автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Обоснование параметров плоскорежущей лапы с переменным углом резания для глубокого рыхления почвы

ВВЕДЕНИЕ.

Глава I. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Особенности безотвальной обработки почвы и требования, предъявляемые к почвообрабатывающим машинам. Анализ конструкций рабочих органов культиваторов-плоскорезов-глубоко-рыхлителей и их рекомендуемые параметры. . . ^

1.2. Анализ существующих теорий по обоснованию параметров плоскорежущих рабочих органов

1.3. Выводы. Цель и задачи исследования.

Глава П. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ПЛОСКОРЕЖУЩЕГО РАБОЧЕГО ОРГАНА С ПОЧВОЙ

2.1. Процесс формирования пласта

2.2. Траектория движения пласта

2.3. Крошение и разрушение пласта рабочим органом

2.4. Влияние конструктивного оформления рабочего органа на качественные показатели работы

Глава Ш. ПРОГРАММ И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ

3.1. Программа экспериментального исследования.

3.2. Опытные образцы рабочих органов и экспериментальная установка. Приборы, оборудование и приспособления, используемые для измерения агротехнических и энергетических показателей рабочих органов глубокорыхлителя

3.3. Устройства и оборудование, применяемые при лабораторных исследованиях. Методика определения относительной траектории и угла вступления пласта почвы на трехгранный клин.

3.4. Методика тарировки измерительной аппаратуры и тензозвеньев, обработки полученных данных и оценка их точности.

3.5. Методика проведения экспериментальных исследований

Глава 1У. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

4.1. Лабораторные исследования: а) Влияние конструктивных параметров клина на характеристики формируемого пласта . ^ б) Характер движения пласта на рабочем органе с переменным углом резания в) Влияние стойки и клина на размеры развальной борозды и высоту неровностей поля. г) Направление относительной траектории и угол вступления пласта на трехгранный клин

4.2. Полевые исследования:

4.2.1. Влияние переменного угла резания по длине лемеха на крошение почвенного пласта.

4.2.2. Зависимость размеров развальной борозды от конструкции башмака и переменного угла резания

4.2.3. Сравнительная характеристика рабочих органов глубокорыхлителей с фигурным башмаком и серийных по: а) размерам развальной борозды и сохранности стерни. б) крошению почвенного пласта и гребнистости поверхности поля. в) тяговому сопротивлению, устойчивости хода и по созданию эрозионно-опасных частиц

4.2.4. Сравнительная характеристика рабочих органов глубокорыхлителя с переменным углом резания по длине лемеха, имеющих фигурный башмак и серийных по: а) крошению почвенного пласта и гребнистости поверхности обработанного поля. б) размерам развальной борозды и сохранности стерни. в) тяговому сопротивлению, заглубляемости, устойчивости хода и созданию эрозионно-опасных частиц

Глава У. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ РАБОЧИХ ОРГАНОВ КУЛЬТИВАТОРА-ПЛ0СК0РЕЗА-ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЯ

ВЫВОДЫ.

вопрос о форме орудия является главным, а о затрате усилия второстепенным, так как всякое орудие оценивается главным образом по качеству, а не по количеству работы. ."

В.П.Горячкин. Собрание сочинений. Т.Сельхозгиз,М. ,194-0)

В решениях ХХУ1 съезда Коммунистической партии Советского Союза отмечено [i], что ". В земледелии важнейшей задачей является всемерное повышение плодородия почв и урожайности.".

На майском (1982 г.) Пленуме ЦК КПСС, разработавшим "Продовольственную программу СССР на период до 1990 года и меры по ее реализации" [2), одной из мер реализации этой программы поставлена задача ". высокоэффективного использования земли." и подчеркнуто, что ". При сохранении стабильности посевных площадей зерновых культур основной путь наращивания производства зерна - повсеместное повышение урожайности. Необходимо поднять за десятилетие урожайность зерновых культур на 6.7 центнеров и довести ее к 1990 году до 21.22 ц/га. Намечается увеличить среднегодовое производство зерна в одиннадцатой пятилетке до 238.243 млн. т. и в двенадцатой пятилетке - 250.255 млн. т. Обеспечить производство зернобобовых культур в 1985 году в количестве 12.14 млн.т. и в 1990 году - 18.20 млн.тонн .".

В системе мер по сохранению и увеличению плодородия почв важное место занимает планомерное осуществление противоэрозион-ных мероприятий. Советское государство уделяет неослабное внимание данному вопросу. В Постановлениях ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 20 марта 1967 г. "О неотложных мерах по защите почв от ветровой и водной эрозии" [з] и от 10 апреля 1983 г. "О мерах по дальнейшему повышению технического уровня и качества машин и оборудования для сельского хозяйства, улучшению использования, увеличению производства и поставки их в 1983-1990 гг." [V) борьба с ветровой эрозией, выпуск и производство машин, в полной мере отвечающих современным требованиям, рассматривается как одна из важнейших государственных задач.

