автореферат диссертации по энергетике, 05.14.14, диссертация на тему:Повышение эффективности теплотехнологических схем растопочных мазутных хозяйств ТЭС

Введение.

Глава 1.

1.1. Классификация теплотехнологических схем мазутного хозяйства.

1.2. Конструкции и характеристики серийных стационарных подогревателей мазута.

1.3. Эффективность серийных стационарных подогревателей мазута.

1.4. Выводы.

Глава 2. Структурный, тепловой и термодинамический анализ теплотехнологических схем растопочных ' мазутных хозяйств.

2.1. Методика структурного анализа теплотехнологических схем мазутных хозяйств.

2.2. Структурный анализ и идентификация теплотех-нологической схемы растопочного мазутного хозяйства электростанции, работающей на угле.

2.3. Методика теплового расчета теплотехнологических схем мазутных хозяйств.

2.4. Анализ тепловой эффективности теплотехнологи-ческой схемы растопочного мазутного хозяйства электростанции, работающей на угле.

2.5. Методика эксергетического анализа теплотехнологических схем мазутных хозяйств.

2.6. Анализ термодинамической эффективности тепло-технологической схемы растопочного мазутного хозяйства электростанции, работающей на угле.

Глава 3. Анализ эффективности теплотехнологической схемы растопочного мазутного хозяйства ТЭС с сезонной пиковой нагрузкой Казанской ТЭЦ-2.

3.1. Описание теплотехнологической схемы растопочного мазутного хозяйства Казанской ТЭЦ-2.

3.2. Тепловая эффективность теплотехнологической схемы растопочного мазутного хозяйства ТЭС с сезонной пиковой нагрузкой.

3.3. Термодинамическая эффективность теплотехнологической схемы растопочного мазутного хозяйства с сезонной пиковой нагрузкой.

Глава 4. Повышение эффективности теплотехнологических схем растопочных мазутных хозяйств.

4.1. Общие положения.

4.2. Алгоритм и методика уточненного теплогидрав-лического расчета подогревателей мазута с применением методов интенсификации теплообмена.

4.3. Результаты исследований и рекомендации по модернизации гладкотрубных подогревателей мазута серии ПМ

4.4. Повышение эффективности теплотехнологических схем растопочных мазутных хозяйств ТЭС за счет интенсификации процессов теплообмена в подогревателях мазута серии ПМ.

Свыше 30% добываемой нефти в процессе ее переработки переходит в топочный мазут, основным потребителем которого являются электростанции и котельные.

Согласно проектам энергетической стратегии России, в XXI веке, даже в случае самых жестких ограничений, добыча нефти в 2010 г. будет на уровне 280-290 млн.т., а в 2030 г. - 235-245 млн.т.

Более мягкие сценарные варианты развития топливно-энергетического комплекса России предусматривают увеличение добычи нефти в стране в 2030 г. до 600 млн.т/год.

Прогноз структуры топливно-энергетического баланса России показывает, что нефть и газ останутся доминирующими энергоносителями.Суммарная их доля в 2030 г. будет приходиться на 70% производимой энергии.

Разумеется, при этом будет происходить изменение структуры топливно-энергетического баланса с постоянным вытеснением нефти и газа и увеличением доли угля и ядерной энергии. И даже несмотря на значительные объемы экспорта нефти и нефтепродуктов, значительная часть электростанций и котельных России будет еще, как минимум, несколько десятилетий работать на жидком органическом топливе. При этом, разумеется, следует помнить, что большое число электростанций и крупных котельных используют мазут в качестве основного топлива, на всех электростанциях и котельных, работающих на газовом топливе, имеются резервные мазутные хозяйства, а электростанции и котельные, работающие на угле, часто используют мазут для растопки и подсвечивания факела.

Несмотря на эти в какой-то мере известные и ранее прогнозы, к настоящему времени сложилась ситуация, когда в стране практически исчезли публикации, посвященные разработкам в области методов расчета и проектирования мазутных хозяйств.

