автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.01, диссертация на тему:Компьютерная поддержка технологий первичной обработки лесоматериалов в лесном комплексе Лаоса

ВОРОНЕЖСКИЙ ОРДЕНА ДРГЛБЫ НАРОДОВ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

РГО о л

' " ' ' На правах рукописи

ПХО'ШХИПХАК ПХЕГ \ ■

УДК/630^32+630МЁ22/(553): 681.3

КОМПЬЮТЕРНАЯ ПОДДЕРЕВА ТЕХНОЛОГИЙ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ 3 ЛгСНСМ ЮШЭЕКСБ ЛАОСА

05,21.01 - Технология и машин лесного хозяйства и леоозаготозо:-:

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание учелоП степени кандидата технических наук

BOPCHSC - 1993

, Работа выполнена на кафедра автоматизации производственных процессов Воронежского ордена Дружбы народов лесотехнического института и на лесных предприятиях Лаоса.

Научный руководитель - Заслуженный деятель науки и техники

Российской Федерации доктор технических наук, профессор ПЕТРОВСКИЙ B.C.

Официальные оппоненты - Доктор технических наук, профессор

РЫНДМН A.A. - кандидат технических наук, доцент СИДЕЛЬНИКОВ H.A.

Ведущая организация - Воронежское областное управление

лесами.

Защма диссертации состоится " " № 1993 г. " часов на заседании Совета по защите диссертаций Д 064.06.01 при Воронекскоы ордена Дружбы народов лесотехнической институте.

394613, г. Воронеж, ул. Тимирязева, 8.

Просим Ваши отзывы на автореферат присылать обязательно в двух экземплярах с заверенными подписями и направлять ученому секретарю.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ВЛТИ.

¿Я ' //

Автореферат разослан " 7 " 1993 г.

Ученый секретарь специализированного Совета кандидат технических наук,

доцент — В.К. Курьянов.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность теми. В соответствии с основными направлениями преобразования народного хозяйства Лаоса, утвернденныаи правительством ЛНДР в 1985 г., одной из самых актуальных научно-экономических программ является "Рациональное использование лесных богатств и ресурсов".

Древесные породы Май Ньянг и Май Бак ( сс^Ыа Ык

аис! 0|рйгосараз л^аэ ЯохЬ ) из-за высокого качестве древесины являются основным сырьем лесоперерабатывающей промышленности страны.

Перед лесным комплексом Лаоса стоят сложный задачи повышения объемного и качественного выхода различной лесопродукции бес-' ■увеличения площадей вырубаемого леса на основа перехода от традиционных технологий на технологии с компьютерной поддерякой процессов переработки древесины.

Цель и задачи исследований. Целью работы являются теоретические и экспериментальные исследования, компьютерные расчеты, направленные на разработку рекомендаций, технологий раскроя хлкстог и бревен для повышения объемного и качественного выхода лесоматериалов, улучшения техиико-экономических показателей лесного комплекса Лаоса.

Б соответствии с поставленной целью необходимо било решить следующие задачи:

1. На лесозаготовительных, десопильно-деревообрабэтнваюцих предприятиях Лаоса провести эксперимент и изучить размерно-качественные характеристики хлыстов, бревен промышленных пород Май' Ньянг и Май Бак.'

2. Развить методы моделирования хлыстов, бревен, методы оптимизации процессов раскроя круглых лесоматериалов и реализовать компьютерные программы.

3. Провести исследование и разработать систему компьютерной поддержки технологий раскряжевки хлыстов на бревна, бревен на кря-асн, составить алгоритмы, программы компьютерной оптимизации

этих процессов.

4. Провести исследование и разработать систему компьютерной поддержки, технологии распиловки бревен на ванчеси и пиломатериалы, составить алгоритмы, программы компьютерной оптимизации рас-

пиловки пиловочных бревен на ленточнопильных станках.