Увеличение производства сельскохозяйственной продукции тесно связано с решением задач по росту урожайности возделываемых культур. Важная роль в повышении урожайности принадлежит качеству выполнения агротехнических операций, в частности по обработке почвы. По данным американских ученых [5],урожайность зерновых культур на 25 % зависит от качества обработки почвы.

Около 92 млн. га пашни Казахстана, Западной Сибири, Алтайского края, на которой возделываются зерновые культуры, расположены в степной засушливой зоне [б^. К моменту проведения основной безотвальной обработки данные почвы сильно высыхают, становятся тверды и и при обработке скалываются большими кусками, образуя так называемые "чемоданы", что резко ухудшает качество обработки почвы. Все это вызывает необходимость дополнительных проходов сельхозмашин по полю, что оказывает отрицательное влияние на структуру пахотного слоя, его плотность и биологическую активность, возрастают общие затраты энергии.

Используемые в настоящее время на основной безотвальной обработке почвы рабочие органы культиваторов-плоскорезов-глубоко-рыхлителей еще не полностью отвечают агротехническим требованиям, особенно по качеству крошения почвенного пласта, сохранению стерни, размерам развальной борозды, гребнистости, а также равномерности крошения по ширине захвата плоскорежущего рабочего органа. Недостаточно'изучены геометрические параметры рабочих органов культиваторов-плоскорезов-глубокорыхлителей. Обычно при разработке рабочих органов на первый план выдвигалось требование минимального тягового сопротивления без учета факторов, влияющих на качество выполнения агротехнических операций.

В связи с изложенным возникает необходимость теоретического и практического исследования поставленных вопросов.

Данная работа посвящена теоретическому и экспериментальному исследованию по совершенствованию рабочих органов культиватора-плоскореза-глубокорыхлителя с целью улучшения качества выполнения ими агротехнических требований.

Объектом исследования является процесс взаимодействия рабочего органа культиватора-плоскореза-глубокорыхлителя с почвой. Предметом исследования данной работы является выявление закономерностей процесса взаимодействия рабочего органа с почвой.

Научная новизна состоит в том, что получены уравнения, определяющие параметры процесса формирования пласта на рабочей поверхности лемеха, а также выражения для определения угла резания и его связи с параметрами рабочего органа. Установлено, что переменный угол резания по длине лемеха обеспечивает значительное улучшение крошения почвы. Определено аналитически и проверено экспериментально выражение для определения ширины развальной борозды, подтверждающее научную гипотезу о том, что конструктивное оформление рабочего органа влияет на качество выполнения агротехнических операций. Разработан способ определения угла вступления пласта на рабочую поверхность клина и устройство для его осуществления. Разработаны опытные образцы рабочих органов культива-тора-плоскореза-глубокорыхлителя, имеющие переменный угол резания и фигурный башмак. На основании теоретических и экспериментальных исследований выявлено, что опытные образцы рабочих органов культиватора-плоскореза-глубокорыхлителя имеют лучшие агротехнические показатели по сравнению с серийными.

Новизна рабочих органов культиватора-плоскореза-глубокорых-лителя с переменным углом резания защищена авторским свидетельством и положительными решениями ВНИИГПЭ.

Результаты исследований переданы во ВНИМЗХ (п. Шортанды, Целиноградской обл.) с целью использования их при проектировании рабочих органов культиваторов-плоскорезов-глубокорыхлителей.

В процессе выполнения работы в 1982.1984 гг. было изготовлено 15 образцов различных типов рабочих органов культивато-ров-плоскорезов-глубокорыхлителей.

Опытные образцы рабочих органов культиватора-плоскореза-глу-бокорыхлителя с различной интенсивностью изменения угла резания по длине лемеха были внедрены во Всесоюзном ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательском институте зернового хозяйства (пос. Шортанды, Целиноградской обл.), в Челябинской области (учхоз ЧИМЭСХ, Сосновского района), оказана помощь в изготовлении усовершенствованных рабочих органов КПГ совхозу "Березовский", Куртамышского района, Курганской обл.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с Междуведомственной программой научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ на I98I-I985 гг. по решению научно-технического задания 0.сх.109 "Разработать и внедрить машины и орудия для защиты почв от водной, ветровой и других видов эрозии, предусмотренные системой машин на I98I-I990 гг.,и обосновать новые технологические процессы и средства механизации, удовлетворяющие требованиям почвозащитного земледелия", тема 02.08. "Плоскорез-глу-бокорыхлитель секционный к трактору класса 8 тс" (выполняется по программе 0.20.01 С.М.Р26.05).

Основные положения диссертационной работы докладывались на научно-теоретических конференциях ЧИМЭСХ (1982.1984 гг.), Западно-Казахстанского СХИ (1983.1984 гг.), Целиноградского СХИ (1983 г.), ВНИИЗХ (п. Шортанды, Целиноградской обл., 1984 г.).

