автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.03, диссертация на тему:Повышение эффективности использования хлопкоуборочных машин путем совершенствования организационно-технологических факторов



_ иМБЕКСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ

ИНСТИТУТ МЕХАНИЗАЦИИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА (УзМЭИ)

На правах рукописи

БОБОЖОНОВ Пулат Махсудович

УДК 631.358.004.18.18:633.51(043.2)

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ХЛОПКОУБОРОЧНЫХ МАШИН ПУТЕМ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ

Специальность 05.20.03 — Эксплуатация, восстановление и ремонт сельскохозяйственной техники

Автореферат

диссертации па соискание ученой степени кандидата технических наук

Янгиголь —

1993

Работа выполнена на кафедре «Надежность н ремонт машин» Ташкентского ордена Трудового Красного Знамени института инженеров ирригации и механизации сельского хозяйства (ТИИИМСХ).

Научный руководитель — Заслуженный деятель науки

Республики Узбекистан, академик Узбекской академии сельскохозяйственных наук, доктор технических наук, профессор Юлдашев Ш. У.

Научный консультант — кандидат технических наук,

доцент Машков Е. А-

Официальные оппоненты — доктор технических наук,

профессор Корсун А. И.,

кандидат технических наук, старшин научный сотрудник Атаманов Ю- И.

Ведущая организация — Узбекская машиноиспытательная станция (УзМИС). ^^

Защита состоится «. 1993 г. в ___

час. на заседании специализированного совета Д. 125.01.21 по присуждению ученой степени доктора технических наук в Узбекском ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательском институте механизации и электрификации сельского хозяйства (УзМЭИ).

Адрес: 702841, Ташкентская область, Янгнюльский район п/о Гульбахор, 1, УзНИИМЭ.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке УзНИИМЭ. ^

Автореферат разослан «___» _ 1993 г.

с'{удубьуС

Ученый секретарь

специализированною совета С- ОУЦу^^г^* С. НАРКУЛОВ

А н а О I А ц и я

И работа иряведенн обзор рано а прозюдешшх работ в области повышения полнот:) сбора хлопка при машинной уборке и анализ существующих методов определения качества работы хлопкоуборочшгх машин. 11л основе теоретических я экспериментальных исследований определен козИмциент нопродуктивпости хлопчатника, плиявдгй на номинальную пропускную способность уборочного аппарата хлопко-уборочше; маши, обоснована методика производственного контроля и оценка качества работы хлопкоуборочных нашш в процесса их работ.

Полученные результата показывают, что применение разработанных рекомендации по элективному использованию хлопкоуборочных машш, позволяет снизить количество хлопка, сбитого на землю до 3,3 /1>, а экономический зрТхзкт на одну хлопкоуборочную ыашну составит З^ь'Ь^,? руб в ценах конца года.

Автор задлцает :

- результаты обоснования коэффициента непродуктивности хлопчатника, плияищ1ш на номинальную пропускную способность уборочных аппаратов хлопкоуборочных машин;

- методику производственного контроля и оценки качества работы хлошсоуоирочшгх машин в процессе их работы.

ОЬДАЯ ХАРАЛ'ЖдаКД РАШТЦ

Актуальность темы. Механизация уоорки - решающее звено всей проблелы комплексной механизации производства хлопка. Половина трудовых затрат па производстве хлопка-сырца приходится на уборку урохая. Однако удельный вес машинного сбора в послзднио годы по Узбекистану в среднем составляет 40...60 %. Нрииеняеша в настоящее время хлопкоуборочные машины еще на полностью обеспечивают агротехнические требования. Одним из основных недостатков в их работа являются сравнительно малый процент сбора хлопка с кустов - 76.. .86 а значительное сбивание хлопка на землю, составляйте 10...12 /о в хозяйственных условиях. Это приводит к уво-личешш сроков уборки, большим затратам ручного труда я снигешш качества хлопка.

Анализ использования хлопкоуборочных машин показ;л2ает, что низкая дневная выработка является результатом несовершенства су-

ществуюцих технологий и плохой организацией уборочных машин в хозяйствах. Между тем более эффективное использование хлопкоуборочных машин позволяет без существенных дополнительных вложений повисать уровень механизации уборки, уменьшить потери хлопка, сократить сроки проведения уборки, и, следовательно повысить эффективность машинной уборки в цолом. Поэтому выявление резервов новмгюния эффективности использования хлопкоуборочных машин является весьма актуальный.

