автореферат диссертации по металлургии, 05.16.05, диссертация на тему:Пластическая деформация ГЦК сплавов замещения с низкой энергией дефектов упаковки в условиях динамического деформационного старения

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА I. ОБОСНОВАНИЕ, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Динамическое деформационное старение б процессах обработки металлов давлением

1.2. Пластическое течение сплэеое б режиме динамического деформационного старения.

1.3. Сопротивление деформации динамически стареющих сплэеое

ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ I.

ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

ГЛАВА П. МАТЕРИАЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ, МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1. Материалы.

2.2. Механические испытания

2.3. Металлографические исследования

2.4. Рентгеноструктурный анализ

ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ П.

ГЛАВА Ш. ЗАКОНОМЕРНОСТИ ПЛАСТИЧЕСКОГО ТЕЧЕНИЯ ГЦК

СПЛАВОВ ЗАМЕЩЕНИЯ С НИЗКОЙ ЭНЕРГИЕЙ ДЕФЕКТОВ УПАКОВКИ В УСЛОВИЯХ ДИНАМИЧЕСКОГО ДЕФОРМАЦИОННОГО СТАРЕНИЯ.

3.1. Характер пластического течения

3.2. Сопротивление деформации

3.3. Структурные изменения

ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ Ш.

ГЛАВА 1У. МЕХАНИЗМ ДИНАМИЧЕСКОГО СТАРЕНИЯ И МОДЕЛЬ ПРЕРЫВИСТОГО ТЕЧЕНИЯ ГЦК СПЛАВОВ ЗАМЕЩЕНИЯ С НИЗКОЙ ЭНЕРГИЙ! ДЕФЕКТОВ УПАКОВКИ

4.1. Анализ условий возникновения нестабильной деформации.

4.2. Механизм динамического старения

4.3. Модель прерывистого пластического течения ГЦК твердых растворов замещения с низкой энергией дефектов упакоЕки

4.4. Взаимосвязь структуры с характером пластического течения

ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ 1У.

ГЛАВА У. ВЛИЯНИЕ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ В РЕШМЕ ДИНАМИЧЕСКОГО СТАРЕНИЯ НА, СВОЙСТВА СТАЖ 5ХЗВЗМФС.

5.1. Основные эксплуатационные сеойстеэ штамповой стали 5ХЗВЗМФС после деформации в состоянии метастабального аустенита.

5.2. Разработка и Енедрение способа упрочнения матриц штампов

ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ У.

Актуальность работы. Повышение прочностных и эксплуатационных свойств металлических материалов, наряду с разработкой высокопроизводительных и малоотходных способов их обработки, яьляется необходимым условием решения поставленных ХХУ1 съездом КПСС задач - значительного увеличения объемов производства и улучшения качества продукции металлургии и машиностроения, определяющих темпы развития других отраслей народного хозяйства.

Указанные задачи могут быть успешно решены включением в технологические процессы изготовления изделий операций пластического формоизменения, т.к., во-первых, методы обработки давлением отличаются высокой производительностью процесса формоизменения; во-вторых, в результате пластической деформации меняется структурное состояние обрабатываемого материала и, как следствие, его конечные свойства.

В вопросе повышения свойств металлических материалов большими возможностями обладает теплая деформация, особенно в режиме динамического деформационного старения, сочетающего операции пластического формоизменения с одновременным термическим воздействием на заготовку. Из-за недостаточной изученности механизма динамического старения оптимальные режимы деформации конкретных материалов в зависимости от условий их эксплуатации выбираются экспериментально, что требует значительных затрат времени и средстБ. В то же время обработка давлением именно в указанном режиме позволяет значительно повысить прочностные и эксплуатационные свойства металлических материалов.

В этом отношении актуальным является исследование процесса пластического формоизменения динамически стареющих ГЦК (грз-нецентрированная кубическая решетка) сплавов замзтоння с низкой энергией дефектов упаковки, занимающих значительное место среди материалов, применяемых б промышленности.

Работа выполнена е соответствии с планом на у чн о-и с сл едоб а-тельских работ & г.р. 77QQ5S89 "Исследование взаимосвязи структуры и свойсте материалов при пластической деформации и получение деталей машиностроения пластическим формоизменением" и J& г.р. 81036378 "Исследование влияния схемы и ренимюз дефорш-роЕания на формирование и деформационное упрочнение металлов в процессах обработки металлов давлением".

