автореферат диссертации по энергетическому, металлургическому и химическому машиностроению, 05.04.07, диссертация на тему:Повышение эффективности работы ШСНУ за счет своевременного распознавания неисправностей с помощью системы диагностики

Введение

Глава. 1. Анализ неисправностей ШСНУ и их влияние на эффективность работы оборудования. в.

1.1. Классификация неисправностей ШСНУ и анализ их влияния на эффективность работы оборудования.

1.2. Анализ современных методов и средств распознавания неисправностей ШСНУ.

1.3. Анализ современного состояния теоретических основ распознавания неисправностей ШСНУ.

1.3.1. Алгоритм, применяемый при диагностике и контроле работы ШСНУ.

В настоящее время развитие нефтедобывающей промышленности Западной Сибири в новых экономических условиях определяет необходимость в разработке и внедрении энерго и ресурсосберегающих технологий. Современное состояние нефтедобычи требует решения задач, связанных с оптимизацией работы ШСНУ и повышения производительности скважин в осложненных условиях эксплуатации, (высокая температура в забое, наличие механических примесей, повышенная кривизна ствола скважин, высокая обводненость продукций 80-90%, отложения органических и неорганических осадков и т.д) Одна из сложных проблем, в Западной Сибири. Это исключительно наклонно направленные скважины, так как скважины строятся кустовым способом бурения, что вызвано снижением стоимости строительства скважин. В районах Западной Сибири отклонения забоя от точки начала бурения достигают 1200 метров по горизонтали, а угол наклона скважин к вертикали достигает 45-50 градусов.

Средняя кривизна ствола скважин для месторождений Западной Сибири составляет 23-27 градусов , доля наклонно-направленных скважин составляет 84% от общего числа.

В таблице. 1. приведены данные по способам эксплуатации I)

Таблица. 1.

Способ Фонд скважин Затраты на ремонт эксплуатации (%) (%)

Фонтанирующие 8.1 4.7

ЭЦН 29.7 42.2

ШГН 57.1 44.0

Газлифт 4.9 3.2

Прочие 0.02 5.9

Всего 100 100

Из представленных данных следует, что наиболее распространенным способом добычи нефти являются штанговые скважинные насосы. Одновременно с ростом общего фонда скважин и особенно механизированного, значительно возростают затраты на их ремонт. При фонде скважин с УЭЦН менее 30% затраты на ремонт близки к затратами на ремонт скважин с ШСН, несмотря на почти вдвое большее их количество. Средняя стоимость ПРС по данным АО "Лангепаснефтегаз" на конец сентября 1997г. составила 45-60 миллионов рублей.

Анализ ремонтов скважин оборудованных ШСНУ см. Приложение. 1. таб.1, и таб.2, позволил сделать вывод, что одним из направлений оптимизации скважин эксплуатируемых с помощью ШСНУ, является классифицирование неисправности оборудования и устранения неисправности.

Малые наработки на отказ, небольшие добывные возможности ШСНУ и высокая стоимость ПРС приводит к уменьшению рентабельности применения этого вида оборудования в условиях Западной Сибири.

Поэтому создание современной системы диагностики работоспособности ШСНУ в качестве инструмента классифицирующего, прогнозирующего и способствующего устранению различных неисправностей в оборудовании ШСНУ, является задачей актуальной, имеющей промышленную ценность.

Целыо настоящей работы, Целью работы является создание инструмента для повышения эффективности работы ШСНУ за счет увеличения межремонтного периода путем своевременного выявления неисправностей в работе оборудования, предотвращения перехода, неисправности в категорию отказа и оптимизации работы ШСНУ, эксплуатируемых в осложненных условиях.

Для этого необходимо было решить основные задачи исследования: проклассифицировать неисправности в ШСНУ: проанализировать существующие систем диагностики работоспособности ШСНУ и выбрать оптимальное направление в разработке таких систем; проанализировать существующие методики обработки динамограмм: разработать методику обработки "количественной" динамограммы в отличие от общепринятой "качественной": провести стендовые и промысловые испытания инструмента диагностики работоспособности ШСНУ.

