автореферат диссертации по разработке полезных ископаемых, 05.15.10, диссертация на тему:Повышение качества и скорости бурения регулированием дифференциального давления

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ВЛИЯНИЕ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ НА ПРОЦЕССЫ БУРЕНИЯ И ВСКРЫТИЯ ПРОДУКТИВНЫХ ПЛАСТОВ.

1.1 Влияние давления в скважине на процессы бурения и вскрытия продуктивных пластов.^

1.2 Определение давления в скважине. \0>

1.3 Способы снижения давления в скважине. 2.

1.4 Снижение давления на забое скважины эжектированием.

1.5 Кольматация как способ расширения диапазона допустимого дифференциального давления.

Актуальность проблемы. Важнейшей задачей бурения всегда было сохранение коллекторских свойств призабойной зоны продуктивного пласта (ПЗП), обеспечение быстрого освоения скважин, достижение дебита, близкого к потенциально возможному, и высокой приемистости нагнетательных скважин, исключение осложнений и ускорение проводки ствола.

Однако решение этой задачи в последнее время все более усложняется в связи с введением в разработку новых многопластовых нефтегазовых, газокон-денсатных месторождений, месторождений с большой толщиной пластов с несовместимыми условиями бурения. Большие трудности встречаются при доразбу-ривании месторождений, находящихся на поздней стадии разработки и сильно дренированных и имеющих аномально пониженное пластовое давление (АНПД). Аналогичные сложности имеют место при реконструкции малодебитных и подлежащих ремонту скважин проводкой дополнительных стволов с горизонтальным окончанием, когда особенно важно обеспечить их рентабельность.

Сохранить коллекторские свойства продуктивного пласта лишь отдельными усовершенствованиями, например, уменьшением плотности бурового раствора, не удается, поскольку осложняются условия проходки неустойчивых пород с высоким поровым давлением, могут начать проявлять вышележащие водоносные и нефтегазоносные пласты с большим градиентом давления и др.

При традиционной технологии бурения давление в скважине всегда превышает давление во всех вскрытых ранее пластах и во вновь вскрываемом пласте как в процессе углубления ствола, при промывке скважин, так и при отсутствии циркуляции, с целью исключения осложнений, поступления пластовых флюидов в скважину и создания определенного противодавления на неустойчивые породы. Соответственно, по нормативам подбирается такое значение плотности бурового раствора, при котором гидростатическое давление превышает пластовое на 515% в зависимости от глубины скважины.

При промывке скважины к гидростатическому давлению на пласт прибавляется перепад давления в кольцевом пространстве, обусловленный потерей напора на трение по длине и преодоление местных гидравлических сопротивлений. При быстром спуске инструмента, особенно при наличии толстых глинистых корок, образовании сальников, малых зазорах между стенкой ствола и корпусом забойных двигателей, калибраторов, стесненной внутренней полости забойных двигателей, УБТ, долотных насадок, наличии обратного клапана в нижней части инструмента, давление на пласт со стороны скважины возрастает еще больше. Поэтому при традиционной технологии бурения давление на забой и на вскрытые ранее пласты может значительно ( часто на 1.7 МПа) превышать пластовое и, кроме упомянутых выше положительных сторон, это имеет ряд существенных недостатков:

1) глубокое проникновение бурового раствора и его фильтрата, а часто и твердой фазы, в призабойную зону, и, как следствие, ее загрязнение и закупоривание; снижение прочности пород терригенного коллектора; уменьшение проницаемости, увеличение необходимой депрессии при вызове притока; увеличение сроков освоения скважины и снижение дебита добывающих и приемистости нагнетательных скважин;

2) снижение скорости проходки;

3) образование проницаемой глинистой корки на стенках скважины, обусловливающей нередко прихваты инструмента, сальникообразование и поршне-вание, отсутствие связи цементного камня со стенками ствола и снижение качества разобщения пластов;

4) возможность поглощения бурового раствора;

5) затяжки, посадки и прихваты под действием перепада давления;

6) повышенный расход материалов и реагентов для приготовления бурового раствора, больший, чем для бурения на равновесии.

