автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.04, диссертация на тему:Модернизация конструкции и обоснования параметров съемника вертикально-шпиндельной хлопкоуборочной машины

МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО И СРЕДНЕГО СПЕЦИАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ УЗБЕКИСТАН

ТАШКЕНТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕЕРСИТЕТ

Р Г ^ д правах рукописи

' ' УДК 631.358:633.511.001.5 021

ПАР ПИЕВ Бахтиёр Хамдамович

МОДЕРНИЗАЦИЯ КОНСТРУКЦИИ И ОБОСНОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ СЪЕМНИКА ВЕРТИКАЛЬНО-ШПИНДЕЛЬНОЙ ХЛОПКОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ

Специальность 05.20.04 Сельскохозяйственные и гидромелиоративные машины

Автореферат

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

ТАШКЕНТ — 1994

Работа выполнена на кафедре «Сельхозмашиностроение» Ташкентского Государственного технического университета имени Абу Райхана Беруни

Научные руководители — член корр- АСХН Республики

Узбекистан доктор технических наук, профессор Садриддинов А. С.,

— доктор технических наук, профессор Исманов М. А.

Официальные оппоненты — заслуженный механизатор

сельского хозяйства Узбекистан на, доктор технических наук, профессор Ганиев М. С.,

— кандидат технических наук, доцент Вагизов М. 3.

Ведущая организация — ГСКБ по машинам для хлопководства.

Защита состоится «» ».¿.¿-¿-¿-с^ 1994 г. в час. на заседании специализированного ученого совета Д 067.07.26 по присуждению ученой степени кандидата технических наук в Ташкентском Государственном техническом университете имени Абу Райхана Беруни.

Адрес: 700095, Ташкент, Вузгородок, ул- Университетская, 2.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ТашГТУ.

Автореферат разослан «.

» Л 1994 г.

Ученый секретарь Специализированного совета, доктор технических наук, /), ^

профессор Ш. В. САИДОВ

- 3 -

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ Лшауажыюаль твои. Вертикально-шпиндельные хлопкоуборочные машины широко применяются в хлопководческих хозяйствах страны. Однако их надежность, особенно таких узлов как: шпиндельный барабан, съемники и привод аппарата не отвечают современным требованиям. Это прежде всего связано с сопровождением крутильных и пространственных колебаний вращающих и несущих систем работы хлопкоуборочной машины. Поэтому повышение долговечности рабочих органов хлопкоуборочного аппарата, в частности щеточного съемника является актуальной задачей. Работа выполнена в соответствии с темой НИР ТашГТУ "Совершенствование и создание хлопкоуборочной машины, позволяющей более полно и качественно убирать хлопок-сырец, рабочего органа для подбора хлопка-сырца, широкозахватной навесной сеялки, а также повышение надежности, износостойкости сельскохозяйственных машин и тракторов" (гос.регистр. N:01860134401).

Цель работ - повышение надежности вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата путем модернизации конструкции съемника.

Объемы исследования - модернизированный и серийный съемники вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата.

Методика исследования. Теоретические исследования базируются на методах теоретической механики, теории механизмов и машин, теории колебаний и удара, статистического анализа нагруженное™, теории усталостного повреждения деталей машин, тензометрирования и скоростной киносъемки.

Иаучиая новизна работы состоит в разработке механико-математической модели взаимодействие щеточной планки со шпинделем, позволяющий обосновать параметров модернизированного съемника и шивление аакономерности отказов при взаимодействии с нарезными и составными шпинделями; разработки метода расчетной оценки сравнительной долговечности элементов съемника. Новизна технических решений, созданных на основе данных исследований подтверждена патентом М 17992259.

¡¡ратшчсскяя ценность рабокы состоит в повышении среднего ресурса работы модернезированного съемника с обоснованными параметрами в 2 раза; снижении крутящего момента в 1,7 рапа; снижении шума хлопкоуборочного аппарата на 4 дБ; увеличении длины хлопка-волокна на 4 Z и снижении поЕ[<е.*денности семян

- 4 ~

на 1,3 * по сравнения о серийным съемником.

