автореферат диссертации по металлургии, 05.16.04, диссертация на тему:Комплексное исследование вибрационного воздействия на кристаллизацию и свойства отливок из алюминиевых сплавов

Введение.

Глава 1. Обзор литературы.

1.1 Влияние метода вибрации на расплав.

1.1.1 Объемная вибрация.

1.1.2 Механизм влияния вибрации на кристаллизующийся расплав

1.1.3 Экспериментальные исследования цветных сплавов.

1.1.4 Теоретические исследования в области влияния вибрации на кристаллизацию металлов.

1.1.5 Применение принципа термодинамики необратимых процессов.

1.1.6 Влияние теплофизических условий на затвердевание сплава.

1.2 Жидкотекучесть сплавов.

1.3 Выводы по состоянию вопроса и задачи работы.

Глава 2. Методика исследования.

2.1 Общий план исследований.

2.2 Автоматизированный измерительный комплекс.

2.3 Методика исследования литейных и механических свойств.

2.3.1 Технология плавки и заливки.

2.3.2 Жидкотекучесть.

2.3.3 Линейная усадка.

2.3.4 Механические свойства.

2.3.5 Исследование пористости в сплавах.

2.4 Исследование микроструктуры сплавов.

2.5 Макроанализ строения металлов.

2.6 Исследование влияния вибрации на кристаллизацию сплавов.

2.7 Обработка экспериментальных данных.

Глава 3. Разработка программно - методического обеспечения дифференцирования термических кривых охлаждения.

3.1 Погрешности при снятии термических кривых в отливках.

3.2 Сглаживание и фильтрация сигнала.

3.3 Алгоритмы обработки и численного дифференцирования.

Глава 4. Результаты исследования.

4.1. Исследование жидкотекучести.

4.1.1 Металлическая проба.

4.1.2 Спиральная проба.

4.2 Исследование плотности сплава.

4.3 Металлографические исследования.

4.4 Исследования твердости.

4.5 Влияние вибрации на усадочные процессы.

Глава 5. Исследование вибрационного воздействия на AL-Si сплавы с использованием натурного моделирования.

5.1 Исследование скорости течения расплава по каналу пробы.

5.2 Температурные исследования.

5.3 Термический анализ.

5.4 Численное моделирование доли твердой фазы.

5.5 Расчет контактного взаимодействия отливка-форма под действием вибрации.

5.6 Математическое моделирование затвердевания отливок под действием вибрации.

Глава 6. Использование, опытно-производственная апробация и внедрение результатов исследований.

6.1 Расчет экономической эффективности вибрационной технологии изготовления отливок.

Исследования структурных особенностей строения литых металлов и сплавов, показали, что решающее влияние на свойства отливок оказывают размер и форма кристаллических зерен, их преимущественная ориентировка, а также сегрегация нерастворимых примесей, величина и распределение газоусадочной пористости. При этом степень развития сегрегации в макро- и микрообластях, усадочной пористости и других дефектов строения литых ^ металлов и сплавов в общем случае определяется формой роста кристаллов и структурой фронта кристаллизации на каждом этапе затвердевания отливки.

Как правило, для получения высококачественных отливок из Al-Si и Al-Cu сплавов, расплавы модифицируют дорогостоящими и дефицитными добавками на основе Mg, Na, Zr, РЗМ и др.

Модифицирование сплавов приводит к накоплению модифицирующих добавок в конечном продукте. Использование отходов собственного (щ производства в качестве шихты длительное время вызывает большие проблемы с попаданием в гостированный интервал по химическому составу изготовляемых отливок.

Термовременная обработка связана с дополнительными энергозатратами и приводит к увеличению времени технологического процесса.

Из рассмотренных способов обработки алюминиевых сплавов, приводящих к повышению их свойств, достаточно простым способом повышения качества литья является применение вибрационной обработки кристаллизующегося расплава.

Цель работы. Исследование влияния вибрации на кристаллизационный, усадочный процесс, литейные и механические свойства алюминиевых сплавов.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

1. Исследовать влияние различных вибрационных воздействий на механические свойства алюминиевых сплавов.

