автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Обоснование технологического процесса очистки вороха кормовой свеклы и параметров винтово-вальцевого очистителя

Сгг

i

Г 5 ОД НАШСЙАЛЬНИЯ АГРАРНОЙ УН1В2РСИТЕТ 1 И У ! О

1 о мА? hJo

На правах рукопису БАРАНОВСЬКИЯ BIHTÖP ДОКОЛАЖМЧ

СЕГРУНТУВАННЯ ТНХНОЯОПЧНОГО ПР01ЕСУ (ЛИШЕНИЯ ВОРОХУ КОЩОВИХ БУРЯХ! В I IIAPAMETPIB ГВИНТОВО-ВАЛЬЦЬОВОГО ' ОЧШ'ПИА

CneniamHicTb 05.20.01 , "Иэхан13£п1я с1льсьиогосподарського вкробниптва"

Автореферат дисергап!ï на здобуття парового ступеня кандидата тахнЛчних наук

Кш'в - 1996

Д::сзр?ап1сп с рукопис

.. робота Еккокана в хястигутх шхая{запН та алактриф!кац11

с1дьського господарстЕЭ' украЪюько'г акадомг; аграриях наук.

'Науковий кер1вшж - кандидат тзхн1чних наук,

' ■ ' '" старшза наукошй сп1врэ<5*тш:к, - ■ допоит

. Гурченко о. п. .

0(*Шйв1 опонентв: доктор ^льськогосподарських наук, про£есор ■ ШХОВСЫСКЯ Б.С. .

■ кандидат техн!чних наук,

старший кауковий сп1вро<Нтник Л ДУБИНА вл.

Пров1дна установа - укра^нськкй даргавниЯ цантр по

. вшробуваяню та прогяозуванкга твхнШг ' 1 технологий для с!льського

господарства /укрГЩГ /, Захяст дисартап}! В1дбудеться »2/« АГЯ/Э/уд 1956 р. о /^ГОД . на зас1данн1 вчено1 ради д 01.05.С4 в Национальному аграрному ун1варсятат1 за :адрбсош: м.Кйв, вул.Геро'1В ОборонЕ,12, учбов:'^ корпус а.уд, 2Ч.~ Просимо взяти участь в ойговорзшИ дисартап!'1 п!д час Г£ захисту вбо вислати. Б1дгук на автореферат в 2-х прим!рниках, зав1раний печаткою, на адресу: 252041, : м.Ни?в, вул. ГароУв. Ойорони, 15, ;сектор; захисту дисертаШй. . ■ ,

3 дисбртап1ею мойна озяайомитися. в б!.бл1'отвп1 Нагйонального аграрного ун1варсктету. V , : . ' -

■ ' Автореферат роз1сланкй " /6« <?*<?&>&/?$ 1996 р.

Вчеккй сеюратар

спви!вл1зовано1( ради, ' -_

кандидат твхрЛчних наук, допа.чт^/^/

загальна характеристика роботи

Актуальк!сть теми досгЛдженкя. Кор.юв! буряки е основшм видом соковитих кор.ив молочного погол!в'я великой-рогато)! худсби. Введения в рацюн дгйних корхв коренеплодгв кор-ювих бурятпв зб!лыаус молочну продуктивность на 10,а пок'дання кормив на 8...11%. Эбгльшення вирсбниптва 1 знкжекня собгвартост! коренепло-Д1В кормовкс буряк1в в значн!й м1р! стримуеться низьккм р!внем т-хан!зац! I х'х виробництва I особливо збиранкя, на котре пркпэдзе 30...50% в! д загальних затрат праш. Злеквения затрат праш на ьбкрснн! кормових буряк1в доеягаеться подалыяим удосконаленкям ес!х елемент1в технолог! чно го пронесу I перш за вез - опадения вороху коренеплод!в в!д'дом!шок, на ручне вихонання якого. припадав б!льше 30? вс!х трудов их затрет праш на збиранн!. Якдо в оптимальнее умовах обирания !снуючими о^ионикани коренезбиряльнкх машин мокливо вгдокремити до 92% дом I яга к, то на важккх I середн!х грунтах завдання залшаеться вир!¡пеним не до кшая. Це зумовяюетъея несприят.тивши для сепарац!I ф1зюсо-иехен!чними зластивостями грунту I використанням недосхоналих ¡снуячюс технологгчних пронес!в та робочих оргвн!в очищения вороху коренеплод!в, Б зв'язку з ит, роз-робка но в их технолог! "них проиес!в очищения вороху коренеплод!в I доелгдження вп,.иву конструктивна ! й1нематичних параметргв 'очис-ник!в для пол!1гаенкя показщдав якост1 технолог! чдо го пронесу ро-боти коренезбиральних машин з актуального народно господарс ымл задачею. '.,.-

Об'ект досп!яжеккя - технолог!чниЯ провес роботи геиктово-вальцьового очиснина вороху кормових бурлив, що явяяе собой прут-ковий транспортер, нед яким !з зазорами встановлеш гвицт ! два в!дминальн! волы:!.

Метоп роботи о п!двищення ефективдаст! очисних робочих орга-

шв коренезбкральних машин для пол4гш:енкя 1'х покаэтшв якост! роботк аляхом обгрунтування техно по г!ч но го процесу очищения вороху коркових бурипв.

Методика досл!дяень.1 устаткування. Методика теоретичного дослгд.кення базувалася на основ! механ!Ко-технолог1чно1 модел{ обгрунтування паршетр!В та х'х взасмозв'язку. Експеримедагльн! досл1джекня очисника вкконувалися в лаборатории умоввх за допо-могою роэробленюс ексяеркмектальких установок 1 частковкх методшс проведения експериленту. Одержан! дан! оброблялк методом регрескв-ного аналгзу на ПИ)М. Лабораторно-польов1 випробування коренезби-ральюгх маящ з встановленим на них очисником проводилися на ЙВС по зегально прийнятих методиках.

Теоретичш результати I новизна. Об грунтован! пркнципово но-вий техколог1чнкй пронес очищения вороху буряк1 в 1 основн! параметра гвштово-вальцьового очисника коренезбиральног мазсни на основ! дося!даення перевагй косого сп!вудару. коренепяодхв з рабочими поверхкями очисника,. Розроблена методика визначення основнкх параметр1в I продуктивност1 очисника. Одержан! р^внянда регресП, що характеризуйте вплив'кутово! швидкостх обертання та крону . гвинта, радиального зазору кгж гвштом 1 транспортером г швидкост! .руху транспортера на шльшсть пройдоних коренеплод1в п!д гвинтом до В1дминальних вальшв; вшгив кутоио1 шведкост! обертак.чя' та дге-метра гвинта на ¡ипулъс скли удару I кут вгдбивання ко'ренеплодгв при ¿х взаевдд;? з гвиетовов поверхнео гвинта.

Практик оезудътетк I новизна. Заг.ропонов&но I експертаен-тальда об грунтовано прльшипэво нову конструкцш гвйктово-вальцьо-вого очисника вороху корен8плод1в коренезбирально! мааини для зби-ранкя кормових буртк1в на ваяких 1 середн!х грунтах в уноисх над-и1рио2 1 низько1 вологост: грунту. Результата досл!джень вихористо-вуоться г.гоектнй-конструкторськиыи орган)зац5ями при розробц! кон-

струкшй коренезбиральних машин для ваяских : середшх грунта. На нов! конструктив к: р! кенкя одеряано 12 авторських сзгдонтв К 1523085,1547758,1676196,1706439,1720542,1727640,1723120,1743447, 1759289,1606523,1806529 I 2 патента И 1831249,2021664 на вкнзхсди.