Реализация и внедрение реаулыг-алюв исследований. Регульта ты исследований внедрены на заводе "Ташсельмаш" при изготовлении опытной партии модернизированных съемников 1991 г. Хлопкоуборочные машины 14ХР-2.4Г и ХНП-1.8А, оснащенные модернизированными съемники.™. прошли хозяйственные испытание и испалъэую-ся в колхозе имени Ким Иен Хва Среднечнрчнг.ского района Ташкентской области (с 1983 г.) , хлопсовхозе II 11 Дустликского района Дяшрэакокей области (о 1988 г.), совхозе имени Ильича Денаусшго района Сурхандаръннокой области (о 1989 г.), хлопсовхозе Н ?1 Мирэачульского района Сырдарыгаской области (с-198Э г.), колхозе имени Фрунзе Хозараспского района Хорезмской области (.с 1991 г.). Хлопкоуборочная машина ХНГМ.8А. оснащенная модернизированными съемниками. прошла комиссионные испытания межотраслевого научно-технического центра (МНТЦ) на опыт-но-полевий базе УаМЭИ и Государственные испытания . в УзМИС (1991 г.).

Лпробаицм работа. Основные матерная» диссертационной рабо ты опубликованы е переидичеокой печати. в сборника* научных трудов ТашГП! - ТашГТУ и обсуждены на республиканских конференциях "Эффективность использования ресурсов при совершенствовании управлени производством, технологическими процесса»«! и оборудованием" (Ташкент, 198В г.), "Механика сплошных сред" (Ташкент 1989 г.), на всесоюзных конференциях "Ученые и специалисты в решении проблемных вопросов теории механизмов и машин хлопкового комплекса" (Ташкент 1990 г.). "Ученые и специалисты в решении сс-циаи но-экономических проблем страны" (1амкент,1991 г.), на заседании гюмпл^ксз мяшшюстроешш кабинета министров республики Узбекистан " Еыбор направлений ооьер-шенстрсЕания хлопководческой техники" ¡Дглке-нт 1990 г.). Модернизированный стмтик демонстрировался на ВДНХ республики (Ташкент, 1991 г.).

ПуОлшкирт. Ио т«=ме диссертации опубликованы 15 печатных работ, получено одно авторские свидетельство на изобретения и один патент.

Структура и объем днссе/тирш. Диссертация изложена 148 страница''., иллюстрирована 47 рисунками, 24 таблицами.состоит из введения, 4 глав, заключения, списка литературы включающего 124 наименований и 4 приложении.

- 5 -

Основное содержите paöaiitu

Бо введении обоснованна актуальность работы, сформулированы цель и основные положения, вьшосише на защиту.

Первая глава посвящена обзору исследований съемников вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных машин. Большой вклад в развитие -теории, разработки и совершенствование конструкции хлопкоуборочных машин, уборочных аппаратов и съемников внесли М.В.Сабликсв, Х.Х.Усманходжаев, А.Д.Глущенко, А.С.Садриддинов, Р.Д.Матчанов, А.А.Каримов, Х.Т.Туранов, Д.М.Шполянский, М.А. Исманов, М.Ташбалтаев, О.И.Зотов, З.Х.Иазатов, О.С.Джаббар, Г. В. Горобец, А. Т. ТурагювA.A. Ризаев, А.Д. Абдааишв,М. Н. Иногам-баев, А.Мусаханов и другие. Работы М.В.Сабликова, З.Х.Иззатова и других посвящены эффективному съему хлопка со шпинделей, расположении съемников относительно шпиндельного барабана. Динамическая нагруженность съемников изучены А.Д.Глущенко и Х.Т. Ту-рановын. Шли установлено,что при взаимодействии съемника со шпинделем возникают циклические динамические удзры на приводе аппарата. Вопросы оценки долговечности деталей при динамическом нагружении с позиции теории усталости рассмотрены в трудах Д.Н. Решетоьа, С. С. Дмитриченко, Е.Б.Даусе'Лзва.