Одной из главных причин является начавшееся с 70-х годов масштабное строительство электростанций и крупных котельных, работающих на газе. Одновременно также шел не менее масштабный процесс перевода действующих электростанций и котельных на газовое топливо.

Второй очевидной причиной является сложившаяся в те годы практика планирования поставок топлива и регулирования цен на него. В настоящее время, когда цены на жидкое органическое топливо и газ достаточно высоки, вопросы повышения эффективности теплотехнологических схем мазутных хозяйств становятся актуальными.

Следует отметить большой вклад, особенно в части описания комплекса оборудования мазутных хозяйств, виднейших специалистов в этой области - З.И. Геллера, В.А. Адамова, Б.С. Белосельского, И.М. Ляндо, Н.М. Оленева, Б.М. Кривоногова, А.К. Сильницкого и многих других. Работы этих ученых и специалистов в 60-70-х годах заложили фундамент действующих и по сей день на электростанциях систем подготовки жидкого топлива.

К сожалению, действующие по сегодняшний день отраслевые методики расчета и проектирования мазутных хозяйств далеко не в полной мере отражают все особенности тепловых процессов, происходящих на всех стадиях подготовки мазута к сжиганию.

Непосредственной составной частью тепловых схем паротурбинных и котельных установок являются теплообменные аппараты для охлаждения и нагревания вязких жидкостей: турбинных масел, мазута и др. Процессы теплообмена в них протекают с относительно небольшой интенсивностью. Поэтому важной задачей является повышение значений коэффициентов теплоотдачи между обрабатываемой вязкой жидкостью и поверхностью теплообмена.

В то же время, повышение коэффициентов теплоотдачи между вязкой жидкостью и стенкой аппарата или коэффициента теплопередачи в аппарате в целом применительно к мазутному хозяйству ТЭС является, естественно, не самоцелью.

Метод интенсификации теплообмена может и должен быть весьма эффективным инструментом повышения эффективности всей теплотехнологической схемы мазутного хозяйства ТЭС.

Актуальность этих разработок очевидна - общепризнанно и доказано на практике, что внедрение методов интенсификации теплообмена позволяет значительно уменьшить габаритные размеры и массу теплообменных аппаратов. На существующих станциях применение способов интенсификации теплообмена может рассматриваться как метод модернизации установленного теплообменного оборудования. При этом, конечно, не следует ожидать эффекта уменьшения массы оборудования. Возможные эффекты - это вывод части теплообменного оборудования в резерв, экономия электроэнергии на прокачку рабочей среды, экономия и снижение параметров греющей среды и тому подобные мероприятия.

Конечной целью этих мероприятий и разработок применительно к мазутным хозяйствам ТЭС должно быть снижение расходов на содержание мазутного хозяйства станции или котельной в статье «собственные нужды» станции.

К настоящему времени в России и бывших республиках СССР сложились известные во всем мире научные школы, занимающиеся проблемами интенсификации конвективного теплообмена, во главе которых стоят видные ученые А.И. Леонтьев, В.Е. Алемасов, Г.А. Дрейцер, В.А. Кирпиков, JI.M. Коваленко, В.К. Щукин, Ю.Г. Назмеев.

Широко известны работы и монографии А.А. Гухмана, В.К. Мигая, А.А. Жукаускаса и многих других, посвященные этой проблеме.

Из зарубежных ученых следует отметить большой вклад в постановку и разработку проблемы А. Берглса и Б. Сполдинга.

Исторически сложилась ситуация, когда большинство работ в этой области посвящено исследованию интенсификации теплообмена применительно к аппаратам и теплоносителям, работающим в условиях турбулентного или переходного режимов течения, и только в последние годы был проявлен конкретный интерес к области ламинарного режима течения.

Появились достаточно строгие обоснования того, что именно ламинарный и переходный режимы течения являются наиболее перспективной областью применения методов интенсификации конвективного теплообмена.

Работа посвящена анализу и повышению эффективности теплотехнологических схем растопочных мазутных хозяйств ТЭС за счет применения конкретного метода интенсификации конвективного теплообмена - поперечной дискретной шероховатости в каналах серийных подогревателей мазута ПМ-40-30 и ПМ-10-60.

