автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Обоснование параметров и режимов работы катушечного туковысевающего аппарата для зоны хлопководства
Автореферат диссертации по теме "Обоснование параметров и режимов работы катушечного туковысевающего аппарата для зоны хлопководства"
УЗБЕКСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕХАНИЗАЦИИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА (УзМЭИ)
РГО о л
- и «си ШЗ
На правах рукописи
ИШНИЯЗОВ Баходир Азадович
УДК 631.319; 631.333
ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ И РЕЖИМОВ РАБОТЫ КАТУШЕЧНОГО ТУКОВЫСЕВАЮЩЕГО АППАРАТА ДЛЯ ЗОНЫ ХЛОПКОВОДСТВА
Специальность — 05.20.01 — Механизация сельскохозяйственного производства
АВТОРЕФЕРАТ
диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук
Янгиюль — 1993
Работа выполнена в Узбекском ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательском институте механизации и электрификации сельского хозяйства (УзМЭИ).
Научный руководитель — лауреат Государственной премии
Узбекистана имени Беруни, заслуженный деятель науки Узбекистана, доктор технических наук, профессор, академик УзАСХН Хаджиев А. X.
Официальные оппоненты — доктор технических наук, профессор, академик АН РУз Глущенко А. Д.
— заслуженный механизатор Узбекистана, кандидат технических наук, старший научный сотрудник Курценко Л. М.
Ведущая организация — Головное специализированное
конструкторское бюро (ГСКБ) по машинам для хлопководства
Защита диссертации состоится «.
15 -»ДЕКАБРЯ 1ддз р.
в _" часов на заседании специализированного Совета
Д 125.01.21 по присуждению ученой степени доктора технических наук в Узбекском ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательском институте механизации и электрификации сельского хозяйства (УзМЭИ).
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке УзМЭИ.
Адрес: 702841, Ташкентская область, Янгиюльский р-он, и/о Гульбахор-1, УзМЭИ.
Автореферат разослан « & ъ НОЯБРЯ 1ддз г.
Ученый секретарь / / /)
Специализированного Совета С. Н. НАРКУЛОВ
л H н о г л ч И я
: .'Д'.СТЯ 1ПСГ!"1=:!П г;; i ['ГГЛ И .«'".»СНОРЯт«!) f:ip»:»'4 Г"П t» .
vop рп^гн туки^чо'^-'Т '-'/ч о 4!|i"!¡it:'i для poüu w'i'ojvw'ra.
П ¡«с'от" нр'-'тл: л:'"'гсгчй п^зор po!'r:« |;по"Г.чп»ных
•"■•ч •• •;'Oi!CTp.yi<'i''.,r''i(i; '. I! ГГ.';ОТ "ÏVjr'jrH-
лмг^гптт'; рпу::'- гг.-;-1 i'îmiîîi ■<■>■■'' .
стп füiiiC'i.iwíMK yr^í'fí.';!:^!, п "лп^^огч^^т"") г,г r;r ■•
'-Tpr.mp н -И!'-)1!;-' •:: < - if • и •''"йогчя.п: трт-" • г ■ - >;
V'ÏP, с'"':?1'!! кату;: - "О! : у:' ■ p-nv.-,, ■-> t¡ г;-, р ч n ; [.m Г,... .-^üilf-
р;;.,.мг,.ч,п .,;;,Л1..,m и . ; 11 ^ .<--т.1 Г'.ТЛ IЮ К Д-'"'!''!:'Î! Я MH't ' 1 У -1 J р!» -
Ч'.'ГТ-ТГ! v ,;Г1 ri .'-а|Н!Й :! .'ЛЬТИПТГО!;'»- ' 1 ' !П1<т.цг>»тг»лн
,f/V-4 с. катукечнт«« апачвтгии, »: м'Р'чнлм?!!'« по
результатам i ri очспсрлмштальнсм "¡н"одп УзМ'-П. !Ьлу-
чэинн«} ятнме !!"'••• с"чог, что г'чбсга катурпчного тукоьь'ст^дпго ».пппрят'! птпгч'ц- Tpctforaiww 'гукорнсорцили!! ампартгом, п r»«jn-
р'.'лулыатп» ti''f:-]0-iori''.!i;1"! gí!C-'.:i'04!:p'1'?t почучомич pv^nr,™ HOMtí'iPC'^l'n i'.1'! 'ч м ï'.rîn « ''> ■] !■;']1 ■ f рч пят-' ' ' '11 ,
лр 1 Лр -.-.".■iMT, г ■
- 'ПИ!, M ¡ н: тук<:!4tCf.f<1"3T5ro ntHWîTÛ
îyirt 1141! "•VÜ'.CTi^.'P" T TJ .
