автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Повышение эффективности сухой очистки корнеклубнеплодов путем обоснования параметров роторно-щеточного устройства

4857006

" С"*/'0

Дусенов Максут Кажиахметович

Повышение эффективности сухой очистки корнеклубценлодов путем обоснования параметров роторно-щеточного устройства

Специальность 05.20.01 - Технологии и средства механизации сельского хозяйства

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

1 з 0КТ 2011

Саратов 2011

4857006

Работа выполнена в Федеральном государственном образовательном учреждении Высшего профессионального образования «Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. Вавилова».

Научный руководитель:

Официальные оппоненты:

Ведущая организация:

доктор технических наук, профессор Мухин Виктор Алексеевич

доктор технических наук, профессор Протасов Андрей Анатольевич

кандидат технических наук, старший

научный сотрудник

Соколов Николай Михайлович

ФГОУ ВПО «Пензенская государственная сельскохозяйственная академия»

Защита диссертации состоится 28 октября 2011 года в 12.00 на заседании совета по защите докторских и кандидатских диссертаций Д 220.061.03 при ФГОУ ВПО «Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. Вавилова» по адресу: г. Саратов, ул. Советская, 60, ауд. 325.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ имени Н.И. Вавилова».

Отзывы направлять ученому секретарю диссертационного совета по адресу: 410012, г. Саратов, Театральная пл., 1.

Автореферат разослан сентября 2011 г. и размещен на сайте: минобр. науки Р.Ф.

Ученый секретарь совета по защите докторских и кандидатских диссертаций

1 л б^о

Н.П. Волосевич

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. В процессе производства и приготовления кормов важное место занимает использование различных кормовых смесей с применением корнеклубнеплодов. Корнеклубнеплоды повышают продуктивность животных, так как содержат много витаминов, сахара и микроэлементов. Одной из основных операций при подготовке корнеклубнеплодов к скармливанию является их очистка от почвы. Начальная загрязненность корнеклубнеплодов после уборочных машин составляет 7-22 %. Исследования показали, что использование неочищенных от почвы корнеклубнеплодов ведет к порче продуктов, желудочным заболеваниям и резкому снижению продуктивности животных.

В настоящее время в сельском хозяйстве для очистки корнеклубнеплодов используются машины, работающие по принципу гидромеханической очистки: ИКМ-5, ИКМ-Ф-10 и др.. В данных машинах при мойке корнеклубнеплодов, имеющих повышенную загрязненность, расход воды составляет до 400 литров на тонну обрабатываемых корнеклубнеплодов. Эксплуатация моющих машин требует наличия системы канализации, отстоя, очистки загрязненной воды, удаления остатков очистки, в зимнее время - подогрева воды и наличия теплого помещения. К тому же в процессе длительной водной очистки при сильном травмировании загрязненных корнеклубнеплодов происходит вымывание ценных питательных веществ (крахмала, сахара), а предварительная сушка корнеклубнеплодов при закладке на хранение влечет за собой дополнительные энергозатраты.

При сухой очистке корнеклубнеплодов сокращаются расходы воды в кормоцехе, снимаются проблемы с утилизацией загрязненных стоков, уменьшается загрязнение окружающей среды. Отделенная от корнеклубнеплодов почва в сухом виде возвращается снова на поля.

Разработанные ранее устройства, для сухой очистки валь-цово-щеточного типа, хорошо копируя неровности на поверх-

ности корнеклубнеплода, осуществляют очистку с остаточной загрязненностью 3 %. Недостатком является наматывание растительных остатков на щетках и защемление комков почвы между ворсинами, что в дальнейшем снижает очищающую способность данной щетки.

В связи с этим возникает необходимость разработки нового эффективного устройства, лишенного вышеперечисленных недостатков и имеющего более широкие технологические возможности, что подтверждает актуальность темы данной диссертационной работы.

Работа выполнена в соответствии приоритетным научным направлениям ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ им. Н.И. Вавилова» по теме №2 «Модернизация инженерно-технического обеспечения АПК», пп. «Разработка образцов сельскохозяйственных машин, орудий и мобильной техники» (гос. per. № 01201151795), а также целевой программе «Развитие сельского хозяйства и регулирование рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия Саратовской области на 2008-2012 годы (закон Саратовской области № 228 от 09.11.2007 г.

Цель исследования - повышение качества сухой очистки корнеклубнеплодов от загрязнений путем разработки роторно-щеточного устройства.

Объект исследования - технологический процесс очистки корнеклубнеплодов от загрязнений ротор но-щеточн ым устройством.

Предмет исследования - зависимости, характеризующие рабочий процесс очистки корнеклубнеплодов и закономерности изменения качественных, и энергетических показателей процесса очистки в зависимости от режимов работы очистителя.

Методика исследований предусматривает анализ рабочего процесса очистки и экспериментальное подтверждение теоретических зависимостей в лабораторных и производственных условиях. Теоретические исследования выполнялись с использованием законов математики и теоретической механики. Экспериментальные исследования проводились на основе исполь-

зования метода ортогонального планирования многофакторного эксперимента. При этом были выбраны наиболее значимые факторы, влияющие на принятые критерии оптимизации процесса - остаточная загрязненность корнеклубнеплодов и удельная энергоемкость процесса очистки. В результате получены математические модели рабочего процесса устройства для очистки корнеклубнеплодов в виде уравнения регрессии второго порядка и оптимизированы наиболее значимые конструктивно-режимные параметры устройства. Обработка экспериментальных данных проводилась с использованием математической статистики, программы .«МаЛСас!» и другими программами ЭВМ.

Экономическая эффективность определялась по стандартной методике для научно-исследовательских работ и новой техники.

Научная новизна:

- разработана классификация очистительных устройств для сухой очистки корнеклубнеплодов от загрязнений;

- получены теоретические зависимости для описания рабочего процесса роторно-щеточного устройства и расчета его основных технологических и конструктивно-режимных параметров;

- получена экспериментально-математическая модель, адекватно описывающая влияние различных факторов на качество очистки корнеклубнеплодов и удельную энергоемкость рабочего процесса.

Новизна конструкторской разработки подтверждена патентом на полезную модель № 104815 (1Ш) и изобретение № 18356 (кг).

На защиту выносятся следующие научные положения:

- классификация устройств для очистки корнеклубнеплодов от загрязнений;

- конструктивно-технологическая схема устройства для очистки корнеклубнеплодов от загрязнений (патент на полезную модель № 104815 (Щ) от 15.12.2010 г. и изобретение № 18356 (Кг) от 01.11.2004 г.);

- аналитические выражения для определения конструктивно-режимных параметров устройства для очистки корнеклубнеплодов от загрязнений;

- результаты экспериментальных исследований по определению параметров, вошедших в теоретические зависимости, описывающие рабочий процесс очистки.

Практическая значимость и реализация результатов работы.

Результаты исследования могут быть использованы при создании и совершенствовании машин для очистки корнеклубнеплодов от загрязнений. Применение предлагаемого устройства позволит повысить эффективность сухой очистки корнеклубнеплодов от загрязнений и снизит заболеваемость животных.

Разработанный экспериментальный образец роторно-щеточного устройства испытан и внедрен в хозяйствах Западно-Казахстанской области: ТОО «1здешс», КХ «Десумбаев Б.К.».

Методика проведения экспериментально-теоретических исследований процесса сухой очистки корнеклубнеплодов используется в учебном процессе ЗКАТУ им. Жангир хана.

По результатам исследования разработана и заложена в фонд Западно-Казахстанского ЦНТИ техническая документация на устройство для сухой очистки корнеклубнеплодов от загрязнений.

Апробация работы.

Основные научные положения, выводы и практические рекомендации диссертации доложены и одобрены на научно-практических конференциях ФГОУ «Саратовский государственный аграрный университет им. Н.И. Вавилова» (Саратов, 2006-2011 гг.), РГКП «Западно-Казахстанский аграрно-технический университет им. Жангир хана» (Уральск, 2005 г.), устройство для очистки корнеклубнеплодов экспонировалось на Шестом Салоне изобретений, иноваций и инвестиций (Саратов, 2011 г.).

Публикации результатов исследований. По материалам диссертационных исследований опубликовано 17 работ, из них 5 в изданиях, указанных в Перечне ведущих журналов и изданий... ВАК РФ, получено 2 патента на полезную модель (Россия) и на изобретение (Республика Казахстан). Общий объем публикаций составляет 4,19 п.л., из которых 2,67 п.л. принадлежит лично соискателю.

Структура и объём работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы из 157 наименований и 6 приложений. Диссертация изложена на 192 страницах машинописного текста, содержит 19 таблиц, 53 рисунка, из них приложения составляют 22 страницы.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность темы и изложены основные научные положения, выносимые на защиту.

В первой главе «Состояние вопроса. Цель и задачи исследований» изложено современное состояние средств механизации сухой очистки корнеклубнеплодов от загрязнений. Выполнен анализ конструкций устройств, применяемых для сухой очистки корнеклубнеплодов от загрязнений при их уборке, закладке на хранение и приготовлении кормов.

Обзор источников информации показывает, что исследованием процесса очистки корнеклубнеплодов ранее занимались В.Н. Синявский, H.H. Колчин, В.А. Дервиш, Г.Р. Винтер-ле, С.А. Найданов, Ю.А. Дикарев, Б.В. Кононов, Н.П. Воло-севич, Ч-С.Е. Арданов, С.Е. Поздняков, A.A. Овчинников, Г.П. Юхин, A.A. Федоров, A.A. Катков, С.П. Зайцев и др.

