автореферат диссертации по энергетическому, металлургическому и химическому машиностроению, 05.04.09, диссертация на тему:Метод расчета барабанной машины для интенсификации процесса нанесения покрывающих составов на твердые частицы

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА I. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫВАЮЩИХ СОСТАВОВ НА ЧАСТИЦЫ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА II

1.1. Анализ конструкций и основные направления развития барабанных машин для нанесения покрывающих составов на частицы сыпучего материала

1.2. Современные методы определения напряженно-деформационного состояния сыпучей среды во вращающемся барабане.

1.3. Сравнительный анализ методов расчета режимных и конструктивных параметров барабанных машин для нанесения покрывающих составов на частицы сыпучего материала

1.4. Выводы, задачи и цели исследования.

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА БАРАБАННОЙ МАШИНЫ С ВИНТОВЫМ ЖЕЛОБОМ

ИЗ ЭЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА

2.1. Описание конструкции барабанной машины с винтовым желобом из эластичного материала

2.2. Технологические особенности и механизм движения и переработки сыпучих материалов в машине с винтовым желобом.

2.3. Математическая модель движения сыпучего материала в машине с винтовым желобом.

2.3.1. Реологическое уравнение

2.3.2. Определение общей границы областей различного поведения сыпучего материала во вращающемся горизонтальном цилиндре (линии"скаты-вающегося слоя").

2.3.3. Движение сыпучего материала во вращающемся горизонтальном цилиндре

2.3.4. Определение времени пребывания и средней длины пути частицы сыпучего материала во вращающемся горизонтальном цилиндре.

2.3.5. Движение сыпучего материала в винтовом желобе

2.4. Определение объема загрузки и производительности

2.5. Выводы.

ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ДВИЖЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И НАНЕСЕНИЯ НА ЕГО ЧАСТИЦЫ ПОКРЫВАЮЩИХ СОСТАВОВ В БАРАБАННОЙ МАШИНЕ С ВИНТОВЫМ ЖЕЛОБОМ

3.1. Описание экспериментальной установки

3.2. Выбор материалов для исследования и их основные характеристики

3.3. Экспериментальные исследования движения сыпучего материала во вращающемся горизонтальном цилиндре

3.3.1. Методика проведения эксперимента

3.3.2. Экспериментальные исследования по определению картины линий тока и общей границы областей различного поведения сыпучего материала. Определение опытных констант теории

3.3.3. Экспериментальные исследования по определению картины распределения скоростей сыпучего материала.

3.3.4. Экспериментальные исследования по определению средней безразмерной скорости сыпучего материала.

3.3.5. Экспериментальные исследования по определению центра циркуляции сыпучего материала

3.3.6. Экспериментальные исследования по определению толщины слоя сыпучего материала

3.4. Экспериментальные исследования движения сыпучего материала во вращающемся винтовом желобе

3.4.1. Методика проведения эксперимента

3.4.2. Экспериментальные исследования по определению скорости движения вдоль оси барабана и объемной производительности

3.4.3. Экспериментальные исследования по определению толщины слоя сыпучего материала

3.5. Экспериментальные исследования процесса нанесения гидрофобиэирующего покрывающего состава на частицы огнетушащего порошка в машине с винтовым жело

3.6. Экспериментальные исследования по дражированию семян сельскохозяйственных культур

3.6.1. Методика проведения эксперимента

3.6.2. Определение технологических параметров

3.6.3. Определение времени дражирования семян в барабане-аналоге

3.7. Выводы.

ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА АГРЕГАТОВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫВАЮЩИХ

СОСТАВОВ НА ЧАСТИЦЫ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА.

4.1. Агрегат для дражирования семян.

4.1.1. Описание схемы агрегата

4.1.2. Методика расчета основных и вспомогательных узлов агрегата.

4.2. Агрегат для гидрофобизацил огнетушащего порошка ПО

4.3. Сравнительные исследования эффективности работы агрегатов для нанесения покрывающих составов на частицы сыпучего материала с использующимися агрегатами аналогичного назначения

4.4. Промышленное использование результатов работы

4.5. Выводы.