Цель работы состояла в выявлении физико-химической природы пластической деформации ГЦК сплавов замещения с низкой энергией дефектов упаковки б условиях динамического деформационного старения и разработке способа повышения прочностных и эксплуатационных сеойстб исследуемого класса материалов обработкой давлением в указанном режиме,

В соответствии с целью исследования в работе были поставлены следующие основные задачи:

1. Изучить закономерности пластического течения ГЦК сплавов замещения с низкой энергией дефектов упаковки и выявить особенности деформации в режиме до:намического деформационного старения.

2. С позиций известных теорий упрочнения твердых растворов провести анализ параметров деформирования указанных материалов.

3. Изучить структурные и субструктурные изменения в деформированном материале и установить их взаимосвязь с выявленными особенностями пластического формоизменения.

4. Разработать и теоретически обосновать модель прерывистого пластического течения ГЦК твердых растворов замещения с низкой энергией дефектов упаковки.

5. Установить влияние режимов деформации на прочностные и основные эксплуатационные свойства исследуемых материалов во взаимосвязи со структурными и субструктурными изменениями.

6. Разработать и внедрить в производство технологический процесс изготовления формообразующего инструмента повышенной теплостойкости.

Научная новизна. На основании экспериментального изучения и систематизации закономерностей пластического течения шести различных материалов и впервые проведенного комплексного количественного анализа параметров их деформирования с позиций известных теорий упрочнения твердых растворов предложена и теоретически обоснована модель прерывистого пластического течения ГЦК сплавов замещения с низкой энергией дефектов упаковки. При проведении структурных исследований впервые установлена аномальная зависимость плотности линейных дефектов кристаллической решетки от температуры и скорости деформации и выявлена связь характера пластического течения с кинетикой формирования выделений. Раскрыта сущность операции пластического формоизменения в режиме низкотемпературной термомеханической обработки.

Практическая ценность и реализация результатов работы в промышленности. Даны рекомендации по выбору режимов деформации динамически стареющих ГЦК сплавов замещения с низкой энергией дефектов упаковки. Предложен способ повышения прочностных и эксплуатационных свойств штамповых сталей обработкой давлением в режиме динамического деформационного старения метастаСильного аустенита. Применение указанного способа для изготовления деформирующего инструмента позволяет поеысить его стойкость б 1,3-1,5 раза. Технология упрочнения рабочих поверхностей штам-поеого инструмента из стали 5ХЗВЗМФС методом поЕерхностного пластического деформирования б ре яшме динамического деформационного старения метастабильного аустенита Енедрена на Вороши-лоЕградском трубном заводе с годоеым экономическим эффектом 51 тыс. рублей. Технология изготоЕления рабочих деталей штам-поеой оснастки из стали 5ХЗВЗМФС пластическим формоизменением б режиме динамического деформационного старения переохлажденного аустенита Енедрена на Тульском машиностроительном заьоде с годовым экономическим эффектом 117 тыс. рублей.

Апробация работы и публикации. По результатам исследований опубликовано девять печатных работ во всесоюзных и республиканских журналах, получено три авторских свидетельства. Осноеньш положения диссертационной работы сообщались на XI конференции молодых ученых АН БССР "Физические проблемы материаловедения и технология обработки метаддоЕ" (Минск, 1979).

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из ЕЕедения, пяти глэе, общих еыеодое, списка литературы, включающего 133 источника, приложения и содержит 123 страницы машинописного текста, 69 рисункоЕ, 10 таблиц.

На защиту выносятся следующие положения:

I. Аномальная температурно-скоростная зависимость сопротивления деформации ГЦК сплэеое замещения с низкой энергией дефектов упаковки е условиях динамического деформационного старения не СЕязана с блокированием подеиеных дислокаций атмосферами Кот-трелла, а обусловлена химическим взаимодействием атомов замещения с дефектами упаковки расщепленных дислокаций.

2,'Предложенная модель прерывистого пластического течения ГЦК сплавов замещения с низкой энергией дефектов упаковки, согласно которой нестабильная деформация обусловлена присутствием в материале областей повышенной концентрации легирующих элементов, образующихся в результате химического взаимодействия атомов замещения с дефектами упаковки расщепленных дислокаций во Еремя задержки последних на препятствиях.

3. Повышение скорости и снижение температуры деформации указанных материалов в условиях динамического деформационного старения приводит к уменьшению плотности дислокаций, что связано с уменьшением эффективности блокирования последних атмосферами Сузуки.

4. Операция пластического формоизменения в низкотемпературной термомеханической обработке представляет собой деформацию метастабильного аустенита в режиме динамического деформационного старения.

ОНШЕ ВЫВОДЫ

1. Получен комплекс сведений о закономерностях пластической деформации ГЦК сплавов замещения с низкой энергией дефэктоь упаковки е режиме теплой деформации. Прерывистый характер пластического течения и аномальная температурно-скоростная зависимость сопротивления деформации классифицированы как проявление динамического деформационного старения.