гу-уЛЯ '¡'.ríi-MiílfA PAl-OT'j
> lyeujS'CTb l-,'~'.r'-vt )•■■.!■■. y t¡.;i4..T«"rntn урплпйноетн хлоп-
•)<"!:•". t: • '•.vsvyij •.T.vifoi'orri noi'TWpKca принпдчечт органи-чр'.м'.!!-! ! .tii'.'fvwi'.i" ynvi('p"ii'.!4!!. Принято сигчть,что но менее ПО" лов;;!'!.' урп'-дп cwi'oxorvtflcrnewiVK культур шлучс.птся за счет мя-норалыи» удобргчш:!. Поэтому длч nom тения урожайности пс хппяН-стрч :?c;<'t хлоикоподстйп постоянно иримлнлют минералы»» удобрении. Од!П«'о отдача от пока em поудоплетвор'^льня.
ТугописРРШ'::".!':! аппарат ¡C.iX-íiS, «мториД ИРПРГТОЧ г;сн«р»:»« для гг'Т'г>1ыюго пнсссчип viiüeiTiib1!!'?--: Р , !'"сг;т
р«д су!г-птр"1!1!!к »"дострткор: ¡to пчт о^^оп;!i т.'глп .cm ponaiü'i« iк р«:;'ококомц(.-чт> !;рова:«Шч • PWi ми?трчпын.-< ?r\nf>~ рониЯ лги доаа'.'и |.'--0...;.К' кг/га) с rp«5ywoii «гротеги-лс-Ч [-'• : ■'-.ifirrr'-f р'.ость серп грчду i-pü
pp:)pnpoT"v i' -ïrorocTH* п^рсчд'ч:: тпиг^одч" сэм-- Ггксып5"чс Mi-'; rpv устм1Р':"ти>1':г);сч ач иу.-м--- i"--' m ч v.-. '.о rrv't--
водит к ени.шша ожидаемого оф-зекта. В etwa« с э-шн ,1ССл&доэ<-.н.»1, iianpaiiäuiikitii (к. созданий гук&высеышщвгс ыпкфц-ш, отвзчнйщкм úcei.i осиоызм требовании« агрогехники, «влйстся (актуальным.
Цель »«'следования, Выбор типа, обоаисьание пара...л^в 11 аиыов работы ту ко висе аьыдего аппарата для muu*« ч раино
»(opucîïi.» i¡i ti'"'/ как иортиыюй, v>k a -.юшиен w!¡ í ;-:;;ocî.i i oúaoi'úi'tcuntím ii;umt»utmuu макстииььй/. ..vjj uif-c.ui.m. ■ ¡ Гметаиг.ька ;-cr.,4.t. b о. о с mnvi ¿mi « цел tío и^.С-лец липъ'1 и au*-хит11чс2кого od:.. c'?,..:4.to-i;^iur"p.\îivopij:.!-;,: и ьаучко иссиадсви?<-лк~ Clít i" i, .:с.'j-jtobi.íi;í ьключый, :.u:av-"..¡H . i; ,i;,ií;
- i.t!Oc,(s viiü.i 'v.yroLHcíiíw.^rM'u аппарата глл SMIM ;
- npObiui;:-:¡'i Oí; pí.. i.-i с;- К ¡1 л l', МОГК ¡nV„. ViwlMM-' UGU'lÜ.n: nUMi.il
na oooüi;u!.¿üib¡ ¡; :р.->ь u j--.vi.ftob рлОс.та i.ivri^pwi нта-пкло ¡y-коъисекаад^га л ;
j - püopurujtkí:, ¡ioi'ji;.j¡.'i-iii.i; :: мроьйценно XOJÛIÏ:: i.sci.riiu Í.';¡,I.Í=H ьгрогаа'ов С ijKCUJp.V.uh r^jü.iUM: ЬШШ[л»!.Г,: '.•СЧНЙКО-гКЩ,5>.;Ы_.:»ОЙ
идзико il »x ¡artüTu.
O.bPKl HCr.fiPn.O'vvi.l>' ■ l.-'i'.iL.l YV.'Wi.L! -.-Л:.;.!Il i.ir'ii-pà'l il .ЙК"
цодлгичзский процесс ßuctim нкисри.-.ь'й).'.
' ькуодяка ьулру.пн, .'i. Тго^л¡t4t«.<o¿ '«. слл üísumir to o.ipajfc-jysnaB пар.:-i"r;".oh реЛ[й ^ij.rcfiij"-;.',.-.w.-yiiani прак^нилт'ь .г i!.UK..>:Í сованием осиоьЬ.ь ляк.>н';ь чеер«г»ч«.\-,кои мзлин.пш и bu-ímvíí качима-ш-к» 2гЦ:»шльпогз и питсм'рлапле чуиимглш^},
Д;:-: up?гедония ¿■.гпер.ш.':н.'алии:.: «-иьД'Жьчий и
H.-ji'O'i г>г лабораторные усглн.-.вка.на которых '¡¡.JAycKUTi« i,-¿ ьоз -мощность м.>..'>.\чеыя чйрь.-'.ктриь и ре.мшоь ,.?6cvvi ;¿'X0B¿iscbfK;¡a¿¡rc unnapaia я ого ра3..нШл- орггчпп. Гезульгип; .'л.иь^'ш.к'нталь-л-ч ис-пледоь -.•'! наработаны методики натеиат.ш^скуй цтатиглши, а п=»ра-мвтри ¿uviiuidHposaiiii нй oohoijS ripi».ieai;i:i! ¡ иы-jBß H3Ta;i:iUi'!¿':г; jtd планиросани« окспернкекта.
