автореферат диссертации по энергетическому, металлургическому и химическому машиностроению, 05.04.03, диссертация на тему:Основы расчета и проектирования поршневых детандеров с автоматическим двухклапанным газораспределением

Условные обозначения.

Введение.

1. Состояние вопроса. Формулировка научной и технической проблемы.

1.1. Холод в современной технике.

1.1.1. Холод в машиностроении и металлургии.

1.1.2. Холод в метеорологии и медицине.

1.3.3. Холод для утилизационных методов.

1.1.3. Получение холода в криогенной технике.

1.2. Поршневые детандеры.

1.2.1. Области рационального применения детандеров.

1.2.2. Сравнительный анализ рабочих циклов.

1.2.3. Конструкции поршневых детандеров.

Критический анализ.

1.3. Краткий обзор исследований в области поршневых детандеров.

1.4. Формулировка проблем и задач исследования.

2. Предварительный расчётно-теоретический и конструктивный анализ ступени детандера.

2.1. Ступень детандера. Устройство, принцип действия. Схематизация рабочих объёмов. Рабочий цикл.

2.2. Схемы включения детандера в цикл холодильной или криогенной установки.

2.3. Конструкции самодействующих клапанов. Область рационального применения. Особенности компоновки.

2.4. Коэффициент подачи. Уравнение расхода. Интегральные показатели.

2.5. Качественный анализ влияния различных факторов на показатели работы ступени детандера.

3. Экспериментальные исследования.

3.1. Клапаны со сферической тарелкой как объекты экспериментального исследования.

3.2. Исследование газодинамических характеристик клапанов.

3.2.1. Задачи эксперимента.

3.2.2. Методика проведения эксперимента.

Стенд статических продувок клапанов.

3.2.3. Результаты эксперимента. Эмпирические зависимости и рекомендации.

4. Моделирование рабочих процессов ступени детандера.

Введение.

4.1. Принятые допущения. Схематизация ступени. Формализация действительных процессов.

4.2. Математическая модель поршневого детандера. Основные уравнения. Алгоритм модели.

4.2.1. Основные уравнения математической модели.

4.2.2. Моделирование работы клапанов ступени.

4.2.3. Учёт реальных свойств рабочего газа.

4.2.4. Моделирование процессов теплообмена.

4.2.5. Расчёт механического КПД детандера на основе математического моделирования процессов трения.

4.2.6. Определение интегральных показателей.

4.2.7. Реализация математической модели.

4.3. Адекватность модели.

5. Расчётный анализ работы ступени детандера.

5.1. Введение.

5.2. Сравнительный анализ циклов детандерных ступеней.

5.3. Пусковой режим работы детандера.

5.4. Целесообразность учёта реальных свойств рабочего газа

5.5. Анализ газодинамических характеристик клапанов.

5.6. Анализ геометрических параметров ступени.

5.7. Работа ступени при переменных начальных параметрах.

5.8. Анализ процессов механического трения.

5.9. О целесообразности учёта процессов теплообмена и трения.

5.10. Прогнозирование работы клапанов.

5.11. Работа беззолотникового детандера с двухклапанным газораспределением.

Не вызывает сомнений перспективность получения холодопроизво-дительности в низкотемпературных установках с помощью детандерных машин. Несмотря на существование разработок детандеров ротационного, винтового и других типов [5, 11, 60, 109, 113, 84, 50, 44, 101], развитие расширительной техники идёт в основном по пути совершенствования машин турбинного и поршневого типов. В диапазоне небольших расходов рабочих агентов уровень эффективности современных поршневых детандеров выше по сравнению с турбодетандерами.

Последние разработки в области поршневых детандеров были связаны с осуществлением в них рациональных рабочих циклов, повышением частоты вращения вала, с эволюцией конструкций и методик расчёта. Среди них следует отметить работы Прилуцкого И.К. [77] и Иванова Д.Н. [49]. В них показаны пути снижения удельной металлоёмкости, повышения надёжности и эффективности этих машин за счёт использования нормализованных баз с высокой средней скоростью поршня, применения самодействующих клапанов или золотниковых устройств, а также перехода на многорядное исполнение с целью снижения сил инерции.

