автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.05, диссертация на тему:Переработка древесной зелени хвойных пород водяным паром в среде избыточного давления

На правах рукописи

004610153

Воронин Александр Евгеньевич

ПЕРЕРАБОТКА ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ ХВОЙНЫХ ПОРОД ВОДЯНЫМ ПАРОМ В СРЕДЕ ИЗБЫТОЧНОГО ДАВЛЕНИЯ

05.21.05 - Древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки 05.21.01 - Технология и машины лесозаготовок и лесного хозяйства

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

- 7 ОКТ 2010

Казань-2010

004610153

Работа выполнена в Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Казанский государственный технологический университет».

Научный руководитель

Официальные оппоненты:

Ведущая организация

доктор технических наук, профессор Сафин Руслан Рушанович;

доктор технических наук, профессор Гурьянов Алексей Ильич

доктор технических наук, профессор Мазуркин Петр Матвеевич

Филиал ФГУ «Всероссийский научно-исследовательский институт лесоводства и механизации» «Восточно-европейская опытная станция», г. Казань

Защита диссертации состоится « /X"» октября 2010 года в77 часов на заседании диссертационного совета ДМ 212.080.12 при ГОУ ВПО КГТУ по адресу: 420015, Казань, К. Маркса, 68.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Казанского государственного технологического университета.

Автореферат разослан » СенТ2010 г.

Общая характеристика работы

В настоящее время в нашей стране остро стоит проблема полного и рацио-ального использования природных ресурсов, что ставит задачу вовлечения в пере-аботку сырья, которое до последнего времени относилось к древесным отходам и, первую очередь, это касается такого биологически ценного сырья, как хвойная ревесная зелень.

Актуальность темы. Древесная зелень - специфический вид лесного сырья, в оставе которого преобладают живые клетки хвои (листьев), молодых побегов и оры, содержащие белки, углеводы, витамины, ферменты, желтые и зеленые пиг-[енты, стерины, микроэлементы и другие вещества, которые необходимы для обес-ечения жизнедеятельности растений, животных и человека. В последние годы в пищевой, парфюмерно-косметической промышленности, бытовой химии и сельском хозяйстве резко возрос спрос на натуральные биологически активные добавки, и рациональное использование такого вида отходов лесозаготовительных производств, как хвойная древесная зелень, может стать решением этой проблемы.

Наиболее широко распространенные в настоящее время технологии переработки данного сырья либо требуют больших капитальных и эксплуатационных затрат, либо недостаточно эффективно и рационально используют имеющиеся сырьевые ресурсы.

С учетом реальной экономической ситуации, в которой находятся лесозаготовительные предприятия нашей страны, для коммерчески выгодной утилизации сопутствующих отходов производства актуальным является использование технологически простого способа переработки древесной зелени хвойных пород водяным паром. Данная технология обеспечивает использование этого крупнотоннажного вида биологических отходов с получением продуктов широко используемых в народном хозяйстве, наиболее ценным из которых является эфирное масло. Однако производительность и качество получаемых продуктов при данном виде переработки не удовлетворяет современным требованиям. При этом на сегодняшний день нет научных исследований о влиянии повышения температуры процесса переработки древесной зелени хвойных пород водяным паром на эффективность извлечения эфирного масла и его качества. Все применяемые технологические режимы переработки этим способом получены экспериментальным путем. Отсутствие математического описания технологического процесса переработки древесной зелени хвойных пород водяным паром не позволяет выбрать рациональные режимные параметры переработки и прогнозировать объем выхода получаемых продуктов.

В то же время, согласно имеющимся литературным предпосылкам, в частности трудам Ф.Т. Солодкого и А.Л. Агранат, основанным на опыте отечественной дере-воперерабатывающей промышленности в области переработки древесной зелени водяным паром, повышение давления в процессе помогает интенсифицировать процесс извлечения биологически активных веществ, сократить продолжительность переработки, увеличить эффективность извлечения целевых продуктов. Это указывает на необходимость исследования влияния повышенных температур на переработку древесной зелени водяным паром за счет герметизации камеры переработки и создания избыточного давления среды. Выявление взаимосвязей основных режимных параметров обработки данного сырья водяным паром с эффективностью извлечения эфирного масла и его качеством, позволяет создать математическую модель,

служащею основой для разработки современной технологии комплексной переработки древесной зелени, оборудования для его осуществления и технико-экономического обоснования ее экономической рентабельности.

В связи с этим следует считать актуальной задачу исследования процесса переработки древесной зелени водяным паром при избыточном давлении среды.

Работа выполнялась в соответствии с распоряжением правительства РФ от 31.08.2002 №1225-р «Об экологической доктрине Российской Федерации. Снижение загрязнения окружающей среды и ресурсосбережение».

Дель работы состоит в совершенствовании существующих методов переработки древесной зелени хвойных пород водяным паром, разработке методов расчета и аппаратурном оформлении данного процесса.

В связи с этим в настоящей работе были поставлены следующие задачи:

1. Разработка и экспериментальная проверка математической модели процесса переработки древесной зелени водяным паром при избыточном давлении среды.

2. Математическое моделирование и экспериментальные исследования процесса переработки древесной зелени водяным паром при избыточном давлении среды.

3. Разработка аппаратурного оформления предлагаемого способа переработки древесной зелени водяным паром при избыточном давлении среды.

4. Промышленная реализация результатов теоретических и экспериментальных исследований и конструкторских разработок.

Научная новизна.

Работа содержит научно-обоснованные технические и технологические решения, направленные на эффективную переработку древесной зелени хвойных пород:

• разработан новый способ комплексной переработки древесной зелени водяным паром при избыточном давлении среды; новизна способа подтверждена патентом;

• разработана математическая модель процесса переработки древесной зелени водяным паром при избыточном давлении среды, описывающая выход эфирного масла в различных слоях по высоте аппарата;

• по результатам математического моделирования и экспериментальных исследований выявлено, что наибольший выход эфирного масла наблюдается при температуре 120 °С, при этом качество данного продукта полностью удовлетворяет требованиям существующего ГОСТа и превосходит известные отечественные аналоги;

• экспериментально выявлен рациональный диапазон приведенного расхода пара в размере 550 - 600 кг/час*м , необходимый и достаточный для максимально полного извлечения эфирного масла.

Практическая ценность. Разработанная модель может быть использована при технологических расчетах переработки древесной зелени водяным паром.

Разработана новая установка для переработки древесной зелени водяным паром; новизна подтверждена патентом.

На базе полученных аналитических решений разработана и реализована компьютерная методика расчета процесса переработки древесной зелени, позволяющая выработать рекомендации по выбору рациональных температурных параметров для интенсификации и снижения себестоимости процесса, а также выявить конструк-

тивные особенности аппаратурного оформления.

Разработаны и внедрены в производство новые конструкции оборудования и технологические рекомендации, направленные на получение максимального выхода целевого продукта и улучшение его качества.

Реализация работы. Результаты проведенных в работе исследований реализованы при создании способа комплексной переработки древесной зелени хвойных пород, а также при проектировании пилотной установки для переработки древесной зелени, внедренной в ОАО «Органика».

Созданная экспериментальная установка для исследования кинетики процесса переработки древесной зелени хвойных пород внедрена в учебный процесс в рамках курса «Гидротермическая обработка и консервирование древесины»

Личный вклад автора. Автором была задача исследования, разработана математическая модель процесса переработки древесной, разработана экспериментальная установка, проведены экспериментальные исследования, получено эмпирическое уравнение выхода эфирного масла в зависимости от температуры и продолжительности процесса, проведено математическое моделирование. Автором была разработана и смонтирована пилотная установка для переработки древесной зелени. Автор разработал способ комплексной переработки древесной зелени хвойных пород (решение о выдаче патента по заявке №2009113356/13 (018174)) и аппаратурное оформление необходимое для его осуществления (Пат. №2351642).

Автор защищает:

1. Способ комплексной переработки древесной зелени водяным паром при избыточном давлении среды.

2. Математическую модель процесса переработки древесной зелени при избыточном давлении среды.

3. Результаты математического моделирования и экспериментального исследования процесса переработки древесной зелени предложенным способом.

4. Конструкцию установки для переработки древесной зелени хвойных пород.

Апробация работы. Основные положения диссертации докладывались на международных конференциях «Молодежь и сельскохозяйственная техника в XXI веке» (Харьков, 2008), «Актуальные проблемы развития лесного комплекса» (Вологда, 2008), «Тинчуринские чтения» (Казань, 2009), «ММТТ-22» (Псков, 2009), «Энергетика в современном мире» (Чита, 2009г), «Севергеоэкотех-2009» (Ухта, 2009), «Вакуумная техника и технология», (Казань, 2009), «Биоэнергетика и биотехнологии - эффективное использование отходов лесозаготовок и деревообработки» (Москва, 2009), «Современные технологические процессы получения материалов и изделий из древесины» (Воронеж, 2010), «Актуальные проблемы сушки и термовлажностной обработки материалов» (Воронеж, 2010).

Получена серебряная медаль X Московского международного салона инноваций й инвестиций за разработку «Технология безотходной переработки древесной зелени» (Москва, 2010).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 18 работ, в том числе 1 статья в журнале, рекомендованном ВАК, патент РФ №2351642 и решение о выдаче патента по заявке №2009113356/13(018174).

Объем и структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы и приложений. Основное содержание изложено на 117 страницах машинописного текста.

Содержание работы

Во введении обоснована актуальность темы диссертации, определена цель исследований, отмечена научная новизна и практическая ценность работы.

В первой главе даны основные сведения о древесной зелени хвойных пород, рассмотрены перспективы применения продуктов ее дальнейшей переработки, рассмотрен состав древесной зелени и дан анализ современного состояния технологии ее переработки, а также проведены теоретические исследования данного материала как объекта переработки. Установлено, что наиболее перспективным способом переработки древесной зелени хвойных пород с точки зрения экономической ситуации, в которой находится большинство российских лесозаготовительных хозяйств, является отгонка эфирных масел водяным паром с последующей переработкой отработанной зелени.

Однако, в литературе не было найдено теоретического обоснования выбора рациональных технологических параметров. Использующиеся на предприятиях режимы получены экспериментальным путем, что не позволяет говорить об их полной рациональности. По сравнению с аналогами, базирующимися на глубокой химической переработке древесной зелени, коры, опилок, стружек хвойных и лиственных пород, внедрение которых хотя и предполагает значительный экономический эффект, но требует больших капитальных и эксплуатационных затрат, квалифицированных кадров и сложного оборудования, технология переработки хвойной древесной зелени водяным паром является доступнее для внедрения в производство, вследствие использования сравнительно простого аппаратурного оформления и привлечения незначительных вложений. Однако данный способ обладает и некоторыми недостатками, такими как недостаточно полное использование получаемого сырья, низкая производительность и качество получаемого продукта.

Таким образом, на базе современных представлений о способах переработки данного материала ставится задача исследовать переработку древесной зелени хвойных пород водяным паром при избыточном давлении среды.

Во второй главе приводятся физическая картина процесса и результаты теоретических исследований предложенного способа переработки древесной зелени.