Анализ результатов исследований надежности хлоикх.уборочных аппаратов показал; что одним из ненадежных узлов является серийный съемник, на котором вертикально, с равномерным шагом расположены восемь щеточных планок. Основные отказы: интенсивный износ щеточных элементов, разрушения привода из-за циклических ударов щеточной планки по шпинделю. Поэтому повышение долговечности съемников вьртикалыга-шпинделышх хлопкоуборочных аппаратов является актуальным.

В соответствии с поставленной целью Сшш сформулированы следующие задачи исследования:

- разработка механико-магматической модели взаимодействия щеточной планки со шпинделем;

- обоснование параметров и модернизация конструкты съемника хлопкоуборочного аппарата;

- оценка динамики износа щеточных элементов модернизированы« и серийных съемников при взаимидкйотьии о нарезными л составными шпинделями;

- оценка nai рулышьоти и сраыппвль ной долговьча.юти

элементов съемника, влияния конструкции съемников на шум соэ-даваемый хлопкоуборочным аппаратом;

- хозяйственные и государственные испытания модернизированных съемников с оценкой их технике экономического эффекта.

По второй ялаве приводятся механико-математическая модель взаимодействия съемника со шпинделем, математическое описание формы модернизированного съемника.

При взаимодействие щеточных элементов съемника и шпинделя хлопкоуборочного аппарата возникает сопротивление вращению как съемника, так и шпиндельного барабана. Обозначив приведенную массу щеточного элемента , начальную и конечную О скорость в момент соприкосновении со шпинделем, время сооудоренил щетки по шпинделю - Т , определим силу удара по Формуле:

[1а = (V Но)

Т • 0)

С учетом силы сопротивления щеточных элементов на изгиб общая тангенциальная сила, действующая на съемник равна:

Р = РУ9+Сб' -2)

гдр С - жесткость и ¿Г - деформация щеточного элемента.

Анализируя схему взаимодействия щеток со шпинделем (рис.1) определим деформацию щеточного элемента:

>2

[1 2 (ос * г. >■ А) *

* I ос + сп

€о(иГс I + с/сс)1 |

Здесь ОС и а, г равны:

X - иг ^ ' о^ ос )*0„СП 2 о* Г у... 2.12*О.,Г Мп (иХЛ* с<Гог) +

¿V¿я (и)с t < с/ос) МП (иЛ г* < с/ас) (

+ исЫ-* о^ас)]

(4)

■см (о:Гг I f >го)] ]г - (5)

^/uíc

Plie. 1. Схема взаимодействия щеточной планки съемника со шпинделем где Rs , 2„ , 2с , - радиусы шпиндельного барабана, съемника по основанием щеток,съемника по концам щеток и шпинделя соответственно; А - заглубление щеток в шпиндель; ¿¿t - угловая скорость съемника oLос - начальный угол щеток съемника.

Подставляя значении (3),(4),(5) в (2) получим' общую тангенциальную силу при взаимодействии щеток со шпинделем и о учетом момента сопротивлений на трению в опорах Мт определим суммарный момент сопротивления на вращению съемника:

И-

triuiítf- t/°J-Zc

+

г (х+г+й) *

»с Л ] '

Выведенная зависимость (6) для определения суммарного момента сопротивления на .вращению позволило определить,что в процессе взаимодействия съемника' со шпинделем возникает циклическое нагрухение съемнк:<а, состоящее из двух гармоник (рис.2):малых - с частотой равной частоты ударов щеточных планок о шпиндель - Нп и^с .• гДе - количество планок, и больших - с частотой равной частоты встречи шпинделей со съемником - 2 , где Н - число шпинделей, частота вращения барабана. При взатюдействии съемншга по всей длине щеточной плзнкп со шпкндблбм происходит ударный процесс,приво-