Анализ существующих конструкции очистительных устройств показывает, что в настоящее время наиболее перспективным является очиститель корнеклубнеплодов с дисковым транспортирующим органом и роторно-щеточным очистителем. Кроме того, применяемые разные очистительные устройства не универсальны в отношении очищения корнеклубнеплодов.

На основе результатов анализа и в соответствии с поставленной целью сформулированы следующие задачи исследований:

1. Провести анализ конструктивно-технологических схем устройств для очистки корнеклубнеплодов от загрязнений, разработать их классификацию и наметить перспективные направления развития очистительных устройств.

2. Разработать конструктивно-технологическую схему устройства для очистки корнеклубнеплодов от загрязнений по сухому принципу на основе применения щеточного очистителя роторного типа с дисковым рабочим органом.

3. Провести теоретическое исследование технологического процесса роторно-щеточного очистителя и выявить основные аналитические зависимости для определения конструктивно-режимных и технологических параметров.

4. Экспериментальными исследованиями оптимизировать качественные и энергетические показатели технологического процесса очистки корнеклубнеплодов от загрязнений на опытном образце устройства.

5. Провести производственные испытания очистительного устройства и дать сравнительную технико-экономическую оценку эффективности его использования.

Во второй главе «Теоретические исследования процесса сухой очистки корнеклубнеплодов от загрязнений» обоснована новая конструктивно-технологическая схема устройства для очистки корнеклубнеплодов (рис. 1), работа которого основана на механической очистке корнеклубнеплодов роторной щеткой с учетом сопротивления сдвига и коэффициента трения загрязнении (патент на полезную модель № 104815 (1Ш) и изобретение № 18356 (КЗ)).

Технологический процесс очистки корнеклубнеплодов протекает следующим образом. Корнеклубнеплоды, подающиеся в загрузочный бункер 1, попадая на вращающийся горизонтальный диск 2, приобретают вращательное движение и начинают перемещаться от центра к периферии. Криволинейная крыльчатка 3 способствует изменению положения корне-

клубнеплодов и их продвижению. Двигаясь по каналу очистки образованным криволинейной крыльчаткой 3 и горизонтальным диском 2, корнеклубнеплоды начинают менять свое положение, тем самым давая возможность вращающимся ворсинам щеток 4 интенсивно воздействовать на все участки корнеклубнеплода.

Рисунок ! - Конструктивно-технологическая схема устройства для сухой очистки корнеклубнеплодов: 1 - загрузочный бункер: 2 - горизонтальный диск; 3 - криволинейные крыльчатки: 4 - щетки; 5 - рифы; 6 - отверстия для прохода загрязнений; 7 - сборная емкость для загрязнений; 8 - отражатели; 9 - корпус: ! О - отверстия для выгрузки корнеклубнеплодов; 11 - выгрузной лоток для корнеклубнеплодов; 12 - лопатка

В результате сложения двух указанных движений корнеклубнеплоды подвергаются трению о рифы 5 горизонтального диска 2 и щетки 4. Загрязнения, счищенные с поверхности корнеклубнеплода, направляются рифами 5 через отверстия 6 под горизонтальный диск 2, а затем с помощью лопатки 12 в сборную емкость 7. Отражатель 8, выполненный из изогнутой полосы резины установленный на корпусе 9, предназначен

для уменьшения травмирования корнеклубнеплодов. Очищенные корнеклубнеплоды криволинейной крыльчаткой 3 выталкиваются через отверстия 10 в корпусе 9 в выгрузной лоток 11.

Процесс очистки загрязнений представляет собой следующую общую физическую картину (рис. 2а): при вращении щетки с окружной силой Рш в начале контакта ворсина изгибается и под действием силы упругости Рупр внедряется в загрязнения и вызывает их разрушение; изогнутый во время контакта ворс стремится восстановить свою первоначальную форму и при выходе из зоны контакта с силой Рш выпрямляется, вынося с собой элементы загрязнений, связь которых с основным массивом нарушена; в дальнейшем при увеличении числа активно действующих ворсин связь между элементами постепенно разрушается и происходит полное отделение загрязнений. Тангенциальная сила сдвига загрязнений Р, равна сумме сил сопротивления Ртпр и трения РЦ):

где Рсо„р- сила сопротивления загрязнений сдвигу, Н; Р1Р- сила трения ворса о загрязнения, Н.

По известной теории Кулона и Мора разрушение и вынос материала по траектории (аа вв) (рис. 26) происходит в результате преодоления силы сопротивления сдвигу Рс,улр составляющей, которой является касательное напряжение т и силы трения Р^

С помощью известных прочностных зависимостей определим силу сопротивления сдвигу' Рсопр (рис. 26), которую необходимо преодолеть ворсу для разрушения когезионных связей между агрегатами загрязнений:

где т - сопротивление сдвигу, Н/мм2; </в - диаметр ворса, мм; К - глубина внедрения ворса, мм; 0 - угол прогиба ворса.

Р =Р +Р

т сопр т

(1)

(2)

град.; - угол наклона щетки, град.; а - угол разрушения ко-гезионных связей между агрегатами загрязнений, град.

Значение силы трения (рис. 26) определяется по выражению:

,2£Дё(б + У) (3)

^ - ^

где Е - модуль упругости ворса, Н/мм2; I - момент инерции сечения ворса, мм4; Ьв - длина ворса, мм; /1 - коэффициент трения ворса по загрязнению.

Тангенциальная сила сдвига загрязнений с учетом уравнений (1), (2), (3) определится из следующего выражения:

тго*. ( К V 2^Лё(9 + У). (4)

зш2а

««(е+У) 2^6+4/)

+ -

Рисунок 2 - Взаимодействие ворса щетки с загрязнениши: а - траектория ворса щетки (ав) по загрязненной поверхности корнеклубнеплода; б - сдвиг загрязнений

Окружная сила ворсин щетки Рщ:

^=™арК >

Щ

(5)

где тъ - масса ворса, кг; - средний радиус расположения ворсин, м; ющ - угловая скорость щетки, рад/с.

Решив зависимости (4) и (5) относительно условия определим минимально допустимое число оборотов вала щетки:

где ищ- частота вращения вала щетки, мин"1; у - плотность набивки щетки, шт./мм2; Лк~ площадь контакта ворсин щетки с поверхностью корнеклубнеплода, мм2.

Качественной очистка корнеклубнеплода будет в том случае, если на его поверхность со всех сторон будет оказано интенсивное воздействие ворсин щеток. Данное условие выполнимо при поворачивании корнеклубнеплода вокруг продольной оси, а это возможно только в том случае, если ворсины щеточного очистителя будут создавать момент поворота вокруг данной оси. Поворот корнеклубнеплода возможен, если установить щетку под некоторым углом (рис. 3). Рассмотрим действие сил на корнеклубнеплод при повороте его на угол р (рис. 3):

где К2 - сила нормальной реакции диска и крыльчатки, Н; ^=/2^1, - сила трения корнеклубнеплода по

поверхности диска и крыльчатки, Н; /2 - коэффициент трения

( к ¿4 ), 2/|£ле(е+у|//)"

. ~ ТХ. А Т" Л "г

, (6)

=0

£ У - в + Р2 + ^¡т/ = 0

IX ^шу' -Щ-{к + гК)Яг = 0

(7)

корнеклубнеплода по поверхности диска и крыльчатки; (7= т^ - сила тяжести корнеклубнеплода, Н; тк - масса корнеклубнеплода, кг; g - ускорение свободного падения, м/с"; гк - радиус корнеклубнеплода, м; к - коэффициент трения качения, мм; р - угол поворота корнеклубнеплода, град.

Решаем зависимость (7) с помощью математических преобразований относительно угла наклона щетки у:

( + к/, + гк Г: + гк/,)+ (А/, + 2/; (г + ¿И^Л,

" =агс1ё Г~-Ъ^Ш^^МЛ,

\ J

(8)

Для определения конструктивно-режимных параметров диска рассмотрим действие сил на корнеклубнеплод при движении по диску {рис. 4). Движение корнеклубнеплода массой т происходит вдоль по днищу диска и боковой поверхности криволинейной крыльчатки. При вращении диска корнеклубнеплод движется вдоль крыльчатки до периферии. Принимаем, что сопротивление ее движению постоянно и не зависит от ее относительной скорости.

Рисунок 3 - Расчетная Рисунок 4 - Схема к определению конегрук-схема вращения корне- тивно-режимных параметров диска клубнеплода

В общем случае результирующая сила определяется выражением:

Р* =K«-G.-Л(Gп+Fnal+Fms+FJ-f3Fщ, (9)

где Рцст, - проекции составляющей центробежной си-

лы .Рц, Н; - проекции составляющей силы тяжести корнеклубнеплода (г, Н; - сила Кориолиса, Н; /3 - коэффициент трения ворса по поверхности корнеклубнеплода.