ХозЕЙетЕвтше itcnuTflrfí.ft прведьчк: ¡u колхоза "Озод"
ТажкентскоЛ '¡б паст»
, АгрсжшмчеекИ; ¡к газаюлм апанратоо оце.шьалиг.ь ОСТ 70.7 -82 "Нспыто'.Шп сельскохозяйственной -'¿хники. Мллшнн д.;'. .кп^-кил тйердих ¡атераль'ны* yflotjpcí:Btíl,U33¿v.Ti.ct'm: мдгеричлсв и пглс!.'1. 3;{.juomi4'iCKB!i оф^ктаьноо-ть iipv.Mr.huir.i,: г.агуи-чпого аппарата рааоч.п-аяа в c.')Qïneïcvuiîii П>СТ Z'¿Y¿il~bü iu|i;a г»>«нпад.iks годи cko!;.:hv:'-!c::ko,¡ оц^иги".
Научная нотгзнд. Разр.-^» г'»ч ?«»г»дт'п о^год^лггт.« глксшплыю-не-.-бхояимой '-ч,.-,;".ч г"/:1-?'Згг.ей в зависимости от нормы ь:гсе-
ча. Рмв?ден>< '¡сг-ула для оирэдол'пыя кораснокерпости лмсегч по .дчи-не пути на рыхо.пием сяпр, ур.чрчячч'? профиля ребр1 внсова^тм'1, ил-тушки пехот* из работе прдпру»ше>№ого «асгака к аналитические зависимости для определения пгр~нотроз и реякуоз работы кот,'дючипгс ту-Ропняев/1«гтего аппарата, Нспняь;1 т.е/'ло.т.енного технического резсмия гпгг,гт>ер"-д.';чп. тпороким сриретлисгг.и ''1657576 на изобретение.
Практическая изннссть. Лримеиемю эгеяеримэнтплыгого кптупрч-•гого ту,;т1сева»уц?го аппарат? "пч лекальном знесснии минеральных удобрений р гочяу теаг.олче? снизить приведенные затратн на 12,3?,. Годово1 экономический р-Щвкт составляет 40040 руб на одну матицу. Разтботпнн мстодч установки тукопысепагиего аппарата на необчоди-г.туго норвысева н определения времени остановки на эапрзяку улоб-
рс'НЧ(-:м.
Реализация. результатов исследований. Результаты исследовании приняты ГСНБ по машинам для хлопководстрп (г,Ташкент) для использования пси усоперсенствова1 пт хлопкозах культираторсв-растечнеИи-татетей.
Опнтиме образна катушечного тукогасевввзего аппарата с увеличенной еккостьо, изготовленные на экспер»Ч'-'«тпл:.иоя заводе Уа'ЛэН, использован« при подкормке хлопчачника п колхозэ "Озод" Ташкентской . области. ( • '
Апробация работы. Материалы диссертационной работы доложены я обсуждены на Уиеном Совете УзМ.ЗИ в 1909...92 гг. на республикам- ■ ской научно-практической конференции "Механизация трудоемких процессов п зоне хлопководства" (УзМЗП,1992 г.).
Публикация. Основные положения диссертации изложены в 6 научных работах, в числе которых одно авторское свидетельство на изобретение.
Структура и объем работы. Диссертации состоят из лишняя,пяти глпи, ос тих мч-сдоп и гр.<гдлот:к£| ГГЧ'СКП ЙСП( .'•'•логйшюй лито*-ратурч и приложений. Объем дис«ортацяи - 112 стр. машинописного текста с 44 рчеункам», 1Ь таблицами, еписглм иишьэссгии'ой лнтзра-тури, зклг'^аккшм "I наименований и 10 приложений.
ОСНОЕЧО!:! СОДП "Л'->1*3 РАБОТУ
!
Вс ячвдчига обосчпвг."*. а»'';.он ность работы, сформулирована цель 1!сслояэ8Я"иР, сйрзп'з*' г ••"пчн» положения, которые вино'еяр-
cu 114 оадяту.
В лзрвой главе "Оос-гояниг иощюса и задачи исследаишш«" пр: ведена ».аэуль-пчти изучения игре гз.чпичоскил nmios ношленля с4фен тийностп мпне^льшв; удоореняи, н:цч.ы внесения и.ч ь зоне хлопководства и агротехнические требования, предъявляемый к тукоылсевш CjiiM аппаратам.
