автореферат диссертации по металлургии, 05.16.05, диссертация на тему:Пластичность и напряженное состояние металлов при высокоскоростном деформировании

Введение.

Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.

1.1. Пластичность и деформируемость металлов.

1.2. Физические и феноменологические основы разрушения.

1.3. Влияние напряженного состояния на пластичность металлов

1.4. Влияние скорости деформации на пластичность металлов

1.5. Выводы по главе и постановка задачи исследования

Глава 2. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТА.

2.1. Способы испытания металлов при высокоскоростном деформировании

2.2. Способы регистрации высокоскоростных процессов пластической деформации.

2.3. Установка для исследования пластичности металлов при высокоскоростном деформировании.

2.3.1. Оптико-механические части установки.

2.3.2. Электрическая схема установки.

2.4. Методы определения деформаций.

2.5. Выбор материала и подготовка образцов.

2.6. Выбор базы измерения для определения деформации.

2.7. Математическая обработка опытных данных.

Глава 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАВИСИМОСТИ ПЛАСТШНОСТИ ОТ ПОКАЗАТЕЛЯ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПРИ РАЗЛДОНЫХ ЗНАЧЕНИЯХ ИНТЕНСИВНОСТИ СКОРОСТЕЙ ДЕФОРМАЦИЙ СДВИГА

И JIq = -1.

3.1. Изменение интенсивности скоростей деформаций сдвига при динамическом растяжении цилиндрических образцов.

3.2. Изменение параметра d-jH в процессе высокоскоростного растяжения цилицдрических образцов.

3.3. Влияние инерционных сил на величину показателя напряженного состояния при высокоскоростном растяжении цилиндрических образцов.

3.4. Предельные значения показателя напряженного состояния при разрушении цилиндрических образцов.

3.5. Исследование пластичности металлов в зависимости от показателя напряженного состояния при различных значениях интенсивности скоростей деформаций сдвига.

3.3. Фрактографические особенности разрушения металлов при высокоскоростном деформировании

Глава 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПЛАСТИЧНОСТИ МЕТАЛЛОВ ПРИ ВЫСОКОСКОРОСТНОМ ДЕФОРМИРОВАНИИ В УСЛОВИЯХ ПЛОСКОГО НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ ( 63 = 0).

4.1. Основные расчетные формулы для определения характеристик напряненно-деформироЕанного состояния при высокоскоростном нагружении плоских образцов.12В

4.2. Проверка гипотезы о монотонности развития деформаций при высокоскоростных испытаниях

4.3. Изменение интенсивности скоростей деформаций сдвига в процессе высокоскоростного нагружения плоских образцов по схеме трехточечного изгиба.

4.4. Показатель напряженного состояния и параметр Нздаи

-Лоде при плоском напряженном состоянии.

4.5. Исследование пластичности сталей в условиях плоского напряженного состояния при различных значениях интенсивности скоростей деформации сдеигэ.

4.6. Влияние показателя напряженного состояния и интенсивности скоростей деформаций сдвига в области концентратора напряжений нэ величину У] при испытании плоских образцов на трехточечный изгиб.

4.7. Траектории трещин в полях больших пластических деформаций.

4.7.1. Влияние интенсивности скоростей деформаций сдвига на распределение степеней использования запаса пластичности в окрестности концентратора и особенности развития трещин при трехточечном изгибе плоских образ

4.7.2. Траектории трещин е полях больших пластических деформаций при растяжении плоских образцов. . 172 4.8. Скорость распространения трещины и пластическая деформация, сопутствующая ее продвижению при высокоскоростном разрушении

Одной из основных задач, поставленных перед металлургами ХХУ1 съездом КПСС, является дальнейшее повышение качества продукции при одновременной интенсификации производственных процессов.

Важное значение в формировании качества металлов придается процессам обработки их давлением. Для повышения качества металлопродукции необходимо прежде Есего обеспечить хорошую трещиноус-тоичивость и деформируемость металлов, т.е. повысить их способность к пластической деформации без разрушения.

В то же Бремя технология деформирования некоторых металлов и сплавов может иметь в ряде случаев большие ресурсы пластичности. Их использование, например, холодная прокатка и волочение с повышенными деформациями мекду отжигами позволит не только уменьшить энергоемкость производства данного вида продукции, но и интенсифицировать эти технологические процессы. Интенсификации производственных процессов обработки металлов давлением еще в большей степени способствует создание и применение высокоскоростных способов деформирования металлов.

