автореферат диссертации по приборостроению, метрологии и информационно-измерительным приборам и системам, 05.11.13, диссертация на тему:Магнитный контроль структуры и механических свойств стальных изделий после термической обработки и деформационного упрочнения

ВВЕДЕНИЕ.

1. Влияние химического состава и структурных параметров на магнитные и механические характеристики сталей.И

1.1 Влияние химического состава и микроструктуры на процессы перемагничивания отожженных сталей.

1.2. Влияние структурного состояния на процессы перемагничивания в термически и деформационно упрочненных сталях.КЗ

1.3. Физические основы взаимосвязи магнитных и механических характеристик ферромагнетиков.

К настоящему времени в стране сложилась сложная экономическая ситуация, характеризуемая "свертыванием" ряда производств и общим снижением объема выпускаемой продукции, особенно в отраслях тяжелого машиностроения. Одним из условий восстановления промышленности является повышение конкурентноспособности выпускаемой отечественной продукции на мировом рынке. Интеграция в мировую экономику возможна при условии высокого качества и надежности изделий при соблюдении долгосрочных гарантийных обязательств. Важную роль играет также стоимость продукции, которая не должна превышать цены аналогичных по.эксплуатационным свойствам изделий, котируемых на мировом рынке. Решение таких задач невозможно без разработки новых материалов с заданным уровнем "физико-механических свойств и внедрения передовых технологий, обеспечивающих требуемое качество изделий при одновременном снижении затрат на"их производство.

Необходимый комплекс механических свойств стальных изделий получают путем термической или Деформационной обработок металла, либо их сочетанием. Наряду с широко применяемой закалкой на мартенсит и отпуском, высокопрочное состояние можно получить проведением более прогрессивной и технологичной обработки - изотермической закалки на состояние нижнего бейнита, особенно при формировании структуры бескарбидного бейнита, характерного для конструкционных сталей, легированных кремнием. Данный способ термической обработки позволяет не только получить хорошие прочностные характеристики, но и высокие показатели пластичности и вязкости, что часто бывает невозможным при закалке конструкционных сталей на мартенсит из-за явления отпускной хрупкости, развивающейся при температурах 500-600 °С. Другим способом, обеспечивающим необходимый уровень эксплуатационных свойств, является сочетание холодной пластической деформации, позволяющей получить высокую плотность дислокаций, с промежуточными терм ическими обработками, в процессе которых происходит требуемая перестройка дислокационной структуры. Примером ресурсосберегающих технологий, является последовательное соединение процессов выплавки, непрерывной разливки стали, горячей прокатки слитка до нужного диаметра заготовки стального изделия и последующей термической обработки. Выбором режимов прокатки и термической обработки можно сформировать определенное структурное состояние с нужным комплексом механических характеристик.

Параллельно с развитием новых технологий, непременным условием обеспечения заданного уровня качества металлопродукции является внедрение имеющихся и разработка новых методов и средств неразрушающего контроля. Причем для снижения производственных затрат и, следовательно, уменьшения стоимости изделий, желательно неразрушающий контроль их структурного состояния и механических характеристик проводить не только после окончательной обработки, но и на отдельных этапах их изготовления для отбраковывания некондиционных структур с последующим возможным их исправлением.

Для оценки структурного состояния и механическг[х характеристик изделий из ферромагнитных материалов в настоящее время широко применяются магнитные и электромагнитные методы, базирующиеся на взаимосвязи магнитных характеристик ферромагнетиков со структурными параметрами. Однако многообразие сталей по маркам, разработка новых материалов и совершенствование технологий их обработок для получения заданных физико-механических свойств путем широкого варьирования структурного состояния и фазового состава, не позволяет в рамках теории ферромагнетизма дать строгое количественное описание этих связей. Поэтому существует необходимость экспериментального определения связи магнитных характеристик со структурными и механическими параметра1ми.

К настоящему времени накоплен большой практический материал в области магнитного структурного анализа. Установленны.м фактом является ограниченность применения "классических" магнитных характеристик таких, как коэрцитивная сила, остаточная магнитная индукция, начальная и максимальная магнитные проницаемости, при контроле сталей с содержанием углерода более 0,3%, что связано с немонотонностью их поведения при средне- и высокотемпературном (в зависимости от марки стали) отпусках. В ряде случаев контроль отпуска сталей с содержанием углерода более 0,3 % можно осуществить, используя, например, магнитные характеристики, определенные при частичном размагничивании ферромагнетиков из состояния с максимальной остаточной намагниченностью постоянными или переменными магнитными полями. Существуют проблемы и при контроле высоколегированных сталей с явлениями вторичного твердения при отпуске. Так, для закаленных вольфрамовых полутеплостойких инструментальных сталей однозначность изменения с температурой отпуска ряда магнитных характеристик позволяет по одному параметру .судить о качестве термической обработки. Для аустенитно-мартенситных и мартенситностареющих сталей немонотонность изменения с температурой ста-, рения свойственна не только для магнитных, электрических, термоэлектрических характеристик, но и механических свойств, и их изменения не является строго взаимосвязанным во всем температурном интервале старения. Кроме того, малые вариации химического состава этих сталей вызывают значительные изменения фазового состава в пределах одной марки (от чисто аустенитно-го до аустенитно-мартенситного состояния) и кинетики старения, что значительно усложняет проведение неразрушающего контроля таких сталей и требует создания двух- или многопараметровой диагностической аппаратуры. Это может настолько повысить стоимость металлоизделий, что внедрение' нераз-рушающих методов контроля окажется нецелесообразным.

Такого же рода проблемы существуют и в магнитной структуроскопии чу-гунов. Параметрами, определяющими как эксплуатационные свойства высокопрочных чугунов, так и влияющими на значения магнитных, электрических и термоэлектрических характеристик, являются дисперсность, форма й количество включений графита, тип металлической основы, форма и размеры вклюцементита, которые могут изменяться в широких пределах при незначительном варьировании химического состава, режимов выплавки и кристаллизации. Столь сложная зависимость структурного состояния даже от незначительных изменений условий производства затрудняет выявление оптимального физического параметра (или параметров) для оценки структурного состояния и механических характеристик высокопрочных чугунов.

В связи с этим для решения задач магнитной структуроскопии постоянно ведутся исследования магнитных и электрических свойств новых конструкционных материалов после различных упрочняющих обработок, а также проводится поиск информативных параметров, позволяющих судить о структурном состоянии и проводить косвенную оценку механических свойств изделий.

Были поставлены следующие задачи:

- провести экспериментальное исследование закономерностей связей магнитных, электрических характеристшс с химическим и фазовым составами, со структурным состоянием и механическими параметрами со стр>тстурным состоянием и механическими параметрами отожженных углеродистых сталей; закаленных и отпущенных мартенситных, аустенитно-мартенситных и мартен-ситностареющих сталей; изотермически и деформахщонно-термически обработанных сталей; высокопрочных чугунов;

-изучить процессы перемагничивания в сильных и слабых магнитных полях (область закона Релея) термически обработанных сталей с различным содержанием углерода с целью поиска новых информативных параметров;

- разработать на основе проведенных исследований методики неразру-шающего контроля структуры и механических свойств изделий из сталей различных классов и высокопрочных чугунов по их магнитным характеристикам.

НАУЧНАЯ НОВИЗНА РАБОТЫ

1 Оценено влияние химического состава и микроструктуры на магнитные характеристики отожженных углеродистых и легированных сталей: влияние на величину коэрцитивной силы концентрации углерода от 0,06 до 1,7% сравнимо с влиянием микроструктуры перлита, изменяющейся от зернистого до пластинчатого; минимальные значения коэрцитивной силы в исходном состоянии (после отжига) соответствуют микроструктурам, состоящим полностью или частично из зернистого перлита.

2. Выявлены особенности изменения магнитных характеристик, измеренных в слабых (область Релея) и сильных магнитных полях, свидетельствующие о различии протекания процессов перемагничивания. Показана возможность использования структурно-чувствительных магнитных характеристик, определенных в Релеевской области, для оценки процессов карбидообразования в среднеуглеродистых сталях и механических свойств пластически деформированных феррито-перлитных сталей.

3. Предложены модельные представления влияния вторичной доменной структуры, возникающей вблизи включений, на процессы намагничивания и пе-ремагничивания сталей в слабых и сильных магнитных полях.

4. Установлена немонотонность поведения магнитных и механических характеристик от температуры изотермической выдержки при закалке сталей, которая связана с присутствием в них большого количества остаточного аустени-та. Показана возможность оценки механических свойств изотермически закаленных сталей различных классов по намагниченности насыщения.

5. Выявлено существование однотипной связи предела текучести и коэрцитивной силы непрерывно-литой стали 45 с величиной обратной корню квадратному из средних размеров зерна перлита, что позволяет рекомендовать коэрцитивную силу для оценки размеров зерна перлита и механических характеристик.

ПРАКтаЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ РАБОТЫ

1. Установлены корреляционные связи, позволяюпще оценивать по магнитным характеристикам структуру и механические свойства изделий из сталей у различных классов после закалки и отпуска, изотермической закалки, деформационной и деформационно-термической обработок.

2. Предложен двухпараметровый метод контроля формы графита и твердости отливок высокогфочного чугуна.

3. Выработаны рекомендации по контролю качества изделий после гоотер-мической закалки - более технологичной термической обработки, при которой формируется структурное состояние, равнопрочное, получаемому после обычной закалки с отпуском.

4. Предложен однопараметровый метод контроля механических свойств изделий из стали 10ГНА и непрерывно-литой стали 45 позволяющий по результатам измерений магнитных свойств на промежуточных этапах изготовления вводить обоснованные поправки в режимы последующих технологических операций для получения требуемого структурного состояния, обеспечивающего необходимый комплекс механических свойств.

5. Сведения о закономерностях изменения магнитных, электрических и механических характеристик сталей, чугунов, подвергнутых различным видам уп-рочняюпщх обработок и чугунов могут быть использованы при разработке средств неразрушающего контроля, а также в заводских лабораториях в качестве справочного материала для выбора параметров контроля изделий.

6. Внедрение на предприятиях металлообрабатывающей промышленности разработанных методик косвенной оценки механических свойств изделий по величинам магнитных характеристик.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ, ВЬШОСИМЫЕ НА ЗАЩИТУ

1. Экспериментально установленные связи магнитных характеристик со структурным состоянием и механическими свойствами высокопрочных чугунов термически- и деформационно-термически обработанных сталей, обоснование их использования для неразрушающего магнитного контроля

1и

2. Рекомевдации по выбору магнитных параметров контроля структуры и механических свойств стальных изделий после термической обработки и деформационного упрочнения и контроля отливок из высокопрочных чугунов.

3. Рекомендации по использованию коэрцитиметрического метода для контроля структур отжига, рассортировки углеродистых сталей в исходном состоянии по содержанию в них углерода(входной контроль), оценки твердости углеродистых сталей (с учетом микроструктуры).

4. Качественное объяснение особенностей процессов перемагничивания сталей (трехосные ферромагнетики) в различных по величине намагничивающих полях. Использование магнитных характеристик, измеренных в слабых магнитных полях (область Релея), для определения структурного состояния и механических свойств стальных изделий.

выводы

1. Установлено, что влияние на величину коэрцитивной силы отожженной стали концентрации углерода, варьирующейся в пределах от О, 06 до 1,7 %, и АЩкроструктуры, изменяющейся от зернистого до пластинчатого перлита, соизмеримо. При этом коэрцитиметрические методы могут быть использованы для решения следующих задач: разбраковка углеродистых сталей по маркам, если известна морфология карбидной фазы; отбраковка некондиционных по уровню механических характеристик углеродистых и легированных сталей после отжига, если известно процентное содержания углерода; оценка твердости отожженных и нормализованных доэвтектоидных углеродистых ; сталей с различной микроструктурой.-Подтверждена возможность определе-, ния величины коэрцитивной силы трубных сталей расчетным методом, используя данные о содержании углерода и марганца.

2. Для железо-углеродистых сплавов с высоким содержанием углерода (чугун) определенной зависимости магнитных параметров с химическим составом не установлено, поскольку большое влияние на них оказывает количество и форма включений графита. Выявлена возможность оценки твердости отливок из высокопрочных чу Гунов по двум параметрам: по величине удельного электросопротивления можно определить форму графита, а по значениям коэрцитивной силы - твердость.

3. Подтверждено, что занижение температуры при нагреве под закалку изделий из сталей 53ХМЮ, 70С2ХА, У8А, ВП-30, СП-28, ЗОХГСА, ЗОХГСНА, ЭИ643 можно выявить однопараметровым магнитным методом, наиболее оптимальным параметром контроля является коэрцитивная сила.

4. Показано, что возможен однопараметровый контроль: качества отпуска с оценкой твердости и предела прочности сталей

ВП-30, СП-28, 53ХМЮ по измерениям коэрцитивной силы, релаксационной коэрцитивной силы и остаточной индукции, полученной из состояния с максимальной остаточной намагниченностью размагничиванием изделии постоянным магнитным полем определенной величины ; качества низкотемпературного отпуска стали 70С2ХА - по коэрцитивной силе, релаксационной коэрцитивной силе и максимальной магнитной проницаемости, а стали 07X16Н6 - по коэрцитивной силе и намагниченности насыщения; твердости, предела прочности, пластичности изотермически закаленных сталей 38ХС, ЗОХГСНА, ЭИ643, 70С2ХА - по измерениям намагниченности насыщения и остаточной индукции.

5. Установлено, что качество упрочнения стали 10ГНА после холодной пластической деформации и после различных режимов термической

-обработки можно контролировать без учета вариаций химического состава в пределах марки данной стали по величине коэрцитивной силы.

6. Показано, что для.непрерывно-литой горячекатаной стали 45 после различных режимов деформационнной и термической обработок существует тесная однотипная корреляционная связь предела текучести и коэрцитивной силы с обратной величиной квадратного корня из средних размеров зерен перлита и феррита; оптимальным параметром для оценки предела текучести, ударной вязкости, относительного удлинения и относительного сужения является величина коэрцитивной силы частного цикла перемагничивания.

7. Предложены модельные представления, выявляющие роль вторичной доменной структуры, возникающей около включений, в процессах пе-ремагничивания сталей различных классов в слабых и сильных магнитных полях. Особенности изменения магнитных свойств, определенных в различных по величине магнитных полях, могут быть использованы для оценки структурного состояния сталей. По магнитным характеристикам, измеренным в слабых магнитных полях, можно судить о протекании процессов карбидо-образования в среднеуглеродистых сталях. Привлекая к анализу параметры магнитоакуст1;1ческой эмиссии, можно судить об изменениях внутенних микронапряжений, происходящих при отпуске стали, и о появлении значительных локальных напряжений вблизи включений.

6.3. Заключение

1. Установлено, что основное изменение физико-механических характе-. ристик стали 10ГНА происходит при малых степенях холодной пластической деформации и вызвано ростом плотности дислокаций и перестройкой дислокационной структуры преимущественно в избыточном феррите, а при более высоких степенях - эволюцией дислокационной структуры в феррите и перлите. При этом появление наведенной анизотропии за счет определенного расположения цемёнтитных прослоек в перлите будет повышать магнитную жесткость стали за счет закрепления доменных стенок на границах типа феррит-цементит; контроль качества технологической обработки (прокатка, отжиг) и оценку механических свойств (твердость, предел прочности) можно проводит поопера-ционно и на завершающей стадии коэрцитимерическим методом.

2. Установлено, что для непрерывно-литой стали 45, подвергаемой горячей поперечно-винтовой прокатке и нормализации, преобладающее влияние на ее физико-механические свойства оказывает измельчение феррито-перлитной структуры, формирующейся при ожлаждении обрабатываемой заготовки. При этом предел текучести и коэрцитивная сила находятся в однотипной корреляционной связи с обратной величиной квадратного корня из средних размеров зерен перлита и феррита.

3. Предел текучести, ударная вязкость, относительное удлинение и относительное сужение непрерывно-литой горячекатаной стали 45 находятся в корреляционной связи с магнитными характеристиками, причем более высокими коэффициентами корреляции обладают связи с магнитными характеристиками, полученными при намагничивании слабыми (область Релея) полями, из них оптимальным параметром является коэрцитивная сила частного цикла.

1. Меськин В. С. Ферромагнитные сплавы. -Л.; М.: ОНТИ: НКТП, 1937, 791 с.

2. Гудинаф Д. Теория возникновения областей самопроизвольной намагниченности и коэрцитивной силы в поликристаллических ферромагнетиках. -В кн.: Магнитная структура ферромагнетиков. -М.: ИИЛ, 1959, с. 19-57.

3. Jiles D. С. Magnetic properties and mikroctructure of AISl 1000 series carbon steels. -J. Phys., D: Appl. 1988, 21, p. 1186-1195.

4. Thompson S. M., Tanner B. K. The Magnetic propearties of pearelitic steels as a function of carbon content. J. Magn.Magn. Mater., 1993, 123, p. 283-298.

5. Ranjan R., Yieles D. C, Rastogi P. K. Magnetic properties of gecarburized steels: An inverstigation of the effect of grain size and carbon content. -JEEE Trans. Magn. 1987, 23, № 3, p. 1869-1876.

6. Tanner B. K., Szpunar 1. A., Willcock S. N. M. and other. Magnetic and metallurgical properties of high-tensile steels. -J. Mat. Science, 1988, 23, =p 4534-4540.

7. Hetherington M. G., Jakubovics J. P., Szpunar J. P., Tanner B. K. Highvoltage Lorentz electron microscopy studies of domain structures and magnetizathion processes in pearlinic steels. -Phil. Mag. B, 1987, 56 № 5, p. 561-577.

8. Неель Л. Влияние пустот и включений на коэрцитивную силу. -В кн. Физика ферромагнитных областей. -М.: ИИЛ, 1951, с. 215-239.

9. Физическое металловедение. Под ред. Кана, вып. 3. -М.: Мир, 1968, 484с.

10. Дийкстра Л. Связь магнитных свойств с микроструктурой. -В кн.: Структура металлов и свойства. Под ред. М. Л. Берштейна. -М.: Металлургиз-дат, 1957, с. 190-214.

11. Mager А. Uber der Einfluß der Korngroß auf die Koerzitivkraft. -Zs. annal. Phys., 1952, 1K№6F,S. 15-16.

12. Горк'унов Э. С. Сомова В. М., Царькова Т. П., Родионова С. С, Кузнецов И. А., Гаврилова Л. Д. Взаимосвязь коэрцитивной силы с химическим составом и микроструктурой отожженных сталей. -Дефектоскопия, 1997, № 8, с. 31-49.

13. Neel L. Bases d'une champ coercitif -Ann. Univ. Grenoble, 1946, 22, p. 299-343.

14. Trauble H. -In Modern Probleme der Metallphysik, Ed. A. Seege, В. -New York.: Springer, 1966, 2, S. 157-475.

15. Kussmann A., Scharnoy.B. Uber die Koezitivkraft und Mechanische Harte. -Zs. Phys., 1929, 54, S. 553-538.

16. KnellerE. Ferromagnetismus.-Berlin, 1962, S. 553-538.

17. SiemersD.,NembachE. Hardening of ferromagnets by nonmagnetic inclusions.-Acta met, 1979, 27, p. 231-234.

18. Koster W. Zur Frage des Stikstoffs im technischen Eisien. -Afch. Eisenhutenw, 1930, 4, № 6, S. 289-301.

19. Kersten M. Zur Theorie der ferromagnetischen Hysteresise und der Anfangspermiabilitat. -Phys. Ztszhr. 1943, 44, S. 63-77.

20. Kersten M. Grundlage einer Theorie der ferromagnetischen Hysteresis und Koerzitivkraft. Leipzig: Hirzel, 1943.

21. Кондорский E. И. К вопросу о теории коэрцитивной силы сталей. -ДАН СССР, 1948, 63, № 5, с. 507-510.

22. Кондорский Е. И. К теории коэрцитивной силы мягких сталей. -Там же, 1949, 68, с. 37-40.

23. Dijkstra L. J., Wert С. Effect of inclusion of coercitive force of iron. J. Appl. Phys., 1950, 79, № 6, p. 979-985.

24. Leslie W. J., Stevens D. W. The magnetic aging of low-carbon steels-and silicon irons. -Trans. ASM, 1964, 57, p. 261-277.

25. Nacken M., Heller W. Die Änderung der Koerzitivkraft bei der Alterung weicher unlegierter Stahle. -Arch. Eisenhuttenwessen, 1960, № 3, S. 153-160.

26. Hers K., Kuppler P., Deimel P. Microstrukture and Bloch wall arrangement in 22NiMoCr3,7 steel. J. Magn. Magn. Mater., 1981, 24, № 2, p. 206-214.

27. Precht W. Koerzitivfeldstarke bei discusformiger Ausscheidung im a-Eisen. -Zs. Angew. Phys., 1966, 21, № 1, S. 54-58.

28. Zener C. Theorie of growth of spherical precipitates from solid solution. J. Appl. Phys., 1949, 20, № 9, p. 950-953.

29. Кондорский E. И. К вопросу о природе коэрцитивной силы и необратимых изменениях при намагничивании. -ЖЭТФ, 1937, 7, с. 1117-1131,30. Керстен М. О значении коэрцитивной силы. -В кн. Probleme der

30. Technischen Magnetisierungskurve., Hrsg. R. Becker.: Springer, 1938, S. 42-72.

31. Вицена Ф. О влиянии дислокаций на коэрцитивную силу ферромагне-тиков.-Чехосл. физ. журн., 1955. 5, № 4, с. 480-501. „.

32. Вицена Ф. По поводу связи коэрцитивной силы ферромагнетиков с внутренними напряжениями. -Чехосл. физ. журнал., 1954, 4, с. 419-438.

33. Kroupa F., Malek Z. Der Einfluss der plastischen Verformung durch Kaltwalzen auf die Koerzitivkraft-Czechosl. J. Phys., 1959, № 5, S. 627-638.

34. Rieder G. Plastische Verformung und Magnetostriktion -Zn. angew. Phys., 1957, № 3 , S . 187-202.

35. Kersten M. Uber die Bedeutung der Versetzungsdichte fur die Theene der Koerzivkraft rekristallisierter Werkstoffe. -Zs angew Phys, 1956, 8, № 10, S. 496-502.

36. Кнеллер Э. Влияние пластической деформации на магнитные свойства Аферромагнитных кристаллов. -Из лсурн. Berichte der Arbeitsgemeinschaft iFerromagnetismus 1958, Stuttgart, 1959, S. 33-42.

37. Курдюмов Г. В., Утевский Л. М., Энтин Р. И. Превращения в железе и стали. -М.: Наука. 1977, 238 с.

38. Трефилов В. И., Моисеев В. Ф., Печковский Э. П., Горная И. Д., Ива-щенко В. В. Деформационное упрочнение и развитие дислокационной структуры в поликристаллических ОЦК-металлах. -Металлофизика, 1986, 8, № 2, с. 89-97.

39. Козлов Э. В., Попова Н. А., Игнатенко Л. П., Теплякова Л. А., Клопотов А. А. Закономерности субструктурно-фазовых превращений при пластической деформации мартенситной стали. -Изв. вузов, сер. Физика, 1994, № 4, с. 76-82.

40. Теплякова Л. А., Игнатенко Л. П., Касаткина Н. Ф. и др. Закономерности пластической деформации стали со структурой отпущенного мартенсита. -Пластическая деформация сплавов. Структурно-неоднородные материалы. -Томский госуниверситет, 1987, с. 25-51.

41. Ничипурук А. П., Носкова П. И., Горкунов Э. С. и др. Влияние дислокационной структуры, формируемой пластической деформацией, на магнитные и магнитоупругие свойства железа и низкоуглеродистой стали. -ФММ, 1992, №12,0.81-87,

42. Thompson S. М., Tanner В. К. The magnetic properties of specially prepared pearlitic steels of varying carbon content as a function of plastic deformation. J. Magn. A. Magn. Mater., 1994, № 132, p. 71-78.

43. Иванов С. В., Куркин М. И., Николаев В. В. К теории коэрцитивной силы ферромагнетиков. -ФММ, 1990, № 9, с. 53-57.

44. Вицена Ф. О влиянии напряжения, возникающего при преципитации, на коэрцитивную силу ферромагнетиков. Чехосл. физ. журнал., 1955, 5, № 1, с. 11-17.

45. Kuppers D., Kraus J. Coerzitivy and domain structure of silikon-iron single crystals.-J. Appl.Phys., 39, №2, p. 608-609. \1.m

46. Schilling J. W. Grain boundary demagnetizing un 3% Si-Fe. -J. Appl. Phys., 1970, 41, №3, p. 1165-1166.

47. Старод}бцев Ю. H. О доменной структуре в поликристаалических образцах кремнистого железа. -ФММ, 1977, 43, вып. 2, с. 289-294.

48. Макаров В. П., Молотилов Б. В., Рытвин В. М. Доменная структура сплава Ре + 3,2 %Si вблизи неметаллической фазы. -ДАН СССР, сер. Техн. физика, 1975, 221, №4, с. 819-820.

49. Чеботкевич Л. А., Урусовская А. А., Ветер В. В., Ершов А. Д. Взаимодействие блоховских стенок с дислокациями. -Физика твердого тела, 1967, 9, с. 1093-1097.

50. Ветер В. В., Чеботкевич Л. А. Доменная и дислокационная структура кристаллов железа. -Вопросы технической кибернетики и физики, Владивосток, СОАН СССР, 1966, с. 22-23.

51. Молотилов Б. В., Голиков И. Н. Влияние неметаллических включений на структуру магнитомягких сплавов. -МиТОМ, 1961, № 8, с. 46-51.

52. Макаров В. П., Молотилов Б. В., Москвин А. С. Влияние внешних-на-пряжений на доменную структуру вокруг включений в кристаллах сплава Ге-З %Si. Изв. АН СССР, сер. Физ., 1975, 39, № 7, с. 1410-1414.

53. Рытвин В. М., Молотилов Б. В., Макаров В. П. Процессы намагничивания вокруг включений в кристаллах Fe-Si. -Там же, с. 1415-1417.

54. Молотилов Б. В., Казаджан Л. Б. Об источниках фазового наклепа в трансформаторной стали. -Прецизионные сплавы, сб. Тр. ЦНИИЧерМет., 1967, вып. 51,0.227-232.

55. Киренский Л. В., Савченко Т. К. Влияние напряжений на доменную структуру около включений. -Изв. ВУЗов, сер. физика, 1958, № 3, с. 141-143.

56. Драгошанский Ю. П., Зайкова В. А., Шур Я. С. О влиянии упругого растяжения на доменную структуру кристаллов кремнистого железа и кобаль-та.-ФММ, 25, вып.'2, с. 289-297.

57. Драгошанский Ю. Н., Шур Я. С. О формировании доменной структуры кристаллов кремнистого железа. -ФММ, 1966, 21, вып. 5, с. 678-687.

58. Зайкова В. А., Шур Я. С. Изменение магнитной структуры кристаллов кремнистого железа под действием упругих напряжений. -Известия АН СССР, 1958, 22, № 10, с. 1 185-1 189.

59. Голиков И. Н., Молотилов Б. В. Доменная и дислокационная структура трансформаторной стали. -МиТОМ, 1962, № 12, с. 21-23.

60. Либш Дж. Ф., Конард Г. П. Структура и коэрцитивность. -В кн. Структура металлов и свойства. -М.: Гос. научно-техническое изд. литературы по черной и цветной металлургии, 1957, с. 215-241.

61. Кулеев В. Г., Горкунов Э. С. Механизмы влияния внутренних и внешних напряжений на коэрцитивную силу ферромагнитных сталей. -Дефектоскопия, 1997, № 11, с. 3-18.

62. Ken А. S., Johnson C A . Ferromagnetic domain structures in cementite. J. Appl. Phys., 1962, 34, № 9, p. 2670-2676.

63. Горкунов Э. С, Михеев М. FL, Дунаев. Ф. Н. Магнитные и электромагнитные свойства стали 3X13 в связи с электромагнитными методами контроля. -В кн. Физика металлов и их соединений. -Свердловск: Уральский госуниверситет, 1974, вып. 1, с. 196-195.

64. Горкунов Э. С. О потерях на перемагничивания в слабых полях. -В кн. Физика металлов и их соединений. -Свердловск: Уральский госуниверситет, вып 1, с. 196-201.

65. Горкунов Э. С, Михеев М. Н., Дунаев Ф. Н. Магнитные и электрические свойства сталей 18ХНВА, 34ХНЗМ и У9А в зависимости от режима термообработки. -Дефектоскопия, 1975, № 3, с. 119-126.

66. Михеев М. Н., Горкунов Э, С. О возможных причинах различия процессов перемагничивания в слабых и средних магнитных полях термически обработанных конструкционных сталей. -ФММ, 1981, 5, вып. 4, с. 749-755.

67. Гольдштейн М.И., Фарбер В.М. Дисперсионное упрочнение стали. -М.: Металлургия, 1979, 208 с.

68. Счастливцев В. М., Мирзаев Д. А., Яковлева И. Л. Структура тер.чтче-ски обработанной стали. -М.: Металлургия, 1994, 288 с.

69. Физические основы прочности и пластичности металлов. -М.: Металлургия, 1963, 320 с.

70. Сандомирский М.М. Оценка вклада разных механизмов упрочнения в предел текучести низко- и среднеуглеродистых сталей. Изв. АН СССР, Сер. Металлы - 1984, № 2, с. 148-155.

71. Михеев М. Н., Горкунов Э. С. Магнитные методы структурного анализа и неразрушающего контроля.-М.: Наука, 1993, 250 с.

72. Кузнецов И. А., Родионова С. С, Борисполец А. Ш. Магнитные свойства стали 40Х.-Дефектоскопия, 1992, № 5, с. 21-25.

73. Кузнецов И. А., Родионова С. С, Никифоров А. П. Физико-механические свойства пружинной стали 70С2ХА после различных режимов термической обработки. -Дефектоскопия, 19956 № 2, с. 56-60.

74. Морозова В. М., Михеев М. Н. Магнитные и электрические свойства сталей после различных термических обработок. -Труды ИФМ АН СССР, Свердловск, 1965, вып. 24, с. 3-25.

75. Раузин Я. Р. Термическая обработка хромистых ста.лей. -М.: Машгиз, 1955,300 с.

76. Раузин Я. Р., Железняков Ш. Р. Изменение физических свойств и структуры отожженной стали как основа магнитных методов контроля. -Заводская лаборатория, 1948, № 7, с. 817-823.

77. Михеев М. Н., Кузнецов И. А., Крюкова В. А., Неизвестнов Б. М. Магнитные свойства хромистой стали ШХ15 после различной термической обработки. -ФММ, 3, вып. 2, с. 229-237.

78. Кузнецов И. А., Михеев М. Н. Магнитные и электрические свойства хро.\и1Стых сталей в зависимости от структуры и механических свойств. -Тр\-ды ИФМ УФАН СССР. Свердловск. 1959, вып. 21, с. 228-252.

79. Кузнецов И. А., Шабалина Е. Ф. Руководство к лабораторным занятиям по магнитным измерениям и магнитному структурному анализ)-. -Свердловск: УрГУ, 1966, 160 с.

80. Кузнецов И. А., Масленников В. Л. Контроль качества термической обработки высокопрочного чугуна. -Дефектоскопия, 1987, № 4, с. 7-13.

81. Кузнецов И. А. Термоэлектрические датчики для контроля качества материалов и изделий без разрушения. -Дефектоскопия, 1973, № 1, с. 5-12.

82. Кузнецов И. А., Родионова С. С, Горкунов Э. С, Пасечник А. Л., Скворцова Е. В. Контроль формы графита и структуры металлической основы в отливках из чугунов различного назначения. -Дефектоскопия, 1996, № 9, с. 3-15.- • . .

83. Горкунов Э. С, Бухвалов А. Б., Каганович А. 3., Родионова С. С, Дур-ницкий В. Н. Исследование связей механических и физических характеристик со структурными параметрами непрерывно-литой горячекатаной стали 45. -Дефектоскопия, 1996, № 6, с. 60-69.

84. Ивлев В. А., Костецкий И. И. Магнитные методы и приборы для контроля структуры отливок из чугуна с шаровидным графитом. -Дефектоскопия, 1965, №3, с. 43-53.

85. Нуриев Ф. Н. Магнитные свойства серого чугуна после закалки токами высокой частоты. -Сб. Докл. 8-й Всесоюзной научно-технической конференции по неразрушаюшим физическим методам и средствам контроля. -Кишинев, 1977, с. 146-149.

86. Евтухов Ю. Г., Кормилов А. П., Цикин А. А. Измерение отбела чугуна по методу разнополярной намагниченности; Там же., с. 150-154.т

87. Кузнецов И. А., Прохоров А. М. Магнитный контроль глубины и твердости упрочненного слоя деталей из высокопрочного чугуна после закалки то-каЛц1 высокой частоты. -Дефектоскопия, 1987, № 5, с. 86-87.

88. Кузнецов И. А. Методы и приборы для неразрушающего контроля физико-механических свойств сталей и чугунов. -Дефектоскопия, 1991, № 5, с. 91-96.

89. Горкунов Э. С, Сомова В. М., Ничипурук А. П. Магнитные свойства и методы контроля структуры и прочностных характеристик чугунных изделий. (Обзор).-Дефектоскопия, 1994, № 10, с. 64-83.

90. Макаровец В. В. Прибор для неразрушающего контроля твердости отливок из чугуна. -Надежность и контроль качества, 1977, № 12, с. 64.

91. Ивлев В. А. Электромагнитный метод контроля формы графита и структуры металлической основы в отливках из высокопрочного чугуна. В кн.: Высокопрочный чугун. -Киев, 1964, с. 251-258.

92. Ивлев. В. А. Контроль структуры и металлической основы и формы графита в отливках коленчатых валов из высокопрочного чугуна магнитным методом. -Дефектоскопия, 1966, № 6, с. 27-30.

93. Химченко Н. В. Контроль структуры коленчатых валов из высокопрочного чугуна. -Литейное производство, 1962, № 8, с. 9-13.

94. Правдин Л. С, Щербинин В. Е., Бурцева В. А., Яковлев С. Г., Камбалов В. В. Исследование возможности контроля механических свойств чугуна ВЧ45-5 магнитоупругоакустическим метолом. -Дефектоскопия, 1989, № 1, с. 34-42.

95. Рейнбот Г. Магнитные материалы и их применение. -Энергия, 1974, 383 с.

96. Киттель Ч. Физическая теория ферромагнитных областей самопроизвольной намагниченности. В кн. Физика ферромагнитных областей. М.: ИЛИ, 1951, с. 19-116.

97. Лившиц Б. F., Крапошин В. С, Линецкий Я. Л. Физические свойства металлов и сплавов.-М.: MeтaJшypгия, 1980, 320 с.

98. Таблицы физических величин. Справочник под ред. Кикоина И.,,К. -М.: Атомиздат, 1976, 1007 с.

99. Шрейбер Г. К., Риибряев Б. Ф., Полферов А. П., Перлин СМ. Конструкционные материалы в нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности. -М.: Гостоптехиздат, 1962, 38 с.

100. Schroopp Н. Einfluß der standigen Eisenbegleiter und der Legierungselemente auf die Stahleigenschaften. -Die Technik, 1947, 2, № 1, S. 14-18.

101. Дреге В. Сталь как конструкционный материал. -М.: Металлургия, 1967, с. 113-120.

102. Бида Г. В. О корреляции между механическими свойствами и коэрцитивной силой малоуглеродистых и низколегированных сталей. -Свердловск: Труды Института физики металлов УНЦ АН СССР, 1979, 37, с. 15-29. ,20g

103. Гуляев А. П. Металловедение. -М.: Металлургия, 1986, 647 с.

104. Бунин К. П. Строение чугуна. -М.: Металлургия, 1972. 160 с.

105. Кузнецов И. А., Окунев В. М. Термоэлектрические свойства сталей и прибор для контроля химического и фазового составов. -Дефектоскопия, 1933, № 8, с. 78-84.

106. Иванов Л. А. Теромоэлектрический способ определения содержания марганца в стали по ходу кислой плавки. В сб. Научных трудов Магнитогорского горнометаллургического института. -Магнитогорск, 1974, 134, с. 9-17.

107. Холломон Д. X. Структурно-чувствительные свойства. В кн. Структура металлов и свойства. М.: Государственное научно-техническое изд. По черной и цветной металлургии, 1957, с. 8-21.

108. Икава К., Танака Ю. Структура и усталостная прочность чугуна. Пер. с японского из журнала "Нихон киндзоку гаккай кайхо", 1974, 13, № 9, с. 665-673.

109. ИЗ. Ершов Р. е., Иваненко Т. Г. Связь магнитных свойств с состоянием углерода в сером перлитном чугуне. -Дефектоскопия, 1974, № 6, с. 110-112.-'

110. Кузнецов И. А., Магомадова Е. А., Родионова С. С. К вопросу определения количества остаточного аустенита в быстрорежущей стали Р6М5 магнитным методом. -Дефектоскопия, 1990, № 10, с. 37-46.

111. Родионова С. С, Горкунов Э. С, Сомова В. М., Кузнецов И. А., За-дворкин С. М. Взаимосвязь магнитных и механических свойств со структурным состоянием сталей при изотермической закалке. -Дефектоскопия, 1997, № 8, с. 3-30.

112. Лахтин Ю. М. Металловедение и термическая обработка металлов. -М.: Металлургия, 1976, 405 с.

113. Штейнберг С. С. Металловедение. -Свердловск; Металлургиздат, 1961,599 с.

114. Курдюмов Г. В. Явления закалки и отпуска стали. -М.: Металлургиздат, 1960, с. 5-62.

115. Курдюмов Г. В. О природе твердости закаленной стали. -М.: Наука, -ЖТФ, 1954, 24, вып. 7, с. 1254-1267.

116. Садовский В. Д. Структурные превращения при закалке и отпуске конструкционных сталей. -Труды института металлофизики и металлургии. -Свердловск, УФ АН, 1945, вып. 3, 72 с.

117. Архаров В. И. Кристаллография закаленной стали. -М.: Металлургиздат, 1951, 144 с.

118. Штейнберг С. С. Термическая обработка сталей. -Свердловск -Москва, 1945,83 с.

119. Кузнецов И. А. К вопросу о процессах карбидного превращения при отпуске сталей.-ФММ, 1965, 20, с. 140-142.

120. Перкас М. Д., Кардонский В. Н. Высокопрочные мартенситноста-реющие стали. -М.: Металлургия, 1970, 224 с.

121. Лысак Л. И. Анализ напряжений второго рода а-фазы закаленной и отпущенной стали. -Изв. АН СССР, сер. физ., 1956, № 6, с. 624-630.

122. Курдюмов Г. В. О кристаллической структуре закаленной стали. -ФММ, 1966, 22, вып. 5, с. 752-765.

123. Бозорт Р. Ферромагнетизм. -М.: Изд. иностр. лит., 1956, 784 с.

124. Гудремон Э. Специальные стали. Т. 1.- М.: Металлургия, 1966, 736 с.

125. Геллер Ю. А. Инструментальные стали. -М.: Металлургия, 1983, 525л С 1

126. Попов А. А., Попова Л. Е. Изотермические и термодинамические диаграммы распада переохлажденного аустенита. М.: Металлургия, 1965, 495 с.

127. Новиков И. И. Теория термической обработки металлов. -М.; Металлургия, 1978, 392 с.

128. Горкунов Э. С, Задворкин С. М., Родионова С. С, Соломеин М. П., Царькова Т. П. Оценка внутренних микронапряжений в высокоуглеродисты.х сталях по параметрам электромагнитно-акустического преобразования. -Дефектоскопия, 1999, № 9, с. 38-46.

129. Хоникомб Р. У. К. Некоторые механизмы упрочнения легированных сталей. В кн. Высоколегированные стали. -М.: Металлургия, 1969, с.

130. Купалова И. К. Фазовый анализ и фазовый состав быстрорежущих сталей.-Заводская лаборатория, 1983, № 1, с. 27-40.

131. Мельгуй М. А. Магнитный контроль механических свойств сталей. -Минск.: Наука и техника, 1980, 184 с.

132. Трумен Дж. Е. Нержавеющие стали с регулируемым превращением. В кн. Высоколегированные стали. -М.: Металлургия, 1969, с. 178-193.

133. Структура и коррозия металлов и сплавов (Сокол И. Я., Ульянин Е. А. и др.). -М.: Металлургия, 1989, 400 с.

134. Химушин Ф. Ф. Нержавеющие стали. -М.: Металлургия, 1967, 798 с.

135. Ульянин Е. А. Коррозионностойкие стали и сплавы. -М.: Металлургия, 1991, 256 с.

136. Серебренникова Б. Г., Блантер М. Е. О природе тер.\и1ческой стабилизации аустенита. -МиТОМ, 1972, № 2, с. 7-9 и № 7. с.5-10.

137. Михеев М. Н., Сурин Г. В., Томилов Г. С. Дифференциальный магнитный прибор для контроля качества термической обработки. -Заводская лаборатория, 1960, № 11, с. 1306-1308.

138. Филиппов А. В., Горкунов Э. С, Кузьминых В. П. Дифференциальный измеритель магнитных характеристик ДИМХ-2. -Дефектоскопия, 1990, № 4,0.63-67.

139. Горкунов Э. С, Сурин Г. В., Ничипурук А. П., Сомова В. М. Использование дифференциальных магнитных структуроскопов для контроля качества композитных материалов. -Механика композитных материалов, 1992, № 6, с. 77-79. • .

140. Михеев М. Н., Горкунов Э. С, Антонов А. В., Широбоков М. И., Никитин В. В. Дифференциальный измеритель магнитных характеристик. -Дефектоскопия, 1982, № 12, с. 62-65.

141. Курдюмов Г. В., Лысак Л. И. Применение монокристаллов для изучения структуры отпущенного мартенсита. -ЖТФ, 1946,16, № 11, с. 1307-1318.

142. Апаев Б. А. Процесс карбидообразования при отпуске углеродистой стали. -Металловедение и обработка металлов, 1957, с. 2-15.

143. Апаев Б. А. К сложившимся противоречиям о карбидных фазах, образующихся при отпуске углеродистой стали. -ФММ, 1960, 9, вып. 3, с. 400-414.

144. Аркадьев В. К. Электромагнитные процессы в металлах, ч. 1, ОНТИ, М-Л, 1934, 127 с.

145. Михеев М. Н., Горкунов Э. С, Сомова В. М., Кутыт А. Б. Взаимосвязь магнитных и механических свойств со структурным состояние закаленных и отпущенных изделий. -Дефектоскопия, 1982, № 9, с. 66-75.

146. Лысак Л. И., Козырский Г. Я. Влияние хрома и кремния на изменение тонкой кристаллической структуры стали при отпуске. -ЖТФ, 1953, 23, вып. 10, с. 1761-1766.

147. Хейнс А. Дж. Мартенситностареющие стали. Защита поверхности и поверхностные эффекты. . В кн. Высоколегированные стали. -М.: Металлургия, 1969,0.257-286.

148. Попов А. А. Фазовые превращения в металлических сплавах. -М.: Металлургиздат, 1963, 311 с.

149. Энтин Р. И. Превращение аустенита в стали. -М.: Металлургиздат, 1960,252 с.

150. Садовский В. Д. Структурная наследственность в стали. -М.: Металлургия, 1973, 206 с.

151. Кузнецов И. А., Башкиров Ю. П., Стрелянов В. Е. Магнитные, электрические и механические свойства стали 38ХС. -Дефектоскопия, 1971, № 1, с. 96-105.

152. Замбржицкий В. П., Максимова О. П., Грузин П. Л. и др. Влияние термической и радиационной обработки на мартенситное превращение в сплавах Ре N1. -ФММ, 1980, 49, вып. 3, с. 562-572.

153. Замбржицкий В. П., Максимова О. П., Грузин П. Л. и др. Влияние отжига на структуру аустенита и мартенситное превращение в сплавах железо-никель-молибден с изотермической кинетикой првращения. -ФММ, 1980, 49, вып. 4, с. 776-787.

154. Певзнер Л. Н., Кубышкина Г. Д., Ровенский Г. N4., Самойлов А. И. О промежуточном превращении аустенита. -Металловедение и обработка металлов, 1956, № 10, с. 2-20.

155. Апаев Б. А. Фазовый магнитный анализ сплавов. -М.: Металлургия, 1976, 280 с.

156. Горкунов Э. С. Магнитные методы и приборы для контроля качества поверхностного упрочнения стальных ферромагнитных изделий (обзор). -Дефектоскопия, 1991, № 1, с. 3-23.

157. Ульянов А. И., Горкунов Э. С. Магнитная структуроскопия порошковых спеченных сталей (обзор). -Дефектоскопия, 1995, Ш 1, с. 3-69.

158. Bates L. Р., Carey R. Domain tube structure in silicon iron. -Proc. Phys. Soc, 1950, 75, pt. 6, p. 880-884.

159. Carey г., Isaac E.D. Theory of domain nucleation at inclusion in uniaxial materials.-Brit J. Appl. Phys., 1964,15, p. 551-553.

160. Kallor J., Paul D. I., Tubin A. Ferromagnetic domain wall interactions using Lorenz electron microskopy. -J. Appl. Phys., 1960, 1966, 37, № 13,- p. 4979-4986.

161. Gemperle R. The ferromagnetic domain structure of thin single-crystal Fe platelets in an external field. -Phys. Stat. Sol, 1966,14, № 121, p. 121-133.

162. Шур Я. С, Абельс В.Р., Зайкова В.А. О роли замыкающих областей в процессах технического намагничивания. -Изв. АН СССР, сер. физ., 1957, 21, № 8, с. 1162-1167.

163. Шур Я. С, Абельс В. Р. Исследование субобластей на кристаллах кремнистого железа методом порошковых фигур. -ФММЛ 1955, 1, вып. 1, с. 5-10.

164. Шур Я. С, Драгошанский Ю. Н. О виде за.мыкающих доменов внутри кристаллов кремнистого железа. -ФММ, 1966, 22, вып. 5, с. 702-710.

165. Горкунов Э. С, Драгошанский Ю. Н., Родионова С. С. Влияние структуры сталей на процессы перемагничиваиия в слабых и сильных магнитных полях и решение задач магнитной структуроскопии изделий из этих сталей. -Дефектоскопия, 1998, № 6, с. 42-59.

166. Тикадзуми С. Физика ферромагнетизма. Магнитные характеристики и практические применения. -М.: Мир, 1987, 420 с.

167. Головчинер Я. М. Проблемы металловедения и физики металлов. -Труды ЦНИР1ЧМ. -М.: Металлургиздат, вып. 7, с. 281.

168. Гольштейн В. Я., Гершман Р. Б. К вопросу о влиянии неметаллических включений на рекристаллизацию кремнистого железа. -Изв. АН СССР, сер. физ., 1975, 39, № 7, с. 1503-1509. .

169. Taylor R. А., Jakubovics J. Р., Astie D., Degaugue J. Direct observation of the interaction between magnetic domain walls and dislocations in iron. J. Magn. a. Magn. Mater., 1983, 31-34, S. 970-972. •

170. Вонсовский СВ., Шур Я. С. Ферро. магнетизм. -М.Л.: Государственное изд. технико-теоретической литературы, 1948, 816 с.

171. Саррак В. И., Суворова С. О., Энтин Р. И. Отпуск под нагрузкой конструкционных сталей. -ФММ, 1970, 30, вып. 6, с. 1221-1227.

172. Саррак В. И., Филиппов Г. А. О природе инкубационного периода задержанного разрушения закаленной стали. -ФММ, 1974, 38, вып. 6, с. 1266-1273.

173. Люличева Н. Н. Объемные изменения карбидной фазы при отпуске сталей. -ФММ, 1957, вып. 2, с. 319-330.

174. Ничипурук А. П., Горкунов Э. С, Кулеев В. Г., Чарикова Н. И. Влияние структурных изменений при отпуске на обратимые процессы намагничивания в конструкционных сталях. -Дефектоскопия, 1990, № 8, с. 68-75.

175. Дерягин А. В., Кандаурова Г. С, Шур Я. С. О природе магнитной жесткости в пластически деформированном сплаве марганец-галлий. -ФММ, 1973,35, вып. 2,0.287-293.

176. Горкуиов Э. С, Сомова В. М. Распределение критически.ч полей в термически обработанных конструкционных сталях. -Дефектоскопия, 1987, № 12, с. 37-44.

177. Svvith W. А., Dee А. А., Mayneord W. V. The magnetism of annealed carbon steels. -Proc. Soc, 1924, 37, p. 1-14.

178. Ron M., Shechter H., Niedzwiedze S. Precipitation of Jron Carbides in Tempered Martensite. J. Appl. Physics., 1968, 39, № 1, S. 265-275.

179. Родионова С. С, Кузнецов И. А., Горкунов Э. С. Физико-механические свойства стали ЮГМА после деформационно-тер1МИческого упрочнения.-Дефектоскопия, 1998, № 6, с. 60-70.

180. Nutting J. Some Recent Stadium on the Plastic Deformation of Metalls. 5 Metalorg. Symp., Vysoke Tatry, 1983, Zb. Prednas, G. 1, Kjsice, 1983, p. 1-16.

181. Шпис X. И. Поведение неметаллических включений в стали при кристаллизации и деформации. -М.: Металлургия, 1971, 129 с.

182. Бернштейн М. Л., Займовский В. А., Капуткина Л. М. Термомеханическая обработка стали. -М.: Металлургия, 1983, 480 с.

183. Бронфин Б. М. Аналитическое описание диаграмм деформации низколегированных феррито-мартенситных сталей. -Свердловск: Термическая обработка и физика металлов. Межвузовский сборник научных трудов, 1987, с. 45-52.

184. Батаев А. А., Тушинский Л. И., Батаев В. А., Зуев Л. В. Особенности пластической деформации сталей со структурой пластинчатого перлита. -Изв. вузов, сер. Физика, 1996, № 7, с. 3-10.

185. Jiles D. С. The effect of compressive plastic deformation of AlSl 4130 steels with various mikrostrurtures. -J. Phys. D. Appl. Phys., 1988, 21, p. 1196-1204.

186. Бабич В. К., Гуль Ю. П., Долженков И. Е. Деформационное старение стали. -М.: Металлургия, 1972. 320 с.

187. Кузнецов И. А., Царькова Т. П., Шепелев Е. П. Магнитные, электрические и механические свойства холоднодеформированной и термически обработанной стали 11ЮА. -Дефектоскопия, 1978, № 1, с. 22-29.

188. Шульте Ю. А. Неметаллические включения в электростали. -М.: Металлургия, 1964, 208 с.

189. Yensen Т. D., Ziegler N. А. Magnetic properties of iron as affected by carbon, oxygen and grain-size. -Trans. Amer. Soc. Met., 1935, 23, p. 556-557.