автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.05, диссертация на тему:Ламинирование древесностружечных плит в процессе их прессования

ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Основы технологического процесса ламинирования древесностружечных плит

1.2. Анализ методов исследования и расчета процесса прессования древесностружечных плит и их ламинирования

1.3. Выводы и постановка задачи исследования

2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ОБЛИЦОВКИ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ БУМАЖНО-СМОЛЯНОЙ ПЛЕНКОЙ В ПРОЦЕССЕ ИХ ПРЕССОВАНИЯ

2.1. Физико-математическая модель процесса односторонней облицовки древесностружечных плит бумажно-смоляными пленками

2.2. Физико-химические основы получения древесностружечных плит, облицованных бумажно-смоляной пленкой в цроцессе их прессования

2.2.1. Анализ причин возникновения дефектов об -лицовочного слоя.

2.2.2. Разработка условий, обеспечивающих получение облицовочного слоя с заданными физико-механическими и декоративными свойствами

2.3. Краевые условия системы уравнений, описывающей процесс прессования древесностружечных плит одновременно с их облицовкой бумажно-смоляной пленкой.

3. методика статистической обработки результатов экспериментов и проверки адекватности полученного математического описания.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ КИНЕТИКИ ОТВЕРВДНИЯ АМИНОФОРМАЛЬДЕЩ

НЫХ СВЯЗУЮЩИХ И БУМАЖНО-СМОЛЯНОЙ ПЛЕНКИ.

4.1. Разработка методики и описание экспериментальной установки для исследования кинетики отверждения аминоформальдегидных связующих.

4.2. Результаты исследования кинетики отверждения аминоформальдегидных связующих.

4.3. Разработка методики и описание экспериментальных установок для исследования кинетики отверждения бумажно-смоляной пленки.

4.4. Результаты исследования кинетики отверждения бумажно-смоляной пленки

5. ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ БУМАЖНО

-СМ0ЛЯН0Г0 ПОКРЫТИЯ.

5.1. Методики и экспериментальные установки для исследования физико-механических свойств бумажно-смоляных пленок.

5.2. Результаты исследования физико-механических свойств бумажно-смоляных пленок.

5.3. Исследование адгезионной связи бумажно-смоляного покрытия к плите-основе

6. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ОБЛИЦОВКИ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ БУМАЖНО-СМОЛЯНОЙ ПЛЕНКОЙ В ПРОЦЕССЕ ИХ ПРЕССОВАНИЯ.

6.1. Методика и описание экспериментального стенда для исследования процесса прессования древесностружечных плит одновременно с их облицов кой бумажно-смоляными пленками.

6.2. Результаты исследований и разработка режима односторонней облицовки древесностружечных плит в процессе их прессования

ВЫВОДЫ И ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.

Решениями ХХУ1 съезда КПСС намечено к концу II пятилетки увеличить производство мебели в 1,5 раза. В связи с ускоренным ростом производства мебели непрерывно возрастает потребность в облицовочных материалах. Рост объема производства мебели уже не может быть обеспечен использованием традиционных облицовочных материа -лов, какими являются строганый и лущеный шпон. Поэтому в нашей стране, так же как и за рубежом, большое распространение получили имитационные способы отделки, которые позволяют экономить становящиеся все более дефицитными натуральные древесные облицовочные материалы.

В настоящее время распространены следующие виды отделки дре -весных плит: отделка методом непосредственной печати на плитах рисунка, имитирующего ценные породы древесины или различные орнаменты с последующим лакированием;!ламинирование; напрессовка на по -верхность плит различных пресспорошков; отделка плит эмалями на лаконаливных машинах и в цульверизационных кабинах; отделка плит поливинилхлоридными пленками с текстурными рисунками. Каждый из перечисленных способов имеет свои достоинства и недостатки, кото -рые в той или иной степени ограничивают их применение.

Из всех методов отделки в настоящее время самое широкие рас -пространение получил метод напрессовки в горячих гидравлических прессах текстурных термореактивных пленок из бумаги или прочих волокнистых материалов, которые предварительно пропитываются от -верждаемыми синтетическими смолами и затем под действием давления и температуры приклеиваются к материалу-основе и отверждаются /ламинирование/ /3, б, 36, 56-58, 63, 70, 71, 78, 101, 120, 128, 132, 135/.

