автореферат диссертации по энергетике, 05.14.04, диссертация на тему:Оптимизация конструкции и режимов работы газовоздушных теплогенераторов и жаротрубно-дымогарных водогрейных котлов

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ.

ВВЕДЕНИЕ.

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. АНАЛИЗ КОНСТРУКТИВНЫХ ОСОБЕННОСТЕЙ И ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЖАРОТРУБНЫХ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРОВ В УСЛОВИЯХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Газовоздушные теплогенераторы.

1.2 Жаротрубно-дымогарные котлы.

1.3 Выводы и постановка задач исследования.

2 РАЗРАБОТКА МЕТОДА ИССЛЕДОВАНИЯ ЖАРОТРУБНЫХ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРОВ.

2.1 Специфика теплопереноса в жаротрубных теплогенераторах.

2.2 Основные соотношения для расчета теплогенератора.

3 ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕПЛОВЫХ РЕЖИМОВ И ОПТИМИЗАЦИЯ РАБОТЫ ГАЗОВОЗДУШНОГО ТЕПЛОГЕНЕРАТОРА.

3.1 Анализ основных факторов, влияющих на эффективность работы газовоздушных теплогенераторов.

3.1.1 Исследование теплообмена в аппарате типа труба в трубе».

3.1.2 Интенсификация теплообмена с воздушной стороны аппарата.

3.1.3 Оптимизация теплообмена с газовой стороны аппарата.

3.2 Разработка промышленного образца газовоздушного теплогенератора мощностью 450 кВт.

3.2.1 Основные теплотехнические решения и их анализ.

3.2.2 Результаты стендовых испытаний опытнопромышленного газовоздушного теплогенератора.

4 ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕПЛОВЫХ РЕЖИМОВ И ОПТИМИЗАЦИЯ РАБОТЫ ЖАРОТРУБНО-ДЫМОГАРНОГО

ВОДОГРЕЙНОГО КОТЛА.

4.1 Анализ основных факторов, влияющих на эффективность работы жаротрубно-дымогарных водогрейных котлов.

4.1.1 Выбор технических решений для модернизации котла.

4.1.2. Анализ факторов, влияющих на тепловые режимы котлов.

4.2 Результаты стендовых испытаний опытно-промышленного жаротрубно-дымогарного котла.

Основным показателем энергоёмкости промышленности является доля энергетической составляющей в себестоимости продукции. Если для промышленности СССР этот показатель находился в пределах до 9 %, (для развитых стран он составлял в то же время не более 3 %), то при отпуске цен на энергоносители данный показатель поднялся до катастрофического уровня, составляющего 60-70 %.

Современное состояние энергопотребления определяется не только техническим и технологическим наследием бывшего СССР. Согласно имеющимся данным [1] в период с 1990 по 1995 год энергоемкость производства в России увеличилась не менее чем на 35 % . Недогрузка промышленного оборудования сочетается с ростом потерь в сетях централизованного теплоснабжения. В итоге российские производители тратят на единицу продукции ориентировочно в три-четыре раза больше энергии (на долю промышленного производства от всех потребляемых энергоресурсов приходится в стране до 55%), оплачивая последнюю в сопоставимых с Западной Европой ценах и находясь, по сути, в едином с ней экономическом пространстве.

При подобном положении проблема стабилизации промышленного производства решена быть не может. Услуги производящих тепловую энергию предприятий и посредников оцениваются дорого, и вопрос об альтернативных источниках теплоты становится вопросом выживания предприятия в рыночных условиях.

Если сегодня практически неизбежно использование централизованно производимой электроэнергии (следует отметить, что одним из приоритетных направлений развития газовой отрасли [2] является создание собственных специализированных электростанций), то задача снабжения предприятий тепловой энергией, затрачиваемой в значительной мере на отопление производственных помещений и бытовые нужды, не имеет однозначного решения.

Необходимость снижения энергопотребления промышленными предприятиями определяет особую роль газовой отрасли. Среди стоящих перед ней задач важное место занимает повышение эффективности внутреннего рынка путём формирования новой хозяйственной деятельности, заключающейся в прямом участии в газоснабжении и теплоснабжении конечных потребителей.

Поставщик природного газа, осуществляющий его добычу, транспортирование и непосредственно газоснабжение промышленных и сельскохозяйственных производств, не может стоять в стороне от проблем энергопотребления и энергосбережения. Настоящая работа способствует решению этой проблемы за счёт обеспечения потребителей не только газом, но также и теплотой.

Опыт наиболее развитых стран мира показывает, что производство энергоресурсов на душу населения и их рациональное потребление являются основой высокого уровня жизни и эффективной экономики. В начале третьего тысячелетия экономия всех видов энергии, ее эффективное использование, внедрение энерго- и ресурсосберегающих технологий становятся приоритетными направлениями развития промышленности и сельского хозяйства. Энергосбережение как способ обеспечения растущей потребности в энергии и энергоносителях, по разным оценкам в 2-5 раз выгоднее, чем строительство новых мощностей для тех же целей. Энергосбережение возведено в ранг государственной политики, и только при таком подходе за счет активного энерго- и ресурсосбережения можно решить стоящие перед Россией экономические, экологические, научно-технические и социальные проблемы.

