автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Параметры процесса компостирования помётосоломенных смесей в камерных ферментаторах

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Состав и свойства бесподстилочного птичьего помёта.

1.2. Состав и свойства соломы.

1.3. Анализ технологий приготовления компостов.

1.4. Анализ технических средств для приготовления компостов.

1.5. Анализ исследований процесса приготовления компостов.

1.6. Выводы.

1.7. Цель и задачи исследований.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА КОМПОСТИРОВАНИЯ В КАМЕРНЫХ ФЕРМЕНТАТОРАХ.

2.1. Определение теоретической потребности компостируемой помётосоломенной смеси в кислороде воздуха.

2.2. Теоретические исследования процессов тепло- и массобмена в камерном ферментаторе.

2.3. Тепловой баланс компостируемой помётосоломенной смеси при её аэробной обработке в камерном ферментаторе.

2.4. Исследование аэродинамических характеристик каналов вентиляционной установки камерного ферментатора.

2.5. Выводы.

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1. Программа экспериментальных исследований.

3.2. Методика определения физико-механических свойств помёта, соломы и их смесей.

3.3. Методика определения теплофизических характеристик помётосоломенных смесей.

3.4. Методика определения удельного тепловыделения помётосоломенных смесей.

3.5. Определение агрохимических свойств готового компоста.

3.6. Методика обработки экспериментальных данных.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ.

4.1. Результаты определения физико-механических свойств компостируемых материалов и их смесей.

4.2. Результаты определения теплофизических характеристик помётосоломенных смесей.

4.3. Результаты экспериментального определения удельного тепловыделения помётосоломенных смесей.

4.4. Параметры процесса компостирования помётосоломенных смесей в камерных ферментаторах.

4.5. Выводы.

5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.

5.1. Исходные данные для расчёта экономической эффективности результатов исследований.

5.2. Методика расчёта экономической эффективности.

5.3. Расчёт показателей эффективности результатов исследований

5.4. Выводы.

ОБШИЕ ВЫВОДЫ.

Ключевой проблемой страны является снижение плодородия пахотных земель. Ежегодно на каждом гектаре пашни теряется 0,8.Л ,2 тонны гумуса, 0,7 кг подвижного фосфора, 13,5 кг обменного калия [98]. Это обуславливает необходимость их возмещения.

В лучшие для сельского хозяйства страны годы потери компенсировали внесением до 280 кг действующего вещества ЫРК на один гектар пашни.

За последние 10 лет из-за острого недостатка финансовых средств потребление минеральных удобрений в сельском хозяйстве нашей страны уменьшилось в 8,3 раза. В настоящее время оно составляет 1,2. 1,3 млн. т. (в среднем 15 кгЫРК на 1 га пашни, что в 15.20 раз меньше, чем в развитых странах Европы) [98].

Наряду с тем, что почти не вносятся минеральные удобрения, очень мало используется органика. Сегодняшний уровень применения органических удобрений (70 млн. т. в год, или 0,5 т/га) при сохранении существующих тенденций в животноводстве не может существенно увеличиться. Наоборот, в 2004 г. возможно его снижение до 45.50 млн. т. Положение усугубляется тем, что в большинстве случаев это не внесение в почву органики, а вывоз и бессистемное разбрасывание из огромных куч навоза и всевозможного мусора - это не применение, а освобождение животноводческих территорий от навоза. Выход в этих условиях один - рациональное использование имеющихся удобрений, достижение их окупаемости, сопоставимой с получаемой в Европе, то есть 7.8 кг продукции на один килограмм удобрений, а не 2.3 кг, как получают в среднем по нашей стране [98].

Положение усугубляется порочной практикой сжигания соломы на полях. На одном квадратном метре солома сгорает за 30.40 секунд. При этом на поверхности развивается температура до 270.360°С. Гумус в почве выгорает на глубину до 50 мм, потери его доходят до 31% от исходной величины, а потери влаги - до 22%. При сжигании соломы появляется глыбистость почвы, снижается её водопрочность.

С другой стороны, интенсификация животноводства, внедрение промышленных методов производства продукции этой отрасли сельского хозяйства, выдвинули ряд новых проблем. Наиболее острой из них является утилизация отходов животноводства, таких как помёт и навоз.

Накопленный мировой опыт показывает, что комплексное решение этих проблем лежит в широком использовании высококачественных органических удобрений, приготовленных на основе отходов растениеводства (солома) и животноводства (помёт, навоз) [1, 2, 19, 26, 30, 32, 79, 123].