2. Результаты металлографических, электронномикроскопичес-ких и рентгеновских исследований показали, что прерывистое течение не связано с образованием б исследуемых материалах некогерентных Еыделений, а имеет дислокационно-диффузионную природу. В области нестабильного пластического течения и аномальной температурно-скоростной зависимости сопротивления деформации концентрация деформационных дефектоб упаковки увеличивается. Экстремальным значениям соответствует наиболее развитая прерыбистость.

3. С целью выявления физико-химической природы прерывистого пластического течения и аномальной температурно-скоростной зависимости сопротивления деформации были проанализированы условия возникновения последних с позиций известных теорий упрочнения твердых растворов. Установлено, что пластическая деформация ГЦК сплэеоб замещения с низкой энергией дефектов упаковки в режиме динамического деформационного старения контролируется химическим взаимодействием атомоЕ легирующих элементов с расщепленными дислокациями.

4. На осноеэнии результатов экспериментальных и теоретических исследований предложена модель прерывистого пластического течения ГЦК сплэеоб замещения с низкой энергией дефектов упаковки, б соответстЕии с которой нестабильная деформация обусловлена присутствием б материале областей повышенной концентрации легирующих элементов, образующихся в результате химического взаимодействия атомов замещения с дефектами упаковки расщепленных дислокаций во время задержки последних на препятствиях. По мере прохождения последующих дислокаций через указанные концентрационные неоднородности происходит увеличение их размеров.

5. Результаты рентгеновских исследований, проЕеденные с целью подтверждения основных положений предлагаемой модели, показали, что, в отличие от существующих представлений, плотность дислокаций в условиях динамического деформационного старения уменьшается с увеличением скорости и снижением температуры деформации. Размер образующихся во Бремя деформации областей повышенной концентрации легирующих элементов увеличивается с увеличением температуры и снижением скорости деформации.

6. Области повышенной концентрации легирующих элементов являются предпочтительными местами зарождения ьыделений упрочняющей фазы, с чем СЕязано повышение дисперсности последней, и улучшение прочностных и эксплуатационных свойств исследуемых материалов после деформации в режиме динамического деформационного старения.

7. Стойкость деформирующего инструмента, полученного обработкой давлением щтамповых сталей б режиме динамического деформационного старения метастабильного аустенита, увеличивается в 1,4-1,6 раза.

8. На основании результатов проведенных исследований разработаны и Енедрены в производство технологические процессы изготовления рабочих деталей штампобой оснастки на Ворошиловград-оком трубном заводе им. Якубовского с годовым экономическим эффектом 51 тыс. рублей и Тульском машиностроительном заводе -117 тыс. рублей.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Проведенные в работе исследования позволили выяснить физико-химическую природу процессов, сопровождающих пластическое формоизменение гранецентрированных кубических твердых растворов замещения с низкой энергией дефектов упаковки в условиях динамического деформационного старения, и дали возможность научно обоснованно подходить к вопросу применения названного вида де-формационнотермической обработки в процессах обработки металлов давлением с целью повышения конечных сбойсте указанного класса обрабатываемых материалов. Основные результаты работы сформулированы в общих выводах.

1. Хоникомб Р. Пластическая деформация металлов. - М.: Мир, 1972. - 408 с.

2. Панин В.Е., Дударев Е.Ф., Бушнев Л.С. Структура и механические свойства твердых растворов замещения. M«: Металлургия, 1971. - 205 с.

3. Физическое металловедение. /Под ред. Р.Кана. Вып.З. М.: Мир, 1968. - 484 с.

4. Калачев М.И. Деформационное упрочнение металлов. Минск: Наука и техника, 1980. - 256 с.

5. Позняк Л.А., Скрынченко Ю.М., Тишаев С.И. Штамповые стали. М.: Металлургия, 1980. - 244 с.

6. Северденко В.П., Тюрин Л.Н. Тепловое прессование стали и латуни. Доклады Академии наук БССР, 1969, 1969, т.13, КЗ, с. 231-235.

7. Бернштейн М.Л. Термопластическая обработка металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1968, т.1,2. - 447 с.

8. Соколов Л.Д. Сопротивление металлов пластической деформации. М.: Металлургиздат, 1963. - 315 с.

9. Долженков И.Е. Снижение пластичности сталей при температурах 200-700°С. Известия АН СССР. Металлы, 1968, М,с • 92*^95 •

10. Бабич В.К., Гуль Ю.П., Долженков И.Е. Деформационное старение стали. М.: Металлургия, 1972. - 320 с.