Основой развития НИОКР в области энергосберегающих технологий является законодательная база. Нормативно-правовая база в Свердловской области по вопросам энергосбережения формируется в соответствии с Федеральным законом «Об энергосбережении» и Соглашением между министерством энергетики РФ и Свердловской областью о сотрудничестве в этой сфере.

Участие ОАО "ГАЗПРОМ" осуществляется на основе системного подхода, предполагающего разумное сочетание научных, проектных, производственных, организационных и финансовых мероприятий. Для обеспечения эффективного использования ресурсов ОАО "ГАЗПРОМ" реализует следующие принципы:

- создание благоприятных условий для выполнения программ энергосбережения и повышения эффективности использования газа;

- организация производства и внедрение эффективного газоисполь-зующего оборудования, в том числе для децентрализованного тепло- и энергоснабжения небольших городов и сельских населенных пунктов;

- проведение энергосберегающих мероприятий при соблюдении экологических требований.

В 1997 году между ОАО "ГАЗПРОМ" и Правительством Свердловской области были подписаны Соглашение и Договор о взаимном сотрудничестве по вопросам энергосбережения, связанного с использованием природного газа. Проблема рационального потребления топливно-энергетических ресурсов сводится к созданию и повсеместному внедрению энергосберегающих технологий и систем сбережения энергии во всех отраслях, включая жилищно-коммунальное хозяйство и бюджетную сферу.

Одной из приоритетных научно-технических проблем ОАО «ГАЗПРОМ» на 2002-2006 годы, в перечне, утвержденном Председателем Правления 15.04.2002 года, является обеспечение надежного и экономичного те-пловодоснабжения собственных объектов за счет создания и внедрения высокотехнологичного оборудования и материалов, локальных источников теплоты. При этом предусматривается максимальное использование продукции предприятий собственно газовой отрасли для осуществления газификации, теплоснабжения и энергосбережения.

Для решения указанной проблемы за последние годы предприятие ООО «УРАЛТРАНСГАЗ» в сотрудничестве с оборонным комплексом разработало и освоило выпуск целой гаммы высокоэффективного энергетического оборудования, позволяющего экономить газ и предназначенного для теплоснабжения при использовании в промышленности, сельском хозяйстве и жилищно-коммунальном хозяйстве.

В представляемой работе соблюден важнейший принцип, состоящий в расширении использования газа во всех сферах хозяйственной деятельности страны. Анализ работы предприятий Уральского региона позволил вычленить наиболее слабые места технологической цепочки теплоснабжения и принять меры к возможному их исключению. Анализу подверглись, прежде всего, собственные предприятия системы ООО «УРАЛТРАНСГАЗ». Например, сопоставительный анализ затрат на обогрев производственных помещений в течение осенне-зимнего периода определил для условий г. Екатеринбурга безусловную целесообразность исключения городских тепловых сетей из источников теплоснабжения.

Учитывая достаточно широкий спектр требований к виду генерирующих тепловую энергию устройств, в управлении «ЭНЕРГОГАЗРЕМОНТ» ООО «УРАЛТРАНСГАЗ» для собственных нужд и для внешнего потребления были разработаны модернизированные газоиспользующие аппараты для производства теплоты, отличающиеся повышенной надёжностью и экономичностью. Среди них особый интерес представляют газовоздушные теплогенераторы (воздухонагреватели) для отопления производственных помещений и жаротрубно-дымогарные водогрейные котлы средней мощности.

В настоящее время осуществляется серийное производство указанного оборудования (совместно с Российско-Германским предприятием ООО «УРОМГАЗ» и ООО «АГРОГАЗ»), его поставка, монтаж и сервисное обслуживание. При этом проведен в полной мере комплекс необходимых для серийного выпуска изделий мероприятий, включая подготовку конструкторской документации, утверждение в соответствующих инстанциях технических условий и паспортов, получение гигиенических заключений на продукцию и сертификатов соответствия. Для каждого из выпускаемых аппаратов разработана и реализована система автоматического контроля и регулирования.

Промышленному выпуску газовоздушных теплогенераторов и жарот-рубно-дымогарных водогрейных котлов средней мощности предшествовала значительная научно-исследовательская работа, определившая принципиальные положения конструирования газоиспользующего оборудования данного класса.

Работа выполнена на предприятии «ЭНЕРГОГАЗРЕМОНТ» ООО «УРАЛТРАНСГАЗ» и на кафедре «ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ» ГОУ «УРАЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ - УПИ» и предназначена для разработки и производства газоиспользующего оборудования, состоящего в номенклатуре ООО «УРАЛТРАНСГАЗ» и применяемого в системах децентрализованного теплоснабжения промышленных предприятий.