Рассмотрим перемещение корнеклубнеплода как материальную частицу в направлении выхода с диска при условии, что центробежная сила инерции продукта больше сил трения, и с помощью уравнения (9) определим минимально допустимое число оборотов диска лд:

где лд- частота вращения вала диска, мин"1; ат- угол наклона диска, град.; г0, г - начальное и текущее удаление корнеклубнеплода от оси диска, м; \|/ - угол между радиальным направлением и направлением крыльчатки, град.; кщ - коэффициент, учитывающий отношение массы и формы корнеклубнеплода со щеткой; ф - угол конуса корнеклубнеплода, град; С1 - показатель кинематического режима работы щетки, показывающий отношение угловой скорости щетки ющ к угловой скорости диска оз.

Так как воздействие щетки должно происходить по всей площади корнеклубнеплода, то очищающую способность очистительного устройства выразим через начальную и остаточную загрязненность шероховатой поверхности корнеклубнеплода:

30

g(smam+f:lcosam)

. (Ю)

Ма/^ГСО^со^ -/251п\|«таш — У^ту+^кшс£ащ+Ъ)

(И)

где 50 - остаточная загрязненность, зависящая от шероховатой поверхности корнеклубнеплодов, %; А - коэффициент поворота корнеклубнеплода вокруг своей большой оси; 8нач - начальная загрязненность корнеклубнеплодов, %; А„- площадь поверхности корнеклубнеплода, мм2; коэффициент учитывающий скольжения ворса по поверхности корнеклубнеплода.

Производительность устройства (2, т/ч, определяется по формуле:

0 = О,О6рВЛ*Л£,Ид. (12)

где р - насыпная плотность корнеклубнеплодов, кг/м3; Вд -ширина канала очистки, м; /гк - высота крыльчатки, м; кп - коэффициент заполнения канала очистки; к( - коэффициент учета времени.

Мощность Р, Вт, потребная для привода роторно-щеточного устройства:

Р = 0.105Мк^2^/всозалд , (13)

где МК - масса корнеклубнеплодов, находящихся на диске, кг; Я - радиус диска, м; къ - коэффициент, учитывающий вращательное движение корнеклубнеплодов; Fv - сила перемещения продукта, Н; ив - скорость скольжения ворсин по поверхности корнеклубнеплода, м/с; г - количество щеток, шт.

В третьей главе «Программа и методика экспериментальных исследований» изложена программа проведения экспериментальных исследований с описанием лабораторной установки для сухой очистки корнеклубнеплодов, используемых контрольно-измерительных устройств, приборов и оборудования, а также методика проведения опытов.

На основе теоретических исследований и анализа существующих очистительных устройств была разработана и изготовлена лабораторная установка, которая представлена на рис. 5.

Целью лабораторных исследований является оптимизация качественных и энергетических показателей технологического

процесса очистки корнеклубнеплодов от загрязнений на опытном образце устройства.

Для контроля параметров использовалась серийная измерительная аппаратура и оборудование.

Экспериментальные исследования произведены согласно методикам ОСТ 70.19.2-83.

Рисунок 5 - Лабораторная установка роторно-щеточного устройства

За критерии оптимизации были приняты остаточная загрязненность 6осТ корнеклубнеплодов (" о) и удельная энергоемкость Эп очистки (кВтч/т), определяемых по формуле:

5 (14)

ОСТ

да,

где тг - масса корнеклубнеплодов после сухой очистки в очистителе, кг; т} - масса чистых корнеклубнеплодов, кг; От| - масса загрязненных корнеклубнеплодов, кг.

Р - Р

= _** , (15)

0

где Робщ - общая мощность, кВт, Рхх - мощность холостого хода, кВт.

После проведения многофакторного регрессивного анализа по определению факторов, оказывающих влияние на критерии оптимизации, для дальнейших исследований было установлено три наиболее значимых: частота вращения щетки пщ, частота вращения диска па и угол наклона щетки \|/.

Четвертая глава посвящена результатам и анализу экспериментальных исследований.

На основании экспериментальных данных были построены зависимости остаточной загрязненности корнеклубнеплодов Ьжт от частоты вращения щетки пт и угла наклона щетки \|/.

Из графика (рис. 6а) видно, что с увеличением частоты вращения щетки пт остаточная загрязненность корнеклубнеплодов 50ст уменьшается и достигает требуемой величины 5осх = 1,71-1,97 % при пщ = 150-250 мин"1. Дальнейшее увеличение пщ приводит к увеличению повреждаемости поверхности корнеклубнеплодов П >12 % (рис. 7). Из графика (рис. 66) следует, что приемлемое качество очистки 2-3 % будет при увеличении угла наклона щетки \|/>17°, свыше 35° качество очистки ухудшается из-за уменьшения площади контакта щетки с поверхностью корнеклубнеплода.

бост. бост, %_

2,5 2,0 ¡.5

2,0 1.5

100 150 200 250

10 15 20

30 V.n

а б

Рисунок 6 - Зависимость остаточной загрязненности корнеклубнеплодов 50СТ от: а - частоты вращения щетки пш; б - угла наклона щетки \|/: 1 - теоретическая; 2 - экспериментальная

Исследования проводились на кормовой свекле и картофеле. Загрязненность корнеклубнеплодов находилась в пределах 7-21 %, влажность 13-30 %. Тип почвы - суглинок. Зависимость энергоемкости от частоты вращения щетки пщ представлена на рис. 8. Сходимость расчетных и экспериментальных данных составляет 93-95 %.

п. %

15,5 15,0 12,5 10,0 7,5 5,0

Эп, кВт ч/т

50 100 150 200 250 300 пщ.

Рисунок 7 - Зависимость повреждаемости поверхности корнеклубнеплодов П от частоты вращения щетки пш.

250 п„. »

Рисунок 8 - Зависимость удельной энергоемкости очистки корнеклубнеплодов Эп от частоты вращения щетки пщ: 1 - теоретическая; 2 - экспериментальная

После математической обработки результатов основного эксперимента было получено уравнение регрессии второго порядка:

5», = 6,4778-0,028133ид -0,1497яд -0,077у' +0,00057иЛ (16) + 0,000 Ю5лУ + 0,0009лд\|/ + 0,00004952«^ + 0,00084\]/2

Р = 0,87745 + 0,000277лщ + 0,00242ид + 0,000093*/ - 0,0000052лщяд +. (17) + 0,00000076лш\|/ + 0,00000752иУ - 0,00000027^ - 0,000005у'2

Адекватность представления результатов подтверждена критерием Фишера при 5%-м уровне погрешности.

Оптимальные значения факторов определялись посредством анализа поверхности отклика (рис. 9).

Рисунок % - Поверхности отклика, характеризующие остаточную загрязненность корнеклубнеплодов б«,, %, при частоте вращения диска пл~ 12 мин"1

Рисунок 96 - Поверхности отклика, характеризующие остаточную ¡афя ¡ценность корнеклубнешюдов ё^, %, при у гле наклона тетки ч/ = 28°

Рисунок 9в - Поверхности отклика, характеризующие остаточную загрязненность корнеклубнеплодов 8Жг, %, при частоте вращения щетки пш = 200 мин"1

Анализ поверхности отклика позволил определить, что оптимальные значения остаточной загрязненности 50СТ = 1,7-1,8 % имеют место при частоте вращения щетки в интервале пщ = 180-200 мин"1, частоте вращения диска пя = 10-15 мин"', с углом наклона щеток = 25-30°.

В пятой главе «Производственные испытания и экономическая оценка эффективности предлагаемого роторно-щеточного устройства» приведены результаты производственных испытаний и расчет экономической эффективности применения очистительного устройства.

Производственные испытания роторно-щеточного устройства были проведены при подготовке корнеклубнеплодов на хранение в ТОО «1здежс» и КХ «Десумбаев Б.К.» Западно-Казахстанской области (рис. 10). Целью данных испытаний было: 1) проверка оптимальных значений конструктивных и режимных параметров устройства при работе в производственных условиях, 2) изучение влияние загрязненности и

влажности загрязнений на качество очистки корнеклубнеплодов.

Производственные испытания показали, что очистительное устройство роторно-щеточного типа, работая в оптимальном режиме, имеет высокое качества очистки (5оп = 1,78 %) корнеклубнеплодов от загрязнений. Предельные величины начальной загрязненности и влажности, при которых качество очистки ухудшается, является начальная загрязненность §1ШЧ = 18 % и влажность загрязнений W- 27 %. Удельная энергоемкость экспериментальной установки Э„ = 0,21-0,22 квт-ч/'т. производительность Q ~ 4.5-5,2 т/ч. Повреждение корнеклубнеплодов (более 1/3 корнеклубнеплода) в процессе очистки не наблюдалось, а надлом хвостовой части 2,8 % и порча поверхности не превышали П = 8,4 % от общего

количества очищаемого продукта.

Общий годовой экономический эффект от реализации условной животноводческой продукции, молока от 400 дойных коров,составил 36708 руб.

Рисунок 10- Производственные испытания роторно-щеточного устройства

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Анализ конструктивно-технологических схем очистительных устройств и разработанная их классификация позволили определить перспективу совершенствования технологического процесса очистки корнеклубнеплодов от загрязнений с использованием роторно-щеточного очистителя, основанного на физико-механических свойствах корнеклубнеплодов и загрязнений.

2. На основании определенного перспективного направления развития очистительных устройств разработана конструктивно-технологическая схема устройства для очистки корнеклубнеплодов от загрязнений, включающего в себя горизонтальный диск, снабженный криволинейными крыльчатками, и расположенные над ним роторные щетки. Новизна устройства подтверждена патентом на полезную модель № 104815 (РФ) и изобретение № 18356 (РК).