Научная новизна. Разработана математическая модель, которая позволяет своевременно распознать неисправности и спрогнозировать их влияние на работу ШСНУ при работе в осложненных условиях.

Определены основные зависимости, возникающие при эксплуатации скважинных штанговых насосов в осложненных условиях (газ, наклонно-направленные скважины, наличие механических примесей), что позволило создать методики диагностики работоспособности штанговых насосных установок. Определенны критерии оптимальности эксплуатации ШСНУ.

Практическая ценность. Выполненные теоретические и экспериментальные исследования позволили создать новый вид инструмента для диагностики штангового насосного оборудования. Прошедший стендовые и промысловые испытания и рекомендованный к серийному изготовлению инструмент диагностики штангового насосного оборудования внедрен в массовом порядке на промыслах НК «ЛУКойл», АО «Татнефть», АО «Пурнефтегаз», АО «Калмнефть» АО «Самаранефтегаз», Тюменской нефтяной компании и других нефтедобывающих предприятиях.

Использование результатов диагностирования фонда скважин оборудованных ШСН в работе ЦДНГ и ГГРС позволило в 1994г повысить наработку на отказ на 27 суток (с 320 до 347), а за 1995 еще на 84 суток.

За 1994г. на подконтрольных скважинах НГДУ "Покачевнефть" были получены следующие результаты: на 3% увеличилось количество добытой нефти: на 18% снизился расход электроэнергии: обрыв штанг сократился на 23.8%: снизилось на 19% время на замену неисправных ШСН: снизилось число сложных ремонтов на 23.5%.

Работа состоит из четырех глав. В первой главе приведена классификация неисправностей ШСНУ, представлен анализ современного состояния теоретических основ распознавания неисправностей ШСНУ, а также современных методов и средств распознавания неисправностей ШСНУ. Во второй главе приведен анализ отказов скважинного оборудования ШСНУ, в первую очередь - колонн насосных штанг, а также теоретические работы, направленные на формализацию отображения рабочих динамограмм.

В третей главе описываются стендовые и промысловые испытания системы диагностики работоспособности ШСНУ. Исследования проводились с целью подтверждения точности математической модели и методов ее численного решения.

В четвертой главе дан технико-экономический анализ возможности и целесообразности проведения различных работ на скважинах, оборудованных ШСНУ (подземный ремонт скважин, проведение ОПЗ, внедрение новой техники, оптимизация и т.д.), а также расчет технико-экономического эффекта от разработки, изготовления и внедрения системы диагностики работоспособности штанговых скважинных насосных установок для добычи нефти на промыслах Западной Сибири.

ГЛАВА-1

АНАЛИЗ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ШСНУ И ИХ ВЛИЯНИЕ НА ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ ПО РАБОТЕ

Анализ работы штанговых скважинных насосных установок на месторождениях Западной Сибири. Теоретические и экспериментальные исследования, приведенные автором, показывают, что неисправность оборудования, выявленная и устраненная до ее перехода в категорию отказа повышает эффективность работы оборудования.

1.Уточнена классификация неисправностей ШСНУ. Неисправность, немедленно приводящая к отказу, неисправности прогрессирующие (приводящие к отказу в обозримом будущем), неисправности не оказывающие существенного влияния на работу оборудования.

2.Проанализированы существующие конструкции систем диагностики работоспособности ШСНУ.

3.Впервые проведена формализация зависимости Р^) и Р(з) при нормальной работе ШСНУ и при работе с неисправностями.

4.Выполненные теоретические и экспериментальные исследования позволили создать новый инструмент для диагностики насосного оборудования СДНУ-Зм в осложненных условиях эксплуатации, прошедший стендовые и промысловые испытания и рекомендованный к серийному изготовлению.