:¡a úi:4.utrüii¡: ¡.иifi'.-.Ti-.'ifckoi о afcop'i когкт'ут.чнй л .~1;<;н.;и ■:•(;>:■
KO.'iOrii-iu.'.l^.l'i; н'р'Щбсса l.LijOlí.: li'iiGmr^'ha-.viií/ i'wh.U S , i ; I ' "í; i »;í¡-
¡.iH „ í: j':i¡ ■L-'.'.i,;; ¡nlú I; p'Of.Y.O! i, Gll'iíi »••¡•J^iyjíMf .••• [rj'i-l.,-.,: I HI¡V.
:¡r.: í'm:., рлнноналы.ого i u-Vipc. i ...a iy¡;oL::«-¡ o ^¡.-¡up;'- ¡ъ
oíío с i i t. r;¡ t ii fi ыс парпмо •■fjjb l: [jo::;i!.:.n, p;;'>.i¡:: ¡r.-г..м) ¡. Ce .i:-.4'!'i ¡, р-.ь
номер; ;ir.'. i-.ucuí» MUiií-psuibüU': yiuó'p;.!'..;'.: ь i i.!.■,.•,: ¡г>,н ;>r í;u лотлч ■ шдства H'i.i.ix ¡i искль'.'вггь n;ji<jp,t ,:'u..a[ivbi¡,j ese^¡шш^пь..:!.
Oopjiíj. pátíü'i .i ГШЮТк ■:! ü-V'.TMi П j ¡. -.'■уя!.,1 íi ITmí
ШХ (УзМ'^И, i'UKt; >■;■■ MüirHiüui Д; , „ . ü! ,)-„i. • . i '-. ¡, 1HÍ0 ' HcmiTaiiiiii •.•укошейьшм.' г.ппарачоь i; r:iwt« numua и» слец-.ьыаы, дальнейшего исспедоьшш« .'¡Ы1 ыбраи ка^ушьчно-^с-лгочатии т.ш eiinv ff;Vfi,i¡nK наиболее простою п*> конструкции н пенсе маге^ы-;.. í.rntorf
Ib второй ívif.b., "чпзико-и&'ханцчйсмн! сиоьсгна i.un;fei 'о,-. км/ ,уцч»5р1'.;и'.Л" приведены рг.-лукмаш н.чучеил i ¡ uoi::.„;.tfi
.íUKC.-iiefcaiWit.-.чкч сы-исти wüfopiS'.rtu у.иг.брии-.к, »¡«п-чиидх iba ч.чгн.ь;: «макалчпи .'имитрн, .::а, ышус-.исшч ь !ií":;,!: uit,¡i i;,
виде ч ::»op:iciwo iuuiiia - пероакошч,.!.•>! и i- рушикристапличсе mu ¡ид«, v;t;.'h:a «гранулометрический состав, пкотноеть, t.oü{«{.mnjii Гр-slMfc, Ctwíic образу ЮЩЫ: O'ÍBOpcTIlU, у г ли е.ггк.тг.'.-нпога откоса и об румйшь.) .уиао'рений ;1ауч»л»сь оущо-:». рун»»«:«;: .шТ'.>иш.«н. У.паиоьлыг.., •..то Hi-iit-.paj.Miuc уцоп'рымл имени но-мтмтьлылт ¡;:;моч|.и [¡.¡.чмером до 7 Utt, ú'O'i'Opnu могут СС1аТ1СЯ «WblttdSiiUUUti И ¡ЦМЫЛ...1. к ааЭшшнию ciicobiioii Uitíjiii и, сп-цоватолып, lip^ii,!-;;,.' н,;.ч ияйСс':.. Поэтому няойх Д!И.!0 учитывать Ь конструкции -гукоьисС.Ы.кЬ4«Х аппэратси ЬОЗМОЛ.НОС-: V шюеьа таких удоОречиП. В состава ьизс минг'рлльшк удобрений имеются мелкие частицн, который в определенных условиях предрасполо жени к излипашю на рабочие, opn.itü выстл>1>.(с. о annap.-i; и,например, вневв&юш.уя катушку. íi:..v .т?.д- 1,:.о^>;одимо üpo.ic ...-¡отрзи. ¡, ^ псе-
I
'ва»::цем аппарате' очи^г.ю';-' •• ;;>■ ц -.'к.-.-во.
ñ ti'.c!ttfi?i глаье "1'«oí-t;i4c::kiii. пголади! ...• " •>.• . : •• .и:
оЛ^ср юорйтичйских i:-..'i-í-i'-.'ibüíi.'.v'. > :i "•: .i . '
t:i¡:, ¡:Ubí'!i>!¡ia ■ >! ¡ > ,r. ítin-.'v. i", ú¡ t : : ..1ь:<"!;.» hj
- о
г,чине пути на выходном,окне аппарата, обпсногани максимально-не-¡бходкмая рабочая ширина высевающей катушки, угол обхвата катупки химиком, параметры подпружиненного чистика катушки от налипающих-;я частиц, полуюнн аналитические зависимости для обосновать па-заметров ребра катушки и режимов работы катучечноГо туховысеваюце-"о аппарата.
