автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Обоснование формы и параметров рабочих органов чизеля-рыхлителя для разуплотнения загипсированных почв в условиях орошаемого земледелия

УЗБЕКСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕХАНИЗАЦИИ И ЭЛЕКТРОФИКАЦИИ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА

На правах рукописи

Г Г 5 ОД

ЖУРАЕВ Фазлиддин Уринович

г о \ш ш

ОБОСНОВАНИЕ ФОРМЫ И ПАРАМЕТРОВ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ЧИЗЕЛЯ - РЫХЛИТЕЛЯ ДЛЯ РАЗУПЛОТНЕНИЯ ЗАГИПСИРОВАННЫХ ПОЧВ В УСЛОВИЯХ ОРОШАЕМОГО ЗЕМЛЕДЕЛИЯ

05.20.01 - Механизация сельскохозяйственного производства

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискании учёной степени кандидата технических наук

Янгиюль - 2000

Работа выполнена в Бухарском технологическом институте пищевой и легкой промышленности (БухТИП и ЛП).

Научный руководитель: - Доктор технических наук,

профессор МУРАДОВ М.

Официальные оппоненты: - Доктор технических наук,

профессор МАМАТОВ Ф. М.

- кандидат технических наук СУЛТАНОВ С. Т.

Ведущее предприятие: - АО «БМКБ - Агромаш»

^ Защита диссертации состоится « 4 »2000 года 4д часов на заседании Специализированного совета ДК 125.01.01 п присуждению ученых степеней доктора и кандидата технических наук пр Узбекском научно-исследовательском институте механизации электрофикации сельского хозяйства (УзМЭИ).

Адрес: 702841, Ташкентская область, Янгаюльский туман, п/о Гульбахор-1 УзМЭИ.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке УзМЭИ.

Автореферат разослан «.Л В » ¿¡н&лрл 2000 г.

Ученый секретарь специализированного совет; _ доктор технических наук ^

А. ТУХТАКУЗИЕВ.

А 3 П С Т Л Ц'И я'

В работе описаны технологии и технические средства для разуплотнения загипсироЕан:-ш>: прослоек почв а условиях орошаемого земледелия, д-ш ачалитичваой обзср известных исследований, по глубокое рта:ея:зй, а гаек* опытно-конструкторских и научко-нссл?-дова-тельских работ по создании чизель-рыхлителей. Приведены теоретические исследования, методика и результаты зкспершенталаинх исследований по обоснопанио Форш и параметров рабочих органов чизеля-рыхлителя для разуплотнения эаппекрованкых.- почв.

Полученные данные показывает, что качество.работа чизеля-рцх-лителд с усовершенствованными рабочими'органами удовлетворяет агротехнические требования, предъявляемые к разуплотнекггя загипск-роваяных почв, снижается расход топлива на 4,5 кг/га, яроиэводи-. тельность труда повышается на 16,3 7..

АЗТСТ ЗЕЗРЩЗЙТ:

- Форму, параметры и схе:.-г/ расстановки рабочих органов чизе-гя-рыхдителя для разуплотнения гаптсиров>аю«гх почв.

СЕЗ.ЛЯ ХАРЛЯГШгСТт ?АВЩ)' Лктуатгсеп» гзии. В налги Республике, а псоледш!-? годы проло-Д1.ТСЯ глтенсивпое освоение гипсовых я гипсонбсшгх почв. Их пло-дадь увеличивается год за годом, в основном,' з Д-щзаксгазй,• Сйр-дердагской, Бухарской, Навагйской, Самаркандской и Еадкадарьпнс-областях.

Дзштелькнй.срс« оршення; эти.:: шготгдцеч при возделывания села-, хозкулыур приводит к появления гплсовоп прослсзка.

Пло^рда'ззг'шсйроваяных псчз з РеспуЯхжсв составляет примерно 215...315 тыс.гектаров. ''

Для улучкеюш плодородия г? к V > » т с ходр о про-

ведение глубокого чизелеваакя, "с • » 1С геет р-

буешго количества органически:- ч чинег^" - "'г. ^тсо з настоящее врег.а промышленность -г -,шг>,гчг «г»

ченнуа для разуплотнения • загкпеус с I- - ет"

гдубокорыхлители имеют высокое тягогс соп "чгт-з « о-

изводлтельность и не обеспечивал- *. о, " г,.-- о»"'

почвы. •

Цела работа. Разработка, обоснование фарт и г -'пчзтроз рабочих органов чизеля-рыхлителя, •' обеспечивззЕзш: к.-: . - крс~э-

- г -

кие сгдтасироааинойпрослойки почвы при минимальных энергозатратах. ' ■'. • .

