автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Обоснование параметров и режимов работы машины для шлифования семян мелкосемянных овощных культур

На правах рукописи

ВОРОНИН ЕВГЕНИИ АЛЕКСАНДРОВИЧ

ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ И РЕЖИМОВ РАБОТЫ МАШИНЫ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СЕМЯН МЕЛКОСЕМЯННЫХ ОВОЩНЫХ КУЛЬТУР

(НА ПРИМЕРЕ МОРКОВИ)

Специальность 05.20.01 - технологии и средства механизации

сельского хозяйства

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Благовещенск — 2006

Работа выполнена в ФГОУ ВГТО "Приморская государственная сельскохозяйственная академия"

Научный руководитель

кандидат технических наук, доцент Белозеров Леонид Анатольевич

Официальные оппоненты:

доктор технических наук, профессор Жкрнов Александр Борисович

кандидат технических наук, старший научный сотрудник Сюмак Анатолий Васильевич

Ведущая организация:

ГНУ Дальневосточный научно-исследовательский институт сельского хозяйства (ДальНИИСХ)

Защита диссертации состоится "01" ноября 2006 г. в 11 часов на заседании диссертационного совета К 220.027.02 при ФГОУ ВПО Дальневосточном государственном аграрном университете, по адресу: 675005, г. Благовещенск, ул. Политехническая 86, ауд. 203, телефакс (4162) 52-60-80

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ДальГАУ

Автореферат разослан "30" сентября 2006 года

Ученый секретарь диссертационного совета.

А.Ф. Кислое

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Овощи — важнейший продукт питания, имеют большое пищевое, диетическое и целебное значение. Они содержат углеводы, белки и аминокислоты, витамины, эфирные масла, органические кислоты, соли калия, натрия, фосфора, кальция, железа, другие вещества, от которых в большой степени зависит усвояемость пищи человеком. Согласно нормам, установленным Институтом питания РАМН, рацион человека должен на 1/4 состоять из разнообразных видов овощей. Для нормальной жизнедеятельности ему нужно не менее 120—135 кг продукции овощных культур в год.

Важным резервом повышения урожайности и товарных качеств овощных культур в современных условиях сельскохозяйственного производства является применение интенсивных технологий, базирующихся на использовании сеялок точного высева при посеве. При точном высеве освещение, питательные вещества и вода распределяются между растениями более равномерно, вследствие чего практически исключается взаимное угнетение культурных растений, что обеспечивает более полную реализацию их генетического потенциала. . .

Однако применение сеялок точного высева требует тщательной послеуборочной доработки и предпосевной подготовки семян, что в современных семеноводческих и овощеводческих хозяйствах не всегда имеет место. Такая операция, как шлифование, необходимая для повышения сыпучести семян моркови, томатов и других мелкосемянных овощных культур, без чего невозможен их посев высевающими аппаратами сеялок точного высева, должна обязательно предусматриваться в технологическом процессе производства семян. В настоящее время ввиду отсутствия специализированных машин для шлифования мелкосемянных овощных культур приспосабливают машины различных модификаций. Однако качество шлифованных таким образом семян не соответствует требованиям по обеспечению надёжности технологического процесса посева, так как в обработанном материале могут присутствовать как недоработанные, так и травмированные семена. В конечном итоге это негативно сказывается на их посевных качествах и всхожести. В результате наблюдается снижение урожайности и товарных качеств конечной продукции.

Очевидно, что комплекс мер, направленных на повышение посевных качеств и всхожести семян моркови и других мелкосемянных овощных культур, значительно увеличит экономическую эффективность семеноводства и овощеводства в целом. В связи с указанными аспектами изыскание и исследование конструкций машины для шлифования семян мелкосемянных овощных культур представляет собой, актуальную научную и практическую задачу.

Цель работы - повышение эффективности технологического процесса шлифования семян мелкосемянных овощных культур путём разработки специальной конструкции машины и обоснование её основных конструктивных параметров и режимов работы.

Объект исследования — технологический процесс шлифования семян мелкосемянных овощных культур, в частности - моркови.

Предмет исследования - закономерности взаимодействия семян моркови с рабочими органами роторно-цилиндрической шлифовальной машины. '

Методы исследований. При исследованиях применялись методы теоретической и прикладной механики, аналитической геометрии и математической статисти-

ки. Обработка результатов расчетов проводилась на персональном компьютере с использованием программы Microsoft Excel.

Достоверность результатов. Результаты теоретических и экспериментальных исследований дают удовлетворительное согласование в пределах зоны доверительною интервала, таким образом лабораторные испытания подтвердили результаты теоретических исследований.

Научная новизна работы заключается в установлении связей и зависимостей взаимодействия единичного семени с активной. зоной роторно-цилиндрической шлифовальной машины, позволяющих представить процесс шлифования семян. Проведенные теоретические и экспериментальные исследования позволили установить оптимальные конструктивно-технологические параметры и режимы работы роторно-цилиндрической шлифовальной машины в зависимости от физикс-механических и технологических свойств семян.

На защиту выносятся:

- результаты теоретических и экспериментальных исследований параметров и режимов работы роторно-цилиндрической шлифовальной машины;

- конструктивно-технологическая схема роторно-цилиндрической шлифовальной машины.

Практическая значимость работы. Результаты теоретических и экспериментальных исследований получили практическую реализацию в совершенствовании технологического процесса шлифования семян моркови.

Получен патент на изобретение RU 2251242 от 05 февраля 2004 года.

Обработка семян моркови на экспериментальной роторно-цилиндрической шлифовальной машине позволяет повысить степень шлифования семян до 30%, всхожесть семян на 4%, в результате равномерность всходов повышается на 16%, количество пропусков снижается на 3%, урожайность повышается на 1,5%, стандартность корнеплодов на 2 %, а выход стандартных корнеплодов на 6 ц/га.

Внедрение. Конструкция экспериментальной роторно-цилиндрической шлифовальной машины внедрена в технологический процесс послеуборочной доработки и предпосевной подготовки семян мелкосеменных овощных культур в Приморской овощной опытной станции ВНИИО РАСХН. Посев семенами, шлифованными на экспериментальной установке осуществлен в ПООС ВНИИО РАСХН и крестьянском хозяйстве Крячко П.Д.

Апроба ция , работы. Основные положения диссертационной работы доложены, обсуждены и одобрены на научных конференциях Дальневосточного Государственного Аграрного Университета (ДальГАУ) 2005-2006гг. (г. Благовещенск), на научных конференциях аспирантов и соискателей Института механизации сельского хозяйства Приморской Государственной Сельскохозяйственной Академии (ПГСХА) 2004-2005 гг,(г. Уссурийск), заседании Расширенного Ученого совета Приморской овощной опытной станции ВНИИО РАСХН в 2004 г. (г. Артем) и заседании рабочей группы по распределению и совершенствованию сельскохозяйственной техники при департаменте сельского хозяйства и продовольствия Администрации Приморского края в 2006 г. (г. Владивосток).

Публикации. По результатам исследований опубликовано 8 печатных работ.

Структура и объём работы. Диссертация состоит из введения, 5 глав, выводов, списка использованной литературы и приложений. Работа изложена на 118

страницах машинописного текста, содержит 56 рисунков, 7 таблиц, 4 приложения. Список литературы включает 148 наименований, в том числе 8 иностранных источников.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении дано обоснование направления исследований, показана актуальность темы, кратко изложены основные положения работы.

В первой главе «Анализ состояния вопроса и задачи исследования» рассмотрены агроклиматические условия Приморского края, приведен обзор способов предпосевной подготовки семян овощных культур. Анализ способов предпосевной подготовки позволил сделать вывод, что шлифование семян мел кос ем ян пых овощных культур является ключевым звеном в технологической цепи, так как для обеспечения надёжности и ресурсосбережения практически всех последующих процессов предпосевной подготовки и посева семян исходный материал должен обладать высокой сыпучестью. Особенно актуальным этот вопрос является для семян моркови, свеклы, томатов, петрушки.

Разработке и совершенствованию конструкций машин для шлифования семян различных культур посвящены работы И.Ф. Анисимова, Н.М. Лысенко, А.И. Лунгу, С.И. Назарова, Г.П. Гусаренко, П.А. Рябцева, В.Г. Кулагина, P.A. Юпусова, А.Г. Мудрова, П.Г. Мудрова, В.А. Ластовенко, И.Ф. Кондратьева, В.Н. Четверня, Б.С. Окнина, Г.С. Куклина, Н.В. Ключерева, А.-М.С. Джашеева, A.C. Рзалиева, Ю.Ф. Скидан, А.К. Зайсанбаева, И.Н. Косицина, Б.П, Шалдаева, Р.Ш. Хабатова, В.И. Киселёва, А.И. Землянухина, Б.М. Скрынникова, В.В. Рыкова, Nishimura Akira, М. Rehder, Ir.H. Mathol, Т. Schultz, H. Hagon и других ученых и конструкторов.

В ходе проведенного патентного поиска и анализа литературных источников выявлено, что имеется недостаток специализированных машин для шлифования семян мелкосемянных овощных культур, в частности для семян моркови, которые бы при невысокой стоимости могли бы обеспечивать качественное шлифование семенного материала без его повреждения.