Для выполнения задачи по совершенствованию технологии и улучшению качества выпускаемой продукции необходимо углубленное развитие теоретической базы обработки металлов давлением, широкое использование основных положений механики деформируемых сред, привлечение прикладном теории пластичности.

Влияние многих физико-механических факторов на протекание процессов пластического формоизменения металлов обуславливает сложность построения математических моделей этих процессов. Отсюда неизбежность обращения к непосредственным экспериментальным исследованиям, которые позволяют не только оценить разрабатываемые теоретические расчеты математического описания напряженно-деформированного состояния процессов обработки металлов давлением, но и являются единственным способом решения задач там, где теоретические решения в настоящее время невозможны.

Значительные скорости деформирования и большое разнообразие напряженных состоянии металлов при различных процессах обработки их давлением создают предпосылки для оценки пластичности материалов е зависимости от напряженного состояния при повышенных значениях интенсивностеи скоростей деформаций.

Весомый вклад в определение пластичности большого числа металлов и сплэеов Енесли работы Б.Л.Колмогорова, А.А.БогатоЕа, 0. И.Микирицкого, С.Ь. Смирнова, й.Я.ДззтутоЕа и др. Однако в настоящее время сведений о пластичности металлов при интенсивностях скоростей деформации сдвига выше крайне мало.

Настоящая работа посвящена .установлению закономерностей изменения предельной степени деформации сдвига металлов е зависимости от напряженного состояния и интенсивности скоростей деформаций сдЕига.

10. Результаты работы использованы для оценки пластичности и степени использования ресурса пластичности трубных сталей с экономическим эффектом 1^50 руб. в год.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

По работе можно сделать следующие выводы:

1. Б отечественной и зарубежной литературе крайне мало сведений о пластичности металлов при высокоскоростных условиях нагру-жения. Интенсификация производственных процессов обработки металлов давлением с одновременным улучшением качества готовой продукции создает необходимость в комплексном исследовании пластичности металлов в зависимости от интенсивности скоростей деформаций сдвига, показателя напряженного состояния и параметра Надаи-Лоде.

2. Для изучения пластичности металлов при высокоскоростном деформировании с интенсивностью скоростей деформаций сдвига около 10^ с"1 в зависимости от различных условий напряженного состояния создана установка для высокоскоростного нагружения как плоских образцов на трехточечный изгиб и растяжение, так и цилиндрических образцов на растяжение.

3. Имеющиеся в настоящее время формулы для определения показателя напряженного состояния при растяжении цилиндрических образцов установлены для статических условий нагружения и не учитывают инерционных сил, развивающихся при ударном воздействии. В связи с этим с учетом решения Н.Н.Давиденкова и Н. И. Спиридоновой установлена зависимость по определению показателя напряженного состояния при высокоскоростном растяжении цилиндрических образцов. Экспериментально установлено, что при нагружении с интенсивностью скоростей деформации сдвига, близкои к 10^ с влиянием инерционных сил на величину показателя напряженного состояния можно пренебречь.

4. Для.построения полных диаграмм пластичности материалов при жестких схемах напряженного состояния, вплоть до Ар =0, необходимо знать предельные значения показателей напряженного состояния, при которых материалы разрушаются без признаков пластической деформации. В настоящее время такие сведения отсутствуют. Б связи с этим установлена теоретическая зависимость для определения предельных значений показателя напряженного состояния при разрушении металлов, выраженная через коэффициент Пуассона и параметр Надзи-Лоде. Приведены предельные значения показателя напряженного состояния для некоторых материалов при значении коэффициента Кадаи-Лоде, равного минус единице.

5. Получены зависимости предельной степени деформации сдвига сталей СтЗ, 40Х, 12Х18Н10Т и алюминия А9Э9 от показателя напряженного состояния, изменяющегося в диапазоне от 0,8 до своего предельного значения, при квазистатических и динамических условиях нагру женил и параметре Надаи-Лоде, равного минус единице. Установлено, что для сталей СтЗ, 40Х и алюминия изменение интенсивности скоростей деформаций сдвига от величин близких к 1 с"1 до 104 с"1 ведет к увеличению пластичности во всем диапазоне изменения показателя напряженного состояния. Незначительное понижение предельной степени деформации сдвига наблюдалось для стали 12Х18Н10Т. ото позволяет рекомендовать применение высокоскоростных режимов деформации при обработке давлением указанных материалов.