5. Сопоставить результаты производственных экспериментов по раскряжевке хлыстов на бревна, распиловки бревен на пиломатериалы с результатами компьютерных расчетов.

6. Выполнить оценку экономической эффективности системы компьютерной поддержки технологий переработки лесоматериалов, разработать рекомендации для леской промышленности Лаоса по оп- . тимизвции раскряжевки хлыстов на бревна, распиловки бревен на пиломатериалы.

Научная новизна.

- Разработана методика и составлены таблицы компьютерного учета объемов хлыстов пород Май Ньянг и Май Бак, отличающиеся охватом всего диапазона размеров хлыстов, коэффициентов формы и разрядов высот.

- Разработана методика н таблицы компьютерного учета объемов бревен, отличающиеся разделением всех бревен на комлевые, срединные и вершинные.

- Разработаны алгоритмы программы оптимизации раскряжевки хлыстов на бревна, отличающиеся учетом специфических условии Лаоса по заготовке :: реализации ограниченного количества сортиментов круглого леса.

- Разработаны алгоритмы, программа продольной распиловки бревен на пиломатериалы и ванчесы, отличающиеся возможностями учета широкого изменения спецификации сечений досок, ванчесов.

Практическая ценность. Полученные результаты дают возможность решать практические задачи компьютерной оптимизации раскрои •лесоматериалов, что обеспечивает улучшение качества и повышение объемного выхода лесопродушшп, сокращение объемов отходов древесины. Внедрение- в практику системы компьютерной поддержки технологий переработки лесоматериалов позволяет получить значительный экономический эффект.

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на научно-технических конференциях Воронежского лесотехнического института в 1920, 1991, 1992, 1993 гг.

. Публикация. По материалам диссертации опубликовано 4 научные статьи.

Объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения и приложения, списка литературы. Изложена на 259 стра-

ницах машинописного текста, иллюстрирована 39 таблицами, 32 рисунками. Приложения на 47 страницах.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении дано обоснование актуальности тепы диссертации, связапноП с проблемами лесной проыыплснности Лаоса, краткое содержание работы.

В первой главе рассмотрены существующие технологии переработки лесоматериалов в лесной промышленности Лаоса, сделгч анализ их недостатков, показаны резервы увеличения объемного н качественного выхода'лесопродукцяи. Сформулированы цель и задачи исследований.

Во второй главе представлены: методы исследования, методы проведения экспериментов в производственных условиях Лаоса, методы моделирования хлыстов и бревен, методы оптимизации раскроя круглых лесоматериалов, методы составления алгоритмов оптимизации раскроя бревен, методы составления программ компьютерной поддерккл технологий переработка лесоматериалов.

3 третьей глава приводятся результаты экспериментов, компьютерных расчетов по построению и анализу уравнении образующей хлыстов пород Май Ньпнг и Май Бак по методу лро.р. Петровского B.C.

Уравнение образующей хлыстов рассмотрено в виде:

2Х = d3t[Av(if-, fb(4?+ А,(1) + М CD

гдо 21- текущий диаметр хлыстов, и;

ds.s- диаметр хлыстов на середине длины, и; £ - расстояния от анализируемого еечешт до комлевого

среза, м; U - длина хлыста, м; /ц i А., Аг, A¡ , До - коз$ф1ш;:ен::ы, заы!спг;П'? от породы.

Для получения достоверных дэнкнх вкоокоЯ точности о уорие хлнетов необходимо било пзвзрпя» но меиез 100 хлнетоз з коре, без коры по кохдой породе. По результата згах изкер<шй построены pp-u-*;i!itji изменения огнссглтльного дяоиегра по относптодъ-hoí! длине хлыстов. КоаЛи^ен:« , , As , ,í¡ , Д3 определялись методом вта:еньаих кяг.д«й?оз на ЭВМ. Зи-ччеийя этих веэЗДлциентоз приведены в тэЗл. I.

