автореферат диссертации по разработке полезных ископаемых, 05.15.05, диссертация на тему:Послойно-поверхностное фрезерование торфяной залежи и пути его интенсификации

ВВЕДЕНИЕ.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ. У

I. О НЕКОТОРЫХ СВОЙСТВАХ ТОРФЯНОЙ ЗАЛЕЖИ,™ ОБЪЕКТА ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ С ФРЕЗЕРУЩИМИ РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ

1.1. Работа резца фрезы и элементы механики процесса (фрезерования.

1.2. Прочностные свойства торфяных грунтов.Z

1.2.1. Сдвиг как. основной критерий определения прочностных характеристик торфяного 00 грунта.2У

1.3. Структурно-механические свойства верхнего фрезеруемого слоя эксплуатируемой торфяной с залежи.3->

1.3.1. Результаты полевых исследований по определению предельного сопротивления сдвигу и проникновению конусного 0 наконечника.

1.3.2. О паспорте прочности поверхности торфя- . ного грунта нарушенной структуры.чч

1.4. Коэффициент восстановления.

1.5. Коэффнщент разрыхления и уплотнения.

1.6. Трение торфа по стали и липкость.

1.7. Профиль поверхности полей добычи.

1.7.1. Определение характеристик профиля поверхности фрезерных полей добычи.

1.7.2. Анализ результатов по определению профиля фрезполей.

1.8. Пнистость торфяной залежи.

1.8.1. Размеры погребенных пней и расстояние между ниш.

1.8.2. Размеры пней (по данным профессора И.Ф.Ларгина).

1.9. Пнистость фрезеруемого слоя торфяной залежи.ЛЧ

1.9.1. Количество пней на I га площади фрезерования.

1.9.2. Определение пнистости в слое фре зерования.7 ь

3 Стр.

1.9.3. Распределение числа пней, ежесекундно находящихся в контакте с фрезой.

1.9.4. Местная пнистостъ . ~?t

2. ЭНЕРГОЕМКОСТЬ СТРУЖООЕРАЗОВАНИЯ ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИ.

2.1. Анализ работ, связанных с разработкой теории фрезеровааия торфяной залежи.

2.1.1. Работы, основы которых составляют экспериментальные исследования.V

2.1.2. Работы, основы которых составляют 0 теоретические исследования. *. у^

2.1.3. Теоретические предпосылки оценки энергоемкости фрезерования. ЮЬ

2.2. Экспериментальные исследования. №

2.2.1. Цели, задачи, этапы

2.2.2. Оборудование, условия и методика проведения экспериментальных исследований. Нь

2.3. Результаты лабораторных исследований с 0 элементарными профилями.'.

2.4. Методика, лабораторное и полевое оборудование для испытания натуральных образцов фрез. ИЗ

2.5. Экспериментальные, лабораторные и полевые исследования натуральных образцов фрез.п

2.6. Методика силового и энергетического расчета фрезерующих устройств.J

2.6.1. Зависимость усилия на фрезе от расположения режущих элементов по ее поверхности.16/

2.6.2. Расчет динамических нагрузок на фрезер послойно-поверхностного фрезерования при попадании фрезы на закрепленный пень.1?

2.7. Расчет энергоемкости процесса фрезерования.

3. основа ТЕОРИИ КИНЕМАТИКИ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ФРЕЗЕРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ ПОСЛОЙНО-ПОВЕРХНОСТНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ.

3.1. Этапы развития теории кинематики фрезерования.

3.2. Основные кинематические параметры и режимы фрезерования.

3.3. Расчет кинематических параметров. J

3.4. Теория кинематики послойно-поверхностного фрезерования с позиций формирования расстила фрезерной крошки. 2ÛC

3.4.1. Цели и задачи исследования.

3.4.2. Основные направления исследований.20С

3.4.3. Основные параметры стружкообразования при фрезеровании .¿О.

3.4.4. Условия рационального резания.

3.4.5. Режимы поверхностно-послойного фрезерования.

3.4.6. Определение граничного условия неразрывности траектории движения.

3.4.7. Влияние радиуса 1фивизны траектории движения режутцего элемента на характер резания.20ь

3.4.8. Определение границ анализа процесса фрезерования.¿

3.5. Оптимизация параметров процесса стружкообразования.

3.5.1. Исследование функции на экстремум.

3.5.2. Решение задачи максимизации функции методом Ньютона. . б™

3.5.3. Реализация условия рационального резания 4й при фрезеровании. £

3.5.4. Критериальное уравнение фрезерования для случая Л = Л

3.5.5. Формулирование задачи оптимизации параметров стружкообразования в общем виде. .•.2 и

3.5.6. Определение теоретического оптимума.

3.6. Экспериментальная проверка экстремального характера изменения средней толщины стружки в процессе фрезерования.21«

3.6.1. Цель лабораторного эксперимента.

3.6.2. Лабораторная фрезерная установка. .2,

3.6.3. Планирование эксперимента.Z2i

3.6.4. Результаты экспериментов.,

3.7. Энергетическая оценка процесса фрезерования в оптимальном режиме .»,.•••.•. 2.

3.7.1. Установление режима для проведения сравнительных замеров энергоемкости фрезерования.

3.7.2. Энергетические показатели процесса фрезерования.

3.8. Методика определения рациональных конструктивных . параметров и режимов работы фрезерующих устройств». Я

3.8.1. Анализ режимов работы существующих фрезеров. 23>

3.8.2. Особенности работы ножевых фрезерующих устройств.23Н

3.9. Основы проектирования конструкции рабочего органа фрезерующего устройства,отвечающего оптимальным условиям формирования расстила фрезерной крошки. Я

3.9.1.Общие положения.235"

3.9.2. Функциональная взаимосвязь конструктивных параметров рабочего органа с режимаш фрезерования.<-6Ь

3.9.3. Выбор формулы для определения диаметра рабочего органа фрез.

3.9.4. Выбор расчетной схемы для определения усилий резания на рабочем органе в оптимальном режиме.

3.9.5. Обоснование угла установки режущего элемента. 2 ЗУ

3.9.6. Вывод формулы для определения количества режущих ж элементов в плоскости резания . на рабочем органе.2^

3.9.7. Функциональная взаимосвязь технологических показателей процесса фрезерования с конструктивными параметрами рабочего органа.

3.9.8. Синтез и анализ конструктивных параметров рабочего органа.

3.9.9. Моделирование режимов работы фрезерующего устройства.2 ьо

4. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РАСЧЕТА КОНСТРЛЩИЙ ФРЕЗЕРУЮЩИХ

УСТРОЙСТВ

4.1. Способы подвески фрез и расчет глубины. фрезерования

4.2. Расчет параметров пружинно-рычажного механизма.

4.3. Анализ вписываемости и влияния на рельеф карты различных фрезеров.,.

4.4. Силовой анализ фрезерующих устройств и методика прочностного расчета рамных конструкций.2И

5. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА ТОРФЯНОЙ ЗАЛМИ

5.1. Оценка формирования расстила фрезерной крошки.,

5.1.1. Методика оценки формирования расстила фрезерной крошки.

5.1.2. Обработка результатов замеров.

5.1.3. Параметры функции обеспеченности.

5.1.4. Критерий оценок распределения толщины расстила.

5.1.5. Определение оптимума.

5.1.6. Оценка неравномерности расстила.

5.1.7. О точности математического описания параметров расстила. . 29У

5.1.8. Комплексный показатель формирования расстила.

5.1.9. Анализ формирования расстила рядом л существующих фрезеров.

5.2. Фракционный состав и особенности его формирования. . . ЗОН

5.2.1. Распределение частиц по размерам.ЪОЦ

5.2.2. Влияние качественного состояния торфяной залежи.'.

5.3. Энергетическая оценка работы фрезерующих устройств.

5.3.1. Баланс мощности.

5.3.2. Влияние качественного состояния торфяной залежи на рабочую скорость фрезерования.

5.3.3. Общие затраты энергии.

5.4. Анализ работы фрезеров по объединению . "Шатурторф".Зп

5.5. Технико-экономическая эффективность работы фрезерующих устройств. 31ь

5.5.1. Исходные данные.

5.5.2. Расчет нормативных показателей.

5.5.3. Анализ технико-экономических показателей.,. о ¿о

РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.

Наша Родина по запасам торфа является богатейшей страной в мире. Торфяные месторождения занимают около 5 % всей площади СССР, что составляет почти 75 % мировых запасов торфа. Средняя глубина (мощность) торфяных залежей в пределах СССР равна 2 м. Слой торфяной залежи на торфяных месторождениях ежегодно прирастает в среднем на 0,7 мм, а весовой црирост воздушно-сухой массы торфа на I га торфяной залежи соответственно равен примерно I тонне. По добыче торфа и техническое уровню развития торфяная промышленность СССР стоит на первом месте в мире. Она получила свое развитие после Великой Октябрьской социалистической революции. ГОЭРЛО - план электрификации России, разработанный по инициативе В.И.Ленина, дал мощный толчок развитию этой отрасли народного хозяйства. Выполняя решения партии и государства, советскими учеными ж специалистами были созданы и внедрены новые способы добычи торфа - гидравлический, экскаваторный и фрезерный. Наука о торфе - относительно молодая наука. В борьбе за темпы научно-технического прогресса было отдано предпочтение развитию фрезерного способа добычи торфа, обладающего лучшими технико-экономическими показателями, а его продукция наиболее полно удовлетворяет все направления комплексного использования торфяных ресурсов для нужд народного хозяйства.

В настоящее время производство торфа в СССР осуществляется преимущественно этим способом, на его долю приходится 98 % от всей добычи / 6 / . Торф употребляется в котельных электростанций и промышленных предприятий, а также,как коммунальное бытовое топливо, он является ценным химическим сырьем и широко используется в сельском хозяйстве.

В исторических решениях ХХУ1 съезда КПСС записано: "Значительно сократить использование торфа в качестве топлива на тепловых электростанциях". Это решение нашло свое отражение в планах одиннадцатой пятилетки, что позволило значительно увеличить масштабы производства торфа для нужд сельского хозяйства. Особую роль этот вопрос приобрел в свете Продовольственной программы СССР, одобренной майским (1982 г.) Пленумом Щ КПСС //, 2, Ъ/ .

Продолжаются поисковые работы по совершенствованию существующих и созданию новых более эффективных технологических процессов добычи торфа и широкого его комплексного использования, особенно в условиях Западной Сибири.

Многие машины по подготовке торфяных месторождений к разработке и при производстве фрезерного торфа работают по методу фрезерования торфяной залежи. В комплексе машин для рытья и ремонта осушителей регулирующей сети работают КПО и МТП-32А, в которых рабочими органами являются фрезы. С помощью первой осуществляется предварительное осушение верховых торфяных месторождений путем прокладки канав на глубину 1,4 м, а второй -прокладки и ремонта картоЕЫх канав на глубину 1,8 м. В комплексе машин для подготовки поверхности залежи к разработке широко используется МТП-42А, предназначенная для глубокого (0,4 м) фрезерования торфяной залежи с кустарником. Замена режущих элементов на этой машине позволяет использовать ее для фрезерования мерзлой торфяной залежи и проводить подготовку ее поверхности к разработке в зимних условиях.

При производстве фрезерного торфа в скреперно-бункерном, скреперно-перевалочном и пневмо-бункерном комплексах поверхностно-послойное фрезерование торфяной залежи осуществляется фрезерами, которые решают технологическую задачу: разрушение фрезеруемого слоя путем деформации срезаемых стружек на частицы оптимальной величины, нарушение капиллярной связи его с залежью, перемешивание и укладку торфяных частиц в слой для сушки на сфрезерованную поверхность залежи с коэффициентом разрыхления 1,3-1,7.

При обработке металлов или древесины фрезерованием стружка является продуктом отхода от основного изделия, а при обработке поверхности торфяной залежи фрезерованием на глубину 11-13 мм с помощью деформированных стружек создается слой торфа из различных по величине частиц, которые в ходе цикла досушиваются на влажном подстиле до заданной кондиции и убираются в штабели. Несколько аналогичную картину мы можем наблвдать в сельском хозяйстве на вспашке почв, когда плуг (или ротационный плуг) отделяет от почвы пласт установленных размеров, укладывает его в пахоту в соответствии с агротехническими требованиями, предъявляемыми к ней.

От качества фрезерования в значительной степени зависит скорость сушки фрезерного торфа в слое и величина цикловых и сезонных сборов с гектара. Вот почему в работе подробно рассмотрен вопрос о механизме фрезерования, с помощью которого формируется расстил фрезерной крошки и осуществляется первая технологическая операция добычи фрезерного торфа. В нем сочетается теоретический анализ явлений, сопровождающих процесс фрезерования Срезания) торфяного грунта, с использованием сделанных выводов и обобщения для конструирования машин с различной геометрией режущих элементов. Подобный подход может быть применен при создании машин другого назначения, предназначенных для экскавации торфа или древесных включений (пней) из залежи, так как принцип определения сил, действующих на рабочие органы (ковши, клыки, ножи фрез), и расход энергии остается общим.

Успешное решение практических задач по фрезерованию ео многом зависит от знаний физико-механических свойств торфяной залежи, которые изложены с учетом обширных исследований, проведенных в этой области Н.А.Наседкиным, С. С. Корчу новым, Н.Н.Кулаковым, Л.С.Амаряном и др. //ъ объеме, достаточном для раскрытия закономерностей механизма фрезерования (резания).