Высокие темпы развития химической промышленности, повышение качества химических продуктов неразрывно связаны с интенсификацией производственных процессов. Одна из основных проблем, возникающая при переработке и хранении сыпучих материалов в различных отраслях промышленности (химическая, металлургическая, минеральных удобрений, пищевая, медицинская и другие), заключается в предотвращении слеживаемости сыпучих веществ. Слеживаемость может быть уменьшена за счет снижения влажности, увеличения размера частиц гранулированием,опудривания различными наполнителями. Применительно к производству огнетушащих порошков слеживаемость в основном уменьшается за счет нанесения гидрофобизирующих покрывающих составов. В настоящее время для осуществления этого процесса необходимо высокоэффективное оборудование большой единичной мощности.

Важной задачей химической промышленности, химического машиностроения и других подразделений, участвующих в выполнении Продовольственной программы страны является создание и внедрение технологии и техники для производства удобрений, ядохимикатов и семян в оболочках, позволяющих осуществлять их безтарную транспортировку, хранение и высокую степень механизации внесения в почву.[i]. Решение этих задач во многом сдерживается отсутствием не только высокопроизводительной аппаратуры, но и инженерных методов ее расчета.

В современной промышленности для нанесения покрывающих составов на частицы сыпучего материала наибольшее применение получили барабанные машины. Исследованию механики и переработки сыпучих материалов в этих устройствах посвящено большое количество работ [2-24]. Однако, в настоящее время эти механические процессы недостаточно изучены. Главной причиной такого положения дел является отсутствие общепринятых характеристик сыпучего материала и построенных на их основе реологических моделей [25].

Создание новых типов барабанных машин и основ их расчета является актуальной задачей.

Целью данной работы является:

- разработка новой барабанной машины для нанесения покрывающих составов на частицы сыпучего материала;

- построение реологической модели движения сыпучего материала во вращающемся барабане, адекватно описывающую его свойства;

- разработка математической модели движения сыпучего материала во вращающемся горизонтальном цилиндре и в винтовом желобе с позиций сплошной среды;

- исследование закономерностей нанесения покрывающих составов на частицы сыпучего материала в барабанных машинах;

- создание инженерной методики расчета конструктивных параметров барабанной малины с винтовым желобом;

- проведение опытно-промышленных испытаний и внедрение агрегатов для нанесения покрывающего состава на частицы сыпучего материала.

Для решения сформулированных задач в данной работе применялись следующие методы исследования:

1. Теоретический анализ движения сыпучего материала во вращающемся барабане на основе предлагаемой математической модели.

2. Численные расчеты с использованием математической модели для определения режимных и конструктивных параметров.

3. Эксперименты для установления адекватности предлагаемой математической модели изучаемо^ объекту.

4. Эксперименты с натурными материалами для определения основных характеристик процесса нанесения покрывающих составов на частицы сыпучего материала.

5. Опытно-промышленная проверка агрегатов для нанесения покрывающего состава на частицы сыпучего материала.

Научная новизна настоящей работы заключается в следующем:

1. Построена реологическая модель движения сыпучей среды, подчиняющейся закону внутреннего трения Кулона.

2. На основе предлагаемой реологической модели описано поле скоростей сыпучего материала во вращающемся барабане с позиций сплошной среды.

3. Проведены эксперименты, доказывающие правомерность применения предлагаемой математической модели движения сыпучего материала во вращающемся барабане.

Практическая ценность полученных в работе результатов:

1. Разработана новая конструкция барабанной машины с винтовым желобом для нанесения покрывающих составов на частицы сыпучего материала.

2. Создана инженерная методика расчета конструктивных параметров барабанной машины с винтовым желобом для нанесения покрывающих составов.

3. Полученные результаты могут использоваться при проектировании барабанных машин.

