автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Обоснование режимов работы и параметров пластинчатых вакуумных насосов двукратного действия для доильных установок

ВВВДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.

1.1. Вакуумный режим доильных установок и влияние его на показатели машинного доения коров.

1.2. Вакуумные насосы доильных установок и их классификация.

1.3. Обзор работ по исследованию вакуумных насосов доильных установок.

1.4. Основные направления совершенствования вакуумных станций доильных установок и обоснование объекта, исследований.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПЛАСТИНЧАТЫХ

ВАКУУМНЫХ НАСОСОВ ДВУКРАТНОГО ДЕЙСТВИЯ.

2.1. Анализ работы насоса с радиальным расположением пластин.

2.2. Анализ . работы насоса с тангенциальным расположением пластин.

2.3. Определение теоретического профиля обра.зуялцей рабочей ячейки.

2.4. Анализ взаимодействия пластин с образующей корпуса насоса.

ВЫВОДЫ.

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИГМТАЛЫШХ

ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1. Задачи экспериментальных исследований.

3.2. Описание приборов и экспериментальной установки.

3.3. Методика, экспериментальных исследований.

3.3.1. Методика исследований рабочего процесса вакуумного насоса.

3.3.2. Методика, исследований коэффициентов трения пластин вакуумного насоса.

3.3.3. Методика, исследований объемной производительности насоса.

3.3.4. Методика исследований энергетических показателей насоса.

3.3.5. Методика определения оптимальных условий работы вакуумного насоса и обработки результатов.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИИ И

ИХ' АНАЛИЗ.

4.1. Исследование рабочего процесса пластинчатого насоса двукратного действия

4.2. Результаты определения коэффициентов трения трущихся пар насоса.

4.3. Зависимость объемной производительности насоса от основных его рабочих параметров.

4.4. Энергетические показатели насоса.

4.5. Оптимизация режима, работы пластинчатого вакуумного насоса двукратного действия. НО

ВЫВОДЫ.

5. РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОВЕРКИ ВАКУУМНОГО

НАСОСА.

5.1. Исследование надежности работы на,coca.

5.2. Характеристика, вакуумного режима доильной установки при использовании экспериментального насоса,.

5.3. Оптимизация эффективности применения вакуумного насоса.

5.4. Методика, расчета, вакуумного насоса двукратного действия.

5.5. Экономическая эффективность использования вакуумного насоса, в доильных установках.

ВЫВОДЫ.

Решениями партии и правительства в нашей стране намечена широкая программа подъема сельского хозяйства, которая предусматривает в качестве одной из первоочередных задач увеличение производства молока [1,2] . Годовое производство его будет доведено к концу XI пятилетки до 97.99 млн. тонн [з] . Это потребует значительного повышения продуктивности коров при одновременном росте их поголовья, создания прочной кормовой базы и постепенного перевода цроизводства молока на промышленную основу.

Особое значение будет уделено созданию и внедрению новых типов машин, в первую очередь, доильных установок и более эффективных устройств к ним. Так как доильные устройства оказывают непосредственное воздействие на организм животных, то всякое нарушение режима их работы вызывает заболевание коров, приводит к снижению их продуктивности и преждевременной выбраковке. По этой причине ежегодные потери молока в нашей стране составляют около 8,5 млн.т, а убытки из-за маститов машинного происхождения превышают 500 млн. рублей [4,5]

Неудовлетворительная работа доильных установок, как отмечают исследователи [б,7,в] , вызывается прежде всего нарушением их вакуумного режима, йостоянство вакуумного режима в процессе эксплуатации обусловлено производительностью вакуумного насоса, которая, в свою очередь определяется надежностью его деталей и узлов.