Для достижения принципиально нового уровня поршневых расширительных машин требуется сочетание высокой эффективности, надёжности и простоты изготовления. Поэтому создание клапанных детандеров, проектируемых на стандартных базах и обладающих данными качествами, представляется своевременным.

К настоящему времени разработана теория нормально открытых самодействующих детандерных клапанов, созданы высокооборотные базы без смазки механизма движения машин со средней скоростью поршня до 3 м/с. Эти достижения послужили основой для данной работы.

Существующие расчётные методики не распространяются на наи

10 более перспективные конструкции ступеней с двухклапанным автоматическим газораспределением*, а в ряде случаев не учитывают существенные конструктивные особенности последних. В частности, применение в малорасходных ступенях клапанов со сферической тарелкой требует учёта особенностей течения газа через решётку седла, существенно влияющую на динамику запорного органа.

В связи с этим, работы, связанные с разработкой перспективных конструкций и совершенствованием методик расчёта клапанных детандеров, представляются актуальными. Основной целью данной работы является создание и апробация методики расчёта и оптимизации конструкции детандера с автоматическим двухклапанным газораспределением.

В работе проведён сравнительный анализ современных конструкций детандеров и их рабочих циклов, обоснована перспективность машин с двухклапанным газораспределением, выполнен комплекс экспериментальных исследований и расчётно-теоретический анализ, позволившие глубже изучить протекающие физические процессы и наметить пути совершенствования конструкций малорасходных высокооборотных поршневых детандеров.

Автор выражает глубокую благодарность объединению "Компрессор" (г. Санкт-Петербург) в лице генерального директора Кузнецова Л.Г. за методическую и техническую помощь при подготовке и проведении экспериментальной части настоящей работы и предоставленную техническую документацию по самодействующим клапанам со сферической тарелкой.

Под автоматическим двухклапанным газораспределением подразумевается наличие в ступени детандера впускного и выпускного самодействующих клапанов.

11

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. На основании обзора литературы, состояния и тенденций развития поршневых детандеров показано, что в малорасходных холодильных и криогенных установках низкого и среднего давления применение поршневых детандеров с автоматическим двухклапанным газораспределением позволяет обеспечить технико-экономические показатели, соответствующие современному мировому уровню.

2. Разработаны и теоретически обоснованы конструкции малорасходных высокооборотных поршневых детандеров в крейцкопфном и бескрейц-копфном исполнении со ступенями простого и двойного действия.

3. Предложена и апробирована инженерная методика расчёта детандеров с двухклапанным автоматическим газораспределением, позволяющая на стадии эскизного проекта определять геометрические параметры рабочей полости и органов газораспределения.

4. Выполнен комплекс экспериментальных работ, направленный на получение эмпирических зависимостей для газодинамических параметров клапанов и жёсткостных свойств элементов механического демпфирования, получение которых чисто теоретическим путём представляется нецелесообразным. Полученные данные использованы при разработке математической модели рабочих процессов детандера.

5. Разработана математическая модель детандера, учитывающая специфические особенности конструкции, основные термодинамические и механические процессы, а также свойства реального газа. Впервые реализована методика корректировки температуры стенок рабочей камеры в процессе итерационного расчёта рабочего цикла детандера и учтено наличие дополнительных местных сопротивлений в решётках клапанов сферического типа.

Адекватность разработанной модели проверена при качественном и

222 количественном анализе результатов расчёта с данными эксперимента и расчётными данными других авторов.

На базе математической модели создан пакет прикладных программ, позволяющий на стадии проектирования оперативно отыскать оптимальное конструктивное решение ступени детандера. 6. Выполнен обширный численный эксперимент, позволивший выявить основные физические закономерности рабочих процессов в их взаимосвязи и установить следующее:

Рабочий цикл поршневого детандера с двухклапанным автоматическим газораспределением экономически наиболее целесообразен, что обеспечивается за счёт достижения минимального мёртвого пространства ступени и соответствующего увеличения продолжительности процесса выталкивания газа, предопределяющих получение минимальных температур газа за детандером при прочих одинаковых условиях.

