автореферат диссертации по разработке полезных ископаемых, 05.15.08, диссертация на тему:Исследование центробежного фильтрования и разработка непрерывнодействующей вибрационной центрифуги для одностадиального обезвоживания мелкого угольного концентрата

1. ВВЕДЕНИЕ.

2. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФИЛЬТРОВАНИЯ ПРОДУКТОВ ОБОГАЩЕНИЯ УГЛЯ. II

2.1. Анализ технологических схем обезвоживания мелкого угольного концентрата и оценка оборудования для его предварительного обезвоживания (сгущения). II

2.2. Фильтрующие центрифуги различных типов для обезвоживания мелкозернистых продуктов обогащения угля.

2.3. Современное состояние теории центробежного фильтрования.

2.4. Цель и основные задачи исследований.

Выводы.

3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФИЛЬТРОВАНИЯ СУСПЕНЗИИ МЕЛКОГО КОНЦЕНТРАТА.

3.1. Физическая модель процесса и стадии центробежного фильтрования суспензии мелкого концентрата

3.2. Аналитическое исследование первой стадии центробежного фильтрования.

3.3. Методика технологического расчета фильтрующей вибрационной центрифуги для обезвоживания суспензии мелкого концентрата

3.4. Задачи лабораторных исследований.

3.5. Анализ центробежного фильтрования в лабораторной центрифуге (одометре)

3.6. Методика определения удельного сопротивления осадка на центробежном одометре.

Выводы

4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФИЛЬТРОВАНИЯ СУСПЕНЗИИ МЕЛКОГО КОНЦЕНТРАТА НА ЛАБОРАТОРНОЙ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ЦЕНТРИФУГЕ (одометре).

4.1. Лабораторная установка и методика проведения эксперимента.

4.2. Определение удельного сопротивления осадка на основе анализа центробежного фильтрования в лабораторной центрифуге

4.3. Влияние гранулометрического состава осадка на его удельное сопротивление

4.4. Влияние интенсивности центробежного поля на удельное сопротивление осадка

4.5. Исследования сопротивления фильтрующей перегородки центрифуги.^.

Выводы

5. СОЗДАНИЕ НЕПРЕРШНОДЕИСТВУЮЩЕЙ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ВИБРАЦИОННОМ ЦЕНТРИФУГИ № ОДНОСТАДОЛЬНОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ МЕЛКОГО УГОЛЬНОГО КОНЦЕНТРАТА.

5.1. Технологический расчет первой стадии процесса центробежного фильтрования.

5.2. Конструктивные особенности центрифуги для обезвоживания водоугольных суспензии

5.3. Технологический расчет свободной от осадка зоны фильтрующей поверхности наружного ротора центрифуги

5.4. Описание конструкции и принципа работы фильтрующей вибрационной центрифуги ВГ-2К-1320 для одно-стадиального обезвоживания суспензии мелкого концентрата.

Выводы . НО

6. ПР(МЫШЩНЬ1Е ИСПЫТАНИЯ И ВНВДРЕНИЕ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ВИБРАЦИОННОМ ЦЕНТРИФУГИ ВГ-2К-1320 ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СУСПЕНЗИИ МЕЛКОГО КОНЦЕНТРАТА . III

6.1. Схема установки и методика технологических испытаний центрифуги ВГ-2К-1320 . III

6.2. Определение технологических параметров центрифуги ВГ-2К

6.3. Анализ технологических параметров центрифуги ВГ-2К

6.4. Сравнение одно- и двухстадиальной схем обезвоживания суспензии мелкого угольного концентрата

7. ОБЩЕ ВЫВОДЫ.

Одним из основных направлений научно-технического прогресса в одиннадцатой пятилетке, определяющим развитие социалистической экономики до 1990 года, является: ". создание принципиально новых машин и агрегатов и применение малооперационной, прогрессив

В отечественной угольной промышленности в связи с широким внедрением узкозахватных комбайнов и струговых агрегатов за последние годы произошло ухудшение качества добываемых углей - повысилась их зольность и влажность; возросло содержание мелких классов С ¡¡"-0,5 мм), являющихся причиной шламообразования в процессе обогащения углей мокрыми методами. Эти изменения сырьевой базы углеобогатительных фабрик вынуздают перерабатывать значительно больше мелких классов угля, чем это предусматривалось проектами. Существенный рост содержания шламов в обогащаемых углях ожидается и в дальнейшем [2] .

Одной из актуальных проблем, существующей на углеобогатительных фабриках, является разработка эффективных методов и оборудования для обезвоживания мелких продуктов обогащения.