В результате проведенного анализа и в соответствии с поставленной целью, были определены задачи исследований:

1. Изучить физико-механические и технологические свойства семян моркови, как наиболее распространённой в Приморском крае мелкосемянной овощной культуры.

2. Разработать математическую модель процесса шлифования семян и на её основе обосновать параметры шлифовальной машины.

3. Провести экспериментальные исследования по их адекватности теоретическим исследованиям, а также проверку качества работы предлагаемого устройства.

4. Определить экономическую эффективность применения предлагаемого технического решения для осуществления процесса шлифования семян мелкосемянных овощных культур.

Во второй главе «Теоретические исследования процесса шлифования семян в роторно-цилиндрических шлифовальных машинах» описан принцип работы ротор-но-цилиндрической шлифовальной машины, выведено условие защемления семени между элементами активной зоны, обоснованы основные конструктивно-технологические параметры и режимы работы экспериментальной установки.

При моделировании процесса шлифования семян были приняты следующие теоретические допущения:

I. Поверхность семени моркови представляет собой трехосный эллипсоид, описываемый уравнением:

Ь, 1 - ширина, толщина и длина семени соответственно.

2. Центробежной силой и силой тяжести, действующими на семя в процессе шлифования между контактирующими поверхностями, ввиду их малости относительно силы нормального давления на семя, создаваемой шлифовальной лопаткой, при расчете условия защемления семени можно пренебречь.

3. Сила нормального давления шлифовальной лопатки постоянна. Рассмотрим условие защемления семени в рабочей зоне роторно-

цилиндрической шлифовальной машины. Предположим, что в некий момент времени гх семя находится на поверхности барабана I, причём большая ось семени расположена параллельно образующей барабана (рис. 1). Семя будет сориентировано в таком равновесном положении, так как при этом обеспечивается его наибольшая устойчивость к воздействию всех возникающих сил (так как с > а > Ь). Рабочая поверхность I барабана вращается с угловой скоростью ¿э,. В момент времени (2 упругая шлифовальная лопатка И, движущаяся с угловой скоростью ф2 , контактирует с семенем в некой точке Л. Мгновенный угол раствора лопатки II у образуется касательными А"[ и К2 к поверхностям I и II в точках В и А соответственно.

(О

к2

и--й-

Рис. 1. К определению условия защемления семени

А

7

Защемление семени осуществится при условии, что сумма моментов относительно точки О всех действующих сил будет равна нулю.

В нашем случае:

Л?|+Л?л + Л?3= 0, (2)

где - моменты, создаваемые силами /г', и /Г соответственно.

После ряда преобразований выражение 2 принимает следующий вид:

Ь-1ё(рх - 4ъг+а2(£гу + Ъгщ{<рг = (3)

Выражение (3) представляет собой условие защемления семени в рабочей зоне роторно-цилиндрической шлифовальной машины. Анализ его позволяет сделать вывод, что требуемый для защемления семени угол раствора лопатки главным образом определяется размерными характеристиками и показателями физико-механических свойств семян моркови, а также зависит от материалов поверхностей I и II.

Для исследования процесса собственно шлифования рассмотрим условие движения семени в плоскости, перпендикулярной оси барабана при нахождении его в контакте с рабочими органами машины. Поскольку шипики на поверхности семени достаточно хрупкие, то для их обламывания требуется повернуть семя вокруг оси

Введём дополнительную ось Ог, параллельную образующей барабана I. Очевидно, что для поворота семени вокруг оси Оу необходимо приложить некую силу

К,, параллельную оси Ох. Источником этой силы может служить возвратно-

поступательное движение лопатки II параллельно образующей барабана I, и соответственно, своей оси вращения. Очевидно, что после первоначального попадания в контакт с рабочими поверхностями машины семя вследствие конструктивных особенностей будет постоянно в нём удерживаться. Так например при повороте семени на 71 / 2 условие защемления семени (3) будет также выполняться, так как 2 > X .

Рис, 3. Рабочая поверхность шлифовальной лопатки.

Минимально необходимое расстояние Е j, которое семя должно пройти по лопатке для удаления шипи ков на замкнутой поверхности:

Ех = к- La* (4)

где к - минимально необходимое для обламывания шипиков число вращений семени вокруг оси Оу (к>1),

La - длина эллипса в сечении, проходящем через точку А перпендикулярно оси Оу (м).

После ряда преобразований получим следующее выражение для определения необходимого рабочего промежутка шлифовальной лопатки:

Е, = 2я-к

а~ •b-c-tgy

Ь2+аг

•tg2y

(5)

Расстояние между винтовыми каналами, выполненными в лопатке II и служащими для транспортировки семян в направлении от загрузочного окна к выгрузному определится как:

(6)

cosa

где d - диаметр винтового канала (м);

а - угол наклона винтового канала к направлению вращательного движения шлифовальной лопатки (град).

Амплитуда Л возвратно-поступательного движения лопатки должна быть не меньше расстояния Б для обеспечения попадания семени в канал во время его вращения вокруг оси Оу. Поэтому амплитуда возвратно-поступательного движения шлифовальной лопатки определится следующим образом:

d

\Ъ

2 + a1-tgy

00

eos or

Анализирз'я последнее выражение, можно сделать вывод, что требуемая амплитуда возвратно-поступательного движения шлифовальной лопатки зависит от размерных характеристик и физико-механических свойств семян.

Закон возвратно-поступательно го движения шлифовальной лопатки относительно поверхности барабана будет задаваться следующим уравнением:

z = A-smk^co^ j (8)

где k( - количество колебаний лопатки за один полный её оборот,

со2 - угловая скорость шлифовальной лопатки (с-1), А - амплитуда возвратно-поступательных движений лопатки (м).

Время Дt воздействия шлифовальной лопатки на семя до полного удаления шипиков, то есть время, необходимое для шлифования единичного семени, определится при условии z = Е j, следовательно:

Ех = Л-stn k¡a>2At. (9)

Выражая Дt из (9) получим:

1 £

Al --arcsin — • 00)

kto>2 А

Определим необходимую длину рабочей части шлифовальной лопатки, и соответственно, рабочую длину шлифовальной машины. Для этого определим минимально возможную производительность машины (семян в секунду) в зависимости от размерных характеристик семян и геометрических параметров машины:

ШТ _ M-L (Л)

lMAX*At

где М — количество шлифовальных лопаток на роторе,

Ъ - длина рабочей части шлифовальной лопатки (м),

1ШХ - максимальный размер единичного семени моркови (м),

Д/ - время, необходимое для шлифования единичного семени (с).

Производительность машины будет выражаться следующим образом:

д =

... ¿W ; (12)

1000

где ш 1000 - масса 1000 семян моркови (кг).

Сопоставляя выражения (10), (11) и (12), выразим длину шлифовальной лопатки:

1= згс^ ■ (13)

А, •со1 •М'тх<т А

Кроме того, исходя из необходимости размещения всех семян на рабочей поверхности барабана в один слой, производительность цилиндрической шлифовальной машины определится следующим образом:

• (И)

К

где з - толщина семени (м),

р - плотность семян (объемная масса) (кг/м 3 ),

V, - окружная скорость поверхности барабана (м/с),

к 2 - коэффициент, учитывающий количество повторностей воздействия на

семена внутри барабана.

Окружная скорость поверхности барабана определится как:

где г - радиус шлифовального барабана (м).

Распределение семян на поверхности барабана в один слой будет обеспечено, когда его угловая скорость ¿у, будет выше критической, при которой центробежная сила, действующая на семена, превышает силы трения и тяжести. Это осуществится при следующем условии:

у г ■ sir

(16)

(17)

sin

где g - ускорение свободного падения,

(р ' - угол трения слоя семян по поверхности барабана (град). Подставляя значения (15) и (16) в выражение (14), получим:

q=s'P'L I • k2

Выразим радиус шлифовального барабана из последнего равенства:

Выражения (13) и (18) определяют соотношение основных геометрических параметров роторно-цилиндрической шлифовальной машины в зависимости от её расчетной производительности и физико-механических свойств семян.

Рассмотрим взаимодействие порции семян со шлифовальной лопаткой. Окружная скорость лопатки определится как:

V2=<o2-r- (19)

Масса порции семян, захватываемых одной лопаткой определится следующим образом:

m = (20)

где q - производительность (пропускная способность) роторно-цилиндрической шлифовальной машины (кг/с),

t — промежуток времени между прохождением двух соседних лопаток (с). В свою очередь:

■у.,

t = ■

(21)

M*V2

Подставляя значение Уг из выражения (19) в последнее равенство, получим:

í

2л (22)

М • й)2

Преобразуем выражение (20) с учетом (22):

w= - (23)

А/ • со-,

Таким образом, масса порции семян, захватываемых одной лопаткой, определяется требуемой производительностью машины, количеством лопаток на роторе и их угловой скоростью.