В настоящее время за рубежом более 25% общего объема отделы ваемых древесных плит облагораживается путем напрессовки бумаж -носмоляных пленок. При этом требуется 1,5-3 раза меньше производственных площадей, экономятся дефицитные и дорогостоящие грунто -вочные и лакокрасочные материалы, электроэнергия, пар и т.д.; себестоимость облицовки бумажносмоляными пленками на 40-50% меньше, чем натуральным шпоном /132/. Полученные таким способом отделан -ные поверхности обладают хорошими декоративными свойствами и вы -сокой стойкостью к воздействию химических агентов, механическим и другим воздействиям.

Производство ламинированных плит включает две основные ста -дии: прессование древесностружечных плит и напрессовку бумажно -смоляных пленок. Совмещение этих двух технологических этапов по -зволит снизить себестоимость готовой продукции и увеличить производительность технологического оборудования.

В этой связи особое значение приобретают вопросы, связанные с разработкой технологии ламинирования древесностружечных плит в процессе их прессования. В настоящее время методы исследования процесса производства древесностружечных плит достаточно изучены, однако наличие облицовочного материала налагает существенные ог -раничения на их использование. Правильный выбор технологического режима, основанный на знании кинетики процессов тепломассоперено-са,отверждения связующего и бумажносмоляного покрытия, а также релаксации напряжений в плите-основе, позволит значительно повы -сить качество выпускаемых плит.

В соответствии с этим в настоящей работе приводятся теоретические и экспериментальные исследования ламинирования древесно -стружечных плит в процессе их прессования. На основании анализа разработанных физико-математических моделей и анализа результа -тов расчетов предлагаются рациональные рэжимныз характеристики исследуемого процесса. Приводится их экспериментальная проверка.

В первом разделе работы на основании анализа существующих способов облицовки древесностружечных плит показана возможность совмещения двух технологических этапов производства древесностружечных плит и их ламинирования. Проведен анализ методов исследо -вания и расчета процесса прессования древесностружечных плит и их облицовки бумажносмоляной пленкой. Сформулированы задачи исследования .

Во втором разделе разработана физико-математическая модель процесса прессования древесностружечных плит на проницаемом под т доне одновременно с их односторонней облицовкой бумажносмоляной пленкой. Рассмотрены причины возникновения основных дефектов об -лицованной поверхности. Установлено, что наиболее часто встреча -ющийся дефект - "белесые пятна" - обусловлен газообразными включениями в поверхностном слое покрытия. Разработана методика устранения этого дефекта. Сформулированы краевые условия системы уравнений, описывающей исследуемый процесс.

В третьем разделе приведена методика статистической обработки результатов экспериментов.

Четвертый раздел посвящен методикам и результатам экспери -ментальных исследований кинетики отверждения аминоформальдегидных связующих и бумажносмоляного покрытия. Дан анализ погрешностей проведенных исследований.

В пятом разделе приведены исследования основных теплофизиче-ских и физико-механических свойств бумажносмоляного покрытия от различных технологических параметров.

Шестой раздел посвящен результатам исследований и их анали -зу; разработке рационального режима односторонней облицовки древесностружечных плит в процессе их прессования.

В приложениях приведены таблицы основных экспериментальных данных, инструкция пользователю программой, текст программы рас -чета основных параметров исследуемого процесса на ЭВМ, акты о выпуске опытно-промышленных партий древесностружечных плит, облицованных в процессе их прессования, а также расчет ожидаемого экономического эффекта от перспективного внедрения результатов исследований .

I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

8. Основные результаты проведенных исследований прошли широкую апробацию в лабораторных и производственных условиях на Мое -ковском деревообрабатывающем комбинате № 3 и Казлу-Рудском опытном комбинате древесных изделий. Годовой экономический эффект от перспективного внедрения результатов работы только на Московском деревообрабатывающем комбинате № 3 (по данным производственных исследований) составит около 12,7 млн.рублей. Выпуск опытно-про -мышленных партий плит показал, что они полностью удовлетворяют предъявляемым требованиям и без дополнительного облагораживания поверхности могут быть использованы в качестве деталей мебели; для отделки панелей внутренних перегородок, жилых и производст -венных помещений.