2. Исследовать усадку и жидкотекучесть алюминиевых сплавов, подвергнутых различным комбинациям вибрационного воздействия.

3. Расчетным и экспериментальным путем на основе данных по жидкотекучести определить долю твердой фазы, при которой расплав перестает течь при различных параметрах вибрации.

4. Исследовать изменение условий теплообмена на границе металл-форма при различном вибрационном воздействии в температурном интервале от температуры заливки до комнатной.

5. Выполнить математическое моделирование процесса кристаллизации под влиянием вибрации на основе решений уравнений Навье -Стокса и уравнений движения фронта кристаллизации.

6. Разработать методику сглаживания экспериментальных результатов, получаемых методом дифференциально-термического анализа.

7. Провести опытно-промышленные испытания вибрационного воздействия на механические и эксплуатационные свойства отливок в условии действующего производства.

Научная новизна. Исследованы и определены оптимальные режимы вибрационной обработки, способствующие повышению механических и эксплуатационных свойств отливок из алюминиевых сплавов.

Расчетным путем определен коэффициент теплоотдачи на границе металл-форма по данным натурного эксперимента.

По результатам исследований жидкотекучести, рассчитано предельное значение твердой фазы, при которой металл прекращает свое движение по каналу технологической пробы без- и под влиянием вибрационного воздействия.

Практическая ценность работы. Разработаны алгоритмы фильтрации, сглаживания и численного дифференцирования аналоговых сигналов применительно к измерениям в литейном производстве. Оптимальные режимы вибротехнологии позволяют получать установленные технологическими условиями механические и эксплуатационные показатели отливок с минимальными энергозатратами.

Достоверность полученных результатов. Достоверность результатов исследования определяется: применением современных экспериментальных и теоретических методов и методик исследования процессов кристаллизации, применением аппарата математической статистики для обработки результатов эксперимента; сопоставимостью экспериментальных данных и результатов расчета, полученных теоретическим путем и их сравнительном анализе с результатами исследований других авторов.

- разработанный алгоритм сглаживания и фильтрации аналоговых сигналов, позволяющий повысить точность и воспроизводимость экспериментальных данных применительно к быстродействующим промышленным аналого-цифровым преобразователям;

- результаты исследований динамики движения расплава по каналам литейной пробы методом съемки на цифровое устройство; результаты исследований влияния вибрации на процесс затвердевания, литейные и механические свойства алюминиевых сплавов;

- результаты расчета процента твердой фазы, при котором расплав теряет текучесть для различных вариантов вибрационного воздействия; результаты математического моделирования процесса кристаллизации Al-Si сплавов и критериальное уравнение для определения коэффициента увеличения процесса теплообмена между расплавом и фронтом кристаллизации при вибрации в вертикальной плоскости.

Аннотация диссертационной работы по главам. Диссертационная работа состоит из введения, 6 глав, приложения и библиографического списка из

т Выводы:

1. При вибрационной обработке алюминиевых сплавов достигнуто: измельчение кристаллической структуры, повышение плотности с 2612 кг/мЗ до 2705 кг/мЗ и твердости метала с 65 до 75 НВ. Вибрационное воздействие на расплав приводит к росту предусадочного расширения на 30-40%, увеличению линейной усадки на 5-7%.

2. При режимах вибрации близких к объемным, растет щ, жидкотекучесть (/^=50Гц, /=27,7Гц), но уменьшается плотность и снижаются показатели механических свойств.

3. При воздействии вибрации в вертикальной плоскости сплав прекращает свое движение, когда доля твердой фазы составляет 4048%, при горизонтальной вибрации - 47-52%, при комбинированной вибрации - 47-56%, при отсутствии вибрации 30% и менее.

4. Экспериментально установлено, что вибрационное воздействие на расплав приводит к изменению теплофизических условий его затвердевания. При формировании кристаллических структур под действием вибрации повышается интенсивность теплоотвода за счет увеличения коэффициента теплоотдачи на 10-13% от расплава к стенкам формы, уменьшается время кристаллизации расплава на 25-35 %.