Таблица I

Коэффициенты уравнений образующей хлыстов пород Май Ньянг и Пай Бак

Порода

Коэффициенты

• ч : а3 : а2 : aj : ; Ао

Май Ньянг - в коре 2,548 -6,585 5,293 -2,604 1,620

- без коры 3,918 -10,052 8,109 -3,406 1,681

Ыай Бак - в коре 1,101 -3,764 3,460 -2,081 1,556

- без коры 1,727 -5,988 . 4,766 -2,474 1,608

Максимальная и среднеквадратическая ошибки уравнения (I) равны нулю в сечении 0,5 Н и возрастают к комлю и к вершине хлыста. Проведенный анализ математических моделей хлыстов показал, что уравнения образующей и полученные из него формулы находятся в полном соответствии с теоретическими и экспериментальными данными лесной таксации. Максимальная Р среднеквадратическая ошибки уравнения составляют - 5% в кошшвом сечении. Уравнения (I) дают возможность получить формулы вычисления объема хлыстов: н

V*, = | = {с&.Н.Г (2)

где: Ух;.- ооъем хлыста, м3;

Г - постоянное видовое число данной породы; уравнение образующей хлыстов.

21 заменим его значением из уравнения образующей (I), после преобразования и интегрирования получим конечную формулу:

- порода Май Ньянг в коре Р = 1,028.

V

jl

H.SM

I.F

без коры F =1,015 V =fd=,.H.F

- порода Май Бак

в коре р =1,022 = _

V = i<&.|l.F

без коры F = 1|0С5

V = т Ois- H.F

= 0,806 das. II

= 0,796 d0J,Ц

= 0,808 dL.II

= 0,791 da. 5.11

(3)

На основе математических моделей решена задача компьютерной оптимизации раскроп хлыстов на сортиментные зоны по критерии заданного выхода требуемых потребителям сортиментов с раскроем сортиментных зон 'на бревна с наибольшим цилиндрическим .объемом древесины.

Лесозаготовительные предприятия Лаоса выпускают несколько

Мс!

пиловочник объе-

сортиментов: фанерные кряки объемом мом \/п и балансы объемом •

При поиске оптимальных схем раскроя хлыстов на сортимент-ные зоны учитывались соответствующие запросы потребителей на эти сортименты, в том числе = 30$, Ч/ц = 60%, = 10$.

Определяем весовое значение каждой сортиментной зоны в долях единицы при Ф + П +■ Б = I.

- фанерный кряж

- пиловочник

- баланс

Ф = П = Б =

V*

V*

V* +

V 6

-V ~

= 0,3; = 0,6;

= 0,1.

г—

и £п ' и

Рис. I. Раскряжевка хлыстов по еортиментным зонам. Вычисление протяженности фанерной зоны ¿р

где V - общий объем хлыста, и3;

{(р- поляной степени в математической модели.

Расчетные уравнения вычисления №1 А^!)2 ♦ А,(|) + А,] <Ц (5)

Расчетные' уравнения вычисления протяяенности пиловочной 30ЙЫ ^ г(1Ф + !„)

Н.£(Ф*П) ф^фчд ф5+ А2(1)г+ Д|ф + Ао1а1 (6)

Длина зоны пиловочника

£п = ( ¿ф + 2,0 - £Ф Оставшаяся вершинная часть хлыста - зона баланса Ц . Для реаэния задачи была написана программа на языке Бейсик.

На поиск оптимальных схем раскряжевки сортиыентных зон па бревно с наибольшим цилиндрическим объемом древесины накладывается ряд ограничений по длинам бревен.

1. Длина каждого бревна СЦ долина быть не больше максимально допустимой длины О-тал i.T.e.

CU ^ CLmax

2. Длина каждого бревна си должка быть на меньпе минимально допустимой длины Own , т.е.