Широкому применению помёта в качестве органического удобрения без его соответствующей обработки препятствуют наличие в нём семян сорных растений (по данным ВНИПТИОУ одна тонна помёта содержит 100.400 тыс. шт.), требующих большого количества питательных веществ для роста и развития и поэтому снижающих питательную ценность помёта. Кроме того, помёт заражён яйцами и личинками гельминтов, а также патогенной микрофлорой, имеет резкий неприятный запах, низкое отношение углерода к азоту, что ведёт к большим потерям азота при длительном хранении [63, 79].

Птичий помёт также содержит большое количество потенциальной энергии (около 20 мДж/кг АСВ) и питательных веществ, вызывающих при внесении стрессовое состояние у почвенных микроорганизмов, призванных завершить разложение отходов.

В настоящее время только в Краснодарском крае работает около 50 птицефабрик, которые ежегодно выделяют свыше 300 тыс. тонн помёта [91], что эквивалентно по содержанию питательных элементов ЫРК количеству азота (Ы) - 4800 тонн, фосфора (Р205) - 4500 тонн, калия (К20)

1600 тонн. Этот резерв необходимо использовать, так как стоимость минеральных удобрений, имеющих такое количество биогенных элементов, составит свыше 50 млн. руб. (в ценах 2003 года).

Утилизация помёта вызывает ряд проблем, одной из которых является расположение птицефабрик вблизи крупных промышленных центров и отсутствие у них территорий, достаточных для утилизации отходов. Существующие способы переработки на площадках компостирования в данных условиях малоэффективны, так как требуют значительных площадей и весьма продолжительны. Поэтому необходимы технологии, обеспечивающие ускоренную ферментацию помёта на малых площадях.

Анализ показал, что на птицефабриках эффективно применение интенсивной твердофазной аэробной технологии компостирования в камерных ферментаторах. Данная технология позволяет получать качественный конечный продукт многоцелевого назначения в короткие сроки.

Указанная технология была около 30 лет назад разработана, запатентована и внедрена в 11 штатах фирмой "ВюГегт" (США) [79, 106]. Процесс компостирования в камерных ферментаторах протекает в течение 5.7 дней в зависимости от биоклиматических условий и состава исходной смеси. Несмотря на изначально высокие капиталовложения, технология весьма рентабельна и даёт возможность существенно снижать объёмы закупок минеральных удобрений.

На территории Южного федерального округа технология подготовки органических удобрений в камерных ферментаторах была реализована на птицефабрике "Приморская" Краснодарского края в 1994 году. Однако на данный момент известных наработок и результатов о параметрах и режимах компостирования по данной технологии недостаточно для организации процесса ускоренного получения органических удобрений, что подтверждается сроками приготовления компоста на птицефабрике "Приморская", которые составляют в среднем 12 дней. В связи с этим, возникла необходимость настоящего исследования.

Настоящая работа выполнена в рамках Федеральной целевой программы "Повышение плодородия почв России на 2002.2005 годы" [111], утверждённой Постановлением правительства Российской Федерации №780 от 8 ноября 2001 г. Работа соответствует тематическому плану Министерства сельского хозяйства Российской Федерации и Российской академии сельскохозяйственных наук, предусматривающему разработку методов, технологий и технических средств биологического земледелия, направленных на повышение плодородия почв, оптимизацию питания растений. Работа выполнена в соответствии с тематическим планом НИР Кубанского государственного аграрного университета на 2001.2005 годы по теме ГР №01200113467.

На защиту выносятся:

1. Параметры технологического процесса компостирования помё-тосоломенных смесей в камерных ферментаторах.

2. Режимы компостирования в камерных ферментаторах, обеспечивающие ускоренную обработку помётосоломенных смесей.

3. Закономерности процесса компостирования помётосоломенных смесей в камерных ферментаторах.

4. Состав субстратов из помёта и соломы.

5. Физико-механические и теплофизические характеристики помётосоломенных смесей.

