автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.01, диссертация на тему:Механические свойства и структура трикотажа при растяжении

доктора технических наук
Садовский, Виктор Васильевич
город
Санкт-Петербург
год
1996
специальность ВАК РФ
05.19.01
Автореферат по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности на тему «Механические свойства и структура трикотажа при растяжении»

Автореферат диссертации по теме "Механические свойства и структура трикотажа при растяжении"

Санкт-Петербургский государственный университет

Р Г 5 ОД технологии и дизайна

. - гг., На правах рукописи

1 э Дек ШЬ „

1 ° УДК 677.06:620.17:620.18.003.121.001.18

Садовский Виктор Васильевич

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И СТРУКТУРА ТРИКОТАЖА ПРИ РАСТЯЖЕНИИ МЕТОДЫ ОЦЕНКИ, ИЗУЧЕНИЕ И ПРОГНОЗИРОВАНИЕ

Специальность'05.19.01 - материаловедение (текстильное,

кожевенно-обувное, меховое)

Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук

Санкт-Петербург - 1996

Работа выполнена в Амурском государственном университете и Санкт-Петербургском государственном университете технологии и дизайна Официальные оппоненте: доктор технических наук, профессор Тиранов В.Г.; доктор технических наук, профессор Киселев В.И.; доктор технических наук, профессор Ксблякова Е.Б. Научные консультанты: заслуженный деятель науки РФ, доктор технических наук, профессор Виноградов Б.А.; заслуженный деятель науки и техники РСФСР, доктор технических наук, профессор Перепежин К.Е. Ведущее предприятие: Санкт-Петербургское производственное

трикотажное объединение "Красное Знамя"

Защита состоится " <о "кекафл. 1996 г. в {£_ часов на заседании диссертационного Совета Д 063.67.01 яри Санкт-Петербургской государственном университете технологии и дизайна. Адрес: 19Ю65, Санкт-Петербург, ул.Большая Морская (0.Герцена), д.18, ауд.241.

С диссертацией мокно ознакомиться в библиотеке университета.

Автореферат разослан «0/ " мавд/М, 1996 г.

Ученый • секретарь диссертационного совета Д 063.67.01, д-р техн.наук, профессор

Л.В.Емец

ОСЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАООТЫ

Актуальность проблемы

Формирование ршочных отношений в стране, тенденции развития мирового ринка требуют от отраслей промышленности, выпускающих товары народного потребления, расширение производства продукции, повыиение ее качества, объективности аттестации при экспорте и импорте товаров.

Среди товаров народного потребления, в сфере производства одежды, трикотажная продукция, благодаря высоким потребительским свойствам, занимает все более ведущую роль. Кроме того, наряду с традиционным использованием, трикотажные материалы все шире применяются при изготовлении изделий технического и медицинского назначения. Расширение ассортимента трнкота:кных изделагй, использование для их изготовления новых видов сырья, необходимость повышения качества продукции требуют дальнейшего углубления изучения свойств трикотажа. Из всей совокупности свойств трикотажа наиболее важными являются механические при растяжении, так как они определяют способность изделий сохранять и восстанавливать свои размеры и форму после внешних силовых воздействий. Необходимость изучения механических свойств возросла также в связи с расширением ассортимента изделий, к которш предъявляются повышенные требования в отношении формоустойчявости и безуса-дочности.

Многие отечественные и зарубежные исследователи работают над изучением взаимосвязи структуры и механических свойств трикотажа. Большой вклад в решении теоретических и практических вопросов по этой проблеме сделан А.С.Далидовичем, И.И.Шаловим, А.И.Кобляко-вым, А.Н.Соловьевым, В.Н.Горбаруком, А.Н.Бузовым, В.П.Щербаковым, Л.А.Кудрявиным, Е.Б.Кобляковой, З.А.Торкуновой, Л. П. Игнатовой,

4 ■'■'.,

П.Гросбергом, Д.Куком, М.Кснопасеком, Д.СМэфитом, П.Поппером, С.Кавабатой и др.

Однако, ввиду сложности трикотажа, несовершенства или отсутствия методов и аппаратуры для его испытаний вопросы, изучения закономерностей изменения структуры и механических свойств при различных режимах деформирования, а также, математическое моделирование свойств трикотажа, не получили достаточного развития. Такое обстоятельство не дает возможности эффективно совершенствовать и контролировать технологический процесс производства, оптимально подбирать материалы при проектировании изделий и объективно оценивать их поведение при эксплуатации. Поэтому проблема комплексного изучения свойств трикотажа при растяжении являются актуальной и практически значимой.

Диссертационная работа выполнялась в соответствии с тематическим планом госбюджетных научно-исследовательских работ АмГУ и Федеральной программой "Дальний Восток".

Цель и основные задачи исследования

Общей целью диссертационной работы является решение проблемы комплексного изучения структура и механических свойств трикотажа при растяжении, разработки научно-обоснованных методов оценки и прогнозирования деформационных свойств.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следуюцие основные задачи:

1. Разработать общую методологию оптических исследований структуры и деформационных свойств трикотажа при растяжении, включающую в себя: методы и аппаратуру для исследования процессов деформации петельной структуры и ее характеристик; методы для оценки деформаций трикотажа при полуцикловых и одаоцикловых испытаниях.

2. Создать лабораторную аппаратуру, отвечающую современному научному уровню, для исследования деформационных, свойств трикотажа при различных видах растяжения.

3. Изучить закономерности изменения конформаций и взаимного расположения элементарных звеньев структуры трикотажа, разрывных и неразрывных характеристик трикотажных материалов при. различных видах растяжения и направлениях приложения нагрузки.

4. Разработать методы и устройства для исследования разрывных характеристик нити и трикотажных материалов из них при действии влаги. Найти связь показателей разрывных, характеристик трикотажных материалов с аналогичными характеристикам!! нитей. Уточнить методы расчета разрывных характеристик трикотажных материалов при различной влажности.

5. Разработать математические модели для прогнозирования деформационных свойств трикотажа при растяжении.

Автор защищает научные положения, совокупность которых составляет новое научное направление, включающее создание научных основ и практических методов исследования структуры и механических свойств трикотажа при растяжении, разработку математически моделей для прогнозирования деформационных свойств трикотажа при растяжении. Эти положения включают:

теоретическое обоснование взаимодействия светового потока с элементарными звеньями структуры трикотажа и на основе этого разработку бесконтактных методов определения деформаций трикотажных материалов;

разработку методов и аппаратуры для оптических измерений параметров структуры и структурных преобразований, возникающих при растяжении трикотажа;

разработку методов и аппаратуры для-.'изучения -механических свойств трикотажа при различных видах растяжения и действия вла-

ги;

разработку матшатичесх:ах моделей для прогнозирования ' взаимосвязи деформаций и нвпрякенкй при растяжении трикотажа;

результаты теоретических и экспериментальных исследований структуры и механнчеоках свойств • трикотаза при растяжении.

Общая методология исследования Разработка методов оптических исследований структуры и меха-'-кическах свойств трикотажа при растяжении базировалась на современных научных положениях в текстильно,м материаловедении, законах взаимодействия, светового излучения со светорассекващей средой, теориях распозвозалкя образов, скоростного сбора и обработки оптической ¡шформацки.

Математические модели для прогнозирования взаимосвязи деформаций и напряжений при растяйэша трикотажа были получены путем теоретического моделировался, основанном на классических методах решения дифференциальных урзвненяй.

Экспериментальные исследования выполнялись на созданных при непосредственном участил автора приборах и специальных стендах с применением разработанных опстгеоких изтодов сцешсй структуры и механически сгойств трикотажа при рас?якэшЕг. В работе использованы методы микроскопии, скоростной видеосъемки, распоэшвапия образов, тензометр::;:, математической статистики.

¡^формация от измерительных систем после соответствующего преобразования поступала в память сопряженного с приборами компьютером 1Вй РО/АТ 435 и обрабатывалась по специальным программам. Достоверность результатов Все научные положения, вкводо и рекомендации по работе обоснованы методической постановкой экспериментов с 'использованием разработанной лабораторной аппаратуры, проведшей, нормоконтроль,' подтверждены ббвыаим объемом статистического материала, обрабо-

гашюго методаг.т математической статистики с применением вычислительной техники.

Научная новизна

В диссертации получены новые результаты, определяющие основы и направления развития теории и методологии, и их практической реализации для изучения структура и механических свойств трикотажа при растяжении.

Разработаны оптический метод и универсальная установка скоростного сбора и обработки оптической информации для изучения деформации структуры трикотажа при растяжении, создан пакет программ для реализации метода.

Разработаны оптический метод, установка и программное обеспечение для автоматизированного определения поверхностного заполнения и пористости трикотажа.

Теоретически обоснована взаимосвязь геометрии элементарного звена трикотажа с коэффициентом оптической анизотропии, на основе которой разработаны методы оценки характеристик растяжения трикотажа: метод оценки относительного удлинения; метод оценки полной деформации и ее составных частей.

Разработаны установки для оценки механических свойств трикотажа при различных видах и режимах растяжения; метода и устройства для оценки вдагообмелных свойств и разрывных характеристик нитей и трикотажа при действии влаги; метод расчета разрывных характеристик трзкотагшых материалов при различной влажности на основе показателей свойств нитей при "стандартной влажности. '

Новизна разработанных методов и аппаратуры' подтверждена 4 авторскими свидетельствами и 2 решениями о выдаче авторских свидетельств.

