автореферат диссертации по разработке полезных ископаемых, 05.15.05, диссертация на тему:Изменение плотности торфа при добыче раздельным способом и обоснование метода учета продукции

ТВЕРСКОЙ ОРДЕНА. ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ . ПОДИШНИЧВСКИЙ ИНСТИТУТ

Р Г Б С ¡\ ТвеПИ

lilhwu.br»

На правах рукописи

Цай Алексей Леонидович

ИЗМЕНЕНИЕ ПЛОТНОСТИ ТОРФА ПРИ ДОБЫЧЕ РАЗДЕЛЬНЫМ СПОСОБОМ И ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДА УЧЕТА ПРОДУКЦИИ

Специальность 05.15.05 - технология и. комплексная механизация торфяного производства

Автореферат диссертации на Соискание ученой степени кандидата технических наук

Тверь - 1994

ТВЕРСКОЙ ОРДЕНА. ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ . ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ТвеПИ

На правах рукописи Дай Алексей Леонидович

ИЗМЕНЕНИЕ ПЛОТНОСТИ ТОРФА ПРИ ДОБЫЧЕ РАЗДЕЛЬНЫМ СПОСОБОМ И ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДА УЧЕТА ПРОДУКЦИИ

Специальность 05.15.05- - технология и комплексная механизация торфяного производства

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Тверь - 1994

Работа!выполнена во Всесоюзном научно-исследовательском институте торфяной промышленности (ВНВДТП)

Научный руководитель - доктор технических наук,

профессор |Малков Л.М.1

Научный консультант - член-корреспондент РАЕН,

доктор технических наук Селеннов В.Г.

Официальные оппоненты: доктор технических наук,

профессор Косов В.И. кандидат технических наук Павлов В.В,

Ведущая организация --Государственный проектный

институт по комплексному использованию торфа в народном хозяйстве (Гипроторф)

Защита состоится " '¿2 " июня 1994 года в 14 часов на заседании специализированного совета Д 063.22.01 по защите диссертаций на соискание ученой степени доктора наук при Тверском политехническом институте по адресу:170026, г.Тверь, Набережная Афанасия Никитина, 22, ауд. Ц-212.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке института.

Автореферат разослан "/б" мая 1994 года.

Ученый секретарь специализированного совета кандидат технических наук,

дрофесоор . В,Д, Копенкин

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. Достижение мирового уровня производительности труда, качества продукции, вкономии материальных ресурсов, рачительного использования сырья, совершенствования технологических процессов и организации производства на основе новейших достижений науки является главный условием ускорения социально-экономического развития страны.

В торфяной промышленности дальнейшее увеличение объемов добычи торфа и торфяной продукции связано с ростом производительности труда, разработкой и внедрением новых технологических процессов.

Изучение и анализ опыта добычи торфа в нашей стране и в Финляндии позволили разработать во ВНИИТО новую, оригинальную технологическую схему добычи фрезерного торфа о раздельной его уборкой из наращиваемых валков.

Необходимо отметить, что коренная перестройка управления экономикой страны, меры, принимаемые'к совершенствованию хозяйственного механизма, имеют прямое отношение и к организации учета, являющегося составной частью этого механизма.

Учет должен быть источником данных для анализа путей, форм и методов развития производства и, кроме того, обеспечивать эффективность управления, предупреждать возникновение отдельных диспропорций в выполнении плановых гаданий. В условиях экономической реформы, главным содержанием которой является переход к рыночной экономике , еще в большей степени ¡возрастает значение контроля за достоверностью данных учета.

Действующая в настоящее время инструкция по" учету фрезерного торфа из-за отсутствия научно-обоснованных методик количественной и, качественной оценок добытого торфа, недостатка данных об изменении его физико-механичеоких свойств при раздельной уборке не дает возможности получения достоверных результатов и не-отвечает в полной мере задачам планирования и контроля за выполнением планов.

