автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Повышение эффективности первичной очистки растительных масел с помощью центробежных очистителей

кандидата технических наук
Мантров, Андрей Александрович
город
Саратов
год
2002
специальность ВАК РФ
05.20.01
цена
450 рублей
Диссертация по процессам и машинам агроинженерных систем на тему «Повышение эффективности первичной очистки растительных масел с помощью центробежных очистителей»

Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Мантров, Андрей Александрович

ВВЕДЕНИЕ. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

ЕЕ Физико-химический состав растительных масел.

ЛЛ. Качественные характеристики растительных масел.

1Л.2. Характеристика дисперсионной среды.

1Л.З. Характеристика дисперсной фазы.

1.2. Анализ существующих методов и способов очистки.

1.3. Современное состояние технологии первичной очистки растительных масел.

1.4. Анализ и классификация современных схем тонкослойного центрифугирования.

1.5. Выводы. Цель и задачи исследований.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ ОЧИСТИТЕЛЕЙ

II КЛАССА.

2.1. Исследования рабочего процесса тонкослойного центрифугирования растительных масел.

2.2. Очистка растительных масел при многократном проходе через центробежный очиститель II класса.

2.3. Выводы.

3. МЕТОДИКА И ПРОГРАММА ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1. Общая методика исследований, экспериментальное и

Приборное оборудование.

3.2. Методика оценки эффективности центробежной очистки растительных масел.

3.2.1. Анализ существующих методов контроля чистоты жидкостей.

3.2.2. Исследование контроля чистоты растительных масел автоматическими средствами контроля.

3.3. Программа исследований.

3.4. Методика оценки погрешности эксперимента.

3.5. Выводы.

4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ 4. Ь Результаты исследование очистки растительных масел при многократном прохождении через центробежный очиститель.

4.2. Определение коэффициента пропуска частиц в зависимости от профиля поверхности осалодения и величины обобщенной производительности.

4.3. Результаты исследований очистки растительных масел за один проход через центробежный очиститель.

4.4. Определение грязеемкости центробежного очистителя.

4.5. Результаты сравнительного анализ качества очистки растительных масел фильтрами тонкой очистки и центробежным очистителем.

4.6. Выводы.

5. ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ.

5. Е Конструкция центробежного очистителя ГЦН-911 КР и центробежной установки СОГ-934КР] для тонкой очистки растительных масел.

5.2. Опыт внедрения установок СОГ-934КР1 в технологических линиях производства и фасования растительных масел.

5.3. Определение экономической эффективности.

5.4. Патентная защита, дальнейшие исследования и разработки.

5.5. Выводы.

Заключение диссертация на тему "Повышение эффективности первичной очистки растительных масел с помощью центробежных очистителей"

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Анализ современного состояния первичной очистки растительных масел показал, что наибольшее распространение в настоящее время получили механизированные фильтры и толстослойные центрифуги. Однако, в связи с наличием в растительных маслах полидисперсных частиц, в диапазоне от нескольких мкм до 2 мм, целесообразно производить первичную очистку масел в два этапа: 1 этап - грубая очистка, отделение крупных частиц с механической выгрузкой, 2 этап - тонкая очистка, отделение частиц 2-50 мкм.

2. В целях повышения эффективности первичной очистки растительных масел, сравнительным критериальным анализом существующих средств очистки, было установлено, что наиболее эффективным для тонкой очистки растительных масел является использование центробежных очистителей II класса, модели ГЦН-911КР, имеющих повышенную грязеемкость и обеспечивающих самоочистку вставки в процессе работы очистителя.

3. В результате теоретических исследований были получены аналитические выражения для определения тонкости очистки в коническом пакете и шламовом пространстве центробежного очистителя II класса в зависимости от комплексного параметра обобщенной производительности. Определен оптимальный (безуносный) режим работы центробежных очистителя ГЦН-911КР, позволяющий обеспечить тонкость очистки 8 мкм при производительности 3 л/мин.

4. По результатам экспериментальных исследований получены зависимости характеризующие динамику циркуляционной очистки растительных масел центробежным очистителем ГЦН-911КР от времени очистки. За время Зт, чистота подсолнечного масла повысилась с 12 до 6 класса по ГОСТ 17216-71.