6. Теоретически установлены зависимости между показателем напряженного состояния и параметром Надаи-Лоде для различных случаев плоского напряженного состояния. Одна из зависимостей при б3=0 подтверждена экспериментально как для условии статического, так и для высокоскоростного деформирования.

7. Получены зависимости пластичности сталей СтЗ, 12Х18Н10Т от показателя напряженного состояния при плоско-напряженном состоянии в интервале изменения в/Т от 0,8 до 1,15. При этом параметр Надаи-Лоде изменялся от -0,5 до 0,8. Установлено, что при одинаковых величинах показателя напряженного состояния пластичность исследованных марок сталей понижалась с ростом параметра Надаи-Лоде. При значениях параметра Надаи-Лоде, отличных от минус единицы, как и в случае испытаний су^д-=-1 предельная степень деформации сдвига стали СтЗ с увеличением интенсивности скоростей деформации сдвига возрастала, а стали 12Х18Н10Т - уменьшалась.

8. Определены математические модели распределения степеней деформации сдвига и степеней использования запаса пластичности вблизи концентраторов при различных условиях нагружения. Установлено, что траектории трещин в полях больших пластических деформаций совпадают с направлениями, в которых металл наиболее полно исчерпал свой ресурс пластичности.

9. Выявлено, что деформация, сопутствующая распространению трещины, зависит как от скорости движения трещины, так и от её длины. При скоростях распространения трещины около 200-300 м/с происходит резкий рост деформаций, сопутствующих ее продвижению.

1. Колмогоров Б.Л. Напряжения, деформации, разрушение. М.: Металлургия, 1970. - 230с., ил.

2. Колмогоров Б.Л., Богатов A.A., Мигаче в Б.А. и др. Пластичность и разрушение. М.: Металлургия, 1977. - 335с., ил.

3. Булат С.И., Тихонов A.C., Дубровин А.К. Деформируемость струк-турнонеоднородных сталей и сплавов. М.: Металлургия, 1975.- 352с., ил.

4. Мигачев Б.А., Потапов А.И., Колмогоров Б.Л. и др. Методика эксперимента по определению пластичности. 'Изв. вуз. Черная металлургия, 1975, №3, с. 78-81.

5. Гриднев В.Н. , Мешков Ю.Я. , Гзврилкж Б.Г. Прочность и пластичность холоднодеформированнои стали. Киве: Наукова думка, 1974. - 231с., ил.

6. Богатов A.A., Колмогоров Б.Л. Условие разрушения металлов при знакопеременном деформировании с произвольной формой цикла.- Изв. вуз. Черная металлургия, 1973, М, с. 102-105.

7. Богатов A.A., Козлов Г.Д., Колмогоров Б.Л. и др. Пластичность металлов при знакопеременной деформации.-Изв.вуз. Черная металлургия, 1970, №5, с.83-87.

8. Колмогоров Б.Л., Богатов A.A. и др. Уточнение методики расчета деформаций при немонотонном деформировании.-*Изв. еуз. Черная металлургия, 1977, Г-12, с. 77-82.

9. Богатов A.A., Мижирицкий 0. И., Шишминцев В.Ф., Аксенов Ю. А. Исследование пластичности металлов под гидростатическим давлением. «, 1978, т.45, Iv5, с". 1069-1094.

10. Богатов A.A., Колмогоров Б.Л., Матвеев Г.А. Экспериментальная проверка условия разрушения металла при различных схемах на-гружения.-ИзЕ.вуз. Черная металлургия, 1970, №8, с. 76-80.

11. Паршин В.А., Зуд о в В.Г., Колмогоров В.Л. Деформируемость и качество. -М.: Металлургия, 1979. 192с., ил.

12. Бриджмен П. Исследование больших пластических деформаций и разрыва. Пер. с англ. М.: И Л., 1955. - 444с., ил.

13. Соколовский В.В. Теория пластичности. Изд. 3-е. М.: Высшая школа, 1969. - 608с., ил.

14. Джонсон У., Меллор П. Теория пластичности для инженеров. -М.: Машиностроение, 1979. -567с., ил.

15. Надаи А. Пластичность и разрушение твердых тел. М.: Мир, 1969, т. 2. - 864с., ил.