4. Проведены опытно-промышленные испытания и внедрены агрегаты для нанесения покрывающих составов на частицы сыпучего материала. Экономический эффект от внедрения агрегата для дражирования семян составляет 33,32 тыс.рублей в год. Экономический эффект от внедрения агрегата для нанесения гидрофобизиру-емого покрывающего состава на частицы огнетушащего порошка составит 71,52 тыс.рублей в год.

Автор защищает:

I. Новую конструкцию барабанной машины с винтовым желобом из эластичного материала для нанесения покрывающих составов на частицы сыпучего материала;

2. Реологическую модель сыпучей среды, подчиняющейся закону внутреннего трения Кулона.

3. Математическую модель движения сыпучего материала во вращающемся горизонтальном цилиндре и в винтовом желобе;

4. Результаты экспериментальных исследований нанесения покрывающих составов на частицы сыпучего материала в машине с винтовым желобом;

5. Инженерную методику расчета режимных и конструктивных параметров барабанной машины с винтовым желобом для нанесения покрывающих составов на частицы сыпучего материала.

Работа выполнялась на кафедре "Теоретическая механика"Ярос-лавского политехнического института по Координационному плану научно-исследовательских работ по направлению "Гранулирование", выполняемых вузами с отраслевыми НИИ и предприятиями Минхимпрома на I98I-I985 г.г., тема: "Исследование и совершенствование способов и оборудования при переработке материалов в тонких слоях и разреженных потоках для химической промышленности и с/х производства", раздел "Исследование и разработка эффективных способов и оборудования для дражирования гранулированных материалов".

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.

1. Разработана новая двухходовая барабанная машина непрерывного действия с эксцентричным расположением и независимым движением барабанов с винтовым желобом криволинейной формы из эластичного материала для нанесения покрывающих составов с использованием и без использования связующего на частицы сыпучего материала.

2. Построена реологическая модель стационарного плоскодеформационного движения сыпучей среды, обладающей внутренним трением Кулона.

3. Впервые теоретически рассчитана картина линий тока и распределения скоростей сьшучего материала во вращающемся горизйн-тальном цилиндре с позиций сплошной среды, разработана математическая модель движения сыпучего материала во вращающемся винтовом желобе.

4. Проведеныыэкспериментальные исследования движения сыпучего материала и нанесения на его частицы покрывающего состава во вращающемся горизонтальном цидиндре и в винтовом желобе, подтверждающие результаты теоретических исследований и устанавливающие идентичность осуществления процессов нанесения покрывающих составов во вращающемся горизонтальном цилиндре и в винтовом желобе. Расхождение полученных теоретических и опытных данных не превышает 15%.

5. Выполненные теоретические и экспериментальные исследования движения сьшучего материала и нанесения на его частицы покрывающих составов во вращающемся винтовом желобе позволили создать методику расчета режимных и конструктивных параметров барабанной машины с винтовым желобом.

6. На основании экспериментальных и теоретических исследований с использованием методики расчета барабанной машины с винтовым желобом разработаны, прошли опытно-промышленные испытания и внедрены агрегат для гидрофобизации огнетушашего порошка и агрегат для дражирования семян.

1. Продовольственная программа СССР на период до 1990 года и меры по её реализации. Материалы Майского пленума ЦК КПСС 1982 года,Правда,1982 - 1.I с.

2. EyCUjOftd. R-. JS-uiT 7оътм£сь- JJmc£opccL joz. Klbг Timе.— СЛшь. сиъсЬ VldaMmg Sag.,1M5,M3, p. Q-12.

3. Осецкий B.M. Движение материала во вращающемся барабане при малых угловых скоростях.- Науч. тр./Моск.горн, ин-т, 1939 -вып.4, с.22-27.

4. Затъагь W. Passage of So&d* Ыгихсд^, члСа/ьу Кл1гьв — cAesn.

5. Ощ. fxwg., /952,b?jfio, p. НЧ4.

6. Богуславский H.M. Метод расчета движения сыпучих материалов во вращающихся, в частности, содовых печах. Химическая промышленность, 1956, №2, с. 23-29.

7. Ходоров Е.И. Движение материала во вращающихся печах.- М.: Промстройиздат, 1957,- 19 с.