В тоже время новые технологии бурения с регулируемой кольматацией с рекомендуемым гидродинамическим и физико-химическим воздействием на пласты, на ПЗП, на породы, слагающие стенки ствола скважины, при их рациональном применении могут помочь не только сохранить коллекторские свойства ПЗП, но, в ряде случаев, и значительно улучшить их, одновременно облегчая реализацию бурения на равновесии и преодоление осложнений.

Поэтому в настоящей работе нами изучались возможности регулирования дифференциального давления по всему открытому стволу скважины таким образом, чтобы невысокими были репрессии, а в благоприятных условиях поддерживалось равновесие давлений или депрессии в скважине и против ранее вскрытых пластов, в вскрываемых пластах, и на забое. Рассмотрены способы снижения репрессии: рациональным подбором плотности бурового раствора; эжектированием в призабойной зоне или выше интервалов поглощений; уменьшением потерь напора в кольцевом пространстве эксцентричным расположением бурильной колонны в стволе; обеспечением успешного выноса шлама из горизонтального ствола повышением флотирующей способности пенных систем. Кроме аналитических и теоретических решений разработаны технологии и новые технические средства, конструкция устройства для эксцентричного расположения колонны бурильных труб, составы, способствующие флотации частиц шлама.

Цель работы. Повышение качества вскрытия продуктивных отложений, предупреждение осложнений и ускорение проходки подбором и поддерживанием рационального дифференциального давления.

Основные задачи исследований.

1. Обоснование целесообразности создания различных дифференциальных давлений по стволу скважины в интервалах с несовместимыми условиями бурения, против продуктивных пластов и на забое.

2. Разработка технологий и технических средств регулирования дифференциального давления на забое и в различных интервалах ствола скважины в процессе проходки ствола и при отсутствии циркуляции.

3. Качественная оценка возможности создания пенных систем с повышенной флотирующей способностью.

4. Оценка влияния механической скорости и расхода на угнетающее давление.

5. Улучшение выноса шлама из горизонтального и наклонного участков ствола совершенствованием профиля скоростей и увеличением скорости течения у нижней стенки за счет эксцентричного расположения бурильных труб.

Методика решения задач. Теоретическое обоснование значимости распределения полного и дифференциального давлений по стволу и по забою скважины при проходке ствола и при отсутствии промывки для качественного вскрытия и сохранения коллекторских свойств призабойной зоны продуктивных пластов, предупреждения осложнений и повышения механической скорости по литературным и промысловым данным.

Лабораторные качественные исследования возможности повышения флотирующей способности пенных систем, пригодных для промывки скважин. Перспективные составы буровых растворов. ч Аналитическое рассмотрение способов снижения потерь напора в кольцевом пространстве и уменьшение дифференциального давления на забое скважины, в частности, путем эжектирования.

Разработка технических устройств, обеспечивающих эксцентричное положение бурильной колонны в стволе скважины и снижение потерь напора в кольцевом пространстве, улучшение выноса шлама, включая горизонтальный участок ствола.

Промысловые испытания способов эжектирования и промывки буровыми растворами пониженной плотности при вскрытии продуктивных пластов.

Оценка эффективности разработок по результатам испытаний.

Научная новизна. 1. Показано, что эффективным и экономичным способом проходки ствола скважины является обеспечение рациональных значений дифференциальных давлений, различных по величине на отдельных участках забоя и различных интервалах ствола, для достижения которого целесообразно промывать забой при депрессии и эжектировании и при интенсивных гидродинамических колебаниях давления, а против продуктивных пластов с низким давлением, поглощающих пластов снижать давление при промывке эжектированием, флотированием шлама.