9.Результаты исследований могут быть использованы проектными и научно-исследовательскими институтами при разработке новых и усовершенствовании существующих технологических процессов производства облицованных древесностружечных плит.

ВЫВОДЫ И ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

1. Аврусин A.A. Исследование некоторых вопросов процесса прессования древесностружечных плит: Автореф. дисс.канд.техн.наук- М., 1969. 21 с.

2. Алексеев.Е.Е. Контроль процесса отверждения фенолформальде -гидных связующих. Пластические массы, 1981, № 2, с.37-39.

3. Артюх P.H. и др. Отделка древесных плит, Киев, 1973. - 7 с.

4. Балмасов Е.Я. Математическое моделирование процессов произ -водства древесных плит. Научные труды МЛТИ, 1974, вып.76, ч.I, с.20-23.

5. Бартьппевич Л.Л. Исследование влияния режимов, способов прес -сования и разнотолщинности ДСП на качество их облицовки: Ав -тореф.дисс.канд.техн.наук. Л., 1968. - 19 с.

6. Белоусов В.В. Облицовка древесностружечных плит. Фанера и плиты, 1974, 21 с.

7. Ю.Бугров A.B., Дудкин П.И., Масленников И.М. Способ определения степени отверждения полимерных материалов. Автор ".свид. Кл. 42 К, 51 № 1300286/23-5 1969.

8. Вилков В.П., Москвитин Н.И. Кинетические уравнения процесса отверждения карбамидных клеящих смол. Сборник трудов ВНИВДрева, 1971, вып.5, с.15-22.

9. Виртпа 3., Бжезиньский Я. Аминопласты. М.: Химия,1972.-344с.

10. Воскресенский А.К., Пожиток А.И. Система измерения парага -зового давления внутри капиллярнопористых проницаемых мате -риалов в условиях различных гидробаротермических воздейст -вий. Технология древесных пластиков и плит. - Свердловск, 1980, с.26-34.

11. Вогоцкий С.С. Аутогезия и адгезия полимеров. М., i960.-244с.

12. Воюцкий С.С. Клеи и технология склеивания. М., i960. -252с.

13. Вяхирев Д.А., Шушунова А.Ф. Руководство по газовой хромото -графии. М., 1975. - 302 с.

14. Гуль В.Е., Вахрешина Л.А., Дворецкая И.М.,- Высокомолекулярные соединения, 1976, Т.А. 18, № I, с.122-126.

15. Денисов О.Б. Исследование процесса и расчет продолжительно -сти прессования древесностружечных плит: Автореф.дис.канд. техн.наук. СТИ, 1966. - 22 с.

16. Денисов С.Г. Исследование прочности склеивания древесных частиц в процессе прессования древесностружечных плит: Автореф. дисс.канд.техн.наук. Красноярск, I975. - 22 с.

17. Денне Г.И., Эрнест К. Изготовление и применение древесностружечных плит ВЦП. № Ц - 4III88. М., 1975, раздел I.2.I.

18. Дерягин Б.В., Кротова H.A. Адгезия. М., 1949. - 244 с.

19. Дерягин Б.В., Кротова H.A., Смигла В.П. Адгезия твердых тел.- М., 1973. 279 с.

20. Димитров Д.С. Исследование проявления неровностей подложки на ламинированных поверхностях древесностружечных плит: Автореф.дис. . .канд. техн. наук. М., 1975, - 19 с.

21. ДолгинцеваА.З. Теоретическое и экспериментальное исследова -ние проницаемости пакета древесностружечной плиты: Автореф. дис.канд.техн.наук. М., 1975. -22 с.

22. Доронин Ю.Г., Свиткина М.М., Мирошниченко С.Н. Синтетические смолы в деревообработке. М.: Лесная промышленность, 1979.- 208 с.