5. Результаты экспериментальных исследований выявили соответствие предлагаемой конструкции конической тарелки с прямыми наклонными

137 направляющими (свидетельство на полезную модель №17286) оптимальному профилю наклонных поверхностей осаждения, центробежных очистителей II класса, обеспечивающих самоочистку в процессе работы

6. Внедрение установки СОГ-934 КР1 (на базе центробежного очистителя растительных масел ГЦН-911 КР) в ЗАО «ЗОВ-97», г. Саратов в технологической линии первичной очистки подсолнечного масла на операции тонкой очистки позволяет снизить приведенные затраты на 46% и получить годовой экономический эффект 273692 руб. Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений — 0,13 года.

7. Разработанная и исследованная в настоящей работе установка СОГ-934 КР1 (на базе центробежного очистителя растительных масел ГЦН-91 1 КР) сдана совместной межведомственной комиссии (ВНИИЖ — Санкт-Петербург и «НИТИ-Тесар»). По результатам эксплуатации получен акт производственных испытаний произведена отладка документации и освоено серийное производство СОГ-934 КР1.

Библиография Мантров, Андрей Александрович, диссертация по теме Технологии и средства механизации сельского хозяйства

1. Анализ рынка растительного масла /"Масложировая промышленность. "-№4, 1999,-С. 12,13.

2. Артюшин А. А. Перспективная техника для продовольствия России./ "Техника и оборудование для села." №5, 1999, - С. 4-5.

3. Арутюнян Н.С., Армиева Е.А., Янова А.И., и др. Технология переработки жиров. М.: Агропромиздат, 1985 - 368с.

4. Арутюнян Н.С., Корнена Е.П. Технология переработки жиров. М.: Агропромиздат, 1999 - 452с.

5. Алексеев П. Д. Оборудование жироперерабатывающих производств. -М.: Пищепроиздат, 1943г- 300с.

6. Артемьев Ю. П. Основы надежности сельскохозяйственной техники. --М.:НИИСП, 1973-164с.

7. Ахматов A.C. Молекулярная физика граничного трения. М.: Гос. изд-во физ.-мат. лит., 1963. ~ 472с.

8. Адлер Ю. П., Маркова Б.В., Грановский Ю.В., Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976.- 280с.

9. A.c. 443685 СССР. Центрифуга для очистки жидкостей. / Белянин ПН. опубл в Б.И., 1975, №35.

10. A.c. 360111 СССР. Коническая тарелка к сепаратору. /Асриев Э. И., Лысковцев И. В. опубл в Б.И., 1973, №36.

11. A.c. 222960 СССР. Центробежный очиститель жидкости. / Белянин П. Н. опубл в Б.И., 1968, №23.

12. A.c. 332863 СССР. Центробежный очиститель жидкостей. / Соколов В.И., Русакова A.A., Грачев К. А., Бербер В.А., Первушин Е.С., Мозяков В.И. -опублвБ.И., 1972, №11.

13. A.c. 2538106/23-13 СССР. Коническая тарелка к сепаратору жидкостей. / Бербер В.А., Коробов Г.Г.- опубл в Б.И., 1979, №5.

14. Белобородов В.В. Основные процессы производства растительных масел. М.: Пищепромиздат, 1966г. - 477с,

15. Белинский В. В. Листовые фильтры под давлением и схемы их установки. -Хим. и нефтяное машиностроение, 1965, № 10, С. 32-34.

16. Белкин А.Г. Фильтрация суспензий.- "Хим. пром-сть", 1956, №7, С. 8.

17. Борисоглегский Б.Н. Процессы и аппараты для механического разделения жидкостей неоднородных систем. "Химическое машиностроение", 1961 ;№3 ;С.3 8-41.

18. Белянин П.Н. Центробежная очистка рабочих жидкостей авиационных гидросистем. -М.: Машиностроение, 1976, 328с.

19. Белова А.Б. Современное состояние нормирования степени окислен-ности растительных масел.- Доклад зав. научно-исследовательским отделом стандартизации ВНИИЖ.

20. Бербер В.А. Обеспечение и контроль промышленной чистоты изделий авиационной техники. Дис. на соискание уч. степ. докт. техн. наук. - 1983. 478с. - 478с.