В работе показана возможность аналитического подхода к механике процесса фрезерования (резания) торфяной залежи. В тех разделах, в которых аналитические методы разработаны еще недостаточно полно, показан существующий уровень развития, а также возможные направления дальнейших разработок. При отсутствии возможности аналитическим путем объяснить или предсказать практические результаты, приведены описания данных, полученных опытным путем. Большое внимание уделяется идеям, направленным на получение оптимальных торфяных частиц размерами 10-25 мм, в определенной степени это связано с формой стружки и ее деформацией, кинематикой и геометрией режущего элемента, оптимальными параметрами фрезерования, рельефом поверхности и автоматическим регулированием глубины фрезерования.

Вновь создаваемые фрезера или машины для получения организованного расстила, совершенствование или модернизация существующих должны обеспечить выполнение наиболее совершенных технологических приемов дал получения расстила из оптимальных частиц фрезерной крошки или границ заданных параметров, обладать лучшими технико-экономическими показателями, средствами автоматизации и большой эффективностью сушки торфа в слое.

Предлагаемая работа направлена на обоснование принципов интенсификации процесса послойно-поверхностного фрезерования, от уровня осуществления которого полностью зависит качество расстила, надежность выполнения цикловых сборов, возможности их повышения и в конечном итоге, в целом, успех производства торфа.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА. РАБОТЫ

Актуальность проблемы. Решения ШТ съезда КПСС предусматривают завершение перевода экономики страны на путь интенсивного развития /I, 2, Аь/.

В настоящее время производство торфа в СССР осуществляется преимущественно фрезерным способом, на его долю приходится 98% от всей добычи. Большинство машин данного способа (58$ от всего парка) работают по принципу фрезерования торфяной залежи (рис. А i ). Технология торфодобывания включает неоднократную переработку залепи фрезерованием. Масса торфа, подвергающаяся фрезерованию при эксплуатационной влажности залежи 85$, составляет по СССР более I миллиарда тонн (угледобыча - 770 -800 влн.т) о Значительные объемы производства и возрастание требований по обеспечению качества выполнения его основных технологических операций обуславливают необходимость комплексной ' оценки возмодностей производства с позиций интенсификации /5/ .

Специфика фрезерования торфяной залежи объясняется в первую очередь наличием в ней древесных (слабо закрепленных) включений, отличающихся по прочности от торфяной залежи в десятки раз, что создает особые трудности при реализации этого динамического процесса. Наиболее сложным по своим технологическим требованиям (рациональным условиям сушки) является послойноповерхностное фрезерование торфяной залежи. Выполнение этих требований повышает эффективность технологического процесса за счет увеличения цикловых сборов.

Учитывая вышеизложенное, а также перспективы дальнейшего развития фрезерного способа добычи торфа, работа била построена на базе всестороннего исследования послойно-поверхностного фрезерования. t

Si

ПАРК ФРЕЗЕРУ ПО КЛАССИФИКАЦИИ ТОРФЯ ПРОФЕССОРА

ЮЩИХ МАШИН

НЫХ МАШИН И КОМПЛЕКСОВ

CJT СОЛОПОВА )

См I

КЛАССЫ МАШИН И КОМПЛЕКСОВ ПО ОБЩЕМУ НАЗНАЧЕНИЮ

МАШИНЫ и комплексы ДЛЯ РЫТЬЯ И РЕМОНТА ОСУШИТЕЛЕЙ ТОРФЯШХ мес ТОРОЖДЕНИЙ

МАШИНЫ и комплексы

ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ТОРФЯНОЙ ЗАЛЕЖИ К РАЗРАБОТКЕ

И КОМПЛЕКСЫ АЛЯ АООЫЧИ И ПРСМЗ-toncnu ТОРФЯНОГО

РНОГО ТОПЛИВА

МАШИНЫ И КОМПЛЕКСЫ Аля ДОБЫЧИ И ПРОИЗВОДСТВА ТОРФЯНОГО КУСКОВОГО ТОПЛИВА

ПОДГОТОВКА РЕМОНТ

ОСУШЕНИЕ ДОБЫЧА

См

Рнс.ВЛ

Исследования по теме проводились в рамках проблемы ГКБТ СССР 0.71.03 "Разработать и внедрить технологические процессы и комплексы оборудования для обеспечения в районах Западной Сибири ж Северо-Запада страны ускоренного освоения крупных торфяных месторождений, увеличения сезонных сборов с гектара площади на 45-50$, повышения производительности труда в 3 раза и охраны окружающей среды". В работе обобщены результаты исследований, выполненные автором и проведенные при его участии и научном руководстве по 21-й плановой НИР (Ш гос .регистрации 71021753, 74035833, 77038933, 79019556, 80006004, 810780088 и ДР.).

Основная идея работы заключается в научном обобщении закономерностей процесса фрезерования торфяной залежи при установлении условий его интенсификации.

Цель работы. Разработать научные положения процесса фрезерования торфяной залежи, формирования расстила фрезерной крошки и принципы их интенсификации, как теоретической основы создания и совершенствования высокопроизводительных мапштг, обладающих повышенной технологической надежностью.

Основные задачи. Установить основные критерии эксплуатационных свойств торфяной залежи, как объекта взаимодействия с рабочими органами фрезерующих машин, включажщей характеристики прочности, трения, липкости, разрыхляемое™, коэффициентов уплотнения и восстановления, ннистости с учетом уровня качественного состояния торфяной залежи. Установить общие закономерности изменения энергоемкости процесса. Дать обоснование оптимальных параметров фрезерования как с позиций энергоемкости, так и кинематического обеспечения формирования расстила. Разработать классификацию подвесок рабочего органа и дать обоснование элементов конструкции, обеспечивакщих автоматическое регулирование глубины фрезерования.

Дать силовой анализ фрезера и методику прочностного расчета рашой конструкции.

Выявить закономерности изменения технологических показателей послойно-поверхностного фрезерования и установить взаимосвязь с механикой формирования расстила фрезерной крошки.

Разработать методику исследований, приборы, аппаратуру, полевые установки и экспериментальные образцы машин в соответствии с поставленными задачами.

На основе выполненных исследований разработать и внедрить практические рекомендации при создании и совершенствовании фрезерующих устройств, отвечающих требованиям интенсификации процесса фрезерования, а также установить экономическую эффективность комплекса разработок.

Методы исследования. Для решения проблемы использованы экспериментальные и теоретические методы. В лабораторных исследованиях и опытно-промышленных испытаниях применены имитационное моделирование, планируемый эксперимент, регрессионный анализ и теория случайных функций. В основу теоретических исследований положено математическое моделирование процессов с использованием для анализа и обобщений ЭВМ. Основное внимание в работе уделено получению качественных закономерностей процесса фрезерования и формирования расстила фрезерной крошки.

Положения, выносимые на защиту.

I. Из экспериментально-теоретических разработок - обобщены закономерности и принципы оценки физико-механических и эксплуатационных свойств верхних слоев торфяной залежи, подвергающихся послойно-поверхностному фрезерованию; научные основы взаимодействия (по зонам влияния) фрезерующих элементов и устройств с торфяной залежью, включающих новый принцип синтеза и анализа кинематики (фрезерующих устройств с позиций оптимальности формирования расстила.

2. Из научно-методических разработок - методы определения характеристик верхнего слоя торфяной залежи, как объекта фрезерования, расчета оптимальных режимов фрезерования различными видами фрезерующих устройств, обоснования показателей эффективности работы фрезеров с учетом случайного характера изменения местной пнистости, прочности, рельефа поверхности; рекомендации , руководяще технические материалы и инженерные методики расчета фрезерующих устройств и методы обоснования эффективного их применения.

3. Из научно-технических разработок - привщщшально новые конструктивные решения средств и устройств обеспечения рационального исследования и эффективной работы систем фрезерующих устройств; результаты опытно-промышленной проверки и внедрения механизмов послойно-поверхностного фрезерования, обеспечивающих формирование рационального расстила фрезерной крошки.

Научная новизна.

1. Обоснована характеристика торфяной залежи, как объекта разработки машинами послойно-поверхностного фрезерования, оцениваемая комплексным показателем, включающим местную и поверхностную пнистости, прочность и рельеф. Установлены статистические характеристики изменения вышеперечисленных входных параметров эксплуатируемой торфяной залежи.

2. Выявлена физическая сущность процесса стружкообразова-ния при фрезеровании торфяной залежи, на основании которой разработаны положения теории резания торфа. Дано аналитическое выражение энергии фрезерования. Предлагаемая зависимость учитывает показатели прочности торфа, периметр контакта, степень затупления резца, его форму и деформацию в подрезцовом слое.

3.Разработана теория процесса кинематики стружкообразова-ния, на основании которой получено математическое описание формирования расстила фрезерной крошки в оптимальных режимах.

4. Дана теория подвески фрезерующих устройств, оцениваемая критериями обеспечения равномерности глубины фрезерования при прохождении фрезера в направлении продольного и поперечного профиля. Разработана система автоматического регулирования глубины фрезерования при прохождении фрезером продольного профиля. Рассмотрены силовой анализ фрезерующих устройств и методика прочностного расчета рамных конструкций.

Практическая ценность. Изложенные в диссертации принципы интенсификавди послойно-поверхностного фрезерования служат научной базой для совершенствования технологического процесса и создания фрезерующих машин. Методические принципы расчета доведены до инженерных методик обоснования режимов ведения технологического процесса послойно-поверхностного фрезерования. На этой основе созданы и внедрены семь образцов экспериментальных фрезерующих устройств (УФБ-2, ДКП-1, ДКП-2, Щр-6,5, Шр-9,5, ЗЩр- 9,5А, Щр-9,5М), два из которых рекомендованы межведомственной государственной комиссией к серийному производству и удостоены серебряных медалей ВДНХ. В основу рабочего органа серийно выпускаемого фрезера МТФ-17 положена разработка автора (А.С.179747). Проведено ряд модернизаций существующего оборудования, позволяющих увеличить производительность на 30% (данные подтверждены межведомственной государственной комиссией). Суммарный годовой экономический эффект от вышеназванных разработок составляет 351 тыс.рублей. Народнохозяйственный экономический потенциал: от внедрения разработок в области интенсификации процесса фрезерования при производстве фрезерного торфа по РСФСР -3,2 млн.рублей в год. Научные и методические принципы, сформулированные и обобщенные в работе, получают дальнейшее применение и развитие в исследованиях при подготовке диссертаций аспирантами и соискателями; ряд результатов и предложенных методик включены в учебные пособия и используются в учебном процессе (Белорусский, Калининский, Каунасский политехнические институты) при изучении дисциплин торфяного профиля.

Апробация работы. Материалы диссертации докладывались на 36 Всесоюзных и республиканских конференциях, научно-технических совещаниях, ученых и научно-технических советах, научных семинарах, в том числе на 1-ХХП -ой НТК Калининского политехнического института (г.Калинин, 1962-1983), Белорусского политехнического института, института торфа при АН БССР, Всесоюзного научно-исследовательского института торфяной промышленности (г.Ленинград) и его филиале,объединениях по производству торфа - Вологдаторф (г.Вологда), Костроматорф (г.Кострома), Владимирторф (г.Владиадир), Шатурторф (г.Шатура), Министерстве топливной промышленности РСФСР (г.Москва) и предприятиях Рос-торфа.

Публикация результатов. По результатам исследований опубликовано 62 работы, среди которых два издания учебника "Торфяные машины и комплексы" (М.: Недра, 1973 и 1981), сборник задач по теории и расчету торфяных машин (М.: Недра, 1966) и лабораторный практикум по торфяным машинам.

Объем и структура работы. Диссертация объемом 365 страницы включает 282 страницы машинописного текста, 38 таблицы, 141 рисунок, список использованной литературы (43-1 источника, из них 31 на иностранных языках) и приложение.

Во введении отражены актуальность проблемы и состояние вопросов, сформулированы цель и задачи исследований, кратко аннотированы новые научные результаты работы, изложены основные положения, выносимые на защиту, и определены дальнейшие направления исследований, касающиеся процесса фрезерования торфяной залежи. Последующие разделы посвящены исследованию физико-механических и эксплуатационных свойств верхнего слоя торфяной залежи (раздел I), вопросам энергоемкости процесса стружко-образования при фрезеровании торфяной залежи (раздел 2), теории кинематики рабочих органов фрезерующих устройств послойно-поверхностного фрезерования с позиций оптимального формирования расстила фрезерной крошки (раздел 3), теоретическим основам расчета фрезерующих устройств (раздел 4). В разделе 5 рассмотрены функциональные зависимости между технологическими показателями и механикой формирования расстила фрезерной крошки с учетом изменявдейся качественной характеристики залежи и технологической надежности процесса. В приложении приводятся описания разработанных систем и устройств для фрезерования торфяной залежи, проведения технологических и энергетических замеров процесса фрезерования в лабораторных и полевых условиях; документы, подтвервдавдие апробацию результатов работы, объем внедрения и экономическую эффективность, таблицы, методики и программы расчетов на ЭВМ.

Автор благодарен заслуженному деятелю науки и техники,доктору технических наук, профессору С.Г.Солопову и доктору технических наук, профессору М.В.Мурашову, определившим направление исследований, и выражает признательность своим аспирантам, у которых был научным консультантом, - ныне кандидатам технических наук - Б.Ф.Зюзину и А.Н.Петрову, ряд результатов исследований которых обобщены в диссертации, а также работникам НИСа КПП и производства Н.В.Корзину, А.А.Макарову, А.Н.Жукову за содействие в проведении исследований и реализации их результатов.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

В основу науки о торфе и технического вооружения торфяной промышленности были положены фундаментальные исследования, главным образом, советских ученых, внесших решающий вклад в становление и дальнейшее развитие торфяной промышленности.