Таким образом, изменение плотности торфа при добыче раздельным способом и обоснование метода учета продукции является актуальной научной проблемой.

Работа выполнена в соответствии о планами важнейших научно-исследовательских работ ВНИИТП по темам: "Создание и оовоение технологического процесса и комплекса машин для добычи фрезерного торфа с раздельной уборкой его из укрупненных валков"; "Уоовершен-

ствовать в освоить в производстве оборудование по добыче торфа для сельского хозяйства, топлива и брикетирования"; "Создать и освоить интенсивную технологию и оборудование для добычи торфа и его хранения".

Цель и задачи работы. Разработка системы учета, гарантирующей высокую достоверность и надежность результатов измерений. Исследование изменения плотности торфа пониженной степени разложения в < процессе его добычи и хранения.

Для достижения поставленной цела были решены следующие задачи:

- изучены методы и пути решения организации учета торфа в различных технологических схемах его добычи;

- изучены основные закономерности изменения плотности торфа в процессе его добычи и хранения;

- исследована зависимость плотности от влагосодержания, степени разложения, фракционного состава и типа торфа; (1

- обоснованы и разработаны рекомендации и нормативные документы, по учету и хранению фрезерного торфа при добыче его раздельным способом;

- выполнена практическая проверка результатов исследований.

Методика исследований. В работе широко использованы теоретические и экспериментальные методы проведения научных исследований. Была изучена литература по физико-механическим свойствам.торфа и торфяных залежей, по организации-учета торфа впроцессе''его добычи и при инвентаризации.. Основные закономерности изменения плотности торфа устанавливались на основе теоретических методов исследования с последующа; экспериментальной проверкой и сопоставлением полученных результатов, т..;

Экспериментальные работы цроводшшоь на Ириновском торфопред-приятии ПО Ленторф. Подготовка к проведению опытных работ на участке и связанные с нтга изготовление и монтаж необходимого" консольного и счетного оборудования, приборов, производились перед началом сезона добычи торфа. Для определения качественной характеристики отбор образцов торфа из расстила, волков и штабелей производился по методикам, согласно "Рекомендациям по определению технологических показателей доЗычи фрезерного торфе", разработанным во Жиггс. Их качественная, оцзнка. осуществилась современными физико-

-химическими методами анализа. Данные, полученные в ходе экспериментальных работ, была подвергнуты математической обработке на ЭН/|.

Научная новизна. Обоснованы методы текущего учета торфа при добыче его раздельна! способом, состоящие в определении массы торфа в кузове прицепа (полуприцепа) и количества вывозимых за день кузовов. С целью обоснования учета торфа объемным методом установлены эмпирические зависимости плотности торфа от типа, влагосо-дерханкя, степени разлоаения, фракционного состава. Предлоаенный метод позволяет отказаться от трудоемкого инвентаризационного учета.

Практическая значимость. Выявлены основные закономерности изменения плотности от качественной характеристики торфа в процессе его добычи и хранения, которые послужили основой для разработки "Инструкции по учету фрезерного торфа (в схеме о раздельной уборкой)", утверзденной Министерством топливной промышленности РСФСР и рекомендованной для использования на торфопредпри-ятнях. ,•...:.'■'

Основные положения, выносимте на защиту.• Методы еведневного (текущего) учета торфа в. схемз о. раздельной уборкой. Определение средней массы и объема торфа в кузове прицепа (полуприцепа), количества вывезенных за смену'кузовов и массы убранного торфа. Учет торфа на дату окончания сезона и перед'отгрузкой. Эмпирические зависимости плотности от качественной характеристики торфа. Результаты теоретических я экспериментальных гсследований изменения плотности торфа в процессе его добычи и гранения. Оценка плотности торфа в укрупненных-складочных единицах.

Апробация работы. Результаты исследований доложены и обсуждены на заседаниях научно-технических конференций молодых специалистов (Ленинград 1989, 1991 г.г.), научно-технического совета ВНИИТП, профессорско-преподавательского состава Тверского политехнического института.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 8 работ, в том

3

числе "Инструкция по учету фрезерного торфа (в схеме с раздельной уборной)".

