автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.01, диссертация на тему:Оценка структурных параметров стали и ресурсных характеристик резервуаров для хранения нефтепродуктов в условиях длительной эксплуатации

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов и списка использованных источников (117 наименований). Объем диссертации составляет 203 страниц, в том числе 93 рисунков и 34 таблиц, приложений.

СОДЕРЖАНИЕ

Введние.

Глава 1. Анализ факторов, влияющих на долговечность резервуаров для хранения нефтепродуктов и технологических трубопроводов в условиях длительной эксплуатации.

1.1 Характеристика объекта и предмет исследований.

1.2. Анализ факторов, вызывающих отказы технологического оборудования морского терминала.

1.2.1. Производственно-технологическая дефектность.

1.2.2. Влияние эксплуатационных факторов на долговечность и ресурс оборудования, длительно работающего с нефтепродуктами при температурных, механических и коррозионно-механических воздействиях.

1.2.3. Влияние изменения формы резервуаров на ресурс.

1.3. Анализ методов неразрушающего контроля материалов, применяемых при монтаже и эксплуатации резервуаров.

1.4. Пути повышения прочности и остаточного ресурса. Цель и задачи исследования.

Глава 2. Методы и средства проведения исследований.

2.1. Технологические особенности поверхностной обработки для повышения эксплуатационных свойств.

2.1.1. Материалы и методика отработки технологий. Металлографические исследования.

2.1.2. Технология защиты сварного шва от воздействия активных сред.

2.2. Методика исследования эксплуатационных свойств металлов

2.2.1. Методика исследования механических свойств основного металла и сварных соединений при статическом и динамическом нагружении.

2.2.2. Методика исследования механических свойств основного металла и сварных соединений при циклическом нагружении.

2.2.3. Методика исследования кинетики роста трещин

2.2.4. Установка для исследования коррозионного растрескивания и малоцикловой усталости в эксплуатационных условиях.

2.3. Методика и технические средства измерения напряженно-деформированного состояния.

2.4. Методы и средства неразрушающего контроля для оценки состояния конструкций.

Глава 3. Структура и свойства основного металла и сварных соединений резервуаров и технологических трубопроводов, длительно контактирующих с нефтепродуктами.

3.1. Механические свойства основного металла и сварных соединений после длительных сроков эксплуатации.

3.2. Исследование структуры и свойств металла шва и зоны термического влияния.

3.3. Химический состав и коррозионная стойкость сварного шва и основного металла.

3.4. Определение структурных параметров стали в процессе эксплуатации.

Глава 4. Влияние эксплуатационных, технологических факторов и климатических условий на напряженно-деформированное состояние и ресурс вертикальных стальных резервуаров.

4.1. Статистический анализ неравномерной осадки основания вертикальных цилиндрических резервуаров.

4.2. Компьютерное моделирование напряженно-деформированного состояния вертикальных цилиндрических резервуаров.

4.2.1. Влияние неравномерной осадки основания на напряженно-деформированное состояния вертикальных цилиндрических резервуаров.

4.2.2. Влияние технологических концентраторов напряжений на прочность сварного соединения.

4.2.3. Моделирование НДС вертикальных стальных резервуаров от совокупности влияния эксплуатационных и технологических факторов.

4.2.4. Оценка НДС при наличии концентратора напряжений в виде питтинга.

4.2.5. Влияние факторов климатического характера на НДС резервуаров для хранения нефтепродуктов.

4.3. Влияние нефтепродуктов на остаточный ресурс резервуаров для хранения нефтепродуктов.

4. 4. Влияние монтажных, технологических и эксплуатационных напряжений на коррозионный износ сталей, контактирующих с нефтепродуктами.

4.4.1. Влияние остаточных сварочных напряжений на коррозионное растрескивание.

4.4.2. Анализ формирования микро и макротрещин под действием напряжений и компонентов нефтепродуктов с позиции структурно дислокационных механизмов.

4.5. Прогнозирование долговечности сталей, контактирующей с нефтепродуктами.