6. Показатели эффективности результатов исследований.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

Проведённые исследования и производственная проверка позволяют сделать следующие выводы:

1. Птичий помёт является одним из основных резервов стабилизации плодородия почв Краснодарского края. Однако использование его в качестве органического удобрения требует обработки, обеспечивающей гибель патогенной микрофлоры, яиц и личинок гельминтов, девитализацию (потерю всхожести) семян сорных растений и ликвидацию резкого неприятного запаха. Наибольший практический интерес представляет обработка помётосоло-менных смесей в камерных ферментаторах в связи с возможностью активного управления режимами компостирования. Указанная технология не требует для реализации больших площадей, что актуально для птицефабрик, расположенных вблизи крупных промышленных центров.

2. Аэрационный режим компостирования субстрата определяется влажностью, пористостью помётосоломенной смеси, фракционным составом соломы и характеристиками вентиляционной установки. Установлено, что при влажности смеси, равной 75%, увеличение высоты компостируемого слоя с двух до трёх метров увеличивает потери напора воздуха на 1000 Па. Поэтому величина слоя субстрата в камерном ферментаторе должна быть не более двух метров.

3. С увеличением влажности смеси её теплопроводность и температуропроводность снижаются прямо пропорционально, а теплоёмкость обратно пропорционально содержанию влаги. При \У=60% температуропроводность смеси составляет 4,2 • 10"6 м2/с, а при \У=80% - 0,21- 10"6 м2/с. Максимальная теплопроводность составляет Х= 0,81 • 10"3 кВт/(м-°К) при \У=60%. С увеличением влажности смеси от 60% до 80% её теплоёмкость возрастает с 3,22 кДж/(кг-°К) до 3,67 кДж/(кг-°К).

4. Количество выделяемой при компостировании теплоты зависит от скорости распада органического вещества и характеризуется удельным тепловыделением помётосоломенной смеси. Максимальное тепловыделение, равное 38,7 кДж/ч, получено при влажности смеси 75%, средней длине частиц соломы 12 мм и концентрации кислорода в газовой фазе 15. 18%.

5. Применение обоснованных параметров и режимов компостирования помётосоломенных смесей позволило сократить период их обработки на птицефабрике "Приморская" Краснодарского края с 12 до 9 суток и повысить качество готового продукта.

6. Прим енение рекомендованных параметров и режимов компостирования в камерных ферментаторах обеспечивает снижение себестоимости одной тонны готового компоста с 192,47 руб./т до 184,64 руб./т при увеличении объёма производства органических удобрений с 6213 до 7065 тонн. Годовой экономический эффект, полученный за счёт увеличения объёмов производства органических удобрений на птицефабрике "Приморская", составит 55320 руб. при сроке окупаемости 3,5 года и рентабельности дополнительных капиталовложений 40,6%. Чистый дисконтированный доход составит 495240 руб.

1.Аграрный сектор США в конце XX века / Под ред. Б.А. Чернякова. -М.: Спецтехника, 1997. - 392 с.

2. Агрокомплексу экологически безопасные удобрения (Рекомендации) / В.П. Коваленко, И.М. Петренко, В.И. Кузнецов, П.А. Половинко. - Краснодар: КГАУ, 1998.- 17 с.

3. Агрономические рекомендации по подготовке и использованию бесподстилочного навоза для удобрения. М.: Колос, 1982. - 42 с.

4. Агропромышленный комплекс Краснодарского края. Краснодар: Аг-ропромполиграфист, 2000. - 30 с.

5. Агроэкологический мониторинг в земледелии Краснодарского края. Краснодар. 1997.-236 с.

6. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. - 280 с.

7. Александрова Л.Н., Найдёнова O.A. Лабораторно-практические занятия по почвоведению. Л.: Колос, 1976. 280 с.

8. Алёшкин В.Р., Рощин П.М. Механизация животноводства. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1993. - 319 с.

9. Альштуль А.Д., Киселёв П.Г. Гидравлика и аэродинамика. М.: Стройиздат, 1975. - 327 с.

10. Анализ технологий биоферментации навоза / В.П. Коваленко // Исследования и разработка средств механизации технологических процессов в животноводстве: Сб. науч. труд. Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 1993. -С.56-62.

11. Ангилеев О.Г. Разработка технологий и технических средств системной утилизации побочной продукции растениеводства: Дис. .д-ра техн. наук. Ставрополь, 1994. 458 с.

12. Асонов Н.Р. Микробиология. М.: Колос, 1980, С. 308-311.

13. З.Афанасьев A.B. Повышение эффективности производства удобрений путём оптимизации параметров двухстадийной биоферментации навоза и помёта: Автореф. дис. .канд. техн. наук. СПб Пушкин, 2000. - 24 с.