Разработанный процесс состоит из двух основных периодов: прогрева сырья при нагнетании необходимого давления внутри аппарата при закрытом выходном вентиле и непосредственно самого процесса экстракции, включающего также конденсацию отведенных насыщенных эфирными маслами и экстрактивными веществами паров, их отстаивание, разделение несмешивающихся компонентов конденсата и отбор более легкой фракции, как целевого продукта. При проведении процесса переработки древесной зелени в среде водяного пара при избыточном давлении после удаления инертного газа из рабочей полости аппарата в камеру подают водяной

Парогенератор

Экстрактор

'///////////у////////;,

'///////////'///■////■У/-, Т7/ТГ/ГГГ/77 ¿ТГПГГТТГ/

7}/77/7Ту7Г//77/77/7Т/,

(¿/¿¿/¿¿¿'¿¿'¿¿/емки-

'///////////////¿////г,

'//г//'//'/////*//////,

'////// ///■/?////■/////■/■; 77/77/1Т/?7?/77/7Г/777>

''///////'/'///Г//////,

->

Водяной пар Пар насыщенный эфирными маслами и экстрактивными веществами Хладагент Сырье

Жидкость насыщенная эфирными маслами и экстрактивными веществами Отбор эфирных масел Жидкость насыщенная экстрактивными

пар. Так как начальная температура материала ниже температуры насыщенного пара, то прогрев протекает при фазовых переходах теплоносителя, т.е. происходит конденсация пара на поверхности нижнего слоя сырья в виде тонкой пленки жидкости и выделение теплоты фазового перехода. Кроме того, пар, поступающий в аппарат, идет на создание паровой среды, вызывая появление перепада давления пара по высоте аппарата.

Вследствие этого, материальный баланс по пару можно записать в следующем виде

веществами

Рис. 1. Схема процесса переработки древесной зелени в среде водяного пара при избыточном давлении

(1тъ - с!тп + с!тк (1)

С помощью уравнения Сен-Венана-Венцеля, характеризующего расход пара поступающего истечением из трубы в большой объем под высоким давлением, можно найти количество пара, входящего в аппарат за бесконечно малый промежуток времени

1 - 2

!2к! С—г

\к'~\Рлглг' К^пг)

с/г+

ЛЩ

р

сЗР' Р

(2)

Для определения массы водяного пара с1тп, поступающего на повышение давления в аппарате, на базе уравнения состояния Менделеева-Клапейрона и уравнения Антуана после некоторых преобразований получаем уравнение 3.

сЬпп =

я-т2

^ехр| А~ \сГГ-тп-ОГ

\

Г

(3)

Изменение температуры на первом слое материала в начальный момент процесса конденсации и плотность пара определим из выражения теплового баланса и уравнения состояния Менделеева-Клайперона соответственно

^2=0=77—^-^-. (4)

Сдз ' РдЗ\а " V}

Д31сл

Ро =

ЯТ '

(5)

Так как паровой поток полностью заполняет пространство экстракционной камеры, можно считать, что теплоноситель одновременно обтекает все отдельные частицы слоя сырья. Тогда давление и температурное поле окружающей среды определяется системой дифференциальных уравнений переноса массы и энергии с объемными источниками массы и тепла, которые представлены выражениями

Сдз' Р'дз' Удз оТ

8т

_ сдз • Рдз • Удз дт Угя 'Вт'

(6)

(7)

Отсюда, переходя к рассмотрению одномерной модели процесса переработки древесной зелени, используя выражения (6) и (7), получаем систему дифференциальных уравнений

Сдз ' Рдз " Удз | дТ Угп ■Г 8т '

8т дг (дТ

(8)

дТ дг

Сдз ' Рдз'Vдз дТ Угя ' дт '

(9)

Начальные условия для решения представленных дифференциальных уравнений представлены в виде

Т(0; 2) = То. а граничные условия в виде выражений

Р(г; 0) =

тп

у

гСВ1сл

(П) (12)

Т{т-Ъ) = Тия. (13)

Из выражения для нахождения коэффициента гидравлического сопротивления сети находим скорость движения потока пара в вертикальной плоскости аппарата

co7t =.

2R(Pl-T,

■тм)

Prt

(14)

"100 "110 "120 "130 "140

Таким образом, совместным решением представленной системы дифференциальных уравнений может быть определена температура пара по высоте аппарата в различные моменты времени.

В третьей главе изложены результаты математического моделирования и экспериментальных исследований процесса переработки древесной зелени водяным паром при избыточном давлении среды.

У , кг/кг__Для проверки раз-

0,018] "I работанной математиче-

ской модели процесса переработки древесной зелени водяным паром при избыточном давлении среды на адекватность была создана экспериментальная установка. Сырье для проведения экспериментов заготавливалось в ГБУ «Сабинское лесничество» Республики Татарстан. Результаты исследования кинетики процесса переработки древесной зелени водяным паром при избыточном давлении, представленные на рисунке 2, показали, что наибольшая интенсивность выделения эфирных масел наблюдается при температуре 120 °С. Кроме того, при данной температуре наблюдается наибольший суммарный выход эфирного масла (рис.3). Это подтверждает низ-

160

г, мин

Рис. 2. Кинетика выхода эфирного масла при различных температурах среды

У, кг!кг

-СМЭ1658-

150

Т, °С

Рис. 3. Зависимость выхода эфирного масла от температуры процесса переработки

кую эффективность существующих установок по переработке древесной зелени водяным паром, работающих при атмосферном давлении, так как в этом случае более 50% целевого продукта остается в отработанном сырье. Однако рост выхода

р, кг/мг 0,92

-100 -110 -120 "130 "140

10

эфирного масла по мере повышения давления в аппарате, а, следовательно, и температуры пара заканчивается при достижении 120 °С. Это объясняется тем, что при более высоких температурах начинается разрушение структуры волокон сырья, что препятствует эффективному извлечению полезных микроэлементов.

Однако, в эфиромас-личном производстве приоритетными являются не столько количественные,

сколько качественные показатели, характеризующиеся, главным образом, плотностью эфирного масла. Плотность целевого продукта полученного при температуре 100 °С значительно ниже, нежели у продуктов, полученных при более высоких температурах (рис.4). Более того, ни одна из проб масла, полученного при 100 °С не удовлетворяет требованиям ОСТ 13-221-86 (плотность не менее 0,894 г/см3). У эфирного масла, полученного при температуре 110 °С, лишь первая проба лежит ниже уровня требования ОСТ. При дальнейшем повышении температуры плотность продукта, равно как и содержание в нем борнилацетата, увеличивается, и характер их изменения сохраняется вплоть до достижения 140 °С. Однако при данной температуре на плотность эфирного масла начинает сказываться негативное воздействие термического разложения компонентов эфирного масла, в том числе и на количественное содержание борнилацетата. На рис.5 представлен график зависимости выхо-

180

г, мин

Рис. 4. Изменение плотности проб эфирного масла в процессе обработки

у, кг /кг 0,02

300 500 700 900 1100 кг/час*м

Рис. 5. Зависимость выхода масла от приведенного расхода пара

да эфирного масла от приведенного расхода пара. Из графика видно, что с возрастанием расхода экстрагента резко возрастает и выход эфирного масла. Это происходит до значения расхода пара 550 кг/час*м3. При более высоких значениях расхода экстрагента существенного влияния на выход получаемого эфирного масла не наблюдается.

Таким образом, в результате экспериментальных исследований было выявлено, что все три рассматриваемых фактора переработки - продолжительность, температура и приведенный расход пара — оказывают наибольшее влияние на производительность процесса переработки и качественные показатели продукта. Однако параметром приведенного расхода пара можно пренебречь, вследствие экспериментально доказанного диапазона рациональных значений 550 - 600 кг/час*м3. На основании имеющихся экспериментальных данных было получено эмпирическое уравнение (15) выражающее зависимость удельного выхода эфирного масла от температуры и продолжительности процесса

0.0175

Г. хг/кг

0.015

0.0175

0.0125

0.0125 0.01

0.0075

0 0025

□.0025

Т. К

Рис. 6. Графическое представление эмпирического выражения выхода масла у = /(Т, г)

in, = -24187.665+i^-4614042.6^+^°-

-0.19737848(Inг)2 - 62.747138 +102.74056 Inr г

Тогда, продифференцировав его по времени, получаем

(15)

dy =

хехр

823824.5 Т dT 131160300 dT

--п--4614042.6-г-------г-:----

Г1'5 Т2 dz Т" dr

0,39475696-In г 62.747138 102.74056

—i-+-

(In тУ

Г ^„спсг 1647649 .... 1пТ 87440200 -24187.665 +-^--4614042.6-+-—--

j- 0.5 j у 1.5

г0.5

\2

-0.19737848(ln7)z-62-;47T]38H-l^

dr

Данное выражение дополняет полученную во второй главе систему уравнений для расчета процесса переработки древесной зелени заключительным уравнением для нахождения удельного выхода эфирного масла, благодаря чему полученную математическую модель можно использовать для определения выхода эфирного масла по слоям. Для решения представленной модели был создан алгоритм, по которому в среде разработки Delphi 2010 написана программа расчета процесса переработки древесной зелени. В результате проверки разработанной модели на адекватность было получено, что расхождение между расчетными данными и экспериментальными точками находится в пределах 24%.

Таким образом, полученная математическая модель позволяет прогнозировать выход эфирного масла из различных слоев древесной зелени. Так результаты моделирования процесса переработки зелени водяным паром при температуре 120 °С представлены на рис. 7. На их основе получены дифференциальные кривые выхода эфирного масла в различных слоях аппарата (рис. 8)

У, кг/кг 0,02

50

100

Рис. 7. Динамика выхода эфирного масла при 120 °С -, кг/кг*с

150

X, мин

100 120 140 160

X , мин

Рис. 8. Дифференциальная кривая выхода масла в различных слоях аппарата при температуре 120 °С

Дифференциальные кривые показывают вклад каждого слоя сырья в общий выход эфирного масла в любой момент времени. Штрихпунктирной линией показана суммарная дифференциальная кривая выхода эфирного масла, а точками -приведены данные полученные экспериментальным путем.

Анализ данных кривых позволяет сделать вывод, что нижние слои древесной зелени достаточно быстро подвергаются полной обработке, в то время как переработка верхних слоев существенно запаздывает во времени, поэтому при крупнотоннажном производстве рациональным является непрерывная организащи процесса с постоянной подачей сырья в верхнюю зону аппарата и отбором отработанных нижних слоев.

В четвертой главе на основе результатов экспериментальных исследований и математического моделирования переработки древесной зелени водяным паром при избыточном давлении среды была разработана пилотная установка периодического действия, внедренная в ОАО «Органика», годовой экономический эффект которой составляет 112 200 руб. В ходе дополнительных исследований, используя методики лесной таксации при заготовке сырья на территории Сабинского лесничества, на данной установке было выявлено влияние биоценотических факторов на выход эфирного масла. Установлено, что при переработке древесной зелени, не целесообразно использовать древесную зелень с побегами в отрубе 15 мм и выше. Учитывая, что сезонная динамика выхода эфирного масла меняется более чем на треть, имеет смысл ноябрьская заготовка сырья с целью его переработки в зимнее время, а переработка хвойных побегов в летние месяцы малоэффективна. Учитывая зависимость выхода эфирного масла от возраста деревьев, сделан вывод, что предпочтительным сырьем эфиромасличных производств являются древесная зелень пихты, оставшаяся при прореживании, санитарных рубках молодняков и средневозрастных деревьев.