Актуальность темы. Применение децентрализованного теплоснабжения дает возможность снизить долю энергетической составляющей в себестоимости продукции за счет энергосбережения. Настоящая работа позволяет создавать и использовать надежные газовоздушные теплогенераторы и жа-ротрубно-дымогарные водогрейные котлы средней мощности при сниженных массогабаритных характеристиках и повышенном коэффициенте топли-воиспользования по сравнению с импортными и отечественными аналогами. Работа выполнена по приоритетному направлению развития науки, технологий и техники РФ Пр-577 «ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ», критические технологии: «ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ И ТЕП

ЛА НА ОРГАНИЧЕСКОМ ТОПЛИВЕ», «СИСТЕМЫ ЖИЗНЕОБЕСПЕЧЕНИЯ И ЗАЩИТЫ ЧЕЛОВЕКА», «ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ» и предназначена для разработки и производства энергоэффективного газоиспользующего оборудования, применяемого в системах децентрализованного теплоснабжения промышленных предприятий. Актуальность работы подтверждена соглашениями и договорами о взаимном сотрудничестве, подписанными председателем правления ОАО «ГАЗПРОМ» и Губернатором Свердловской области и предусматривающими объединение усилий по внедрению генерирующего теплоту оборудования как в пределах области, так и в других регионах России.

Цель работы состоит в оптимизации режимов работы и разработке технологичных, надежных и экономически обоснованных конструкций газовоздушных теплогенераторов и жаротрубно-дымогарных водогрейных котлов промышленного назначения с повышенными технико-экономическими показателями.

Задачи исследования

- Разработать комплексную методику расчета жаротрубных теплогенераторов, позволяющую на простом инженерном уровне проводить численный анализ протекающих в радиационно-конвективном теплообменнике типа «труба в трубе» и его модификациях с низкопотенциальным нагреваемым теплоносителем сложных тепловых процессов и давать приемлемые по точности рекомендации по их оптимизации.

- Провести с помощью предложенной методики исследование тепловой эффективности газовоздушного теплообменника и разработать методы его оптимизации.

- Произвести посредством численных исследований работы газоводяного теплообменника оптимизацию конструкции жаротрубно-дымогарного водогрейного котла с переводом в некипящий режим в расширенном диапазоне тепловых нагрузок и повышением эффективности работы его конвективной части.

- Разработать на основании проведенных исследований новые высокоэффективные конструкции газовоздушного нагревателя и водогрейного котла жаротрубно-дымогарного типа промышленного назначения.

Достоверность и обоснованность результатов подтверждается применением современных численных методов решения и соответствующей точностью систем измерений контролируемых параметров, удовлетворительным совпадением расчетных и экспериментальных данных, полученных на испытательных стендах и промышленном оборудовании.

Научная новизна:

1 На основании уравнений теплового баланса и теплопередачи разработана методика анализа жаротрубных теплогенераторов с низкопотенциальным нагреваемым теплоносителем (горячая вода, воздух на отопление).

2 Выполнен детальный тепловой анализ теплогенератора типа «труба в трубе», определены и разработаны направления интенсификации процесса теплопередачи.

3 Показана двойная роль размещаемых в воздушном канале теплогенератора твердых тел,-экранирование корпуса и нагрев воздушного потока.

4 Уточнена картина теплообмена стенки жаровой трубы с потоком не-догретой жидкости в условиях свободной (СК) и вынужденной (ВК) конвекции.

5 Доказано, что в условиях СК жидкость при расчетных нагрузках находится, как правило, в состоянии пристенного кипения, тогда как в состоянии ВК пристенное кипение не развивается.

6 Выявлена и аналитически обоснована нетривиальная роль объемных топочных теплонапряжений в котле, позволившая заложить в опытную конструкцию удвоенные против допустимых теплонапряжения.

Практическая значимость работы. Разработка алгоритмов и методов расчета и оптимизации конструкции радиационно-конвективных теплогенераторов типа «труба в трубе» позволяет выполнять инженерные расчеты газовоздушных теплогенераторов и жаротрубных водогрейных котлов. Выявленные особенности тепловых режимов жаротрубных теплогенераторов дали возможность создать и запатентовать новые конструкции газовоздушных нагревателей сниженной массы и габаритов при повышенной степени использования топлива. Переход к некипящим режимам в широком диапазоне тепловых нагрузок qv =(1. .4)[qv] резко улучшает массогабаритные и эксплуатационные характеристики котлов емкостного типа при снижении уровня затрат.

Реализация. Полученные данные и запатентованные решения использованы при разработке промышленных конструкций водогрейных котлов КВТ-3 и газовоздушных нагревателей ГВН-450, введенных в эксплуатацию. На сегодняшний день внедрено и находится в эксплуатации 160 теплогенераторов. Идет опытная эксплуатация водогрейного котла КВТ-3, готовится документация для его серийного производства. Расчетные соотношения опубликованы в периодической печати и используются организациями, разрабатывающими жаротрубные теплогенераторы промышленного назначения.

На защиту выносятся:

1 Результаты комплексного исследования по оптимизации режимов работы и конструкции газовоздушных теплогенераторов и жаротрубно-дымогарных водогрейных котлов.

2 Новые научно обоснованные решения по усовершенствованию конструкции газовоздушных теплогенераторов и жаротрубно-дымогарных водогрейных котлов.

Личный вклад автора состоит в формировании основных предпосылок исследования и разработке методик анализа, в непосредственном проведении комплекса исследований и обобщении их результатов, в подготовке исходных данных для проектирования газоиспользующего оборудования, в проведении испытаний опытно-промышленных образцов разрабатываемых газовоздушных теплогенераторов и жаротрубно-дымогарных котлов.