Объем и структура работы. Диссертация состоит из пяти разделов, выводов и рекомендаций, списка использованных источников из 149 названий и 7 приложений. Работа изложена на 149 страницах, включает 98 страниц основного текста, 27 иллюстраций и 21 таблицу.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность проблемы, сформулированы цель и задачи исследований, положения, выносимые на защиту, сделаны заключения о научной новизне и практической ценности диссертации.

В разделе "Анализ исследований по.текущему учету и инвентаризации торфа" приведен критический обзор.работ по изучению сп зобов ведения текущего учета торфа и инвентаризации. Рассмотрены методы и организация текущего учета фрезерного торфа при уборке ма- • тинами МТФ-62 и МТФ-43А. Дан анализ принципиально ■ возможных методов учета. Отмечены их высокая трудоемкость^, большая доля ручного труда, что существенно сникает их эффективность.

Вопросам снижения трудоемкости^и совершенствования системы учета торфа много внимания уделено'в работах Варенцова B.C., Лазарева A.B., Антонова В.Я., Семенокого'Е.П.-, Кауфмана.А,М,, Ап-та Л.С., Корчунова С.С., Малкова Л.М.Базина Е.Т,, Афанасьева А.Е., Мандельбаума А.И., Микулышша Н,М.',..Глатмана И.Н., Петровского Е.Е., Гатиха М.А., 'Абакумова.О.Н., Юсеико A.C., Кубышкина Ю.В., Кунцевича В.Б. и др.

Были разработаны и.предложены автоматические учеише устройства УМ-7-1 (УШ-7-1) для.бункерных машин'и УП-1 для уборочных перевалочных машин. При этом недостатком схем автоматического учета является то, что они позволяют получать .'сведения только об объеме убираемого торфа. В этих схегоах• не предусмотрена регистрация таких ваглейших показателей, как масса и влага, убираемого торфа. У - .7 ' ■. •..'-' •"

Во ВНШШ был спроектирован и изготовлен опытный образец гидравлического устройства для взвешивания торфа в бункере уборочной машины. Из-за больсой трудоемкости, связанной с переоборудо-

ванием и монтажом взвешивающего устройства, этот метод не нашел широкого применения в практике.

Значительное внимание в проведенные ранее исследованиях уделено вопросам инвентаризационного учета, являющегося одной из важнейших операций производства фрезерного торфа и связанного с рядом трудностей ввиду больших рабочих площадей и значительной изменчивости качества и количества готовой продукции в складочных единицах.

Однако разработанные механизмы и устройства для определения качественных показателей торфа в штабелях не нашли широкого применения в промышленности. Поэтому до настоящего времени отбор проб из штабелей при инвентаризации, в основном, осуществляется вручную.

Еще одно направление исследований было связано с установлением плотности торфа в штабеле в зависимости от леисоолределяе-мнх факторов. На основе проведенной работы авторами (Сидякин С.А, Шифрин Б.Д.) был достроен результативный график значений плотности торфа в штабелях в зависимости от высоты складочной единицы при влаге торфа 405? а разной степени разложения. Полученные таким образом данные являются ориентировочными и нуждаются в уточнении.

Таким образом, несмотря.за значительный объем выполненных работ, не были достаточно обоснованы и разработаны объективные методы качественной и количественной оценок добытой продукции как отбором проб вручнув, тав и механизированным опособом, что не позволило существенна снизить трудоемкость инвентаризационного учета. < '

В технологической схеме добычи фрезерного торфа с раздельной уборкой из наращиваемых валков"на швозке используются прицепы и полуприцепы, снабженные гидравлическим устройством для подъема кузова. Наличие гидравлики в конструкции прицепов и полуприцепов позволило разработать простую и надежную систему учета.