(74

Fjíc. Z. Изменение момента сопротивления на вращения • серийного 1 и модернизированного " ггемниког,. дягот к вготжновени» крутильннл колебаний съемника. Для снижения уд^гнь"-' явлений предложено уденьгеипе обшей тангенциальной силы Р по всей высоте съемника путем винтовым расположением меточных планок по периферии съемника (рпс.З). Урзвнение винтовой линии для щеточных планск модернизированного съемника пм°ет вид:

'JC(t) = 2с COÓ

y(t)= te ¿i" ^

z (t) = ct л

пк- X, y, ?. ' текут.ие координаты точек винтовой линии; V -»гол поворота неточной плат--«: Cj - к"5'№вд'гнт. учитывающий ir.w-^i'ir-o PiaioB винта.

Хек-.'цпе координаты и;?т'--чной планки i;о винтовой линии o

ny^inw шага имеет ы*у.

X = '¿с СОЛ UJ<- t у - '¿с Л< « 0.fc i Z = ?c и rc t j

гдс c¿ - угол подъема его*тобой щеточной планки.

Для обеспечения непрерывного контакта щеток со шпинделем должно быть обеспечено условие

(8)

- '=> -

где п - количество планок па съемнике; h - высота рабочей поверхности съемника.

Ширина контакта щеток о поверхностью шпинделя определяется по формуле : 4

а=2[а(2 ъ-а)] . (ю)

Тогда длина контакта щеток винтового съемника с поверхностью шпинделя определяется но формуле::

/. & , ¡A(2i-/S)]i (П) Ь'МПоС fUge* '

Учитывая это определим на сколь-tvo раз уменьшается контактируемая длина винтовых щеточных планок модернизированного съемника с поверхностью шпинделя по зависимости:

h со-Ь оС

где 8 - ширина щеток; радиус

шпинделя; й - заглубление щетки в шпиндель.

Рис. и. Модернизированный съемник

Рис. 4. Отношение высоты съемника к контактируем™ длины щеточных планок при винтовом их расположение на съемнике в зависимости от заглубление щеток в шпиндель.

Kai; видно из графика изменения (рис.4) при углах подъема щеток 4*... t>°, обеспечивающих условие (9), контактируемая длина щеток с поверхностью шпинделя при винтовом расположении планок уменьшается от 2 до 3 раза. При этом соответственно уменьшается момент от деформации шэток на валу съемника l.ö... 2 раза (рис.?.).

Третья глава содержит программу, методику, средства- и результаты лабораторных исследований. В программу входили: исследование с помощь«' скоростной киносъемки взаимодействия щеточных элементов съемника со шпинделем, выбор оптимальных параметров модернизированного съемника но критерию наименьшего износа 1д°точных элементов при взаимодействии с нарезными и составными шпинделями, опрелеление времени и количества ударов щеточных плана: о шпиндель, определении влияния съемников ■ на шум создаваемый хлопкоуборочной машиной ХНГЫ.8Л.

Рис. Г). 'Х-ра' менти осциллограммы крутящего момента на валу съемника а ■ серийного: б - модернизирован ного

Тенрометрироианием определены крутящие' моменты на' валу серийного и модернизированного съемников.' Для измерения крутящего момента на ношнуш чао™ съемника уптанавливапи ртутный

Hwffe

Ишь Мм

токосъемник, который обеспечивал электрическую связь между тензорезистсрами н полупроводниковым усилителем ТОПАЗ - 3. В результате обработки записей методами математической статистики с использованием ЭВМ установлено, что средний крутящий момент на валу модернизированного съемника уменьшается в 1,7 ра} >

за по сравнению о серийным съемником (рис. Б).Сравнения результатов расчета (6) со средним экспериментально определенным значением крутящего момента показало. что они отличаются в приделах 5.: .7 X

Анализ тензометрических записей нагр'ужепия вала съемника позволяет сделать выведи: процессы нагружешш серийной конструкции (ркс,.5 а.б) являются случайными уэкопо.тоснымл с- коэффициентом нерегулярности дв- Н«/Пэ (где И„ - число пересечений среднего уровня, П, - число экстремумов в единицу времени ), X = 0,9. .Л.