Работа выполнена на кафедре "Почвообрабатывающие и посевные машины" Челябинского ордена Трудового Красного Знамени института механизации и электрификации сельского хозяйства в 1982. 1984 гг.

По результатам исследований опубликовано б печатных работ, выпущено 3 информационных листка, получено I авторское свидетельство и 2 положительных решения ВНЙИГПЭ.

ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ

В диссертационной работе приведены основные резулвтаты исследований взаимодействия плоскорежущей лапы с почвой, сформулированы и экспериментально подтверждены рабочие гипотезы об улучшении крошения почвы рабочим органом с переменным углом резания и о влиянии конструктивного оформления рабочих органов на качественные показатели их работы, получены и экспериментально подтверждены зависимости процесса образования развалвных борозд плоскорежущими рабочими органами, разработаны методики определения угла вступления пласта на клин и параметров процесса формирования пласта на рабочем органе.

По каждому из этих вопросов в диссертационной работе приведены конкретные выводы, содержащие основные резулвтаты исследований :

1. Получены уравнения, определяющие параметры процесса формирования пласта на рабочем органе.

2. Установлено, что переменный угол резания по длине лемеха обеспечивает улучшение крошения почвы на 10.15 %.

3. Теоретически и эксперименталвно доказано, что наиболее целесообразно угол резания изменятв углом постановки лемеха к дну борозды.

4. На качество работы рабочих органов оказывают влияние не только параметры рабочего органа, но и его конструктивное офор-мнение. Получено, что рабочий орган с измененной формой башмака способствует уменьшению на 25.30 % размеров развалвной борозды, по сравнению с серийным рабочим органом.

5. Разработана методика определения угла вступления пласта на лемех и устройство для изучения процесса формирования пласта на рабочем органе.

6. Предложены и проверены технические решения по совершенствованию рабочих органов глубокорыхлителя. Новизна предложенных технических решений подтверждена авторским свидетельством № 1068056 А и положительными решениями ВНИИГПЭ № 3703996/15, 3703742/15.

7. Рабочий орган культиватора-плоскореза-глубокорыхлителя с увеличивающимся углом резания от носка к пятке лемеха и усовершенствованной конструкции башмака (д£ = 20°, Clf) = 180 мм) лучше крошит пласт почвы (на 13,0.15,0 %), больше сохраняет стерню (на 5,0.7,0 %), имеет меньшую гребнистость (на 15,0. 16,0 %) и ширину развальной борозды (в 1,5.1,6 раза), чем серийный рабочий орган. Рабочий орган, в котором изменена только конструкция башмака ( Cl8 = 180 мм),лучше сохраняет стерню (на 11,0.13,0 %), уменьшает гребнистость (на 16,0.17,0 %), ширину развальной борозды (на 25,0.30,0 %) по сравнению с серийным рабочим органом.

8. Применение экспериментальных рабочих органов с увеличивающимся углом резания от носка к пятке лемеха в совокупности с фигурным башмаком (д£ = 20°, 0LЬ = 180 мм) на обработке почвы под картофель, в сравнении с плугом ПЛН-5-35, позволяет получить годовой экономический эффект в размере 401,7 руб. на I машину (орудие КПГ-250), а экспериментальных рабочих органов с фигурным башмаком ( С[6 = 180 мм) на обработке почвы под озимую и яровую пшеницу в сравнении с серийными рабочими органами в размере 1826 руб. на I машину (КПГ-250).

1. Материалы ХХУ1 съезда КПСС. М.: Изд-во политической литературы, 1981. -223 с.

2. Продовольственная программа СССР на период до 1990 года и меры по ее реализации: Материалы майского Пленума ЦК КПСС 1982 г. М.: Политиздат, 1982. - III с.

3. О неотложных мерах по защите почв от ветровой и водной эрозии: Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 20 марта 1967 г. Правда, 1967, 20 марта.

4. О мерах по дальнейшему повышению технического уровня и качества машин и оборудования для сельского хозяйства, улучшению использования, увеличению производства и постановки их в 1983-1990 гг. Постановление ЦК КПСС и Совета Министров

5. СССР от 10 апреля 1983 г. Правда, 1983, 10 апреля.

6. Тенденция развития технологий и машин для обработки почвы- зарубежный опыт, экспресс-информация "Новая техника и прогрессивные технологии в сельском хозяйстве", вып. I. ЦНИИТЭИ Госкомсельхозтехники CGCP, 1984. II с.

7. Грибановский А.П. Теоретические и экспериментальные основы разработки орудий для плоскорезной обработки почв, подверженных ветровой эрозии.- Дисс. . докт. техн. наук.- Алма-Ата, 1978. 402 с.

8. Зайцева Л.А., Охинько И.П. Управление факторами плодородия почвы в системе почвозащитного земледелия степной полосы СССР.- Сборник научных трудов ВНИИЗХа "Основные звенья почвозащитного земледелия в степной зоне СССР".- Целиноград, 1981, о • 12 • • • •

9. Сенченко С.И. Возделывание подсолнечника по почвозащитной технологии.- Труды ВИМ "Механико-технологические основы защиты почв от эрозии", т. 96. М., 1983, с. 121.125.