Ойшиг кссладавакня. • • Фиаико-мзханические свойства почвы Бу-хар?!«и области, ' технологический процесс работы и рабочие органы чиз1-¿л-рыхлителя для разуплотнения загипсированных почв.

¡¿етода;а исследования. В процессе исследований применялись стандартные методики с внесением необходимых частных дополнений и уточнений. Опыты проводились с применением изготовленной лабора-торко-полевой установки, в том числе с динамометрически!,5 к тензо-метрическш устройствами.

Результаты экспериментов обработаны методами математической статистики. Форма и параметры рабочего органа чизеля-рыхлителя оптимизированы с использованием метода математического планирования экспериментов. Лабораторные опыты проведены на имитированных фонах в почвенном канале кафедры механики БухТИП и ЛП согласно ОСТ 70.4.1-80 "Плуги и машины для глубокой обработки почеы. Программа и методы испытаний".

Экономическая эффективность чизеля-рыхлителя рассчитана в соответствии сГОСТом 23729-88 "Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки специализированны/: машин" с использовани-' ем нормативно-справочных материалов для экономической оценки сельскохозяйственной техники и результатов, полученных при хозяйственных и приемочных испытаниях.

Кздчкхш 1юхдава ра£ктг ааоичзэтсЕ в сяэдукз^л

- установлена закономерность энергоемкости процесса разуплотнения ззгипсированного подпахотного горизонта почвы в зависимости от формы Г: параметров работах органов чизеля-рыхлителя;

- обоснованы параметры и схема расстановки рабочих органов чизеля-рыхлителя;

. - ..выведены •/аналитические"' .зависимости для определения зоны деформации почвы, : соответствующие различным формам лобового профиля и количеству стоек, ширине захвата и меадуследия рабочих органов, схема их расстановка! на раме орудия для разуплотнения за-гипеироваккых почв./

Пражэжсяая данность. Использование чизеля-рыхлителя с оптимальными формой и параметрами и схемой расстановки рабочих органов поавсжет снизить прямые эксплуатационные затраты на 18,5 X и повысить Е'роиаводительиссть агрегата на 16,3 7. по сравнении с серийным глубошрнхлотелеы.

Реализация результатов исследований. Результаты исследований приняты и использованы Акционерным обществом "Еухараремонт" (г.Бухара) при разработке чизеля-рыхлителя к ' тракторам общего назначения фирмы "Кейс". Опытные образцы прошли производственный ; испытания на полях Бухарского филиала УзНИИХ и в' колхозе ."Пахта"'; обод" Гиддуванского района Бухарской области. ■ -

Апробация работ Основные полоиения диссертационной работы дологены на заседаниях кафедры механики БухТИП и ЛИ в 1994. . . 1998 гг. , на межгосударственном семинаре по новым процессам и аппаратам промышленной техники (г. Бухара»1855 г.), "Еш олимлар" за'аспирант-, ларнинг илмий-амалий конференцией" (г. Ташкент, 1995 г.) , "¡^иало^ хужалиги махсулотларини ^айта ишлаш илмий-амалий- муаммолари" Республика илмий техника конференцияси (г. Бухара,1Р96 г.), . на второй международной научно-технической конференции ""'заработка и производство конкурентоспособных сельскохозяйственных шшин и машин для переработки сельхозпродукции" (Ташкент, 1997 г.).. Диссертационная работа в полном объеме доложена и одобрена на научных семинарах ТГТУ (1959 г.), ТИИИМСХ (1999 г.) « на научно-техническом совете УэЫЗИ (1999 г.).

Дуйжссацкя. Основные положния диссертации изложены в 10 научных статьях. -

Сгрутсгура я сбгем ргСотгл Диссертация состоит кз введения, пяти глав,, вызодов и рекомендаций, .списка исп" ззованной литературы и приложений. Содержание работы изложено .а 122 стр. машинописного текста, включает 20 таблиц, 39 рисунка, библиография' включает 107 наименований литературных источников.

СОДЕРЯАНО РАБОТУ. Во введекш! Во введении обоснована актуальность теш, . изложены основные-положения, выносимые на защит:". .

В перкой глава "Состояние вопроса.и задачи исследования" дан анализ агротехнических исследований по эффективности разуплотнения загипсированной прослойки,. а также обзор отечественных и зарубежных машин и орудий для глубокой обработки ■ порезы.

Исследованиями, посвященныш обоснования параметров стойки и рабочих органов чизеля-рыхлителя, 'затаились В. К Труфанов, А. Е Осадчий, Г. Е Плщев, Б. Шкиров, А. К йостр.'щш и многие другяэ.

В зоне хлопководства разработкой техничесют средств для': разуплотнения .' почва заяимались-'Шфрадов, / Р. II Еайматоз, К Бибутов, .