Для оценки средней долговечности серийных и модернизированных съемников использовано выражение:

т М^оч Г13)

Т-М.^в/п.Х. М1п1

Л/1

где I I - крутягош момент на валу съемника; /?7 - показатель степени; - среднее число циклов за единицу времени; - абсцисса точки перегиба кривой усталости.

Расчеты относительной долговечности произведены по результатам статист1ШРского анализа процессов нагруженил, зарегистрированных при тензометрировании. Средняя долговечность валов модернизированных съемников повышена в 1,3 раза по сравнению с. серийными съемниками.

Лабораторными исследованиями установлено, "что с применением модернизированных съемников шум е хлопкоуборочном аппарате машины ХНП-1.8А уменьшается о 109. дБ до 105 дВ.

В четвертой главе рассмотрены результаты лаборэторно полевых, эксплуатационных испытаний в УзМИС хлопкоуборочных машин, оснащенных серийными и модернизированными съемниками, их технико-экономическая эффективность.

Оценена долговечность модернизированных съемников при эксплуатационных испытаний. Агротехнические показатели српц-ниваемнх малин находятся на одном уровне. Качественный анализ хлопка-волокна, выполненный в ЦНИИХпрем», показал, чго хлопкоуборочные малины с модернизированными съемника)«! по срав-

нению с серийными съемниками имеют преимущества (для сортов АН-Баяут, Киргиэ-3, С-41): увеличена разрывная длнна на 2,5 % длина хлопка-волокна на 4 % и снижена повреждекность семян на 1,3 X.

Б процессе эксплуатации хлопкоуборочных машин большинство узлов и деталей привода аппарата подвергаются динамическим нагрузкам, а так*е абразивным и другим видам износа, вследст-вни чего нарушается их работоспособность. Результаты эксплуатационных исследований характера износа щеточных элементов серийных и модернизированных съемников о различными видами шпинделей (нарезной, составной) и от Место их расположения в аппарате, преведены в таблице 1. Характер износа определяли после сезонной нароботки хлопкоуборочной машина - 200 часов.

По данным УзЫИО установлено, что серийные съемники при взаимодействии с нарезными и составными шпинделями имеют косой износ щеточных элементов с углом 60?..65°, а модернизированные

Таблица 1.

Износ щеточных элементов съемника при взаимодействии с нарезными и составными шпинделями

I———-——п---—---1-~~——--1

j Расположение | Нарезной шпиндель| Составной шпиндель| | съемников | мм | X | мм | 7» |

I-ь-1-1——-1-1

| | Серийный съемник |

- передний | ' 7,4 49 6,6 57,1

- средний | 5,1 66 .9,0 60

- задний | 6,4 26 6,7 - 44,6

1 Модернизированный съемник

- передний | 4,2 28 5,0 33,3

- средний | 4,8 32,6 5,5 36,6

- задний | | 3,5 23,3 i 3,8 25,0

съемники имеют торцевой износ щеточных элементов. На основе итого увеличена долговечность щеточных элементов 1,8...2 раза по сравнению с серийными съемниками.

При взаимодействии щеточных элементов как модернизированных так и серийных съемников с нарезными шпинделями повышается ресурс щеток в средним 1,1... 1,3 раза по сравнению с составными шницелями, у которых из-за увелтении амплитуды поперечных

колебании витого элемента наибольший износ щеток происходит и нижней пасти съемника.Наиболее интенсивно нанашиваются средние съемники в уборочном аппарате., так. как они снимают основную массу хлопка со шпинделей.

Потребляемая могенооть хлопкоуборочных аппаратов 1 и И

i > скоростях хлопкоуборочного аппарата, полученных в Гос.испытания:: Уг'.ИС приведены в таблице 2.

Следовательно, потребляемая мощность привода хлоншубо рочного аппарата, осиленного мсде-рщЕЧ'ровяннымн съемниками в 1,1 раза меньше, чем у хлопкоуборочного чппярятэ п серийными съемниками.

