автореферат диссертации по энергетике, 05.14.14, диссертация на тему:Определение температурных границ применимости пленкообразующих аминов при консервации теплотехнического оборудования электрических станций

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ КОРРОЗИИ И СПОСОБОВ КОНСЕРВАЦИИ ПАРОВОДЯНЫХ ТРАКТОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕГО АМИНА - ОКТАДЕЦИЛАМИНА.

1.1. Состояние проблемы коррозионных повреждений основного теплотехнического оборудования.

1.2. Анализ способов повышения коррозионной стойкости конструкционных материалов оборудования в период эксплуатации и простоев.

1.3. Способ консервации с использованием пленкообразующего амина.

1.4. Физико-химические свойства пленкообразующего амина -октадециламина.

1.5. Адсорбция октадециламина на поверхностях конструкционных материалов.

1.6. Термолиз октадециламина.

1.7. Влияние октадециламина на работоспособность элементов энергоблоков электрических станций.

1.8 Задачи исследования.

2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1. Стендовое оборудование.

2.1.1. Экспериментальная установка для формирования пленки октадециламина и исследования степени адсорбции консерванта на конструкционных материалах.

2.1.2. Установка для исследования влияния эксплуатационных температур на пленку октадециламина.

2.1.3. Лабораторное оборудование для изучения процесса термолиза и закономерностей тепловыделения при термическом разложении октадециламина на металле.

2.1.4. Лабораторное оборудование для изучения влияния октадециламина и продуктов его деструкции, на коррозионную стойкость конструкционных материалов в условиях повышенной влажности и наличия ионов хлора.

2.2. Методики.

2.2.1. Методика приготовления водной эмульсии октадециламина.

2.2.2. Порядок проведения опытов.

2.2.3. Методика определения концентрации октадециламина в воде.

2.2.4. Методика определения октадециламина, содержащегося на поверхности металла.

2.2.5. Методика определения состава октадециламина и продуктов его деструкции.

2.2.6. Методика определения структуры металла.

2.2.7 Методика определения химического состава металла.

2.2.8. Методика определения состава отложений на поверхности конструкционных материалов.

2.2.9. Методика проведения электрохимических испытаний.

2.2.10. Методика проведения микрокоррозионных испытаний.

2.2.11. Методика проведения коррозионных исследований.

2.2.12. Методика определения коррозионной стойкости образцов исследованных в климатических камерах.

2.3. Погрешности определения концентрации октадециламина в воде и его удельной адсорбции на поверхности металла.

3. ИССЛЕДОВАНИЕ АДСОРБЦИИ ОКТАДЕЦИЛАМИНА НА ПОВЕРХНОСТИ КОТЕЛЬНЫХ СТАЛЕЙ В ПРОЦЕССЕ КОНСЕРВАЦИИ КОТЛОАГРЕЕАТОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТАНЦИЙ 72 3.1. Общие положения.

3.2. Определение влияния времени процесса консервации на изменение концентрации октадециламина.

3.3. Определение влияния начальной концентрации на адсорбцию октадециламина на поверхностях конструкционных материалов.

3.4. Определение влияния степени шероховатости и начальной концентрации на адсорбцию октадециламина на поверхности.

3.5. Определения влияния эксплутационных температур на антикоррозионные свойства консерванта.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ТЕРМОЛИЗА

ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕГО АМИНА - ОКТАДЕЦИЛАМИНА.

4.1. Общие положения.

4.2. Определение состава октадециламина в состоянии поставки.

4.3. Определение закономерностей тепловыделения при термическом воздействии на октадециламин.

4.4. Определение состава продуктов термолиза октадециламина.

4.5. Определение влияния продуктов деструкции октадециламина на структуру и свойства конструкционных материалов.

4.5.1. Объекты исследования.

4.5.2. Результаты исследования образцов с помощью оптической микроскопии.

4.5.3. Результаты исследования структурного и фазового состава.

4.5.4. Исследования химического состава поверхностного слоя металла.

4.5.5. Результаты исследования качественного состава отложений на поверхности металла.

4.5.6. Исследования коррозионной стойкости.

Актуальность темы. Защита теплотехнического оборудования электрических станций на период вывода в ремонт или резерв от атмосферной («стояночной») коррозии является весьма актуальной проблемой, обусловленной наличием большого парка оборудования, выработавшего свой ресурс, а также невысокой эффективностью одних и сложностью реализации других способов консервации оборудования. Проблема «стояночной» коррозии вносит существенный вклад в снижение надежности и ресурса работы оборудования, значительное увеличение затрат, связанных с заменой и ремонтом вышедших из строя функциональных элементов.

Одним из наиболее эффективных способов защиты оборудования от коррозионного воздействия рабочей и окружающей среды на период ремонтов или простоев является способ консервации на основе применения пленкообразующих аминов, в частности, октадециламина. Метод является универсальным и позволяет обеспечить надежную защиту поверхностей оборудования, как по отдельности, так и энергоблоков в целом.

Вместе с тем, отсутствие достоверных данных об интенсивности термолиза консерванта при температурах эксплуатационного уровня, а также влиянии продуктов его деструкции на коррозионную стойкость, структуру и механические свойства конструкционных материалов сдерживает более широкое применение октадециламина в энергетике.

Цель работы. Исследование процесса термолиза октадециламина при эксплуатационном уровне температур, изучение влияния адсорбированного на поверхностях конструкционных материалов октадециламина и продуктов его деструкции на коррозионную стойкость, структуру и механические свойства конструкционных материалов, определение температурных границ процесса консервации оборудования на основе использования октадециламина. Разработка регламента консервации энергетического оборудования на основе использования октадециламина с учетом температурных границ его эффективной применимости. Научная новизна. определена степень адсорбции октадециламина на поверхности конструкционных материалов электрических станций как в состоянии поставки, так и после длительной эксплуатации в условиях, моделирующих процесс консервации теплотехнического оборудования на основе использования октадециламина. определен состав октадециламина в состоянии поставки и состав продуктов его термолиза, выявлены основные закономерности термолиза октадециламина при эксплуатационном уровне температур, определена степень термолиза по основному составляющему консервант продукту. впервые проведены комплексные металлографические исследования по определению влияния адсорбированного слоя октадециламина, а также продуктов его деструкции на коррозионную стойкость, структуру и свойства конструкционных материалов. определена эффективность использования октадециламина при консервации оборудования ТЭС в условиях повышенной агрессивности среды при эксплуатационном уровне температур.

Практическая ценность. На основании полученных результатов разработан регламент проведения консервации теплотехнического оборудования на основе использования октадециламина с учетом определенных температурных границ его эффективной применимости. Показана объективная необходимость проведения обязательной расконсервации оборудования с целью удаления консерванта с поверхностей оборудования перед вводом его в эксплуатацию.

Достоверность полученных в работе результатов обеспечивается использованием апробированных методик проведения исследований, современного оборудования и средств измерений, хорошей корреляцией отдельных результатов с данными других авторов.

Апробация работы. Результаты работы доложены на: шестой международной научно-технической конференции студентов и аспирантов, Москва, 1-2 марта 2000 г. на заседании кафедры "Котельных установок и экологии энергетики" МЭИ (ТУ), 14 мая 2002г.

Публикации. Основное содержание работы отражено в 3 публикациях.

Автор выносит на защиту:

1. Результаты исследования процесса термолиза консерванта (октадециламина) при эксплуатационном уровне температур.

2. Результаты исследования влияния октадециламина и продуктов его деструкции на структуру и свойства конструкционных материалов.

3. Результаты экспериментальных исследований по определению эффективности консервации на основе использования октадециламина в условиях повышенной агрессивности среды при эксплуатационном уровне температур.

4. Регламент проведения консервации и расконсервации на основе использования октадециламина с учетом температурных границ его эффективной применимости.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, списка использованной литературы и приложения. Работа содержит 164 стр., включая 65 рисунков и 29 таблиц. Список литературы состоит из 93 наименований.

Выводы по главе.

Результаты исследований позволили сделать следующие выводы:

1. Исследования закономерностей термолиза ОДА, состава исходного ОДА и продуктов его деструкции показало, что наряду с собственно ОДА в исходном продукте содержится достаточно большое количество примесей (более 25% - производство Россия, менее 14%-производство Германия).

2. Исследование закономерностей тепловыделения при температурном воздействии на октадециламин и анализ продуктов деструкции показал, что наряду с термическим распадом углеводородной цепи ОДА наблюдаются процессы полимеризации образующихся в процессе термолиза олефинов. Основываясь на литературных данных и данных калориметрии можно предположить, что положительный тепловой эффект реакции полимеризации олефинов нивелируется отрицательным тепловым эффектом термического разрыва связи С-С.

3. Исследования продуктов термолиза ОДА оставшихся на металле показал наличие в них наряду с октадециламином, большого количества углеводородов с различным содержанием углерода в цепи от С5 до Си. Экспериментально определено, что при нагреве ОДА от 100 до 500°С в течение 4 часов в инертной среде коэффициент термолиза составил 55% от исходного количества ОДА.

4. Высокая эффективность консервации оборудования на период ремонтов и длительных простоев с использованием октадециламина определяется его способностью образовывать сплошную пленку, повторяющую рельеф защищаемой поверхности, что впервые было зафиксировано в настоящих исследованиях. Показано, что пленка октадециламина, ранее адсорбированная на поверхности не приводит к изменению структуры поверхностного слоя металла.

129

5. Впервые показано, что в процессе длительной эксплуатации при температуре 550°С изменяется химический состав конструкционной стали 12Х18Н12Т, на глубине до 70 мкм происходит обогащение хромом и никелем на фоне обеднения железом, происходит также изменение ее структуры: в теле зерна и по его границам выделяются карбиды хрома, двойниковый аустенит перекристаллизуется в крупнозернистый полиэдрический, по границам зерен выделяется а-фаза.

6. Показано, что наличие октадециламина на поверхности непосредственно не ведет к возникновению МКК и МККР. Высокотемпературное выдержка металла (время - 6 часов, температура 550°С), поверхность которого ранее была законсервирована ОДА, приводит к термодеструкции последнего с образованием свободного углерода и производных ОДА.

7. Процесс консервации должен осуществляться при температурах ниже температуры термолиза октадециламина, поскольку нельзя исключить вероятность протекания МКК и МККР, обусловленных зернограничной диффузии образовавшегося в результате термодеструкции консерванта углерода.

Заключение

1. На основании результатов проведенных лабораторных и натурных исследований, а также анализа и обобщения результатов других исследований:

1.1. Установлено, что степень адсорбции октадециламина на поверхности котельных сталей в процессе консервации зависит от температуры и скорости движения консервирующей смеси и от его начальной консервации.

1.2. Показано, что адсорбция ОДА на поверхности уменьшается в последовательности сталь 20, сталь 12Х1МФ, сталь 12Х18Н12Т. Значение адсорбции на поверхности возрастает при увеличении начальной концентрации ОДА в воде.

2. Впервые проведены исследования термолиза октадециламина при температурах эксплуатационного уровня с использованием термоаналитического комплекса TG - DSC - 111 фирмы «Setaram», в условиях инертной среды. Определен состав исходного ОДА и продуктов его термолиза, находящихся на поверхности металла при воздействие на него высоких температур с использованием хромато-масс-спектрометра фирмы Huwlett-Packard

2.1. Интенсивный термолиз октадециламин начинается при температурах рабочего тела ТЭС, превышающих 450°С.

2.2. Процесс деструкции октадециламина протекает по углерод углеродным связям с образованием низших углеводородов с числом атомов углерода от С5 до С]6.

2.3. Степень термолиза октадециламина в условиях линейного повышения температуры от 100°С до 500°С в течение 4 часов составила 55% от исходного количества.

3. На основании результатов металлографических исследований: впервые получены фрактограммы поперечных шлифов образцов конструкционных материалов (сталь 20, сталь 12Х1МФ, сталь 12Х18Н12Т) блоков СКД с адсорбированным слоем октадециламина, которые подтверждают способность октадециламина проникать в поверхностные трещины и каверны и образовывать сплошную защитную пленку.

3.1. Показано отсутствие отрицательного воздействия октадециламина на структуру и механические свойства котельных сталей. Представлены фотографии микроструктуры и диаграммы микротвердости указывающие на отсутствие негативного влияния ОДА на микроструктуру и механические свойства конструкционных материалов.

3.2. Выявлена возможность образования карбидных фаз (соединение атомарного углерода с растворенным в железе хромом, вывод соединений на границу зерен) в поверхностных трещинах при термолизе октадециламина, находящегося на поверхностях конструкционных материалов, при температуре рабочего тела выше 500°С.

4. Впервые определено влияние температурной выдержки на коррозионную стойкость основных котельных сталей (сталь 12Х18Н10Т, сталь 12Х1МФ, сталь 20) и турбинной стали 20X13 с защитной пленкой октадециламина на их поверхности на основе использования камер влаги (температура (55±2)°С, влажность (97±3)%, время выдержки 240 часов) и соляного тумана (температура (35±2)°С, влажность (97+3)%, концентрация NaCl 50+10 г/л, время выдержки 200 часов). Показано уменьшение коррозионной стойкости конструкционных материалов с защитным покрытием при увеличении температуры рабочего тела. При температуре выше 450°С защитные свойства октадециламина значительно снижаются, наряду с общей коррозией появляется локальная, интенсифицирующаяся при дальнейшем повышении температуры

5. На основании полученных результатов разработан технологический регламент проведения консервации поверхностей пароводяных трактов оборудования электрических станций с использованием октадециламина, базирующийся на оптимальных температурных границах его применимости и предусматривающий обязательное проведение расконсервации оборудования перед пуском в эксплуатацию.

1. Акользин П.А. Коррозия металла котлов. Итоги науки и техники. Коррозия и защита от коррозии. М.;ВИНИТИ. 1986. Т. 12.С.259.

2. Богачев А.Ф. Предотвращение коррозии и повреждений оборудования пароводяного тракта ТЭС //Теплоэнергетика. 2001. № 7. С.65-71.

3. Гофман Ю.М. Диагностика работоспособности поверхностей нагрева//Теплоэнергетика. 1999. № 4. С. 53-56.

4. Резинских В.Ф. Коррозионное растрескивание дисков паровых турбин, работающих в зоне фазового перехода //Электрические станции. 2001. №7. С. 26-32.

5. Щедролюбов B.JI. Замена и ремонт лопаток последних ступеней паровых турбин // Энергетик, 2002. №2. С. 37-39.

6. Устранение эрозионно-коррозионного износа труб ПВД / Н.И. Беляков, В.А. Булатов, Н.И. Козловский, Н.Н. Трифонов // Теплоэнергетика.1997. № 5. С. 58-60.

7. Повышение надежности паровых теплообменных аппаратов ТЭЦ / А.П. Лашицкий, Г.П. Сутоцкий, Г.В. Василенко // Теплоэнергетика. 1999. № 1.С. 64-66.

8. Бродов Ю.М. Повышение эффективности и надежности теплообменных аппаратов паротурбинных установок // Теплоэнергетика.1998. № 1. С. 25-29.

9. Поведение продуктов термолиза органических веществ в двухфазной области: кипящая вода равновесный насыщенный пар / О.И. Мартынова, Т.И. Петрова, О. С. Ермаков, А.А. Зонов // Теплоэнергетика.1997. № 6. С. 8-10.

10. Мартынова О.И. Влияние водно-химических режимов барабанных котлов на некоторые характеристики пара // Теплоэнергетика1998. № 12. С. 15-20.

11. Продукты термолиза органических соединений и их сорбция ионитами БОУ / Б.Н. Ходырев, Б.С. Федосеев, В.А. Коровин и др. // Теплоэнергетика. 1998. № 7. С. 20-24.

12. Коррозия труб из медных сплавов в системах охлаждения АЭС / Н.Кривицкий В.Г., Стяжкин П.С. // Теплоэнергетика. 1997. № 8. С. 35-39.

13. Фадеев Н.П. Эрозия влажнопаровых турбин. JL: Машиностроение, 1974.

14. Богачев А.Ф. Причины коррозии сетевых подогревателей и мероприятия по ее предотвращению // Теплоэнергетика. 1999. № 12. С. 13-19.

15. Исследования коррозии подогревателей сетевой воды ТЭЦ и пути ее снижения / Петрова Т.И., Рыженков В.А., Бодров А.А. и др. // Теплоэнергетика. 1999. № 12.С. 20-23.

16. Никитин В.И. Коррозионные повреждения конденсаторов паровых турбин и определение остаточного ресурса их трубной системы // Теплоэнергетика. 2001. №11. С. 41-45.

17. Анализ работы энергетических блоков мощностью 150 1200 МВт за 1987 год. М.: Союзтехнерго, 1988. 96с.

18. Акользин П.А. Коррозия и защита металла теплоэнергетического оборудования. М.: Энергоатомиздат, 1982.

19. К вопросу о консервации оборудования ТЭС и АЭС с использованием пленкообразующих аминов. / Филиппов Г.А., Мартынова О.И., Кукушкин А.Н., Салтанов Г.А. и др. // Теплоэнергетика. 1999. № 4. С. 48-52.

20. Состояние и перспективы консервации котельного оборудования в ОАО «Ростовэнерго» / Шереметьев О.Н., Кострикина Е.Ю. и др. // Теплоэнергетика. 1999. № 11. С. 43-47.

21. Консервация теплоэнергетического оборудования с использованием реагентов на основе пленкообразующих аминов / Филиппов Г.А., Кукушкин А.Н. Салтанов Г.А. и др. // Теплоэнергетика. 1999. № 9. С. 71-75.

22. Эффективность применения октадециламина для защиты турбоустановок от стояночной коррозии. / О.А. Поваров, А.Я. Дубровский и др. // Тяжелое машиностроение. 1990. № 6. С. 22-25.

23. Опыт применения парокислородной очистки и консервации проточных частей паровых турбин. / Инчиков В.Г., Васильев О.Ю. // Электрические станции. 2002. № 2. С. 33-37.

24. Из опыта защиты от коррозии теплоэнергетического оборудования пленкообразующими аминами. / Новожилов И.А., Салтанов Г.А., Кукушкин А.Н. и др. // Энергетик. 2000. № 10. С. 19-20.

25. Опыт внедрения современных технологий консервации энергетического оборудования / Материалы к заседанию НТС РАО "ЕЭС России"// М. 2001 г.

26. Василенко Г.В. Пассивация и консервация барабанных котлов по методу «гидразинной выварки» // Электрические станции. 2001. № 5.С.28-31.

27. О сухой консервации водогрейных котлов КВГМ-180 / Шицман М.Е., Белов С.Б. // Энергетик. 2002. № 2. С. 32-34.

28. Новый ингибитор атмосферной коррозии для консервации котлов / Кострикина Е.Ю., Модестова Т.Д. // Энергетик. 2001. № 7. С. 27-29.

29. Сравнение эффективности пассивации углеродистой стали в растворах гидразина и кислородосодержащей воде / Иванова Н.В., Латунин В.И. и др. // Теплоэнергетика. 2001. № 12. С. 31-36.

30. Иванова Н.В. Анализ эффективности образования пассивирующей пленки на поверхности углеродистой стали в гидразинсодержащей и кислородсодержащей средах // Теплоэнергетика. 2001. №8. С. 38-41.

31. Свойства водных эмульсий поверхностно-активного вещества (октадециламина) при параметрах энергетической установки / Мартынова О.И., Дубровский И.Я. и др. // Энергетик. № 9. С. 96-99.

32. Консервация теплоэнергетического оборудования с использованием реагентов на основе ПАВ / Филиппов Г.А., Кукушкин А.Н. Салтанов Г.А. и др. // Теплоэнергетика. 1999. № 9. С. 71-75.

33. Рыженков В. А Состояние проблемы и пути повышения износостойкости энергетического оборудования ТЭС // Теплоэнергетика. 2000. № 6. С. 20-25.

34. Предупреждение кислородной и углекислотной коррозии энергетического оборудования с помощью октадециламина / П.А. Акользин, З.И. Зайцева, К.И. Лазарева. // Теплоэнергетика. 1958. № 10. С. 54-55.

35. Акользин П.А. Предупреждение коррозии конденсатных систем с помощью ПАВ // Теплоэнергетика. 1961. № 3. С. 49-52.

36. Применение ОДА для защиты конденсатных трактов / Богданов В.Ф., Гофман И.Н. и др. //Энергетик. 1977. № 11. С.25-26.

37. Кукушкин А.Н. Научно-практические основы технологии повышения надежности и экономичности энергетического оборудования блоков АЭС с ВВЭР на основе использования микродозировок ОДА // Дисс. . д-ра техн. наук. М., 1990.

38. К вопросу об эффективности удаления отложений санации и защиты от коррозии поверхностей пароводяных трактов оборудования ТЭС / Доброхотов В.И., Рыженков В.А. др. // Теплоэнергетика 2002, № 1. С. 44-49.

39. Воюцкий С.С. Курс коллоидной химии. М., Химия, 1962.

40. Коллоидные поверхностно-активные вещества /К.Шинода, Т.Накагава, Б.Тамамуси, Т.Исемура. М.: Мир, 1966.

41. Петров А.А., Бальян Х.В., Трощенко А.Т. Органическая химия: Учебник для вузов / Под ред. Петрова А.А., 4-е изд., перераб. и доп., М., Высш. Школа, 1981. -592 с.

42. Кери Ф., Сандберг Р. Углубленный курс органической химии: Пер. с англ. В двух книгах/Под ред. В.М.Потапова. Книга вторая. Реакции и синтезы., М., Химия, 1981. -456 с.

43. Исследование влияния гидрофобных присадок на характеристики энергетического оборудования ч. 1: Отчет о НИР (промеж.) / Моск. энерг. ин-т; Руководитель НИР Филиппов Г.А. № ГР У51386; Инв. № Г94310. М., 1980.

44. Исследования по вопросам оптимизации применения ПАВ в частности ОДА в пароводяных контурах. Институт энергетики, 7024, Лейпциг, Торгауэрштрассе, 114. Реферат отчета № 16. 5790. 84

45. Hoerr C.W., Ralston A.V. The Solubilities of the Normal Saturated Fatty Acieds. II. // J. Org. Chem. 1944. Vol. 9. № 4. P.329-337.

46. Мессов У., Фесдорф P. Результаты исследований по теплофи-зическим свойствам октадеииламина, опубликованные в ИФЭ/ЦРЭ. Отчет № 16. 5337. 78.Ф.

47. Boiling Points of n-Alkyl Primary Amines / A.W. Ralston, W.M. Selby, W.O. Pool // Industrial and Engineering Chemistry. 1940. Vol.32. № 8. P. 1093-1094.

48. Повышение надежности и экономичности пароводяного энергетического оборудования путем дозирования ПАВ / Г.А. Филиппов, Г.А. Салтанов, А.Н. Кукушкин и др. // Теплоэнергетика. 1982. № 9. С. 20-24.

49. Адсорбция октадециламина на металлических поверхностях / И.Я. Дубровский, Л.Н. Баталина, В.А, Лошкарев и др. // Сб. науч. трудов. М., Моск. энерг. ин-т. 1989. Вып. 208. С. 34-41.

50. Игнатов В.В. Поведение октадециламина в водном теплоносителе и защита им металла энергетических установок от коррозии / Дисс. . канд. техн. наук. М. 1991.

51. Величко Е.В. Исследование антикоррозионных свойств ОДА и разработка метода защиты турбоустановок от стояночной коррозии / Дисс. . канд. техн. наук. М. 1991.

52. Аникеев А.В. Кондиционирование водного теплоносителя энергетических установок ТЭС пленкообразующим октадециламином. Дисс. . канд. техн. наук. М. 1999.

53. Громов Е.Б. Исследование влияния октадециламина на эрозионную и коррозионную стойкость конструкционных материалов энергоустановок ТЭС и АЭС. Дисс. канд. техн. наук. Иваново. 2002.

54. Maldenhauer D. Erfahrungen mit der Dosierung von Ocladecylamin zum Schutz von HeiBwassernetzen und Kondensationsstelien in Erzeugerstatten. // Energieamwendung. 1980. Bd. 29. Jg.2. S. 61-63.

55. Иванов Е.П. Применение пленкообразующих ингибиторов для предотвращения коррозии металла паровых сетей. Дис. . канд. тех. наук, М. ВТИ. 1968.

56. Bass D., Sindary G.G. Filming Amines Prevent Condansate Line Corrosion // Corrosion Technology. 1957, Vol 4.,№7 p. 230-234.

57. Aksan S.N., Rose I.W. Dropwise condensation: the effect of thermal properties of condensation material // IHMT 1973 №16

58. Ашев П.С. Экспериментальное исследование поведения октадециламина в водном теплоносителе энергетических установок. Дис. . канд. тех. наук, М.1979.

59. New methods of water treatment with Armour Hess products." Techniques Bulletin 1-34

60. Дейч M. E., Филиппов Г.А. Двухфазные течения в элементах теплоэнергетического оборудования. М.: Энергоатомиздат,1987. 328с.

61. Филиппов Г. А., Поваров 0. А., Игнатевская Л. А. и др. Исследование влияния гидрофобных присадок на статические характеристики волновой поверхности пленки // ТВТ. 1980. N5. С. 71-77.

62. Дейч М. Е. , Селезнев JL И. . Куршаков А. В. Влияние присадок ОДА на структурные и энергетические характеристики двухфазных потоков // Тр. Моск. энерг. ин-та. 1983. № 20. С.7-12

63. Исследование влияния гидрофобных присадок на работу турбинных ступеней влажного пара /Г.А. Филиппов, О.А. Поваров, Е.Г. Васильченко и др. // Теплоэнергетика. 1979. №6. С. 33-35.

64. Эрозионно-коррозионное разрушение металлов в турбине и способы его предотвращения /О.И.Мартынова, О.А.Поваров, А.Ф.Гонтаренко, Г.В.Томаров // Тр. Моск. энерг. ин-та. 1988. Вып. 166.С.5-10.

65. Филиппов Г.А., Салтанов Г.А., Кукушкин А.Н. Гидродинамика и тепломассобмен в присутствии ПАВ. М.: Энергоатомиздат, 1988.

66. Теплообмен при конденсации водяного пара, содержащего гидрофобизирующую присадку, на трубах из нержавеющих и медно-никелевых сплавов: Отчет о НИР / Моск.энерг.ин-т: руководитель НИР А.П.Солодов. № ГРУ97012, инв.№ Г 69213. М., 1985.

67. Солодов А.П., Якушева Е.В., Крюков СЛ. Особенности конденсации водяного пара с присадками октадециламина на трубах, изготовленных из различных металлов //Теплоэнергетика. 1988. №2. С. 25-28.

68. Повышение надежности и экономичности пароводяного энергетического оборудования путем дозирования поверхностно-активных веществ /Г.А.Филиппов, Г.А.Салтанов, А. Н. Кукушкин и др/ Теплоэнергетика. 1982. №9. С.20-24.