23. Дринберг А.Я. Способ определения относительной степени полимеризации лаков и смол. Автор.свид. Кл. 421, 13 08 № 76204. 1946.

24. Жуков В.П. Исследование влияния температуры и продолжительности выдержки при прессовании и акклиматизации на прочность колесных соединений при малом расходе связующего. Древесные плиты и пластики, Свердловск, 1973, вып. XXX, с.43-47.

25. Зиединыш И.О. Изучение возможностей интенсификации процесса прессования стружечных плит: Автореф.дисс.канд.техн.наук. -1965. 19 с.

26. Зимон А.Д. Адгезия пленок и покрытий. М., 1977. - 352 с.

27. Исаков А.И. Оптимизация процесса производства древесностру -жечных плит. Hayчн.труды МЛТИ. М., 1974, вып.76, чЛ, с. 32-33.

28. Исследования по разработке технологии ламинирования плит с прогревом бех их охлаждения в прессе. Научно-исследовательские работы, выполненные ЦНИИФом в 1967 году. М., 1968,с.8-9.

29. Канавец Г.Ф. Отверждение термореактивных пресспорошков и метод расчета минимальной выдержки при прессовании изделий из фенопластов. М., ВИНИТИ, 1957. - 76 с.

30. Канавец Г.Ф., Григорьева Л.Ф. Диэлектрические свойства изделий из пресс-материалов на основе фенолформальдегидных и аминоформальдегидных смол. Пластические массы, 1961, № 6, с.13-20.

31. Кастерина Т.Н., Калинина Л.С. Химические методы исследования синтетических смол и пластических масс. М., 1963. - 288 с.

32. Кожевникова М.А. Исследование и расчет процессов отверждения эпоксидных смол и клеевых композиций бытового назначения: Автореф.дисс.канд.техн.наук. М., 1970. - 20 с.

33. Конаш Г.И. и др. Облицовка древесностружечных плит бумажно-смоляной пленкой. Плиты и фанера. М., 1976, 55 с.

34. Кондрючий А.И. Исследование процесса прессования древесно -стружечных плит с применением сетчатых прокладок: Автореф. дисс.канд.техн.наук. Красноярск, 1973, - 24 с.

35. Коновалов В.Н. и др. Прибор для определения кинетики отверждения полимерных материалов. Автор.свид. Кл. 42 К, 51 №1019639/23-5. 1967,

36. Комакина Л.М. и др. Способ изготовления многослойных древесностружечных плит с одновторонней облицовкой полимерной пленкой. Авт.свид. № 923879 по М. Кл, В 29, 5/04, 1982.

37. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике (для научных ра -ботников и инженеров). М., 1974. - 832 с.

38. Крылов Б.А. Экспериментальное исследование теплофизических свойств древесностружечных плит и стружечного ковра без ос -моления: Автореф.дисс.канд.техн.наук. М., 1976. - 22 с.

39. Кряков М.В. Экспериментальное исследование переноса тепла и массы в процессе прессования древесностружечных плит: Авто -реф. дисс.канд.техн.наук. М., 1977. - 19 с.

40. Крылов В.И., Бобков В.В., Монастырский П.И. Вычислительные методы высшей математики. Минск, 1975. - т.1. 672 с.

41. Лавриченко И.А. Исследование процесса прессования ДСП: Автореф. дисс. , .канд. техн. наук. -М., 1971. -21 с.

42. Лащавер М.С., Ребрин С.П. Отделка древесноволокнистых плит синтетическими материалами. М.: Лесная промышленность,1970.- 160 с.

43. Лебедев B.C. Технология клееных материалов и плит. М.,1964.- 500 с.

44. Левин Э.Д., Денисов О.Б., Пен Р.З. Комплексная переработка лиственицы. М.: Лесная промышленность, 1978. - 224 с.

45. Лыков A.B. Тепломассообмен: 2-ое изд. переработанное и дополненное (справочник). М.: Энергия, 1978. - 480 с.

46. Лыков A.B., Михайлов Ю.А. Теория тепло и масеопереноса. М., 1963. - 536 с.