0.1 Qtrirn

3. Если в плановом задании указаны объемы сортиментов noVj каадой / -й длине, то среднюю длину по объему определяют

a< -piai/pi • W

4. Количество бревен, на которое должна быть раскроена .сортиыеитная зона v

Vcp

Для решения задачи составлен соответствующий алгоритм. В качестве метода оптимизации использован метод одношагового поиска проф. B.C. Петровского.•

Выход цилиндрического объема древесины из сорзеиыентной

зоны:

V* = JraiCxf + xS»... +Xn)

Xi » fed« ; VH) (8)

Тогда

• \ = . .. +{fCdW/ (9)

Ш- - первоначальная длина бревна. Уравнение, которое определяет максимальный выход цилиндрического объема древесины бревен.

maxVu, s л[(cu + Aajjx? + (a< + да^Х2 + .. • +Са; (Ю)

Максимальный прирост цилиндрического объем а относительно первоначальной схемы раскряжевки:

тсххАУи. = jr[C<u+Äa',)fffd0.5, а±±А® )f+(ai + ){f(cU

+ {iCdas,2_aф ... * (fcd», aotjfj

wax ¿Vu = У (да;, Aal,... A0°n)

Следовательно по каждой сортиментной зоне нужно решить систему уравнений:

— о • — =о ; Ж— =о

Оптимальные длины бревен находятся:

а", = Ой +AQ?; 0-\ = au + Ьа-'г,---' =a;+

В программе ЗВМ учитывалось ряд ограничений, в том числе: начало и конец цикла по высоте И и диаметру d с определенным цагом. Вычислялись объемы бревен.

Анализ результатов экспериментов и расчетов на ЗВМ по задачам оптимизации раскряжевки хлыстов на бревна показал, что при компьютерной оптимизации раскроя сортиментных зон на бревна, цилиндрический объем древесины существенно повышается.

Таблица 2

Таблица сравнительных показателей раскряжевки сортиментных зона на бревна

Показатели раскряжевки :Производст-:Оптпмаль- ¡Повышение вы-

:венные схе-:ные схемы :хода цилинд-:мы раскря- :раскряяев-:рического объе-:жевки, % :ки,

I. Общий-выход цилиндрического объема древесины при раскряжевке сортиментных зон фанеры на кряжи

- порода Май Ньянг 100% 107,5/5 7,5%

- порода Май Бак 100% 106,8/Ь 6,8%

2. Общий выход цилиндрического объема древесины при раскряжевке сортиментных зон пиловочника на бревна

-• порода Май Ньянг 100% 106,4% 6,'+%

- порода Май Бак 100% 107,6% 7,6%

В четвертой главе показаны результаты экспериментов и решений задач компьютерной оптимизации распиловки пиловочного сырья на ванчесы и обрезные пиломатериалы на ленточнопильных станках.

Известно, что для получения достоверных данных высокой точности о форме пиловочника одной породы достаточно обмерить не меньше, чем 100 комлевых, срединных, вершинных бревен.

По результатам измерений по каждому бревну построен график изменения относительного диаметра по относительной длине бревен; методом наименьших квадратов на ЭВМ получены отдельные уравнения образующей комлевых, срединных, вершинных бревен:

= А(1)г4-К,ф+ Ао. (12)

<38 "

где 11 - длина бревна, м;

2Х - текущий диаметр бревен; с1в - диаметр бревьа в верхнем торце; I - расстояние от анализируемого сечения до нижнего сечения;

А2 » А( , Ац - коэффициенты, зависящие от породы и места вырезки бревна.

Значение коэффициентов уравнений образующей бревен приведены в табл. 3.

Таблица 3

Коэффициенты уравнений образующей бревен пород Май Ньянг и Май Бак

Порода и типы бревен :__Коэффициенты

: А2 Л1 Ао

Май Ньянг

комловое 0,956 -1,154 1,198

срединное 0,060 -0,330 1,250

вершинное -0,260 -0,630 1,891

Май Бак

комлевое 0,894 ■ -1,139 1,242

срединное 0,044 -0,288 1,234 .