11. Harun H.J., McCormik P.Y. Effect of precipitation hardening on strain rate sensitivity and yield behaviour in an AI Mg - Si alloy. - Acta metallurgica, 1979, v. 27, № 1, p. 155 - 159.

12. Monterio Sergio Neves, Le May Lain, Almeida Luis Henrique de. Effects of strain rate and dynamic strain aging on work hardening of austenitic stainless steel. Scripta metallurgica, 1981, v. 15, № 6,p.581-584.

13. Kim J.S., Chaturvedi M.C. Serrated flow in austenitic state of 300 grade marageing steel. Metall science, 1979, v.13, № 12, p.691 - 695.

14. Попов К.В. Динамическое деформационное старение металлови хрупкость водородного типа. Новосибирск: Наука, 1969.189 с.

15. Большуткин Д.Н., Десненко В.А., Ильичев В.Я. Низкотемпературная пластическая деформация сталей XI8H (10-15). Физика металлов и металловедение, 1980, вып.50, JS4, с.826-831.

16. Геллер Ю.А. Инструментальные стали. М.: Металлургия, 1975. - 584 с.

17. Глебов А.Д., Кисурин А.А., Николаев В.И. Влияние ТМ0 на ограниченную долговечность стали марки 4Х5В2ФС. В кн.: Технология машиностроения. - Тула, 1970, с. 156-169.

18. Пуарье Ж.П. Высокотемпературная пластичность кристаллических тел. М.: Металлургия, 1982. - 272 с.

19. Mayer IvI., Voringer О., Macherauch Е. Zur quantitativen Erfassung des Portevin- Le Chatelier- effects bei homogenen Cu M and Cu - №. - Zn - Legirungen. - Phisica status solidi, 1978, v.A49, №2, s.473 - 482.

20. Севастьянов E.C., Стрикелев А.И., Челышев А.П. 0 динамическом деформационном старении латуни JI62. Известия АН БССР. Сер. физ.-техн.н., 1980, ЖЗ, с. 9-14.

21. Севастьянов Е.С., Стрикелев А.И., Рахов И.В. О динамическом деформационном старении аустенита штамповой стали для горячего деформирования 5ХЗВЗМФС. Известия АН БССР. Сер. физ.-техн.н., 1979, Л2, с. 130; ВИНИТИ Я2660-78 Деп.

22. V/ijler A., V/estrum J.S. Serrated yilding and inhomoge-neous deformation in Au (14 at% Cu). Scripta metallurgica, 1971, v.5, №2, p.159 - 163.

23. V/ijler A., van den Beukel A. Mobile dislocation density during inhomogeneous deformation in Au (14% at Cu). -Scripta mettalurgica, 1970, v.4, №9, p.705 708.

24. Wijler A., V/est rum J.S. Strain rate experiments and the Portevin Le Chatelier effect in Au (14 at% Cu). -Scripta metallurgica, 1971, v.5, №6, p.531 - 535.

25. Soler Gomes A.J.R., Tegart W.J.McY. Serrated flow in Gold - Indium alloys. - The Philosophical Magazine, 1969,v.20, №165, p.495 509.

26. Jovanovic M. Initiation of type В serrations in alloys. Scripta metallurgica, 1976, v.10, №2, p.133 - 137.

27. Jovanovic Ы., Drobnjak D j. Onset of serrated flow in

28. Cu Be alloys. - Scripta metallurgica, 1973, v.7, №10, p.997 - Ю02.

29. Rüssel B. Repeated yielding in tin bronze alloys. The Philosophical Magazine, 1963, v.8, №88, p.615 - 630.

30. Chung D.W., Chaturvedi M., Lloyd D.J. The characteristics of the barrier during serrated yielding in the precipitation hardened super alloys (Co Iii - Cr - system).-Acta metallurgica, 1976, v.24, №3, p.227 - 232.

31. Lloyd D.J., Chung D.W., Chaturvedi M.C. Serrated yielding in a super alloy (40 Co 38Ni - 17Cr - 5Ti).

32. Acta metallurgica, 1975, v.23, №1, p.93 100.

33. V/ilcoxs Б.А., Rosenfield A.R. On serrated yielding and negative strain rate sensitivity. - Material science and engineering, 1966, v.1, №4, p.201 - 205.

34. Van den Brink, van den Beukel A., McCormick P.Y. Strain rate sensitivity and Portevin Le Chatelier effect in Au - Cu alloys. - Phisica status solidi ( a ), 1975, v.30, №2, p.469 - 477.