Кроме того, разработана мобильная установка для крупнотоннажной комплексной переработки отходов лесозаготовки в местах непосредственной вырубки. Особенностями данной установки заключается в том, что в ней осуществлен непрерывный принцип работы при поддержании заданного давления среды. Данная установка является перспективным решением как экономических проблем, связанных с повышением рентабельности лесозаготовительного производства за счет получения сопутствующих товарных продуктов высокого качества и повышенной по сравнению с аналогами производительностью, так и экологических проблем, которые проявляются в захоронении смолистых, маслянистых лесосечных отходов природного происхождения непосредственно на месте вырубки. Технико-экономический анализ показывает, что внедрение предлагаемой установки для комплексной переработки древесной зелени хвойных пород позволяет повысить производительность выработки целевых продуктов, расширить их ассортимент, вследствие чего годовой экономический эффект составит 448 500руб.

В приложении к работе даются программа расчета процесса на ПЭВМ, результаты статистической обработки полученных данных и акт внедрения, подтвер-

ждающие практическое использование основных результатов работы предприятиями.

Основные результаты и выводы

1. Выявлено что, наиболее целесообразным способом для переработки древесной зелени хвойных пород является переработка водяным паром в среде избыточного давления.

2. На основе физической картины процесса и принятых допущений создана математическая модель переработки древесной зелени хвойных пород водяным паром при избыточном давлении среды, описывающая выход эфирного масла в различных слоях по высоте аппарата в любой момент времени.

3. Выявлено, что наибольший выход эфирного масла, качество которого полностью соответствует требованиям ГОСТа, наблюдается при температуре 120 °С.

4. Определен наиболее целесообразный диапазон значений приведенного расхода пара, необходимый для максимально полного извлечения эфирного масла, который составляет 550 - 600 кг/час*м3

5. Установлено, что при переработке древесной зелени, не целесообразно использовать древесную зелень с побегами в отрубе больше 15 мм.

6. Рекомендована ноябрьская заготовка сырья с целью его переработки в зимнее время, а также доказано, что переработка хвойных побегов в летние месяцы малоэффективна. Установлено, что предпочтительным сырьем эфиромасличных производств являются древесная зелень пихты, оставшаяся при прореживании, санитарных рубках молодняков и средневозрастных деревьев.

7. Разработана пилотная установка периодического действия для переработки древесной зелени водяным паром при избыточном давлении среды, внедренная в ООО «Органика» с годовым экономическим эффектом 112,2 тыс. руб.

8. Разработаны новый способ комплексной переработки древесной зелени хвойных пород водяным паром при избыточном давлении среды и установка для его осуществления, защищенные патентами РФ и рекомендованные к использованию непосредственно на лесосеках, а также отмеченные серебряной медалью X Московского международного салона инноваций и инвестиции. Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения разработанной установки составит 448,5 тыс. руб.

Основные обозначения: Т - температура, К; Р - давление, Па; V - объем, м3; р - плотность, кг/м3; у - выход эфирного масла, кг/кг; \i - молекулярная масса, кг/кмоль; С - удельная теплоемкость, Дж/(кг • К); г - скрытая теплота парообразования, Дж/кг; R - универсальная газовая постоянная, Дж/(кмоль • К); к' - показатель адиабаты; т - текущее время, с; Vca -- объем аппарата незанятый материалом, м3; со -скорость потока, м/с; г - координата, м; коэффициент гидравлического сопротивления сети; А и В - коэффициенты уравнения Антуана. Индексы: дз - древесная зелень; св - свободный объем камеры; 0 - начальный", п - пар; i - номер слоя; к -

конденсат; сл - слой.

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах:

1. Сафин, P.P. Установка для переработки отходов древесных производств / P.P. Сафин, Воронин А.Е., Разумов Е.Ю. [Текст] // Журнал «Вопросы современной науки и практики. Университет им. В.И. Вернадского». Тамбов. - 2009. - №5(19). -С. 82 - 86.

2. Пат. 2351642 Российская Федерация, МПК7 С 11 D 9/02. Установка для получения хвойного экстракта / Сафин P.P., Воронин А.Е., Сафин Р.Г., Башкиров В.Н., Воронин Е.К., Тимербаев Н.Ф., Ахметова Д.А., Зиатдинова Д.Ф.; заявитель и патентообладатель Научно-технический центр по разработке прогрессивного оборудования. - № 2007114809/13; заявл. 19.04.2007; опубл. 10.04.2009, Бюл. №10.-7 е.: ил.

3. Решение о выдаче патента на изобретение. Способ комплексной переработки древесной зелени / Сафин P.P., Воронин А.Е., Сафин Р.Г., Разумов Е.Ю., Воронин Е.К., Кайнов П.А., Тимербаев Н.Ф., Зиатдинова Д.Ф.; заявитель Научно-технический центр по разработке прогрессивного оборудования. - №2009113356/13 (018174); заявл. 09.04.2009.

4. Сафин, P.P. Энергосберегающие технологии в комплексной переработке древесной зелени / P.P. Сафин, А.Е. Воронин [Текст] // Материалы докладов IV международной молодежной научной конференции «Тинчуринские чтения». - Казань. -Т2.-2009.-С. 87-88.

5. Сафин, P.P. Решение проблемы энергосбережения в установке по комплексной переработке древесной зелени / P.P. Сафин, А.Е. Воронин [Текст] // Сборник материалов конференции «Энергетика в современном мире» часть II - Чита, 2009.-С. 72-74.

6. Воронин, А.Е. Экспериментальная установка для экстракции древесной зелени при регулировании давления среды / А.Е. Воронин, Д.Л. Габтриев, P.P. Сафин, Ф.Г. Валиев [Текст] // Материалы четвертой российской студенческой научно-технической конференции «Вакуумная техника и технология» - Казань, 2009. - С. 99-100.

7. Воронин, А.Е. Установка для экстракции древесной зелени хвойных пород / А.Е. Воронин [Текст] // Материалы международного форума молодежи «Молодежь и сельскохозяйственная техника в XXI веке». - Харьков, 2008. - С. 137.

8. Воронин, А.Е. Комплексная переработка древесной зелени хвойных пород / А.Е. Воронин, P.P. Сафин [Текст] // Материалы научной сессии Казанского государственного технологического университета - Казань, 2009. - С.275.

9. Воронин, А.Е. Комплексный метод очистки отходящих газов / А.Е. Воронин, Н.Ф. Тимербаев, А.Р. Садртдинов, И.А. Кузьмин [Текст] // Материалы международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы развития лесного комплекса» - Вологда, 2008. - С. 112-113.

10. Сафин, P.P. Переработка биологически ценных отходов лесозаготовок /

P.P. Сафин, A.E. Воронин [Текст] // Материалы международной научно-практической конференции «Биоэнергетика и биотехнологии - эффективное использование отходов лесозаготовок и деревообработки» - Москва, 2009. - С. 55-56.

11. Сафин, P.P. Исследование процесса отгонки хвойных эфирных масел водяным паром / P.P. Сафин, А.Е. Воронин, А.Ф. Зигангараев [Текст] // Материалы международной научно-технической конференции «Современные технологические процессы получения материалов и изделий из древесины» - Воронеж, 2010. - С. 86-87.

12. Воронин, А.Е. Выработка электрической и тепловой энергии из биомассы растительного происхождения / А.Е. Воронин, И.К. Асхадуллин, А.Н. Грачев, Р.Г Сафин [Текст] // Материалы международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы развития лесного комплекса» - Вологда, 2008. - С. 104-106.

13. Сафин, P.P. Исследование переработки древесной зелени водяным паром при избыточном давлении среды / P.P. Сафин, А.Е. Воронин, А,Ф. Зигангараев [Текст] // Материалы международного научно-практического семинара «Актуальные проблемы сушки и термовлажностной обработки материалов» - Воронеж, 2010. -С. 365-368.

14. Сафин, P.P. Комплексная переработка древесной зелени хвойных пород / Р.Р. Сафин, А.Е. Воронин, P.P. Хасаншин [Текст] // Материалы X международной молодежной научной конференции «Севергеоэкотех-2009» - Ухта, 2009. - С. 241244.

15. Воронин, А.Е. Исследование процессов пропитки древесины при различных способах воздействия давления / А.Е. Воронин, Н.Р. Галяветдинов, JI.P. Юну-сов, А.И. Ахметзянов [Текст] // Материалы международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы развития лесного комплекса» - Вологда, 2008. - С. 60-62.

16. Сафин, P.P. Анализ математического описания процесса экстракции древесной зелени / P.P. Сафин, А.Е. Воронин [Текст] // Сборник трудов XXII международной научной конференции «Математические методы в технике и технологиях». -Псков,2009.-С. 34-36.

17. Воронин, А.Е. Пилотная установка для переработки отходов лесозаготовок / А.Е. Воронин, А.Ф. Зигангараев [Текст] // Материалы научной сессии Казанского государственного технологического университета. - Казань, 2010. — С.282.

18. Сафин, P.P. Переработка биологически ценных отходов лесозаготовок / P.P. Сафин, А.Е. Воронин [Текст] // Материалы научной сессии Казанского государственного технологического университета. - Казань, 2010. - С.282.

Соискатель А.Е. Воронин

всрм-п И>*и;]е Тир.'* Подтип« i печпн J3.9j,

Пптофсетчл, Ус* я f./Ю 3>mj///.

Иэл»гс«1.сгис>КГЛУЧ20015 гК«м*»,у«.К Мц>м», ».Я

Лнкгчи» 111 I-•«! lien у Iii ucn'diuittfib uia 221 ЦДЛ«)« от 21. >1.1001 г.

Omruvno • пшогрЦин КГЛУ <31X11J г KiiMii. yivK.Mtptci. л б*.

ВВЕДЕНИЕ

Глава I. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ

ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ ХВОЙНЫХ ПОРОД

1.1. Основные сведения о древесной зелени хвойных пород

1.2. Древесная зелень хвойных пород как объект для переработки

1.3. Способы переработки древесной зелени и области использования получаемых продуктов 25 Выводы

Глава II. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ПРОЦЕССА ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ ВОДЯНЫМ ПАРОМ В СРЕДЕ ИЗБЫТОЧНОГО ДАВЛЕНИЯ

2.1. Физическая картина процесса

2.2. Формализация процесса

2.3. Математическое описание процесса

2.4. Алгоритм расчета технологического процесса переработки древесной зелени в среде водяного пара при избыточном давлении 53 Выводы

Глава III. МЕТОДИКА И РЕЗУЛЬТАТЫ ЛАБОРАТОРНЫХ

ЭКСПЕРИМЕНТОВ И СРАВНЕНИЯ С МАТЕМАТИЧЕСКОЙ 56 МОДЕЛЬЮ

3.1. Экспериментальная установка и принцип ее работы

3.2. Характеристика сырьевой базы для экспериментальных 59 исследований

3.3. Анализ результатов моделирования и экспериментальных исследований 61 Выводы

Глава IV. ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ ВОДЯНЫМ ПАРОМ

ПРИ ИЗБЫТОЧНОМ ДАВЛЕНИИ СРЕДЫ

4.1. Пилотная установка переработки древесной зелени.

