автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.01, диссертация на тему:Обоснование применимости технологических процессов лесосечных работ на основе комплексного критерия

На правах рукописи

КОНОВАЛОВ Александр Петрович

ОБОСНОВАНИЕ ПРИМЕНИМОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ЛЕСОСЕЧНЫХ РАБОТ НА ОСНОВЕ КОМПЛЕКСНОГО КРИТЕРИЯ (В ПРИРОДНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УСЛОВИЯХ РЕСПУБЛИКИ КАРЕЛИЯ)

05.21.01 «Технология и машины лесозаготовок и лесного хозяйства»

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Петрозаводск - 2008

003465127

Работа выполнена в государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования ПЕТРОЗАВОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Научный руководитель: Официальные оппоненты:

Ведущая организация:

доктор технических наук, профессор Сюнёв Владимир Сергеевич

доктор технических наук, профессор Васильев Сергей Борисович

кандидат технических наук, доцент Немкович Евгений Григорьевич

Санкт-Петербургская государственная лесотехническая академия

Защита состоится 17 апреля 2009 г. в /Очасов на заседании диссертационного совета Д 212.190.03 при Петрозаводском государственном университете по адресу: 185910, г. Петрозаводск, пр. Ленина, 33.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Петрозаводского государственного университета.

Автореферат разослан ¿32009 г.

Ученый секретарь диссертационного совета ^Жй/ В. Поляков

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. В настоящее время на лесозаготовительных предприятиях Северо-Запада Российской Федерации, в том числе Республики Карелия, нашли распространение три основных технологических процесса лесосечных работ, различающихся по способу трелевки (деревьями, хлыстами, сортиментами). Традиционно значительная часть лесозаготовительных предприятий применяет хлыстовую технологию заготовки леса, базирующуюся преимущественно на использовании бензиномоторных пил на валке и обрезке сучьев и отечественных трелевочных тракторов (ТЛТ-100, ТДТ-55А, ТБ-1М-15). В последние годы, особенно в условиях Республики Карелия, наметилась устойчивая тенденция перехода на сортиментную заготовку леса. Распространение получили как механизированные, так и машинизированные технологические процессы. При этом по Республике Карелия объем заготавливаемых круглых лесоматериалов по сортиментной заготовке превышает 70 %. В то же время ряд предприятий, работающих в северных и восточных районах республики, используют заготовку лесоматериалов деревьями с применением валочно-пакетирующих машин и колесных трелевочных тракторов с пачковым захватом (скиддеры).

Имеющиеся в литературе данные как научного, так и практического характера дают разноречивые рекомендации о целесообразности применения тех или иных технологических процессов лесосечных работ.

В современных условиях хозяйствования, когда, с одной стороны, создаются крупные промышленные и интегрированные структуры, а с другой стороны, активизируется малый бизнес, перед лесозаготовительными предприятиями всех форм собственности встает вопрос выбора подходящих технологических процессов лесосечных работ.

Таким образом, выбор технологических процессов лесосечных работ для лесозаготовительных предприятий, в том числе с учетом их воздействия на смежные производственные процессы, является актуальной задачей.

Цель исследования. Повышение эффективности выбора технологических процессов лесосечных работ для лесозаготовительных предприятий путем разработки и применения методики оценки эффективности технологических процессов на основе комплексного критерия.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Исследовать особенности реализации технологических процессов лесосечных работ на лесозаготовительных предприятиях РК.

2. Обосновать показатели эффективности технологических процессов лесосечных работ. Сформировать базу данных для расчета этих показателей.

3. Предложить комплексный критерий эффективности технологических процессов лесосечных работ.

4. Разработать методику оценки эффективности и выбора технологиче-■ ских процессов лесосечных работ по комплексному критерию.

5. Исследовать влияние технологических процессов лесосечных работ на качество получаемых круглых лесоматериалов.

6. Исследовать эффективность технологических процессов лесосечных работ на основе разработанной методики.

7. Разработать рекомендации по применимости технологических процессов на лесозаготовительных предприятиях Республики Карелия. Объектами исследования являются технологические процессы лесосечных работ, системы лесных машин и круглые лесоматериалы.

Предметом исследования являются основные показатели, характеризующие технологические процессы лесосечных работ, параметры и характеристики качества заготовленных лесоматериалов.

Теоретической и методологической основой исследования являются труды и результаты научных разработок отечественных и зарубежных ученых в области лесозаготовительных производств и, в частности, технологических процессов лесосечных работ, а также нормативно-правовые документы Российской Федерации.

Методы исследования. Для решения поставленных в работе задач использовались методы математического моделирования, свертывания целей, экспертных оценок, экспериментальные исследования с выполнением измерений в реальных природно-производственных условиях. Для решения теоретических задач и обработки результатов экспериментов применялся программный пакет MS Excel. Научная новизна работы:

1. Выявлены реально используемые в Республике Карелия технологические процессы лесосечных работ и доля их применения.

2. Получены характеристики качества круглых лесоматериалов, заготавливаемых при применении различных машин и механизмов, которые используются в технологических процессах лесосечных работ.

3. Предложен комплексный критерий эффективности, учитывающий как производительность и затраты технологических процессов лесосечных работ, так и качественные характеристики получаемых круглых лесоматериалов.

4. Разработана методика оценки эффективности и' выбора технологических процессов лесосечных работ по комплексному критерию.

5. Проведена оценка эффективности технологических процессов лесосечных работ для природно-производственных условий Республики Карелия на основе разработанной методики.

6. Разработаны рекомендации по применению различных технологических процессов лесосечных работ для лесозаготовительных предприятий.

Практическая значимость работы. Разработанная методика позволяет лицам принимающим решения осуществлять наиболее эффективный выбор технологических процессов лесосечных работ для конкретных природно-производственных условий и обосновывать их параметры, обеспечивающие высокую производительность систем лесосечных машин, низкие удельные прямые затраты и требуемое качество заготавливаемых круглых лесоматериалов.

Даны конкретные рекомендации представителям лесного бизнеса по выбору технологических процессов лесосечных работ.

Основные научные положения и результаты, выносимые на защиту:

1. Результаты анализа показателей, характеризующих эффективность технологических процессов лесосечных работ.

2. Комплексный критерий и методика оценки эффективности и выбора технологических процессов лесосечных работ по данному критерию.

3. Результаты оценки технологических процессов лесосечных работ на основе разработанной методики, учитывающей производительность, затраты и качество круглых лесоматериалов.

4. Закономерности распределения видов дефектов круглых лесоматериалов, обусловленных технологическими процессами лесосечных работ.

5. Рекомендации по выбору технологических процессов лесосечных работ для конкретных условий с учетом обеспечения требуемого качества заготавливаемых круглых лесоматериалов. Обоснованность и достоверность результатов исследований.

Достоверность результатов исследований подтверждается данными, полученными в ходе проведения экспериментов в реальных условиях на пятнадцати лесозаготовительных предприятиях Республики Карелия, обеспечивающих порядка 40 % объемов лесозаготовок, а также проведенными БХУОТ-анализом, экспертным опросом и положительным опытом внедрения рекомендаций на лесозаготовительных предприятиях.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на семинарах кафедры тяговых машин ПетрГУ, на 9-й международной научно-технической конференции «Лес - 2008» (Брянск, 2008), на международных конференциях-семинарах в НИИ леса Финляндии (METLA) (Йоэнсуу, 2007, 2008), на международном семинаре «Влияние технологий лесосечных работ на эксплуатационные затраты, безопасность и производительность труда, лесную среду и качество лесоматериалов в лесозаготовительных компаниях Республики Карелия» (ПетрГУ, 2008), на научном семинаре «Современные технологии лесопользования в Карелии» (Институт леса КарНЦ РАН, 29 мая 2008).

Публикации. Материалы диссертации опубликованы в 10 научных статьях, в том числе одна в издании, рекомендованном ВАК (п. 5 в списке публикаций) и в монографии (п. 10 в списке публикаций), общим количеством 11 п. л., в т. ч. авторский вклад - 2,4 п. л.

Реализация работы. Результаты диссертационных исследований использованы при выполнении международного научного проекта «Сравнение методов лесозаготовок - влияние технологий на качество древесины, производительность труда и себестоимость продукции в лесозаготовительных предприятиях» (TACIS, 2006-2008).

Рекомендации по выбору технологических процессов лесосечных работ внедрены на лесозаготовительных предприятиях. Результаты диссертационных исследований используются в учебном процессе кафедры тяговых машин и кафедры экономики и управления производством Петрозаводского государственного университета в курсах «Теория и конструкция машин и оборудования отрасли» и «Организация и управление производством».

Структура н объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти разделов, основных выводов и рекомендаций, приложений, списка использованной литературы из 124 наименований. Содержание работы изложено на 173 страницах машинописного текста, иллюстрировано 31 рисунком и 36 таблицами.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность темы диссертационной работы, сформулированы ее цель и задачи, научные положения, выносимые на защиту, отмечена теоретическая и практическая значимость, а также научная новизна работы.

В первом разделе рассматривается современное состояние НИОКР в области лесозаготовок, развитие технологий лесозаготовок и теоретические подходы к обоснованию их выбора.