В доильных установках в настоящее время наибольшее распространение получили ротационные вакуумные насосы пластинчатого типа с эксцентричным расположением ротора. В то же время отличаясь более равномерной работой, простотой конструкции и технического обслуживания, эти насосы имеют невысокую производительность, которая, кроме того, в процессе их эксплуатации достаточно быстро снижается [9,10,II] . Широкое внедрение машинного доения и использование при этом высокопроизводительных доильных установок, требует для работы большого количества, воздуха, откачиваемого из системы. Попытки создания пластинчатого насоса большей производительности имели место какгв„:нашай стране, так и за, рубежом. Однако это связано с необходимостью увеличения размеров ротора и форсирования частоты его вращения, что еще больше увеличивает износ деталей насоса. В связи с этим целый ряд серийных доильных установок (АДМ-8, УДЕ-8, УДТ-8 и др.) комплектуют несколькими вакуумными насосами. А на крупных животноводческих фермах и комплексах нередко монтируются силовые станции на основе целой батареи таких насосов. При этом, как правило, их суммарная производительность заметно снижается. Удовлетворительная работа доильных установок возможна только при условии устранения недостатков применяемых вакуумных насосов и создания на их основе насосов повышенной производительности. Поэтому возникла необходимость дальнейших исследований процесса работы ротационных пластинчатых вакуумных насосов и поиска путей повышения объемной производительности и эффективности их применения.

Цель настоящей работы - повышение объемной производительности ротационных пластинчатых вакуумных насосов и обеспечения на этой основе, заданных параметров вакуумного режима доильных установок.

Объектом исследований являлся технологический процесс создания разрежения в доильных установках и ротационный пластинчатый вакуумный насос двукратного действия для его осуществления.

В процессе исследований были получены следующие результаты, характеризующие научную новизну работы:

- установлены зависимости для определения объемной подачи пластинчатых вакуумных насосов с учетом кратности их действия и закономерности изменения межпластинчатых ячеек;

- установлена, зависимость определения дуги схода пластин в зоне всасывания и определены возможности отрыва пластин от образующей корпуса.;

- получена целевая функция степени влияния основных фйкторов на показатели удельной производительности насоса;

- оптимизирован режим работы насоса применительно к серийным доильным установкам.

В работе обоснован выбор наиболее рациональной схемы и принципа. работы вакуумного насоса и определены требования к нему. Проведены теоретические и экспериментальные исследования рабочего процесса пластинчатого вакуумного насоса двукратного действия в зависимости от конструктивных, режимных и технологических факторов. Проанализировано влияние факторов на удельную производительность насоса, определены и обоснованы оптимальные параметры и режимы работы насоса.

Получены зависимости для определения профиля образующей внутренней поверхности корпуса такого насоса. Рассмотрена динамика движения пластин, учитывающая влияние приложенных усилий и кинематических особенностей конструкций насоса.

Проведено индицирование рабочего процесса, вакуумного насоса, определено влияние на его производительность конструктивных параметров и их соотношений, выявлен рациональный температурный и эксплуатационный режим работы. Разработан метод повышения износостойкости пластин вакуумного насоса., основанный на применении пластин, изготовленных на основе эпоксидных композиций. Исследован характер движения пластин и определены режимы их устойчивой работы. Разработана методика инженерного расчета насоса.

Результаты теоретических и экспериментальных исследований проверены на макетном и производственном образцах пластинчатого вакуумного насоса двукратного действия в силовых станциях доильных установок типа УДС-ЗА и АД-ЮОА.

Новизна некоторых технических решений рабочих органов пластинчатого насоса двукратного действия защищена, авторским свидетельством Л 945496. Результаты исследований внедрены на, фермах опытно-производственного хозяйства, ВНИПТИМЭСХ и колхоза, им. Воен-совета СКВО Ростовской области. Материалы исследований и опытный образец вакуумного насоса двукратного действия переданы КБ ПО "Кургансельмаш". Разработаны и внедрены предложения по повышению эффективности использования вакуумных насосов на фермах Ростовской области. Результаты исследований и предложения по совершенствованию насосов переданы также для использования в ГСКБ по комплексу машин для ферм крупного рогатого скота (г.Рига).