47. Лыков A.B. О системах дифференциальных уравнений тепломассо-переноса в капиллярнопористых телах. Й.Ф.Ж, 1974, Т ХХУ1, № I, с.18-25.

48. Леонтьев И.Л. Техника статистических вычислений. М.: Лес -нал промышленность. 1966. - 251 с.

49. Лялюшко К.А, Синтез и исследование смол некоторых диглицид -ных эфиров ароматических аминов: Автореф.дисс.канд.техн. наук. М., 1961, - 22 с.

50. Малкин А.Я., Аскадский A.A., Ковригина В,В. Методы измерения механических свойств полимеров. М., 1978. - 336 с.

51. Махарадзе Н.И. Исследование прессования древесностружечных плит при продуве пакета горячим воздухом: Автореф.дисс. канд.техн.наук. М., 1980. - 21 с.

52. Мирошниченко С.Н. Ламинирование древесностружечных плит. -Плиты и фанера, М., 1972. 40 с.

53. Мирошниченко С.Н. Отделка древесных плит и фанеры. М.Лесная промышленность, 1976. - 176 с.

54. Митгац Р. Облагораживание древесных материалов бумагами,пропитанными синтетическими смолами. Докл.на совещании немецких специалистов "Союз немецких инженеров ВОИ", М., 1976.26 с.

55. Михайлов А.Н. Информационно-технический сборник, ЦВИИФМ, 1955, 3-27,

56. Мигла В.П., Дерягин Б.В. Клеи и технология склеивания. М., 1960. - 270 с.

57. Москвитин Н.И. Склеивание полимеров М., 1968. - 304 с.

58. Москвитин Н.И. Физико-химические основы процессов склеивания. М., 1974. - 191 с.

59. Нечаева Г.Т. Новые облицовочные материалы для производства мебели. М., 1980. - 63 с.

60. Обливин А.Н. Теоретическое и экспериментальное исследование тепло и массопереноса при контактном нагреве влажных порис -тых тел: Автореф. дисс.док.техн.наук М., 1976. - 32 с.

61. Обливин А.Н. и др. Исследование процесса прессования древесностружечных плит на проницаемом поддоне. Деревообрабаты -вающая промышленность, 1978, № 3, с.8-9.

62. Обливин А.Н., Азаров В.И., Семенов В.И. Влияние степени от -верждения связующего на прочностные свойства ДСП. Изв. ВУЗов, Лесной яурнал, 1976, № 6, 92 с.

63. Обливин А.Н., Воскресенский А.К., Пожиток А.И. Расчет про -цесса тепломассопереноса при нагреве влажных пористых тел с учетом поверхностного испарения внутри макропор. Вопросы теплопередачи, М., МЛТИ, 1977, выпЛ02, 40-48 с.

64. Обливин А.Н., Воскресенский А.К., Пожиток А.И. Теоретические основы расчета напряжений и деформаций в термореактивных ка-пиллярнопористых телах. Вопросы теплопередачи. Научные труды, М., МЛТИ, вып.138, 5-20 с.

65. Обливин А.Н., Воскресенский А.К., Семенов Ю.П. Тепло и массо-перенос в производстве древесностружечных плит. М., 1978.192 с.

66. Облицовка ДСП бумагой. Плиты и фанера, М., 1976, № 3, 29 с.

67. Обседшевский B.C., Семенов A.A. Отделка древесностружечных плит в ФРГ. Плиты и фанера, М., 1975, 42 с.

68. Осипова В.А. Экспериментальное исследование процессов теплообмена М.: Энергия, 1969. - 392 с.

69. Отлев И.А. К методике разработки режимов прессования дре -весностружечных плит. Деревообрабатывающая промышленность, 1972, № 5, с. 5-7.

70. Отлев И.А. Пути интенсификации процесса прессования древесностружечных плит. Научные труды МЛТИ. Технологические процессы и оборудование деревообрабатывающих производств, 1974, вып.76, с.1, с.33-35.

71. Патент ФРГ № I653233I (1975) Кл. В 29; 5/00.