Оценка технологических процессов лесосечных работ и их выбор рассматривается в работах В. Н. Андреева, Ю. А. Бита, Ю. Ю. Герасимова, Э. Ф. Герца, В. Г. Кочегарова, В. К. Курьянова, В. Н. Меньшикова, В. И. Патякина, Ф. В. Пошарникова, А. К. Редькина, В. С. Сюнёва, А. С. Федоренчика, И. Р. Шегельмана, 10. А. Ширнина, А. АхепЬош, А. Аз1катеп, .1. иизка!о и ряда других исследователей. В качестве основных критериев выбора технологических процессов лесосечных работ авторы рассматривают стоимостные характеристики (прибыль, затраты), характеристики экологичности техпроцессов и применяемых машин и механизмов (повреждение древостоя, уплотнение почв) или натуральные характеристики (выполнение плана рубок, производительность). Некоторые авторы обосновывают целесообразность применения тех или иных техпроцессов с точки зрения создания вертикально-интегрированных структур (А. С. Гершеев, В. М. Костюкевич), другие в качестве основного критерия выбора техпроцесса рассматривают факторы, связанные с сезонностью выполнения лесосечных работ (Г. К. Ви-ногоров, Л. В. Щеголева, В. М. Лукашевич), либо с показателями надежности (В. Н. Шиловский, С. Н. Перский) и др. В качестве основного инструментария принятия решений используются известные методы оптимизации и имитационного Моделирования.

Проведенный анализ показателей эффективности технологических процессов позволил в качестве основных показателей эффективности лесосечного производства выбрать производительность машин и механизмов по комплексной выработке, затраты на заготовку 1 м3 древесины и характеристики качества лесоматериалов, определяющего их ликвидную стоимость.

Выбор в качестве основных показателей производительности и затрат дает возможность осуществлять оценку технологических процессов лесосечных работ с учетом актуализированной по времени, на период принятия решений, информацией. Использование данных показателей позволяет производить анализ эффективности технологических процессов лесосечных работ не только с учетом стоимостной и натуральной оценки, но и учитывать важный показатель - качество круглых лесоматериалов.

На основе данных, рассмотренных в разделе, сформулированы цель и задачи исследования.

Во вчором разделе приведены результаты исследований технологических процессов лесосечных работ в природно-производственных условиях Республики Карелия с целью выявления основных реализаций технологических процессов лесосечных работ. Кроме того, выявлены значения показателей, характеризующих технологические процессы лесосечных работ.

Установлено, что на территории республики нашли наибольшее распространение пять основных технологических процессов, которые приняты для дальнейшего исследования и анализа (Таблица 1).

Таблица 1

Технологические процессы лесосечных работ, используемые лесозаготовительными предприятиями Республики Карелия

Условное обозначение Технологические процессы Система машин Доля, %

А Сортиментный машинизированный 23,0

В Сортиментный механизированный 1 16,6

С Хлыстовой механизированный £ л* 42,8

э Деревьями, машинизированный 14,5

Е Деревьями, механизированный 1 Ль Ий^ 3,1

В ходе натурных исследований данных предприятий проводились хронометражные наблюдения и расчеты производительности применяемых машин и механизмов, расчеты затрат по лесосечным работам, а также оценивалось качество заготовленных круглых лесоматериалов.

Проведенные исследования позволили установить уровень прямых эксплуатационных затрат по рассматриваемым технологическим процессам. В результате было выявлено, что средние прямые эксплуатационные затраты различаются незначительно. Это позволяет утверждать, что все технологические процессы по затратам являются равнозначными.

По результатам исследований средняя фактическая комплексная выработка по системе лесосечных машин составила (м3/машино-смену):

техпроцессы В и А - 24,5 и 29,6 соответственно, техпроцесс С - 14,1, а техпроцессы Е и Б - 14,8 и 38,5 соответственно.

Проведенные исследования позволили установить значения процента брака для хвойных пиловочных бревен и березового баланса, поставляемых на экспорт и заготовленных в зимний и летний сезоны при использовании всех рассматриваемых технологий лесосечных работ. Наибольший процент брака пиловочных бревен выявлен при использовании процесса С (7-8 %). В летний сезон по данному техпроцессу лесосечных работ отмечается также наибольший процент брака березового баланса (6 %). Наименьший процент брака пиловочных бревен у технологического процесса А (3 %). Наименьший процент брака березового баланса (1 %) показал технологический процесс В.

Процент брака хвойных пиловочных бревен и баланса, поставляемых на рынок России и заготовленных в зимний и летний сезоны при использовании всех технологических процессов лесосечных работ, показал, что наибольший процент брака пиловочных бревен дает техпроцесс С (6-7 %), наименьший - А (3 %). Наибольший процент брака баланса характерен также для С (3 %), а наименьший - для технологических процессов лесосечных работ А и В (1-2 %). Фактор сезонности ведения лесосечных работ оказывает существенное влияние на качество заготовленных лесоматериалов по сортиментной механизированной технологии, хлыстовой технологии и механизированной заготовке деревьями.

Третий раздел работы посвящен разработке и обоснованию комплексного критерия и методики выбора технологических процессов лесосечных работ на основе данного критерия.

Предлагаемый в работе комплексный критерий (К) учитывает производительность по показателю выработки систем лесосечных машин и механизмов, прямые эксплуатационные затраты на лесосечных работах и качество заготовленных круглых лесоматериалов, которые представляют собой векторный критерий К=(Кь К2, К3). Так как рассматриваемые технологические процессы лесосечных работ представляют собой множества вариантов (альтернатив) У= {УА(Ув,У[;}, следовательно, многокритериальная задача выбора наиболее эффективного техпроцесса сводится к одноцелевой. Под частным критерием К; понимается функция, определенная на V.

Выявление наиболее эффективного технологического процесса осуществляется на основе процедуры принятия решения с применением комплексного критерия (рис. 1).

Методика принятия решения включает в себя следующие этапы:

Рис.1. Методика оценки и выбора техпроцесса лесосечных работ

1. Сбор фактических данных, характеризующих производительность, качество и затраты техпроцессов на основе данных отчетности предприятий и данных оперативного учета на лесосечных работах.

2. Оценка резервов повышения эффективности техпроцессов по соответствующим уровням принятия решений: X] - фактические прямые эксплуатационные затраты, производительность лесосечных машин и качество круглых лесоматериалов; Х2 - фактические полные (коммерческие) затраты, производительность лесосечных машин и качество круглых лесоматериалов; Хз — фактические прямые эксплуатационные затраты, производительность лесосечных машин с учетом ее повышения, требуемое качество круглых лесоматериалов; Х4 - фактические полные (коммерческие) заграты, производительность лесосечных машин с учетом ее повышения и требуемое качество круглых лесоматериалов.

Уровни Х3 и Х4 позволяют осуществлять оценку технологических процессов лесосечных работ с учетом влияния на последующие смежные производства, в первую очередь вывозку и нижнескладские работы.

3. Расчет и анализ фактических значений показателей, а также выявление минимальных и максимальных значений данных показателей по каждому технологическому процессу лесосечных работ.

4. Выявление оптимальных вариантов технологических процессов лесосечных работ по Эджворту-Парето.

5. В связи с тем, что в данном случае показатели имеют разные шкалы и не выражаются в одних и тех же единицах измерения, их необходимо пронормировать. Это достигается путем введения функции:

где КГ" и КГ"* - соответственно минимальное и максимальное значения показателей на рассматриваемом множестве.

6. Выбор и расчет коэффициентов важности, который осуществляется с использованием экспертных оценок. Получив результаты экспертизы, следует определить согласованность мнений экспертов посредством расчета коэффициента вариации Уэ. Мнения экспертов можно считать согласованными, если его значение по конкретному показателю не превышает 0,2:

0)

(2)

где о - дисперсия,

ц1 - средняя оценка ¿-го показателя:

2>,

м_

где /г7 - экспертная оценка г'-го показателя, установленная экспертом.)', т - количество экспертов.

В предлагаемой методике предусматривается рассчитывать значение коэффициента конкордации (согласованности) Кендалла, а затем оценивать его значимость. Коэффициент конкордации IV вычисляется по формуле:

(V = з » (4>

т (п -п)

где 12 - постоянная величина в формуле расчета коэффициента конкордации Кендалла,

п - число показателей, т - число экспертов,

5 - коэффициент вариации относительно среднего ранга. Б определяется как сумма квадратов отклонений, вычисляется по формуле:

где Яц - ранг /'-го показателя, присвоенныйу'-м экспертом.

Значение коэффициента конкордации может изменяться в пределах от 0 до 1. Чем ближе IV к 1, тем выше согласованность мнений экспертов.

В итоге определяется коэффициент важности показателей:

и

4=1

где дк- средняя экспертная оценка /-го показателя, п - количество показателей.

7. Расчет комплексного критерия эффективности методом свертывания (метод Гермейера). Данный метод заключается в переходе от векторного критерия к скалярному путем образования суммарного монопоказателя. При этом составляется одна функция, аргументами которой служат компоненты вектора полезного эффекта. Комплексный критерий в данном случае образуется в виде некоторой суммы частных критериев. Таким образом, для выбора наилучшей альтернативы достаточно решить многоцелевую задачу, которая может быть сведена к задаче скалярной оптимизации с использованием функции вида:

К = 2>;ВД' (7)

где Л, - коэффициент значимости /-го показателя. Обычно VI. = 1 •

м

С целью повышения достоверности и точности принятия решений предлагается параллельно с описанной методикой выполнять экспертный анализ и 8\УОТ-анализ. Экспертный анализ позволяет выявить резервы повышения эффективности, осуществить расчет коэффициентов важности и оценить перспективность развития рассматриваемых техпроцессов лесосечных работ. Б^ЮТ-анализ - это определение сильных и слабых сторон развития процесса, а также возможностей и угроз, исходящих из ближайшего окружения (внешней среды). Методика 8\¥ОТ-анализа представляет эффективный, доступный и дешевый способ оценки состояния проблемной ситуации в организации. С ее помощью также можно оценить перспективы развития техпроцессов лесосечных работ.