В разделе "Методика экспериментальных исследований" приведены результаты экспериментальных исследований изменения плотности торфа в процессе добычи и хранения. Установлена связь между плотностью торфа в насыпном состоянии и плотностью в расстиле, валке, кузове прицепа, навале, укрупненном штабеле. Выявлена зависимость плотности от качественной характеристики торфа.

Рис. I. Зависимость плотности торфа в насыпном состоянии от влагосодернания при разной степени разложения

Для выявления зависимости плотности торфа в насыпном состоянии от влагооодераания при разной степени разложения было проведено свыше двухсот опытов. Экспериментальные данные были-подвергнуты математической обработке,на ЭШ. Их анализ показал, что эта зависимость вполне удовлетворительно описывается уравнением множественной регрессии второго порядка вида ..

$ = о„ + а,\/ +а3т+аьУ/г+а5К3+айУгИ . Ц)

.Значения коэффициентов О »зависящих от типа торфа, приведены в табл. I.

Таблица I

КоэФХвд. О0 0) а2 Оз Оа 05 ае 0/ йа

Верховой торГ, -101 106 25.6 -12.4' -16 -0.82 3.6 0.76 -0.207

¡..^так'м. -867 -48 66.8 15.1 50 -1.87 -5.2 -0.29 0.104

Рис. 2. Зависимость плотности сухого вещества в объеме сырого торфа в насыпном состоянии от влаги при разной степени разложения: '

—- по опытным данным, ' ---по таблице Л.и, Алта

Для верхового торфа коэффициент множественной корреляции К» = =0.992, для низинного торфа ¡=0,986. Стандартная ошибка оценки соответственно составила 12 й 16 кг/и5. Как следует из рис.1, экспериментальные данные вполне ооответотвуют выбранному виду уравнения. По полученному уравнению были рассчитаны значения плотности торфяной крошки в насыпном состоянии для, торфов верхового и низинного типов при разной степени разложения ? влаге (табл. 2). Ранее Д.С. Аптом была исследована подобная зависимость. Анализ данных, полученных Л."С. Аптом, показал, что опыты были проведены, в основном, в узком диапазоне по влаге. Кроме того, фрезерование в отличие от ныне существующего оборудования, проводилось боронами, что, несомненно, отразилось- на фракционном соотаве торфяной крошки. Этим объясняется наличие расхождения значений плотности торфа, приведенных в табл. 2 и в таблице Л.С. Апта.

Построенные по опытным данным зависимости » У (М, ? > , представленные на рис. 2, свидетельствуют о различном характере изменения плотности сухого вещества в объеме сырого торфа при уменьшении-влаги для разных торфов. Для верхового торфа К > процесс удаления воды до г<Г — О сопровождается ростом концентрации

Таблица 2

Плотность торфа в насыпном состоянии

Влага ы, % Степень разложения К , *

Верховой торф Низинный торф

6 8 12 15 18 20 24

80 229 267 314 327 451 475 490

78 209 243 292 315 426 455 474

76 191 223 274 302 402 434 457

74 176 206 257 289 379 414 438

72 162 191 243 277 358 394 419

70 150 179 230 265 338 375 402

68 140 168 218 254 321 359 385

66 130 157 208 244 304' 342 369

64 122 149 199 234 289 327 . 354р '

62 114 140 190 225 275 313 340

60 107 133 182 216 • 262 300 327

58 101 127 175 208 251 288 314

56 95 121 169 201 ,238 276 302

54 89 116 163 194 , 228 265 291

52 85 III 157 187 . 218 256 281

50 80 106 152 181 209 .247 272'

48 76 102 147 175 , 200 237, 262

46 72 98 143 170 г 192 229 254

44 , 69 95 139 165 : 186 222 246

42 64 ЭД 135 160 177 214 237

40 62 68 132 . 156 172 .208 231

38 58 85" 128 151 165. 201 223

36 55 82 125 147, 159 194 217

34 53 ' 80 122 143 : 154. 189 212

32 50 77 119 Ч 139 . 148 183 205

30 48 75 ' 116 136 143: 178 . 200

сухого вещества'тор$а. Рост связан с усадкой торфа под действием сел кагашярного давления и.сил мегмолекулярного притяжения. Что кагзэтзя верховзг© ?ррфа степенью разложения 6 и и низин-