35. Naybour R.D. Hardening during deformation of an 18 Cr/ 12 Ni A1 austeniting steel at b50°C. Acta metallurgica, 1965, v.13, №11, p.1197 - 1207.

36. McEvily A.J., Bush R.H., Schaller F.W., Schmatz D.J. On the formation of alloy carbides during ausforming. -Transactions of the ASM, 1963, v.56, U°3, p.753 767.

37. Matta M.K., Sharma B.D., Dasgupta P. Serrated yielding in nickel 1,0 wt pet titanium alloy. - Metal Transactions, 1977, v.A8, №'1, p.220 - 221.

38. Riley D.M., McCormick P.Y. The effect of precipitation hardening on the Portevin Le Chatelier effect in an

39. A1 Mg - Si alloy. - Acta metallurgica, 1977, v.25, №2, p.181 - 185.

40. Van den Brink, van den Beukel A. Inhomogeneous plastic deformation in a gold copper alloy. - Scripta metallurgica, 1976, v. 10, №6, p.533 - 536.

41. Taylor J.A., McCormick P.G. The effect of pressurizati-on on the yield behaviour of an A1 Mg alloy. - Material science and engineering, 1975, v.21* №1, p.35 - 40.

42. Амоненко B.M., Ажажа B.M., Зейдлиц М.П. Прерывистая текучесть сплавов никеля с цирконием и скандием, полученныхб вакууме, В кн.: Вопросы атомной науки и техники. Сер. физика и техника высокого вакуума. Вып.1 (4). - Харьков, 1975, с. 86-88.

43. Van den Beukel. Theory of the effect of dynamic strain aging on mechanical properties. Physica status soli-di ( a ), 1975, v.30, №1, p.197 - 206.

44. McCormick P.G. Torsional instability in a precipitation hardened Al Mg - Si alloy. - Scripta metallurgica, 1981, v. 15, №4, p.441 - 444.

45. Korbel A., Zasadinski J., Sieklucska 2. A new approach to the Portevin Le Chatelier effect. - Acta metallurgica, 1976, v.24, №10, p.919 - 923.

46. Потехин Б.А. Особенности деформации цилиндрических образцов из метастабильных аустенитных сталей при растяжении.-Физика металлов и металловедение, 1979, т.48, $5, с.1058-1064.

47. Guimaraes J.R.C., Werneck V.P. The effect of strain rate, grain size and temperature on the yield stress of a metastable austenit:e.i Material science and engineering, 1978, v.34, №1, p.87 - 90.

48. Carrea LI.Т., Fortes M.A. The initial stage of deformation leading to periodically serrated tensile curves.

49. Scripta metallurgica, 1981, v.15, №4, p.369 372.

50. Cuddy L.J., Leslie W.C. Some aspects of serrated yielding in substitutional solid solutions of iron. Acta metallurgica, 1972, v.20, №10, p.1157 - 1167.

51. Wijler A., van Westrum J.S., van den Beukel A. A new type of stress-strain curve and the Portevin Le Chateliereffect in Au (14 at% Cu). Acta metallurgica, 1972, v.20, №3, p.355 - 362.

52. Jovanovic M., Djuric B., Drobrgak Dj. Serrated yielding in comraerical Cu Be - Co alloy. - Scripta metallurgica, 1981, v.15, p.469 - 473.

53. Yoshinaga H., Morosumi S. A Portevin Le Chatelier effect expected from solute atmosphere dragging. - Philosophical magazine, 1971, v.23, №186, p.1351 - 1366.

54. Scharma R.B. Influence of strain aging on the strain-rate sensitivity of the flow stress. Scripta metallurgica, 1982, y.16, №4, p.385 - 390.

55. Korbel A., Pawelek A. Analiza warunkow niejdnorodnego odksztalcania w roztv/orach o nieskiei energii bledu ulo-zenia. Archiwum Hutnuctwa, 1975, t.20, z.4, p. 603 -607.

56. Jovanovic LI., Drobrgak D. Apparent activation energy for serrated yielding in Cu Be alloys. - Scripta metallurgica, 1974, v.8, №10, p.1127 - 1134.

57. Cottrell H.A. A note on the Portevin- Le Chatelier effect. The philosophical magazine, 1953» v.44, il°355, p.829 - 832.

58. Кристиан Да. Теория превращений в металлах и сплавах. 4.1: Термодинамика и общая кинетическая теория. М.: Мир, 1978. - 806 с.

59. Muknirjee К., D'Antonio С., Maciag R., Fischer G. Impurity dislocation interaction and repeated yielding in a commerical A1 alloy. - Journal of applied physics, 1968, v.39, №12, p.5434 - 5440.