21. Бербер В.А. Уточнение элементарной теории центрифугирования практическими коэффициентами. Труды института вып. I (II), НИТИ, 1972,- С. 96-115.

22. Бербер В.А. Исследование эффективности центрифуг 2-го класса с учетом гидродинамики потока в шламовом пространстве. Труды института, вып. I, НИТИ, 1986,- С. 33-43.

23. Бербер В.А. Коэффициенты пропуска микрочастиц в идеальном цикле тонкослойного центрифугирования. Труды института, вып. I, НИТИ, 1987, -С. 15-20.

24. Бербер В. А., Ходосов П. А., Мозяков В.И., Хорошев СВ., Коробов Г.Г. Экспериментальное исследование эффективности тонкослойных центрифуг для очистки жидкости в соответствии с идеальным циклом. Труды института, вып. I, НИТИ, 1987,- С. 20-49.

25. Бербер В.А. Классификация и методика сравнительных исследовав-ний современных схем тонкослойного центрифугирования. Труды института, вып. 1, НИТИ, 1978,-С. 125-135.

26. Бербер В.А. Разработка и теоретические исследования новых высокоэффективных схем тонкослойного центрифугирования. Труды института, вып. I, НИТИ, 1982,- С. 43-93.

27. Бербер В.А. Уточнение элементарной теории центрифугирования при тонкой очистке жидкостей. Труды института, вып. I, НИТИ, 1982, -С. 93120.

28. Бербер В.А. Теоретические исследования эксплуатационных параметров тонкослойных центрифуг при очистке жидкостей. Труды института, вып.1, НИТИ, 1982,-С. 120-140.

29. Бербер В.А., Ходосов А.Н., Коломин С.С, Макаров A.B., Мантров A.A. Критериальный метод оптимизации тонкослойных центробежных очистителей. Результаты внедрения. Материалы конференции, 1999г. 90-92с.

30. Бойцов А.И. Повышение эффективности процесса разделения стоков свиноводческих комплексов на лопастной фильтрующей центрифуге Дис. на соискание уч. степ. канд. техн. наук - Саратов 1985 - 240с.

31. Воюцкий С.С. Курс коллоидной химии. Изд. 2-е перераб. и доп. -М.: "Химия", 1976,512 с.

32. Вольтовская С.П., Эстрина Ф.К., Славутина A.C. К вопросу о содержании восков и неомыляемых веществ в подсолнечном масле. "Масложи-ровая промышленность", 1976, Ш5, 8-9 с.

33. Грачев К.А., Бербер В.А. Оптимизация и сравнительные исследования схем центрифугирования для тонкой очистки рабочих жидкостей. Труды института, вып. II, НИТИ, 1968,- С. 7-21.

34. Грачев К.А., Бербер В.А., Первушин Е.С. Гидродинамика тонкослойных аксиальных центрифуг. Труды института, вып. II, НИТИ, 1968,- С. 30-36.

35. Голдовский А. М. Теоретические основы производства растительныхмасел. М.: Пищепрмиздат, 1958, 446с.

36. Гончаров Г.М. Механизированный способ очистки подсолнечных масел.- "Масложировая промышленность", 1966, №7, -С. 36-37.

37. Глинка В. И. Обитая химия: учебное пособие для вузов.- Л.: Химия, 1983.-704 с.

38. Данильчук С. И., Комышан М.А., Идашкина Т.Б. Состав взвесей нерафинированного прессового подсолнечного масла. "Масложировая промышленность", 1975,№2,-С.10-11.

39. Жеребьятьев В. Р. и др. Испытания сепараторов на первичной очистке подсолнечного масла от механических примесей. "Масложировая промышленность", 1973, №10,- С. 12-13.

40. Жеребьятьев В. Р., Лотгичева P.A., Люцин Ю.П. Фракционный состав механических примесей подсолнечного прессового масла до и после центрифуги НОГШ-325. "Труды ВНИИЖ", 1972, вып. 29, -С. 60-63.

41. Зиновьев A.A. Химия жиров. М.:"Химия", 1952г. 175-213 с.

42. Камышан М.А., Донильчук СМ., Богдасорян Б. К. Взвешенные примеси форпрессового подсолнечного масла.- "Масложировая промышленность", 1974, №6, 9-11 с.