5.Созданное математическое обеспечение позволяет обрабатывать динамограмму в «качественном» и «количественном» варианте, а также получать плунжерную динамограмму.

6.Разработанное оборудование СДНУ-Зм внедрено в массовом порядке на промыслах НК «ЛУКойл», АО «Татнефть», АО «Пурнефтегаз»,

АО «Калмнефть» ТПП «Ермаковское», АО «Самаранефтегаз» и других нефтедобывающих предприятиях.

7. За 1994г. на подконтрольных скважинах НГДУ "Покачевнефть" были получены следующие результаты: на 3% увеличилось количество добытой нефти: на 18% снизился расход электроэнергии: обрыв штанг сократился на 23.8%: снизилось на 19% время на замену неисправных ШСН: снизилось число сложных ремонтов на 23.5%.

1. Адонин А.Н., Добыча нефти штанговыми насосами. М., Недра. 1979г.

2. Алиев Т.М., A.A. Тер-Хачатуров., Автоматический контроль и диагностика скважинных штанговых насосных установок. М.Недра.1988г

3. Андреев А.Ф. Предприятие в условиях рынка. Учеб. Пособие по курсу "Организация, планирование и управление предприятием". М. 1992г.

4. Ю.Агагусейнов Н.Т. «Метод диагностирования для микропроцессорной системы контроля работы штанговых глубинных насосов» Изв. Вузов. Сер. «Нефть и газ» -1985г. №12

5. П.Алиев Т.М., Агагусейнов Н.Т. «Аппаратно программное средства связи контроля глубинпопасоспого оборудования» М. ВИИИОЭНГ 1988г.

6. Алиев Т.М., Костонян В.Р. «Об одном подходе к распознаванию неисправностей глубинного нефтяного насоса по динамограмме, инвариантной к пространственному положению осей координат» Изв. Вузов. Сер. «Нефть и газ» -1983г. №8

7. З.Алиев Т.М. Приборы и аппаратура для технической диагностики оборудования глубиннонасосных нефтяных скважин. Обзорная информация. Серия Автоматизация и телемеханизация нефтяной промышленности. ВНИИОНГ.М., 1978г.1.b'

8. Н.Алиев Т.М. Состояние проблемы автоматизации технического диагностирования оборудования. М. ВНИИОЭНГ. 1984г.

9. Алиев Т.М., Мелик-Шахназаров A.M. Измерительные информационные системы в нефтяной промышленности. М. Недра. 1982г.

10. Александров М.М. Силы сопротивления при движении труб в скважине. М. Недра. 1978г.

11. Богомольный Г.И., Палий В.А. Оценка фактических сил трения покоя неподвижной штанговой колонны в наклонно направленных скважинах. Нефтепромысловое дело. №4. 1992г.

12. Байбаков Н.К., Байков Н.М. и др.Вчера, сегодня, завтра нефтяной и газовой промышленности. Академия естественных наук Россия. М., ИГиРГИ., 1995г.

13. Бородкин A.C., Торонов В.А. Нормативный учет и себестоимость промышленной продукции. Киев. Техника. 1990г.

14. Бронштейн И.Н., Семендяев К.А. Справочник по математике для инженеров. М., Наука., 1986г.

15. Ваганов Ю.Г. Обработка динамограмм с неизвестным масштабом усилия. НТС Нефтепромысловое дело. М. ВНИИОЭНГ 1980г. №6

16. Валиев A.A., Каплан JI.C., Анализ нагрузок в наклонно направленных скважинах при эксплуатации их штанговыми насосами. Серия Техника и технология добычи нефти и обустройство нефтяных месторождений. ВНИИОЭНГ №7 1991г.

17. Вирновский A.C. Переменное напряжение в глубинонасосных скважинных штангах и их связь с разрушением Труды ВНИИ., Гостоптехиздат., вып. 1.1947г.

18. Вириовский A.C. Теория и практика глубиннонасосной добычи нефти. Труды ВНИИ., М., вып. VII.1971г.