Несмотря на достаточно полную механизацию всех производственных процессов торфяного производства и наряду со значительными достижениями науки о торфе , развитием методов и средств его добычи, все еще имеется ряд нерешенных проблем. Это относится, прежде всего, к технологическим процессам, связанным с операцией фрезерования, через которые неоднократно проходит весь добываемый торф. ШЩ производства фрезерного торфа, характеризуемый коэффициентом циклового сбора, весьма низок (0,3-0,6). Настоящая работа направлена на вскрытие резервов этого процесса путем его интенсификации, заключающейся в комплексном решении вопросов совершенствования технологии и снижении энергоемкости процесса. Исследование процесса фрезерования, как разновидности резания, базируется на фундаментальных трудах советских ученых В.П.Горячкина, В.Д.Абезгауса, В.И.Балов-нева, Ю.А.Ветрова, М.И.Гальперина, А.Д.Далина, Н.Г.Домбровско-го, В.А.Желиговского, А.Н.Зеленина, М.Е.Мацепуро, С.П.Огород-никова, Д.Й.Федорова, Г.Н.Синеокова, Е.П.Яцука, а также зарубежных исследователей В.Лимберка, й.Пайера, Г.Кша, Г.Бернад-ского и др. Вместе с тем, общая теория фрезерования еще не разработана. Поэтому предложено много разнообразных методов расчета, базирующихся в основном на экспериментальных данных. Использование этих методов приводит иногда к противоречивым рекомендациям или приемлемо для выбора параметров и режимов только для конкретного рабочего органа.

Разработке производства торфа методом послойно-поверхностного фрезерования способствовали исследования, проведенные советскими учеными и инженерами. Сюда прежде всего следует отнести работы по созданию способа и начала его механизации (М.Н.Карелин, Д.И.Рунов, В.С.Варенцов, О.А.Шшшмахер, М.Р.Степанов, А.А.Грек, И.В.Зайцев, А.К.Скрябин).

Обоснование теории сушки фрезерного торфа выполнено в работах В.Я.Антонова, В.С.Варенцова, Л.М.Мажова, Н.И.Гашшнова, И.Д.Соколова, Н.Д.Чубарова, А.Е.Афанасьева, Е.Е.Петровского, А.В.Лазарева, Н.С.Панкратова.

Теоретические и экспериментальные исследования процесса фрезерования отражены в работах А.М.Григорьева, Ф.А.Опейко, М.В.Мурашова, А.В.Тимофеева, Г.Н.Скрябина, А.Б.Горинштейна, Л.Л.Горинштейна, А.Д.Лукьянова, А.Н.Лукьянчикова, В.В.Ваганова, С.А.Туликова, К.М.Севостьянова, А.Н.Петрова, Г.Ф.$оминоЁ,Б.Ф. Зюзина, ОсА.Головниной, А.А.Головнина, А.А.Головнина, Н.В.Кузнецова, В.В.Покаместова, А.Ф.Ремизова, Ю.М.Гаврилова. В этих работах заложены основы теории фрезерования, а также собран богатейший экспериментальный материал, касающийся изучения взаимодействия различных видов фрезерующих рабочих органов в торфяной залежью и формирования расстила фрезерной крошки. Исследования показали, что фрезерованием могут решаться следующие технологические задачи: подготовка поверхности болот; рытье осушительных каналов; дренирование; профилирование поверхности полей добычи, работы по ремонту (сплошное фрезерование и корчевка), а также одна из главных операций технологического цикла - послойно-поверхностное фрезерование. Строгое соблюдение технологических требований к этому процессу может обеспечить высокие технико-экономические показатели всего фрезерного способа. Однако выполнение этих требований сдерживается недостаточной изученностью этого процесса, отсутствием единых инженерных методик расчета рациональных режимов, что порождает несоответствие работы механизмов фрезерования технологическим требованиям. Многолетний опыт эксплуатации фрезерного оборудования и обобщенные экспериментальные данные вышеназванных работ явились основой разработки основных принципов интенсификации процесса фрезерования торфяной залежи.

I. О НЕКОТОРЫХ СВОЙСТВАХ ТОРФЯНОЙ ЗАЛЖИ, КАК ОБЪЕКТА ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ С ФРЕЗЕРУЮЩИМИ РАБОЧИМИ ОРГАНАМ

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЯ

1. Производство торфа базируется на фрезерном способе, где 58$ парка машин работает по принципу фрезерования, перерабатывая в целом по СССР более одного миллиарда тонн ежегодно. Особые требования при этом предъявляются к составу и качеству расстила, соблюдение которых обеспечивает интенсификацию процессов сушки и повышение сезонных сборов торфа. В связи с этим проблема интенсификации торфяного производства, обусловленная непосредственно процессами фрезерования торфяной залежи и практическим ее решением, является важнейшей народнохозяйственной задачей.

2. На основании экспериментально-теоретических исследований и научно-технических решений разработана теория фрезерования торфяной залежи, обоснованы общие принципы и методы дальнейшей интенсификации механизированного процесса послойно-поверхностного фрезерования с последующим созданием и внедрением в торфяную промышленность высокопроизводительной,экономичной и технологически надежной техники.

3. Впервые разработана методика, аппаратура и детальной изучен характер распределения и изменчивость предельного сопротивления сдвигу верхних слоев эксплуатируемых торфяных залежей при переменных значениях их качественных характеристик, а также обоснованы методы построения паспортов прочности. Создан прибор (А.С.560170) и изучен процесс трения торфяной залежи по стальным поверхностям в зависимости от удельного давления, скорости скольжения и качественной характеристики торфа, позволивший установить влияние этих параметров на величину коэффициента трения.

4. Специальным прибором изучены упругие характеристики торфа при скоростном взаимодействии с рабочими элементами фрезы и определены пределы изменчивости коэффициента восстановления, что позволило скорректировать существующую методику энергетического расчета. Теоретически обоснован принцип разрыхления торфа при фрезеровании, дана зависимость коэффициента разрыхления от средневзвешенного диаметра и слойности расстила, а также коэффициента уплотнения верхнего слоя эксплуатируемых площадей от качественных характеристик залежи. Рассмотрено влияние средней пнистости залежи в процессе ее эксплуатации на величину местной пнистости с учетом распределения числа пней, находящихся в контакте с фрезой. Для обобщенной оценки эксплуатационных свойств залежи применен комплексный показатель.

5. Представлен новый метод описания процесса фрезерования элементами рабочих органов в различных зонах его взаимодействия с залежью, учитывающий напряженно-деформационное состояние и обеспечивающий переход от эмпирического описания к теоретически обоснованному расчету единой физической модели.

6. Экспериментально определены зависимости удельного сопротивления фрезерованию от основных параметров: толщины и площади среза, скорости резания, периметра контакта и его формы, степени износа и деформации подрезцового слоя. При дифференцированном учете средних значений составляющих расхода энергии на фрезерование установлены следующие соотношения: влияние толщины стружки ~ 60$, периметра "^15$, степени износа, деформации подрезцового слоя и упругого полупространства ^25$ (толщина стружки 10мм, скорость резания 5 м/с).

7. Создан новый рабочий орган - фреза с проходными ножами (А,С.179747) - обеспечивающий снижение энергоемкости фрезерования торфяной залежи на 25-30$ и рост величины средневзвешенных диаметров частиц, что способствует интенсивности сушки фрезерной крошки, заметно повышает эффективность эксплуатации оборудования и надежность технологического процесса добычи фрезерного торфа.

8. Выполнены теоретические исследования процесса струж-кообразования при фрезеровании; разработан метод математического описания траектории движения режущего элемента в момент контакта с торфяной залежью. Осуществлена постановка задачи оптимизации процесса стружкообразования и приведен алгоритм ее решения. На этой основе изложены примеры проектирования конструкции рабочего органа фрезерующего устройства и установлены комплексные показатели кинематического обеспечения оптимального режима фрезерования.

9. Осуществлен теоретический анализ и разработана классификация подвесок фрезеров различных конструкций с позиций обеспечения равномерности глубины фрезерования и дано математическое описание этой величины в зависимости от свойств залежи и параметров подвески. Создан механизм автоматического регулирования глубины фрезерования и метод расчета статически неопределимой подвески фрезеров. Изложены рекомендации по выбору оптимальной ширины захвата секций и разработана методика прочностного расчета рамной конструкции фрезера.

10. Дана оценка степени влияния эксплуатационных показателей работы фрезерующих устройств на технологическую надежность процесса фрезерования. Приведены методика и расчет экономической эффективности использования конкретных путей

II. Разработаны, созданы и внедрены в торфяну® промышленность семь образцов экспериментальных фрезерующих устройств (У®, ДКП-1, ДКП-2, Шр-6,5, ФПр-9,5, ВДр-9,5А, Шр-9,5М), два из которых приняты межведомственной государственной комиссией и удостоены серебряных медалей ВДНХ. В основу серийно выпускаемого фрезера МТФ-17 положен рабочий орган, созданный автором (А.С. 179747). Суммарный годовой экономический эффект от внедрения разработок автора, подтвержденный производственными объединениями "Вологдаторф", "Костроматорф", "Шатур-торф", "Калшшнторф" и ВНИИТП, составляет 351 тыс.рублей. на примере работы объединения "Шатурторф").

Заключение

В разделе вскрыты закономерности между основным критерием, характеризующим работу фрезеров, - технологической надежностью и условиями эксплуатации. Определены возможности влияния технических факторов на технологическую надежность процесса фрезерования. Приводится расчет экономического эффекта, построенного на использовании конкретных путей интенсификации (на примере работы объединения "Шатурторф").

РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ

На оснований проведенных исследований разработаны и внедрены в практику торфяного производства ряд фрезерующих устройств, предложены методические принципы расчета рациональных режимов работы этих устройств для процесса послойно-поверхностного фрезерования.

В области теории послойно-поверхностного фрезерования.

Экспериментально-теоретические разработки и результаты обобщения работ, связанных с исследованиями процесса фрезерования, легли в основу двух учебных пособий "Торфяные машины и комплексы" СМ.: Недра, 1973 и 1981) и лабораторного практикума по торфяным машинам для специальностей 0507 и 0203. Материалы работы послужили основой разработанного и внедренного стандарта предприятия "Устройства для фрезерования торфяной залежи. Основные кинематические параметры и методы расчета (СТП 2141-52-80).

Годовой экономический эффект реализуемых рекомендаций стандарта по выбору оптимальных параметров и режимов работы фрезерующих устройств составляет 45 тыс.рублей.

В области применения фрезерующих устройств. На основании теоретических разработок и рекомендаций создано и внедрено семь образцов экспериментальных фрезерующих устройств (УФБ-2, ДКП-1, ДКП-2, Шр-6,5, ФПр-9,5, ВДр-9,5М), два из которых приняты межведомственной государственной комиссией и удостоены серебряных медалей ВДНХ.

Проведена модернизация рабочего органа машины МТП-42А, позволившая проводить подготовительные работы в зимнее время и повысить ее производительность на 30$ (данные подтверждены межведомственной государственной комиссией). Экономический эффект от внедрения по объединению "Вологдаторф" - 73 тыс.рублей. В основу создания серийно выпускаемого фрезера МТФ-17 положен рабочий орган, созданный и теоретически обоснованный автором (А.С. 179747). Экономический эффект, полученный в основном от использования этого рабочего органа на машине МТФ-17, составляет 140 тыс.руб. Экономический эффект от применения этого рабочего органа на фрезере Ф-9,5РМ по объединению "®атур-торф" составляет 93 тыс .рублей.

В области технологии фрезерования. На основании теоретических разработок и широкомасштабных лабораторных и производственных испытаний обоснован выбор рациональных параметров фрезерующих элементов, режимов работы фрезеров и их конструкций с позиций соответствия технологическим требованиям. Реализация этих направлений позволила повысить надежность обеспечения производительности фрезеров за счет снижения энергоемкости на 30$, а также увеличить содержание оптимальных фракций в расстиле и сделать его более равномерным.

В области оборудования для проведения экспериментальных исследований процесса фрезерования. На базе гусеничного трактора ДСГ-54 создана и внедрена совместно со старшим инженером НЙСа КПИ Н.В.Корзиным полевая тензостанщя повышенной проходимости, одновременно используемая как тягач к фрезерам. Полевая тензостанщя - прицепная к фрезеру ФПр-9,5. Двухмаятниковый копер, который может быть использован как трибометр (A.C. 560170). Прибор для определения величины деформации подрезцо-вого слоя. Лабораторный стенд для испытания натуральных образцов фрез. Лабораторная установка для испытания фрезерующих рабочих элементов с корректированной траекторией движения (A.C. 798305).

Промышленные испытания и эксплуатация созданного оборудо

Ъ2Ч вания показали, что выполненные исследования могут служить 4 основой перехода производства фрезерного торфа на путь интенсификации, что позволит повысить его надежность на 10-15$. Народнохозяйственный экономический потенциал от внедрения разработок в области интенсификации процесса фрезерования при производстве фрезерного торфа составляет по РСФСР 3,2 млн. рублей.

Рекомендации, разработки и методики, широко представленные по запросам предприятий, заводов, проектно-конструктор-ских организаций и научно-исследовательских учреждений, использованы в научных исследованиях; включены в ряд учебных пособий, в справочник по торфу; составляют значительную часть основного курса "Торфяные машины и комплексы" для специальностей 0507 и 0203.

1. Материалы ШТ съезда КПСС. М.Политиздат, 1981,с. 1-223.

2. Материалы майского пленума ЦК КПСС 1982 г. М. ¡Политиздат, 1982, с.1-87.

3. Материалы ноябрьского пленума ЦК КПСС 1982 г. М.: Политиздат, 1982, с.1-23.

4. Материалы июньского пленума ЦК КПСС 1983 г. М. Политиздат, 1983, с.1-79.