72. Патент ФРГ № 1453402 (1973) Кл. В 29} 5/00.

73. Петров А.К. О продолжительности склеивания древесины карба -мидными клеями. Деревообрабатывающая промышленность, № 10, 1961, с.И-13.

74. Петров П.В. Исследование процессов облицовывания древесностружечных плит текстурными бумагами: Автореф.дис.канд.техн. наук М., 1975, - 19 с.

75. Пижурин A.A. и др. Методика планирования экспериментов и об -работки их результатов при исследовании технологических про -цессов в лесной и деревообрабатывающей промышленности. МЛТИ, М., 1972. ч.1, 156 с.

76. Пижурин A.A. Современные методы исследований технологических процессов в деревообработке. М.: Лесная промышленность. -1972. - 248 с.

77. Плоткин Л.Г. Технология и оборудование пропитки бумаги полимерами. М.:Лесная промышленность, 1975, - 144 с.

78. Дожиток А.И. Теоретическое и экспериментальное исследование интенсификации и оптимизации процесса прессования древесно -стружечных плит:Автореф.дисс.канд.техн.наук. -М.,1978.-22с.

79. Пожиток А.И., Азаров В.И., Верховский A.B., Терпугов М.А. Расчет кинетики отверждения связующего. Технология древесных пластиков и плит. М., МЛТИ, 1979, вып.116, с.29-32.

80. Пожиток А.И., Забарко A.M., Щеглов П.П. Реконструкция полей температуры и влагосодержания в процессе акклиматизации древесностружечных плит. Совершенствование технологии произ -водства древесных плит, ВНЩЦрев, Балабаново, 1981, с.46-52.

81. Поташев O.E., Лапшин Ю.Г. Механика древесных плит. М.:Лес-ная промышленность, 1982. - 112 с.

82. Пшеницына В.П. Метод оценки скорости отверждения фенолформаль-дегидных смол по кинетике газовыделения. Пластические массы. 1968, № 2, с.34-35.

83. Разработка технологии ламинирования древесностружечных плит одновременно с их изготовлением. Научно-исследовательские работы, выполненные ЦНИИФом в 1967 г., М., 1968, с.39-41.

84. Роценс К.А. Технологическое регулирование свойств древесины.- Рига, 1979. 224 с.

85. Сацура В.М. Исследование и разработка режимов прессования многопустотных древесностружечных плит из мелких отходов лесопиления и деревообработки: Автореф. дисс.канд.техн.наук.- М., 1975. 20 с.

86. Севастьянов К.Ф. К вопросу об отверждении карбамидных смол.- Деревообрабатывающая промышленность, 1958, № 2, с.9-12.

87. Сергеева М.П. Исследование процесса облицовывания мебельных щитов из древесностружечных плит в вакууме: Автореф.дисс. канд.техн.наук. Л., 1975. - 22 с.

88. Соснин М.И., Климова М.И. Физические основы прессования дре -весностружечных плит. Новосибирск: Наука, 1961. - 193 с.

89. Темкин А.Г. Исследования нестационарного тепло и массоперено-са. Минск, 1966. - 250 с.

90. Темкин А.Г. Определение параметров внутреннего тепло и мае -сопереноса при помощи характеристических функций термодина -мики необратимых процессов. ИФЖ, 1965, т.9, № 3, с.305-317.

91. Темкин А.Г. Реконструкция полей тепло и массосодержания коллоидного капиллярнопористого тела. ИФЖ, 1964, т.7, № 10, с.85-93.

92. Темкина Р.З. Синтетические клеи в деревообработке. М.¡Лесная промышленность, 1971. - 288 с.

93. Технологическая инструкция по изготовлению бумажно-смоляных пленок на оборудовании фирмы "Бизон Берне, Берне и Гретен" на интенсифицированных режимах (для производства 2,5 мл.м^ ламинированных плит в год), ВГОВДрев, 1983, 27 с.

94. Технологическая инструкция по производству трехслойных дре -весностружечных плит методом плоского прессования на отече -ственном оборудовании. ЩИИФ, 1972, 82 с.

