автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.04, диссертация на тему:Научные основы проектирования швейных изделий с объемными материалами

Введение

1. Проблемы проектирования изделий с объемными утепляющими материалами.

1Л Ассортимент изделий с объемными материалами.

1.2 Особенности проектирования изделий с объемными материалами

1.2.1 Разработка основных этапов проектирования.

1.2.2 Влияние свойств объемных утепляющих материалов на конструктивные параметры изделий.

1.3 Проблемы оптимального подбора материалов для объемных пакетов.

1.3.1 Анализ совокупности свойств объемных материалов.

1.3.2 Анализ комплекса свойств материалов оболочки утепляющих пакетов.

1.3.3 Анализ свойств кожевенных материалов.

1.4 Приоритетные направления и задачи исследования.

2 Системное решение задач проектирования изделий с объемными утепляющими материалами.

2.1 Структура свойств изделий с объемными материалами.

2.2 Реализация основных положений системного подхода при разработке конструкций пакетов изделий с объемными материалами.

2.2.1 Систематизация конструкций теплозащитных пакетов.

2.2.2 Аналитическое исследование формы и размеров пакетов на базе объемных полотен.

2.2.3 Аналитическое исследование геометрии пакетов с объемными несвязными утепляющими материалами.

2.3 Энергетический расчет пакетов с объемными несвязными утепляющими материалами.

2.4 Исследование теплопередачи через отсеки теплозащитных пакетов.

2.5 Исследование и расчет воздухопроницаемости.

2.5.1 Исследование воздухопроницаемости объемных материалов.

2.5.2 Исследование воздухопроницаемости теплозащитных пакетов.

3 Исследование и разработка способов снижения проницаемости составляющих утеплителей через материалы оболочки.

3.1 Обоснование и разработка методики количественной оценки проницаемости (миграции).

3.2 Применение ультразвуковой сварки для снижения проницаемости швов.

3.2.1 Механизм теплообразования в полимерных материалах при циклическом деформировании на ультразвуковых частотах.

3.2.2 Исследование способов усиления концентрации энергии при ультразвуковой сварке.

4 Оптимизация материальных затрат при производстве теплозащитнойодежды с объемными утеплителями.

4.1 Анализ типовых вариантов конструктивного решения основных деталей одежды из натуральных кожевенных материалов.

4.2 Теоретические основы оптимизации использования натуральных кожевенных материалов.

4.3 Экспериментальное исследование использования натуральных кожевенных материалов.

4.3.1 Методы исследования.

4.3.2 Обсуждение результатов.

4.3.3 Разработка технических требований к выполнению раскладок лекал на кожевенных материалах.

4.4 Интегральная оценка оптимальности геометрии пакетов с объемными несвязными утепляющими материалами.

5 Реализация основных положений проектирования изделий с объемными утепляющими материалами.

5.1 Разработка технологического процесса получения объемных нетканых полотен из перо-пухового утеплителя.

5.2 Разработка и исследование новых видов теплозащитных пакетов с объемными несвязными утепляющими материалами.

5.2.1 Разработка методики исследования геометрии отсеков теплозащитных пакетов.

5.2.2 Выбор конструкции и способов обработки теплозащитных пакетов.296 5.3Разработка комплекта изделий с объемными несвязными утепляющими материалами.

5.3.1 Особенности расчета толщины комплекта на различных участках.

5.3.2 Корректировка лекал изделий с объемными утепляющими материалами.

Основные результаты работы и выводы.

Библиографический сисок.

Актуальность проблемы. Бурное развитие науки и техники во второй половине 20-го века оказало существенное влияние на производство товаров народного потребления. Тотальное внедрение в производство одежды и обуви новых искусственных и синтетических материалов повлекло за собой необходимость разработки новых методов проектирования и производства этих изделий. В настоящее время более 90% всех шелковых материалов выпускается с синтетическими волокнами и нитями. Новые материалы обладают многими ценными эксплуатационными свойствами, которые можно целенаправленно изменять в широких пределах. Вектор развития промышленности направлен на расширение ассортимента изделий на базе новых химических материалов, создание новых производств по выпуску искусственного меха, объемных нетканых полотен, синтетической кожи и других материалов для изготовления одежды и обуви. По данным отечественных и зарубежных источников доля химических волокон в общем балансе текстильного сырья составит в 2005г. 60-65% .

Возможности использования натуральных волокон и материалов до настоящего времени не исчерпаны. В производстве одежды и обуви находят применение нетрадиционные материалы: перо и пух водоплавающей птицы, пуховые гусиные шкурки и оленья шерсть [30,85,88,110,149,166,283]. Применение таких материалов требует разработки специальных методов проектирования одежды, методов обработки отдельных узлов и изделия в целом, требует разработки специализированных технологических процессов.

Из всего многообразия различных видов одежды и обуви наиболее материалоёмкими являются изделия для защиты от пониженных и повышенных температур. Для защиты от перепада температур между телом человека и окружающей средой используются различные прокладки, выполненные с использованием объемных материалов. Для эксплуатации одежды и обуви в среде с изменяющимися температурными условиями 6 используются пристегивающиеся объемные прокладки. Пристёгивающиеся теплозащитные прокладки могут также использоваться в демисезонной одежде, эксплуатируемой на территориях с умеренным климатом.

Эффективность объемных прокладок резко повышается при их использовании в одежде и обуви из кожевенных материалов. Натуральные кожевенные материалы, обладая хорошими влагозащитными свойствами, способствуют стабильному сохранению теплофизических свойств объемных прокладок.

Базой для проектирования изделий с объемными материалами являются работы отечественных и зарубежных исследователей П. А. Колесникова [189,190], Р. Ф. Афанасьевой [13,14], П. П. Кокеткина и 3. С. Чубаровой 186,313, А. Бартона и О. Эдхолма, Ю. Л. Кавказова [173], Л. В. Кедрова [175].

Проблемы проектирования изделий с объемными материалами напрямую связаны с качеством и материалоемкостью этих изделий. Для решения проблемы снижения материалоемкости продукции необходимо всестороннее изучение факторов, влияющих на улучшение использования сырья и материалов, своевременное и полное использование резервов на каждом предприятии, на каждом производственном участке. Эффективное решение вопросов снижения затрат на производство изделий с объемными материалами возможно только на основе всестороннего исследования теплопередачи в системе человек-одежда-окружающая среда.

Стоимость материалов в структуре затрат на производство изделий в швейной и обувной промышленности составляет 60-90%. Научно-технический прогресс и происходящие под его влиянием рост производительности труда и возрастание объема производства способствуют увеличению доли стоимости материалов в себестоимости изделий легкой промышленности. В швейной промышленности уменьшение материальных затрат на 1% дает снижение себестоимости продукции в среднем на 0,80%, а снижение всех остальных затрат на 1% - соответственно на 0,20%. Следовательно, рациональное 7 использование материалов является значительным резервом повышения эффективности работы швейных предприятий.

До настоящего времени остаются актуальными вопросы, связанные с проектированием и производством одежды и обуви, которые при минимальной стоимости и минимальном весе могут выполнять основные функции защиты тела человека от неблагоприятного воздействия пониженных температур окружающей среды. Для изготовления таких изделий могут быть применены как натуральные классические материалы, так и современные утеплители на базе синтетических волокон. Максимального снижения стоимости и веса материалов можно добиться, применяя системный подход при анализе и исследовании свойств материалов, при моделировании поведения материалов в объемном пакете, при разработке пакетов оптимальной конструкции.

Как показывает практика, в условиях теплового комфорта трудовые процессы человека протекают с меньшей затратой энергии. Работа выполняется с большей производительностью и не ведёт к переутомлению, физиологический аппарат терморегуляции работает с меньшим напряжением. Основной вклад в показатели теплозащитных характеристик одежды вносят свойства материалов: показатели теплофизических свойств основных и вспомогательных материалов, толщина пакета материалов. Но увеличение толщины пакета снижает потребительские свойства одежды и обуви в целом, в значительной степени ограничивает возможности выполнения физической работы, увеличивает вес одежды.

Научная разработка вопросов проектирования изделий с объемными материалами, а также методы оценки качества этих изделий отстают от требований потребителя. Поэтому промышленность вынуждена, как правило, выпускать продукцию и выбирать материалы для неё эмпирически, без учёта гигиенических требований к ней, климатических условий, особенностей трудовых процессов и других факторов [13,189,190]. 8

Отсутствие научно-обоснованных методов проектирования изделий с объемными материалами ведет к снижению качества этих изделий, к неэффективному использованию материалов, к увеличению веса, а также к высоким показателям материальных, энергетических и трудовых затрат на её производство. Увеличение веса одежды и обуви, в свою очередь, вызывает быструю утомляемость человека, стесняет движения и ведет к дополнительным энерготратам на эксплуатацию этих изделий.

Фирмы, занимающиеся изготовлением одежды и обуви для экстремальных условий, используют различные утеплители: "Thinsulate", "Fahren Hot", "Thermoloft", "Slimtech"; различные типы "Fleece"-ob ("MTR Fleece ", "Alpen plus Fleece ", "Zap Fleece ", "Zap Mesh Fleece " и т.д.). Эти материалы по отдельно взятым свойствам могут в несколько раз превосходить материалы из натуральных волокон, но уступают последним при комплексной оценке всей совокупности свойств. Бурное внедрение синтетических материалов временно отодвинуло на второй план значение материалов на основе натуральных волокон.

Перспективным направлением проектирования и производства теплозащитной одежды и обуви является расширение применения объёмных теплозащитных прокладок. Перспективно использование в качестве теплозащитных прокладок перо-пуховой массы водоплавающих птиц, различных композиций утеплителей на этой основе.

В 60-70 годах пух и перо водоплавающих птиц рассматривались как вторичные продукты птицеводства. Низкие закупочные цены на сырьё определили отсутствие стимулов к сбору и переработке пера и пуха, что, в свою очередь, привело к низким темпам развития перо-пуховых предприятий. Всесторонний интерес к одежде с объемными утеплителями несколько выравнивает экономическое положение предприятий по ее производству, позволяет отечественным производителям конкурировать с турками и китайцами на внутреннем рынке. Нестабильное политическое и 9 экономическое положение России, зависимость решения глобальных экономических вопросов от воли и желания узкого круга людей, не способствует выходу отечественного производителя на мировой рынок.

Особенности методов проектирования одежды из этих материалов должны учитывать разобщенность составляющих перо-пуховой массы и волокон шерсти. Применение объемных несвязных утеплителей усложняет процесс обработки изделий. Возникает необходимость равномерного распределения и закрепления массы несвязного утеплителя на поверхности деталей этих изделий. Чаще всего закрепление производится путем простегивания объемного несвязного утеплителя между двумя слоями материалов. Сквозные строчки простегивания существенно снижают теплозащитные свойства пакетов одежды за счет изменения условий теплопередачи и увеличения воздухопроницаемости. Наблюдается существенное увеличение миграции составляющих объемных несвязных утеплителей через отверстия прокола иглой.