19. Вирновский A.C. Способ вычисления величин, характеризующих работу глубиннонасосной установки, по данным наземных измерений. Нефтяное хозяйство, №5, 1952

20. Василевский В.Н., Петров А.И., Исследование нефтяных пластов и скважин. М., Недра. 1973г.

21. Вихман Р.Г., Филипов В.Н., Применение нефтедобывающих систем в осложненных условиях. Обзорная информация. Серия ХМ-4 ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ.М., 1989г.

22. Гиматудинов Ш.К. Справочное руководство по проектированию разработки и эксплуатации нефтяных месторождений. Добыча нефти. М. Недра. 1983г.29.3айнулин Г.Г. Современное нефтепромысловое оборудование. Нефтяное хозяйство. № 1.1987г.

23. Ермаков С.М., Жиглявский A.A., Математическая теория оптимального эксперимента. М. Наука. 1987г.

24. Ефименков В.И. Экономика новых форм автоматизации производства. М., Наука 1991 г

25. Евченко B.C. Захарченко Н.П. Разработка нефтяных месторождений наклонно направленными скважинами М. Недра 1986г.

26. Дж. Ф. ЛИ., Х.У. Уинклер. Новое в механизированной добыче нефти. Топливо и энергетика. Журнал "Нефть, газ и нефтехимия за рубежом." №9 1992г.

27. Ивановский В.Н., Дарищев В.И., Каштанов B.C., Сабиров A.A., Дмитриев

28. B.И., Хмелевой П.С. Опыт применения системы диагностики на скважинах, оборудованных СШНУ, на промыслах ПО «Татнефть» и АО «ЛУКойл». Научно-технический журнал «Нефтепромысловое дело», М.:ВНИИОЭНГ, 1994, №9.

29. Ивановский В.Н., Дарищев В.И., Каштанов B.C., Сабиров A.A., Пекин

30. C.С. Опыт создания и применения комплексной системы диагностики нефтепромыслового оборудования. Научно-технический журнал «Нефтепромысловое дело». М.: ВНИИОЭНГ,1997,№12, с.25.

31. Ивановский В.Н., Дарищев В.И., Каштанов B.C., Сабиров A.A., Пекин С.С. Опыт создания и применения комплексной системы диагностики нефтепромыслового оборудования. Проспект Международной выставки «Нефть и газ -97».М.:Москва, 1997.

32. Ивановский В.Н., Дарищев В.И., Каштанов B.C., Сабиров A.A., Пекин С.С., Волобуев М.Г. Опыт создания и применения комплексной системы диагностики нефтепромыслового оборудования. Научно-технический журнал

33. Магистральные и промысловые трубопроводы: проектирование, строительство, эксплуатация, ремонт».М.:ЦОНиК ГАНГ им.И.М.Губкина, «Нефтяник», 1997, .№ 1, с.25-34.

34. ИвановскийВ.Н., Дарищев В.И., Каштанов B.C., Сабиров A.A. Результаты внедрения системы диагностики работоспособности скважинных штанговых насосных установок. Тезисы докладов, Выставка-конференция «КомпьюМаркет 96», М.: 1996.

35. Ивановский В.Н., Дарищев В.И., Каштанов-B.C. Сабиров A.A., Пекин С.С. «Одним динамографом на скважине не обойтись». Журнал «Нефть России» М.: №8, 1997, с.43.

36. Ивановский В.Н., Ивановский Н.Ф., Дарищев В.И., Каштанов B.C. Сабиров A.A., Михайлов Б.Ч., Пальткаев К.Э., Цеденов С.А. Опыт применения комплексной системы диагностики на скважинах АО1. И G

37. Ивановский В.Н., Дарищев В.И., Каштанов B.C., Сабиров A.A., Николаев Н.М., Петров В.М. Система диагностики работоспособности скважинных штанговых насосных установок. Сборник трудов. Первая международная конференция «Энергодиагностика» Москва, 1995г.