Неравномерность высева по длине пути на выходном -жне аппарата . Учитывая параметры катушечного высевающего аппарата и то,что колобки катунки при высеве заполняются неполностью, выведена еле- • нутацап формула для определения неравномерности высева по длине пути V на выходном окне:
где Гд - площадь поперечного сечения желобка, м ; 2 - количество желобков (ребер); - коэффициент заполнения желобков при высеве; 'Рр - плсиадь поперечного'сечрния ребра, м"; Сп ~ приведенная толщина активного слоя, м; Ьд; - глубина гхелобка (высота ребра), м; с!^- диаметр катушки,м.
Обоснование максимально-необходимой рабочей ширины катушки. Туковысеваюший аппарат,применяемый в зоне хлопководства, должен обеспечить нормы высева от 30 кг/га. Установлено, что из-
менение нормы высева С)н в зави'лг с и от рабочей ширины |_р катупки подчиняется линейному закону и устойчивый высев катушечным аппаратом осуществляется при , где С|с- эквивалентный
диаметр высеваемого материала, 'Исходя из этого, определив зависимости нормы высева от рабочей ширины 1_р катушки при различных угловых скоростях СОц; катупки 'рис.1), получили рациональную рабочую ширину' (_р катушки равной 73 мм, которая сбеспечивает норму высева от 30 до 400 кг/га при двух угловых скоростях ( и .
При первой угловой скорости ' СО к, ) обеспечивается норма высева от 30 до ПО кг/га, которая требуется при внесении минеральных удобрений в периоды сева и пергой подкормки хлопчатника, а при второй угловой скорости ( - от ПО до 400 кг/га, которад требуется в периода нарезки гребней и предпосевной обработки почвы с внесением минеральных удобрения, второй и третьей подкорчгг.х -хлоп-чет пика. Кату,-)К-,,
Угол охгзта до;'1ЭТК2М. определяли с учетом количества ребер катупки 2 , угла наклон» рельефа п^ля|кчолебаниА «*гпог£ТО при его движении сладугкцсП фе^мулеи:
=агс5т
е^ЯДсо^'
сц
420 1СС1
1шз
П.
где радиус катушки,м;
СОе - угол естественного откоса,град; Са - ьысо-та тукового канала,м.
Обоснование параметров чистика. Нагушечные высевающие аппараты обеспечивают штоку») «тепонь равномерности высева при условии отсутствии залипа-иия желобков пылевидными частицами материала,Однако избежать этого при пи-севе минеральное удобрений повышенной влажности, практически невозможно. '> В случае высева таких удобрений катушкой с явно выраженными ре/1 реши веро-"
я.тность налипания их на поверхность многократно увеличивается.Потому очевидна необходимость разработать такое устройство,которое иогло бы периодически или постоянно очищать рабочую часть к а туп к и от налипающего материала. В качестве такого устройства можно использовать подпружиненный чистик с определенными параметрами (рис.2
Расстояние между концом рабочей кромки чистика и его осью выражается формулой
5 .5______
/ 1\ /
/
щ\г /
т
шо
200
300
Р'.хЛ, Норма высева С)ц в зависимости от ^боче.Ч ширины 1_р • висееаодсП катушки
6 о ~~
ГкСОЗСХ- /г^2- Г*$\Пг(Х
2зтЬ
(3)
ГД!
- начальный радиус катушки, м; ^ - внутренний радиус катушки, м;
- угол поворота чистика, град.
Угол поворота чистика ЧЧ зависит от выбора допустимого угла давления . =50° и соответственно = °>°35 м-
Обоснование параметров ребра катушки. Для того,чтобы катушка
ы'сопзл' пшегалыше уло^р-гчп .-,<>оП вллхностч и о процессе п?;ее-гч рг'рз (у -^бки) полностью егкгаритсь от »•алипявщих чостиц,про-
- \Д\ Ъ,
/ V 4
V \ > \ \ \ . \ \ '■
кщ.и >
I
лгЧЬ-^
Рис.2. Схема к обоснованию партметров подпружиненного чистика
филь ребра необходимо выполнить по кривой соответствующей траектории движения рабочей кромки подпружиненного чистика при работе аппарата.
Исходя из этого, полусны уравнения частей профили ребра кя-
туяки:
Уп = Хпс1ао<
и ,_ Р(сов(Х-<-//2) 2 , с1дсх
^В — я , Лд-г
2ш*ггг2тг
и РСс05(х-^2) . и 3 = ~ Х 3 * ж
(4)
■Хв + И8 (5). . (6)
где Уп, Ув , У3, Хп. Хв. Х3
координаты передней, перхпег и задней частей ребра, и;
Р - сила давления чистика на ребро, Ц; ГПП :,рн!)едгч!ная масса чистика, кг;
- коэффициент трения чистика о ребро; начальная высота ребрг, м;
И/г>- высота ребра, м.