Принимаем, что движение порции семян описывается системой обыкновенных дифференциальных уравнений:

х = г-это,*/, ■ у-г- С05й>2**, ^^

¿ = '0>2

Скорости движения в общем виде определятся следующим образом:

\Уу =у = -Г-0)2 -53Пй)2 ^^

[Уг = т- А-кх-сог -саг -Г. Ускорения в общем виде:

\ах —х — —г• ¿¿>2 -в'ю&г

.. , (26) аг = у~-г-сог • созй>2

[Й2 = г = -бш-й>2

Результирующая сила, действующая на порцию семян со стороны шлифовальной лопатки, определится:

т-а- +а\ +а\ - (27)

Развернем последнее выражение с учетом ранее полученных зависимостей:

2-п-д.щ !Г2+Аг.к(28)

ы ' 1

Если учесть, что время воздействия лопатки на порцию семян изменяется в пределах Ъп - то: М-Ф

2

' к,

I 2 , г4 • 2 2*Я-Д, (пах т.а~-3-г + Л -Л. -1- • К*^)

А/ V 1 М

Движущая порцию семян сила та должна удовлетворять следующему условию:

где рК{АХ доп - максимально допустимая нагрузка на семена (Н).

Таким образом, угловая скорость лопатки определяется движущей силой, которая, в свою очередь ограничивается максимально допустимой нагрузкой на семена.

Полученные нами зависимости учитывают как геометрические параметры, так и кинематические характеристики роторно-цилиндрической шлифовальной машины, определяющие её пропускную способность и качество работы. При этом качество процесса шлифования, в значительной степени определяемое повреждаемостью семян, зависит от движущей порцию семян силы.

М8

Рис. А. Схема экспериментальной роторно-шшиндрической шлифовальной машины: 1 ~ бункер-дозатор; 2 - привод ворошилки; 3 — ворошилка; 4 — клиноременная передача; 5 — цепная передача; 6 - электродвигатель привода барабана; 7 - редуктор; 8 -муфта; 9 — электродвигатель привода ротора; 10 - рама; 11 - заслонка; 12 - выгрузной лоток; 13 - разгрузочное окно; ] 4 - подшипники; 15-вал; 16-поддерживающие ролики; 17 - рабочие пластины; 18 - рамка; 19 - поверхность барабана; 20 -шлифовальный барабан; 21 - шестерня привода барабана; 22 - зубчатый венец; 23 -упорное кольцо; 24 - возвратная пружина; 25, 26 - скользящие шпоночные соединения; 27 - эксцентрик; 28 - упор.

В третьей главе «Программа и методика экспериментальных исследований» сформулированы цели и задачи, представлена программа экспериментальных исследований, которая включает:

1. исследование физико-механических и технологических свойств семян моркови, производимых в Приморском крас;

2. установление параметров порогового воздействия статических и динамических нагрузок на семена, возникающих в процессе их шлифования;

3. проверку теоретических предпосылок исследований на экспериментальной ро-торно-цилиндричсской машине для шлифования семян;

4. определение влияния степени шлифования семян на качество их посева сеялкой точного высева.

Дана характеристика приборного обеспечения экспериментальных исследований, условий проведения опытов и измерений исследуемых параметров. Приведено описание экспериментальной роторно-цилиндрической шлифовальной машины, общие и частные методики экспериментальных исследований.

В качестве параметров, характеризующих качество шлифованных семян, нами были приняты всхожесть и степень шлифования. Степень шлифования определялась как процентная потеря массы 1000 семян из навески после шлифования.

н ш

Сш = ^„т .100о/о, (31)

тккю

где сш - степень шлифования (%),

тшо " масса ЮОО нешлифованных семян (г), miooo " масса Ю00 семян после шлифования (г).

Полученные в лабораторных и полевых условиях данные обработаны методом математической статистики на персональном компьютере с использованием программы Microsoft Excel. Достоверность результатов оценивалась по F-крнтсрию Фишера.

В четвертой главе «Результаты экспериментальных исследований и их оценка» приведен анализ результатов лабораторных и нолевых экспериментов. Приведены основные экспериментальные зависимости и установлены оптимальные параметры и режимы работы роторно-цилиндрической шлифовальной машины.

По результатам исследования физико-механических свойств семян моркови сорта «Тайфун» представлены вариационные кривые распределения размеров, а также значения коэффициентов статического, динамического и внутреннего трения шлифованных и нешлифованных семян, массы 1000 штук. Получены экспериментальные зависимости всхожести семян от действующего на них усилия при статическом сжатии и сжатии между перемещающимися поверхностями.

По результатам проведенных исследований материалом для изготовления поверхности барабана принята резина ТКМ1Ц-6, толщиной б мм, твердость - 50 усл. ед. по Шору. На рисутпсах 5 и 6 представлены результаты двухфакторного опыта, где на такие критерии оптимизации, как степень шлифования и всхожесть обработанных семян, было выявлено действие следующих факторов: величины усилия прижатия шлифовальной лопатки к поверхности барабана и частоты вращения ротора.

Рис. 5. Поверхность отклика степени шлифования семян моркови в зависимости от величины силы прижатия шлифовальной лопатки к поверхности барабана и от частоты вращения ротора.

28

Частота вращения ротора, мин

Сила прижатия лопатки, Н.

Рис. 6. .Поверхность отклика всхожести обработанных семян моркови в зависимости от величины силы прижатия шлифовальной лопатки к поверхности барабана и от

частоты вращения ротора.

Анализируя полученные экспериментальные данные, можно сделать вывод, что с увеличением как силы прижатия, так и частоты вращения ротора степень шлифования семян возрастает. Особенно интенсивен этот рост в диапазоне силы прижатия 5...10 Н. Однако при величине силы прижатия более 15 Я всхожесть семян значительно снижается, так как семена травмируются. Поэтому оптимальным следует считать усилие прижатия шлифовальной лопатки в 10 Н.

Максимальное значение всхожести обработанных семян (79%) было получено при усилии прижатия в 10 Н и частоте вращения ротора, равной 58 мин-1 . На данном режиме обработки всхожесть несколько повышается по сравнению с исходной благодаря частичному разрушению плотной оболочки семени и, как следствие, лучшим условиям развития зародыша. Кроме того, на данном режиме степень шлифования составляет 30%. Учитывая вышесказанное, данный режим можно считать оптимальным.

Проведенный дисперсионный анализ опытных данных показывает, что в обоих случаях наиболее значимым фактором является величина силы прижатия шлифовальной лопатки к поверхности барабана, взаимодействие факторов незначительно.

л ь о о а; -а

£

к §

РО м

О Си

С

180 160 ; 140 120 100 80

60 40 20 О

20

Теоретическая Экспериментальная

40

60

80

—I 100

Частота вращения ротора, мин

-1

Рис. 7. Теоретическая и экспериментальная зависимости производительности ро-торно-цилиндрической шлифовальной машины.

Из рисунка 7 следует, что теоретические и экспериментальные данные дают удовлетворительное согласование в зоне доверительного интервала. Таким образом, проведенные испытания подтвердили результаты наших теоретических исследований.

Рис. 8. Вариационные кривые распределения интервалов между семенами на ленте.

Далее на стадии лабораторных исследований нами определялись показатели высева семян с различной степенью шлифования на липкую ленту. Одним из важных показателей работы сеялки точного высева является равномерность распределения семян в ряду. После проведенной статистической обработки экспериментальных данных были построены вариационные кривые распределения интервалов между высеянными на липкую ленту семенами (рис. 8).

Результаты эксперимента по оценке влияния степени шлифования семян на точность их высева представлены на рисунке 9. При посеве моркови наиболее оптимально однозерновое распределение семян.

—I юо

90 80 70 60

40 -

30 -

20 -

10 -

о -1

Рис. 9. Зависимость точности высева семян от степени шлифования:

1 — высеянные по одному.

2 — высеянные по два и более,

3 - пропуски,

4 - предельный уровень степени шлифования семян на шасталке ШС-0,1 (контроль).

По результатам лабораторных исследований влияния степени шлифования на качество посева сделаны следующие выводы. Равномерность высева семян возрастает с увеличением степени их шлифования. Наибольшая равномерность наблюдается при высеве навески с С ш = 30%. Также с увеличением степени шлифования до

30 % количество семян, высеянных по одному достигает 88%, а количество высеянных по два и более, а также пропусков снижается до 10% и 2% соответственно.

В ходе сравнительных испытаний экспериментальной роторно-цилиндрической шлифовальной машины с серийной шасталкой ШС-0,1 было выявлено, что макси-

Ч

Ч 1

ч

N

4

г *

ь у у /

™ - - .

* ■ ►

0 15 20 25 30

Степень шлифования. %.

мальная степень шлифования семян моркови после обработки на шасталке достигает 26%. Таким образом, за счет увеличения степени шлифования семян моркови до 30% после обработки на экспериментальной роторно-цилиндрической шлифовальной машине, количество семян высеянных по одному в лабораторных условиях увеличивается на 6%, а число семян, высеянных по два и более, а также пропусков снижается на 3% и 2,5% соответственно.

На стадии полевых опытов нами определялись равномерность всходов моркови, урожайность и стандартность корнеплодов.

Таблица I.

Результаты полевого опыта по определению равномерности всходов моркови.