5. Математическое моделирование, на основе решения уравнения Навье-Стокса и уравнения движения фронта кристаллизации для сплавов системы Al-Si под действием вибрации позволили получить критериальное уравнение для увеличения коэффициента теплообмена на фронте кристаллизации, типа уравнения Данта, но с различающимися числовыми коэффициентами и показателями степени.

Разработан алгоритм фильтрации, сглаживания и численного дифференцирования исходного аналогового сигнала, обеспечивающий получение сглаженной кривой без изменения ее формы на участках быстрого изменения сигнала. Установлены периодические скоростные колебания движения потока расплава по каналу пробы, которые связаны с периодическим нарастанием твердых корочек на поверхности формы и последующим их размывом, поступающими из стояка более горячими порциями металла.

В промышленных условиях применение вибрационного воздействия на отливку с параметрами у=41Гц и А=0,2мм, в процессе ее затвердевания позволило повысить твердость отливок на 10-12% и прочностные свойства на 15-20%

Заключение

Вибрация одновременно увеличивает коэффициент теплоотдачи и снижает коэффициент трения между потоком металла и формой. На первом этапе движения металла по каналам пробы, когда перепад температур по длине пробы составляет 30-80°С, температурный фактор не является определяющим. Основную роль играет коэффициент трения, который под действием вибрации снижается и обеспечивает более быстрое движение металла по каналу пробы. При дальнейшем снижении температуры металла в канале пробы, температурный фактор становится главным. Металл течет также быстро, но еще быстрее охлаждается и длина спирали при вибрации получается короче.

Технология введения модификаторов в расплав, сопровождается пироэффектами, выбросами расплавленного металла и вредных для здоровья газами и дисперсными твердыми частицами.

Кроме того, модификаторы накапливаются в литых изделиях в процессе переплава вторичных металлов, что требует технологических операций дополнительно и дополнительных денежных затрат при последующих переплавках.

1. Чернов Д. К. Наука о металлах. Сб. Труды Д. К. Чернова под ред. Н. Т. Гудцова. М.: Металлургиздат. 1950.-357 с.

2. Розенфельд С. Е., Юдин С. Б., Левин М. М. О методах динамического воздействия на кристаллизацию отливок. // Литейное производство. -1957. -№11. с.38-43.

3. И. А. Чернышев, Вибрационный способ литья. Сб. «Технология литейной формы», Труды ВИИТОЛ, Матгиз, 1951. С. 124.

4. Ершов Г.С., Позняк Л.А. Микронеоднородность металлов и сплавов М.: Металлургия, 1985. - 215 с.

5. Цуркин В. Н., Грабовый В. М. Оценка эффективности внешнего физического воздействия при внепечной обработке расплава. //Литейное производство. 2003. - № 10. - с. 29 - 31

6. Губенко А.Я. Влияние исходного структурного состояния расплава на свойства сплавов / А.Я. Губенко // Литейное производство. 1991. - №4. -С. 19-20.

7. Рамонов А.А. Литье стали в вибрирующие формы. МгМашгиз. - 1959. -64 с.

8. Гончаревич И.Ф., Фролов К.В. Теория вибрационной техники и технологии. М.: Наука, 1981. 320с.

9. Батышев А. И. Кристаллизация металлов и сплавов под давлением. М.: Металлургия. - 1977. - 152 с.

10. Балакин Ю.А., Гладков М.И., Савченко Е.Г. Теоретические основы внешних воздействий на жидкие и затвердевающие металлы // Труды пятого съезда литейщиков России, Москва, Радуница, 2001, с. 9 12.

11. Чебышев В. А. Станок объемной вибрации. // Литейное производство. -2003.-№7.-С. 21-22.

12. Гудченко А.П. Склонность алюминиевых сплавов к образованиюгазоусадочной пористости // Литейные свойства сплавов: Труды первого совещания. Киев. - 1968. - ч.2. - С. 74-81.

13. Блейкмор Дж. Физика твердого состояния / Блейкмор Дж. М.: Металлургия, 1972. - 488 с.

14. Эрден-Груз Т. Основы строения материи / Эрден-Груз Т. М.: Мир, 1976.-478 с.