Выполненный анализ пусковых режимов работы ступени детандера позволил рекомендовать алгоритм его запуска.

Обоснован простой и эффективный способ регулирования детандера, обеспечивающий изменение расхода газа в диапазоне ±50% от номинального. Рекомендован беззолотниковый вариант ступени детандера в случае прогнозируемого отклонения фактического расхода газа от номинального только в меньшую сторону.

Даны практические рекомендации по заданию предельно допустимой величины перемещения пластин сферических самодействующих клапанов, гарантирующей надёжную работу последних. Применительно к сферическим клапанам обоснована конструкция с механическим демпфером в седле.

Разработана и апробирована методика определения механического КПД детандера на стадии проектирования. Проведена дифференци

223 альная оценка вклада различных элементов цилиндро-поршневой группы на величину механического КПД. Установлено превалирующее влияние направляющих колец в ступенях с тронковым поршнем без смазки. Рекомендовано расположение направляющих колец в нижней зоне тронкового поршня. Получены новые данные о влиянии процессов теплообмена в ступени в зависимости от рода криоагента и режимных параметров работы детандера.

7. Показано, что для значительного уменьшения затрат машинного времени на стадии разработки вариантов исполнения детандера целесообразно использование упрощённой математической модели, предполагающей герметичность ступени и отсутствие теплообмена при расширении идеального газа.

8. Материалы диссертационной работы используются в учебном процессе СПбГАХПТ.

224

1. A.c. 1353997 СССР, МКИ F 25 В 9/00. Механизм привода клапанов детандера. / Дидович Ю.Н., Коновалов В.П., Пелагейкин В.И. и др. // НПО "Эталон" и Иркут. пед. институт. № 4093661/23-06; Заявл. 23.07.83; Опубл. в Б.И., 1987, № 43.

2. A.c. 1423872 СССР, МКИ F 25 В 9/00. Поршневой детандер. / Богданов B.C., Духанин Ю.И., Стасевич Н.П. и др. № 4142411/23-06; Заявл. 03.11.86; Опубл. 15.09.88.

3. A.c. 1553731 СССР, МКИ F015 В 29/08. Поршневая пневматическая машина двухстороннего действия. / Ульянов И.Е., Беляков В.А., Калюжный В.В. и др. // Моск. авиац. институт № 4449211/25-06; Заявл. 28.06.88; Опубл. 30.03.90.

4. A.c. 1562629 СССР, МКИ F 25 В 9/00. Газовая криогенная машина. / Рязанцева И.Л., Бородин A.B., Шмерельзон Я.Ф. № 4436484/23-06; Заявл. 03.06.88; Опубл. 07.05.90.

5. A.c. 1562631 СССР, МКИ F 25 В 9/00. Детандер. / Видинеев Ю.Д., Митюшин В.Б. // Всес. электротехн. институт, Моск. институт хим. машиностр. № 4466272/23-06; Заявл. 27.07.88; Опубл. 07.05.90, Бюл. № 17.

6. Акулов JI.A. Использование холода сжиженного природного газа в установках разделения воздуха. // Обзорная информация. Серия ХМ-6. Криогенное и вакуумное машиностроение. М.: ЦИНТИхимнеф-темаш, 1984. - 36 с.

7. Антонов Н.М. Разработка многоцелевой математической модели рабочего процесса двухступенчатого поршневого компрессора с учётом реальности газа и анализ его работы. / Автореф. дис. . к.т.н. -Д.: ЛПИ, 1985.-16 с.

8. Аринин А.Ф., Буткевич И.К., Пуртов H.A. и др. Моделирование и225исследование цикла гелиевого парожидкостного поршневого детандера с электромагнитным клапаном впуска. // В межвуз. сб. научн. трудов ВЗМИ № 12. М: ВЗМИ. - 1983.