ИУ м3

т1»

0.026

0.022

0.018

Верх то овой РФ

• &%

О 1.0 2.0 Ж. кг/кг

м

0.0X03

0.0099

0.0095

Низи то нный РФ /

/

1.0 2.0 V/, кг/кг

Рис. 3. Зависимость удельного объема торфа от влагосодержания при разной степени разложения

ного торфа !? я 18-24$, то в начальный период процесса сушки здесь также отмечается увеличение ¿с . Однако по мере снижения влаги плотность сухого торфа после доотижения некоторого наибольшего значения начинает снижаться'.: Как показали расчёты, достигает максимального значения для разных торфов при.различном влагосодаржании (табл. 3).

. Таблица .3

Верховой торф . Низинный торф

- к . % V/", кг/кг ■.. к ,% "V/, кг/кг

6 3.47 18 1.27

8 2.54 20 0.54

24 0.25

Снижение по мере удаления влага обусловлено действием электростатических сил отталкивания, возникаю™-^ между одинаково ааряненннми частицами, ведущего к "распушению" торфа и увеличе-нив удельного объема (рис. 3), - .

Влияние фракционного состава характеризуется уменьшением плотности торфа по мере роста диаметра частиц. На рис. 4 представлены зависимости $ = /(с() для разных торфов. Рост плотности для крупных фракций верхового торфа связан с более высоким влагосадержанием самих частиц.

Характерной особенностью технологической схемы добычи фрезерного торфа с раздельной уборкой явюшхоя укрупненные валки, торф в которые собирается в течение 3-6 циклов.

Плотность торфа в валке определялась после каждого цикла, по мере наращивания валка, в трех сечениях, равномерно расположенных по воей его длине, по массе торфа, извлеченного из траншеи заданного объема. Опыты проводилиоь на верховой залежи степенью разло-жэния 12-18$. Среднее значение плотноститорфа составило 174 кг/м8 при коэффициенте вариации 13.2% Щ ореднем значении влаги 55.6%.

Величина коэффициента уплотнения торфа в укрупненном валке по отношению к плотности в насыпном состоянии в зависимости от кратности валков изменялась от 1.01 до 1,25. Необходимо отметить влияние на значение коэффициента уплотнения качественной характеристики торфа, засореннооти посторонними включениями, качества выполнения работ по валкованию.

Для выявления динамики изменения плотности торфа в укрупненном штабеле проводились наблюдения 8а изменение» его высоты со дня формирования. В начале наблюдений высота штабеля составляла 8.11м, по окончании - 6.67м. Период наблюдений составил 120 дней.

Графически процесс изменения плотности торфа в штабеле можно представить ломанной линией, состоящей ив двух прямых (рис. 5).

Математически зависимость плотности торена (кг/м3) от вноотн штас5еля (м) описывается следующими уравнениями:

в начальный период хранения

л

= < -0.515 е*р[0.065в(Н,-Нев)] ; {-¿)

ООО

в последующий

= е*/>[-0.246(Н,-Щ)]' . О)

В разделе "Система учета.торфа при добыче его раздольным способом" приведены результаты испытаний методов и оборудования для ведения текущего учета в схеме с раздельной уборкой.

Количество убранного за смену торфа определялось следующими методами.

При наличие контрольно-счетного оборудования на Есех прицепах, входящих в уборочный комплекс, определялась масса торфа в кузове и количество вывезенных за смену прицепов.

При отсутствии контрольного.устройства (манометра) гласса торфа в кузове прицепа определялась произведением объема выгруженного торфа на его плотность. ';

При отсутствии счетного устройства определялась масса торфа ъ контрольном валке и количество.убранных за смену еэлков. Масса торфа в валке определялась суммированием гласе торфа в кузовах прицепов, вывезенных с него.