15. Тягунов Г.В. Связь свойств расплава со структурой и свойствами щ твердого металла / Г.В. Тягунов, Э.В. Колотухин, С.П. Авдюхин //

16. Литейное производство. 1988. - №9. - С. 8-9.

17. Связь свойств металла в жидком и твердом состояниях / П.В. Гельд, Б.А. Баум, Г.В. Тягунов и др. // Свойства расплавленных металлов: труды XVI совещания по теории литейных процессов. М.: Наука, 1974. -С. 7-10.

18. Ефимов В. А., Эльдарханов А. С. Физические методы воздействия на процессы затвердевания сплавов. М.: Металлургия, 1995. —272 с.

19. Ефимов В. А., Эльдарханов А. С. Влияние вибрации на теплофиэические особенности затвердевания слитков // Процессы литья. 1995. № 3. С. 30 -41

20. Эльдарханов А. С. Анализ развития вибрационных сил при кристаллизации сплавов // Процессы литья. 1996. № 1. С. 83 -92.

21. Ефимов В. А., Эльдарханов А. С. Анализ условий развития конвективного движения расплава в затвердевающей отливке // Процессы литья. 19%. Ns 2. С. 27 40.

22. Эльдарханов А. С. Кавитационное разрушение границы затвердевания // Процессы литья. 1996. № 3. С. 16 24.

23. Эльдарханов А.С. О механизме влияния вибрации на кристаллизующийся расплав // Сталь. 1997. - №12. - С. 18-24.

24. Смирнов А.Н., Петтик Ю.В., Болотницкий В.З. и др. Повышение качествабронзовых отливок при использовании виброобработки // Литейное производство, 1988, №4. С.27.

25. Найдек В. Л., Эльдарханов А. С., Нурадинов А. С., Таранов Е. Д. О механизме воздействия вибрации на кристаллизацию и структурообразование сплавов.//Литейное производство 2003, № 9. - С. 13-15.

26. Крушенко Г. Г., Иванов А. А. Литейные сплавы. — Киев: ИПЛ АН т УССР, 1972. С. 196 - 198.

27. Гладков М.И., Балакин Ю.А. Виброобработка жидкого металла // Литейное производство, 2000, №12. с.7-8.

28. Пилюшенко В. Л., Троянский А. Л., Костецкий Ю. В., Чернышев О. Е., Вислобоков С. Я. Влияние вибромеханической обработки в процессе кристаллизации металла на структуру плоских отливок // Изв. вузов. Черная металлургия. 1993. - №2. - С. 56-58.

29. Бочвар А.А., Добаткин В.И. О температурной кривой начала линейной усадки бинарных сплавов. //Известия АН СССР. ОТН. 1945. N 1. С. 3 6.

30. Гаген-Торн В. О. Кристаллизация и строение слитка. М.: Металлургия,. -1937.-326 с.

31. Хворинов Н. сб. «Затвердевание отливок», пер. с нем. и чешек. М.: Изд. Иностр. Лит. - 1955. - 182 с.

32. Оно А. Затвердевание металлов. М.: Металлургия, 1980. 152 с.

33. Тен Э.Б., Воронцов В.И., Го Вы-Минь Низкочастотная вибрационнаяаобработка жидкого чугуна // Литейное производство, 2000, №9. с. 18.

34. Гладков М.И., Балакин Ю.А. Расчет параметров вибрационной обработки кристаллизующихся металлов //Изв. вузов. Черная металлургия, 2003. №9. С.56-60.

35. Чернышев И.А. О режиме вибрации сплавов при затвердевании // Литейное производство, 1953, №10. с. 13-18.

36. Найдек В. Л., Эльдарханов А. С., Нурадинов А. С., Таранов Е. Д. О механизме воздействия вибрации на кристаллизацию и структурообразование сплавов. // Литейное производство. 2000, - № 9. -С. 13-15.

37. Гладков М.И., Балакин Ю.А., Гончаревич И.Ф. Термодинамический анализ условий зарождения и роста кристаллов при виброобработке металла//Изв. вузов. Черная металлургия, 1989. №9. С.27-29.