Для уменьшения миграции составляющих объемных утеплителей через отверстия прокола иглы необходима их герметизация. Герметизация может быть выполнена обработкой швов клеевыми составами, прокладыванием между соединяемыми материалами различных эластичных прокладок, выполнением клеевых или сварных швов. При обработке изделий из натуральных волокон для получения герметичных сварных швов целесообразно использование термопластичных прокладок по линии выполнения строчек.

Не решены вопросы разработки конструкции изделия. Рекомендации по корректировке отдельных деталей изделия требуют обоснования и обобщения для различных теплозащитных пакетов. Нет ясности в вопросах изменения свойств теплозащитных пакетов в процессе эксплуатации.

При производстве изделий с перо-пуховым утеплителем важное место занимают эксплуатационные требования. В частности, необходимость

10 сохранения запроектированных свойств при изменении условий внешней среды (изменение влажности, атмосферные осадки, ветер и т. п.). Отсюда вытекает, что наиболее оптимальным вариантом решения конструкции пакетов изделий с объемными утепляющими материалами, является вариант конструкции, представляющий собой ветро- и влагонепроницаемую прокладку, теплозащитный слой и подкладку. В качестве ветро-влагонепроницаемой прокладки могут быть использованы различные натуральные и искусственные материалы. В настоящее время в этом качестве модно использовать натуральную кожу, которая способствует защите организма человека от неблагоприятных воздействий внешней среды и обладает хорошими гигиеническими свойствами.

Наиболее полно изучен вопрос рационального использования натуральных кож при изготовлении обуви. Этому вопросу посвящены работы Зыбина Ю.П., Скатерного В.А., Елен Б.Л., Испиряна Г.П., Шустеровича М.Л. и др. Обзор работ по рациональному использованию натуральных кожевенных материалов в обувном производстве показал, что в этом направлении получены важные результаты: установлены факторы, влияющие на использование материалов; их количественные связи; предложен расчетный метод нормирования показателя использования площади кож. Методы рационального раскроя основных обувных материалов базируются на теоретических разработках отечественных ученых, детально исследовавших влияние геометрических характеристик шаблонов деталей обуви, неоднородности структуры кожи по площади, по толщине, а также влияние методов совмещения шаблонов деталей различных размеров и конфигурации на показатели использования кож.

Вопросы рационального использования натуральных кожевенных материалов при изготовлении одежды изучались мало. Не обоснована методика нормирования кожевенных материалов на швейные изделия, не установлены основные факторы, влияющие на использование материалов. На

11 швейных предприятиях используются различные варианты размещения лекал деталей на коже. Даже при раскрое одноименных изделий имеется значительная разница в норме расхода кожи, которая достигает 30-35%. На практике поиск рациональных вариантов размещения деталей осуществляется нормировщиками (закройщиками). Рациональность использования кожевенных материалов при этом зависит от их опыта и квалификации.

Для решения задачи рационального использования кожевенных материалов на швейные изделия необходимо установить зависимости оптимального размещения лекал от основных показателей конструкции изделия и свойств материалов. Повышение процента использования натуральных кожевенных материалов на швейные изделия на этапе проектирования может быть достигнуто за счет изменений в модели, за счет введения дополнительных членений основных деталей.

Разработка научно-обоснованных способов рационального использования кожевенных материалов, выявление основных факторов, влияющих на использование этих материалов, и разработка рекомендаций по раскладке деталей швейных изделий на различных кожах является сложной и важной проблемой.

Использование опыта предприятий обувного производства по рациональному использованию материалов в условиях производства одежды ограничено, а в ряде случаев и неприемлемо. Для изготовления одной единицы верхней одежды требуется несколько кож, а в обувном производстве - одна кожа может быть использована для раскроя нескольких комплектов обуви. Кроме того, самая большая деталь любой модели обуви в большинстве случаев может быть приравнена условно по площади к мелким деталям швейных изделий. Это особенно проявляется при раскрое деталей одежды из кожи. Решение вопроса рационального использования натуральных кожевенных материалов затрудняется тем, что они имеют сложную конфигурацию контуров, случайное расположение пороков и неоднородные свойства по

12 топографическим участкам.

В литературе отсутствует данные о характере факторов, влияющих на рациональное использование натуральной кожи при изготовлении одежды, не установлен характер связей, существующих между различными факторами при раскрое кож. Решение проблемы рационального использования натуральных кожевенных материалов тесно связано с проблемой качества кож, так как на швейных предприятиях перерабатываются кожи с большим количеством пороков. На качество готовой одежды существенное влияние оказывают технологические свойства натуральных кожевенных материалов. В связи с этим рациональное использование кожи должно рассматриваться в комплексе с вопросами обеспечения высокого качества готовых изделий.

Целью работы является разработка научных основ проектирования изделий с объемными материалами при обеспечении заданного уровня качества.

Для реализации поставленной цели в настоящей работе решались следующие основные задачи: систематизация основных свойств материалов и пакетов, оказывающих влияние на стоимость и качество теплозащитной одежды и обуви с объемными утеплителями;

-ф- создание и обоснование основ проектирования пакетов изделий с объемными утеплителями, установление связи между геометрией отсеков пакетов этих изделий и показателями теплозащитных свойств;

А создание и обоснование основ проектирования пакетов изделий с объемными несвязными материалами, установление связи между геометрией отсеков пакетов этих изделий и показателями теплозащитных свойств;

-Ф- создание методики учета изменения геометрии отсеков в процессе придания им объемно-пространственной формы, разработка методики расчета и контроля геометрии объёмных пакетов;

-ф- создание научной базы нормирования натуральных кожевенных

13 материалов на швейные изделия;

-Ф* установление закономерностей изменения процента использования натуральных кожевенных материалов различных видов и сортов от основных характеристик этих материалов и конструкции изделия; ф- теоретическое обоснование механизма теплообразования при воздействии ультразвуковых колебаний на термопластичные полимерные материалы; ф разработка методики определения воздухопроницаемости объемных материалов при различных давлениях;

Ф разработка методики определения миграции составляющих объемных материалов через швы и материалы оболочки; разработка методов повышения качества и эффективности производства изделий с объёмными материалами за счет использования различных композиций этих материалов; ф разработка оптимальных конструкций пакетов изделий с объемными материалами, обеспечивающих заданный уровень теплозащитных свойств при минимальных затратах на производство;

Ф разработка современных, унифицированных способов обработки изделий с объемными материалами.

На защиту выносятся научные основы проектирования изделий с объёмными материалами, включающие в себя математические модели энергетического расчета геометрии отсеков, оптимальной геометрии пакетов объемно-пространственной формы, концентрации энергии ультразвуковых колебаний путем изменения площади контакта между свариваемыми деталями и введением "мягкой" прокладки в зону сварки; научно-обоснованную методику нормирования кожевенных материалов; теоретическое обоснование и методику экспериментального определения и расчета воздухопроницаемости и удельной воздухопроницаемости объемных материалов; теоретическое обоснование механизма теплообразования в

14 термопластичных материалах при воздействии ультразвуковых колебаний и методика эксперимента по определению взаимосвязи деформаций, напряжений и температуры в стержнях, совершающих изгибные колебания;

Общая методика исследования. Решение рассматриваемых задач осуществлялось аналитически на основе обобщения известной научно-технической информации с использованием трудов отечественных и зарубежных ученых по теории упругости, теплопередаче, сварке, технике, технологии и материаловедению швейного и обувного производства, методов математического моделирования процессов.

При рассмотрении механизма ультразвуковой обработки применялись методы математической физики. Вопросы формирования качества изделий с объемными материалами рассмотрены на основании системного подхода с применением вариационного исчисления и моделирования на ЭВМ.

Экспериментальные и натурные исследования проведены с использованием современной аппаратуры. При оценке точности результатов экспериментальных исследований применены методы математической статистики и планирования эксперимента.

Научная новизна. Главным результатом работы является создание научных основ проектирования изделий с объемными материалами, а также обоснование научных подходов к решению вопросов теплообразования при ультразвуковой сварке, научно-обоснованное решение вопросов нормирования кожевенных материалов на швейные изделия, обоснование удельной воздухопроницаемости и разработка способа определения этого показателя.

Впервые решены следующие проблемы: в рамках общей стратегии проектирования изделий с объемными материалами разработан системный подход к проектированию подобных изделий, базирующийся на декомпозиции свойств и их детальном анализе; разработан энергетический способ расчета пакетов с объемными

15 несвязными материалами, учитывающий физико-механические свойства материалов утеплителя и оболочки; предложены научно-обоснованные конструкции пакетов изделий с объемными утеплителями, позволяющие снизить материалоемкость при сохранении заданного уровня качества; разработаны и апробированы объемные (нетканые) утепляющие материалы на основе перо-пуховой массы; теоретически обоснована методика расчета параметров объемно-пространственной формы пакетов изделий с объемными несвязными утеплителями, установлена взаимосвязь между геометрическими размерами лекал и готовых изделий;

О на основе развития теории ультразвуковой сварки термопластичных материалов выявлен, обоснован и экспериментально подтвержден механизм теплообразования в термопластичных материалах при циклическом воздействии напряжений ультразвуковой частоты, теоретически обоснованы и экспериментально подтверждены способы повышения качества сварных соединений за счет концентрации энергии упругих колебаний на свариваемых поверхностях; на базе аналитических и экспериментальных исследований разработан принципиально новый метод определения воздухопроницаемости объемных материалов, новизна которого защищена патентом;

О на основе системного анализа выявлены основные факторы, влияющие на рациональное использование натуральных кожевенных материалов при изготовлении одежды; разработана математическая модель изменения коэффициента сортности, позволяющая определять расход кожевенных материалов на швейные изделия расчетным методом, обеспечивающим повышение степени использования кож и снижение трудоемкости работ при выполнении экспериментальных раскладок.

16

В результате научных исследований и теоретических обобщений решены основополагающие задачи проектирования и производства одежды заданного уровня качества при минимальных затратах на проектирование и производство.

Практическая полезность и реализация работы.