4.5.1. Долговечность в условиях общей коррозии

4.5.2. Долговечность при коррозионно-усталостном нагружении.,.

4.6. Разработка рекомендаций по повышению долговечности и надежности резервуаров для хранения нефтепродуктов.

Глава 5. Инженерные приложения и анализ техногенного риска при эксплуатации оборудования, контактирующего с нефтепродуктами.

5.1. Повышение надежности компенсационных систем технологических трубопроводов.

5.1.1. Анализ существующих способов компенсации перемещений.

5.1.2. Шаровой компенсатор трубопроводов.

5.2. . Оценка техногенного риска при эксплуатации резервуаров для хранения нефтепродуктов и технологических трубопроводов.

Обострившиеся в последнее десятилетие проблемы остаточного ресурса конструкций обуславливают необходимость проведения исследований во многих областях конструкционного материаловедения, в частности вопросах механики, физики и химии деградационных процессов, приводящих к изменению и повреждению структуры металла, снижению прочностных характеристик, образованию трехмерных дефектов коррозионного или усталостного характера и, как следствие, приводящих к отказам технических систем. Для количественной оценки деградационных процессов необходимо проведение исследований по оценке механических характеристик с учетом эффекта старения и накопленных повреждений с обязательными комплексными металлографическими исследованиями особенностей макро и микроструктуры.

Оборудование морского терминала, на базе которого проводились исследования, является одним из наиболее металлоемких промышленных объектов. Основную их долю составляют резервуары и технологические трубопроводы, являющиеся согласно Федеральному закону от 21.07.97 № 116-ФЭ «О промышленной безопасности опасных промышленных объектов», опасными производственными объектами [1,2]. Многочисленные отказы таких объектов наносят значительный экономический и экологический ущерб и приводят к риску жизни людей. Замена оборудования, выработавшего проектный ресурс, требует больших капиталовложений, поэтому в настоящее время актуальной проблемой является определение технического состояния металлов и оценка остаточных служебных свойств конструкций с учетом дефектов и несовершенств. Актуальность и практическая значимость исследований в этой области резко возрастает по мере увеличения проектных ресурсов и повышения требований к безопасности.

Наиболее опасные виды отказов оборудования по хранению и транспортировке нефтепродуктов связаны с образованием дефектов в очаговой зоне разрушения под воздействием факторов эксплуатационного характера (действия коррозионной среды, циклического нагружения, температуры), усложненными дефектами металлургического происхождения, монтажными дефектами формы и технологическими дефектами структуры и формы. Это побуждает к детальному рассмотрению технической задачи по выявлению резервов долговечности оборудования с дефектами формы. В последние годы актуальность проблемы повышения долговечности резервуаров и технологических трубопроводов возрастает в связи с увеличивающейся напряженностью их работы и повышающейся коррозионной активностью транспортируемой продукции и внешней окружающей среды.

В диссертации на основании анализа результатов исследований отечественных и зарубежных ученых по проблеме разрушения металлоконструкций и работ автора в области изучения свойств металла очаговых зон разрушения от ряда факторов металлургического и эксплуатационного происхождения рассмотрены вопросы оценки структурных параметров сталей и ресурсных характеристик резервуаров для хранения нефтепродуктов, подверженных циклическому нагружению в условиях воздействия коррозионных сред с учетом несовершенств формытехнологического и эксплуатационного характера.

Несмотря на большой объем опубликованных исследований в области увеличения долговечности и безопасной эксплуатации металлоконструкций, находящихся в контакте с нефтью и нефтепродуктами и подверженных кор-розионно-механическому разрушению, задача прогнозирования разрушения конструкционных материалов и изделий из них до конца не решена. Среди них можно выделить следующие:

- требует дальнейшего исследования влияние факторов технологического и эксплуатационного характера на долговечность сталей в условиях циклического нагружения и воздействия коррозионно-активных сред;

- необходимо более детальное исследование влияния структуры металла и среды на коррозионное растрескивание под напряжением;

- требуют дальнейшего совершенствования методы прогнозирования остаточного ресурса металлоконструкций, подверженных воздействию циклических нагрузок и коррозионно-активных сред;

- необходима разработка конструктивно-технологических способов повышения долговечности металлоконструкций, работающих в условиях воздействия коррозионных сред.