38. Иванцов А. А., Крушенко Г. Г. О механизме влияния упругих колебаний на алюминиево-кремниевые сплавы. //Литейное производство. 2003. -№ 2. - с. 2 - 4.

39. Вишкарев А. Ф., Кряковский Ю. В., Панкратов О. С., Сафронов А. А., Чухлов В.И. Низкочастотное вибровоздействие на кристаллизующийся расплав в модельном эксперименте // Известия ВУЗов. Черная металлургия. 1986. - № 3. - С. 18 - 22.

40. Бакалаева Н.А. Влияние технологических факторов на качество сплава АКЮСу / Н.А. Бакалаева, В.М. Карпачев, В.И. Шмидт // Литейное производство. 1990. - №11. - С. 14-15.

41. Королев В. Ю., Вишкарев А. Ф., Воронцов В. И., Кремянский Д. В., Панкратов О. С. Влияние виброобработки расплава на структуру чугуна. // Известия ВУЗов. Черная металлургия. 1991. - № 11. - С. 21 - 22.

42. Блехман И.И, Что может вибрация?: О вибрационной механике и вибрационной технике М.: Наука, 1988 - 208с.

43. Строганов Г.Б. Сплавы алюминия с кремнием / Г.Б. Строганов, В.А. Ротенберг, Г.Б. Гершман. М.: Металлургия, 1977. - 272 с.

44. Строганов Г.Б. Высокопрочные литейные алюминиевые сплавы. М.: Металлургия, 1985. - 216 с.

45. Саратовкин Д. Д. Дендритная кристаллизация. М.:Металлургиздат. -1957.-345 с.

46. Баландин Г. Ф. Формирование кристаллического строения отливок.

47. Чистые металлы и однофазные сплавы. М.: Машиностроение. 1965. -256 с.

48. Гохштейн М.Б., Морозов А.И. Производство алюминия // Науч.труды / ВАМИ. 1970. - сб. №7. - С. 118-124.

49. Гуляев Б.Б. Проблема свойств сплавов в отливках и роль диаграмм состояния в теории литейных процессов. В кн: Свойства сплавов в отливках. Тр. XVII совещания по теории литейных процессов. - М.:1. Наука, 1975. С. 5 13.

50. Ю.А. Нехендзи. Стальное литье. М.: Металлургия, 1947. 766 с.

51. Милицын К.Н. К вопросу об основах представления о жидком состоянии металлов и сплавов // Технология металлов: науч. тр. / Моск. Институт радиотехники, электроники и автоматики. 1973. - Вып.41. - С. 191-208.

52. Баум Б.А. Металлические жидкости проблемы и гипотезы. - М.: Наука, 1979.-112 с.

53. Баум Б.А. Взаимовлияние жидкого и твердого состояний сплавов /

54. Б.А. Баум, Е.Г. Клименков, Г.В. Тягунов // Изв. АН СССР. Металлы. -1986. -№3.- С. 19-24.

55. Гуляев Б.Б. Теория литейных процессов. Л.: Машиностроение, 1976. -216 с.

56. М. Флеминге. Процессы затвердевания. М.: Мир. 1977 423 с.

57. Ragone D.V., Adams С.М., Jr., Taylor H.F Trans AFS, 64, 640-1956

58. Niesse J.E., Flemings M. S., Taylor H.F Trans AFS, 67, 685- 1959т 58. Flemings М. S., Brit, Foundryman, 57,312 -1964

59. Литейное производство. Под ред. Куманина И. Б. М.: Машиностроение, 1971.-320 с.

60. Рабинович Б.В. Введение в литейную гидравлику. М. Машиностроение, 1966,-423 с.

61. Вейник А.И. Теория затвердевания отливки. М. Машиностроение, 1960,-435 с.

62. Таран Н.И., Крестьянов В.И., Климов В.Я., Антонов В.П. О расчетеф жидкотекучести металлов и сплавов.// Известия ВУЗов. Чернаяметаллургия. 1999. - № 12. - С. 52 - 61.

63. Липчин Т.Н., Никулин Л.В. Неравновесные диаграммы состояния цветных сплавов. //МиТОМ. 1975. N 1. С. 69 71.