На комплекс машин и аппаратов, осуществляющих в технологических схемах углеобогатительных фабрик процессы обезвоживания мелкого угля (концентрата и промпродукта), сгущения шламов, осветления оборотной воды и термической сушки,приходится до 60$ стоимости основных фондов и до 50-60$ эксплуатационных затрат на содержание этого оборудования [з] . В определенной степени это вызвано много-стадиальностью процесса разделения жидкой и твердой фазы суспензии мелкого концентрата (предварительное обезвоживание до влажности ной технологии

20-25% и последующее - в фильтрующих центрифугах), которое приводит к накоплению угля в циркуляционной воде, что требует вторичного его улавливания и повторного обезвоживания.

Наиболее эффективным способом обезвоживания мелкого обогащенного угля является центрифугирование, обусловливающее удаление жидкости под действием центробежных сил, превышающих в сотни раз силу тяжести. Существует два основных способа центрифугирования: в осадительных центрифугах со сплошными роторами и в фильтрующих центрифугах с перфорированными роторами.

Осадительное центрифугирование используется для улавливания и обезвоживания шлама или отходов флотации. Фильтрующие центрифуги широко применяются для обезвоживания наиболее массового продукта обогатительных фабрик - мелкого концентрата.

Существенным недостатком современных фильтрующих центрифуг является невозможность обезвоживания суспензии мелкого концентрата непосредственно после отсадочных машин. Это требует специального оборудования для предварительного обезвоживания суспензии мелкого концентрата, что усложняет технологические схемы современных углеобогатительных фабрик.

Целью диссертационной работы является создание вибрационной фильтрующей центрифуги непрерывного действия для одностадиального обезвоживания суспензии мелкого угольного концентрата. Для достижения этой цели основной задачей является исследование процесса центробежного фильтрования суспензии мелкого угольного концентрата и разработка технологического расчета специализированных фильтрующих центрифуг.

Анализ современных типов центрифуг и научные исследования в области центробежного фильтрования показывают, что создание новых фильтрующих центрифуг, способных перерабатывать водоугольную суспензию, требует детального изучения нерешенных вопросов центробежного фильтрования, специфические особенности которого зависят как от движущих сил процесса, так и от физических свойств твердой и жидкой фаз.

Исследованию процессов центрифугирования посвящены работы Аснера В.И., Бочкова Ю.Н., Векслера В.В., Вертолы Л.Т., Гельпери-на Н.И., Зарубина Л.С., Каминского B.C., Клочко Г.П., Лазарева П.И, Нестеровича A.A., Полуянова Б.М., Савинова Е.С., Соколова В.И., Терешина Н.И., Томбаева И.И., Филера С.Е., Шкоропада Д.Е., Шяау A.B., Бателя В., Грейса Д., Дьери И., Ненигера Е., Сторроу И. и др. Однако целый ряд важных вопросов, связанных с необходимостью решения поставленной выше задачи, требует дальнейшего развития теории и практики применительно к специфическим условиям центробежного фильтрования водоугольных суспензий.

В соответствии с поставленной целью определены следующие направления настоящей диссертации:

- аналитические исследования первой стадии процесса центробежного фильтрования в вибрационных центрифугах непрерывного действия;

- экспериментальные исследования влияния параметров центрифугирования и гранулометрического состава осадка на его удельное сопротивление;

- разработка метода технологического расчета вибрационных фильтрующих центрифуг непрерывного действия для обезвоживания водоугольных суспензий;

- создание специализированной вибрационной фильтрующей центрифуги для одностадиального обезвоживания суспензии мелкого угольного концентрата;

- промышленные технологические испытания новой центрифуга и сравнительные испытания одно- и двухстадиальной схем обезвоживания суспензии мелкого угольного концентрата.

Теоретические исследования процесса центробежного фильтрования базировались на уравнениях Соколова, Грейса и Сперри-Карма-на. Экспериментальные исследования выполнялись на лабораторном стенде для определения фильтрационных констант в зависимости от различных факторов центрифугирования и свойств обрабатываемой суспензии.

Научная новизна диссертации состоит в разработке физической модели центробежного фильтрования (в центрифугах непрерывного действия) и ее математическом описании, при котором впервые учтены различия осевых скоростей движения жидкости и осадка, а также переменная по длине ротора скорость движения жидкости. На основании решения составленного дифференциального уравнения дан метод технологического расчета центрифуги для обезвоживания водоугольной суспензии. Разработана методика и выведены расчетные уравнения для определения удельного сопротивления осадка. Установлены зависимости влияния напряженности центробежного поля и гранулометрического состава осадка на его удельное сопротивление.

Теоретические и экспериментальные исследования, изложенные в диссертации, промышленные испытания и внедрение выполнены при личном участии автора.