9. Архаров A.M. Низкотемпературные газовые машины (криогенерато-ры). М., - Машиностроение, 1969. - 221 с.

10. Архаров A.M. и др. Техника низких температур. / Под ред. И.В. Марфениной, Е.И. Микулина. М.: Энергия, 1964. - 448 с.

11. Архаров A.M. и др. Исследование рабочих процессов в волновом криодетандере с резонансной трубкой / Архаров A.M., Бондаренко В.Л., Мухамедов P.C., Плужник В.В., Липа В.И. // Труды МВТУ. -1986.-№460.-С.39-45.

12. Архаров A.M., Буткевич И.К. Температурная диаграмма гелиевого детандера и проверка основных положений теории циклов. // Известия ВУЗов. Машиностроение. 1968. - № 8. - С. 109-113.

13. Бабичев М.С., Леонов В.П., Пешти Ю.В., Филиппов В.М. Воздушный микротурбодетандер. // Химическое и нефтяное машиностроение.-1989. № 3. - С. 15-17.

14. Белушкин В.А., Готвянский Н.Ф. Двухцилиндровый поршневой детандер с самодействующими клапанами впуска. // Вып. ОИЯИ, Р8-5539. 1970.

15. Белушкин В.А., Готвянский Н.Ф. Новый поршневой детандер с внутренним приводом клапанов для водородного сжатия // Химическое и нефтяное машиностроение. 1972. - № 1. - С.36-39.

16. Бессмазочные поршневые уплотнения в компрессорах / Новиков И.И., Захаренко В.П., Ландо Б.С. Под общ. ред. Новикова И.И. Л.: Машиностроение, 1981. -238 с.

17. Борзенко Е.И. Автоматизированный расчёт и моделирование процессов криогенных установок. СПб: СПбТИХП, 1992. - 93 с.

18. Бочавер К.З., Старцев A.A. Графоаналитический метод расчёта про226цесса выхлопа в поршневом детандере. // Кислородное и автогенное машиностроение. 1969. - № 3.

19. Бродянский В.М. Савинова Н.М. Новый поршневой прямоточный детандер с внутренним приводом клапанов. // Компрессорное и автогенное машиностроение. 1971. - № 1.

20. Бродянский В.М., Грачёв А.Б., Бумагин Г.И. Новый поршневой детандер для кислородных установок. // Криогенное, кислородное и автогенное машиностроение. 1971. - № 3.

21. Бродянский В.М., Грачёв А.Б., Савинова Н.М. Определение потерь энергии в поршневом детандере по замерам внутренних параметров. // Доклады научно-технической конференции. Секция промтепло-энергетическая. М.: МЭИ. - 1967.

22. Бродянский В.М., Грачёв А.Б., Савинова Н.М. Уплотнения поршня и КПД поршневого детандера. // Известия ВУЗов. Серия Энергетика. -1967.-№3.

23. Бумагин Г.И. Выбор оптимальной величины обратного сжатия в поршневом детандере. // Известия ВУЗов, Энергетика. № 8, 1972. -С. 141-144.

24. Бумагин Г.И. Поршневые детандеры. Уч. пособие. Омск: ОмПИ, 1981.- 85 с.

25. Бумагин Г.И., Савинова Н.М. Влияние утечек газа на изменение температур в рабочем процессе поршневого детандера. // В кн.: Вопросы криогенной техники. Омск, вып. 3. - 1974. - С.118.

26. Бумагин Г.И, Савинова Н.М. О выборе оптимальной величины степени наполнения в поршневом детандере. // Известия ВУЗов. Энергетика. 1973. - № 6. - С.147-151.

27. Бумагин Г.И., Савинова Н.М. Сравнительный термодинамический анализ прямоточных детандеров. // Труды МЭИ, вып. 155. 1973.

28. Бумагин Г.И., Худзинский В.М., Фесенко А.Т. Потери от регенера227тивного теплообмена в поршневом детандере при наличии внешнего теплового потока. // В кн.: Вопросы криогенной техники. Омск: ОмПИ, вып. 2. - 1979. - С.201.