Это составило основное содержание диссертации, подготовленной автором для публичной защиты.

ОБЩЕ ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ

1. Режим работы доильных установок определяется стабильностью разрежения в приводе доильных аппаратов и зависит в основном от объемной подачи вакуумного насоса и степени изменения ее в процессе эксплуатации.

2. Совершенствование пластинчатых вакуумных насосов доильных установок и процесса, их работы целесообразно осуществлять увеличением кратности их действия. Насосы двуЕфатного действия имеют большую теоретическую производительность в сравнении с насосами повышенной кратности при одних и тех же размерах ротора.

3. Вакуумные насосы двукратного действия отличаются ограниченной зоной устойчивой работы пластин, однако отсутствие зоны "вредного"пространства позволяет увеличить скорость откачки, максимальное остаточное давление и значительно С01фа.тить внутренние перетечки воздуха.

4. В основу математической модели пластинчатого насоса двукратного действия положены закономерности изменения объема межпластинчатой ячейки и движения пластин в пазах ротора. Выбор фаз воздухораспределения насоса и количества пластин в основном обусловлен закономерностью изменения нормального давления пластин на внутренюю поверхность корпуса.

5. По физико-механическим свойствам материалов пластин на,-соса. лучшие показатели имеют пластины на основе эпоксидных композиций, что позволяет рекомендовать изготовление и широкую производственную проверку их в серийных и экспериментальных вакуумных насосах доильных установок.

6. Производительность пластинчатого вакуумного насоса, двукратного действия обусловлена, размерными и кинематическими соотношениями. В соответствии с уравнениями регрессии на. производительность исследуемого насоса, наибольшее влияние оказывают частота вращения ротора, вылет пластин и отношение длины к диаметру ротора, а также совместное изменение вылета, пластин и отношения длины к диаметру ротора,.

Максимальная производительность насоса обеспечивается при восьмилопасном роторе с отношением его длины к диаметру в пределах 1,82.1,9 и частоте вращения в пределах 1500. .1800шн"*. Торцевой зазор между ротором и крышкой при этом должен быть равным 0,08.ОД мм, а радиальный - 0,04.0,06 мм.

7. Оптимальная частота, вращения ротора, насоса, по экономическим показателям находится в пределах 1400.1500 мин"

8. Применение пластинчатых насосов двукратного действия в технологических линиях современных : доильных установок позволяет снизить общее количество насосов, .-колебания разрежения под сосками вымени при работе доильных аппаратов не превышает 3,3кпа., а. время восстановления его при случайных падениях разрежения до 40 кПа составляет не более 3 с.

9. На основании материалов исследований уточнены существующие методы инженерного расчета пластинчатых вакуумных насосов двукратного действия для силовых станций доильных установок.

10. Выполненные, .исследования позволяют рекомендовать использование в серийных доильных установках пластинчатых насосов двукратного действия, обеспечивающих в сравнении с насосами марки УВУ-60/45 снижение эксплуатационных издержек на. 42,7$, удельных капвложений на. 44,3$ и металлоемкости на 19,4$, что дает возможность получить 186 рублей годовой экономии в расчете на одну доильную установку типа АДМ-8.

1. Решения партии и правительства по хозяйственным вопросам1977-1979 гг.). Сборник документов. М.:Политиздат, 1979, т. 12. - 766 с.

2. Продовольственная программа СССР на период до 1990 годаи меры по ее реализации: Материалы майского Пленума, ЦК КПСС 1982 года. , М. : Политиздат, 1982. - III с.

3. Материалы ШТ съезда КПСС. М. : Политиздат, 1981. - 223 с.

4. Велиток И.Г. Технология машинного доения коров. М. : Колос,1975. 255 с.

5. Осамзлный И.К. Субклийчн! мастщ у кор±в.- Кш.в:1. Урожай, 1973-143 с.