Основные положения диссертации, вынесенные на защиту:

- физическая модель и математическое описание первой стадии процесса центробежного фильтрования водоугольных суспензий в коническом роторе вибрационной центрифуги непрерывного действия, в которых впервые учтены различия осевых скоростей движения жидкости и осадка, а также изменения (по длине ротора) скорости течения жидкости;

- методика определения удельного сопротивления осадка при скоротечных процессах центрифугирования, разработанная на основании решения основного уравнения фильтрования при переменном центробежном давлении;

- закономерности влияния параметров центрифугирования и гранулометрического состава осадка на его удельное сопротивление;

- метод технологического расчета вибрационной фильтрующей центрифуги для одностадиального обезвоживания суспензии мелкого концентрата;

- конструкция вибрационной центрифуги непрерывного действия с новой схемой компоновки каскадного фильтрующего ротора для обезвоживания суспензии мелкого концентрата углеобогатительных фабрик.

Практическая полезность. На основе анализа закономерностей процесса центробежного фильтрования разработан метод технологического расчета фильтрующей вибрационной центрифуги для обезвоживания водоугольных суспензий. Предложена новая схема компоновки двух коаксиально расположенных роторов со свободным от осадка элементом фильтрующей поверхности для стока жидкости на наружном роторе. Создана новая фильтрующая центрифуга (ВГ-2К-1320) непрерывного действия для обезвоживания суспензии мелкого концентрата. Промышленные испытания новой центрифуги показали ее высокую эффективность и значительные преимущества перед существующим обезвоживающим оборудованием. Сравнительные испытания выявили преимущества одно стадиальной схемы обезвоживания при помощи центрифуг ВГ-2К-133Э и возможность радикального упрощения водно-шламового хозяйства углеобогатительных фабрик.

Реализация результатов работы. Опытный образец новой вибрационной фильтрующей центрифуги ВГ-2К-1320 для одно стадиального обезвоживания водоугольной суспензии внедрен на ЦОФ "Калъмиус-ская" ПО "Донецкуглеобогащение".

Применение центрифуги в схеме фабрики позволило снизить влажность концентрата на 0,8% и уменьшить количество шлама, направляемого на флотацию, на 28$.

Подтвержденный экономический эффект от внедрения одной центрифуги на ЦОФ "Кальмиусская" составил 51,6 тыс.руб. в год.

Междуведомственная комиссия приняла опытный образец центрифуги и рекомендовала его к серийному производству. Выпуск центрифуг ВГ-2К-1320 будет осуществляться заводом "Пензхиммаш".

Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались на отраслевых конференциях молодых ученых и специалистов - углеобогатителей в ИОТТ (1978, 1980, 1983 гг); на техническом совете ЦОФ "Кальмиусская" ПО "Донецкуглеобогащение" (1980г.); на Всесоюзном семинаре углеобогатителей "Обмен передовым опытом" (г.Москва, ВДНХ, 1981г.); на секции "Физико-механические проблемы обогащения и брикетирования углей" Ученого совета ИОТТ (1983г.).

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Анализ техники и технологии многостадиальной схемы обезвоживания суспензии мелкого концентрата выявил необходимость создания серийной фильтрующей центрифуги, способной осуществлять этот процесс в одну стадию.

2. Обзор современной теории центробежного фильтрования показал* что существующие уравнения, описывающие процесс обезвоживания, протекающий в центрифугах непрерывного действия, не учитывают особенностей совместного движения жидкой и твердой фаз по ротору и поэтому не могут быть положены в основу технологического расчета машины, предназначенной для одностадиального обезвоживания водо-угольной суспензии.

3. Предложена физическая модель и дано математическое описание процесса центробежного фильтрования водоугольных суспензий в вибрационных фильтрующих центрифугах непрерывного действия, впервые учитывающее количественные различия в осевых скоростях перемещения жидкости и осадка, а также изменение по длине ротора скорости течения жидкости.

4. Составлено дифференциальное уравнение и найдено его решение для основной - первой стадии центробежного фильтрования, положенное в основу технологического расчета вибрационных фильтрующих центрифуг непрерывного действия для обезвоживания суспензии мелкого концентрата.

5. Разработаны методика экспериментального определения удельного сопротивления осадка, входящего в расчетное уравнение, и прибор - центробежный одометр, впервые позволивший исследовать быстротечные процессы центрифугирования.

Экспериментально установлено, что в зависимости от содержания в мелком угольном концентрате частиц класса менее 0,5 мма и* -0,5 удельное сопротивление осадка центробежному фильтроватт 9 тт 9 нию изменяется от 0,5 . Ю^м , § 0 5 = 0,0$ до 1,18.1(г м , 5* -0,5 = 100$.

Подтверждено предположение о незначительном сопротивлении фильтровальной перегородки, которое, как определено экспериментально, на два порядка ниже сопротивления осадка.