Вариант используемой шлифовальной машины Нормальная густота, % Загущенные всходы, % Изрежениые всходы, % Пропуски, %

Шасталка ШС-0,1 (контроль) 35 26 28 11

Роторно-цилиндрическая шлифовальная машина 51 23 18 8

Анализ опытных данных показывает, что посев семенами, шлифованными на роторно-цилиндрической шлифовальной машине до степени шлифоваиия 30% по сравнению с контролем позволяет повысить равномерность всходов на 16%, а также снизить количество пропусков на 3%.

Таблица 2.

Результаты полевого опыта по определению урожайности и стандартности корнеплодов моркови.

Вариант используемой шлифовальной машины Урожайность, ц/га. Стандартность, %. Выход стандартных корнеподов, ц/га.

Шасталка ШС-0,1 (контроль) 199 76 151

Роторно-цилиндрическая шлифовальная машина 202 78 157

Опытные данные показывают, что в результате повышения показателей точности высева и увеличения равномерности стояния растений моркови в рядке при посеве семенами, шлифованными на роторно-цилиндрической шлифовальной машине, по сравнению с базовым вариантом урожайность повышается на 1,5 %, стандартность корнеплодов на 2 %, а выход стандартных корнеплодов на 6 и/га. Таким образом, опытные данные подтверждают непосредственное влияние степени шлифоваиия семян моркови на качество точного высева и, как следствие, на урожай.

Пятая глава «Технико-экономическое обоснование эффективности внедрения роторно-цилиндрической шлифовальной машины» посвящена экономической опенке внедрения результатов исследований в производство. Расчеты, проведенные на основании результатов исследований, показывают, что годовой экономический эффект составляет 2731554 рубля, а срок окупаемости составляет 0,02 года.

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Выявлено, что имеется недостаток специализированных машин для шлифования семян мелкосемянных овощных культур, в частности для семян моркови, которые при невысокой стоимости могли бы обеспечивать качественное шлифование семенного материала без его повреждения. На основании результатов исследования физико-механических и технологических свойств семян моркови разработана конструкция роторно-цилиндрической шлифовальной машины.

2. Теоретически обоснованы условие защемления семени между элементами активной зоны, условие шлифования единичного семени. Полученные зависимости учитывают как геометрические параметры, так и кинематические характеристики роторно-цилиидрической шлифовальной машины, определяющие её пропускную способность и качество работы. По результатам расчетов получены оптимальные конструктивные параметры роторно-цилиндрической шлифовальной машины: длина рабочей части шлифовальной лопатки Ь = 1050 мм, угол наклона шлифовальной лопатки у - 30е, радиус шлифовального барабана

г = 230 мм, амплитуда возвратно-поступательного движения ротора А = 60 мм.

3. Экспериментально обоснован оптимальный режим работы роторно-цилиндрической шлифовальной машины при усилии прижатия шлифовальной лопатки к поверхности барабана в 10 Н и частоте вращения ротора, равной 58 мин-*. На данном режиме обработки всхожесть семян повышается на 4% по сравнению с исходной благодаря частичному разрушению плотной оболочки семени и, как следствие, лучшим условиям развития зародыша. Степень шлифования обработанных семян при этом составляет 30%.

4. Проведенные испытания роторно-цилиндрической шлифовальной машины подтверждают результаты теоретических исследований и дают удовлетворительное согласование в пределах зоны доверительного интервала.

5. Посев семенами, шлифованными на роторно-цилиндрической шлифовальной машине до степени шлифования 30% по сравнению с контролем позволяет повысить равномерность всходов моркови на 16%, а также снизить количество пропусков на 3%. В результате урожайность повышается на 1,5 %, стандартность корнеплодов на 2 %, а выход стандартных корнеплодов на 6 ц/га.

6. Доказана экономическая эффективность применения роторно-цилиндрической шлифовальной машины в технологической цепи предпосевной подготовки семян моркови. Годовой экономический эффект составляет 2731554 руб, срок окупаемости машины 0,02 года.

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах:

1. Воронин, Е.А. Актуальные вопросы возделывания мелкосемянных овощных культур в Приморском крае [Текст]/ Е.А.Воронин// Аграрная наука Дальневосточного федерального округа в новом тысячелетии: сб. науч.тр. - Уссурийск, 2004. - Вып. 4. - С. 100-102.

2. Воронин, Е.А. Исследование шлифования единичного семени моркови в активной зоне ротор но-цилиндричес кой шлифовальной машины [Текст]/ Е.А.Вороннн, Л.А.Белозеров// Актуальные вопросы конструирования, эксплуатации и сервиса механических, пневматических и электротехнических устройств сельскохозяйственного назначения. - Уссурийск, 2005. - С. 75-85.

3. Воронин, Е.А. Методика и результаты исследования параметров роторно-цилиндрической шлифовальной машины [Текст]/ Е.А.Воронин, Л .А. Вел озеров// Актуальные вопросы теории, использования и технического сервиса средств механизации агропромышленного комплекса. - Уссурийск, 2006. - С. 148-155,

4. Воронин, Е.А. Методика и результаты исследования технологических свойств семян моркови [Текст]/ Е.А.Воронин, Л.А.Белозёров// Механизация и электрификация технологических процессов в сельскохозяйственном производстве: сб. науч.тр/ ДальГАУ. — Благовещенск, 2005. - Вып. 11.-С. 57-63.

5. Воронин, Е.А. Методика и результаты оценки качества шлифования семян моркови [Текст]/ Е.А.Воронин, Л.А.Белозеров// Актуальные вопросы теории, использования и технического сервиса средств механизации агропромышленного комплекса. - Уссурийск, 2006. - С. 155-163.

6. Воронин, Е.А. Производительность и конструктивно-технологические параметры роторно-цилиндрической шлифовальной машины [Текст]/ Е.Л.Воронин// Актуальные вопросы конструирования, эксплуатации и сервиса механических, пневматических и электротехнических устройств сельскохозяйственного назначения. - Уссурийск, 2005. - С. 85-91.

7. Воронин, Е.А. Физико-механические свойства семян моркови, производимых в Приморском крае [Текст]/ Е.А.Воронин, Л.А.Белозеров // Механизация и электрификация технологических процессов в сельскохозяйственном производстве: сб. науч.тр/ ДальГАУ. — Благовещенск, 2005. - Вып. 11. - С. 47-57.

8. Пат. Яи 2251242, МПК7 А01С1/00. Машина для шлифования семян моркови [Текст]/ Е.А. Воронин. № 2004103436/12; заявл. 05.02.2004; опубл. 10.05.2005. -Бюл. №13. - 4с.

Воронин Евгений Александрович

ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ И РЕЖИМОВ РАБОТЫ МАШИНЫ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СЕМЯН МЕЛКОСЕМЯННЫХ ОВОЩНЫХ КУЛЬТУР

(НА ПРИМЕРЕ МОРКОВИ)

Автореферат

Подписано в печать 15 сентября 2006 г. Формат 60 х 90 1/16. Бумага писчая. Печать на ризографе, уч. -изд. л. — 1,19. Тираж 100 экз. Заказ № 327.

ФГОУ ВПО "Приморская государственная сельскохозяйственная академия" 692510, г. Уссурийск, проспект Блюхера, 44.

Участок оперативной полиграфии ФГОУ ВПО "ПГСХА" 692500, г. Уссурийск, ул. Раздольная, 8.

Введение.

1. Анализ состояния вопроса и задачи исследования.

1.1. Природно-климатические условия Приморского края.

1.2. Основные показатели по возделыванию моркови в Приморском крае.

1.3. Способы и средства предпосевной подготовки семян.

1.4. Анализ теоретических и экспериментальных исследований по вопросам шлифования семян овощных культур.

1.4.1. Механическое шлифование семян.

1.4.2. Гидромеханическое шлифование семян.

1.4.3. Аэромеханическое шлифование семян.

1.5. Анализ состояния вопроса по изучению физико-механических свойств семян моркови.

1.6. Цель и задачи исследования.

2. Теоретические исследования процесса шлифования семян в роторно-цилиндрических шлифовальных машинах.

2.1. Методические предпосылки и задачи теоретических исследований.

2.2. Исследование шлифования единичного семени в зазоре между элементами активной зоны.

2.3. Производительность и конструктивно-технологические параметры роторно-цилиндрической шлифовальной машины.

2.4. Выводы.

3. Программа и методика экспериментальных исследований.

3.1. Программа экспериментальных исследований.

3.2. Условия проведения экспериментальных исследований.

3.3. Частные методики экспериментальных исследований.

3.3.1. Методика определения показателей физико-механических и технологических свойств семян моркови.

3.3.2. Исследование конструктивных параметров и режимов работы роторно-цилиндрической шлифовальной машины.

3.3.3. Методика оценки качества шлифования семян.

3.4. Методика математической обработки экспериментальных данных и оценка погрешностей.

4. Результаты экспериментальных исследований и их оценка.

4.1. Физико-механические и технологические свойства семян моркови.

4.2. Влияние конструктивных параметров и режимов работы роторно-цилиндрической шлифовальной машины на качество шлифования семян.