На основе разработанных методов и создашого комплекса лабораторной аппаратуры, изучены процессы деформации структуры и ме-

хашческие свойства, трикотака при различных видах плоскостного растяжения (одноосном, защемленном, двухосном) в зависимости от направления приложения нагрузки, механические свойства при пространственном растяжении. Изучена взаимосвязь' деформационно-прочностних свойств нитей и материалов из них при действии влаги.

Разработаны математические модели взаимосвязи деформаций и нагрузок при растяжении трикотажа' главных поперечновязаных переп-'. летений и комбинированных на их основе, позволяющие прогнозировать диагрглйш растяжения данных видов трикотажа в зависимости от величины параметров его структуры и деформационных свойств нити.

Практическая значимость работы

Разработанный комплекс методов и аппаратуры для оценки структуры и механических свойств трикотажа при растяжении позволяют значительно расширить п углубить исследования в области изучения деформационных свойств материалов, повысить точность измерений, снизить трудоемкость испытаний.

Полученные результаты изучения закономерностей процессов изменения структура и механических свойств трикотажа при различных видах растяжения, действия влаги дают возможность эффективно совершенствовать и контролировать ход технологического процесса производства трикотажных материалов, оптимально, с точки зрения деформаций и уоша (нагрузок), подбирать материалы при проектировании изделий и объективно оценивать их поведение при эксплуа-тащщ.

Разработанные математические модели взаимосвязи между деформациями и напрязенпямя, возникающими в трикотаже при растяжении, решают важную для практики проектирования одежды' задачу. Модели позволяют по свойствам выбранной нити, виду переплетения и заданным размерам параметров его структура прогнозировать диаграммы растяжения трикотажа, которые применяют для определения растяни-

мости трикотажа при заданном значении напряжения (нагрузки) и других важных параметров, определяемых состояние трикота&'а.

Метод расчета диаграмм растяжения трикотажа по математическим моделям внедрен в ООО "Трикотак" (г.Благовещенск), совместном 'Российско-китайском предприятии "Харбо" (г.Благовещенск).

Комплекс аппаратур!! и методы измерения структурных параметров и механических свойств трикотажа при растякении, методики и устройства для оггределетт влагообметих и механических свойств материалов при действии влаги используются Амурской торгово-промышленной палатой, Дальневосточным технологическим центром Госкомвуза Рб, Центром сертификации Владивостокского государственного университета экономики и сервиса, Омским технологическим шститутом, Гомельским кооперативном институтом, Санкт-Петербург-ска ушшерситетом технологии и дизайна, Амурским государственным университетом.

Научные результата работы использованы в рамках госбмдкетшх НИР и федеральной программы "ДальниЛ Восток" для решения задач разработки методов исследования и оценю! параметров волокносодер-:;:ащих материалов.

Методы исследоваш1я структуры и механических свойств трикотажа включены в лекционные курсы дисциплины "Методы и средства исследований", "Материаловедение текстильных материалов", раздел свойства трикота-жых материалов. Кроме того, теоретические и практически разработки диссертации характеризуются шрокими возможностями их применения для исследования процессов деформаций и напряжений, протекавших в различных текстильных и других материалах.

Апробация работы

Основные научные положения диссертационной работы докладывались и получил:! положительную оценку на следующих научно-техни-

ческих семинарах и конференциях: ТО Международном конгрессе "Фиб-рихем-89" (Братислава, 1989); IV Всесоюзной конференции "Химические волокна: ассортимент, качество, переработка" (г.Калинин, 1989); Областной научно-технической конференции "Новые технические ц технологические разработки и их внедрение ь текстильной и легкой промышленности" (Иваново, 1989 г.); Зональном семинаре "Современные технологии производства пряхи для хлопчатобумажного трикотажа" (г.Пенза, 1990 г.); Научно-технических конференциях ЛИТЛП им. С.М.Кирова (г.Ленинград, 1989, 1990г.); региональном научно-техническом семинаре "Модификация поверхности конструкционных материалов с целью повышения износостойкости деталей машин" (г.Благовещенск, 1992 г.); Международной научно-технической конференции "Современные тенденции развития технологии и техники текстильного производства (Прогресс-93) (Иваново, 1993 г.); Международном научном совещания по лазерной обработке поверхности "Амур-94" (г. Благовещенск, 1994 г.); Региональной научно-технической конференции "Современные технологии и предпринимательство, региональные проблемы АТР (г.Владивосток, 1994 г.); Всероссийской научно-технической конференции "Роль геометрии в искусственном интеллекте в системах автоматизированного проектирования (г.Улан-Удэ, 1996 г.).

Публикации: по материалам диссертации опубликовано 40 печатных работ, в т.ч. получено 4 авторских свидетельства и 2 решения о выдаче авторских свидетельств.

0 б ъ е м р а б о т и: диссертация включает введение, секь разделов•основного текста, заключения о общими выводами (375 стр., 107 рис., 30 табл.) и приложение. В прилокрнии приведены пояснительные материалы, программы расчета на ЭВМ, акты внедрения. Библиография содеркит 356 наименований литературных источников.

СОДЕРЖАВ® РАБОТЫ

Введен и е. Обоснована актуальность разрабатываемой проблемы, сформулированы цели и задачи работы, основные положения, выносимые на защиту.

Раздел первый. Развитие методов и аппаратуры для оценки и комплексного изучения структуры и механических свойств трикотажа при растяжении, методов прогнозирования его деформационных свойств требует обощения теоретических и экспериментальных исследований, проведенных по данной проблеме, а также анализа современных направлений исследований, выполненных в смежных областях науки, изучающих проблемы текстильного материаловедения. Выполненный обзор общего состояния исследований разбит на три части.

В первой части проведен анализ работ, посвяще!шых изучению структуры трикотажа. Рассмотрены методы и результаты исследований фазовых изменений структуры трикотажа при растяжения в работах А.С.Далидовича, И.И.Шалова, А.И.Коблякова, Л.А.Кудрявила, П.И.Но-водережкина, П.Дойля и др. Проанализированы методы определения поверхностного заполнеш1я и пористости трикотажа, предлагаемых И.И.Шаловым, И.С.Ыарголшшм, Ю.А.Мазановым, Ф.Х.Сэдыковой, Л.Б. Кальницккм, В.И.Шоринъы, Т.В.Усенко, Д.И.МхэтдбНом, В.А.Флетчером и др. исследователями.

Во второй части выполнен обзор работ, поовяценпих разработке методов и аппаратуры для оценки механических свойств трикотажных материалов, а такае тканей, полимерных пленок, коя;. При этом рассмотрены:

методы на основе приборов механического принципа действия, описанные в работах Н.М.Чилихина, А.И.Коблякова, В.А.Бузова, И.И.Шалова, А.И.Кучингаеа, Е.Б.Кобляковой, З.А.Торкуновой, Л.П. Игнатовой, А.Ю.Зыбина, ¡{.А. Монахова, Д.И.Комиссарова, А.Н.Жаро-

ва, А.М.Сталевича, В.Г.Тиранова, Н.М.Флетчера, В.Вегенера, Е.Бро-тмана н других отечественных и зарубежных исследователей;

методы на основе приборов оптического действия, применяемые для контроля технологических параметров волокносодержаздис материалов, изложенных в работах Т.А.Корнюхина, И.Г. ■; рзунова, М.И.Сухарева, В.Ф.Иванова, Л.К.Таточенко, П.Г.Шляхтокко и др., а также оптические методы для исследования деформаций, геометрических размеров, состояния поверхностей различных материалов;

методы оценки и исследования деформационных свойств нитей и текстильных материалов при действии влаги, проведенные в работах К.Е.Лерепелкина, Г.Н.Кукина, П.Александера, С.П.Папкова, С.А.Павлова и других авторов.

В третьей части проведен обзор работ в области математического моделирования взаимосвязи параметров структуры трикотажа, его деформации и внешних усилий: В.Н.Гарбарука и А.М.Бенцмана, А.И.Коблякова, В.П.Щербакова, М.Конопаеека, П.Гросберга.Д.Л.Кука, Д.А.Смвфита, П.Поппера, Д.Витнея и Д.Штата, С.Кавабаты и других авторов.

Анализ литературных источников показал, что исследование процессов деформации структуры трикотажа проводились в основном визуальными методами, не позволяющими получить объективную и полную информацию.

Исследованию механических свойств трикотажа при растяжении посвящено много работ. При этом хорошо освещена та часть исследований, . где рассматриваются одноосные виды деформаций. Из-за несоврекелства или отсутствия методов и средств их реализации ряд важных вопросов исследования изменений структуры и деформационных свойств трикотажа в условиях различных видов растяжения, отражающих воздействия при производстве и эксплуатации, взаимосвязи свойств трикотажа и нитей при действии влаги остались

малоизученными или вообще не рассматривались. Исследования деформации текстильных материалов оптическими методами крайне редка!, а для исследования трикотажа ранее не применялись. Существующие математические модели несомненно представляют интерес, так как являются первой попыткой описания взаимосвязи параметров структуры трикотажа и внешних усилий в условиях механического равновесия. Однако, из-за низкой точности, они не получили широкого применения в теоретических исследованиях и на практике. В настоящее время отсутствует математическая модель, удовлетворительно описывающая взаимосвязь деформаций и напряжений, возникающих в трикотаже при растяжении, с учетом параметров его структуры и свойств нитей.

На основании выполненного анализа сформулированы конкретные задачи исследований данной работы.

Раздел второй. В данном разделе диссертации приведена информация об основных объектах (табл.1) и методах исследования. Для исследования структуры и механических свойств трикотажа при растяжении били выбрани поперечно- и основовязапые полотна, применяемые при изготовленш широкого ассортимента изделий, выработанные из нитей различного волокнистого состава и линейной плотности.

