автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Методы повышения эффективности работы отделений сушки с бункерной сушилкой по обработке высоковлажных семян зерновых культур

t шагчш-производст!запюр; обкздшешїї

'Ч{ЕтЕРІ1СШ!ЛГРО!.ШГ

На iroavax рукописи

ОЇЇІЇ’НОВ Алексей рлаш.трошч

ші тогштапш.зжчгшшості! pabotj отдашия супки с шхерной crawxnli по оераврті® ?>шотшшх сага зерпошх культур

Спеціальності. 05.20.01 - механизация оольскохозяіїстайшгого производс-гьи _

Автореферат

диссертации на сопсквние учэйой степени’ кшщидага технических наук

С-Петербург -’Пушкин,

І 9ЭГ

РсЛота ншоякенв в ігоучпо-прозі: бодстпоннои обьоликешш "Нечернозеыогроыап" в І989-І99І гг.

Научный руководитель ■ - кандидат технических наук,

' старшій лцучннЛ сотрудник

, Эрк ф.Н.

Офащольныо оппоненты - доктор техиичеокях наук,

. профессор Агеев Л.Е. .

- кандидат технических наук,

старшлй научный сотрудник Попов А.А.

і .

Ведущая организация . - Завод ий>янокоельмаа"

Задита диссертации состоится 7- 1992 г, в 9сС' часов ш заседании специализированного совета К.ОЭО.59.01 по присуждению ученой степени кеддедатв технических наук в научно-производствеяноы обьедшююш "Нечернозешцтро-мш" по адресу: 189625, С-Петербург-Лушют, и.о. Тярлево, Сял&-троэсгое шоссе, 3.

С диссертацией юкіго ознайомиться в библиотеки ШО "Нечерноземагромаш" ..

Автореферат разослан "£4 " 1992 г.

Учениц секретарь специализированного совета кандидат теюглчесютх наук, старший научный сотрудник

Ъ4Члг~~ и.клереа

oiriAH хдїчїга-'.игг.ча глг/чїі

Штуаяьнссть i mi. ііолрг.с утстаїчешт тіпоіізі'ояоті'й зеглга рл.;-оіттраг аетоя к»к огіш из осиопшх б свтіхнь'нл ко а»;fierce. Рвэшза-цц г это л :шнчп требует ко.чийнтрадаи усилий на цапьиейаеи рязні-гаа воого зерчоюго комплекса, особенно послеуборочной обработки, на которую го многих зонах страны прихолзігся ;ю себестоімои-ті! и по 5ГК трупопнтргт сл оОяизс затрат н.а пропзкопстке зер:п. Особое шего в том р»иу штп"лгр г.сцгчігтпт.і.ч по улучивю!» сьш-МОГОДГ-ТгЛ, Б частности, 1№1 1.21ЄИКЛ и МЧ.ШІХ Ск!\і’Н.

В 11 с*, ч (ф не з о т і і і о ft згііз страт:, гяе глг."рлал поступазт і;а ко; лле!!си Сі І!НСОІСОЙ '-^.'ШЮСТЬ.П, ССІЮКШІМ ЗТйНОІІ із послсуосрочцгі.І обработке семян зорготчіх культур ;:п.-:чется оужв. ]! шетг.ш’.бе Бремя В сельскохозяйственной лроКГ-'ІДПСТ^е ИМ6&ЮЯ бОДШС.в количество суі.:ллол, которые чг,.сто зксішу&тирувтся не її мпшашлтх рехшах, гелвнегрио чего j.x фмсгачаскдя проияюлнтвлыгасть ыи.о паспортной. ■

Поэтому сонфаеиствош'ший її лошште эЭДекг.тюсм рьооти яивйвдроп техтпзі, сйоснонягае л проверка простих, оЛлектикшлс и окопоїщческігх технологий її техікиогіпеїких лігшій обработки семян на оотьо сепиііно ттускаемого оборудования яилнетея одздя л актуальной tmnrmft сегодняшнего чия.

В січяпи а лтіім ішс.'ояіцяч работа посвдцеїга разработка, обесно-Г.аші» И ї'.нелрзіпііп МЄТОПОП ПОМЙКііПІЯ П.ЇіЇіЄКТІ-.ШГОСТІІ ТЄХІЮ.ПОГИЧЄО-копо процесса cyviwr семіте герікшле культур в супильном отделеши

о Дупкйрної» сушялгаїї, пбосношшга технологической лашш обработки се.нпя на сп?о нотой ciyt: геркон супилкк* Работе кнполизна v. со~ отлетсттан с эалашрм по отрполеіюй шотлехокоЦ ГфОГрШШ OCX ’ 7Ї.Ч.Т, в потруятічеетію с ОКБ пакт "Нрчноксолькаш" к Волого;;-

о ким молочним ішогигутом. •

Нель ітоіУівітр.-птпШ. Поиішсшо п<ї$актигаосш ряботи оушилыюго.