Научные основы проектирования изделий с объемными материалами, концептуально сформулированные подходы и предложенные методы решения проблем оптимизации материальных затрат, построенные математические модели взаимосвязи теплозащитных свойств и стоимости производства, концентрации энергии ультразвуковых колебаний на свариваемых поверхностях, а также разработанные способы определения воздухопроницаемости и энергетического расчета геометрии пакетов носят межотраслевой характер. Методология и комплекс предложенных технологических и технических решений могут быть использованы при производстве одежды, обуви и различных фильтров, переработке тканей, искусственных кож, термопластичных пленок, трикотажных полотен, производстве фурнитуры и изделий из термопластичных материалов.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались и получили положительную оценку на: всесоюзных научно-технических конференциях в Московском доме научно-технической пропаганды (1978, 1985-1989 гг.), 3-й Международной научно-технической конференции "Новые технологии управления движением технических объектов"(г. Новочеркасск); республиканских семинарах-совещаниях по проблемам научно-технического развития швейных предприятий системы бытового обслуживания (гг. Москва, Подольск, Ярославль, Саратов - 1979-1989 гг.); производственно-технических советах Минбыта РСФСР, Центральной опытно-технической швейной лаборатории (ЦОТШЛ), объединения "Звезда" (г. Москва), Всесоюзного научно-исследовательского института электросварочного оборудования (г.

17

Ленинград), обувного объединения "Дончанка" (г. Шахты), швейной фабрики "Россиянка" (г. Шахты), ТОО "Свои" (г. Новошахтинск); объединенном заседании кафедр "Технология швейных изделий", "Технология изделий из кожи", "Моделирование, конструирование и дизайн" Южно-Российского университета экономики и сервиса (ЮРГУЭС, г. Шахты, 2000 г.); научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава Московского технологического института (1985-1989 гг.), (ЮРГУЭС, г. Шахты, 1979-2000 гг.), Уфимского филиала МТИ (г. Уфа, 1979, 1997 гг.), Омского технологического института (г. Омск, 1983, 1987 г.). Результаты представлялись на Выставке достижений народного хозяйства СССР (ВДНХ СССР, 1985-1989 гг.),

Диссертационная работа выполнена в соответствии планами научных работ Минбыта РСФСР, Госагропрома СССР, с планами госбюджетных НИР Южно-Российского государственного университета экономики и сервиса (ЮРГУЭС).

18

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ И ВЫВОДЫ

1.Главными результатами работы являются: создание научных основ проектирования изделий с объемными материалами, обоснование научных подходов к решению вопросов теплообразования в полимерных материалах при ультразвуковой сварке, научно-обоснованное решение вопросов нормирования кожевенных материалов на швейные изделия, обоснование удельной воздухопроницаемости и разработка способа определения этого показателя.

2. С позиций системного подхода проведены аналитические и экспериментальные исследования основных свойств теплозащитных пакетов на базе нетканых полотен и с объемными несвязными утепляющими материалами. Установлено, что геометрия отдельных отсеков и теплозащитных пакетов зависит от целого ряда факторов, основными из которых являются жесткость материалов оболочки и модуль объемной упругости утеплителя.

3.Аналитические исследования теплозащитных пакетов на базе объемных полотен позволили найти взаимосвязь между геометрией этих пакетов и укорочением материалов оболочки. Аналитически доказано, что деформация объемных полотен в процессе простегивания происходит на расстоянии половины толщины этих полотен по обе стороны от строчек. Форма поверхности пакета зависит от физико-механических свойств материалов пакета, натяжения ниток и шага строчек простегивания.

4.Предложенные в работе методика количественной оценки и способы предотвращения проницаемости составляющих перо-пухового утеплителя через материалы оболочки позволили снизить коэффициент миграции в два раза, а применение ультразвуковой сварки для герметизации швов исключило миграцию через отверстия прокола материала иглой.

5.На основании теоретического обоснования и комплексных исследований процесса ультразвуковой сварки выявлен механизм

323 теплообразования в полимерных материалах при циклическом деформировании. Установлено, что основным источником теплообразования являются гистерезисные потери в массе деформируемого материала. На основании выявленного механизма теплообразования разработаны и обоснованы способы концентрации энергии на свариваемых поверхностях путем уменьшения площади контакта или введением "мягкой прокладки". Впервые установлено, что отношение динамического модуля упругости (Е') к коэффициенту механических потерь (г|) "мягкой прокладки" должно быть меньше подобного показателя свариваемых материалов.

6.Детальный анализ геометрии пакетов с объемными несвязными утеплителями позволил впервые предложить и обосновать методику энергетического расчета этих пакетов, что принципиально меняет концепцию проектирования изделий с рассматриваемым классом утепляющих материалов. Использование разработанной методики позволяет на уровне проектирования достичь соответствия между заданной моделью и технической документацией, выбрать наиболее оптимальные конструкции пакетов, рационально распределить утеплитель по различным участкам изделия с учетом предполагаемых нагрузок.

7.Исследование поведения теплозащитных пакетов в процессе сборки и эксплуатации изделий с объемными несвязными утеплителями позволили установить динамику изменения поперечных размеров теплозащитных пакетов, что явилось основой разработки методики контроля качества этих изделий в процессе производства. Использование разработанных методик корректировки лекал и внутрипроцесного контроля геометрии пакетов позволяют повысить качество готовых изделий при сокращении расхода материалов.

8. В результате теоретического обоснования и экспериментальной проверки разработан новый класс теплозащитных пакетов, отличительной особенностью которых является асимметричность. Асимметричные пакеты формируются путем целенаправленного подбора материалов оболочки с

324 различными физико-механическими свойствами или изменением размеров материалов оболочки с разных сторон пакета. Впервые показана возможность формирования комбинированных пакетов теплозащитной одежды с различными расстояниями между строчками простегивания, с различной плотностью утеплителя, а также с различной степенью асимметрии.

9. В результате проведенного научно-технического поиска и анализа достигнутого уровня в теории и практике систем измерения воздухопроницаемости материалов определены основные требования к способам и оборудованию для определения воздухопроницаемости объемных и объемных несвязных материалов. Разработаны способ и оборудование для измерения воздухопроницаемости объемных материалов, введен коэффициент удельной воздухопроницаемости, что позволяет получать стабильные результаты при измерении этого показателя. Разработанный способ определения воздухопроницаемости защищен патентом Российской Федерации.

10. С целью расширения ассортимента и возможности эксплуатации изделий с объемными несвязными утепляющими материалами предложено использование этих утеплителей в изделиях из натуральных кожевенных материалов. Теоретическое обоснование и цикл экспериментальных исследований позволили установить коэффициенты сортности кожевенных материалов, разработать технические требования к выполнению раскладок лекал и "Отраслевые нормы использования натуральных кожевенных материалов на женскую и мужскую верхнюю одежду".

11. Разработаны способы получения объёмных полотен на базе перо-пуховой массы, что позволяет унифицировать методы обработки теплозащитных изделий с объемными утепляющими материалами, снижает миграцию составляющих утеплителя через материалы оболочки и улучшает условия труда. Для реализации разработанных способов изготовлены и апробированы опытные образцы установок формирования объемных полотен,

325 конструкции которых обладают патентной чистотой, а новизна, заложенных в них технических решений, подтверждена 2 авторскими свидетельствами СССР.

12. Достоверность полученных теоретических и экспериментальных результатов подтверждена производственными испытаниями опытных образцов оборудования для получения объемных полотен, опытом проектирования и производства изделий с объемными утепляющими материалами.

326

1. А. с. №1341264, СССР, МКИ D Ol G 15/00. Устройство для получения перо-пухового холста, дублированного тканью / Бринк И.Ю., Бекмурзаев JI. А., Ефимов В.П., Драй Н.И. 1987, Бюлл. №>36.

2. А. с. №1384395 СССР, МКИ В 29 С65/10. Способ ультразвуковой сварки деталей из термопластов / Поваляев В. А., Бекмурзаев JI. А., Байрамукова Н.С., Волков С.С. 1988, Бюлл. №12.

3. А. с. №1399386, СССР, МКИ D 06 М 17/00, 19/00, А 41 G 9/00. Способ получения нетканого материала / Бринк И.Ю., Бекмурзаев JI. А., Ефимов В.П., Драй Н.И. 1988, Бюлл. №20.

4. А. с. №1431729, СССР, МКИ А47 С 27/08. Надувной теплоизоляционный матрац / Бринк И.Ю., Бекмурзаев Л. А., Ефимов В.П., Поваляев В.А. 1988, Бюлл. №39.

5. А. с. №1490189, СССР, МКИ D 06 С 11/00. Устройство для ворсования ткани / Бринк И.Ю., Бекмурзаев Л. А., Поваляев В.А., Поваляева В.А., Денисова Т. В. 1989, Бюлл. №24.

6. Патент на изобретение RU 2165609 С2, РФ, 7 G 01 N 7/10, 15/08, 33/36. Способ определения воздухопроницаемости объемных материалов./ Бекмурзаев Л. А., ПаченцеваС. Г., Шалак Н. М., Куликов Ф. А. 24.04.2001, Бюлл. №11.

7. A.c. №825725 (СССР), МКИ Д 04 Н 1/40. Наполнитель для текстильных изделий.-1981, Бюлл. №16.

8. A.c. . №1431109 (СССР) Способ получения теплоизоляционного пакета и устройство для его осуществления/ Бринк И. Ю., Бескоровайный В. В., Денисова Т. В., Маслаков Ю. В. 21.05.85.

9. Акулова Т. Е. Нормирование использования и расхода материалов. Размещение шаблонов при раскрое материалов. М.: 1981, с.45.

10. Ю.Амирова Э. К., Сакулина О. В. Изготовление специальной и спортивной одежды. М.: Легпромбытиздат, 1985. 256 с.327

11. Аскадский А. А. Деформация полимеров. М.: Химия, 1973. - 448 с.

12. Аудринг В. В., Рейз Н. И., Коган 3. И. и др. Особенность сварки и прочность соединений многослойных полимерных пленок. // Пластические массы. 1976. - №3. - С. 49-51.

13. П.Афанасьева Р. Ф. Гигиенические основы проектирования одежды для защиты от холода. М.: Легкая индустрия, 1977.- 136 с.

14. Афанасьева Р. Ф. Физиолого-гигиенические принципы распределения теплоизоляционного материала в одежде // Сб. научн. трудов / ЦНИИШП. М.: Лёгкая индустрия, 1970, № 15, с.71 - 87.

15. Бакадырова Н. Д., Голубева С. К., Миронов В. С. и др. Производство спилка-велюра и использование его при пошиве одежды. Кожевенно-обувная промышленность, 1980, № I, с. 18-19.

16. Бакулина Т. И. Выбор рациональных пакетов утепленных курток и демисезонных пальто // Швейная промышленность. 1986. - №2. - С. 11-13.

17. Балакин Е. Д., Попова О. В. Экономия и рациональное использование материалов в обувной промышленности. Кожевенно-обувная промышленность, 1970, № 9, с.5-8.