16. Смирнов-Аляев Г.А. Сопротивление материалов пластическим деформациям. М.-Л.: Машгиз, 1961. - 463с., ил.

17. ДзугутоЕ М.Я. Напряжения и разрывы при обработке металлов давлением. М.: Металлургия, 1974. - 280с., ил.

18. Стороже в М.В., ПоповЕ.А. Теория обработки металлов давлением. М.: Машиностроение, 1977. - 423с., ил.

19. Смирнов-Аляев Г.А. Сопротивление материалов пластическому деформированию. Инженерные расчеты процессов конечного формоизменения материалов. Л.: Машиностроение, 1978. - 368с., ил.

20. Зуев М.И., Култыгин B.C., Виноград М.И. и др. Пластичность стали при высоких температурах. М.: Металлургиздат, 1954. - 318с., ил.

21. Чижикое Ю.М. Прокатываемость стали и сплавов. М.: Метал-лургиздат, 1961. - 451с., ил.

22. Береснев Б.И., Верещагин Л.Ф., Рябинин Ю.Н., Лифшиц Л.Д. Некоторые вопросы больших пластических деформаций металловпри высоких давлениях. М.: Изд-во АН СССР, I960. - 243с., ил.

23. Береснев Б.И., Мартынов Е.Д., Родионов К.П. и др. Пластичность и прочность твердых тел. М.: Наука, 1970. - 162с., ил.

24. Фридман Я.Б. Механические свойства металлов. -М.: Машиностроение, 1974, т.1. 472с., ил.

25. Челышев H.A., ЧерЕОв Г.А. Исследование разрушения сталей при высокоскоростном нагружении. • Б кн.: Интенсификация технологических процессов в металлургическом, горном и строительном производствах. Тез. докл.-Новокузнецк: ®И, 1980, с.78.

26. Полу хин П. И., Воронцов Б.К., Кудрин А. Б., Чиченев H.A. Деформации и напряжения при обработке металлов давлением. -М.: Металлургия, 1974. 336с., ил.

27. Смирнов-Аляев.Г.А. Механические основы пластической обработки металлов. Л.: Машиностроение, 1958. - 271с., ил.

28. ЗудовЕ.Г., Фрейдензон М.Е., Агапова Л.И., Лившиц A.A. Статистические модели пластичности. Изв.вуз. Черная металлургия, 1979, If8, с. 53-67.

29. Хан Г., Шапиро С. Статистические модели в инженерных задачах. М.: Мир, 1959. - 395с., ил.

30. Полу хин П.И., Горелик С.С., Воронцов В.К. Физические основы пластической деформации. -М.: Металлургия, 1982. -584с., ил.

31. Богатов A.A., Смирнов С. Б. , Колмогоров Б.Л. Изучение особенностей деформируемости металла при многооперзционной холодной деформации с промежуточным отжигом. Изв.цуя. Черная металлургия, 1979, №12, с.43-45.

32. Богатов A.A., Смирнов C.B., Колмогоров В.Л. Восстановление запаса пластичности при отжиге после холодной деформации.

33. Изв.вуз. Черная металлургия, 1978, №2, с. 62-65.

34. Колмогоров В.Л., Уральский В.И., Алешин В.А. и др. Влияние способа и степени деформации на выбор режимов промежуточной термообработки труб. Сталь, 1958, fr 12, с. 1118-1121.

35. Иванова B.C., Воробьев H.A. Энергетический анализ кривой деформации пластичных металлов. Изв. АН СССР. Металлы, 1958, £3, с. 126-131.

36. Воронцов В. К., Полу хин П. И., Бринза Б. Б. Ресурс пластичности осевой зоны высоких полос при прокатке на гладкой бочке. -Изв.Еуз. Черная металлургия, 1982, t7, с.53-55.

37. Воронцов Б.К., Клшко С.Л., Дылюк А.Г. Степень использования ресурса пластичности при прокатке в универсальных клетях. -- Изв.вуз. Черная металлургия, 1978, It 11, с.45-50.

38. Фреидензон Ю.Е., Зудов Е.Г., Фреидензон М.Е., Колмогоров В.Л. Выбор формы блюмингового слитка в зависимости от условий прокатки. Сталь, 1973, Ьс9, с.815-817.