Для оценки деформационных свойств нитей а трикотажных материалов из них при действии влаги были взяты нити и пряжа, отличающиеся характером взаимодействия с влагой и трикотакные' материалы главных поперечновязаных переплетений: нулирная гладь и ластик', как наиболее распространенных в производстве трикотажа и в то ае время достаточно простых по структуре.

Процессы деформации структуры трикотажа, механические свойства при различных видах растяжения, взаимосвязь деформационных свойств нитей и трикотажных материалов при действии влаги изуча-

Основные объекты исследований

Характеристики образцов трикотздных материалов |! /"¿грактериогикк образцов ките;';

Переплетение Вид нити (ПРЯ.ИИ) Дшейн. плотность , геко Плигностк Толдн-кь полотна, ¡.а,- Позер;;- ; постная плотцость' Еид нити ¡г^г- Кол-ВС ал-;-./;. 2СЛ0" : " г на 1 У-1

ПО ГОрИ-аскт.Пг ПО ВёР" тич.Пг

' Л -2 5 ' 5 Е 7 1 р ! 3 10 - X

1. Кулирная ■ ! ;

гладь л/б 23x2 65 с, г 1 Енсксг- ; и.о пег • 1 СЗтЕС'

Г : нал ■ ■

2. Кулирная 55 • \ 1 ■

гладь п/ш с- -.л/Хс 75 с,7 С • Ацетат- 11. С 23 30x10.;

: ная

3. Кулкрная, £3,3

гладь капрон 3,3x2 0,2 Триаце- \ 11,0 22

татная 1

4. Ластик х/б 28x2 70 зс 1,2 270,3

Капро- Г -15,5 .25 100г15

5. Ластик . П/Е 50x2 70 к 1,5 373,0 ; новая !

б. йнтерлок К/6 15,4 120 150 С,7 134,0 1 иОЛИс" I п,о 36 -

' | фиркая

7. Трико- капрон- 5,7 150 130 0,3 . 103,0 1 45-50 {27,3!

сукно ББис 12,3 ( Хлопча- ' 13,5

1 гоСума- 1

8. СУКНО- ацетатная 18,6 160 2=0 0,4 142,4 ; лН5Л

сукко капрон с,7 !

1 шгрСТЛ* ; з1,о __ 43-30 ■ (14,3-17

3. Трикс- хлспок- С о-- " г~ 113,г ! НЗл

1рККО калрон 5 . ;

лиеь методами и т аппаратуре,.созданными б настоящей расою. Наряду с наш, для сравнения исследуемых параметров применялись известные метода и стандартные приборы. Чтобы обеспечить возможность сравнения результатов исследований о аналогичными стандартными, а также использования их на практике при проектировании одежда испытания материалов проводились при стандартных временных режимах нагружения.

оорасотка экспериментальных данных: осуществлялась с применением методов математической статистики на персональном компьютере.

В третьем раздела создан комплекс методов и лабораторной аппаратуры для оценки структуры и механических свойсте трикотажа при растяжении фис.1).

Разработан оптический метод для изучения закономерностей изменения конформации и взаимного расположения элементарных звеньев структуры трикотажа при различных видах его растяжения, который основан на получении динамических видеоизображений деформируемой структуры, сканировании видеизображений в память компьютера и последующей покадровой обработки их для получения характеристик структуры и их изменений в процессе доформацш. Для решения задач по реализации метода разработаны'алгоритмы (рис.2) й их программное обеспечение. Создана установка для скоростного сбора и обработки оптической информации, включающая телевизионную камеру высокого разрешения и электронную систему, которая сопряжена с компьютером IBM PC/AT, что позволяет получать и обрабатывать результаты измерения в автоматическом режиме.

С целью повышения точности и снижения трудоемкости определения поверхностного заполнения и пористости трикотажа создан метод (рис.3) и для его реализации автоматизированная оптическая установка, состоящая из проецирующего устройства, сканера и электронной системы, сопряженных с компьютером, который посредством данной электронной системы выполняет функцию управления работой ус—

u :з ■» i3 -.g « id -с ■t3 :< н O Ф ri

- i5 о.

id

S

Л Ф 3

H К ф

: :< h J Ф -

».a il о : и ti •л :a о. (.1 1 1 u

Ш

ÜH

о и о :¿ о X ф к ЧК(1 13 К H

а м

О '1> 14

:г ,-т* (н

S*r J

Я (01« .КО

a m

11 IB о

о ч и ч

Ф

:2 о-:з а

M О '1) Ф-IJ H П)

п ф п гз ornas. . >ч

13 (Ч H 10

■ но я

ill О И И iq« U. ф Ii н о 'V н t-. '31« i-i «3 u) '¡з о á i» ¡i m ea

и il $ S «

u te ¡а дз tu s Д ■и и ta H S S .1 и о ю я a >s :а и X £ ф M О О Я IX

Ii ч) я н « ■«ч<i a 1ч s

m « i i ., . itt h m Л i W i «2 Ч ra o« :d к nsb _ о ¡я is ч) о« 'U ii h и ч) н ai il и к о н л ;<: и о s я ф rj ф о m гз ш :я to и га о гз s1 о о ana a. н н

я

и:

i; i i о о :з

. кг «а л >-з i3 s о HS«iatt

nu) :d s <u

H 14 13 w P. s í

o e-i о я a> n u:

t •> о :з w t-< гз tn

t3 i i « H i з ¿ о я ri r j

с» is о. гз :с-гз

ft >1) t. о о о

■V а а :£ Ф m

n'ti о s1 и

i

■:з гз я « <!■

u it ч н Ii I 13

ч о и ч id :з i; н и m ч и X ш о i) h * Л 13 Ф 13 О

о я к о il «

о i о гз

W Н X X

H и К Í1

'.i О 'D о it;

'ГЗ ИПЧ^ГЗ

О 13 И '!> ч

И О «10

H 1С M «

о ií <А а а Í-) t t ù, i 11

,ч о Í3 Hi w к й га Л il и u о и м г j о п; но liés ф : ni <ъ (Ч и п п я гз tí 14 о « Ж 10 о и о и ^ > я! :с 13 i-, il

i

i

•и i (Ь Î3 i tö

S«lt «Î i О f 1 гз глинка и ib гз ш ч :я X t3 ф :а и tî н и m и я ¡в щ о гз и :} :з SU'liSS И о нноийя*»« te с id id g и ri : ; и :з u 2 жнэ- н н я о м

ic о н i ic ;з i и i 13 о «i ri АЧФ о ni ;о « о, ^ lite я m D (Í И) Ф !3 !< 13 te

и с a. il и a. 1ч i3

ф с >. a »u ф a о й ra ti o f4 m ra (з

te - i :». s i 4 я a

rtHHSH

m g. _ к a. о :а a сч rt œ о о, Н В llil)-»S3 >. Ф t3 >. tí Ф S 14 Swnotias:

мЕтез -ЕУЧЕН;:Я ДКОПЛАДШ СТРУКТУРЫ ТКЖОТАЗА

О гл 4 П Ч

Создание разнозначны;; ус-ловкй ;;::;ь.гс1-к;;я сСрагцръ

изменения лезёльксй структуры при растд-лекпл

1 ^ ■ ра^^

рлп-идаскал гкз и |

; ^снлг лелатиой I

! кк^рдош! •-£ {

¡ни'.::: сгрукхуры в

! »гои^ссв раилт^а.«?;

т м

компек саош: неравномерности

ВеЗйНИЛ

образца

аэтома- | ХИЧбСКйЙ I настройки! на рез- ' , кость !

автоматической нас-трсйк;: масштаба 'пзсб-рален,;л

ОиПа ри-ЬКи [

стандарт-, к: го 21.- ! деопзоб- ! рзлснпл !

ДОЛ ПО«1у- I

чен;и егй| в расхро-, зс;.; в:;де ,

... сьНЛЛ

характерных "точек" структуры н распоз-ноаанпя нк

Б ПрОЦсССс'

бе деформации

1.1с. 10^ сПгН/цЕЛ^Ь^Л

_!----

' Компенсации Iябоавно^ернсст»! освещенности ! образца

Выделение на спроецированном изображении участка А с фиксированной площадью

р т к

[ Скшшрогаикл ! > с плоскости ;

,образца ;

Расчет поверхностного зап.^ненил а

СярёДеЛени* Средних значений "я'р- ■ кости" свётоотра-менил г каждой плои1Д5ке кадра лзо'рамеипл л разделение их ка интервалы, соответ-«вукк» коэффициентам ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ -

Ваеуааиэ-цкл ;;зо£-ракенил, согласно заданному козффнци-| еяту чувствительности

П

Расчет ллода-днг занимав- -мок нитью и ее отношения к общей площади участка Л образца .

Рис. 2

•гановки и производит расчет результатов измерения по специально разработанной программе. При определении площади, занятой нитью, метод и установка, позволяют учесть реальные структуру материала, . форму петли и .нити, ориентацию нитей в петле при многониточном вязании и ворсистость нити согласно заданному коэффициенту чувствительности.

Рассмотрены особенности взаимодействия светового потока с' трикотажным материалом, найдена аналитическая связь мевду геометрией элементарного звена его структуры и коэффициентом оптической анизотропии эе, определяемая выражением

соаф ¿,. + -5-згга|> Ъ

зе = -^-1----(I)

СОЯф Ьх > -£-31пф I

где I - сумма длин отрезков, составляющих ломаную линию элементарного звена; Ьх и I - сумма проекций ь на оси ОХ и ОУ; ф -угол наклона фстоприемников к осям ОХ и ОУ.

