автореферат диссертации по химической технологии, 05.17.08, диссертация на тему:Исследование сушки гранул удобрений в аппарате кипяще-фонтанирующего слоя при переменном температурном режиме

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА I. Обзор литературы

1.1. Об исследованиях в области грануляции

1.2. Основные закономерности тепло-и массообмена при сушке капиллярно-пористых тел в кипящем слое

1.3. Гидродинамика и теплообмен при струйной подаче газа в аппарат

ГЛАВА П. Экспериментальная установка и методика опытов

2.1. Описание лабораторной установки

2.2. Вспомогательное оборудование

2.3. Методика проведения опытов

ГЛАВА Ш. Гидродинамика и теплообмен

3.1. Физическая модель процесса

3.2. Гидродинамика процесса

3.3. Исследование теплообмена

3.3.1. Распределение температур в рабочем объеме

3.3.2. К расчету теплообмена в аппарате кипяще-фонтанирующего слоя с переменным темпера турным режимом.

3.3.3. Расходы воздуха и тепла

3.4. Выводы по главе

ГЛАВА 1У. Массообмен в аппарате

4.1. Опыты получения аммофоса в совмещённом одностадийном процессе

4.2. Методика проведения опытов по сушке гранулированных материалов

4.3. Опыты сушки гранул в переменном температурном

4.4. Массообмен при грануляции удобрений в процессе получения их.в--совмещённом процессе

4.5. Гранулообразование

ГЛАВА У. Готовый продукт

5.1. Характеристика получаемых гранул.

Планомерным ростом развития народного хозяйства, осуществляющемся в соответствии с директивными указаниями съездов КПСС, предусматривается резкое увеличение продукции сельскохозяйственного производства к концу каждой пятилетки. В связи с этим, такие отрасли народного хозяйства СССР, как химическая промышленность, пищевая, текстильная, машиностроительная, металлургическая и другие, направляют свою деятельность для создания технической базы, служащей главной цели.

Значительное внимание уделяется производству сложных концентрированных удобрений, без которых не мыслимо повышение урожайности полей и увеличение производства сельскохозяйственной продукции, предусмотренные агропромышленной программой.

В основных направлениях развития народного хозяйства СССР на 1980-1985 и до 1990 года в области химической промышленности предусмотрено увеличить производство продукции на 30-33$. Довести в 1985 году производство минеральных удобрений до 150-155 млн.тонн в условных единицах (36-37 млн.тонн в пересчете на 100$ содержание питательных веществ). Ускорить наращивание мощностей по производству фосфатных удобрений. Обеспечить производство для сельского хозяйства азотных, фосфорных и калийных удобрений в основном в гранулированном виде, пригодных для бестарной перевозки специализированными средствами транспорта и для сухого тукосмешения.

Путем широкого внедрения прогрессивных технологических процессов, передовых методов организации труда и производства предполагается повысить производительность труда в химической промышленности на 28-30$, в связи с чем предусмотрено продолжить в широких масштабах техническое перевооружение производства, ". широко использовать комплексную переработку сырья, ресурсосберегающую технику, малоотходную, безотходную и энергосберегающую технологию.". ". широко применять малооперационные технологические процессы.; ". обеспечить создание и выпуск высокопроизводительного оборудования, в том числе для принципиально новых технологических процессов в химической промышленности" .

ХХУТ - съезд КПСС ставит для выполнения задачи создания новых высокоинтенсивных технологических процессов и аппаратов, непрерывных одностадийных технологических процессов с максимальным использованием энергетических ресурсов.

К числу их можно отнести такие частные процессы массообме-на - как обезвоживание растворов с получением гранулированного продукта, грануляцию, сушку, причем последним двум уделяется особое внимание.

В директивах ХХУТ съезда КПСС имеется специальное указание о выпуске минеральных удобрений только в гранулированном виде.

В отечественной химической промышленности основными способами грануляции минеральных удобрений являются процессы в грануляционных башнях, в шнеках, барабанных и тарельчатых грануля-торах.

Советскими исследователями Гальцовым В.Я. /74,75,78/, Каганович Ю.Я. /28,29,31,34/, Кисельниковым В.Н. /35,36а, б, в, г,39/, Классеном П.В. /40/, Казаковой Е.А. /38/, Лыковым М.В. /42,43/, Романковым П.Г. и Банковской Н.Б. /79а, б, 80,83,84, 94а, б/, Тодесом О.М. /87,88,89,90,91/, Шаховой Н.А. /96а, б, 98,99,100,102а, б, в, 103,104а, б, в, 105а, б, 107/ и др. проделан большой объем научно-исследовательских работ по осуществлению цроцесса грануляции при обезвоживании различных растворов, суспензий и расплавов в аппарате с кипящим слоем "КС".