Исходя из работы чистика, получены следующие эмпирические зависимости:
Иж= (0,17соКг + 4,5)-10''м (7)
. йк = (0,17 ШК4 + 24,5) ■ 10"м (0)
fp =(3)926(Л)К2 + 0,06)'Ю"6,М2 О)
• При второй угловой скорости ООкг. катушки должны обеспечиват ся максимальная норма высева (400 кг/га) и полное очищение катуш ки от налипающего материала при помощи чистика. Поэтому оптималь ное значение Шк^ можно получить, решив следующую систол уравнений:
Кк = (0,17Шк2 + 24,5)-Ю"3 . Гр =(3,926 шКг+0,0б)-10"6 (10-}
ШК_______
гдеС}тах- максимальный секундный высев, кг/с;
- плотность минеральных удобрении, кг/м^.
В четвертой главе . "Экспериментальные исследования" приведе методики проведения и результаты экспериментальных исследований.
Определение рабочей ширины высевающей катушки. При изучении влияния рабочей ширины катушки на норму высева* результаты акспер ментальных исследований подтвердили теоретические предпосылки.Кг тушка с рабочей, -шириной 73 мм обеспечивает требуемые для з' ны хлопководства'»¿рмы высева от 30 до 400 кг/га при двух угллатх скоростях ( =1,5 рад/с и 5,5 рад/с).
Определение значений толщины приведенного активного слоя и коэффициента заполнения желобков катушки при высеве. Используя опытные данные, высов удобрений за счет активного слоя определяли по выражению:
или.
где
Рис.З. Коаафициент заполнения желобков/л катутга (I) I! неравномерность высева по длине пути V на выходном окне (2) и на выходе из тук-чровода (3) в зависимости от количества желобков л катушки
желобков 2. катушки до 0 увеличивается коэффициент заполнения желобков при высеве , далее идет уменьшение.
Используя полученные результаты, по формуле (I) получена зависимость неравномерности высева по длине пути на выходном окне V ог количества желобков катутчки (рис.3), которая показывает,что при количестве желобков высевающей катушки 2. = 6 можно получить наименьшую неравномерность высева по .длине пути.
Определение параметров ребра катушки. Исходя из работы подпружиненного чистика определены параметры ребра катушки,которые обеспечивают требуемую норму высева и полное очищение рабочей части катушки от залипших частиц при шсеве минеральных удобрений повышенной влажности. Задняя часть профиля ребра близка к прямой линии , поэтому приняли профиль ребра в виде треугольника с выпуклой :
^ - производительность аппарата, кг/с;
секундный высев удобрений желобками катушки, кг/с. Результаты покапывают (рие.З), что с увеличением количества
верхней! частью, передний и задни» углы которого, равны 30°.Высота ребра катушки равна И.., = 5,5 .мм, а площадь поперечного сечения -
-Гр - 23 к/Г.
0?Шед?.ление оптимальных параметров высевающей катушки. Теоретическими и экспериментальными исследованиями установлено; что основными факторами, влияющими на параметр!,1 оптимизации ! У^ - норма анссва, Уг - неравномерность высева) технологического процесса шеева минеральных удобрений являются количество ребер 21 (Э^)» рабочая ширина 1_р ( Х<> ) и угловая скорость Шц, < катушки. Оптимизация параметров проводилась на основе математического планирования многофакторного эксперимента. Получены уравнения регрессии адекватно описыпающие:
- норму вы:;ев я
У1=145,50+4,40х,+ 95,75зс2+100,54я:з-2,27гс^-.'?127я:,а;2+
+ 3,50х,х3-0,85л| + 6^73а>я:з + 1^0х|, кг/га (13) - неравномерность высева
У2 = 6,75-0,18х1-0)75ос2-0)83хз+0,50а:|г+0;18з:|//0 (14)
Совместное решение этих уравнений на П'.'ВМ "Робогрои-1715" показало, что оптимальное условие для высева минеральных удобрений малыми дозами с требуемой неравномерностью достигается при натуральных значениях факторов 2 = 6, Ьр - 21 мм и --- 1,1 рад/с.
Выбор типа и определение параметров ворошителя. Для разрушения сводов в бункере туковысесающих аппаратов был выбран и изготовлен простой по конструкции пальчатый ворошитель. Использование такого ворошителя при высеве минеральных удобрений привело к улуч шению равномерности высева,но вместе с этим и увеличению разрушений гранул удобрений с образованием большого количества пылевидны фракций. Поэтому в дппьнейшрм пальцы ворошителя были выполнены из упругого материала (полиуретан) и проведены экспериментальные исследования. Установив основные факторы (жесткость пальцев С (, и передаточное отношение между ворошителем и катушкой >
йлиягщие на перпг-поиерпость высева и степень разрушения гранул удобрений, проводили оптимизации параметров на основе метода мят< мат1 ¡зского планирования друхфактэрного окенспимент». При этом ш лучены уравнения регрессии адекватно опиливают!«'':
- неравномерность ьнсст.а
^гд^-о^Ах^^-Ъх?-о^ъх^^ > % (ш)
- степень разрушения гранул
у.-1 - 3,041-1)29я(+0,34х2+0,^х?+0|69х|х2-0,56х| , '/. (16)
Совместное решение этих уравнений дало следующие оптимальный параметры: С = 0,6 н.м/рад и = 0,0.