18. Бартон А., Эдхолм О. Человек в условиях холода. М.: Иностранная литература, 1957. - 333 с.329

19. Бекмурзаев Л. А. рук. и др. Разработка новых видов перо-пуховых изделий культурно-бытового назначения с учетом спроса населения. Этап №2. Реф. отчета по НИР ШТ-7-87.2. // ВНТИЦ. Сб. реф. НИР и ОКР. Сер. "Легкая пром."-М.-1989.-№5.-С. 37.

20. Бекмурзаев Л. А. рук. Осуществить функции базовой организации по разработке и внедрению отраслевых норм использования натуральных кожевенных материалов. Реф. отчета по НИР ШТ-10-88. // ВНТИЦ. Сб. реф. НИР и ОКР. Сер. "Легкая пром."-М.-1989.-№11.-С. 37.

21. Бекмурзаев Л. А. , Денисова Т. В., Бринк И. Ю. и др. Методика испытания материала на пухопроницаемость: Сб. "Аннотированный перечень НИР и ОКР, рекомендуемых к внедрению". Ростов-на-Дону.-1986.

22. Бекмурзаев Л. А. , Медведева Н. Г., Кулакова Т., И. и др. Детский пуховый конверт: Сб. "Аннотированный перечень НИР и ОКР, рекомендуемых к внедрению". г. Шахты-1987.

23. Бекмурзаев Л. А.- рук. Исследование процесса и разработка технологии обработки термопластичных материалов ультразвуком. Реф. отчета по НИР Г-1.1.4. // ВНТИЦ. Сб. реф. НИР и ОКР. Сер. "Легкая промышленность".-М.-1987.-№5.-С. 27.

24. Бекмурзаев Л. А.- рук. Исследование процесса и разработка технологии тиснения деталей верха обуви с помощью ультразвука. Реф. отчета по НИР ШТ-24-80. // ВНТИЦ. Сб. реф. НИР и ОКР. Сер. "Легкая пром."- М,-1984.-№>4.-С. 21.330

25. Бекмурзаев Л. А.- рук. Исследование процесса, разработка технологии обработки и соединения термопластичных материалов ультразвуком. Реф. отчета по НИР Г-1.1.8. // ВНТИЦ. Сб. реф. НИР и ОКР. Сер"Легкая пром."-М.-1988.-№5.-С. 34.

26. Бекмурзаев Л. А., Гагарина С. В., Бринк И. Ю. и др. Методика исследования пуховых стеганых теплозащитных пакетов одежды: Сб. "Аннотированный перечень НИР и ОКР, рекомендуемых к внедрению". -Ростов-на-Дону.-1986.

27. Бекмурзаев Л. А., Бринк И. Ю. Методика учета изменения размеров стеганых пакетов: Сб. "Аннотированный перечень НИР и ОКР, рекомендуемых к внедрению". Ростов на Дону.-1986.

28. Бекмурзаев Л. А., Бринк И. Ю., Денисова Т. В. и др. Комбинезон пуховый: Сб. "Аннотированный перечень НИР и ОКР, рекомендуемых к внедрению"/ г. Шахты-1987.

29. Бекмурзаев Л. А., Бринк И., Ю., Денисова Т. В. и др. Комбинированная куртка./ Сб. "Аннотированный перечень НИР и ОКР, рекомендуемых к внедрению". Вып. 3, г. Шахты-1987.

30. Бекмурзаев Л. А., Бринк И., Ю., Денисова Т. В. и др. Покрывало перо-пуховое: Сб. "Аннотированный перечень НИР и ОКР, рекомендуемых к внедрению"/ г. Шахты-1987.

31. Бекмурзаев Л. А., Денисова Т. В., Бринк И. Ю. и др. Стеганая перо-пуховая подушка: Сб. "Аннотированный перечень НИР и ОКР, рекомендуемых к внедрению". г. Шахты-1987.

32. Бекмурзаев Л. А., Денисова Т. В., Пятницкова Е. Е. и др. Комплект теплозащитной одежды: Сб. "Предложения ученых ШТИБО по внедрению в331производство НИР и ОКР" /г. Шахты, 1984.

33. Бекмурзаев JI. А., Кулакова Т. И., Денисова Т. В. и др. Одеяло пуховое: Сб. "Аннотированный перечень НИР и ОКР, рекомендуемых к внедрению". -Ростов-на-Дону.-1986.

34. Бекмурзаев JI. А., Кулакова Т., И., Медведева Н. Г. и др. Детский жилет с пуховым наполнителем: Сб. "Аннотированный перечень НИР и ОКР, рекомендуемых к внедрению". г. Шахты-1987.

35. Бекмурзаев JI. А., Матвеева Н. Н., Медведева Н. Г. Технологический процесс получения нетканых пуховых полотен./ Сб. "Аннотированный перечень НИР и ОКР, рекомендуемых к внедрению". Вып. 5, г. Шахты-1989.

36. Бекмурзаев JI. А., Медведева Н. Г. Рекомендации по совершенствованию нормирования перо-пухового утеплителя для теплозащитной одежды./ Сб. "Аннотированный перечень НИР и ОКР, рекомендуемых к внедрению". Вып. 5, г. Шахты-1989.

37. Бекмурзаев Л. А., Медведева Н. Г. Выбор покровных материалов для одежды с перо-пуховым утеплителем./ Сб. научн. тр. ШТИбо "Совершенствование технологических процессов изготовления изделий из тканей и кожи". Вып. 13, г. Шахты, 1995.-С. 107-110.

38. Бекмурзаев Л. А., Медведева Н. Г. Комплекты технических описаний на изготовление теплозащитной одежды./ Сб. "Аннотированный перечень НИР и ОКР, рекомендуемых к внедрению". Вып. 5, г. Шахты-1989.

39. Бекмурзаев Л. А., Медведева Н. Г. Особенности конструирования современной теплозащитной одежды с объемным утеплителем./ Сб. научн. тр. ШТИбо "Совершенствование технологических процессов изготовления одежды и обуви". Вып. 5, г. Шахты, 1994.

40. Бекмурзаев Л. А., Медведева Н. Г. Рекомендации по конструированию одежды с объемным наполнителем./ Сб. "Аннотированный перечень НИР и ОКР, рекомендуемых к внедрению". Вып. 4, г. Шахты-1988.

41. Бекмурзаев Л. А., Медведева Н. Г., Петрушева Е. Н. Рекомендации по332разработке спортивных теплозащитных курток./ Сб. "Аннотированный перечень НИР и ОКР, рекомендуемых к внедрению". Вып. 4, г. Шахты-1988.

42. Бекмурзаев Л. А., Михайлова И. Д., Саакян О. В. Аналитическое описание контуров лекал./ Межвузовский сб. научн. тр. "Совершенствование техники и технологии изделий сервиса". Вып. 32, г. Шахты, 1999.-С. 77-81.

43. Бекмурзаев Л. А., Назарова А. И. , Шайкевич Е. И. Оценка факторов, влияющих на рациональное использование натуральной кожи при изготовлении верхней одежды по индивидуальным заказам. / Сб. научн. тр. МТИ. Вып.59, М.,-1985.

44. Бекмурзаев Л. А., Пасекова Т. Е. Вариант геометрического расчета объемных пакетов одежды. Сообщение 1./ Сб. научн. тр. ДГАС "Совершенствование техники и технологии изготовления изделий из кожи и тканей". Вып. 19, г. Шахты, 1996.-С. 86-90.

45. Бекмурзаев Л. А., Пасекова Т. Е., Чернышева Е. О. Влияние размеров333перо-пуховой одежды на форму теплозащитных пакетов./ Сб. научн. тр. ДГАС "Современные проблемы техники, технологии и экономики сервиса". Вып. 27, г. Шахты, 1998.-С. 18-20.

46. Бекмурзаев Л. А., Пасекова Т. Е., Шалак Н. М. Влияние технологии обработки на геометрию отсеков пакетов./ Межвузовский сб. научн. тр. "Совершенствование техники и технологии изделий сервиса". Вып. 32, г. Шахты, 1999.-С. 93-96.

47. Бекмурзаев Л. А., Рягузов А. Н., Кулакова Т. И. Технологический процесс ультразвукового тиснения натуральных кож: Сб. "Предложения ученых ШТИБО по внедрению в производство НИР и ОКР" /г. Шахты, 1984.-С. 13.

48. Бекмурзаев Л. А., Симонова Т. Ю. Исследование факторов, влияющих на нормирование кожевенных материалов./ Межвузовский сб. научн. тр. "Совершенствование техники и технологии изделий сервиса". Вып. 32, г. Шахты, 1999.-С. 96-99.

49. Бекмурзаев Л. А., Симонова Т. Ю. Основные факторы, влияющие на нормирование материалов./ Сб. научн. тр. молодых ученых и аспирантов ДГАС. Вып.27, г. Шахты, 1998.-С. 82-85.

50. Бекмурзаев Л. А., Симонова Т. Ю., Тимошенко О. В. Оценка влияния краевой зоны на нормирование кожевенных материалов./ Сб. научн. тр. ДГАС, Вып. 33, Шахты, 1999.-С. 10-13.

51. Бекмурзаев Л. А., Шайкевич Е. И. Особенности нормирования натуральных кожевенных материалов на швейные изделия. / Сб. научн. тр. ШТИбо. Вып.5, М.,-1994.

52. Бекмурзаев Л.А. Исследование процесса и разработка технологии ультразвуковой сварки жестких пластмасс. Автореф. дисс. на соиск. уч. степ, канд. техн. наук. М., 1978. - 16 с.

53. Бекмурзаев Л.А., Бескоровайный В.В Анализ возможности применения ультразвука при изготовлении швейных изделий // Материалы Республиканской научной конф.: «Прогрессивные технологические процессы, применяемые в бытовом обслуживании» / г. Уфа-1979.

54. Бекмурзаев Л.А., Волков С.С. Повышение тепловыделения на контактирующих поверхностях при ультразвуковой сварке жестких пластмасс. // Информационные материалы Совета Экономической Взаимопомощи (СЭВ).-Киев: Наук, думка, 1980. Вып.2(18).-С. 44-52.

55. Бекмурзаев Л.А., Волков С.С. Прочность сварных соединений жестких пластмасс, выполненных ультразвуковой сваркой: Сб. трудов МВТУ им. Баумана "Прочность сварных конструкций и требования контроля". М.-1980. -№337.

56. Бекмурзаев Л.А., Волков С.С. Ультразвуковая сварка жестких пластмасс малых толщин. //Сварочное производство. 1978. - №3. - С. 36-38.

57. Бекмурзаев Л.А., Волков С.С., Орлов Ю.Н. Повышение тепловыделения на контактирующих поверхностях при ультразвуковой сварке жестких пластмасс: Сб. трудов МВТУ им. Баумана «Применение пластмасс в машиностроении». -М., 1976. №16.