29. Буткевич И.К., Добров В.М. Гелиевый поршневой детандер с манжетным уплотнением поршня. // Химическое и нефтяное машиностроение. 1968. - № 8. - С. 4-5.

30. Быстров Д.И., Акулов Л.А. Анализ детандерных циклов ожижения природного газа, использующих перепады давления на ГРС / В сб. "Совершенствование процессов.", СПбГАХПТ, 1998.

31. Видинеев Ю.Д., Дьячков М.И., Смородин А.И. Детандер-насос для систем циркуляционного криообеспечения. // Тез. докл. Междунар. науч.-практ. конф. " Криогенная техника науке и производству", Москва, 23-27 сентября, 1991. -М., 1991. -С.70.

32. Воронков С.С. Математическая модель рабочего процесса высокооборотного двухступенчатого поршневого компрессора с учётом нестационарных явлений в коммуникациях. / Дис. . к.т.н. Л.: ЛПИ, 1982.

33. Вукалович М.П., Новиков И.И. Техническая термодинамика. М. -Л., Госэнергоиздат, 1962. - 304 с.

34. Герш С .Я. Глубокое охлаждение. М. - Л.: Государственное энергетическое издательство, 4.1, 1957. - 392 е.; 4.2, 1960. - 496 с.

35. Голиков Г.Е., Данилов И.Б. Выбор зазора в поршневом детандере. // Химическое и нефтяное машиностроение. 1989. - № 10. - С.20-21.

36. Грачёв А.Б., Ворошилов Б.С. Определение потерь эксергии от регенеративного теплообмена в цилиндре поршневого детандера. / ИФЖ, Т. XVII, № 6, Минск. 1969.

37. Гридин В.Б. О применении в поршневом детандере принципа прямотока рабочего тела. // Известия ВУЗов. Машиностроение. 1959. - № 4.

38. Даль Г.Ф., Пашкова JI.JI., Струков В.И., Докшицкий Е.А. Создание унифицированного ряда поршневых детандеров для малорасходных ВРУ. // Химическое и нефтяное машиностроение. 1989. - № 11. -С.17-18.

39. Добров В.М. Создание бесклапанного детандера с манжетным уплотнением и исследование его при температурах ниже 40 К / Автореферат дис. к.т.н. М.: МВТУ. - 1977.

40. Докшицкий Е.А. Создание и исследование поршневых детандеров с электромагнитным приводом клапанов / Автореферат дисс. . к.т.н. -М.: КРИОГЕНМАШ. 1978. - 21 с.

41. Докшицкий Е.А., Крылов В.В., Макарычев Ю.М. и др. Разработка и исследование электромагнитного газораспределения гелиевого поршневого детандера // Криогенные процессы и технологии. Бала-шихинское НПО Криогенного машиностроения. Балашиха, 1990. -С.91-98.

42. Захаренко С.Е., Анисимов С.А., Дмитревский В.А. и др. Поршневые компрессоры. М. - JL: Машиностроение, 1961. - 445 с.

43. Заявка 0511422 ЕПВ, МКИ F 25 В9/14. Low temperature generation process and expansion engine / Schmidt Manfred // International Business Machines Corp. № 91106969.8.

44. Заявка № 2-50384 Япония, МКИ F 25 В 9/14. Холодильная машина, работающая по циклу Стирлинга. // Айсин Сейки К.К. № 57171451; Заявл. 30.09.82; Опубл. 06.04.84.

45. Заявка № 3836959 ФРГ, МКИ F 25 В 9/14. Vibrationsfreie Gaskaltemaschine nach dem Stirling-Prinzip / Donner Bernd. № 3836959.1; Заявл. 30.10.88; Опубл. 03.05.90.

46. Заявка № 4037826 ФРГ, МКИ F 25 В 9/00. Regenerative Gaskaltemaschine / Lindl Bruno; Licentia Patent Werwaltung - GmbH. -№ 4037826.8; Заявл. 28.11.90; Опубл. 04.06.92.