Опираясь на установленную взаимосвязь, разработаны оптические метода оценки деформаций трикотажа по величине коэффициента оптической анизотропии: метод оценки относительного удлинения, метод оценки полной деформации и ее составляющих, новизна которых подтверждена решением о выдаче авторского свидетельства от 24.03.96 ПО заявке Н 93-041451/28 от 19.08.93.

Для создания различных видов и режимов плоскостного растяжения трикотажа разработана универсальная установка с системой автоматического управления приводами от персонального компьютера. Установка позволяет проводить исследования свойств трикотажа при полуцикловых с разрывом и без разрыва, одноцикловых и многоцикловых испытаниях.

Разработано устройство для исследования деформационных свойств трикотажа при пространственном растяжении, позволяющее проводить. полуцикловые с разрывом и без разрыва и одноцикловые испытания трикотажа при поддержании постоянными как усилия, так и

деформации. В отличии от существующих приборов данное устройство позволяет измерять, помимо общего усилия, действующего по нормали к материалу, также усилия по взаимноперпендикулярнш осям материала, возникающих при его пространственном деформировании. Новизна устройства подтверждена решением о выдаче A.C. от 24.11.95 по заявке N 94-011916/28 ОТ 5.04.94.

Созданы устройства к разрывной машине и методики для измерения разрывных характеристик трикотажных материалов и нитей при различной влажности воздуха и в воде (Л.С. N 165И47, 1991 г., N 1698686, 1991 г.). Разработано устройство'для'определения влажности материалов (A.C. и 1696966, 1991 г.) и метод оценки гигроскопических свойств материалов (A.C. N 1679334, 1991 г.). Разработана методика, позволяющая прогнозировать показатели разрывных характеристик трикотажных полотен при действии влаги на основе известных показателей свойств нитей при стандартной влажности. Согласно этой методики разрывные характеристики трикотажа получают с учетом функций их относительного изменения при действии влаги. Предлагается среднюю разрывную нагрузку трикотажа расчитывать по выражению:

где РОдд,. сН/текс и ё^',' % - средние разрывные нагрузка и удлинение нити при испытании в петле с зажимной длиной 500 мм при стандартной влажности; п - 'количество петель по ширине образца; п - количество нитей в петле, участвующих в разрыве; Г - линейная плотность нити, текс; ге - коэффициент использования прочности и удлинения нити в трикотаже, равный отношению удельной разрывной

(2)

Среднее удлинение при разрыве:

(3) •

нагрузки (удлинения при разрыве) полоски трикотажа к удельной разрывной нагрузке (удлинению при разрыве) нити при стандартной влажности; /(Иф/1'|'с) - .функции зависимостей Ро^И^/Ро-ф^с) и £Тр(И'ф)/еТр(Г/с) от >Уф/йгс; 'г - начальная зона диаграммы растяжения трикотажа, %.

В четвертом разделе на основе методов описания и распозиования образов, скоростного сбора и обработки оптической информации, реализуемых на. созданной оптической установке, были исследованы процессы растяжения структуры трикотажа.

Метод описания и распознования.образов дает возможность запоминать выбранные характерные точки* на участках элементарного звена и находить их при перемещении в процессе растяжения трикотажа. Использование в установке телевизионной камеры высокого разрешения с маштабирующим объективом, позволяющим плавно и на достаточную для исследования величину изменять увеличение объекта. наличие системы быстрого преобразования видеосигнала (с частотой 3 МГц), сочлененного с компьютером, дают возможность получить "фильм" процесса движения выбранных точек при формировании до 30 кадров изображения в одну секунду, построить на компьютере траектории движения точек, определить их координаты на различных стадиях растяжения, по которым анализировать геометрические преобразования элементарного звена.

исследование проводилось нз реальных трикотажных материалах, выработанных'из хлопчатобумажной пряжи 18,5x1x3 текс переплетением кулирная гладь. Образцы трикотажа деформировались на универ-

Примэчание. Характерные "точки" помечались метками, цвет которых отличался от цвета образцов. Определив матрицу светоотражающих свойств меток, каждый следующий шаг заключался в поиске среды, матрица свойств которой -полностью совпадает с матрицей свойств меток.

сольной установке плоскостного растяжения до разрыва в условиях одноосного, защемленного по одному из направлений и двухосного растяг:ениях при различных углах прилохетя нагрузки по отношению к петельному столбику.

Изучалось влияние вида растяжения и угла приложения нагрузки на изменение форкн элементарного звена и его взаимосвязи с соседними по ряду и столОкку элементарными звеньями, деформацию нити в элементарном звене.

Обработка и анализ результатов исследований показали, что выделить фазовые изменения структура трикотажа в процессе растяжения весьма сложо. Выборка телескопического захода элементарных звеньев, изменение конфигурации изогнутой.'нити, изменение параметров взаимосвязи петель, смещение точек контактов мевдг нитями протекают практически одновременно. Эти изменения с самого начала растяжения сопровождаются деформацией нити в элементарном звено. Величина и скорость изменения параметров взаимосвязи петель и деформации нити зависят от вида растяжения и угла приложения нагрузки.

В данном разделе осуществлена проверка работоспособности разработанного оптического метода определения-поверхностного заполнения трикотаха в сравнении с применяемым на практике расчетным методом. Исследовались платированные полотна на базе кулирцой глада, выработанные из хлопчатобумашой пряжи линейной плотности 18,5 текс в два сложения с различными вариантами процентного содержания нитей правой и левой крутни.

Установлено, что расчетные, значения поверхностного заложения не различаются между вариантами-'заправок, но значительно отк- ■ лоняются друг от друга при ■ различных способах определения параметров полотна (I, А, И В), входящих в расчетное выражение. Разработанный оптический метод в сравнении с расчетным дает объективные значения поверхностного заполнения,' так как-при этом исключа-

¿"Гея неизбежная погрешность модельного представления структуры трикотажа и учитывается реальная форма петель; учитывается многослойное расположение петель в трикотаже и реальный заход петельных столбиков или рядов друг за друга; учитывается всевозможное ориентирование нитей в петлях при многониточном вязании и наличие ворса на нитях. Разработанный метод позволяет также определять поверхностное заполнение деформированного материала. Исследование большой группы материалов различных погоречновясаных и сснововя-заных переплетений показало, что зависимость поверхностного заполнения материалов от их удлинения имеет ьид Ь'у=ах+о (рис.4).

В пятом разделе работы нроводено экспериментальное исследование закономерностей изменения механических свойств образцов трикотажа при различных видах растяжения.

При плоскостном деформировании изучалось влияние видов рас-тяЖ'Зния (одноосного, защемленного, двухосного) и углов приложения нагрузки на изменение характеристик: разрывных - относительной разрышой нагрузки Р0, относительного разрывного удлинения Ер, относительной работы разрыва г , и неразрывных - усилия Р, развиваемого в материале при его растяжении на заданную величину удлинения (е=0,3бр), удлинения материала £ при действии заданного усилия Р(при'напряжении о = I мк11а)к конечного модуля жесткости материала Е^.

Установлено, что при растяжении в направлениях петельного столбика и петельного ряда величины Р0, ■£ , е при о = I мкПа и Р при е=0,38р при прочих равных условиях имеют значительную разницу между их значениями при одноосном и других видах растяжения. Показатели растяжимости полеречновязаных н основовязаных материалов при одноосном растяжении еше, чем при двухосном: £р по петельному столбику на 8*37 %, по ряду на 14+113 Я; е при а - I мкПа по столбику на 39+52 %, по ряду на 26+195 %. Показатели прочности, наоборот при двухосном растяжении выше, чем при одноосном: Р0 по

Зависимость поверхностного заполнения от величины относительного удлинения С?

I - гладь ч/б; 2 - гладь п/ш; 3 - гладь, капрон; 4 - ластик х/б, Т=?1,4; 5 - интерлок, к/б; 6 - трико-сукно, капрон-ВВио; 7 - сукно-сукно, Ац-капрон; 8 - трико-трико, хлопок-капрон; 9 - ластик, х/б, Т=16,5; 10 - ластик, п/ш

Рис.4

столоику на 13+43 %, ПО ряду на 8+23 %, Р при Е=0,38р по солбику на 58+200 %, по ряду на 60900 %. -

Соотношения значений этих параметров при различных видах растяжения имеют одинаковый характер для всех видов материалов в обоих направлениях деформирования.

Характеристики гт и Е^ также зависят от вида растяжения, но стабильность соотношения их величин в обоих направлениях деформирования сохраняется для всех материалов только при двухосном растяжении.

Соотношения между соответствующими величинами характеристик Рп. еп, Р_ ™,3с. и е_._,М1(Ла при различных видах растяжения сох-

V Р V« V"

раняется при изменении угла ф приложения нагрузки.

Зависимости параметров гт ж Е^. от ф имеют сложный характер при всех видах растяжения. Единая закономерность изменения гт и Е^ от <р для всех материалов имеет место только при двухосном растяжении.

Результаты исследований при плоскостных испытаниях показали, что метод перехода от деформации к нагрузке (и наоборот) путем одноосного растяжения стандартных полосок на разрывной машине не позволяет определять действительных значений деформаций и нагрузок, испытываемых трикотажным материалом в одежде.

Проведено исследование трикотажных материалов при пространственном растяжении. Получены ранее не определяемые значения усилий, возникающих в плоскости образца (Р^) при его нагружении по нормали, позволяющие дать Солее полное представление о распределении усилий в образце при пространственном деформировании. Установлено, что величины нагрузок, приложенные по нормали к образцу, зависят'от угла <р его поворота, причем характер их изменения от ф в начальной стадии растягюшя и при разрыве может изменяться.