58. Бекмурзаев Л.А., Волков С.С., Орлов Ю.Н. Ультразвуковая сварка винилискожи НТ.: Сб. трудов МВТУ им. Баумана «Применение пластмасс в машиностроении». М., 1976. - №16.

59. Бекмурзаев Л.А., Волков С.С., Поваляев В.А. Изменение прочности деталей из искусственных кож при ультразвуковой сварке и тиснении // Изв.335высш. учеб. заведений Машиностроение, 1983. - №5.-С. 99-102.

60. Белоусова Г. Г. Разработка и исследование сетчатой теплоизоляционной прокладки для швейных изделий. Изв. Вузов. Технология легкой промышленности, №6, 1983. с. 91-93.

61. Белоусова Г. Г. Совершенствование утепляющих прокладок для спецодежды: Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. к. т. н. К.: 1984. - 24 с.

62. Беседин А. И., Ганцов Ш. К. Товароведение пушно-меховых товаров. -М.: Экономика, 1983.

63. Бешелев С. Д., Гурвич Ф. Г. Математико-статистические методы экспертных оценок. 2-е изд., перер. и доп. - М.: Статистика, 1981. - 172 с.

64. Бидерман В. JL Прикладная теория механических колебаний. М.: Высшая школа, - 1972. - 416 с.

65. Богданов М. Птицеводство в зеркале моей памяти // Птицеводство. -1991 -№Ц.-С. 10-12.

66. Болынев Л. Н., Смирнов Н. В. Таблицы математической статистики. -М.: Наука, 1983.-416 с.

67. Бринк И. Ю. Методологические основы проектирования одежды с пуховым наполнителем: Дисс. на соиск. уч. степ. д. т. н. М., 1995. - 306 с.

68. Бринк И. Ю. Расчет и исследование специальной пуховой теплозащитной одежды: Дис. на соис. уч. степ. к. т. н., М., 1987.- 150 с.

69. Бринк И. Ю., Бекмурзаев Л. А. Исследование пакетов пухового снаряжения // ЦООНТИ. ФиС, М.-1986,-Вып. 7(19).

70. Бринк И. Ю., Осина Т. М. Бекмурзаев Л. А. Расчет пухового теплозащитного снаряжения // ЦНИИТЭИЛегпром, ЛП.-1985.

71. Бринк И. Ю., Денисова Т. В., Бекмурзаев Л. А. Оптимизация технологии изготовления пухового снаряжения // ЦООНТИ. ФиС, М.-1986,-Вып. 7(19).

72. Бринк И. Ю., Пятницкова Е. Е. Изменение свойств пуха в зависимости от его влажности // Основные направления технического перевооружения предприятий легкой промышленности: тез. докл./ МДНТП, М., 1990. 124 с.

73. Бринк И. Ю., Синюхина С. В., Яковлева Е. В. Методическое пособие. Основы стандартизации перо-пухового сырья (составлено на основании анализа стандартов ряда стран) Шахты: Шахтинское отделение научно-производственного центра «Информатика», 1991.-41 с.

74. Бронштейн И. Н., Семендяев А. А. Справочник по математике для инженеров и учащихся ВТУЗов. 13-е изд., испр. - М.: Наука, 186. - 544 с.

75. Бузов Б. А., Модестова Т. А., Алыменкова Н. Д. Материаловедение швейного производства. М.: Легпромиздат, 1986. - 424 с.

76. Бузов Б. А., Никитин А. В. Исследование материалов для одежды в условиях пониженных температур. М.: Легпромбытиздат, 1985. - 224 с.

77. Веселов В. В., Колотилова Г. В. Химизация технологических процессов швейных предприятий: Учебник Иваново: ИГТА, 1999.-424 с.

78. Виноградова Н. А. Обработка мужских и женских пальто из натуральной кожи. ЭИ Пошив и ремонт швейных изделий по заказам населения: 1981, № 3, с.7-9.

79. Вишенский С. А., Луцык Р. В. Расчет критических размеров теплоизоляции утепленной обуви и одежды // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1992. - №3-4. - С. 19-25.

80. Водорезова В. Ф. Исследование рационального раскроя материалов при изготовлении одежды по индивидуальным заказам. Автореф. дис. на соиск. уч. степ. к. т. н., М.: 1984. - 24 с.

81. Воликов В. А. Нормирование расхода материалов. М.:3371. Экономика, 1980. 168 с.

82. Волков С. С., Орлов Ю. Н., Астахова Р. Н. Сварка и склеивание пластмасс. М.: Машиностроение, - 1972, - 128 с.

83. Волков С. С., Орлов Ю. Н., Бекмурзаев JT. А. К вопросу о концентрации энергии на стыкуемых поверхностях деталей при ультразвуковой сварке жестких пластмасс. //Производство игрушек. №6. - 1976. - С. 25-31.

84. Волков С. С., Орлов Ю. Н., Бекмурзаев JI. А. Технологическая подготовка стыков жестких пластмасс перед УЗС: Сб. тр. МВТУ им. Баумана «Применение пластмасс в машиностроении». М., 1976. - №15. - С. 50-56.

85. Волков С.С., Орлов Ю.Н., Черняк Б.Я., Бекмурзаев JI.A. Ультразвуковая сварка термопластичных материалов // Пластические массы. -1976. -№3,-С. 40-42.

86. Волков В. С., Черняк Б. Я. Сварка пластмасс ультразвуком-М.: Химия, 1986.-256 с.

87. Волович В. Г. Человек в экстремальных условиях природной среды.- М.: Мысль, 1981.-223 с.

88. Воронин Е. И., Попов В. И. Влияние способа соединения многослойных пакетов материалов на их теплозащитные свойства // Швейная промышленность. 1985. - №4. - С. 31-32.

89. Воропаева Н. К., Мокеева Н. С., Семенова А. Н. Рекомендации по подбору материалов в пакет пуховой одежды //Швейная промышленность. -1994. №6.

90. Выгодский М. Я. Справочник по высшей математике: для ВУЗов и ВТУЗов. 14-е изд. - М.: Век, Большая медведица, 1997. - 864 с.

91. Гаева Е. В. Переработка перо-пухового сырья. М.: Пищевая промышленность, 1978. - 164 с.

92. Гейфман Н. А. Исследование по совершенствованию методов рационального размещения деталей швейных изделий при раскрое тканей. -Автореф. дис. канд. тех. наук. К., 1975. - 24 с.338

93. Герасимович А. И. Математическая статистика. Минск: Вышэйш. шк., 1983 .- 279 с.

94. Говорухин В. И., Цибулин В. Г. Ведение в Maple.- M.: Мир, 1997.208 с.

95. ГОСТ 12.4.103-83 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация. .- М.: Изд-во стандартов, 1984.

96. ГОСТ 12088-77 Материалы текстильные и изделия из них. Методы определения воздухопроницаемости. Введен 01.01.79.- М.: Изд-во стандартов, 1994-13 с.

97. ГОСТ 15092-69. Кожа для перчаток и рукавиц. Технические условия. Срок действия до 01.01.87.

98. ГОСТ 1526919 (Венгрия). Перо и пух промытые, очищенные.

99. ГОСТ 1875-83. Кожа для одежды и головных уборов. Введен с 01.01.85 до 01.01.90 от 7 июля 1983. Взамен ГОСТ 1875-71, -8 с.

100. ГОСТ 23501.191-87. Системы автоматизированного проектирования. Основные положения. -М.: Из-во стандартов. 1987.

101. ГОСТ 23554.0-79. Экспериментальные методы оценки качества промышленной продукции. Основные положения. Введен с OL01.1980 г.

102. ГОСТ 23554.1-79. Экспертные методы оценки качества промышленной продукции. Организация и проведение экспертной оценки качества продукции. Введен с 01.01.1981 г.

103. ГОСТ 23554-81. Система управления качеством продукции. Экспертные методы оценки качества промышленной продукции. Обработка значений экспертных оценок качества продукции.

104. ГОСТ 3123-78. Производство кожевенное. Термины и определения. Введен с 01.07.1979 г.

105. ГОСТ 3617-83. МНР. Пух и перья птиц.

106. ГОСТ 3717-70. Замша. Технические условия с OI.OI.86 до OI.OI.9I339от 13 декабря 1984 г. Взамен ГОСТ 3717-70, с.6.

107. ГОСТ 4.II-8I. Кожа. Система показателей качества продукции. Номенклатура показателей. Взамен ГОСТ 4.11-69. Введен с 01.01.1983 г.

108. ГОСТ 466051, С. Методы испытания перьев.

109. ГОСТ 466580, С. Переработанные перья домашней птицы.

110. ГОСТ 604448-77. Проектирование автоматизированное. Стадии разработки САПР. -М. .: Из-во стандартов. 1977.

111. ГОСТ 12566-81. Изделия швейные бытового назначения. Определение сортности. Срок действия с 01.00.83 до 01.01.88, с. 22.

112. Град И. Н. и др. Организация рационального использования материалов в швейной промышленности. /И.Н. Град, Е. Г. Авсеев, В. Ф. Петроченко; Под ред. И. Н. Град. М.: Легпромбытиздат, 1986. - 169 с.

113. Гущина К .Г. К вопросу об оценке тепловых характеристик текстильных материалов .- В сб. ЦНИИШП. Научно-исследовательские труды. Сб. 17. М.: Лёгкая индустрия, 1970.- с. 37-42.

114. Гущина К. Г. Исследование миграции волокон утеплителей // Надёжность, экономичность и качество текстильных материалов: Сб. науч. трудов.-К., 1988.-С. 10-13.

115. Гущина К. Г. Теплозащитные свойства материалов и пакетов одежды// Шв. пром.-1991.-№5-.С. 7-9.

116. Гущина К. Г., Беляева С. А., Командрикова Е. Я. и др. Эксплуатационные свойства материалов одежды и методы оценки их качества. М.: Лёгкая и пищевая промышленность. 1984 .-312 с.

117. Данцова Т. Ф., Филиппская С. В. Об изменении формы деталей утепляющего пакета теплозащитной пуховой одежды. В сб. "Совершенствование технологических процессов изготовления изделий из ткани и кожи". ШТИбо, 1995.- 143 с.

118. Данько И. Т., Елен Б. Л., Испирян Г. П. Анализ факторов, существенно влияющих на показатель использования кож при раскрое.340

119. Известия вузов. Технология легкой промышленности, 1977. № 3, с.8-17.

120. Данько И. Т., Елен Б. Л., Куприянов М. П. Об учете конфигурации кож при нормировании их использования. Кожевенно-обувная промышленность, 1975, .№ II, с.20-23.