Апробация работы. Основные материалы диссертационной работы обсуждены и доложены на: Первой в Украине международной конференции «Энергия из биомассы» (Киев, 2002); Всероссийской научно-технической конференции, посвященной 70-летию кафедры ТЭС УГТУ-УПИ (Екатеринбург, 2002); III Всероссийском семинаре по энергосбережению (Екатеринбург, 2002); Всероссийской конференции «Техника и оборудование, новые технологии для муниципального хозяйства и сохранения окружающей среды» (Москва, 2002); конференции предприятий ОАО «Газпром» по проблемам выпуска нового оборудования (в рамках Всероссийского экономического форума «Россия единая») (Нижний Новгород, 2002).

Практические результаты работы представлялись на региональных, российских и международных выставках: на 1-ой международной выставке по энергосбережению (Москва, 1999 г. - диплом победителя); Екатеринбургском городском конкурсе по энергосбережению среди промышленных предприятий (Екатеринбург, 1999 г. - диплом за 1-е место); VI международной специализированной выставке (Челябинск, 2001 г. - диплом за разработку и внедрение); выставке «Энергосбережение - 1999» (Екатеринбург, 1999 г. -диплом и серебряная медаль);Свердловском областном смотре-конкурсе по энергосбережению (Екатеринбург, 2000 г. - диплом победителя); Международной выставке «Город. Ресурсы. Энергетика - XXI век» (Екатеринбург, 2001 г. - диплом победителя и золотая медаль); Екатеринбургском смотре-конкурсе по энергосбережению (Екатеринбург, 2002 г. - диплом победителя).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 10 печатных работ, в том числе 5 статей в реферируемых изданиях, 1 доклад в ближнем зарубежье, 1 учебное пособие и 3 патента РФ.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав, заключения, списка литературы из 117 наименований и приложений. Общий объем диссертации - 116 страниц, в том числе 36 рисунков, 8 таблиц. Приложения на 50 С.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1 На основании уравнений теплового баланса и теплопередачи разработана комплексная методика анализа жаротрубных теплогенераторов, позволяющая на простом инженерном уровне проводить численный анализ протекающих в радиационно-конвективном теплообменнике типа «труба в трубе» и его модификациях с низкопотенциальным нагреваемым теплоносителем сложных тепловых процессов и давать приемлемые по точности рекомендации по их оптимизации.

2 С помощью разработанной методики выявлено и доказано, что в случае нагрева воздуха в простейшем теплогенераторе типа «труба в трубе» температура жаровой трубы может превышать допустимую, температура корпуса чрезмерно высока и стимулирует сверхнормативные потери в окружающую среду, а теплообмен жаровой трубы с дымовыми газами и воздухом нуждается в интенсификации.

3 Показано, что размещение в воздушном канале теплогенератора твердых тел (сеток, обечаек и т.п.), помимо выполнения тривиальной задачи экранирования корпуса от перегрева, повышает эффективность трансформации лучистой энергии жаровой трубы в теплосодержание потока и решает проблему насыщения воздушного канала дополнительными поверхностями нагрева. Разработана технологичная конструкция предназначенного для этой цели многолучевого объемного экрана.

4 Проведена интенсификация теплообмена между дымовыми газами и жаровой трубой посредством ее внутреннего продольного оребрения и гофрирования. Разработана оптимальная конструкция и технология изготовления внутренне-оребренной жаровой трубы с увеличенной поверхностью теплообмена. Общий тепловой эффект от разработанных мероприятий по РКЧ ГВН составляет 55%, плотность теплового потока через стенку жаровой трубы увеличивается до 87 кВт/м .

5 Уточнены особенности теплообмена жаровой трубы с потоком недогретой жидкости в условиях осложненной пристенным кипением свободной (СКК) и вынужденной (ВК) конвекции. Выявлено значительное понижение температуры стенки tCT в условиях ВК (tCT< ts) по сравнению с tCT при СКК (tCT> ts). Отмечено, что для уменьшения t^. на 50-55С (и понижения интенсивности накипеобразования) необходимо организовать вдоль жаровой трубы циркуляцию воды со скоростью 0,4-0,8 м/сек. Для ухода от кипения на дымогарных трубах достаточно W^O, 1 м/с.

6 Увеличение объемных теплонапряжений топки qv котла при неизменной мощности агрегата сдвигает тепловой режим топки от преимущественно-радиационного к более эффективному радиационно-конвективному, что в разрабатываемой конструкции сопровождается увеличением скорости циркуляции воды вдоль жаровой трубы и дополнительным уменьшением температуры ее стенки. Происходящее при этом уменьшение металлоемкости создает экономическую основу для тепловой "разгрузки" жаровой трубы.

7 Модернизирована и запущена в производство конструкция жаротрубно-дымогарного водогрейного котла при объемных о теплонапряжениях топочного объема цу=2МВт/м с работой в некипящем режиме, выносом дымогарных труб третьего хода в компактный экономайзерный участок водотрубной компоновки, увеличением фактического КПД до 95%. Разработанный котел имеет свойства проточно-емкостных систем и выгодно отличается по удельным показателям от исходных емкостных конструкций (по массовым показателям - в 1,6; по габаритным - в 2,7; по стоимостным - в 1,6 раза по сравнению с прототипом).