4.2. Результаты опытно-промышленной переработки древесной 95 зелени хвойных пород

4.2.1 Влияние диаметра побегов

4.2.2 Влияние изменчивости во времени обработки паром 96 4.2.3. Влияние хранения древесной зелени на содержание и состав эфирного масла

4.3. Усовершенствование технологического процесса и оборудования классической технологии для переработки древесной зелени непрерывного типа

4.4. Анализ экономической эффективности внедрения промышленных установок для комплексной переработки древесной зелени хвойных пород 111 Выводы 112 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 113 УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ 116 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 118 ПРИЛОЖЕНИЯ

Известно, что хвойные леса нашей страны составляют половину мировых запасов, а их общая фитомасса достигает 56 млрд. т, в том числе до 3 млрд. т древесной зелени. При традиционных способах заготовки и переработки древесного сырья, крайне низок уровень его использования — 25-30 % общего запаса биомассы дерева. В связи с этим, проблема полного и рационального использования всей лесной биомассы, ставит задачу вовлечения в переработку сырьевых ресурсов, которые до последнего времени относились к древесным отходам и, в первую очередь, это касается такого биологически ценного сырья как хвойная древесная зелень.

Актуальность, темы. Древесная* зелень — специфический вид лесного сырья, в составе которого преобладают живые клетки хвои (листьев), молодых побеговV и коры. Как известно, в1 живых растительных клетках содержатся белки, углеводы, витамины, ферменты, желтые и зеленые пигменты, стерины, микроэлементы и другие вещества, которые необходимы для обеспечения жизнедеятельности растений, животных и человека. В. последние годы в пищевой, парфюмерно-косметической промышленности, бытовой химии и сельском хозяйстве резко возрос спрос на натуральные биологически активные добавки. Большое значение в решении этого-вопроса может иметь использование древесной зелени, богатой биологически активными веществами.

К настоящему времени разработаны и реализованы многие схемы переработки различных видов древесного сырья. Среди них есть, и весьма эффективные, базирующиеся* на глубокой химической переработке древесной зелени, коры, опилок, стружек хвойных и лиственных пород. Однако, внедрение этих производств хотя и предполагает значительный экономический эффект, но требует больших капитальных и эксплуатационных затрат, квалифицированных кадров, сложного оборудования. Обеспечение этих условий для многих лесопромышленных хозяйств пока затруднено. Доступнее организация производств, вырабатывающих продукцию с использованием сравнительно простых средств и с привлечением незначительных вложений, таких как переработка древесной зелени водяным паром.

Наиболее широко применяемые для этих целей в настоящее время установки вятского и западносибирского типа позволяют получать лишь один вид продукта - эфирное масло. При этом эффективность извлечения целевого продукта составляет около 75 %, а продолжительность порядка 4-5 часов. Учитывая периодический характер их работы и невозможность их переноски с одной площадки на другую, значительно ограничивается возможность и эффективность их применения в связи с тем что работа на одном месте в течении 2-3 лет увеличивает расстояние подвозки сырья в несколько раз.

В связи с этим следует считать актуальной, задачу исследования процесса переработки древесной» зелени водяным паром при избыточном давлении среды.

Работа выполнялась в соответствии с распоряжением правительства РФ от 31.08.2002 №1225-р «Об экологической доктрине Российской Федерации. Снижение загрязнения окружающей" среды и ресурсосбережение».

Цель работы состоит в совершенствовании существующих способов переработки древесной зелени хвойных пород водяным паром, разработке методов расчета и аппаратурном оформлении данного процесса.

В связи с этим внастоящей работе были поставлены следующие задачи:

1. Разработка и экспериментальная, проверка, математической модели процесса переработки древесной- зелени водяным паром при избыточном давлении среды.

2. Математическое моделирование и экспериментальные исследования процесса переработки древесной зелени водяным паром при избыточном давлении среды.

3. Разработка аппаратурного оформления предлагаемого способа переработки древесной зелени водяным паром при избыточном давлении среды.

4. Промышленная реализация результатов теоретических и экспериментальных исследований и конструкторских разработок

Научная новизна. Работа содержит научно-обоснованные технические и технологические решения, направленные на эффективную переработку древесной зелени хвойных пород:

• разработан новый способ комплексной переработки древесной зелени водяным паром при избыточном давлении среды; новизна способа подтверждена патентом на изобретение;

• разработана математическая модель процесса переработки древесной зелени водяным паром при избыточном давлении среды, описывающая выход эфирного масла в различных слоях по высоте аппарата;

• по результатам математического моделирования и экспериментальных исследований выявлено, что наибольший выход эфирного масла наблюдается при температуре 120 °С, при этом качество данного продукта полностью удовлетворяет требованиям существующего ГОСТ 11699-66 и превосходит известные отечественные аналоги;

• экспериментально выявлен рациональный диапазон приведенного расхода пара в размере 550 - 600 кг/час*м3, необходимый, и достаточный для максимально полного извлечения эфирного масла.

Практическая ценность. Разработанная математическая модель может быть использована при технологических расчетах переработки древесной зелени водяным паром.

Разработана новая1 установка для переработки древесной зелени водяным паром; новизна подтверждена патентом на изобретение.

На базе полученных аналитических решений разработана и реализована компьютерная методика расчета процесса переработки древесной зелени, позволяющая выработать рекомендации по выбору рациональных температурных параметров для интенсификации и снижения себестоимости процесса, а также выявить конструктивные особенности аппаратурного оформления.

Разработаны и внедрены в производство новые конструкции оборудования и технологические рекомендации, направленные на получение максимального выхода целевого продукта и улучшение его качества.

Реализация работы. Результаты проведенных исследований реализованы при создании способа комплексной переработки древесной зелени хвойных пород, а также при проектировании пилотной установки для переработки древесной зелени, внедренной в ОАО «Органика».

Созданная экспериментальная установка для исследования кинетики процесса переработки древесной зелени хвойных пород внедрена в учебный процесс в рамках курса «Гидротермическая обработка и консервирование древесины»

Личный вклад автора. Автором'была поставлена задача исследования, разработана математическая модель процесса переработки древесной зелени, разработана экспериментальная установка, проведены экспериментальные исследования, получено- эмпирическое уравнение выхода эфирного масла в зависимости от температуры и продолжительности процесса, проведено математическое моделирование. Автором была разработана» и смонтирована пилотная установка для? переработки древесной зелени. Автор разработал способ комплексной* переработки древесной зелени хвойных пород (решение о выдаче патента на изобретение по заявке №2009113356/13 (018174)) и аппаратурное оформление необходимое для его осуществления! (Пат. №2351642).

Автор защищает:

1. Способ комплексной переработки древесной зелени водяным паром при избыточном давлении среды.

2. Математическую модель процесса водной экстракции с избыточным давлением пара при переработке древесной хвойной зелени.

3. Результаты экспериментов и их сравнения с расчетами по математической модели процесса переработки древесной зелени предложенным способом.

4. Технические решения на уровне изобретений мобильной установки для комплексной переработки древесной зелени хвойных пород.

Апробация работы. Основные положения диссертации докладывались на научных сессиях по технологическим процессам КГТУ (Казань, 20082010) и на международных конференциях «Молодежь и сельскохозяйственная техника в XXI веке» (Харьков, 2008), «Актуальные проблемы развития лесного комплекса» (Вологда, 2008), «Тинчуринские чтения» (Казань, 2009), «ММТТ-22» (Псков, 2009), «Энергетика в современном мире» (Чита, 2009г), «Севергеоэкотех-2009» (Ухта, 2009), «Вакуумная техника и технология», (Казань, 2009), «Биоэнергетика и биотехнологиир - эффективное использование отходов лесозаготовок- и деревообработки» (Москва, 2009), «Современные технологические процессы получения материалов и изделий из древесины» (Воронеж, 2010), «Актуальные проблемы сушки и термовлажностной обработки материалов» (Воронеж, 2010).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 18 работ, втом числе 1 статья в журнале, рекомендованном ВАК, патент на изобретение РФ' №2351642 и решение о выдаче - патента на изобретение по заявке №2009113356/13(018174).

Объем и структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения; списка литературы и приложений. Основное содержание изложено на 116 страницах машинописного текста.

выводы

Разработана пилотная установка для переработки древесной зелени периодического действия, внедренная в ОАО «Органика» с годовым экономическим эффектом 112 200 р.

Исследовано влияние на качественные и количественные показатели выхода эфирного масла биоценетических факторов, таких как диаметр побегов используемого сырья; изменение суточной динамики содержания эфирного масла и изменения его состава; сезонная изменчивость выхода эфирного масла и изменения содержания его компонентов; зависимость возраста деревьев на показатели отгонки основного целевого продукта. Определено влияние подготовительных фаз переработки древесной зелени, таких как продолжительность и сезонность хранения заготовленной древесной зелени, степень измельчения сырья.

Установлено, что при переработке древесной зелени, не целесообразно использовать древесную зелень с побегами в отрубе больше 15 мм. Рекомендована ноябрьская заготовка сырья с целью его переработки в зимнее время, а также доказано, что переработка хвойных побегов в летние месяцы малоэффективна. Выявлено, что предпочтительным сырьем эфиромасличных производств являются древесная зелень пихты, оставшаяся при прореживании, санитарных рубках молодняков и средневозрастных деревьев

Разработана новая технология комплексной переработки древесной зелени и оборудование для ее осуществления, защищенные патентами на изобретение РФ.

Представлено технико-экономическое обоснование целесообразности внедрения в производство предложенной установки для комплексной переработки древесной зелени с годовым экономическим эффектом 448 500 руб.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Современные тенденции полного использования сырьевых ресурсов, наблюдаемые в настоящее время в российской промышленности, подталкивают производителей к внедрению энергоресурсосберегающих технологий. В первую очередь это касается лесозаготовительной промышленности, где еще недавно 50% биомассы дерева уходило в отходы. Особую роль среди них занимает древесная зелень хвойных пород, благодаря высокому содержанию в ней биологически активных веществ: Наиболее широко; используемые в настоящее время аппараты, для ее переработки российского производства не удовлетворяют современным требованиям ни по качеству получаемого продукта, ни по производительности.

Как показал анализ литературных источников;, наиболее перспективным способом переработки древесной зелени« хвойных пород с точки зрения экономической» ситуации, в которой находится; большинство российских лесозаготовительных хозяйств,, является отгонка эфирных масел водяным паром с последующей переработкой отработанной зелени; По сравнению« с аналогами; базирующимися^ на глубокой химической переработке древесной зелени, коры,. опилок, стружек хвойных и лиственных пород, внедрение которых хотя и предполагает значительный экономический эффект, но требует больших капитальных и эксплуатационных затрат, квалифицированных кадров"? и сложного оборудования, технология переработки хвойной- древесной зелени водяным паром является доступнее для внедрения в производство, вследствие использования^ сравнительно простого аппаратурного оформления и привлечения», незначительных вложений. Однако данный способ1 обладает и некоторыми: недостатками, такими как недостаточно полное использование получаемого сырья, низкая производительность и качество получаемого продукта. В: литературе не было найдено теоретического обоснования выбора рациональных технологических параметров. В связи с этим следует считать актуальной задачу исследования переработки древесной зелени хвойных пород водяным паром при избыточном давлении среды.

В данной работе на основе физической картины процесса и принятых допущений создана математическая модель переработки хвойной древесной зелени водяным паром при избыточном давлении среды. Получены зависимости, описывающие динамику процесса извлечения эфирных масел из древесной зелени, позволяющие оценить влияние режимных параметров. Для решения, разработанной математической модели приводится алгоритм расчета и компьютерная программа для моделирования.