3. Теоретический анализ рабочего процесса очистки корнеклубнеплодов от загрязнений позволил получить аналитические выражения для определения конструктивно-режимных и технологических параметров исследуемого устройства. Значения этих параметров составляют: оптимальная частота вращения диска ид= 5-15 мин"1; роторной щетки пщ= 150 - 250 мин" 1; угол наклона щетки - \|/= 15...35°; пропускная способность очистительного устройства - 4,8 - 5,2 т/ч и энергоемкость процесса очистки - 0,17 - 0,23 кВт-ч/т.

4. Методом планирования экспериментов получены оптимальные качественные и энергетические показатели технологического процесса очистки корнеклубнеплодов от загрязнений очистительного устройства, обеспечивающие остаточную загрязненность бо„ = 1,78 %, энергоемкость процесса очистки Эп = 0,21 кВт-ч/т. Данным показателям соответствовали следующие параметры: частота вращения роторной щетки ищ = 186 мин"1; частота вращения горизонтального диска па - 12 мин"1; угол наклона щетки \|/ = 28°. Сходимость расчетных и экспериментальных данных составляет 93-95 %.

5. Результаты производственных испытаний показали, что очистительное устройство обеспечивает качественную очистку (остаточная загрязненность корнеклубнеплодов составила 1,78 %) при начальной загрязненности до 18 % и влажности загрязнений до 27 %. Повреждаемость корнеклубнеплодов в виде облома хвостовой части и порча поверхности не превышали 2,8 и 8,4 % (при допустимой 8 и 15 %) от общего количества очищаемого продукта. Данное устройство компактно и может использоваться в кормокухнях, в хранилищах и в качестве приспособления к уборочной технике в полевых условиях.

Использование предлагаемого устройства для очистки корнеклубнеплодов от загрязнений позволяет снизить эксплуатационные затраты на 17,48 руб./т. Общий годовой экономический эффект составит 36708 руб. Срок окупаемости - 1,77 года при обработке 2100 т корнеклубнеплодов в год.

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах:

В изданиях рекомендованных ВАК РФ.

1. Дусепов, М. К. Обоснование движения корнеплода по криволинейной поверхности / М. К. Дусенов, Н. Р. Джапаров // Вестник Саратовского госагроуниверситета им. Н. И. Вавилова. -2007. - № 3. - С. 33-35. (0,37/0,19).

2. Дусенов, М. К. Определение кинематических параметров устройства для очистки корнеплодов / М. К. Дусенов, Р. Р. Джапаров //Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2008. -№2. -С. 16-17.(0,2/0,1).

3. Дусенов, М. К. Устройство для повышения эффективности щеточного очистителя корнеклубнеплодов / В. А. Мухин, М. К. Дусенов //Тракторы и сельхозмашины. - 2011. - №5. - С. 18-20. (0,25/0,13).

4. Дусенов, М. К Устройство для очистки корнеклубнеплодов / М. К. Дусенов // Техника в сельском хозяйстве. - 2011. - № 4. -С. 12-13. (0,2).

5. Дусенов, М. К. Динамика воздействия щеточного очистителя на корнеклубнеплод / В. А.Мухин, М. К. Дусенов //Вестник Сара-

товского госагроуниверситета им. Н. И. Вавилова. - 2011. - № 8. -С. 41-43. (0,38/0,19).

В других изданиях.

6. Устройство для очистки корнеклубнеплодов: пат. на полезную модель № 104815 Рос. Федерация: МПК А 01 D 33/08. / В. А. Мухин, А. В. Шкуратов (RU), М. К. Дусенов (KZ): заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО «Саратовский государственный аграрный университет». - №2010151572/21; заявл. 15.12.2010; опубл. 27.05.2011,Бюл.№ 15.

7. Устройство для очистки корнеплодов: пат. на изобретение № 18356 Республика Казахстан: МПК6 А 01 D 33/08. / Р. Р. Джапаров, М. К. Дусенов (KZ): заявитель и патентообладатель Западно-Казахстанский аграрно-технический университет. - № 51624; заявл. 01.11.2004; опубл. 02.02.2007, Бюл. № 4.

8. Дусенов, М. К. Определение силы, действующей на единичный ворс / Р. Р. Джапаров, М. К. Дусенов // // Вестник с.-х. науки Казахстана. - 2006. - № 1. - 62 с. (0,20/0,10).

9. Дусенов, М. К. Исследование устройства центробежного типа для очистки корнеплодов / Н. Р. Джапаров, М. К. Дусенов // Ресурсосберегающие технологии технического сервиса. Ч. 2. Ресурсосберегающие технологии ремонта, восстановления, упрочнения и обновления машин, механизмов и оборудования : материалы Меж-дунар. науч.-практ. конф.; Башкирский ГАУ. - Уфа, 2007. - С. 4952. (0,34/0,17).

10. Дусенов, М. К. Взаимосвязь параметров движения корнеплода / М. К. Дусенов // Вестник с.-х. науки Казахстана. - 2008. - № 5. - С. 60-62.(0,26).

11. Дусенов, М.К. Определение кинематического параметра щеточного очистителя / М. К. Дусенов // Исследования, результаты -2008.-№4.- С. 154-156.(0,19).

12. Дусенов, М. К. Анализ принципов действия устройств для сухой очистки корнеплодов / В. А. Мухин, М. К. Дусенов // Материалы Междунар. науч.-практ. конф., посвященной 70-летию со дня рождения профессора В. Ф. Дубинина : сб. науч. работ; ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ». - Саратов, 2010. С. 145-148. (0,18/0,09).

13. Дусенов, М.К. Оценка качества сухой очистки корнеклубнеплодов / В. А. Мухин, М. К. Дусенов // Научное обозрение. - 2010. - № 5. - С. 62-64. (0,37/0,18).

14. Дусенов, М. К. Обоснование схемы роторно-щеточного очистителя корнеплодов / В. А. Мухин, М. К. Дусенов // Научное обозрение. - 2010. - № 6. - С. 49-52. (0,38/0,19).

15 .Дусенов, М.К. Теоретическое определение параметра качества очистки роторно-щеточного очистителя / В. А. Мухин, М. К. Дусенов //Научное обозрение. - 2010. - № 6. - С. 53-56. (0,38/0,19).

16. Дусенов, М. К. Определение коэффициента трения качения корнеклубнеплодов / М. К. Дусенов //Научное обозрение. - 2011. -№ 1. - С. 17-19. (0,37).

17. Дусенов, М. К. Модернизированный очиститель корнеклубнеплодов/ М. К. Дусенов //Материалы Междунар. науч.-практ. конф., посвященной 80-летию со дня рождения профессора В. Г. Кобы : сб. науч. работ; ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ». - Саратов, 2011. - С. 55-57. (0,12).

Подписано в печать 23.09.11. Формат 60x84 '/i6. Бумага офсетная. Гарнитура Times. Печ.л. 1,0 Тираж 100. Заказ 40/25.

Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Саратовский государственный аграрный университет им. Н.И. Вавилова»

410600, Саратов, Театральная пл., 1.

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1.Проблемы процесса очистки корнеклубнеплодов.

1.2. Обзор существующих средств механической сухой очистки корнеклубнеплодов.

1.3.Способы очистки корнеклубнеплодов в технологических линиях кормоцехов.

1.4. Анализ способов и средств механизации процесса сухой очистки корнеклубнеплодов.

1.5 Классификация устройств для сухой очистки корнеклубнеплодов.

Цель и задачи исследований.

ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУХОЙ ОЧИСТКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ.

2.1. Обоснование схемы роторно-щеточного устройства.

2.2. Разработка конструктивно-технологической схемы роторно-щеточного устройства.

2.3. Взаимодействие ворса щетки с загрязнениями.

2.4. Динамика движения корнеклубнеплода.

2.5. Кинематика движения корнеклубнеплода.

2.6. Кинематика ворса роторной щетки.

2.7. Определение производительности роторно-щеточного устройства.

2.8. Определение мощности роторно-щеточного устройства.

Выводы по главе.

ГЛАВА 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1. Программа экспериментальных исследований.

3.2. Выбор критерия оптимизации процесса очистки корнеклубнеплодов

3.3. Выбор факторов и уровней их варьирования.

3.4. Методика экспериментальных исследований.

3.5. Методика обработки экспериментальных данных

Выводы по главе.

ГЛАВА 4. РЕЗУЛЬТАТЫ И АНАЛИЗ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1. Исследование физико-механических свойств разделяемых компонентов.

4.2. Результаты исследований по определению влияния конструктивно-режимных параметров устройства на качество очистки корнеклубнеплодов от загрязнений.

4.3 Оптимизация конструктивно-режимных параметров роторно-щеточного устройства.

4.4 Проведение сравнительных экспериментов.

Выводы по главе.

Глава 5. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ И ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ РОТОРНО-ЩЕТОЧНОГО УСТРОЙСТВА.

5.1. Техническая характеристика роторно-щеточного устройства.

5.2. Результаты производственных испытаний.

5.3. Расчет технико-экономических показателей роторно-щеточного устройства.

Выводы по главе.