2. Показано, что одним из эффективных путей удаления шлама из скважины, предупреждения накопления шлама в горизонтальном стволе и прихвато-опасного лавинообразования на наклонном участке является флотирование шлама введением гидрофобизаторов. Разработан примерный состав пенной системы с повышенными флотирующими свойствами.

3. Исходя из условий обогащения раствора шламом аналитически оценены технически предельные значения механической скорости, превышение которых обусловливает чрезмерный рост угнетающего дифференциального давления, вызывающий большие удельные расходы энергии на метр проходки.

4. Разработано устройство, поддерживающее бурильную колонну в горизонтальном стволе в поднятом к верхней стенке ствола положении, что способствует лучшей очистке ствола и предупреждению затяжек и прихватов инструмента при одновременном снижении потерь напора.

5. Показано, что сочетание управляемой кольматации с регулированием дифференциального давления подбором плотности бурового раствора, расхода, механической скорости проходки и режима эжектирования позволяет вести бурение с минимальной репрессией и на равновесии, а в соответствующих геолого-технических условиях - и на депрессии.

Защищаемые положения. Обоснование условий бурения на равновесии, с минимальной депрессией и репрессией и целесообразности поддерживания разв личных регулируемых дифференциальных давлений в различных интервалах ствола скважины и на забое.

Предложенный состав и технология повышения флотирующей способности пенных систем.

Способ, технические средства и технология поддерживания бурильной колонны в горизонтальном стволе эксцентрично в приподнятом от нижней стенки положении, обеспечивающие улучшение очистки скважины от шлама.

Практическая полезность работы. Проведенные теоретические, аналитические, лабораторные исследования и промысловые испытания дают основание рекомендовать осуществлять промышленное бурение с использованием разработанных технологий бурения на минимальной репрессии, равновесии, а в благоприятных геолого-технических условиях - и на депрессии, применять устройство для эксцентричного, приподнятого над нижней стенкой горизонтального ствола инструмента.

Показана перспективность применения пенных систем с повышенной флотирующей способностью.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на Научно-технических конференциях студентов, аспирантов и молодых ученых УГНТУ, г.Уфа 1995, 1999, на международном научно-техническом семинаре «Проблемы нефтегазовой отрасли», г.Уфа, 1998.

Публикации по теме диссертации. Основное содержание диссертации изложено в 8 печатных работах.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов и рекомендаций. Работа изложена на 118 страницах, включает список литературы из 78 наименований, 2 приложения, содержит 27 рисунков, 11 таблиц.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Для достижения высокого качества вскрытия пластов, включая продуктивные, ускорения проходки необходимо согласовать распределение дифференциального давления по стволу скважины и в призабойной зоне с геологически и технически несовместимыми условиями бурения, осуществлять бурение близ равновесия давления в пласте (порах и в скважине, а при технической возможности - при депрессии при вскрытии продуктивного пласта

2. В достаточно устойчивых породах для ускорения проходки ствола и повышения качества первичного вскрытия продуктивных пластов, рекомендуется создавать пониженное давление эжектированием восходящего потока с помощью гидравлических элеваторов, устанавливаемых в наддолотном переводнике.

3. В целях снижения полного и дифференциального давления, улучшения очистки горизонтального ствола от шлама и предупреждения затяжек и прихватов рекомендуется располагать бурильную колонну в стволе эксцентрично. Разработаны соответствующие устройства (положительное решение). Показано, что на участке эксцентричного положения бурильного инструмента в скважине потери напора снижаются на 20. . . 40%.