¿.¿ух-1 .гизъ, А.Эгамбердиев, Х.Гаффаров и др.

? результате проведенных ;зла исследований для' хлопководства был создан глубо!«зрыхлитель.Однако этот глубокорыхлитель имеет вые с s с э т я г г"'- об сопротивление и ' в результате низкую производитель к о:., гъ. Кг оме /того между рабочими органами этого глубокорыхли-тедл оотаютег необработанные гребни высотой 6...8. и шириной 18.. .20 см, т:-т,;зодя!дие к неравномерно).:/ росту и развитию растений/Следует гакк» отметить, что в настоящее время промышленность . не выпускает технику для разуплотнения загипсированных почв.

' Задачи иседедовашй». Б соответствии с поставленной целью работы сформулированы следующие задачи исследования:

•. -.- изучение' физико-механических- и технологических свойств пахотного и годпахотного загипсированного слоев почвы;

'' - исследование влияния форма рабочего органа и его параметров на качественны» и энергетические показатели разуплотнения за-гипсированных слоев почвы;

- изучение влияния количества рабочих органов на агротехнические н энергетические показатели работы чизеля-рыхлителя в зависимости от их схеш расстановки;

- определить . технике-экономическую эффективность применения чизеля-рыхлителя с обоснованными параметрам рабочих органов и схемой их расстановки. .

Во второй главе . "Физико-механические свойства загипсировак-ных почв" приведены результаты .изучения основных физико-механических и технологических свойств почвы.

'Установлено, что влажность подпахотного слоя загипеированных почв е период основной ее обработки ниже влажности пахотного слоя и колеблется в пределах 10,60.. .19,60 %, твердость -2,16...4,41 ша и плотность составляет 1,25...1,55 г/см3. Коэффициент трешь; почвы о сталь колеблется в пределах 0,542.. .0,691, о почву -0,84—1,019, удельное сопротивление почвы сдвигу -23,6 . ...28,1 - tí!., число пластичности под хлопчатником составляет 5,3...9,9, кукурузы 5,2...8,0-X....

В третьей,глазг „"Теоретические предпосылки к обоснованию параметров лобового профиля стойки чизеля-рыхлителя" приведены результаты исследований по обоснованию лобового профиля стойки и высоты стоек рабочих органов, ехеш размещения их на paite орудия, определено-, обцее ..и удельное тяговое сопративлзние чизеля-рыхлителя.

Обоспоьглкз ё&дон- лобосого щю$кяя стойте. Из-за недостаток-

КОЛ и" П 4 '(Х ' 5 С

зуищи -Р' - ) Л Ь^П ,1, - " "]'.сэ

ООПРСТ! т ЬОРТ\ 'Ч^ВИ» р I"1 - 1'0 ГЧЪ ' 1 г0Чву

схематично яокагог.о рис. 1. до крчтическоя глуо:п:н (!>»;. ркхяе-ния под всрд'Л'сгвкем рабочего органа образуются почвеяг-ке струйки, котсруг стз.^ыва'/рси пед углем .> к горизонту.

Нсссгс ряпш^го .¿.лСочего органа для разрушения ггтазежрозаи-кг:го сл._ "1 голг^ьел I- должен ¿гетмгешдт^ся килэ ■ этого см ая-т. н^-личику На глубине По резание происходит в блокированных ус до-.

пегтояу саг:шскройзюяый аге-й будет подлиматьея по- догэрг • ясоти рабочего органа, образуя :<з ней почт>еяйий нарост определенной толщины. Зтот зареет может бьть столь-устойчива я прочню.-;, что з дальнейшем резание почвы происходит ш, а ке рабочим органом. ■

?кс.1. Воздействие рыхлящего рабочего -органа на почву: а) поперечный профиль; б) продольный профиль

В нашем случае, ввиду меньшего угла'трения и меньшей липкости твердых загипсированных частиц, этот нарост получается-незначительным. Поэтому, им можно пренебречь. Можно предположить, что не следует стремиться к непрерывному деформиросагаш запшещгаванного слоя, достаточно ограничиться его разрушением л;-:гоь нс-еком рыхлитель ной лапы.

С учетом вышеизложенного и применяя 'варвацисяный. иейэя выве-

де:-.,- f^jii/: плоской кшъол ;;лл профильной линии рабочего органа

1 г, 1 ■ X-.-CiH{ --------- Е--------+ In¡te4-|4Co| (1)

Iir.£:; v k«í '(2т-2к+2) Sin(2w~'¿:<+24

Y-H¡ 1+Са------:-—4 • • (2)

<!» Ccs-'J

\ Sinz?l,+1

где H - глубина обработка 'почвы, ы; Ci, Cz ~ постоянные интег- ' рирования, зависните только от положения системы отсчета, ;д. Шяжсг. стайки ъа&ачаго органа. Для предупреждения забивания рабочих органов орудия почвой и растительными остатками существенное •значение- имеет высота стойки рабочего органа (Не).