10. Бабицкий Л.Ф. Исследование и обоснование геометрических параметров зубчатых рабочих органов кулвтиватора для противо-эрозионной обработки почв. Дисс. . канд. техн. наук.- Мелитополь, 1979. 257 с.

11. Ревут И.Б. Как правилвно обрабатыватв почву. М.: Знание, 1966.

12. Степанов В.Н., Пупонин А.И. Оптималвная плотноств дерново-подзолистой почвы для гороха и ячменя. В кн.: Доклады МИИСП, 197I, т. 6, вып. I, с. 276.282.

13. Роктанэн JI.C. и др. Плотноств почвы и ее регулирование обработкой. Труды Целиноградского СХИ, т. 8, вып. 13, 1973.с.123.

14. Козырев В.Г. Исследования по обоснованию методики моделирования технологических показателей почвообрабатывающих машин.- Дисс. . канд. техн. наук. М., 1982.

15. Гуков Я.С. Исследование процесса противоэрозионной обработки почвы плоскорежущими рабочими органами в условиях степной зоны Украинской ССР. Дисс. . канд. техн. наук. - Киев, 1978. - 218 с.

16. Буряков А.С. Исследование технологического процесса и обоснование некоторых параметров рабочих органов орудий плоскорезной обработки почвы. Дисс. .канд. техн. наук. - Шортан-ды, 1973. - 207 с.

17. Кинш Н. Создать орудия, рыхлящие почвы любой плотности.- Земледелие, 1964, tel.

18. Мирошниченко В.Ф. , Полоус Ю.П. Исследование работы культиваторов-плоскорезов в черноземной зоне Ставропольского края. Труды Ставропольского НИИСХ, вып. 12, Механизация. Ставрополь, 1971.

19. Лившиц М.В. Влияние геометрии плоскорезных орудий на качество обработки почвы. Техника в сельском хозяйстве, 1979, Ш 5, с. 13.

20. Рекомендации по внедрению комплекса противоэрозионных машин в условиях Челябинской области. Челябинск, 1983.- 33 с.

21. Агротехнические требования на плоскорез-глубокорыхлитель секционный к тракторам класса 30.30 кН (ИГ-3-5). Разработчик - ВИМ, ВНИИЗХ, ЦелинНИИМЭСХ, 1979. - б с.

22. Бараев А.й., Зайцева А.А., Госсен Э.Ф. Агротехнические обоснования для разработки машин и рабочих органов. Материалы

23. НТС ВИСХОМ "Состояние и перспективы развития почвообрабатывающих машин, фрез и культиваторов", вып. 25. М., 1963, с. 3.I2.

24. Любимов А.И. Обработка почвы ответственная и энергоемкая операция полеводства. - Труды ЧИМЭСХ, вып. 167. Челябинск, 1981, с. 4.7.

25. Гаюпов Х.Е. Технологическое обоснование параметров и исследование устойчивости плоскореза-щелевателя. Дисс. . канд. техн. наук. - Челябинск, 1978. - 179 с.

26. Шеметов Н.А. Обоснование параметров плоскореза-щелевателя.- Дисс. . канд. техн. наук. Челябинск, 1983.- 225 с.

27. А.С. 701558 (СССР). Почвообрабатывающий рабочий орган (В.В.Попов) опубл. в Б.И., 1979, to 45.

28. А.С. 316404 (СССР). Рабочий орган культиватора (М.С.Хоменко, Н.Н.Нагорный, В.А.Зырянов, М.И.Грицыщин, М.Ф.Романенко, В.Т.Малютяк, Н.С.Левчук, В.К.Крохмаль и Я.С.Гурков) опубл. в Б.и., 197I, № 30.

29. А.С. 552914 (СССР). Плоскорежущий рабочий орган (В.С.Кравченко, В.А.Ткачев и Ю.В.Попов) опубл. в Б.и., 1977, № 13.

30. Сакара Д.В. Обоснование параметров рабочего органа комбинированного рыхлителя солонцов. Дисс. . канд. техн. наук. - Челябинск, 1983. - 198 с.

31. Максимов И.И. Обоснование параметров рабочего органа для глубокой безотвальной обработки почвы на склонах. Дисс. . канд. техн. наук. - Чебоксары, 1984. - 239 с.

32. А.С. 368819 (СССР). Рабочий орган для безотвальной обработки почвы на склонах с одновременным внесением минеральных удобрений (А.Д.Кормщиков) опубл. в Б.И., 1973, № 10.

33. А.С. 1050589 (СССР). Плоскорежущая лапа (0.И.Прокопов) -опубл. в Б.И., 1983, № 40.

34. А.С. II2234 (СССР). Плоскорезная кулвтиваторная лапа (А.Ф.Нимцов), заявлено в 1957, N° 571248.