6. Miller R.H., Owen J.R., Moore D.E. Incidence of clinical mastitis in a herd of Jersey cattle, J.Dairy So.,1976,59 I,p.II3-II9.7# Townsend J.S., Shepardson E.S., Cuest R.Wf Milking machine research techniques. Trans.ASAE,1966,9,3.

7. Townsend J.S. Mathematical modeling for analysis and design of milking machines inflations. Am.Soc.Agrie.Engin.Trans.,1972,15,p.195-196.

8. Гончаров В., Сидоренко П. Для силовых станций. Сельские1. Зори, 1981, № 12, с. 35

9. Королев В.Ф. Доильные машины. 2-е изд. пepepaß.и доп.- М.: Машиностроение, 1969, 279 с.

10. Карташов Л.Н. Машинное доение коров. М. : Колос, 1982.301 с.

11. Вопросы физиологии машинного доения. Сб. докладов П Всесоюзного симпозиума по физиологии машинного доения. М.: Колос, 1970.-199 с.

12. Вальдман Э.К. Физиология машинного доения коров. Л.г1. Колос, I977rI90 с.

13. Барышников И.А. Физиологические механизмы машинного доения.11.-JI.: -Наука, 1964. 105 с.

14. Уиттлстоун У.Г. Принципы машинного доения. М.: Колос,1964, -197 с.

15. Кавешникова К.И. Молокоотдача у коров при различных параметрах доильных машин. Животноводство, i960, №7, с. 83-87.

16. Краснов И.Н. Доильные аппараты. Изд-во Ростовского ун-та,1974.-227 с.

17. Бартман Р. Стабилизация вакуумного режима при доении вмолокопровод. Сельское хозяйство за рубежом. Животноводство, 1969, Л 5, с. 43-44.

18. Материалы 1У Всесоюзного симпозиума по физиологическим основаммашинного доения. -Алма-Ата: АН СССР, ВАСХШл, 1975«-236с.

19. Антонова В., Карташов Л., Лушина Т. Жирность молока и машинное доение коров. Уральские нивы, 1978, & 2, с.47-48.

20. Поляков И.И., Левин А.Б. Влияние повышенного вакуума доильного аппарата на жирность молока коров/Сб.научн.тр. М.: МИИСП, 1973, т. 10, вып. I, чД, С. 322-327.

21. Додд Ф.,Клауф П. Влияние неполного выдаивания на секрециюмолока и молочного жира. В сб.: ХУ1 международный конгресс по молочному делу. - М.: Лищепромиздат, 1963, вып. I, с. 39-41.

22. Скроманис A.A., Силиньш A.B. Методика и некоторые результатыисследования физических величин процесса выведения молока из соска/ Науч. тр. Елгава: ЛСХА, 1968, вып. 21.с. 361-378.

23. Соколов А., Талалаев Г. . О Регулировке вакуума при доении.

24. Сельскохозяйственное производство нечерноземной зоны,1963, №4, с.34.

25. Кавешникова К.И. Физиологические характеристики молокоотдачиу коров при машинном доении В сб.: Физиологические механизмы машинного доения. - М.: Наука, 1964. - 105 с.

26. Cersowsky H., Neubert J., Kuhnke R., Steigerung des Gebrauchswertes ron Rohrmehlkanlagen durch Vakuumstabilisierung. Milchforschung Milchspraxis,1974,16,I,s.10-13•

27. Богдан И. Д., Богдан Т.З. Исследование вакуумного режимадоильной установки. Механизации и электрификация соц. сельск. хоз-ва, 1966, №. 10, с. 23

28. Борисовец К.Ф. Сокращение продолжительности доения важныйфактор повышения эффективности молочного скотоводства. -В кн.: Научные основы развития животноводства в БССР, вып.4 1974 с. 60-64.

29. У Всесоюзный симпозиум по машинному доению сельскохозяйственных животных /Тезисы докладов,ч1, 2. М. : АН СССР, ВАСХНИ2, 1979, с. 54-102.