8. Ходоров Е.И. Печи цементной промышленности.- М.:Промстройиздат, 1957.- 118 с.

9. Коротич В.И. Движение сыпучего материала в режиме переката во вращающихся барабанах.- Сталь, 196I, №16, с.19-24.

10. Макевнин М.П. Исследование движения сыпучих материалов во вращающихся барабанах.- Дис. . канд. техн. наук.- Москва, 1963.- 89 с.

11. Канторович З.Б. Машины химической промышленности.- М.: Машиностроение, 1965.- 305 е.,ил.

12. Qudqerzs R-. ЗШ XfingilucLrial TTUoclng of СггшиьЕсж TJlcotmxxh on a (lotcxruf CylUiotfc-filCAE 1oiMuwL£n{Q65,2.0} p №79.

13. Гусев Ю.И. Гранулирование мелкодисперсных материалов в гра-нуляторах барабанного типа.- Дис. .канд.техн.наук.-Москва, 1967.- 135 с.

14. Юяса Ясунобу. Движение гранулированных материалов при вращении.- Пуранто Когаку, 1971, т.13, М.- с.79-81.

15. И. Лелюх В.Д., Ненашев Е.Н. К теории движения сыпучей среды в неподвижной газовой фазе.- В кн.: Применение аналитических и численных методов к динамике жидких и сыпучих сред, Горький, 1972, с.1-8.

16. Трофимов А.В. Исследование движения сыпучих материалов в машинах барабанного типа без внутренних устройств.- Дис. . канд.техн.наук.- Москва, 1973.- 140 с.

17. Иванец В.Н. Исследование продольного перемешивания сыпучих материалов во вращающихся аппаратах.- Дисс. . канд.техн. наук.- Москва, 1970,- 136 с.

18. Рахлин З.Н. Исследование работы и расчет барабанных грануля-торов.- Дис. .канд.техн.наук.-Москва, 1974.- 206 с.

19. Суркова JI.В. Исследование процесса смешения сыпучих материалов в непрерывнодействующих барабанных смесителях и разработка методики их расчета.- Дис. .канд.техн.наук.-Мо сква,1975. 144 с.

20. Ояма Йоситоси. Движение порошков во вращающихся горизонтальных цилиндрах.- Фунтай когаку кайси, 1978, т.4, № 382,c.I9I2-1922.

21. Першин В.Ф. Исследование, разработка и методика расчета режимных и геометрических параметров машин барабанного типа.-Автореф. Дис. .кацц.техн.наук.- Москва,1979.- 14 с.

22. Jfifbtnon Холь Н.Е: On tie stmdy and cUMamlSc^L flow of man-bnml tbuougfi -zotanjj Шгъь- TTUdd. Stofl. flgo. Aloud. Гсп&4~ nMisbUibt, 1978, J26, p. №2.

23. ГПи Зсьсоё, Р-тЛгшМж Л Л пшшщ of джиъи&ж SoMs tit a %otany ufbnjdbi.- filClE JousvnaX7 /9%D 26,^8,p,92&-QM.

24. Оншценко В.М., Исаев Е.А. Теоретическая модель движения материала во вращающемся цилиндре.- Изв.вузов. Горный журнал, 1981, №9, с.85-87.

25. Руководство по монтажу и эксплуатации наклонного дражировочного барабана с приточной вентиляционной установкой Плещеевской фабрики пищевой промышленности/Плещеевская фабрика пищевой промышленности.- Плещеев, 1969.- 12 с.

26. Крылова Э.Н., Уроков Э.А. Производство драже.- М.: Пищевая промышленность, 1977 240 с.

27. Лейбовский МЛ. Современные конструкции отечественных грану-ляторов/ Лейбовский М.П., %равер В.И., Шицкий В.В.-М.: Химия, 1980 57 с.

28. Пат. 1057686 (Великобритания).

29. Соколовский В.В. Статика сыпучей среды.-М.: Физматгиз,1960.-274 с.

30. Терцаги К. Теория механики грунтов.- М.: Госстройиздат,1961-193 с.