4. Резкое увеличение механической скорости бурения неизбежно повышает дифференциальное давление за счет поступления в раствор выбуренного шлама, что в свою очередь приводит к снижению показателей бурения. При недостаточной очистке забоя шлам измельчается долотом несколько раз, и долото быстрее изнашивается. Таким образом, при высоких скоростях бурения необходимо или ограничивать величину механической скорости или обеспечивать расход промывочной жидкости, достаточный для эффективной очистки от шлама и для обеспечения минимальной величины дифференциального давления

5. Разработаны составы пенных систем с улучшенными флотационными свойствами с использованием в качестве базовых перспективных для применения в бурении. Аналитически показано, что пенные системы с повышенными флотационными свойствами способны снизить интенсивность дюнообразования и накопления лавиноопасных отложений шлама, улучшить взвешивание и вынос шлама с горизонтальных на наклонных участков ствола при меньших скоростях течения.

6. Практическое применение бурения с малым дифференциальным давлением на равновесии и депрессии позволило существенно сократить сроки

Ю9 освоения добывающих скважин и повысить начальные дебиты на 1,4.3,5 т/с в сопоставимых условиях.

Ожидаемое улучшение выноса шлама при эксцентричном положении бурильного инструмента в скважине и применении пенных систем с повышенной флотирующей способностью может сократить вероятность прихватов инструмента в несколько раз.

1. Абрамов И.А., Малинин B.C. Исследование влияния горного и гидростатического давления на эффективность бурения на стенде СВД-1000//Разрушение горных пород: Сб.науч.тр./ВНИИБТ. - 1968. -Вып.ХХ,- С.95-100.

2. Александров Б.Л. Определение и прогнозирование аномально высоких пластовых давлений геофизическими методами,- М.,1973,- /Геология: Науч.-техн.обзор/ВНИИОЭНГ.

3. Амиян В.А., Васильева Н.П. Вскрытие и освоение нефтегазовых пластов. М.: Недра, 1972. - 336 с.

4. Анализ состояния буровых работ в объединении «Пермнефть» и разработка рекомендаций по сокращению к 1980 г. сроков строительства скважин в 1.4 раза//Науч.отчет по теме №32-76,- Пермь-1976.

5. Байдюк Б.В., Винярский Р.В. Изучение перепада давления в граничной зоне контакта горной породы с промывочной жидкостью//Разрушение горных пород: Сб.науч.тр./ВНИИБТ. 1976. - Вып.ХХХ1Х,- С.60-68.

6. Байраков М.Н. Разработка методов оперативного контроля и регулирования гидравлических условий вскрытия продуктивных отложений. Автореф.дисс.канд.техн.наук 05.15.10,- Уфа,-1985.

7. Биишев А.Г. Исследование закономерности гидромониторного разрушения горных пород при бурении: Автореф.дисс.канд.техн.наук 05.15.10,- Тюмень. 1973.

8. Бронзов А.С. Бурение скважин с использованием газообразных агентов,- М.: Недра, 1979. 288 с.

9. Булатов А.И., Габузов Т.Г. Гидромеханика углубления и цементирования скважин. М.: Недра, 1992. - 368 с.

10. Вахитов Р.Ж. Исследование процесса бурения при промывке аэрированной жидкостью. Автореф.дисс.канд.техн.наук:05.15.10,- Уфа, 1974

11. Винярский Р.В. Исследование разрушения горных пород высоконапорными струями//Разрушение горных пород: Сб.науч.тр./ВНИИБТ. 1976. - Вып.ХХХ1Х,- С.69-77.

12. Воздействие на твердые частицы бурового раствора при кольматации стенок скважины/ Мавлютов М.Р., Акчурин Х.И., Соломенников C.B., Туровский Н.П. -М.: Недра, 1991.-124 с.

13. Выбор бурового раствора в целях сохранения устойчивости ствола скажины//Бурение: Зарубеж.опыт по материалам «Drilling-DCW»: Экспресс-информ./ ВНИИОЭНГ. -1978.-№3,- С.7-10.

14. Гареев A.A., Мавлютов М.Р., Матюшин П.Н. О моделировании РГП шарошечными долотами и отделения частиц шлама от массива забоя при наличии дифференциального давления//ТБГС:Науч.-техн.сб./УНИ -1976.-С.70-71.