30. Влияние параметров вакуума и пульсации на показатели эффективности. машинного доения. Р.Ж. Механизация и электрификация сельск. хоз-ва, 1978, Jé 2, с. 48

31. Балковой И. И. Изучение влияния машинного доения на молочнуюжелезу коров: Автореф. дис.канд.техн.наук. М., 1967. - 22 с.

32. Мутовин В.И. Борьба с маститами коров. М.: Колос, 1974.254 с.

33. Гейдрих Г.И., Ренк В. Маститы сельскохозяйственных животныхи борьба с ними. М.: Колос, 1968. - 376 с.

34. Еремин А.Г. Зоотехническое обоснование выбора доильныхмашин. М.: Россельхозиздат, 1973. - 112 с.

35. Джонсон К. А. Новые стимулы к механизации доения.

36. Сельскохозяйственная техника, 1964, 1Ê 6, с. 20.

37. Валковой И. И. Профилактика маститов при машинном доениикоров. Науч. тр./ВНШВС, 1967, т. 29, с. 237-242.

38. Дымшиц Н.А. Исследование вакуумпроводов доильных установокс целью повышения их надежности: Автореф. дис. .канд. техн.наук.- M., 1973. 36с.38. £ущин В.0 стабильности вакуумного режима. Молочное имясное скотоводство, 1978, $ 3, с. 46-47.

39. Whittlestone W.G., Phillips D.S, Site of pipe Unes, in milking machines. New Zealand of Agriculture,1967,114,3.

40. Toth L.A. Afejesi vakuum afejesi jellmsok qsezefuggeseinek vizsgalata, Allatenyesztes,I975,24,359-372.

41. Brooks L.A. Proper vakuum-ney to good milking. Elektr. Farm,1964,37,1.

42. Losses of airflow in the Vacuumline Alfa-Laval. CME 6611-15, 1966.

43. Вальдман Э., Тээтсов X. Влияние колебания вакуума на процессдоения коров. Молочное и мясное скотоводство, 1975, № II, с. II-I3.

44. Шаньгинов А.С., СлиРюков В.И. Исследование зависимости величины вакуума от производительности вакуум-насоса и частоты пульсации. Научн.тр./Бурятский с.-х. институт механизации, 1969, вып. 19, с. 104-109.

45. Семенов Ю.П. Влияние вакуумного режима на показатели машинного доения. Научн. тр. /Горьковский СХИ, 1980, т. 141, с. 74-75.

46. Кузьмин А.Е. Характеристика вакуумпровода и рабочая точкавакуумного насоса. Б кн.: Вопросы комплексной электромеханизации с.-х. производства. Иркутск, 1979, с. 12-19.

47. Влияние производительности вакуумного насоса и внутреннегообъема доильной установки на стабильность вакуума в подсос-ковых камерах доильных стаканов. Р.Ж. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1978, 4, с. 51-52.

48. Бетин С.Г. Подбор вакуумных насосов к доильным установкам.- Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1982, Ш 4, с. 15-16.

49. Басманов В.И., Ротац^йний вакуум-насос для до^льн^х установок з обертактм цилиндром. В кн.: Механизация виробни-ч1х процес^в у тваринноцтв£ . .Бубляна, 1970, с. 28-32.

50. Антроповский Н., Буряк Ю., Иванов В. Централизованное вакуумирование молокопроводов. Сельское хозяйство России, 1976, £ I, с. 34-35.

51. Мисиров A.M. Повышение эффективности водоколъцевых насосов.

52. Механизация и электрификации соц. сельск. хоз-ва, 1974, Ш 7, с. 52.

53. Волков И.Е. Экспериментальный стенд для исследования двухроторных шестеренчатых вакуумных насосов доильных установок.-Науч. тр /Горьковский СХИ, 1974, т. 61. с. II6-II8.

54. Мжельский Н.И. Вакуумные насосы для доильных установок.