31. SiXeMU .Т. ТПмоогЫ. туа/лм иг Boii тесЯа-rues. QuaZmfy of applied TUatAj^ncutu^ JQ53 ? H, M,p.6l~ 75

32. ЛРимеАт. JJX., УгъсцЗы. Ua Soil irizcJlobruob and prtcu'tU: cuiaJ^s en tuniA. design.- QuardmlLj of fipp-iud. , №52? Ю,У2гр.157-165.

33. Гениев Г.А., Эстрин М.И. Динамика пластической и сыпучей сред. -М.: Стройиздат, 1972.- 216 е., илл.

34. Гениев Г.А., Лейпис B.C. Вопросы механики неупругих тел.-М.: Стройиздат, 1981.- 60 с.

35. Scuxzge $>.&.Grzcuixuly fiom of cjA^icml^^ <^гсиги£сиг rruxtMloM in. (JUtfe, and. сЛшьгшА-^ошигаЕof fiwud птгсДлмсъ ig?6,

36. Гольдштик M.A., Козлов Б.М. Элементарная- теория концентрированных дисперсных систем.- ЖПМГФ, М, 1973, с.67-77.

37. УглАиъъ с/. 7.) Схуизиг S.C. fen. flcnjoubg gbQSLulasi та-ttrcials. -ASME w- CSHE cupptUd тж&сигйя ftuZds Zngenez ting ajxcL&ec^ngesieezing wnf.,jfuigasu2. Folk > /979,31, p. 79-8Q .

38. Бытев Д.О. Исследование и разработка аппаратов с тонкими и разреженными слоями сыпучих материалов.- Дис. .канд.техн. наук- Москва, 1976- 138 с.

39. Бытев Д.О., Зайцев А.И., Макаров Ю.И. Теоретическое определение поперечного профиля объемной плотности при струйном движении сыпучих материалов.- В кн.: Механика. Межвузовский сб-к научных трудов.- Ярославль,1976, с.171-178.

40. Зайцев А.И. К расчету движения дисперсного потока сыпучего материала за разбрасывающим диском.-Т0ХТ,1979,т.УШ,№6,с.897-902.

41. Rjilrwi M. РЛуьи* Today, /964, 17, p. 62.

42. Вайсман A.M., Гольдштик M.A. Деформирование зернистой среды.- Докл. АН СССР, 1980, т.252, №1, с.61-64.

43. Goodman 771.Д., (jov&in S.C. A conZimuun tA&rzy -foz iAe of gvcuiu&vi matmxxk-ttvcl. HaUonat. ШсЛ. Ona£., 1972,^^2^9-266.

44. Кгл- uJu- KxxjwCLanL . A cotdlruuurh tAjeoiy of g<zasiu£asL molJenL-cdk.%o(McLuigs of tfa 2? Ik Japan jfcMotuol Cong<x£&b j&z ClpptuzcL mtcAantciJofyo, 1979,27, p. 5m-678.

45. Клп- 'lcJvl Karuxtciru. TCow- of gbanuMiri пъоЛлпХоЛь, сип 'inoLmoi ptcuxe . С/. Soc. ?owcfaz. JedLhotogif, 1979 з . в, Jf 12 fp. 25 3D.49. bdjvg&n. ^ J\ .С. СопЛслим^т Р&цьи^ ,/1/ (Д caAMnU 1976)

46. Классен П.В., Гришаев И.П. Основы техники гранулирования.-М.: Химия, 1982.- 272 с.

47. ОасЛи^ажпл Ж^ТсигаАа Ял^иьиЫЛв to Йрр'гор^и-aZi Сг"иъпм£г СтиоийА Flafa .—^nAjusJnial brugmmusig cAarrus-buj. (Jkoc. J3w>.)i /9Ъ2,21 p.2Q- 35.