Цель исследований. Повышение эффективности использования хлопкоуборочных машин за счет совершенствования организационно-технологических факторов.

На основании обзора литературнж источников, в соответствии о целью работы в задачу исследований включены следующие вопросы':

- изучить технологические и технико-экономические вопросы машиной уборки хлопка для разработки рекомендаций хлопкосещим хозяйствам республики Узбекистан;

- установить взаимосвязь не ад; соотношением подаваемой я уборочный аппарат растительной массы хлопчатника и качеством работы хлопкоуборочной машины;

- разработать методику производственного выборочного контроля и оценки качества работы хлонкоуборочнчх г тин;

- разработать необходимые рекомендации по эффективному использованию хлопкоуборочных машин;

- проверить в производственных условиях результаты исследований и оценить их технико-экономическую зТфактивность.

Объект исследований. Технологически"; процесс машиной уборки хлонтга, с применением двухрядно:'-; хлогкоуборочно"' машины ХНП-1,8.

Нетоднка ис следомплй. При выполнен:;:! работы использованы теория палой выбор;.: и математической статистики. Получение регрессионных моделей процессов и их оптимизация производились с использованием ЭВМ.

Структурно-технологические характеристики кустов и элементов хлопчатника в период уборки, агротехничоскне показатели работы хлопкоуборочных машин и экономическая эффективность применения разработанных рекомендаций ошнитровались согласно методикам, разработанным инотитуташ УзШШЭ, В1Я.1, ОСТ 70.6.11-74. Машки для уборки хлопка и курака. Программа и методы испытаний, и ГОСТ '¿'¿ЪЫ-&Ь. 1.1ашины хлопкоуборочные. Общи о технические тре-

бовапия.

Научная новизна. Определили иакоии раоирвделоинл изучаиг.ых отруктурно-'дшюлогйчаслих характеристик хлопчатника, хвхныюгл-чвских рех'удировок и качественных показателей работы хлопкоуборочной машиш.

Определен коэффициент нопродуктлшюоти хлопчатника, влияющий па номинальную пропускную способность узорочного ишшрип хлопкоуборочных найти.

Обосцована мотодака производственного контроля и оц<шш hu -честна раооти хлош<оу борочнцх маша в процессе их работ.

Практическая значимость. Разработаны рекомендации по о^зк-TüXiHOiÁy использований хлопкоуборочных машин, применение которых обеспечивает сниг.юшю сбивация хлопка на землю до 3,3 %, в срав нении с существующей технологией уборки.

Реализация результатов исследовании. Рекомендации но аффективному использований хлепкоуборочиих каши внадреии в хяоиьо-водческом совхозе "Пап" и других хозяйствах Панского района Па~ иангансдоп области.

Апробация. Основное положения диссертационной рабетц ¿¡п.; изложены, обсуждены и одобрены: па научно-произнодственнпх конференциях профессорско-преподавательского состава, паучник работников и аспирантов TiLL-lGX ШЫ-!»у2 гг.); на заседав;1.!! кафедры "/оорочнпх каааш" Московского института пн.кенеров сельско• хозяйственного производства им. П.П.Горянкина (i'JLb г., r.iiocis-ва); на межвузовской конференции молода ученых и сшяш'мсюа в Киргизском CXi-1 им.Скрябина (i'jyj v., ivi-pyiiao); на шучно-щак-тической конференции ирсаиисорско-првиодивательского состава Ш11Ш1 11-1 - и.П.Горячкана "tíU лет образования !.!:ШСП" U^.-íi г., г. Москва);

Публикации. Оснивное содержание диссертации наложено в 14 печатннх работах, включая рекомендации т аффективному аоиаи зо-вашш хлонкоуСороч них шшн iu узбекском и русером немка;:.