Актуальность темы. Животноводство - важнейшая отрасль сельскохозяйственного производства, поставляющая населению ценнейшие продукты питания, промышленности — необходимое сырье, а растениеводству — органические удобрения. Ежегодный прирост производства животноводческой продукции на 8-10% осуществляется за счет увеличение поголовья животных и повышения производительности производства [1,2]. Увеличение поголовья животных с целью повышения прироста животноводческой продукции является основным, но длительным процессом. Повышение производительности производства является более рентабельным. Повышение производительности продукции животноводства невозможно без создания прочной кормовой базы. Особая роль при этом отводится приготовлению полноценных кормов, улучшению качества, рациональному использованию и сокращению их потерь.

На современном этапе развития сельского хозяйства большое внимание уделяется интенсификации производства продукции животноводства, которая в свою очередь требует создания новейшего оборудования, применение новых технологий на основе современных достижений науки и техники.

В процессе производства и приготовления кормов важное место занимает использование различных кормовых смесей с применением ч корнеклубнеплодов. Корнеклубнеплоды повышают продуктивность животных, так как содержат много витаминов, сахара и микроэлементов. В суточном рационе коров можно включать корнеклубнеплоды в объеме от рациона животных и добиваться при этом высоких надоев. Однако, как правило, доля корнеклубнеплодов в суточном рационе коров не превышает нескольких килограммов из-за ограниченных запасов на ферме, так как они требуют больших трудозатрат при их заготовке и подготовке их к скармливанию, а также как быстро портящийся продукт.

Одной из основных операций при подготовке корнеклубнеплодов к скармливанию является их очистка от почвы. Начальная загрязненность корнеклубнеплодов, после уборочных машин составляет 5.28% от собственной массы. Исследования показали, что использование неочищенных от почвы корнеклубнеплодов ведет к порче продуктов, желудочным заболеваниям и резкому снижению продуктивности животных [3, 4]. Механизированные способы возделывания и уборки корнеклубнеплодов^ привели к тому, что значительно- увеличилась ее загрязненность. За последние годы загрязненность приемного сырья в среднем по России составила 14-16% , в отдельных случаях, превышая 30%. В поступающей свекле содержится земля; травянистые примеси, ботва и корнеклубнеплодный бой, которые, попадая в кагат, уплотняют его' пространство, ухудшают аэрацию: Кроме того, попавшие в кагат мелочь и бой легко поражаются микроорганизмами, тем самым способствуя массовому гниению сырья. Одним из радикальных средств снижения порчи продукции является очистка корнеклубнеплодов загрязнений и последующее их хранение в очищенном виде.

В4 настоящее время в сельском хозяйстве для очистки1 кормовых корнеклубнеплодов используются машины, работающие- по принципу гидромеханической очистки (мойки): ИКМ-5; ИКМ-Ф-10 и др. Однако эти машины обладают рядом существенных недостатков. При поступлении с поля корнеклубнеплодов, имеющих повышенную загрязненность, увеличивается расход воды (до- 400 литров на тонну обрабатываемых корнеклубнеплодов), снижается производительность машин почти в два раза, так как в процессе мойки требуется время на отмокание и очистку загрязнений [5]. Эксплуатация моющих машин требует наличие системы канализации, отстоя, очистки загрязненной воды, удаления остатков очистки. В зимнее время подогрева воды и наличия теплого помещения. К тому же в процессе длительной водной очистки, сильно тавмированных корнеклубнеплодов происходит вымывание ценных питательных веществ (крахмала, сахара). Также при водной очистке корнеклубнеплодов требуется дополнительная сушка перед закладкой на хранение, что влечет за собой дополнительные энергозатраты.

Для молочной фермы на 400 коров потребность в корнеклубнеплодах может составить 2100 т. в год. При мойке такого количества корнеклубнеплодов образуется около 880 м3 загрязненных стоков. При сухой очистке корнеклубнеплодов сокращаются расходы воды в кормоцехе, снимаются проблемы с утилизацией загрязненных стоков, уменьшается загрязнение окружающей среды. Отделенная от корнеклубнеплодов почва в сухом виде возвращается снова на поля [6].

В разработанных ранее устройствах, для сухой очистки происходит наматывание растительных остатков на щетках и защемление комков почвы между ворсинами, что в дальнейшем снижает качество очистки.

Решение данной проблемы содержит в себе источник большой экономии в сельском хозяйстве страны и может быть обеспечено за счет совершенствования существующих машин или создания новых. В связи с этим возникает необходимость разработки нового эффективного устройства, лишенного вышеперечисленных недостатков и имеющего более широкие технологические возможности, что подтверждает актуальность темы данной диссертационной работы.

Работа выполнена в соответствии приоритетным научным направлениям ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ им. Н.И. Вавилова» по теме №2 «Модернизация инженерно-технического обеспечения АПК», пп. «Разработка образцов сельскохозяйственных машин, орудий и мобильной техники» (гос. per. № 01201151795), а также целевой программе «Развитие сельского хозяйства и регулирование рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия Саратовской области на 2008—2012 годы (закон Саратовской области № 228 от 09.11.2007 г.).

Объект исследования - технологический процесс очистки корнеклубнеплодов от загрязнений роторно-щеточным устройством.

Предмет исследования — зависимости, характеризующие рабочий процесс очистки корнеклубнеплодов, и закономерности изменения качественных и энергетических показателей процесса очистки в зависимости от режимов работы очистителя.

Методика исследований предусматривает анализ рабочего процесса очистки и экспериментальное подтверждение теоретических зависимостей в лабораторных и производственных условиях. Теоретические исследования выполнялись с использованием законов математики и теоретической механики. Экспериментальные исследования проводились на основе использования метода ортогонального планирования многофакторного эксперимента. При этом были выбраны наиболее значимые факторы, влияющие на принятые критерии оптимизации процесса - остаточная загрязненность корнеклубнеплодов и удельная энергоемкость процесса очистки. В результате получены математические модели рабочего процесса устройства для очистки корнеклубнеплодов в виде уравнения регрессии второго порядка и оптимизированы наиболее значимые конструктивно-режимные параметры устройства. Обработка экспериментальных данных проводилась с использованием математической статистики, программы «МаШСасЬ и ЭВМ.

Экономическая эффективность определялась по стандартной методике для научно-исследовательских работ и новой техники.

Научная новизна:

- Разработана классификация очистительных устройств для очистки корнеклубнеплодов от загрязнений;

- получены теоретические зависимости для описания рабочего процесса очистительного устройства и расчета его основных конструктивно-режимных и технологических параметров;

- получена математическая модель, адекватно описывающая влияние различных факторов на качество очистки корнеклубнеплодов и удельную энергоемкость рабочего процесса.

Новизна конструкторской разработки подтверждена патентом на полезную модель № 104815 (1Ш) и изобретение № 18356 (К2).

На защиту выносятся следующие научные положения:

- классификация устройств для очистки корнеклубнеплодов от загрязнений;

- конструктивно-технологическая схема устройства для очистки корнеклубнеплодов от загрязнений (патент на полезную модель № 104815 (БШ) от 15.12.2010 г. и изобретение № 18356 (Кг) от 01.11.2004 г.); аналитические выражения для определения оптимальных конструктивно-режимных параметров устройства для очистки корнеклубнеплодов от загрязнений;

- результаты экспериментальных исследований по определению параметров, вошедших в теоретические выражения, описывающие рабочие гипотезы.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Анализ конструктивно-технологических схем очистительных устройств и разработанная их классификация позволили определить перспективу совершенствования технологического процесса очистки корнеклубнеплодов! от загрязнений с использованием роторно-щеточного очистителя, основанного: на- физикотмеханических свойствах корнеклубнеплодов и загрязнений:

2. На основании определенного перспективного направления развития: очистительных устройств разработана конструктивно-технологическая; схема: устройства для очистки корнеклубнеплодов от загрязнений; включающего в себя горизонтальный диск, снабженный, криволинейными крыльчатками,, и расположенные; над ним роторные щетки. Новизна устройства подтверждена-патентом; на полезную модель № 104815 (РФ) и: изобретение № 18356 (РК).

3. Теоретический анализ рабочего процесса очистки корнеклубнеплодов < от загрязнений позволил получить аналитические^ выражения для определения конструктивно-режимных и технологических параметров исследуемого* устройства. Значения: этих параметров, составляют: оптимальная: частота вращения диска пя— 8 - 15 мин"1; роторной щетки пщ= 150 - 300-мин"1; угол наклона щетки - \j/ = 22.35°; пропускная способность очистительного: устройства — 4,8 — 5,2 т/ч и энергоемкость процесса очистки - 0,17 - 0,23 кВт-ч/т. ,

4. Методом^ планирования экспериментов полнены оптимальные-качественные и энергетические показатели технологического процесса очистки корнеклубнеплодов от загрязнений очистительного устройства, обеспечивающие остаточную загрязненность 80СТ = 1,78 %, энергоемкость процесса очистки Эп = 0,21 кВт-ч/т. Данным показателям соответствовали следующие параметры: частота вращения роторной щетки пщ = 186 мин"1; частота вращения'горизонтального диска = 12 мин"1; угол наклона щетки = 28°. Сходимость расчетных и экспериментальных данных составляет 93-95 %.

5. Результаты производственных испытаний показали, что очистительное устройство обеспечивает качественную очистку (остаточная загрязненность корнеклубнеплодов составила 1,78 %) при начальной загрязненности до 18 % и влажности загрязнений до 27 %. Повреждаемость корнеклубнеплодов в виде облома хвостовой части и порча кожуры не превышали 2,8 и 8,4 % (при допустимой 8 и 15 %) от общего количества очищаемого продукта. Данное устройство компактно и может использоваться в кормокухнях, в хранилищах и в качестве приспособления к уборочной технике в полевых условиях.