Цель настоящей работы заключается:

- в проведении структурного анализа теплотехнологических схем растопочных мазутных хозяйств электростанций с целью идентификации и определения оптимальных последовательностей их расчета;

- в проведении тепловых и гидродинамических расчетов всего комплекса оборудования теплотехнологических схем растопочных мазутных хозяйств электростанций с целью оценки их тепловой эффективности и затрат энергии на эксплуатацию;

- в выполнении термодинамических расчетов всего комплекса оборудования теплотехнологических схем растопочных мазутных хозяйств электростанций с целью оценки их термодинамической ( эксергетичес-кой ) эффективности, затрат и потерь энергии при их эксплуатации;

- в выявлении наиболее энергоемких видов оборудования. и элементов теплотехнологических схем растопочных мазутных хозяйств и определении путей повышения их эффективности, в том числе и при сезонной пиковой нагрузке;

- в определении максимально возможных характеристик серийных стационарных подогревателей мазута серии ПМ применительно к растопочным мазутным хозяйствам электростанций;

- в проведении расчетов и определении характеристик серийных стационарных подогревателей мазута серии ПМ с интенсифицированными поперечной дискретной шероховатостью поверхностями теплообмена;

- в выработке рекомендаций по практическому применению поперечной дискретной шероховатости в мазутоподогревателях для повышения эффективности теплотехнологической схемы мазутного хозяйства.

Научная новизна:

К наиболее существенным научным результатам следует отнести следующее:

1. Проведен структурный анализ, идентификация контуров и определена оптимальная последовательность расчета теплотехнологических схем растопочных мазутных хозяйств электростанций.

2. Проведен комплекс тепловых и термодинамических расчетов теплотехнологических схем и отдельных элементов растопочных мазутных хозяйств электростанций.

3. Выполнен весь комплекс тепловых и термодинамических расчетов всех элементов теплотехнологических схем растопочных мазутных хозяйств с сезонной пиковой нагрузкой.

4. Проведен анализ эффективности работы серийно выпускаемых мазутоподогревателей ТЭС.

5. Выполнен анализ вариантов повышения тепловой и термодинамической эффективности растопочных мазутных хозяйств за счет применения конкретных методов интенсификации теплообмена в мазутоподогревателях.

Практическая ценность работы: l.Bce расчеты в рамках проведенного структурного, теплового и термодинамического анализа проведены на примерах теплотехнологических схем растопочного мазутного хозяйства Черепетской ГРЭС и комбинированного (растопочного с дополнительной пиковой сезонной нагрузкой) мазутного хозяйства Казанской ТЭЦ-2. Предложенные рекомендации позволяют значительно уменьшить долю затрат на собственные нужды ТЭС, приходящихся на содержание мазутного хозяйства, упростить за счет уменьшения числа 8 теплообменных аппаратов саму теплотехнологическую схему, предусмотреть возможность использования в мазутном хозяйстве пара с более низкими параметрами.

2. Результаты работы использованы при практическом внедрении интенсифицированных мазутоподогревателей на Казанской ТЭЦ-2 ПЭО «Татэнерго».

Апробация работы.

Основные положения диссертации докладывались на:

- 5-ой национальной конференции по теплообмену ( Великобритания, Лондон ,1997 г.);

- научно-технических советах ПЭО " Татэнерго " (г.Казань);

- техсоветах Казанской ТЭЦ-2 (г.Казань);

- заседаниях кафедры ТЭС КГЭУ (г.Казань).

Публикации.

По теме диссертации опубликовано 7 работ: Структура и объем диссертации.

Диссертация состоит из введения, четырех глав основного текста, заключения и списка использованных источников. Работа изложена на 158 стр. машинописного текста, содержит 44 рисунка и 24 таблицы. Список использованных источников содержит 104 наименования.

Основные выводы по результатам диссертационной работы можно сформулировать следующим образом:

1. Разработана универсальная методика и предложена программа комплексного анализа теплотехнологических схем растопочных мазутных хозяйств электростанций.