5. Хейнман С. ХХУТ съезд КПСС и стратегия интенсификации. -Коммунист, №3, 1982, с.25-36.

6. Соколов Б.Н. Торфяная промышленность к 60-летию образования СССР. Торфяная промышленность, Ж2Д982, с.2-4.

7. Самсонов Л.Н. и др. Основные кинематические параметры и методы расчета. Л.: ВНИИТП, СТП 214-1-52-80, 1980, с.28.

8. Самсонов Л.Н., Зюзин Б.Ф. Разработка стандарта на проектирование и расчет фрезерующих устройств послойно-поверхностного фрезерования. Отчет по теме №86.-Калинин,КПИ, 1980. ПОс.

9. Амарян Л.С. Прочность и деформирование торфяных грунтов, М., Недра, 1969, 84с.

10. Самсонов Л.Н., Зюзин Б.Ф. Разработать методику расчета производительности фрезерующих машин с учетом изменяющихся качественных характеристик залежи. Отчет по теме №207.-^Калинин, КПИ,1982. 98с.

11. Самсонов Л.Н., Хлебников А.П. Выявление силовых факторов действующих на рамную конструкцию фрезеров. Труды КПИ. -Калинин, 1976, вып.33, с.35-45.

12. Самсонов Л.Н., Хлебников А.П. Методика прочностного расчета рамной конструкции. Труды К1Ш.-Калинин, 1976, вып. 33, с. 4551.

13. Варенцов B.C. О регулировании и контроле глубины фрезерования. -Торфяная промышленность,№6,1953, с.20-24.

14. Вентцель Е.С. Теория вероятностей. М. :Наука, 1958. -210с. ,

15. Григорьев Д.М. О производительности рабочего органа дре-нажно-винтовой машины.-Торфяная промышленность,1948,М,с.18-20.

16. Григорьев Д.М. Определение мощности на подъем массы с учетом перемешивания для вертикального шнека.-Торфяная промышленность, 1948, №2, с.7-10.

17. Григорьев Д.М. О влиянии угла наклона винтовых линий фрезерующих устройств торфяных машин на мощность расходуемую для фрезерования залежи.-Торфяная промышленность,1948,М,с.13-16.

18. Бороздовский Т.Н. Геологические исследования торфа. -Торфяная промышленность, 1949, №8, с. 14-17.

19. Горячкин В.Г., Сидякин Г.А. Зависимость плотности изменения фрезерного торфа от изменения его влагосодержания. «Торфяная промышленность, 1950, М, с.6-8.

20. Горячкин В.Г., Лукин Д.В. Объемный вес залежи как функция влажности и степени разложения. -Торфяная промышленность, 1950, №7, с.10-12.

21. Григорьев Д.М. К вопросу теории вертикальных шнеков.- Торфяная промышленность, 1953, ЖЕ, с.27-30.

22. Горячкин В.Г., Сидякин Г.А. Водопоглощаемость торфа в зависимости от его пористости.-Торфяная промышленность,1950, с.11-13.

23. Зайцев И.В. Механизация фрезерного способа добычи торфа.- Торфяное дело, 1932, Ш, с. 15-17.

24. Инструкция по нивелированию 1,П,Ш,1У классов. М.: Недра, 1974. - 160с.

25. Корчунов С.С. Зависимость механической прочности торфаи других грубодисперсных систем от влажности. -Торфяная промышленность, 1954, JS6, с.7-8.

26. Ким A.I. 0 формуле производительности рабочего аппарата дренажно-винтовой машины. -Торфяная промышленность, 1948,№6,с. 19-20.

27. Корчунов С.С. 0 методе определения объемного веса торфа. -Торфяная промышленность, 1948, Ш,с. 13-14.

28. Ким А.Х. Теоретический метод расчета инерционных фрез-барабанов.-Торфяная промышленность, 1948,Ш2, с. 15-18.

29. Концевой Н.С. Показатели добычи фрезерного торфа на полях. -Торфяная промышленность, 1952, Л8, с.6-9.

30. Концевой Н.С .Метод расчета глубины фрезерования торфяной залежи.-Торфяная промышленность, 1954,ЖЕ2, с.23-24.

31. Корчунов С.С. и др. Результаты оценки механических свойств торфяного основания.-Торфяная промышленность,1975,№9,с.6-7.

32. Корчунов С.С. Устройство для определения условного модуля деформации торфяной залежи. Труды ВШШТП,1978,вып.40,с.9-14.

33. Корчунов С.С. и др. Влияние профиля поверхности и механических свойств основания на гусеничную машину. Труды ВНИИТП, 1978, вып.40, с.50-59.

34. Кот H.A., Бохан Н.И. Определение статистических характеристик профиля торфяных полей.-Торфяная промышленность, 1971, Ш, с. 14-16.

35. Кусков Ю.Д., Гиршин М.Е. Обоснование параметра оценки энергоемкости процесса корчевания и очистки полей активным роторным аппаратом.-Торфяная промышленность, 1980,№6, с. 12-14.

36. Корчунов С.С.Исследование физико-механических свойств торфа. Труды ВНИИТП, 1978, вып.40, с. 134.

37. Лыков А.В.Процесс сушки торфа.-Торфяное дело,1934,№5.

38. Лыков А.В.Динамика процесса сушки торфа.-За торфяную индустрию,1935, J67, с.18-20. '

39. Лукин A.B. Зависимость между влагосодержанием в торфе и интенсивностью его сушки.-Торфяная промышленность,1962,$2,с. 17-20

40. Ларгин И.Ф. Прочность и водопоглощение древесных пней и способов сосны.-Торфяная промышленность,1953, Ж, с.18-21.

41. Лазарев A.B. К расчету цикловой глубины фрезерования. -Торфяная промышленность, 1964, J67, с.9-10.

42. Дурье А.Б. Статистическая динамика сельскохозяйственных агрегатов. -Л.: Колос, 1970. 374с.

43. Лазарев A.B. и др. Влияние различных состояний поверхности эксплуатационной площади на качество формирования расстила фрезерного торфа.-Торфяная промышленность,Х977,Ж?, с.П-13.

44. Мурашов М.В. О поверхности шнека,предложенной А.М.Григорьевым.-Торфяная промышленность, 1948, №6, с.10-19.

45. Мурашов М.В. Осадка колесного хода на торфяную залежь. -Торфяная промышленность, 1951, ЖЗ, с.27-29.

46. Мурашов М.В. Удельное давление под гусеницами движущейся машины.-Торфяная промышленность, 1962, №4, с. 17-19.

47. Морарескул H.H. О сопротивлении торфа сдвигу.Труды Ленинградского инженерно-строительного института, 1954, вып.18,с.54-63.

48. Наумович В.М. К вопросу водопоглощающей способности торфа. -Торфяная промышленность, 1949, №6, с.25-26.

49. Назаровский Д.В. Влияние пней на работу фрезбарабанов. -Торфяная промышленность, Х959, №6, с.П-18.

50. Наседкин H.A. Сопротивление торфа разрыву.- Торфяная промышленность, 1941, Ж, с.15-16.

51. Печкуров А.Ф. Устойчивость русел рек и каналов. -41.: "Урожай", 1964, с.74-83.

52. Рыбаков И.Я. Теория и расчет вертикальных шнеков.-Торфя-ная промышленность, 1951, 1Ш, с.27-31.

53. Смирнов К.А. Влажность фрезеруемого слоя залежи.-Торфя-ная промышленность, 1954, №2, с.20-21.

54. Скрябин А.К. Математический анализ фрезерования торфа.- Торфяное дело, 1932, №12, с.17-18.

55. Степанов М.Р. К вопросу определения методов интенсивности сушки фрезерного торфа в поле. -Торфяное дело, 1930,18,с.31-32.

56. Степанов М.Р. К вопросу о сушке фрезерного торфа в зависимости от гидрометеорологических условий.-Торфяное дело, 1933, №, с.8-10.

57. Степанов М.Р. Определение количества добываемого фрезерного торфа в зависимости от погодных условий.- За торфяную индустрию, 1935, ЖЗ, с.17-18.

58. Сарматов М.И. Еще раз о балансе мощности фрезы.-Торфяная промышленность, 1947, $2, с.П-13.

59. Сарматов М.И. Фреза для пнистой залежи, -Торфяная промышленность, 1948, §3, с.8-10.

60. Сарматов М.И.Фреза для пнистой залежи.-Торфяная промышленность, 1948, Ш% с.3-5.

61. Сарматов М.И. Сплошное фрезерование торфяной массы.- Торфяная промышленность, 1948, М, с. 16-18.

62. Семенский Е.П. и др. Шаровидный торф.- Торфяная промышленность, 1948, М, с. 16-18.

63. Сидякин С.А., Горячкин В.Г. Водопоглощающая способность торфа.-Торфяная промышленность, 1948, №8, с. 17-22.

64. Сидякин С.А. Критическая влажность при сушке торфа.- Торфяная промышленность, 1949, Ш,. с. 17-18.

65. Соколов A.A. Механизация предварительной сушки торфяной залежи. -Торфяная промышленность, 1950, J&2, с.4-6.

66. Смирнов Г.А. Работа фрезбарабанов в сезоне 1949 г. и задачи на 1950г.-Торфяная промышленность, 1950, №2, с.6-8.

67. Сидякнн С,А. Объемный вес фрезеруемого торфа в барабанах.- Торфяная промышленность, 1952, №5, с.13-15.

68. Смирнов К.А. Влияние пнистости на величину циклового сбора. Торфяная промышленность, 1952, ЖЗ, с.21-23.

69. Соколов И.Д. О методе распределения степени надежности способов добычи торфа.-Торфяная промышленность, 1953,М, с. 7-8.

70. Соловьев С.П. Разрушение почвы плоским клином. -Тракторы и сельхозмашины, 1968, Ж, с.21-24.

71. Стрекалкин Е.А. Исследование физико-механических свойств торфяных месторождений различных торфяно-болотных зон страны: Автореф.дис.канд.техн.наук.-Калинин, 1975. 25с.

72. Танеев Т.В. Фрезерный торф. М.: Горно-геологическое изд-во, 1932. - 80с.

73. Топырик И.М. Минимальное послойное фрезерование. Торфяное дело, 1934, №6, с.13-14.

74. Тарабеев Д.В. Некоторые вопросы сушки фрезеруемого торфа. Торфяное дело, 1933, №5, с.21-22.

75. Тарабеев Д.В. Определение количества циклов сушки фрезерного торфа по испарению и осадкам. -Торфяное дело, 1933,J£5,с.22-23.

76. Пугачев B.C. Теория изучения функции и ее применение к задачам автоматического управления. М.: Физмат, 1962. - 883с.

77. Буслов В.А. Определение погрешности глубины фрезерования для фрезерных барабанов типа БФ. В сб.:Физика-химия и торфяная механика. - М.: Наука и техника, 1970, с.15-16.

78. Бухарин H.A.»Костиков Ю.Г. О цриведении нестационарного случайного процесса к стационарному при исследовании динамических нагрузок.- Автомобильная промышленность, 1975, с. 12-16.

79. Караваева Н.М. Автоматическое управление и динамика энергомеханических структур торфяных машин. М.: Недра, 1975. -255с.

80. Мирский Г.Я. Аппаратурное определение характеристик случайных процессов. М.: Энергия, 1972. - 455 с.

81. Егоров В.К., Радунский В.А., Тальский Д.А. Методика построения графиков функций. М.: Высшая школа, 1970. - 152 с.

82. Кузнецов Н.В. Определение ширины неразрезной секции фрезера из условия взаимодействия с поперечным профилем карты. Труды ВНИЙТП, 1978, вып.41, с.6-8.

83. Рольдемит В.Г. Удар. Теория и физические свойства соуда-ряемых тел. М.: Изд.литературы по строительству, 1965,с.143-184.

84. Яблонский A.A. Курс теоретической механики. М. : Высшая школа, 1977, с.134-148.

85. Роль действительной реакции в сушке фрезерного торфа. Торфяное дело, 1934, №5, с.6-7.

86. Топольницкий И.М. К вопросу о замере глубины промерзания торфяной залежи. Торфяная промышленность, 1952, $2, с.24-25.

87. Фуников С.А. 0 динамической неуравновешенности фрезерных барабанов ФД-4. Торфяная цромышленность, 1953, МО.

88. Фомина Г.Ф. Определение энергоемкости резания торфа ирасчет основных параметров винтовых фрез. Торфяная промышлен- . ность, 1980, №7, с.15-18.

89. Фомин В.К., Фомина Г.Ф. Определение энергоемкости процесса резания торфа винтовой фрезой машины ММК-ПГ аналитическим методом. Торфяная промышленность, 1972, МО, с.12-15.

90. Фомин В.К. Теоретические основы выбора режимов работыи геометрических размеров при использовании торфа в народном хозяйстве. Труды ВНИИТП, 1976, вып.36, c.III-ПЗ.

91. Штейнбок Г.Р. О фрезбарабане ФД-4. Торфяная промышленность, 1948, МО, с.9-11.

92. Яцевич Ф.С. Энергоемкость фрезерования и механические свойства перерабатываемой залежи. Торфяная промышленность, 1980, №7, с.13-15.

93. Скрябин А.К. Пространственное фрезерование. Труды МТИ, 1934, вып.1, с.80-117.

94. Скрябин А.К. Теоретическое исследование процесса фрезерования. Вестник инженеров и техников, 1936, №3, с.148-151.

95. С1фябин Г.Н. Определение мощности на фрезерование торфа.- Торфяная промышленность, 1962, М, с.12-14.

96. Корабан Е.П. Математический анализ работы фрезерных барабанов. Отчет по теме №7t М.: Инсторф, 1933.