43. Кавецкий Г. Д., Королев A.B. Процессы и аппараты пищевых производств. -М.: Агропрмиздат, 1991,432 с.

44. Коузов П.А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материалов. Л. , "Химия", 1974, 280 с.

45. Ключкин В.В. Руководство по предотвращению окисления масла. СП, "Россельхозакадемия" 1997, 212с.

46. Ключкин В.В. Пути предотвращения окислительной порчи масла.1. Доклад

47. Коробов Г.Г. Особенности конструкции и технологические возможности стенда для тонкой очистки жидкостей СОГ-911К. Труды института, вып. I, НИТИ, 1987,-С. 54-56.

48. Коробов Г.Г., Косыгин CA., Дороченков Б.В., Львов СВ. Разработка серийное освоение и опыт работыустановки УОС-902 для центробежной очистки СОЖ. Труды института, вып. I, НИТИ, 1982, -С. 38-42.

49. Коробов Г.Г., Мантров A.A., Шкинев А.Ю., Ходосов А.Н. Коническая тарелка к сепаратору. Заявка № 2000116181.

50. Калашинская Л.А., Федоров А. Сравнительная оценка эффективности применения автоматического и фильтровально-микроскопического методов анализа чистоты жидкости. Межвуз. Научн. Сб., вып. 3, Саратов, 1977.

51. Липатов H.H., Новиков О.П. Саморазгружающиеся сепараторы. -М.'.Машиностроение 1975, 248с.

52. Лисицын А.Н. Разработка технологических решений по предотвращению окисления масел применительно к конкретным условиям группы однородных заводов или отдельных предприятий. Доклад.

53. Лентьевский К.Е. Производство растительных масел. М.: Пище-промиздат 1956г.,- С. 312.

54. Лебедев В.А. Определение фракционного состава механических примесей подсолнечной мисцелы. "Известия высших учебных заведений. Пищевая технология." 1962, 2 с. 86 - 88.

55. Мозяков В.И. Исследование процесса и повышение качества очистки масел гидравлических и смазочных систем тракторов в аксиальной центрифуге. Дис. на соискание уч. степ. канд. техн. наук. - Саратов 1982.- 258с.

56. Мозяков В.И., Первушин Е.С., Грачев К.А., Бербер В.А. Анализ процесса уноса частиц при тонкослойном центрифигирование. Труды института, вып. 2, НИТИ, 1968. 23 -29 с.

57. Мееров Я.С. Применение гидроциклонов в масло-жировой промышленности.- "Масло-жировая промышленность", 1962, № 1 33-36 с.

58. Мозяков В.И., Мантров A.A. Установка тонкой центробежной очистки растительных масел СОГ-934КР1. Информационный листок №5 Саратов ЦНТИ 2001г.

59. Мацук Ю.П. Фильтрационная характеристика экстрагируемого материала.- "Труды ВНИИЖ", 1959, вып. 19,- С. 193-207.

60. Новиков О.П. Определение времени непрерывной работы сепаратора. Труды ВНИЭКИ Продмаш, вып. 20., М.,1959.

61. Никитин А.Г. Оценка эффективности работы сепараторов жидкости и газа. Сборник научных трудов. Киев: КНИГА, 1984.-124с.

62. Новиков О.П. Основные направления о создании новых и усовершенствованных супдествующих конструкций жидкостных сепараторов. Труды ВНИЭКИ Продмаш, вып. 2., М.,1959.

63. ОСТ 26-01-1326-75 "Центрифуги промышленные. Классификация и обозначение."

64. ОСТ 26-01-1325-75 "Сепараторы центробежные жидкостные. Классификация и обозначение."

65. ОСТ 1.41144-71 Промышленная чистота. Определение содержания загрязнений в жидкости по фанулометрическому составу. Метод анализа 1972 (НИАТ)

66. Пономарев Н.П., Ходосов Н,А., Бербер В.А. Методика определения тонкости очистки жидкостей при сравнении теоретических и экспериментальных данных. Труды института, вып. II НИТИ, 1970,- С. 221-225.

67. Первушин Е.С. Исследование центробежной очистки дизельных топ-лив. Дис. на соискание уч. степени канд. техн. наук.- Саратов 1973, - 188с.