15. Гидроаэроаэромеханика в бурении/ Мирзаджанзаде А.Х., Спивак А.И., Мавлютов М.Р., Галиакбаров В.Ф. Уфа. -1981,-217 с.

16. Глембоцкий В.А., Дмитриева Г.М., Сорокин Н.М. Аполярные реагенты и их действие при флотации. — М.: Наука, 1968. 144 с.

17. Глембоцкий В.А., Классен В.И. Флотация. М.: Наука, 1973.-484 с.

18. Гусман A.M. Влияние условий очистки забоя скважин на механическую скорость бурения//Гидравлика в бурении: Сб.науч.тр./ВНИИБТ. M -1970.-С.95-116.

19. Гусман A.M., Малкин И.Б., Мительман. Влияние свойств промывочной жидкости на некоторые показатели работы шарошечных долот//Гидравлика в бурении: Сб.науч.тр./ВНИИБТ. М.-1970.-С.54-65

20. Гуторов Ю.А. Горизонтальные скважины на нефть и газ в свете передового зарубежного опыта.- Октябрьский, ВНИИГИС -1996.

21. Дюков Л.М., Калугин Н.В. Резервы повышения скоростей бурения скважин в СССР в районах с различными геологическими условиями// Бурение: Тематич.науч.-техн.обзор/ ВНИИОЭНГ .-1977. 46 с.

22. Есьман Б.И., Габузов Г.Г. Термогидравлические процессы при бурении скважин. М.: Недра, 1991. -216 с.

23. Железняков Ф.И. Оценка влияния дифференциального давления на скорость вращения долота и механическую скорость проходки//Бурение: РНТС /ВНИИОЭНГ .-1975,- №7 с.5-8.

24. Исаев В.И. Гидродинамические проблемы бурения горизонтальных скважин //Геология, бурение и РЭГ и ГМ: Экспресс-информ./ВНИИОЭНГ. -1994. С.

25. Инструкция по бурению скважин и вскрытию продуктивных пластов с использованием газообразных агентов//РД-39-2-1103-84/ВНИИБТ-1985.-76 с.

26. Кларк Е.Х. Повышение забойного давления при спуске Tpy6//Petroleum engineer.-1955.-т.27.-№1.

27. Классен В.И. Вопросы аэрации и флотации.-М.:Госхимиздат, 1949.

28. Коснырев Б.А. Повышение показателей работы долота за счет снижения гидродинамического давления на забой скважины:Дисс. канд.техн.наук:05.15.10,- Уфа-1984.

29. Краткая химическая энциклопедия, т.1,- М.: Советская энциклопедия, 1961,- с.338-339

30. Краткая химическая энциклопедия, т.5,- М.: Советская энциклопедия, 1961.- с.455-459.

31. Крысин Н.И., Мавлютов М.Р., Магнаева P.M. Эффективность применения буровых растворов пониженной плотности //Бурение: Экспресс-информ./ВНИИОЭНГ.-1981.- №10.

32. Кудряшов Б.Б., Яковлев A.M. Бурение скважин в мерзлых породах. М,: Недра, 1983.-288 с.

33. Кузьмин М.Д., Колесников H.A. Расчет угнетающего давления и выбор частоты вращения долота при разрушении проницаемых горных пород// Процессы РГП и пути ускорения бурения скважин: Материалы II НТК -Уфа- 1978,- с.122-126.

34. Курнев Е.М. Влияние конструкции бурильных труб на показатели промывки скважин// ИС Науч.-техн.достижения и передовой опыт, рекомендуемые для внедрения в нефтяной промышленности. М.: ВНИИОЭНГ, 1990.-Вып.9.-С. 19-22

35. Левинсон Л.М. Исследование работы отклоняющих систем при бурении наклонных скважин: Дисс.канд.техн.наук: 05.15.10. -Уфа -1971.