14. Афанасьев В.Н., Миллер В.В. и др. Расчёт конечной массы компоста// Химия в сельском хозяйстве. 1986. №4.

15. Афанасьев В.Н., Миллер В.В. Углерод-азотное соотношение в компостируемых смесях // Химия в сельском хозяйстве. 1986. №8. - С. 36.39.

16. Аэрационный, влажностный и тепловой режимы при биотермических процессах обеззараживания твёрдых отбросов / Н.Ф.Гуляев // Сб. науч. тр. -ОНТИАКХ, 1962.-Вып. 14.-С. 117-134.

17. Бацанов И.Н., Лукьяненков И.И. Уборка и утилизация навоза на свиноводческих комплексах. М.: Россельхозиздат, 1977. - С. 101-106.

18. Бондаренко А.М. Механико-технологические основы процессов производства и использования высококачественных органических удобрений. Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, - 2001. - 186 с.

19. Васильев В.А., Филиппова В.Н. Справочник по органическим удобрениям. М.: Россельхозиздат, 1988.-255 с.

20. Васильев В.А. и др. Органические удобрения в интенсивном земледелии. М.: Колос, 1984. - 303 с.

21. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. 3-е изд., доп. и перераб. - М.: Колос, 1973. - 198 с.

22. Вержинская А.Б. Исследование теплофизических характеристик материалов методом источника постоянной мощности / И.Ф.П., 1964. Т.7; №3. - 17 с.

23. Ганжара Н.Ф. Легкоразлагаемое органическое вещество и эффективное плодородие почв//Земледелие. 1995.№1.-С. 10-12.

24. Гоотас Х.В., Харольд В. Компостирование / Изд. Всемирной организации здравоохранения, Женева, 1956.-361 с.

25. Гухман A.A. Применение теории подобия к исследованию процессов тепло-массообмена. М.: Высшая школа, 1974. — С.77-81.

26. Динамика температуры, влажности и pH городских отходов при аэробном процессе компостирования (США). РЖ. Агрохимия, 1980. - с. 7.

27. Доспехов Б.А. Планирование полевого опыта. М.: Агропромиздат, 1985.-351 с.

28. Дубенко С.Ф., Шубов Л.Я., Ройзмак В.Я. Сбор и переработка бытовых отходов в зарубежных странах. М.: 1978. — 44 с.

29. Ермолаева А.И. О потерях азота при хранении навоза и компостов // Удобрение и урожай. 1968. №1. - С. 14-21.

30. Ефимов Д. Переработка помёта методом биофермента-ции//Птицеводство. 1993. №2. - С. 20.21.

31. Казалупскеле Р.П. Ускоренная биотермическая переработка городских отбросов в штабелях: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Каунас, 1966. -16с.

32. Карасев М.Н. Влияние влажности мусора на процесс компостирования: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1971. 22 с.

33. Кириллин В.А., Шейдкин А.Е. Основы экспериментальной термодинамики. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1960. - С. 80-85, 177-281.

34. Коваленко В.П. Механизация обработки бесподстилочного навоза. -М.: Колос, 1984.- 158 с.

35. Кострюков В.А. Основы гидравлики и аэродинамики. М.: Высшая школа, 1975.-С. 147. .181.

36. Крхамбаров Я.Н. Исследование механизированного биотермического метода во вращающемся барабане: Дис. .канд. техн. наук. М., 1971. -27 с.

37. JIonec де Гереню В.О. Повышение эффективности производства твёрдых органических удобрений на основе навоза КРС в усовершенствованных биореакторах барабанного типа: Дис. .канд. техн. наук. СПб -Пушкин, 1995.- 176 с.

38. Лукьяненков И.И. Приготовление и использования органических удобрений. М.: Россельхозиздат, 1982. - 207 с.

39. Лыков A.B. Теория теплопроводности. М.: Высшая школа, 1967. -599 с.

40. Лыков A.B. Теоретические основы строительной теплофизики. — Минск: АН БССР, 1961. 163 с.

41. Лыков A.B. Теория сушки. М.: Энергия, 1968. - 472 с.

42. Лыков A.B. Теория теплопроводности. М.: Гостехиздат, 1952.- 392с.

43. Лыков A.B. Тепломассообмен. М.: Энергия, 1978. - 479 с.

44. Лыков A.B. Явления переноса в капиллярно-пористых телах. М.: Гостехиздат, 1954. - С. 53-88.