8 Разработана и проверена шестилетней эксплуатацией 160-ти установок конструкция адаптированного к российским условиям газовоздушного теплогенератора с высокой температурой нагрева воздуха и фактическим КПД 85% при сокращении габаритных (в 2,5 раза) и стоимостных (в 1,6 раза) характеристик по сравнению с прототипом. Подтвержденный экономический эффект от внедрения 22 установок составляет 21 млн. руб./год. Общий эффект от внедрения оценивается более 100 млн.руб/год.

1. Кононов Ю.Д., Мазурова О.В. Потенциал энергосбережения. Зависимость энергоемкости промышленности от темпов экономического роста // Промышленная энергетика.- 2002.- № 1.-С. 8-11.

2. Ремизов В.В. Экономия ресурсов природного газа // Газовая промышленность.-1999.- №5.- с. 22-24.

3. Оборонка смотр высоких технологий-3 //Интеграл.-2002.-№ 4.- С.18.21.

4. Богословский В.Н., Сканави А.Н. Отопление. М.: Стройиздат, 1991.736 с.

5. Эффективная система отопления зданий. / В.Е. Минин, В.К. Аверьянов, Е.А. Беленкий и др.; под общей ред. В.Е. Минина. Л.: Стройиздат. Ле-нингр. отд-ние, 1988.- 216 с.

6. Минин В.Е. Воздухонагреватели для систем вентиляции и кондиционирования воздуха.- М.: Стройиздат, 1976 199 с.

7. Калориферные установки : Материалы семинара.- М. : МДНТП (Общество «Знание» РСФСР. Московский дом научно-технической пропаганды им. Ф.Э. Дзержинского), 1980.- 148 с.

8. Голубков Б.Н. , Романова Т.М., Гусев В.А. Проектирование и эксплуатация установок кондиционирования воздуха и отопления: Учеб. пособие.- М.: Энергоатомиздат, 1988.- 188 с.

9. Иссерлин А.С. Газовое отопление.- Л.: Недра. Ленингр. отд-ние, 1979.- 143 с.

10. Соснин Ю.П., Бухаркин Е.Н. Отопление и горячее водоснабжение индивидуального дома : Справ, пособие. М.: Стройиздат, 1991.- 384 с.

11. Тебеньков В.П. Рекуператоры для промышленных печей. М. : Металлургия, 1975.- 296 с.

12. Щукин А. А. Экономия топлива в черной металлургии. М. : Металлургия, 1973. - 272 с.

13. В.И. Гуральник. Современные системы децантрализованного отопления // Газовая промышленность.- 1999.-№ 6 с. 28-30.

14. А.с. 896325 СССР, М.Кл.3 F 23 L 15/04. Рекуператор / Е.В. Крейнин, А.З. Курбанов, А.Л. Бергауз (СССР). Опубл. 07.01.82, Бюл. №1.-2 е.: ил.

15. А.с. 1545051 СССР, МКИ F 26 В 23/02. Теплогенератор / Е.В. Крейнин, А.З. Курбанов, И.Я. Полонский (СССР). Опубл. 23.02.90, Бюл. № 7.4 е.: ил.

16. Пат. 2145037 CI RU, МПК7 F23L15/04. Воздухонагреватель / Е.В. Крейнин, А.З. Курбанов (РФ); ООО «Теплосервис». Опубл. 27.01.2000. - 5 е.: ил.

17. Горностаев А.А. О рациональном использовании газа в промышленности // Промышленная энергетика. 2001.- №7.- с. 21-22

18. Варварин В.К., Панов П.А., Швырев А.В. Наладка котельных установок. -М. : Россельхозиздат, 1987. -208 с. : ил.

19. Матвеев Г.А. История отечественного котлостроения. -М.: Гос. научно-техническое издательство машиностроительной литературы, 1950. -283 с. : ил.

20. Повышение надежности жаротрубных водогрейных котлов / А.В. Васильев, Г.В. Антропов, А.И. Баженов др.//Промышленная энергетика, -1998.-№7.

21. Сравнительная характеристика конструкций котлов // TELEDYNE LAARS, Технические данные. Документ 5002Б.

22. Зыков А.К. Паровые и водогрейные котлы : Справочное пособие. -М. : Энергоатомиздат, 1987. 128 с. : ил.

23. Бузников Е.Ф., Верес А.А., Грибов В.Б. Пароводогрейные котлы для электростанций и котельных. / Под общей ред. Е.Ф. Бузникова. М. : Энергоатомиздат, 1989.-205 с. : ил.

24. Борщов Д.Я. Мобильные котельные для временного и аварийного теплоснабжения : Справочное пособие. М. : Стройиздат, 1993. - 192 с. : ил.

25. Борщов Д.Я. Эксплуатация отопительной котельной на газообразном топливе. М. : Стройиздат, 1988. - 240 с. : ил.

26. Борщов Д.Я. Устройство и эксплуатация отопительных котельных малой мощности. -М. : Стройиздат, 1982. 360 с. : ил.

27. Роддатис К.Ф., Полтарецкий А.Н. Справочник по котельным установкам малой производительности / Под ред. К.Ф. Роддатиса. М. : Энерго-атомиздат, 1989. -488 с. : ил.

28. Кузнецов А.К. Котлы малой производительности за рубежом / Обзор. Серия Энергетическое оборудование. -М.: НИИинформгяжмаш. -1976.-33 е.: ил.