Использование предлагаемого устройства для очистки корнеклубнеплодов от загрязнений позволяет снизить эксплуатационные затраты на 17,48 руб./т. Общий годовой экономический эффект составит 36708 руб. Срок окупаемости — 1,77 года при обработке 2100 т корнеклубнеплодов в год.

1. Основные показатели развития животноводства в Республике Казахстан / Регионы Казахстана в 2010 году // Статистический сборник. Астана 2010 С. 253-278.

2. Кононов, М.С. Увеличить производство кормовых корнеплодов / М.С. Кононов // Животноводство 1972, №1 с. 43-46

3. Абишев, Г. Травматизм сельскохозяйственных животных / Г. Абишев. Алма-Ата : Кайнар, 1975. — 168 с.

4. Волотко, И. И. Кормовой травматизм крупного рогатого скота И. И. Волотко. М. : Агропромиздат, 1987. — 80 с.

5. Мухин, В.А. Механизация приготовления кормов / В.А. Мухин // Учебное пособие. Саратов 1994. С. 94-103.

6. Мазур, И. И. Инженерная экология / И. И. Мазур, О. И. Молдованов. -М.: Высшая школа, 1996. 97 с.

7. Киреев, В.Н. Кормовые корнеплоды / В.Н. Киреев, A.B. Петров, М.А. Мельников. М.: Колос, 1975. 192 с.

8. Щепетков, Н.Г. Культура кормовых корнеклубнеплодов в Казахстане / Н.Г. Щепетков // сб. науч. работ Целиноград, с.-х. ин-та. Целиноград : Изд-во Целиноград с.-х. ин-та., 1982. - С.12-18.

9. Волосевич, Н.П. Новые принципы и рабочие органы для отделения почвенных примесей от корнеплодов удлинённой формы / Н.П. Волосевич // Земледельческая механика и программирование урожая. Волгоград, 1990. С. 175-176.

10. Ю.Гурченко, А.П. Механико-технологические предпосылки совершенствования процесса очистки корнеплодов от примесей / А.П. Гурченко, В.М. Булгаков, В.Н. Барановский // Земледельческая механика и программирование урожая. Волгоград, 1990. С. 173-175.

11. П.Зуев, Н.М. Без потерь и с высоким качеством / Н.М. Зуев, H.A. Катеринчук // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1982. №5. С. 8-9.

12. Коба, В.Г. Механизация и технология производства продукции животноводства / В.Г. Коба, Брагинец Н.В., Марусидзе Д.Н., Некрашевич В.Ф. М.: Колос, 1999. с. 263-275 13.Зуев, Н.М. Размещение корнеплодов в рядках и качество уборки / Н.М.

13. Зуев // Сахарная свёкла. 1980. № 10. С. 13-15. Н.Бобко, И. П. Исследование очистителей корнеклубнеплодов сахарной свеклы / И. П. Бобко, М. А. Мишин // Тракторы и с.-х. машины. — 1986.-№1.- 39 с.

14. Колчин, Н. Н. Машины для уборки корнеклубнеплодов / Н. Н. Колчин, В. А.Хвостов // Тракторы и с.-х. машины. 1983. - № 3. — С. 32

15. Кулаковский, И. В. Машины и оборудование для приготовления кормов / И. В. Кулаковский, Ф.С. Кирпичников, Е.И. Резник М.: Росагропромиздат, 1988. 4.2. — 215 с.

16. Рощин, П.М. Механизация в животноводстве / П.М. Рощин. М : Агропромиздат, 1988. - 287 с.

17. Щеглов, В.В. Корма: приготовление, хранение, использование / В. В. Щеглов, JI. Г. Боярский. М : Агропромиздат, 1990. - 255 с.19.3авражнов, А.И. Механизация приготовления и хранения кормов / А.И.

18. Завражнов, Д.И. Николаев. -М. : Агропромиздат, 1990. С. 98-112.

19. Белянчиков, М.Н. Механизация животноводства кормоприготовления / М.Н. Белянчиков, А.И. Смирнов. М. : Агропромиздат, 1990. С. 77103.

20. Верещагин, Ю.Д. Машины и оборудования для приготовления и раздачи кормов / Ю.Д. Верещагин, А.Н. Сердечный. -. : Высшая школа, 1983. С. 69-73.

21. Доценко, С. М. Машины и оборудование для подготовки корнеклубнеплодов к скармливанию / С. М. Доценко, И. В. Злыгостев // Метод, рекомендации СО РАСХН. Новосибирск: 1991 11с.

22. Балашов А.В. Использование зарубежных свеклоуборочных комбайнов // Сахарная свёкла. 2004. -№ 8. С. 27-29.

23. Игловиков, В.Г. Повышение качества и эффективности использования кормов / В.Г. Игловиков, А.И. Альяшев, В.Н. Кереев: М. : Колос 1983. С.7-9

24. ГОСТ 28736-90 Корнеплоды кормовые / технические условия М! : ЦНИИТЭН. 1990.-92 с.

25. Сборник зоотехнических и «агротехнических требованийна комплекты машин и оборудования* длят механизации, электрификации и. автоматизации животноводческих ферм и, комплексов. М. : ВИЭСХ. 1976. Вып. 6 108 с.

26. Найданов, С. А. Экспериментальные исследования щеточных очистителей: / С.А. Найданов // сб. научн. трудов МИИСП' -М.: 1983. — С. 76-80.(45)

27. А.С. 1304772 СССР, МКИ3 А 01 D 33/08. Ротационный сепаратор корнеклубнеплодов / Н.И. Чипурко, И.Р. Размыслович, В.И.

28. Растовцева (СССР). № 3871938/30-15 ; заявл. 07.01.85 ; - Опубл. в Б.И. 07.04.87, № 15.

29. Хвостов, В. А. Обоснование параметров рабочего органа для отделения корнеклубнеплодов от примесей / В. А. Хвостов // Тракторы и с.-х. машины. 1981. - № 7. — 21 с.

30. Андержанов, A. JI. Исследование устройства для формирования дискретных потоков клубней / A. JI. Андержанов // Тракторы и с.-х. машины. 1980. - № 12. -18 с.

31. Eben Е. Verfahren zur Abtrennung von Rubenerde // Zuckerindustrie.-2000.-T.125,N l.-S. 13-17.-Нем.-Рез.англ.,фр.,исп.-ШЫю^.: S.17.

32. Шабельник, Б.П. Исследование процесса отделения комков почвы от корнеплодов кулачковым конвейером-очистителем / Б.П. Шабельник, В.М. Стариков, Ю.И. Ермольев // Техника в сельском хозяйстве, 1989, №5 с. 50-53

33. Сысуев, В.А. Оптимизация рабочего процесса машины сухой очистки корнеклубнеплодов / В.А. Сысуев, П.А. Савиных, В.Г. Дудин // Экология и сельскохозяйственная техника : СПб. Павловск, 2000. -Т.З.- С. 222-227

34. Катков, A.A. Некоторые результаты исследования очистителя корнеклубнеплодов в составе кормоцеха / Г.П. Юхин, В.М. Мартынов,

35. A.A. Катков // Пути повышения эффективности АПК в условиях вступления России в ВТО: материалы международной научно-практической конференции (к XIII международной специализированной выставке «Arpo 2003»), В 2 частях. 4.1. - Уфа: БГАУ, 2003.- С. 292 - 294

36. Долбаненко, В.М. Обоснование параметров устройства для сухой, очистки корнеклубнеплодов Текст. / В.М. Долбаненко, А.П. Селиванов // Вестник КрасГАУ: науч.-техн. журн. Красноярск, 2008. Вып. 1. - С. 188 - 194.

37. Белов, В. П. Технологическая линия -подготовки корнеклубнеплодов к скармливанию / В. П. Белов, А. К. Мороз. // Тракторы и с.-х. машины. -1999.-№2.- С. 7.

38. Амеличев, В.Т. Показатель сепарационной способности почвы / В.Т. Амеличев // Тракторы и с.-х. машины. 2000. - № 10. — С. 35-36.

39. Жамьянов, Ч. Д. Щеточный очиститель корнеклубнеплодов / Ч. Д. Жамьянов, А. С. Таушканов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1990. № 11. - С. 64.

40. Найданов, С. А. Сухой способ очистки корней свеклы / С. А. Найданов. // Техника в сельском хоз-ве. 1980. - № 10: — С. 57

41. Горячкин, В. П. Некоторые соображения о работе сортировок /

42. B.П.Горячкин. — Собрание сочинений, изд. 2-ое, т. 3, М. : Колос, 1968.-С. 179-211.

43. Синявский, В. Н. Машины и оборудования для обработки корнеплодов / В. Н. Синявский. М.: Машиностроение, 1964. - 111 с.

44. Соминич, Н.Г. Механизация животноводческих ферм / Н.Г. Соминич. -М.: Сельхозиздат, 1959. С. 152-187

45. Hempel, H. Zur Abscheiduny übegrober Beimengugen / H. Hempel. -Agrartechnik, 1980, 30, №>8, S. 346-348.

46. Kramer, S. Verfahren and Raticualisierungs mittel für die Hekfrach faufbereitung/ S. Kramer.-Agrartechnik, 1989, T38, S. 44-48.