97. Зайцев И.В. Теоретическое исследование работы фрезера.- М.: Инсторф, 1933.

98. Зюзин Б.Ф. Энергетический критерий оценки эффективности работы фрезерующего устройства. Торфяная промышленность, 1977, №12, с.5-7.

99. Звешинский С.М. Информационная деятельность в научно-исследовательских и проектно-конструкторских организациях.- Львов, изд-во Каменьяр, 1970, с.80-95.

100. Методические указания по определению экономической эффективности использования новой техники, изобретений и рационализаторских предложений в торфяной промышленности. М.: 1978.-54с.

101. Тимофеев A.B. Теоретическое и экспериментальное исследование цроцесса фрезерования торфяной залежи и формирование расстила. Дис.канд.техн.наук. - Калинин, 1969. - 210с.

102. Симонов Г.Н. Проектирование почвообрабатывающих машин. М.: Машиностроение, 1965.

103. Яцук Ё.П. и др. Ротационные почвообрабатывающие машины. -М.: Машиностроение, 1971, с.137-164.

104. Лукьянчиков А.Н. Определение коэффициента сопротивления резанию торфа в зависимости от толщины стружки и цроцесса дробления. Торфяная промышленность, 1964, №2, с.9-12.

105. Малков Л.М. и др. Основы технологии полевой сушки торфа. Калинин, 1973, с.1-230.

106. НО. Зюзин Б.Ф. О влиянии режимов и параметров экскавации на формирование расстила фрезерной крошки. Труды ВНИЙТП, 1979, вып.37, с.25-30.

107. Моисеев H.H., Иванилова Ю.П., Столярова Е.М. Методы оптимизации. М.: Наука, 1978, - 73 с.

108. Экономико-математические методы и модели планирования и управления. Под ред.проф.В.Г.Шорина. М.: Знание, 1973. - 240с.

109. Ваганов В.В., Кузнецов Н.В., Медведев А.Ф. Итоги производственных испытаний фрезера Ф-9,5Б.-Торфяная промышленность, 1976, №5, с.10-13.

110. Малков Л.М., Самсонов Л.Н., Зюзин Б.Ф. Анализ эффективности работы ножевых фрезерующих устройств.-Торфяная промышленность, 1979, М, с.9-11.

111. Самсонов Л.Н., Зюзин Б.Ф. Разработка стандарта на проектироваше и расчет фрезерующих устройств поверхностно-послойного фрезерования при производстве торфяной продукции на топливо и для сельского хозяйства. -Отчет по теме №86, КПИ, Калинин,1979.-110с.

112. Самсонов Л.Н., Зюзин Б.Ф. Кинематика фрезерующих устройств. -Торфяная промышленность, 1977, №5, с.8-10.

113. Самсонов Л.Н. Универсальный фрезерный барабан с валко-вателем. -Торфяная промышленность, 1958, 12, с. 12-14.

114. Самсонов Л.Н. О способах подвески фрез в фрезбарабанах СНП-2 и УФБ-2. -Торфяная промышленность, 1969, $2, с. 17-19.

115. Самсонов Л.Н. Экспериментальное исследование процесса экскавации штифтовой фрезой и расчет ее основных параметров.- Торфяная промышленность, 1961, №1, с.18-21.

116. Самсонов Л.Н. Экскавация торфа фрезой с проходными ножами. Торфяная промышленность, 1964, №5, с.8-10.

117. Самсонов Л.Н. Сравнение удельных расходов кинематической энергии штифтовыми и грибковыми фрезами. Торфяная промышленность, 1964, £4Г с.П-13.

118. Самсонов Л.Н. Дипломные проекты кафедры торфяной механики, рекомендованные в 1964 г. в промышленность,- Сборник научных работ кафедры торфяной механики, КТИ, 1965, вып.I,-127с.

119. Самсонов Л.Н., Журавлев A.B. Определение энергоемкости процесса резания верхового торфа дисковой фрезой методом балансир-ных динамометров.-Сборник научн.работ кафедры торфяной механики, .'КТИ, 1965, вып.1, с. 123-127.

120. Солопов С.Г. , Мурашов М.В., Самсонов Л.Н. и др. Сборник задач по курсу; Торфяные машины.- М.: Недра, 1966. 131с.

121. Самсонов Л.Н. Экспериментальное исследование процесса экскавации торфа штифтовой фрезой и расчет ее основных параметров. Автореф.Дие.канд.техн.наук. -Госэнергоиздат, 1961, с.1-22.

122. Самсонов Л.Н., Комаров E.H. Внедрение универсального фрезерного барабана У#Б-2 со скрепер-валкователем.-Отчет ЖЗ.-Л.: ЕЙИИТП, 1967. 63с.

123. Тимофеев A.B., Кондратов A.C., Самсонов Л.Н. Создание универсального фрезерного барабана. -Отчет по теме £3, 1957.-164с.

124. Самсонов Л.Н. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук, 1961, с.1-123.

125. Солопов С.Г., Таболов Г.Г., Самсонов Л.Н. Исследование процесса экскавации торфа проходными ножами. Отчет по теме №5.- Калинин, 1963. -86с.

126. Солопов С.Г., Таболов Г.Г., Самсонов Л.Н. Исследование процесса экскавации торфа проходными ножами. Отчет по теме ifö.- Калинин, 1965.

127. Самсонов Л.Н. Методическое руководство для проведения лабораторных работ по курсу Торфяные машины. М.: МТИ, 1962, с,34-35.

128. Самсонов Л.Н. Программа для проведения длительной производственной практики для студентов специальности 0507.-Калинин, ШШ,- 21с.

129. Самсонов Л.Н., Ремизов А.Ф. 0 рациональных формах экс-кавирукшщх элементов при фрезеровании торфа. Тезисы докладов 1-й научно-технической конференции. М.: Недра, 1965. - 62с.

130. Самсонов Л.Н., Журавлев A.B. Резание подстилочного торфа дисковой фрезой. Тезисы докладов 1-й научно-технической конференции. - М.: Недра, 1965.- 63с.

131. Самсонов Л.Н., Ремизов А.Ф. Передвижная тензостанщя повышенной проходимости. Сб.тезисов-докладов НТК КПИ, Калинин, 1966. - 12с.

132. Самсонов Л.Н. Исследование процесса нарезки и укладки в$мгуры сушки кусков из торфа малой степени разложения новыми рабочими органами.-Тезисы докладов П внутривузовской научно-технической конференции, Калинин, 1967. 18с.

133. Самсонов Л.Н. Анализ существующих способов подвески фрез в фрезерующих устройствах БФ и ФПр.-Тезисы докладов П научно-технической конференции, Калинин, 1967. 61с.

134. Самсонов Л.Н. Полевые исследования процесса экскавации торфа фрезой с проходными ножами.-Тезисы докладов П научно-технической конференции, Калинин, 1967. 52с.

135. Самсонов Л.Н., Ловцов A.A. Исследование фрезера ФПр-9,5 в полевых условиях для получения качественной подстилки.-Тезисы докладов П научно-техн.конференции»Калинин, 1967.- 11с.

136. Самсонов Л.Н. ,Куляко М.М. Исследование процесса транспортирования фрезерного торфа различными транспортирующими рабочими органами для выявления оптимальных параметров транспортирования.-Тезисы докладов П научно-техн.конференции, Калинин, 1967,- 34с.

137. Самсонов Л.Н. Определение проходимости машин на колесном ходу с верхним поворотным строением при движении по торфяной залежи.-Тезисы докладов П научно-техн .конференции,Калинин, 1967.- 88с.

138. Самсонов Л.Н., Корзин Н.В. Лабораторная установка для исследования работы ленточных конвейеров и транспортирующего колеса. В сб. : Технология и комплексная механизация торфяного производства.- М.: Недра, 1969, с.130-134.

139. Самсонов Л.Н. К вопросу о работе фрезера БФ-9,5.-Торфя-кая промышленность, 1969, №7, с.17-18.

140. Куляко М.М. »Самсонов Л.Н. Выявление оптимальных режимов ленточных конвейеров при транспортировании фрезерного торфа.-Тор-фяная промышленность, 1970, $9, с.22-23.

141. Самсонов Л.Н. »Корзин Н.В. Тензометрический счетчик для замеров производительности ленточных конвейеров. -Торфяная промышленность, 1970, №3, -24с.

142. Самсонов Л.Н. »Тарасова Л.А. Исследование процесса экскавации торфа фрезой с проходными ножами и создание фрезера для получения фрезкрошки оптимальных размеров. КПИ, Калинин, 1969. - 22с.

143. Самсонов Л.Н. Дуляко М.М. Создание комбайна для одновременного валкования, уборки торфа способом перевалки и фрезерования торфяной залежи. Отчет по теме №2, Калинин, 1962.-54с.

144. Солопов С.Г., Самсонов Л.Н. Исследование процесса экскавации торфа проходными ножами. Отчет по теме №5,КПИ »Калинин, 1965. - 83с.

145. Солопов С.Г., Самсонов Л.Н. и др. Исследование процесса экскавации торфа фрезой с проходными ножами и создание фрезера для получения фрезерной крошки оптимальных размеров. -Отчет по теме №5, КПИ, Калинин, 1966. 77с.

146. Солопов С.Г., Самсонов Л.Н. и др. Исследование процесса экскавации торфа фрезой с проходными ножами и создание фрезера для получения фрезерной крошки оптимальных размеров. -Отчет по теме №5, КПИ, Калинин, 1967. 103с.

147. Солопов С.Г., Самсонов Л.Н. и др. Исследование процесса экскавации торфа фрезой с проходными ножами и создание фрезера для получения фрезерной крошки оптимальных размеров. -Отчет по теме №5, КПИ, Калинин, 1968.-П8с.

148. Солопов С.Г.,Самсонов Л.Н. и др. Материалы по теме $5 для создания Государственной комиссии по приемке опытного образца фрезера ФПр-9,5 в серию. КШ,Калошин, 1969. - 94с.

149. Самсонов Л.Н., Соркин Ф.Л. и др. Акт приемки экспериментального образца широкозахватного фрезера ФП^-9,5 по фрезерованию низинной и верховой .залежи. Материалы акта МТП РСФСР, 1970. -12с.

150. Самсонов Л.Н., Макаров A.A. и др. Оказание технической помощи по внедрению фрезера ФПр-9,5 малой серии. Отчет по теме №5, КПП, Калинин, 1971. - 44с.

151. Самсонов Л.Н., Макаров A.A. и др. Оказание технической помощи по внедрению фрезеров ФПр-9,5 малой серии. Отчет по теме Jfö, КПИ, Калинин, 1972. - 54с.

152. Самсонов Л.Н., Макаров A.A. и др. Оказание технической помощи по внедрению фрезеров ФПр-9,5 малой серии.-Отчет по теме Jfö, КПИ»Калинин, 1973. -62с.

153. Самсонов Л.Н., Ваганов В.В. и др. Материалы сравнительных испытаний фрезеров марок: ФПр-9,5; ФГ-6,5; МТФ-13; МТФ-14.- Л.: ВНИИТП, 1974. 25 с.

154. Самсонов Л.Н., Куляко М.М. Определение проходимости машин на колесном ходу с верхним поворотным строением при передвижении по торфяной залежи. Сб. комплексная механизация и автоматизация производства торфяного топлива. - М.: Недра, 1971,с.25-26.

155. Самсонов Л.Н., Куляко М.М. и др. Результаты полевых испытаний фрезера с проходными ножами конструкции КПИ. Сб.: Комплексная механизация и автоматизация производства торфяного топлива. -М.: Недра, 1971, с.ЮЗ-Ш.

156. Самсонов Л.Н., Корнилов Г.Н. Производство кусковой подстилки карьерным способом.- Сб. комплексная механизация и автоматизация торфяного производства. Труды KIM, 1973,вып.ПУ,с.67-76.

157. Самсонов Л.Н.,Корзин Н.В. Прибор для определения динамического коэффициента трения торфяных грунтов. -Сб. комплексная механизация и автоматизация торфяного производства. Труды КПИ, 1973, вып.Х1У, с.201-207.

158. Самсонов Л.Н. ,Куляко М.М. Исследование процесса транспортирования фрезерного торфа роторным рабочим органом.-Строительные и дорожные машины, 1971, №3, с.3-7.

159. Самсонов Л.Н. ,Куляко М.М. Исследование скоростных ленточных конвейеров полевых торфяных машин. Строительные и дорожные машины, 1971,12, с.П-16.

160. Самсонов Л.Н., Макаров A.A. Широкозахватный фрезер с проходными ножами ФПр-9,5. ЦНТЙ, Калинин, 1971. - 2с.

161. Самсонов Л.Н. Машина для добычи кусковой подстилки. Калинин, ЦНТЙ, 1972. - Зс.

162. Самсонов Л.Н. Технологические преимущества фрезера ФПр-9,5 перед фрезером БФ-9,5. Торфяная промышленность, 1973, J6I, с. 12-14.

163. Самсонов Л.Н., Корзин Н.В. Маятниковый прибор для определения коэффициента трения дисперсных материалов. Калинин, ЦНТИ, 1972. - Зс.

164. Солопов С.Г. и др. Торфяные машины и комплексы. М.: Недра, 1973. - 376с.

165. Мурашов М.В., Самсонов Л.Н. и др. Лабораторный практикум по торфяным машинам. КПИ, Калинин,1974, с.37-54.

166. Самсонов Л.Н., Куляко М.М. Фрезерование мерзлой торфяной залежи.-Торфяная промышленность, 1975,ЖЕ0,с.21-22.

167. Самсонов Л.Н., Куляко М.М. Исследование фрезерования мерзлой торфяной залежи с целью повышения ее объемного веса.- Отчет по теме .1656, КИИ, Калинин, 1973. 78с.