29. Водогрейные котлы UNICON. ЗАО «Агрогаз», 2001.

30. PV ROUCKAIMEX s.r.o. Паровые котлы среднего давления VSP, HVS, HVE. - 2000.

31. Григорьева М.И., Добрынин В.В., Савин А.И. Водогрейные котлы конструкции Уралэнергоцветмета // Промышленная энергетика. 2001. -№ 6.- С. 7-8.

32. Отопительные котлы повышенной мощности с многослойными конвективными поверхностями нагрева и трехходовой системой / Paromat -Triplex. VIESSMANN : июнь, 1997.

33. Котел большой мощности с трехходовой системой / Paromat Simplex. - VIESSMANN : май, 1996.

34. Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды / РД 10-249-98. М. : ГОСГОРТЕХНАДЗОР РОССИИ, 1999.

35. Сборник правил и нормативно-технических документов по котлонадзору. -М. : Машиностроение, 1993.

36. Пат. 2131553 С1 РФ, МПК6 F 22 В7/12. Котел / Захаров В.В. и др. -97117845/06. Заявлено 20.10.1997. - Опубл. 10.06.1999

37. Патент РФ 2131553, МПК6 F 22 В7/12. Котел / Захаров В.В. и др. -Опубл. 10.06.1999.-4 е.: ил.

38. Патент РФ 2062395, МПК6 F 22 В7/12. Горизонтальный жаротруб-ный котел / Горбатенко И.В. и др. Опубл. 20.06.1996.- 4 е.: ил.

39. Глубокое охлаждение продуктов сгорания с их осушкой в поверхностных теплообменниках при сжигании природного газа / А.П. Баскаков, Р.Н. Галимулин // XXVI Сибирский теплофизический семинар. Институт теплофизики СО РАН, Новосибирск, 17-19 июня 2002 г.

40. Рыжков А.Ф. Образование виброкипящего слоя мелкозернистого материала / А.Ф. Рыжков, Б.А. Прутик // Инженерно-физический журнал. -1993 .- Том 65.- № 3.- С. 270-283.

41. Математическое моделирование тепловых схем одноконтурных теплофикационных ПТУ / А.Д. Цой, А.В. Клевцов, А.В. Корягин и др.// Промышленная энергетика, 1997. - № 12.

42. Математическое моделирование тепловых схем двухконтурных теплофикационных ЛГУ / А.Д. Цой, А.В. Кленов, А.В. Корягин и др.// Промышленная энергетика, 1998. - № 3. - С. 36- 40.

43. Попов С.К. Математическая модель компактного регенератора. -Промышленная энергетика. 2001.- № 10.- С. 39-40.

44. Автоматизированные методы расчета тепломассообменного оборудования А.В. Никитин, В.А. Лиопо, В.И. Лаврушко // Тепломассообмен-ММФ-96 , Третий Минский международный форум (20-24 мая 1996 года) /

45. Минск: Издательство АНК «ИТМО им. А.В. Лыкова.- Том X, часть 2.- с. 5357.

46. Потемкин В.Г., Рудаков П.И. Система Mathlab 5 для студентов». -М.: ДИАЛОГ-МИФИ, 1999.-448 с.

47. Гультяев А.К. Имитационное моделирование в среде Windows: Практическое пособие.-СП.б.: КОРОНА принт, 1999. -288 с.

48. Аладьев В.З., Шишаков М.Л. «Введение в среду пакета Mathematica 2.2. М. : Информационно-издательский дом «Филинъ», 1997. - 368 с.

49. Дьяконов В.П., Абраменкова И.В. MathCAD в математике, физике и в Internet. М: «Нолидж», 1998. - 352 с.

50. Очков В.Ф. Mathcad 7 Pro для студентов и инженеров. М.: КомпьютерПресс, 1998. - 384 с.

51. Зуев Е. А. Программирование на языке TURBO PASCAL 6.0, 7.0. -М.: Веста, Радио и связь, 1993. 384 с.

52. Епанешников A.M., Епанешников В.А. Программирование в среде TURBO PASCAL 7.0. М.: ДИАЛОГ-МИФИ, 1998. - 367 с.

53. Равич М.Б. Газ и эффективность его использования в народном хозяйстве. М.: Недра, 1987.- 238 с.

54. Стаскевич Н.Л., Северинец Г.Н., Вигдорчик Д.Я. Справочник по газоснабжению и использованию газа. Л. : Недра, 1990. — 762 с. : ил.

55. Тепловой расчет котлов (нормативный метод) / СПб.: НПО ЦКТИ и ВТИ, 1998-256с.; ил.

56. Циборовский Я. Процессы химической технологии / Под ред. П.Г. Романкова. Л. : Государственное научно-техническое издательство химической литературы, 1958. - 932 е.: ил.

57. Блох А.Г. Основы теплообмена излучением / Под ред. A.M. Гурви-ча. М. - Л. : Государственное энергетическое издательство, 1962. - 331 е.: ил.

58. Кутателадзе С.С., Боришанский В.М. Справочник по теплопередаче.- Л. М. : Государственное энергетическое издательство, 1959. - 414 с. : ил.

59. Жукаускас А.А. Конвективный перенос в теплообменниках.- М. : Наука, 1982.- 472 с. : ил.

60. Маньковский О.Н., Толчинский А.Р., Александров М.В. Теплооб-менная аппаратура химических производств. Л., : Химия, Л. отд , 1976. -367 с. : ил.

61. Перри Джон Г. Справочник инженера-химика. Т. 1. Л. : Химия, Л. отд., 1969.- 639 с. : ил.

62. Основные процессы и аппараты химической технологии : Пособие по проектированию / Под. ред. Ю.И. Дытнерского. М. : Химия, 1983. - 272 с. : ил.

63. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Л. : Государственное научно-технич. изд. хим. литературы, 1959. - 574 с. : ил.

64. Кунтыш В.Б. Тепловой и аэродинамический расчеты оребренных теплообменников воздушного охлаждения. Санкт-Петербург : Энергоатом-издат, Санкт-Петербургское отд., 1992.-278 с. : ил.

65. Налимов В.В., Чернова Н.А. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. М. : Наука, Главная редакция физико-математической литературы, 1965. - 340 с. : ил.

66. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов. / Хартман К., Лецкий Э., Шефер В.; под ред. Э.К. Лецкого. М. : Мир, 1977.-553 с. : ил.

67. Адлер Ю.П. Введение в планирование эксперимента. М. : Металлургия, 1969. - ил.

68. Налимов В.В. Теория эксперимента. М.: Наука, Главная редакция физ.- мат. литературы, 1971. - 207 с. : ил.

69. Браунли К.А. Статистические исследования в производстве. / Под ред. академика А.Н. Колмогорова. М. : Издательство иностранной литературы, 1949.-227 с. : ил.

70. Хикс Ч. Основные принципы планирования эксперимента. / Под ред. В.В. Налимова. -М. : Мир, 1967. -407 с. : ил.

71. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М. : Наука, 1971. - 283 с. : ил.

72. Горский В.Г., Адлер Ю.П. Планирование промышленных экспериментов (модели статистики). М. : Мир, 1974. -264 с. : ил.

73. Дюк В. Обработка данных на ПК в примерах. СПб. : Питер, 1997.- 240 с. : ил.

74. ГОСТ 3826-82. Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. М. : Изд-во стандартов, 1983. - 8 с.

75. Налимов В.В. Применение математической статистики при анализе вещества. М. : Государственное издательство физико-математической литературы, 1960. - 430 с. : ил.

76. Румшинский JI.3. Математическая обработка результатов эксперимента. -М. : Наука, Главная ред. физико-математической литературы, 1971.- 192 с. : ил.

77. Пустыльник Е.И. Статистические методы анализа и обработки наблюдений. М. : Наука, Главная ред. физико-математической литературы, 1968.-288 с. : ил.

78. Зайдель А.Н. Погрешности измерения физических величин. JI. : Наука, 1985.- 112 с. : ил.

79. Кассандрова О.Н., Лебедев В.В. Обработка результатов наблюдений. -М. : Наука, Главная ред. физико-математической литературы, 1970. -104 с. : ил.

80. Справочник по прикладной статистике. В 2-х т. Т. 1 / Под редакцией Э.Ллойда и У.Ледермана. М. : Финансы и статистика, 1989. -510с.: ил.

81. Берглс А. Интенсификация теплообмена / Теплообмен. Достижения. Проблемы. Перспективы // Избранные труды 6-й Международной конференции по теплообмену. -М.: Издательство «Мир», 1981.- с. 145-192.

82. Критический анализ современых достижений в области интенсификации теплообмена в каналах / Г.А. Дрейцер // Труды Второй Российской национальной конференции по теплообмену в 8 томах, 26-30 октября 1998 года / М.: Издательство МЭИ.- Том 6.- с. 91 91-98.

83. Михайлишин Е.В. Интенсификация теплообмена в трубчатых воздухоподогревателях: Диссертация на соискание ученой степени канд. техн. наук . Уральский политехнический институт. - г. Екатеринбург, 1983.

84. Теплообмен при пульсирующем турбулентном течении сжимаемого газа в канале / Е.П. Валуева // Труды Второй Российской национальной конференции по теплообмену в 8 томах, 26-30 октября 1998 года / М.: Издательство МЭИ.- Том 2.- с. 74- 77.

85. Иссерлин А.С. Основы сжигания газового топлива : Справочное пособие. JI. : Недра, 1987. - 336 с. : ил.

86. Карпачёва С.М. , Рябчиков Б.Е. Пульсационная аппаратура в химической технологии. М. : Химия, 1983. - 224 с. : ил.

87. Крюков Н.П. Аппараты воздушного охлаждения. М. : Химия, 1983,- 165 с. : ил.

88. Бергауз A.JI. Теплообменное оборудование на основе оребренных панелей. / A.JI. Бергауз, Я.И. Цукерман // Промышленная энергетика.- 1999.-№ 10.-С. 29-31.

89. Ройзен Л.И., Дулькин И.Н. Тепловой расчет оребренных поверхностей. М. : Энергия, 1977. - 254 с. : ил.

90. Данилов О.Л., Шувалов С.Ю. применение математических моделей для оценки потенциала энергосбережения // Проблемы экономии топливноэнергетических ресурсов на предприятиях и ТЭС: Межвузовский сборник научных трудов СПб., 2000.

91. Данилов О.Л. Кинетическая оптимизация как один из способов энергосбережения: // Энергосбережение теория и практика: Труды первой всероссийской школы-семинара молодых ученых и специалистов М., МЭИ. 2002. С.89 -109.

92. Мигай В.К., Фирсова Э.В. Теплообмен и гидравлическое сопротивление в пучках труб. Л.: Наука, 1986. - 195 с. : ил.

93. Основы расчета и проектирования теплообменников воздушного охлаждения: Справочник / А.Н. Бессонный, Г.А. Дрейцер, В.Б. Кунтыш и др.; под общей ред. В.Б. Кунтыша, А.Н. Бессонного. СПб.: Недра, 1996.- 512 с. : ил.

94. Низкотемпературные котлы с отопительной поверхностью Comfer-ral/Vitola-comferral -VitoCell.- VIESSMANN: май, 1996.

95. Отопительные котлы «ФВ 16» 0,5 -4,0 МВт/Foster Wheeler Energia1. Оу.

96. Васильев А.В. Особенности водного режима при эксплуатации современных жаротрубных водогрейных котлов//Новости теплоснабжения.-2002.-№4.-С.50-52.

97. Котлер В.Р., Беликов С.Е. Экологические проблемы промышленных отопительных котлов, работающих на природном газе// Теплоэнергетика.- 1999.-№8.-С.37-41.

98. Беликов С.Е. Котлер В.Р. Расчет выбросов оксидов азота при сжигании природного газа в промышленных и отопительных котлах // Промышленная энергетика .-1999.-№2.-С.42-48.

99. Беликов С.Е., Котлер В.Р. Экологические характеристики зарубежных промышленно-отопительных котлов, работающих на природном газе // Промышленная энергетика.-2001.-№3.-С.53-55.

100. Зарубин B.C. Инженерные методы решения задач теплопроводности.-М.6 Энергоатомиздат, 1983.-230 с.:ил.

101. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел А.С. Теплопередача,- М.: Энергия, 1969.-440 с.:ил.

102. Кутателадзе С.С. Основы теории теплообмена.- Новосибирск: Наука, 1970.-658с.: ил.

103. Михеев М.А., Михеева И.М. Основы теплопередачи,- М.: Энергия, 1977.-344 е.: ил.

104. Арсеев А.В. Сжигание природного газа.- М.: ГНТИ литературы по черной и цветной металлургии, 1963.-407с.: ил.

105. Основные положения диссертации опубликованы в работах:

106. Модель газовоздушного теплогенератора типа «труба в трубе» / А.В. Наумейко, М.С. Гофман, В.И. Дейнеженко, А.Ф. Рыжков // Электронный журнал «Исследовано в России» 110/020901, стр. 1194-1211, http://zhurn.al.ape.relarn.ru /articles/2002/110.pdf

107. Оптимизация конструкции газовоздушного теплогенератора / А.В. Наумейко, М.С. Гофман, В.И. Дейнеженко, А.Ф. Рыжков // Известия ВУЗов, Проблемы энергетики. 2002. - № 11-12.- С. 58-62

108. Оптимизация конструкции жаротрубно-дымогарного водогрейного котла / А.В. Наумейко, М.С. Гофман, В.И. Дейнеженко, А.Ф. Рыжков // Промышленная энергетика. 2002. - № 10. - С. 37-40

109. Данилов Н.И., Рыжков А.Ф., Наумейко А.В. Основные направления энергосбережения в Российском мегаполисе // Актуальные проблемы современной энергетики. Вестник УГТУ-УПИ. Екатеринбург: ГОУ УГТУ-УПИ, 2002-№3(18).-С. 150-153

110. Рыжков А.Ф., Наумейко А.В. Разработка энергосберегающего оборудования для отопления промышленных предприятий // Актуальные проблемы современной энергетики. Вестник УГТУ-УПИ- Екатеринбург: ГОУ УГТУ-УПИ, 2002 № 3(18). - С. 179-183

111. Энергоэффективные системы отопления/ А.В. Наумейко, П.В.Кузнецов, Ю.И.Толстова и др.// Учебное пособие / Екатеринбург: ГОУ УГТУ-УПИ, 2002.-С. 105

112. Пат. RU 2126942 С1, МКИ6 F 26 В 23/02, F 23 L 15/04. Теплогенератор / В.И. Дейнеженко, А.В. Наумейко, М.С. Гофман, И.Г. Бляхер, В.А. Семенов (Р.Ф.). № 97106822/06; Заявлено 24.04.97; Опубликовано 27.02.99, Бюл. № 6. - С.5

113. Пат. RU 2150044 С1, МКИ7 F 23 D 14/24. Способ подготовки природного газа / В.И. Дейнеженко, А.В. Наумейко, А.В. Ловцов, М.С. Гофман (Р.Ф.). № 99116996/06; Заявлено 04.08.1999; Опубликовано 27.05.2000, Бюл. № 15.-С.4

114. Пат. RU 2187040 С1, МКИ7 F 22 В 7/12. Жаротрубно-дымогарный котел / В.И. Дейнеженко, А.В. Наумейко, М.С. Гофман, О.Р. Раянов (Р.Ф.). № 2001118707/06; Заявлено 05.07.2000; Опубликовано 05.07.2001, Бюл. № 22. -С.9