39. Фреидензон М.Е., Соколкин В.П. и др. Влияние режимов деформации на качество поверхности блюмов. В кн.: Обработка металлов давлением. 'Груды Вузов Российской Федерации, Свердловск.: УПИ, 1973, £1, с.83-85.

40. Воронцов В.К., Ключ к о С.Л. , Дылюк А.Г. О влиянии режимов прокатки на качество листоеой стали. Изб.вуз. Черная металлургия, 1979, Ü5, с.31-54.

41. Полу хин П.И., Воронцов В.К., Потапов И.Н. и др. Исследование напряженно-деформированного состояния при прессовании труб из тугоплавких металлов. Сообщение 1. ИзЕ.вуз. Черная металлургия, 1979, №1, с.52-55.

42. Попу хин П.И., Воронцов В.К., Потапов 14.Н, и др. Исследование напряженно-деформированного состояния при прессовании труб из тугоплавких металлов. Сообщение 2. Изв.вуз. Черная металлургия, 1979, с.55-59.

43. Колмогоров В.Л., Уральским В.И., Платохин B.C. и др. Использование ресурса пластичности при производстве холодно-деформируемых труб. Свердловск.: Свердловское книжное издательство, 1965. - 55с., ил.

44. Гун Г.Я., Полухин П.И., Белевич A.B. Математическое описание течения металла при прокатке профилей сложной формы. Сообщение 1. Изв. вуз. Черная металлургия, 197В, №1, с. 73- 77.

45. Степанов A.B. Основы практической прочности кристаллов. М.: Наука, 1974. - 132с., ил.

46. Регель В.Р., Слуцкер А.И., Томашевский Э.Е. Кинетическая природа прочности твердых тел.- М.: Наука, 1974. 550с., ил.

47. Ярошевич В.Д., Рывкина Д.Г. Пластическая деформация и разрушение кристаллических твердых тел. <ШМ, 1975, т.39, №3,с. 618-627.

48. Пашков И.О. Пластичность и разрушение металлов. Л.: Оудпромгиз, 1950. - 259с. , ил.

49. ИвановаБ.С., Гордиенко Л.К., Геминов Б.Н. и др. Роль дислокаций в упрочнении и разрушении металлов. М.: Наука, 1965.- 180с., ил.

50. Микин Дж. , Петч Н. Разрушение твердых тел. М.: Металлургия, 1957. - с.223, ил.

51. Орлов А.Н., Плишкин Ю.М. , Шепелева И.М. Условия равновесия цепочки атомов. <Ш, 1957, т.4, i-З, с.540-542.

52. Плишкин Ю.М. К теории зародышевых трещин, образующихся при хрупком разрушении кристалла. ПМТФ, 1952, К-2, с. 95-103.

53. Павлов Б. А. Образование микроскопических трещин при пластическом деформации аморфных веществ. В кн.: Труды ИФМ У ФАН СССР.-СБердловск, 1958, сб.20, с.254-255.

54. Пэвлое ¿.А. Образование микроскопических трещин в алюминии при пластической деформации. ДАН СССР, 1951, т.78, Ü4,с.577-679.56. финке ль В.М. Физика разрушения. Рост трещин в твердых телах.- М.: Металлургия, 1970. 375с., ил.

55. Макклинток Ф., Аргон А. Деформация и разрушение материалов. -М.: Мир, 1970.- 444с., ил.

56. Екобори Т. Физика и механика разрушения и прочности твердых тел. -М.: Металлургия, 1971. 254с., ил.

57. Иванова B.C. Разрушение металлов. М.: Металлургия, 1979. -168с., ил.

58. Грант Н. Разрушение в условиях высокотемпературной ползучести.- Б кн.: Разрушение, т.З. -М.: Мир, 1975, с.528-579.

59. Куров И.Е., Сахарова Б.Н., Шешенко С.М. Исследование процессов разрушения и деформирования металлов в области повышенных температур. ffl, 1982, т.53, £2, с.377-380.

60. Бергазов А.Н., Рыбин В.В. Структурные особенности образования микротрещин в молибдене. <ШМ, 1978, т.45, №2, с.371-383.

61. Perry Л J. С Mitât i on in creep. Review. JInt. Se/.,19П9,Цр.10!0-1029.

62. Piigeítinger EM., Jr if kins iïS. Cavitation duringdiffusion creep of magnesium afloy -/ ¡Tidier S à, 197?, l2j5,p.9l5-№.