38. Ивановский В.Н., Дарищев В.И., Каштанов B.C. Сабиров A.A., Пекин С.С. Опыт создания и применения комплексной системы диагностики нефтепромыслового оборудования. Научно-технический журнал «Нефтепромысловое дело». М.: ВНИИОЭНГ, 1997, №12. с.25.

39. Касьянов В.М., Аналетический метод контроля работы глубинных штанговых насосов. М. ВНИИОЭНГ, 1973г.

40. Касьянов В.М., Расчет глубинных величин по данным наземных измерений (для штанговых насосов с балансирным приводом) М., 1986г.

41. Касьянов В.М., Муленко В.В., Расчет динамограмм штанговой насосной установки с балансирным приводом. М.,1987г

42. Корн Г., Корн Т., Справочник по математике для научных работников и инженеров. М., Наука., 1984г.

43. Круман В.Б., Расчеты при эксплуатации скважин штанговыми насосами. М. Недра. 1980г.

44. Крагельский И.В, Добыгин М.Н., Комбалов B.C. Основы расчетов на. трение и износ. М. Машиностроение. 1977г.

45. Касьянов В.М., Алимова Ф.М., Кинематические коэффициенты станков-качалок. Нефтяное хозяйство. 1977г. №2.

46. Кадымова К.С. Трение в подземной части штанговой насосной установки. Б., Азернешр, 1983г.

47. Костанян В.Р., Раджабова Л.Н., Сухолуцкий Б.М., Техническое диагностирование оборудования глубинонасосных нефтяных скважин. Нефтепромысловое дело и транспорт нефти. 1985г. №9.

48. Костанян В.Р., Тер-Хачатуров A.A. Автоматическая обработка динамограмм в диалоговой системе контроля глубинных насосов. Изв. Вузов. Сер. «Нефть и газ» -1986г. №2

49. Композит каталог. 1995-1996г.г.Люберцы., "Топливо и энергетика" 1995г.

50. Каталог компании "Эхометер Ко"США., 1995г.

51. Каталог компании "Holliburton" США., 1996г.

52. Каталог компании "АТК" г.Перьм., 1994г.

53. Каталог компании "Dynapump"., США 1993г.

54. Каталог компании "Nabra Согр"США., 1992г.

55. Каталог компании "Mobil Oil Со" США., 1994г.

56. Каталог компании "DELTA-X" США.,1998г

57. Каталог компании "Baker САС" США., 1997г.

58. Каталог компании "C1MSA" .Франция, 1978г.

59. Каталог компании "Baker" США.,1996г.

60. Каталог компании "Tehnical Oil Tool Corporation" США., 1997г.

61. Каталог компании "Нефтеавтоматика" Азербайджанское конструкторско-тсхнологическое бюро г.Баку., 1991г.

62. Динамометрические системы фирмы, "Дельта-экс". Корпорация "Delta-X"., Сауз Луп Вест.№150., г.Хьюстон., Техас., США. Композит-Каталог. Американское нефтяное оборудование. М. 1994г.

63. Контроллер штангового глубинного насоса фирмы "Baker САС" модели 8800RPC. Корпорация "Baker", 2200, Норт парк Драйв, Кингвуд, Техас. США. Композит каталог. "Американское нефтяное оборудование"., М., 1994г.

64. Кричке В.О. Автоматический анализатор работы глубинонасосной установки. Автоматизация и телемеханизация нефтяной промышленности. 1975г. №12 стр. 10-14.

65. Локшин Л.И., Пугачевсий B.B. Диагностирование эксплуатации глубинных скважин устройствами тензодинамографирования. Нефтяное хозяйство. 1988г., №3.

66. Ламуатье Ж.П. Упражнение по программированию на Фортране-IV. М.,Мир, 1978г.

67. Макаров P.A. Тензометрия в машиностроении. Справочное пособие. М. Машиностроение. 1975 г.

68. Мищенко И.Т., Палий В.А. Исследование динамических нагрузок, действующих на штанговую колонну в наклонно направленных скважинах. М. ВНИИОЭНГ. 1994г.