45. Лыков A.B., Михайлов Ю.А. Теория тепло- и массопереноса. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1963. - С. 290-375.

46. Львов Н.С. Биотермическое обеззараживание навоза. М.: Сельхоз-гиз. - 87 с.

47. Малофеев В.И. Технология термической переработки помёта. М.: Колос, 1981.-С. 7-8.

48. Мамченков И.П. Компосты, их приготовление и применение. М.: Колос, 1965.-С. 32-48.51 .Математическая модель температурного поля при компостировании навоза в буртах / В.Н. Туваев // Сб. науч. тр. Л.: НИПТИМЭСХ НЗ РСФСР, 1983.-С. 97-100.

49. Мельников С.В., Алёшкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980.- 166 с.

50. Менес В.Г. Исследование метода биотермического обеззараживания городских отбросов: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Ростов-на-Дону, 1963.- 16 с.

51. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. М.: Минсельхозпрод, 1998. - 219 с.

52. Методические указания по контролю качества органических удобрений.-М.: 1981.-48 с.

53. Методические рекомендации по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции (работ, услуг). М.: Минсельхозпрод, 1996.- 125 с.

54. Методические рекомендации по проектированию цехов и площадок для компостирования навоза на животноводческих предприятиях. М.: 1983.-54 с.

55. Методы определения теплопроводности и температуропроводности. Под ред. A.B. Лыкова. М.: Энергия, 1973. - С. 33-54.

56. Механизация приготовления и использования органических удобрений / Под ред. С.И. Назарова. Минск: Урожай, 1982. - С. 3-7, 12-13.

57. Михайлов М.Р. Нестационарные температурные поля в оболочках. -М.: Энергия, 1967.- 120 с.

58. Мишутин E.H. Термофильные микроорганизмы в природе и практике. М.-Л.: Изд. АН СССР, 1971. - 189 с.

59. Мурин Г.А. Теплотехнические измерения. М.: Энергия, 1968. - С. 11-76.

60. Новиков М.Н., Хохлов В.И., Рябков В.В. Птичий помёт ценное органическое удобрение. — М.: Росагропромиздат, 1989. — 80 с.

61. Новосёлова H.H. Приготовление торфонавозных компостов // Техника в сельском хозяйстве. 1980. №2. - С. 9-13.

62. Общесоюзные нормы технологического проектирования систем удаления, обработки, обеззараживания, хранения и утилизации навоза и помёта (ОНТП -81). М.: Минсельхоз СССР, 1981. 56 с.

63. Олейник Б.Н. Точная калориметрия. Издательство стандартов. М.: 1973.-С. 1-48.72.0пределение количества тепла, выделяемого мусором при биотермическом обеззараживании / Н.Ф. Гуляев, М.А. Шапиро // Сб. науч.тр. -ОНТИАКХ, 1962.-Вып. 14. С. 136-140.

64. Органические удобрения / Под ред. A.A. Бацулы. Киев: Урожай, 1988.- 184 с.

65. Органические удобрения в интенсивном земледелии / Под ред. В.Г. Минеева. М.: Колос, 1984. - 303 с.78.0сновные методики определения физико-механических свойств навоза / Р.И. Яблочков // Сб. науч. тр. Л.: НИПТИМЭСХ СЗ, 1971. - Вып. 7. -С. 114-118.

66. Петренко И.М. Процессы компостирования отходов животноводства и растениеводства. Монография (КГАУ). Краснодар: Агропромполи-графист, 2002. - 328 с.

67. Поляченко В.П. Технология приготовления компостов. М.: Колос, 1960.-С. 37-84.

68. Попов П.Д., Юркин С.Н. О повышении эффективности органических удобрений // Земледелие. 1982. №9. - С.56-57.

69. Попов П.Д., Хохлов В.И., Егоров A.A. Органические удобрения. Справочник. — М.: Агропромиздат, 1998. 206 с.

70. Попов П.Д. и др. Производство и применение органических удобрений // Химия в сельском хозяйстве. 1986. №8. - С. 15-18.

71. Пособие для работников агрохимических лабораторий. М.: Сель-хозиздат, 1961. - 432 с.

72. Предпосылки к обоснованию процесса ускоренной биотермической переработки мусора на удобрение / А.И. Ермолаева, A.M. Кузьменкова // Сб. науч. тр. ОНТИ АКХ, 1962. - Вып. 14. - С. 67-85.