121. Данько И. Т., Елен Б. П., Испирян Г. П. Исследование показателя использования кож на детали верха обуви. Сообщение 2. -Изв. вузов. Технология легкой промышленности, 1977, № 4, с. 10-18.

122. Данько И. Т., Елен Б. П., Испирян Г. П. Исследование показателя использования кож на детали верха обуви. Сообщение I. Изв. вузов. Технология легкой промышленности, 1977, № 3, с.8-17.

123. Двайт Г. Б. Таблицы интегралов и др. математические формулы. Пер. с англ. К.А. Семендяева. М.: "Наука", 1978. 228 с.

124. Дебский В. Полиметилметакрилат. М.: Химия, 1972. - 151 с.

125. Делль Р. А., Афанасьева Р. Ф., Чубарова 3. С. Гигиена одежды. -М.: Легпромбытиздат, 1991 160 с.

126. Денисова Т. В., Бринк И. Ю., Бекмурзаев Л. А. Совершенствование технологии обработки пуховой спортивной теплозащитной одежды // Материалы сем. МДНТП "Трудосберегающая технология и техническое перевооружение в легкой промышленности"/ М.-1985.

127. Денисова Л. А., Бекмурзаев Л. А. Исследование качества текстильных материалов для перо-пуховых изделий // Материалы научно-техн. конференции "Надежность, экономичность и качество текстильных материалов"/ К.-1988.-С. 84-86.

128. Денисова Т. В. Разработка и исследование пакетов материалов для теплозащитной одежды специального назначения: Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. к. т. н.-М., 1989.-23 с.

129. Денисова Т.В., Бринк И.Ю. Механизм миграции наполнителя в перо- пуховых изделиях и определение массы пакета спортивной теплозащитной одежды с пуховой прокладкой// Пути повышения качества швейных изделий: Сб. науч. тр. МТИ М., 1985 - с. 116.

130. Деулин Б. JI. Научные основы процесса ультразвуковой сварки швейных изделий и принципы создания оборудования: Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. д. т. н.-М.,1998.-47 с.

131. Друзь И. Г., Смирнова Е. П., Беляева Н. Б. Базовые конструкции комбинезонов специального назначения // Швейная промышленность. 1986. -№2.-С. 20-21.

132. Дубска Ж. В., Богомолов К. Л., Сталевич А. М. Метод исследования деформационных свойств объемных прокладочных материалов при сжатии //Изв. ВУЗов. Техн. ЛП. 1992. - №3-4. - С. 15-19.

133. Единая методика конструирования одежды СЭВ / ЕМКД СЭВ. Базовые конструкции мужской одежды. Т.З. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1988. 133 с.

134. Елен Б. Л., Балутенко В. В., Данько И. Т. Фактор сортности при раскрое кож для верха обуви. К, 1974, № I. С. 11-13.

135. Жаворонков А. И. Математическая модель системы «Человек -теплозащитная одежда среда» с АСР температуры // Автоматизация технологических процессов легкой промышленности: Сб. научн. тр. -М., 1982.

136. Жуков Ю. В. Итоги пятилетки в легкой промышленности // Швейная промышленность. 1997. -№2. - С. 8-12.

137. Зенкевич О. Метод конечных элементов в технике: Перевод с англ. М.: Мир, 1987.-540 с.

138. Зурабян К. М., Афанасьева Р. Я., Афонская Н. С. и др. Справочник342кожевника. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - 384 с.

139. Зыбин Ю. П. Технология изделий из кожи. М.: Легкая индустрия. 1975, с.464.

140. Ивата Такудзо. Переработка птичьего пуха. Касэн гэппо, т. 33, №8,1980. -С.25-30 (Япон.).

141. Ивлева Г. С., Джемардьян Т. Ю., Кузмина А. А. Формирование технического эскиза модели одежды методом комбинаторного синтеза // Швейная промышленность. 1995. - №3. С. 31-34.

142. Ивченко Г. И., Медведев Ю. И. Математическая статистика. М.: Высшая школа, 1984. - 248 с.

143. Игнатов Ю. В. Метод оценки и исследование теплозащитных свойств меха: Автореф. дисс. на соиск. уч. ст. к. т. н.-М.-1971-24 с.

144. Игнатов Ю. В.(232) Метод оценки и показатели теплозащитных свойств меха. -М.:Изд-во ЦИНТИ, 1967.

145. Из истории отечественного птицеводства // Птицеводство. 1992. -№12. С. 14.

146. Изготовление верхней одежды из натуральной кожи, спилка и замши в специализированной бригаде Липецк, 1981, Информационный листок (ЦНТИ, №168-81), -2 с,

147. Изготовление одежды из кожи. Л.: 1981. - 10 с. (перевод с англ. №1/81).

148. Инструкция по особенностям обработки швейных изделий из натуральной кожи, спилка, велюра, замши. Утверждена Министерством легкой промышленности СССР 16.03.73. М., ЦНИИТЭИлегпром, 1975. - 31 с.

149. Иоцюс Г. П., Старчиков Н. И. Птицеводство. М.: Агропромиздат, 1989.-351 с.

150. Исаев А. П. Исследование процесса и разработка технологии ультразвуковой сварки технических тканей больших толщин: Дис. на соиск. уч. степ. к. т. н. М, 1975. - 178 с.343

151. Испирян Г. П., Рожок В. Д., Чигринская О. С. Методика построения компактной экономико-математической модели задачи оптимального комбинирования обуви. Изв. вузов. Технология легкой промышленности, 1976, № I, с.79-84.

152. Кавказов Ю. J1. Тепло- и массообмен в технологии кожи и обуви.-М.: Легкая индустрия, 1973.-271 с.

153. Карамышев М. А., Мацюк Л. Н. Механизм ультразвуковой сварки полимерных пленок //Пластические массы. 1969. - №2. - С. 54-57.

154. Кедров Л. В. Теплозащитные свойства обуви.- М.: Легкая индустрия, 1979.-168 с.

155. Кирсанова Е. А. Исследование и разработка технологии получения объёмных эффектов в швейных изделиях: Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. к. т. н.-М.,1985.-25.

156. Князева А. В., Богомолов К. Л. Методика расчета геометрических параметров заготовок деталей швейных изделий из ячеистых заполнителей // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1989. - №5. - С.94-96.

157. Князева А. В., Богомолов К. Л., Ошейко В. А. Анализ показателей структуры ячеистых заполнителей швейных изделий // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1989. - №6. - С.76-78.

158. Князева К. В., Князев В. Н. Способ изготовления теплоизоляционных прокладок //Швейная промышленность. 1986. - №3. - С. 34.

159. Коблякова Е. Б. Структурная схема показателей, определяющих уровень качества одежды// Швейная промышленность, №3, 1976,-С. 21-24.

160. Ковацкий Н. С., Мамаев В. В. Разводите гусей. М.: ВО Агропромиздат, 1991. - 48 с.

161. Козеров А. Ф., Варшав Л. М., Дубиновский М. 3. Комплексный подход при создании одежды из натуральной кожи. Швейная промышленность. 1982, № I. с.24-26.344

162. Козлова Т. В., Козлова И. В., Миронович Ю. Р. Математические методы моделирования форм втачного рукава детской одежды. М.: МТП РСФСР, - 1981.-23 с.

163. Кокеткин П. П. Механические и физико-химические способы соединения деталей швейных изделий.- М: Легкая и пищевая пром., 1983.- 200 с.

164. Кокеткин П. П. Теоретические основы технологии соединения деталей швейных изделий: Диссертация на соиск. уч. степ. д. т. н. в форме науч. доклада. М., 1983.- 41 с.

165. Кокеткин П. П., Чубарова 3. С., Афанасьева Р. Ф., Промышленное проектирование специальной одежды. М.: Легкая и пищевая пром., 1982- 184 с.

166. Кокеткин П. П., Сафронова И. В., Кочегура Т. Н. Пути улучшения качества изготовления одежды- М.: Легпромбытиздат, 1989.- 249 с.

167. Колесников П. А. Основы проектирования теплозащитной одежды. М.: Лёгкая индустрия, 1982. - 184 с.

168. Колесников П. А. Основы проектирования теплозащитной одежды.-М.: Легкая индустрия, 1971.- 112 с.

169. Колесников П. А. Теплозащитные свойства одежды.- М.: Легкая индустрия, 1976.- 109 с.

170. Колесников П. А., Афанасьева Р. Ф. Проектирование производственной и специальной зимней одежды для различных условий труда и климата. Л.: ЛДНТП, 1970.- 30 с.

171. Командрикова Е. Я. К вопросу о теплопередаче через воздушные прослойки одежды в условиях естественной конвекции./ Сб. научн. тр. ЦНИИШП, №20, М.,-1972.- С.27.

172. Конструирование одежды с элементами САПР/ Под редакцией Е. Б. Кобляковой.- М.: Легпромиздат, 1988.-465 с.

173. Краснов Б. Я. Материалы для изделий из кожи. М.: Легкая и345пищевая промышленность. 1981. 344 с.

174. Куликова Т. И., Досова А. А., Курашова С. В. Рекомендации по изготовлению швейных изделий из натуральной кожи и ворсовых материалов.// Швейная промышленность, 1981, .№ 6. с. 12-14.

175. Лопандин И. В. Расчёт оболочек одежды промышленного производства. М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1982. - 168 с.

176. Любич Г. П. Применение нетрадиционных обувных утеплителей для разработки теплозащитной обуви: Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. к. т. н., М., 1990,- 156 с.

177. Малкин А. Я., Вольфсон С. А., Кулезнев В. Н. и др. Полистирол. -М.: Химия, 1975.-615 с.

178. Мальцев И. М., Бекмурзаев Л. А, Симонова Т. Ю. и др. Влияние конфигурации кож на процент их использования./ Сб. научн. тр. молодых ученых и аспирантов ДГАС. Вып.27, г. Шахты, 1998.-С. 15-18.

179. Математический энциклопедический словарь. /Гл. ред. Ю. В. Прохоров.-М: Сов. энциклопедия, 1988.-847 с.

180. Матризаева Е. И., Мокеева Н. С., Заев В. А., Глушкова Т. В., Наседкина Е. К. Подбор материалов в пакет одежды для спасателей-десантников // Швейная промышленность. 1998. - №6. - С. 33.

181. Маэкава Тайдзиро. Софрин (искусственный пух со сложной структурой). Т.22, № 11, 1981. С. 19-21 (Япон.).

182. Маэкава Тайдзиро. Переработка пуха. «Сэитаку-нокагаку», т. 25, №4, 1980.-с. 2-9. (Япон.).

183. Медведева Н. Г., Пасекова Т.Е. Методика исследования346геометрических характеристик пакетов теплозащитной одежды/ В сб. "Совершенствование технологических процессов изготовления изделий из ткани и кожи." Шахты, ШТИбо. 1995. - с. 111-113.