6. Доказано, что в исследованных диапазонах частот вращения ротора, соответствующих факторам разделения промышленных фильтрующих центрифуг = 70-130, удельное сопротивление осадка не зависит от движущей силы процесса.

7. Теоретически рассчитала конструктивная схема вибрационной центрифуги непрерывного действия с каскадным фильтрующим ротором, на внутренней ступени которого осуществляется первая стадия центробежного фильтрования, а на внешней ступени образована зона фильтрующей поверхности, свободная от осадка, позволяющая увеличить объемную производительность центрифуги.

8. Создана и внедрена вибрационная фильтрующая центрифуга для одностадиального обезвоживания мелкого угольного концентрата типа ВГ-2К-1320, производительностью до 600 м3/ч по суспензии и до 160 т/ч по осадку. Влажность концентрата составляет 8-9$, а унос твердого с фильтратом - 100-130 кг/м3.

9. Показано, что использование фильтрующих центрифуг ЕГ-2К-1320 дает возможность радикально упростить водно-шламовые схемы углеобогатительных фабрик за счет исключения аппаратов для предварительного обезвоживания, снижения количества шлама, поступающего на флотацию, и затрат на сушку.

10. Экономический эффект от внедрения центрифуги ВГ-2К-1320 на углеобогатительной фабрике (ЦОФ "Кальмиусская") составляет 51,6 тыс.руб.

11. Опытный образец центрифуги НГ-2К-1320, предназначенный для одностадиального обезвоживания суспензии мелкого концентрата, принят междуведомственной комиссией и рекомендован к серийному производству.

1. Тихонов H.A. Основные направления экономического и социального развития СССР на 1.8I-I985 гг. и на период до 1990 г. -

2. XX7I съезд КПСС, М., Политиздат, 1981, 96 с.

3. Самойлик Г.В. Учет при проектировании некоторых факторов, влияющих на построение систем осветления оборотных вод углеобогатительных фабрик. "Уголь", 1976, № 9, 63-67 с.

4. Астахов A.C., Александрова И.В., Арабян C.B. Основные фонды углеобогатительных фабрик и их использование. М., ЦНИЭИУголь, 1969 г., 41 с.

5. Оборотное водоснабжение углеобогатительных фабрик. М.Недра, 1980, 215 с.(Благов И.С., Борц М.А., Вахромеев Б.И. и др.;

6. Золотко A.A., Самылин H.A. Опыт совершенствования технологических схем углеобогатительных фабрик "ЦНИЭИУголь", M., 1970,56 с.

7. Фоменко Т.Г., Бутовецкий B.C., Погарцева Е.М. Водно-шламовое хозяйство углеобогатительных фабрик, М. Недра, 1974, 272 с.

8. Коткин A.M., Фоменко Т.Г., Филиппова Е.М. Свойства загрязненной воды и ее влияние на процессы обогащения. Труды Укрнииугле-обогащения. T.I, М, "Недра", 1962, 198 с.

9. Таттаглия А. Обезвоживание продуктов обогащения и циркуляция моечных вод. Перевод с польского. М. "Недра", 1967.

10. Рубинштейн Ю.Б., Филиппов Ю.А. Кинетика флотации. М., "Недра", 1980, 375 с.

11. Классен В.И. "Флотация углей", M., 1963, 379 с.

12. Пиккат-Ордынский Г.А., Острый В.А. "Технология флотационного обогащения углей", М., "Недра", 1972, 197 с.

13. Тресков Е.Г. Исследования по оперативному управлению вод-ночпламовыми системами углеобогатительных фабрик с флотационными отделениями. Дисс. на соиск.уч.степ. канд.техн.наук, М., 1971 г., 116 с.

14. Тресков Е.Г., Острый В.А. Совершенствование оборотного водоснабжения и обработки шламовых вод на фабриках, обогащающих угли для энергетики. Обзор (ЩИЭИУголь). М., 1981 г., 33 с.

15. Шлау A.B., Каминский B.C. Исследования по упрощению водно-шламовых схем углеобогатительных фабрик с помощью фильтрующих центрифуг. Уголь, № II, 1970, 62-64 с.

16. Выбор оптимальной производительности фильтрующих центрифуг в перспективе. Обогащение и брикетирование угля, J6 6, М.,1975, с.16-17 (ЦНИЭИУголь). (Аснер В.И., Скворцова В.Н., Шлау A.B.и др.)

17. Яхна В. Проблема классификации мелочи на углеобогатительных фабриках и возможность использования для этой цели грохотов 0С0. Ленинград, 1968, с.58-72 (УШ Мел®.конгресс по обогащению полезных ископаемых).

18. Гизунтерман В.В. Совершенствование технологии обезвоживания мелкого угля. Кокс и Химия, 1976, 16 9, с.13-15.