Структура и оОьм jgicceртанлп. диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка псиольаошшшЛх лглчфдгури и приложении. Работа кили:« на на 1 10 страницах а(л.::снш-о текста, оодир.лгл- 34 рисунка, Ь таОлип, I-i приложен.!!;. Снаспч; ис-пользов'пшоп л.; 1.;ра;'ура в..':. ¡чаи?1 Itj;; с.ичяыжнш'.н, :'. i ü:t с 1 ri

СОДВРЛЛПИЕ РАБОТЫ

В введении обоснована актуальность теми.

В iiopnoi'i главе "Состояние вопроса и задачи исследовании" изложен анализ причин снижения полнота сбора хлопка при машинной уборке, а таккэ крэткип анализ существукзда методов определения качества работ хчопкоуборочних маган в производственных условиях.

Исследованию повышения эффективности использования уборочных машн посвящены работы Киртбая Ю.К., Сабликова М.В., Шполлн-ского И*Д., Юлдашзва Ш.У., Соакяпэ Д.II., Магжова К.Л., Ковгана Л., Курбаналидва 3., Турсунова U.C., 'Гашболтаева М.Т. и др.

Обобщение и анализ ранее проведенных исследован:)« позволили установить, что и производственных условиях отсутствуют необходимые сродства для технологической настройки рабочих органов хлопкоуборочных машин, на имают достаточного научного обоснования сущоствупцив методики оценки качества их работы, а такке по исследована пропускная способность уборочного аппарата хлопкоуборочних машин с учетом общем кустопоП массы обрабатываемого хлопчатника.

13о второй главе приводе ни таох^тпчзскис предпосылки повышения качества работы хлолхоуборочи-л muiieîii.

Элемента;.;« загрузки, у борочш-'х аппаратов хлопкоуборочных машин являются подача продуктивной части и подача непродуктивной части тсс хлопчатника, т.о.

+ , (X)

гдэ ^рр - фактическая подача;

- подача продуктивно!: (хпслкогояЬасти ;

Qui - îioivTia непродуктивно:! (похлопкови1т) части хлопчатника .

Подачу продуктивной части мо::шо определить по фор/.чуло

-\r-Ut (2)

где Ь - нирина захвата г.азнш;

I/" - поступательная скорость г.ккташл;

(Лх- урожайность раскрпюго хлопка к моменту уборки.

Подачу непродуктивно;! части могло определить по формуле

9-

б

(3!

/-Л '

где - коэффициент непродуктивности хлопчатник:).

Коэффициент непродуктивности хлопчатника можно определить по предлагаемой наш! (формуле 1 ГПч.1

Я= -; (4)

m^+nix

где - масса непродуктивной (нехлопковой) части хлопчат-

ника ;

Г?!-*. ~ масса продуктивной (хлопковой) части хлопчатника.

Анализ характера загрузки уборочного аппарата хлопкоуборочной машины показывает, что количество хлопка сбитого на землю и оставленного на кустах за машиной, не имеет выраженной связи с подачей ^ . Величина указанных показателей зависит от подачи нехлопковой массы хлопчатника в рабочее пространство между шпиндельными барабанами, величину которой при равномерной подаче целесообразно определить коэффициентом непродуктивности хлопчатника Я- .

Номинальная пропускная способность хлопкоуборочной машины -это свойство машины пропускать через рабочее пространство уборочного аппарата массу хлопчатника при заданных ае характеристиках, не превысив при этом количество сбитого хлопка на землю и остав/ ленного lia кустах более допустимого агротехническими требованиями .

Численно номинальная пропускная способность равна приведенной подаче, т.е.

^яом = fyp

Под приведенной подачей понимают фактическую подачу при Яср • - это средноо значение соотношения масс про-

дуктивной (хлопковой) и непродуктивной (нехлопковой) части при уборке хлопка.

Для определения приведенной подачи предлагается следующая формула

, (5)

гдо CL ~ число, показывающее среднее значение соотновопля

хлопковой и нехлопковой части хлопчатника, в момент уборки.

Попятно приводаиной подачи позволит получить болао достоверные сравнительные оценки возможностей испытнваемих хлопкоубороч-ша маши, работающих на участках с .различным соотношением ш-хлопковой и хлопковой масс кустов.