1. Безопасность России. Функционирование и развитие сложных народнохозяйственных технических, энергетических, транснортных систем, систем связи и коммуникаций: В 2 ч.-М.: МГФ Знание, 1998.-Ч. 1.- 448 с 4.2.-416 с.

2. Безопасность России. Правовые, социально-экономические и научно-технические аснекты. Безопасность трубонроводного транспорта.- М.: МГФ «Знание», 2002. 750 с.

3. Сафарян М.К. Металлические резервуары и газгольдеры /М.К. Сафарян. М.: Недра, 1988. 200 с.

4. Каидакое ГЛ. Кузнецов В.В., Лукиенко М.И. Анализ нричин аварий вертикальных цилиндрических резервуаров Трубопроводный транснорт.1994.-№5.С. 34-38.

5. Кузнецов В. В. Анализ отказов и аварий стальных резервуарных конструкций В.В. Кузнецов.- М.: ЦНИИПСК, 1994.

6. Безопасность России. Правовые, социально-экономические и научно-технические аспекты. Безопасность трубонроводного транспорта.- М.: МГФ «Знание», 2002. 750 с.

7. Алифанов Л.А. Нормирование дефектов формы и ресурса вертикальных цилиндрических резервуаров: Дисс... канд. техн. наук/Л.А. Алифанов. Красноярск, 2003. 165 с.

8. Прохоров В. А. Оценка параметров риска эксплуатации резервуаров для хранения нефтепродуктов в условиях севера: Дисс... докт. техн. наук/ В.А. Прохоров.- Якутск, 1999. 300 с.

9. Трещиностойкость и механические свойства конструкционных материалов I Под ред. В.П. Ларионова, Н.А. Махутова, В.В. Москвичева, Ю.И. Шокина. Новосибирск: Наука, 2002. -333 с.

10. Москвичев В.В., Козлов А.Г., ЗиркаВ.Г. Оценка склонности стали 09Г2С к слоистому растрескиванию Завод, лаб. 1990.- J r 11. 81-83. S2

11. Ламбардини Ю. Механизм слоистого растрескивания стальных листов при сварке //Автомат, сварка. 1979, J T 8. 12-15. N

12. Горицкий В.М. Диагностика металлов. ЗАО Металлургиздат, 2004.- 399 с.

13. Лепихин A.M., Ларионов В.П.,Махутов Н.А., Москвичев В.В. Статистические закономерности распределений дефектов сплошности в сварных соединениях из сталей низкой и средней прочности Прочность материалов и конструкций в условиях низких температур. Якутск: ЯФ СО АН СССР, 1985.-С. 43-48.

14. Лепихин A.M., Москвичев В.В., Шокин Ю.П. Вероятностные модели технологической дефектности сварных соединений. Красноярск, 1988. 20 с. (Препр./ ВЦ СО АН СССР; }<ч 8)

15. Прочность сварных соединений при переменных нагрузках Под ред. В.И. Труфякова. Киев: Наук, думка, 1990.-256 с.

16. Методические указания. Расчеты и испытания на прочность. Расчетно-экспериментальные оценки сопротивления усталости сварных соединений. М.: Изд. Стандартов, 1986.-52 с.

17. Патон Б.Е., Лобанов Л.М. Проблемы оценки технического состояния и определения остаточного ресурса сварных конструкций. Сварка и родственные технологии в современном мире. Материалы межд. НТК. Т. 1. -Петербург, 2002. 65-70.

18. Прохоров В.А. Оценка параметров безопасности эксплуатации нефтехранилищ в условиях Севера.- М.: Педра, 1999.- 142 с.