Данная методика позволяет выявить структуру внутренних связей рассматриваемой теплотехнологической схемы, идентифицировать ее контуры, организовать оптимальную последовательность расчета схемы и решение основных задач проводимого анализа.

2. Проведен структурный анализ теплотехнологических схем растопочного мазутного хозяйства электростанции, работающей на угле (на примере мазутного хозяйства Черепетской ГРЭС) и растопочного мазутного хозяйства с сезонной пиковой нагрузкой (на примере Казанской ТЭЦ-2).

В результате на типовой теплотехнологической схеме растопочного мазутного хозяйства (Черепетская ГРЭС) идентифицированно 17 замкнутых контуров различного ранга, определены наилучшие места их разрыва, найдена оптимальная последовательность расчета схемы.

3. Проведен полный тепловой анализ теплотехнологических схем мазутных хозяйств электростанций.

Определены конкретные расходы энергии на всех стадиях подготовки мазута к сжиганию в зимний и летний периоды эксплуатации электростанций. Рассчитано полное потребление энергии на содержание мазутных хозяйств и доли, приходящиеся на отдельные группы оборудования.

Для типовой теплотехнологической схемы растопочного мазутного хозяйства ( на примере Черепетской ГРЭС) выявлено, что 75,8 % всей потребляемой энергии в зимний период приходится на парк подогревателей мазута, расположенных в основном и в циркуляционном контуре подогрева. В летний период времени эта доля составляет 77%.

Для теплотехнологической схемы растопочного мазутного хозяйства с сезонной пиковой нагрузкой эти доли, соответственно, составляют 91% и 90%, а без пиковой нагрузки - 88%».

4. Проведен полный термодинамический анализ теплотехнологических схем растопочных мазутных хозяйств электростанций.

Для всех стадий подготовки мазута к сжиганию и для всех групп оборудования определены количества и доли подведенной и отведенной эксергии, рассчитаны значения эксергетических коэффициентов полезного действия. Аналогичные характеристики определены в целом по мазутным хозяйствам.

Для типовой теплотехнологической схемы растопочного мазутного хозяйства (на примере Черепетской ГРЭС) выявлено, что на парк подогревателей мазута приходится в зимний период 35,5% подведенной и 30,7% отведенной эксергии, а в летний период, соответственно: 72,% И 71%. Соответственно, эксергетические коэффициенты полезного действия Т|ек равны 0,867 и 0,775.

Для всех типов теплотехнологических схем растопочных мазутных хозяйств построены оценочные эксергетические диаграммы всех основных контуров подготовки и хранения мазута, а также отдельных процессов.

5. С помощью уточненного теплогидравлического расчета уточнены предельно возможные характеристики мазутоподогревателей, а также определены основные характеристики (число ходов, диаметры и шаг оребрения и т.п.) вариантов модернизации подогревателей серии ПМ.

Выявлено влияние геометрических характеристик периодической дискретной шероховатости на тепловые и гидродинамические показатели работы подогревателей.

6. Проведенный комплекс численных исследований показал, что модернизация серийных стационарных подогревателей мазута серии ПМ и замена подогревателей серии ПМР на модернизированные подогреватели в типовой теплотехнологической схеме растопочного мазутного хозяйства дает экономию 4605 т.у.т./год или позволяет вывести в резерв по одному подогревателю ПМ-13-120 и ПМ-40-30.

При этом одновременно происходит увеличение эксергетического к.п.д. всей схемы в зимний период на 3,3%, а в летний на 6,1%.

Для теплотехнологической схемы растопочного мазутного хозяйства с сезонной пиковой нагрузкой (на примере Казанской ТЭЦ-2) модернизация серийных стационарных подогревателей мазута дает экономию 1636 т.у.т./год или позволяет вывести в резерв один подогреватель ПМ-40-30. При этом одновременно происходит увеличение эксергетического к.п.д. всей схемы мазутного хозяйства в зимний период на 2%, а в летний на 3%.

Заключение

1. 0СТ108.030.126-78. Подогреватели мазута типа ПМР. Д.: НПО ЦКТИ.1979.