60. Pink E., Grinberg A. A new way to derive activation en-thalphies of serrated flow. in: Strength metals and alloys (Ю5МА6). Proc. 6 th. int. conf., Melbourne, 1620 aug. 1982, v.1. Oxford, 1982, p.83 - 88.

61. Wijler A., Vrijhoef M.M., van den Beukel A. The onset of serrated yielding in Au ( Cu ) alloys. Acta metallur-gica, 1974, v.22, №1, p.13 - 19.

62. Brindley B.J., Worthington P.J. Serrated yielding in aluminium 3% magnesium. - Acta metallurgica, 1969, v. 17, №11, p.1357 - 1361.

63. Fujita H., Tabato T. Dislocations deformation in alloys under various conditions. Acta metallurgica, 1977, v.25, №7, p.793 - 800.

64. Kim J.S., Chaturvedi Ы.С. Serrated flow in A1 5wt%Mg alloy. - Material science and engineering, 1979, v.37, №2, p. 165 - 172.

65. ЧуистоЕ К.В. Модулированные структуры в стареющих сплавах.-Киев: НаукоЕа думка, 1975. 216 с.

66. Екобори Т. Физика и механика разрушения и.прочности ТЕер-дых тел. М.: Металлургия, 1971. - 264 с.

67. Фридель К. Дислокации. М.: Мир, 1967. - 643 с.

68. Гольдштейн М.И., Фарбер В.М. Дисперсионное упрочнение стали. М.: Металлургия, 1979. - 208 с.

69. Бернер Р., Кронмиллер Г. Пластическая деформация монокристалл об. М.: Мир, 1969. - 272 с.

70. Коттрелл А.Х. Дислокации и пластическое течение е кристаллах. М.: Металлургия, 1958. - 251 с.

71. Иеонс А., Роулингс Р. Термически актиЕироЕанная деформация кристаллических материалов. В кн.: Термически активированные процессы е кристаллах. -М.: Мир, 1973, с. 172-206.

72. Смирягин А.П., Смирягина А.В.,.Белова А.В. Промышленные ЦЕетные металлы и сплаЕ-ы. М.: Металлургия, 1974. - 488с.

73. Рахштадт А.Г. Пружинные стали. М.: Металлургия, 1965. -362 с.

74. Saaravirta Ы.1., Hovard S.C. Copper titanium alloys have high strength. - Metall progress, 1959, v.76, H°2, p.81 - 84.

75. Jatczak С.P. Effect of microstructure and cooling rate on secondary hardening of Cr Mo - V steels. - Transactions of the ASM, 1965, v.58, p.195 - 209, 778 - 784.

76. Steven G., Nehrenberg A.E., Philip T.V. High-performance high-speed steels by design. Transactions of the ASM, 1964, v.57, p.925 - 948.

77. Вишняков Я.Д. Дефекты,упаковки е кристаллической структуре ГЛ.: Металлургия, 1970. 215 с.

78. Разрушение, т.2. Математические основы теории разрушения./ Под ред. Г.Любовиц/ Пер. с англ. А.С.Вавакина и др./ Под ред. А.Ю.Ишлинского. М.: Мир, 1975. - 764 с.

79. Панченко Е.В., Скаков Ю.А., Попов К.В. и др. Лаборатория металлографии./ Под ред. Б.Г.Лифшица. М.: ГНТИЛ по черной и цветной металлургии, 1957. - 691 с.

80. Коваленко B.C. Металлографические реактивы: Справочник. М.: Металлургия, 1973. 317 с.

81. Электронномикроскопическая фрактография./ Под ред. Л.М. Утевского. М.: Металлургия, 1973. - 233 с.

82. Гуляев А.П., Шигарев А.С. Металловедение и термическая обработка металлов, 1963, ie4, с. 9-12.

83. Уманский Я.С. Рентгенография металлов. М.: Металлургия, 1967. - 235 с.

84. Уоррен Б.И. Рентгенографическое изучение деформированных металлов. В кн.: Успехи физики металлов, т.5. - М.: Металлургия, 1963, с. 172-273.

85. Cohen J.В., Wagner C.N.J. Determination of twin faultprobabilities from the diffraction patterns of fee metals and alloys. Journal of applied physics, 19ь2, v.33, H°6, p. 2073 - 2077.

86. Wagner C.N.J. In local atomic arrangement studied by X-Ray diffraction. Ed by Cohen and Hillard J.E. Gordon and breach. New- York, 1966, p.218 - 243.