Для оценки адекватности математической модели разработана экспериментальная установка, на которой, в частности, были также проведены экспериментальные исследования кинетики и интенсивности процесса извлеченияэфирных масел.

В результате проверки на адекватность было получено, что расхождение между расчетными и экспериментальными точками находится в пределах 24%.

По результатам математического моделирования и экспериментальных исследований, выявлены пути интенсификации процесса извлечения эфирных масел и повышения их качества. Выявлено; что процесс переработки древесной зелени водяным паром целесообразно проводить при температуре среды 120-130 °С. Рациональный расход пара составляет 550650 килограмм пара на 1 кубический метр сырья. При этом выявлено, что качество получаемого эфирного масла, полученного при данных технологических параметрах превосходит известные аналоги произведенные по традиционной технологии.

Результаты проведенных исследований использованы при проектировании пилотной установки для переработки древесной зелени, внедренной в ОАО «Органика» с годовым экономическим эффектом 112 200 руб. С ее помощью исследовано влияние биоценотических факторов древесного сырья на процесс извлечения эфирных масел.

Разработан новый способ комплексной переработки древесной зелени хвойных пород водяным паром при избыточном давлении среды и новая установка для его осуществления. Новизна обоих изобретений подтверждается патентами РФ. Был проведен технико-экономический анализ внедрения предлагаемой технологии комплексной переработки древесной зелени. Экономический эффект составляет более 448 500 руб. в год.

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

Основные обозначения:

Т — температура, К; Р — давление, Па; о

V — объем, м ;

К — коэффициент теплопередачи, Дж/(м2*с*К); Б - площадь, м2; о р — плотность, кг/м ;

7 — выход эфирного масла, кг/кг; р - молекулярная масса, кг/кмоль; ы' — коэффициент расхода;

С - удельная теплоемкость, Дж/(кг • К); г - скрытая теплота парообразования, Дж/кг;

Я - универсальная газовая постоянная, Дж/(кмоль • К); к' - показатель адиабаты; т - текущее время, с;

Усв - объем аппарата незанятый материалом, м ; со - скорость потока, м/с; ъ - координата, м; с! - диаметр, м; q - поток, кг/(м2*с); коэффициент гидравлического сопротивления сети; А и В - коэффициенты уравнения Антуана. (2 — объемная производительность, Индексы: дз - древесная зелень; кон — конденсатор; св — свободный объем камеры;

0 - начальный; в — вошедший в аппарат пар; п - пар; пг - парогенератор; к - момент времени;

1 — порядок слоя; к - конденсат; сл - слой.

1. Аксельруд, Г.А. Массообмен в системе твердое тело — жидкость Текст. / Г.А. Аксельруд. Львов. - 1970. - 186 с.

2. Аксельруд, Г.А. Экстрагирование. Система твердое тело-жидкость Текст. / Г.А. Аксельруд, В.М. Лыеянекий. Л. : Химии. -, 1974. -256 с.

3. Алешин, В. Т. Использование хвои в кормлении скота Текст. / В. Т. Алешин // Животноводство. 1970. - № 10. - С. 45-46.

4. Баранова, P.A. Получение и применение хлорофилл содержащих препаратов из хвои Текст. / P.A. Баранова, А.Л. Фрагина, С.А. Черноморский, М., 1973. 32 с.

5. Баженов, В.А. Проницаемость древесины жидкостями и её практическое значение Текст. / В.А. Баженов. Mi : АН СССР — 1952. -82 с.

6. Белобородов, В.В. Изучение процесса экстракции растительных масел из жмыхов Текст. / В.В. Белобородов // Журнал прикладной химии. -1958. т.З, № 9. - С. 1565-1572.

7. Белобородов, Г.А. Основные процессы производства растительных масел Текст. / Г.А. Белобородов. М. - 1966. - 478 с.

8. Ю.Берестов, В: А. Использование древесной' зелени в промышленном« звероводстве и кролиководстве Текст. / В. А. Берестов, Г. Р. Петров, С. П. Изотова.-- Л.: Колос, 1982. 96 с.

9. П.Беседина, И. Н. Сорбенты из коры Текст. / И. Н. Беседина, В. С. Петров // Химико-лесной комплекс научное и кадровое обеспечение в XXI веке. Проблемы и решения. - Красноярск : СиБГТУ, 2000. - С. 258261.

10. Бибиков, Ю.А., Иванова В.А. Сезонная динамика накопления аскорбиновой кислоты в хвое некоторых видов древесных растений Текст. / Ю.А. Бибиков, В.А. Иванова // Лесоведение и лесное хозяйство. 1976. вып. II, С. 90 - 95.

11. Богданова, Г.А. Годичная динамика*биологически активных веществ в хвое сосны обыкновенной Тёкст. / Г. А. Богданова. В1 кн.: "Исследования биологических ресурсов лесов Средней тайги Сибири"! Красноярск, 1973. - С. 93 - 97.

12. Боголицин, К. Г. Разработка научных основ экологически безопасных технологий комплексной химической переработки, древесного сырья Текст. / К. Г. Боголицин // Лесной журнал. 1998. - № 2-3. - С. 40-52.

13. Бойцов, Е. М. Технология и установки для извлечения эфирных масел из растительного сырья Текст. / Е. М. Бойцов, М. П. Эйдельман, В. И: Варивода // Хранение и переработка сельхозсырья. 1995. - № 1. -С.26-28.

14. Болгаров, И. П. Лекарство из хвои Текст. / И. П. Болгаров // Природа. -1967. № 6. - С.48-4911

15. Борисова, Т. В. Переработка растительного сырья побочного лесопользования Текст. / Т. В. Борисова; Б. Д. Левин // Инновационный потенциал лесопромышленного комплекса Красноярского края. Лесосибирск : СибГТУ, 2001. - С. 129-133.

16. Бронников. Г. В. Продукты на основе канифоли-и скипидара Текст. / Г. В. Бронников, В. Я. Падерин, А. И1. Седельников // Лесохимия- и подсочка. Обз.информ. ВНИИПЭлеспром. - 1984. - № 2. - 59 с.

17. Быков, E.H., Вассель Я.М!, Новицкая Ю.Е., Софронова F.H. Динамика содержания каротина у основных древесных пород Карелии Текст. / E.H. Быков, Я.М. Вассель, Ю.Е. Новицкая, Г.И. Софронова // Лесное хозяйство. 1982, № 7. С. 21-22.

18. Вальдман, А.Р. Состав и биологические свойства хвои Текст. / А.Р. Вальдман // Журнал общей биологии. 1955. т.16, № 3, - С. 191 - 193.

19. Васильев, С.Н. Определение оптимальных параметров экстракционного процесса разделения; экстрактивных веществ древесной зелени Текст. / С.Н. Васильев, В.И. Рощин, Л.Ю. Костенко // Лесной журнал 1997. - № 6. - С.92-98.

20. Васильев, С. Н. Состав экстрактивных веществ древесной'зелени пихты сибирской Текст. / С. Н1. Васильеву В. И. Рощин, В. И. Ягодин // Раст. ресурсы. 1993: - Вып.1. - С. 117-132.

21. Васильев, С. Н. Состав экстрактивных веществ древесной зелени сосны обыкновенной Текст. / С. Н. Васильев, В. И. Рощин, В. А. Выродов. -М.: ВНИПИЭлеспром, 1991. С. 72-78.

22. Вахрушев, А. И. Заготовка древесной зелени Текст. / А. И. Вахрушев -Лесохимия и подсочка. 1979. - Вып.5. - 16 с.

23. Вахрушев, A.JI. Переработка древесной зелени Текст.' / А.Л. Вахрушев, Ф.А. Медников, Е.В. Ушкова. М. : ВНИПИЭИ леспром. -1978.-28 с.

24. Величко, Н. А. Возможность использования отработанной древесной зелени в качестве кормовых добавок / Н. А. Величко, С. М. Репях, Г. В. Тихомирова // Лесной журнал. 1984. - № 2. - С. 98-100.

25. Величко, Н. А. Состав древесной зелени хвойных Текст. / Н. А. Величко, С. М. Репях, Н. А. Чупрова // Химия древесины. 1982. - № 3. - С. 92-95.

26. Воронин, А.Е. Установка для экстракции- древесной зелени хвойных пород / А.Е. Воронин Текст. // Материалы международного форума молодежи «Молодежь и сельскохозяйственная техника в XXI веке». -Харьков, 2008.-С. 137.

27. Воронин, А.Е. Комплексная переработка, древесной, зелени- хвойных пород / А.Е. Воронин, P.P. Сафин, Текст. // Материалы научной-сессии Казанского государственного технологического университета — Казань, 2009. С.275.

28. Воронин, А.Е. Комплексный метод очистки отходящих газов / А.Е. Воронин, Н.Ф. Тимербаев, А.Р. Садртдинов, И.А. Кузьмин Текст. // Материалы международной научно-технической конференции

29. Актуальные проблемы развития лесного комплекса» — Вологда, 2008. -С. 112-113.

30. Воронин, А.Е. Пилотная установка^ для переработки отходов лесозаготовок / А.Е. Воронин, А.Ф. Зигангараев/ Текст. // Материалы научной сессии Казанского государственного; технологического университета. Казань, 2010. - С.282.

31. Верхола, А.П. Исследование: массоотдачи в экстракторе для; систем ■ твердое тело-жидкость. Текст. Лысянский // Изв. вузов. Пищевая! технология. 1966, №1. - С. 154-159.

32. Волосевич, Л. Н. Применение древесной зелени1 в декоративной косметике / Текст. Л: Н. Волосевич, Н. П., Татарникова, Ю. М. Ел истратова // Проблемы > использования древесной зелени в народном хозяйстве СССР. -Л.: ЛТА,.1984.-73 с.

33. Галванс, У. Анализ работы цехов по производству хлорофилло-каротиновой пасты в Латвийской ССР Текст. / У. Галванс, В. Линде, И. Озолиня. В кн. "Использование биологически активных веществ дерева". Рига : "Зинатне", 1973. - С. 107 - 110.

34. Галванс, У.И. Использование экстрактивных веществ листьев и хвои дерева Текст. / У.И. Галванс, А.Я. Алксне, В.А. Брувере, O.P. Полис. -Реф. информ, "Лесохимия и подсочка». 1977, №11. — С. 3-4.

35. Голдовский, A.M. Теоретические основы производства растительных масел Текст. / A.M. Голдовский. М. - 1958. - 446 с.

36. Голдовский, A.M. О влиянии влажности на диффузию масла из клеток семян при экстракции Текст. / A.M. Голдовский; М:Н. Любарская // Масложировое дело. 1935, № 12. — С. 16 - 17.

37. Голиков, Л.В. Влияние скорости циркуляции растворителя на процесс экстракции смолистых веществ из пневого осмола Текст. / Л;В. Голиков, В.Н. Козлов // Изв. вузов. Лесной журнал. 1961, №3 -С.132-135.

38. Голиков, Л:В; Исследование процесса извлечения смолистых веществ из' щепы, пиевого осмола бензином БР-I Текст. / Л.В. Голиков. -Автореферат диссертации на соиск. учен, степени канд. техн. наук. Л. - 1964.