64. Бочвар А.А., Кузина Б.В. Влияние характера кристаллизации и интервала кристаллизации на подвижность металлической жидкости между растущими кристаллами. //Изв. АН СССР. ОТН. 1946. N 10. С. 10 14.

65. Бочвар А.А., Новиков И.И. О твердо -жидком состоянии сплавов разногосостава в период кристаллизации. //Изв. АН СССР. ОТН. 1952. N 2. С. 217-224

66. Борисов В. Г. Управление структурой и свойствами алюминиевых сплавов в условиях специальных способов литья. //Литейное производство. № 7. - 2000. - С. 39 - 42.

67. Глазунов С.Г. Технологические свойства литейных алюминиевых сплавов / С.Г. Глазунов, С.И. Спектрова. М.: Оборонгиз, 1950. - 180 с.

68. Корольков A.M. Литейные свойства металлов и сплавов. М.: АН СССР, 1960.-196 с.

69. Измерительный комплекс для контроля параметров производства литейных изделий. А.И. Куценко, И.Ф. Селянин, P.M. Хамитов, С.В. Морин, Проблемы и перспективы развития литейного, сварочного и кузнечно-штамповочного производства: Сб. научн. тр. / Под ред.

70. В.А. Маркова и A.M. Гурьева Вып.4 - Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2002333 с.

71. Белай Г.Е. Организация металлургического эксперимента. Учеб. пособие для вузов. / Г.Е. Белай, В.В. Дембовский, О.В. Соценко. / Под ред. В.В. Дембовского. М.: Металлургия, 1993. - 256 с.

72. Епанешников А. Программирование в среде Turbo Pascal 7.0. / А. Епанешников, В. Епанешников. -М.: «Диалог-МИФИ», 1999. 367 с.

73. Тюрин Ю.Н. Анализ данных на компьютере. / Ю.Н. Тюрин, А.А. ф Макаров. Под ред. В.Э. Фигурнова. М.:ИНФРА-М, Финансы истатистика, 1995. 384 с.

74. Гмурман В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. Учеб пособие для вузов / В. Е. Гмурман. М.: Высшая школа, 1998. - 479 с.

75. Справочник по прикладной статистике: В 2 т. / Под ред. Э. Ллойда.- М.: Финансы и статистика, Т. 1 1989. - 510 е., Т. 2 - 1990. - 516 с.

76. Вентцель Е.С. Теория вероятностей и ее инженерные приложения. / Е.С. ^ Вентцель, Л.А. Очаров. М.: Высшая школа, 2000.

77. Волков Е.А. Численные методы / Е.А. Волков. -М.: Наука, 1987. 248 с.

78. Патанкар С. Численные методы решения задач теплообмена и динамики жидкости / С. Патанкар. М.: 120 с.

79. Методические указания к лабораторным работам по дисциплине "Литейное материаловедение". Раздел "Изучение макро- и микроструктуры металлов и сплавов", для студентов специальности 12.03. /Сост. В.Г.Борщ, П.В.Доценко. Одесса: ОПИ, 1990.

80. Влияние стронция и бария на жидкотекучесть силуминов / И.Ф. Селянин,

81. В.Б. Деев, P.M. Хамитов, С.В. Морин // Заготовительное производство в машиностроении. Машиностроение. 2004. - №6.-с.8-9.

82. Определение частоты вибрации, действующей на кристаллизующийся % расплав./ И.Ф. Селянин, С.В. Морин, P.M. Хамитов, А.И. Куценко //

83. Заготовительное производство в машиностроении. Машиностроение. — 2005. -№7 -с.3-6.

84. Влияние вибрации на усадочные процессы и эффекты контактного взаимодействия отливка-форма./ И.Ф. Селянин, А.И. Куценко, С.В. Морин, P.M. Хамитов, О.Г. Приходько // Межрегиональная научно-техническая конференции студентов, аспирантов и молодых ученых,

85. СИБУП.- Красноярск 2004- с.91 -93.