вершинное -0,360 -0,540 1,904

На осно'нз математических моделей бревен их объзи вы-

числяется по формуле:

v?p = ^тМ ' (и)

гдэ Йр - длина бревна. °

2К заменим его 'значением из уравнения образующей (12), после преобразования и интегрирования получим формулы вычисления объемов бревен.

Май Ньянг Комлевое бревно F = 1,175

VK=|d2e-?K.F

Vk = 0,923cig. Ik ■

Срединное бревно Г = 1,112 Vep^dljcF %= 0,873dl. ftp

Вершинное бревно F = 1,545

, Май Бак Комлевое бревно Р = 1,160

0,9и4-£к

Срединное бревно Р = 1,103

Уср= 0,866с1в^р (14)

Вершинное бревно Г = 1,512

Для решения задач компьютерной поддераки технологий распиловки бревен на доски преяде всего.нузна математическая модель бревен (12). Для решения задачи максимизации объемного выхода . обрезных досок в программе расчетов на ЭВМ использован метод пошагового поиска с шагом 0,1 м. При этом имеют место следующие ограничения

где I - длина доски, м;

£тш- минимальная длина доски, м; Ц - длина бревна, м.

где т - ширина бруса, мм;

~2тт- минимальная ширина доски, мм.

Процесс раскроя пиловочных бревен на ленточнопильных станках является сложным, так как бревно изменяет свое положение и требуется, как минимум, предварительно четыре прохода для распиловки брусовой зоны. Поэтому здесь следует учитывать закономерности формирования зоны сбега бревен. Процесс продольной распиловки бревен на ленточнопчльных станках мозно разделить на той этапа:

1. Распиловка бруса.

Площадь поперечного сечения бруса определяется

= А, В = А {¿ТЯ1 (15)

где А и В - стороны поперечного сечения бруса; с1в - верхний диаметр бревна. Оо'-ьем бруса будет максимальным тогда, когда . .

Наибольшим по плоцади прямоугольником, вписанным в круг, будет квадрат со сторонами

А = В = = 0,707^6

2. Раскрой небрусовой части.

Допустим, в небрусовой части найдено поперечное сечение какой-либо доски со сторонами а и Ь

= а.Ь

= ^л (16)

Продифференцируем уравнение (16) по переменной а , приравняем первую производную нулю, найдем оптимальные величины а и Ь

а = 0,1 ¿а ; Ь = 0Л35 сЗа

3. Раскрой сбеговой части

Пусть найдено оптимальное боковое сечение какой-либо доски, выкраиваемой из сбеговой части бревен длиной I , шириной А и заданной толщины ъ

!'о:сно определить текущий диаметр с!х на расстоянии I по уравнению образующей (12)

¿х = = СЛгф1+ А,ф+М (17)

Ширину доски го можно определить

>п = гГ^ГАгфЧ Л>ф + Ло1г-(4-^п)г (18)

Площадь бокового сечения згой доски вычисляется . .

=

2?|^[Л2(|)г+А4)+А0]г-(А + й+П)г (19)

Объем доски будет максимальным, когда 25ок •*' 1тх . Аналогично продивдеренцпруен уравнение (19) по переменной £ и прпозьнгв его первую производную нулю, нейдем оптимальные вели-

ЧИНЫ £ И № .

После преобразования получим

2И1 .

При распиловке бруса на обрезные доски в ЭВМ вводятся одинаковые толщины доски, крона последней доски

>1

Рио. 2, Расчет размеров бруса максимального объема

Рис. 3. Определение оптимальной- ширины и толщины обрезных досок з верхнем торце бревна

N

я 1 1

/

-И

Рис. .¡и Расчет сбеговой зоны пиловочных бревен

Реализация процесса оптимизации распиловки пиловочных бревен на ленточнопильных станках является актуальной для Лаоса, так как получается наибольший объемный выход обрезных пиломатериалов, улучшается качество продукции, снижаются отходы древесины.