19. Оконишников А.И., Запоельскал В.Я., Кубасова Л.А. Совершенствование технологического обслуживания и ремонта оборудования на обогатительных фабриках. ЩИЭИУголь. М., 1973, 50 с.

20. Опыт работы Калининской ЦОф треста "Донецкутлеобогаще-ние". М., 1969. Уголь $ II, с.61-66. (Ниденов М.А., Левшиц Г.Л., Жук Л.И. и др.)

21. Ким М.Н. Исследование процесса классификации на дуговых безнапорных грохотах. Автореферат на соиск.уч.степ.канд.техн.наук. М., 1973, 28 с. ИОТТ.

22. Маркус М.Н. Технологический комплекс Яновского гидрорудника. Угольная промышленность. Киев, № 6, 1961, с.6-11. (Научно-технич.сб.).

23. Подкосов Л.Г., Комиссаров О.С. Исследование работы криволинейных сит. В сб.: Минеральное сырье. М., Недра, 1970,вып.21, с.53-78.

24. Гольдин Е.М. Экспериментальные исследования движения в конических центрифутах. Тр.Ленинградского технологического института холодильной пром. Т.Х1У, 1956, с.287-298.

25. Майдуков Г.П. Криволинейные грохоты в угольной промышленности. М., Недра, 1968, 104 с.

26. Из опыта применения центробежных конических сит для обезвоживания мелкого угольного концентрата. Кокс и химия, 1976, № 7, с.8-12, С Никитин И.Н., Преображенский Б.П., Бердичевский Л.И. и др.;

27. Применение конических щелевидных сит в ПНР. Обогащение и брикетирование угля. М., 1968, № 2, с.60-62.

28. Варваров В.К., Балыкин В.И., Базавлуцкий H.A. Опыт работы ЦСФ "Октябрьская" треста "Донецкуглеобогащение". Обогащение и брикетирование угля, № 2, 1975, М., с.3-6.

29. Ушакова I.A., Майдуков Г.I. Обезвоживание материала в коническом водоотделителе. Обогащение и брикетирование угля, ü 10, 1973, М., с.12-14.

30. Глущенко И.Н., Васючков Е.И. Обезвоживание мелкого концентрата на ситах "ООО". Обогащение и брикетирование угля, М., 1973, № 5, с.II-12.

31. Тенденция развития центробежного обезвоживания продуктов обогащения угля (Аснер В.И., Гершанов B.C., Кяочко Г.П. и др.)

32. В сб: Совершенствование технологии и средств углеобогащения, М., Недра, 1980, с.69-75.

33. Фильтрующие и осадительно-фильтрующие центрифуги для обезвоживания продуктов обогащения угля ( ; A.B.Шлау, Ю.Н.Бочков, В.С.Гершанов и др.) ЦНЕЭИУголь, М., 1979, 37 с.

34. Зарубин Л.С., Каминский B.C., Шлау A.B. Сравнение эффективности работы фильтрующих центрифуг различных типов. В кн: Теория и практика обезвоживания угольной мелочи. М., Наука, 1966,с.106-120.

35. Соколов В.И. Центрифуги. М., Машгиз, 1950, 305 с.

36. Митчи Д.Р. Обогащение угля. М., Углетехиздат, 1956, 707 с.

37. Зарубин Л.С., Шлау A.B. Фильтрующие центрифуги для обезвоживания мелкого угля. М., Госгортехиздат, 1961, 112 с.

38. Зарубин I.C., Каминский B.C. Фильтрующие центрифуги для процесса обезвоживания угольной мелочи. М., Углетехиздат, 1959,с.676-688. Тр.первой Всесоюзной научно-техн.конференции по гидравлической добыче угля (ВНИИГидроуголь).

39. Износ основных узлов и деталей угольных центрифуг. Сб.информ. по обогащению и брикетированию углей. М. Углетехиздат, № 3, 1957, с.3-И. (Зарубин Л.С., Каминский B.C., Шлау A.B. и

40. Стороженко А.П., Козлова Н.П. Опыт работы центрифуг на Кальмиусской ЦОФ. М., ЩТИ МУП СССР, 1955, 19 с.

41. Скворцова В.Н., Каминский B.C., Шлау A.B. Исследование процесса в фильтрующей центрифуге с центрббежной выгрузкой осадка. Проблемы обогащения твердых горючих ископаемых, т.1, вып.1,1. М. 1971, с.90-98.

42. Шлау A.B. Исследование и создание фильтрующих центрифуг для обезвоживания угля. Диссерт.на соиск.уч.степени докт.техн. наук. М., 1980, (ИОТТ), 272с.

43. Биркган Ю.Б. Центрифуги, их работы, конструкция и расчет. М.-Л, Госмашметиздат, 1934, 171 с.