Уборка хлопка с допустимыми потерями предусматривает систематический контроль качества выполняемой работы всеми хлопкоуборочными машинами. Для возможного оникенпя трудоемкости контроля за потерями хлопка при работе хлопкоуборочной машины и производственных условиях исследовали различные выборочные способы.

Оптимальным считается тот способ, который при одинаковом числе заморов обеспечивает минимум суммарных эксплуатационных из-дерзок Са единицу убранной площади.

С* =-[(£)=[№> + (б)

где <£ - предельная относительная погрешность измерения потерь, зависящая от коэ.Изшлзнта вариации средневы-борочного значения потерь, доверительной вероятности и объема выборки;

стоимость необратимых потерь хлопка (из-за спекания сортности), обитого на землю, неучтенных в силу по-• грешности исследуем;« способов, руб/ц ; .

С^- стоимость работы, связанной с определением потерь хлопка, сбитого на земли, иеолед/емю.и способами, руб/ц .

Оптимальный объем выборки мокзт быть получен, исхода из условий наименьших эксплуатационно издержек на I га убранной площади, при одновременной раооте хлопкоуборочных мдшн я контролеров-учетчиков (рио.1)

ГП1И

где СучОУ - зарплата контролеров-учетчиков, оно питающих качество уборки, руб/га ;

С£(Л-) - возможные убытки из-за неточности определения потерь хлопка, избранным способом, при различите объемах /7 выборки, руб/га ;

Сн(П) - возможные убытки, внзв.'шные гюоовздаг.зчностьп мохшюзаторои, связанный с результатами проверки ¡сачезгна их р-соти, уб/гп .

С£ > н от оОьома /2 выборки

избранного способа определении потерь хлопка ^

Обоснование максимально допустимого расстояния между отдельной выборками было сделано на основании анализа затухашм корреляционной связи отдсльшш юло.-палипка ражи.

В третьей главе Методика экспериментальных исследований" использованы стандартные методики испытания хлопкоуборочных машин, изложенные в ОСТ 70.Ь.11—71, а тпк::и частные методики разработанные в соответствии с поставленными задачами и условиями проведения экспериментов.

Для изучения структурно-технологических свойств хлопчатника выбран наиболее распространенный н зоне проводимых пкспчрнмен-талышх исследований среднеьолошпзтый сорт хлопчатника "Уйчи-3". Размерные характеристики хлопчатника запорлли с помо'дыо рулетки а линейки, измерение обцпй массы стеблей производили о помощью технических весов с точностью до и,1 г массы хлопка - о псмоцьа аналитических весов с точностью до 0,01 г .

Регистрация измеряемы;': технологических параметров провожалась с 'помодьа реохордам, контактных датчиков и светолучового осдадпогрз!« 1Ю-Ш-12, уотаиоплвакого на си,:и;альнсй озодедав перед кабиной механика-водителя.

Дм определения потерь хлопка лрл уборке били использованы •жеперш.гантальные рамки трех видов: площадью I х 1,8 и ; 2 х 1,8 м и 3 х 1,8 м .

В четвертой главе "Результаты исследований и их анализ" приведены результаты экспериментальных исследовании.

Диапазоны структурно-технологических характеристик агрофона по благоприятным и неблагоприятным условиям р связи с применением хлопкоуборочных маиин Приведет! нита.

Характеристика полей в зависимости от показателей агрофона

Наименование показателей

условия

уоорки г

¡. благоприятные ¡не благоприятные

Степень раскрытия коробочек, > (при первом сбора)

Степень опадашш зеленых листьев, %

Размерные характернетики кустов хлопчатника, см :

- высота

- ширина

Густота стояния кустов хлопчатника, .тыс,ит/га

Урожайность хлопчатника, ц/га

SacopoHirocTb поля

Коэффициент непродунтивности

более 55 более 65

80...120 30...60

70... ПО

20.. .35

наличие отдельных сорняков на 20 иог.м

Ü,50...0,85

конас 55 менее 85

менее 80 более I2Ü

менее 30 более 60

менее 70 более 110

менее 20 более 35

наличие более 4 сорняков на 20 чог.м

0,8S.. .0,1)7

При оценке существенности (достоверности) поуду средними значениями структурно~тохнологичесл;их показателен благоприятных и неблагоприятных условий пользовались критерием существенноегп йтъюденга - -¿ (при 95 '/-aoil вероятности ■£ -1,98 , П = 45).