На псуист викосяться результати дослгдяень, одержан! особнсто авторам: способ п!дв;таешя ефемивдостг пронесу очищения потеху корлових буряк1в иляхом 1нтенсиф1каш1 розмежуванкя нвпрямк!в пуху складових комтанент1в ворогу - корекегиод!В I домгиок ¿з эасто-суванкям гвинтово-ввлы'ьового очисника; технояоггчни4 принес, пара-метри I релими роботи гвиктово-ваяьпьового очиснгаа; констдунтя гвинтово-вальиьозого очисника для вгдокремлення дом!шок в! д коре-неплод1в хормових буряк:в; методика вилкачения оековких параметров I продуктивное^ очисника.

' Апробатя роботи. Результати дослгджень. епробован:- на Всесоюзна науково-техн!чшР конференш I иЗемледельческая механика и программирование урожая" (ВСХИ, Волгоград, 1990), на наухово-тех-нпппР конферекш г "Хнженерно-технп-те забезпеченкя виробниитва сгльськогосподарськог продукт! в нових умовах господарування" (ШЕСГ, Глеваха, 1992), на кож^ерекпН "Свойства и применение полимерных композитов в сельхозмашиностроении" (ДАУ, Днепропетровск, 1992), на науково-техн1Чш{* кон$ерениН "Енерговберггаюч1 технолог! I та техн4чн1 засоби для вкробкиитва с1дьськогосподарсько1 про-дуиц}1" (ШВСГ, Глеваха, 1993), на мгжнароднх'/ иауково-техН1 чн1п кснференцП з питень розвитку механ!эаш1, електркфгкапгх та явто-матизаоН с1льськогосподарського виробшмтва в уиовах ринкович в1д-носин (1МВСГ, Глеваха, 1994), на науково-технична'5 конферении з питакь' розветку мехешзаиН, електри|:1каш1 та автоматиаягй! сгльськогосподарського виробнштва, присвячено! 65-рпгоя факультету мехашэацН схльського господарства НАУ (НАУ, Ки1в, 1994). По тем! дисерташ! опубликовано 39 наукоЕИх праиь в тому чкслг 12

ёвторських св!доптв i 2 патент!в но винаходи.

Предмет î ступгкь впровадяенкя. Корекезбкралъна машине кон-CTpyKuiï ШЕСГ з гвинтово-ваяьиьовкм очксником в комплекс: машин для фэр-:ерських господарств пробила випробування в Укр.ЦВТ, а ко-ренезбкральна машина ШЖ-ОА пройияа лаборатэрно-польов! випробування на двсх МЗС - Укр.ЦВТ э досадному господарств1 "Терезгно", ко лгосгц ш. Димитрова BinouepKiBCbKoro району Кк1всько1 облает! i в досл1диому господарств! ЦЧ1ШС "Родина" Ka.ïÎHÎiicbKOJ облаетi PS i ьпровадхена на загальн1й плоаи 207 га. Результати досл!д- : ¡кень пркй«ят1 ДСКБ КЗЛ "Дк1пропетровеький комбайновий завод" f зикористовуиться при розробц! коренезбиральних машин. • ...

Ксктившсть впровьдження: Застосувадая розроблено! конструк-rji ï гвинтово-вальпьового очискика на коренезбиральшй машин! ;.2CK-6/ii m даням вилробувааь на ЫВС, зменшуе эагальну kï лыпеть до-uiinoK а з!браному ворос! кормових буряк!в, в nopiBHHHHi i3 cepitmos машиною î.KK-6, в 3...5 разгв t зниасуе затрати.праш майже в 3 рази на I ц 'Продукц! ï за рахунок уеуненяя ручной npaui на'доочищення *: вороху вiд.дом¡шок.

Галузь використания. ' Ро зроблений гвинтово-вальцьовий очиснии i результати його доелгдаень можуть бути винористаш при роэробцг ' коренезбиральних маиин для роботи в умовах важких та середшх r-pyiiTÎE. -'V ':..-■' ' _ .

Структура та об'ем диг.ертацП. Дисертвц1я складаеться з вступу, п'яти глав, основних висновк:в i пропоэицН! та додатк1в. Вмсладека на 275 сторонках машинописного тексту, ыас 62 рисунки, 10 табпиць, список використанс'! лгторатури (153 наймецувень, в тому числ! 15 на tноземн!й uoai) i 12 додаткгв. Б додатках подано статистичнх по-кизник:; реэультат!в експеришнтальних досл1джень,'документ« та ма-■тар.али, лк! п1дтвердкуюгь конструктив к;/ новизну техничного пиргшек-ля t практи*'ну peani3aniio виконано! роботи.

ЗЛ1СТ- РОБОТИ

В перщй глав!,-' "Стан питания I задач! досл!джень" викладено коротку розьнрно-масову характеристику кормових 'гурлк!в, приведено класи^нкашю очисних робочих орган!в коренезбиральних малин, роаглянуто ефективндсть роботи 1 обгруктовано робочого

органу для досл1джень. '

Ацал!з роботи в!домих очиснта робочкх орган!в коренезбиральних машин показав, що вони не забезпечуить необх!дно! якост! роботи на важких I середн!х грунтах при кадшрн1й або низькхГ' воло-гост! 1 в них не повнхстю розкрита можлив1сть використанкя принципу косого сшвудару коренеплод!в з робочши поверхнями, який' за-бёЗПсЧуе 1х м1!:!мазьк1. пошкодження. Насвищу сепаруюуу- I грудкоруй-нурчу здатн!сть, при мШмальних пошксдхеннях коренеплод!в, у по-р^внянн! 13 Iнайми робсчими органами, зебезпечувть гвштово-заль-цьовх очисники на основ! використанкя е4ек?у косого сгйвудвру коренеплодгв з робочими поверхнями7 Але так!, очисник'й* й§ гшрасто-вувалися для очищения вороху кормових буряпв ¿о-за в!дсутност! теоретичних ! експериментальних дослгдлень I оеобливостей розг.ир-но-масових характеристик кормових буряк!в та значккх меж ¿х варивания: довжини- 9...54 см, Д1ачетра - 5...26 см, меси - ОД..у 12,6 кг ! т.п. Основою для виконоши'цих дослгджень е вкявлення потеки!альнкх можливостей нового очиснкка 1 вияначення рапгональ-них параметр!в роботи.

В зв'язку з ци«- в досл!джеянях було поставлено так! завдання:

1. Обгрунтувати технолог!чний пронес очищения вороху кормових буряк!в 1 розробити конструктивно-тех но лопчну схему гвюггово-вальцьового очисника машини для збирання кормових буряти в на ва-к-ких ! сэредмх грунтах.

2. Визначити основн! конструктив«! г к1нсматичн! параметри

роботи гвиитоБо-ваяьпьового очисника на основ! акал5зу його пропустив даст! ! характеру взаекодг!' рабочих орган!в з корекеплодамк.