168. Самсонов Л.Н., Андршин В.Е. Исследование процесса фрезерования мерзлой торфяной залежи. Торфяная промышленность, 1972, №9, с.17-18.

169. Самсонов Л.Н., Куляко М.М. Результаты переработки мерзлой торфяной залежи низкой степени разложения фрезерованием.-G6.: Механизация процессов добычи и переработки торфа. М.: ЩИИТЭ строймаш, 1974, c.III-117.

170. Самсонов Л.Н. Машина для производства кускового подстилочного торфа карьерным способом с рабочим органом-вибрирую-щим профилем. Сб.:Механизация процессов добычи и переработки торфа. - М.: ВДИИТЭстроймаш, 1974, с.64-66.

171. Самсонов Л.Н., Петров A.A. Анализ существующих методов расчета рабочих сопротивлений при экскавации торфяной залежи ковшом. Сб.:Механизация процессов добычи, переработки торфа. 4L: ВДИИТЭстроймаш, 1974, с.ЮЗ-Ш.

172. Самсонов Л.Н. Применение режущих профилей с динамометрическими стенками для изучения процесса экскавации торфа ковшом.- Сб.: Механизация процессов добычи,переработки торфа.- М.: ВДИИТЭстроймаш, 1974, с.34-38.

173. Самсонов Л.Н., Селезнева Г.В. Способ хранения фрезерного торфа путем изоляции штабелей полиэтиленовой пленкой,технология ее наложения и экономическая эффективность.-Сб. Механизация процессов добычи,переработки торфа. М.: ВДИИТЭстроймаш, 1974, с.62-70.

174. Самсонов Л.Н., Петров А.Н. Об исследовании энергоемкости процесса экскавации торфяной залежи ковшевыми устройствами.- Сб. :Механизация добычи торфа. М.: Недра,1974, вып.Ш1, с.78-83.

175. Самсонов Л.Н., Корзин -Н.В. Прибор для исследования процессов трения. Сб.: Механизация добычи торфа. М.:Недра, 1974, вып.ХУЛ, с.44-46.

176. Солопов С.Г.»Самсонов Л.Н. и др. Усовершенствование технологии производства высококачественной торфяной подстилки и ее хранение.-Отчет по теме М4,КПИ,Калинин, 1970, 83с.

177. Солопов С.Г.,Самсонов Л.Н. и др. Усовершенствование технологии производства высококачественной торфяной подстилки и ее хранение. Отчет по теме №14,КПИ»Калинин, 1971. - 92 с.

178. Солопов С.Г. »Сахнов, Л.Н. и др. Создание оборудования для производства и хранения торфяной подстилки.-Отчет по теме £14, КШ, Калинин, 1972. 63с.

179. Солопов С.Г.»Самсонов Л.Н. и др. Усовершенствование технологии производства высококачественной торфяной подстилки и ее хранение. -Отчет по теме Ж4,КПИ,Калинин, 1973. 122 с.

180. Солопов С.Г. »Самсонов Л.Н. и др. Результаты проделанной работы по способу хранения подстилочного торфа. Материалы для сдачи комиссии способа покрытия. - Калинин, 1973. - 52с.

181. Солопов С.Г. »Самсонов Л.Н. Внедрение оборудования для получения широкоформатного полотна из полиэтиленовой пленки и покрытия штабелей. Отчет по теме ЖЕ4»КГШ» Калинин, 1974. -84с.

182. Самсонов Л.Н., Андршвин В.Е. Реконструкция машины МПГ-1,7 для подготовки торфяных залежей в зимнее время. Калинин, ЦВТИ, 1972. - 2с.

183. Самсонов Л.Н. Фрезерование мерзлой торфяной залежи. Торфяная промышленность, 1976, №10, с.12-13.

184. Самсонов Л.Н.»Зюзин Б.Ф. Программа и методика работ по теме №5.-Калинин, 1976. 23с.

185. Самсонов JI.H., Зюзин Б.Ф. Расчет основных параметров машин послойно-поверхностного фрезерования с применением ЭЦВМ. Материалы заседания секции стандартизации совета проблемы "Стандарты в научной и учебной работе кафедр ВУЗов", Нальчик, 1977, с.34-37.

186. Самсонов Л.Н., Зюзин Б.Ф. 0 выборе ширины захвата фрезера для поверхности^^ фрезерования торфяной залежи. Торфяная промышленность, 1976, №4 , с.18-20.

187. Самсонов Л.Н., Зюзин Б.Ф. Алгоритм оцределения основных кинематических характеристик процесса фрезерования. Сб. комплексная механизация и автоматизация торфяного производства.-Калинин, 1975, вып.1, с.44-46.

188. Самсонов Л.Н., Зюзин Б.Ф. Кинематика фрезерующих устройств. Торфяная промышленность, 1977, №5, с.12-14.

189. Самсонов Л.Н., Зюзин Б.Ф. 0 средней толщине стружки. -Сб.: Комплексная механизация и автоматизация торфяного производства. Калинин, 1975, вып.1, с.76-78.

190. Самсонов Л.Н., Корзин Н.В. Фрезер-валкователь МТФ-П с рабочим органом ФПр. Калинин, ЩТИ, 1978. - 2с.

191. Самсонов Л.Н., Жуков А.Н. Исследование процесса фрезерования мерзлой торфяной залежи с применением методов многофакторного планирования. Сб.'.Технология и комплексная механизация торфяного производства.-КГУ»Калинин, 1977, с. 123-125.

192. Самсонов Л.Н., Зюзин Б.Ф. Методика и результаты исследо

193. Званий формирования гранулометрического состава многофакторного планирования. Сб.: Разработка угольных месторождений открытым способом. - Кемерово, 1978, вып.7, с.78-82.

194. Самсонов Л.Н., Куляко М.М. О способе подготовки торфяной залежи в зимнее время. Сб.: Разработка угольных месторождений открытым способом. - Кемерово, 1978, вып.7, с.117-121.

195. Самсонов Л.Н., Корзин Н.В. Выбор и обоснование оптималь ных параметров и режимов работы фрезерующих устройств для поверхностно-послойного фрезерования торфяной залежи. Тезисы докладов ХХХУ научно-технической конференции. - Минск, 1979,с. 144-145.

196. Самсонов Л.Н., Горцакалян Л.О. Торфяные машины и комплексы. М.: Недра, 1981. - 414с.

197. Самсонов Л.Н., Корзин Н.В. Шнековый рабочий аппарат с ленточными проходными ножами для экскавации торфяной залежи.- Калинин, ВДТИ, 1975. 4с.

198. Самсонов Л.Н., Корзин Н.В. Исследование энергетических характеристик шнекового рабочего аппарата с ленточными проходными ножами. Сб.: Машины и технология торфяного производства. 4йшск,Вышэйшая школа, 1977, вып.7, с.109-113.

199. Самсонов Л.Н., Зюзин Б.Ф. К вопросу определения оптимальных параметров и режимов работы машн для поверхностно-послойного фрезерования торфяной залежи. Сб.: Машины и технолошя торфяного производства. - Минск, Вышэйшая школа, 1978, вып.8,с.36-40.

200. Самсонов Л.Н., Селезнева Г.В. Разработка технологии хранения фрезерного торфа. Отчет по теме Ш4,КПИ, Калинин, 1976. - 87с.

201. Самсонов Л.Н., Куляко М.М. Материалы к приемке способа подготовки торфяной залежи в зимних условиях. Отчет КПЙ по теме №56, КПИ, Калинин, 1977. - 56с.

202. Самсонов Л.Н.,Куляко М.М. Широкомасштабная проверка способа подготовки верховых торфяных залежей низкой степени разложения в зимних условиях.-Отчет по теме №56, КПИ»Калинин, 1978. -98с.

203. Самсонов Л.Н. »Жуков А.Н. Исследование процесса фрезерования залежи фрезой с проходными ножами, оснащенными механизмом »корректирующим траекторию движения. Отчет КПИ по теме №35, КПИ, Калинин, 1976. - 86с.

204. Самсонов Л.Н. »Куляко М.М. Исследование процесса переработки мерзлой торфяной залежи малой степени разложения методом фрезерования с целью повышения насыпной плотности. -Отчет по теме Jfö6,КПИ »Калинин, 1976. -64с.

205. Самсонов Л.Н., Макаров A.A. Полевые исследования процесса подготовки сырья машиной МТП-42,оснащенной фрезой с про-ходйыми ножами, на торфяных массивах слабой степени разложения в зимнее время. -Отчет по теме №56а, КПИ »Калинин, 1976. 92с.

206. Самсонов Л.Н., Куляко М.М. Техническое задание на разработку способа подготовки торфяной залежи в зимних условиях.- КПИ, Калинин, 1976. 18с.

207. A.C. 560170 (СССР). Трибометр. /Л.Н.Самсонов,Н.В.Кор-зин. Опубл. в Б.И. 1977,1620.

208. Самсонов Л.Н. Модель фрезы дая исследования процесса экскавации мерзлой торфяной залежи с проходными ножами. Сб.: Комплексная механизация и автоматизация торфяного производства. -Калинин, 1976, вып.1, с.17-19.

209. Самсонов Л.Н., Корзин Н.В. Исследование трения слабого грунта при высоких скоростях скольжения на маятниковом приборе. -Сб.: Механика и физика контактного взаимодействия. Калинин, KI7, 1976, вып.П, с.24-28.

210. Самсонов Л.Н., Корзин Н.В. Продолжение полевых испытаний усовершенствованного образца. Отчет по госбвджетной тематике. КПИ, Калинин, 1978. - 32с.

211. Самсонов Л.Н., Синицын В.Ф. Разработка стандартных методов проектирования с использованием ЭВМ. Отчет по теме ША, КПИ, Калинин, 1978. - 74с.

212. Самсонов Л.Н., Анисимов П.Ф. Модель студента специальности 0507. КПИ, Калинин, 1976. - 12с.

213. A.C. 779747 (СССР). Устройство для экскавации торфяной залежи. /Л.Н.Самсонов, С.Г.Солопов.-Опубл. в Б.Й.1968, Ш.

214. A.C. 322498. Навесной кассетодержатель для нанесения изоляции на штабели фрезерного торфа. /Л.Н.Самсонов, А.Н.Жуков.- Опубл. в Б.И. 1972, №36.

215. Вентцель Е.С. Теория вероятностей. М.: Наука, 1969.- 576с.

216. Гилынтейн Ü.M. и др. "Почвообрабатывающие мвшнн и агрегаты. -М.: Машиностроение, 1969. 190с.

217. Ларгин И.Ф. О классификации групп и видов торфа и методики их определения. Торфяная промышленность, 1980,№6,с.8-П.

218. Дубровский Б.Ц. Исследование рабочего процесса пропашного фрезерного культиватора. : Автореф.Дис.канд. техн.наук.-Минск, БСХА, 1974. 24с.

219. Любимов А.И. Динамика широкозахватных агрегатов основной обработки почвы.: Автореф. Дис. докт.техн.наук. -Челябинский ИМЭСХ, 1973. 40с.

220. Синеоков Г.Н. Проектирование почвообрабатывающих машин. -М.: Машиностроение, 1965. 312с.

221. Балдинский В.Л. Динамическое разрушение грунтов.-Киев, 1971. 226 с.

222. Ключников Б.Ф., Камншенцев Л.А. Механизация мелиоративных работ. Л.: Колос, ЛО, 1978. - 144с.

223. Комиссаров В.Т. Мелиоративные работы зимой. М. :Колос, 1970. - 103с.

224. Лукьянов А.Д., Пятковский В.Е. Способы освоения закус-таренных земель. -М.: Колос, 1979.-96с.

225. Сладков Ю.П. и др. Производство земляных работ в условиях городского строительства. М.: Стройиздат, 1975. - 247с.

226. Баловнев В.И. Моделирование процессов взаимодействия со средой рабочих органов дорожно-строительных машин М.: Высшая школа, 1981. - 331с.

227. Баловнев В.И. Экспериментальное исследование процесса сдвига бетонной смеси рабочим органом при наложении звуковых колебаний. -М.: Труды МАЛИ, 1978, выпЛ48, с.84-96.

228. Ветров D.A. Резание грунтов землеройными машинами.-М.: 1971, -324с.

229. Гольдатейн М.Н. Механические свойства грунтов . М.: 1971. - 221с.

230. Зеленин А.Н. и др. Машины душ земляных работ. М.: Машиностроение, 1975. - 421с.

231. Зеленин А.Н. Основы разрушения грунтов механическим способос. М.: Машиностроение, 1968. - 374с.

232. Соколовский В.В. Статика сыпучей среды. М.: i960,- 264с.

233. Горячкин В.П. Собрание сочинений. М.: Колос, 1968.- 455 с.

234. Маслов H.H. Основы механики грунтов и инженерной геологии. М.: Высшая школа, 1968. - 629с.

235. Рябов Г.А. и др. Мелиоративные и строительные машины. -М.: Колос, 1976. 358с.

236. Вернадский А.Л. Расчет режимов резания древесины. М.: Машиностроение, 1967. - 174 с.

237. Воскресенский С.А. Резание древесины. М.: 1955.-199с.

238. Пижурин A.A. Алгоритмы для оптимизации процессов резания древесины. В кн.: Сборник статей ШЛИ, 1971, вып.31, часть П, с.3-24.

239. Бщурин A.A. Оптимизация технологических процессов механической обработки древесины. М.: Лесная промышленность, 1970. - 141 с.

240. Пижурин A.A. К оптимизации технологических процессов деревообработки с помощью ЭВМ. Деревообрабатывающая промышленность, 1972, №6, с.25-28.