39. Гончаренко, Г.К. К вопросу о коэффициенте диффузии в растительном материале Текст. / Г.К. Гончаренко, И.И. Пелишенко, Е.И. Орлова // Медицинская промышленность СССР. 1965, № 2. - С. 38-42.

40. Гончаренко, Г.К. Экстракция.лекарственных веществ из,растительного сырья Текст. / Г.К. Гончаренко. Автореферат диссертации- на соиск. учен, степени д. техн. наук. — Харьков. - 1972.

41. Гофман, П. М. Интенсификация извлечения экстрактивных веществ из древесной зелени хвойных пород Текст. / П. М. Гофман. Красноярск : СибТИ, 1990.- 17 с.51 .Гребинский, С.О. Биохимия растений Текст. // С.О. Гребинский. — Львов. 1975. - 278 с.

42. Грицко, С. Л.Сжиженные углеводородные газы экстрагенты для растительного сырья Текст. / С. Л. Грицко, С. М. Репях // Переработка растительного сырья и утилизация отходов. - Красноярск : КГТА, 1996. - С. 237-239.

43. Губа, И.Т. Опыт комплексной переработки сосновой хвои на продукты лесохимии Текст. / И.Т. Губа, Н.С. Омелюх, Г.Е. Свистула. Реф. вып. "Лесохозяйственная информ.". - 1976, № 12. - С. 21 - 23.

44. Гуль, Л. П. Испытания флорентинной воды для выращивания древесных сеянцев Текст. / Л. П: Гуль // Лесные биологически активные ресурсы. Хабаровск: ДальНИИЛХ, 2004. - С. 151-153.

45. Гуль, Л. П. О результатах применения флорентинной (хвойной) воды для стимулирования прорастания семян ели и сосны Текст. / Л. П. Гуль, Н. Ф. Безносенко, Т. М. Эбетова // Сб. трудов ДальНИИЛХ. -Хабаровск, 1989. -Выт 31 С. 150-155.

46. Гурьянов, А.И. Моделирование и конструирование колонных интенсифицированных экстракторов на основе'структурного подхода Текст. / А.И. Гурьянов. Автореферат канд. дисс. на соиск. сч. степ, д-ра. техн. наук. - Казань. -1996.

47. Гусев, H.A. Состояние воды в растении Текст. / H.A. Гусев. М. -1974. - 133 с.

48. Даниленко, В: Препараты из пихты и их применение в лечебной практике Текст.1/В. Даниленко, М. Хорук. Хабаровск, 1989. - 63 с.

49. Даугавиетис, М. О. Выработка витаминной муки из древесной зелени Текст./ М. О. Даугавиетис, В.Я. Дерума // Лесное хозяйство. 1978. -№6. -С. 60-61.

50. Даугавиетис, М. О. Потери некоторых биологически активных веществ при хранении древесной зелени Текст. / М. О. Даугавиетис, В. Я. Пинне, О. Р. Полис // Лесной журнал.- 1983. № 6. - С. 97-103.

51. Иванов, Л.А. Анатомия растений Текст. / Л.А. Иванов. Л. — 1939. -256 с.

52. Идельчик, И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям текст. / И.Е. Идельчик. М.: Машиностроение. - 1992. - 672 е.: ил.

53. Иевинь, И.К. Комплексное использование древесины-при рубках ухода / Иевинь И>К. и-др.. М.: Лесн. пром-сть,1976.- 88 с.

54. Исаев, С.М. Теория тепломассобмена Текст. / С.М. Исаев, И.А. Кожинов, В.И. Кофанов и др. М.: Высшая школа1. — 1979. - 495 с.

55. Калугина, З.С. Изучение коэффициента диффузии Текст. / З.С. Калугина, Л.В'. Меньшикова, И.П. Сидоровская, С.Я. Коротов // Гидролизная и лесохимическая промышленность. 1968, №7. - с. 3-5.

56. Карепова, З.А. Получение и изучение химического состава водных экстрактов хвои сосны и ели Текст. / З.А. Карепова, В .В. Седых. В сб.: "Исследования в области химии древесины". 2-я конференция молодых ученых". Рига, 1978. - С, 30-31.

57. Касаткин, А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии Текст. / А.Г. Касаткин, М.: Химия. - 1971. - 784 с.

58. Кащенко, Г.Ф. Влияние измельчения технической зелени на выход и качество эфирных масел Текст. / Г.Ф. Кащенко, РЖ Томчук, A.A. Подыниглазов. "Лесохимия и подсочка". - 1972, № 7. с. 7-9.

59. Кейтс, М. Техника липидологии Текст. / М. Кейтс. М.: "Мир", 1975. -322 с.73 .Киле, Л. П. Практическое применение нанайской народной медицины Текст. / Л. П. Киле // Лесные биологически активные ресурсы. -Хабаровск : ДальНИИЛХ, 2004. С. 245-248.

60. Кинтя, П. К. Терпеноиды растений Текст. / П. К. Кинтя, Ю. М. Фадееву Ю. А. Акимов. Кишинев : Штиинца, 1990. - 151 с.

61. Ключкин, В.В. Исследование процесса экстрагирования соевого масла Текст.*// В.В. Ключкин. Автореф. канд. дисс. - Краснодар. — 1966. -20 с.

62. Колесникова, Р. Д. Эфирные масла дальневосточных древесных растений Текст. / Р. Д. Колесникова, Ю. Г. Тагильцев. Хабаровск : ДальНИИЛХ, 1999. - 288 с.

63. Коловский, P.A. Морфолого-физиологическое обоснование интенсивности рубок ухода в кедрово-лиственных молодняках. Физиологическая характеристика древесных пород Средней Сибири Текст. / P.A. Коловский. Красноярск. - 1965. - С. 42-58.

64. Колодынская, Л. А. О различии в групповом составе экстрактивных веществ хвои и побегов сосны обыкновенной Текст. / Л. А. Колодынская, Н. Ю: Разина, В. И. Рощин // Химия древесины. 1984. -№ 5*. - С. 74-78.

65. Коробов, В.В. Переработка низкокачественного сырья Текст. / В.В. Коробов, Н.П. Рушнов. М.: Экономика, 1991. - 288 с.

66. Коротов, С.Я. Диффузия канифоли в бензиновых растворах, находящихся в капиллярах древесины Текст. / С.Я. Коротов // Изв. вузов. Лесной журнал. 1962, № 4. - С. 128 - 131.

67. Коротков, В.П. Исследование эффективности экстракции из твердой фазы в шнеко'вом экстракторе Текст. / В.П. Короткое. Автореферат диссертации на соиск. учен, степени канд. техн. наук. — Казань. - 1970.

68. Коротов, С.Я. К вопросу о теории экстракции смолистых веществ из древесины органическими растворителями Текст. / С.Я. Коротов // Труды ВЗЯТИ. Л. - 1958, вып. 3. С. 9 - 15.

69. Кретович, В.Л. Основы биохимии растений Текст. / В:Л. Кретович. -М., 1971.464 с.

70. Ладинская, С.И. Извлечение биологически активных веществ из хвойной лапки Текст. / С.И. Ладинская, Г.М. Безденежных, Ф.А. Медников, Г.Е. Григорьева. Реф. информ. "Лесохимия и подсочка". -1973, №3; - С. 14-15.

71. Ламоткин, А.И. Опытно-промышленная выработка политерпенов на, Борисовском бумажно-лесохимическом заводе Текст. / А. И. Ламоткин [и др.]. // Гидр, и лесохим: Пром-сть. 1988. - № 2. - С. 18-20.

72. Левин, Э. Д. Переработка древесной зелени Текст. / Э. Д. Левин М. : Лесная промышленность, 1984. - 120 с.

73. Левин, В.Г. Физико-химическая гидродинамика Текст. / В.Г. Левин. -М.- 1960.-699 с.

74. Лисов, В.И. Некоторые вопросы теории и практики экстракции смолистых веществ из пневого осмола Текст. // В.И. Лисов. Автореф. канд. дисс. - Рига. - 1967. - 20 с.

75. Лисов, В.И. Вопросы теории экстракции смолистых веществ из осмола Текст. / В.И. Лисов // Гидролизная и лесохимическая промышленность. — 1964, № 2. С. 4 - 6.

76. Лобанов, В.В. Комплексная переработка древесной зелени- в условиях малого пихтоваренного производства Текст. / В.В'. Лобанов.,- Дис. . канд. техн.* наук; Сибирский государственный технологический университет. — Красноярск. 2006. - 130 с.

77. Лобовиков, Т.С. Комплексное использование отходов лесозаготовок для производства волокнистых материалов; грубых и концентрированных кормов* Текст. / Т.С. Лобовиков, С.Л. Пушкин, П.И. Горский // Труды Ленингр: лесотехн. акад., 1955, вып. 72, С. 127132.

78. Лукьянова, Л.М. Изменение содержания пигментов пластид в онтогенезе хвойных растений.Хибин Текст. / Л.М. Лукьянова. В кн.: "Физиология и, биохимия* зимостойкости древесных растений" Уфа, 19741 - С. 142 -144.

79. Ляндрес, Г.В. Рекомендации по модернизации пихтоваренных установок и увеличению производства пихтового масла на предприятиях Минлесбумпрома СССР Текст. / Г. В. Ляндрес [и др.]. -Красноярск : СибНИИЛП, 1986.- 54 с.

80. Мазуркин, П.М. Закономерности удержания и потери влаги хвоёй ели / П.М. Мазуркин, А.О. Попова Текст. // Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований, № 3. 2009. - С. 9-18.

81. Мазуркин, П.М. Закономерности распределения длин-хвоинок на веточке ели / П:М. Мазуркин, А.О. Попова Текст. // Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований, № 3. 2009. — С. 18-25.

82. Мазуркин, П.М. Возрастное распределение деревьев разновозрастного сосняка по качеству сортиментов / П.М. Мазуркин, А.О. Попова Текст. // Успехи современного естествознания, №10. -2009№ 3. 2009. - С. 15-22.

83. Мальковский, В.Н. О содержании каротина в хвое разных частей кроны сосны Текст. / В.Н. Мальковский // Изв. вузов. Лесной'журнал, 1976, №2. С. 19-22.

84. Малютина, JI.А. Извлечение биологически активных веществ из древесной зелени дефлегмационным методом Текст. / Л.А. Малютина, Е.В; Ушкова, В:А. Выродов. В кн.: Химическая переработка древесины. Межвуз. сб. научн. тр:, Л, ЛТА, 1982, С. 85 87.

85. Малютина, Л.А. Извлечение бензинорастворимых веществ из древесной зелени Текст. / Л.А. Малютина, Е.В. Ушкова, В.А. Выродов. В кн.: Химическая переработка древесины. Межвуз. сб. научн. тр. Л.:.ЛТА. - 1982. - С. 87 - 91.

86. Малютина- Л.А. Термостойкость биологически активных веществ в процессе экстракции^древесной зелени Текст. / Л.А. Малютина; В.А. Выродов. Реф. информ. "Лесохимия и подсочка". - 1977, № 3, - G. 1112.

87. Мамаев, С.А. Основные принципы методики исследования внутривидовой изменчивости древесных растений Текст. / С.А. Мамаев // Индивидуальная- и эколого-географическая изменчивость растений. Свердловск: УЛИ: - 1975. — С. 3-15.

88. Манаков, В.А. Утилизация древесной зелени и коры пихты сибирской Текст. / В.А. Манаков // Лесная промышленность. 1986. -№ 7. - 14 с.