2. Адамов В.А. Сжигание мазута в топках котлов. Д.: Недра.1989.

3. Верховский Н.И., Красноселов Г.К., Машилов Е.В., Циркульников Л.М. Сжигание высокосернистого мазута на электростанциях. М.: Энергия. 1970.

4. Геллер З.И. К вопросу о выборе типа подогревателей для высоковязких топлив.// Теплоэнергетика. 1958. №5. С.38-45.

5. Плетницкая А.Б. Экспериментальное сопоставление ребристых и гладко-трубных теплообменников «труба в трубе» при работе на жидких нефтяных средах.// Химическое машиностроение. 1961. №1. С. 17-22.

6. Ерасов А.В., Щелин М.П. Реконструкция подогревателей мазута ПВ-150-3. // Электрические станции. 1962. №6. С.84.

7. Дрейцер Г.А., Дзюбенко Б.В., Якименко Р.И. Интенсификация теплообмена в каналах с искусственной турбулизацией потока. // Труды Первой Российской национальной конференции по теплообмену. М.г Изд. МЭИ. 1994. Т.8. С.64-69.

8. Дрейцер Г.А. Эффективность использования закрутки потока для интенсификации теплообмена в трубчатых теплообменных аппаратах.// Теплоэнергетика. 1997. №11.С.61-65.

9. Коваленко Л.М., Глушков А.Ф. Теплообменники с интенсификацией теплоотдачи . М.: Энергоатомиздат. 1986.

10. Назмеев Ю.Г. Гидродинамика и теплообмен закрученных потоков реологически сложных жидкостей. М.: Энергоатомиздат. 1998.

11. Назмеев Ю.Г.Теплообмен при ламинарном течении жидкости в дискретно-шероховатых каналах. М.: Энергоатомиздат. 1998.

12. Шукин В.К. Теплообмен и гидродинамика внутренних потоков в полях массовых сил. М.: Машиностроение. 1970.

13. Мигай В.К., Мороз А.Г., Зайцев В.А. Методика сравнения интенсифицированных поверхностей теплообмена.// Изв. вузов. Сер. Энергетика. 1990. №9. С.101-103.

14. Назмеев Ю.Г., Николаев НА. Оценка эффективности завихрителей потока, интенсифицирующих процесс теплообмена.// ИФЖ. 1979. Т.36. №4 С. 653-657.

15. Мигай В.К. Моделирование теплообменного энергетического оборудования. Д.: Энергоатомиздат. 1987.

16. Конюхов Г.В., Петров А.И. К определению эффективности теплообменных поверхностей в условиях конвективного теплообмена.// Изд-во АН СССР. Энергетика и транспорт. 1999. №3. С. 168-171.

17. Гухман А.А. Интенсификация конвективного теплообмена и проблема сравнительной оценки теплообменных поверхностей.// Теплоэнергетика. 1977. №7. С.5-8.

18. Гухман А.А., Кирпиков В.А., Борисова Р.Д. Сравнительная оценка эффективности некоторых современных методов интенсификации конвективного теплообмена.// Тепломассообмен VII. Материалы VII Всесоюзной конференции. Минск. 1984. T.l. С.56-61.

19. Кирпиков В.А., Мусави Найниян С.М. Количественная оценка эффективности различных методов интенсификации конвективного теплообмена.

20. Химическое и нефтяное машиностроение. 1994. №10. С.11-14.

21. Кирпиков В.А., Мусави Найниян С.М. Количественная оценка эффективности метода интенсификации конвективного теплообмена турбулизацией пограничного слоя.// Химическое и нефтяное машиностроение. 1994. №12. С.4-6.

22. Даминов А.З., Файрушин Ф.Ф., Назмеев Ю.Г. Целесообразность проектирования мазутных хозяйств районных котельных ПЭО «Татэнерго». Теплоэнергетика: меж. вуз. темат. сб. науч. тр. Казань: Казан, фил. Моск. энерг. ин-та. 1997. С. 17-20.