95. ТУ-13-417-80. Детали мебельные из древесностружечных плит, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров.100.1улузаков В.В., Твердынина М.М., Пименова В.И. Упругость и прочность облицованных покрытий. Пииты и фанера, 1976, № 10, с.И-12.

96. Ю1.Тупицын К).С., Мирошниченко С.Н., Ноткин М.М. Процессы и оборудование для отделки древесных плитных материалов. М.: Лесная промышленность, 1983. - 230 с.

97. Ю2.Уэндландт. Термические методы анализа. М., 1973. - 296 с.

98. Федотова О.Я., Григорьев А.Г. Лабораторный практикум по технологии пластических масс. M.I Высшая школа, 1977. - ч.И, 264 с.

99. Ю4.Фергин В.Р. Методы оптимизации в лесопильной деревообрабатывающей промышленности. М.: Лесная промышленность, 1975. -216 с.- 129

100. Филиппов И.И., Тимофеев Г.И. Методы определения теплофизи -ческих свойств твердых тел. М., 1976. - 38 с.

101. Филонов A.A. 0 влиянии некоторых факторов на процесс формирования покрытий при ламинировании ДСП. Технология и оборудование д/о производств, 1975, вып.4, с.37-40.

102. Форостян Ю.И., Голубенкова М.И., Коцур B.C. Отверждение эпоксидных смол ^ , ß дипеперидолом. - Пластические массы, 1965, № I, С.16-Л7, № 3, с.Ю-62.

103. Чулицкий П.И. Конструкционные клеи. М., 1959. - 206 с.

104. Шварцман Г.М. Производство древесностружечных плит. М.: Лесная промышленность, 1977. - 312 с.

105. ПО. Шварцман Г.М. Об определении продолжительности прессования древесностружечных плит. Деревообрабатывающая промышленность, 1973, № 4, с.7-10.

106. Ширанков Г.Ф. Исследование и расчет процесса отверждения карбамидных смол и клеевых композиций бытового назначения: Автореф.дис.канд.техн.наук. М., 1969. - 22 с.

107. Шустерзон Г.И. Оптический метод определения продолжительности отверждения полимерных материалов. Деревообрабатывающая промышленность, 1981, № 3, с.6-7.

108. Эльберт A.A., Тиме И.С. Определение степени отверждения моче вино-формальдегидных смол электрометрическим способом.- Деревообрабатывающая промышленность, 1971, № 9, с.5-6.

109. Юдина Г.Г., Свиткина М.М., Герасимова В.П. Новый стандарт на карбамидноформальдегидные смолы. Деревообрабатывающая промышленность, 1980, № 4, с.7-8.

110. Augood D.R. Determination of cure state.- Journal of Elastomers and Plastics, 1978, vol. 10, N1, p.37-43.

111. Bozza G., Giorn R. Chem. ind. appl., 1932, vol. 14, p. 400-404.

112. Chow S. A curing study of phenol-resorcinol-formaldehyde resins using infrared spectrometer and thermal analysis.-Holz-Forschung, 1977, vol. 31, N6, p.200-205.

113. Enzeusbergen W. Der Einsatz von Einetagen Kurztagpressen für die Beschichtung von plattenformigen Werkstoffen.-Holztechnologie, 1972, N1, s. 20-25.

114. Enzeusbergen W. Schildenverkleidung aus Holzstoff mit kurzem Zyklus ihre Hauptsächlichung und Begrenzung.-Holztechnologie, 1974, N1, 403.

115. Enzensbergen W. Gegenwartige Prozesse Schildenverleidung aus Holzstoff.- Holz Roh-Werkstoff, 1979, N27,s. 444-448.

116. Flory P.J. Principles of Polymer Chemistry, 1953.

117. Frohning H. Verarbeitung von dekorativen Kunstharzfilmen in Kurztaktpressen.- Th. Goldsmidt, 1971, 83.

118. Hohme P., Weist W. Zur Theorie der Kompensations Schichten bei der Oferflachen-beSchichtung von Werkstoffen aus Holz.- Holztechnologie, 1967, 1967, N2, s. 112-118.