48. Ou^hujsCuna Jf.,7anoJu> 7. J nafyblb оигс£ ЪигшЛоМлп of ваЫ, 0}ЪШил1аХ1оп-. j-ridM^triUxP <слъ<£{лшгшгц1 сАшил&и^. ( feboc. JJ-e^. J}-w.)? /982 /^,35-37,

49. Sorrurwrz , Непллгсиъп. W. UAe caludaticn. of ршьа,тж£ь of ю-tarty illrtb скяпгье - ^ugtriuwi - 7-&chrwA 7 /978, 50%Jltp. 518-520

50. Гусев Ю.И., Рахлин З.Н. Уточненная методика расчета конструктивных параметров барабанных грануляторов.- В кн.: Типовые методики расчета процессов гранулирования, М.: НИУШ,1977,с. 15-21.

51. А.с. 979223 (СССР). Устройство для нанесения оболочек на лекарственные формы/ А.А.%рашов, В.Н.Сидоров, А.И.Зайцев и др.- Опубл. в Б.И., 1982, № 45.

52. Люкшин B.C. Использование теории винтовых поверхностей к проектированию металлорежущих инструментов.-М.: Машиностроение, 1966.- 371 с.

53. Северцев В.А. Разработка, исследование и создание методов расчета агрегата для нанесения оболочек на твердые частицы.-Дис. .канд.техн.наук.-Москва, 1981.- 153 с.

54. Юс. М. Изучение механизма грануляции "Аквагранул".- Нихон когё кайси, 1966, т.84, № 959, с.294-295.

55. Калашников В.А. Разработка и исследование конструкции барабанного гранулятора-классификатора и методика его расчета.-Автореф. Дис. .канд.техн.наук.- Москва, 1980.- 14 с.

56. Мурашов А.А. Особенности дражирования монодисперсных гранулированных материалов./Цурашов А.А., Сидоров В.Н., Зайцев

57. Петровский И.Г. Лекции об уравнениях с частными производными. -М.: Физматгиз, 1961- 164 с.

58. Розедественский Б.Л., Яненко Н.Н. Системы квазилинейных уравнений и их приложение к газовой динамике.- М.: Наука, 1966.592 с.

59. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука, 1978. - 736 с.

60. Мурашов А.А. Расчет производительности дражировочных барабанов непрерывного действия/Мурашов А.А.,Сидоров В.Н.,Зайцев А.И.-В кн.: Современные методы гранулирования и капсулирова-ния удобрений: Тез.докл. II Всесоюзн.совещ., Москва, 1983, 163 с.

61. Макаров Ю.И. Аппараты для смешения сыпучих материалов.-М.: Машиностроение, 1973, 215 с.

62. Емцев Б.Г. Техническая гидромеханика. -М.: Машиностроение, 1978, 462 с.

63. А.с. 971455 (СССР). Устройство для гранулирования порошкообразных минеральных удобрений/ Д.Э.Кольман-Иванов, Ю.И.Гусев, М.А.Гузь и др. Опубл. в Б.И., 1982, № 41.

64. Трофимов А.В. К вопросу определения толщины скатывающегося слоя сыпучего материала во вращающемся барабане. Научн. тр. /МИХМ., 1973, выпуск 49 172 е./.

65. Fodco 2 ZcMcudf mJuUcwJif PutAa, 197?. -146s.

66. Могами Г. Механика порошков. Цути то кисо, 1966,15,1.-с.18-23.

67. Сугимото К. Поведение гранулированных материалов, проходящих через вращающийся барабан. Пуранто когаку, 1966, т.30, №5 -с.427-432.

68. Волков В.Д. Рост гранул при обезвоживании растворов в псевдо-ожиженном слое. Хим. промышленность, 1971, № 1.-е.37-39.

69. Гришаев И.Г. Создание конструкции и методики расчета аппарата для получения двухслойных гранул. Дкс. . канд. техн. наук. - Москва, 1972. - 198 с.

70. Gummai Е., ICimtLCb of 'BoizluA Cfzaurtk Ln ex TluxdJy^Jid bed Ccd(uj£cdlon fitoc&zs . fiJCAf Ъшиьа1} VJO, ЛГ 5 ? \9ЬЦ, p 715~ 118.