47. Иванов В. А. Исследование теплообмена в проточной части поршневых компрессоров. / Автореф. . к.т.н. JI., 1979.

48. Иванов Д.Н. Разработка методики расчёта и оптимизации параметров ступени бесклапанного поршневого детандера. / Дис. . к.т.н. -СПб: СПбГАХПТ, 1998. 135 с.

49. Исследование спирального детандера / Yanagisawa T., Shimizu Т., Fukuta M., Handa T. // Нихон Кикай Гаккай Ромбунсю 1988. - 54, № 605. - G.2798-2803.

50. Капица П.Л., Данилов И.Б. Детандерная установка для ожижения гелия. // Журнал технической физики. Вып. 4. 1961. - Т.31.

51. Кириллин В.А., Сычёв В.В., Шейндлин А.Е. Техническая термодинамика М.: Машиностроение, 1968. - 472 с.

52. Клименко А.П. Опытное исследование поршневого детандера. // Труды института использования газа АН УССР, вып. 9. Киев, 1961.

53. Клименко А.П. Аналитическое исследование реального цикла работы детандера. // Труды ИИГ АН УССР, кн.4. Киев, 1956. - С.29-58.

54. Клюев И.К., Кузяшев A.A. Расчёт на ЭЦВМ поршневых компрессоров // В сборн. "Труды III Всесоюзной конференции по компрессоро-строению". Казань. - 1974.

55. Криогенная техника за рубежом. М.: ЦИНТИхимнефтемаш. - 1967.

56. Криогенные поршневые детандеры / Архаров A.M., Буткевич К.С., Буткевич И.К. и др.; под ред. Архарова A.M. M.: Машиностроение, 1974.-240 с.230

57. Крылов B.B. Исследование путей совершенствования гелиевых поршневых парожидкостных детандеров / Автореферат дисс. . к.т.н. М.: НПО КРИОГЕНМАШ. - 1988.

58. Крылов В.В., Пуртов H.A., Докшицкий В.А. и др. Поршневые детандеры для ступени окончательного охлаждения криогенных гелиевых установок. / / Химическое и нефтяное машиностроение, № 1, 1990. -С.20-22.

59. Микулин Е.И., Шкребенюк М.П., Тарасов A.A. Криогенная пульса-ционная расширительная машина // Изв. ВУЗов, Машиностроение. -1982. -№>9.-С.76-80.

60. Миркин А.З. Свободнопоршневые детандеры-компрессоры. // ЦИН-ТИхимнефтемаш. 1969. - № 2.

61. Мустафьев А.Д., Керимов Д.А., Аббасов A.M. Исследование коэффициента трения поршневых и сальниковых колец из полимерных материалов в нефтепромысловых компрессорах. // Азерб. нефт. хозяйство. 1974. - №12. - С.42-44.

62. Новиков И.И., Захаренко В.П., Ландо Б.С. Бессмазочные поршневые уплотнения в компрессорах. Л.: Машиностроение, 1981. - 238 с.

63. Новотельнов В.Н., Медведков Е.А. Математическая модель процесса расширения в криогенном газожидкостном поршневом детандере // Известия ВУЗов. Машиностроение, № 4. 1985. - С.43-47.

64. Новотельнов В.Н., Суслов А.Д., Полтараус В.Б. Криогенные машины. СПб: Политехника, 1991. - 335 с.

65. Нуждин A.C., Ужанский B.C. Измерения в холодильной технике: Справочное руководство. М.: Агропромиздат, 1986. - 368 с.

66. Орлов A.B. Создание и исследование гелиевого поршневого детандера с 6-фазным рабочим циклом / Автореферат дис. . к.т.н. М.: МЭИ.- 1986.-16 с.231

67. Панкова Е.О. Разработка и исследование детандера с газовым поршнем /Автореф. . к.т.н. М: МВТУ им. Баумана, 1988.

68. Патент 4970867 США, МКИ F 25 J 3/00. Liquefaction of natural gas using process-loaded expanders. / Herron Michael D., Chatterjce Nirmal // Air Products and Chemicals Inc. № 396577; Заявл. 21.08.89; Опубл. 20.11.90.