241. Пижурин A.A. Оптимизация технологических процессов деревообработки. -М.:Лесная промышленность, 1975. -312с.

242. Лиштван И.И. , Король Н.Т. Основные свойства торфа и методы их определения. Минск: Наука и техника, 1975. - 75с.

243. Лиштван И.И. Исследование физико-химической природы торфа и процессов структурообразования в торфяных системах с целью регулирования их свойств. : Автореф. Дис.докт.техн.наук. Калинин, 1969. - 24с.

244. Лиштван И.И. Физико-химические предпосылки управления свойствами торфа. М.: Наука, 1966. - 356с.

245. Пичугин A.B. Торфяные месторождения. -М.: Высшая школа, 1967. 246 с.

246. Ямпольский А.П. Основные положения современной методики расчетов сравнительной экономической эффективности разных видов топлива. Торфяная промышленность, 1973, №3, с.22-24.

247. Ямпольский А.Л. Комплексное использование торфяных ресурсов и его перспективы. В кн.: Научные предпосылки освоения торфяных болот Западной Сибири. М. : Наука, 1977, с.180-192.

248. Ямпольский А.Л. Экономическая эффективность концентрации добычи торфа и оптимальные мощности торфоцредцриятий и топливных баз. Диссертация на соискание ученой степени кандидата экономических наук. М.: МИНХ им.Г.В.Плеханова, 1969.

249. Ямпольский А.Л. Методика определения экономической эффективности использования торфяных удобрений. Торфяная промышленность, 1973, Ж1, с.27-31.

250. Ямпольский А.Л. и др. Экономическая эффективность термической переработки фрезторфа по схемам ВНИИТП и ЭНИН. Торфяная промышленность, 1970, №2, с.4-6.

251. Ямпольский А.Л. Экономика комплексного использования торфяных ресурсов СССР. М.: Недра, 1979. - 317с.

252. Антонов В.Я. Основы технологии полевой сушки торфа.- М.: Недра, 1966. 244с.

253. Антонов В.Я. Об интенсификации использования полевой сушки торфа. Торфяная промышленность, 1965, М, е. 1-4.

254. Антонов В.Я. и др. Особенности сушки укрупненной фрезерной крошки верхового торфа. Калинин, КПИ, 1967, с.267-277.

255. Антонов В.Я. и др. Сушка фрезерного торфа при коротких циклах добычи. Торфяная промышленность, 1968, $2, с.7-10.

256. Антонов В.Я. К вопросу обоснования выбора режимов работы пневмоуборочного комбайна. Торфяная промышленность, 1973, Ä5, с.10-12.

257. Антонов В.Я., Копенкин В.Д. Технология и комплексная механизация торфяного производства. М.: Недра, 1972. - 272с.

258. Бечак Д.А. Основы расчета процесса нолевой сушки торфа.- М.-Л.: изд. ГОИТИ, 1939. 244с.

259. Варенцов B.C., Лазарев A.B. Технология производства фрезерного торфа. М.: Недра, 1970. - 264с.

260. Гамашов Н.И. Изучение механизма переноса влаги при испарении ее из торфяных грунтов. Л.: Наука, 1972,с.98-104.

261. Горячкин В.Г. Основы технологии торфяного производства. М.-Л.: Госэнергожздат, 1953. - 848с.

262. Крашльский Й.В. и др. Основы расчетов на трение и износ. М.: Машиностроение, 1977. - 626с.

263. Ветров Ю.А. Трение между ножом и грунтом в процессе резания. М.: Советская наука, 1958, №2, c.III-123.

264. Корчунов С.С.; Абакумов О.Н. Деформация торфяной залежи с легкодеформируемым верхним слоем при штамповых испытаниях. М.: Советская наука, 1958, №2, с.15-20.

265. Корчунов С.С. и др. Показатели взаимодействия гусеничного хода с торфяным основанием. М.: Советская наука, 1958, J62, с.32-38.

266. Корчунов С.С. и др. Влияние профиля поверхности и механических свойств основания на гусеничную машину. М. ¡Советская наука, 1958, 12,с.48-50.

267. Корчунов С.С. Взаимосвязь сопротивления резанию от толщины стружки. М.: Советская наука, 1958, №2, с.96-106.

268. Беркович И.И. Исследование трения верхового торфа по стаж. Известия высших учебных заведений. Горный журнал, 1966, №8, с.70-77.

269. Корчунов С.С. и др. 0 комплексной оценке проходимости гусеничных машин. Торфяная промышленность, 1975, Ш, с.4-6.

270. Селенов В.Г. Проходимость гусеничной машины в зависимости от ее параметров и свойств торфяной залежи. Труды ВНИИТП, 1975, вып.35, с.74-78.

271. Пигулевский М.Х. Механические свойства и несущая способность торфяной залежи. Труды ВНИИТП, 1947,вып.10, с.60-109.

272. Кужман Г.И. Теоретические основы и процесс получения мелкокускового торфяного топлива для энергогазохимического использования. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1961. - 264с.

273. Лукин A.B. Теория влажностного режима осушенных торфяных залежей и почв. Труды КТИ,. М.: Госэнергоиздат, i960, вып.П, с.68-158.

274. Лыков A.B. Теория сушки. М.: Энергия, 1968.-467с.

275. Манков Л.М. Определение величины испарения с поверхности торфяных массивов. -Торфяная промышленность,i960,16,с.4-6.

276. Мажов Л.М. Сравнительные технологические показатели различных способов производства торфа. -Торфяная промышленность, 1974, J&2, с.8-11.

277. Мажков Л.М. Влияние метеорологических условий сезонана основные технологические показатели добычи фрезерного торфа. Труды ВНИИТП. -М.:Недра, 1970, вып.30, с.49-64.

278. Малков Л.М. и др. Основы теории полевой сушки торфа. -Калинин: КПИ, 1973. 124с.

279. Малков Л.М. »Панкратов Н.С. Исследование процесса сушки гранулированного и кускового торфа. Труды филиала ВНИИТП.-М.-Л.: Госэнергоиздат, 1961, вып.1, с.21-35.

280. Малков Л.М. Исследование процесса сушки фрезерного торфа в тонких слоях. Труды ВНИИТП.-Л.:Госэнергоиздат, 1963,вып.XXI, с.96-178.

281. Чубаров Н.Д. Особенности технологии добычи фрезерного торфа при пневматической уборке. Труды ВНИИТП.-М. :Недра, 1964,вып.ХЖ, с.3-75.

282. Зюзин В.А. и др. Статистика связей и процессов в торфяном производстве.-Калинин, КГУ, 1977. 78с.

283. Зюзин В.А. Допенкин В.Д. Теория вероятностей и математическая статистика в торфяном производстве.-Калинин, КГУ, 1977. -80с.

284. Горячев В.И. Основы научных исследований.-Калинин ,КЗУ, 1982. 80с.

285. Кислов Н.В.»Васильев В.Г. Учебное пособие по курсу: "Основы научных исследований".-Минск, 1981. 109с.

286. Кудимов Л.П. и др. Технология и комплексная механизация подготовки торфяных месторождений к разработке.-М.: Недра, 1974. 132с.

287. Лазарев A.B. ,Покаместов В.В. Технология и механизация ремонта торфяных эксплуатационных площадей.-М. :Недра, 1970.-215с.

288. Соколов Б.Н. Перспективы развития промышленного производства торфяной продукции для сельского хозяйства.-Торфяная промышленность, 1977, №7, с.3-5.

289. Тюремнов С.Н.Торфяные месторождения.-М.:Недра, 1976. -312с.

290. Огородников С.П. Гидромеханизация при разработке тяжелых грунтов. М.: ЦНШТЭСТРОМ, 1968,-351с.

291. Огородников С.П. Некоторые вопросы теории подводной разработки грунтов.-М.:1ЩИТЭСТР0М, 1968,с.9-49.

292. Огородников С.П. и др.Методика расчета мощности привода фрезерных рыхлителей земснарядов.-М. :ВДШТЭСТРОМ, 1968, с. 43-57.

293. Огородников С.П. и др. Конструкции и расчет быстроходных фрезерных рыхлителей земснарядов для разработки растительных грунтов. -М.: ВДИИТЭСТРОМ, 1968, с.118-126.

294. Огородников С.П. и др. Фрезерные рыхлители земснарядов для разработки глинистых грунтов.-М.: ВДИИТЭСТРОМ,1968,с.144-155.

295. Огородников С.П. Исследование процесса подводной разработки грунтов земснарядами.: Автореф.Дис.докт.техн.наук.-4Д.: МИСИ, 1971. 31с.

296. Огородников С.П. Гидромеханизированная разработка тор! фяных грунтов. В сб.: Совершенствование гидромеханизации открытых горных работ. - М.: Недра, 1966, с.12-54.

297. Огородников С.П. Расчет усилий фрезерования и подачи при подводной разработке грунтов. -Известия ВУЗов, Строительство и архитектура, 1968, ШЗ, с.16-18.

298. Гамашов Н.И. Тепло- и массоперенос в торфяных системах: Автореф.Дис.докт.техн.наук. Калинин, КШ, 1967. - 39с.

299. Гамашов Н.И. и др. Исследование влагообмена фрезерного торфа с влажным подстилом.-Труды КПИ, 1967,вып.2, с.18-20.

300. Малков 1.М. Основы методики расчета и пути улучшения технологических показателей сезонной добычи торфа. :Автореф.Дис. докт.техн.наук.- Калинин, 1973. 60с.

301. Силин В.А. Исследование и расчет основных параметров шнековых машин для переработки пластических масс. :Автореф. Дис.докт.техн.наук. Калинин, 1969. - 45с.

302. Амарян Л.С. Структурно-механические свойства торфяных залежей.: Автореф.Дис. докт. техн.наук.-Калинин, 1967. 50с.

303. Амарян Л.С. Физико-химическая природа прочности торфа.- М.: Недра, 1967. 88с.

304. Амарян Л.С. Прочность торфяных оснований в естественном залегании и методы ее определения. Транспортное строительство, 1967, J&2, с.24-26.

305. Богатов Б.А. Моделирование и оптимизация процессов брикетного производства. М.: Недра, 1976. - 182с.

306. Богатов Б.А. Методы оптимизации торфяного производства.- Минск, 1979. 60с.

307. Шесточенко Ф.А. Исследование динамики торфяных машин (МТП-42, МТП-39, МТП-32) и создание оптимальных систем автоматического управления их энергетическим режимом: Автореф.Дис.канд. техн.наук. Калинин,, 1981. - 28с.

308. Караваева Н.М. Автоматическое управление и динамика энергомеханических структур торфяных машин. М.: Недра, 1975.-254с.

309. Овчинников С.С. Основы автоматики и автоматизации производственных процессов. Минск, Высшая школа, 1973.-383с.

310. Мирский Г.Я. Ашгроретурное определение характеристик случайных процессов. М.: Энергия, 1971. - 240с.

311. Витенберг Ю.Р. Оценка волнистости поверхности с по -мощью корреляционных функций. Вестник машиностроения, 1971, №8, с.58-60.

312. Витенберг Ю.Р. Система характеристик шероховатости поверхности. Вестник машиностроения, 1970, MI, с.56-58.

313. Дураков А.И. и др. Исследование регулятора нагрузки торфяных агрегатов для оптимизации процесса сплошного фрезеровакия. -Торфяная промышленность, Г979, №5, с,7-10.

314. Демкин Н.Б. Контактирование шероховатых поверхностей. М.: Наука, 1970. - 227с.

315. Дерягин Б.В. Что такое трение? М.: Изд.АН СССР, 1963. - 342с.

316. Бураков А.И. Система автоматического управления ходо-уменыштелем для торфяных агрегатов. М.: ЦБНТИ МТП РСФСР, 1979, №6, с.21-24.

317. Караваева Н.М. Результаты производственных испытаний машин МПГ с гидромеханической регулируемой передачей. Торфяная промышленность, 1972, №11, с,22-24.

318. Кузнецов В.Д. Физика твердого тела. М.: Красное Знамя, 1944. - 427с.

319. Жаворонкова В.А. Исследование эксплуатационных нагрузок машины МПГ-1,7 с целью определения мощности привода, В сб.: НТО, Мажщюм, Калинин, 1971. - 66с.

320. Анализ эксплуатационных нагрузок на привод фрезера БФ-9,5. -Торфяная промышленность, 1971, МО, с.13-14.

321. К вопросу разработки режимов ускоренных стендовых испытаний механизма приводов фрезеров. -Торфяная промышленность, 1975, $6, с.17-19.

322. Бураков А.И. и др. Характер нагрузок на привод машины МПГ-1,7 в стационарном режиме работы. В сб. :Автоматизация производственных процессов. КПИ, 1972, с.36-38.

323. Вековешников Г.Ф. К вопросу динамического расчета элементов трансмиссии торфяных фрезеров. Труды КПИ.-М.: Недра, 1966, вып.1, с.37-39.

324. Вековешников Г.Ф. Некоторые вопросы динамики торфяных фрезерующих машин. М.: Московский рабочий, 1968, с.31-32.

325. Беляев В.А. и др. О причинах разноречивой оценки надежности привода корчевателя пней МТП-26. Калинин, Московский рабочий, 1974, с.15-19.

326. Беляев В.А. Результаты испытаний машины для корчевки пня с новой формой рабочего органа. М.: ВДИИТЭстроймаш, 1975, №2, с.7-10.

327. Головнин A.A. Некоторые энергетические характеристики процесса корчевания пней активными роторными корчевателями.- Труды ВНИИТП, 1976, №37, с.16-18.

328. Мурашов М.В., Головнин A.A. Замечания к расчету мощности, необходимой для привода ротора активного корчевателя: Сб. научных трудов Калининского Государственного Университета, 1976, с.4-5.