3. Вг.эначити агротехи!чн1 показкикк роботу, машин з гвиктово-Еаяьцьовкм очиснкком в виробничюс умовах. ;

4. Провести шр{вняльну оцгнку ефектиакост! вккоркствнкя ко-рекегбираяьнюе кадия з'. гвинтово-чвдьцьовям очкскжоы I серШиоН рорекезбирально! мсыини. _■■„'. : ;

5. Розробитк методику розрахунку осковдах параметров очлсш:;;а. В другой глегЛ .■• "Теоретичш досл!дження техколопчного проца-

су роботи геангово-ваяьиьового очмсюша" приведен! результат« досл!дяення впливу. конструктивнкх ! к!неыатичних.параиетр1в робо- ' ти очкснкка на поикодхенкя кормових буряк!з ! його продуктивность.

3 метоо пхдвкдення ефективност! роботи коранезбиральнкх машин було розроблено техяолог;чну схему гзикто^о-вальпьового очис-цкха (ркс.1) вороху■ кормовюс буряк!в, як! вирощен! на важих I середнгх грунтах. • Очкснкк вклачаё подавальний прутковий. транспор- , тер I, який рухаеться !зтзкдкгсти ~]/тр > над робочоя поверхяео , . .

якого 1-э'рад! альню! зазором Н-) встановлено . гвинт 2 д{аметроы Дгв 1

кроком, ,7 За гвинтом, ¿3 рад18льккм зазором ., Нц встаковлена пара _ гадаруагиеккх. шаг I ндрич-нкх в!д.''Г«1кальшк гслъ-Ц2Б 3

Гвикт еиертаеться !з ку-товоо твУфЩстЮгйг а ш дминьяыц вальц! аШ^. В ЛрОЦ^С1 роботи очисника в!(5увмзгься вкладки ударно* взаемодН коренеплоду з гоинтовоя

«г

Ркс.1. Тег.нолог1чка схема . '

гвиотово-пальцьового. очисника.

поверхиея гоните, при цьому Шпульс с;; л и удеру 1 хут игдОиваакя кореиешгод1з эаяежоть в!д евидкосг! руху транспортера Уг/3,осьово! ■ ]/с I колово! Ун швидкостей, гзинта та моей коренеплоду ГЛК. Коре— неплод кормового буряка касоя-ГЛ. к ¡з квидкзет» УТр (рис.2) сгЛв-ударяеться з елекентом гвинтово! повзрхн! гвинта, мае а яка го знатно переводу® масу корекепло-ду, тобто У>/7?£ Элемент,

гвикта взаемодге на т1ло коре-неплоду з абсолвтноп швидк1сто УГ£ . В к!ни1 удару коренеплод зм!нюе непрямок { рухаеться в{д поверхн! гвкква а ¡дадаиста

У,, Тод1 можна записати .

де р - сила удару, км;

А I - пром{жок часу дг! удару, с; ¡71к- маса коренеплоду, кг; ]/р-результуюча пгаадк1сть коренепто-яу, м/с. ' V

Для вйзначеккя абсолютно!'воличини' • результуючоГ Иидкостг сшвудпру

Рис.;

Схема до виздачемш параметр!в гаиггово-вальпьозого очис.'шса: I - гэиит, 2 - подв-ваяьнйй трпяспортер,

розгллнуто гра$1чку побудову плану ивйдкостеР. косого • сШвудару

коренеплоду, При цьому'.ввазтзли, 'яо мйт«зр! ал коренеплоду не е

пружнимл нехтуеко силою опору шв^ро (рис. 3).

. Вуло одержано! .

—¡р«ШгйГ13+77)- АПЦоОп.

(г)

де £ - гмпульс сиди. удару, кг.м/с.

Проекшя вектора V, на горигонтяльну хактщ в{д:скля(-.ты.>я.

в1д вектора осьово! ив«дкпст1 гвинта на кут . 1з рис.

б у до

вканачеко:

! Г со* га ""V^ ^ ип*т<0п а^ у • О)

де у/ - кут в!дбкаання корекеплоду, рад. , : •

1занал!ау косого сп!в-' удару коренеплоду з '. е л ем е кто:.; гвкнтово: по- . . верен! (рис.-О одержано:

% яУгв Н'т;* •

Результуючу швидкхсть сп1вудару коренепло- -ду кожна розклости _на ' . норма льну складов у , яка в!дпов1дае нормаль- : .. -ному' !кпульсу сиди уда-..:'..• ру, гдогкчну]^,яка в1дпов1,цае дотичкому ' . ! мпульсу, сини- удару, Шд д!ек> нормального > !кпуг.ьсу сил!: винккае-дс^орклл: я еттюкня, результатом.'.уого. «.олх-бути поява трхщии х розко,падания коренеплоду.'. Ця д!я наЯсИльк не-:.'..-гстквяа з-точки- зору гошходяеннп корекепяод!в.с порхвнтан! з.фркк-гЛйкоя Д1сп в1р-дотипдого хмпульсу .сил и удару.;:3з1дси. вкплнзае.;. . .. иеобх1ДН1сть зменчувати норлмьну ''-твида сть. спхвудару за рахунон\ пменшення, например,- куга н&хилу поверхн! сп^вудару Ж» (гвинтовоГ.

так, цоб вона не перевидувала допустим^ ■;цаидк1сть ^^пря'-.'. ыого удару.; ■•■■ - -'

Рис.3. План швидкостей косого 'сп!вудару корекеплоду

3 гв15нтом. .

В цьому вияадку

т

= Уге У*

1з ;

Угв*

1з рх вняння (4) вязнатено абсолютну шеидк^гь гвинта Удоп 'Утр 5¿а с/,

т

31П\сС ■.„*■ ачс ¿т —-----

* ГЪ&ь I *г

\(5)

;

Зменшення кута ОС п нахизу гвштобо; гЛн1£ I кроку Т л?п однако-ви умозах лосзо.члС зб|лыякти Уг£ I куто-ву Гс'ЗИДлГСТЬ СИ-

НЯ гвинта. Кут о? 'п вк-б играет ься. ¿з умови за-беэпочення' ма;:с:г.:аль-но I па.идкостI перем: -

Рис. 4. Схема косого сп!вудару : ¡цення 'коренегоюд1в' 1...

коренеплоду з «элементом : визкачасться:

гвинтовох поверхнх: . , / . о '^к

- I. - елемент гвинтовох поЬерхнх; " 2 ' ^

2 - корснс-п.-од. '•"'■ -е рк - кут тертя

ковзадхя коренеплоду по гвинтовШ поверхнх, град.' ■

Биходячи 13 (5) г (6) було ояерязно ворс«) меку допустимо!

швидкост4 обертення гвинта, при яккй пошко'жтення коронеплодхв не

виходять за межг виххдшк еиког: . _

__ 2 П[Удеп - Ут/> 31П

Юп.гпаГ

т

2гг

1з заяежное?1' (рис.5) встпновлено, по верхкя кутовох швидкост1обертання гвинта при для мегалево* по-

верхнх гвинта - 14 рад/с, для прогумовано'!' - 17 рсд/с.

В ов'язку 3 ТИй» що ГБкнтозо-вапьпьовкй очкокик встаковлаеться на коренезбиральну машину, то робота коре-кеэбкралънр? машики вежлива при умов!