Анализ результатов эксперш.юнтплышх исслодований в хлопководческой совхозо "Пап" Намаиганской области в период уборки хлопка сорта "Уйчи-3" показал, что ко^фшент .непродуктивности "Л. изменяотся в пределах 0,50..,0,£:5 пр- благоприятных и

0,¡36...0,97 '- при но благоприятных условиях уборки.

Анализ графиков (рио.2) показал, что при благоприятных условиях уборки хлопка с увеличением коэффициента непродуктивности 71 увеличивается количество хлопка П^ , сбитого на зем^ лю и оставленного на кустах Пц , составляя соответственно 4,0... У,5 % и 0,5...12,0 % .

Яри пзблагоприятных условиях уборки с увелнченнен /\ резко увеличивается количество хлопка , оставленного на тах (21,и...76,1) $), а количество хтопкз сбитого на землю П^ , увеличивается незначительно (9,0...10,5 /'). Это объясняется тем, что с дальнейшим увеличением коэффициента непродуктивности в пределах О,СО...0,97 раскрывшиеся коробочки хлопка, будучи заяа-тнш ветвями растений, не имеот контакта с зубьями шпинделей и остаются в виде растянутых долек на кустах.

Различная величина коэффициента 71 на учетных площадках одного и того ли участка хлопкового поля, наряду с другими факторами (степень раскрытия коробочек, урожайность, габаритные разимы и т.д.) приводит к неравномерной загрузке-уборочных аппаратов л ларуиогшю стабильности агротохшпескпх показателей работы хлопкоуборочных машин.

Таким образом, в результате полевых исследований установлено, что лучшими условиями применения хлопкоуборочных-мапящ являются условия при работе на полях о коэффициентом непродуктивности хлопчатника 0,60...0,75.

Экспериментально установлено значение коэффициента СС = = 3,3-1 (7), позволяющее определить численные значения приведенной подачи , т.е. = 3,34 •

Б процессе проведенных исследований бяла разработана и апробирована схема дополнительной настройки рабочих органов хлопкоуборочных машин в зависимости от качественных показателей уборки (рис.З).

Для контроля зазора ме;кд7 дверкой аппарата и передним съемником при настройке рабочих органов хлопкоуборочной гигант бот предложен шаблон.

В результате исследований бито установлено, что мпгап.тум эксплуатационных издержек приходится на способ, при котором пло-ипдь рамки сосппляот I х 1,8 м. Походя из условия наименьших пзд-'ггек из I га контролируемой площади при однопромзнноЯ работе учопап-кочтралара и группы хлапкоуберочн.чг 'Ю'ппн ( - 3 ■т! ;п у>тк"". ептипальп/Л сбъеп Либерии мо.-г.о принять

а

б

Рис.2 Зависимость количества хлопка, сбитого па землю и оставленного па кустах , от коэффициента

непродуктивности Л. : в благоприятных (а) и неблаго-•приятных (б) условиях уборки: I- количество хлопка, оставленного на куста;:; 2- количество хлопка, сбитого т зо/атю

ПрОМШТЬ ссетмим

ПГМЮЫЫХ >(*И1М

шгмшап. ф Очистка шличАекЕИ от пземисния и ымдгыаАмия

Ф Лмиритьм ОТРЕГУЛИРОВАТЬ Ш4ХМДТН01 Р4СПО1»«|НЙ( шпинделе

О. А.0 Л^иши* яынти.

0 Р^ШЮМ***»

ПОАШ'Н*

. 7 Лкммм«

л Камик*м ццщ>ц "^КЧИ"«* й«и,

л ктм мм<

«•<»1 СИПЛ и им«.

__ Яо**ва%о "^-^ввтет» »* им««.

ч ДШ'ДГД * МДв*

\ i сами цкток пе-

^ НАМ* СЛСИу

яосч 1М1Кп*1)га\

ШДЛМ4 опостм

фф ш

СЗ ПРОКМГЬ А ГШ А»«ТА

Ж Пммтг* *

0ГГСГУЛИ»О«АГь

ШМИЫИО!