35. А.С. 646943 (СССР). Почвообрабатывающий рабочий орган (Л.Ф.Бабицкий, А.В.Бауков, А.С.Кушнарев) опубл. в Б.И., 1979, №. 6.

36. Виноградов В.И., Морозов H.i/1. Зубчатый лемех. Материалы НТС ВИСХОМ "Усовершенствование орудий для основнрй обработки почвы", вып. 5. М., 1959, с. 494.530.

37. Гниломедов В.П. Обоснование и исследование новой формы рабочих органов пропашного культиватора для работы на повышенных• кскоростях в условиях Юго-Востока СССР.- Автореф. дисс. . канд. техн. наук. Саратов, 1963. - 20 с.

38. Бледных В.В., Буряков А.С. Обоснование формы клина культиватора-плоскореза. Труды ЧИМЭСХ, вып. 56. Челябинск, 1970, с. 169.172.

39. А. С. 1025346 А (СССР). Плоскорежущий рабочий орган (А.Е.Циммерман) опубл. в Б.И., 1983, № 24.

40. А.С. 940666 (СССР). Плоскорежущая лапа (Р.Ф.Зиязетдинов, О.М.Прокопов) опубл. в Б.И., 1982, № 25.

41. Механизация сельского хозяйства США. Обзорная информация, ВШИТЭИСХ, М., 1980. - 60 с.

42. Плишкин А.А., Блоштейн Э.В. Противоэрозионная защита почв в Канаде и США. В кн.: "Комплексная механизация работ по защите почв от ветровой эрозии". Гл. 6. М.: Колос, 1976, с. 146.177.

43. Грищенко Н.В. Исследование и обоснование рабочих органов культиваторов-плоскорезов для работы на высоких скоростях движения. Дисс. . канд. техн. наук.- М., 1973. - 201 с.

44. Ержанов А.Е. Условия предотвращения обволакивания лезвийлап плоскореза растительными остатками (при обработке почвы). Вестник с.х. науки Казахстана, 1964, № 3, с. 137.143.

45. Плишкин А.А., Труфанов В.В. Создание комплекса почвообрабатывающих машин и орудий для районов, подверженных ветровой эрозии. Тракторы и сельхозмашины, 1963, № 7, с. 22.24.

46. Мацепуро М.Е. Вопросы земледельческой механики. Т. 2. Белгосиздат, 1959.

47. Ветров Ю.А. Исследования по резанию вскрышных пород. М.: Углетехиздат, 1949.

48. Андерсон Д.Т. Технология обработки почв, подверженных ветровой эрозии. М., 1966.

49. Виноградов В.И., Подскребко М.Д. Экспериментальное определение нормальных давлений на плоский двухгранный клин. В кн.:

50. Повышение рабочих скоростей с.-х. машин и тракторов". М., 1963, с. 52.57.

51. Бараев А.И. Противоэрозионные приемы земледелия в Канаде.- Сборник иностранной с.-х. информации, № 7, 1958.

52. Грибановский А.П. Исследование и выбор оптимальных параметров рабочего органа и конструктивной схемы культиватора-плоскореза для обработки почв, подверженных ветровой эрозии.- Дисс. . канд. техн. наук. Алма-Ата, 1968.

53. Синеоков Г.Н. Проектирование почвообрабатывающих машин. -Л/1.: Машиностроение, 1965. 311 с.

54. Китаев Н.А. Машины для борьбы с ветровой эрозией почв.- М.: ЦНИИТЭИ, 197I.

55. Якущенко Л.Л. Исследование процесса деформации почвы и обоснование параметров клиновидного рабочего органа из условий получения заданной плотности: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. Ростов-на-Дону, 1970. - 19 с.

56. Иванов Н.Б. Исследование и обоснование параметров рабочего органа культиватора-плоскореза для основной обработки почвы в зоне Южного Урала. Дисс. . канд. техн. наук. - Челябинск, 1979. - 250 с.

57. Зайцева А.А. Борьба с ветровой эрозией почв. М.: Колос, 1970.

58. Листопад Г.Е. и др. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. М.: Колос, 1976. - 751 с.

59. Горячкин В.П. Собрание сочинений. Т. I, издание второе.- М.: Колос, 1968. 720 с.

60. Василенко П.М., Бабий П.Т. Культиватора (конструкция, теория, расчет). Киев, 1961. - 239 с.

61. Летошнев М.Н. Сельскохозяйственные машины. М.: Сельхоз-издат, 1955. - 764 с.

62. Синеоков Г.Н., Панов И.М. Теория и расчет почвообрабатывающих машин. М.: Машиностроение, 1977. - 328 с.

63. Бурченко П.Н. К вопросу взаимодействия почвенного пластаи плоского клина. Труды ВИМ, М., 1978, вып.82, с.138.155.

64. Соловьев С.П. Лабораторное исследование процесса резания почвы. Труды ВИМ, М., т. 43, 1967, с. 95.106.