69. Петриченко P.M., Оносовский B.B. Рабочие процессы поршневых машин. Л.: Машиностроение, 1972. - 167 с.

70. Пластинин П.И. Исследование и расчёт поршневых вакуум-насосов. / Дис. д.т.н. М.: МВТУ им. Баумана. - 1978.

71. Пластинин П.И. Расчёт и исследование поршневых компрессоров с использованием ЭВМ. М.: ВИНИТИ. Итоги науки и техники. Серия насосостроение и компрессоростроение. - Т.2. - М., 1981. - 168 с.

72. Прилуцкий А. И. Совершенствование систем газораспределения компрессорных и расширительных машин / Дис. . к.т.н., СПб, 1997. -131с.

73. Прилуцкий А.И., Горбенко A.JI. Методика расчёта выхлопных окон детандерной ступени низкого давления. // Тезисы докладов МНТК "Холод и пищевые производства". СПб.: СПбГАХПТ, 1996.

74. Прилуцкий И. К., Прилуцкий А. И. Расчёт и проектирование поршневых компрессоров и детандеров на нормализованных базах, уч. пособие, СПбГАХПТ, 1995. 194 с.

75. Прилуцкий И.К. Разработка, исследование и создание поршневых232компрессоров и детандеров для криогенной техники / Диссертация . д.т.н. Д.: ЛТИХП. -1991. - 510 с.

76. Пуртов H.A., Докшицкий Е.А., Крылов В.В. и др. Экспериментальное исследование гелиевого поршневого парожидкостного детандера. // Исследование процессов и конструкций в криогенных установках и системах. Балашиха, 1987. - С.23-28.

77. Разделение воздуха методом глубокого охлаждения. / Под ред. В.И. Епифановой, JI.C. Аксельрода. М.: Машиностроение, 1973. Т.1. -468 е.; Т.2. - 568 с.

78. Ривкин C.JI. Термодинамические свойства газов: Справочник. 4 изд., перераб. - М.: Энергоатомиздат, 1987. - 288 с.

79. Савинова Н.М., Синявский Ю.В., Худзинский В.М. Определение потерь эксергии в поршневых машинах. / Электронная техника, серия 15, выпуск 1(3). 1971.-С. 147-154.

80. Сергеев O.A. Метрологические основы теплофизических измерений. М.: Издательство стандартов, 1972. - 157 с.

81. Серовский JI.A. Автоматизированная система расчёта термо- и газодинамических процессов в реальных газах. // Работы по созданию пов. эффектов, холод, и компрессор, оборуд. М., 1989. - С.87-91.

82. Совершенствование холодильного цикла с винтовым детандером в установках для промысловой обработки нефтяного газа / Зарницкий Г.Э., Репин Л.А., Чернин P.A. // Подгот. и перераб. нефт. газов Зап. Сибири и Прикасп. впадины. М., 1989. - С.114-120.

83. Старцев A.A., Бочавер К.З. Теоретический анализ рабочего процесса233поршневого детандера. // Кислородное и автогенное машиностроение. 1969. -№3.

84. Страхович К.И., Кондряков И.К., Епифанова В.И. и др. Расширительные машины. / Под ред. Страховича К.И. Д.: Машиностроение, 1966.-296 с.

85. Суслов А.Д., Гороховский Г.А., Полтараус В.Б. Криогенные газовые машины. М.: Машиностроение, 1982. - 213 с.

86. Твалчрелидзе А.К. Исследование влияния основных геометрических соотношений на экономическую эффективность поршневых компрессоров общего назначения (ПКОН) двойного действия. / Автореферат дисс. к.т.н., МВТУ, 1975.

87. Термодинамические свойства воздуха / Сычёв В.В., Вассерман A.A., Козлов А.Д. и др. М.: Издательство стандартов, 1978. - 276 с.

88. Троценко A.B. Исследование теоретической холодопроизводитель-ности простого детандерного цикла. // Холодильная техника и технология. Киев. 1987. - № 45. - С. 18-21.