119. Kennebei G. Die Kinetikehartung Epoksidisches Harz.-Kunststoffe, 1957, N12, s. 693-696.

120. Kunstharzfilme TEG0-TEX D KT für die Verarbeitung in Kurztaktpressen.- Goldschmidt, 1971, 98.

121. Lange W. Beschichtung von Holzspanplatten mit Kunstharzfilmen in Etagen HeiBpressen.- Holz als Roh- und Werkstoff, 1972, N3, s. 271-278.

122. Zuri 0., Helsinki K. Der PreBdruck bei der Spannplattenherstellung.- Holz als Roh , 1969, N10, s. 371-,378.

123. Mitgan R. Recent Development in the Surfacing of wood Chipboard Parnels with Synthetic Resin Luipeegnated Paper.- Furniture manufacturer, 1978, N7, s. 444-446.

124. Mitgan R. Physikalische und chemische Grundlagen bei der Oberflächenvergütung von Holzwerkstoffen mit Kunstharzimprägnierten Papieren.- Th. Goldsmidt, 1976, 253.

125. Prime R. Differential scanning colorimetry of the epoxy cure reoction.- Polymer Engineering and science, 1973, v. 13, N5, p. 365-371.

126. Properties and use of synthetic shortcycle resin-impregnated decorative papers made by serlachins Kocho.- G.A. Serlachins Oy, 1975, p.3.

127. Skay R. Technish-ekonomische Analyse gegenwertige Verfahrenverkleidung das Schilden in BRD.- Holztechnologie, 1973, N3, s. 20-27.

128. Scheithanir M., Damme H. Weiterentwicklung der Dekorföil auf Harnstoffharzbases.- Holztechnologie, 1976, N3,s. 143-148.

129. Grmann R. Forderungen erhebenden gegenwärtigen durchträkenden Anlagen.- Goldschmidt, BRD, 1974.

130. Holzstoffverkleidung mit method Erbearbeitung.- Hymmen, 1979.

131. Graphische Darstellung Eigenschaften des Pressehäutschau mit grundlage aus Synt etischesharz.- Goldschmidt, 1971, 138.1. ИНСТРУКЦИЯ

132. ПОЛЬЗОВАТЕЛЮ ПРОГРАММОЙ РАСЧЕТА ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА ТЕПЛОМАССОПЕРЕНОСА, ОТВЕРЩЦЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО И БУМАЖНО-СМОЛЯНОЙ ПЛЕНКИ ПРИ ОДНОСТОРОННЕМ ЛАМИНИРОВАНИИ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ В ПРОЦЕССЕ ПРЕССОВАНИЯ

133. Ti температура плит пресса (180);2. ¿)TAVPP шаг печати по времени (4);

134. ТAVK продолжительность процесса (420);

135. ТА 17 начальный шаг интегрирования системы управлений по времени (0.08);

136. TOS начальная температура стружечного пакета(20);

137. РО начальное парциальное давление водяного пара0.0015);

138. U0 начальное влагосодержание пакета (0.08);

139. К & коэффициент проницаемости пакета (0.7);

140. РР пористость пакета (0.56); Ю. &0GG - плотность влаги (I);

141. UЕР параметр функции и штрафа (0.02);12. £НТР параметр функции штрафа (10);

142. HHAPj K&HVT коэффициенты фильтрации водяного пара длянаружного и внутреннего слоев древесностружечной плиты (0.7; 1.5);

143. РРНАР, PP&HVT- пористость наружного и внутреннего слоевдревесностружечной плиты соответственно (0.64; 0.56);

144. UHAf?UbHUT влагосодержание наружного и внутреннегослоев древесностружечной плиты соответствен16. Я17 .CGG18. СС/С19. Я0С1С20. ЬX21. SHT22.1. Z3.T£(¿¡но (0.12; 0.10);

145. Т2 Температура плиты пресса со стороны проницаемой поверхности (180);

146. A MS* коэффициент температуропроводности асбестовойпресспрокладки ( 0.0033 );

147. A A GL^ коэффициент температуропроводности глянцевойпресспрокладки ( 0.27 );