44. Вертола Л.Т. Исследование шнековых фильтрующих центрифуг для обезвоживания мелкого угля. Автореф.дисс.на соиск.уч.степ. канд.техн.наук, М., 1971, 21 с, (ИОТТ).

45. Вертола Л.Т., Безверхий A.A. Новая центрифуга для обезвоживания мелкозернистых материалов. Обогащение и брикетирование угля. М., 1963, В 2, C.II-I4.

46. Вертола Л.Т., Дьяков Т.И., Клочко Г.П. Центрифуга вертикальная шнековая ВШП-92. Труды Гипромашуглеобогащения, т.1,1. М., Недра, 1965, с.47-52.

47. Мандрыко Л.М. Центрифуга непрерывного действия. Abt.cb.JS 65526. Б.И., № 9, 1964.

48. Баркан Д.Д. Виброметод в строительстве. М.Госстройиздат, 1959, 315 с.

49. Левицкий Я.Б., Тараканова Н.П. Центрифуги, применяемые в угольной промышленности. М., 1962, 76 с. (Обзор ЦИТИ угля, серия; Технология и экономит обогащения и брикетирования утля).

50. Каталог фирмы Гумбольдт-Ведаг (ФРГ) Центрифуги.

51. Ведяпин Н.Г., Парфенов В.Е., Шадцаисов А.П. Вибрационная горизонтальная фильтрующая центрифуга ВГ-1. Обогащение и брикетирование угля, № 5, М, 1963, с.43-48.

52. Каталог фирмы Зибтехник (ФРГ). Центрифуги.

53. Ко fing R., Рба+е W. BetsieBsesgeferusse mei des hosizoruta-fen Schwtngsief>schfcudßiz des Siebtechrück Gm6. H.GfockauL|, 1962, jJ3, ' S. 178-180.

54. Шлау A.B., Аснер В.И., Дьяков Т.Н. Фильтрующая центрифуга. Авт.св. tö 439319, М., Бюлл.изобр. № 30, 1974, с.18.

55. Шлау A.B., Бочков Ю.Н., Скворцова В.Н. Новые фильтрующие центрифуги для утольной промышленности. Проблемы обогащения твердых горючих ископаемых, т.УЛ., М., 1973., с.73-80.

56. Шлау A.B., Гершанов B.C., Скворцова В.Н. Создание и испытание вибрационной фильтрующей центрифуги ВГ-1320. Обогащение и брикетирование угля, № II, 1978, с.5-9.

57. Шлау A.B., Кяочко Г.П. Состояние и перспективы создания новых высокопроизводительных центрифуг. Обогащение и брикетирование угля, IS 5, М., 1976, с.24-26.

58. Шлау A.B. Фильтрующие центрифуги высокой производительности для обезвоживания утля. Уголь, J£ 3, М., 1977, с.52-55.

59. Каталог фирмы Рейневельд. (ФРГ). Центрифуги.

60. Конструкции и расчеты фильтрующих центрифуг. М., Недра, 1976г., 218 с. (Аснер В.И., Каминский B.C., Шлау A.B. и др.;

61. Каминский B.C., Ластовцев A.M., Шлау A.B. Исследование движения осадков в вибрационных центрифугах. Сб.: "Теория и практика обезвоживания угольной мелочи", М., Наука, 1966, с.39-50.

62. Эффективность работы фильтрующих центрифуг ВШП-92, ВГ-1, НВВ-ЮОО. Уголь Украины, Киев, Техника, 1967, № 8, с.44-45.

63. Зарубин Л.С., Вертола Л.Т., Шяау A.B. и др.)

64. Botes М., Hosnischew itsch. A. Zentrifuge HSL-1000 ("Sie&techruk").; Yeafahzeristechmk, M , 1971

65. Вибрационная фильтрующая центрифуга для обезвоживания влажных продуктов. Химическое и нефтяное машиностроение, М., 1976, № II, с.46-47. ( Скворцова В.Н., Шлау A.B., Аснер В.И. и ДР.)

66. Гершанов B.C. Исследования центробежного обезвоживания водоутольных суспензий. Ш отраслевая конференция молодых ученых и специалистов утлеобогатителей. "Научно-технический прогресс в углеобогащении и повышение качества углей". М., 1979, с.23-25.

67. Teans. Sos.- mining Eng. A.LГП.Е. 1964, V.229, p.379-383. Spesey. D.R. Th.e psinclpCes o| Fixation Ch.em.and met. Eng.-, 1916, V.l5,^4,p.198-204 ; 1917. V.17, 4, p.16M66

68. Cas man P.C. A study, of the mechanism of fift^iori -OousnaE оI the Society, of Chemical Industry., 1933, V.52, 36, p. 280T- 282T; 1934, V. 53, ^ 22, p. 159 165T; 1934, V.53 ; & 38, р.ЗОЦ - 309T.