Годовой ггсоиомическпи эффект на одну хлопкоуборочную малину с модернизированными съемниками, рассчитанный на основе дэя-ных планого-экономического отдела завода "Ташсельмага", составил для хлопкоуборочной машины 14333-2.4Г -3098Э0 руб. и . XIЩ- 1.Г'А - 155889 руб.

Таблица 2.

!----------------1------------------------------------1

¡ Комплектация I Потребляем-л мощность, кВт | | ,-----------,--------------^

I " хлопкоуборочного | одним блоком ХУА I одним сгемникс-м|

-аппарата | I-скор. |11-скор. |1-гкор. | П-скор.

l.Eep съемников ?,.С серийным съемником 3.0 модернизирован ними съемниками

Л ы в о д и

1. Составленная механико-матеметическая модель вгаимо действия щетки съемника со шпинделем показало, что происходит ударное нагружепие щеток съемника и ипинделей, в результат? чего крутящий момент на валу съемника имеет колебателиши ::а растер о двумя - большими и малыми частотами колебания.Расчетные значения птих колебаний соответствуют эксперта нгагьтп!

'Л •!? 4.63

4.63 5.9? 0,?07 0,?2Я

4.02 5,34 0.1Г6 0.123

- 14 -

с расхождением . в приделах .5...7 % .

2. Для снижения крутящего момента рекомендована конструкция модернизированного съемника о бинтовым расположением щеточных планок, с углом подъема 86?..87°,при этом как показали расчеты, из-за уменьшения длины щеток, одновременно взаимодействующих со шпинделем среднее значение крутящего момента снижается в 1,5...2 раза.

3. Определение крутящего момента на валу съемника методом тенэометрированием показало,что крутящий момент на валу модернизированного съемника в 1,7 раза меньше,чем у серийного съемника; анализ осциллограмм изменения крутящего момента на валу съемника показал, что процессы нагружения серийного и модерни-.-зироьанного съемника являются случайными,увкополосными с коэффициентами нерегулярности д£ =0,9... 1.

4. Установлено, что серийные съемники при взаимодействии с нарезными и составными шпинделями имеют косой износ щеточных элементов с углом 60°- 65°, а модернизированные съемники имеют торцевой износ щеточных элементов. В результате этого, а также за счет снижения крутильных - колебаний, износостойкость модернизированных съемников повышена в среднем на 1,8...2 раза по сравнению с серийными.

5. Показано, что при взаимодействии щеточных элементов серийных и модернизированных съемников с нарезными шпинделями интенсивность износа щеток в среднем 1,1... 1,3 раза меньше чем при взаимодействии их о составными шпинделями, у которых витые элементы имеют поперечные колебания с амплитудой,увеличивающийся в нижней части шпинделя.

6. Установлено, что потребляемая мощность хлопкоуборочного аппарата с модернизированными съемниками (при I н 1! рабочих скоростях хлопкоуборочной машины) в 1,1 раза меньше, чем у хлопкоуборочного аппарата с серийными съемниками.

7. Лабораторно-полевыми испытаниями выявлено, что агротехнические показатели хлопкоуборочной машины с модернизированными съемниками существенно не отличаются от хлопкоуборочной машины оснащенной серийными съемниками. .

3.'Качественный анализ хлопка-сырца машинного сбора показал, что хлопкоуборочная машина с модернизированными съемниками имеет ряд преимуществ в сравнении с машиной оснащенной с серийными съемниками: разрывная длина волокна больше на 2,5 X,

длннз хлопко-волокна больие на 4 % по данным ЦНИЛХПри.га, а по результатам межведомственны:-: испытаний поврежденность семян ниже на 1.3 % .

9. Годовой экономический эДОегст на одну хлопкоуборочную мяшину.мчрок 14ХВ-2.4Г и Х1Я1-1.8А,оснат<?шшй модернигированны-ми съемника«!, соответственно составил 309890 и 155?89 рублей.