4.3. Оценка качества шлифования семян.

4.4. Результаты сравнительных хозяйственных испытаний роторно-цилиндрической шлифовальной машины.

4.5. Выводы.

5. Технико-экономическое обоснование внедрения роторно-цилиндрической шлифовальной машины.

Современное состояние агропромышленного комплекса Приморского края характеризуется продолжением кризисных процессов, происходящих в аграрном секторе страны с начала девяностых годов. Преобразования в экономике страны привели к становлению рыночных принципов производства продукции, что предоставило сельским товаропроизводителям свободу выбора условий ее реализации и в то же время лишило их гарантий сбыта и защиты от импорта, а также способствовало вытеснению отечественной продукции с внутреннего рынка. Импорт со стороны КНР, хозяйства которой поставляют в край продукцию практически по демпинговым ценам, делает отечественных сельхозпроизводителей неконкурентоспособными. В сложившейся обстановке растениеводство в целом и овощеводство в частности развивается в Приморском крае нестабильно. Немногие сельхозпредприятия края в своей производственной деятельности делают ставку именно на эту отрасль.

Овощи — важнейший продукт питания, имеют большое пищевое, диетическое и целебное значение. Они содержат углеводы, белки и аминокислоты, витамины, эфирные масла, органические кислоты, соли калия, натрия, фосфора, кальция, железа, другие вещества, от которых в большой степени зависит усвояемость пищи человеком. Согласно нормам, установленным Институтом питания РАМН, рацион человека должен на 1/4 состоять из разнообразных видов овощей. Для нормальной жизнедеятельности ему нужно не менее 120—135 кг продукции овощных культур в год [76].

Валовое среднегодовое производство овощей открытого грунта в сельскохозяйственных предприятиях Приморского края по итогам 2005 года составило 11,5 тыс. тонн [25,26,27]. Однако обеспеченность населения продукцией указанных хозяйств при таком уровне не соответствует нормам: на одного жителя края приходится примерно 10 кг овощей в год. Дефицит овощей на рынке края частично покрывается частным сектором и импортом со стороны КНР, однако качество, питательная ценность и полезность китайской продукции невысоки.

Вытеснение с внутреннего рынка импортных овощей возможно лишь при значительном снижении себестоимости отечественной продукции совместно с расширением производства в овощеводческих хозяйствах края. Для достижения указанной цели исключительно большое значение имеет разработка мер, реализация которых позволит вначале стабилизировать, а затем обеспечить рост и развитие овощеводства. Решение этих сложных задач может обеспечиваться при реализации возможностей интенсивных технологий возделывания культур и программировании урожая при повсеместном использовании современной высокопроизводительной техники. Как показывает производственный опыт, осуществление указанных мероприятий в передовых хозяйствах края уже позволяет получать стабильно высокие урожаи овощных культур, несмотря на сложные и неблагоприятные почвенно-климатические условия Приморья. При этом рентабельность производства составляет 61% [27].

Важным резервом повышения урожайности и товарных качеств овощных культур является применение сеялок точного высева при посеве. Преимущество точного высева перед другими способами посева неоспоримо. Освещение, питательные вещества и вода распределяются между растениями при его применении более равномерно. При этом практически исключается взаимное угнетение культурных растений, что обеспечивает более полную реализацию их генетического потенциала.

Однако применение сеялок точного высева требует тщательной послеуборочной доработки и предпосевной подготовки семян, что в современных семеноводческих и овощеводческих хозяйствах не всегда имеет место. Такая операция, как шлифование, необходимая для повышения сыпучести семян моркови, томатов и других мелкосемянных овощных культур, без чего невозможен их посев высевающими аппаратами сеялок точного высева, должна обязательно предусматриваться в технологическом процессе производства семян. Ввиду отсутствия специализированных машин приспосабливают машины различных модификаций, например клеверотёрки БК-1100А или шасталки К321, К322 и ШС-0,1 [15, 16, 39, 72]. Однако качество шлифованных таким образом семян не соответствует требованиям по обеспечению надёжности технологического процесса посева, так как в обработанном материале могут присутствовать как недоработанные, так и травмированные семена. В конечном итоге это негативно сказывается на их посевных качествах и всхожести. В результате наблюдается снижение урожайности и товарных качеств конечной продукции.

Таким образом, проанализировав состояние вопроса, можно сделать следующие выводы:

1. Рост эффективности производства овощей в Приморском крае существенно сдерживается несовершенством технологий их возделывания, в первую очередь из-за некачественной подготовки семян и неэффективного вследствие этого применения современных средств механизации, таких как сеялки точного высева.

2. Применяемые в настоящее время в семеноводческих хозяйствах средства механизации для предпосевной подготовки семян мелкосемянных овощных культур не удовлетворяют агротехническим требованиям и биологическим особенностям семян, производимых в Приморском крае.

Очевидно, что комплекс мер, направленных на повышение посевных качеств и всхожести семян моркови и других мелкосемянных овощных культур, значительно увеличит экономическую эффективность семеноводства и овощеводства в целом. В связи с указанными аспектами изыскание и исследование конструкций машины для шлифования семян представляет собой важную научную и производственную задачу.

Выводы и рекомендации.

1. Выявлено, что имеется недостаток специализированных машин для шлифования семян мелкосемянных овощных культур, в частности для семян моркови, которые бы при невысокой стоимости могли бы обеспечивать качественное шлифование семенного материала без его повреждения. На основании результатов исследования физико-механических и технологических свойств семян моркови разработана конструкция роторно-цилиндрической шлифовальной машины.

2. Теоретически обоснованы условие защемления семени между элементами активной зоны, условие шлифования единичного семени. Полученные зависимости учитывают как геометрические параметры, так и кинематические характеристики роторно-цилиндрической шлифовальной машины, определяющие её пропускную способность и качество работы. По результатам расчетов получены оптимальные конструктивные параметры ро-торно-цилиндрической шлифовальной машины: длина рабочей части шлифовальной лопатки L = 1050 мм, угол наклона шлифовальной лопатки у = 30°, радиус шлифовального барабана г = 230 мм, амплитуда возвратно-поступательного движения ротора А = 60 мм.

3. Экспериментально обоснован оптимальный режим работы роторно-цилиндрической шлифовальной машины при усилии прижатия шлифовальной лопатки к поверхности барабана в 10 Н и частоте вращения ротора, равной 58 мин-1. На данном режиме обработки всхожесть семян повышается на 4% по сравнению с исходной благодаря частичному разрушению плотной оболочки семени и, как следствие, лучшим условиям развития зародыша. Степень шлифования обработанных семян при этом составляет 30%.

4. Проведенные испытания роторно-цилиндрической шлифовальной машины подтверждают результаты теоретических исследований и дают удовлетворительное согласование в пределах зоны доверительного интервала.

5. Посев семенами, шлифованными на роторно-цилиндрической шлифовальной машине до степени шлифования 30% по сравнению с контролем позволяет повысить равномерность всходов моркови на 16%, а также снизить количество пропусков на 3%. В результате урожайность повышается на 1,5%, стандартность корнеплодов на 2%, а выход стандартных корнеплодов на 6 ц/га.

6. Доказана экономическая эффективность применения роторно-цилиндрической шлифовальной машины в технологической цепи предпосевной подготовки семян моркови. Годовой экономический эффект составляет 2731554 руб, срок окупаемости машины 0,02 года.

1. Агроклиматический справочник по Приморскому краю Текст. Л.: Гидрометеоиздат, I960 - 85 с.

2. А.С. 1367884 СССР, МКИ3 А01С1/00. Устройство для шлифования семян Текст./ В.Н.Четверня, Г.С.Куклин, Б.С.Окнин (СССР). №3878853/3015; заявл. 11.04.85; опубл. 23.01.88, бюл. №3. -2 е.: ил.

3. А.С. 1456036 СССР, МКИ3 А01С1/00. Устройство для шлифования семян свеклы Текст./ В.Н.Четверня, Н.В.Ключерев, Б.С.Окнин (СССР). -№4197768/30-15; заявл. 23.02.87, опубл. 07.02.89, бюл. №5. 2 е.: ил.

4. А.С. 1464929 СССР, МКИ3 АО 1С 1/00. Устройство для предпосевной обработки семян Текст./ В.Г.Сазыкин. №4161490/30-15; заявл.12.12.86, опубл. 15.03.89, бюл. № 10. - 3 е.: ил.

5. А.С. 1470211 СССР, МКИ3 А01С1/00. Машина для шлифования семян свеклы Текст./ С.И. Назаров, Г.П. Гусаренко, Н.В. Захаров (СССР). -№4282270/30-15; заявл. 10.06.87; опубл. 07.04.89, Бюл. №13. 2 е.: ил.

6. А.С. 1519540 СССР, МКИ3 А01С1/00. Способ шлифования семян и устройство для его осуществления Текст./ В.Р.Петровец, П.А.Рябцев, В.Г.Кулагин. №4376495/30-15; заявл. 10.02.88, опубл. 07.11.89, бюл. №41. -6 е.: ил.