Четвертый раздел посвящен исследованию влияния технологических процессов лесосечных работ на качество получаемых круглых лесоматериалов и установлению характеристик качества круглых лесоматериалов, заготавливаемых при применении различных машин и механизмов, используемых в технологических процессах лесосечных работ.

По результатам исследования было выявлено, что наиболее распространенными являлись механические повреждения (вырыв, задир, запил), дефекты обработки (сучья, скол, отщеп, трещина) и загрязнения почвой (рис. 2).

6,0

скол, отщеп, трепана от валки

загрязнение почвой

Рис. 2. Распределение видов дефектов в зависимости от сезона

и

В результате было установлено, что самое высокое негативное влияние на качественные характеристики круглых лесоматериалов, особенно в летний период времени, оказывают хлыстовой механизированный, деревьями машинизированный и механизированный техпроцессы.

В пятом разделе на основе методики оценки эффективности технологических процессов лесосечных работ обосновывается выбор технологических процессов лесосечных работ для лесозаготовительных организаций Республики Карелия.

Для этого проведена альтернативная оценка технологических процессов лесосечных работ на примере трех лесозаготовительных предприятий, работающих в северной (предприятие N1), центральной (предприятие N2) и южной (предприятие N3) частях Республики Карелия в различных природно-производственных условиях (таблица 2).

Таблица 2

Исходные данные по предприятиям

Предприятие \ Применяемые техпроцессы Среднее расстояние трелевки, км Среднее расстояние вывозки, км Средний объем хлыста, м3 Породный состав Год. объем лесозаготовок, тыс. м3

N, А 0,3 60 0,303 4С5Е1Б 63,4

С 0,3 60 0,488 6С4Е+Б 75,4

D 0,7 60 0,276 5С4Е1Б 103,3

N2 С 0,3 13 0,211 6СЗЕ1Б 218,4

D 0,15 70 0,234 4С5Е1Б 214,9

N3 А 0,6 56 0,282 4С2Е2Б20 144,8

С 0,7 56 0,251 4ЕЗБЗО+С 176,4

В исследуемых технологических процессах лесосечных работ применялась следующая техника отечественного и импортного производства: валочно-пакетирующие машины (Timberjack 850), колесные и гусеничные харвестеры (Timberjack 1270D, John Deere 1070D, John Deere 1270D, Volvo EC210BLC, Valmet 901.3, Valmet 911.3), бензиномоторные пилы (Husqvarna-257, Husqvarna-262 XP), гусеничные трелевочные трактора (ТДТ-55А, ТЛТ-ЮОА, ТБ-1-16), колесные форвардеры (Timbeijack 1410D, Timberjack 1010D, John Deere 1110D, John Deere 141 OD, Valmet 840.3), колесные скиддеры (Timberjack 460D), гусенич-

ные скидцеры (MJI-136), гусеничные сучкорезные машины (ЛП-ЗОБ) и процессоры (Hitachi Zaxis 230).

Для проведения оценки и выбора техпроцессов были осуществлены экспертные опросы, которые показали согласованность мнений экспертов (V < 0,2 и W = 0,6). В результате выявлены значения коэффициентов важности, которые составили для качественных характеристик - 0,361, для комплексной производительности — 0,301 и затрат — 0,338.

Проведенная оценка техпроцессов по предложенной методике позволила установить величину комплексного критерия по рассматриваемым техпроцессам (рис. 3):

0,70

0,60

0,50

0,40

0,30

0,20

0,10

0,00

N1 N2 N3

Рис. 3. Значение комплексного критерия для исследованных предприятий

На основе оценки техпроцессов по комплексному критерию предприятию Ni рекомендовано значительно увеличить долю сортиментной машинизированной заготовки леса с использованием машин зарубежного производства (John Deere, Ponsse). Предприятию N2 рекомендовано использование машинизированного техпроцесса заготовки деревьями с использованием систем машин как зарубежного (John Deere 850, John Deere 460D, Hitachi Zaxis 230), так и отечественного (ЛП-19А, ЛТ-230, МЛ-136, ЛГ1-30Б) производства. Предприятию N3 рекомендовано увеличить долю использования сортиментного машинизированного техпроцесса с 45 % до 90 % с использованием машин зарубежного производства (John Deere, Ponsse).

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Проведенные исследования технологических процессов лесосечных работ по пятнадцати лесозаготовительным предприятиям Республики Карелия позволили выявить пять основных практических реализаций технологических процессов при ведении лесосечных работ: сорти-ментный машинизированный (23 % по объемам заготовки круглых лесоматериалов), сортиментный механизированный (17%), хлыстовой механизированный (42 %), деревьями машинизированный (15 %) и деревьями механизированный (3 %).

2. В качестве основных показателей эффективности при обосновании применимости технологических процессов лесосечных работ рекомендуется использовать производительность машин и механизмов по комплексной выработке, затраты на заготовку 1 м3 древесины и характеристики качества лесоматериалов, определяющего их ликвидную стоимость. Данные показатели наиболее доступны из отчетности предприятий или могут быть получены на основе измерений на лесосеке.

В качестве основного критерия при выборе технологических процессов лесосечных работ рекомендуется использовать комплексный критерий, учитывающий указанные показатели.

3. Сравнивая рассматриваемые техпроцессы по удельным прямым эксплуатационным затратам, можно сделать вывод о том, что они незначительно отличаются друг от друга, но негативное влияние на уровень себестоимости продукции оказывает традиционный вариант технологического процесса (хлыстовой), включающий помимо комплекса лесосечных работ и вывозки также и нижнескладские работы, что повышает себестоимость на 30 %. Учитывая высокую стоимость используемого оборудования, большую степень его изношенности и низкий коэффициент использования, можно говорить о том, что данный техпроцесс является более затратным по сравнению с другими.

4. Комплексная выработка по системе лесосечных машин составила (м3/машино-смену): хлыстовой механизированный техпроцесс - 14,1; сортиментный механизированный и машинизированный - 29,6 и 24,5 соответственно; деревьями механизированный и машинизированный -38,5 и 14,8 соответственно. Кроме того, выявлены резервы роста производительности при условии хорошей организации работ и повышения уровня обученности операторов лесных машин: хлыстовой механизированный и деревьями механизированный техпроцессы - 5-7 %, деревья-

ми машинизированный - 20-50 %, сортиментный механизированный и машинизированный - 35-80 %.

5. При анализе качества заготовленных круглых лесоматериалов оценка осуществлялась для хвойных пиловочных бревен и березового баланса с учетом поставок на экспорт и на внутренний рынок для условий летнего и зимнего периодов. При поставке на экспорт наибольший процент брака пиловочных бревен выявлен при использовании хлыстового механизированного процесса работ (7-8 %). В летний сезон по данному процессу отмечается также наибольший процент брака березового баланса (6 %). Наименьший процент брака пиловочных бревен у сортиментного машинизированного техпроцесса (3 %). Наименьший процент брака березового баланса (1 %) показал сортиментный механизированный процесс. При поставке на внутренний рынок наибольший процент брака пиловочных бревен дает хлыстовой механизированный (6-7 %), наименьший - сортиментный машинизированный технологический процесс (3 %). Наибольший процент брака баланса характерен для хлыстового (3 %), а наименьший - для сортиментных механизированного и машинизированного техпроцессов (1—2 %). Таким образом, при оценке качества наиболее эффективными являются сортиментные техпроцессы лесосечных работ с различными уровнями машинизации.

6. В результате проведенного исследования было установлено, что наиболее распространенными дефектами обработки, вызванными применяемыми техпроцессами лесосечных работ, выступили: механические повреждения (вырывы, задиры, запилы), дефекты обработки (сучья, сколы, отщепы, трещины) и загрязнения почвой. По сортиментному механизированному техпроцессу: такие дефекты обработки (поперечного перерезания), как сколы, отщепы и трещины (менее 2,5 %), а также повреждения (запилы) сортиментов пилой и грейферным захватом фор-вардера при выполнении погрузочно-разгрузочных операций (до 2 %). По сортиментному машинизированному - основные дефекты обработки: при обрезке сучьев - неполностью срезанные сучья (до 2 %), при валке дерева и последующей его раскряжевке на сортименты - сколы, отщепы, трещины (около 2 %). При механизированном хлыстовом и механизированном деревьями техпроцессах - механические повреждения (вырывы и задиры - до 3 % и до 2,5 % соответственно, запилы и зарубы - до 2,6 % и 2,7 % соответственно), загрязнения почвой в летний сезон лесозаготовки (до 9 % и 8 % соответственно). Количество сортиментов различных видов с сучьями по данным техпроцессам око-

ло 1 %, со сколами, отщепами и трещинами также около 1 %. По машинизированной заготовке деревьями в зимний и летний сезон - запилы (менее 3 %), сколы, отщепы и трещины (менее 2,1 %), вырывы и задиры (менее 1,7 %), сучья (менее 1,5 %).

7. Для выбора технологического процесса лесосечных работ предлагается использование критерия к = (Кь К2, Кз), позволяющего одновременно учитывать производительность по показателю выработки систем лесосечных машин и механизмов, прямые эксплуатационные затраты на лесосечных работах и качество заготовленных круглых лесоматериалов. Значение данного критерия в скалярном виде определяется путем известных процедур свертывания целей и рассчитывается по формуле Значение критерия изменяется в интервале от О

I

до 1. Наиболее эффективным является технологический процесс лесосечных работ, обладающий наибольшим значением критерия К.