19. Винокуров В.Л., Куркгт А., Николаев Г.А. Сварные конструкции. Механика разрушения и критерии работоспособности. М.: Машиностроение, 1996.-576 с.

20. Горицкий В.Н. Учет деградации механических свойств, в том числе характеристик трещиностойкости стали при оценке остаточного ресурса металлоконструкций. Сварка и родственные технологии в современном мире. Материалы межд. НТК -Петербург, 2002. Т. 2.- 25-30.

21. Ковалев Ю.А., Бледпова Ж.М., Чаевский М.И. Методика оценки прочностных свойств сварных соединений из тонколистового металла. Заводская лаборатория. 1992.- 3,- 41-43.

22. Заславский В.А., Каденко И.Н. Роль и место методов неразрушающего контроля для обеспечения надежности и долговечности сложных систем с высокой ценой отказа. Информационно-рекламный бюллетень, неразрушающий контроль, 1999. 1.- 15-22.

23. Назаров А.А., Навлов В.Н., Новышев Н.А. Основные нанравления развития ферритных сталей повышенной коррозионной стойкости. Материалы НТК «Новые разработки в области защиты от коррозии и проблем экологии государств СНГ» Н.-Новгород, 1992. 3-12.

24. Власов В.Т. Роль и проблемы диагностики состояния конструкционных материалов. Сварка и родственные технологии. Материалы межд. НТК -Петербург, 2002. Т. 2.- 34-38.

25. Вотипов А.В., Поправка Д.Л., ТетюцкийЕ.Ю. Статистический анализ причин аварийности, возникающих отказов и дефектов резервуаров, длительно работающих с компонентами нефтепродуктов. Материалы межд. НТК «Современные материалы и технологии». Пенза, 2002. 157-160.

26. Галлеев В.Б. Напряженно-деформированное состояние резервуаров, построенных на слабых, переувлажненных грунтах: дисс... док. техн. наук .Тюмень, 1987.-668 с.

27. Галлеев В.Б. Эксплуатация стальных вертикальпых резервуаров в сложных условиях/В.Б. Галеев.-М.: Недра, 1981.-146 с.

28. Кондрашова ОТ., Назарова М.Н. Причинно-следственный анализ аварий вертикальных стальных резервуаров// Нефтегазовое дело. 2004. http://www.ogbus.ru

29. Бледпова Ж.М., Вотинов А.В., Стрелевский Д.А., Чаевский М.Н. Пути повышения долговечности сильфоиных и шаровых компенсаторов пере30. Гриб В.В. Диагностика технического состояния оборудования нефтегазохимических нроизводств. Снравочник и методическое нособие, 2002. 206 с.

31. Патон Б.Е., Недосека А.Я. Об обеснечении безонасности эксплуатации сварных конструкций и сооружений Автоматическая сварка.- 1998.№ 1 С 20-25.

32. Беккерт М, КлеммX. Способы металлофафического травления: Справочник. М.: Металлургия, 1988.-398 с.

33. Пузряков А.Ф. Теоретические основы технологии плазменного напыления. М.:Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2003 343 с

34. Бледнова Ж.М., Махутов Н.А. Методика оценки нрочности и циклической долговечности поверхностно-модифицированных материалов //Заводская лаборатория. 1993. NS.- 42-52.

35. Машина для испытания образцов на фрикционно-механическую усталость /Авторы: Шауро А.., Бледнова Ж.М., Чаевский М.И. Приоритет от 1999. 10.20.

36. Методы механических испытаний металлов. Онределение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении. М.:, 1985.- 58 с.

37. Гумеров А.Г., Ямалеев К.М., Журавлев Г.В., Бадиков Ф.И. Трещиностойкость металлов труб нефтенроводов. М.: Недра, 2001. 231 с.

38. Чертов В.М., Королев М.И., Волгина Н.И.. Конакова М.А. Трубы для магистральных газопроводов: результаты испытаний и особенности расчета критериев склонности к растрескиванию //Сб. трудов XIV Петербургские чтения по проблемам прочности. -Петербург, 2003. 179-180.