Характер изменения усилий в плоскости образца (р^) от ф в начальной и конечной стадиях растяжения практически одинаковый.

Коэффициенты корреляции между разрывными нагрузками, приложенными яо нормали к образцу и разрывными нагрузками, полученными при растяжении образцов вдоль петельных рядов и столбиков в условиях одно- и двухосного растяжения составляют 0,95+0,99.

Зависимости усилий в плоскости образца при нагрукешш по нормали от ф и аналогичные зависимости усилий при плоскостном растяжении значительно различаются между собой по характеру. Но при этом при всех углах приложения нагрузки в условиях одно- и двухосного растяжения и соответствующих им углах поворота образца при нагружении по нормали коэффициент корреляции между этими усилиями составляет 0,91+0,99.

В шестой главе изучены закономерности изменения разрывных характеристик нитей и трикотакных материалов из них при действии влаги. Изучались химические нити и пряжа (табл.1) при испытают их в виде отрезка, в петле и с узлом на зажимных длинах 500, 50, 5 мм в средах с различной влажностью и в воде. При испытаниях нитей с зажимной длиной 500 мм выявлено, что с увеличением влажности удельная разрывная нагрузка Р0, удлинение при разрыве £р, коэффициент полноты диаграммы растяжения г) и удельная работа разрыва гт при всех способах испытаний у гидрофобных полиэфирных нитей практически не изменяются. Р0 хлопчатобумажной пряжи увеличивается на 25+33 %, чистошерстяной пряжи, ацетатных и триацетатных нитей уменьшается на 33+39 %, вискозной - на 51+58 %, капроновой - на 12+16 %. При этом разницы значений Р0 при различных способах испытаний у капроновых, ацетатных и триацетатных нитей практически не наблюдается, у хлопчатобумажной и чистошерстяной пряки и вискозной нити она составляет 4+8 %.,

Величины £р пряли и нитей при увеличении влажности значительно увеличиваются, причем с существенной разницей: шерстяной пряжи на 256+326 %, хлопчатобумажной на 63+77-%,' капроновой на 22+43 %, ацетатной на 80+92 %, триацетатной на 41+67 %, вискозной

на 49453;'«. При этом в условиях различных способов испытаний величины вр существенно различаются между собой.пряжи при испытании в отрезке больше,, чем при.испытании в петле и с узлом: чистошерстяной, соответственно, на 32 % и 70 %, хлопчатобумажной- на 14 % (£р при испытании в петле и с узлом одинаковые). £р нитей, наоборот, при испытании в отрезке меньше, чем при испытании в па-тле и с узлом: капроновых,; соответственно, на 16 % и 21 ацетатных - на 8 % и 12 %, триацетатных г на 19 % и 26 2. Разница е^ вискозных нитей незначительная.

Параметр щ увеличивается только у шерстяной пряки (на 23-135 %). У хлопчатобумажной уменьшается на 27+31 %, ацетатных'и вискозных нитей - на 10+15 %, триацетатных - на 5+7 %, капроновых - в пределах ошибки опыта. Разница значений ц при различных способах испытаний хорошо проявляется только для чистошерстяной прям (II %), для хлопчатобумажной пряжи и нитей она незначительна.

Значение гт при увеличении влазкности при всех способах испытаний увеличивается только у прям!: шерстяной на 179+250 %, хлопчатобумажной на 43+76 %. При этом максимальное увеличение гт при испытании в отрезке, минимальное при испытании с узлом. У капроновых нитей при испытании в отрезке гт практически не изменяется, при испытании в петле и с узлом увеличивается, соответственно, на 16 % и 28 X. У ацетатных и триацетатных нитей гт при испытании в отрезке снижается, соответственно, на 7 % и 14 Ж, при испытании в петле и.с узлом изменяется незначительно. У вискозных нитей гп при всех видах испытаний уменьшается на 34+44 %. При этом максимальное снижение при испытании в отрезке, минимальное при испытании в петле. .

Закономерности изменения разрывных характеристик нитей и пряжа в зависимости от влажности и способов испытаний при зажимных длинах 50 и 5 мм идентичны по характеру изменениям аналогичных, характеристик при зажимной длине 500 мм. Вместе с тем, при

уменьшении зажимной длины от 500 мм до 5 мм в • условиях полного влагонасищения проявляется масштабный эффект следующего характера. Параметр Р0 увеличивается заметно только у пряжи: хлопчатобумажной на 46+53 %, чистошерстяной на 70+97 %, при этом максимальное увеличение при испытании с узлом, минимальное при испытании в виде отрезка.

Параметр е увеличивается у всех нитей и пряжи: хлопчатобумажной на 83*210 %, чистошерстяной на 173+304 %, полиэфирной нити на 139+200 %, капроновой на 164;223 %, ацетатной на 80+108 %,при этом максимальное уъеличчже при испытании с узлом, 'минимальное -в виде отрезка. Значения £р триацетатных и'.вискозных нитей также увеличиваются, соответственно, на 114+128 % и 86+120 X, но в отличие от.предыдущих нитей у них минимальное увеличение Ер при испытании в петле, а максимальное - у триацетатных при испытании н отрезке, у-вискозных - с узлом.

Параметр 1) заметно увеличивается только у хлопчатобумажной пряжи, причем максимально (на 26 %) при испытании в отрезке, минимально - с узлом ([7 %). Изменения т) у шерстяной пряжи и полиэфирной нити находятся в пределах ошибки опита, у других нитой -4+12 %.

Значения гп, как и е , увеличивается у всех нитей и пряжи: хлопчатобумажной на 233-;451 шерстяной, на 379¡683 %, ацетатной на 96+109 %, при этом максимальное увеличение при испытании с узлом, минимальное - в вида отрезка. ги полиэфирной, капроновой и вискозной нитей увеличивается, соответственно, на 137+229 %, 205+ 259 % и 96+139 %, но минимальное увеличение при испытании в петле (максимальное с узлом). Только у триацетатных- нитей ги имеет максимальное увеличение при испытании в отрезке (149 %), а'минимальное также, как предыдущих нитей, при испытании в петле (121 %).

Исследованы разрывные- характеристики трикотажных материалов из вышеуказанных-нитей переплетений ластик 1+1 и гладь при одно-

осном растяжении по длине и ширине на зажимных длинах 50 и 5 мм в условиях различной.влажности и в воде. Установлено, что величины параметров PQ,Ep, т; и гп материалов из полиэфирных нитей при увеличении влажности практически не изменяются. Характер изменения параметров PQ и Ер трикотажных материалов аналогичен характеру изменения этих параметров соответствующих им нитей. Поведение параметров т) и rm большинства исследованных материалов не соответ-" соответствует изменению этих параметров нитей. ■

Масштабные эффекты характеристик PQ и т) материалов. и соответствующих им. нитей имеют некоторые отличия. 'С-уменьшением зажимкой длины Р0 и 7) всех материалов увеличивается, соответственно, на 3+10 % и II->40 %, в то время как у соответствующих нитей эти параметры при различных видах испытания ведут себя знакопеременно. Параметры £р и тщ материалов так же, как соответствующие им параметры нитей увеличиваются.

Проведен корреляционный анализ взаимосвязи между характеристиками Р0 и Sp нитей, полученных при различных способах испытаний и материалов из них, который показал, что Р0 и Ер материалов имеют высокую корреляцию (R = 0,95-0,99) с PQ и Sp соответствующих им нитей при различных видах их испытаний и зажимных длинах. Определены коэффициенты использования характеристик' Р0, £р нити в соответствующих трикотажных материалах. Найдены численные значения экспоненциальных зависимостей, позволяющих прогнозировать по , выражениям (2), (3) показатели разрывных характеристик материалов переплетений гладь и ластик при различной влажности на основе известных показателей свойств нитей при растяжении в петле с зажимной длиной 500 мм в условиях стандартной влагкости.

Раздел седьмой посвящен разработке математических моделей для прогнозирования взаимосвязи нагрузок и деформаций трикотажа при растяжении. В качестве объектов моделирования были езяты главные поперэчювязакые переплетения, которые используются

для изготовления широкого ассортимента изделий и являются основой для создания большого разнообразия ком0инирова1!шх переплетений.

Задача моделирования заключалась в получении математической модели для определения поля напряжений, возникающего в элементарном звене под воздействием внешних нагрузок, с учетом его размеров и свойств нити, затем на еэ основе построении модели для описания взаимосвязи нагрузок (усилий) и деформаций в трикотаже с учетом ориентации элементарных звеньев в его петельной структуре.

Выбирая геометрическую модель петли для решения поставленной задачи, одним из главны:: условий было создание возможности определять размеры основных геометрических параметров петли по известным методикам. Исходя из этого условия, анализировалась ■ геометрическая модель и методика расчета по ней параметров петли, предлагаемые А.С.Далидовичем. согласно этой методике длина-нити в петле г=1,574+2В+гЛ складывается из проекций на плоскость отрезков аО.'вгд и еж (рис.5,а), дающих в суше окружность радиусом я, и одинаковых отрезков Св.и де, принимаемых равным! В, т.е. наклоном палочек пренебрегаегся. В этом случае для расчета длины нити'в петле I фактически используется геометрическая' модель петли, имеющая вид овала, нижняя полуокружность которого разделена на деэ равные дуги, разведенные в противопожязше сторон., (рис.5,0). Если дуги аб и е« сомкнуть (рис.5,в), то получим овал с периметром, равным длине нити в петле I, высотой и шириной', .равны»,« соответствующим пара',татрам петли Л и А, величины которых можно определить по известной методике А.С.Далидовича.