8. Принятие решения по выбору технологических процессов лесосечных работ целесообразно проводить с использованием предложенной методики, включающей следующие процедуры:

+ определение частных показателей техпроцессов лесосечных работ;

+ оценка резервов повышения эффективности техпроцессов;

+ расчет и анализ фактических значений показателей по технологическим процессам лесосечных работ;

+ выявление оптимальных вариантов технологических процессов лесосечных работ по Эджворту-Парето;

+ нормирование показателей;

•+■ расчет коэффициентов важности на основе экспертных оценок;

+ расчет комплексного критерия эффективности.

С целью повышения достоверности применяемой методики предлагается проведение процедур экспертных оценок и 8\УОТ-анапиза.

9. Проведенная оценка техпроцессов лесосечных работ на примере трех лесозаготовительных предприятий Республики Карелия позволила рекомендовать им переход на иные техпроцессы лесосечных работ:

+ предприятию N1 - на сортиментную машинизированную заготовку леса. Данный переход обеспечивает рост производительности на 7 %, снижение удельных затрат на 25 % и повышение качества продукции на 21 %;

+ предприятию N2 - на машинизированный техпроцесс заготовки деревьями, что обеспечивает повышение производительности на 11%, снижение уровня затрат на 3 %, при неизменном качестве заготавливаемых круглых лесоматериалов; + предприятию N3 рекомендовано увеличить долю использования сортиментного машинизированного техпроцесса с 45 % до 90 %, что приводит к повышению производительности на 5%, снижению уровня затрат на 15 % и повышению качества продукции на 7 %.

ПУБЛИКАЦИИ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

1. Кузнецов Ю. Д., Коновалов А. П. Совершенствование системы управления лесным комплексом в условиях рынка / Ю. Д. Кузнецов, А. П. Коновалов. Региональные аспекты социально-экономического развития хозяйственного комплекса. Сб. тр. ПетрГУ. Серия: Экономика - Петрозаводск: Изд-во ПетрГУ, 1999. - С. 139—145. (Личное участие при написании статьи 50 %.)

2. Сюнёв В. С., Коновалов А. П. Себестоимость машинизированной сор-тиментной технологии в условиях Республики Карелия / В. С. Сюнёв, А. П. Коновалов, А. А. Селиверстов // Лес и бизнес, № 9 (29), 2006. -С. 54—59. (Личное участие при написании статьи 30 %.)

3. Сюнёв В. С., Коновалов А. П. Особенности учета затрат при различных технологиях заготовки леса на предприятиях Республики Карелия / В. С. Сюнёв, А. П. Коновалов, А. А. Селиверстов // Лесной эксперт, № 1 (38). Ч. 1. 2007. - С. 54-56. (Личное участие при написании статьи 30 %.)

4. Сюнёв В. С., Коновалов А. П. Особенности учета затрат при различных технологиях заготовки леса на предприятиях Республики Карелия / В. С. Сюнёв, А. П. Коновалов, А. А. Селиверстов //Лесной эксперт, № 2 (31). 4.2., 2007. - С. 52-55. (Личное участие при написании статьи 30%.)

5. Коновалов А. П. Производительность систем машин и качество древесины как важнейшие факторы при сравнительной оценке эффективности лесозаготовительных технологий // Известия СПбГЛТА. Вып. 183. - СПб.: СПбГЛТА, 2008. - С. 75-80.

6. Сюнёв В. С., Коновалов А. П. Оценка производительности и прямых затрат различных технологий лесозаготовок / В. С. Сюнёв, А. П. Коновалов, А. А. Селиверстов // Сб. науч. тр. по итогам междунар. научи.-техн. конф. Вып. 21 (под ред. Памфилова Е. А.)//Актуальные проблемы лесного комплекса. - Брянск: БГИТА. - 2008. - С. 225-228. (Личное участие при написании статьи 30 %.)

7. Коновалов А. П., Селиверстов А. А. Технологии лесозаготовок: оценка по технико-экономическим факторам / А. П. Коновалов, А. А. Селиверстов // Лесной эксперт. № 1 (46), 2008. - С. 76-81. (Личное участие при написании статьи 50 %).

8. Сюнёв В. С., Коновалов А. П. Сравнение эффективности технологий лесозаготовок на основе экспертного анализа / В. С. Сюнёв, А. П. Коновалов, А. А. Селиверстов // Ученые записки Петрозаводского госу-

дарственного университета. № 3 (94). - Петрозаводск: Изд-во Петр-ГУ, 2008. - С. 89-93. (Личное участие при написании статьи 30 %).

9. Сюнёв В. С., Соколов А. П., Коновалов А. П. Опыт сравнительных исследований различных технологий лесосечных работ в условиях лесозаготовительных компаний Республики Карелия / В. С. Сюнёв, А. П. Соколов, А. П. Коновалов, В. К. Катаров, А. А. Селиверстов, Ю. Ю. Герасимов, С. Карвинен, Э. Вялкюо // Лес и бизнес. № 5 (45), 2008. - С. 50-56. (Личное участие при написании статьи 12 %).

10. Сюнёв В. С., СоколовА. П., Коновалов А. П. Сравнение технологий лесосечных работ в лесозаготовительных компаниях Республики Карелия / В. С. Сюнёв, А. П. Соколов, А. П. Коновалов, В. К. Катаров, А. А. Селиверстов, Ю. Ю. Герасимов, С. Карвинен, Э. Вялкюо. НИИ леса Финляндии. Исследовательский центр Йоэнсуу, 2008. 127 с. (Личное участие при написании монографии 12 %).

Подписано в печать 09.03.09. Формат 60x84 1/16. Бумага офсетная. Печать офсетная. Уч.-изд.л. 1. Тираж 100 экз. Изд. № 76

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования ПЕТРОЗАВОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Отпечатано в типографии Издательства ПетрГУ 185910, г. Петрозаводск, пр. Ленина, 33

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЙ ЛЕСОЗАГОТОВОК И ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОДХОДЫ К ОБОСНОВАНИЮ ИХ ВЫБОРА.

1.1 Технологии лесозаготовок, способы лесозаготовки, системы машин и механизмов.

1.2 Анализ работ в области создания и применения систем принятия решений по выбору технологий.

1.3 Анализ показателей эффективности технологических процессов лесосечных работ.

В настоящее время на лесозаготовительных предприятиях Северо-Запада Российской Федерации, в том числе Республики Карелия, нашли распространение три основных технологических процесса лесосечных работ, различающихся по способу трелевки (деревьями, хлыстами, сортиментами). Традиционно значительная часть лесозаготовительных предприятий применяет хлыстовую технологию заготовки леса, базирующуюся преимущественно на использовании бензиномоторных пил на валке и обрезке сучьев и отечественных трелевочных тракторов (ТЛТ-100, ТДТ-55А, ТБ-1М-15). В последние годы, особенно в условиях Республики Карелия, наметилась устойчивая тенденция перехода на сортиментную заготовку леса. Распространение получили как механизированные, так и машинизированные техпроцессы. При этом по Республике Карелия объем заготавливаемых круглых лесоматериалов по сортиментной заготовке превышает 70%. В то же время ряд предприятий, работающих в северных и восточных районах республики, используют заготовку лесоматериалов деревьями с применением валочно-пакетирующих машин и колесных трелевочных тракторов с пачковым захватом (скиддеры).

Имеющиеся в литературе данные как научного, так и практического характера дают разноречивые рекомендации о целесообразности применения тех или иных техпроцессов лесосечных работ.

В современных условиях хозяйствования, когда, с одной стороны, создаются крупные промышленные и интегрированные структуры, а с другой стороны, активизируется малый бизнес, перед лесозаготовительными предприятиями всех форм собственности встает вопрос выбора подходящих техпроцессов лесосечных работ.

Таким образом, выбор технологических процессов лесосечных работ для лесозаготовительных предприятий, в том числе с учетом их воздействия на смежные производственные процессы, является актуальной задачей.

Цель работы заключается в повышении эффективности выбора технологических процессов лесосечных работ для лесозаготовительных предприятий путем разработки и применения методики оценки эффективности технологических процессов на основе комплексного критерия.

Для решения поставленных в работе задач использовались методы математического моделирования, свертывания целей, экспертных оценок, экспериментальные исследования с выполнением измерений в реальных природно-производственных условиях. Для решения теоретических задач и обработки результатов экспериментов применялся программный пакет MS Excel.

Научная новизна работы:

1. Выявлены реально применяемые в Республике Карелия технологические процессы лесосечных работ в условиях перехода и адаптации к новому Лесному Кодексу.

2. Получены характеристики качества круглых лесоматериалов, заготавливаемых при применении различных машин и механизмов, которые используются в технологических процессах лесосечных работ.

3. Разработана модель формирования комплексного критерия эффективности, учитывающего как производительность и затраты технологических процессов лесосечных работ, так и качественные характеристики получаемых круглых лесоматериалов.

4. Разработана методика оценки эффективности и выбора технологических процессов лесосечных работ по комплексному критерию.

5. Проведена оценка выявленных технологических процессов лесосечных работ для природно-производственных условий Республики Карелия на основе разработанной методики.

6. Разработаны рекомендации по применению различных технологических процессов лесосечных работ для лесозаготовительных предприятий.

Разработанная методика позволяет лицам, принимающим решения, осуществлять наиболее эффективный выбор технологических процессов лесосечных работ для конкретных природно-производственных условий и обосновывать их параметры, обеспечивающие высокую производительность систем лесосечных машин, низкие удельные прямые затраты и требуемое качество заготавливаемых круглых лесоматериалов.

Даны конкретные рекомендации представителям лесного бизнеса по выбору технологических процессов лесосечных работ.

Достоверность результатов исследований подтверждается данными, полученными в ходе проведения экспериментов в реальных условиях на пятнадцати лесозаготовительных предприятиях Республики Карелия, обеспечивающих порядка 40% лесозаготовок, а также проведенными 8\\ЮТ-анализом, экспертным опросом и положительным опытом внедрения рекомендаций на лесозаготовительных предприятиях.

Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на семинарах кафедры тяговых машин, на 9-й международной научно-технической конференции «Лес — 2008» (Брянск, 2008), на международных конференциях-семинарах в НИИ леса Финляндии (МЕТЬА) (Йоэнсуу, 2007, 2008), на международном семинаре «Влияние технологий лесосечных работ на эксплуатационные затраты, безопасность и производительность труда, лесную среду и качество лесоматериалов в лесозаготовительных компаниях Республики Карелия» (ПетрГУ, 2008), на научном семинаре «Современные технологии лесопользования в Карелии» (Институт леса КНЦ РАН, 29 мая 2008).

Материалы диссертации опубликованы в 10 научных статьях, в том числе одна в издании, рекомендованном ВАК (п. 5 в списке публикаций) и в монографии (п. 10 в списке публикаций), общим количеством 11 пл., в т.ч. авторский вклад - 2,4 п.л.

Результаты диссертационных исследований использованы при выполнении международного научного проекта «Сравнение методов лесозаготовок - влияние технологий на качество древесины, производительность труда и себестоимость продукции в лесозаготовительных предприятиях» (ТАСК, 2006-2008).

Рекомендации по выбору технологических процессов лесосечных работ внедрены на лесозаготовительных предприятиях. Результаты диссертационных исследований используются в учебном процессе кафедры тяговых машин и кафедры экономики и управления производством Петрозаводского государственного университета в курсах «Теория и конструкция машин и оборудования отрасли» и «Организация и управление производством».

5.4 Выводы по главе

На основании проведенного анализа вопросов, рассмотренных в пятой главе, можно сделать следующие выводы:

1. Исследованиями установлено, что в условиях Республики Карелия имеется тенденция к переходу на сортиментные технологические процессы лесосечных работ. Для сравнения и/или оценки эффективности использования тех или иных технологических процессов лесосечных работ на лесозаготовительных предприятиях должна быть сформирована четкая система учета, отчетности и контроллинга бизнес-процессов, что позволит своевременно и в кратчайшие сроки получать информацию для принятия управленческого решения по использованию технологических процессов лесосечных работ.

2. Проведенный SWOT-анализ показал, что наиболее перспективными технологическими процессами в Республике Карелия являются методы заготовки, основанные на сортиментных технологических процессах лесосечных работ, как с использованием комплексов машин (харвестер, форвардер), так и с использованием механизированных бригад (вальщики, форвардер).

3. Основная часть экспертов (свыше 40%) специализирующихся на технологических процессах лесосечных работ, выделяет в качестве наиболее перспективного технологического процесса в условиях Республики Карелия - сортиментный машинизированный с использованием харвестеров и форвардеров. В то же время часть экспертов отмечает, что иные технологии также будут востребованы, но только в меньшей степени и для выполнения лесосечных работ в условиях, когда харвестер не может добраться до участка и качественно осуществить поставленный объем работ. В целом 64,7% экспертов оценили сортиментную технологию как наиболее перспективную.

4. В ходе исследования было выявлено, что наиболее эффективными были признаны технологические процессы, основанные на сортиментной технологии, как с использованием комплексов машин (харвестер, форвардер), так и с использованием механизированных бригад (вальщики, форвардер).

5. Оценивая использование технологических процессов с учетом сезонного фактора, можно отметить, что в летние периоды времени можно рекомендовать использование сортиментного механизированного техпроцесса как в случае поставки на экспорт, так и в случае поставок на внутренний рынок, особенно по березовому и еловому балансу.

6. Для обеспечения рационального использования оборудования, выполнения производственной программы, а также эффективной деятельности можно рекомендовать для средних и крупных лесозаготовительных предприятий использование систем машин и механизмов в следующем виде:

- основная часть работ как в условиях главных, так и в условиях проходных рубок должна быть осуществлена на основе использования сортиментного машинизированного технологического процесса лесосечных работ;

- часть объемов работ, особенно в тяжелых природно-производственных условиях, в случае выхода харвестера из строя и при малых объемах лесосечных работ, может осуществляться на основе сортиментного механизированного технологического процесса;

- в иных случаях, когда использование техники, работающей по сортиментной технологии, затруднено или неосуществимо, можно рекомендовать использование машинизированной заготовки деревьями.

Таким образом, можно рекомендовать оптимальную структуру лесосечных машин на лесозаготовительных предприятиях Республики Карелия: основная часть техники представлена машинами и механизмами обеспечивающими работу по сортиментным технологическим процессам лесосечных работ и 1-2 комплекса машин, обеспечивающих выполнение работ по машинизированной заготовке деревьями.

7. Для малообъемных лесозаготовительных предприятий предлагается иная структура парка машин, т.к. они обладают своими особенностями, среди которых можно выделить:

- отсутствие значительных средств на приобретение новой техники работающей по новым технологиям;

- высокие сроки окупаемости приобретения данной техники;

- малые объемы работ.

В данном случае, в связи с тем, что объемы работ малы, предлагается использование техники, работающей по хлыстовому механизированному и деревьями механизированному технологическим процессам.

8. Проведенная оценка техпроцессов лесосечных работ на примере трех лесозаготовительных предприятий Республики Карелия позволила рекомендовать им переход на иные техпроцессы лесосечных работ:

- предприятию N1 - на сортиментную машинизированную заготовку леса. Данный переход обеспечивает рост производительности на 7%, снижение удельных затрат на 25% и повышение качества продукции на 21%;

- предприятию N2 - на машинизированный техпроцесс заготовки деревьями, что обеспечивает повышение производительности на 11%, снижение уровня затрат на 3%, при неизменном качестве заготавливаемых круглых лесоматериалов;

- предприятию N3 рекомендовано увеличить долю использования сортиментного машинизированного техпроцесса с 45% до 90%, что приводит к повышению производительности на 5%, снижению уровня затрат на 15% и повышению качества продукции на 7%.

1. Проведенные исследования технологических процессов лесосечных работ по пятнадцати лесозаготовительным предприятиям Республики Карелия позволили выявить пять основных практических реализаций технологических процессов при ведении лесосечных работ: сортиментный машинизированный (23% по объемам заготовки круглых лесоматериалов), сортиментный механизированный (17%), хлыстовой механизированный (42%), деревьями машинизированный (15%) и деревьями механизированный

3%).

2. В качестве основных показателей эффективности при обосновании применимости технологических процессов лесосечных работ рекомендуется использовать производительность машин и механизмов по комплексной выработке, затраты на заготовку 1 мЗ древесины и характеристики качества лесоматериалов, определяющие их ликвидную стоимость. Данные показатели наиболее доступны из отчетности предприятий или могут быть получены на основе измерений на лесосеке.

В качестве основного критерия при выборе технологических процессов лесосечных работ рекомендуется использовать комплексный критерий, учитывающий указанные показатели.

3. Сравнивая рассматриваемые техпроцессы по удельным прямым эксплуатационным затратам, можно сделать вывод о том, что они незначительно отличаются друг от друга, но негативное влияние на уровень себестоимости продукции оказывает традиционный вариант технологического процесса (хлыстовой), включающий помимо комплекса лесосечных работ и вывозки также и нижнескладские работы, что повышает себестоимость на 30%. Учитывая высокую стоимость используемого оборудования, большую степень его изношенности и низкий коэффициент использования, можно говорить о том, что данный техпроцесс является более затратным по сравнению с другими.

4. В целом комплексная выработка по системе лесосечных машин составила (м /машино-смену): хлыстовой механизированный техпроцесс — 14,1; сортиментный механизированный и машинизированный - 29,6 и 24,5 соответственно; деревьями механизированный и машинизированный - 38,5 и 14,8 соответственно. Кроме того, выявлены резервы роста производительности при условии хорошей организации работ и повышения уровня обученности операторов лесных машин: хлыстовой механизированный и деревьями механизированный техпроцессы - 5-7%, деревьями машинизированный - 20-50%, сортиментный механизированный и машинизированный - 35-80%.

5. При анализе качества заготовленных круглых лесоматериалов оценка осуществлялась для хвойных пиловочных бревен и березового баланса с учетом поставок на экспорт и на внутренний рынок для условий летнего и зимнего периодов. При поставке на экспорт наибольший процент брака пиловочных бревен выявлен при использовании хлыстового механизированного процесса работ (7-8%). В летний сезон по данному процессу отмечается также наибольший процент брака березового баланса (6%). Наименьший процент брака пиловочных бревен у сортиментного машинизированного техпроцесса (3%). Наименьший процент брака березового баланса (1%) показал сортиментный механизированный процесс. При поставке на внутренний рынок наибольший процент брака пиловочных бревен дает хлыстовой механизированный (6-7%), наименьший -сортиментный машинизированный технологический процесс (3%). Наибольший процент брака баланса характерен для хлыстового (3%), а наименьший - для сортиментных механизированного и машинизированного техпроцессов (1-2%). Таким образом, при оценке качества наиболее эффективными являются сортиментные техпроцессы лесосечных работ с различными уровнями машинизации.

6. В результате проведенного исследования было установлено, что наиболее распространенными дефектами обработки, вызванными применяемыми техпроцессами лесосечных работ выступили: механические повреждения (вырывы, задиры, запилы), дефекты обработки (сучья, сколы, отщепы, трещины) и загрязнения почвой. По сортиментному механизированному техпроцессу: такие дефекты обработки (поперечного перерезания), как сколы, отщепы и трещины (менее 2,5%), а также повреждения (запилы) сортиментов пилой и грейферным захватом форвардера при выполнении погрузочно-разгрузочных операций (до 2%). По сортиментному машинизированному - основные дефекты обработки: при обрезке сучьев - неполностью срезанные сучья (до 2%), при валке дерева и последующей его раскряжевке на сортименты - сколы, отщепы, трещины (около 2%). При механизированном хлыстовом и механизированном деревьями техпроцессах - механические повреждения (вырывы и задиры — до 3% и до 2,5% соответственно, запилы и зарубы - до 2,6% и 2,7% соответственно), загрязнения почвой в летний сезон лесозаготовки (до 9% и 8% соответственно). Количество сортиментов различных видов с сучьями по данным техпроцессам около 1%, со сколами, отщепами и трещинами также около 1%. По машинизированной заготовке деревьями в зимний и летний сезон - запилы (менее 3%), сколы, отщепы и трещины (менее 2,1 %), вырывы и задиры (менее 1,7%), сучья (менее 1,5%).

7. Для выбора технологического процесса лесосечных работ предлагается использование критерия к=(К1, К2, КЗ), позволяющего одновременно учитывать производительность по показателю выработки систем лесосечных машин и механизмов, прямые эксплуатационные затраты на лесосечных работах и качество заготовленных круглых лесоматериалов. Значение данного критерия в скалярном виде определяется путем известных процедур свертывания целей и рассчитывается по формуле ' Значение критерия изменяется в интервале от 0 до 1. Наиболее эффективным является технологический процесс лесосечных работ, обладающий наибольшим значением критерия К.

8. Принятие решения по выбору технологических процессов лесосечных работ целесообразно проводить с использованием предложенной методики, включающей следующие процедуры:

- определение частных показателей техпроцессов лесосечных работ;

- оценка резервов повышения эффективности техпроцессов;

- расчет и анализ фактических значений показателей по технологическим процессам лесосечных работ;

- выявление оптимальных вариантов технологических процессов лесосечных работ по Эджворту-Парето;

- нормирование показателей;

- расчет коэффициентов важности на основе экспертных оценок;

- расчет комплексного критерия эффективности.

С целью повышения достоверности применяемой методики предлагается проведение процедур экспертных оценок и SWOT-анализа.

8. Проведенная оценка техпроцессов лесосечных работ на примере трех лесозаготовительных предприятий Республики Карелия позволила рекомендовать им переход на иные техпроцессы лесосечных работ:

- предприятию Ni - на сортиментную машинизированную заготовку леса. Данный переход обеспечивает рост производительности на 7%, снижение удельных затрат на 25% и повышение качества продукции на 21%;

- предприятию N2 - на машинизированный техпроцесс заготовки деревьями, что обеспечивает повышение производительности на 11%, снижение уровня затрат на 3%, при неизменном качестве заготавливаемых круглых лесоматериалов;

- предприятию N3 рекомендовано увеличить долю использования сортиментного машинизированного техпроцесса с 45% до 90%, что приводит к повышению производительности на 5%, снижению уровня затрат на 15% и повышению качества продукции на 7%.

1. Айвазян С.А., Мхитарян B.C. Прикладная статистика и основы эконометрики. Т.1: Теория вероятностей и прикладная статистика. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2001. - 656 с.

2. Андреев В.Н. Принятие оптимальных решений: теория и применение в лесном комплексе. Йоэнсуу : Изд-во университета Иоэнсуу, 1999. - 200 с.

3. Башкатов Б.И. Экономическая статистика : Учебное пособие / Межд.незав. эколого-политолог.ун-т. Москва: Изд-во МНЭПУ, 1997. - 60 с.

4. Бердник А.Г. Повышение эффективности сортиментной заготовки древесины с применением процессора: автореферат диссертации . кандидата технических наук : 05.21.01. Петрозаводск, 2006. 20 с.

5. Березин И. С. Маркетинговый анализ / И. Березин. Изд. 2-е, перераб. и доп. - Москва : Журнал «Управление персоналом», 2004. - 351 с.

6. Бойков С.П., Сотонин С.Н. Исследование эффективности валочно-пакетирующих машин на несплошных рубках методами имитационного моделирования // Лесосечные, лесоскладские работы и транспорт леса: Межвуз. сб. науч. тр. Л.: Изд-во ЛТА, 1989. С. 12-16.

7. Большая Советская энциклопедия. Издание 1969-1978 гг. Электронный ресурс., 2001. URL: http://slovari.yandex.ru/dict/bse (дата обращения 23.08.2008).

8. Бусыгин A.B. Менеджмент: Введение в специальность : Учебное пособие. Москва : БУСЫГИН, 2003. - 167 с.

9. Варфоломеев Ю.А. Анализ деятельности лесозаготовительного предприятия в зоне усыхания лесов Архангельской области / Ю. А. Варфоломеев, А. Ш. Давитиашвили, И. В. Пьянков // Известия вузов. Лесной журнал. 2005. - N 6. - С. 128-132

10. Васильев С.Б. Техника и технология производства щепы в леспромхозе / С.Б. Васильев, В.И. Патякин, И.Р. Шегельман. Мин. обр. РФ. Петрозаводск : Изд-во ПетрГУ, 2001. - 97 с.

11. Вентцель Е.С. Исследование операций. Задачи, принципы, методология: Учеб. пособие. 2-е изд. - М.: Высшая школа, 2001. - 208 с.

12. Вероятность и математическая статистика: Энциклопедия / Под ред. A.M. Прохорова. М.: Научное изд-воо «Большая российская энциклопедия», 1999.

13. Волин Ю.М. Многокритериальная оптимизация технологических процессов в условиях неопределенности / Ю.М.Волин, Г.М.Островский // Автоматика и телемеханика 2007, № 3. С. 165-180.

14. Герасимов Ю.Ю. Экологическая оптимизация технологических процессов и машин для лесозаготовок. Иоэнсуу : Издательство университета Иоэнсуу, 1998. - 178 с.

15. Герц Э.Ф. Теоретическое обоснование технологий рубок с сохранением лесной среды: На примере Уральского региона: Дис. . д-ра техн. наук. -Екатеринбург, 2004. 279 с.

16. ГОСТ 27.203-83. «Надежность в технике. Технологические системы. Общие требования к методам оценки надежности».

17. ГОСТ 9014.-75. Лесоматериалы круглые. Хранение. Общие требования (с изменениями). -М.: Госстандарт, 1994. 20 с.

18. ГОСТ 9462-88. Лесоматериалы круглые лиственных пород. М.: Госстандарт, 1990.- 12 с.

19. ГОСТ 9463-88. Лесоматериалы круглые хвойных пород. — М.: Госстандарт, 1990. 14 с.

20. Грабовский А.Г. Повышение эффективности трелевки леса колесными тракторами путем обоснования основных конструкционных параметров: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Л.: ЛТА, 1992. 18 с.

21. Гусейнова Н.Э. Экономическая оценка технологий лесозаготовительного производства с комплексным использованием биомассы заготовляемых деревьев : диссертация . кандидата экономических наук : 08.00.05. Москва, 2006.-199 с.

22. Демин К.К. О некоторых особенностях перехода на сортиментную технологию // Труды лесоинженерного факультета Петрозаводского университета /Петрозаводский государственный университет. Лесоинженерный факультет. Петрозаводск, 2003. - Вып. 4. - С. 35-36.

23. Друкер, П. Ф. Задачи менеджмента в XXI веке / Питер Ф. Друкер ; пер. с англ. и ред. H. М. Макаровой. Москва ; СПб. ; Киев : Вильяме, 2001. - 270 с.

24. Заготовка древесины по сортиментной технологии. Рекомендации по расчету затрат / НИИ леса Финляндии. Исследовательский центр Йоэнсуу, 2004. 16 с.

25. Зуб А.Т. Стратегический менеджмент : Теория и практика : Учеб. Пос. по спец. «Менеджмент» и «Гос. упр.»/ А.Т. Зуб. Москва : Аспект-пресс, 2002.-414,1. с.

26. Калашников А.Е. Диалоговая система многокритериальной оптимизации технологических процессов : диссертация . кандидата технических наук : 05.13.01. Москва, 2004.- 138 с.

27. Килпеляйнен С.А., Перский С.Н. Выбор системы лесозаготовительных машин на базе ГИС-технологий // Структурная перестройка лесного комплекса Республики Карелия. Материалы республиканской научно-практ. конференции. Петрозаводск: КарНИИЛПК, 2003. С.28-29.

28. Ковалев С.М. Разработка целей и показателей оптимизации бизнес-процессов / С.М.Ковалев, В.М.Ковалев // «Консультант директора», № 7(234), 4.1, Апрель 2005.

29. Коновалов А.П. Технологии лесозаготовок: оценка по технико-экономическим факторам / А.П.Коновалов, А.А.Селиверстов // Лесной эксперт. № 1 (46). 2008. С.76-81.

30. Корниенко A.M. Сравнительный анализ лесозаготовительных технологий, применяемых в Республике Карелия / А.М.Корниенко, В.С.Сюнев, Ю.Д.Кузнецов // Труды лесоинженерного факультета ПетрГУ. Вып.З. Петрозаводск: Изд-во ПетрГУ, 2001. С. 43-45

31. Кохно Н.П. Технологический детерминизм: новое обоснование / Н. П. Кохно // Вестник Белорусского государственного экономического университета. 2006. - № 4. - С. 5-9.

32. Куликов М.И. Некоторые аспекты совершенствования процесса лесозаготовок / М.И.Куликов, Кукелев Ю.К. // Труды лесоинженерного факультета. Вып.1. Петрозаводск: Изд-во ПетрГУ, 1996. - С.43-45.

33. Ларичев О.И. Теория и методы принятия решений, а также Хроника событий в Волшебных Странах : Учебник для студентов вузов / О.И. Ларичев. 2-е изд., перераб. и доп. - Москва : Логос, 2002. - 391 с.

34. Леонтьев Н.Л. Оценка качества круглых лесоматериалов. М.: Лесная промышленность, 1977. - 96 с.

35. Лесная страна. Все виды продукции из древесины в Республике Карелия / Дайджест // Лесной эксперт. № 2 (47). 2008. С.8-10.

36. Лесной кодекс РФ, от 04.12.2006, № 200-ФЗ, ст. 16. Электронный ресурс. // Консультант плюс: Интернет, URL: http://base.consultant.ru/ cons/cgi/online.cgi?req=doc;base=LAW;n=64299 (дата обращения 15.09.2008).

37. Лесоводственные требования к технологическим процессам рубок ухода / Федеральная служба лесного хозяйства России. М.,1993. 26 с.

38. Лесосечные машины для рубок ухода: Компьютерная система для принятия решений / Ю.Ю.Герасимов, В.С.Сюнёв. Петрозаводск: Изд-во ПетрГУ, 1998. 236 с.

39. Лесоэксплуатация: учебник для студ. высш. учеб. заведений / В.И.Патякин, Э.О.Салминен, Ю.А.Бит и др. — М.: Издательский центр «Академия», 2006. 320 с.

40. Литвак Б.Г. Разработка управленческого решения : учебник для студентов вузов, обучающихся по специальности «Менеджмент» / Б.Г.Литвак ; Акад. народного хозяйства при Правительстве Рос. Федерации. -6-е изд., испр. и доп. Москва : Дело, 2006. - 439 с.

41. Литвак Б.Г. Экспертные технологии в управлении / Б.Г.Литвак ; Академия народного хозяйства при Правительстве Российской Федерации. -2-е изд., испр. и доп. Москва : Дело, 2004. - 399 с.

42. Лопатников Л.И. Экономико-математический словарь: Словарь современной экономической науки. — 5-е изд., перераб. и доп. — М.: Дело, 2003. —520 с.

43. Лукашевич, В.М. Обоснование комплектов и режимов работы лесосечных и лесотранспортных машин с учетом сезонности лесозаготовительных работ : дис. канд. техн. наук. : 05.21.01 /

44. B.М.Лукашевич. Петрозаводск, 2007. - 150 с. - Библиогр.: с. 125-139 (145 назв.)

45. Люкшинов А.Н. Стратегический менеджмент : Учеб. пособие для вузов по экон. спец. / А.Н. Люкшинов. Москва : ЮНИТИ-ДАНА, 2000. - 374,1. с.

46. Медведев М.Ю. Финансовый результат как прирост или убыль имущества // Финансовые и бухгалтерские консультации. 2003. - № 2.1. C.50-63.

47. Меньшиков В.В. Метод построения рейтинговой системы оценок эффективной деятельности / В.В.Меньшиков, Г.В.Козлов, С.Е.Ерошин //Вестник машиностроения, № 9, 2007. С.73-76.

48. Мескон М. Основы менеджмента / Майкл Мескон, Майкл Альберт, Франклин Хедоури ; Общ. ред., вступ. ст. А.И. Евенко ; Пер. с англ. М.А. Майоровой и др. ; Акад. нар. хоз-ва при Правительстве РФ. Москва: Дело, 2002. - 701 с.

49. Наставление по рубкам ухода в лесах Республики Карелия / Государственный комитет по лесу Республики Карелия. Петрозаводск. 1995. -39 с.

50. Наставление по рубкам ухода в равнинных лесах европейской части России. М. 1994.- 190 с.

51. Ногин В. Д. Принятие решений в многокритериальной среде: количественный подход / В. Д. Ногин. Москва : ФИЗМАТЛИТ, 2002. - 175 с.

52. Перский С.Н. Обоснование выбора системы лесосечных машин для сплошных рубок на основе ГИС-технологий: диссертация . кандидата технических наук : 05.21.01. Петрозаводск, 2006. 163 с.

53. Пирс Питер X. Введение в лесную экономику : Учеб. пособие для лесн. вузов и техникумов / Пер.с англ. И.Г.Майорова, В.Н.Логацкого ; Предисл.

54. A.П.Петрова. Москва : Экология, 1992. - 224с.

55. Пискунов М.А. Повышение эффективности лесосечных работ путем рационального использования образующихся на лесосеке древесных отходов: автореферат дис. . кандидата технических наук : 05.21.01. Петрозаводск, 2006. 20 с.

56. B.В.Подиновский. Москва : ФИЗМАТЛИТ, 2007. - 64 с.

57. Подиновский В.В. Парето-оптимальные решения многокритериальных задач / В.В.Подиновский, В.Д.Ногин. Изд. 2-е, испр. и доп. - Москва : ФИЗМАТЛИТ, 2007. - 255 с.

58. Полубояринов О.И. Оценка качества древесного сырья: учеб. пособие для студентов лесотехн. вузов Л.: ЛТА, 1971. - 69 с.

59. Пономарев АЛО. Совершенствование сквозных технологических процессов и механизма принятия решений систем производства и переработки древесины : диссертация . кандидата технических наук : 05.21.01, 05.13.10. Петрозаводск, 2005. 150 с. ил.

60. Производительность лесосечных машин и оборудования: Учебное пособие / И.Р.Шегельман, О.Н.Галактионов. Петрозаводск: Изд-во ПетрГУ, 2001.72 с.

61. Процессы комплексного освоения участков лесного фонда при малообъемных лесозаготовках: Научное издание / Ю.А.Ширнин, К.П.Рукомойников, Е.М.Онучин; Под ред. Ю.А.Ширнина. Йошкар-Ола: МарГТУ, 2005. - 196 с.

62. Прыкин Б.В. Технико-экономический анализ производства : Учебник для студентов вузов / Б.В. Прыкин. 2-е изд., перераб. и доп. - Москва : ЮНИТИ, 2003. - 476 с.

63. Рейльян Я.Р. Аналитическая основа принятия управленческих решений М.: Финансы и статистика, 1989. 208 с.

64. Рогожкина Н. Система управления сбытовыми запасами: агрегированная оценка / Проблемы теории и практики управления. № 5, 2008. С.71-79.

65. Родионов А. В. Рубка и восстановление леса на основе ресурсосберегающей технологии: монография / А. В. Родионов. Москва : Флинта : Наука, 2006. - 276 с.

66. Самуэльсон П. Экономика / Пер. Антонова В.Д., Клесмет О.Г., Криворотченко А.К., Олдака П.Г., Хафизова Р.Х. Москва : Алгон : Машиностроение, 1997. Т.2. - 415с.

67. Селиверстов A.A. Обоснование основных конструктивных параметров харвестерной головки для рубок промежуточного пользования. Автореф. дис. . канд. техн. наук. Петрозаводск: ПетрГУ, 2007. 25 с.

68. Сиротинская И.В. Совершенствование методических основ оценки эффективности предпринимательской деятельности : диссертация . кандидата экономических наук : 08.00.05. Ставрополь, 2006. 196 с.

69. Систематизация технологических процессов и технических средств лесопользования Электронный ресурс./ Национальный совет по добровольной лесной сертификации в России,2008. URL: http://www.rusle-scert.ru/System/chapt4.htm (дата обращения 05.09.2008).

70. Служба тематических толковых словарей Электронный доступ. Глоссарий: Экономика, 2006. URL: http://www.glossary.ru/cgi-bin/glsch2.cgi?R0pPwuoniukoylr;tuxy; (дата обращения 20.09.2008).

71. Сюнёв B.C. Себестоимость машинизированной сортиментной технологии в условиях Республики Карелия/ В.С.Сюнёв, А.А.Селивёрстов, А.П.Коновалов // Лес и бизнес. №9. 2006 С.54-59.

72. Сюнёв B.C. Анализ потребности в обучении операторов лесозаготовительных машин/ В.С.Сюнёв, А.П.Соколов, В.К.Катаров и др. НИИ леса Финляндии. Исследовательский центр Йоэнсуу, 2008. 11 с.

73. Сюнёв B.C. Обоснование выбора систем машин для рубок ухода. Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук спец. 05.21.01, Воронеж, 2000. 34 с.

74. Сюнёв B.C. Особенности учета затрат при различных технологиях заготовки леса на предприятиях Республики Карелия/В.С.Сюнёв, А.П.Коновалов, А.А.Селиверстов //Лесной эксперт. № 1(38). 2006. С.60-62.

75. Сюнёв B.C., Герасимов Ю.Ю., Костюкевич В.М. Компьютерная информационная система «ХАРВЕСТЕРЫ» // Труды лесоинженерного факультета ПетрГУ. Вып. 1. Петрозаводск, 1996. С.90-96.

76. Техника и технология лесосечных работ: Учеб. пособие / И.Р.Шегельман, В.И.Скрыпник, О.Н.Галактионов; ПетрГУ. Петрозаводск, 2004. - 228 с.

77. Технология и машины лесосечных работ: Учебник для ВУЗов / А.П. Матвейко, A.C. Федоренчик.- Мн.: Технопринт, 2002

78. Тихоненко В.А. Классификация и содержание затрат лесозаготовительной отрасли // Проблемы региональной экономики. Петрозаводск, 2005. С. 174-182.

79. Токарев В. Применение SWOT- анализа при разработке стратегии фирмы / В. Токарев // Управление компанией. 2002. - N 10. - С. 56-60.

80. ТУ 13-2-12-96. Хвойные пиловочные бревна, поставляемые в Финляндию. Технические условия (Стандартное приложение к контракту).

81. Ууситало Й. Основы лесной технологии / Йори Ууситало ; ред. и оформл.: М. Лейнонен и др.. Йоэнсуу, 2004. - 228 с.

82. Фатхутдинов P.A. Производственный менеджмент : Учебник для студентов высших учебных заведений, обучающихся по экономическим специальностям и направлениям / P.A. Фатхутдинов. 2-е изд. - Москва : Бизнес-школа "Интел-Синтез", 2000. - 462 с.

83. Федяинов С.И. Совершенствование бесчокерного трелёвочного устройства для рубок ухода в малолесных районах : автореферат дис. . кандидата технических наук : 05.21.01 / Воронеж, гос. лесотехн. акад. Воронеж, 2006. 16 с.

84. Франчук В.И. Основы современной теории обществ Электронный ресурс./ Международная академия организационных наук. Институт организационных систем. Москва 2001. URL: http://socio-org.narod.ru/sto.htm

85. Франчук В.И. Современные основы социального управления / Междунар.академия организационных наук. Ин-т организационных систем. -Москва, 1997.

86. Чайка O.P. Моделирование работы манипуляторной машины на несплошных рубках в естественных лесах // Лесосечные, лесоскладские работы и транспорт леса: Межвуз. сб. науч. тр. Л.: Изд-во ЛТА, 1991. С.16-19.

87. Шегельман И.Р. Лесной бизнес: Производительность лесосечных машин и организация работы персонала: Учебное пособие / И.Р.Шегельман, М.Н.Рудаков, О.Н.Галактионов. Петрозаводск: Изд-во ПетрГУ, 2007. - 100 с.

88. Шегельман И.Р. Лесотехнический глоссарий: Учебное пособие. -Петрозаводск: Изд-во ПетрГУ, 1998. 97 с.

89. Шегельман И.Р. Пороки и дефекты древесины: Учебное пособие -Петрозаводск: КРИА, 2004. 60 с

90. Шегельман И.Р. Анализ производственно-хозяйственной деятельности лесозаготовительных предприятий : учеб. пособие / И.Р.Шегельман, М.Н.Рудаков ; Гос. образоват. учреждение высш. проф. образования Петрозаводский гос. ун-т. Петрозаводск, 2005. - 75 с.

91. Шегельман И. Р. Комплексные ресурсосберегающие технологические процессы заготовки биомассы дерева // Ресурсосберегающие технологии лесного комплекса. Петрозаводск, 1998. - С.7

92. Шегельман И. Р. Техника и технология лесосечных работ : Учеб. пособие / И. Р. Шегельман, В. И. Скрыпник, О. Н. Галактионов. -Петрозаводск, 2004. 225 с.

93. Шегельман И.Р. Анализ сквозных процессов заготовки биомассы дерева и ее переработки на щепу // Современные проблемы развития лесопромышленных производств. Петрозаводск, 2001.

94. Шегельман И.Р. Математические модели процессов подготовки древесного сырья к переработке на щепу // Новые информационные технологии в ЦБП и энергетике: Материалы III Междунар.науч.-техн.конф. -Петрозаводск, 1998. С.50-51

95. Шиловский В.Н. Теоретические основы и стратегии организации маркетинга и менеджмента технического сервиса территориальнораспределенных машин и оборудования / В.Н. Шиловский ; М-во образования РФ. Петрозавод. гос. ун-т. Петрозаводск, 2001. - 321 с.

96. Ширнин AJO. Обоснование параметров технологии трелевки древесины комбинированным способом : Автореферат диссертации . кандидата технических наук : 05.21.01. Йошкар-Ола, 2006. 18 с.

97. Ширнин Ю.А. Технология и машины лесосечных работ при вывозке сортиментов: Учебное пособие. Йошкар-Ола: МарГТУ, 1996. - 148 с.

98. Ширнин Ю.А. Технология и оборудование лесопромышленных производств. Часть 1. Лесосечные работы: Учебное пособие. М.: МГУЛ, 2004. - 446 с.

99. Экологическая оптимизация технологических процессов и машин для лесозаготовок / Ю.Ю. Герасимов, В.С.Сюнёв. Йоэнсуу : Изд-во ун-та Йоэнсуу, 1998. 178с.

100. Экономика и менеджмент лесозаготовительного предприятия / Н.В.Мурашкин, Э.М.Гусейнов, Н.Э.Гусейнова и др.; под ред. Н.В.Мурашкина, Э.М.Гусейнова. СПб.: Изд-во С.-Петерб. Ун-та, 2007. -963 с.

101. Экономика и управление предприятием: Конспект лекций Электронный ресурс./ Непомнящий Е.Г. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 1997. 374 с. URL: http://www.aup.ru/books/m83. (дата обращения: 05.05.2008).

102. Экономика предприятия Электронный ресурс., 1999. URL:http://pred-econom.info/articleponjatie-i-vidy-effektivnosti.html. (дата обращения: 15.06.2008).

103. Брянск: БГИТА, 2008. URL: http://sciencebsea.narod.ru/2008/les2008/jakobchukswot.htm, (дата обращения:0603.2008).

104. Яркина Т.В. Основы экономики предприятия Электронный ресурс.: / Электронное пособие. URL: http://www.aup.ru/books/m64/ (дата обращения: 06.03.2008).

105. Andreev V. N. Optimum design of forest machines with the aid of Markov's chains// Forest, Environment and New Technology in Northern Europe/ University of Joensuu, Faculty of Forestry. Joensuu, 1992. № 17. P. 95-96.

106. Asikainen A. Discrete-event simulation of Mechanized woodharvesting systems / /Reserch notes 38/University of Joensuu, Faculty of Forestry / Joensuu, 1995. 86 p.

107. Axenbom A. A simulation model for planning of hay harvesting machinery system and management / Swedish University of Agricultural Sciences. Department of Agricultural Engineering. Garpenberg, 1990. Rep. № 144.

108. Koger J. Analyzing timber harvesting systems using STALS 3 // For. Prod. J. 1992. 42(4). P. 25-30.

109. Randhawa S. U., Scott Т. M., Olsen E. D. Timber harvester: a microcomputer based system for automatic selection of timber harvesting equipment // Appl. Eng. Agric. 1992. 8 (1). P. 121-127.

110. Stuart W. B. Harvesting analysis technique: a computer simulation system for timber harvesting//For. Prod. J. 1981. 31 (11). P. 45-53.

111. Расчетный годовой эффект от использования рекомендаций составляет 35 рублей на 1 м3.

112. Финансовый директор ООО "Транс-Тур"1. А.Ю. Теппоев1. УГВЕРЖНЛЮ:

113. Нчттушшка Карелии Оои*ес1"но с ограниченном О. не гати нгостыо186150^^ТуТлошш,. 70 ГСПераШ'НЬП1Д,фСК1(ф ™ тел. 5-12-45. факс 5-12-45, 5-10-561. Е-шаН: п. от№15 » сентяб1. С И Р А В К А

114. О внедрении результатов исследований аспирантов Петрозаводского государственного унииершнма Коновалова А. П. и Комарова В. К.

115. При планировании рубок использована разработанная Коноваловым А.П. и Катарокым В.К. методика оценки применимости технологических процессов.

116. Ее применение позволило ускорить процесс принятия решения по выбору технолошй лесоза! оювок и смаем лесных машин.

117. Использование данных научных разработок позволило при приобретши и комплектовании машин по ООО «Пудожлеспром» прпиимап. целенаправленные действия, направленные на повышение эффективности проведение чесосечиых работ.

118. Экономическим ")ффек! от внедрения научных разрабоюк КоноваловаА.П. и Кагарова В.К. составил по ООО «Пудожлеспром» в 75 тыс. руб. в юд.1. Главный механик

119. ООО «Пудонслеспром» ¿¿у ГГ.П.Хомии.

120. Федеральное агентство по образованию

121. Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования ПЕТРОЗАВОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ (ПетрГУ)1.СО ;

122. О внедрении результатов диссертационных исследований Коновалова Александра Петровича в учебном процессе кафедры экономики и управления производством экономического факультета

123. Зам. декана экономического факультета, к.э.н., доцент1. Гиенко Г.В.

124. Федеральное агентство по образованию

125. Государственное образовательное учреждение' высшего профессионального образования f' ПЕТРОЗАВОДСКИЙ г,

126. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ (ПетрГУ)

127. Ленина пр., д. 33, Петрозаводск, ^

128. Республика Карелия, 185910 тел. (814 2) 78-51-40, 71-10-29факс: (814 2)71-10-00 E-mail, rectorat@psu.karelia.ru E-mail. office@psu karelia.ru http //petrsu karelia ru ОКПО 02069533, ОГРН 1021000519935, ИНН/КПП 1001040287/100101001v 'У -b A)v