71. Рекомендации по барботированию и дражированию семян. Главное управление картофеля, овощных и бахчевых культур. М.:1984.-25 с.

72. Мурашов А.А. Агрегат для получения дражированных материалов/ Мурашов А.А., Сидоров В.Н., Зайцев А.И. и др. Научно- технический реферативный сборник ЦИНТИ химнефтемаша,1983,№ 6, с. 2-3.

73. Зенков Р.Л. Бункерные устройства. М.'? Машиностроение, 1977, - 222с.

74. Сиденко П.М. Измельчение в химической промышленности. М.: Химия, 1977. - 368 с.

75. Андреев С.Е. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. М.: Недра, 1980. - 415 с.

76. Гортинский В.В. Процессы сепарирования на зерноперерабатыва-ющих предприятиях/. Гортинский В.В., Дельский А.В., Борискин М.А. М.: Машиностроение, 1973. - 76 с.

77. Карлин Е.Б. Расчет и конструирование весоизмерительных механизмов и дозаторов. М.: Машгиз, 1963 - 524 с.

78. Орлов С.П. Дозирующие устройства. М.: Машиностроение, 1966. - 988 с.

79. Видинеев Ю.Д. Автоматическое непрерывное дозирование материалов. М.-Л.: Энергия, 1965. - НО с.

80. Козьмин П.С. Машины непрерывного транспорта. Элеваторы, транспортеры и конвейеры. М.-Л.: Машгиз, 1948. - 360 с.

81. Киселева Е.И. Расчет гидродинамической обстановки в реакциях с диспергированной жидкостью /Киселева Е.И.,Зайцев А.И., Световой В.Б., Бытев Д.О. Дэп. ВИНИТИ, 1983, № 7066.

82. Кулагин Л.В., Морошкин М.Ф. Форсунки для распыливания тяжелых топлив. М.: Машиностроение, 1973 - 112 с.

83. Пажи Д.Г., Галустов B.C. Распылители жидкостей. М.: Химия, 1979.-216 с.

84. Копейкин В.А. Описание процессов смешения сыпучих материалов в центробежном аппарате непрерывного действия /Копейкин В.А., Бытев Д.О., Зайцев А.И. Деп. ВИНИТИ, 1984,- № 2832.

85. Васильев В.А. Исследование и разработка смесительных аппаратов со сложным движением рабочего органа. Дисс. .канд. техн. наук. - Москва, 1979. - 146 с.

86. Ревенко С.А. Разработка конструкции и исследование центробежного смесителя непрерывного действия с турьулизующим устройством.-Дис. .канд.техн.наук.- Москва,1961.- 148 с.

87. Суркова Л.В., Макаров Ю.И. Методы расчета непрерывно- действующих барабанных смесителей.- Химическое и нефтяное машиностроение, 1972, II, с.14-15.

88. Зайцев А.И. Основы теории процессов движения и взаимодействия дисперсных материалов в тонких слоях и разреженных потоках и разработка эффективного технологического оборудования для их оформления. Дис. . докт. техн. наук. - Москва, 1979. - 426 с.

89. Мурашов А.А. Смеситель сыпучих материалов и методика его расчета./ Мурашов А.А.,Сидоров В.Н.,Зайцев А.И. В кн.: Проблемы тонкого измельчения , классификациии и дозирования: Тез. докл. Всес. конф.,Иваново,1982, с. 64-65.

90. ЮС. Мурашов А.А. Смеситель сыпучих материалов./Мурашов А.А.Сидоров В.Н., Зайцев А.И. Экспресс-информация. Отечественный опыт. Серия ХМ - I. Химическое и нефтеперерабатывающее машиностроение, 1984, № 12, с.3-4.

91. Инструкция по эксплуатации оборудования для дражирования семян сахарной свеклы на Перелешинском семянном заводе.- Малме, Камас,1979,517 с.

92. Tisons, (укиъракА LLrwbb ТшЫьжг. ^nXjmuxtuo-nal, /971, jtf 27i рА-7.103. Пат. 3938469 (США).