. Eucory CTOÍaai рабочего органа ь:о;:шо определить по формуле:

Hc=hi+h2+h , (3)

где: h; - расстояний. от i лютей плоскости рамы до поверхности -вещтакноп почвы,- м; ha - вспученность обработанного слоя почвы, м; !> - глубина хода рабочего органа, ы. 1Г> рс-этяьтатам исследований обоснована высота стойки рабочего opruic. -^лл-рш'ллте'лл (Нс«80.. .90 см), обеспечивающая при об-рабог.-.е - : п глубш.;' 0,40 и беззабоиную его работу.

С т' .?гз1ви рабочих органов вз рпш орутрт. При

двухр«,7» t?f г:-ьик рьсслЕтельных рабочих органов в шахматном nop¡ij;itJ. 1 v í^r lo, чтобы стойка; переднего ряда находились вне зоки де: .i почы; oí воздействия рабочих органов второго ря-

да (рис.2), oi'ú возможно при

а + +■ р

• • :U>>h*pte-— + L, (4)

г '■

где Lo - расстояние ызнду носками рабочих органов по ходу орудия, tí-,

L - ¿.чн'.>'лща вилёта рабочих органов, м;

•утщ:. кронэния решительной лапы, град;

9/ )У~ i"' -' ::о';::ч пр. стали к почвы о почву.

Шпрнку йо:-пй дефориачаа сочвы (А) ржвквяъно*' лгпой ковгзо определить ja слсйуви^Д •гтжошоаш ■

С'озт, (5)

где Ьл - ширина эгхзата рыхлитель ной '^-пы, М; к0 - коэффициент полноты

рыхления; т - половина угла растаора рабочих,органов, град-

Опроделешга общего л удельного тягового сопротивления чзсзвля-рпллнтоля. Тяговое сопротивление чизеля - рыхлителя может быть определено по формуле:

Сб.)

где Г -коэффициент сопротивления перекативан;п опорного колеса рыхлителя (его значение близко к значению коэффициента трения почвы о стал);

в - вертикальная сила, действующая на опорное колесо, Н; к - удельное сопротивление почвы, Па; г - коэффициент пропорциональности, который зависит от физико-механических свойств почзы способности - ее де^-формироваться, от формы рабочей п •.эрхности стойки й рабочих органов, НСй/м4; Лови.- общая площадь вгрыхлопяой (дофсрмирспаняой) зоны, мг. Общую площадь взрыхленной зоны г. зависимости от количества рабочих органов и их ме*дуслодая исвгоо определить из Еыратения

. 1

¿Обл. -[¡ь^к^к- -(п-1)*(М-Ьд)"

4

Рис. 2.. Схэма к обоснован"^ схемы раг>г?зэ>ша- рабочих органов кз ране орудия

(7)

где Вк - конструктивная ширина захвата ¿рудая, л - количество рабочих' органов, гвт; М - ширина междуследия рабочих органов, г:,* Азр. - площадь резания загипснрованного слоя, ; . Подставляя формулу (7) в формулу (б), получ:: : зьт.аасение для

^пре-чсгечяг;' обврго тягового сопротивления чизеля-рыхлителя

•обш, =Гй-(к+еУ2)/[ЬккрБк-.-(п-1)*(М-Ьл)23+АбР1. (8)

I

4

■ Удельнее сощ/отивлекие определяется по .формуле

га

Гуд. -——- + Сэ;

. ^обЩ. .

Как следует из'анализа (8).. и (9) с увеличением площади взрыхленной' зоны общее тяговое.сопротивление орудия увеличивается, а удельное уменьшается. -.

В матвергой главе "Программа, методика и результаты экспериментальных- • исследований" описаны методика и оборудование для исследования работы чкзеля- рыхлителя, результаты экспериментов, проведенных в лабораторных и полевых условиях.

Илия'ша рад!уса крльжшы зз вылета стой; к раЗочего органа чи-вели-рьшштеля па ; его тяговое сопротивление. В результате этих исследований были определены рациональные формы и параметры, а также схема расстановки рабочих органов.

Почва полей, где проводились исследования, среднезасоленный средне- и легкосугликистые сероземы. По стандартной методике определяли влажность,, твердость и плотность сложения почвы.. Влажность почеы в среднем составляла,на глубине О...О,5 м - от 15,1 до 18,3 твердость - от 2,10 до 4,30 Ша и плотность сложения на той же глубине - от 1,30 70 1,65 г/см3.