Основное содержания диссертации ппубткпвтю в работах:

1.Вопросы усовершенствования привода аппарата Эффективность использования ресурсов при совершенствовании управления производством, технологическими процессами и оборудованием: Тез.докл.респ.науч.техн.прзк.конф, молодых ученых и специалистов - Ташкент, 1988, ч.III С-12./ Соавтор: М.А.Исманов /

2. Повышение эффективности работы съемников.//То же, ч. JV С-159.

3.Повышение надежности и долговечности съемника хлопкоуборочного аппарата.// Тезисы докладов респ.конф.молодых ученых Ташкент, 1989, С-б.

4.Исследование щеточно-планчатых съемников вертикаль-но-шшшделыюго хлопкоуборочного аппарата. //Тез.докл. респ.конф. посвященной памяти акад.АН Р Уз. Х.Р.Рахматулина-Тагакент, 1989, С-113.// Соавтор: М.А.Исманоз.

5.Оптимизация параметров съемника и сороудалительного устройства хлопкоуборочного аппарата. /-'То же, 0-123./ Соавторы: А.С.Салриддинов, Х.К.Якубов /.

6.Резервы снижения металлоемкости рабочего привода вертикально- шпиндельного аппарата.// Тез.докл.респ науч.прак.конф. молодых ученых и специалистов - Ташкент, 1939, ч.Ш 0-7./.' Соавторы: tí.А.Исманов, С.Х.Татабаев,

7.Способы снижения зззеленения и заматывания шпинделей.// рефер.на'/чно-техн.сб. Механизация хлопководства, 1949, N 7. С-13. ■' Соавторы: А.И.Сядриддинов, М.А.Исманов и дг-. •'.

8.0 возможности снижения крутильных колебаний на привоче хлопкоуборочного аппарата. •' /рефер. научно-техн. сб. Механизация хлопководства, 1989, Н 10. С-12- •' Соавторы: А.С.Сядгнддичпр. М. А.Исманов

9.Исследования работы съемника с винтовыми щеточными планками. .'/ рефер. научно-техн.сб. Механизация хлопководства.

1989, H 12. C-ll. / Соавтору: A.О.Садриддинов, М.А.Исманоь /.

10.Факторы влияющие на долговечность щеточных планок съемника вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата. // Учение п специалисты ь решении проблемных вопросов теории механизмы в машин хлопкового комплекса: Тез.дом.ьсесоюзн.науч. прак.конф. Ташкент, 1990, С-22.

И. Модернизация съемника вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата.// Ученые и специалисты в решении экономических проблем: Tes. докл.всесоюьн. науч. прак.кшф. Ташкеит, 1691, С-103.

12.Влияние конструкции съемников на шуыолвлучение хлошсоу-Оорочных ыыиин. // рефер.научно-техн.сб.Механизация хлопководства, 1991, H 3. С-10../ Соавтор: М.А.Исманов /,

13.Результаты экспериментальных исследований по намерению крутящего момента на валу съемника. // Сб.науч.тр. ТашПИ -Ташкент, 1991, С-155. / Соавтор: Р.М.Шрпулатов /.

14.A.c.. II 1701159 СССР, МКИ А 01 Д 46/14. Съемник хлопка о рабочих органов хлопкоуборочной машины. // A.C.Садриддинов, М. А.Мсманов, Б.Х.Нарпиеь /. Опубл. в Б.И. , 1991-, M 48.

15.Патент IJ 1790253 СССР, А 01 Д 46/16. Съемный барабан Вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата. // A.C. Садриддинов, М.А.Исманов, Б.Х.Ларпиев /.Опубл.в Б.И. ,1993,1J 4.

- 17 -

Б.Х.Ппртюяяипг "Варгвтал-шпивдплпи пакта териги мяия тпсипиив аярагтт кппспругарлтсмпм тзяптллат-гмриш ва парамстрлартт ляшрьтш" мапауоюа бптт-лгикт щтт иилття грюгрчча багЬт

I •.