7. А.С. 1524825 СССР, МКИ3 А01С1/00. Машина для шлифования семян Текст./ А.И.Землянухин, Б.М.Скрынников, В.В.Рыков. №4397184/30-15; заявл. 23.03.88, опубл. 30.11.89, бюл. № 44. - 2 с.:ил.

8. А.С. 1660600 СССР, МКИ3 А01С1/00. Установка для шлифования семян Текст./ В.А.Ластовенко, И.Ф.Кондратьев, А.М.Медведев. №4731194/15; заявл. 03.07.89, опубл. 07.07.91, бюл.№ 25. 2 е.: ил.

9. А.С. 1716993 СССР, МКИ3 А01С1/00. Устройство для шлифования семян Текст./ Г.П.Гусаренко, В.Г.Кулагин, П.А.Рябцев, Г.П.Чмыхунов. -№4821810/15; заявл. 11.03.90, опубл. 07.03.92, бюл. № 9. -4 е.: ил.

10. А.С. 1746916 СССР, МКИ3 АО 1С 1/00. Устройство для шлифования семян Текст./ И.Н.Косицын, Б.П. Шалдаев, Р.Ш.Хабатов. №4754543/15; заявл. 31.10.89, опубл. 15.07.92, бюл. №25. - 3 с.:ил.

11. А.С. 1766295 СССР, МКИ3 А01С1/00. Устройство для шлифования семян Текст./ В.А.Ластовенко, И.Ф.Кондратьев, В.Г.Ковалев. №4883868/15; заявл. 20.11.90, опубл. 07.10.92, бюл.№ 37. 2 с.:ил.

12. Абидцев, А. А. К теории цилиндрического триера Текст./ А.А.Абидцев// Очистка и сортирование семян: сб.науч.тр./ СибНИИМЭСХ. -Новосибирск, 1991. С. 75-87.

13. Автоматическая установка для предпосевной обработки семян овощных культур электромагнитным полем Текст.: информационный листок № 211-88/ Рязанский ЦНТИ. Рязань, 1988. - 3 с.

14. Агробиологические основы производства, хранения и переработки продукции растениеводства Текст.: учебник для вузов/ Г.И.Баздырев [и др]; под ред. В.И.Филатова. М.: Колос, 1999. - 724 с.

15. Анисимов И.Ф. Машины и поточные линии для производства семян овощебахчевых культур Текст./ И.Ф Анисимов. Кишинёв: Штиинца, 1987. - 300 с.

16. Анисимов, И.Ф. Перетирка и шлифовка семян овощных и бахчевых культур Текст./ И.Ф.Анисимов, Н.М.Лысенко // Картофель и овощи. М., 1984. -№8.-С. 28-29.

17. Аниферов, Ф.Е. Машины для овощеводства Текст./ Ф.Е.Аниферов. -Л.: Колос, 1983.-288 с.

18. Баженов, Ю.И. Номограммы для определения параметров разделения при очистке семян по фракционным схемам Текст./ Ю.И.Баженов// Сельскохозяйственные машины: сб.науч.тр./ МИИСП. М., 1977. - Т. 14. -Вып. 1.-С. 95-99.

19. Бакум, В.В. Доочистка семян моркови на виброрешётах Текст./ В.В.Бакум// Совершенствование рабочих органов сельскохозяйственных машин: сб. науч. трудов/ МИИСП. М.,1980. - Т. XVII. - Вып.2. - С. 76-79.

20. Белецкий, В.Я. Определение величины приведенного динамического коэффициента внешнего трения сыпучей смеси Текст./ В.Я.Белецкий// Тракторы и сельхозмашины. М., 1960. - № 1. - С. 32-33.

21. Босой, Е.С. Теория, конструкции и расчет сельскохозяйственных машин Текст.: учебник для вузов сельскохозяйственного машиностроения/ Е.С.Босой, О.В.Верняев, И.И.Смирнов; под. ред. Е.С.Босого. М.: Машиностроение, 1977. - 568 с.

22. Брянцев А.В. Экспериментальное исследование характера движения зерна по цилиндрической поверхности Текст./ А.В.Брянцев// Механизация сельскохозяйственного производства: сб.науч.тр./ Омский СХИ. Омск, 1968.-Т. 72.-С. 12-15.

23. Будько, B.C. Дражиратор семян Текст./ В.С.Будько// Картофель и овощи. М., 1983. -№ 5. - С. 15-16.

24. Бурмистрова, М.Ф. Физико-механические свойства сельскохозяйственных растений Текст./ М.Ф.Бурмистрова, Т.К.Комолькова. -М.: Сельхозгиз, 1956. 343 с.

25. Валовые сборы и урожайность сельскохозяйственных культур за 2003 год в Приморском крае Текст.: Статистический сборник/ Приморский краевой комитет государственной статистики. Владивосток, 2004. - 42 с.

26. Валовые сборы и урожайность сельскохозяйственных культур за 2004 год в Приморском крае Текст.: Статистический сборник/ Приморский краевой комитет государственной статистики. Владивосток, 2005. - 40 с.

27. Валовые сборы и урожайность сельскохозяйственных культур за 2005 год в Приморском крае Текст.: Статистический сборник/ Приморский краевой комитет государственной статистики. Владивосток, 2006. - 39 с.

28. Веденяпин, П.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных Текст./ П.В.Веденяпин. М.: Колос, 1973. - 194 с.

29. Влияние способов предпосевной обработки семян на урожай моркови Текст.: информационный листок № 40-90/ Смоленский ЦНТИ. Смоленск, 1990.-4 с.

30. Галиуллин. Ш.Р. Исследование динамики движения семян в дисковой шлифовальной машине Текст./ Ш.Р.Галиуллин, З.Д.Гургенидзе// Сахарная свекла. М., 2003. - № 1. - С. 22.

31. ГОСТ 12038-84. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения всхожести Текст. Введ. 1985-01-01 - М.: Изд-во стандартов, 1985.-25 с.

32. ГОСТ 12042-80. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения массы 1000 семян Текст. Введ. 1981-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 1980. - 23 с.

33. ГОСТ Р52171-2003. Семена овощных, бахчевых культур, кормовых корнеплодов и кормовой капусты. Сортовые и посевные качества. Общие технические условия Текст. Введ. 2004-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 2004. - 45 с.

34. Гринь, А.П. О расчетах экономической эффективности научных разработок Текст./ А.П.Гринь// Применение математических методов в исследованиях и разработке сельскохозяйственной техники: сб.науч.тр./ Всероссийский НИПТИМЭСХ. Зерноград, 1982. - С. 131-136.

35. Гудков, А.Н. Некоторые основные положения теории сельскохозяйственных машин Текст./ А.Н.Гудков// Сельскохозяйственные машины: сб.науч.тр/ Сталинградский СХИ. Сталинград, 1966. - т.V. - С. 57-63.

36. Джашеев, А.-М.С. Шлифование семян томатов: технологии и оборудование Текст./ А.-М.С.Джашеев// Тракторы и сельхозмашины. -М.:2004. №2. - С.10-12.

37. Долговых, О.Г. Электростимуляция семян овощных культур Текст./ О.Г.Долговых// Механизация и электрификация сельского хозяйства. М., 2001. - № 5. - С.22.

38. Доспехов, Б.А. Методика полевого опыта Текст./ Б.А.Доспехов. М.: Агропромиздат, 1985. - 350 с.

39. Дураков, А.В. Линия доработки семян моркови Текст./ А.В.Дураков, Н.Н.Нечукин// Картофель и овощи. М., 1984. - № 8. - С. 26-28.

40. Дураков, А.В. Пункт обработки вороха семян Текст./ А.В.Дураков, Н.Н.Нечукин// Картофель и овощи. М., 1984. - № 8. - С. 24-25.

41. Дьяченко, В.К. Физико-механические свойства семян основных овощных культур Текст./ В.К.Дьяченко// Овощеводство: республиканский межведомственный тематический научный сборник. Киев: Урожай, 1972. -Вып. 13.-С. 66-70.

42. Елинкова, Е.П. Семеноводство и семенной контроль Текст./ Е.П.Елинкова, И.В.Бернат, В.Б.Чех. -М.: Колос, 1981. 335 с.

43. Ефимов, Н.В. Краткий курс аналитической геометрии Текст./ Н.В.Ефимов. М.: Наука, 1975. - 272с.

44. Завалишин, Ф.С. Основы расчета механизированных процессов в растениеводстве Текст./ Ф.С.Завалишин. М.: Колос, 1973. - 319 с.

45. Завалишин, Ф.С., Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства Текст./ Ф.С.Завалишин, М.Г.Мацнев. -М.: Колос, 1982.-231с.

46. Заика, П.М. Исследование физико-механических свойств семян Текст./ П.М. Заика, Г.Е.Мазнев, В.В.Бакум // Совершенствование рабочих органов сельскохозяйственных машин: сб. науч. трудов/ МИИСП. М., 1977. - Т. XIV. - Вып.2. - С. 20-35.

47. Захаров, Ю.В. Нелинейный изгиб тонких упругих стержней Текст./ Ю.В.Захаров, К.Г.Охоткин// Сборник научных трудов ИВМ СО РАН. -Красноярск, 2002. Т. 43. - №5. - С.124-131.

48. Звезденюк, А.П. Энергосберегающие способы выращивания семян двулетних овощных культур Текст./ А.П. Звезденюк, А.И.Лысенко, В.И.Казаку// Международный симпозиум по селекции и семеноводству овощных культур: сборник докладов. М., 1999. - С. 148-150.

49. Землянухин, А.И. Изменение физико-механических свойств семян в процессе шлифования Текст./ А.И.Землянухин, И.М.Щукин// Сахарная свекла.-М„ 1977. №12. - С. 29-31.

50. Землянухин, А.И. Эффективность шлифования семян Текст./ А.И.Землянухин, И.М.Щукин, В.В.Рыков// Сахарная свекла. М., 1979. - №1. -С. 33.

51. Зубов, С.С. Предпосевная обработка семян свеклы Текст./ С.С.Зубов, Н.А.Гордеева, В.В.Ляшук// Сборник студенческих научных работ/ МСХА им. Тимирязева. М., 1999. - Вып. 5. - С. 201-202.

52. Иванов, А.Е. Механизация производства семян многолетних трав Текст./ А.Е.Иванов, Н.М.Митрофанов, Ф.Н.Эрк. Л.: Колос, 1981. - 192 с.

53. Интенсификация тепловых процессов подготовки семян к посеву ВЧ и СВЧ Текст.// Рекомендации Госагропрома СССР по внедрению достижений науки и практики в производство: реф. сб./ ВНИИТЭИагропром. М., 1989. -№7.-С. 19-36.

54. Кардашевский, С.В. Высевающие устройства посевных машин Текст./ С.В.Кардашевский. -М.: Машиностроение, 1973. 176 с.

55. Квасников, Б.В. Овощные и бахчевые культуры Текст./ Б.В.Квасников [и др]; под ред. Б.В.Квасникова. М.: Сельхозгиз, 1955. - 557 с.

56. Киреев, М.В. Исследование процессов очистки и сортирования семян внутренней поверхностью быстровращающегося цилиндра Текст.: Автореф. дисс. канд. техн. наук 05.20.01/ М.В.Киреев. JL, 1962. - 17 с.

57. Киреев, М.В. О способах определения угла трения семян по рабочим поверхностям Текст./ М.В.Киреев, А.С.Феофанова, Р.К.Митькин// Механизация и электрификация сельского хозяйства: сб. науч.тр./ Ленинградский СХИ. Л.: Колос, 1965. - Т. 96. - С. 189-198.

58. Клейн, В.Ф. Универсальный стенд для исследования высевающих аппаратов сеялок Текст./ В.Ф.Клейн// Методы исследований процессов механизации в сельском хозяйстве: сб.науч.тр./ Азово-Черноморский ИМСХ. Ростов-на-Дону, 1970. - Вып. 2. - С. 170-175.

59. Колосков, П.И. Климат и сельское хозяйство Советского Дальнего Востока Текст. / П.И. Колосков. -М.: Сельхозиздат, 1961. 345 с.

60. Кукта, Г.М. Испытания сельскохозяйственных машин Текст./ Г.М.Кукта. М.: Машиностроение, 1964. - 280 с.

61. Летошнев, М.Н. К методике разложения семенного материала на фи-фракции Текст./ М.Н.Летошнев// Механизация и электрификация сельского хозяйства: сб. науч.тр./ Ленинградский ИМСХ. М.: Сельхозгиз, 1955. -T.XI. - С. 3-14.

62. Летошнев, М.Н. О применимости вращающейся цилиндрической поверхности к очистке и сортированию семян Текст./ М.Н.Летошнев// Механизация и электрификация сельского хозяйства: сб. науч.тр./ Ленинградский ИМСХ. М.: Сельхозгиз, 1951. - Т.VIII. - С. 7-53.

63. Летошнев, М.Н. Сельскохозяйственные машины Текст./ М.Н.Летошнев. М.: Сельхозгиз, 1955. - 763с.

64. Лобачевский, П.Я. Метод выявления закономерности высева семян по всходам Текст./ П.Я.Лобачевский// Методы исследований процессов механизации в сельском хозяйстве: сб. науч. тр./ Азово-Черноморский ИМСХ. Ростов-на-Дону, 1970. - Вып. 2. - С. 161-164.

65. Лысенко, Н.М. Технические средства для предпосевной подготовки семян Текст./ Н.М. Лысенко, А.И Лунгу// Картофель и овощи. М., 2004. -№3. - С. 12-14.

66. Ляшук, В.В. Обоснование параметров и режимов работы установки для шлифования семян свеклы Текст./ В.В. Ляшук// Разработка исовершенствование рабочих органов сельскохозяйственных машин: сб. науч.тр./ МСХА им. Тимирязева. М., 1990. - С. 19-28.

67. Медведев, В.П. Механизация производства семян овощных и бахчевых культур Текст./ В.П. Медведев, А.В. Дураков. М.: Агропромиздат, 1985. -212 с.

68. Мельников, С.В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов Текст./ С.В.Мельников, В.Р.Алешкин, П.М.Рощин. Л.: Колос, 1980. - 164 с.

69. Методика изучения физико-механических свойств сельскохозяйственных растений Текст. М.: Отдел НТИ ВИСХОМ, 1960. -255 с.

70. Методика определения экономической эффективности новых сельскохозяйственных машин Текст.-М.: ВИСХОМ, 1969.-165 с.

71. Методика опытного дела в овощеводстве и бахчеводстве Текст./ В.Ф.Белик [и др.]; под ред. В.Ф.Белика. М.: Агропромиздат, 1992. - 319 с.

72. Методика статистической обработки эмпирических данных Текст./ РТМ 44-62. -М.: Стандартгиз, 1963. 111с.

73. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве Текст. М.: ВИМ, 1995. - 95 с.

74. Механизация уборки семян сахарной свеклы Текст.: рекомендации МСХ Киргизской ССР. Фрунзе, 1983. - 26 с.

75. Мякин, В.Н. Исследование процесса сепарации семян зерновых и овощных культур в щелевом сепарационном канале Текст./ В.Н.Мякин,

76. Б.П.Шалдаев// Механизация садоводства, бахчеводства и овощеводства: сб.науч.тр./ Саратовский СХИ. Саратов, 1975. - Вып.51. - С. 107-113.

77. Назаров, С.И. Шлифованная свекла Текст./ С.И.Назаров, Г.П.Гусаренко, Н.В.Захаров// Сельский механизатор. М., 2002. - № 5. - С. 5.

78. Никольская, Ж.В. Дражирование семян сахарной свеклы и овощных культур Текст./ Ж.В.Никольская// Селекция и семеноводство. М., 1990. -№ 1,-С. 61-64.

79. Нуруллин, Э.Г. Разработка и обоснование параметров пневмомеханической установки для шелушения зерна гречихи Текст.: Автореф. дис.канд. техн. наук 05.20.01/ Э.Г.Нуруллин. Казань, 1995. - 19 с.

80. Овощеводство Текст.: учеб. пособие для студентов высших учебных заведений/ Г.И. Тараканов [и др.]; под ред. Г.И.Тараканова и В.Д.Мухина. -2-е изд. перераб. и дополн. М.: Колос, 2002. - 472 с.

81. ОСТ 10 2.18-2001. Испытания сельскохозяйственной техники. Методы экономической оценки Текст. Введ. 2002-03-01. - М.: Минсельхоз России, 2002. - 35 с.

82. ОСТ 10 5.1-2000. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины посевные. Методы оценки функциональных показателей Текст. Введ. 200006-15. М.: Росинформагротех. - 2000. - 72 с.

83. Пат. 1819121 Российская Федерация, МПК7 А01С1/00. Устройство для шлифования семян Текст./ А.С.Рзалиев, Ю.Ф.Скидан, А.К.Зайсанбаев. -№4857530/15; заявл. 06.08.90, опубл. 30.05.93, бюл. № 20. 3 е.: ил.

84. Пат. 2078489 Российская Федерация, МПК7 А01С1/00. Установка для шлифования семян Текст./ А.Г.Мудров, П.Г.Мудров, Р.А.Юнусов. -№94022715/13, заявл. 10.06.94, опубл. 10.05.97, бюл.№ 12. -7 е.: ил.

85. Пат. 2080038 Российская Федерация, МПК7 А01С1/00. Пневмоагрегат для шлифования семян сахарной свеклы Текст./ Ш.Р.Галлиулин,

86. A.Г.Мудров, Р.А.Юнусов. №95105841/13, заявл. 14.04.95, опубл. 27.05.97, бюл. № 13.-9 е.: ил.

87. Пат. 2168884 Российская Федерация, МПК7 А01С1/00. Устройство для шлифования семян свеклы Текст./ Н.А.Ревенко, Р.А.Юнусов. №99100439/13; заявл.05.01.99, опубл. 20.06.01, бюл. №17. 5 е.: ил.

88. Пивоваров, В.Ф. Селекция и семеноводство овощных культур Текст./

89. B.Ф.Пивоваров. М.: Пенза, 1999. - Т. 2. - 584 с.

90. Полывянный, В Л. Исследование технологического процесса шлифования семян свеклы при подготовке их к посеву Текст.: автореф. дисс. канд. техн. наук 05.20.01/ B.JI. Полывянный. Киев, 1976. - 18 с.