. Учитывая вышеизложенное, за геометрическую модель петли принимался овал с геометрическими параметрами, соответствующими длине нити в петле, ее ширине и высоте.'Разбив.структуру . переплетания по направлениям петельных столбиков и рядов '(рис.5,а), рассматривалась отдельная■элементарная ячейка полотна.с петлёй (овалом). Известно, что равновесное состояние петли. характеризуется

равенством сил, действующих на нее со стороны соседних петель и противодействующих им внутренних сил. Так как величины этих сил и-направления их действия, в связи с влиянием многих факторов, установить с достаточной точностью практически невозможно, то рассматривалась элементарная ячейка полотна с петлей, находящейся в равновесии иод воздействием внутренних сил <г„р, эквивалентных системе сил, действующих со стороны соседних петель, 'и .внешних, сил ъ'.„ и $•„, сосредоточенных по направлениям деформирования- '(рис. б,о к Принимая во внимание, что при растяжении ■трикотажа, ■из-за смещения петель относительно друг друга, смещаются и действующие на них силы, изменяясь при этом по величине и по направлению, нагрузка из сосредоточенных сил моделировалась эквивалентной распределенной нормальной нагрузкой интенсивностью ц (имеющей те же главный вектор \\ главный момент системы сил), приложенной к внутреннему контуру £ овала '(рис.6,в).- Нитяной овал" с внешним-' контуром I' и внутренним ■ I моделировали материальным слоем -пластиной с'овальным'отверстием, имеющей ту же массу, что и нить в овале. Замена массы,- сосредоточенной на овэле, на распределенную на пластине, дала возможность проведения прочностного расчета петли методом теории упругости. При .замене "овала на пластину, с овальным отверстием его. внешняя граница V становится контуром прямоугольника - границей ячейки. Внешняя к овалу сосредоточенная нагрузка 5 заменялась эквивалентной нормальной нагрузкой интенсивности ^ на вертикальных сторонах (ортогональных оси X) и интенсивности - на горизонтальных сторонах "пластины' (ортогональных оси. У). Интенсивности ^. й ^ определялись, го силам ^ и Ру. приложенным к образцу материала из соотношений: "'.'.Р ■ Р \

^ к. УУ кг

где Кг - количество петель по длине Ь и ширине а:образца.

При дальнейшем рассмотрении считали, что напряженное состоя-

ние нитяного овала определяется напряженным состоянием контура отверстия пластины. Поэтому решение задачи сводилось к прочностному расчету пластины ослабленной гладким отверстием при заданных горизонтально-направленных внешних усилиях и контурной нагрузке наперед неизвестной величины.

Построение модели производилось на основе методов геометрически нелинейной теории упругости с использованием теорий для-комплексных потенциалов и конформного отображения при условии, что уравнения для комплексных потенциалов напряжений и поворотов содержат нелинейный параметр. Решалась задача нахождения поля напряжений в овальном отверстии (элементарном звене), с учетом его поворота в плоскости ХУ, при воздействии внешних горизонтально-направленных по осям X и У нагрузок.

Взаимосвязь между нагрузкой и деформацией на контуре элементарного звена осуществляется выражением:

(5)

где а и п - постоянные упругие характеристики нити, определяемые для кривой или ее участков экспериментально.

Параметр п определяется из условия, что закон Гука, записанный для точек контура, и зависимость между нагрузкой и удлинением нити в некотором приближении будут близки, при выполнении условия п=1+ае(|эе|<1).

Полученные выражения для определения компонентов поля напряжений Р^, и Рдд в элементарном звене трикотажа с учетом его параметров и свойств нити имеют вид:

(<,)2 I X (X +-/ г2- 41)-2<1+Ь2) Р__= + В. ——=-----(6)

ГГ 1 2а ^гц (г2. у^сц,

(и",)- Ь X {X +У ЗГ- 4Ь)-йГ1 +1Г) Р0Й= 2А, - - В.--—-------

00 1 9г. * ГЪ- 5 /—5-------

У.Т-- 41 + У 2Г-4Ь )

где А^ - параметр, отражающий действие нагрузок на элементарное звено (петлю) в зависимости от вида и направления растяжения полотна; и) - параметр, отражающий ориентацию петли в структуре рассматриваемого переплетения; а - параметр, характеризующий упругие свойства нити при растяжении; В^ - плотность внутренних усилий на контуре петли при соответствующем виде и направлении деформирования; £ - параметр формы петли, зависящий от изменения петельного шага А и высоты петли /г при различных видах и направлениях деформирования, изменяется в пределах 1-1, I].

Расчет компонентов поля напряжений Р и Р^ производится при изменении х в пределах, соответствующих изменениям петельного шага А и высоты петельного ряда В до максимальных величин (К^ц-Вг1аг) для каждого конкретного переплетения полотна вида и направления его деформирования.

Напряжение (нагрузка) на контуре элементарного звена определяется векторным ссуммироввнием Ргг и каждого значения х.

Далее представляя выбранные для моделирования переплетения в виде семейства овалов, ориентированных в плоскости в соответствии со структурой переплетения (рис.7-9). и используя уравнения компонентов поля напряжений в петле (6), получена модель взаимосвязи нагрузок и деформаций материалов гласных ггоперочновязоных переплетений при одно- и двухосном растяжении в направлениях петельных столбиков и рядов.

к , , 1 , . С032Р , СОЯ2 ?(1-Х/100)"

?гт= Т И"'- "£гЬ[мг -^"КК---]

Геометрическая модель, структуры переплетения нулирная гладь

Геометрическая модель структуры переплетения ластик 1+1

Геометрическая модель структуры переплетения двучизнаночная гладь

К

рее=

■ , . , соз"р' (1-аУ100), , ссз'-у^

п. N,- —— j+n ■|n1------+пк К---

U 1 2а J зМ 2а 2а J

где гь,п.,п,- количество петель, соответственно, кулирной глади,

а «] л

ластика 1+1 и двухизнаночной глади в раппорте переплетения; К = п1+п^пк - количество петель в раппорте; К - количество петель по ширине образца.

2А1+ В,

IKtf W- AL) - 2(1 а2)

¿-4L (IT- /jf--4L )

V

£ tf (r 41) - 2(1 + ¿2) "] - B^ ------—-—:------

(.1Г+ /7-AL 1

Данная модель позволяет получать диаграммы растяжения материалов заданного переплетения используя лишь информацию о свойствах нити (функции изменения усилия и секущего модуля жесткости нити при ее растяжении - Р(е) и Е(е) и линейную плотность mira), из которой Судет получен материал. Такие характеристики нити легко получить на стандартных разрывных машинах- Параметры структуры переплетения, требуемые для расчета диаграмм растяжения по модели, рассчитываются по известным, применяемым на практике методикам.

Для расчета диаграмм растяжения по разработанной модели создана программа, работающая на персональном компьютере IBM PC/AT.

Проведена экспериментальная проверка сходимости теоретических и экспериментальных диаграмм растяжения. Экспериментальные диаграммы получали при одно- и двухосном деформировании на универсальной установке плоскостного растяжения образцов материалов, выработанных всеми видами главных поперечновязаных переплетений из хлопчатобумажной и полушерстяной пряки различной, линейной плотности.

Анализ исследований показал, что для указанных переплетений и видов растяжения теоретические и экспериментальные диаграммы имеют абсолютную качественную и высокую количественную сходимость. Расхождение диаграмм составило в среднем по кривой до 16 %, ■ при этом в начальной стадии растяжения до 6 %. Хорошая сходимость теоретических и экспериментальных диаграмм позволяет рекомендовать разработанную математическую модель для прогнозирования диаграмм растяжения полотен главных поаеречновязаных переплетений и использования их на практике при проектировании одежды.

На осноЕе полученных уравнений компонентов поля напряжений в петле (6) можо получить модели взаимосвязи нагрузок и деформаций для различных структур материалов, решая при этом лишь задачу модельного представления взаимосвязи петель в каждом конкретном случае.

Дальнейшее совершенствование и уточнение данного метода прогнозирования диаграмм растяжения проводится в диссертациях аспирантов, выполняемых под руководством автора. Решаются следующие задачи: получение уравнений компонентов поля напряжений в петле с возможностью изменения углов приложения нагрузки; описание взаимосвязи между нагрузкой и деформацией трикотажа с учетом влияния на эту связь основных факторов, прежде всего времени; исследование изменения деформационно-прочностных свойств нитей в процессе получения трикотажного полотна. По завершению совершенствования модели открывается возможность перейти в дальнейшем к решению задачи прогнозирования параметров структуры трикотажа по заданным для него деформационным свойствам, что позволит решить весьма актуальную проблему проектирования изделий с заданными свойствами.

Основные выводы по работе

■Рассмотренные в диссертационной работе вопросы составляют этапы решения единой научно-технической проблемы создания современных методов.и аппаратуры для оценки структуры' и механических

свойств трикотажа при растяжении, разработки методов пропюзиро-ваш1Я и базируются на кратко излагаемых ниже основных выводах.

1. Разработано новое научное направление - создание системы объективных методов оценки изменения структуры и механических свойств трикотажа при растяжении я их прогнозирование,- способствующее эффективному совершенствованию и контролю технологического процесса производства трикотажа, оптимизации подбора материалов при проектировании изделий и объективной оценке-их поведения при эксплуатации.