65. Кострицын А.К. О сопротивлении почвы рабочим органам почвообрабатывающих орудий. Труды ВИМ, М., 1965, т. 35,с. 5.100.

66. Терещенко И.О. Относительная траектория движения почвенного пласта на лемехе. Материалы НТО "Состояние и перспективы развития почвообрабатывающих машин, фрез и культиваторов", вып. 25. ОНТИ ВИСХОМа, М., 1968, с. 325.335.

67. Кирюхин В.Г. Перемещение почвы плужным корпусом. Материалы НТС "Усовершенствование орудий для основной обработки почвы", вып. 5, ОНТИ ВИСХОМа, М., 1959, с. 306.328.

68. Sohne W „ Untersuchunjen iiier die Form von Pltu^korpern foi erhohter Fahrgeschwindikeit? tyutidt, Landtech , 1959 , WW

69. Шаршак В.К. О движении пласта при подъеме из траншеи. Труды ЧИМЭСХ, вып. 33. Челябинск, 1968, с. 68.74.

70. Бидлингмайер Р.В. К вопросу перемещения почвы по поверхности ножа плоскорежущего рабочего органа. Труды КазНИИМЭСХ, т.5, Алма-Ата, Кайнар, 1970, с. 69.76.

71. Плющев Г.В. Исследование процесса глубокого рыхления почвы и выбор оптимальных параметров рабочего органа пропашного культиватора-глубокорыхлителя для южной орошаемой зоны земледелия. Дисс. . канд. техн. наук. - Алма-Ата, 1973.- 136 с.

72. Фридман Я.Б. Механические свойства металлов. М., 1952.

73. Жук Я.М., Рубин В.Ф. О сопротивлении почвы различным деформациям. Сборник работ ВИСХОМ "Почвообрабатывающие машины", вып. 3, ЦБТИ, 1952.

74. Луканин Ю.В. Исследование воздействия клина на почву: Автореферат дисс. . канд. техн. наук. Челябинск, 1965.- 21 с.

75. Осадчий А.П. Об оптимальных величинах при смятии и крошении пласта почвы. Земледельческая механика, Сборник трудов, т. 9. М.: Машиностроение, 1966, с. 239.255.

76. Турецкий Р.А. К вопросу о дроблении грунта при резании.- Труды ЦНИИМЭСХ, т. 4, 1966, с. 145.151.б. O'Cattajhan I.R, ^Jtavaje oJ- soil Ц lined 2nypkmerit ijournat of arjikalturaf Engineered Research , vol.9, NЪ t 196A

77. A.Zdanowicz „ Rodstawowe prollemy mecamki procesu skawania vijnmtow narz^ziamv rotniCZYrm* POLШ NMIK ; RQCltHKl NAUK ROLNiCZYCH , seria D-Monojrafic, т. 136 , c.87

78. Терцаги К. Теория механики грунтов. М.: Госстройиздат, 1961 (Перевод с англ.). - 508 с.

79. Гячев Л.В. Теория лемешно-отвальной поверхности. Труды АЧИМЭСХ, вып. 13, Зерноград, 1961. - 317 с.

80. Сухонин С.Д., Запрягаев Г.II. Сравнительный анализ работы культиватора-плоскореза КГШ-2,2 с разными рабочими органами. Труды ЧИМЭСХ, вып. 46, Челябинск, 1969, с. 202.206.

81. Печерцев Н.А. Исследование процесса взаимодействия культиватора-плоскореза с почвой. Дисс. . канд. техн. наук.- Челябинск, 1974. 232 с.

82. Виноградов В.И. Влияние скорости на крошение пласта, пределпрочности почвы при разрыве и оптимальные углы установки лемеха к дну борозды. Труды ЧИМЭСХ, вып. 33, Южно-Уральское книжное изд-во, 1970, с. 190.201.

83. Щербина П.А. Эксперименталвное определение основных параметров плоскорежущих лап и нахождение их силовых характеристик.- Б кн.: Усовершенствование почвообрабатывающих машин. Материалы НТС ВИСХОМа. М., 1963, с. 108.116.

84. Ровный И.В. Равномерность рыхления почвы в зависимости от • настройки орудия. В кн.: Актуалвные вопросы механизациис.-х. производства". Алма-Ата, 1980, с. 112.116.

85. Бараев A.M., Важенин А.Н. Комплекс нротивоэрозионных орудий и машин, основные направления их совершенствования. В кн.: Механизация и экономика с.-х. производства. Труды ВНИИЗХ,т. 5. М.: Колос, 1974.

86. Камке Э. Справочник по обыкновенным дифференциалвным уравнениям. М." Иностранная литература, 1950. - 437 с.

87. Бледных В.В. Основные закономерности процесса движения почвы по трехгранному клину. Труды ЧЛМЭСХ "Динамика почвообрабатывающих агрегатов и рабочие органы для обработки почвы.- Челябинск, 1982, с. 4.14.