63. Владимиров В.И., Ханнанов Ш.Х. Актуальные задачи теории зарождения дислокационных трещин. <Ш, 1970, т.30, N"3, с. 490-509.

64. Владимиров В.И., Орлов А.Н. Усталость и вязкость разрушения металлов. М.: Наука, 1974. - 263с., ил.

65. Журков С.Н., Сэеицкий A.B. К вопросу о механизме разрушения твердых тел. ДАН СССР, 1959, т. 129, fei, с.91-93.

66. Журков С.Н. Кинетическая концепция прочности твердых тел. -Вестник АН СССР, 1958, №3, с.45-49.

67. Журков С.Н., Петров 5. А. О физических основах температурно--Еременнои зависимости прочности твердых тел. ДАН СССР, 1978, т.239, No, с. 1315-1319.

68. Журков С.Н. Проблема прочности твердых тел. Вестник АН СССР, 1957, Ш, с.78-80.

69. Орлов А.Н., Степанов Б. А., Шпейзман В.Б. Ползучесть металлов.- Б кн.: Физика металлов и металловедение.-Л.: ЛПИ, 1975, с.3-34. (тр. ЛПИ, £341).

70. Владимиров В.И. Физическая теория прочности и пластичности. 4.2. (Точечные дефекты. Упрочнение и возврат). Л.: ЛПИ, 1975. - 152с., ил.

71. Гегузин Я.Е. Макроскопические дефекты в металлах. й.: Металлургиздат, 1952. - 252с., ил.

72. Иванова B.C., Антикаин П. А. , Сабитова Н. С. Залечивание повреждении, накопленных при циклических перегрузках сталей.- МИТОМ, 1955, вып.1, с. 7-9.

73. Новожилов В.В. О пластическом разрыхлении. ПММ, 1955, т. 29, М, с. 681-589.

74. Рыбакина О.Г., Сидорин Я.С. Экспериментальное исследование закономерностей пластического разрыхления металлов. Инж. журнал МТТ, 1965, И, с. 120-125.

75. Гриднев В.Н., Мешков Ю.Я., Гаврилюк В.Г. Прочность и пластичность холоднодеформированном стали. Киев.: Наукова думка, 1974. - 231с., ил.

76. Левит В.И., Смирнов С. Б., Богатов A.A. Оценка повреждаемости деформированного металла. 1982, т.54, Ы, с. 787-792.

77. Крянин И.К. , Миркин И. А., 'фу сов Л.Г1. Основы механико-термической обработки. МИТОМ, 1957, т, с.8-15.

78. Богатов A.A. Моделирование и базовые уравнения в феноменологической теории разрушения металла при холодной обработке давлением. Изв.Еуз. Черная металлургия, 1982, £7, с.53-53.

79. Уральский Б.И., Платохин B.C., Шефтель Н. И. и др. Деформация металлов жидкостью высокого давления. М.: Металлургия, 1973. - 424 с., ил.

80. Перетятько В.Н., Заиков М.А. К вопросу об оценке жесткости напряженного состояния. Изв.вуз. Черная металлургия, 1935, №4, с. 117-122.

81. Шевченко К.Н. Осноеы математических методов в теории обработки металлов давлением. М.: Высшая школа, 1970. - 351с., ил.

82. Смирнов B.C. Теория обработки металлов давлением. М.: Металлургия, 1973. - 495с., ил.

83. Давиденков H.H., Спиридонова Н.И. Анализ напряженного состояния в шейке растянутого образца. Заводская лаборатория, 1945, т. 11, üo, с.583-595.

84. Цанков Ц. Бърху геометрията на профила на шииката и нзпреже-нията в метален образец, подложен на чист опън. Техническа мисъл, 1974, Iv5, с.97-102.

85. Бакиш O.A., Качанов U.M. О напряженном состоянии пластической прослойки при осесимметричной деформации. Язв. АН СССР. Механика твердого тела, 1965, вып.2, с. 134-137.

86. Колмогоров Б.Л., Платохин Е.С., Богатов A.A., Востриков Г.А. Определение максимальных деформации при холодной прокатке труб из условия разрушения металла. Изв. вуз. Черная металлургия, 1956, It 10, с.72-79.

87. Богатов A.A., Колмогоров Б.Л., Мижирицкий О.И., Шишминцев Б. Ф. Влияние гидростатического давления на пластичность при малоцикловои усталости металлов. <ШМ, 1979, т.47, №4,с.854-857.