В случае отсутствия на участке учетных устройств рекомендуется традиционный способ учета по массе торфа в валке, недостатком которого является высокая трудоемкость, связанная с определением плотности.

Проведенные испытания показали надежность и достаточную для практических целей точность при ведении текущего учета торфа первым способом.

Учетные устройства, используемые при раздельном способе добычи, состоят из предварительно оттарировзнного манометра 1.7ГП-160 и счетного устройства, электрическая схема которого представлена на рис. 6.

50

¿.45

/ г

1 с а/ к

м У

30 60 9С Т>.

Конструкция прицепов (полуприцепов) позволяет монтировать контрольные устройства без каких-либо конструктивных изменений и делает их удобными в експлуатации. Манометры устанавливались в гидросистему прицепов посредством тройника и соединительной втулки.

Счетное устройство включает: счетчик типа БЕ-1Р1-6, концевой выключатель Ш 15-21, соединительный кабель КУШР 4*1.5. Питание счетного устройства предусмотрено от тракторного аккумулятора. Напряжение питания со-_ ■' . ставдяот 12У . При подъеме кузова прицепа примерно на 30° срабатывает конечный выключатель и подаётся импульо на счетчик. В схеме установлены резистор и ковденсатор,

позволяющие посылать на счетчик следующий импульо только через опре-- +•

8 7.5

6.8 Н.и

Рис. о. Зависимость плотноотц торфа от высоты штабеля при разных сроках хранения

Г| 51-1 • ж

I" 4 9 XI* П

Х1:| Ш

[]г/

Рис. 6. Электрическая схеыа счетного устройства

С1 - ковденсатор;

- конечный выключатель; . Р1 - счетчик; И - резистор; И - предохранитель; » - штепсельный разъем.

деленный промежуток времени, неоколько меньший минимального времени цикла работы прицепа, зависящего от-дальности вывозки торфа.

Тарировка манометров производилась следующим образом. Прицеп устанавливался на ровной площадке. Стрелка манометра в случае необходимости выводилась корректора» нуля в положение "О". Посредством

включения гидросистемы порожний кузов приподнимался над упорами на 3-5 см, производился отсчет по манометру, кузов опускался и проверялся возврат стрелки на нуль. Затем в кузов помещался мерный груз (железобетонные блоки) массой 1.3 т. Проверка возврата стрелки на нуль проводилась после каждого подъема-"взвешивания". Снятие показаний по манометру производилось как по мере увеличения нагрузки, так и при её уменьшении. Общая масса мерных грузов составила 7.8 т. По результатам тарировки были построены графики зависимости показаний манометра от массы мерного груза (рис. 7).

Тарировке подлежали все прицепы, входящие в уборочный комплекс. Масса торфа в кузове, прицепа определялась следующим способом. Непосредственно перед погрузкой'торфа снималось показание манометра при:порожнем кузове,: После погрузки торфа вновь производился отсчет показаний манометра. Масса.торфа цри натуральной влаге вычислялась как произведений разности показаний по,' манометру на тарировочный коэффициент, прицепа. Средняя масса торфа в кузове определялась как среднее '-арифметическое' из масс всех контрольных кузовов.. После определения влаги производился пересчет средней массы торфа в кузове па условную влагу.

Как'показалй производственные испытания, коэффициент использования грузоподъемности'прицепов'и полуприцепов оказался достаточно высоким' и составил ..сойтвёт'отв&нно'0;72 и 0.87 при коэффициентах г .риации масс , торфа в кузовах 19.4. л 17.3$,

В. табл. 4' приведено: необходимое число-' измерений, обеспечивающих заданную точность'.'хфи'обответсфвукщих коэффициенте вариации и степени обеспеченности.