39. Скудное В.А.. Применение комплексов разрушения синергетики для оценки состояния и поведения (работоспособности) металлов Фракталы и прикладная синергетика: труды четвертого международного симпозиума. М.: Интерконтакт Наука, 2005 221-226.

40. Романив О.Н., Никифорчин Г.Н. Механика коррозионного разрушения конструкционных снлавов. М.: Металлургия, 1986.- 293 с. А\.ЛившицЛ.С., Хакимов А.Н. Металловедение сварки и термической обработки сварных соединений М.: Машиностроение, 1989.- 333 с.

41. Прочность сварных соединений при переменных нагрузках /Под редакцией В.П. Труфякова. Киев. Наукова думка, 1990. 256 с.

42. Стеклов О.И. Прочность сварных конструкций в агрессивных средах. М.: Машиностроение, 1976. 200 с.

43. Металловедение и термическая обработка стали. Справочник в з томах под ред. М.Л. Бернштейна н А.Г. Рахштадта. М.: Металлургия, 1983. Т.2. 357 с.

44. ВстовскийГ.В., Колмаков А.Г., Тереитьев В.Ф. Мультифрактальный анализ особенностей разрушения поверхностных слоев молибдена//Металлы.-1993.-№ 4 С 164.

45. Balankin A.S. Physics of fracture and mechanics of self-affine cracks Engineering Fracture Mechanics. 1997. Vol. 57, No. 2/3, pp. 135-203.

46. Cherepanov G.P., Balankin A.S., Ivanova V.S. Fractal fracture mechanics. Review Engineering fracture mechanics. 1995. Vol. 51, No. 6. pp. 9971033.

47. Иванова B.C., Закирпичиая M.M, Кузеев И.Р. Синергетика и фракталы. Универсальность механического поведепия материалов. Учеб. пособие: В 2 ч. Уфа: Изд-во УГИТУ, 1998. -Ч. 1.- 144 с.

48. Встовский Г.В. Фрактальная параметризация структур в металлах и сплавах; Лвтореф. дис. д-ра физ.-мат.. наук. Москва, 2001. 60 с.

49. Kpiieoftocoea Е.А.. Фрактальный анализ структурообразования сварных швов Сварочное производство. 2005. 7. с.3-6.

50. Оксогоев А.А., Иванова B.C., Пруцков М.Е. Тестирование структурного состояния металлических материалов с использованием фрактальных карт адаптации структуры к внешнему воздействию Моделирование процессов в синергетических системах: труды Международной конференции "Байкальские чтения II. Максимиха, 18-23 июля 2002 г. Томск: Изд-во ТГУ,2002.с.234-242.

51. БледноваЖ.М., Мышевский И.С. Влияние параметров структуры на механические свойства сварного соединения Проблемы машиностроения и технологии материалов на рубеже веков: материалы VIII международной науч.-технич. конференции.-Пенза, 2003.- 94-98.

52. БледповаЖ.М., Мышевский И.С. Деградация структуры металлов действующего оборудования потепциально опасных производств Разрушение и мониторинг свойств металлов: материалы II международной конференции Екатеринбург.- ИМАШ РАИ, 2004. 82-87.

53. Иормырасчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. М.: Энергатомиздат, 1989. 525 с.

54. Иванова B.C. Синергетика. Прочность и разрушение металлических материалов. М.:Иаука, 1992. 159 с.

55. Способ определения ресурса работоспособности металлов Авторы: Рыбакова Л.М., Сачек Б.Я. Приоритет от 26.08.2004.

56. Прочность, ресурс и безопасность машин и конструкций /Под ред. Н.А.Махутова и М.М. Гаденина, Москва, 2000 г., 530 с.

57. Иванова B.C., Баланкнн А.С., Бунин И.Ж. Оксогоев А.Л. Синергетика и фракталы в материаловедении. М.: Наука, 1994.- 383 с.