88. Мзлинин H.H. Прикладная теория пластичности и ползучести. -М.: Машиностроение, 1975. 400с., ил.

89. Скоростной проволочный стан. Черные металлы, 1979, №13, с. 23-24.

90. Целиков А.14. Основы теории прокатки. М.: Металлургия, 1965.-247с., ил.

91. S3. Губкин С.И. Пластическая деформация металлов, т.2. М.: Металлургиздат, 1950. - 416с., ил.

92. Ьитман Ф.Ф., Златин H.A. Сопротивление деформированию металлов при скоростях 10~3 102 м/с. - ЙТФ, 1950, т.20, №10,с. 1267-1272.

93. Ohmori Hasonobu, Hirnoto hhinori Cfiita Токио. Tensile ductility properties of an aluminium at -196° -Proc. 17th jap Congr. Mater. Res.-Kyoto, 197% p 67-69.

94. ГлаголеЕ Н.И., Акаро И.Л., Норицына Г.И. Исследование механики процесса прессования с учетом температурно-скоростного фактора. Б кн.: Исследование и внедрение прогрессивной технологии штамповки.-М, , МАЙИ, 1971, с.128-142.

95. Писаренко Г.С., Г1ег1ушков Б.Г., Степанов Г.Б., Фот H.A. Механические свойства некоторых материалов при высокоскоростном растяжении. Проблемы прочности, 1970, &7, с.3-8.

96. Химу шин Ф. Ф. жаропрочные стали и сплавы. М.: Металлургия, 1959.- 749с., ил.

97. Полу хин П.И., Гун Г.Я., Галкин A.M. Сопротивление пластическом деформации металлов и сплавов. Справочник. М.: Металлургия, 1976. - 488с. , ил.

98. Беляев В.И., Зинкевич Б.И., Ковалевским В.Н., Скоков П.14. Поведение некоторых металлических материалов при динамическом растяжении. Б сб. Высокоскоростная деформация,-М.: 1971, с.37-41.

99. Беляев Б.И., Зинкевич Б.И. Механические свойства нержавеющей стали и титанового сплава, определяемые при высокоскоростном растяжении. ФХОМ, 1973, с. 153-156.

100. Беляев Б.И. Высокоскоростная деформация металлов. Минск.: йзд-во "Наука и техника", 1975 - 224с., ил.

101. Бернштеин М.Я. , Заимовский 5. А. Структура и механические свойства металлов. М.: Металлургия, 1970. - 472с., ил.

102. Моисеев Б.О., гфефилов Б.И. Пластичность при деойниковзнии. Сб. №'21 "Физическая природа пластической деформации и разрушения металлов".-Киев, 11 Hay нова думка", 1969, с. 7-15.

103. Эпштейн Г.И., Каибышев O.A. Высокоскоростная деформация и структура металлов. -М.: Металлургия, 1971. 198с., ил.

104. Замбржицкии Б.Н. Влияние скорости деформации на мартенсит- Ш, вып.4, 37, 1974, с.842-849.

105. Греков H.A., Силина Е.П. , Суркова А.П. Структура и свойства аустенитных сталей, упрочненных взрывом. 4зв. АН СССР. Металлы, 1974, ИЛ, с.112-114.

106. Агеев Н.П., Карату шин С.И. Механические испытания металлов при еысоких температурах и кратковременном нагружении.-М.: Металлургия, 1938. 280с., ил.

107. Бочеров A.A., Перевозчиков Б. С., Салов Б.П. Высокоскоростные молоты с пневматическими системами привода и управления. -Кузнечно-штамповочное производство, 1975, Ii 10, с. 25-28.

108. Кононенко Б.Г. НоЕые копры для скоростных механических испытании металлов, Кузнечно-штампоЕочное производство, 1963,

109. Петушков В.Г, , Степанов Г.Б., Фот H.A. Методика экспериментального исследования елияния скорости деформации на механические свойства материалов. Проблемы прочности, 1970, N-5,

110. Булах В.Н., Пащенко B.C. Новая техника и прогрессивная технология.-Минск: 1959.- 226с., ил.

111. Высокоскоростные ударные явления. Под ред. Николаевского В.Н.- М.: Мир, 1973. 53 5с., ил.

112. Степанов Б.Г., кПавров И.А. Бысокоэнергетические импульсные методы обработки металлов. Л.: Машиностроение, 1975. -280с., ил.