55. М.: Машиностроение, I974-151 с.

56. Дзлиев В.И., Авокян Г.П. Автономные доильные машины сошланговыми насосами. Механизация и электрификация соц. сельск. хоз-ва, 1979, $5, с. 33-35.

57. Бинеев Р.Э. Исследование конструкции ротационного вакуумногонасоса доильных установок с целью повышения его надежности: Автореф. дис. . канд.техн.наук. Ростов-на-Дону,1980. 18 с.

58. Мжельский Н.И. Новые вакуумные насосы к доильным установкам.

59. Техника в сельском хозяйстве, 1964, № I, с. 35-38.

60. Козлов Б.Т. Исследование надежности вакуумного режима доильных установок: Автореф. дис.канд.техн.наук. -Омск, 1972. 20 с.

61. Mielhe H., Schulz I. Probleme der Entergesundkeit(ll) Veteriarmedizinusche Kontrolle der Meiktechnik. Sonderheft der Tierhygiene- Information 7. 1975.

62. Мжельский Н.И. Исследование эксплуатационных характеристиквакуумных насосов, применяемых при машинном доении коров:4 Авторе®.дис. канд.техн. наук. Москва, 1966. - 47 с.

63. Мжельский Н.И. Перетечки воздуха внутри вакуумного насосадоильной установки. Механизация и электрификация соц. сельск.хоз-ва, 1970, Л 10, с. 45-46.

64. Хлумский В. Ротационные компрессоры и вакуум-насосы. М.:

65. Машиностроение, 1971.-128 с.

66. Головинцев А.Г. Ротационные компрессоры. М.: Машгиз,1964. 315 с.

67. Зеленецкий С.Б. и др. Ротационные пневматические двигатели.

68. Л.: Машиностроение, 1976, с. 3-193.

69. Сафронов Д.Д., Юдашкин В.К., Алексеев В.И. Высокооборотныеротационные вакуум-насосы для доильных установок (РВН-40С и РВН-40С/3000). М.: НИШАавтопром, 1967. - 40 с.

70. Стукалин Ф.Г. Расчет производительности вакуумного насосароторно-пластинчатого типа. Научн. тр./Ижевский с.-х. институт, 1974, вып. 24, с. 93-96.

71. Рыбников А. Я. Исследование вакуумпроводной системы доильныхустановок и разработка методики их расчета: Автореф. дис. канд.техн.наук. Москва, 1967. - 27 с.

72. Дохваленский Б.П., Шельский Н.И. Исследования вакуумныхнасосов доильных установок. Науч. тр / ВИЭСХ, Москва, 1965, т. 16, с. 61-83.

73. Салманис А.Я. Результаты исследования некоторых параметровротационного пластинчатого вакуумного насоса для доильных машин. Научн. тр./ДНЙПТИШ, Подольск, 1971, т. I, с. 8-18.

74. Зуев И.М., Дольников B.C. Влияние зазоров между рабочимидеталями вакуумных насосов типа ft К и v 2 40/350 на производительность. Научн. тр.ДЩИМЭСХ, Шнек, 1976, вып. 15, с. I85-I9I.

75. Басманов В.И. Виб^р основных параметров в ротац^йных вакуумнасосов для доильных установок. В кн.: Механизация виро-бничьх процессов у тв^ринництв^ . Дублина, 1970, с. II9-I25.

76. Зальцман Г.Р., Видениекс Я.О. Усовершенствование вакуумнасоса доильных установок. Науч. тр/JICXA, Рига, 1968, с. 95-102.

77. Спирюхов В.И. Исследование зависимости величин вакуума ипроизводительности вакуум-насоса от температуры нагрева корпуса. Научн'.тр/Саратовский ОХИ, 1975, вып. 43, с. 205-209.

78. Раздольский A.M. Комплексные исследования и методика расчетапневматических ротационных двигателей: Автореф. дис. . канд.техн.наук. Минск, 1975. - 22 с.