Опьгп; .тозодились при глубинах обработки Я=20, 30, 40 см и скоростях кения агрегата У=1,10, 1,65 и 2,10 м/с.

Для определения тягового сопротивления рабочих органов была использована специальная тензометрическая установка, позволяющая определить продольную и вертикальную составляющие сил, действующих на них.

Результаты эксперимента по определению тягового сопротивления приведены-еь ?лс, 3 и 4.

С изменение.!,! (рис.3) радиуса кривизны стойки с 0,15 до 0,25 и тяговое (¡ли; этшзлеииэ рабочего органа существенно не изменяется, а при даль» шгл увеличении.его с 0,25 до 0,30 м оно начинает интенсивно гаг;;; ас тить, что.полно объяснить увеличением площади трения стойки о потау. Краге того, при /?-0,15 и происходило аагшпа-ние почвой лобоаш^поаархнос-г'-'.с-гой-с!.

6,0'

кН

5.0

! приЬ

0,40 0,30 1-- Щ/ 1

\ \ -

< Р

015 0,20 м 0,30 Я-

6,5 кН

4,5

3,5

I при У у м/с

2.1

гук/

1 Г^ 1,10

015 0,20 М ОАО /?---

б

Рис.3. Изменение тягового сопротивления рабочего органа в зависимости от радиуса кривизны его стойки при различных глубинах обработки (а) и скоротях движения агрегата (б)

Изучение влияния вылета стойки (р на тяговое сопротивление рабочего органа при различных глубинах обработки и скоростях движения агрегата приведены на рис.4.

Г

6,0 кН

4,0 3.0

0,40 при И цзо '.м 0,20}

0,15 0,20. м 0,50 I-

ЦК !№ м 0,39

Рис.4.Изменение тягового сопротивления рв^с-кто органа б

висимости от вылета его стойкк прл га;шгаж гдуСИж 'обработки (а) и скоростях дшзевм- (б) агрегата.

При вылете, стойки (I) в пределах с 0,20 до 0,22 ы обеспечивается кшьпушзая устойчивость хода рабочего органа по глубине пр; минимальном ••' тягсеоы сопротивлении. Это объясняется уменьшение: силы трения между рабочим органом и почвой. А при увеличении вылета стойки от 0,23 до 0,30 м тяговое сопротивление увеличиваете; и наблюдается потеря устойчивости хода по глубине.

Таким образом, на-основании результатов исследований мешк прийти к выводу, что для обеспечения минимального тягового сопротивления рабочих, '.органов ' чизеля-рыхлителя радиус кривизны и: стойки домен быть в пределах 0,20. ..0,25 м, а ее вылет - 0,20 м.

2"испйр;шоктальиое сбосновашю типа ' рабочих органов чизе-яа-рыхлшздш по ткгозому сопроташлеюш и качеству рыхления почвы.

Исследование по выбору типа рабочих органов проводилось нг динамометрической установке.-' Критерием оценки было тяговое сопротивление и качество рыхления почвы.

В качестве рабочего органа для разуплотнения загкпсированны>: почв, отвечающего.агротехническим и энергетическим требованиям, принята рыхлительная дала, т.к. .она по сравнению со стрельчата" лапой имеет меньшее тяговое сопротивление. Для выбора оптимальной ширины захвата рыхлительннх лап были проведены специальные опыты.

Эксперименты проводили при скорости движения агрегата "=1,55 м/с и глубина;: обработки 0,20,. 0,30 и 0,40 м.

Результаты гксязржБнта приведены в таблице 1.

Таблица 1

Агиросехничесгае з" Э2?5ргетические показатели рабочих органов

В а р и а и ч- и : . Глубина обработки, ' м. Тяговое сопрот., F,'кЯ. Содер:чание фракций почвы (Z) размером,мм

> 100 100...50 < 50

Стойка с рыхлитель-

ными лапами Ьд-0,05 м 0,40 4,2 ■ , 63 23 14

Стойка со стрельча-

тыми 'лапами Ьд-0,2 м 0,40 5,0 40 35 25

Исследованию подвергались рыхлительные лапы с шириной захвата 50, 100, 150 и P.D0 т. Угол установки их составлял а»25.. .27°. Установлено, что с точки зрения снижения тягового сопротнвле-

кия чизеля-рыхлителм шипит гйхвата рыхлительних лап долхша Оычь в пределах 0,10... о,1Ь м.

поучались рзгинчн:'" ;/.егд/следия рабочих органоа при пирине рихвитэльяыг лап Спт:-:м?льн!:!и был принят -вариант мездуеле-

днл О,-* 5...0,50 м. В ьтих пределах кэгздуелэдпл рабочее органы ш> заС:^з;сгея еорнлкжп и не оставляет необработанные гребней.