отделения с су.!іплі;од буинориого типа при обработка cet.«yi горнових культур riJCOKOft ВЛ'ШЮСГК. . ‘

Обмоет и того тісолопотіта. Зерновая’ сушилка бункерного тк-m СЕВО-5 п опстаке суни.пьцого отделения тсхно.юиіяаской лшгшг тослоуборочноП обработки егмчн зориоплх культур. Характеристику тоотупаоцєго ;m обработку nepwwro материала, уалоткя фуигашо-

іпфовшшя объекта исследовали в колхозе "Советская Россия", птицефабрике "Шексшнокая" Вологодской области.

Научную новизну прєдстаачяют установленные закономерности процесса сушки семян зеркоьых культур в сушшю бункерного типа, огтисакше , м&гештнческинп моделями и отражающими статичео-кпе и динамические свойства технологического процесса обработки зернового материала. .

Практическая значимость работы заключается в разработке методов повышения эффективности работы буккерной оушплки в составе о утм ль ного отделения, рационального алгоритма упрааіения технологическим процессом сушки при различных режимах эксплуатации , а таюке обосновании оптимальных параметров технологической .танки послоуборочной обработки семян зерновых культур на баяв бункерной сушлки.

Реализация результатов работ». Полученные результаты используются ОКБ завода "врянскселм.ш" при модернизации и совершенст-вогаиии бункерных сушилок и оснащении их необходимыми средствами коїггроля и регулирования.

Методы, обоспечивагадае поишенне эффективности работ» сушилки СБРС-5, а также схема технологической линии на базе ?той сушилки внедрены ка зерноочистигельно-оуиильннх пактах колхоза "Советская Россия", птицефабрики ”Шоксюшская" Вологодской области.

АттообРния работы. Основные результати исследований доложены и одобренн на: научно-практической конферзгам профессорско-преподавательского состава В?,51 (г.Вологда) в 1993 году; научно-практической конференции НПО "Нечерноземагромаш" (г.Пулкин) в 1991 году; научно-технических Советах Вологодского АПК (г.Вологда) в 198Э-1ЭЭ1 гг. ' '

' • Публикация результатов исследований. Основное содержание диссертация опубликовано в семи печатных работах.

Объем работ?і. Диссертация состоит из введения, 5 глав, основных шводов, списка попользованной литературы и приложений. Работа изложена на 19Ь страницах йашии'описного текста, включает^ рисунок, 25'таблица. Список литературы содержит 101 наименование," в том числе на иностранных языках 3.

2 '

1) ведении обосновала актуальность теш и оформулированы положения, выносимые на эшяггу.

Н первой главо "Состояние вопроса и задачи научных исоледсь-ішмй" проведен аіилиз зональних условий Северо-Запада Нечерноземной зони Российской Федерации, рассмотрены характеристики зер-ювого вороха, поступающего на пункти послеуборочной обработки, тан краткий анализ существующих технологий послеуборочной обработки оемлн зернових культур высокой влалшости, проанализированы технології с у:! га зерна о позиций интенсификации технологичес-<ого процесса в толстом слое о радиальным направлением потока геплонооителя.

Вопросами обоснования технолога:: послеуборочной обработки-іерна занимались В.И. Ашоган, В.П.Близаров, В.П.їфаусп, М.В.Ки-)вев, в.М.Могильницкий, А.3.Иванов, С.Д.Птиодн и др.

Вопросы теории и технология сушки зерна достаточно полно из-/ южеїш в работах А.В.Лыкова, А.С.Гинзбурга, Г.С.Окуня и др. Боль-гае знача ни а для совершенствования технологии сушки семян зерко-)ых культур высокой влажности имеют работы А.В. Авдеева, Э.р.ввр-ішіьша, А.П.Геркоя, В.И.Еидко, Н.Я.Иванова, К.Н.КВпорулина, В.В. [еонтьева, М.И.liafti,гушина, А.А.Иопова, 3,С.Уколова, Ф.Н.Эрка и др. іти исследования позволили обосновать и укрепить базу сушки и об-іаботкя зерна. .

Многочисленные последования покдзывапт, что ъ сушилках бун-:ерного типа ив достигаются оптимальные по интешивнооти сушки ' ежимы. В розультате з^фкттнооть использования типовых оупшлок начительно снижается. Для обоснования методов погашения- вффок-ігоности работы данной сугильной установки требуется изучение . татическвх и динамических свойств сушильной камеры по высоте, иторне в настоящее время изучены недостаточно. Для разработки и босновагош рациональных режимов работы бункерной сушилки нообхо-имо знать характеристику поступающего нн сушку материала. *.

В соответствии о изложенным, для достижения цели работы били оставлены следующие задачи:• ; '

I. Экспериментально и о использованием математического моде-яровакия изучить процесс сушки зерновых культур в бункьрной

C\I ТІ-І-» Q j СПІІГ’ !’Л ornvrvtvn.’x рЄ.ТП.ПР С С ^П'^ТГ Г. Р1-!—

'п;-!- г.-• ji г:; n('"'f;p:vn;nv!,

?. і.тіГ'Нїїп.ір.гь услогш f’yinr'ионлпігшпд сбъ-згга (хйа*п'Т«пі,с-Тііпі ?прг"гл!1 гпссч, Ttoc.rv’pjii'H'!! на ос!рп:5отпу).

3. ('-ni'ST'KTb г-г^::оу.:"'С';’'іі во?чеР.стгия на c^cT-vine прпнгі і'Сех з.'рпо'гтгп тех" гппгчесг.оП .т.ігагк.

.4. Па оснормз'ч orcncpKwrraTT.icJX і’со-тілогатпіГ: обссноїть н ГОГГЧ'ТЬ спелое ' )Mi-.e!nif ')ІфЄЛГ!ЯИК)СТи ПЗГІОГи Cynrncnofl суГЦЛПІ ?- постите оїл?лєіі::л етапи.

5. !і?огсгті! пр'‘И?’олзгрчнчу» ni>or-enj:y ркппюя геплог, по-!«Г.П»«-з:К Г-Ф:Т«!ГП!Р!Г’СГЬ ПП.ГотН усТЯі'ПрЛК !>ри Г0ПЄООТГС Г-ГСОГО-

с<гпн.

ї"''■"’теї.'лти'.сскпл модель процесса nyrw п'-спч бу!П’Т;>Н'>П сулилгс" Т’р^г.:,!'слс.ч гчбор криттшя г»1 -їкчт:гн^«г>г vnT'itttri'f,:rj>’г'уикопт !* о;г:їі~>з: я с’стлг-с о,:■’•ильного огхч~2-і*;:« ?c>:no" іглоег' !' л”::;ш. ьч^гг*-» т* хи^логй*1»»сїп:** пктср'Л* - !>рп~ |;зйоп!Гр,)ь»'Г«тл (? , т«:с гг к он j-VMRrr'npnrt уг,лг>г ;т.’п: тг.'П-

п'РЧйЛ ИИГеЛСКП'ГГСТЕ nyiZ’, СІЯ!ГЄП1У! J'tf ЛЫШХ г>пгрр-т ГЧІОрПМ 1!П f.*e яроргапшв і! 1’п rtp<' пн-опг'Г!т уелг'г-огї!<*-''П'о—

7 !ГГ ■т-.'кз-суэт.м'.рлго ::ч " Г.ЄЛ'' '•

С'Т'Т'У'г!!Т'0''.пі"; уі—'ол’лгг ттл';; t"r7rv::'>?>:?i"! ут->рп.г-”г»!птт v.\-:,\nr>~

V'-’} устп!<'Гі:^П по тчг'іі’с:(”■:<!'у тріїтс;г>:*ї', э^гг/жлетя. оСл-от^кт ■ ri" ЧГ> Я-)СГН.' еЧІТС ГЯ!'С!!П'\''Ч(’’'Я ИООЯ?1 СДИТГЛ.'РСТ” <Ї>Ї1ЇПІТИ грі! ОПТ,-р*к«ГИ'.а! f;c*TUI!l-X І^'^СТГ '’’„'Т "Г/Т1"’ Г’ПГ ЗІІПЛЯ, Г*(':т.:са1П”Г' Г КІЛ»? гистг'М’! угсч'.чт.Я:

T«r.nrppnTyfn 'іорг.а и глаглстнио; X - унрашитгаг гозлуйстг: J- - розрт'-тязте (с.*учвРіт) гюзда йсгейи.

ДЛЯ [>ЄГ.!РІШЯ ПМОЧИ ОПТКІЗІ^іиЧ! ІфСЖ'ССЛ nyril’H nmг:> г'г.т^.’.'пт.г'псг.ис мсто.та, усілнпилі'тшзїо счярь »«)?ду ;л'т”~ тгп«уі ("X ) к ггодепдошт ( J- ) воздв Пстяия*.гі,

Іігллу СЛОЖНОСТИ Г.рОПЙСССП Т01!л)-мя0000(5г.!0ИЯ Я НРЛ’ЮТ/'.ТО-ІПОК

эучекности изменения свойотп зернового материала при а го суикэ движущемся перемешивающемся слов, построение математических мо-влей рационально осуществлять экспериментальным путем.

Наги рассматривается сушилка, состоящая из двух камер (СК) и аботающая в составе сушильного отделения, имеющего вентилируемые уикера для охлаждения зерна. Анализ Факторов, влияших на проте-анив технологического процесса сушки зерна, позволил предотавить го в виде параметрической моделі (рис.1).

Рис Л. Параметрическая модель технологического процесса сушки ерна в сушильном отделегаш на базе бункерной оушилки

Первое и третьэ уравнешш системы (I) галапт аналогичную при-оду, так как производительность зарнооушилки при постоянной ветчине подачи зерна в нее определяется влагооъемом за один пробок. Поэтому, с учетом анализа факторов, для определения опти-юльннх режимов работы сушильной уотановки необходимо и достаю-[но получить следуюв!ую математичеокув модель: ■

Прінленение регрессионных методов исследования процесса сушки-• івмешюго материала в производственных условиях ограничено с^ока-!И уборки зернових культур, 'а такяэ возможностями внбора режимов іутки, на снижающих качественных показателей зерно. Поэтому для [остроения моделей применялись методы планирования эксперимента

і последующей проверкой получаемых уравнений ни адекватность.

В третьей главо "Методика експериментальних исследований про-

цоосп су :л з, бункерной супилке" рассмотрена методика эксперимзн-голышх исследований, приводятся перечень экспериментально исследуемых вопросов, отпісатіе оттюй' технологической линии но послеуборочной обработке зернових культур и сушильной установки (рпо.г)

СЫрое §Єрн О

Рис.2.'Технологическая схема сушильной камэрн бункерной оувшлки:

I - камера накопления;

2 - распределительный конус;

3 - перфорированный наоужннй корпус; 4 - инвертор (устройство для псоемепияашія слоев зётт и отлозші); 5 - гкутпешшй воздухо-год больпего лкяі,:етпа; б - внутренний розяухогод мёньпёго диа-четоа; 7 - шнек для гыгпузки семян; 8 - вентилятор .подачи тепло носителя;

А - зона накоплешія и предварительного нагпева оемяи;

В - зона интенсивной суикя;

С - зона досушки;

І.ІЇ.Ш -семян;

зоны переметавания слоев

са«о£

дгрио

« - преобразователи теыпеоатуры;

І- места пробоотборников

• Эксперимент озодился к построения матрицы плшаїровшия, составлению уравнения и определения козіМтоглєнтоз регрессші, оценке коэффициентов по уровни значимости, проверке адекхатности полученной математической модели и ее аталиэ.

Виг осуществлен трехфакторний эксперимент. Исходные урозяи ц интервалы варьирования Факторов ус таиолдитдлсь с учетом условий эксплуатаций в производство (табл.1).

Температуру зернч и Теплоносителя измеряли хромедь-копеле-

Уровни и тпЕ-пвплн варьировании

tr,°C &, г/ч.

Верхний (+1) Основной (0)

!!:И1Ш!1 (-1)

3

65 4,5

60 4,0

55 3,5

5 0,5

Шггепвал вдрыгрогашш

вчми термопарами (XiC-23) у внутреннего и наружного корпусов 0IC по raicoTQ (рис. ?,). 0?бор проб зерна на влажность W осуществлялся специально разработанннми пробоотборниками.

Данине эксперимента обрабатывали извэстншш статистическими методами. Для обработки информации использовалась вычислительная техника СМ 1600).

В четвертой глава "Экспериментальные исследования процесса конвективной сушки движущегося толстого слоя семян эерновнх культу в бункерной сушилке" представлена результату эксперименталь-них исследований процесса сушот и рассмотрены "методы повшения его ЭФФЕКТИВНОСТИ. ' .

В результате исследований получили кривые оушки и нагрева семян в слое по высоте сушильной камеры (рио.З), анализ которых показал, что в зона А материал в основном предварительно нагревается. Интенсивная сушка происходит в зоне В, где происходит бистрий влагосьем, при этом температура семян достигает наиболь-’-игах значений. Процесс влягоудаления но прекращается и в зоне С, где при толиино зернового слоя 800 ш и снижения скорости теплоносителя происходит процесс оглежки с перераспределением влаги. Температура зерна при этом постепенно .снинаетоя,' Зона наибольшего нагрева при всех режимах работы аушльнэй установют находилась в конце зоны В у третьего инвертора. 1!знена;ше температуры зер- • нового слоя при прохокдешот через инвертора носило елоинн|{ характер. При этом наблюдалось два характерных периода температурного воздействия: период.постепенного нагрева олоя семян, движущегося вдоль воздуховода и период постепенного охлаждения при движении слоя зерна вдоль наружного корпуса, '

Сгптистические ^-тспэптели процесса оуики нашли методом пао-

(яли ^Г* = 410 пан)

сиічюго лксперикента, Установили, что температура геплонооите; на входе е сушльиие камери и з слой сєіпіі практически одинакс ва по леей висото установки ( (л*г = - 0,9"?...- І,25°С). Колебания влахности \Л/ семяк сглаживаются ггрл прохождении сушильних камер, что свидетельствует о целесообразности установі инверторов, изменения начальной тешератури зерна £"о сглі аиваются и не влияют на иізсодше параметры процесса суики.

Методом корреляционного анализа определит,! степень влшпои температуры теплоносителя, начальной власності! и тешературы зерна,' а тачасе производительности шнека гигрузки семян на про цесс сущкя. '

Установили, что температура материала І- п опасной-з

не зависит от температури теплоносителя ~Ь Т и влажности а

на.-Связь тешературы семян на выходе из СК с экспозицией суш не установлена. Благосъвм А \Ы змзисит о? начальной плат НООГЙ, температуры Теплоносителя И ПРОИЗЕОЦИТСЛЫЮСТИ О шнека выгрузки. • .

В главе проведен анатаз статических характеристик процесс суики. йзличветэдашше зазиоимосга между параметрами процесса статика апрокоимировали полиномом первого порядка:

І « 41,711 - 5,29^0 + 4,875 Іт - 0,55 0 I (3) 5,433 + 0,783\іУо+ ОЛоЬг -0,113# - 0,175^(0 «

Анализ коэфйтдпонтов ynajmemft матемапноской модели ( 3 и i) показпгает, что последуемте факторм оказнвсдаг ятияние на волггш-ну влагосъемя Л W и температуру зерна t ' и опаоноИ зоне СК. . ' ’

Поиск нет более жТчТ¥!1(Т!тв!!ого рохаша суики при раадгпшх начальных услозиях провели графически путям подробного .анализа льумершгх сечеш:П (рис.4 я 5), построешгих по уравнениям (3) я

Pitc.4.. Г^у;:епио& сечение поверхности отклика, характоризую-пее тегэтературу нпгрева семян в опасной зоне:

а - при Хз = 0( О = 4 р/ч)% в - при Ха. » О ( £г <* 60°С>

Анутз лг.укоокого сечекяя поверхности отклика завколшостк t'/&К&) поглзнваот, что с ростом температуры теплоносителя Ьт и уменьшением начальной влажности сеюш на входе в СК нагрев слоя ?ерна увеличивается. Йри этом производительность шнека выгрузки 6? (или экспозиция сушки £"* ) влияет на ве-

личину t незначительно. Тшсш образок следует вквод о тон, что температуру теплоносителя tr оледуст использовать в качестве управляюгцзго воздействия по каналу управления температурой ' нагрева семян, а фактором (? (Т) при о том можно практически пренеброчь. ' .

Из рис.5а идао, что с увеличением титсратурк теплоносителя tr и начальной влажности увеличивается влагооъем и соответственно производительность оушилки, ПОХОДЯ ИЗ ЧОГО ОПТЩ.ЮЛЫШМ по производительности при уоловга сохранения лосевпих качеств

Рис.5. Двумерное сечекие поверхности отклика, характеризующее влагосъом ( , Й) аа один пропуск через СК:

а - при Хэ = О ( О- о 4 т/ч), 0 ~ при Хг = 0( Іг -60°С)

материала будет режим суиш: при предельно допустимой температуре теплоносителя и зерна. Наибольшее глияше на плагосьем зепнп лW , как эго показшзаот анализ уравнения (4) и (рис.56), сказывает изменение производительности шнека вкгруякп О- (или вкспоопция сутаи «г ). Отсюда следует, что йантор О (Т) оледусг использовать в качестве управляющего мздейстшя го ка-■налу управления вл&госъемом.

На условие эффективности работы сушилки за счет увеличения влагосъема налагается ограничение по температуре нагрева семян, что привело к необходимости решения компромиссной задачи, графическое решение которое приведено на рис.6.

Из рио.6 годно, что для ьысоковлакного зернового материала ( ^Н0>2о%) уолоыш работы сушильной установки позволяят вести процесс сушки при более високих температурах теплоносителя Ь г , чем рекомендуется.

Динамические овойотва сушлыгой камеры определены экспериментальным способом методом типовых скачкообразных газиуїдешіі'.. Обрабої’ка переходімо процессов осуществлена по методике Недь-дора-Шда. Установлено, что сушильная камера в динамическом от-иашвшш. является объектом о переменной структурой по шосте.

_ йсолэдоваш динамические свойотаа объекта по каналу "подача їошшш г аг *» теляература аэрна "Ь "по зонам СК.

Рис,6. Дпуиоріша сочегат

ПОПСПХНОСТПЙ ОТ!ІЛШ<П, ха-

рттепі; зувдих влагосьомд \\/ її нагрсії зерна £ при Х|г; 0 ( @ =4 т/ч)

Лліяіл Л-В на этом рисунке построенная по ураішеїст СіД.'Рг;я;цна, соответствует допустнтй тег.тератупо награю сешш (пр.т ЧГногр. = ЗО

’’за а5 \ч7„ •

Гри ;г:;учетпі угглаз.гяїтаїх іюпло!5отп:И шяыглн, что упраплягь температурой -еплонпсигеля целесообразно изменением подалі топлива л топку, одчако таг.ое управление воздействует на температуру теплоносителя с относительно большой инершятсстьв (поотоян-ная гр.’ши составила Т г. 8,8-9, Я ш). '

Исследование дпнаютеских своНстл по кшалу "степень открн-ті!л апелошл на патрубке воздуховода 2. - температура теплоно-

сителя Іг " показывает, чг:о при ітоі.то.ізї такой регулировки (см, рис.?) №>:.по оперативно устранить перегрев зернового материала в опасно!! зоне (постоянная препона объекта Т ~ ІД-І.8 мин), а связь ;:е.тлу этнгл параметрами можно внрпзить в гиде уравнения регрессии:

Ьт « 90,0 - 15,03 £ +3,432* (5)

Пнспорипенттьнсв и теоретическое изучение процесса сушки в, бункерной супилкв, анализ математических моделей позволили уста-гпр!П-ь метода повшетія интенсивности работы зерносушилки путем поішеїлш температуры зерна Ь по сравнении с заводскими рсго?.:?т^ц7;ллі л дифференциацией тешеретурн теплоносителя п суіптльнчх гої.тгах, '

Разработана (рио.8) номограмма, позволяющая осуществлять габор рояик-ж сушки зерна о заданными значениями начальной илаж-о-

■ ЇІ

Рис.7. Зависимость температуры теплоносителя от отепеш! открытия заслонки: I- при 2 = 2Ъ%\

2- при 2 = 50^; 3 - при Ж а 75#; 4 - при 5 =10($

сти.

Предложены принщтишськче схемы алгоритма управления работой сушилки и сушильного отдела ния при различикх начальных условиях.

Рио.8. Ношгрнша для выбора режимов сушки верна в йунк&рной оушлке

В гг ГГОІІ Г.ПГЙ '' УОЛОПІЛ ^УНПШОІЇЇ'ТОПГ’ЛГЛЛ Обі Є!'.",': І! ТЄК1ГЛКС-

г’гон'-’.'лгн’С'кпа сбес’гоьгсп:*; іютсдоп попиппгшл я’?''*?і,л,лгі<огсгп pnrtoTJ су'т.тытго огяелеїтя” ріссмотрггтч отптксгцчрокЛ япршггйрлсшзі 'і(.гчі:і!'оі'п [.ятсрпя-Г!, гпг'.т'гт:’Н''і!,го от глт-бп'Мюп иа г^пплочлстл-Т'?ГЇ>!Г'~''УПИЛ>!ШЯ Пу.'ІТТ. Р р^37Я5Та?0 ШІПЛПЛІ уСГЛИОПЛСКО. что КГ'Т’.Г '.Н'ЛіЛ!? суТГ.’ІГ^'І ЧГ'РЛПІ'Ч'І'ПЇУППТИ ЛОСТупЛС'ЗІЛ h'nyn. сОСГаГ.КД (ту> 1.-Я.-|»ГІ!Т0ПЇПСЛ ДКЛМ) 0 і'' 'І t f.t TTTt 0 J ГГ ЧВСПЮЙ Н0раПП!5СуН>-

рт:г Кч Г, П гріг срг,г»!,?П’Ч’*?о’лг!пског.! оті«Л)і:»?)впі чосо.чі-гп гтгг”Т'."П’”Т!і г’орнп - С~ - - 1,■!і, TIG т.

р.ЯР"'|*''СТ1Т"г. !.••>■=:•’У ;! ''іЛЛ''С?Г:П ~"p!.;c;-n-’'n -nroyft ( Wo ) и 5іЛ-

гm cr'pncj)?'^ $ /(?rV,v л\п/) л.'гг суеглыюго от"оло-

!! і * л 'лл’-акрсіл.'; гри ‘'•'чю'.-лт:::: /'• з -0,‘ї?6, слс~

У_ІЯ'’!'”'ГЛПГ,' рпгТ'С'-сГ'*.:

В~ teZfJS-ftfJQ/'l/w, , ^

ГП0 / і

-(W>'% п’г^-ы-’п плступл'гігяо зогип ня БОСії, т;

VW, VV4 - ifV!«VTb!He її гоколпое (І і^) МЛЧСНЛЛ лтшюсгг:

!*. f 1 »

Р лл^л’!г>с?'с >гя--г.и!П?. глгигестя Wo€L опг'лоіу-

•<ссть fl »У ("WoJ .пшг^гл* xaparrr.p.

гГп, п-.-ііл гггг.;:тп i^.Todn'n;!! пла^ксстя •зор.’ргсго штсршпа, vr'n ''у*'г? лл л"Слп\-''^лоччуЧ! МряЗотуу, псолсдоімки мзт:лісе~ тг їм ссота’ппю герл»і олспенгов технологической лт-

5Г.Л' (пр;г’Л'.г.'’гт ^уіигрл с глро^г’л'тйлі'л, глігтяятоуемого бупгсрл).

R стлглстллесглх «г^аок -mned ш;!1 W іаторцата

пргі'л."’: ігі7е.'.пгггіоог',я о.-сіл'лп’.е (71w , сгодігастпі:ч,тшчссксо <-■ гглт'ллпїл г.гатіїости - <?\v , пмплігупшв отік"негск і ft'*! сі”,'л:!телгі;п ' /77*/ . ’

Рс."'.''-.."ііл 7’лтллг/'ги лпрнлгого істтрриала лрп яисглшш через-ял «-opr!; ттаїллоплігоглИ ллшш еглпеткчптея: Cf w у?.іогьп<ззтся

с і і,?'- j (ПГГЛ ЛС'Ї'УЛЛ'-'ЛЦГЛ С полл) ДС ± 0,4‘ій.

•; ОЛЬЯО РЗ СЧЛЛ ІТПШ-явного испольяоштя недшх двух злемсн-гл.і лнчік (г!лро.-/ъг>йч її гсіггс.тарутеих бункаров) еозш:шо ошіеить n г гь поступ, «"«го на пункт каторпадп от 0,3 по І ,(У*.

l\ r*!iV<i |!РЄДСТЯП7РИ(> теоретическое СЙОСІЮГ.аЧ'ЛО мотодоя гто— і’Л ■'•>!!!.!! п<Т'Г«!:-:'иг.нсстіі рпботн суіпіі.тьнои yo-rniiomt т» опагліоіппі о

ІЗ

режимом работу, рекомендуемым эглолои (вариант I). рассмотрена два предлагаема метода: метод повышения температуры зерна Й" (вариант 2) и метод повышения эффективности за счет повшенил дифференциации температури теплоностеля и использования

вентилируемых бункеров длл досушки (вариант 3). Теплотехнический расчет вило л юн по методике, рекомендуемой В.И.Килко, длл зерна с \М <= 2Ъ% для всех вариантов. Аналитический расчет показал, что уменьшаются удельные затраты теплоты на испарение влага о 5430,1 кДя/кг (вариант I) до 5217,3 кДж/кг (вариант 3) и 4873,5 кДж (вариант 3), увеличивается пропускная способность сушилки до 4,9-14,6$, происходит снижение расхода теплила до 8,1--І5.6Й. « .

С целью проверки эффектшостя предложенных методов, установления соответствия показателей работы сушлки агротехническим требования.! прове.та производственные испытания предложенных режимов, основные результат которых приведены в табл.2.

Таблица 2

• Основные результаты производственных испытаний

Показатели ЯЧМОНЬ Ишегшца

показатели 0гра русоо

Влажность зерна на входе в сушилку, % 24,8 ■ 26,1

Т^^атуда теплоносителя на входе в 65/65 62/65

Температура зерна после: СК1/СК2, °С 31/41,5 30,5/40,8

Влажность зерна, %, поело: СП/СК2 19,9/15,8 21,ЭЛо,1

Расход топлива, кг/ч 88 95

Производительность сушки, т/ч 4,93 4,75

Всхожесть семян, %: после оушки 90,1 89,7

через ЭО дней 93,6 94,5

швода и ПРЕДДОШЙЯ

I. Сушльная камера (СК) бункзрной сушлки СБВС-5 является многомерным, сложным о внутренними переіфеотннш СВЯЗЯМИ ОбЬОК-

5Р0Ы. ' ' ■

По высоте ее можно разделить на три основшэ зоны: Л - накопления и предварительного нагрева зерна, В - интенсивной сушки,

С - досушки зерна. Теплоноситель на входе » олоЛ сегля имеет практически ратгую температуру Ьг по висото С К: колсбшшл составляют (гіг = і 0,97..Л,25 °С.

Колебания влахноетл зернового материала \Л^ сглг-киваютоя и уменьшаются при прохождении СК; среднокгсшратичэскио отклонения С4* зерна составили! на входе в оуглип:у - = - 0,3%, на вн-

;;оде из СИ - (/V, = 0,70$, на виходе из СІЙ - = - 0,68$.

Область наибольшего (опасного) нагрева зерна находнтоя в конце зоны В у внутреннего воздуховода. Характер нагрева олоя зерна при прохождении инверторов (обора'тг.тя'солой) в зоне I) носит сложная характер: наблодпется период постепенного нагрева семян у внутреннего корпуса СК (для различите рокимоп диапазон4 скороо-ти нагрева составляет 0,375 - 0,782°С/шн) и охлаяде:шя при движении слоя сеиян у наружного корпуоа (скорость охлаждения 0,375 -

- 0,730 °С/шн).

2. Скорость сумки в СК но прешшаст допуоткшх значений (Ю"Уч). Диапазон регулирования влпгосъема А V/ за один пропуск зерна при начальной его влажности 'Л/о £ [ 22,29] % и £г& [.55,65} °0 достигает йС. Колебания тегаературы зерна на входе в СК І и экспозиция супки в исследовагмом диапазоне но

влиянт ни нагрев семян на виходе нз СК.

3. С «елью поддержания оптимального температурного реюша " суим-. г.елесообраяно регулировать температуру семян при подави из- . менения температуры теплоносителя І г , то есть подачей топлива (при я том постоянная времэют объекта Т по. каналу „^г 'Іг* составит 8,8-9,2 ган).

Устранение перегрева семян оперативным сниженном температуры-теплоносителя Ь т возможно, используя управляющее во.чдействие-

- открытие (о различной степенью 2 ") заслонки на патрубке воздухогода (п£т этой Т объекта по каналу * 2- Іг* составит

1,1-1,9 1ЯШ). :

4. Обеспечить рагдм суинзі семян зерновых культур повшепной влажности, при котором достигается максимальная производительность л сохраняются гтосовто качества сеиян, модно следующими котояй'я:: .

- увелнчотіем температури нагрева зерна и поддеряанием ее на предельно допустимом уровне при постоянном контроле в опасной • 15

- оупкон і.а г.;;.! А.:{»тереіщиіиш«і uгаюратуп теплоносії е.ия

і' f!.yv;i.’:U!u;c ка*., о ах;

- Т'Полійггь-.’алпл.і влагосгскои (л l-Z'o) r> бункерах ыггав-

«ого i:c*!ir;!.nimoriiU!::,-i cji::u.'a,!ioro оглґ.лонля.

5. Гля оіешєііііч кочвбшай елїш.осїл зерна, поступ аодго с поля їй гтушгг it обеспечения пополїпгтєльнсго ялнгосгеї.'.а целесообразна ЦСПОЛЬЗОВаТЬ ТШЖЄ ЗЛЄМЄкїїі ге-хнологическоіі ЛІІІШИ, КШС полонин# бункир с ёарожелобаш и з-еигиларуоїш бункера (по оішлім:: доліпім Gw при втом сідоатся с —І, й-lfi до 0,4У/. перец поступлений;.! в cyuaury и обеспечивается дополплвлыш!! СЬЄ!.І глигн 0,3-1?$).

G. Пршлс!іб»гле ыотодов шггенсиалкшки сушки аерьа позволяет itokiohtl эМшсппшооть работа сушильного отделения. Лип опитно-прсизюдвтпеиной проперке и 199Ї году обеогечено увеличение про— і:егодите.«.пости суямльното отдаления до 25$ при ешэдшш расхода теплила до 20?'.

fcarepn&au нсследоьичий работы бункерной супилш принят к непользовают гаводоїл "ігшсксельшш" для дальнейшего уеоьэриеи-стибватш зеркосусылж данного типа.

• ОСНОВНІ5 ІШЬЗЗІЯ ДШССЕРШаї ІйШЖЕЗІ В СЯШЩІХ РШЇ/uC:

1. Піліттп А.Ті. Іісследовшзш раблгн сушшзі ПВВС-5 // Ш-’тецсл&икшдея мехаїтиросашпл: работ в еемледелии нечорноземної зони І'СІ-СР: Сб.тучн.тр,- Л.: НЖТШЗСХ ИЗ, IS90.-Bun.55,- С.80-

-oa.

2. ПопштодаїЛ В. П., Пьаюв А.Е., Ори О.Н., Сіпт»от> А В. Сугшлка для ьксокозла'мшх оеглш // МТОпромшлоший комплекс Россия.- 19*30.- & S.- С.22-23.

3. Сляріюв А.Б. Кеслздоїшшо процесса оуикц семян зернових культур ПОБШШШЮІІ ВЛОЖИОСТИ в бункерноЙ сувшлке СЕЗС-5 // МПТІі-pu&m (тезисы) докладов ХІУ научно-лрактичзокой конференции "Проблема развития ЛШ Верхнє волші'1,- Творь, 1991.- С.2П-М2.

4. Васильев І1.К-, Of понов д. Я. Совершенство ваше технологии

послеуборочной обработга! ецсоковлшых зерновик, культур // Ин-тенснфнзціш процессов з сельскохозяйственном іїролашдсгьй: Об. докладов иаучю-праїжкч.коцф. сотрудников факультета механизации польского хойяійгЕа В!,Сі.- Вологда, 1392.-0.103-107. ■

‘ ІС

5. Сглгрнов А.В. Результати кослелотяпя технологія поолеубо-рочной обработки сеняи зерновых культур о пспользовшшем буїшер-ноП сушилки // Сороршенстмваїп'в механизированных технологичео-гагх процессов в земледелия Нечерноземной зони РОФСР: Сб.научн. тр. - Л.: ИШТШ.1ЭСХ 113, 1991.- Был. 60.- С.139-147.

й. Смирнов д.,П.. Эрк Ф.Н. Результати поолодопшщя режима ра-ботк бункерной зерносушилки // Совершенствование механизирован-ній технологических процессов в земледелии Нечерноземной зона РСФСР: Сб.научн.тр.- Л.: НШТШЭСХ НЗ. 1991.- Вып.СО.- С.147-152.

7. Эр к Ф.Н., Смирнов А.В. Исследование режимов работы буккерной сушилки С1ВС-5 п составе сушильного отделзюш технологической ЛИНИИ послеуборочной обработки семян зерновій культур // Научімо ттроблега те:апггеокого обеспечения аграрио-щюмшлошгаго комплекса Нечерноземной зоны РСФСР: Материалы. нау^но-гтракт. конф. Снб." НПО "НечерноэемагромалГДЭЭ!.- С.73.

РТП ОЮГГБ КДОТКМЗЗХ НЗ. РСіСР Ш.І8І Ш,100 І9Р2 Г. подписано к печати 09.03.92 г. ■

объом Т пгач.л. Беспгатно