184. Меликов Е. X., Привалов А. А., Расторгуева Л. Н. Метод расчета локальной теплоизоляции спецодежды // Швейная промышленность. 1998. -№6.-С. 21.

185. Меликов Е. X., Расторгуева Л. Н., Стерликов А. В. Метод определения теплофизических свойств материалов одежды для Севера //Швейная промышленность. 1998. - №6. - С. 20.

186. Методика определения перо-пухопроницаемости тканей на приборе НПО «Комплекс», М.,1986.

187. Методические указания по измерению площади лекал деталей одежды:-М.: ЦНИИТЭИлегпром,-1978.-13 с.

188. Миненко С. И. Изготовление швейных изделий из свиного велюра. РС Швейная промышленность., 1975, № 3, с.П-13.

189. Мирутенко О. С., Ивановская В. П. Исследование точности воспроизведения раскладок миниатюрных лекал в натуральную величину. -Изв. вузов. Технология легкой промышленности, 1976, № 3. с.95-100.

190. Мишенин О. А., Гордиенко К. В. Определение экономичности моделей при проектировании коллекции //Швейная промышленность. 1997. -№4. С. 32-33.

191. Мищенко А. И. Исследование и совершенствование технологических процессов подготовительно-раскройного производства швейных предприятий бытового обслуживания. Автореф. дис. канд. тех. наук. -М., 1982.-24 с.

192. Мореходов Г. А., Комнова А. В. Рациональный раскрой обувных материалов на детали верха, низа и подкладки обуви. М.: Легкая индустрия, 1974. -с.80.

193. Мореходов Г. А., Фионова Л. В. Влияние средневзвешенных347размеров обуви на распределение материальных ресурсов. Кожевенно-обувная промышленность, 1981, № 9, с.30-31.

194. Мореходов Г. А., Чистякова Т. В. Площадь комплекта деталей верха обуви смежных размеров. Кожевенно-обувная промышленность, 1981, .№ 8, с.34-36.

195. Мотанов В. Г., Свистунов Ю. Г., Смирнов С.Н. Нахождение оптимального варианта комбинирования группы кроя. Изв. вузов. Технология легкой промышленности, 1976, № 6, с.5 8-63.

196. Мотанов В. Г., Тараскина Л. А., Свистунов Ю. Г., Смирнов С. М. Поиск размещения одной выкройки на материале. Изв.вузов. Технология легкой промышленности, 1973, № 5, с. 16-19.

197. Мухамеджанов Г. К. Оценка миграции волокон нетканых полотен // Надёжность, экономичность и качество текстильных материалов: Сб. науч. трудов.-К., 1988.-С. 36.

198. Мышкис А. А. Математика. Специальные курсы.-М.:Наука, 1971.632 с.

199. Мышленник Г. В., Киплис Ю. Б., Спирин Г. Г. Метод теплофизического исследования поверхностных слоев искусственных кож // Кожевенно-обувная промышленность. 1981. - №3. - С. 37-40.

200. Нагорная 3. Е. Разработка и исследование нового способа повышения теплозащитных свойств одежды: Автореф. дисс. на соиск. уч. степ, к. т. н.- М., 1986.-24 с.

201. Нагорная 3. Е. Улучшение ассортимента бытовой одежды за счет применения новой теплоизоляционной прокладки. В сб. «Улучшение ассортимента изделий легкой промышленности». МДНТП, 1984. 62 С.

202. Назарова А. И. ,Бекмурзаев JI. А, Шайкевич Е. И. К вопросу рационального использования натуральной кожи при изготовлении верхней одежды по индивидуальным заказам./ Сб. научн. МТИ. Вып.55, М.,-1984.

203. Назарова А. И. и др. Технология швейных изделий по индивидуальным заказам. М.: Легпромиздат, 1986. - 335 с.

204. Никитин А. В. Исследование тканей для одежды, предназначенной к эксплуатации при низких температурах.: Дисс. на соиск. уч. степ. к. т. н. М.; - 1980.- 162 с.

205. Никитин Е. И, Никитина Н. Е. Производство перо-пуховых изделий. М.: Агропромиздат, 1985. - 240 с.

206. Николаев Г. А., Ольшанский Н. А. Специальные методы сварки. М.: Машиностроение, 1975. 232 с.

207. Николаева Е. Б., Руднева В. В., Кошель И. В. Кожгалантерейная промышленность. Справочник. М.: Легкая промышленность и бытовое обслуживание, 1985. - 246 с.

208. Одежда верхняя из натуральной кожи. Общие технические требования. Технические условия. ТУ 17-995-73 с изменениями № I. ЦНИИТЭИлегпром. М.: 1974.

209. Одежда из кожи и замши.(перевод с англ. из журнала Wear), 1978, У 50, IX, №1. р.19-29.

210. ОСТ 10-02-01-03-87 Изделия перо-пуховые. Одеяла, перины и комплекты детские. Технические условия. ( Госагропром СССР)/ Рук. Бекмурзаев Л. А./ М., 1987.-24 с.

211. ОСТ 17-832 Размеро-ростовочные шкалы для спецодежды.-1978.

212. ОСТ 17-835-80. Изделия швейные, технические требования к стежкам, строчкам и швам. Введён 01.01.81.- 18 с.

213. ОСТ 49154-85 Изделия перо-пуховые. Одеяла пуховые, полупуховые и улучшенные перовые. Технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1986.349

214. OCT 49157-85 Изделия перо-пуховые. Подушки спальные. Технические условия. -М.: Изд-во стандартов, 1986.

215. ОСТ 49186-82 Сырьё перо-пуховое.- М.: Изд-во стандартов, 1983.

216. Пасекова Т.Е., Бекмурзаев JI. А. Геометрический расчет объемных пакетов одежды./ Сб. научн. тр. молодых ученых и аспирантов ДГАС. Вып.24, г. Шахты, 1997.-С. 32-34.

217. Пат. № 2751689 (ФРГ). Теплоизолирующий заполнитель: перо, пух + присадочный материал. В 68 1/ 00 28.09.77.

218. Пат. № 3892909 (США) Синтетический пух, имитирующий природный. МКИ А 41 11/00 17.02.74.

219. Пат. №1503087 (Великобритания). Способ чистки перьев домашней птицы и подобных материалов. МКИ Д-06, №3, 1979.

220. Пат. №1809366 (ФРГ). Наполнительная воронка для наполнения хлопкообразным материалом. В 68 3/0 21.10.76.

221. Пат. №2035892 (Англия). Способ изготовления прокладочного материала. МКИ В 32 25.06.80.

222. Пат. №206399 (ГДР). Способ изготовления волокнистых наполнителей из синтетических высокополимеров. МКИ Д-06, 06.11.81.

223. Пат. №2318264 (Франция). Метод чистки пера домашней птицы и подобных материалов. МКИ Д-06, №9, 1979.

224. Пат. №2346620 (ГДР). Способ изготовления наполняющего волокна из синтетических высокополимерных соединений. МКИ Д-06 М15/66, 25.01.84.

225. Пат. №2370818 (Франция). Способ чистки перьев домашней птицы. МКИ Д-06, №11, 1978.

226. Пат. №2451664 (ФРГ). Устройство для наполнения ёмкостей всех видов постельным пером, пухом, поролоновыми хлопьями и т.п. В 68 7/06 17.09.76.

227. Пат. №2521121 (Франция). Способ наполнения чехла для подушки. Устройство для осуществления данного способа. МКИ Д-06, №10,1980.350

228. Пат. №2715996 (ФРГ). Устройство для изготовления искусственного пуха. МКИ В68 1/00,12.10.78.

229. Пат. №2829599 (ФРГ). Слоистый материал для защитной одежды и способ его получения. МКИ Д-06, №10, 1980.

230. Пат. №2937280 (ФРГ). Теплоизолирующий материал. МКИ Д-06, №8,1981

231. Пат. №5216020 (Япония). Устройство для придания пуху стойкой объёмности. МКИ В 68 3/00 06.05.77.

232. Пат. №56-35480 (Япон.). Теплозащитный материал и способ его изготовления. МКИ В 68 3/00, 17.08.81.

233. Перепечко И. И. Акустические методы исследования полимеров. М.: Химия, 1975.-295 с.

234. Переработка птицы. ВаготйЬш ГеШоЦогаэа / Н.С. Митрофанов и др. (СССР), И. Паточ и др. (ВР). М.: Агропромиздат, 1990. - 302 с.

235. Першина Л. Ф. Совершенствование нормирования и рациональное использование материалов на предприятиях швейной промышленности // Швейная промышленность. Обзор, инфор 1993. - Вып. 1.

236. Полухин В. П., Деулин Б. Л., Левин М. М. Ультразвуковая прессовая установка УПУ-1 // Швейная промышленность. 1985. - №4. - С. 1517.

237. Попандопуло В. Н. Анализ экономичности моделей одежды. М.: Легпромбытиздат, 1989. - 96 с.

238. Попова О. В., Мореходов Г. А. Пути рационального использования материалов в обувной промышленности. Кожевенно-обувная промышленность. 1973, № 4, с. 1-3.

239. Пятницкова Е. Е. Исследование и разработка рационального пакета одежды с перо-пуховым утеплителем: Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. к. т. н., М., 1994.-24 с.

240. Пятницкова Е. Е., Терехов С. 3. Особенности пуха, как наполнителя351для теплозащитной одежды. // Опыт перестройки работы предприятий текстильной промышленности: тез. докл. / МДНТП, М., 1990 - 124 с.

241. Расторгуева Л. Н. Разработка комплекта средств индивидуальной защиты от пониженных температур. Дисс. на соис. уч. степ. к. т. н. М., 1989. -136 с.

242. Ратнер С. Б., Коробов В.И. Саморазогрев полимеров при многократной деформации //ДАН СССР. 1965. - т. 161, в.4. - С. 824-827.

243. Ратнер С. Б., Стинскас А. В. Влияние напряжения на равновесную температуру саморазогрева пластмасс при циклическом нагружении.//Механика полимеров, 1967. №1. - С. 179-182.

244. Ревишвили Е. Т. Разработка методики расчетного нормирования показателя использования площади подкладочных кож в обувном производстве. Дисс. на соиск. уч. степ, к.т.н. - М., 1978. -118 с.

245. Рекомендации по технологии изготовления швейных изделий из натуральной кожи. ЦБНТИ. - М., 1980. - 49 с.

246. Рогова А. П., Табакова А. И. Изготовление одежды повышенной формоустойчивости. М.: Лёгкая индустрия, 1979. - 184 с.