ОеЪйз • Я" в в -

продуктивность гвинта-во-валыгьового очисни-ка, м3/с; (2г к1яь-к^сть материалу (вороху), що поступав до, очиснкка, м3/с (рис.1) Частица вороху ¿?зуВ1д сгваоться через зазори

0,6 0.8 Крок гвинта, Т, м .

Рис.5. Заледость кутово! швидкостг . обертання гвинта в!д його . .: диаметра при Т~ 0/7 м I крону гвинта при Д ге - 0, £ м. прутками подавального транспортера на швяху до гаккта, а В1д-

схяда часиша вороху поступае до гвинта 1 запойте прост}р А&СД1ЕК Дт;Я забезпеченкя нормально! роботи'.очиснкка.необхЛдно, ¡цоб О.гьЪОъ , де Огё - гп'одуктивнгсть гвинта, ;.;3/с.

Тодт 033= (2ЬКС1Р1 ^ Kc.jp - коеРц!ент сеяарашХ- подавального транспортера. . ' ■■' .

Бу до оде ужено: „ . л. : ,о ,„ •■ ■■■■.■■'■•. ■■.•■'•

-тттг:---

7(5 ПК

С.тр

де '¿¿^ -'fitttoerp■ труби барабана, «; {Суа у.}ю<ф1ц1е.нт., Чо-врвховуе аниже;тя. осьово? шнакостГ гашта- в' пор1вшкн1;. а теоретично»;.. U/- ред1азьнкй зазор гввнтом-. i гадавальнкм .транспортером; м;

Кх

na

п

17 Aifo+s.AnUbna^

простору очкснкка;

Г ■ .

у - .коьччцг

цгент заповнення

2 12

2 П2 г&Ь 5 ЯТ

Л<? =/- тТТТГ2--; л* ^ а л /А СОЗйгЫд -- коефМент,

який враховуе об'ем, що зайкають витки гвинта, де ёл - товздща витка гвинта, к;-к1льк!сть заходгв гвинта; /?£- висота витка гвкнта, яка повинна забезнечуваги проход коре-неплодхв без переоиод в мгкгвинтовий прост1р, м.

Нккнэ нежу кутово; швидкост1 обертання гвинта иЗгб.т^п вигно-чено з.необх1дког про душив ноет! гвингово-вальньового очисника, яка забезпечуе оптимальне прог{кання теу.нолоНчного проиесу роботи ко-ренезбкрально! маиини.

1з р^втння (8) одержано:

,у , 76 Кслр , Г ■; (0.

де К-¿р. таг- мансимальне значения коефхцхента- затвнення очисника, а ¿7} = д& С Иг - ртзхия викопувальтк дис-

ков в зон1 IX максимального заглибленшт, м;

Сп

- розхил кромок

диск!в на ргвнх поверхнг грунту, и; /Т. г - глибина ходу диска, к* У^,- робоча швидК1сть машини, м/с; /С^ - кое$1ц1снт селараци вороху, до враховуе, яка-чаетина викопадаго дисками вороху надхо-дить до гвштово-вальпьового очисника.

Було визначено ана'птичну 'залежн1сть довжиии залшл^в пики на головках коренеплодгв. кор-гових буряк!в' п!оля в!дминання вальпя-

де ¿г - довжина залкпк^в гички, м; Д - д1аметр" в1дминальнкх вальи1в,м; д{аметр коренеплоду, м.

В результат! теоретичного анализу, для експеркментвяьн:« вос-л?джень були прийнят! таги осковн! меж{ параметр!а очисника: дга-метр гвинта -0\4... 1,0м; крок гвинта -'0,6...0,7 к; «утову евид-к!с?ь обертання гвинта - 9...18 рад/с; рад!олький зелор- 0...0,1 м.

В третШ глав! "Прэграма 1 методика проведения експеримек-талышх дослхдтень" приведен! зегальна программа ! об'екти дооид-кэ.кь, частков! методики визначения пошходження иоренеплодгв на маятниковому копр!, {ыпудьсу с.или удару' I кута взбивания корене-плод!в при ¿х Бзаекодн з гвинтовоа. поверхкез гвинта 1 к1лькоот! пройден»« корензпяод!в п!д гвкнтои до в^йкальних вальц!в,

Для проведения дослхджеияя гвкнтово-аальцьового очксника буа вккористацкй досгпдний зрааок г.оренсзбиральио! ыаашт, я:су роз-роблета в 1МЕСГ, осиовними вузлсмк кко2 булп дисков! сферичн! ко-пач1, приймальнкй транспортер, гвкнтово-ваяьцьовкй очксиик I на-ваигекуввльиий транспортер« Буля вкготовяен1.зы1ни{ гвкнти, " дереви-ц! макетш зразки коренеплод!в корыових бурякхв, «аятниковий копер

для проведения дося!дження пошюдження коренеплсд!в 1 маятниковой'

. ■ *

копер !з кульовоо опорою для проведения досп!дження !мпуяьсу сили удару ! кута ехдбивання ко.ренеллод!в, ■'; .;ч•.:"•'..■ ., "-';

3 метою оп®им!зац1! 'пap(we5plв••^fJ?e^i'вv'^»Sb»и'pвJiиsoв6-вальцьового очисника влкористан! .математичнг ыетодк; рлануванкя > експерю.екту при вивчён!. к1лыюст1 пройдених коренеплодтв ■.-■' тд гвингом до- В1дминальних' вальцов, импульсу., сили'"удару -1 кута '¡Мдби-ванда корексплсд: в викоркстовували методику, багатофакторнаго. ппа- . нуваквя експерименту. ■ Результату-йкспгршентялькйх. досгЛдххиь обробпянись в!дпов!дко до иетод1В математично* статистики, на кой- •: питер! ГС I ВМ/ДГ .гд пакету СТАТ,: ро'зррбленоиу: в «етоа \ -

одержания рогресивнкх моделей пронесу. •

■ Лаборатррно-польоз! ,досл!джекш1 коренезбиральюгх машин,;Лз'-встановлсним, на нюс гаинтово-валькьовим очисником, проводилися на вакккх ! середн1х грунтах в доск1дн!!х господарстоах УкрЛ{ЗТ I Ц!£ШС. Умови випробувань вкзначали у в!дпов!дност! о д!пчими стен-, дартами внпробуваккя машин,, а покаонкки якост! роботи згедно "Прогреми 1 методики проведения випробувань машин для збирання ; ;

кормового буряка", яку розроблен'о 1 затвердл;енэ сп!льно 1МЕСГ, Укр.ЦВТ I ДСКБ "Дя!пропетровсыи# комбайдавий гввод" в I<&'} р. йа баз! галузсвого стандарту ОСТ 70.8.6-04,

3 четвеат!^ глав! "Реэультати експериментальних досл1ржень" подано 1 лроанал1зовано реэультати поикэдження коренеплод!в корло-вхос буряк!з на маятниковому копрх, ¡алькост! пройдених коренспло-д!в п!д гагатом до э!дминальш!х вальц1в, хмпуяьсу сиг.и удару 1' кут в!дбиванкя Коредаплод4в, польоз! випробуванкя гвинтояо-вальцьового очисгакса а виробничкх умовах.