36. Леонов Е.Г., Исаев В.И. Гидроаэромеханика в бурении М.: Недра, 1987

37. Лоскутов Ю.Н.Исследование технологических свойств и области применения пены при бурении скважин: Автореф.дисс.канд.техн.наук:05.15.10,- С.Пб., 1996.

38. Лукманов P.P., Антонов К.В. и др. Эффективность бурения и заканчивания скважин при применении полимерных растворов.-М.,1995.-/Бурение: Обзорная информ./ВНИИОЭНГ.з

39. Мазур В.П., Попов О.В. и др. Применение водовоздушных смесей при вскрытии нефтеносных пластов// Бурение:Реферат.научн.-техн-сб./ВНИИОЭНГ -1978.- с.5-7.

40. Мавлютов М.Р. Разрушение горных пород при бурении скважин. М.: Недра, 1978.-216 с.

41. Мавлютов М.Р., Полканова A.B., Нигматуллина А.Г. Физико-химическая кольматация истинными растворами в бурении,- М., 1990.-/Бурение: Обзорная информ./ВИЭСМ.

42. Мавлютов М.Р., Скворцов Ю.П., Радионова C.B. Эффективность регулирования дифференциального давления эжектированием// Нефтяное хозяйством998.-№5.-С.39-40

43. Мавлютов М.Р., Шарафутдинов Б.А., Радионова C.B. Основы технологий бурения на равновесии и на депрессии// Известия вузов. Горный журнал. -Екатеринбург 1997,- №5- С. 109-115

44. Маковей Н. Гидравлика в бурении. М.: Недра, 1986. - 533 с.

45. Межлумов А.О. Бурение с применением воздуха, пены и тумана:Реферат//Бурение:Зарубеж.опыт:Экспресс-информ./ВНИИОЭНГ.-1978,- №2.

46. Митрофанов С.И. Селективная флотация. Изд.2-е. М.:Недра, 1967.

47. Мирзаджанзаде А.Х., Ентов В.М. Гидродинамика в бурении. М.: Недра, 1985.-196 с.

48. Мирзаджанзаде А.Х., Караев А.К., Ширинзаде С.А. Гидравлика в бурении и цементировании нефтяных и газовых скважин М.: Недра; 1977, 230 с.

49. Мукминов P.A., Мавлютов М.Р. Расчет циркуляционной системы при бурении с очисткой забоя скважины аэрированной жидкостью// Изв.Вузов, нефть и газ.-1965.-№4,- С. 10-13.

50. Наумов H.A., Муратов М.У. Исследование давления при спуске инстурмента.//Сб.трудов УфНИИ.-1965.-№16.

51. Новые технологии вскрытия пластов/М.Р.Мавлютов, Г.А.Ситдыков, Радионова C.B. и др.//Материалы междунар.науч.-техн.семинара «Проблемы нефтегазовой отрасли».-Уфа.-1998,- С. 13-15

52. Оружев А.Р. Разработка технологии бурения с управляемой вихревой кольматацией слабосцементированных песчано-глинистых отложений. Автореф.дисс.канд.техн.наук:05.15.10,- Уфа., 1987.

53. Повышение качества заканчивания скважин с применением безглинистых растворов икольматирующих систем/ Отчет о научно-исследовательской работе по договору № 91/96-1.2. УГНТУ, ХНИЛ «Бурение». -1997.

54. Перспективность бурения на равновесии и депрессии/ М.Р.Мавлютов, В.Г.Жжонов, В.А.Никонов , С.В.Радионова//Известия вузов. Нефть и газ. Тюмень -1997,- № 6,- С.31.

55. Перспективность бурения на равновесии и депрессии с применением регулироемой кольматации и декольматации/ М.Р.Мавлютов, А.Я.Мандель, С.В.Соломенников, С.В.Радионова и др./Материалы междунар. конф. Апматы. -1997

56. Поляков В.Н., Лукманов P.P., Клявин P.M., Мавлютов М.Р. Технология струйной обработки проницаемых пород при заканчивании скважин: РД 39-2-861-83,-Уфа:БашНИПИнефть.-1983.-26 с.