87. Rothman R.L., Cochen J.B. A new method for Fourier analysis of scapes of X-Ray peakes and its application to line broadening and integrated intensity. Adwances in X-Ray analusis, 1968, №12, p.208 - 215.

88. Williamson K.J., Smallman R. Dislocation densites in some annealed and cold-worked metals from mesurements onthe X-Ray Debue- scherer spectrum. The philosophical maga^ zine, 1956, v.1, №1, p.34 - 42.

89. Angelis R.J. In local atomic arrangement studied by X-Ray diffraction. Ed by Cohen and Hillard J.E. Gordon and Breach. New-York, 1966, p. 271 278.

90. Wagner C.N.J. Acta metallurgica, 1957, v.5, №8, p.421-432.

91. КоЕальский A.E., Пивоваров JI.X. Кристаллография, 1962, т.7, вып.2, с. 208-211.

92. Adler R.P.J., Otte H.M., Wagner C.N. Determination of dislocation density and stacking fault probability from X-Ray powder pattern peak profiles. Metallurgical transactions, 1970, v.1, №9, p.2375 - 2382.

93. БзкранеЕ A.H. Рассеяние рентгеновских лучей под малыми углами. Расчет рентгенограмм. Куйбышев, КПИ, 1981. - 90 с.

94. Сторожев М.В., Попов Е.А. Теория обработки металлов давлением. М.: Высшая школа, 1963. - 389 с.

95. Diffusion of titanium in copper. Metall transactions,1977, v.A8, №6, p.997 1001.

96. Ершов B.M. Рентгенографический анализ напряжений e остаточном аустените закаленной стали. Известия ВУЗое,

97. Черная металлургия", 1973, Ш2, с. 104-109.

98. О0"^1*611 А.Н., Jaswon М.Н. Distribution of solute atomsround a slow dislocation. Proceedings of the royal society. Series A., 1949, v.199, №1056, p.104 114.

99. Нечай Е.П., Попов K.B. Скачкообразная деформация наводо-ронеиного никеля. Физика металлов и металловедение,1978, т.19, вып.4, с. 610-615.

100. Термопластическое упрочнение мартенситных сталей и титановых сплавов. М.: Наука, 1971. - 157 с.

101. Кришталл М.А. Механизм диффузии в железных сплавах. М.: Металлургия, 1972. - 273 с.

102. Герцрикен С.Д., Дехтяр И.Я. Диффузия в металлах и сплавах е твердой фазе. М.: ГИМФЛ, I960. - 231 с.

103. ГерЕасьев М.А., Гольдштейн М.И. и др. Исследование процесса перехода ванадия из карбида ванадия в аустенит. Физика металлов и металловедение, 1974, т.38, вып.5, с. 10421047.

104. Новиков И.И. Дефекты кристаллического строения металлов.-М.: Металлургия, 1975. 208 с.

105. Таблицы физических величин: Справочник./ Под ред. И.К.Ки-. коинэ. М.: Атомиздат, 1976. - 1006 с.

106. Флин П.А. Упрочнение при образовании твердых растворов. -В кн.: Механизмы упрочнения твердых тел. М.: Металлургия, 1965, с. 25-43.

107. НО. Спасский М.Н., Утевский JI.M. Металловедение и термическая обработка металлов, 1967, №8, с. 33-35.

108. Anantharaman T.R., Christian J.W., Parteger F.W. Stacking faults in metals and alloys. Transactions of the Indian institute of metals, 1960, v.13, p.115 - 121.

109. Келли H., Никлсон P. Дисперсионное твердение. M.: Металлургия, 1966. - 427 с.

110. Скоров Д.М. и др. Поверхностная энергия твердых металлических фаз. М.: Атомиздат, 1973. - 170 с.

111. Gerberich W.ïï., Martin С.F., Raymond L. Influence of decomposition products in ausformed H-11. Transactions of American society for metals, 19o4, v.57>P*324-336.

112. Johari O., Thomas G. Structures and strength of ausformed steels. Transactions of American society for metals, 1965, v.58, p.563 - 578.

113. Hirsh B.B., Kelly A. Stacking- fault strengthening.-Philosophical magasine, 1965,v.12, №119, p.880 885.

114. Бокштейн B.C., Бокштейн C.3., Жуховицкий А.А. Термодинамика и кинетика диффузии в твердых телах. М.: Металлургия, 1974. - 280 с.

115. Matsuura К., ÎTishiyama T., Koda S., Portevin- Le Chate-lier effect in aluminium- magnesium alloys. Transactions of the Japan institute of metals, 1969» v.10, №6,p.429 436.