. В повц1й в!япов!дюст1 1з тебретичшм анал13ом експеркменталь-_ ко. п1дтверджеко, да !з з:!!ноа куга нахилу "поверхи! сшвудару ¿/с в!д 90° (прямиЯ удар) до 35° (косий удар) 1мовхрн1сть пошкодаенда коренеплодхв значно оменауеться. При -пройму удар! 1з швидкхста

отстали 24 випсдки пошкоджеккя коренеплодхв масоэ 1,5 + 'с ~

0,1 кг» а при ко со;.г/ ударх всього II, з 25 коренеплодхв в доел! дг,

тобто поиходяення зегизняйся- в 2,2 рази, що показуе перевагу ежо-рис?а;н:л косого удару. Зшження позглодження коренеплодхв досягасгь-ся { прогумувашгям позорен! егххвудапу. При прямому удар! з метале-5ою говерхкеэ, яку пакрдго; гумоп товцикао 5 пошкадженкя корё-нгплодхв зш'луеться в 3,5 "рази.: Теор&тичними доелгдяекнями доведено х едеххорхментаМи п!дтзердаено, що эшга'ристання принципу косого сп!зудару дозЕоляе 5ме1шти.до£лаяыф екпвдозу !мпульса сил и 1 тим семга здазкти по.!!Жом.ёйЙч^5внвга1!)д1в' йорговях-.вурШв. Всуанов-'•ярцо,- со -допусима щу&асгя-Удоп прямого сп!вудару кошових бу-•• рлкЛз'з ^етДлсзсй псворх!1со^сх:_лсдас. 3,1м/с, а з метплевоп поверх-

• неа, яку гакрято гуюэ уЬбзкнсо'5'ю,! - 3,9 м/с.

• > - " ; ' ■ ■

Одержан! р!зЛ1!!!'л.рогртс! I, да харекторизувть ом!ну к!лькост! пройдоигас 1!ора!:еплод!в п!д гзнстом до в!д;л!наль«к вальи!в в за-лежкост! в!д гсутоЕоЛ язидкост! обертаккя та крону гаидао, пзкдхост! руху подавального транспортер« I рад!альноги зазору Шж гвинтом •

1 подавальнкм транспортером:

У0 05 = -57,50+63,49X1+1,08X3+10,24X4-11,59Х12-0,26X1 ХЗ-

- 0,0000х22+0,000х2-0,000х32-0,008>:3 Х4-0.38Х42,

У0 ^-190,78+-174,17X1-0,04X2+0,92X3+15,78X4-56,30X12 +

+0,08X1 X3+0,97X1 Х4+ 0,02Х32 - 0,04X3 Х4- 0.67Х42, (12)

У0 15 = - 121,61+100,33X1+0,52X3+6,79X4-30,4гХ12+0,08X1 ХЗ-'

- 0,0006X2 ХЗ-0,0006X3 Х4-0.26Х42, (13)

У0 2Г - 80,39+42,01X1+0,12Х3+7,04X4-12,17X12-0,0002X2 ХЗ+. + 0,0005Х32-0,29Х42, ' (14)

де 05 » У0,1' У0,15» ^0,2" В*ДП0В*ДН° «1льк1сть лройдених коренеплодгв Д1 аметром 0,05; 0,1; 0,15; 1 0,2 к пгд гвкктом,ся; XI - швидк!сть руху транспортера, м/с; Х2 - крок гвинта, м; ХЗ - радгальний зазор м!х гвинтом-1 траке по; ?с:.оы, м; XI - куто-ва швидк!сть обертання гвинта, рад/с.

1э р1вцяиь регресП (11-14) г одержано! граф!чног залежностГ (рис.6) випливае, що значения функщй зноходяться в оптимум! при таких значениях перем!нних: ¡дащкост! руху транспортера 1,8 и/с; рад!альному зазорг 0,1 м; кутовий шввдкост! обертання гвинта 12 рад/с. 1з збиьшекням кутово! швидкост! обертання гвтгга п1сля к1льк1сть пройден'их коренеплод!в шд гвинтом зменщу-

сться.

Одержано р!вняння регресП, но характеризуе зм!ну гмпульсу сили удару при взасыодП коренеплоду з витком гвинта в зилежнэстI. в!д кутово1 швидкост! обертання та дгаметра гвинта:

У$ = 0,54+0,4X1-7,63X2-0,02Х12+0,77X1 Х2+4^38Х22 , (15)

де У$ - !мпульс сили удару, кг.м/с; XI - кутова шввдк!сть обертання гвинта, рад/с; Х2 - д!аметр гвинта, м.

100 к, % 80

60 40 20 0

-——* —"1 /Г" — —! т

----

3

СГ--

12

15 со рад/с 18 та,

при кроку гвинта Т. = 0,5 м;

Рис.6. 2аяеясн1еть

к{лысост1 ирой-аених коречепло-Д1Б п!д гвиитом вхд кутово! иъид-кост! обеутання гвинта при

= I

И, = 0,05 м

1 - 'при д!аметр£ коре неплоду (/к - 0,05м

2 - при =

3 - при Я* ~0,15п

4 - при С/ас -02 п _ яри 7 = 0,7 м.

1з р1внпння регресП (15) 1 одерканих граф!чнкх залежностей (рис.7) випливае, що гз зб1лмгенням кутово! шввдкост! обертання } дггметра гвинта Мщ'пъс с или удару збьльшуеться, причому !нтенсив-Н1сть приросту }мпульсу сили удару наступае гисля Юге > -/2 —^ { Дг& > 0,6»" поясняешься тлм, до 1з зб}льягенням Ы)Г£ г Дг( збгльшуеться результуюча ишидк!сть сп!вудару, тобто 1мпульс си-ли удару змгкосться адекватно а«н1 "V/} эг!дно.формули (2) при fflк■=COns^ 1 обмеясусться доцустнмво• яввдн! ста» спгвудару . Виз-начкли, що допустим!?.« Импульсом сили удару, при яному коренеплоди кормовкх буряк!в будугь отрм^увати-тшкодженкя I як! не будуть пе--ревящуваги нежу в их г д них вимог.коренезбираяьких машин, при взаемо-! дх1 коренепдод!в з витком .гвинта для металево? йоверкк! сп!вудару с 4,5 кг.'м/с, а для;прогуыовакб'^лрверхн! сп!вудару - 5,6 кг.м/с.

Одержана експериментаяьна зслетпсть (рис.7) !мпульсу сили удару-бякзька до теорегДОйо?", яку розрпховано по Формул} (2). Р{з-ниця зна^ень- результат! в'експеримектслъмо го 1 теоретичного досл!д-женкя знаходстьея в мржЛх'^й. ■

При реплгзсцИ'двофакторного експердаенту по визначешю впля-ву на ку? в{дбизання коренеплод1в кугово? пвкдкост! обертання та д!аметра гвинта одержано р1вкянкя регресП: >

кут »1дбнвадая..кооенепяоя!в, град} X/ ~-лутова твцдк1сть ...

обертання гвинта, род/с; : - диаметр гвинта, м. •■.;.

Рис. 7 л Залежн:сть■iмпуль- • су сили удару в!д .

кутово! ШВИДКОСТ! ;..' .;

обертання гвинта

np;i T=D,?f t '"

l/r/°-t6£: 1 - при

д;ш;етр1 гвкнта .;

, 2 - при ftrC = 0,6 м} 3 - при . flra .4"- при:

■ ■■■ .■- ■. .^експер&ентальна . ."' -. зйлежн'.сть; ; __ _ теоретична ^алеж-

nicTb. ' ... '■.....