79. Крещик В.Н. Исследование и оценка показателей надежности доильных установок: Автореф. дис. . канд.техн.наук.ГОСНИТИ (Делинский филиал), 1972. 28 с.

80. Кацыгин В,В, Рыбников А.Л. Современные доильные установки.

81. Минск: Ураджай, 1977, 136 с.

82. Стремнин В.А. Исследование и оценка надежности доильныхмашин: Автореф. дис. . канд.техн. наук. Москва, 1968. - 33 с.

83. Карпычев С.Н. Влияние износа деталей на производительностьвакуумных насосов. Научн. тр/Волгоградский СХИ, 1972, т.43, с. 163-174.

84. Мжельсвий Н.И., Дохваленский В.Д. Исследование текстолитовыхпластин для вакуумных насосов доильных установок. Науч.тр/ ВИЭСХ, 1965, т. 16, с. 81-93.

85. Соломатин II. И. Исследование и обоснование параметров работывакуумных насосов доильных установок в высокогорных условиях: Автореф. дис. .канд.техн.наук. Алма-Ата, 1982. -28 с.

86. Редин И.В. Повышение безотказности вакуумных насосов доильных установок. Механизация и электрификация соц.сельск. хоз-ва, 1976, & 3, с. 52-53.

87. Стукалин Ф.Г. Моделирование вакуумных насосов. В кн.: Вопросы механизации и электрификации сельск.хоз-ва. Ижевск, 1978, с. 70-73.

88. Зайченко И.З., Мышлевский Л.М. Пластинчатые насосы и гидромоторы. М.: Машиностроение, 1970. - 229 с.

89. Бабиков В.Н., Галаов К. К. Диафрагменный вакуум насос длядоильных установок. Науч. тр./Ставропольский СлИ, 1974, вып. 37, т. 6, с. 47-49.

90. Мисиров A.M. Совместная работа вакуумных насосов доильныхустановок. Механизация и электрификация соц. сельск.хоз. -ва, 1973, В 5, с. 23-24.

91. A.C. 942636 (СССР). Вакуумный насос /АЧИМСХ; Авт.изОбрет.,

92. И.Н.Краснов, А.Н. Крамаренко, М.Ф.Козликов, В.И.Фирсов.-Опубл. в Б.И., 1982, Ш 27.

93. A.C. 945496 (. СССР). Ротационно-пластинчатый вакуумный насос/

94. ВНЙПТИМЭСХ; Авт.изобр. И.Н. Краснов, П.В. Сидоренко, Н.М. Мигреладзе, Опубл. в Б.И., 1982, & 27.

95. Сидоренко II.B. Элементы теории пластинчатого вакуумного насоса двойного действия. Научн.тр./ВНЙПТИМЭСХ,Зерноград, 1980, вып. 38, с. 27-32.

96. МЛ. Смолннский . Таблицы неопределенных интегралов. М.:

97. Изд-во. Физ.-мат. литературы, 1961. 108 с.

98. Сидоренко 11.3. Определение производительности пластинчатыхвакуумных насосов двойного действия, рукопись представлена ВНШТШЭСХ. Деп. в ВШИТЭИСХ. , Ш 107-82.

99. Яблонский A.A. Курс теоретической механики. 5-е изд.,исправ. M.: Высшая школа, 1977, ч. П. - 430 с.

100. КолчиЯ Н.И. Механика машин. JI.: Машиностроение, 1972,т.2. 456 с.

101. Герц Е.В., Крейнин Г.В. Динамика пневматических приводовмашин-автоматов. М.: Машиностроение, 1964. - 236 с.

102. Попов Д.Н. Динамика и регулирование гидро- и пневмосистем.

103. М.: Машиностроение, 1977. 424 с.

104. Самбурский А.И., Новик В.К. Бесконтактные измерения параметров вращающихся объектов. М.: Машиностроение, 1976. - 145с. 9В. Сосновский А.Г., Столярова Н.И. Измерение температур. - М.: Машиностроение, 1970, - 257 с.

105. Методика применения скоростной и специальной киносъемок дляисследования сельхозмашин и технологических процессов. М: ВИСХОМ, 1977. - 67с.

106. Крагельский И.В. Трение и износ. М.: Машиностроение,1968. 480 с.

107. Сидоренко П. В. О коэффициентах трения пластин вакуумныхнасосов двукратного действия. -Научн. тр/ВНШТГИМЭСХ, Зер-ноград, 1981, с. 35-41.

108. Герц Е.В., Крейнин Г.В. Расчет пневмоприводов. М.:

109. Машиностроение, 1975. 272 с.

110. ГОСТ 13783-76. Насосы вакуумные для животноводческих ферм.

111. М. : Изд-во стандартов, 1976. 6с.

112. Налимов В.В., Чернова H.A. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. М.: Наука, 1965. -340 с.

113. Мельников C.B., Алешкин В.Р., Рощин U.M. Планированиеэкспериментов в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Ji. : Колос, 1980. - 168 с.

114. БщманВ.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. М.: Высшая школа, 1977. - 479 с.

115. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. 3-е изд. - М.:Колос, 1973. - 199 с.

116. Сидоренко П.В. Результаты экспериментальных исследованийпластинчатого вакуумного насоса двукратного действия. -Научн.тр./ВНШТИМЭСХ, Зерноград, 1982, с. 12-18.

117. Студеникин С.П. Исследование условий устойчивой работы пластинчатых насосов: Автореф. дис. . канд.техн.наук. м., 1972. - 23 с.

118. Заявка 2409402 (Франция). Компрессор с ячейками для лопаток. Опубл. в "Изобретениях за рубедом", 1979, $ 29.

119. A.C. 75I82I (СССР).Эпоксидная композиция для деталей узловтрения; Авт.изобрет. В.А. Белый, П.В. Сысоев, М.М.Близнец, А.И.Бердонова . Опубл. в Б.И., 1980, № 28.

120. Сидоренко П.В. Обоснование параметров пластинчатого вакуумного насоса двукратного действия. Б сб. научн.тр: Проблемы комплексноймеханизации животноводства. Зерноград, 1983, с. 84-91.

121. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский К).В. Планированиеэксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976.- 300с.

122. Акулич Н.В. Кошози^ионные полимерные материалы, работащиев режиме избирательного переноса. В кн.: Избирательный перенос при трении и его экономическая эффективность. М.:1. Знание, 1972, с. 202-208.

123. Hansen Е. Die Melkmaschine-heute noch ein Problem? Tierziuchter, 1967, 19, 140-142.

124. How stable is your vacuum level?-Dairy herd manag.,1977,14, 1:10, 14-15.

125. П7.Арсень0В Ю.Д. Инженерно-экономические расчеты в обобщенных переменных. М.: Высшая школа, 1979. - 215 с.

126. Сидоренко II.B. Вопросы оптимизации параметров силовойстанции доильной установки. В сб. Комплексная механизация и автоматизация сельскохозяйственного производства. Ростов-н/Д: Ин-т с.-х. машиностр., 1982, с. 83-89.

127. Мельников C.B. Механизация и автоматизация животноводческихферм. Л.: Колос, 1978. - 560 с.

128. Блох JI.C. Практическая номография. М. : Высшая школа,1.7Ï . 328 с.

129. Сидоренко II.В. Методика инженерного расчета пластинчатого вакуумного насоса двукратного действия. Б сб. научн. тр; Проблемы комплексной механизации животноводства. Зерноград, 1983, с. 122-127.

130. Методика определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М. : ВШИЛИ, 1982. - 41 с.

131. Нормативно-справочный материал для экономической оценкисельскохозяйственной техники (Справочное приложение к ГОСТу , 23728-79-23730-79 "Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки"). М.: ДНИИТЭИ, 1980, - 297 с.