Р,кПа

6000 4000

2000 0

МТП-24В-1

8 ж,т

Р.кПа

6000 ' 4000

2000 О

X у

птк -2

Рис. 7. Тарировочные графики

8 т,т 13

4

6

Таблица 4

Г, % ±р, % Коэффициент вариации о, %

Ю 15 20 25 30

3 ; 32 72 128 200 289

90 5 и 26 46 72 104

10 4 7 12 18 26

3 44 100 177 278 399

95 5 17 36 64 100 144

ю , 6 9 16 25 36

3 76 171 305 476 689

99 5 27 62 но. 171 247

10 8, 15 27 43 62

По данным замеров масс торфа в кузовах прицепов и полуприцепов построены гистограммы с налоиенншц ■ на них кривыми распределения (рис. 8). Проверка, проведенная по критерия согласия Пирсона ( хг),.показала, что распределение масс торфа-в кузовах прицепов и полуприцепов но противоречит нормальному закону.

При уборке из укрупненных ггрохцдашояых валков число циклов уборки за.сезон составит 8. Следовательно, в каждый цикл уборки необходимо замерить массу торфа в. 15 контрольных кузовах. Учитывая, что в каадоы уборочном комплексе 'работают по 3 - 4 прицепа, для определения средней уассц торфа в кузове с заданной точностью необходимо замерить массу торфа в каздом прицепе 4-5 раз ц технологическом цикле. Точность определения убранной массы торфа в кавдом цикле составит при отом что вполне приемлемо дая практических целей.

Для определения влаги торфа перед вк,.. " ?Ф'ор проб осуществлялся в 12 пунктах, равномерно расположенных по длине валка, согласно "Инструкции по учету фрезерного торфа (в схеме о раздельной уборкой)

Контроль 8а влагой торфа а расстиле перед валкованием осуществлялся портативным инфракрасным влагомером Р.Т-53, принцип ра-'боты которого основан на способности молекул воды абсорбировать инфракрасное излучение.

МТП-24В-1

30

т «

о

о а

К

15

Ю

0

■VI

П = 108 . т = 6.38т 5 = 1.24т ■>)= 19.4/?

\

а

Ен

о м о «в

20

а.

ю

о

ПТК-2

П

и

/

п = 135 т = 6.07т 5 Я 1.05т 1)= 17. $%

8 т, т

8 т, т

Рис. 8. Гистограммы и кривые распределения масс торфа в кузовах прицепа и полуприцепа

Проверка системы учета в схеме о раздельной уборкой в производственных условиях показала, что расхождение между данными текущего учета и фактическим количеством отгруженного торфа, добытого за оезон, в целом по участку не превысило 2.5$.

5 вывода

1. Анализ существующих способов текущего учета и инвентаризации торфа показал, что из-за высокой трудоемкости и большой доли ручного труда они не нашли широкого щдаенения в торфяной отрасли. В схеме о раздельной уборкой на вывозке торфа используются прицепы (полуприцепы), оборудованные гидроподъемниками. Наличие в одном комплексе подборщика-погрузчика, обеспечивающего работу 3-5 прицепов, резкое сокращение количества складочных единиц создали предпосылки к разработке простой и эффективной системы учета торфа.

2. Установлены зависимости плотности торфа (кг/м3) в насып-вом состоянии от влагосодержания и степени разложения:

Г5

\

\

\

для верхового торфа

in - - «л -нобУ/" + 25.бк -/г.4>/1г -1б^а-о.ша+

для низинного торфа

По полу ченным уравнениям составлена таблица плотности торфяной крошки в насыпном состоянии для равных типов торфов.

3. Величина коэффициента уплотнения торфа в укрупненном вал-» ке по отношению к плотности в насыпной состоянии в зависимости от кратности валков находится в диапазоне от 1.01 до 1.25 .

4. Выявлена зависимость ыежду плотноотью торфа в насыпном состоянии и плотностью торфа в кузове прицепа при влаге в диапазоне от 30 до 705?

1пр V 1п <0-*5 +0.35Ю .