Таблица 4

Сравнительные технико-экономические показатели распиловки пиловочных бревен на ленточнопильных станках

Показатели распиловки бревен:Выход обрез-: Выход обрез-:Прирост

:ных пилоиате-:ных пиломате-выхода :риалов по про-риалов по оп-пиломато-

:изв оде твевно-:тиыальн ому :му варианту, :варианту, 2_% : %

риалов,

%

Выход пиломатериалов при бру-сово-розвальном способе раскроя

Май Ньяаг 58,94 67,17 8,23

Май Бак 57,2 65,86 8,66

Улучшение показателей раскроя бревен на ванчесы также является важной задачей для лесного комплекса Лаоса. Для решения этой задачи необходима компьютерная поддержка технологии при выборе оптимал!;-1ых схем распилоют бревен. Для этого использовались результаты экспериментов, которые проводились на предприятиях Лаоса.

Имеем диаметров бревен ( 1,2,,,,№), т = 13. <3в = 46,48,...70 си, длина бревен' I = 2,6 и. Из бревен каждого -¿-го диаметра можно выпилистъ брусья по 5 схемам.

Каждое -е бревно может быть распилено по схемам \ = £',2,... п . К= 5. Эффективность распиловки \ -го бревна ^ способом будет .

Брусья выпускаются к -сечений, к » 1,2,...5. й = 5. I) 20 х 15 см; 2) 20 х 20 см; 3) 20 х 25 см; 4) 20 х 30 см; 5) 20 х 35 см.

В процентах по количеству - О*, а* = 44$; = 1255; а', = 18%; а*+ = 12%; а*г = 14$.

Все -4 -е диаметры бревен нужно распилить таким образом, чтобы обеспечить выпуск брусьев в количестве а* при максимизации показателя эффективности распиловки.. т «

£ I ^ - Мах . и» (21)

т " Ч/л 4

Ц • «О -*-тлх

л., п

при ак>а; • к =1,2...5. га* = юо%.

.1,, ¿.к V; (22)

где Vij - объем ванчесов, и3;

Vi - объем бревен, м3 <- -го размера. Суммарная стоимость а распиленных бревен минимизируется m А

а в Ь SCtXti mm <23)

где О. - оптовая цена бревен ¿-го размера, кип/м3; Viij - количество бревен i-ro размера. • Задачи компьютерной технологии при выборе оптимальной схемы раскроя бревен с учетом заданных ограничений по брусьям реализованы в алгоритме и программе ЭВМ.

На ЭВМ определены оптимальные схемы распиловки, которые приведены в табл. 5.

Таблица 5.

Результаты оптимальных схем распиловки бревен на ванчесы

Диаметр бревна, см 46 48 : 50 52 : 54 : : 56: 58: 60: 62: : : : 64: • 66: 68: 70

Схема раскроя■ 5 5 5 5 3 3 3 3 5 4 4 5 I

Разработанная программа ЭВМ эффективно решает экстремальную задачу раскроя бревен на ванчесы. Оптимизационные расчеты показывают, что переход на технологию переработки бревеи с компьютерной поддержкой повышает зыход ванчесов на 5,13% за счет лучшего использования объема круглого леса.

В пятой главе оценивается экономическая эффективность систем компьютерной поддерхки технологий переработки лесоматериалов.

Системы компьютерной поддержки технологий переработки лесоматериалов дают значительный экономически?, эЦект. Оптимальная раскряневка, за счет повышения точности раскроя хлыстов на сор-тиментные зоны, за счет повышения цилиндрического объема орезек обеспечивает прибыль на I м3 круглых лесоматериалов : для породы Май Ньяиг - 13,'4б>, для породы Пай Бак - 13,Э2£.

Распиловка бревен на ленточиопилькых станках при компьютерной оптимизации раскроя брезек и? ганч^сп и пиломя,.гег,:,5ли за счет увеличения выхода оЗрозчлх досок, дтст пркбиэд лесопилении на I ;д3 лесоматериале;) 16,1;".