Рис.З Схаыа дополнительной технологической наотройка, хлопкоуборочных машин

равнш 10-ти наложениям рамки. На основании анализа полученных автокорреляционных Дикций установлено, что расстояние мзвду отдельными наложениями рамок на должно превышать при определении количества хлопка, оставленного на кустах, 25 м - для благоприятных и 20 м - для неблагоприятных условий уборки. Ирм определении количества хлопка, сбитого на землю, указанное расстояние не долкно превышать 25 м независимо от условий уборки.

В пятой главо выполнена оценка технико-экономической аЭДяк-тивноста, разработанных рекомендации. Ь результате внедрения разработанных рекомендаций сбивание хлопка на землю снизилось до 3,3 %. Экономическая эффективность на одну хлопкоуборочную машину составила &Э55,7 руб в ценах конца 19У2 г.

Внедрение схемы дополнительной настройки и таблицы определения потерь хлоика в учебном процесса активизировало обучение студентов посредством применения наглядных пособий и рационализации учебного материала по дисциплинам "Сельскохозяйственные машины" И "Эксплуатация машинно-тракторного парка" в аграрных вузах.

ОЩИЗ БШОДи И РБШ.ШЩШШ

1. Анализ литературных источников показал, что существующие хлопкоуборочные машины но полностью обеспочивают агротехнические требования, предъявляемые к уборке уроная хлопка. При этом сбивание хлопка на землю достигает 10... 12 %, а полнота сбора хлопка в бункер на преьшаот 73...66 %.

2. В результате исследований пропус.шой способности уборочных аппаратов хлопкоуборочных маши продлодены новые показатели: коэффициент непродуктивности ■ Л и приведенная подача кустовой массы хлопчатника. Применение этих показателей позволяет значительно улучишь процессы испытания и использования хлопкоуборочных маиин, работающих на участках с различным соотношением продуктивной а непродуктивной массы .хлопчатника, что в свою очередь, делаот более достоверными сравнительные оценки их совершенствования.

3. Коэффициент непродуктивности хлопчатника, характеризует соотношение мевду нахлопковой и хлопковой массами кустов. Установлено, что различная величина коэффициента Я , наряда с другими факторами (стопень раскрытия коробочек, урокайнооть, размер-ныэ характеристики кустов и др.) приводит к неравномерной загрузке уборочшех аппаратов и нарушению стабильности агротехнических

показа талеп.

•1. Величина коэффициента непродуктивности для сорта хлопчатника "УГпа-З" при благоприятных условиях уборки изменяется от 0,5 до 0,85 и при неблагоприятных - 0,63...1,0. Установлено, что лупппе условия применения хлопкоубЬрочннх маг:ип обеспочг'чаится на нолях с коз^фицнентом непродуктивности хлопчатника С,5...С,75.

Б. При благоприятных условиях уборки у роли я хлопка с увеличением коэффициента 71 от 0,5 до 0,05 уменьшается полпота сбора хлопка с Б7,0 до 78,5 л>, а количество хлопка, сбитого па землю и оставленного на кустах, увеличивается, составлял соответственно от 4,0 до 3,5 $ н от С,5 до 12 "!■,.

При неблагоприятных услогнлх уборки урог.ая хлопка с увеличение!.; коэффициента Я от 0,86 до 0,97, уменьшается полнота сбора хлопка с 70,0 до 13,5 а количество хлопка сбитого на землю и оставленного на кустах, увеличивается, составляя соответственно от У,0 до 10,5 и от 21,0 до 76,5 %.

6. Предтсиени средства технологической настройки, которго позволяет в короткий срок и с достаточной точностью производить настройку рабочих органов хлопкоуборочной мапзиш. Применение птих средств обеспечивает возможность уменьшить сбивание на земле и оставленного па кустах хлопка в 2...3 раза.

7. Результаты исследования выборочных способов оцош'Л сбивания хпопка па землю за хлопкоу борочноп машиной с учетом т.'лни-мума зкеплуатацпошпгх издержек позволили определить оптимальнее размеры контрольной рамки - I х 1,8 м, обзепечипапцей достаточную точность выборки из IU-ти замеров а расстоянием в 20...25 м мо н'-'oi. Разработанный экспресс-метод снижает обцую трудоемкость контроля в 5...в раз.