2. Создай комплекс лабораторной аппаратуры для экспериментального исследования структуры, механических свойств при растяжении и влэгообмешшх процессов трикотажных материалов, состоящий из семи новых установок п устройств, за новизну которих получено три авторских свидетельства и одно положительное решение о выдаче патента.

3. Предложены принципы оптических исследований структуры и деформации трикотажа при растяжении, включающие разработку теоретических основ и практических методов, основанных на современных положениях теории оптики и технических средствах га реализации.

3.1. На основе теории распознования ооразов, закономерностей оптических явлений, методов скоростного сбора и обработки оптической информации разработан метод оценки процесса растяжения структуры трикотажа, созданы электронная система и программное обеспечение для реализации метода. Метод позволяет изучать закономерности изменения конфигурации петли и параметров взаимосвязи петель в процессе растяжения материала более объективно и с меньшей трудоемкость», чем применяемый для этой цели метод световой микроскопии. Высокая чувствительность метода к изменению структуры и ее параметров при различных видах растяжения позволяет рекомендовать его для подобных исследований материалов различных структур и волокнистого состава, а также, 'для.изучения'влияния на

процесс структурных изменений материалов-различных, факторов.

3.2. Разработан метод оценки и исследования поверхностного заполнения и пористости трикотажа в равновесном и деформированном состояниях, основанный на получении растровых изображений структуры трикотажа с последующей алгоритмической обработкой их по специальной программе. Созданы электронная система и программное обеспечение для реализации метода, позволяющие осуществлять рас-' четы поверхностного заполнения и пористости в автоматическом режиме .

3.3. Изучен вопрос о взаимодействии светового потока с трикотажным материалом, получено аналитическое выражение взаимосвязи геометрии элементарного звена с коэффициентом оптической анизотропии, на основе этого разработаны методы оценки деформации трикотажа: метод оценки относительного удлинения и метод оценки полной деформации и ее составляющих. Данные методы, в связи с бесконтактностью с исследуемым материалом и безинерциошостью действия, позволяют повысить точность оценки изменения деформации материалов.' Новизна методов подтверждена решением о выдаче патента.

4. Разработан способ определения гигроскопических свойств трикотажных материалов, повышающий объективность определения вла-гообмэншх свойств, за новизну решения которого получено авторское свидетельство.

Предложена методака оценки разрывных характеристик трикотажных материалов при действии влаги. Определены зависимости изменения разрывных нагрузки и удлинения от влажности и соотношение между этими показателями у нитей и материалов, что позволяет прогнозировать изменение разрывных характеристик материалов при различной влажности на основе аналогичных характеристик нитей при стандартной влажности.

5. На реальном трикотаже переплетения кулирная гладь при помоги разработанных метода и установки скоростного сбора и обра-

ботки оптической информации изучен процесс деформации структуры материала при различных видах растяжения юднооспсм, двухосном, защемленном) и углах приложения нагрузки: проведен анализ изменения конфигурации петли трикотажа, параметров взаимосвязи петель А, В и коэффициента соотношения плотностей С=В/Л; определены аналитические выражения закономерностей. изменения параметров Л, и ц С; установлено, что изменение конфигурации петли и параметров взаимосвязи петель Л и В наступает с начала деформирования и протекает до разрцвз; периоды изменения структуры трикотажа не следуют последовательно один за другим, а протекают одновременно.

В. Проведено комплексное исследование при помуцкклавих испытаниях широкого ассортимента трикотажных материалов различных структур и волокнистого состава при различных видах растяжения. Выявлено влзтш различных видов плоскостного растяжения на величины разрывных 15 неразрывных характеристик, изучены закономерности их изменения от угла приложения нагрузки. При пространственном растяжешш изучены закономерности изменения усилий, возникающих в плоскости образца при его нагружэшш по нормали, что позволяет дать более полное представление о распределении усилий в образце при пространственном растянешш. Проведен корреляционный анализ между изменениями нагрузок при плоскостном и пространственном растлданиях при различных углах приложения нагрузки.

7. Проведено комплексное исследование деформационно-прочностных свойств нитей и трикотажных материалов из них в условиях влияния влаги. Выявлены закономерности изменения разрывных характеристик нитей и пряжи различного волокнистого состава на зажимных длинах 500, 50, 5 мм при испытании в виде отрезка, в петле, с узлом и трикотажных полотен переплетений кулирная гладь и ластик при одноосном растяжении по длине и ширине на заяолшх длинах 50 и 5 км в зависимости от действия влага. Установлен "масштабный еффент" разрывных характеристик нитей и полотен. Проведен корре-

ляцкошый анализ взаимосвязи разрывных характеристик нитей, полученных при различных способах испытаний, и разрывных характеристик соответствующих дм трикотажных материалов для всех вариантов комбинаций зажимных длин при их испытаниях.

8. Разработаны математические модели для описания взаимосвязи деформаций и нагрузок (диаграммы растяжения) трикотажа главных поперечновязаных переплетений (кулирная гладь, ластик, двухизна-ночкая гладь) и комбинированных на их основе с учетом параметров структуры трикотажа и свойств нитей. Создан комплект программных средств для расчета по математическим моделям диаграмм растяжения трикотажных материалов. Осуществлена экспериментальная проверка сходимости рассчитанных по моделям к экспериментальных диаграмм растяжения, которая показала, что погрешность теоретических диаграмм растяжения (в среднем по кривой до 16 %, в начальной стадии растяжения - до 6 %) позволяет рекомендовать полученные модели для прогнозирования диаграмм растяжения и использования их на практике при проектировании одежды.

9. Разработанные методы и аппаратура позволяют проводить комплексные исследования структуры и механических свойств трикотажа. при растяжении, повисить объективность их оценки, снизить трудоемкость исследований. Полученные результаты исследований структура и механических свойств при различите видах и режимах растяжет:я представляют существенный интерес кок с теоретической, так и с практической точки зрения. Наличие такой информации дает бозмешюст!» вайт оптимальные рвжшш вязания и отделки трикотажа и прогнозировать его поведение в условиях эксплуатации.

Научные результаты дассэртации использованы в Дальневосточном технологическом центре Госкомвуза РФ, Центре сертификации ВГУЭС, Амурской торгово-промышленной палате, Российско-китайском предприятии "Харбо", ООО "Трикотаж", Омском технологическом институте, Гомельском кооперативном институте, в рамках госбюджетных

НИР Амурского государственного университета, выполняемых в соответствии с Федеральной программой "Дальний Восток", а также в учебном процессе - курс лекций и лабораторных работ по дисциплинам "Методы и средства исследований" и "Материаловедение текстильных материалов".

Основное содержание диссертации .'.отражено в. следующих опубликованных работах:

1. Миклушев М.Н., Садовский В.В., Иванцов В.М. Влияние волокнистого состава шелковых тканей на составные части деформаций // Депонирована в ЦБТЗИ Центросоюза, и 122, 1987,- 4с.

2. ка&яушев М.Н., Садовский В.В., Иванцов B.W.. Зависимость составных частей деформации шелковых тканей от нагрузки при их испытании // Депонирована в ЦБТЗИ Центросоюза, и 121, 1937.- 4с.

3. Садовский В.В. зависимость усадки нити эластик от темпе-ратурпо-времзнного рекима влаккотепловой обработки // Тез докл. Всесоюз. науч.-техн. конфэр. по текстильному материаловедению, Киев, 1938.- Киев, 1988.- с.256-257.

4. Садовский В.В. Влияние светового облучения на разрывные характеристики химических нитей // Химические волокна: ассортимент, качество, переработка: Тез.докл. Всесоюз.науч.-техн.конфер. 30 мзя-2 июня, Калинин, .1289.-Калинин: ВНИйСВ, 1929.- с Л 88-191.

5. Перепелки к.В., Иванцов В.И., Садовский В.В. Комплексная оценка гигроскопических характеркстик. текстильных материалов на основе химических нитей //Химические волокна: ассортимент, качество, переработка: Тэз.докл. Всесоюз.науч.-техн.конфвр., 30 мая -'2 июня, Калинин, 1989.- Калинин: ВШИСВ, 1989.- с.284-292.

6. Переполкин К.Е., Иванцов В.И., Садовский В.В.'Гигроскопические свойства волокон и : нитей. Новые, подходы "к..их '.оценке // Vyetarn vyroba a uplatnenio, ohemiokyoh vlalcien, v techiehyeh aplikaolach, a textilnyoh vyribkosh: Z b pregn. zo VII medrinarodneho bongresu "FIBRICEÍ-89", Bratislava, 27-23 juna,'

Sekcia A.- Bratislava, 1989.- c.167-168.

7. Мвавдов В.14., Садовский B.B. Новые подхода к оцешсе' гигроскопических свойств материалов // Новые технологии и технологические разработки и их внедрение в текст, и легк. пром-сти: Тез. докл.обл.науч.-техн.конфер. Прогресс-89, Иваново, 16-17 мая, 1989.- Иваново: ЮТИ, 1939.- с.287-288.

8. Иваыцов В.И., Перепелкин К.Е., Садовский В.В. Взаимосвязь свойств и качества нитей, трикотажных полотен на их' основе при действии влаги // Современные технологии производства пряжи для хлопчатобумажного трикотажа: Тез. докл. зональн. сегяш., Пенза, II—12 октября, 1990.- Пенза: ДЦНГП, 1990.- с.31-33.

9. Перонелкин К.Е., Ивзицов В.И., Садовский В.В. Оценка действия влаги на свойства химических нитей // Вклад Ленингр. институте текст, и легк.пром-стк в разв.отрасли: Матер.научн.-техн. к'окф., поев.60-летию ш-та, Ленинград, 20-22 ноября, 1990.-Л.: ЛДНТП, ISS0.- с.67-70.

10. Виноградов В.А., Садовский В.В., Станийчук A.B. Применение лазерных приборов для оценки деформационных процессов в текстильных материалах // Модификация поверхности конструкционных материалов с целью пошаения износостс;1костии долговечности деталей каша: Тез.докл. регионального научн.-техн.семинара, Благовещенск, 28-30 ноября, 1992.- Благовещенск, 1992.- с.26.

11. Садовский В.В., Виноградов Б.А., Станийчук A.B. Универсальная установка для деформации растяшшя текстильных материалов// От фундаментальных исследований до практического внедрения: Тез. докл. Кегвуз. научн.-техн. конф., Москва, 1993.- М.: ГАСБУ, 1993.- с.146.

12. Согр Т.Н., Садовский В.В., Рецкая Т.Е. Оценка изменения запаса механических свойств и структуры нитей в процессе выработ-•ки трикотажа // Теория и практика ресурсосберегающей технологии тршсотаааого производства и компьютерные методы его технологичес-

коа подготовки 1 Тез.докл. российск.республ.научнлодкфер., Москва,' 24-26 ноября, 1993.- Москва, 1993.

13. Садовский В.В., Станийчук A.B., Федорова E.S. Исследование изменения механических свойств нитей в процессе вязания // От фундаментальных исследований до практического внедрения: Тез.док. Межвуз.научн.-техн.конф., .Москва, 1993.- М-: ГАСЕУ, 1993.- с.150.

14. Садовский В.В., согр Т.Й., Четырпна Е.В. Факторы, влияющие на изменение механических свойств х/б пряхи в процессе- отделки «трикотажных полотен // Теория и .практика ресурсосберегающей технологии трикотажного производства и компьют.методы его тохнол. подготовки: Тез.докл.Российской республ.научн.конф.1993 г.- с.35.

15. Садовский В.В., Станлйчук A.B., Юмина И.В. Исследование деформационных свсйстз трикотажных полотен в условиях двухосного растяжения // От фундемеятзлышх исследований до практического внедрения: Тез.докл. ¡,!ежвуз.научн.-техн.конф., Москва, 1993.- М.: ГАСБУ, 1993.- с.157.

16. Волина С.П., Садовский В.В. Разработка математических моделей для прогнозирования равнопрочности трикотажных полотен // Роль студенческих объединений в развитии паучно-технич. прогресса в текст, и лэгк. пром-стц:'Гез.докл. Ме::фогкон.научи.-техн.. семинара, 'Иваново, 18-20 мая, 1993.- Иваново, 1993.- с.18-19.

1?. Садовский В.В., Стаипйчук Л.В. Разработка метода оценки деформации растяжения трикотажных- материалов // Роль студенческих объедикеннйв развита». научн.-техн. прогресса ' в текст. , и легк. пром-сти: Тез.докл. мзкрегион. науч.-техн. семинара, Иваново; 18-20 мая, IS93.- Иваново, 1993.- с.П-12.

18. Виноградов Б.А., Садовский В.В., Станпйчук A.B. Разработка метода оценки закономерности распределения деформаций участков трикотажных полотен //Современные тенденции развития'технол. и техн.текст, произ-ва Шрогресс-93): Тез.докл.; Маядуиор..- .науч.-техн. конф., Иваново, 18-20 ноября, 1993.- Иваново, 1993.- с.IC5„

19. Молина С.П.. Садовский В.В., Разработка математической, модели напряженно-деформационного■ состояния трикотажа, // Тез. докл. Межвузов.науч.-техн. конф. молодых'ученых Приамурья, Благо-' вещенск, 20 апреля 1994.- Благовещенск, 1994.- с.20-21.

20. Молина 0.П., Садовский В.В. Прогнозирование деформационных свойств трикотажа главных поперечновязаных переплетений по математической модели // Тез. докл. Межвузов, науч.-техн. конф.' молодых ученых Приамурья, Благовещенск, 20 апреля 1994.- Благовещенск, 1994.- с.12-13.

21. Станийчук A.B., Виноградов Б.А., Садовский В.В. Разработка метода оценки релаксации деформации трикотажа // Тез. докл. Межвузов,науч.-техн.конф. молодых ученых Приамурья, Благовещенск, 20 апреля 1994.- Благовещенск, 1994.- с.99-100.

22. Виноградов Б.А., Садовский В.В., Станийчук A.B. Разработка метода оценки относительного удлинения плоских волокносодэр-кащих материалов с применением лазерных источников излучения // Тематич.ст.научн. трудов по разделу "Наукоемкие технологии" программы "Дальний Восток". Благовещенск, 1994.- с.17-23.

23. Садовский В.В., Виноградов Б.А., Станийчук A.B., Козлов A.B.' Способ определения поверхностного заполнения и пористости плоских Еолоккосодержащкх материалов // Амур-94: Тез. докл. Мездунар. научи. соезщ. по лазерной обработке поверхности, Благовещенск, 21-28. июня 1994.- Благовещенск, 1994.- с.51-53.

24. Виноградов Б.А., Садовский В.В., Станийчук A.B. Использование приборов с лазерными источниками излучения для изучения деформационных свойств плоских волокносодержаддах материалов // "Амур-94": Тез.докл.междунар.научн.совещ. по лазерной обработке поверхности, Благовещенск, 21-28 июня 1994.- Благовещенск, 1994.-с.36-38.

25. Садовский В.В., Станийчук А.З., Козлов A.B. Лабораторная аппаратура для оценки деформационных свойств и структурных

параметров трикотажа // Современные технологии и предпринимательство: региональные проблемы АТР: Тез. докл. региональной научн.-техн. конф., Владивосток, 10-12 ноября 1994.-. Владивосток,' 1994.-с.106.

26. Шляхтенко П.Г..Садовский В.В..Виноградов Б.А..Сергеев A.B. Оптический способ контроля волокносодержащих материалов // Текстильн. пром-сть, 1994, н-I, с.31-32.

27. Белошицкая Н.В., Corp Т.М., Молина С.П., Садовский В.В. Исследование жесткости нитей при кручении в процессе выработки трикотажных полотен // Тез.докл. Межвузов.научно-техн. конф.молодых ученых Приамурья, Благовещенск, 20 апреля 1994.-Благовещенск. 1994- С.108-109.

28. Садовский В.В., Согр Т.И. Влиянипе отделки трикотажных полотен на деформационные свойства пряжи // Тезисы докл. научно-' технич. конф. "Прогресс-94", Иваново, 1994 г.- с.77.

29. Согр Т.И., Рецкая Т.Б., Садовский В.В. Исследование изменения структуры х/б пряхм в процессе выработки трикотажных полотен // Статья в сборнике трудов молодых ученых БПИ, Благовещенск, 1994 Г.- с.75-79.

30. Садовский Biß.', Козлов A.B. Разработка система скоростного сбора оптической информации // Тезисы докл. Всероссийской научно-техн.конф., Улан-Удэ, 25-28 июня, 1996..-Улан-Удэ, 1996 -с.20-23. .

31. Садовский В.В., Мещерякова Г.П., Станийчук A.B., Виноградов Б.А. Взаимосвязь неад коэффициентом анизотропзш"светорассеяния и формой петли трнкотака // Извест.вузов.Техн.легк.пр-ти-1996. N 4.- С.7-11.

32. Садовский В.В., Козлов A.B.,.Медведчикова.М.Н., Станий-. чук A.B. Метод и установка для определения: поверхностного заполнения трикотааа //Извэст.вузов. Техн.лэгк.пр-ти.- 1996.- л 5.-С.10-13. . .'• " /■■'' -Л''

33. Иванцов В.И., Перепелкин К.е., Садовский В.В. и др. Способ определения гигроскопических свойств материалов. Авторское свидетельство н 1679334, Билл.33, 1991 г.

34. Иванцов В.И., Перепелкин К.Е., Садовский В.В. и др. Устройство к разрывной машине для испытания материалов. Авторское свидетельство N 1651147, бюлл.19, 1991г.

35. Иванцов В.И., Перепелкин К.Е., Садовский В.В. Устройство, для испытаний на разрыв образцов материалов. Авторское- свидетельство М 1698686, бюлл.46, 1991 Г.

36. Иванцов В.М., перепелкин К.Е., Садовский В.В. Устройство для определения влажности материалов. Авторское свидетельство И 1696986, б мл. 45, 1991 г.

37. Садовский В.В., Шляхтенко П.Г., Виноградов Б.А., Сергеев A.B. Способ контроля величины относительного удлинения плоских волоккосодэрназих материалов при механических деформациях. Положительное решение по заявке н 93-041451/28 от 19.08.93.

38. Садовский В.В., Виноградов В.А., СтанкЯчук A.B. Устройство для исследования деформационных сеойств плоских волокнссодер-кащих материалов. Положительное решение по заявке н 94-011916/28 от 5,04.94.

39. Садовский В.В., Бондарь В.Д., Молина С.П. Математическое моделирование взаимосвязи деформаций и напряжений при растяжении материалов сетчатой структуры. Препринт. Амурский научный центр ДВО РАН - АмГУ, издан по решению Президиума АмурНЦ ДВО РАН, протокол N 32 ОТ 20.12.95, 91 с.

40. Садовский' В.В., Станийчук A.B., Шляхтенко П.Г., Мещерякова Г.П. Оптические метода определения деформаций сетчатых материалов при растяшшш. Препринт. Амурский научный центр ДВО РАН,- АмГУ, кздан по решении Президиума АмурНЦ ДВО РАН, протокол N 21 от 17.05.96, 45 с.