113. Беляев Б.И. Установка для динамического растяжения металлов.- Авторское свидетельство СССР, N=131128,, 1950.ное превращение сплавов системыи трип-стзлеи.fö, с. 27-31.с. 0У-О<£.

114. Делле В. А., Носкин A.B. Цэуды Ленинградского кораблестроительного института, вып.25,-Л. ,-1955, с.123.

115. Р.Франц, Дж.Дафи. Динамическая кривая напряжения деформация при кручении для алюминия 1100-0 в случае резкого увеличения скорости деформации. - Механика, Ь4, 1972, с.44-48.

116. Перетятько В.Н. , Базаикин В. ¡4. Методика исследования динамики пластического деформирования. Заводская лаборатория,

117. Челышев H.A., Червов Г.А. Распределение смещении е вершине разрыва при высокоскоростном натружении углеродистых сталей. Изв. е>з. Черная металлургия, 1979, №12, с.88-91.

118. Челышев H.A., ЧерЕОв Г. А. Исследование полей смещений и деформации в зоне концентратора при высокоскоростном нзгруже-нии углеродистых сталей. Изв.вуз. Черная металлургия,

119. Тананов А. И., Кати хин В.Д., Гузь И. С. и др. Строение и свойства биметаллических материалов. М.: Наука, 197S. - 124с., ил.

120. Чиченев H.A., Кудрин А. Б., Полу хин П.И. Методы исследования процессов обработки металлов давлением. М.: Металлургия, 1977. - 312с., ил.

121. Финкель В.М. Физические основы торможения разрушения. -М.: Металлургия, 1977. 350с., ил.

122. Финкель В.М., Голоеин Ю. И. , Родюков Г. Б. Холодная ломка проката. М.: Металлургия, 1982. - 192с., ил.

123. Гинзбург В.М., Дубовик A.C., Степанов Б.М. и др. Методы высокоскоростной киноголографии. В кн.: Современное состояние и перспективы высокоскоростной фотографии и метрологии быстропротекающих процессов. Тез. докл. М.: БНИИОФИ, 1975, с. ob.

124. Сегал Б.М., Маку шок Е.М., Резников В.И. Исследование пластического формоизменения металлов методом муара. М.: Металлургия, 1974. - 199с., ил.

125. Александров А.Я., Ахметзянов М.Х. Поляризационно-оптические методы механики деформируемого тела. М.: Наука, 1973.- 575с., ил.

126. Алюшин 10. А., Рудас Г.Я. Поля скоростей при пластическом формоизменении в условиях сложного напряженного состояния. -Изв. вуз. Черная металлургия, 1970, №6, с.99-103.

127. Гурьев A.B., Маловечко Г.Б. О механизме микропластичности поликристаллических сплавов. В сб.: Металловедение и прочность материалов. Труды ВПИ. - Волгоград, 1970, с.5-19.

128. Гурьев A.B., Шишкин Н.В. Особенности микронеоднородной деформации технического железа при ползучести. Б сб.: Металловедение и прочность материалов. Груды ВПИ. - Волгоград, 1970, с.52-51.

129. Алберг Дж., Нильсон Э. , Уолш Дж. Теория сплайнов и её приложения. М.: Мир, 1972. - 316с., ил.

130. Стечкин С.Б., Субботин ¿J.H. Сплайны в вычислительной мате-матике.-М.: Наука, 1975. 248с., ил.

131. Кудряшов В.Г., Смоленцев В.И. Вязкость разрушения алюминиевых сплавов. М.: Металлургия, 1975. - 293с., ил.

132. Штремель M .А. Прочность сплавов. 4.1. Дефекты решетки. М.: Металлургия, 1982. - 280с., ил.

133. Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий. Справочник. Под ред. В.Б.Клюева. М.: Машиностроение, 1975. - 325с. , ил.

134. Федоров Ь.В. Теория оптимального эксперимента. М.: Наука, 1971. - 312с., ил.

135. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике. М.: Наука, 1973. - 831с., ил.

136. Даффи А.Р., Мак Клур Дж. М. , Аибер Р.Дж. , Мэкси У. А. Практические примеры расчета на сопротивление хрупкому разрушению трубопроводов под давлением. Б кн.: Разрушение, т.5. -М.: Мир, 1975, с.145-209.