68. Первушин Е.С, Косыгин С.А., Бербер В. А. Экспериментальные исследования тонкослойного центрифугирования. Труды института, вып. II НИТИ, 1968,- С. 60-66.

69. Первушин Е.С, Бербер В.А., Климова М.В. Гидродинамика тонкоедойных аксиальных центрифуг с равномерной очисткой по радиусу вставки. Труды института, вып. II НИТИ, 1968,- С. 42-52.

70. Паронян В.В., Мазняк, Кафиева. Технология жиров и жирозаменителей. Л., Пищевая промышленность.,- С. 77-165.

71. Пеньков Г. К. Механизированная очистка подсолнечных масел. "Масло-жировая промышленность" 1966г. №734-36 с.

72. Романков П. Г., Плюшкин С. А. Жидкостные сепараторы. Л., "Машиностроение" ,1976. 256с.74. "Руководство по методам исследования, технохимическому контролю и учету производства в масло-жировой промышленности" (Л., ВНИИЖ, 1976Т. 1 кн. 1,3 с.)

73. Соколов В. И. Современные промышленные центрифуги.- М.: Машиностроение, 1967.- 523 с.

74. Соколов В. И. Современные промышленные центрифуги.- М.: Химия, 1976-407 с.

75. Стерлин Б. Я. О классификации и выборе методов рафинации. Труды ВНИИЖ, вып. 30, М.; 1972.

76. Сепаратор саморазгружающийся модели А1-МСП для первичной очистки прессовых масел . Труды ВНИЭКИПродмаш. Вып. 30, М; 1972.

77. Смирнов Г. Я. Исследование разработка и внедрение технологии рафинации масел и жиров с разделением систем на сепараторах. Дис. на соискание уч. степ. Канд. техн. наук. Л.: 1979г.

78. Тютюнников В.Н., Науменков П.В., Фаниев Г.Г. Технология переработки жиров. 1977 -С. 7-55.

79. Тютюнников В.Н. Химия жиров. М.: 1966г. 363-377 с.

80. Торосян Д.С. Основы теории и методы расчетов процесса сепарирования в мясной и молочной промышлености. М.: Агропромиздат.

81. Фаниев Г.Г., Смирнов Г.Я., Бурнашев В.Р. и др. Модернизация сепа-рационной линии рафинации жиров. Экспресс информация. Масло-жироваяпромышленность., 1975, №9 (ЦНИИТЭНИИ).

82. Фют А.К. Исследование и совершенствование первичной очистки растительных масел: Дис. на соискание уч. степ. канд. техн. наук. - Л.: 1978г.

83. Ходосов А.Н., Мантров A.A., Макаров A.B., Шкенев А.Ю., Коломин С.С. Центробежный очиститель жидкостей. Заявка №99119041(14857).

84. Хорошев СВ., Орлова Г.А., Мозяков В.И., Установка УМЦ-901А для тонкой очистки гидросистем станков с ЧПУ и технологического оборудования. Труды института, вып. 1, НИТИ, 1982г.

85. Цыганов A.M. Разработка технологии и средств электроочистных и промывочных жидкостей для агрегатов и прборов летательных аппаратов. -Дис. на соискание уч. степ. канд. техн. наук. ~ Саратов, 1993г., 312с.

86. Шмидт A.A., Аскинази А.И., Махсон P.C., Сухонос В.Д. Из опыта эксплуатации сепарациоонных линий с саморазгружающимися сепараторами.-М.: ЦНИИТЭИпищепром; 1978г.

87. Шамборант Г.Г. Технологическое оборудование предриятий крахма-ло-паточной промышленности.- Пищевая промышленность, 1968г., 37-77 с.

88. Шкоропад Д.Е., Новиков О.П. Центрифуги и сепараторы химического производства.- М.: Химия, 1987- 256с.93.1Дербаков В.Г. Технология получения растительных масел.-Л.:- Пищевая промышленность, 1987,- С. 156-175.