57. Промысловые исследования гидродинамических давлений при бурении глубокой скважины/ Мавлютов М.Р., Ситков Б.П. и др.//ТБГС: Науч -техн.сб./УНИ -1984.

58. Радионова C.B., Мавлютов М.Р. Влияние дифференциального давления на показатели проходки и качество строительства скважин// Материалы XXXXVI науч.-техн. конференции студентов и аспирантов УГНТУ,-1995.

59. Регулирование перепада давления в зоне разрушения породы при бурении нефтяных и газовых скважин. М., 1982. -/Бурение:Обзорная информ./ВНИИОЭНГ, Вып.20.

60. Розанов Ю.А., Зстрин Ю.Я. Исследование структурных изменений в породе при вдавливании штампа в условиях всестороннегосжатия//Разрушение горных пород: Сб.науч.тр./ВНИИБТ. 1968. -Вып.ХХ,- С.72-78.

61. Слюсарев Н.И., Козловский А.Е., Лоскутов Ю.Н. Технология и техника бурения геологоразведочных скважин с промывкой пеной. -С.-Пб.: Недра, 1996,- 180с.

62. Спивак А.И. Попов А.Н. Разрушение горных породпри бурении скважин. -М.: Недра, 1994.-262 с.

63. Сравнение методов прогнозирования пластовых давлений по изменению механической скорости бурения //Бурение: Зарубеж.опыт: Экспресс-информ. ВНИИОЭНГ .-1977.-№9,- С.11 -15

64. Танкибаев М.А., Байбосынов Ж. Определение удельного веса промывочной жидкости из условий устойчивости горной породы в пределах и за пределами упругой деформации// Вестник АН Казахской ССР,-1974,-№ 11.

65. Технология органических веществ/Рахманкулов Д.Л., Караханов P.A. и др./ВИНИТИ,- 1983.-Т.7,- 232 с.

66. Тихомиров В. К. Пены, теория и практика их получения и разрушения.-М.:Химия, 1975.-264 с.

67. Тхостов Б.А. Начальные пластовые давления в нефтяных и газовых месторождениях.-М.:Гостоптехиздат, 1960

68. Шарафутдинов Б.А. Исследование и совершенствование технологии вскрытия продуктивных отложений с пониженным пластовым давлением с промывкой пеной:Дисс.кнд.техн.наук:05.15.10.-Уфа-1984.

69. Шарипов А.У. Научные и технологические основы применения полимерных растворов при бурении и заканчивании глубоких скважин.-М.-1991.-52 с.-/Бурение:Обзор.информ./ ВНИИОЭНГ

70. Швецов В.Д. Регулирование давления в бурящихся скважинах. М.: Недра, 1984. -192 с.

71. Штур В.Б., Мавлютов М.Р. и др. Регулирование перепада давления в зоне разрушения горной породы при бурении нефтяных и газовых скважин.- М.,1982.-/Бурение: Обзорная информ./ВНИИОЭНГ.

72. Штур В. Б. Влияние дифференциального давления на скорость проходки скважины в Туймазинском УБР//ТБГС: Межвузов.научю-темат.сб. Уфа,-1982,- с.12-18.

73. Эйгелес P.M., Эстрин Ю.Я. Построение поверхности предельных состояний для горных пород по экстремальным данным//Разрушение горных пород: Сб.науч.тр./ВНИИБТ. 1968. - Вып.ХХ.- С.34-49.

74. Эйгелес P.M. и др. Анализ прочности горной породы в условиях забоя глубокой скважины//Разрушение горных пород: Сб.науч.тр./ВНИИБТ. -1968.-Вып.ХХ.-С.50-59.

75. Kolle J., Marvin M. Hydropulses increase drilling penetration rates// Oil &Gas Journal.-1999,-March 29,- p.33-37.