69. Мшценко И.Т. Расчеты в добыче нефти. М. Недра. 1989г.

70. Мудров А.Е., Численные методы для ПЭВМ на языках Бейсик, Фортран и Паскаль. Томск. МПРаско., 1991г

71. Мирзаджанзаде А.Х., Ахметов И.М., Хасаев A.M., Техника и технология добычи нефти. М., Недра 1986г.

72. Муравьев И.М., Базлов М.Н., Жуков А.И., Технология и техника добычи нефти и газа., М., Недра. 1971г.

73. Методы и средства контроля технического состояния глубиннонасосного оборудования. Обзорная информация. Серия автоматизация и телемеханизация нефтяной промышленности. Вып. №6 1981г.

74. Надежность установки погружных насосов для добычи нефти. Обзорная информация. Серия ХМ-4. Насосостроение. ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ., М.,1983г.

75. Насосное оборудование для добычи нефти. Научно-технический сборник., М„ ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ. выпуск №3. 1990г

76. Песляк Ю.А., Уразаков K.P. Трение штанг в наклонно направленной скважине. Нефтяное хозяйство. №10 1990г.

77. Пчелинцев Ю.В., Нормативная долговечность работы штанг в наклонно направленных скважинах., M., ВНИИОЭНГ., 1997г.

78. Прок А.И. Совершенствование контроля работы глубинонасосной установки. Обзорная информация. ВНИИОНГ.1980.

79. Протасов В.Н. Повышение надежности оборудования скважин при насосном способе добыче нефти. РНТС. Сер. Машины и нефтяное оборудование. М. ВНИИОЭНГ. 1986г.

80. Ю4.Раджабова JI.H., Тер-Хачатуров A.A. Аналетический метод диагностики оборудования глубинонасосных скважин. Азербайджанское нефтяное хозяйство. 1987г. №3

81. РД 39-1-301-79. Методика определения по динамограмме основных параметров исследования глубиннонасосных скважин, откачивающих жидкость со свободным газом.

82. Юб.Румшинский П.З., Математическая обработка результатов эксперимента. Справочное пособие. М., Наука. 1971 г

83. Руководящий документ. Определение по динамограмме основных параметров исследования глубиннонасосных скважин откачивающих жидкость со свободным газом. РД 39-1-301-79. АзНИПИнефть.,г.Баку., 1980г.

84. Снарев А.И., Папировский В.Л., Пушкин В.Ю., Анализ состояния станков качалок методами вибродиагностики., М., ВНИИОЭНГ №5. 1995г.

85. Тахаутдинов Ш.Ф., Фархуллин Р.Г. Муслимов Р.Х., Обработка практических динамограмм на ПЭВМ. Казань. Новое Знание., 1997г.

86. Трахтман Г.И. Состояние штанговой глубинонасосной эксплуатации нефтяных скважин за рубежом. Сер. Нефтепромысловое дело. М. ВНИИОЭНГ 1976г.

87. Интерпритация неисправностей штанговых глубинных насосов по ваттметрограммам и динамограммам. Методические указания ШГН. 00.ОО.ООО.МУ.Тюмень. 1991г.

88. Труды Московского института нефти и газа им. И.М.Губкина. вып.№20 Вопросы добычи нефти и машиностроение. М. 1957г. ГНТИНиГТЛ.

89. Уздемир А.П. Динамические целочисленные задачи оптимизации в экономике. М. Физматлит. 1995г.

90. Уразаков К.Р., Багаутдинов Н.Я., Особенности насосной добычи нефти на месторождениях Западной Сибири. М., ВНИИОЭНГ, 1997г.

91. Финансовые известия М., №21 от 27.02.1996г.

92. Чичеров Л.Г., Г.В.Молчанов, Рабинович A.M. Расчет и конструирование нефтепромыслового оборудования. М.Недра, 1987г.