пграметроп »я^бла-ризстпеоага. Результата проведении/. зкеперкментальшпе исследований показывает, что основными факторами, оказывающими влияние па тяговое сопротивление и агротехнические Г:о;«шатэди рабсил «шг*кя~рьй:зл.т?зщ, япазатея: а - радиус кривизны стойки рабочего органа, м; I - вылет стойки рабочего органа, м; Ьл ~ ширина захвата рабочего органа, м; V - скорость движения агрегата, м/с. При определении, рациональных значений этих параметров был реализован четырехфакторный эксперимент (таблица 2).

Критерием отклика принято (Р) тяговое сопротивление работах органов чизеля-рыхлителя.

Таблица 2

Уровни и интервалы варьирования факторов

Обозначение Наименование факторов Интервал варьирования Уровни факторов

Нату-раль. Услов ное Нидний -1 . Базовый 0 . Верх. +1

£ XI Радиус кривизны- 0,03 0,1а 0,23 . Ъ,31

1 Х'2 Вылет стойки 0,05 0,13 • .0,19 0,25

Ья Хз Ширина з ах. раб. орг. 0,05 0,10 0,15 0,20

V Х4 Скорость движекзя 0,55 * 1,10* 1,65 2,20

Уравнение- регрессии, адекватно опшюгжчи® тягсвсэ сотгаотиз-ление рабочего органа с рыхлящей лапой гааевт вид: .

?=3,8123-Ю, 0093X1-0,334X2+0,1524Х3-гО. тЗХ.; . 0, б:5' %2* +0,4И5Х1Х2+0,6778ХЙ2+0,2948X3-0,ЯЯОХаХ.*3.ч/93^, ЯН (10)

Проверка по крнтер;-! (йшэра кс . чта ;-,жвнвОТ£в. (10)

адекватно описызгшт процесс с .з-т^^остьз 35-Х.

Сл -д«. ) г -исгрс 1С0В0Д1Ш1 но у функцал отюкка

( ¿о .о ол V, I г/ч) греесионЕсД модели.

"юи о ^ч, '»г к ты ¿¿ми. значениями параметров с рыхлящими рсДОЧЫ.^! СГ ^ глубины обработки Н-0,40 м при скорости

движения У<,С5 "Ус .. олно считать следующее:

- радиус' кривизны стойки'рабочего органа , /?=0,220 и;

- вьшет стойки рабочего органа ¿-0,210 м;

' -' ширина захвата рабочего органа ЬЛ«0Д5 м при угле вхождения в почву е=2б°.

3 ж,.: ;Л "садютеа гф$г»:7язвость применения предла-

гаемого щ-юеля-рыялителя" приведены данные', полученные при сравнительных испытаниях рыхлителей в полевых к хозяйственных условиях.

Предлагаемый чизель-рыхлитель позволит увеличить скорость дрижения агрегата до'1,9 м/с претив 1,4 м/с у существующего агре-юга. Удельное ; тяговое сопротивление .экспериментального орудия составило 5,0...5,2 Н/см2, а серийного щубокорыхлителя 6,2...6,6 Н/см2 и энергоемкость-экспериментального орудия на 14... 16,0% нете'серийного.

Технико-экономические расчеты показали, что применение экспериментального "чизеля-рыхлителя с рекомендуемы,ш -параметрами обеспечив«»'"!? повыгьп про' * ость: на 15,3 % и снижение прямых эксплуьтацмонад 4- а С,о7.

Г"довгг » К01" I х. иъшл экспериментального чизеля-рых-лителг т ' с о <!"■ ьа о^ин агрегат.

С Ь » 1 " 1 и г, оды • По | , ^ л- * пссгедоганий мокко сделать следую-

щее

: л , ^л-до д^ показывает, что наличием гипсо-

вой про: и в с„п2>опи • гс яьонге отрепатэльно влияет на уро-•.лз'.аост-и ч с i4.fi ^ п друьи сельхозкультур и разрушение гипсовых прослоек способствует хорошему развит™ корневой системы хлопчатника и повышени»' его урожайности на 6.. .10 7=.

2. Твердость подпахотного горизонта . с гипсовой прослойкой достигает 2,16...4,11 ЫПа шит в 1,62...1,93 раза выше, чем твердость пахотного слоя, а" плотность составляет 1,25..Л,55 г/см3. Коэффициент тренил почвы с наличием.гипсовой прослойки о металл колеблется в прЕда-ах .0,691.