58. Алифанов Л.А. Влияние местных прогибов окрайков днищ вертикальных цилиндрических резервуаров на искажение их геометрической формы//Тр. Науч. мероприятий «Природно-техногенная безопасность Сибири».Ч.2 Красноярск, 2001. 139-141.

59. Швырков А., Семиков В.Л., Швырков А.Н. Анализ статистических данных разрушений резервуаров Проблемы безопасности рои чрезвычайных ситуациях. 1996. 5. 39-50.

60. Кузнецов В.В., Кандаков Т.П. Проблемы отечественного резервуаростроения//Пром. стр-во. 1995.-№5.-С. 17-19.

61. Кандаков Г.П., Кузнецов В.В., Лукиенко М.И. Анализ причин отказов и аварий вертикальных цилиндрических резервуаров Трубопроводный транспорт.- 1994. 5.

62. Розенштейн И.М. Аварии и надежность стальных резервуаров. М.: Недра, 1995.-253 с.

63. Москвичев В.В. Основы конструкционной прочности технических систем и инженерных сооружений: в 3 ч. 1: Постановка задач и анализ предельных состояний. Новосибирск: Наука, 2002. -106 с. в

64. Лепихин A.M., Махутов Н.А., Москвичев В.В., Черняев А.П. Вероятностный риск-анализ конструкций технических систем. Новосибирск: Наука, 2003.-173 с.

65. МахутовН.А., Алымов В.Т., ЛеповВ.В. Проблемы прочности, безопасности и ресурса в рамках концепции приемлемого риска Тр. I Евразийского симпозиума по проблемам прочности материалов и машин для регионов холодного климата. Якутск, 2002. Ч.1.- 20-28.

66. Зинкевич O.K. Метод конечных элементов в технике. Мир, 1975. 541 с.

67. Зайнуллин Р.С., Алифанов Л.А., Буренин В.А., Спиридонова Е.Б. Напряженно-деформированное состояние стенки резервуара с выпучиной и вмятиной Совершенствование системы управления и эксплуатации магистрального транспорта нефти. Сб. научн. тр. ВНИИСПТнефть. Уфа, 1989. 197-200.

68. Тарасенко А.А. Напряженно-деформированное состояние вертикальных стальных резервуаров при ремонтных работах Известия вузов "Нефть и газ". -Тюмень, 1997, [З.с.87

69. Алиев Т.Т., Гаврюишн С, Андронов КН. Анализ влияния макрогеометрии сварного соединения на нрочпость магистральных трубопроводов //Научно-технические проблемы прогнозирования надежности и долговечно70. Фролов К. В., Махутов Н. А., Гадепии М. М. Оцределение прочности, ресурса и живучести конструкций Автоматическая Сварка. №10-11, 2003.-С. 89.

71. Прочность, устойчивость, колебания. Под ред. И.А. Биргера и Я.Г. Пановко, т. 1. М.: Машиностроение, 1968 280 с

72. Горбачев СВ. Повышение однородности структуры и механических свойств сварных соединений из сталей 20 и ЗОХГСА в режиме сверхпластической деформации: Автореф. Дис....канд.техн. наук.-Уфа, 2005 -20 с.

73. Вотииов А.В., Инякии Д.А., Бабенко Н.Ф. К вопросу оценки достоверности выявления дефектов в сварных соединениях перазрушающими методами контроля //Сварка и контроль -2004:Труды Всероссийской науч. конф. с международным участием.- Пермь- 2004.

74. Бледиова Ж.М., Удеес/сгл/М//. Повышение циклической долговечности сталей путем формирования и упрочнения самоорганизованной структуры Металлы. М 2000, 5 78-81.

75. Бордовский A.M. Натурные испытания линейного участка нефтепровода после амортизации и ее эффективность //Материалы. Технологии. Инструмент.-2004. Т.9.-№ 2. -С.108-113.

76. Лихтмап В.И., Щукин Е.Д., Ребиндер П.А. Физико-химическая механика материалов. Изд. АПСССР,1962.- 235 с.

77. Карпенко Г.В. Влияние активных жидких сред на выносливость стали. Изд. АПУССР,1955.- 176 с.

78. Карпенко Г.В. Влияние среды на нрочность и долговечность металлов. Изд. «Паукова думка». 1976.- 212 с.

79. Вествуд А. Чувствительность механических свойств к действию среды. Избранные доклады на международном симпозиуме. Изд. «Мир», 1969.-343 с.

81. Николъе X., Ростокер У. Чувствительность механических свойств к действию среды. Избранные доклады на международном симпозиуме. Изд. «Мир», 1969.-С. 188-197.

82. Гутман Э.М. Механохимия металлов и зашита металлов от коррозии. М.: Металлургия, 1981.- 270 с. 86, Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов (ПБ 03-381-00) Серия

83. Выпуск 3 Кол. авт. М.: ГУП Паучно-технический центр но безопасности в промышленности Госгортехнадзора России. 2002. 208 с.

84. БледноваЖ.М., Вотинов А.В., Чаевский М.И. Способ оценки остаточного ресурса резервуаров для хранения нефтепродуктов. Тез докл. II Межд. Школы «Физическое материаловедение» 6-10 февраля 2

86. Бледнова Ж.М., Вотииов А.В., Чаевский М.И. Коррозия оборудования морского терминала, длительно работающего с нефтепродуктами Инженерия поверхности и реновация изделий: Материалы 5-й Межд. науч.техн. конф. (24-26 мая 2005, г. Ялта). Киев, 2005 35-38.

87. Бледнова Ж.М. Повышение прочности и циклической долговечности изделий комбинированными методами обработки. Автореф. дне...док. техн. наук. Киев, 1989.- 41 с.

88. Даркен Л.С, Гурри Р.В. Физическая химия металлов, М.: 1960-С. 281-300.

89. Чаевский М.И., Попович В.В. Оценка воздействия агрессивных сред на основе термодинамики образующихся растворов. Физико-химическая механика материалов, том 2, J4»3, 1966, 143-148.

90. Чаевский М.И., Тороповская И.Н., Каланчук Э.А. Об оценки избирательности воздействия афессивных сред, Физико-химическая механика материалов, Т.4, №3, 1968, 279-285.

91. Калачев Б.А. Водородная хрупкость металлов. М.: Металлургия, 1985.-216 с.

92. Стеклов О.И. Стойкость материалов и конструкций к коррозии под напряжением,-М.: Машиностроение, 1990.-384 с.

93. Морозов Г.К, Башкарев А.Я., Веттегренъ. Кинетика коррозионного разрушения конструкционных сталей //Тр. VI межд. конф. Научнотехнические проблемы прогнозирования надежности и долговечности конструкций и методы их решения. -Петербург, 2005. 316-323.

94. Тельд П.В., Рябов Р.А., Кодее Е.С. Водород и несовершенства структуры металла. М.: Металлургия, 1979. 221 с.

95. Савченков Э.А., [Пашкова Л.В., [Пашкова В.К. Влияние диффузионного движения водорода на характеристики тонкой структуры и микродеформацию феррита Известия РАП, 1997.- 2.- 75-79.

96. Бледнова Ж.М. Разрушение материалов с восстановленной сплошностью //Заводская лаборатория.-1988.- J T 9. 77-82. N»

97. Бледнова Ж.М., Чаевский МЯ., [Пауро А.Н. Зарождение и развитие усталостных трещин на ранних стадиях развития и пути восстановления циклической долговечности. Научный журнал "Труды Кубанского госуд. технол. ун-та",- Краснодар, Кубан. гос. технолог, ун-т, 1999.- Т. IV, Сер. Механика и мащиностроение.- Вьш.1 222-230.

98. Смирнов А.Н., Герике Б.Л., Муравьев В.В. Диагностирование технических устройств опасных производственных объектов. Новосибирск «Наука», 2003.-244 с.

99. Сапунов В.Т. Прочность поврежденных трубопроводов. М.: «КомКнига». 2005. 187 с.

100. Компенсаторы сильфонные сдвиговые типов КС-2, КС-3, [(С-ПЭ.ВНИИНЕФТЕМАШ. 1985.- 135 с.

101. Говядко Г.М., Есарев В.В., Дубчак В.Д. Компенсаторы для трубопроводов. Справочник. Энергоатомиздат 1993 г. 253 с.

102. Бермал А.Ф. Деградация механических систем Новосибирск.Наука.-1998.-380с.

103. Хариоиовский В.В. Надежность и ресурс конструкций газопроводов. М.: Недра, 2000. 407 с.

104. Сапунов В.Т. Прочность поврежденных трубопроводов М.: КомКнига, 2005.-192 с.

105. БледповаЖ.М., Федоров А.А. /аевск-гш М И. Статистическое моделирование катодно-плазменного /азотирования нержавеющей стали //Деп. Черметинформации 27 ноября 1987. 4566-ЧМ. 28 с.

106. БледиоваЖ.М. Повышение циклической долговечности сталей оптимизацией структуры Физико-химическая механика материалов.- 1991.№5.-С.71-77. \

107. Патент РФ 2265769 Компенсатор трубопроводов. Авторы: Ж.М. Бледнова, М.И. Чаевский, Л.В. Вотинов, Д.Л. Стрелевский. Приоритет от 29.09.2004 г. 110. IJameimi РФ 2001135

108. Способ соединения деталей, имеющих цилиндрическую поверхность сопряжения/ Ж.М. Бледнова, Д.Г. Будревич, М.И. Чаевский. Приор, от 19.12.2001.-6 с.

109. Махутов Н.А. Конструкционная прочность, ресурс и техногенная безопасность: в 2 ч. Новосибирск «Наука», 2005 -Ч. 1. 493 с 4.2. 609 с.

110. Махутов Н.А. Проблемы снижения рисков возникновения чрезвычайных ситуаций техногенного характера. Материалы шестой Всероссийской науч.-практической конф. Управление рисками чрезвычайных ситуаций. М.:2001.-С.45-54.

111. Сучков В.П. Актуальные проблемы обеспечения устойчивости к возникновению и развитию пожара, технологий хранения нефти и нефтепродуктов. Обзорная информация. Серия: Транспорт и хранение нефтепродуктов. Вып. 3.- НИИТЭнефтехим, 1995. 100 с.

112. Сучков В. П., Безродный И.Ф. и др. Пожары резервуаров с нефтью и нефтепродуктами. Обзорная информация. Серия: Транспорт и хранение нефтепродуктов. Вып. 3-4 НИИТЭнефтехим, 1992.

113. Сборник методик по прогнозированию возмоэ/сных аварий, катастроф, cmiauUHbix бедствий в РСЧС. Книга

114. Методика оценки последствий аварий на пожаровзрывоопасных объектах.- М.: 1994. 234 с.

115. Шахраманьян М.А., Ларионов В.К, Нигметов Г.М. и др. Комплексная оценка риска от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера //Безопасность жизнедеятельности.- 2001. 8-

116. Елохин А.Н. Анализ и управления риском: Теория и практика. М.: Лукойл, 2000. 431 с.

117. Елохин А.Н. Анализ и управления риском: Теория и практика. М.: Лукойл, 2000.-431 с. 118. РД 03-496-

118. Методические рекомендации по оценке ущерба на опасных производственных объектах. Утверждены постановлением Гостехнадзора России.- J 63 от 29.10.02. 341 с. V

119. Методика определения ущерба окруэ1сающеп природе при авариях на магистральных нефтепроводах. Руководящий документ. Минтопэнерго РФ. -М.: Изд. ТрансПресс-1996.264 с.

120. Оценка и унравление рисками. Материалы Общероссийской конференции «Риск 2000». М.: АНКИЛ., 2000. 478 с.