• Гз р!вняння perpecii (16) Л одержано? "tpa$'t «.но.И за-; яежност! (рис.8) випливас^ що 13 зб!льшенням кугово? твщтост! обертання."■ та

9 12 15 18

Кутеаа швидк1сть_аттУ. обертання гвинта, и>та, «^Ус

диаметра гвинта пут вхдбквашет коренеплодгв лхсля ¿'хвзасмодПз ; поверхнею витка ганнта'зб!льыуеться, причому ;!нтецсивн1сть приросту кутп ыдбнвання спостер1гветься при 4.0,8н 1 ^ге * Анал!з технолог! чдого пронесу хдаботи. гвинтово^вапьиьового. очисника !. проведено го теоретично го дос л; дкекня показавщо. .одтимальнг уйоЦ-. вк роботк очисника будуть тод[, Коли .кут вгдбизшшя; корене:плод1в п!сля 1х взземодг! з поверхней вотка гвкнта а!о бяизький "у

до нього. При цьому. коренеплодк не глдбигевться в!д аозерхн! витка гвинта I не по верт есться з но в до., ньот на., .¡оутс^^ну влгемод!» з ним, тобто в цьому зкпадку поакодаення коренедаодгв^^ будуть м;!н!-• малый т

9 Л312

КУтова шэвдк!сть ойертання гвинта, и>тв.

18 рад/с

Рис.8. Залех^сть . кута . , . ."'. в1дбивання в1д : кутово? ивцдкосг! ,* : обертання гвинта при Т-0,?п * Угр-~-1,ЬУ£ ;

. I при Д1спетр1 гвкнта

2 - приДгб=0,6»;

: 3 - тДп=0,8*\

4 ' прк/7л? 40*1

___ експеркментапьна

эалсжн1сть; __. теоретична заяегш!сть.

Пор!зняння результата експериментального ■ дослгдження залежностг куга вгдбквання коренеялодгв вхд ;■.....■..■■ кутово! швдкостГ обертання га ,д!еметра гвкнта 1 -результат!» теоретичного доел1дження, що приводен! на рие.8, показуе на незна-:ну 'р!зшшо. (в кеках до 10$) значень, кута в!дбкзаннл коренепло.в!в одзр-.жаш« експерименгально •! теоретично .зПдно. фогыули (3).

Гвинтово-вальцьовийочисник випробуваний на експериментальнШ коренезбиральнгй машин! ШМ-6А . в :досл!дно(.гу Господарств! УкраХдоь-його центру випробувануи техн1КИ;;Б1лоиерк1всы{ого району ВДвсыео! обдаст! I з досл!дномугослодарств! Цеотралько-чорноземно! машино-випробувальйо! стагщгг; Рос1яськЬ1;_5едерац!Г.

Результат» асбо'^йтоуйо-шл^.овюс. вйпробувань гвинтово-вальпьо-во ГО очисняса (табл.^ХК ^яазаля достатньо зксоку е$еэтивк!сть в!докремлення дом!сок'з1д корекепяод!в кормрвих буряк!в не т!льки в оптгаалыпк уковм, але ! в умов ах надм!рно! або низ ь ко'! вологост! грунту.

Табпивд I.

Агротехи'чн! показяики роботи коренезбираяьних машин

Показники

значения показникгв

ЦЧМВС

Укр.ЦВТ■

;експер:сор; й на :експер ...... - ■ —'1 :сер!йна:експер.

:Ш.-6Л:МКК-6 •МЖ-бЛ :МКК-б кон-:стругай \

• * :1МЕСГ |

Урожайн1сть, т/го 59,5 ■ . 101,3 ' : 95,8

Тигт грунту А : Б В .

Вологгсть грунту в

отар! 0-10 см, % , 27,4 9,0 17,0

Щ1льн1сть грунту в

шорх 0-10 см, м!1а 0,8 I,? 1,3

Робоча ![шидк1сгь руху, м/с 0,65-

0,8 0,8 1,6 1,2 1,5 Ф

Якгсть пгдкопув'ан-

нп i пгдбиранкч

коренеплод1в, >

ахбрако машиною 99,6 99,3 99,2 99,4

■ втротк . 0,4 0,7 0,8 1,9 0,6 1.5

Склад вороху згбра-

них корвнеплод!в,%

коренеплодгв . 66,3 58,8 96,2 90,6 98,0

- Д0М1И0К 13,7 41,2 1.8,. 9,4 2,0 8,0

в тому числ1■

рссликних дом{- 2,7 2,8 1,2 2,0 1.3 3,0

шок

земл! 10,2 35,0 0,5 '4,9.,':. 0,5

пг кк на коре- 0,8 2,8

неплодах 0,1 2,5 0,2 3,0

Пошкоджет'.я ког)ене- .■.'•■ плод(в, % , ■ ■ *

сильно пошкоджених 2,1

Слабопошкоджених

2,1

5,7 6,2

5,5 3,3

8,0 7,0

А - чорнозем середньосуглинковий; Б - чорнозем середньогумус«ий, легкосугяинковий; В - чорнозем середньогумуоний, соредньосуглинко-вий; I - протокол №■ 32-40-90(1140710) государственных приемочных испытаний опытного образца мам ни для уборки кормовой свеклы

МКК-6А Р.58.09., Курск, 1990г 2 - прокотол Jf 29-95-90(1140710) государственных приемочных испытаний опытного образца корнеубо-рочкой машины МКК-6А, НПО ВНИШОН, 1990; 3 - протокол !f 29-122123-92 (433021002, 43Э03Ю02) предварительных испытаний касин для уборки кормовой свеклы, Укр.ЦВТ, 1992,

. В п»ят!й глаз! "Техк!ко-економ!чна. ефектизн1сть використян-ня гвиитово-зальцьового очистка" приведен!, одержан! но Укр.ЦВТ 1 Ц^®С,похазники ефективност! викоргстання гвинтово-вальцьового очиснзпса на коренезбмральн!й машин! МКК-6А в пор!внянн! 13 сер!й-коа коренезбкральноп малиною МКК-6. Бстановлено, вдвккоркстання пзинтово-вальцьозого очисника знижуе прям! експлуатац!йн! витрати на IOi, а затрата ручно1 пращ майже в 3 рази на I ц продукт i".

: OCHOBHI ВЮИОВКИ I .ПРОЮЗЭДП

: I. Покращення якосг! роботи корекезбкральшк машин ! знижен-вя затрат ручноi прац! при збирэнш коренвплод!в корлових буряк!в росягготьея пггенскфпсацгеп рЛ 'i ца ворох i. peasioaijie» на onepaijfi £ого очмздння' принципу роскежувагам напряшйп руху торенепяор!в i дом!шок 'т два взаекноперпецдилулярм! штоки пляхом оснащения ix гвштово.-вальпьовкм очксшяадм.з обгру'кгозанкии росл1джекнями тех-цолог1Ч;:о1 exe:«!, конструктивное ганемаиганих: параметр!в робочих органгв.