В пятой главе "Результаты л абораторно-иолевих испытаний катушечного тукевысевающего аппарата и его экономическая эффективность" приведены результаты испытаний аппарата в лабораторных и полевых условиях с определением технико-экономических показателей.
Влияние подпружиненного чистика на норму высева. Для изучения проводили о гати при высс-ве аммиачной селитры попыиенноН влаи-ностн в двух вариантах: чистик находится в нерабг ем положении и в рабочем. Ч порвем варианте норма в зависимости от времени высева резко уменьнается, т.к. налипающий материал не очищается. Во втором варианте норма гысева почти не менялась.
Энергетические показатели нового аппарата в сравнении с серийным марки КМХ-65 опрелолялисг путем тензоиетрирсвания в лабораторных условиях. При зп. ом у,".?,,.;- олено.что требуемый крутящий момент для вращения ириводисг-. V. сатустечного туковысоваю'дега аппарата (5,36 п.м) меньше, чем у серийного марки Ш.1Х-65 (6,89 я.и).
Предложены новы? методы для установки аппаратов на необходимую норму высева и определения времени остановки агрегата на заправку удобрением, позволяющие значительно повысить производительность агрегата. Катушечный туковысеваящий апгарат (рис.4) прост по конструкции, менее материалоемкий, бистро я точно устанавливается на необходимую норму высева, высевает туки с высокой равномерностью и имеет устройств для быстрой разгрузки неиспользованных удобрений. Эти положит мтыше его показатели позволили более производительно использовать культиватор-раетениепитатель КХУ-4 и получить годовой экономический эффект п размере 40040 руб на одну малину в ценах 1992 года.
Рис.4. Схема экспериментального катушечного туковысевающего аппарата: I-корпус;' 2—щое-ва'ющая. катушка; 3-розетка; 4-нодпружиненный чистик; 5 -муфта; о-тукоприемная воронка;
7-откидное донышко; 8-ворошитель,
. ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И -ПРЕДЛОЖЕНИЯ
1. На основании анализа результатов ранее проведенных исследований выявлено, что в повышении эффективности минеральных удобрений больпое значение имеет равномерное внесение их в биологически оптимальных дозах. Неравномерность внесения минеральных удобрений более в продольном и -Ъ% в поперечном направлениях отрицательно влияет на урожайность хлопчатник!.
2.'Применяемы? в настоящее время на хлопковых культиваторах туковысевающие аппараты не обеспечивают "--'обходимых норм и равномерности высева 1СМУ и ВКМУ, что приводит к снижению их эффективности.
3. Сравнительно луча.ие агротехнические и технологические показатели при высеве минеральных удобрений имеет катушечный туковысевающий аппарат, который обеспечивает требуемые для зоны хлопководства нормы высева от 30 до 400 кг/га с высокой равномерностью при следующих параметрах: максимальная рабочая ширина катушки
7? мм, высота, площадь поперечного сечения и количество ребра катушки соответственно 11^= 5,5-мм, Fp = 23 мм'", 21 = 6, первая и вторая угловые скоро.сти катучти - 1,1.. Л,5 рая/с у Ш*^ 5,5...5,в рлд/с.
'). Для ьыгева fuuii-paai ш:: y,i«o3pemi2t imr.:.Ci.ti«iii п.юности зттуирчный Tyico висе bp ic v.ппла^нт должен иметь омпфвпдо ycrpo-.t ".тл fi6r-.поверхности вкссвс.ге.1?й ка-х-улии в ьидв подпружинеино-го -чистика со следуздим! па раме греми: длина рабочей кроыкн' -10 'им, длина грудной чисти £г = 34 г.::.!, циринг. ¡.^ - 73 ш, толщн-irn Ич - 0,5 jdi, сила давлен»: рабочей кромки на рзбро кгтушки Р -- 0,ГТ И.
О. Piipo iilA-iti^MiVV. Ki'i Г_ ,м1 .1 , c'.iil ,>.'!!:f;i<MOe U оПДО тр^учч"
с ншу.иггй b&jxtw.ft '^¡.'.и, изредний >i 3<vh<;i.1 угли которого р&ыас .'!•;/', 'ifi'.c!' i ус lOiriHtj.-.c пог.о.л.о'.ю льпьГт .удобро-и.пТ и
мпсл.-.i.y. л :•:-.!-!!.-.;,i!.-!f'.fii!e j--."'.оч.-.'л иаьар:.-. л: кзтуг,„г'л чисгика О) нэ,т.::;..,.т,.':, ••■ьстп;' у л.лроып!.