Вертиклл-шшшделли пзхта терига маппгаалаци Мяркязпн Оси« республикаларшшчг пахта етяштирувчи хулатклярида к<?нг к.улла-нилэлн. Бирои; пахта терига магаш'апарининг апрели нжнларшт чп даилнлигн >;орцрги замон талабларнга жлвоб бермайди, шулардан бири чуткали зкрзткичларднр. Шунииг учун чуткали аяраткнчлар-нинг чидамлилигинп ошириш хозирги даврнинг атосин муаммолари-данбиридир.

Илмий ишни мзксади вертикап-гопинделлп па;:та терига зппарз-типинг чидамлилигинп ажраткич конгтруициясини такомиллаттирит нули билан оишриидир.

Ишнинг амалий ахамиятини ^уйндагн нзтгоолзр ор^ли курига муикин: такомилляшган ажраткичнинг уртача игалаш муддати хозир-ги ва^тда гщлаб чикариладиган адраткпчга нисбатан 2 марта ош-дн; валдаги буровчи момент - 1,7 марта ва цабул цилиш куввати 1,1 мэртага камаиди. Таксмиллашган ажраткич Н 1792251 СССР, Л 01 Д 46/16 патрнти билан ^имояланган.

Илмии тадцшузтнинг натижалари Уз .Р.Президент хузуридаги Миниотрлзр кабинет. машинасозлик комплексининг "Пачтзчилик техникапаршш так.омиллаштирига йулларшш танлаш" мавзусндаги йигилишида мухокамз н;илинди (1990 й). "Тошкент цигалок хужатм машинасозлиги" завсдпда такомнллашгал ажратглчни спнов партия-си иилаб чикарилди (1991 и) ва улар хозир республиканиНг турли жойлэрида ишатилмокда.

Тзкомнллашган ажраткич билан жихозланган 14ХВ-",4Г пахта терпи матанасидан бнр йплда келрлиган п>;тп гдпи оамара 309890 сумни. ХНП-1,ЗЛ чэшин.чсидян зса .155889 суши тапкял цилди.

- IS -

MODERNIZATION OF CONTRUCTION AND SlIBSTAHTI AT] ON

OF PARAMETERS OE THE REMOVER OF VERTICM.-SPINDELE COTTON HARVESTERS

Parpiev B.U.

Abstract.

Vertical-spindel cotton harvesters are widely used in cotton-grovihg' farmihg- in republics of Central Asia. But 'their reliability, in particular of brush removers, of cotton harvesters do not meet all the modern requirements. That is why the improvement of durat.ility of brush removers is one of the most actual problems.

The aim of this dissertation is to increase the reliability of vertical - spindle cotton harvesters by modernization of remover construction.

Practical value of thes work consists to increasug-2 times of average resource of-, exploitation of modernized remover; 1,7 times decrease of torsional moment; 1,1 times reduction of required power in comparison with serial remover. Modernized remover is defenced by patent Ho 1792251, USSR, a 01D 46/16.

Resulte of researches were submittedto session of the complex of Machine - Building of the Cabinet of Ministers under President supervision the of Repablic of Uzbekistan " The ■ Choise of directions of Cotton-Growing Technics Irnproviment", 1930, protocol No 9, were applide in Tashselmash plant (1991) in production of experimental samples of modernised remover and are used in different regions of republic.

Annual economic effect per one cotton harvester 14 KhV-2,4 (3,provided with modernized removers is 309890 roubles, and for KhllP - VjBA machine - 155889 roubles.

llw.UMiOaiu. к т-чат /5 . . г. Форяаг бумаги 60X81'/,„

l!)-i'ra -у нI л IП ч т. ,„| .-еч.ац Ой lc-ч j п л. Тираж ¿QQ 3Kj. За,.,« М ^Л^

Отч.-.i.iui ¡1 nr;ui |-.I1|4I4 Т\<"11 Ггшм-in, \л Я. Коласа. I&