- Разработаны рекомендации по реализации систем компьютерной поддержки технологий переработки лесоматериалов, базирующиеся на результатах теоретических и экспериментальных исследований. Их использование на практике улучшает качество и объем выпускаемой продукции, обеспечивает повышенно прибыльности п эффективности работы предприятий.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Внедрение современных достижений теории и практики компьютерной, поддержки технологий раскряйввки хлыстов, распиловки круглых лесоматериалов является перспективным, гак как позволяет решать вакные научно-практические аадачи лесной промышленности Лаоса.

1. Проведенные исследования показали, что лесозаготовительная, лесопильная, деревообрабатывающая промышленность требуют компьютерной поддераки различных технологий переработки лесоматериалов.

2. В диссертации представлены идеи и методы составления алгоритмов, программ компьютерной поддеркки многостадийного раскроя лесоматериалов. Эти методы основаны на использовании математических моделей хлыстов, бревен и пиломатериалов.

3. Полученные уравнения образующей хлыстов и бревен дают математические основы для решения задач оптимизации переработки хлыстов на бревна и бревен на пиломатериалы и ваичесы. 8ти результаты позволяют реиать задачи компьютерной поддержки технологий переработки древесины.

Разработана методика составления таблиц учета объемов хлыстов к бревен пород Май Ньянг и Май Бак, которые предназначены для практических работников лесного хозяйства Лаоса.

5. Разработаны алгоритмы программ имитационного моделирования раскроя хлыстов на бревна с наибольшая цилиндрическими объемами древесины. Максимизация цилиндрического объема древесины бревен обеспечивает наибольший выход конечной лесопродук-ции и минимум отходов, что в конечном счете сникает потребности в лесофонде.

6. В работе решены задачи теории оптимизации распиловки пиловочных бревен на лснточнопкльных станках. Представлены методы компьютерного поиска поставов на распиловку, которые поЕша-ют ьыход обрезных пиломатериалов. Решение задач максимизации

выхода образных досок дает возможность также создавать соответствующие системы автоматического управления ленточнопильнп-¡.ш станками.

7. Системы компьютерной поддержки технологий переработки лесоматериалов дают значительный экономический эффект.

Прибыль лесозаготовительных предприятий при компьютерной оптимизации раскряжевки возрастает на 13,46% для породы Май Ньянг, на 13,92% - для породы Май Бак. А прибыль в лесопилении при компьютерной оптимизации раскроя бревен на пиломатериал» возрастает на 16,1%.

8. Полученные з диссертации результаты исследования имеют научное и практическое значение для лесного комплекса Лаоса при решении вопросов совзрпенствования технологий переработки лесоматериалов. Вое это направлено на значительное) улучиепне использования древесины Лаоса.

Основное содержание диссертации опубликовано в следукцих работах:

1. Пхошшшхак Нхет, Петровский B.C. Кскпыогеризадая геометрического моделирования круглых лесоматериалов проагаленшпе древесных пород Лаоса/ Вороне;:;, лесотехн. пн-т. Всронел, 1992. Деп. в ВНИПИЭИ леспром, 1й 2859- лб.92, 13 с.

2. Пхоипхипхзк Пхет.Оптимизация раскроя хлыстов древесных пород Лаоса Май Шянг и Пей Бак/ Бороне;:', лесотехн. пч-т. Воронеж, 1993. Деп. з ВНШШЭИ леспром ';и$*г-fiS-Ц, 19 о.

3. Пхомпхипхак Пхет. Оптимизация раскроя брезеи на пиломатериалы/ Воронен, лесотехн. ин-т. Вороне;-;, 1993. Деп. в ВПИПИЭИ леспром, Iii , 9 с.

h. Петровский B.C., Пхомпхилхак Пхет. Компьютерная поддержка технологии продольной распиловки круглого леса на ваиче-си в Лаосе/ Воронеж, лесотехн. мн-т. Воронеж, 1993. Деп. в В1ШПИЭИ леспрои, ».JSfi-^i J8 с.