86. Исследование влияния вибрации на процесс усадки и кристаллизации сплавов./ И.Ф. Селянин, С.В. Морин, P.M. Хамитов, А.И. Куценко, О.Г. Приходько // Заготовительное производство в машиностроении. Машиностроение. 2005. - №3 - с. 15-17.

87. Влияние вибрации формы на тепловые процессы охлаждения отливки./ А.И. Куценко, И.Ф. Селянин, P.M. Хамитов, С.В. Морин // Ползуновскийвестник. -Барнаул. -АлтГТУ. 2005. -№2. -с. 168-171.

88. Тепловые флуктуации при затвердевании крупногабаритных валков./

89. А.И. Куценко, С.В. Морин // Ползуновский альманах. -Барнаул. -АлтГТУ. 2003. -№3-4. -с.56-63.

90. Р.С.Чугаев. Гидравлика, JL: Энергия, 1975. 600 с.

91. JI.C. Лейбензон. Движение природных жидкостей и газов в пористой среде, М Л.: ОГИЗ, 1947. - 244 с.

92. Эльдарханов А.С. О механизме влияния вибрации на кристаллизующийся расплав. Сталь, 1997, №12, С. 18 20.

93. Чебышев В. А. Станок объемной вибрации / В.А. Чебышев //Литейноепроизводство. 2003. - № 7. - С. 21 - 22.

94. Тэн Э. Б. Низкочастотная виброобработка жидкого чугуна /Э. Б. Тэн, В. И. Воронцов, Го Вы-Минь //Литейное производство. № 9. - 2000. - С. 18.

95. Королев В. Ю. Влияние виброобработки расплава на структуру чугуна. /В. Ю. Королев, А. Ф. Вишкарев, В. И. Воронцов. // Известия ВУЗов.

96. Черная металлургия 1991. - № 1. - С. 24 - 26.

97. Рамонов А.А. Литье стали в вибрирующие формы. М:Машгиз. - 1959. -64 с.

98. И. А. Чернышев, Вибрационный способ литья. Сб. «Технология литейной формы», Труды ВИИТОЛ, Матгиз, 1951. С. 124.

99. Куценко А.И., Селянин И.Ф., Приходько О.Г., Князев С.В. Определение эффективной частоты вибрации при производстве отливок// Ползуновский альманах. Барнаул: АлтГТУ. - 2004. -№4. - с. 25-27.

100. Dolgikh G.A., Feonychev A.I., Storozhev N.R., Zharikov E.V. Effect of vibration of crystal during Bridgman growth under microgravity condition. Mat. Sci. Forum, 1991, v.77, p.43-50.

101. Avetissov I.Ch., Zharikov E.V., Zawilski K.T., Feigelson R.S. Visualization of vibrational effects at Bridgman crystal growth. // XIII International Conference on Crystal Growth July 30-August 4 2001, Kyoto, Japan.- Abstracts, paper 31v-Mll-07, p. 122.

102. Межидов В.Х., Фоменко Г.С. и др. К расчету вероятности разрушениякристаллов при действии вибрации в процессе формирования стального слитка/ Повышение качества стального слитка: Сб. науч. тр. / АН УССР, Ин-т пробл. литья. Киев, 1988. - С.24-29.

103. Самарский А.А., Вабищевич П.Н. Вычислительная теплопередача. -М.: Едиториал УРСС, 2003. 784 с.

104. Ефимов В.А., Нурадинов А.С., Эльдарханов А.С. Влияние вибрационной обработки на структуру и свойства слитка стали 60.//Сталь, 2002, №12, С. 15-17.

105. Ефимов В.А. Исследование процессов гидродинамики и массопереноса ^ при формировании стального слитка / Проблемы стального слитка. М.:

106. Металлургия. 1974. Т.5. С.27-31.

107. Математическая модель конвекции расплава в затвердевающих отливках и слитках./ С.В. Морин, P.M. Хамитов // Заготовительное производство в машиностроении. Машиностроение. 2004. - №11 - с.8-10.

108. Расчет экономической эффективности вибрационной технологии изготовления отливок./ С.В. Морин // Всероссийская научно-техническая конференции студентов, аспирантов и молодых ученых, СИБУП-Красноярск 2005- с. 173-174