93. Щелкачев В.Н. Анализ состояния нефтедобычи в Российской федерации с учетом показателей 1992г. Научно-технический журнал., Нефтепромысловое дело., М.,ВНИИОЭНГ №1. 1994г

94. Slonneger 1С, Graphic Meted of Analyzing Dynamometer Cards. Petroleum Engineer. September 1956.

95. Gibbs S.I. and Neely AB Computer Diagnosis of Down Hole Conditions in Sucker Rod Pumping Wells. Journal of Petroleum Technology. Janeiro 1966.

96. Coteville I., Hoffman F., Valentine E., Activation Des puts:

97. Criteres de L"Institul Franqfis du petrol, NDV-DEC, 1986., v.41. №6.

98. Gibbs S.G., Habbell R.S., Reiter C.R., Dener unit vellsar- veillance and pumpoff cantrol system. Jornal of Petroleum Technology. 1978.vol.30.,№9io p. 13191326.

99. Аливердизаде Т.К., Исследования влияния кинематических показателей преобразующего механизма СК на работу глубинонасосной установки. Диссер.канд.техн.наук. Баку. 1971 г.

100. Азизов С.А., Исследование работы штангового глубинного насоса с принудительным перемещением плунжера и цилиндра. Диссер., к.т.н.,М., 1978г.

101. Бравичев К. А., Оптимизация работы группы обводненых глубинонасосных скважин.,Диссер., к.т.н., М. 1998г.

102. Белов И.Г. Исследование работы глубинных насосов динамографом. Диссер.канд.техн.наук. Баку. 1963г

103. Багиров М.М., Исследование штанговой глубинонасосной установки обычного типа и с амортизатором в точке подвеса штанг. Диссер.канд.техн.наук. Баку. 1971 г

104. Багиров Ф.Ш., Многокритериальная оптимизация параметров кинематических схем двуплечих балансирных станков-качалок. Диссер. К.т.н. Баку. 1987г.

105. Вирновский A.C., Исследование глубиннонасосной установки для эксплуатации нефтяных скважин. Диссер.доктр.техн. наук. Баку.1952г

106. Грабович В.П., Методика расчета штанговых колонн для восточных нефтяных районов., Диссер., к.т.н., М., 1966г.

107. Дайчман Г.Л. Оптимизация работы штанговых глубиннонасосных скважин. Дисс.канд.техн.наук., М.,1985г

108. Кенгерли A.M., Некоторые вопросы механики штанговой глубиннонасосной установки. Диссер.канд.техн.наук. Баку.1969г

109. Керимов С.Х. Вопросы механики штанговых глубинонасосных установок для эксплуатации одного и двух пластов одной скважины. Диссер.канд.техн.наук. Баку. 1975г

110. Круман Б.Б. Влияние режима откачки на работоспособность глубинонасосных штанг. Диссер.канд.техн.наук. Баку.1971г Баку. 1957г.

111. Кривенков C.B. Повышение эффективности скважинных диафрагменных насосных установок путем совершенствования привода. Диссер. Канд. тех. наук. М. 1994г.

112. Лепехин Ю.Н., Совершенствование расчетных методов оценки надежности штанг с целью улучшения компоновок штанговых колонн, работающих в наклонно направленных скважинах. Диссер., к.т.н., М. 1997г.

113. Пирвердян A.M., Вопросы гидромеханики техники нефтедобычи. Диссер.доктр.техн.наук. Баку. 1971 г

114. Степанова И.С., Исследование клапанных узлов глубинных насосов. Диссер.канд.техн.наук. Баку.1970г

115. Юдин И.С., Совершенствование длинходового скважинного насоса с канатной штангой на основе разработки конструкции устьевого уплотнения и методика расчета динамограмм.М. 1992г. Диссер.канд.техн.наук. М., 1992г.

116. АНАЛИЗ РЕМОНТОВ СТАНКОВ КАЧАЛОК ПО НГДУ «ПОКАЧЕВНЕФТЬ»