3. Используемые з зоне хлопководства техничезккэ средства для обработки загипсированных почв имеют повышенное тяговое сопротивление и между рабочим! органами остаются необработанные гребни шириной 18____20 и высотой 6... 8 см.

4. Теоретичес!ст.'и и экспериментальными исследованиями установлено, что рациональны'« параметрами чивеля-рыхлкгвля, обеспе-чивкооиш качественное рыггланда подпахотного загипсировакного слоя почвы при минимальных энергозатратах яваляогся следующие:

- радиус кривизны стойки рабочего органа -R- 0,22. ..0,24 м;

- вылет стойки рабочего органа -L= 0,20... 0,22 м;

- ширина захвата рабочего органа -Ьл= 0,10. ..0,15 м;

- мелдуследие рабочих органов . -В= -0,45... 0,50 м; .

- угол вхождения рабочего органа -¿= 25... 27 •

5. Разработанный чизель-рыхлитель с-оптга/вльными.параметрами ■ по сравнению с существущам глубокорыхлителем имеет меньшую энергоемкость при высоких (в 1,1... 1,3 раза) качественных показателях работ!!..

6. Применение чизеля-рыхлителя с оптталышми параметрами позволит снизить прямые эексплуатационныэ затраты на 18,5 % и повысить производительность агрегата на 16,3 %. Годовой..экономичес-:сий эффект составляет 75064,6 суп на одно орудие. ■■'..'.

Основное содержание дкссертац!31 опубликовало в следус^гх ра&уки::

1. Муродов М.М., Кендаев O.P., Кураев Ф., Зокирова % А. Туп--рок деформацияси жараёнини $фганиш механизми. //Амир Темурнинг 660 йиллигига багишланган, ёш олимлар ва талабаларнинг.I1-Республика илмий конференцияси тезислари т^плами. Тошкент,1996. -64 б.

2. Мурадов M. Я , Н^раев ф. У., Еонсров Л. Н. , ; Зокирова . Д. А. Тупрок юза катламини к^тарилкшини ашаугаа, //Аиир ■Темурнинг 660 йиллигига багишланган, ёш олимлар ва талабаларнинг I1-РэспуОлика илмий конференцияси тезислари т^плами. ToEvi..;r, 1996. -65 б.

3. Ж?раев Ф. 7. Тажриба ёрдамида, юмшатгич ишчи органларшш асослаш. //"фтшлок х^жалиги махсулотларини найта ишлага и.шдй-а',.*а-лий муаммоларн". Республика.илмий-техиик' коцфгрекцияси•тезислари. Бухоро,1996. 224. ..225 б. .

4. Мурадов М., Дураев Ф., Закирова Д. : Изменение коэф&ххззта трения. в зависимости от скорости агрегата //"Киилск х$ткзлигк ыах-сулотларини цайта ишлаш илмий-аматй муамкэларк". Республвка ид-кий-техник конференцияси тезислари. Бухорз, 14Î56. ' -G. Z'.i<j... 22?.

■ ; ".-.5.'■ Цуродоз M. К., • KJpaeg Ф.У., • Зокирова Д. А. .Турли ишчи орган-ларнинг тупроч деформациясига тй'ьсири. //"Кчнлор; хужалиги махсу-лотларини кайта ишлаш илмий-муаммолари". Республика илашй техник ¡сонферекцияск шашй ишлари. Бухоро,1S96. 186... 188 б.

■■■. б.* Еураев'-.Ф. У., Мурадов ЕМ. Энергетические и агротехнические показатели .чйзеля-рыхлителя.в. зависимости'ог расстановки рабочих органов.//"Разработка к производство конкурентоспособных сельскохозяйственных машин и машин для переработки сельхозпродукции". Материалы (доклады и статьи) второй международной научно-технической" конференции. Ташкент, 1997. -O.S.

7. IL ЬЗурадов, Ф. Цураев. Некоторые проблемы экспериментального обоснования ширины захвата рабочих органов рыхлителя чизелъно-го типа //"Пахта тозалаш, тУккмачилик, енгил ва озщ-ов^т сано-атларининг,техника ва технология 'муашэлари". Республика ил-ыий-назарий.'анкуманининг'илмий ма^олалар тупламп. Бухоро, 1997. -С. 149. ..151. '

8;"::-'М.'¥5Фадов»'; '.. ©• ^граев, • А. Базаров. Определение рациональных параметров- -.чизеля-рыхлетелл. //"фиалок, хужалиги ишлаб чипаришпш мехааиаациялаи, -^хо^зЕУкалиги машиналари мустахкамлигини оши-ржд,'-; тагмирлм ли уд^дан унумли фойдаланиш муаммолари". Республика гамий-ашаяй ¡жнфэреяц'гяса ыатериаллари туплами. Наманган, 1628. -С..: £5, ..26,

■9, Чяъжу а-:г=итичнинг-. тортишга царшилик кучи.