о, Рааруисиие ¿¡ч:да шшералышх удобрений и оункере с наи' . Hr.j.'.i'i счбп«л»ь-} но apt syuiiiifl гранул обеспечивает зращаодиЯся оо-lioiitiiTwi», с- yfi'iV/'" пальцами при следующих значен;»« его параметров: ллииг., иол'.'дь ¡к". к аестность пальцев соответственно 6{j.a = 42 мм, Z„ - 'J и С - 0,6 П.м/рнд, передаточное г.ттхиенне между .wpotft.;я.ЯчН! и .мтукко:: la =• 0,8.
''. Годосой ;"ч\;нсл«пческий оффгкт от пр'.^ененпя а зоне хлопхо-t оде та псенерти-'нтального катушечного ту ко высевающего аппарата за с«;«т '.i!i:>-;i;iihH приведенных затрат составляет -1(3040 pyfi на одну начину ¡i ic-u^y 1992 года,
В. В цаяьисй'лс«• ;vj:iei.niifiv-ioHu изучить возысздостк одновременного Ы.'.чт.!: hf'Ci' Оbhll:; си лов нпперальигк удобрений.
Основно-',- соднркэнпе /тссгфтемии опубликовано в следующи-* работах:
Т. лая-чснш! .н.л., У.^нзазз U.K., йадиев А.Р., 1Ь»мязов Б.Л. Результата орйь'итоиышх испытаний тукошаевавдих аппаратов.~ Механизации х-лопководства,1991,?:2,с.З-4.
X-iiyxiu'n А.Х., Лак i.C-F., Ианнязов Б.Л. Туковнсевающий аппарат. -Механизация хлопководства, 1991 ,)?6,с .3-4.
3. Нпшилзов 15.А. Исследование неравномерности высева минеральных удобрений висев агь-дого аппаратами катушечного типа. -Механизация хлопковод.; г на ,л7,с.6.
4. И;ииИ}.;мг: В.Л. Определение времени остановки на заправку ti'kf)aiiciu-.аппаратов.-Механизация хлопководства, 1992 ,!>1.
с.12-го.
5. 1Ь;ниязов Б.А. Обоснования параметров :.атущки туковисепа-ющего аппарат г;ля пони -оь^кчводства.Тезисы докладов республи-
канез'оГ; научи« -практической конференции "Механизация трудоемки* нроизгодственнмх процессов в зоне хлопководства".-Тадаент: 199£
« fic
6. Л.е.,«667676 (СССР) Енсеввот»« аппарат/Пзк Ф.С-Г. Дади ев А.Х., Пономарев Е.И., Шаднев Л.Р., Ишчиязов Б, А. -Опубл. г fê.î 13ЭГ, Ífñ9.
J!') -
i.¡uubi\i.O¡i УЧУ tí галтлш iiiaiiiPiJi /i,',.-
ci ¡¡¡¡и rtwiápa'nra.íjr Улчлшин! вл м рьшкав.»;»
ACí.CIÍAiu
^¡иеза* èAXOffiîP 03u¡lübií4, Í3ÍÍ2Í1, ДнгиЙ7л,199Ь й.
швшг та2сшш
:'a¡Vj;.¡i! Crin;;-.; ar.iiapat.ii .....
¡ir;a Hiiiiu'.dii ff !*>;.;s(;¡i>t тунр.-^а хаия&З ciuiî-fj" У'Ул а./ jr.ii->ади. Унии;' (мр Ku.op тязий каичия.илари tíüj.: иш.^дл 5>iT.av.ft{..i.i j;¡ Hcfcöp4spja(3ü...¡.'.i кр га) нотекис сепаци; батгг-. a.y<.rví enimp.sY-jja¿ íi аресидвгп сй.г. :.. ¡¡отекислиги «уда натта; кайр-.:ии:а iit'f.ïKc.i ?п<л-ууипдспп; ■ ерь:;.:;: мсLepra оозлзи! ä/a вккт rc;.'a:¡ v.:;:«;пи bu боаадлар. ¿vre;, хулиган ;ï.:<upai)iùir камаЙишига ox/.î «Witt::. ХЧэ^ика цайд ь««.киган i .i.v.-MJin'fiuua;! оьртаруф .-.илиш мавааий«! о ячий наяьниз-лор охнэ ó _>р, ¡Лии. líf.ri!.««" •> туыттг-а ara, к ?п материал rnnaS Mi/i!'!i!!5HiSH, йь Kr'(i;/i намял шмерал «титлам,i кер&кли
v- »:•:« cr.i:>,j»:raii i <mi<ú.víh '/гнт cúumí а.ч'.г.рати »-рыьт.и. "/Hriitr Çi4s;-.napi! ta uj ;,0ru..'pî хаи наза; m'¡, хам ¿¿-.^лйаыд
;Ич:л.'[- онлгш ас^сланки.
Гвчтвчл? t кизрьл ?г\г сьчи.а ..ппарстининг онг худай i¡'j
- ittflïeK ".'.ли ьь s füv.-;:;.t 30°ли, гепаси ндьар;«; учбуримси-
! '.он i.;nt"pac¡i'.Hi!: