автореферат диссертации по информатике, вычислительной технике и управлению, 05.13.01, диссертация на тему:Методологические основы эффективного управления металлургическим комплексом в современных экономических условиях

Обеспечение экономической эффективности и гарантированной устойчивости развития отечественных металлургических предприятий в условиях становления и укрепления рыночной системы хозяйствования в России является важной народнохозяйственной задачей. Особенности переходного периода к рынку характеризуются как непредсказуемым изменением цен и спроса на металлопродукцию по сортаменту, качеству, объемам, срокам поставки и т.п. - со стороны потребителей, так и трудно прогнозируемым изменением тарифов, цен и предложений на ресурсы, сырье, услуги, на новые технологии, агрегаты и т.д. - со стороны поставщиков ресурсов и производителей оборудования. Увеличивается конкуренция и насыщение рынка продукцией.

Наряду с конкуренцией между традиционными производителями металлопродукции из США, Японии и стран Европы, рынок активно осваивают быстро развивающиеся страны третьего мира, в том числе из ближнего зарубежья, что еще больше обостряет ситуацию и требует от отечественных производителей металлопродукции быстрых решений и кардинальных действий в реорганизации производственной деятельности. Вместе с существующими, освоенными в социалистический период подходами к осуществлению модернизации и реконструкции собственного производства и управления, в том числе на основе разработки и внедрения информационных управляющих систем, на сегодняшний день особо актуальными и высокоэффективными оказываются и такие аспекты реорганизации производства и управления на крупных металлургических предприятиях, как:

• Обновление всей структуры управления, в первую очередь - на основе создания и внедрения новых информационных систем и технологий с целью наискорейшего создания и быстрейшего освоения новых способов управления, адекватных новым задачам и условиям деятельности предприятия;

• Параллельное реформирование технологии и производственной базы, а также способов и алгоритмов управления предприятием на разных его уровнях с целью получения возможно более быстрой и полной отдачи от тех значительных инвестиций, которые в нынешних экономических условиях требует реорганизация на самых различных направлениях деятельности: в производстве, в управлении предприятием, в реализации продукции.

• Создание и совершенствование новой надстройки в виде новых алгоритмов и процедур мониторинга состояния производства и рынка, выявление необходимости новых способов стратегического и тактического планирования и управления в реальном времени на базе новой или кардинально модернизированной информационно-управляющей полнофункциональной системы, в первую очередь - ERP класса.

В настоящее время практически отсутствует либо даёт только первые отдельные ростки научно обоснованная методология инновационной реорганизации управления и производства металлопродукции на отечественных металлургических предприятиях, которая бы обеспечивала экономическую эффективность и гарантированную устойчивость их развития в непрерывно изменяющемся рыночном пространстве функционирования.

Мировая наука на протяжении многих десятилетий пытается решать такие проблемы имеющимися на текущий момент методами и средствами, разрабатывая и применяя новые подходы к системному анализу и управлению производством [15, 27, 50, 72, 162, 181, 195, 196, 201, 225]. Расширяется использование математического и имитационного моделирования производственно-экономических систем для более глубокого анализа и прогнозирования производственных и рыночных ситуаций [146, 164, 167, 170, 175, 177, 186, 234]; финансируются разработки и внедрение корпоративных информационных систем и новых методов принятия управленческих решений [164, 165, 179, 190, 196, 204, 232]. В этой проблематике получены значимые результаты известными зарубежными (Форрестером Д., Вуншем Г., Гиром Д., Алленом Р., Месаровичем и др.) и отечественными учеными (Канторовичем Л.В., Бурковым В.Н., Бусленко Н.М., Браверманом Э.М., Измагиловой Л.А. и др.).

Однако текущее состояние и специфические условия развития рыночной экономики в России для большинства металлургических предприятий не подходят под известные зарубежные схемы и модели решений. Ситуация усугубляется во многих случаях физически изношенностью оборудования, моральным старением основных фондов, наличием теперь уже нерационально узких специализаций производств, излишней жесткостью и инерционность систем управления, разрушением традиционных связей поставщиков и потребителей, нестабильностью финансового и политико-правового пространств деятельности.

В связи с этим весьма актуальной становится проблема разработки методологической и теоретической основы, новых подходов, методов, моделей и алгоритмов управления и реорганизации отечественных металлургических предприятий, для эффективного функционирования в условиях ценовой нестабильности, жесткой конкуренции и насыщенности рынка металлопродукции, в том числе со стороны стран ближнего зарубежья.

Методически обоснованный синтез стратегий реорганизации производства и управления позволит гарантированно улучшить экономическое положение российских предприятий, повысить качество продукции, сократить издержки производства и обеспечить устойчивый уровень рентабельности в ближайшей и отдаленной перспективе.

Созданию методологических принципов, теоретических основ реорганизации, моделей и алгоритмов управления металлургическими предприятиями с целью обеспечения экономической устойчивости и стабильности развития в условиях современного рынка посвящена настоящая работа.

Цель и задачи исследования

Целью настоящей работы является создание методологических принципов, теоретических основ, математических моделей и алгоритмов реорганизации и управления металлургическими предприятиями, направленных на решение важной народно-хозяйственной проблемы обеспечения их экономической эффективности, устойчивости и стабильности развития в современных правовых и экономических условиях становления рынка в России.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие взаимосвязанные задачи:

1. Произвести системный анализ состояния отечественных металлургических предприятий и проблем повышения их эффективности при переходе к рынку на основе использования новых методов управления и современных информационных технологий.

2. Разработать научные подходы к реорганизации производства и управления, обеспечивающие успешное решение задач адаптации отечественных металлургических предприятий к функционированию в условиях нарастающей конкуренции и изменяющейся конъюнктуры рынка.

3. Разработать новую концепцию представления деятельности предприятия, как непрерывно развивающейся системы, на основе расширенного множества инновационных и производственных бизнес-процессов.

4. Разработать подходы, методы и алгоритмы эффективного управления внутренними и внешними ресурсами предприятия на основе непрерывного мониторинга расширяющегося и меняющегося пространства оперативной деятельности.

5. Разработать многопродуктовую, многоресурсную имитационную математическую модель для стратегического и тактического анализа и прогнозирования производственной и финансовой деятельности металлургического предприятия, а также определения оптимальных направлений его развития в современных экономических условиях.

6. Разработать теоретические принципы, процедуры и алгоритмы планирования и управления инновационной и производственной деятельностью металлургических предприятий в современных рыночных условиях.

7. Разработать структуру интегрированной информационно-управляющей системы и алгоритмы эффективного управления внешними и внутренними ресурсами предприятия, на базе которых решать задачи эффективного функционирования клиентно ориентированного производства.

8. Апробировать на практике и внедрить на базе крупного металлургического предприятия, разработанные научные принципы, новые модели, методы и алгоритмы реорганизации управления и производства.

Методы исследования. В диссертационной работе применены методы теории иерархических систем, системного анализа и обработки информации, математического моделирования и оптимизации, проектирования информационных систем и систем управления, и др.

Результаты, выносимые на защиту

1. Системные принципы формирования и описания оперативного расширенного информационного пространства функционирования металлургического предприятия в современных условиях рынка.

2. Научные подходы к реорганизации производства и управления, обеспечивающие успешное решение задач адаптации отечественных металлургических предприятий к функционированию в условиях ужесточающейся конкуренции и изменяющейся конъюнктуры рынка.

3. Концепция представления деятельности предприятия как непрерывно развивающейся системы на основе расширенного множества инновационных и производственных бизнес-процессов.

4. Новые методы и алгоритмы эффективного стратегического и тактического управления внутренними и внешними ресурсами предприятия на основе непрерывного мониторинга расширенного пространства функционирования, позволяющие своевременно и эффективно реагировать на изменение конъюнктуры рынка и внутренних условий производственной деятельности.

5. Многопродуктовые, многоресурсные математические модели для анализа и прогнозирования, а также на их основе - новые алгоритмы стратегического и тактического планирования и управления производственно-финансовой деятельностью металлургического предприятия.

6. Структура интегрированной информационно-управляющей системы предприятия, которая позволяет осуществлять непрерывный мониторинг состояния производства и рынка, и на его основе эффективно управлять внешними и внутренними ресурсами, а также осуществлять координацию инновационных и производственных бизнес-процессов предприятия.

7. Результаты апробации и внедрения предложенных концепций, методологии, моделей и алгоритмов на примере проведения мероприятий по реорганизации производства и системы управления Нижнетагильского и Западно-Сибирского металлургического комбинатов.

Научная новизна результатов

Научная новизна решения проблемы заключается в разработке:

• Системных принципов исследования и моделирования современного металлургического предприятия как основного элемента сложной многопродуктовой, многоресурсной производственно-экономической системы;

• Методологии реорганизации производственной и управленческой систем металлургического предприятия, основанной на формировании и информационном обеспечении расширенного, многосредного внешнего и многопроцессного (на основе новых видов бизнес-процессов) внутреннего пространства функционирования;

• Новых структурных и методологических принципов построения систем управления металлургическими предприятиями, позволяющих эффективно решать тактические и стратегические задачи обеспечения рентабельности и экономической устойчивости в современных рыночных условиях;

• Комплексного подхода к оценке производственной мощности как взаимосвязанной системы продуктивных и ресурсных характеристик с учетом квалификации персонала и страховых резервов работоспособности оборудования, позволяющего более точно оценивать внутренний ресурсный потенциал предприятия, осуществлять непрерывный текущий мониторинг состояния и резервов основных фондов;

• Концептуальных принципов, методики и алгоритмов автоматизированного управления инновационными и производственными бизнес-процессами на металлургическом предприятии, позволяющих повысить оперативность мобилизации внутренних и внешних ресурсов для решения стратегических и тактических задач адаптации производства к условиям быстро меняющейся конъюнктуры рынка;

• Нового подхода к математическому моделированию многопродуктового, многоресурсного производства, который позволяет сочетать вероятностный характер оценок состояния и прогнозирования с алгоритмическими надстройками оптимальных организационно-управленческих решений планирования и управления в динамике с любым временным лагом.

Практическая ценность и внедрение результатов

По результатам научных исследований автора и при его личном руководстве разработана и внедряется «Программа реконструкции и развития Нижнетагильского металлургического комбината на 2001 - 2005 гг». Материалы диссертации приняты за основу при разработке «Системного проекта 8526.04.003 - Функциональные, информационные и организационные усовершенствования в бизнес-процессах Нижнетагильского металлургического комбината», выполненного в 2001 году.

Предложенные в диссертации структура информационной системы и на ее базе - алгоритмы планирования и управления внедрены на Нижнетагильском металлургическом комбинате с использованием корпоративной системы R/3 фирмы SAP (ERP класса) и находится в постоянной промышленной эксплуатации.

В результате внедрения на Нижнетагильском металлургическом комбинате методологии, моделей и алгоритмов, разработанных и представленных в диссертации, увеличилось производство:

• чугуна - с 2369 тыс.т в 1998 году до 4266 тыс.т в 2000 г. и 4701 тыс.т в

2002 году;

• стали - с 2641 тыс.т (1998 г.) до 4871 (2000 г.) и 5291 тыс.т (2002 г.);

• проката - с 2130 тыс.т (1998 г.) до 4155 тыс.т. (2000 г.) и 4663 тыс.т

2002 г.).

Объем реализации продукции НТМК за этот же период увеличился с 4,285 млрд. руб. (1998 г.) до 18,045 млрд. руб. (2002 г.) и 24, 77 млрд. руб. (2002 г.). Рентабельность реализованной продукции повысилась с -8,4% в 1998 г. до 6,2% (2000 г.) и 17,3% (2002 г.), а затраты на 1 рубль товарной продукции за этот же период сократились на 23%.

Апробация работы

Материалы диссертации докладывались: на конференции металлургов 5.10.2001 «Уральская металлургия в XXI веке»; на конференции «Российский рынок металлов» 19.11.2001; на конференции металлургов «Думать о стране, думать о будущем», 2002; на 3-м Всероссийском съезде металлургов 19.04.2002; на презентации УрФО в Германии, май 2002; на I Международном металлургическом саммите 2.06.2003 «Концепция развития металлургического комплекса компании «ЕвразХолдинг»; на Международном совещании «От кризиса - к инвестициям» в представительстве УрФО май, 2002; на Всероссийской конференции с международным участием «Актуальные проблемы применения информационных технологий в металлургии» (Москва, ноябрь 2002); на Международном симпозиуме «Информационный день 8АР для предприятий металлургической отрасли» (Екатеринбург, 25.03.2003г.); на Всероссийской конференции с международным участием «Эффективность современного металлургического производства: проблемы управления и информационного обеспечения» (Москва, 20.05.2003г); на V Международной конференции «Интернет&ИТ - Бизнес - Металл», 19 - 20.06.2002г., Москва, МИСиС; на VI Международной конференции «Интернет&ИТ - Бизнес - Металл», 16 - 25.05.2003г., Москва, МИСиС; на форуме Метеке (Лондон, 13 -14.10.2003г.), Великобритания; на V Евразийском металлоторговом и инвестиционном форуме, 12 - 14.10.2003. Лондон, Великобритания.

Публикации

По материалам диссертации опубликовано 45 работ [4, 9, 13, 41, 42, 56 - 59, 62, 74, 75, 95 - 113, 116 - 142], получено 15 патентов на изобретения [237 - 251] и 4 положительных решения по заявкам на полезную модель и на изобретения.

Выводы к главе 9

1. Предложена компьютерная система, включающая в себя программно-технические средства регистрации событий, средства распознавания и разделения процессов, устройства памяти для хранения базы данных нормативно-справочной информации, базы данных событий, базы данных результатов и программно-технические средства обработки и вычислений и средства представления информации, обеспечивающая

• непрерывный (либо с любым заданным лагом во времени) мониторинг производства и состояния движения оборотных средств, с необходимой детализацией по признакам, событиям и периодам времени,

• расчет снижения скорости движения носителей оборотных средств по каждому объекту и по каждому процессу и соответствующих им объемов упущенной реализации либо потребности в привлечении дополнительных оборотных средств для компенсации снижения скорости оборота на каждом объекте, для каждого процесса и в целом по предприятию;

• расчет, представление на мониторах и сохранение в памяти спектры распределения суммарных значений стоимости оборотных средств по времени процесса превращения их носителей из одной формы в другую на каждом объекте, для каждого процесса и в целом по предприятию с детализацией по каждому носителю оборотных средств;

• расчет проектов календарных графиков производства с необходимой детализацией для каждого цеха или подразделения предприятия для последующего утверждения и принятия к исполнению.

• Сравнение оптимального и фактического исполнения графиков производства всеми подразделениями металлургического предприятия, установление мест отклонения фактического графика и расчет нового оптимального графика производства в сложившихся фактических условиях.

2. Компьютерная система внедрена на Нижнетагильском металлургическом комбинате в составе корпоративной информационной системы ERP класса и находится в промышленной эксплуатации.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Диссертация представляет собой законченную научно-исследовательскую работу, в которой на основе системного анализа и теоретического обобщения управления сложными производствами разработаны концепции, научно-методологические принципы, математические модели и алгоритмы управления инновационными бизнес-процессами в хозяйственно-экономической деятельности, объемном и календарном планировании, решающие важную народно-хозяйственную проблему повышения эффективности деятельности металлургических предприятий, функционирующих в условиях рынка на основе самообеспечения и самоокупаемости.

Научные и практические результаты диссертации актуальны для металлургической промышленности и других отраслей хозяйства, производящих материальную товарную продукцию.

В диссертационной работе получены следующие новые результаты:

1. На основе исследования и научного обобщения производственно-экономической деятельности отечественных металлургических предприятий на современном этапе, сформулирован комплекс задач, решение которых позволит обеспечить выживаемость и непрерывность развития в условиях конкурентной борьбы, нестабильности рынка ресурсов и металлопродукции.

2. Для эффективного управления металлургическим предприятием предложен ресурсно-целевой подход, предполагающий непрерывный мониторинг макроокружения и внутренней производственной базы с использованием новейших информационных технологий, на основании которого динамично формируется факторное пространство эффективности, определяются текущие и перспективные цели и целевые показатели, внешние и внутренние ресурсы достижения этих целей в многосредном внешнем и расширенном внутреннем пространстве бизнес-процессов производственной и инновационной деятельности металлургического предприятия. В рамках ресурсно-целевого подхода дается новая интерпретация понятия производственной мощности и ресурса производственной мощности, вводится более информативный показатель для любого уровня представления системы - внутреннего ресурсного потенциала (ВРП), который позволяет более точно определять резервы повышения эффективности работы оборудования и качества продукции; вводятся новые категории инновационного и информационного ресурса предприятия.

3. Разработаны методологические и системные принципы реорганизации производства и управления металлургических предприятий в условиях перехода к рынку, основанные на новой концептуальной схеме формирования расширенного многосредного пространства оперативной деятельности, введения нового класса бизнес-процессов в добавление к известным, общепринятым бизнес-процессам, описывающих деятельность металлургических предприятий (таких как «снабжение», «производство», «сбыт» и др.) инновационно-производственных бизнес-процессов, позволяющих описывать и решать задачи инновационной реорганизации предприятий в зависимости от изменения конъюнктуры рынка.

4. Для комплексного и взаимосвязанного описания инновационных и производственных процессов и управления ими в контексте взаимодействия материальных и информационных потоков в диссертационной работе предлагается взаимосвязанное по целям агрегатное представление объекта. Данное модельное представление производственной системы позволяет с одних и тех же концептуальных позиций рассматривать как производственные структуры, так и управляющие, т.е. является одним методологическим базисом для взаимосвязанного описания их организационных структур на едином информационном пространстве.

5. Предложен новый способ структуризации целевого пространства деятельности металлургического предприятия, осуществляющий многокомпонентный анализ бизнес-процессов металлургического предприятия с позиций достижения бизнес-целей и позволяющий рациональным образом модифицировать их управляющие структуры для эффективного решения производственно-экономических задач. На его основе предложена концепция построения организационно-функциональной структуры управления современного металлургического предприятия как двухуровневой системы, верхний уровень которой включает функции управления внешнего гомеостазиса, нижний уровень осуществляет функции внутреннего гомеостазиса. Разработанная структура позволяет эффективно решать задачи реконструкции и модернизации производства, внедрения новых технологических процессов в темпе с реализацией производственной программы.

6. Разработаны новая методика и двухэтапная процедура комплексной оценки эффективности инновационных проектов при реализации в металлургическом производстве, сочетающие априорные оценки эффективности инновационных мероприятий на основе аналитических расчетов, математического моделирования и экспертных процедур, что позволяет повысить надежность прогнозирования результатов инновационной деятельности. Предложены концептуальные принципы организации стратегических альянсов, позволяющие привлекать и эффективно использовать внешние материальные, инновационные, инвестиционные и правовые ресурсы для выполнения масштабных инновационных проектов в металлургии.

7. Разработана многопродуктовая многоресурсная математическая модель металлургического производства «большой металлургии» с полным циклом. В математической модели производство рассматривается как направленный граф от входного потока сырья до конечной продукции различных видов, многослойной структуры с непрерывным взаимодействием различных слоев (листов) для каждого вида учитываемых в модели ресурсов и возрастанием их разнообразия. Предложен новый подход к построению вероятностных (имитационных) моделей производства, его переделов и отдельных процессов и получена имитационная модель производства как математическая модель со случайными переменными и параметрами, с возможностью включения в нее любых надстроек в алгоритмическом виде.

8. Разработана методика и реализующая ее система объемного планирования производственной деятельности металлургического предприятия в современных рыночных условиях по критериям максимизации маржинального дохода или его линейных комбинаций (прибыли, себестоимости и т.д.). Предложенная методика учитывает технологические маршруты и производственные заказы в виде кортежей из символьных и числовых данных, определяющих последовательность переделов и агрегатов технологической обработки материального потока, на базе которых формируется нормативная база объемного планирования производства. Получены конкретные математические выражения для основных показателей и типичных случаев производства на основе кортежей технологических маршрутов и производственных заказов.

9. Разработана новая методика выбора критерия оптимального календарного планирования производства по интенсивности движения оборотных средств предприятия по замкнутому контуру «рынок сырья и исходных материалов - производство - рынок готовой продукции - банковские операции по оплате - снова рынок сырья и т.д.». Формализована зависимость количества оборотных средств от скорости обращения. Для оценивания замедления движения оборотных средств в качестве критерия используется объем упущенной прибыли от реализации продукции, для которого получены математические выражения зависимости от текущей себестоимости сырья, полуфабрикатов и/или готовой продукции. Разработаны алгоритмы оптимального календарного планирования многономенклатурного многостадийного производства по критерию минимизации упущенной прибыли от реализации продукции для производства, функционирующего на основе самоокупаемости в условиях рынка.

10. Разработаны алгоритмы коррекции оптимального календарного графика производства при ограничениях - в случаях дополнительно внесенных либо непредвиденных обстоятельств в наиболее распространенных ситуациях. Разработанные методики и алгоритмы заявлены на получение патентов как на новые способы организационного управления многостадийным производством и по ним получены положительные решения.

11. Разработанные методики, алгоритмы и компьютерная система внедрены на Нижнетагильском металлургическом комбинате в составе корпоративной информационной системы ERP класса и находится в промышленной эксплуатации.

1. Медиков В.Я. Производственные мощности и их использование. М.: МГУП, 2002.264 с.

2. Иоффе O.J1. Будущее металлургии зависит от машиностроения // Металлы Евразии. 1999. №6.

3. Шувалов В.П. Новая тенденция проектное финансирование // Экономика.-2001. №85.

4. Носов С.К. О положении дел в российской металлургии // Сталь. 2001. -№ 5. с 1-4.

5. Ансофф И. Стратегическое управление. Сокр. Пер. с англ. -М.: Экономика, 1989.-519 с.

6. Гурков И, Авраамова Е. Стратегия выживания промышленных предприятий в новых условиях / Вопросы экономики. 1995. № 6. с.22-30.

7. Петров A.A. Экономика. Модели. Вычислительный эксперимент. -М.: Наука, 1996.251с.

8. Ижорский А.С. Организация и методы исследования спроса и рынков сбыта в современных условиях. Научно-аналитический обзор.—М: АН СССР, 1991.

9. Носов С.К. Локомотивы российской экономики // Металлоснабжение и сбыт. 2001. - № 10. - с. 23-26.

10. Прилепский И.Д. Рынок и конкуренция / ЭКО. 1996. - №9. -с. 88-101.

11. Развитие рыночных отношений в России: итоги и прогнозируемые варианты./ РЭЖ,- 1994. №2.-с.8-11.

12. Чепурных Н.В., Новоселов A.JI. Экономика и экология. Развитие и катастрофы. М.: Наука, 1996. с.223-271.

13. Носов С. К. Нижнетагильский металлургический комбинат на рубеже нового тысячелетия // Промышленность России. -2000. -№ 6. с.76-77

14. Исмагилова JI.A., Валеев Р.Г. Системная методология моделирования производственно- рыночных систем/ Межвуз. Сб. научн. тр. « Управление в сложных системах». Уфа, 1993. -с. 73-80.

15. Питере. Т., Уотермен Р. В поисках эффективного управления. Перевод с англ. М.: Прогресс, 1986. 429 с.

16. Гэлбруйт Дж.К. Новое индустриальное общество. Перевод с англ. М.: Прогресс 1969. -429 с.

17. Долан Э.Дж., Линдсей Д. Рынок: микроэкономическая модель / Пер.с англ. В.Лукашевича и др. Под общ.ред. ВЛисовика и В.Лукашевича.-С.-Пб., 1992.-361с.

18. Макаров В.Л., Левин М.И., Рубинов А.М. Математические модели экономического взаимодействия иравновесия.-М.:Наука.-1993.-373с.

19. СамуэльсонП. Экономика, т. 1,2 М.: МГП "Алшн", ВНИИСИ, 1992.

20. Kerr R. Greenhalgh G., Gibson P. "Manufacturing Management Principlis and concepts/ -Chapman & Hall Ltd, Pfm Hounsome, September 1995/ -336pp.

21. Целиков А.И. Предпосылки создания металлургического производства нового типа// Вестн. АН СССР 1983. № 7. -с. 25-34.

22. Целиков А.И. // ЭКО Экономика и организация пром. Пр-иа. 1976. №3. С. 17-28.

23. Медиков В.Я., Большаков С.П. // Сталь. 1981. 3 7. С. 75-78.

24. Уланов Г.М., Алиев P.A., Кривошеев В.П. Методы разработки интегрированных АСУ промышленными предприятиями. М.: Наука, 1983. -390 с.

25. Перельман. А.Е. Построение моделей автоматизированных систем оперативного управления производством. М., «Статистика», 1973, 375 с.

26. Берталанфи JI. фон. Общая теория систем: критический обзор// Исследования по общей теории систем. -М.: Прогресс, 1969 с.23-82.

27. Акофф Р., Эмери Ф. О целеустремленных системах. М.: Сов. Радио, 1974.-272 с.

28. Медиков В.Я. // Эко: Экономика и организация промышленного производства. 2001, № 1. С. 150-163.

29. Волкова В.Н. Денисов A.A. Основы теории систем и системного анализа. СПб.: Из-во СПбГПУ, 2003 -517 с.

30. Аукционек С. Теория переходной экономики и ее метод в роду экономических наук/МЭиМО.-1996.-№ 10. -с 11-20.

31. Балацкий Е.В. Эндогенные флуктуации в расширяющейся экономике/Вестник Моск. Ун-та, сер.5, Экономика.- 1995, № 6. -с. 32-46.

32. Голиченко О.Г. Об одном подходе к макроэкономическому моделированию процессов функционирования народного хозяйства в переходный период / Экономика и мат. методы.-1995.-Т.31, № 1 .-С.96-115.

33. Гурков И., Авраамова Е. Стратегия выживания промышленных предприятий в новых условиях / Вопросы экономики-1995.- № 6.-с. 22-30.

34. Абрамов Ю.А., Базелюк И.А. Основы системы управления маркетингом на ранних стадиях разработки технических решений/ Изв. вузов. Маши построение." 1996.-№ 4-6.-С.101-108.

35. Анализ и применение математических моделей экономической динамики. Новосибирск: Наука. Сибир. отд., 1990. -211с.

36. Ануфриев И.К. Модели и механизмы управления объединением предприятий / Автоматика и у правление.-1996.-№ 11 .-с. 120-127.

37. Аркин В.И, Сластников А.Д. Равновесная модель перехода от централизованной экономики к конкурентному рынку/ Экономика и математические методы. -1994.-Т.30,№3.-с 102-116.

38. Ващекин Н. О системе маркетинговой информации / Маркетинг.-1996,-№ 1.-С.27-35.

39. Голиченко О.Г. Об одном подходе к макроэкономическому моделированию процессов функционирования народного хозяйства в переходный период / Экономика и мат. методы.-1995.-Т.31, № 1 .-С.96-115.

40. Дабагян A.B. Качество, технический уровень, унификация и эффективность развивающихся технико-экономических систем. М.: Изд-во стандартов, 1992.-172с.

41. Носов С.К. Завод по производству труб большого диаметра в Нижнем Тагиле: исправление ошибок прошлого и технологический прорыв завтрашний день //Эксперт. 2002. - № 27. -с.67-70.

42. Носов С.К. Перестройка технологии и сознания // Металлы Евразии. -2003. -№ 1.-е. 14-16.

43. Долан Э.Дж., Линдсей Д. Рынок: микроэкономическая модель / Пер.с англ. В.Лукашевича и др. Под общ.ред. В.Лисовика и В.Лукашевича.-С.-Пб., 1992.-361с.

44. Дудинска Э., Мизла М. Управленческие информационные системы / Проблемы теории и практики управления.-1996.-№ 2.-С.114-121.

45. Завалишин С.Т. Устойчивость и регулирование рынка /Автоматика и телемеханика.-1996.-№ П.- с. 127-135.

46. Котлер Ф. Основы маркетинга: Пер. с англ./ Под ред. Е.М. Пеньковой. -М.: Прогресс, 1990.-491с.

47. Майер Э. Контроллинг как система мышления и управления: Пер. с нем. Ю.Г.Жукова и С.Н.Зайцева / Под ред. С.А.Николаевой. -М.: Финансы и статистика, 1993.-96с.

48. Совершенствование хозяйственного механизма: Сб. документов. М.: Изд.- «Правда», 1982. -352 с.

49. Аганбегян А.Г. Анализ и формирование организационной структуры промышленного предприятия. Новосибирск: Наука, 1983, -182 с.

50. Поспелов Г.С., Ириков В.А. Программно-целевое планирование и управление . М.: Сов. Радио, 1976. -440 с.

51. Чернова A.A. Категория цель в современной науке и ее методологическое значение. JL: Изд-во ЛГУ, 1979. - 148 с.

52. Принципы декомпозиции целей и методика построения дерева целей в системах организационного управления / Ф. И. Перегудов . В.Н. Сага-товский и др. // Кибернетика и Вуз Вып. 8. Томск: ТПИ, 1974. с. 9 -20.

53. Психологические механизмы целеобразования // Под ред. О.К.Тихомирова. М.: Наука, 1977. -259 с.

54. Федоренко Н.П., Лейбкинд Ю.Р., Маймина Е. 3. Системный подход к народнохозяйственному планированию// Целевая стадия планирования и принятия технико-экономических решений. М.: ЦЭМИ. 1972. с. 618.

55. Янг Э. Прогнозирование научно- технического прогресса. М.: Прогресс, 1974.-586 с.

56. Носов С.К. Мы устояли и идем вперед// Металлоснабжение и сбыт.-2002.-№7.-с.24-25.

57. Носов С.К. Инвестиционный проект уникального комплекса по производству широкоформатного толстого листа и труб для магистральных газонефтепроводов // Сталь. 2002. - № 3. - С.4-14.

58. Носов С. Интеграция инвестиционных ресурсов в структуре стратегического альянса // Вопросы экономики. 2002. - № 1. - С. 140-151.

59. Носов C.K. Газпром вносит свой вклад // Металлы Евразии.- 2002-№ 3- С.50-51. (трубы большого диаметра)

60. Зайцев В.Я., Лагин В.А. Организация планирования научно-технического прогресса. М.: Экономика, 1969. - 164 с.

61. Черняк Ю.И. Информация и управление. М.: Наука, 1974. -184 с.

62. Носов С.К. Создание в России крупного предприятия ОАО «Завод по производству труб большого диаметра» с участием иностранного капитала и государства // Электрометаллургия. 2001. - № 8. - С.3-10.

63. Гринев А.Ф., Кузнецов М.С., Ковальчук К.Ф. Применение системного анализа в металлургическом производстве. Москва « Металлургия». 1992, 130 с.

64. Волкова В.Н., Чабровский В.А. Цель: прогнозирование анализ структуризация. СПб.: Из-во ИСЭП РАН,1995. - 114 с.

65. Голубков Е.П. Использование системного анализа в принятии плановых решений. М.: Экономика. 1982. - 160 с.

66. Винокуров. В.А. Организация стратегического управления на предприятии. М.: Центр экономики и маркетинга, 1996 -160 с.

67. Медиков В.Я. // Эко: Экономика и организация промышленного производства. 2001, № 1.С. 150-163.

68. Волкова В.Н. Денисов A.A. Основы теории систем и системного анализа. СПб.: Из-во СПбГПУ, 2003 -517 с.

69. Гончаров В.В. Важнейшие критерии результативности управления. М.: МНИИПУ, 1998.-304 с.

70. Системное проектирование АСУ хозяйством области/ Под ред. Ф.И. Перегудова. М.: Статистика, 1977. - 160 с.

71. Мильнер Б.З., Евенко Л.И., Рапопорт Л.С. Системный подход к организации управления. М.: Экономика. 1983. - 224 с.

72. Овсиевич Б.Л. Формирование организационных структур. -Л.: Наука 1979.- 159 с.

73. Системный анализ и структуры управления / Под ред. В.Г. Шори-на. М.: Знание, 1975 - 303 с.

74. Носов С.К. Прогресс по контракту // Металлы Евразии. 2001. - № 2. -С.48-51. (ОАО «НТМК» Контракт с «Фест Альпине» о строительстве MHJ13-4).

75. Сергей Носов: «Если грамотный менеджмент подкреплен доверием людей, успех обеспечен» // Человек и труд. 2001. - № 4. - С.4-12.

76. Мс Gregor D. М. The human side of enterprise. N. Y. 1960.

77. Likert R. New paterns of managment. N.Y. 1961.

78. Иоффе О.Л. Будущее металлургии зависит от машиностроения // Металлы Евразии.-1999.-№6.

79. Инновационный менеджмент. Справочное пособие / П.Н. Завалин, А.К.Казанцев, Л.Э.Миндели и др.-М.: Центр исследований и статистики науки, 1998.

80. Морозов Ю.Л. Методологические основы организации управленческими и технологическими инновациями в условиях рыночных отношений / Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора экономических наук. Новгород. 1997.

81. Дойль П. Менеджмент: стратегия и тактика. СПб.: Питер, 1999.

82. Стрельцов A.B. Экономические проблемы обновления активной части основного капитала предприятий машиностроения. Саратов: Логос-М., 2000.

83. Щербаков А.И. Оценка инвестиционных проектов, осуществляемых на действующем предприятии. М.: Сбербанк РФ, 2000.

84. Станиславчик Е.К. Бизнес-план: Управление инвестиционными проектами. М.: «Ось -89», 2001. -128 с.

85. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. М.: ИНФРА-М, 2002.

86. Ипатов М.И., Туровец О.Г. Экономика, организация и планирование технической подготовки производства. М.: Высшая школа, 1987.

87. Фомин П.А., Хохлов B.B. Оценка эффективности использования финансов предприятий в условиях рыночной экономики. М.: Высшая школа, 2002.

88. Селиванов С.Г., Иванова М.В. Теоретические основы реконструкции машиностроительного производства. Уфа: Гилем, 2001.

89. Чебунин П.К., Чмиль П.Т. Современные методы управления производственной и инновационной деятельностью. Владивосток: ДальИнвест, 1999.

90. Крылов Э.И. Анализ эффективности инвестиционной и инновационной деятельности предприятия. -М.: Высшая школа, 1999.

91. Уварин Н. JI. Оценка эффективности инвестиционного проекта на основе ДД. Владивосток: Длань, 2001.

92. Воронов K.M. Справочник показателей оценки проекта // Инвестиции в эссии.-1998.-№7.

93. Захарова А. П. Оценка эффективности инвестиционных проектов в схемах таблицах. Самара: -Проект-М, 1998.

94. Ченг Ф. Ли, Джозеф И. Финнерти. Финансы корпораций: теория, методы и практика. М.: ИНФРА-М, 2000. 683 с.

95. Носов С.К. Инвестиционный проект уникального комплекса по производству широкоформатного толстого листа и труб для магистральных газонефтепроводов // Сталь. 2002. - № 3. - С.4-14.

96. Носов С.К., Погорелова В.Б. Риски при инвестировании // Изв.ВУЗов. Черная металлургия. 2002. - № 1. - С.59-66.

97. Носов С. Интеграция инвестиционных ресурсов в структуре стратегического альянса // Вопросы экономики. 2002. - № 1. - С. 140-151.

98. Носов С.К. Избыточные мощности должен сокращать Запад // Метал-лоснабжение и сбыт. 2001. - № 11. - С.26-27.

99. Носов С.К. Акции государства не падают. Проблемы и перспективы уральских предприятий // Металлы Евразии. 2001. - № 6. - С. 34-35.

100. Носов С.К. Пишем кредитную историю // Эксперт. 2001. - № 6. - С.81. (о презентации первого пуска корпоративных облигаций НТМК).

101. Носов С.К. и др. Опыт повышения стойкости футеровок в ОАО НТМК // Новые огнеупоры. 2003. - № 7. - С. 10-12.

102. Носов С.К. и др. Конвертерному цеху НТМК 40 лет // Металлург. - 2003. - № 7.-С.2.

103. Носов С.К. НТМК: плюсы интеграции // Уральский рынок металлов. 2003. - № 7. - С.21-23. (интеграция и кооперация помогает входящим в холдинг предприятиям).

104. Носов С.К. и др. Технологические особенности производства сталей с малым содержанием примесей на НТМК // Сталь. 2003. - № 6. - С.9-11.

105. Носов С.К. и др. Проблемы доменной плавки титаномагнетитов и пути их решения // Сталь. 2003. - № 6. - С.:-9.

106. Носов С.К. Кислородно-конвертерному цеху Нижнетагильского металлургического комбината 40 лет // Сталь. - 2003. - № 6. - С.2-4.

107. Носов С.К. Информационно-аналитическая система управления крупным металлургическим комплексом //Сталь.-2003.-№ 5.-с.84-88.

108. Носов С. Стратегия развития группы комбинатов как единого комплекса // Металлы Евразии. 2003. - № 4. - С. 18-19. (Москва: 1-й междунар. металлург. Саммит).

109. Носов С.К. и др. Марганец важный элемент технологии при переработке титаномагнетитов по металлургической схеме // Сталь. -2003. - № 3. - С.14-18.

110. Носов С. К высокому качеству управления // Металлы Евразии. -2003. № 2. - С.44-46.

111. Носов С.К. и др. Капитально-реконструктивный ремонт доменной печи № 6 Нижнетагильского металлургического комбината // Черная металлургия. Бюл.НТИ. 2003. - № 2. - С.25-28.

112. Носов С.К. Перестройка технологии и сознания // Металлы Евразии.-2003.-№ 1.-С. 14-16.

113. Носов С.К. Завод по производству труб большого диаметра в Нижнем Тагиле: исправление ошибок прошлого и технологический прорыв в завтрашний день // Эксперт. 2002. - № 27. - 15 июля. - С.67.

114. Фостер Р. Обновление производства: атакующие выигрывают: Пер. с англ. -М.: Прогресс. -1987.

115. Караваев Е.П. Промышленные инвестиционные проекты: теория и практика инжиниринга. -М.: МИСиС, 2001.-299 с.

116. Носов С.К. и др. Природнолегированная чистая сталь НТМК -перспективный конструкционный материал для производства труб // Металлург. 2000. № 5. - С.33-34.

117. Носов С.К. и др. Испытания безнапорных погружных стаканов при разливке колесобандажного металла // Сталь. 2001. № 12. - С.22-23.

118. Носов С.К. и др. Конвертерный передел ванадиевого чугуна / Л.А.Смирнов, Ю.А.Дерябин, С.К.Носов, А.Я.Кузовков, В.И.Ильин. -Екатеринбург: Ср.-Уральск.кн.изд., 2000. 528 с.

119. Носов С.К. и др. Опыт освоения и перспективы развития непрерывной разливки стали в кислородно-конвертерном цехе АО ММК // Черная металлургия. Бюл.НТИ. 1998. - № 7-8.- С. 19.

120. Носов С.К. и др. Возможности изготовления высокостойкой футеровки желобов доменных печей // Металлург. 1997. - № 9. - С.24-25.

121. Носов С.К. и др. Совершенствование технологии и эксплуатации периклазоуглеродистых футеровок конвертеров // Сталь. 1997. - № 5.-С.24-26.

122. Носов С.К. и др. Выплавка стали в 370-т конвертерах с использованием ожелезненной извести // Сталь. 1997. - № 3. - С. 14-15.

123. Носов C.K. и др. Улучшение температурно-скоростного режима непрерывной разливки стали в конвертерном цехе // Сталь. -1997. №3. - С.20-22.

124. Носов С.К. Металлургические аспекты повышения качества широкополосной стали в условиях ОАО «ММК» // Прогрессивные технологические процессы в обработке металлов давлением / Магнитог. гос. горно-металлург. акад. Магнитогорск, 1997. - С. 143-147.

125. Носов С.К. Десульфурация чугуна в конвертерном цехе АО «ММК» //Сталь. 1996. № 10. - С.13-16.; Тр. 3 Междунар. симп. по улучшению качества жидкого чугуна и стали, Магнитогорск, 16-20 сент., 1996. - Магнитогорск, 1996. - С.8-12.

126. Носов С.К. и др. Опыт изготовления и применения гранулированных шлакообразующих смесей для непрерывной разливки стали // Тр.2 Конгр. сталеплавильщиков, Липецк, 12-15 окт., 1993. М.,1994. -С.324-325.

127. Носов С.К. и др. Освоение технологии конвертерной плавки в режиме с частичным дожиганием отходящих газов // Тр. 2 Конгр. сталеплавильщиков, Липецк, 12-15 окт., 1993. М., 1994. - С.63-64.

128. Носов С.К. Синхронизация процессов обезуглероживания и нагрева металла на завершающей стадии конвертерной плавки // Тр. 2 Конгр. сталеплавильщиков, Липецк, 12-15 окт., 1993. М., 1994. -С.116-117.

129. Носов С.К. и др. Внепечная обработка чугуна магнийсодержа-щими реагентами // Сталь. 1993. - № 9. - С. 18-21.

130. Носов С.К. и др. Десульфурация чугуна порошковой проволокой в конвертерном цехе ММК // Черная металлургия. Бюл. НТИ. 1993. -№ 5. - С.ЗЗ.

131. Носов С.К. и др. Нагрев металлолома для конвертерной плавки в завалочных совках на опытно-промышленной установке // Тр. 1 Конгр. сталеплавильщиков, Москва, 12-15 окт., 1992.-М., 1993. С.69-71.

132. Носов С.К. Особенности технологии конвертерной плавки при использовании различных типов извести // Тр. 1 Конгр. сталеплавильщиков, Москва, 12-15 окт., 1992. М., 1993. - С.65-66.

133. Носов С.К. и др. Внепечная обработка металла // Металлург. -1992. -№3.-С.25.

134. Носов С.К. и др. Выплавка стали с отсечкой печного шлака // Металлург. 1989. - № 7. - С.31-32.

135. Носов С.К. и др. Выплавка стали 10ХСНД без предварительного раскисления металла в печи силикомарганцем // Черная металлургия. Бюл.НТИ. 1988. - № 20. - С.43

136. Носов C.B., Суковатин И.В. Математическое моделирование в анализе хозяйственной деятельности металлургического предприятия. // «Известия вузов. Черная металлургия», 2003, №6

137. Месарович М., Мако Д., Такахара И. Теория иерархических многоуровневых систем. М: Мир, 1977, 344 с.

138. Янг С. Системное управление организацией. «Сов.радио», 1972.

139. Аганбегян А.Г., Багриновский К.А., Гранберг А.Г. Система моделей народно-хозяйственного планирования, М: «Мысль», 1972.

140. Иоффе А.Д., Тихомиров В.М. Теория экстремальных задач. -М: Наука, 1974, 479 с.

141. Канторович JI.B. Об одном эффективном методе решения экстремальных задач. ДАН СССР, т.28, №3, 1940, с. 212 215

142. Канторович Л.В., Рубинштейн Г.Ш. Об одном функциональном пространстве и некоторых экстремальных задачах. ДАН СССР, т.115, №6, 1957, с. 1058- 1061

143. Канторович Л.В. Экономический расчет наилучшего использования ресурсов. М: Изд. АН СССР, 1960

144. Канторович Л.В. Математические методы в планировании производства. М: Экономиздат, 1961

145. Браверман Э.М. Математические модели планирования и управления в экономических системах. М: Наука, 1976, 368 с.

146. Бочков Д.А. Автоматизированные системы управления производством. М: Металлургия, 1992, 249 с.

147. Бигель Дж. Управление производством. М: Мир, 1973

148. Miller W/Е/ Systems engineering in the steel industry, IEEE Trans. Syst. Sei. & Cybern/. SS2, 1 Aug.(1966)

149. Optimum output for computer controlled ethylene plant, Instrument Practice, 22,2(1968)

150. Межотраслевые методические указания по созданию автоматизированных систем управления предприятиями и производственными объединениями (АСУП). -М: Статистика, 1977

151. Лукин В.В. Национальные и многонациональные системы электронной обработки данных. М: Наука. 1977

152. Голованов О.В., Дуванов С.Г., Смирнов В.Н. Моделирование сложных дискретных систем на ЭВМ третьего поколения. М., Энергия, 1978

153. Струтилин П.В. Финансирование промышленного производства и экспорта из РФ опыт промышленного холдинга //Сталь, 2000, «8, с.70 - 72

154. Математические методы в планировании отраслей и предприятий/ Под ред. И.Г. Попова. М: Экономика, 1975

155. Юзов О.В. Анализ конкурентоспособности продукции черной металлургии в России //Сталь, 1998, №11, с.79 83

156. Турбина К.Е. Инвестиционный процесс и страхование инвестиций от политических рисков. М: Антил, 1995, 80 с.

157. Колпаков C.B. Экономические условия возрождения металлургического производства в России //Сталь, 1998, №8, с. 1 4

158. Буровой И.А., Усачев А.Б. Комплексная математическая модель процесса «ромелт» //Сталь, 2000, №2, с.71 76

159. Ковалев В.В. Методы оценки инвестиционной эффективности. -М: Финансы и статистика, 1999

160. Ларичев О.И. Человеко-машинные процедуры принятия решений //Автоматика и телемеханика, 1992, №12

161. Хованов Н.В. Математические модели риска и неопределенности. -С-Пб, СПбГУ, 1998

162. Рыков A.C. Методы системного анализа: многокритериальная и нечеткая оптимизация, моделирование и экспертные задачи. М: Экономика, 1999, 195 с.

163. Рыков A.C. Методы системного анализа: оптимизация. М: Экономика, 1999, 215 с.

164. Емельянов A.A. Имитационное моделирование в управлении рисками. СПб, СПбГИЭА, 2000, 376 с.

165. Бусленко Н.П. Моделирование сложных систем. М: Наука, 1978,399 с.

166. Варфоломеев В.И. Алгоритмическое моделирование элементов экономических систем. М: Финансы и статистика, 2000, 208 с.

167. Марков A.A. Моделирование информационно-вычислительных процессов. М: Изд. МГТУ, 1999, 360 с.

168. Шеннон P.E. Имитационное моделирование систем: наука и искусство. -М: Мир, 1978, 420 с.

169. Рожков И.М., Ларионова И.А., Пятецкая A.B. Экономика предприятия с расширенным использование финансовых моделей. М: МИСиС, 2003, 320 с.

170. Друри К. Учет затрат методом стандарт-костс. М: Аудит, ЮНИТИД998, 224 с.

171. Юзов О.В., Седых A.M. Черная металлургия на фоне мирового рынка. М: Спектр, 2000, 95 с.

172. Салихов З.С. Терминология основных понятий автоматики. М: МИСиС, 2002, 126 с.

173. Емельянов A.A., Власова Е.А., Дума Р.В. Имитационное моделирование экономических процессов. М: Финансы и статистика, 2002, 368 с.

174. Колемаев В.А. Математическая экономика. М: ЮНИТИ, 1998, 240 с.

175. Колемаев В.А. Математические модели макроэкономической динамики. -М. Изд. ГАУ, 1996, 186 с.

176. Колемаев В.А. Трехсекторная модель экономики. Сб. научных трудов Межд.Академии информатизации. М: «Копия-Принт», 1997, с.36 - 42,

177. Котов Н.В. и др. Моделирование народнохозяйственных процессов.-Л: Изд. ЛГУ, 1990

178. Первозванский A.A., Первозванская Т.Н. Финансовый рынок: расчеты и риск. М: ИНФРА-МД994

179. Понтрягин Л.С. Математическая теория оптимального управления. -М: Наука, 1976, 426 с.

180. Нарр Н.Н., Multi-computer configurations and diecaptics. Proc. Power Ind. Computer Appl. Conf., Pittsburgh, 1967

181. Бурков B.H., Новиков Д.А. Как управлять проектами. М: СИНТЕГ, 1997, 188 с.

182. Калянов Г.Н. Консалтинг при автоматизации предприятий. М: СИНТЕГ, 1997,316 с.

183. Э.А. Трахтенгерц. Компьютерная поддержка принятия решений. -М: СИНТЕГ,1998, 376 с.

184. Бурков В.Н. Человеческий фактор в анализе систем. В сб. «Анализ систем на рубеже тысячелетий: теория и практика». М: ИПУ РАН, 1996

185. Бурков В.Н., Багатурова О.С., Иванова С.И. Оптимизация обменных производственных схем в условиях нестабильной экономики. М: ИПУ РАН, 1996

186. Рожков И.М., Власов С.А., Мулько Г.Н. Математические модели для выбора рациональной технологии и управления качеством стали. -М: Металлургия, 1990, 184 с.

187. Роменец В.А. Новые процессы производства металла. Состояние и перспективы. М:, МИСиС, 2001, 36 с.

188. Литвак Б.Г. Разработка управленческого решения. М: Изд. «Дело», 2003,392 с.

189. Обер-Крие Дж. Управление предприятием. М: Сирин, 1997

190. Попов И.И. Моделирование и оптимизация документальных информационных систем. -М: РГТУ, 1996, 116 с.

191. Аглицкий Д.С., Аглицкий И.С. Российский рынок информационных технологий. М: Ламинфо, 2000, 208 с.

192. Емельянов В.В., Ясиновский С.И. Введение в интеллектуальное имитационное моделирование сложных дискретных систем и процессов. Язык РДО. М: «АНВИК», 1998, 427 с.

193. Прангишвили И.В. Системный подход и общесистемные закономерности. М: СИНТЕГ, 2000, 528 с.

194. Прангишвили И.В., Абрамова Н.А., Спиридонов В.Ф. и др. Поиск-подходов к решению проблем. М: СИНТЕГ, 1999, 284 с.

195. Калянов Г.Н. Теория и практика реорганизации бизнес-процессов. М: СИНТЕГ, 2000, 212 с.

196. Кульба В.В., Ковалевский С.С., Косяченко С.А. и др. Теоретические основы проектирования оптимальных структур распределенных баз данных. М: СИНТЕГ, 1999, 660 с.

197. Смирнов B.C., Власов С.А., Ваулинский Б.С. и др. Методы и модели управления проектами в металлургии. М: СИНТЕГ, 2001, 176 с.

198. Курицкий Б.Я., Алексеенко Г.П. и др. Применение пакетов прикладных программ по экономико-математическим методам в АСУ. -М: Статистика, 1980, 196 с.

199. Bellman R. Stratification and control of large systems with applications to chess and checkers.Inform.Sci.l, 1, Dec. (1968)

200. Автоматизированные системы управления технологическими процессами. Идентификация и оптимизация/ Под ред. Салыги В.И. Харьков, Вища школа, 1976

201. Дьячко А.Г. Информационные технологии в металлургии и вузовской науке сегодня.//Известия вузов. Черная металлургия, №1, 2003, с.54 59

202. Дьячко А.Г., Колбецкая М.О. Корпоративные информационные системы для управления производством.// «Металлург», №7, 2001, с.21 -25

203. Дьячко А.Г., Когдов Н.М. Электронные вычислительные машины. Кн.8. Решение прикладных задач. М: Высшая школа, 1991

204. Глушков В.М. Основы безбумажной информатики. М: Наука, 1987

205. Спирин Н.А., Ипатов Ю.В., Лобанов В.И. и др. Информационные системы в металлургии. Екатеринбург, УГТУ-УПИ, 2001, 607 с.

206. Ипатов Ю.С., Соловьев В.И., Подружко А.С. Интегральные оценки состояния в системе автоматизированного управления металлургическим производством. //Известия вузов. Черная металлургия, №3, 2003

207. Якимов А.Е. Об инновационном и реновационном проектировании как следствии ожидаемой инвестиционной активности. Известия вузов. Строительство, №6, 1999, с. 133 136

208. Информационные технологии в металлургии, «Открытые системы», №3, 1998.

209. Балашевич М.И., Басно И.М., Висюлин Ф.П. Обеспечение материальными ресурсами и коммерческая деятельность предприятий: М: Высшая школа, 1991, 271с.212. «Планета КИС» Обзоры : «Приход ERP II ожидается в 2004 году».

210. How MRP works : The Basic mechanics . Т. Petroff, 2002

211. Major Inputs to M&CRP: BOM and MPS, Brian Lindin, 2002215. «Планета КИС» Обзоры: MRP216. «Планета КИС» Обзоры CRM

212. Краткое описание системы Аксапта «www.erpforum.ru»

213. Axapta: Функциональность и технологии. М: Microsoft Business Solutions, 2003, 63 с.

214. Navision: Функциональность и технологии. М: Microsoft Business Solutions, 2003, 69 с.

215. BAAN «www.baan.ru». Альфа Интегратор Баан Евразия, 2003

216. Корпоративные информационные системы/SAP- «www.cfin.ru (с) Дмитрий Рябых», 2003.

217. Интернет&1Т Бизнес - Металл. V Международная конференция. Москва, МИСиС, 16-20 июня 2003 г. Тезисы докладов. - М: МИСиС, 2003

218. Oracle Applications Технологические аспекты, (wvvw.oracle.ru)

219. Application Implementation Method 3.0, Oracle corp, 2002

220. Мазур JT.E. Как выбрать систему управления для промышленного предприятия// Корпоративные финансы, № 4, 2001

221. Громыко О. Осторожно системы ERP// Открытые системы, №07-08, 2001

222. Коган Э. Поставки продукции и товаров // РИСК. 1996. №4-5. с.27-30.

223. Коган Э. Упущенная выгода // РИСК, 1996, №6 -7, с.43 46

224. Овчаров А. Риск-менеджмент. Решение управленческих задач на основе системного подхода к использованию специфики информационных, трудовых, материальных и финансовых ресурсов // РИСК, 1997, №3-4, с.104-108.

225. Протасов В.Ф., Молчанов А.В. Экология, здоровье и природопользование в России. М: Финансы и статистика, 1995

226. Балабанов И.Т. Основы финансового менеджмента. М: Финансы и статистика, 1995

227. Гудушаури Г.В., Литвак Б.Г. Управление современным предприятием. М: Экмос, 1998

228. Лунев В.Л. Тактика и стратегия управления фирмой. М: Фин-пресс, 1997

229. Поспелов Д.А. Ситуационное управление: теория и практика. -М: Наука, 1986

230. Кусимов С.Т., Ильясов Б.Г., Исмагилова Л.А., Валеева Р.Г. Интеллектуальное управление производственными системами. М: Машиностроение, 2001, - 327 с.

231. Ильясов Б.Г., Исмагилова Л.А., Валеева Р.Г. Моделирование производственно-рыночных систем. Уфа, УГАТУ, 1995, 312 с.

232. Носов С.К. и др. Способ горячей прокатки углеродистой мелкосортной стали, патент № 2074548

233. Носов С.К. и др. Способ производства проката из углеродистой стали, патент №2075865

234. Носов С.К. и др. Способ получения флюса сталеплавильного производства, патент №2078832

235. Носов С.К. и др. Способ получения гранулированной шлакообра-зующей смеси, патент №2100131

236. Носов С.К. и др. Способ очистки трубопроводов систем оборотного водоснабжения от карбонатных отложений, патент №2101105

237. Носов С.К. и др. Способ производства стальной полости для эмалирования, патент № 2101368

238. Носов С.К. и др. Способ прокатки лемешной полосы, патент №2106919

239. Носов С.К. и др. Кристаллизатор машины непрерывного литья металлов, патент №2111827

240. Носов С.К. и др. Способ электролитического лужения стальных полос, патент №2112085

241. Носов С.К. и др. Способ восстановления химического состава электролита лужения в процессе эксплуатации, патент №2114218

242. Носов С.К. и др. Способ холодной прокатки колес, патент №2123398

243. Носов С.К. и др. Способ холодной прокатки тонких стальных колес, патент №2124955

244. Носов С.К. и др. Способ получения железосодержащего сырья, патент №2133154

245. Носов С.К. и др. Гнутый просечной уголок, патент №2134224

246. Носов С.К. и др. Инструмент для просечки полосовой стали, патент №2123404

247. Носов С.К. и др. Состав для защиты металла от окисления, патент №2072172

248. Носов С.К. и др. Способ получения флюса для сталеплавильного производства, патент №2078832

249. Носов С.К. и др. Устройство для охлаждения металла в одностопной колпаковой печи, патент №2132884

250. Носов С.К. и др. Способ работы группы доменных печей, патент №2133277

251. Носов С.К. и др. Способ производства железнодорожных костылей, патент №2135321

252. Носов С.К. и др. Устройство для продувки металла в промежуточном ковше, патент №2061760

253. Носов С.К. и др. Способ выплавки феррованадия, патент №2166556 от 10.01.2000

254. Носов С.К. и др. Глуходонный погружной стакан, патент №2167031 от 03.11.2000

255. Носов С.К. и др. Способ доменной плавки цинксодержащих шихт, патент №2186117 от 11.09.2000

256. Носов С.К. и др. Способ выплавки низкоуглеродистой ванадий-содержащей стали повышенной прочности и хладостойкости, патент №2188125 от 02.08.2000

257. Носов С.К. и др. Способ внепечной обработки стали, патент №2171297 от 13.09. 99

258. Носов С.К. и др. Шлакообразующая смесь для непрерывной разливки стали, патент № 2175278 от 13.03.2001

259. Носов С.К. и др. Способ получения подшипниковой стали, патент №2200198

260. Носов С.К. и др. Способ производства бандажей из заэвтекто-идных сталей, патент №2203968

261. Носов С.К. и др. Способ передела ванадиевого чугуна, заявка №2000120737, положительное решение от 04.09.2002

262. Носов С.К. и др. Форстеритовая масса для изготовления огнеупоров, заявка №2002123832, положительное решение от 05.09.2002