73. Приготовление органоминеральных смесей с заданными параметрами / В.П. Коваленко, Н.И. Кучмасов // Обоснование параметров средств механизации в растениеводстве: Сб. науч. тр. Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 1990.-С. 53.59.

74. Прифермский пункт подготовки органических удобрений / В.П. Коваленко, И.М. Петренко, В.И. Кузнецов // Инф. Листок № 203 Краснодар: ЦНТИ, 2000. - 3 с.

75. Проектирование и эксплуатация систем удаления, переработки и использования навоза ферм и комплексов крупного рогатого скота (Рекомендации). М.: Россельхозиздат, 1979. - С. 29-31, 56-58.

76. Производство местных органических удобрений. Пер. с нем. А.Н. Калюкина. М.: Колос, 1983. - 56 с.

77. Прутков Н.Д., Халюткин В.А. Изучение основных теплотехнических характеристик брикетов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1981. №1. - С. 57-58.

78. Птичий помёт основной резерв стабилизации плодородия кубанских чернозёмов / Н.И. Гайдаш // Сб. науч. тр. - Краснодар, КНИИСХ, 2000.-С.248.249.

79. Пухов Г.П. Дифференциальные преобразования и математическое моделирование физических процессов. Киев: Наука думка, 1986. - 157 с.

80. Ранчева Ц. Интенсивное производство шампиньонов. — М.: Агро-промиздат, 1990. 190 с.

81. Расчеты аэрационного, влажностного и теплового режимов при ускоренном механизированном обеззараживании во вращающихся ёмкостях / Н.Ф. Гуляев // Санитарная очистка городов: Сб. науч. тр. ОНТИ АКХ, 1964.-Вып. 25. С. 19-34.

82. Рекомендации по применению подстилочного навоза и других местных органических удобрений. М.: Колос, 1977. - 24 с.

83. Романенко Г.А. Обеспечить экологически безопасное развитие АПК // Аграрная наука. 2002. №8. - С. 2-3.

84. Рыжкова JI.K. Биологический приём интенсификации механизированного обеззараживания и переработки твердых бытовых отходов: Авто-реф. дис. .канд. техн. наук. М., 1974. 16 с.

85. ЮО.Совершенствование экономических отношений в сельскохозяйственных предприятиях / В.В. Пушкин, М.В. Пашков, A.M. Гарбуз и др. -Краснодар: Агропромполиграфист, 2003. 208 с.

86. Способы ускорения производства компостов / В.О. Лопес де Гереню // Сб. науч. тр. СПб.: НИПТИМЭСХ НЗ РСФСР, 1991. - Вып. 59. -С.95.101.

87. Справочник агрохимика. М.: Россельхозиздат, 1976. - С. 192-230.

88. Тихомиров В.Б. Математические методы планирования эксперимента при изучении нетканых материалов. М.: Лёгкая индустрия, 1968. - 158 с.

89. Тепла Н.И. Микробиологические и химические процессы при компостировании органического вещества: Автореф. дис. .канд. биол. наук. Саратов, 1963.-23 с.

90. Термодинамические процессы в установках для компостирования мусора / Н.Ф. Гуляев, А.Н. Мирный //Сб. науч. тр. ОНТИ АКХ, 1970. -Вып. 67,№2.-С. 17-24.

91. Технология аэробной обработки органических отходов в удобрения, кормовые добавки и подстилку для скота (Рекомендации). Калинин: ВНИИМЗ, 1989.-24 с.

92. Технология механизированного приготовления компостов из птичьего помёта и торфа. Минск: ЦНИИМЭСХ, 1982. - 26 с.

93. Туваев В.Н. Технологические процессы и требования к комплексам технических средств для механизированного приготовления компостов на животноводческих фермах и комплексах: Дис. .канд. техн. наук. Л., 1984. -211 с.

94. ТУ 477-05-102-80. Удобрение торфонавозное из птичьего помёта. -1980, 12 с.

95. Ю.Удобрения, их свойства и способы использования/ Под ред. Д.А. Коренькова. М.: Колос, 1982. - 415с.

96. Федеральная целевая программа "Повышение плодородия почв России на 2002. .2005 годы". М.: 2001. - 72 с.

97. Фетисов Г.В., Сдобников С.С., Грищанов Н.П. Использование птичьего помёта //Химизация сельского хозяйства. 1988. №12. - С.21-26.