329. Мурашов М.В. »Головнин A.A. Динамика рабочего органа активного роторного корчевателя пней.: Сб.научн.трудов Калининского Государственного университета, 1976, с.10-12.

330. Головнин A.A. и др. Причина низкой надежности привода корчевателя МТП-81.: Сб.научн.трудов Калининского Государственного университета, 1976, с.32-37.

331. Мурашов М.В. ,Головнина O.A. Синтезирование технологической нагрузки на рабочем органе машины для сплошного фрезерования залежи.-Торфяная промышленность, 1977, ЖЕ1, с. 15-18.

332. Головнина O.A. Алгоритм »моделирующий технологический процесс сплошного фрезерования пнистой торфяной залежи. :Межвузов-ский сборник.-Кемерово, 1978, №7, с.74-77.

333. Мурашов М.В., Головнина O.A. К расчету мощности при фрезеровании пнистой торфяной залежи. -Труды ВНИЙТП,1978,вып.41, с.60-65.

334. Кузнецов Н.В. Кинематика фрезы с учетом движения рабочего элемента по циклоиде.Труды ВНИИТП.-JE. :1974,выл.39,с.27-32.

335. Кузнецов H.B. Определение подачи и высоты "гребешка" при фрезеровании по номограммам. Труды ВНЙЙШ, 1976,вып.37, с.23-25.п 344. Кузнецов Н.В. Итоги производственных испытаний фрезера Ф-9,5Б.-Торфяная промышленность, 1976, В5,с. 10-13.

336. Кузнецов Н.В. Фрезерный барабан Ф-9,5Б для добычи топливного торфа.-М.:ЦШТИ МШ РСФСР, 1976, с.7-9.

337. Кузнецов Н.В. Статистические характеристики продольных и поперечных профилей торфяных полей,подготовленных к эксплуатации. Труды ВНИИТП, 1976, вып.37, с.19-22.

338. Кузнецов Н.В. Изменение статистических характеристик поперечных профилей торфяной залежи в процессе обработки ее фрезерами копирующего и профилирующего типа. Сб.научн.трудов Калинш ского Государственного университета,1977, с.86-88.

339. Крагельский И.В.Трение и износ.-М.:Машиностроение, 1968. 480с.

340. Севостьянов K.M. Исследование процесса фрезерования торфа горизонтальными шнек-фрезами.:Сб.научн.трудов Калининского политехнического института, 1969, с.14-17.

341. Севостьянов K.M. О затратах кинетической энергии на отбрасывание сфрезерованного торфа шнек-фрезами. Труды КПИ.-М.: Недра, 1970, вып.5, с.42-43.

342. Севостьянов K.M. Влияние сил трения на энергоемкость процесса фрезерования торфа. Труды КПИ.-М.:Недра,1971,вып.6,с.31-33.

343. Севостьянов K.M. Удельный расход энергии шнек-фрезой машины ТШ-1.-Торфяная промышленность, 1971, Ш2, с.8-9.

344. Севостьянов K.M. Энергоемкость резания торфа горизонтальным шнеком.-М.:ЦНИИТЭстроймаш,1972,с.17-19.

345. Севостьянов K.M.Аналитическое выражение коэффициента сопротивления резанию.Труды К1Ш.-М. :Недра,1971,вып.1У,с.37-40.

346. Севостьянов K.M. К вопросу аналитического определения коэффициента сопротивления резанию.-М. :1ЩИТЭстроймаш,1974,с.73-74.

347. Солопов С.Г. и др.Энергоемкость цепного и дискового исполнительных органов при прорезании глубоких дрен в торфяной пнистой залежи.Труды КПЙ.-#.:Недра,1971,вып.У1,с.5-П.

348. Скрябин H.H. Зависимость удельного сопротивления резанию торфа от средней толщины стружки.-Торфяная промышленность ,1962, №-2, с. 12-14.

349. Синицын В.Ф. Определение расхода энергии на сообщение скорости срезаемому грунту.-Горный журнал,1968,ЖЗ,с.46-48.

350. Синицын В.Ф. Аналитическое определение усилия,связанного с сообщением скорости срезаемому грунту. Труды КПИ, -М. :Недра, 1969, вып. 1У, с.П-14.

351. Синицын В.Ф. Деформация торфяного грунта в процессе резания и энергоемкость резания.Труды КПИ.-М. :Недра, 1970,вып.У1, с.15-16.

352. Эйнорис А.,Поцшас А.Ю. Некоторые зависимости кинематических и динамических параметров в процессе резания верхового малоразложившегося торфа круглыми пилами.-В сб. Теплоэнергетика, Вильнюс, РИНТИП, 1969, с.52-58.

353. Поцшас А.Ю.Исследоваше пиления залежи малоразложивше-гося торфа круглыми пилами.-Торфяная промышленность, 1971,^2,с.21-22.

354. Поцшас А.Ю. Моделирование динамических процессов круглой пилы при резании торфяной залежи в горизонтальной плоскости. Механика, Каунас, 1973, вып.1У, с.П-13.

355. Сарматов М.И.Фреза для пнистой торфяной залежи.-Торфяная промышленность, 1948, 13, с.8-10.

356. Мурашов M.B. Теория и расчет фрезерующих рабочих органов машин дам разработки торфяной залежи.: Автореф.Дис.докт.техн. наук.-Калинин ,КПИ, 1965.-22с.

357. Бусленко Н.П.Моделирование сложных систем.-М. :Наука, 1968.-231с.

358. Насонов И.Д. Моделирование горных процессов.-М. :Недра, 1978,-256с.

359. Кухтенко А.И. Теоретико-вероятностный метод определения нагрузочных диаграмм угледобывавдих машин.-Сб. :Прочность и износ горного оборудования.-М.:Углетехиздат,1959,с.84-89.

360. Докунин A.B. и др. Аналитические основы динамики выемочных машин. М.: Наука, 1966. - 160с.

361. Казак Ю.Н. Статистическое моделирование нагрузок на исполнительный орган выемочной горной машины с помощью ЭЦВМ.-Известия вузов.Горный журнал, 1967,№2, с.92-97.

362. Казак Ю.Н. Об учете непостоянства сопротивляемости угольных пластов разрушению при создании исполнительных органов горных машин. -Горный журнал, 1963, №12, с.45-47.

363. Хургин 3.Я.Исследование динамики привода режущей части узкозахватных выемочных машин (типа комбайна K-I0I) методом математического моделирования. :Автореф. Дис. канд. техн. наук. -1.: 1967. -22с.

364. Туяхов Л.С. Исследование и моделирование динамической нагруженности режущего инструмента и барабанных (шнековых) исполнительных органов угольных комбайнов.:Автореф.Дис.канд.техн. наук.-Москва-Донецк,1974. 15с.

365. Волошин Г.М. Исследование случайных нагрузок на рабочем органе роторных экскаваторов.: Автореф.Дис.канд.техн.наук.-М.: (МП), 1977. 13с.

366. Докунин A.B. и др. Статистическая динамика горных машин. -М.: Машиностроение, 1978. 239с.

367. Позин Е.З. и др.Основные принципы моделирования процесса резания угольных пластов,содержащих твердые включения.-Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых, 1974, №2, с.50-55.

368. Позин В.Е. К применению вероятностных расчетов в исследованиях процессов разрушения углей. В сб; Разрушение горных пород. Научные сообщения. ИГД им.Скачинского. -М.:Недра, 1967,с.3-27.

369. Ефимов В.И. Размеры и расположения сосновых пней в залежи,как основания для расчета параметров корчевателей.-Торфяная промышленность, 1976, ЖЕ, с.12-14.

370. Амарян I.C. и др. Оценка физико-механических свойств торфяных залежей.-Торфяная промышленность, 1973, MI,с. 13-16.

371. Амарян Л.С. и др. О физико-механических свойствах торфяных залежей. Машины и технология торфяного производства.-Минск, 1974, вып.4, с.19-30.

372. Лукьянов А.Д. Обоснование ширины захвата фрезерующих машин. -Торфяная промышленность, 1975, $2, с.6-7.

373. Лукьянов А.Д. ,Покаместов В.В. Определение мощности на сплошное фрезерование торфяной залежи. -Торфяная промышленность, 1964, №4, с.17-19.

374. Пряничников Б.И. Результаты исследований верхнего слоя низинной залежи на содержание древесных включений. -Калинин, К1Ш, 1969, c.2I0-2II.

375. Тимофеев A.B. и др. О влиянии высоты "гребешка" на величину коэффициента сбора фрезерного торфа.-Торфяная промышленность, 1968, №8, с.21-22.

376. Тимофеев А.В. ,Беляева Н.И. О минимальной окружной скорости фрезы при фрезеровании торфяной залежи.-Торфяная промышленность ,1968, №9, с.II-I2. "

377. Тимофеев A.B. »Беляева Н.И. О глубине фрезерования залежи. Торфяная промышленность, 1969, Лв, с.14-15.

378. Кулагин и др. Влияние различных состояния поверхностей торфяной залежи на качество формирования расстила фрезерного торфа.-Торфяная промышленность, 1980, JS7, с.П-12.

379. Малков Л.М., Кулагин В.Е. Совершенствование исходной информации для планирования и управления ремонтом полей добычи фрезерного торфа. Труды ШИИТП, 1980, вып.44, с.82-91.

380. Кулагин В.Е. Исследование влияния некоторых параметров состояния поверхности фрезполей на производительность технологического оборудования. Труды ВБЙИТП, 1980, вып.45, с.П-16.

381. Ребиндер П.А. Физико-химическая механика новая область науки. - М.: 1958, - 347с.

382. Ребиндер П.А. и др. Показатели твердости в бурении. -М.: Углетехиздат, 1944. 296с.

383. Амарян Л.С. Современные методы и приборы для исследования торфяных грунтов. -НТОЭП КТИ, Калинин, 1964, с.32-33.

384. Амарян Л.С. Полевые приборы для определения прочности и плотности слабых грунтов. -М.:Недра, 1966. 64с.

385. Ларгин Й.Ф. Торфяные месторождения и их разведка.- М.: Недра, 1977. -262с.

386. Тимофеев A.B. Теоретические и экспериментальные исследования фрезерования торфяной залежи и формирование расстила.- Дне.канд.техн.наук. Калинин, КПИ, 1969. - 251с.

387. Справочник по торфу. -М.: Недра, 1982, с.65-75.

388. Ребиндер П.А. Избранные труды. -М.: АН СССР, 1952, с.134-168.

389. Торф и его использование в зарубежных странах. М.: Недра, 1972, с.24-30.

390. Sohuring D.S. Scale models in engineering. Pergamon 'press. New Jork, 1977.

391. Williams J.E.,Smart E.i1. and Hilner Metallurgia 816, !1970.

392. Hill r. Piasticity Oxford-Clarendon Press, 1950.

393. Bowden T.R. and Tabor D. friction and Lubrication of Solids, Oxford University Press, 1954.

394. Trent E.N. J.S.J, special Report 94.11,1967.

395. Comatine E. Proc. 8 th. Inst.Conf. M.T.D.R. Manchester,1967.

396. Rolt,L.T.C. Tools for Gob Batsford,1965.

397. Zlation N 1-st Jnt Gemented Carbide Conf. Chicago paper No GQ 71-918,1971.

398. Merchant M.E. Trans. Amer. Soc. Mech. Eng. 79.1157,1957.

399. Boothrogd. G. "Fundamentals of Metal Machining. Arnold 115, 1965.

400. Loewen E.G. Marshall E.R. and Shaw M.C. Proc. Soc. Exp. Stress Analysis 8, 1951.

401. Merchant M.E. G. Appl. Phys. 16,5,267,1945.

402. Palmer W.B. and Oxley P.L. B. Proc. J. Mech.'E. 197. > 625, 1958.

403. Rowe G.W. and Spick P.'JO. Trans. A.S.M.E. 8915, 550,1967.

404. Williams G.E. Smart E.F. and Milner D.R. Metallurgia. 81,5,51,89, 1970.

405. Eggieston D.M., Mersog R. and Thomson E.G. J of Engineering for Industry. August 265, 1959«

406. Williams G.E. Inst. Met. 98,144, 1970.

407. Howe G.W. and Smart E. Proc. Lubrication.Conv, London. 83,1965.

408. Zorev N.N. International Research in Production Engineering Pittsburgh 42, 1963.

409. Amini E.G. Strain Analysis 3.206, 1968.

410. Rowe G.W. and Wilcox A.B. G.J.S.J. 209. 231, 1971.

411. Odzuck W. Antkropogene Veränderungen eines Moorökosystems durch Erholungssuchende. "Naturlandsheft", 1978* J.G.1. S. 192-194.

412. Luten W. Doorzaaien van Land of veen en Komklei. "Land bouwmechnsatie" 1979 J.G. 30 N 8 p. 857-859.

413. Gralo N.J. Durner R.E. Day J.Vi. Land loss in coustal Lonisiana (U.S.A.) "Environm manac u, 1979 vob 3. N 2 p. I33-144.

414. Bradley V. ,Smen A. Bureau of mines Mineapolis. Minnesota, Paper pusented at "Management of peat as an energy resource". Arlington,Virginia, July. 1979, s* 22-24.

415. Snoninen A. u'Purvteollisnus,t!1979, N 3. s. 55-68.

416. Hardiman F, "Plat in agriculture and horticulture M N 205 Jarael, 1979, p. 109-119.

417. Linke H. Wasserwirtschaft-Wassertechnuk, 14 Jahrgang, September, 1964, S. 269-272.

418. Sell G. Wasserwirtschaft-Wassertechnik 14 Jahrgang, September, 1964, S. 273-276.