116. Севастьянов E.G., Стрикелев А.И., Рахов И.В. Тонкая структура стали 5ХЗВЗМФС после НТМО и стандартной термической обработки. Металловедение и термическая обработка металлов, 1979, М, с. 24-27.

117. Наумов Л.А. Оценка природы малоуглового рассеяния стареющими алюминиевыми сплавами. В,кн.: Физика прочности и пластичности металлов и сплавов. - Куйбышев, КАИ, 1979,с. I09-II4.

118. Севастьянов Е.С., ЧелышвЕ А.П., Рахов И.В., Стрикелев А.И., Добрынин Ю.А. Свойства штамповой стали 5Х2ВМНФ после низкотемпературной термомеханической обработки. Известия

119. АН БССР. Сер. физ.-техн.н., 1977, М, с. 47-50.

120. Севастьянов Е.С., Стрикелев А.И. Взаимосвязь структуры и свойств штамповой стали 5ХЗВЗМФС. Известия АН БССР. Сер. физ.-техн.н., 1980, М, с. 15-18.

121. Kuo Kehsin. Carbide precipitation, secondary hardening, and red hardness of high speed steel. Journal of the iron and steel institute, 1953,v.174, pt.174, p.221 -229.

122. Charles R.S., ÎTehrenberg Л.Е. Secondary hardening in a Mo W - V steel. - Transactions of the ASM, 1965, v.58, p.375 - 379.

123. Северденко В.П., Севастьянов E.C. и др. Исследование механических свойств штамповой стали 5Х2ВМНФ (ДИ-32).

124. Известия АН БССР. Сер. физ.-техн.н., 1975, М, с. 10-14.

125. Raymond L., Reyter W. The role of carbides in ausformingh. Acta metallurgica, 1964, v.12, №8, p.948 - 951.

126. Способ получения стального порошка. /В.П.СеБерденко, А.П. Челышев, Е.С.Севастьянов, А.И.Стрикелев, П.Н.Киреев, А.П.

127. Ласковнев. А.с. №662271 от 22 января 1979.

128. Bush R.H., Evily A.J., Justusson W.M. An investigationof the mechanical anisotrophy of ausformed steels. Transactions of American society for metals, 1964, v.57, p.991 - 999.

129. Способ обработки легированных сталей./ E.С.Севастьянов, Д.С.Лысов, А.И.Стрикелев, С.С.Клименков. А.с. №855019 от 14 апреля 1981 .

130. Северденко В.П. и др. Горячее гидродинамическое выдавливание. Шнек: Наука и техника, 1974. - 57 с.

131. Habraken L., de Brouwer Ь.ШталлОграфИЯ железа. T.I. Основы металлографии. / Пер. с англ. З.Ш.Херодинашвили/ Под ред. акад. АН ГрузССР Ф.Н.Тавадзе. М.: Металлургия, 1972. - 275 с.

132. Способ изготовления комбинированных зубчатых изделий./ А.И.Стрикелев, Д.С.Лысов, А.П.Челышев, П.Н.Киреев, И.П. Прокопов, В.И.СолоЕьев. А.с. $952440 от 21 апреля 1982.

133. Минаков Ф.М. и др. Инструмент для чистовой обработки тел вращения методом пластической деформации. А.с. №512043.1. УТВЕРКДАЮ:!

134. Директор Ворошиловградского ^^^^йВ^за^а-Им^ку б овског оненко 1№1. АКТ

135. УТ13ВРЖДЛЮ " Директор.Водюшиловградскоготрубного 'й^рЙ^ЛИ* Якубовского1979 г#1. XV, олоТо^^^/

136. Г Л О Ч • Т экономической эффпктимюсти от внедрения в производство на ВТН им, Якубовского процесса ТМО ПИД штамиопоя оснастки в рекиме ЛаС .

137. Разработанное мероприятия позволяют увеличить стойкость инструмента в среднем в раза.

138. Увеличение службы ттаыпового инструмента позволяет получить экономив за счет сокращения расходов на их изготовление и переналадки.

139. Кроме того, за счет сокращения количество остановок прессов для переналадки увеличивается ^:онд рабочего времени, что позволит повысить производите;,ьность.сходные дачные илл проведения расчгта.

140. К? ¡Наименование по-п/п указателе*

141. Единицы ,Услов- ! Значения показателейныеизмзрен. 0бозна- \ до прэведе-!после -внедрения | имя работы ! рения НЛ?

142. Приведенные затраты С см, сводную таблицу)

143. Годовой оЗье:.'. производства инструмента

144. Затраты на единицу продукции

145. Сопутствующие капитальные вложения1. РУб.комплектруз.1. РУ<5,А