//Ш'жястоя x<';'0X\U'iï.--№8. -N4. -53 б. .

10. 5. У. lumàïié радиуса кривизны и вылета стойки ра-

.'бочего органа'.-ч::иеля-рихллтеля на . его- тяговое сопротивление. //Шжчидш: ва дончилик. -1999. - N2. -С. 52... 53.

ь^айдозцгздааг,] гипсли тупрогуаарш смзахкз учун ».фЕзюлзнгаи щаела-вгааггач качи оргашгзржшг икая ва докшладоши асослаа

ЙаздидДив-Уринович Бухоро ози^-ов^ат ва енгил саноат технология института (Ь^:: 00 '¿и ECÏJ1). Бухоро - 2000 й.

Суториладигак майдонларда гипс катламли тупроклар ыавнудлиги инобатга олиниб. ва уларни шшатиш учун кеаг..кудланиб келинаетган чучур ншвтгич .техникаси ишлаа.. караенвда.. куп цувват.талаб килиш,

агротехник талабларга туда гавоб бермзслиги сайабли, уштаг. камчи-ликларини Сартзраф зтиа 5{ээда ишчи органларинн 'Tararsmanriipita максадида илмий изланишлар олкб борилди.

Утказилган та'эфибалар каткласида гшсли тупрок,ларнп к,езх;тп технологияси, кам [^увват талаб {даадиган тазель-юеатгич техшжз-си яратилиб, кпчи оргаяларининг шакли за удчамларй паз арий ва талрибавий йуллар билан асосланди. . ■ • ■'■>..'

Гипс ли катламларни юмиатузчи чизель-о.сЕаггич ишчи оргаиларининг мафул 1^1!йматлари вдгйидагичаг

- устуншшг эгрилик радиуси - i? = 0,23. . . 0,24 м;

- устуннинг олд томоига чикипш - L = 0,20. .. 0,22 м;

г шпчи органнинг камраи кенглпги - йл = 0,10...0,15 м;

- ишчи органлар орасидаги масофа . - М = 0,45...0,50 м;

- унинг тупровда кириш бурчаги - «¿.= 20.. .27°.

Макбул кийматли J-лчамларга эга булган юмшатузчп ишчи органлар

билан жихозланган ¡.юслама мавкуд маяпшаларга нисбатан.эксплуатации хараяатларни 18,5 фоизга, умумий каршшк ¡сучшш 14... 10 фоизга камайтиради, иш унумдорлиги аса 16,3 фоизга оширади. Булар-нинг хисобпга йиллик и^тисодий самара 75064,6 с$гаш тапки зтади.

Tha subtantiaticn of pararstera and chrpo of tfta -

trarfcirs parta of ths Loacarar designed far loccsnirn ths gypsects soil at tfta irrigated fields. '

Jurt^v Fnzliddin lirinovich .

Bukhara technological institute or Food and Light industry.

(Buk TIF and LI). Bukhara - 2СЮ0.

Taking into consideration that in the irrigated fields ther? are gypseous soil layers г-nd the deep-loosener that was used toloosen these soli has some shortages and as it uses alot of power during the perocess, dount cover all asricultiral damsnds, the scientific usearch has been performed .to '.'remove.••'these shortcomings and to .improve-the working perts.

As the results of the test that was performed,;the tec,;v.iOlc<jy of loosening the gypseous soil, the loosening nachins .that.urea-less power was created, the shape of workinsr parts and par/>a»trs' theoretically and through tha test к-гз pmvad.

Figures of wk,:»'':; ".r,ri:s of tha gyseous layers loosener the following.

- bent radius of the column- -R - 0,23...0,24 m;

- the movement of,the column to the front•-L - 0,20...0,22 m;

- the cover width of the working part -£>.,, = 0,10.. .0,15 in;

- the distance potmen tha varking parts -U - 0,45...0,50 n;

- the wjgle of the entering into the soil -a - 25...27°.

In comparison the cosTaon ussd machine used for loosening the gypseous usoii with tha common parameters of the working parts, the povjsr usud for the process has been udeced to 18,5 resistance'has been reduced 14...16 Z, productivity has Increased 16.3 %. As the result of all of that Industrial profit was 75054,6 sums. -

EyxOGECTH sepssiAK «Myaajta^» ¡¡¡nupa-Sra (koiaxoiaciua ion ctiuuh Eyxopo bl Xvna A?3iS3 ilccasiai . scy<ncn, 3-yiL . T<ye&as»F224-10-78,224-33-26. Ib-spMi. _ _ j. "J;ycxa. 59 ii.