69. Особенности влияния октадециламина на повреждаемость рабочих лопаток турбин. / Богачев А.Ф., Федосеев Б.С., Резинских В.Ф. // Теплоэнергетика. 1993. № 7. С. 14-17.

70. Применение октадециламина для консервации энергоблоков СКД / Деева З.В., Школьникова Б.Э., Зеленова В.Д. и др. //Электрические станции. 1998. №3. С. 6-10.

71. Бабко А.К., Пилипенко А.Т. Фотометрический анализ. М.: Химия, 1968.

72. Зенкевич И.Г., Иоффе Б.В. Интерпретация масс-спектров органических соединений. Д.: Химия, 1986.

73. Коваленко B.C. Металлографические реактивы. Справочник. М.: Металлургия. 1970. 133 с.

74. Червяков А.Н. Металлографическое определение включений в стали. М.: Металлургиздат. 1957. 116 с.

75. Акшенцева А.П. Металлография коррозионно-стойких сталей и сплавов. Справочник. М.: Металлургия. 1991. 267 с.

76. Ждан П.А., Колотыркин И.Я., Флорианович Г.М. Оже- и фотоэлектронная спектроскопия в исследованиях процессов коррозии: достижения и перспективы развития. Итоги науки и техники. Сер. Коррозия и защита от коррозии. М.: ВИНИТИ. 1989. Т. 15. С. 83-131.

77. Томашпольский Ю.Я. Методы электронного, фотонного и ионного зондирования в коррозионных исследованиях. Итоги науки и техники. Сер. Коррозия и защита от коррозии. М.: ВИНИТИ. 1984. С. 167-223.

78. Фрейман Л.И., Флис Я., Пражак М., Реформатская И.И. и др. Об унификации методов ускоренных испытаний нержавеющих сталей на стойкость против питтинговой коррозии. Электрохимические испытания. Защита металлов. 1986. Т.22. № 2.С.179-195.

79. Флорианович Г.М., Реформатская И.И. О потенциалах пассивации и репассивации металлов. Защита металлов. 1997. Т.33. №4. С.341-350.

80. Колотыркин Я.М., Княжева В.М. В сб. Итоги науки и техники. Сер. Коррозия и защита от коррозии. М.: ВИНИТИ. 1974. Т.З. С.5.

81. Княжева В.М. В сб. Итоги науки и техники. Сер. Коррозия и защита от коррозии. М.: ВИНИТИ. 1985. Т.П. С.72.

82. Cihal V. Mezikrystalova koroze korozivsdornych oceli. Praha, SNTL. 1967. Рус. пер. Межкристаллитная коррозия нержавеющих сталей. Л.: Химия. 1969.

83. Реформатская И.И., Фрейман Л.И., Коннов Ю.П. и др. Защита металлов. 1984. Т.20. N4. С.552.

84. Реформатская И.И. Чтения в память о Я.М.Колотыркине. Третья Юбилейная Научная Сессия, посвященная 90-летию со дня его рождения. М. 2000. Т. 1. Сборник докладов. С.41.

85. Кеше Г. Коррозия металлов. М.: Металлургия. 1984. 400 с.

86. Колотыркин Я.М. Металл и коррозия. М.: Металлургия. 1985.88с.

87. Попов Ю.А. Теория взаимодействия металлов и сплавов с коррозионно-активной средой. М.: Наука. 1995. 200 с.

88. Химушин Ф.Ф. нержавеющие стали. М.: Металлургия. 1963. С.589.

89. Хоникомб Р., Ван Асвеген Дж. И др. Структура и механические свойства металлов. М.: Металлургия. 1967. С. 87-91.

90. Суровцев А.П. Изучение закономерностей перераспределения углерода в биметаллических композиция на железной основе. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Москва. ЧНИИЧЕРМЕТ им. И.П. Бардина. 1973. 23 с.

91. Бокштейн Б.С. Диффузия в металлах. М.: Металлургия, 1978. 248с.