89. Медников, Ф.А Комплексное использование древесной зелени для получения лечебных препаратов и кормовых продуктов Текст. / Ф.А. Медников // Изв. вузов. Лесной журнал. 1976, № 3, - С. 112-118.

90. Медников, Ф.А. Комплексная переработка древесной зелени с получением биологически активных препаратов Текст. / Ф.А. Медников, Е.В. Ушкова. В кн. : "Витамины", М. : Пищевая промышленность, 1974. - С. 342 - 343.

91. Медников, Ф.А. О комплексной; переработке хвойной лапки Текст. / Ф.А. Медников. Труды ЛТА, вып. 87, 1959. - С. 49 - 54.

92. Миргородская, С. П. Ароматерапия: мир запахов запахи мира Текст. / С. П. Миргородская. - М. : Знание, 1995. .- 127 с.

93. Морозова, С. С. С02 -экстракт пихты перспективный продукт, полученный,из древесной зелени Текст. / С. С. Морозова, А. В. Пехов // Экстрактивные вещества древесных растений. - Новосибирск : НИОХ СО АН СССР, 1986. - С. 186-188.

94. Мосягин, В.И. Вторичные ресурсы лесного комплекса Текст. / В. И. Мосягин. СПб.: СПбЛТА, 1998. - 232 с.

95. Мухачев, Г.А. Термодинамика и теплопередача Текст. / Г.А. Мухачев, В.К. Щукин. М.: Высшая школа. - 1991. - 480 с.

96. Науменко, 3. М. Кормовые ресурсы леса Текст. / 3 . М. Науменко, 3. И. Ладинская. М. : ВО Агропромиздат, 1990. - 192 с.

97. Николаевский, В.В. Биологическая активность эфирных масел Текст. / В.В.Николаевский, А.Е. Еременко, И.К. Иванов. -М. : Медицина, 1987. 144 с.

98. Новик, В. Г. Линия переработки крон деревьев Текст. / В. Г. Новик, Г. В. Ляндрес, А. Я. Шпаков // Производство кормовых и биологически активных продуктов из отходов' и» низкокачественного древесного сырья. -Красноярск : СибНИИЛП, 1990. С. 62-70.

99. Новикова, А.А Рост сеянцев хвойных пород и содержание хлорофилла в хвое при различной продолжительности светового дня Текст. / A.A. Новикова // Проблемы физиологии и биохимии древесных растений. Красноярск, 1974, вып. 2. - С. 70 - 71.

100. Новицкая, Ю.Е. Обмен веществ и ультраструктура ели и сосны в зависимости от сезона года Текст. / Ю. Е. Новицкая. В кн.: Проблемы физиологии и биохимии зимостойких древесных растений. -Красноярск, 1974, С. 48-50.

101. Оводов; Ю. С. Возобновление ресурсов республики Коми и их рациональное использование Текст. / Ю. С. Оводов, А. В. Кучин // Вестн.Коми иаучп.центра УрО РАН. 2003. - № 23. - С. 98-120.

102. Оллыкайнен, A.M. О содержании каротиноидов в хвое сосны обыкновенной Текст. / A.M. Оллыкайнен. В кн.: "Бюллетень главного ботанического сада". 1969, вып. 72. С. 81-84.

103. Орлова, Е.П. Исследование процесса экстрагирования из растительного материала Текст. / Е.П. Орлова Авторефераткандидатской* диссертации на соиск. учен, степени канд. техн. наук. -Харьков. 1966.

104. Паволоцкий, III. И. Фитонцидные препараты пихты Текст. / Ш. И. Паволоцкий. Владивосток : Влад. медин-т, 1961. — 417 с.

105. Пенсар, Г. Химический состав экстрактивных веществ древесной зелени ели и сосны Текст. / Г. Пенсар, JI. Лилонкоски, К. Ханнус. В кн.: Комплексное использование отходов лесозаготовок. Хельсинки, 1972. С. 69-85.

106. Пехов, A.B. Экстракция растительного сырья сжиженными газами Текст. / A.B. Пехов, И.Я. Панамаренко // Масложировая промышленность. 1968, № 6 — С. 25 - 28.

107. Пентегова, В.А.Терпеноиды хвойных растений Текст. / B1 А*. Пентегова [и др.]. -Новосибирск : Наука, 1987. 96 с.

108. Плетнев, М. Ю. Косметико-гигиенические моющие средства Текст. / М. Ю; Плетнев: М. : Химия, 1990. - 272 с.

109. Подыниглазов, A.A. Исследование процесса измельчения пихтовой технической зелени при комплексной её переработке Текст. / A.A. Подыниглазов. Автореф. канд. дисс. Свердловск. - 1975: - 24 с.

110. Полтавченко; Юг А. Эфирные масла сибирских видов семейства сосновых, их состав и медицинское значение Текст. / Ю. А. Полтавченко // Изучение препаратов растительного и синтетического происхождения; Томск : ТГУ, 1978. - С. 99-100.

111. Поляков, А.Ф. Об экстракции целых цветков, лепестков и чашечек Крымской красной розы Текст. / А.Ф. Поляков, H.A. Турышева // Изв. вузов. Пищевая технология. 1965, № 1. — С. 34 - 36.

112. Продниекс, А.П. Извлечение лесобиохимических продуктов при комплексной переработке древесной зелени сосны и ели Текст. / А.П. Продниекс, Ю.Д. Дрожжин. М.: ЦБНТИлесхоз, 1974, - 38 с.

113. Продниекс, А.П. Опыт и перспективы получения лесобиохимических продуктов в Латвийской ССР Текст. / А.П. Продниекс. Рига, 1975, 44 с.

114. Протодьяконов, И.О. Явления переноса в процессах химической технологии текст. / И.О. Протодьяконов, H.A. Марцулевич, A.B. Марков. Л.: Химия. - 1981. - 264 с.

115. Ралдугин, В. А. Полипренолы древесной зелени пихты сибирской: использование сжиженного диоксида углерода в новом способе их выделения Текст. / В. А. Ралдугин // Химия в* интересах устойчивого развития. 1997. - Т. 5. - № 1. - С. 75-77.

116. Репях, С. М. Биохимия терпеноидов Текст. / С. М. Репях, Р. А. Степень. Красноярск ; КГТА, 1996. - 140 с.

117. Репях, С. М. Динамика биологически активных веществ хвои сосны и ели Текст. / С. М. Репях // Лесной журнал. 1983. - № 6. - С. 91-94.

118. Репях, С. Ml Закономерности изменения« состава и комплексная« технология древесной зелени хвойных Текст. / С. М. Репях. Рига : Рига, 1985.-45 с.

119. Репях, СМ. Кормовые продукты кроны дерева Текст. / С.М. Репях, Э.Д. Левин. М. : Лесн. пром-сть, 1988. 95 с.

120. Репях, С. M. Основные направления рационального использования древесных отходов Текст. / С. М. Репях, Р. А. Степень,

121. B. В. Шелепков // Вестник СибГТУ. 2001. - № 2. - С. 86-93.

122. Репях, С. М. Технология получения стимуляторов роста и кормовых продуктов из древесной зелени Текст. / С. М. Репях, Г. В. Тихомирова. -Красноярск : ЦНТИ. 1981.- №1. 2 с.

123. Репях, С. М. Химия и технология переработки древесной зелени Текст. / С. М. Репях, Л: П. Рубчевская. Красноярск: КГТА, 1994. -320 с.

124. Репях, С. М. Экстрактивные вещества древесной зелени Текст. /

125. C. М. Репях, Н. А. Чупрова, Н. Д. Варабаш // Химия древесины. 1983.- № 4. С. 62-65.

126. Рихтер; И.Э. Возрастная и сезонная динамика, влаги и элементов питания в хвое ели обыкновенной Текст. / И.Э. Рихтер. В кн.: Ботаника исследования. Минск. - 1970, вып.12. - С.80-86.

127. Рогов, В. А. Влияние отрицательных ионов и летучих терпеноидов на очистку воздушной среды производственных помещений деревообрабатывающих предприятий Текст. / В. А. Рогов.- М. : МГУЛ, 2002. 223 с.

128. Рогов, В. А. Оптимизация параметров микроклимата производственных и бытовых помещений Текст. / В. А. Рогов, Р. А. Степень, Т. А. Саулова // Вестник СибГТУ, 2000. № 2. - С. 105-110.

129. Рогов, В. А. Ионизация и биологически активные вещества в оздоровлении атмосферы производственных помещений Текст. / В. А.

130. Рогов, Г. В. Головина, Р. А. Степень. Красноярск : СибНИИЛП, 1992. - 29 с.

131. Романков; П.Г. Изучение процесса экстрагирования из твердых тел Текст. / П.Г. Романков, Бао-Чжи-Цыань // Труды ЛТИ им. Ленсовета. Л. - 1957, вып. 39. - С. 44 - 78.

132. Романков, П.Г. Применение теории подобия к исследованию процесса химической технологии Текст. / П.Г. Романков, А.А. Медведев//Журнал прикладной химии. 1959. - т.32, № 12.- С. 26322638.

133. Рощин, В. И. Состав; строение и биологическая активность терпеноидов древесной: зелени хвойных растений: Текст. / В. И. Рощин: СПб. :СП6ЛТА, 1995. - 35 с.

134. Рощин, В. И;.Углекислотный;экстракт из древесной-зелени сосны обыкновенной Текст. / В. И. Рощин (и др.). // Химия ириродн. соед. -1988. №4. - С. 529-534.

135. Рудаков, Г. А. Химия и технология камфоры Текст. / Г. А. Рудаков. М. : Лесная промышленность, 1976. - 208 с.

136. Рунова, Е. М. Комплексная переработка зелени хвойных пород с целью получения; биологическш активных веществ- Текст. / Е. М: Рунова, Б. И: Угрюмов // Химия растит, сырья. 1998. - № 1. - С. 57-60.

137. Репях // Инновационный потенциал лесопромышленного комплекса Красноярского края; Лесосибирск: СибГТУ, 2001. - С. 124-129.

138. Сафин, P.P. Установка для переработки отходов древесных производств / P.P. Сафин, Воронин А.Е., Разумов Е.Ю. Текст. // Журнал «Вопросы современной науки и практики. Университет им. В.И. Вернадского». Тамбов. 2009. - №5(19). - С. 82 - 86.

139. Сафин, P.P. Энергосберегающие технологии в комплексной переработке древесной зелени / P.P. Сафин, А.Е. Воронин Текст. // Материалы докладов^ IV международной молодежной научной1 конференции «Тинчуринские чтения». — Казань. — Т 2. — 2009. — С. 8788.

140. Сафин, P.P. Переработка биологически ценных отходов лесозаготовок / Р.Р. Сафин, А.Е. Воронин Текст. // Материалы научной сессии Казанского государственного технологического университета. — Казань, 2010. — С.282.

141. Сафин, P.P. Комплексная переработка древесной зелени хвойных пород / P.P. Сафин, А.Е. Воронин, P.P. Хасаншин Текст. // Материалы X международной молодежной научной конференции «Севергеоэкотех-2009» — Ухта, 2009. С. 241-244.

142. Сафин, P.P. Решение проблемы энергосбережения в установке по комплексной переработке древесной зелени / P.P. Сафин, А.Е. Воронин Текст. // Сборник материалов, конференции «Энергетика в современном мире» часть II — Чита, 2009. С. 72-74.