8. В результата внедрения разработанных рекомендаций по аффективному использования хлопкоуборочных папин колпчаство хлопка сбитого на земле, снизилось до 3,3 '%, а экономическая. эффективность на одну фцапсскую хлопкоуборочную маачну ссстэвнла 32У59,7 руб в ценах конца IS92 г.

Основное содержание работы опубликовано в следуклдих работах:

I. (Олдамов ¿.У., Бабапапов II.L!. Оценка приспособленшоста хлопкоу борочних машин к ремонту // Эксплуатация и ремонт маяпнно-тракторного парка в хлопководстве. Труда ТШ-ШСХ,- Ташкент, IE84.- С. 22-24.

Разработка рекомендации по технологической. настрсЕко

хлошшуборочных маша с целью повышения кх агротехнических показателей и улучшения условий труда механизаторов: Отчет о Ш1Р / 'МШС1- й ГР 01860058145 ; Иив. 1« 02880036426.- Ташкент, 198?.-3? с.

3. Разработать и внедрить высокопроизводительные средства к комплексной механизации производства сельхозпродукции в растениеводство: Отчет о НИР / ЫШСИ- № ГР 01860053204 ; Инн'. ¡¡02880001563

- М., 1987.- а. 42-52.

4. Мушнов С., Ыашдов-Д.А., БаОаданов II,М. Технологическая настройка хлопкоуборочных машин // Механизация и электрификация сельского хозяйства,- 1Э88.- Д 9,- С. 43-46.

5. Разработка рекомендаций по эффективному использованию хлопкоуборочных машин с целью повышения их агротехнических показателей и улучшения условий труда механизаторов: Отчат о Ш1Р

/ ШДШХ - № ГР 01880069249; Шш. Л 02890028890,- Ташкент, 1980.

6. Улдашев Ш.У., Машков ¿.А., ыушнов 0., Ба бара нов , П.М. Повышение качества подготовки хлопкоуборочных машин. Лнформаци-оннш! листок. ТШ'иЫЦХ.- Ташкент, 1988.- 4 с.

7. Разработка и внедрение рекомендации по эффективному использовании хлопкоуборочных машин: Отчет о НИР •/ ШИШ -

а ГР 01890069237, Шш. й 02900028130,- Ташкент, 1988.- 54 с.

8. Юлдаыев Ш.У., Машков ¿¡.А., £аба?инов П.М. Рекомендации по элективному использовашш хлопкоуборочных машин.- Ташкент,

УзШШ'Ш, 1989.- 24 с.

9. Йулдошав Ш.У., Майков В.А., Ьобохопов II.М. Пахта ториш ма^шаларидан самарали фойдаланиш оу^шча- тавсишюмалар (на узбекском языке).- Ташкент, Уз1Ш1ПУ., 1989.- 28 с.

10. Баби;;;анов IIПути иовшшш оЗДектионоо» использования хлопкоуборочных машин /' Таз.докл. на м;:;чвузовскоп научно-практической коафероицип "нк-лад молид^х ученых и енецпал.клоа и научно-технический прогресс в сельскохозяйственно;,! произиидотва'.1

- круиза, 1990.- С. 85-86.

11. Машков К.А., Ыба.ганов Л.'Ц. Обоопоичшм искаШиаьиоЗ пропускной способности уборочного аппарата хлопкоуборочных маши

// ¡.шхшшзация и электрификации и.,..;ьико1Ч> хо;нШства.- 1и92.-.1- 1.- 0. 32-33.

« 12. игоа.'-лнии Л.;', 0].г<»иа4ц.ь чзхианимчосиого оОолу:сиин.м Хй».н:1Я)у6>ф^гш:\ г.,;::.;н в хочнис';'..!.* // ¿К^^доали надо\:ноотп .ишнн.

н х.'.С'Пко^одлн', пр.. м мч;!^.. к окоплу.^мцлп. '1р_,"!Ч 'Ы/.-ПОа.- ! ,.-3.- 0. ) ,-Нг.