47. Карташов, JI. П. Совершенствование технологий подготовки корнеклубнеплодов к скармливанию / Л. П. Карташов, Г. П. Юхин. // Техника в сельском хоз-ве. 2005. - № 1. - С. 42.

48. Колчин, H. Н. Комплексы машин и оборудования для послеуборочной обработки картофеля и овощей / H. Н. Колчин. М. : Машиностроение, 1982.-268 с.

49. Арданов, Ч-С. Е. Сухая очистка корнеклубнеплодов / Ч-С. Е. Арданов, Б. В. Кононов, Ю. А. Дикарев // Степные просторы. — 1987. №12.-С. 36.

50. Уланов, И. А. Механизация животноводческих ферм- : учеб: Пособие для студентов факультета механизации сельского хозяйства / И. А. Уланов. Саратов : Изд-во. Сарат. ин-т. механизации сел. хоз-ва, 1975. -103 с.

51. Волосевич, Н. П. Разработка технологического процесса конструкций и теоретических основ крупноячеистых сепараторов корнеклубнеплодов: автореф. дис. докт. тех. наук / Н. П. Волосевич. Челябинск, 1992.-42 с.

52. Шабельник, Б.П. Конвейеры-очистители корнеуборочных машин (теория и расчет) / Б.П. Шабельник. — Киев: Мшосвгга,Л998. 398 с.

53. Катков, А. А. Обоснование и разработка шнеково-вальцевого очистителя кормовых корнеклубнеплодов от почвы: автореф. дис. канд. тех. наук / А.А. Катков. — Оренбург, 2003. —20 с.

54. Федоров, А. А. Разработка и обоснование барабанно-щеточного очистителя кормовых корнеклубнеплодов: дис. канд. тех. наук / А. А. Федоров. Чебоксары, Чуваш, гос. с-х академия, 2005. — 148 с.

55. Мухин, В.А. Совершенствование технологий и технических средств приготовления кормов с ресурсосбережением в животноводстве : автореф. дис. д-ра тех. наук / В.А.Мухин. Саратов, 2005. - 40 с.

56. Кузнецов, Н. И. Механизированная уборка кормовых корнеклубнеплодов / Н. И. Кузнецов, С. Н. Лачигина, Н. Л. Маренков // Кормопроизводство. 1981. - С. 29-30.

57. Свеклоуборочные машины. Конструирование и расчет / под общ. ред. Л. В. Погорелого. — К. : Техника, 1983. 168 с.

58. А.С. 1282844 СССР, МКИ3 А 01 Б 33/08. Устройство для очистки корнеклубнеплодов от примесей / Ч-С. Е. Арданов, Б. В. Кононов (СССР). № 3938076/30-15 ; заявл. 12.08.85 ; опубл. 15.01.87, Бюл. №2.

59. А.С. 560551 СССР, МКИ3 А 01 Б 33/08. Устройство для отделения корнеклубнеплодов от примеси / В. А. Сероватов (СССР). -№ 2027132/30-15 ; заявл. 15.05.74 ; опубл. 05.06.77, Бюл. № 21.

60. А.С. 548838 СССР, МКИ3 А 23 13/00. Очиститель корнеклубнеплодов от загрязнений / А. В. Дервиш, В. И. Сыроватка (СССР). -№ 2340394/28-13 ; заявл. 29.03.76 ; опубл. 25.12.77, Бюл. № 47.

61. А.с 7704484 СССР, МКИ3 А 01 D 33/08. Устройство для отделения корнеклубнеплодов! от почвенных комков и камней / Р. И. Ветошкин (СССР). № 2748962/30-15 ; заявл. 09.04.79 ; опубл. 15.10.80, Бюл. №38.

62. Хвостов, В. А. Отделение корней моркови от свободной ботвы на пальчатой горке / В. А. Хвостов, Е. С. Николаев // Тракторы и с.-х. машины. 1980. - № 4. - 22 с.

63. Сухов, Ю. И. Обоснование общей схемы и параметров машины для выделения почвенных примесей из вороха лука / Ю.* И. Сухов // Тракторы и с.-х. машины: -1980. № 12.-22 с.

64. Дусенов, М. К. Обоснование схемы роторно-щеточного очистителя корнеплодов / В. А. Мухин, М.К. Дусенов // Научное обозрение — 2010.-№6 С.49-52.

65. Кривогов, Н. И. Совершенствование технологии и средств механизации уборки сахарной и кормовой свеклы / Н. И. Кривогов // Техника в сельском хоз-ве. 2004. - № 6. - С. 40.

66. Дервиш, В. А. Исследование щеточных рабочих органов очистителя корнеклубнеплодов / В. А. Дервиш // Науч.-техн. бюл. ВИЭСХ. -1971. — Т. 3. —№ 15.-С. 21-24.

67. Андрианов, К. К. О характере взаимодействия прутков цилиндрической щетки с обрабатываемой поверхностью / К. К. Андрианов, Г. Р. Винтерле // Науч. тр. Омск. СХИ. 1973. — Т. 114. С. 50-53.

68. Арданов, Ч-С. Е. Механизация сухой очистки корнеклубнеплодов : автореф. дис . канд. техн. наук: защищена 12.10.1988 : утв. 22.04.1989 / Ч-С. Е Арданов. — Саратов : Изд-во Саратов, ин-т. мех. с.-х. им. Н. И. Вавилова, 1988. -8 с.

69. Доценко, А.И. Коммунальные машины и оборудование / А.И. Доценко. М. : Архитектура-С, 2005. -С. 95-97.

70. Шапров, М.Н. Определение динамических параметров щеточного барабана машины для удаления коры с плодов тыквы / М.Н. Шапров // Техника в сельском хоз-ве. 2010. - № 1. - С. 35-37.

71. Дусенов, М. К. Динамика воздействия щеточного очистителя на корнеклубнеплод / М.К. Дусенов // Вестник Саратовского госагроуниверситета им. Н. И. Вавилова. 2011. — № 7. - С. 33-35.

72. Желиговский, В. А. Элементы теории почвообрабатывающих машин и механической технологии сельскохозяйственных материалов / В. А. Желиговский. Тбилиси : 1960. -146 с.

73. Миронюк, С. К. Исследования работы лезвия рабочего органа почвообрабатывающих машин и орудий / С. К. Миронюк // Земледельческая механика: сб. трудов М. : Машиностроение, 1969. -С. 308-312.

74. Горячкин, В.П. Качение-скольжение по наклонной плоскости / В.П. Горячкин // Собр. соч.: в 3 т. М.: Колос, 1965. -Т.2.-720 с.

75. Сорокин, A.A. Качение-скольжение клубней по рабочим органам картофелеуборочных машин / A.A. Сорокин // Тракторы и с.-х. машины. 1975. - № 12. - С.27-29.

76. Елизаренков, А. С. Расчет параметров роторно-ковшового питателя для выгрузки картофеля* / А. С. Елизаренков // Техника в> сельском хоз-ве. -1995.-№6.-С. 22-23.

77. Юхин, Г. П. Некоторые физико-механические свойства кормовой свеклы / Г. П. Юхин // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1976. № 4. - С. 64.

78. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин: в 4 т. / под ред. М.И. Клецкина. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1967.-Т.2.-830 с.

79. Дусенов, М. К. Устройство для повышения эффективности щеточного очистителя корнеклубнеплодов / В. А. Мухин, М.К. Дусенов

80. Тракторы и сельскохозмашины. 2011. — № 5. - С. 18—20.

81. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин: учебник для вузов сельскохозяйственного машиностроения / Е. С. Босой и др;.; под ред. Е. С. Босого. 2 изд., перераб. и доп. — М. : Машиностроение; 1977. - С. 215-217:

82. Дусенов, М. К. Обоснование движения корнеплода по криволинейной поверхности / М.К. Дусенов, Н.Р. Джапаров //Вестник Саратовского госагроуниверситетаим. Н: И- Вавилова: — 2007. —№ 3; — С. 33-35^

83. Попов, Г. Ф. К методике проектирования рабочих, органов фрезерных культиваторов / 1?. Ф: Попов. //Материалы НТС ВИСХОМ. М. : ОНТИШИСХОМ^ 1970:-№ 27. -€. 490-497. •

84. Догановский, М. Г. Машины для внесения^ удобрений- / М. Г.Догановский, Е. В. Козловский.-М.: Машиностроение, 1972.1. С. 217-218.

85. Сабликов, М. В. Сельскохозяйственные машины / М. В. Сабликов. — М. : Колос, 1968. С. 110-111.

86. Адамчук В.В. Рассев минеральных удобрений центробежным органом /

87. Дусенов, М. К. Определение кинематических параметров устройства для: очистки корнеплодов / М.К. Дусенов, Р.Р. Джапаров // Механизация и электрификация сельского хозяйства; — 20081 — № 21 —1. C. 16-17.

88. Зайцев, П. В! Определение оптимальной частоты вращения барабана для сухой очистки корнеклубнеплодов / П. В. Зайцев; А. А. Федоров А.

89. А, И.В. Никулин // Сб. науч. тр. ЧГСХА. Чебоксары, 2003. -С. 352-356.

90. Матяшин, Ю. И. Расчет и проектирование ротационных почвообрабатывающих машин / Ю. И. Матяшин, И. М. Гринчук, Г. М. Егоров. -М.: Агропромиздат, 1988. С. 13-40.