89. ALFA-LAVAL. Оборудование для химической и перерабатывающей промышленности. Материалы выставки "Химфарминдустрия-77".

90. ALFA-LAVAL. Oil cleaning. The works manager's guide to working fluid economy.

91. ALFA-LAVAL SEPARATION. Decanter Centrifuge NX 409 B-31.

92. ALFA-LAVAL . Гидратация и нейтрализация масел и жиров.

93. Вгаае В. Degumming and refining practices in Europe. S. Amer. Oil Chem. Soc, 1976, V. 53, N6, 353-357 p.

94. Bredeson D. K. Mechanical pressing. S. Amer. Oil Chem. Soc, 1977, V. 54, N6, p. 489A-490A.

95. Backe W. Lippnardt P. Influence of dispersed air on the pressure medium. "Contam. Fluid Power Sust. Conf Univ. Bath.", London 1977, p. 77-78.

96. Cantarelli C, Peri C. I moderni orientamenti della technologia delle sostanze grasse. Riv. Ital. Della Sostanza Grasse, 1972, V. 49, p. 225 - 233.

97. Carter F. Finished pressing on mechanical screw presses. Oil Mill Gaz., 1974, V. 79, N4, p. 24-25.

98. Cleasby J. L. Filtration with granular beds. Chem. Engr., 1976, N 9, p. 663 - 667.

99. Berber V. A., Mozyakov V. I., Khodosov N. A. Centrifugal liquid cleaner. United States Patent N 4.161.275.1979.

100. Berber V. A., Khodosov N, A., Kosygin S. A., Mozyakov V. I., Lapshev V. M. Centrifugal liquid cleaner. United States Patent N 4228948, 1981.

101. Berber V. A., Korobov G. G. Truncated conical disc separator. United States Patent N4.262.841, 1981.

102. Berber V. A., Korobov G. G. Conical disc for separator. Australian Patent Abridgment N41082, 1982.

103. Berber V. A., Korobov G. G. Conical Disc for Separator. Canadian Patent N 1.106.333, 1980.

104. Berber V. A., Korobov G. G., Kosygin S. A. Kegelteller fur einen Separator. Österreichisches Patentamt N 374.120, 1980.

105. Berber V. A., Korobov G. G., Kosygin S. A. Errotimen Kartiomainen erotuspinta Konisk separationsyto for separeringsapparat. Suomi - Finland N69251, 1986.

106. Derek B., Purchar B. Sc. Cake filter tesfing and sizing: a standardized procedure Filtr. & Separat., 1972, N 3 - 4, p. 161 - 171.

107. Heitz F. Theorie de la filtration des liquides. Rev. Franc, des Corps Gras. 1965, 12,N4,p. 233 -297.

108. Hicks C. P., Hillgaral A. Pressure filtration or centrinagal separation. -Filtr. & Separat., 1970, 7, N 4, p. 456 459.

109. Hohenthaner M. Clean-oil program cuts costs. "American Maschinists", 1978, 122, N 1 , p. 126- 128.

110. Klein K., Grauer L. S. Further developments in crude oil pressing. S. Amer. Oil Chem. Soc, 1974, V. 51, N 5, p. 382A-384.

111. Klein K., Grauer L. S. New technology incentrifijgal processing of fats and oils. ~ S. Amer. Oil Chem. Soc, 1974, V. 5, N 8, p. 368 369.

112. Kottwitz F. A., Boyvan D. R. Production of resistance in constant-pressure cake filtrafion A.I.Ch.E. Journal, 1958, V 4, N 2, p. 175 - 180.

113. Moran E. T., Gansen L. S. Due binding by soybean and fish meal as index of quality. S. Nutit., 1963, V. 79, p. 239 - 244.

114. Murray A. G. Filtration of loible oils. Process Biochem., 1969, V. 4, N 9, p. 52-56.

115. Pafsalaqua F. Filters and filtrafion for the vegetable oil industry. Oil1. Mill. Gaz., 1972.

116. Pafsalaqua F. Filters and filtration systems for the vegetable oil industry. S. Amer. Oil Chem. Soc, 1971, V. 48, N 5, p. 214A 216A.

117. Kjellvestad B., Eklaf U. New separators from Alfa-Laval for Fatty Oil Applications // Fette Seiten Anstrichmittel, 1986, N 5, 88.

118. Instruction book. Separation system description for fatty oil centrifuges SRPX-614 and 714. Book N 507539 E 1/8603 A-L separation AB-14700. Tumba 1986.148