88. Терещенко И.О. Определение траектории и скорости пласта на лемешно-отвалвной поверхности. Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 1971, № II,с. 51.52.

89. Пигулевский М.Х. Основы и методы изучения почвенных деформаций. В кн.: Теория, конструкция и производство с.-х. машин / Под ред. В.П.Горячкина. Т. 2. Сельхозгиз, 1936,с. 421.528.

90. Лаврухин В.А. Теоретическое и эксперименталвное исследование движения пласта по лемешно-отвалвной поверхности. В кн.:

91. Вопросы механизации и электрификации с.-х. производства. Изд. Ростовского университета, вып. 9, 1966, с. 24.40.

92. Верняев О.В. Активные рабочие органы культиватора. Тракторы и селвхозмашины, 1959, с. 22.25.

93. Ковриков И.Т., Веников А.Г. Определение смещения почвы плоскорезом. Механизация и электрификация социалистического сзлв-ского хозяйства, 1974, № 10, с. 34.35.

94. Верняев О.В. Теория, конструкция и исследование работы активного рабочего органа кулвтиватора: Автореферат дисс. . канд. техн. наук. Харвков, I960.

95. Подскребко М.Д. Определение угла установки лемеха к дну борозды в зависимости от скорости движения. Дисс. . канд. техн. наук. - Челябинск, 1964. - 267 с.

96. Желиговский В.А. Основы теории технологического процесса вспашки. В кн.: Доклады ВАСХНИЛ, вып. II. 111., 1947.

97. Стёпин П.А. Сопротивление материалов. М.: Высшая школа, ,1983. - 303 с.

98. Кушнарев А.С. Выбор теории прочности для почв в задачах взаимодействия почвообрабатывающих органов с почвой. Научные труды УкрОХА, вып. 100, 1973, с. 20.35.

99. Свечников П.Г. Плоскорежущая лапа. Информ. листок № 59-84, Челябинский ЦНТИ, 1984. - 4 с.

100. Свечников П.Г. Рабочий орган глубокорыхлителя с переменным углом резания для обработки почв. Информ. листок № 417-83, Челябинский ЦНТИ, 1983. - 4 с.

101. Свечников II.Г. Плоскорежущие рабочие органы с изменяющимся углом резания. Информ. листок to 295-84, Челябинский ЦНТИ, 1984. - 4 с.

102. ОСТ 70.4.1-80 Испытания сельскохозяйственной техники. Машины и орудия для глубокой обработки почвы. Программа и методы испытаний. Издание официальное. М., 1981. - 152 с.

103. Тэн А.С. Исследование и обоснование параметров и режимов комбинированного рабочего органа плуга для работы на повышенных скоростях. Дисс. . канд. техн. наук. - Челябинск, 1981. - 196 с.

104. Ягодов 0.Г1., Соколов Б.Ф. Практика тензометрирования. Методическое пособие. Челябинск, 1972. - 83 с.

105. Виноградов В.И., Шушкевич Г.А. Многокорпусный динамометрический плуг. Материалы НТО ВДОХОМ, вып. 5. М., 1959,с. 373.386.

106. Тураев Л.Д. О характере силового воздействия почвы на лемеш-но-отвальную поверхность плужного корпуса. Материалы НТС ВДОХОМ, вып. 5. М., 1959, с. 387.402.

107. Султанов Ю.М., Подскребко М.Д. Конструкция почвенного канала с гидравлическим приводом и бесступенчатым регулированием скорости. Труды ЧИМЭСХ, вып. 46, Челябинск, 1969,с. 227.231.

108. Рогоза В.Е. Обоснование соотношения окружных и поступательных скоростей и угла установки горизонтального ножа ротационного плуга. Труды ЧИМЭСХ, вып. 46, Челябинск, 1969,с. 60.67.

109. Высоцкий А.А. Динамометрирование с.-х. машин (современные конструкции приборов и методы измерений). -3-е изд. перераб. и дополн. М.: Машиностроение, 1968. - 291 с.

110. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработка опытных данных. М.: Колос, 1965. 135 с.

111. Кожевников Г.Н. Разработка метода физического моделирования процесса почвообработки в условиях почвенных каналов. -Дисс. . канд. техн. наук. М., 1974.

112. Ревут И.Б., Козлова Л.Д. Эффективность фрезерной обработки почвы и агротехнические требования, предъявляемые к фрезам. Материалы НТО "Состояние и перспективы развития почвообрабатывающих машин, фрез и культиваторов", вып. 25. М., 1968, с. 29.34.

113. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М.: Колос,1980. 112 с.

114. Рекомендации по определению годового экономического эффекта, получаемого в сельскохозяйственном производстве в результате внедрения новой техники. М.: Колос, 1973.- 46 с.

115. ГОСТ 23728-79 ГОСТ 23730-79. Техника сельскохозяйственная. - Методы экономической оценки. М., Госкомитет СССР по стандартам, 1979. - 24 с.

116. Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники / Под ред. Н.С.Власова. М.: Колос, 1979. - 399 с.