При цьому, я!яьх1сть'-poiiicroit/y ворос! з!браних кореяеплор1в ка'ввдеих'по ф! зию'-меуанНному'. складу грунтах складае:

- з y.'.'önex cyxöröy-:;?Bcppbrp~ г&нту,- (во лог! сто еЦльн!сто 1,7...1,9 мПа) в серёднър11у,'2,0 Й проти вкхвдпк вяког не-61 лью? 8,05? ! 9,4.% у сер!^н!к^}а'сильнопопя;оджек11х коренеплод!в Btpnoaip-но 5,75 проти 8,0 % 1* 6,2 51 при досягнснн! показния!в втрат корене-плод!в i складових компонент!в дрм!еэк, в!дпов!дно зотвердяеним вюпдшя-« вииогам; ■

i - в умовах перезволоженого грунту (волог!сто 27,4%', пцльнгств 0,0 иПа ) з середньому 13,7Й проти 41,2 % у сергйних, а сильно-пошкоджених кореИоплод!в з;.шюв1дн!> 2,1 % i 2,1 % при досягнет« показтшв втрат коренеплод!з i складових компонект1в дом!шок, в{д-повгдно затверджеким вюс*д'нии вимогсм. /

2. Використання в гвшггово-вапьиьовому очиснику е^ектi в косого сгпвудару робочо! поворхш гвинта з коренеплодами корлових бу-ряк}в i пригальмування сепаруичого вороху над прутковкм транспортером, а гакож безперервного пересування ¡loro над щiлинами транспортера, забс-зпечус iнтенсивне вЦокреылення земл! i рослинних домгзок як при оптимально, тек i при кадШрнхй сбо ккзькгй волот-.. TOCTÍ грунту. ' -■

3. При взаешд11 коренеплодхв з гвинтовоа поверхнго нормальна екдадова швидкост! косого сгпву.г;ару не повинна перевищувати : допустимо* лшвдкост! прямого cni вудару: з.металевою поверхнею

до 3,1 м/с, а з металевою поверхнею з покриттям гумою товойною 5 ми - до 3,9 м/с. Пошкодасеиня коренеплод;в Biд лвидкост! enfвуда-ру ОПИСАТЬСЯ р1вНЯННЯМИ 11-14.

4. Змешнення кута mí« вектором ивидкост1 коренеплоду 1 по-верхн! спхвудару вхд 90° .(прямий удар) до 35° (косий удар) знижуе пошкодження кориових буряк1в при впаемод!i коренеплоду з металевою поверхнею на 40...60%, а з металевою поверхнеи" з покриттям гумов на 10.,.ЗОЙ,причому ия рхзниоя зростае is зб!льюенням швщ~ koctí сшвудару. Застосуванкя косого удару знюкуе к!льк1сть випад-kíb пошкодженнп одного коренеплоду при Poro п'ятиразовому cnib-удар! в 4 рази i одноразовому cniвударх крупно; фраке}i - в 2 рази.

5. Довжинв aanmntiB гички на головках коренеплодгв залежить в!д д!даетра в1дминальних валыгёв 1 коренеплоду: Í3 зб1льшенням д!аметра коренеплоду i 'вгдминяльних вальигв дов.чина' залишк]в гички зб! лыпуеться, але не перевищус показника вгеидних вимог при

д!аметр! ваяьц{в 0,1 к 1 дгамегра кopeнeплoдiв до 0,17 м.

6. 1мпульс сипи удару знаходиться в позитивному кореляц!йно-му зв»язку з результупчоо швидк!стп сп{вудару 1 заложить в1д

д{акетрз та кутово! ивидкост! обертання гвинта при пост!йшй мае! корекзплоду. Графхки законом!рностеП гасять характер криво: 2-го порядку 1 апрокскмугться р!вняннлк регресП 15. Пошкодження ко-рзнёплод}в не пере в кутать вимоги при допустимому {мпульсу

сипи удару 4,5 кг.м/с при взасмод!! корекеплодгв з металевим витком гвинта 1 5,6 кг.м/с - з прогумованим.

7. Кут в!дбивання коренеплод{в залежить в!д кутово! швидкост! оберггадая та диаметра гвинта, графIки эаяежност! його эм1ни иосять характер криво! 2-го порядку 1 апроксимуюгьсяр!вкянкям регрес!!

16. При кут{ в{дбивання р1вному 0, або близькому до нуля поскод-яення коренеплод5в мШмальни

8. Оптшальиими к5кеиатичними параметрами гвинтово-вальцьово-го очисниха е зв1'дк!сть руху подавального транспортера 1,5.. .1,8м/с, кутова шзидкгсть обертання гвинта 9...12 рад/с I вгдминальцкх валь-ц!в 40...45 pa.ii/c, при лких поокодження корензплод(в знаходяться

в межах вих1днкх вимог.

9. Оптималыпзш конструктивными параметрами с зовн1вн!й д!а-нетр гвинта не мешге 0,6 м-при д!аметр1 труби барабана 0,2 и, висо*-•та витка гвинта не менше 0,2 м, ярок гвинта 0,7 м, кут п!дйому

Гвинтово! лп!11 23...280,' число закод1в гвинта 2, д{аметр в!дми-Нальних вальц1в 0,1 и, рад{альниЯ зазор гвинтом 1 транспортером 0,05...0,075 м,рад1ольний зазор м!я тжнШ вгдминальним валь-цем 1 транспортером ке б!льле 0,045 м;

10. Техн!хо-еконоы!чкий розрахудок по дашм випробуваиь аока-зуе, чо вкзористаиня гвинтово-вальцьозого очиенкка на коренезби-ралыпй иеткя1 дозволяема пор1виянн! з сер1йков машиною МНК-6, энизити прям! оксплуатац1йн1 затрети на 10Х, пхдвтаити продуетмта-

Н1сть на 4,5 % 1 суттево в 3 рази зменшити затрата ручной прац! на доочищення зхбраного вороху кормових буряк!в.

II. Застосування гвкнтово-вальцьового очиснкка вороху кормових буряк!в найб1льш рацхонапьне на важко та середньосуглинкових грунтах I в умовах надм1рно! та низько! вологостх грунту, на яких робота сер!йних маяшн незадов!льна. Застосування машин з розробле-ним очисником дозволяв одержати визпдний ворох, що в1дпов!дае ви-х!днш вдоогем, при цьому аагальна кглькгсть дом!огак в склад! вороху зменшуеться в 3...5 рази, в тому числ! рослшних дом!иок -в 2...2,5 рази.

Результати досл1джень та методика розрахунку основнкх параметр! в ! продуктивност1 гвинтово-валыдьоворо очисникв вороху кормових бурякхв прийнят! ДСКВ ИБП "Дн!пропетровський комбайновий завод" ! використовуються при розробц} кореиео'яральних малин, вклю-чених в Нац1ональну програму виробництва технолоИчких комплекс ¡в ! обладнання для с! льсыгого господарства, харчово! 1 переробно!' протсяовостг Укра1ни.

Основн! положения дисертац11 опубл!кован! в таких наукових працях:

1. Методические рекомендации по уборке и хранению кормовой свеклы. //Госагропром СССР, УЩИЗ.Киев, 1567.- с.24,

2. Берановський В.М. "ТехнолоНчний проиес очищения вороху кормових буряк!в. //В кн. : .''атер!али допов1дей науково-техн.кон-ферен. "Енергозбер!гаочг технолог!! та техш"н! эасоби для виробництва с!льськогосподарсько1 продукц!'!". - Глеваха. - 1993.-с.64-65.