91. Сыроватка, В. И. Энергетические и геометрические параметры барабанно-щеточного очистителя корнеклубнеплодов / В. И. Сыроватка, А. В. Дервиш // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1972. -№ 9! -С. 42-45.

92. Юб.Синеоков, Г. Н. Теория и расчет почвообрабатывающих машин / Г. Н. Синеоков, И. М. Панов. -М. : Машиностроение, 1977. С.238-250.

93. Корн, Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров / Г. Корн, Т. Корн ; пер. с англ. И. Г. Араманович. — М.: Наука, 1968.-118 с.

94. Выгодский, М*. Я. Справочник по элементарной математике / М. Я. Выгодский. М:: Наука, 1987. - 211 с.

95. Винтерле, Г.Р. Определение геометрических и кинематических, параметров щетки в барабанно-щеточном очистителе корнеклубнеплодов /F.P. Винтерле // наун. тр. Омск. СХИ. 1977 - Т. 167. С. 70-73.

96. И З.Адлер Ю.П., Макарова Е.В., Грановский Ю.В. «Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий». М.:Наука, 1981. — 281 с, ил.

97. Тихомиров, В.Б. Планирование и анализ / В.Б. Тихомиров. М. : Легкая индустрия, 1974.-262 с.

98. Высшая математика: учебник / Г. Л. Луканкин, Н.Н.Мартынов, Г. А. Шадрин, Г. Н. Яковлев; под ред. Г. Н. Яковлева. 2-е изд., перераб. и доп. — М. : Высшая школа, 2004. — 584 с.

99. Пб.Дусенов, М. К. Оценка качества сухой очистки корнеклубнеплодов /

100. B. А. Мухин, М.К. Дусенов // Научное обозрение 20Ю.-№5- С.62-64.

101. Сыроватка, В. И. Методика расчета рабочих органов и выбора основных параметров барабанно-щеточных очистителей корнеклубнеплодов / В. И. Сыроватка, А. В.Дервиш // Сб. науч. тр. ВИЭСХ.-М., 1973,т. 34-С. 130-162.

102. Федоров, А. А. Обоснование угла1 установки щеток на барабане устройства сухой очистки корнеклубнеплодов / А. А. Федоров, П. В. Зайцев, И.В. Никулин // Сб. науч. тр. ЧГСХА. — Чебоксары, 2003. — С. 426-429.

103. Суханов, О. В. Технологические параметры и режимы работы машины для сухой очистки кормовых корнеклубнеплодов: автореф. дис. канд. тех. наук / О. В. Суханов. — Санкт-Петербург-Пушкин, 1992.-15 с.

104. Дудин, В. Г. Совершенствование параметров рабочих органов машины сухой очистки корнеклубнеплодов: автореф. дис. канд. тех. наук / В. Г. Дудин. Киров, 2000. - 19 с.

105. Кукта, Г. М. Испытание сельскохозяйственной техники / Г. М. Кукта. -М.: Машиностроение, 1964. 284 с.

106. Грачев, Ю. А. Математические методы планирования экспериментов / Ю. А. Грачев. -М.: Пищепром, 1979. 199 с.

107. Мельников, С. В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С. В. Мельников, В. Р. Алешин, П. М. Рощин. 2 изд., перераб. и доп. - Л. : Колос, 1980. - 168 с.

108. Химельблау, Д. Анализ процессов статическими методами / Д. Химельблау. М.: Мир, 1973. - 196 с.

109. Хартман, К. Планирование эксперимента и исследований технологических процессов / К. Хартман, Э. Рецеий, В. Нюфер. — М. : Мир, 1977.-243 с.

110. Веденяпин, Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / Г. В. Веденяпин. М. : Колос, 1975. -157 с.

111. Селиванов, С.М. Основные размерные характеристики корней сахарной свеклы, влияющие на параметры рабочих органов для их очистки / С.М. Селиванов // сб. научн. тр. Киргизское СХИ. Фрунзе. -1972.-С. 48-49.

112. О.Гринберг, В. Л. Некоторые физико-механические свойства корнеклубнеплодов. Исследование и конструирование машин для животноводства и кормопроизводства. /В.Л. Гринберг, А.Л. Охрименко // сб. научн. тр. ВНИМЖивмаш. -1979. №5. - С. 51-53.

113. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин : в 4 т. / под ред. М. И. Клецкина. — 2-е изд., перераб. и доп. — М. : Машиностроение, 1967.-Т. 2.-667 с.

114. Павлов, П.И. Физико-механические свойства сельскохозяйственных грузов / П.И. Павлов, Е.Е. Дёмин, О.В. Шок. Саратов.: Поволж. межрегион, учеб. центр, 2006.-130 с.

115. Дусенов, М. К. Определение коэффициента трения качения корнеклубнеплодов / М.К. Дусенов // Научное обозрение.— 2011-№1 — -С. 64.

116. Федоров, А. А. Количество загрязнений корнеклубнеплодов удаленных механической очисткой / А. А. Федоров, П. В. Зайцев // Сб. науч. тр. ЧГСХА. Чебоксары, 2003. - С. 424-426.

117. Дмитриенко, Г.В. Физика почв / Г.В. Дмитриенко, H.JI. Козлова. — Киев: Урожай, 1976. 75 с.

118. Зайцев, П. В. Оптимизация параметров рабочего процесса устройства для сухой очистки корнеклубнеплодов / П. В. Зайцев, А. А. Федоров А. А, И.В. Никулин // Сб. науч. тр. ЧГСХА. Чебоксары, 2004. - С. 56-57.

119. Юхин, И.П. Влияние метеорологических факторов на формирование урожая сахарной свеклы в Предуралье Башкортостана / И.П. Юхин, H.A. Середа // Вестник Российской академии сельскохозяйственных наук, 1999. №2 с. 37-39

120. Тютрин, В. А. Совершенствование отделителя почвенных и растительных примесей от корнеклубнеплодов и обоснование его параметров: автореф. дис. канд. тех. наук / В.А. Тютрин. Москва, 1990.-20 с.

121. Физико-механические свойства растений, почв и удобрений. М. : Колос, 1970. - С. 274-278.

122. Цытович, H.A. Механика грунтов /H.A. Цытович // Изд. 4-е перераб. и доп.-М.- 1983.-287с.

123. Вадюнина, А.Ф. Методы исследования физических свойств почвы / А.Ф. Вадюнина, З.А. Корчагина // М.: -Агропромиздат, 1986. С. 113

124. Сибаев, К.А. Коэффициенты трения движения корней сахарной свеклы по разным поверхностям / К.А. Сибаев, P.M. Зоненберг // Труды Ульяновского СХИ. Ульяновск. - 1968. - Т. 3. № 4. - С. 42-45.

125. Александров, A.B. Сопротивление материалов / A.B. Александров и др.; под ред. A.B. Александрова. М. : Высшая школа, 2000 346 с.

126. Демина, Н.В. Методы физико-механических испытаний химических волоки, нитей и пленок /Н.В. Демина, и др. // М.: — Легкая индустрия, 1969.-400 с.

127. Вальщиков, Ю.И. Об изгибе ворса в щеточных устройствах / Ю.И. Вальщиков // Известия вузов. «Технология текстильной промышленности». — 1968. № 6/67. - 39 с.

128. Фурлетов, В. М. Оптимизация5 параметров отделителя клубней картофеля от камней / В. М. Фурлетов // Тракторы и с.-х. машины. -1981.-№5.-22 с.

129. Грозубинский, В.А. Комплексная оценка эффективности сепарации / В.А. Грозубинский, В.В. Дудка // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1986. №1 с. 53-54

130. Чечевицына, Л.Н. Анализ финансово-хозяйственной деятельности : учебное пособие для вузов / Л.Н.Чечевицына, Ч.Н.Чуев. 3-е изд., перераб. и доп. — Ростов н/Д : Феникс, 2006. - 384 с.

131. Сергеев, И.В. Экономика организации : учебное пособие / И.В.Сергеев. — 3-е изд., перераб. и доп. — М. : Финансы и статистика, 2007. 576 с.

132. Экономика предприятия : учебник для вузов / Под ред. акад. В.М.Семенова. — 4-е изд., перераб. и доп. СПб.: Питер, 2007. - 384 с.

133. Савицкая, Г.В. Методика комплексного анализа хозяйственной деятельности : краткий курс / Г.В.Савицкая. — 3-е изд., испр. — М. : ИНФРА-М, 2006. 320 с.

134. Практикум по организации и управлению производством на сельскохозяйственных предприятиях / В.Т.Водянников и др.; под ред. В.Т.Водянникова. М. : Колос С, 2005. - 448 с.

135. Практикум по организации, нормированию и оплате труда на предприятиях АПК / Ю.Н.Шумаков и др.; под ред. Ю.Н.Шумакова. -М. : Колос С, 2005. 152 с.

136. Косачев, Г. Г. Экономическая оценка сельскохозяйственной техники / Г. Г. Косачев. М. : Колос, 1978. - 240 с.

137. Методика определения экономической эффективности универсальных машин и эксплуатации. — М. : ВИСХОМ, 1964. 24 с.

138. Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники. — М. : Колос, 1979.-399 с.

139. Ловочев, Л.Н. Снижение потерь продовольственных товаров при хранении / Л.Н. Ловочев. -М.: Экономика, 1980. 255 с.