89. Турбохолодильная машина на хладагентах R11 и R123 / Sakaida Susumu, Maeda Kensaku, Koike Keiji, Furuya Tai // Refrigeration. 67, № 773.- 1992.-C.256-266.

90. Уплотнения и уплотнительная техника: Справочник / JI.A. Кондаков, А.И. Голубев, В.Б. Овандер и др.; Под общ. ред. А.И. Голубева, JI.A. Кондакова. М: Машиностроение, 1986. - 464 с.

91. Френкель М.И. Поршневые компрессоры. JL: Машиностроение, 1969.-744 с.

92. Холодильные установки / Чумак И.Г., Чепурненко В.П. и др.; под ред. Чумака И.Г. М.: Агропромиздат, 1991. - с.

93. Худзинский В.М. Создание и исследование неадиабатного поршневого детандера. / Автореферат дис. к.т.н. М.: МЭИ. - 1972.234

94. Чекушкин Г. H. Исследование динамики и прочности кольцевых самодействующих клапанов поршневых компрессоров / Дис. . к.т.н., Л.: ЛПИ, 1966.- с.

95. Чернецкий В.Д., Миронова / Повышение эффективности гелиевых поршневых детандеров // Химическое и нефтяное машиностроение, № 12, 1985. С.19-20.

96. Шишов В.В., Архаров A.M. Анализ температурного поля теплоизолированного неограниченного полого цилиндра при теплообмене на внутренней поверхности. // Известия ВУЗов. Машиностроение. -1971.-№1.-С. 124-127.

97. Шмалько К.Я., Новотельнов В.Н. К вопросу выбора относительного мёртвого пространства бесклапанного поршневого детандера. // Химическое и нефтяное машиностроение. 1968. - № 3. - С. 6-8.

98. Экспериментальное исследование процессов в электрогазодинамическом детандере на двухфазных потоках азота / В.М. Бродянский, А.Б. Грачёв, М.Н. Грицин и др. // Известия ВУЗов. Энергетика. 1989. -№ 1. - С.96-99.

99. Энглиш К. Поршневые кольца. Пер. с нем. Под ред. В.К. Житомирского, М.: Машгиз, Т.1, 1962. 593 е.; Т.2,1963. - 368 с.

100. A miniature wet turboexpander / Sixsmith Herbert, Hasenbein Robert, Valenzuela Javier A. // Adv. Criog. Eng. Vol. 35 Pt B. Proc. Criog. Eng. Conf., Los Angeles, Calif., July 24-28, 1989. New York; London, 1990. - C.989-995.

101. Application and test of miniature gas bearing expansion turbines. / Yang K.J., He H.B., Ke G. // Adv. Criog. Eng. Vol. 35 Pt B. Proc. Criog. Eng. Conf., Los Angeles, Calif., July 24-28, 1989. New York; London, 1990. -C.997-1003.

102. Conversion des groupes centrifuges du R12 and R134a / Vanderlinden Jean // Rev. prat, froid et cond. air. 1992. - № 755. - C. 32-36.235

103. Doll R., Eder F.X. Детандер нового типа для получения низких температур. // Kaltetechnick, 1964. № 1.

104. Gifford W.E., McMahon Н.О. // Доклад на 10 ш Международном конгрессе холода, Копенгаген, 1959.

105. Lee, B.I., and M.G. Kesler : AIGhE J., 21.510 (1975).

106. Matsubara Y., Ishizaki., Oshima K. New type expansion engine for refrigeration. // "Cryogen, Engng.", London, Heywood Temple Industr. Pubis. 1968.

107. Miniature Stirling cycle cooler / Davey G., Orlowska A.H. // Criogenics, 1987. 27, № 3. - C.148-151.

108. Radcenko V. Tendenity moder in constructia detentoareior piston. // Consts., mas.20. 1968. - № 1.

109. Theoretical analysis of utilization of helical screw expanders / Wauters P., de Vlaminck M. // Vdl Ber. - 1987. № 640. C.81-89.