- к

Ташкилий-тохнологик омилларни такомиллаштириш йули билан пахта териш машиналаридан фойдаланиш самарадорлигини ошириш

ЬОНЖОНОВ ПУЛАТ МАХСУДОВИЧ

I •

Узбакистон кишлоц хужалигини мэханизациялаш ва электрлаштирип илмий-таддицот института, Ингийул, 1У93 йил

ИШШ1НГ 'ГАФСИЛИ

Пахта териш машиналарининг хужалик шароитларида фойдаланиш шуни курсатдики, улар узларига к^йилган агротехник талабларга тула жавоб бэрмаяпти, яъни пахтани териш цамровч 76...86 ва пахтани ер-га тукиш мищори 10...12 фоиэни тати,и л этмокда. Дилинган илииП ию~ ларни тахлил этим натижалари п^орида цайд этилган камчиликларни машиналарда терии учун ажратилган дцлаларни нашинабоп килиб тайёр-лаш, машина ишчи органларини тугри созлаш ва уларнинг иш сифатини назорат килиш ишларини уз вацтида тугри ташкил этиш орцали бир мунча камяйтириш мумкинлигини курсагди.

Олиб борилган илмий изланишлар натижасида пахта терип машинася самаралорлигигд гузанннг чосилсизлик даражаси таъсир ци.тиси аник;-ланган. Гузанинг досилдизлик коэффициент« - бу гузанинг хосилли (пахтали) ва хосилсиз (гузапоя) дисмлари таркибий нисбатларини тавсифлаб, унинг 0,5 дан 0,75 гача булган ораликдаги цнймати пахта териш машиналариНи самарали ишлатиш учун кулай шароит хисобланади.

Таклиф отилаётган териш аппарата эвикчаси ва аиратгич орасида-ги оралнрни улчов андозаеи (шаблони) хамда пахта терип каииналарини технплогик созлат схемаси машина ишчи органларини тугри ростлашга ва созлаш вацтини камайтиришга имкон беради. Пахта терип машинала-рининг ни жзраёнида ерга тукилган пахта микдорини аниклага учун иш-лаб чицилган услубият назорат ишларида сарфланадиган мохнат сарфини 5...& мартага камайтиради.

Иилаб чикилган тавсияномаларни куллап пахтани ерга тукии миц-дорини 3,3 фоизгача камайтиришга олиб келди.битта пахта терив машинам хисобига олинган йиллик самара 32959,7 сумни (1992 Пил нарх-ларида) ташкил отди.

, 7// [мои;"-

- 1/ ,

Efficiency ruining of cotton harvesters use through organisation and technology factory improvement

Bobojonov 1'oulat Uakhsudovich

lubok research institute of Eechanisi-tioii and electrification of agriculture - Xaa^lyul

Analysis of cotton harvesters use in agriculture management conditions shov;a that they don't meet the a&rotechnical requirements particulary in completcess of cotton harvesting and shaking it doivn to earth, these values are 76... 85 and 10. accordingly. Reference sources analysis sho./a that above-mentioned deficiencies can ba creatly lowered through such measures as quality preparation of cotton fields destined for machine harvest, correct adjustment of cotton harvesters members and timely evaluation of job quality.

Offered nonproductivity coefficient is interrelation between productivy (cotton) mass and nonproductive (non-cotton) mass of a Cotton plant psrts. The value of 0,5-0,75 for nonproductivity cotton coefficient are favourable for cotton harvesters operation. The pattern and the schemeoffered in this work 'contribute to the technological adjustment of a cotton harvester member and decrease the adjustment time. The methods developed for determination of shaking cotton down to earth allo-.vs to decrease the control jobs labour consuming by 5-8 times in comparison with present one,

Use of developed recommendations allows to decrease shaking cotton down by 3,}% and economical efficiency for a physical cotton harvester totals in 32959,7 roubles in prices of year.

II^ I n'i ,!HO K la'l.tni 26 Ot> CJ 5 r- Gopsui t\ Marn 60 X, 81'/¡5

r»;, v.r. m IKM.III* o^ncTins OGSOM / n -i. Tupa* 1O0 3aKa3 .N \505-

Oms.iT.mo ¡1 Tiiiiii-iu.-jiHii r.\f.ll l.iiukriir, >.i SI Kij.i3c.-i. It