247. Романов В. А., Савельева Н. А. Оптимизация материальных затрат при производстве перо-пуховых изделий. Шахты ЮРГУЭС, 2000.-140 с.

248. Романов В. А., Савельева Н. А. Определение состава и расхода352перо-пухового утеплителя //Швейная промышленность. 1997 - №5, - С. 35-36.

249. Романов В. Е. Системный подход к проектированию специальной одежды. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981 - 128 е., ил.

250. Романов В. Е. Теоретические основы и разработка систем оптимального проектирования специальной одежды: Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. д. т. н. Л., 1981. - 46 с.

251. Руденко Е. Е., Данцова Т. Ф. Влияние параметров перо-пухового пакета на конструкцию одежды/ Сб. научн. трудов ДГАС "Совершенствование техники и технологии изготовления изделий из кожи и тканей". Вып. 19, Шахты, 1996.-С.110-112.

252. Савельева Н. А. К вопросу повышения надежности перо-пуховой одежды: Сб. науч. трудов аспирантов и молодых ученых. Донская государственная академия сервиса. Шахты, 1997. - С. 103-106.

253. Савостицкий А. В., Меликов Е. X. Технология швейных изделий.-М.: Легкая и пищевая пром.,1982.-440 с.

254. Саснаускас К. В., Зыбин Ю. П. О геометрическом моделировании при планировании расхода обувных материалов. Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1969, №5, с. 81-84.

255. Сафронова И. В. Технические методы и средства измерений в швейной промышленности. М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1983. -232 с.

256. Свистунов Ю. Г., Сахаров В. Н., Смирнов С. М. Расчет плотных размещений деталей верха обуви при раскрое кожевенных мате-риалов. Изв. ВУЗов. Технология легкой промышленности, 1974, № I. с.5-8.

257. Свистунов Ю. Г., Смирнов С. М. Способ описания раскладок деталей обуви при автоматизации раскроя. Кожевенно-обувная промышленность, 1974, № 4, с. 13-15.

258. Семенова А. Н., Гачегова Г. Г., Шишов И. П. Потребительские свойства пакетов спецодежды, содержащих оленью шерсть в утепляющем слое353

259. Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1990. - №6. - С. 6-9.

260. Семидзу Сиро. Пуховые одеяла. -Jrn. Ress. Assn. Text. End. Uses, 1982, т. 35, №1, c. 120-123 (перевод с японск.).

261. Сирил Купер. Текстильные материалы, применяемые для защиты от экстремально холодной погоды. Textiles, 1977, vol. №3,р.72.

262. Скатерной В. А. Проектирование рациональных схем размещения деталей при раскрое материалов в легкой промышленности. -Автореф. дисс. на соиск. уч. ст. д. т. н. М., 1977.

263. Склянников В. П. Иерархическая структура потребительских свойств тканей для бытовой одежды./ Сб. научн. тр. МТИ. M., 1975-С. 3-27.

264. Склянников В. П. Строение и качество тканей.- М.: Легпромбытиздат, 1984.

265. Склянников В. П., Афанасьева Р. Ф., Машкова Е. Н. Гигиеническая оценка материалов для одежды. М.: Легпромиздат, 1985. - 144 с.

266. Смирнов К. А. Нормирование и рациональное использование материальеных ресурсов, М.: Высшая школа, 1990. - 304 с.

267. Способ оценки перо-пухопроницаемости тканей : ЭИ/ ЦБНТИ Минлегпрома УССР. К„ 1985.

268. Справочник обувщика. Т.2. М.: Легкая индустрия, 1971. -390 с.

269. Сухарев М. И., Бойцова А. М. Принципы инженерного проектирования одежды. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 272 с.

270. Тайтурова М. И. Обработка мужской одежды из натуральной кожи. Пошив и ремонт швейных изделий по заказам населения: Науч.техн.реф.сб., 1978, №1, с.1-3.

271. Такахаси Харуко "Касэйси", т. 14, с. 77, 1963 (японск.).

272. Такэнака Харука. Исследование структуры и свойств пера и nyxa.J. Text. Mach. Soc. Jap. V/33, №1, 1980, p. 85-89 (Япон.).

273. Татищев С. В., Янкелевич В. И. Расчет теплозащитных свойств354текстильных материалов в условиях носки //Текстильная промышленность. -1974. -№11.-С. 70-73.

274. ТИ 49-1-1-80 Технологическая инструкция по обработке перо-пухового сырья и производству перо-пуховых изделий на фабриках, оснащённых оборудованием «Ивка» и «JIopx».

275. Тимошенко С. П., Гудьер Дж. Теория упругости. М.: Наука, 1975.576 с.

276. Титова Э. А., Мореходов Г. А. Усовершенствование нормирования использования площади кож для верха обуви. Кожевенно-обувная промышленность, 1975, № 10, с.48-50.

277. Тихомиров В. Б. Планирование и анализ эксперимента. М.: Легкая индустрия, 1974. - 263 с.

278. Тихонов A. H., Самарский А. А. Уравнения математической физики./ Учебное пособие для университетов.М.:Наука, 1972.-736 с.

279. ТУ 17-08-165-82. ССБТ. Одежда специальная. «Базовая конструкция. Костюмы мужские (куртка, брюки)». М.,1982.

280. Феодосьев В. И. Сопротивление материалов.- М.: Наука, 1970.-544с.

281. Фетисов В. Г., Бекмурзаев Л. А., Симонова Т. Ю. Моделирование процесса переноса тепла в системе "человек-одежда-окружающая среда"./ Сб. научн. тр. ДГАС "Радиотехника, оборудование и технология сервиса". Вып. 26, г. Шахты, 1997.-С. 12-14.

282. Филатов В. Н. Упругие текстильные оболочки: Моногр.-М.-Легпромбытиздат, 1987.-248 с.

283. Фионова Л.В., Коленова A.B. Исследование влияния пороков на использование хромовых кож. Сб. научных трудов ЦНИИКП - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1980. - С.41-55.

284. Харуо Екода. Использование пера и пуха для изготовления постельных принадлежностей. "Сэньи Сэйхин сёхи кагаку", т.20, №12,1979.355с. 500-505 (Япон.).

285. Хилл Р. Математическая теория пластичности. М.: Гостехиздат, 1956.-407 с.

286. Черняк Б. Я. Исследование процесса и разработка технологии ультразвуковой сварки волокнистых материалов: Дис. на соиск. уч. степ. к. т. н. -М, 1972.- 164 с.

287. Черняк Б. Я., Волков С. С., Орлов Ю. Н. Процесс теплообразования при ультразвуковой сварке пластмасс. // Сварочное производство. 1972. - №8. -С. 53-55.

288. Чубарова 3. С. Методы оценки качества специальной одежды. М.: Легпромиздат, 1988. -160 с.

289. Чубарова 3. С. Специальная одежда для защиты от пониженных температур.// Холодильная техника.-1984.-№11.- .46-49.

290. Чубарова 3. С. Спецодежда для работников народного хозяйства // Швейная промышленность. 1984. - №2. - С. 8-9.

291. Чубарова 3. С., Ливакова Т. С., Паяльникова Г. С., Кочегура Г. Н. Методы оценки качества специальной одежды // Швейная промышленность -1985.-№2.-С. 7-9.

292. Шавлюк В. Н., Зотова А. А. Теплозащитные свойства искусственного меха для подкладки обуви // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1982. - №6. - С.72-73.

293. Шайкевич Е. И. Исследование и разработка способов рационального использования натуральной кожи при изготовлении одежды по индзаказам: Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. к. т. н., М.,:1988.-24 с.

294. Шайкевич Е. И., Бекмурзаев Л. А, Назарова А. И. и др. Теоретические предпосылки рационального использования кожевенных материалов./ Сб. научн. МТИ. Вып.57, М.,-1985.-С. 74-78.

295. Шалмина И. И., Салтыкова В. С., Захарова А. Н. Расчет толщины теплоизоляционного слоя спецодежды для холодильных камер //Швейная356промышленность. 1992. - №6. - С. 34-35.

296. Шалмина И. И., Салтыкова В. С., Захарова А. Н. и др. Тепломассообменные свойства материалов для теплозащитной одежды.// Швейная промышленность.-1992.-№4.-С. 40-42.

297. Шаньгина В. Ф. Соединения деталей одежды.-М.: Легкая индустрия, 1976.-208 с.

298. Шапиро М.И. Состояние и перспективы развития текстильной и лёгкой промышленности РФ//КОП 1995,№8- С. 16-18.

299. Шершнева Л. П. Качество одежды. М.: Легпромбытиздат, 1985.192 с.

300. Шорин С. И. Теплопередача.-М: Высшая школа, 1964.-490 с.

301. Шусторович М. Л. Методика расчетного нормирования использования и расхода обувных тканей. М.: Гизлегпром, 1950.

302. Clothinq. Journal of Human Erqoloqy. 1978/ - № 7, № 2. - с. 169-175 (японск.).

303. Farnwort В. Mechanisme of Heat Flow Fhrouqh clotinq Insulation Fextile Res. I. 1983. №53, p/ 717 724 (англ.).

304. Fullukiestoffe in der Oberbekleidunq Ursehe und vorhersaqe der Störender Flaum - und Fillenqbiqunq (Bekleidunq Wasche 1984, p. 642-649) нем.

305. Naqata H. Evaporative heat loss clothinq. Journal jf Human Erqoloqy, 1978, №7, №2, p. 169-175 (Японск.).

306. Prufunq und Bewerfund der bekleidunshuqienischen Eiqensehaften vom textilen Erzeinquissen, Textiltechnik, 1980, №5, p.314-318 (нем.).

307. Tuska. Necoz historie, sousasnosti a budoucnosti peri. "Hudinarku primusel. 1972, 14 № 11, 563 567 (чешек.).

308. Umbach K. Chemifaser Kleidunq mit qutem Fraqekomfort. Chemiefasern (Fextielindustrie. 1983. № 2. p. 136-139 (нем.).

309. Umbach K. (233) Bekleidungsphyisialogisches Institut Hohensstein e.v.(Director: Dr. S. Mecheels) Messung der Bekleidungsphysiologishen357

310. Eigenschoisten von Textilien. Meassusing the physiological Properties of Textiles for clothing. Melliand Textilberichte 6/1980.

311. Umbach K. Kalteschutz klieidunq mit qrosem thermophusioloqisehem Reqelbereich "Melliand Fextilber", 1981, v. 62, №4, 361 -364 (нем.).

312. Us. Fed. Std. № С F - 160 c. Feathers, Waterfou; avd down waterfow 1, 1970, 13 (англ.).

313. Us. Std. Federal Specification № С F - 158 c. Federal Spcication № с -F - 158 c. Featerst; Tandfoul; (Whole) and (crushed) 1969, 9 p. (англ.).