117. Типовые нормы выработки и расхода топлива на механизированные полевые работы в сельском хозяйстве. Часть I (Основная и предпосевная обработка почвы). М.: Колос, 1973.- 660 с.

118. Типовые нормы выработки и расхода топлива на сельскохозяйственные механизированные работы. М.: Россельхозиздат,1981. 400 с.

119. Типовые нормы выработки и расхода топлива на механизированные полевые работы в сельском хозяйстве. Часть 1У. Л.: Колос, Ленинградское отделение, 1976. - 145 с.

120. Типовые нормы выработки и расхода топлива на сельскохозяйственные механизированные работы. М.: Россельхозиздат, 1978. - 395 с.

121. Экономические проблемы повышения эффективности производства зерна при почвозащитном земледелии. Сборник научных трудов ВНИИЗХ, Целиноград, 1982. - 143 с.

122. Сельскохозяйственная техника. Каталог.ЦНИИТЭИ, 1975.- 854 с.

123. Госсен Э.Ф., Буряков А.С. Повышение технологической эффективности противоэрозионных агрегатов. Труды ЧИМЭСХ, вып. 167. Челябинск, 1981, с. 8.II.

124. Лурье А.Б., Любимов А.И. Широкозахватные почвообрабатывающие машины. Л.: Машиностроение, 1981. - 270 с.

125. Саклаков В.Д., Сергеев М.П. Технико-экономическое обоснование выбора средств механизации. М.: Колос, 1973.- 200 с.

126. Определение эффективности новой техники. Техника в сельском хозяйстве, 1977, 112 12, с. 79.87.

127. Параметры исследуемых рабочих органов глубокорыхлителя

128. ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ЛЕМЕХОВ И ИХ МОНТАЖ НА ПЛОСКОРЕЖУЩЕЙ ЛАПЕ

129. Если в мастерской хозяйства имеется винтовой пресс, то можно обойтись и без удерживающего устройства. В этом случае будет необходим только уголок 63x40, который в данном случае не приваривается к оправке и в который будет опираться шток пресса.

130. Можно использовать для этой цели любое другое устройство (например, пневмомолот), которое позволило бы зажать лезвие лемеха на оправке с возможностью придания основной части лемеха формы оправки.

131. Данную работу удобнее всего выполнятв 2.3 рабочим. Все операции необходимо производить оперативно, так как нагретые лемехи быстро остывают, что очень сильно затрудняет процесс изгибания лемехов.

132. Описанным способом нами производилось изгибание лемехов для глубокорыхлителя марки КПГ-250. Данное описание будет пригодно и для изгибания лемехов глубокорыхлителя марки КПГ-2-150, разница будет заключаться только в размерах оправки.

133. Таким же образом производится изгибание постелей, где температура нагрева равняется 400.500 °С. Постелям также необходимо сделать поверхностное упрочнение (закалить), опустив в емкость с маслом или водой.

134. Присоединение, постелей к башмаку начинается с очень тщательного "примеривания" постелей и лемехов на башмак. Здесь необходимо следить за тем, чтобы в процессе соединения выдержать необходимый (заданный) угол раствора (2 jj ) лемехов.

135. После выверки углов рабочего органа постели жестко присоединяются к башмаку (обвариваются). Затем необходимо сделать в башмаке крепежные отверстия. Для сверления отверстий башмак необходимо перевернуть.

136. Доцент кафедры "Почвообрабатывающие и посевные машины", кандидат техническихнаук1. В.В.БЛЕДНЫХ1. Аспирант П.Г.СВЕЧНИКОВ

137. Челябинский ордена Трудового Красного Знамени институт механизации и электрификации сельского хозяйства

138. Приборы, инвентарь и оборудование для агрооценки

139. Наименование приборов, инвентаря и оборудования1. Стандарт1. Точность измерения1. Б ю к с ы

140. Бесы электрические ВТК-500 Весы товарные РП-ЮО Ш13 Вешки Лопаты

141. Линейка металлическая 300 мм

142. Линейка деревянная 300.500 мм1. Молоток

143. Мешочки хлопчатобумажные (20 х 30) см1. Ножницы

144. Положки для разбора проб на крошение1. Почвенные буры1. Профильные опорные стойки1. Рулетки 10 м1. Секундомер1. Сушильный шкаф СШ-31. Твердомер Уровень

145. ГОСТ 7148-70 ГОСТ 19491-74 ГОСТ II2I9-7Iней1. ГОСТ 427-75 ГОСТ 17435-72ней ней1. ГОСТ 11900-751. ГОСТ 5072-79Е1. ТУ 79 РСФСР 335-72ней20 мг + 100 гр1. I мм + I мм1. I см5,0 %

146. ТЕ НЗСС ТОЛКА ДЛЯ 0JiH03P£MEHHC/i ЗАПИСИ СССТАЗЮШ 1ЯГОЗОГО СОПРОIHSJiF-киз ' Р*,Р*Р2700520