69. Cabman P.C. Fundamental P?incipfes of Industг(a^ Fifkation.-"feans Institution Chemical Engineering , 1936, V. 16, p. 168 -186

70. Мустафин JI.Д., Якунин В.П., Богданов Е.С. Сравнительная оценка работы различных типов обезвоживающих центрифуг. Обогащение и брикетирование угля, М, 1964, Jfc 37, с.27-30.

71. DomenS^ D.,Hudty. S.,Sp2ingstori D. Comments on coaese coa? centeifuging., mining. Congress Journal, 1966, H-11, p.65'69.

72. Бочков Ю.П., Шлау A.B., Каминский B.C. Центрифуги для угольной промышленности. В кн.: Центрифугостроение в СССР. М.,1963, с.161-180 (ОНТИ НИИХИММАШа).

73. Каталог фирмы Краусс-Маффей (ФРГ). Центрифуги.

74. Клочко Г.П. Исследование процесса центрифугирования мелкого угля в вибрадионно-пульсирующем режиме. Автореф.диссерт. на соискание уч.степ.канд.техн.наук. Москва, 1972, 18 с. (ИОТТ).

75. Вибрационно-пульсирующая фильтрующая центрифуга. В кн.: Угольное и горнорудное оборудование, М., 1973, с.19-22. (ШШФОРМТЯБМАШ). (Каминский B.C., Шлау A.B., Борисюк Ю.Н. и др.)

76. Шлау A.B., Скворцова В.Н., Зарубин Л.С. Исследование работы фильтрующей центрифуги с вибращгонно-пульсирующей выгрузкой осадка. В сб.: Теоретические и экспериментальные исследования в области обезвоживания угольной мелочи. М., Наука, 1969, с.33-47.

77. Пути интенсификации обезвоживания мелкого угля и очистки шламовых вод. (Каминский B.C., Борц М.А., Бочков Ю.Н. и др.).

78. В сб.: Проблемы обогащения твердых горючих ископаемых, Труды ИОТТ, т.2, вып.2, М., 1973, S-25 с.

79. Аснер В.И., Клочко Г.П., Шлау A.B. Фильтрующие центрифуги для обезвоживания угля. М., НИЙинформтяжмаш, 1975, 43 с.

80. Heekman W., Gfockauj! , 96, В 20, i960. I28I-I287.

81. Heckmari W., Glückauf, JS 3, 1962, 189-192.

82. Лейбензон Л.С. Движение природных жидкостей и газов в пористой среде. ОГИЗ, Гостехиздат, М, Л, 1947.

83. Знаменский Г.М. Теория центрифугирования утфелей. Докт.дисс., М. 1939.

84. Знаменский Г.М. Теория центрифугирования утфелей. Труды КТИПП, Киев, 1950, В 10.

85. Соколов В.И. Современные промышленные центрифуги. М, Машшз, 1961, 452 с.

86. Соколов В.И. Современные промышленные центрифуги. М, Машиностроение, 1967, 520 с.

87. Соколов В.И. Центрифугирование. М, Химия, 1976, 406 с.

88. Жужиков В.Л. Фильтрование, М. Химия, 1971, 439 с.

89. Левич В.Г. Физико-химическая гидродинамика, АН СССР, 1963 г.

90. Терешин Б.Н. Влияние фильтрационно-дренажных свойств сит на работу автоматизированных и непрерьшнодействующих центрифуг в сахарной промышленности. М., Труды Пищепрома, вып.ХШ, 1964 г,с.84-92.

91. Романков П.Г. Гидравлические процессы химической технологии. М., Госхимиздат, 1948, 378 с.

92. Романков П.Г. Гидромеханические процессы химической технологии. Л., Госхимиздат, 1974, 287 с.

93. Бейлин Н.И. Обезвоживание углей, М., Углетехиздат, 1958.

94. Гольдин Е.М. 0 кинетике обезвоживания сыпучих продуктов в конических инерционных центрифугах. Труды ЛТИХП, 5, 1954.с.72-91.

95. Терешин Б.Н. Исследование процесса фуговки сахарных утфелей в автоматизированных центрифугах. Канд.дисс., Киев, 1964, 164 с.

96. Терешин Б.Н. Автоматизированные и непрерывнодействую-щие центрифуги в сахарной промышленности, М., (ЦИНТИпищепром), 1966, 276 с.

97. Урсов Н.А. Моделирование в области центробежной фильтрации, ч.1. Труды УкрНИИсоль, 1959, Вып.2 (10).

98. Урсов H.A. Моделирование в области центробежной фильтрации, ч.П. Труды УкрНИИсоль, I960, вып.З (II).

99. Урсов H.A. Критический обзор теорий фильтрующего центрифугирования. Труды УкрНИИсоль, I960, Вып.З (II).