23. КирпиковаВ.А., Лейфман И.Н. Графический способ сравнительной оценки эффективности конвективных поверхностей нагрева.// Теплоэнергетика. 1975. №3. С.34-36.

24. Блох А.Ш. Граф-схемы и их применение. Минск. Высшая школа. 1975.

25. Майника М. Алгоритмы оптимизации на сетях и графах. М.: Мир. 1981.

26. Попырин JI.C. Математическое моделирование и оптимизация теплоэнергетических установок. М.: Энергия. 1978.

27. Свами М., Тхуласираман к. Графы, сети и алгоритмы. М.: Мир. 1984.

28. Кафаров В.В., Мешалкин В.Г. Анализ и синтез химико-технологических систем. М.: Химия. 1991.

29. Кафаров В.В., Перов В.Л., Мешалкин В.Г. Принципы математического моделирования химико-технологических систем. М.: Химия. 1974.

30. Оленев Н.М. Хранение нефти и нефтепродуктов. Л.: Недра. 1964.

31. Кривоногов Б.М. Мазутное хозяйство котельных. Л.: ЛИСИ. 1975.

32. Назмеев Ю.Г., Будилкин В.В., Лопухов В.В. Алгоритм и методика расчета процессов подогрева мазута в резервуарах и резервуарных парках. Известия ВУЗов. Проблемы энергетики. 2000. №11-12. С.22-31.

33. Назмеев Ю.Г., Лавыгин В.М. Теплообменные аппараты ТЭС. М.:Энергоиз-дат. 1998.

34. Назмеев Ю.Г., Даминов А.З., Будилкин В.В. Методика теплового расчета систем мазутопроводов с паровыми спутниками.

35. Известия ВУЗов. Проблемы энергетики. 2001. №3-4. С.30-40.

36. Хижняков С.В. Практические расчеты тепловой изоляции. М.-Л.: Госэнергоиздат. 1959.

37. Маргулис С.М., Шагеев М.Ф., Назмеев Ю.Г. Термодинамический анализ схем мазутных хозяйств Казанских ТЭЦ-1 и ТЭЦ-2.// Теплоэнергетика: меж. вуз. темат. сб. науч. тр. Казань: Казан, фил. Моск. Энерг. ин-та.1997. С.64-68.

38. Эксергетические расчеты технических систем. Справочное пособие. /Под. ред. Долинского А.А., Бродянского В.М. Киев: Наукова думка. 1991.

39. Бродянский В.М. Эксергетический метод термодинамического анализа. М.: Энергия. 1973.

40. Бродянский В.М., Фратшер В., Михалек К. Эксергетический метод и его приложение. М.: Энергоатомиздат. 1988.

41. Гохштейн Д.П. Современные методы термодинамического анализа энергетических установок. М.: Энергия. 1969.

42. ШаргутЯ., Петела Р. Эксергия. М.: Энергия. 1968.

43. Сажин Б.С., Будеков А.П. Эксергетический метод химической технологии. М.: Химия. 1992.

44. Кожнович Б.М., Филиппов С.П., Анциферов Е.Г. Эффективность энергетических технологий: термодинамика, экономика, прогнозы. Новосибирск: Наука. 1989.

45. Мартыновский B.C. Анализ действительных термодинамических циклов. М.: Энергия. 1972.

46. СНиП2.01.01-82. Строительная климатология и геофизика. / Минстрой России. М.: ГУЛ ЦПП.1997.

47. Симонов В.Ф. Повышение эффективности энергоиспользования в нефтехимических производствах. М.: Химия. 1985.

48. Крылов В.И., Бобков В.В., Монастырский П.И. Вычислительные методы Т2. М.: Наука. 1977.

49. Михайлов В.П. Дифференциальные уравнения в частных производных. М.: Наука. 1976.

50. Самарский А.А. Теория разностных схем. М.: Наука. 1977.

51. Самарский А.А., Николаев Е.С. Методы решения сеточных уравнений. М.: Наука. 1978.

52. Лейтес И.Л., Сосна М.Х., Семшов В.П. Теория и практика химической энерготехнологии. М.: Химия. 1988.