143. Сердюк, В.И. Об интенсификации процесса экстракции растительных масел Текст. / В.И. Сердюк // Изв. вузов. Пищевая технология. 1961, №1. - С. 111-116.

144. Сердюк, В.И. Опытная работа на экстракторе НД-1000 в условиях температурной интенсификации, Текст. / В.И. Сердюк // Маслобойно-жировая промышленность. 1961, №7. - С. 38 - 40.

145. Сердюк, В.И. Определение характера связи экстрагируемого компонента с твердым телом Текст. / В.И. Сердюк, И.М. Аношин // Изв. вузов, Пищевая технология. 1964, № 4. - С. 143 - 146.

146. Сидоровская, И.П. Характер критериальной зависимости Рг = /(Еи) для батарейно-противоточного способа экстракции Текст. /

147. И.П. Сидоровская, Д.В. Меньшикова, З.С. Калугина, С.Я. Коротов // Изв. вузов, Лесной журнал. 1970, №5. - С. 106 - 108.

148. Сивак, К. Влияние влажности и степени измельчения пневого осмола на процесс экстракции Текст. / К. Сивак. — ЦНИЛХИ. 1959. -18 с.

149. Славянский, А.К. Технология лесохимических производств Текст. / А.К. Славянский, Ф.А. Медников. М. : "Лесная промышленность", 1970 , - 292 с.

150. Смит, У. X. Лес и атмосфера Текст. / У. X. Смит. М. : Прогресс, 1985.-429 с.

151. Солодкая, Г.Ф. Разработка основ технологии получения феофитина из хвои Текст. : Автореферат канд. дисс. / Г.Ф. Солодкая. -Л: ЛТА, 1973, 22 с.

152. Солодкий, Ф.Т. Использование живых элементов деревьев и его место в лесоэксплуатации Текст. / Ф.Т. Солодкий. В кн.: Состояние и перспективы использования древесной зелени, Рига, 1969, с. 7 - 10.

153. Солодкий, Ф.Т. Производство хвойной хлорофилло-каротиновой пасты Текст. / Ф.Т. Солодкий, А.Л. Агранат. М.: Гослесбумиздат, 1956.-31 с.

154. Спиридонов, Б. С. Методика определения запасов хвои и лапки в кедрово-пихтовых древостоях Текст. / Б. С. Спиридонов, В: И. Дитрих, В. И Шевцов // Экономика и организация лесохозяйственного производства. -Красноярск : ИЛиД СО АН СССР, 1970. С. 165-194.

155. Стадницкий, Г. В. Биологически активные вещества в защите леса от вредителей Текст. / Г. В. Стадницкий, А. X. Ошкаев // Лесное хозяйство. 1986. -№5. - С.64-65.

156. Степанов, Э. В. Исследования летучих органических веществ прямым хроматографированием растительного материала Текст. / Э. В. Степанов, Ж. В. Дубовенко // Изв. СО АН СССР. Серия хим. наук. -1990. -Вып.З, №15.-С. 152-158.

157. Степень, Р. А. Альтернативные пути переработки древесных отходов Текст. / Р. А. Степень, С. М. Репях // Инновационный потенциал лесопромышленного комплекса Красноярского края. -Лесосибирск : СибГТУ, 2001.-С. 116-121.

158. Степень, Р. А. Летучие терпеноиды сосновых лесов Текст. / Р. А. Степень, С. М. Репях. -Красноярск : СибГТУ, 1998. 404 с.

159. Степень, Р. А. Организация и технология пихтоваренного производства Текст. / Р. А. Степень, В. Н. Невзоров, С. М'. Репях. -Красноярск : СибГТУ, 2000. 46 с.

160. Степень, P.A. Содержание и состав терпеновых компонентов эфирного масла отдельных частей сосны обыкновенной Текст. / P.A. Степень, Л.С. Климова // Химия древесины. 1985. - № 4. - С. 101-106.

161. Степень, Р. А. Содержание и состав эфирного масла древесной зелени сосны обыкновенной в различных районах Сибири Текст. / Р.

162. А. Степень, Г. А. Кузнецова // Лесоведение. 1986. - № 2. - С. 86-89.t

163. Судачкова, Н. Е. Метаболизм^ хвойных и формирование древесины Текст. / Н.Е. Судачкова Новосибирск : Наука, 1977. - 224 с.

164. Судачкова, Н.Е. Физиология сосны обыкновенной Текст. / Н. Е. Судачкова [и др.]. Новосибирск : Наука, 1990. - 248 с.

165. Тагильцев, Ю.Г. Аромат пихтового масла привлекает Японию Текст. / Ю. Г. Тагильцев [и др.]. // Лесные биологически активные ресурсы. Хабаровск: ДальНИИЛХ,2004. - С. 274-276.

166. Тагильцев, Ю: Г. Перспективы использования биомассы крон хвойных растений Дальнего Востока Текст. / Ю. Г. Тагильцев, Р. Д. Колесникова, А. М. Орлов // Химико-лесной« комплекс проблемы и решения. - Красноярск : СибГТУ, 2003.-T.3. - С. 40-45.

167. Тагильцев, Ю. Г. Хвойные целители Текст. / Ю. Г. Тагильцев, Р. Д. Колесникова, В. В. Цюпко. Хабаровск : ДальНИИЛХ, 1996. - 52 с.

168. Танасиенко, Ф.С. Эфирные масла: содержание и состав в растениях Текст. / Ф.С. Танасиенко Киев: Наук. Думка. - 1985. - 209 с.

169. Томчук, Р.И. Возможности использования технической зелени, сучьев и тонкомера на территории Украины Текст. / Р.И. Томчук. В кн.: Состояние и перспективы использования древесной зелени. Рига, 1969. - С. 81 - 89.

170. Томчук, Р. И. Древесная зелень и ее использование в народном хозяйстве Текст. / Р. И. Томчук, Г. Н. Томчук. М. : Лесная промышленность, 1973. - 360 с.

171. Томчук, Р.И. Промышленное использование кроны дерева Текст. / Р. И. Томчук [и др.]. М. : ВНИПИЭИЛеспром, 1982. - 44 с.

172. Тонкоштан, Л.А. Анатомическое строение хвои основных лесных пород Красноярского края Текст. / Л.А. Тонкоштан // Труды ин-та леса и древесины АН СССР. 1963, вып.64. - С. 75-79.

173. Трушевская, А. М. Повышение эффективности использования древесной зелени путем получения хвойного сока Текст. / А. М. Трушевская -Львов, 1975. 31 с.

174. Уус, Э.Г. Экстракция древесной зелени хвойных пород трихлорэтиленом Текст.! / Э.Г. Уус, Э.К. Сийрде, Э.Н. Теаро, Л.М. Пикков // Труды Таллин. Политехи, ин-та, 1977, №418, С. 21-26.

175. Ушанов, В. С. Прогнозирование содержание биологически активных веществ в древесной зелени хвойных Текст. / В. С. Ушанов. Красноярск: СибГТУ, 2000. - 22 с.

176. Ушанова, В. М. Комплексная переработка древесных отходов пихты с использованием сжиженной углекислоты Текст. / В. М. Ушанова. Красноярск : КГТА, 1995. - 21 с.

177. Ушанова, В.М. Основы научных исследований: Ч. 3. Исследование химического состава растительного сырья Текст. / В.М.

178. Ушанова, О.И. Лебедева, А.Н. Девятловская. — Красноярск: СибГТУ. -2004. 359 с.

179. Ушанова, В. М. Переработка древесных отходов хвойных деревьев Текст. / В.М. Ушанова, Р. А. Степень, С. М. Репях // Химия раст. сырья. 1998. -№2, - С. 17-23.

180. Ушанова, В. М. Углекислотные экстракты из древесной зелени и коры пихты Текст. / В. М. Ушанова, О. И. Лебедева // Переработка растительного сырья и утилизация отходов. Красноярск : КГТА, 1994. -С.230-232:

181. Ушкова, Е.В. Интенсификация процесса экстракции смолистых веществ из пневого соснового осмола Текст. / Е.В. Ушкова. Автореф. канд. дис. - Л. : ЛТА. - 1967. - 20, с.

182. Фрагина, А.И., Современные данные, о витаминном составе хвои Текст. / А.И. Фрагина, С.А. Черноморский. В кн.: "Использование живых элементов дерева". Научные труды ЛТА № 119; вып. I, Л., 1969, - С. 36-38.

183. Фрагина, А.И., Содержание рутина в хвое сосны и ели Текст. / А.И, Фрагина. В. кн.: "Использование1 биологически активных веществ дерева". Рига: "Зинатне", 1973. - С. 28 - 31.

184. Хейфиц; Л. А. Душистые вещества и другие продукты для парфюмерии Текст.» / Л. А. Хейфиц, В. М. Дашунин. М. : Химия,1994.-256 с.

185. Царегородцева, С.О. Сезонные изменения гликолипидов и хлорофилла в хвое и почках сосны» Текст. / С.О. Царегородцева; Ю.Е. Новицкая, З.Д. Мумагина. В кн.:"Проблемы физиологии и биохимии и древесных растений". Красноярск, 1977, вып. I: - С. 77 - 78.

186. Цюпко, В. А. Методические рекомендации по применению пихтовой воды для лечебно-профилактических целей Текст. / В. А. Цюпко, В. И: Михайлов, Ю. Г. Тагильцев. Хабаровск : ДальНИИЛХ,1995. 18 с.

187. Чернышева, Н.К. Двухстадийная экстракция хвойной лапки водой и бензином Текст. / Н.К. Чернышева, С.И. Ладинская, Ф.А. Медников. Реф. информ. "Лесохимия и подсочка". - 1973, № 2, - С. 1112.

188. Чернышева, Н.К. Комплексная переработка бензинового экстракта смолистых веществ хвои Текст. / Н.К. Чернышева, А.Л. Агранат, P.A. Баранова, Ф.А. Медников // "Изв. вузов. Лесной журнал", 1972, №2, С. 107-109.

189. Черняева, Г.Н; Возможности утилизации коры пихты сибирской Текст. / Г. Н. Черняева [и др.]. Красноярск : ИЛиД СО АН СССР, 1988. Деп. в ВИНИТИ 18.07.88. - № 5741-1388.

190. Черняева,. Г.Н. Исследование возможности утилизации конденсата пихтоваренного производства Текст. / Г. Н. Черняева [и др.] // Гидр, и лесохим. пром-сть. -1982. -№ 4. 14 с.

191. Черняев, Г.Н. Производство и анализ пихтового масла Текст. / Г. Н. Черняева. Красноярск: ИЛиД СО АН СССР, 1977. - 110 с.

192. Черняева, Г. Н. Сезонная динамика эфирного масла пихты сибирской Текст. / Г. Н. Черняева, Т. В. Бараков // Химия- природн. соед. 1983. - № 6. - С. 718-721«.

193. Черняева, Г. Н. Утилизация древесной биомассы Текст. / Г. Н. Черняева, С. Я. Долгодворова, Р. А. Степень. Красноярск : ИЛиД СО АН СССР, 1987.-166 с.

194. Чугуевский, В. А. Производство и реализация пихтового масла и пихтовой воды обществом ограниченной ответственности «Фитонцид»ь