98. Физико-химические изменения городского мусора при ускоренном биотермическом обеззараживании / А.И. Ермолаева, A.M. Кузьменкова, С.Н. Шустрова // Сб. науч. тр. ОНТИ АКХ, 1962. - Вып. 14. - С. 86-102.

99. Фисюнов A.B. Справочник по борьбе с сорняками. М.: Колос, 1976.- 175 с.

100. Хеммингер В. Калориметрия. М.: Химия, 1989. - С.113-189.

101. Черепанов A.A. Гельминтологическая оценка методов хранения бесподстилочного навоза и поиски способов дегельминтизации: Автореф. дис. .канд. вет. наук. М., 1972.-32 с.

102. Чересленко В.Н. Исследование физико-механических свойств твёрдых бытовых отходов с целью расчёта пневмоаэрационных систем мусоро-перерабатывающих заводов: Автореф. дис. .канд. техн. наук. М., 1973. -23с.

103. Чудновский А.Ф. Теплофизические характеристики дисперсных материалов. М.: Физматгиз, 1962. - 287 с.

104. Шапиро М.И., Кузьменкова A.M. Ускоренная переработка мусора и использование компоста за рубежом. М.: Стройиздат, 1964. - С. 5-56.

105. Шенк X. Теория инженерного эксперимента. Пер. с англ. Е.Г. Коваленко. М.: Мир, 1972. - 381 с.

106. Шведов В.В. Анализ способов переработки куриного помёта // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1983. №8 - С. 41 .44.

107. Шпильрайн Э.Э. Основы теории теплофизических свойств веществ. М., Энергия, 1977. - С. 43-72.

108. Экологическая биотехнология. Пер. с англ. /Под ред. К.Ф. Форстера, Д.А. Вейза. JL: Химия, 1990. - 384 с.

109. Экспериментальное исследование процесса биоферментации наво-зосоломенной смеси на площадке компостирования / В.И. Кузнецов // Материалы научной конференции факультетов механизации и электрификации. Краснодар: КГАУ, 2000.

110. Ярошевский Д.А. Санитарная техника городов. М.: Стройиздат, 1990.- 192 с.

111. Ярощук В.А. Обоснование и исследование технологии и средств механизации приготовления органических удобрений на основе использования осадков сточных вод: Дис. .канд. техн. наук. Киев, 1978. 151 с.

112. Ferex 74-51 semposter. May, 1974. Form №S 7050. - 43 p.

113. Homas W.J. Geruchsmessung aus Versuchsmieten auf dem Kompostwerk Mergelstetten. Heidenheim, 1993. - 284 S.

114. Hoitink Harry and Grebus Marcella E. Nurseries Find Special Values In Compost Products. Green Industry Composting (BioCicle), 1995. - P. 26-27.

115. Krauß P., Krauß Th., Mayer J., Wallenhorst Th. Untersuchung zur Entstehung und Verminderung von Gerüchen bei der Kompostierung. Staub 52, 1992.-245 S.

116. Leton T.G., Stentiford E. Y. Control of aeration in static pile composting// Waste management and research. 1990. - Vol. 8 №4. - P. 299-318.

117. Naylor M. Lewis. Compost Quality Assurance For Dependable Markets// National Extension Compost Utilization Conference Proceeding. Minneapolis, Minnesota, 1993. - P. 29-40.

118. Qohn B. Weiler, Stephen L. Willets. Farm Wastes Management//Crosby Lock wood Stapler. London, 1977. - 383 p.

119. Rynk Robert (editor). Оn-Farm Сomposting Handbook. Northeast Regional Agricultural Engineering Service, Cooperative Extension. Ithaca, N.Y., NREAS-54, 1992.-P. 80-83.

120. Schauz E. Möglichkeiten und auswirkungen von technichen und betriebswirtschaftlichen Maßnahmen zur Abluftreinigung und Geruchsminderung in Kompostierungsanlagen. Umweltministerium BadenWürttemberg, 1995.-314 S.

121. Schauz E. et al. Optimierung des Kompostierungsvorgangs durch den Einsatz einer wasserundurchlässigen, mikroporösen Membran, Sauerstoffsensor und geregelter Belüftung, Müll und Abfall, 1994, No 4; 78-82 s.

122. Umwelt Elektronik Ingenieurgeselschaft. Optiemierung von Rottevorgängen durch sensorgesteuerte Belüftung, 1995.