91. Посевные площади сельскохозяйственных культур в Приморском крае в 2003 году Текст.: Статистический бюллетень/ Приморский краевой комитет государственной статистики. Владивосток, 2003. - 56 с.

92. Посевные площади сельскохозяйственных культур в Приморском крае в 2004 году Текст.: Статистический бюллетень/ Приморский краевой комитет государственной статистики. Владивосток, 2004. - 63 с.

93. Посевные площади сельскохозяйственных культур в Приморском крае в 2005 году Текст.: Статистический бюллетень/ Приморский краевой комитет государственной статистики. Владивосток, 2005. - 53 с.

94. Практикум по организации производства в сельскохозяйственных предприятиях Текст. Под общ. ред. Н.С. Власова- М.: Агропромиздат, 1986.-65 с.

95. Предпосевная светолазерная обработка семян овощных культур Текст.: информационный листок № 293-88/ Краснодарский ЦНТИ. -Краснодар, 1988. 2 с.

96. Предпосевное облучение семян ультрафиолетовыми лучами Текст.: информационный листок № 14-90/ Ивановский ЦНТИ. Иваново, 1990. - 3 с.

97. Рекомендации по рациональным приемам подготовки семян овощных культур Текст.// Рекомендации Госагропрома СССР по внедрению достижений науки и практики в производство: реф. сб./ ВНИИТЭИагропром. -М., 1989. № 5. - С.35-57.

98. Румшиский, JI.3. Математическая обработка результатов эксперимента Текст./ JI.3.Румшиский. М.: Наука, 1971. - 192 с.

99. Сергеев, А.В. Усовершенствованные технологические приёмы доработки семян и получения выровненных всходов столовой моркови Текст.: Автореф. дисс. канд.с.-х. наук 05.20.01/ А.В.Сергеев. Верея, 2001. -21 с.

100. Сергеев, А.С. Рациональная схема технологического процесса очистки и сортирования сортовых семян моркови Текст./ А.С.Сергеев, В.М.Соловьев, В.Н.Сорокина// Сельскохозяйственные машины: сб.науч.тр./ МИИСП.-М„ 1971. -Т.VI.-Вып. 1.-С. 104-112.

101. Сергеев, И. С. Экономика предприятия Текст.: учеб. пособие для студентов. М.: Финансы и статистика, 1997. - 307 с.

102. Симонов, М.В. Анализ устройств для вытирания семян трав Текст./ М.В.Симонов// Совершенствование технологических средств для механизации сельскохозяйственных процессов: сб.науч.тр./ НИИСХ Северо-Востока. Киров, 2000. - С. 108-111.

103. Система ведения агропромышленного производства Приморского края Текст./ ПримНИИСХ. Новосибирск, 2001. - 364 с.

104. Снедекор, Дж.У. Статистические методы в применении к исследованиям в сельском хозяйстве и биологии Текст./ Дж.У.Снедекор. -М.: Сельхозгиз, 1961. 502с.

105. Соколов, А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна Текст./ А.Я.Соколов. М.: Колос, 1975. - 496 с.

106. Соколов, В.И. Основы расчета и конструирования машин и аппаратов пищевых производств Текст.: учебник для студентов втузов/ В.И.Соколов. -М.: Машиностроение, 1983. 447 с.

107. Соловьев, В.М. Исследование режимов работы решет на очистке и сортировании семян овощных культур Текст./ В.М.Соловьев, Г.Н.Павлихин// Сельскохозяйственные машины: сб. науч. тр./ МИИСП. М., 1971. - Т. VIII. - Вып. 1,- С. 121-130.

108. Соловьев, В.М. Критерий эффективности сепарации многокомпонентных семенных смесей Текст./ В.М.Соловьев, Ю.И.Баженов// Сельскохозяйственные машины: сб. науч. тр./ МИИСП. М., 1977. - Т. 14. - Вып. 1. - С. 86-90.

109. Соловьев, В.М. Технология очистки и сортирования семян лука, редиса и моркови Текст./ В.М.Соловьев, Ю.Н.Сухарев, Ю.И.Баженов// Сельскохозяйственные машины: сб. науч. тр./ МИИСП. М., 1973. - Т.Х. -Вып. 1.-Ч. 1. - С.83-90.

110. Способы предпосевной подготовки семян овощных культур. Рекомендации Текст. М.: ВНИИО, 2000. - 31 с.

111. Стасенко, В.В. Физико-механические свойства сухих и намоченных семян овощных культур Текст./ В.В.Стасенко, В.К.Жукова// Вопросы механизации сельскохозяйственного производства: сб.науч.тр./ Омский СХИ. Омск, 1975. - Т. 141. - С. 44-47.

112. Субанкулов, А.Х. Влияние интенсификации процесса шлифования риса на выход и качество крупы Текст./ А.Х.Субанкулов, С.Д.Бабаев// Хранение и переработка сельхозсырья. М., 1997. - № 4. - С. 20-22.

113. Сухарев, Ю.Н. Исследование работы пневматического стола на очистке и сортировании семян овощных культур Текст./ Ю.Н.Сухарев//

114. Сельскохозяйственные машины: сб.науч.тр./ МИИСП. М., 1973. - Т. X. -Вып. 1.-Ч. 1. - С.94-99.

115. Тарг, С.М. Краткий курс теоретической механики Текст./ С.М.Тарг. -М.: Высшая школа, 1986. 416с.

116. Тарушкин, В.И. Машины для отбора биологически ценных семян Текст./ В.И.Тарушкин// Техника в сельском хозяйстве. М., 1994. - № 6. -С. 18-20.

117. Теленгатор, М.А. Обработка и хранение семян Текст./ М.А.Теленгатор, В.С.Уколов, И.И.Кузьмин. М.: Колос, 1980. - 272 с.

118. Технология подготовки семян овощных культур к посеву Текст.: информационный листок № 51-88/ Челябинский ЦНТИ. Челябинск, 1988. — 4 с.

119. Ткаченко, Н.М. Семена овощных и бахчевых культур Текст./ Н.М.Ткаченко, Ф.А.Ткаченко. М.: Колос, 1977. - 192 с.

120. Установка для предпосевной обработки семян Текст.: информационный листок № 244-88/ Краснодарский ЦНТИ. Краснодар, 1988.-2 с.

121. Установка для предпосевной электромагнитной обработки семян сельскохозяйственных культур Текст.: информационный листок № 570-89/ Куйбышевский ЦНТИ. Куйбышев, 1989. - 4 с.

122. Устинова, JI.B. Ресурсосберегающая технология и технические средства для обработки зерна крупяных культур в сельхозпроизводстве Текст.: Автореф. дисс. канд. техн. наук 05.20.01/ Л.В.Устинова. Барнаул, 2000. - 19 с.

123. Федоренко, В.Ф. Уборка и послеуборочная доработка семян трав Текст./ В.Ф.Федоренко. М.: Росинформагротех, 2003. - 268 с.

124. Четверня, В.Н. Распределение растений свеклы вдоль рядка в зависимости от всхожести семян Текст./ В.Н.Четверня// Разработка и совершенствование рабочих органов сельскохозяйственных машин: сб.науч.тр./ МСХА им. Тимирязева. М., 1987. - С. 69-75.

125. Шалдаев, Б.П. Агрегат для комплексной обработки семян свеклы Текст./ Б.П.Шалдаев, В.И.Киселев// Разработка и совершенствованиерабочих органов сельскохозяйственных машин: сб. науч.тр./ МСХА им. Тимирязева. М., 1987. - С.75-83.

126. Экономическая эффективность механизации сельскохозяйственного производства Текст. / А.В. Шпилько, [и др.]. М.:Наука, 2001.-346 с.

127. Pat. 3818822US, IPC А01С1/00. Seed abrading device/ Rehder M. -US 19720263234 19720615, publ. 1974-06-25.

128. Pat. 4454806, IPC B02B3/00, B02B7/02. Abrading machine/ Schultz T. -US19820433793 19821012, publ. 1984-06-19.

129. Pat. 5878680US, IPC AO 1С 1/00. Seeder with linear actuation and seed levering shuffler with dust removal capability/ Goodenough G. US 199607713 84 19961221, publ. 1997-02-12.

130. Pat. 6076454US, IPC B02B3/12. Apparatus for separating the outer layers or shells from the internal seed of plant matter/ Hagon H. US 19980068902 19980522, publ. 1997-05-29.

131. Pat. 7808131NL, IPC B02B3/02. Apparatus for hulling small seeds/ CETIOM. NL19780008131 19780802, publ. 1979-02-13.

132. Pat. 8009712JP, IPC A01C1/00. Polishing of seed and apparatus therefore/ Nishimura Akira. JP19940171987 19940630, publ. 1996-01-16.

133. Planting with NIBEX. AB Overum Bruk. 1995. - p. 8

134. Precisions-samaskin NIBEX 500. Reservdelsforteckning. - Overum. -1990.-15 p.