100. Урсов H.A. К теории фильтрующих центрифуг. Труды КТШПа, 1962, Вып.25.

101. Da?cu H. G Les forvtaeries puMiqiies de h y Me de Dijon. Paels, 1ô56,647p * S

102. Geace H. Resístanse and compEessißi-tit^ o| caves, Cfiemicaí? Engirieeîing. psocpess, Y.49, ^Ô; 1953, p.427-436

103. Урсов H.A. Моделирование в области фильтрующего центрифугирования применительно к вакуум-соли. Канд.диссерт., Киев,1961.

104. Полещук JI.M. Исследование процесса центробежной фильтрации. Канд.диссерт., M, 1952.

105. Полещук JI.M. Теория фильтрации в поле центробежных сил. Труды ШШХИММАШа, M., 1959, вып.29.

106. Nennigea Е . 3R.,Ste?ow J.А . А.З.СК.Е.aoiimaP, 195Ö, №4 , 305 р.

107. Иноуэ И.,Ямагучи К., Когаю/ Когаку, 1965, V.29, 261р.104. ßateP W., Ch.emica£ JricjenieuK - Techniktè 8/9,1954

108. Ba-te? W., Chemical- JngenieuE Technik8/9, 1955

109. Bate? W., CheinLce?- Dngemeu*- Technik5, 1956

110. Bate? W., Ch.em.icaP- Jrujeriieu*-Technik6, 1959

111. Bate? W., CKemica^-3ngeriieu^-Technik8, 1961к

112. Дьери И., Плюшкин С.А., Романов П.Г. К теории центробежной фильтрации. ТОХТ.АН СССР, М., т.5, J5 I, 1971, с.102-107.

113. Дьери И. Исследование процесса центробежного фильтрования на инерционной центрифуге непрерывного действия. Диссерт. канд.техн.наук.' Л., 1975, 123 с.

114. Брук О.Л. Общие закономерности промышленного фильтрования суспензий в различных силовых полях. Теоретические основы химической технологии, $ 4, 1982, М., Наука, с.544-547.

115. Брук О.Л. Среднеинтегральный метод расчета параметров разделения суспензий в фильтрующих центрифугах. Кокс и Химия,3, 1983, М., Металлургия, с.12-13.

116. ИЗ. Чугуев. "Гидравлика", Л. "Энергия", 1970, 550 с.

117. Гершанов B.C., Заславский Б.Г. Расчет параметров и создание фильтрующей центрифуги для обезвоживания водоугольной суспензии. В сб.: "Современная техника и технология обогащения утлей", М., Недра, 1983, с.64-68.

118. Лабораторная фильтрующая центрифуга. A.c. № 632397, Опубл. в Б.И. 15 42, 1978, с.12. (Шлау A.B., Гершанов B.C., Скворцова В.Н. и др.).

119. Шлау A.B., Скворцова В.Н., Гершанов B.C. Исследование кинетики обезвоживания мелкого угля в центробежном поле., Кокс и Химия, J& 12, 1979, М., Металлургия, с.7-9.

120. Lemke К. Au|fWeltu.rigS Technik, № 9, 1972, 543-544.

121. Гершанов B.C., Шлау A.B., Скворцова В.Н. Исследование работы фильтрующих центрифуг для обезвоживания угольных суспензий. В сб.: Создание и совершенствование оборудования для углеобогащения. М., Недра, 1982, с.62-68.

122. Хекман. К вопросу об исследовании работы вибрационных фильтрующих центрифуг. Доклад на симпозиуме фирмы Клекнер-Гум-больдт, г.Магденбург, 1970, 9 с.

123. Глаголев H.A. Курс номографии, Н. "Высшая школа", 1961, 269 с.

124. Невский Б.А. Справочная книга по номографии. Гос.изд. тех.теор.лит. M.-JI, 1951, 376 с.

125. Гершанов B.C. Технологический расчет первой стадии процесса центробежного фильтрования в непрерывнодействующих центрифугах. Реф.карта. Обогащение и брикетирование угля. М., ЦНИЭИуголь, Вып.1, 1984, № 16.

126. Шлау A.B., Бобков В.В., ЗацВ.С. Обезвоживание пульпы мелкого концентрата в фильтрующей центрифуге. Обогащение и брикетирование угля. М., 1973, № 10, с.16-18.

127. Гершанов B.C. Исследование одностадиального обезвоживания суспензии мелкого концентрата в условиях ЦОФ "Кальмиусская". В сб.: "Научно-технический прогресс в углеобогащении и повышение качества углей". Сборник деп.в ЦНИЭИуголь, 1982, В 2310/27.

128. Батумер Л.М., Позин М.Е. Математические методы в химической технике. Л., Химия, 1971, 822 с.