3. Барановсъкий В.М. Результати випробування гвинтово-валь-цьового очисника вороху кормових буряк!в. //В кн.Л Матер!али допевшей науково-техн. ков$еренц!1 з питань мехвн!зани Ыльського-сподарського виробниит'эа прксвячено! 65-р1ччю факультету механ!за-■цИ с!льсысого господарства НАУ. - Ки1в. - 1994. -г 45-46. ,

4. Гурченко О.П., Варановський В.M., Захарченко В.И. Знко-ристання в}дминяючгог ваяы;гв для в!дд1лення гк,;ки кор'лопих б ря-к{з.//Механ!зоц(я та електри${кли!я с1льського господарства. -Кулв "Урояай".- 1994,- вип. 79.- с.61-63.

5. Гурченко О.П., Захарченко В.П., Варановський В.М. В1докрем-лекня ги»ки Kopv.oBHx буряк1в на валы;ях. // 'dexmiiaauin та елсктри-ф}кац1Я ci льського господарства. - Khïb '"'роет;;''".-19Э4,- вип.оО,-с.24-27.

6. Гурченко А.П., Булгаков В.К., Барановский З.Н. Мехаикко-технологические предпосылки усовершенствования технологического процесса очистки корнеплодов от примесей. // 3 кн.: Матсриали докл. всесояз. научно-техн.коксерен. "Земледельческая механика и программирование урояая". - Волгоград. - Ï99Q. - с.173-174,

7. Булгаков В.М., Гурченко А.П., Варановск!й Б,Н. Усовершенствованная корнеуборо'-:ная машина КУМ-3. // Тракторы и сельскохозяй-стветше исаины. .->{.:' "Колос".- 1992.- Г 8-9.- с.32-31.

8. Г^'рченко 0.П., Булгаков B.Î.Î., Барановськкй В.М. Розрзхун-кова математична модель процесу в!докремленда докпетк в1д коренс-плод i в. //В кн.: Матеотаяк доповдай н£уково-техн.кон'|ерен. Тняе-нерне забезпечення вкробиицтва с^льськогосподарсько! продукц|1 в нових умовах господаруванкя". - Тлев ах а. - 1992.- с.66.

9. Гурченко О.П., Бараковоький В.М. Для збирання кори:ових бурак! в. //Механ1зац1я ciльЬького угосподарст8а.-19В8.-КЭ,-•с.21.

.10. Гурченко О.П., Варановський З.М., Булгаков В.М. В1даплен-ня ирки-кормових йурякгв-методом в1дмкнания. 7/Ь кн.: Матер1али допов1дей uayKOBo-TéxluKoisJepeH. "1ккенерне забезпечення виробництва сгвьськогосподарсько": продукц!! в кових умавах господаруваккя"- -Глеваха. - 1992.- с.65.

II. Патеет $ 1831249 СССР Ш5 A0I Д 33/08. Очиститель корнеплодов. /Гурченко А.П., Барановский В.Н., Булгаков В.М. и др. (СССР)-

» 4925702/15; заявл. 08.04,91; опубп. 30.07.93. Б.И. № 28.

12. Патент )р 2021664 РФ МКИ5 AQI Д 33/08. Шнековкй очиститель корнеплодов./Гурченко А.П., Булгаков В.М., Барановский H.H., йжов П.Ю., - № 4917353/15; заявл. 05.03.91; опубл. 30.10.94. Б.И. Г, 20.

12. A.c.. ;; 1706439 СССР МКИ^ A0I Д ЗЗ/СЗ. Устройство для отделения пггаесей от корнеплодов./Барановский В.Н., Зазгороянкй АФ. Гурченко А.Я., Булгаков В.М., - № 474S0S3/I5; заязл. 16.10.89; опубл. 23.01.92. Б,И. $ 3. '

14. A.c. Я- 1743447 СССР ЖИ5 A0I Д 33/08. Устройство для отделения примесей от корнеплодов./Барановский Б.Н., Гурченко А.П., Булгаков В.Н., и др. (СССР), - JP- 4819710/15; заявл. 27.P4.90; опубл. 33.06.92. Б.И. !i 24.

15. A.c. I 1806529 СССР МКй5 A0I Д 33/0Устройство для . очистки и транспортировки корнеплодов. /Барановский В.Н., Завго-родний А.Ф., Гурченко А.П., Булгаков В.М.,'- заявл. 01*02.91; опубл. 07.04.93. Б.И. .V 13.

16. A.c. В 1806528 СССР МКИ5 A0I Д 33/03. Устройство для отделения примесей от корнеплодов./Гурченко А.П., Барановский E.H., Булгаков В.М. и др. (СССР), - К 4907206/15; заявл. 01.02.91; опубл. 07.04.93. Б.И. » 13. •

17. A.c. Ii 1523085 СССР МКИ4 A0I Д 33/08. Устройство для отделения примесей от корнеклубнеплодов./Гурченко А.П.».Барановский В.Н., Булгаков В.М., - JM38&Î72/I5; заявл. 29.02.88; опубл.23.II.B9.

Б.к. № 43.

18. A.c. s. 1547752 СССР /01 Д 33/08. Устройство, для отделения примесей от корнеклубнеплодов./Гурченко А.П., ЕарзновскиЙ В.Н., Завгородний А.Ф., Булгаков В.М., - !,'. 4369084/15; заявп. 25.01.88; опубл. 07.03.90. Б.И. ff 9.

Baranovaky V.N. The grounding of the technologingical process of cleaning a heap of feat-rooto f\nd the propeties of theserew-shaft cleaner. Manuscript.

The thesis on acgniring the scientific degree of candidate of tecnical sciences on speciality 05.20.0J- mechanisation of agricultural production!the Institute of Mechanisation and Electrification of agriculture, Blevakha, W75.

10 scientific, 2 patents and 6 autohr's certificates works containing teoretical and experimental research of technological process of performed research work the constructive and kinenatik properties of beat-roots cleaner and the methodology of defining its ealn properties end productivity. The results of the project-and-constructlon organisations in creating machines,

Барановская В.H. Обоснование технологического процесса очистки вороха кормовой свеклы и параметров винтово-валытевого очистителя. Рукопись.

Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.20.01-"механизация сальскохо-

ЗяЯствзнйого производства"; Институт механиэаиии и электри$и-

■ » ■

капни сельского хозяйства, Глеваха, 1995. -

Защищается 10 научных работ, 2 патента и 6 авторских свидетельств, которые содержат теоретические и экспериментальные исследования технологического процесса очистки вороха корнеплодов свеклы. На основании проведенных исследований обоснованы конструктивные и кинематические параметры винтово-ваяьиезого' очистителя вороха и разработана методика определения его основных параметров, и производительности. Результаты исследование используются проекгно-консгрукторскими организациями при разработке корнеуборочннх машин.

, Кличов;ч.слов?: TexHonoripttit^njwnec, кормов! буряки, гвкн-тово-вальпьови?- о«лскик, швидя1сть «Нрувару, 1мпулъс сипи удару, кут в(дбивення коренеп.чозгв, покгюдзйення коренеплод!в, про-•духтиэн!CT^V-yilаметр гвккта, кутовя шишНст* обертання гвг:нтя. CZ-r 1С о