5. В укрупненном штабеле под действием осадки происходит изменение плотности торфа. Найдены зависимости плотности торфа (кг/ы8) от высотн штабеля (м):

в начальный период хранения

5 | -0.5'5в«Р 1а0б5&СН,-Н«)] ;

В последующий '

= «<рС-0.г46<На-Н„>] .

6. Проанализированы и испытаны в производственных условиях различные методы ведения текущего учета торфа в схеме о раздельной уборкой. Исходя на результатов испытаний для практического Использования рекомендован метод, состоящий в определении масоы

16

торфа в кузове прицепа и количества вывозимых за смену кузовов, при котором ошбка определения массы убранного за цикл торфа но превышает 8%.

7. Изготовлено и испытано контрольно-счетное оборудование, предназначенное для определения количества, убираемого торфа. Для этой цели предлагается использование манометров типа МТП.-160 и счетчиков типа БЕ-1Р1-6, хорошо зарекомендовавших себя в производственных испытаниях.

8. Установлена вариабельность массы торфа в кузове прицепа

и полуприцепа, равная 19,4 и 17.3$ при коэффициенте использования Грузоподъемности, соответственно, 0.72 и 0.87 . Количество контрольных кузовов, в которых необходимо определить массу торфа, составит за сезон примерно

9. Определение массы торфа в укрупненных штабелях производится посредством суммирования данных ежедневного учета. Установлено, что расхождение между данными текущего учета и фактическим количеством добытого за сезон торфа не превышает 2.5$.

10. На основе теоретических и экспериментальных исследований, а также практической проверки результатов разработана "Инструкция по учету фрезерного торфа (в схеме с раздельной уборкой)", утвержденная МТП РСФСР и рекомендованная для торфопредприятий, где впервые осваивается новый технологический процесс. Метод учета торфа в схеме с раздельной уборкой позволяет снизить трудоемкость на III маш.-ч и 431 чел.-ч, расход горюче-смазочных материалов - на 1562 кг по сравнению с существующим способом учета.

Основное содержание диссертации опубликовано в работах:

1. Исаева Л.С., Малков Л.М., Цай А.Л. Текущий учет торфа при добыче его методом раздельной уборки // Торфяная промышленность.--1990.- № 7.- С. 22-25.

2. Исаева Л.С., Цай А.Л. Изменение плотности торфа в укрупненных штабелях в процессе хранения // Исследование свойств и технологии добычи торфа: Сб. науч. тр.- Л.: Изд-во ВНИИТП, 1990.- Вып. 65.- С. III—114.

3. Цай А.Л. Изменение плотности торфа в процессе добычи (в схеме с раздельной уборкой) // Исследование свойств и технологии

добычи торфа: Сб. науч. тр. - Л.: йзд-во ВНИИТП, 1990.- Вып. 65.- С. 88-92.

4. Цай А.Л. Зависимость плотности фрезерного торфа от высоты штабеля // Торфяная промышленность - народному хозяйству (тезисы докладов).- Л.: Изд-во ВНИИТП, 1991,- С. 40-41.

5. Цай А.Л. Зависимость плотности торфа от влагосодержания и степени разложения // Исследования физико-механических свойств торфа: Сб. науч. тр.- Л.: Изд-во ВНИИТП, 1991.- Вып. 66.- С. 72-75.

6. Цай А.Л. Зависимость плотности торфа от высоты штабеля и срока хранения // Физические процессы торфяного производства: Межвузовский сб. науч. тр.- Тверь: Изд-во ТвеШ, 1991.-С. 73-75.

7. Рыбаков A.B., Цай А.Л. Влияние мостов-переездов через кар-товые каналы на водный режим торфа в разрабатываемом слое // Торфяная промышленность - народному хозяйству: Сб. науч. тр.- СПб.: * Изд-во ВНИИТП, 1992.- Вып. 68.- С. 83-88.

8. Инструкция по учету фрезерного торфа (в схеме с раздельной уборкой); ВНИИТП - Л.: 1988.- 18 о.