53. Антуфьев В.М. Эффективность различных форм конвективных поверхностей нагрева. М.: Энергия. 1966.

54. Карабин А.И., Раменская Е.С., Энно И.К. Сжигание жидкого топлива в промышленных установках. М.: Металлургия. 1966.

55. Белосельский Б.С. Топочные мазуты. М.: Энергия. 1978.

56. Геллер З.И. Мазут как топливо. М.: Недра. 1965.

57. Пермяков В.А., Левин Е.С., Дивова Г.В. Теплообменники вязких жидкостей, применяемые на электростанциях. Л.: Энергоатомиздат. 1983.

58. Мигай В.К. Повышение эффективности современных теплообменников. Л.: Энергия. 1980.

59. Жукаускас А.А. Конвективный перенос в теплообменниках.М.:Наука.1986.

60. Калинин Э.К., Дрейцер Г.А., Ярхо С.А. Интенсификация теплообмена в каналах. М.: машиностроение. 1990.

61. Петухов Б.С., Генин Л.Г., Ковалев С.А. Теплообмен в ядерных энергетических установках. М.: Энергоатомиздат. 1986.

62. Цыганков А.С. Расчеты теплообменных аппаратов. JL: Судпромгиз. 1956.

63. Рифкин С.J1., Александров А.А. Термодинамические свойства воды и водяного пара. Справочник. М.: Энергия. 1980.

64. Теория тепломассообмена. / под. ред. Леонтьева А.И. М.: Высшая школа. 1979. х

65. Справочник по проектированию мазутных хозяйств тепловых электростанций. Т.2. М.: Промэнергопроект-Теплоэлектропроект. 1976.

66. Тугунов П.И., Новоселов В.Ф. Типовые расчеты при проектировании и эксплуатации нефтебаз и нефтепродуктов. Учеб. пособие для вузов. М.: Недра. 1981.

67. Роддатис К.Ф., Полтарецкий А.Н. Справочник по котельным установкам малой производительности. М.: Энергоатомиздат. 1989.

68. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации. РД 34.20.501-95. М.: СПО ОРГРЭС. 1996.

69. Типовая инструкция по эксплуатации мазутных хозяйств тепловых электростанций. РД 34.23.501-91. М.: СПО ОРГРЭС. 1993.

70. Методические указания по организации учета топлива на тепловых электростанциях. М.: СПО ОРГРЭС. 1993.

71. Сборник распорядительных документов по эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций. М.: СПО ОРГРЭС. 1991.

72. Назмеев Ю.Г., Маргулис С.М. Анализ эффективности растопочного мазутного хозяйства.

73. Известия ВУЗов. Проблемы энергетики. 2001. №1-2. С.23-36.

74. Назмеев Ю.Г., Маргулис С.М. Теплообмен при ламинарном течении вязкой жидкости в каналах с поперечно-дискретной шероховатостью. М.: Теплоэнергетика №7. 1997.

75. Маргулис С.М. Исследование теплообмена и гидродинамики в трубах с кольцевыми выступами стационарных мазутоподогревателей. //Теплоэнергетика: меж. вуз. темат. сб. науч. тр. Казань: Казан, фил. Моск. Энерг. ин-та. 1997.

76. Назмеев Ю.Г., Даминов А.З., Будилкин В.В. Методика гидравлического расчета мазутоподогревателей с разветвленной структурой. Известия ВУЗов. Проблемы энергетики. 2001. № 3-4. С. 112-120.

77. Сильницкий А.К. Работа котельных установок на мазуте. JL: Недра.1965.

78. Картошкин М.Д. Хранение топлива на электростанциях.М.-Л.: Энергиздат. 1963.

79. Гаврилов Е.И. Топливно-транспортное хозяйство и золошлакоудаление на ТЭС. М.: Энергоатомиздат. 1987.

80. Технические требования к обеспечению сохранности железнодорожных цистерн в тепляках при сливе мазута. М.: Союзэнерго. 1980.

81. Горбатенко А.Ф., Карякин С.Т., Ляховский М.С. Условия слива мазута и зачистки железнодорожных цистерн в тепляке. // Теплоэнергетика. 1971. №8. С.51-54.

82. Справочник по проектированию мазутных хозяйств тепловых электростанций. Т.З. М.: Промэнергопроект-Теплоэлектропроект. 1976.

83. Типовая инструкция по эксплуатации мазутных хозяйств тепловых электростанций. РД 34.23.501-91. М.: СПО ОРГРЭС. 1993.

84. Белосельский Б.С.Ю Глухов Б.Ф. Подготовка и сжигание высокоподог-ретых мазутов на электростанциях и в промышленных котельных.1. М.: Изд-во МЭИ. 1993.

85. Белосельский Б.С., Соляков В.К. Энергетическое топливо.М.:Энергия.1980

86. Павлов В.А., Штейнер И.Н. Условия оптимизации процессов сжигания жидкого топлива и газа в энергетических и промышленных установках. JL: Энергоатомиздот. 1984.

87. Ляндо И.М. Эксплуатация мазутного хозяйства котельной промышленного предприятия. М.: Энергия. 1968.

88. Бажан П.И., Каневец Г.Е., Селивестров В.М. Справочник по теплообмен-ным аппаратам. М.: Машиностроение. 1989.

89. Вдовченко B.C., Мартынова М.И., Новицкий Н.В., Юнина Т.Д. Энергетическое топливо СССР ( ископаемые угли, горючие сланцы, торф, мазут и горючий природный газ ). Справочник. М.: Энергоатомиздат. 1991.

90. Белосельский Б.С., Покровский В.Н. Сернистые мазуты в энергетике. М.: Энергия. 1969.

91. Кутателадзе С.С. Теплоотдача при конденсации и кипении. М.: Машгиз. 1952.

92. Михеев М.А., Михеева И.М. Основы теплопередачи. М.: Энергия. 1977.

93. РТМ 108.030.115-77. Вспомогательное оборудование паросиловых установок. Л.: НПО ЦКТИ.1979.

94. Андреев П.А., Гремилов Д.Д., Федорович Е.Д. Теплообменные аппараты ядерных энергетических установок. Л.: Судостроение. 1969.

95. Основные процессы и аппараты химической технологии. /Под ред. Дытнеровского Ю.И. М.: Химия. 1991.

96. Конахин A.M., Кумиров Б.А. Опытные исследования теплообмена и гидродинамики в трудах с кольцевыми выступами при неизотермическом течении жидкости при малых числах Рейнольдса // Сб. науч. трудов М.: Изд-во МЭИ. 1988. №177. С.57-62.158

97. Конахин A.M., Кумиров Б.А. Экспериментальные исследования теплообмена и гидродинамики при неизотермическом течении воды в каналах с кольцевыми выступами.// Сб. науч. трудов. М.: Изд-во МЭИ. 1989.

98. Назмеев Ю.Г., Конахин A.M., Кумиров Б.А., Шинкевич О.П. Теплообмен и гидравлическое сопротивление при ламинарном течении Вязкой жидкости в трубах с искусственной шероховатостью. //Теплоэнергетика. 1993. №4. С.66-69.

99. Руководящие указания по проектированию мазутных хозяйств промышленных ТЭЦ (Справочный материал). М.: ГСПИ Промэнергопроект. 1962.

100. Дрейцер Г.А. Критический анализ современных достижений в области интенсификации теплообмена в каналах. // Труды 2-ой Российской конфе ренции по теплообмену. М.: Изд-во МЭИ. 1998. Т.6. С.91-98.

101. Справочник по теплообменникам. В 2-х т./ Пер.с англ. под ред.Мартынен ко А.Г. и др. М.: Энергоатомиздат. 1987.

102. Эффективные поверхности теплообмена. /Калинин Э.К., Дрейцер Г.А., Копп И.З. и др.//М.: Энергатомиздат. 1998.

103. Калинин Э.К., Дрейцер Г.А., Ярко С.А. Интенсификация теплообмена в каналах./ М.: Машиностроение. 1990.