Ими показана высокая интенсивность этого способа и его экономические преимущества по сравнению с обычными способами грануляции. Разрабатываются новые виды грануляторов и способы их расчета. Ведутся работы по созданию аппарата, в котором было бы возможно осуществлять единовременно многостадийный процесс: - выпарку, сушку и грануляцию.

В ИХ АН УзССР академиком М.Н.Набиевым и сотрудниками /5а, б, 6,26,27,64,77/ предложен одностадийный способ получения удобрений, который включает все стадии технологического процесса, начиная от нейтрализации кислых растворов и кончая выдачей готового гранулированного продукта.

В МИХМе Гольцовым В.Я. и.Павловым Ф.В. /74,75,78/ проводятся работы по получению солей в КС.

На кафедре "Процессы и аппараты химических производств" ТашПИ с 1963 г. выполняются научно-исследовательские работы по изучению процесса грануляции удобрений при одновременном получении их в аппарате с кипящим слоем /21,22,49,65,66,67а, б, в, 68/. На основе полученных результатов предложен вариант конструкции аппарата - нейтрализатор-гранулятор секционного типа.

Исследования в указанном направлении свидетельствуют о целесообразности использования такого процесса для целей интенсификации способов получения удобрений и являются перспективными.

Автор в данной работе разрабатывает физическую модель процесса происходящего в аппарате кипящефонтанирующего слоя при получении гранулированных удобрений из основных сырьевых компонентов.

Экспериментально изучает отдельные стадии основного процесса - гидродинамику, тепло и массообмен, выводит математические зависимости для характеристик предложенной модели и разрабатывает методику расчета аппарата кишпце-фонтанирующего слоя.

- 7

- 157 -Выводы по главе

1) Проведены опыты получения гранулированного аммофоса в аппарате кипяще-фонтанирующего слоя с переменным температурным режимом.

2) П0строены кинетические кривые, характерные для принятых условий опытов.

3) Сравнением кинетических кривых работы аппарата при получении гранулированного аммофоса и кинетических кривых, снятых при опытах на модельных системах, показано достаточное сходство происходящих процессов.

4) Предложена физическая модель процесса массообмена, происходящего в аппарате при получении гранулированного продукта из исходных сырьевых компонентов.

5) Рассмотрен массообмен при сушке гранул, образующихся в аппарате ШС и получены эмпирические уравнения характеризующие его.

6) Дана характеристика готового продукта по гранулометрическому составу и качеству гранул.

7) Приведены технологические характеристики состояния процесса в аппарате. Выполнены примерные расчеты энергозатрат.

8) Показано, что величина энергозатрат не превышает характеристику работающих сушильных установок, а учитывая сокращение технологической цепочки, - можно ожидать сокращения капитальных затрат.

9) Предложена схема для организации полупромышленных опытов.

- 158 -ОБЩИЕ БЫВОда ПО РАБОТЕ

1. Проведены опыты: а) Исследование тепло- и массообмена в аппарате КФС на модельных системах; б) Получения гранулированного аммофоса в аппарате кипяще-фонтани-рувдего слоя с переменным температурным режимом.

2. Построены кинетические кривые, характерные для принятых о условии опытов: а) применительно к модельным опытам; б) применительно к опытам получения гранулированного продукта.

3. Сравнением кинетических кривых работы аппарата при получении гранулированного аммофоса и кинетических кривых, снятых при опытах на модельных системах, показано достаточное сходство происходящих процессов.

4. Предложена физическая модель процесса определяющая: а) структуру потоков в аппарате; б) массообмен, происходящий в аппарате при получении гранулированного продукта из исходных сырьевых компонентов.

5. Рассмотрен теплообмен при нагревании гранул и выведены уравнения, характеризующие его.

6. Рассмотрен массообмен при сушке гранул, в модельных системах и образующихся в аппарате КФС и получены эмпирические уравнения характеризующие его.

7. Дана характеристика готового продукта по гранулометрическому составу и качеству гранул.

8. Приведены технологические характеристики состояния процесса в аппарате. Выполнены примерные расчеты энергозатрат.

9. Показано, что величина энергозатрат не превышает характеристику работающих сушильных установок, а учитывая сокращение технологической цепочки, - можно ожидать сокращения капитальных затрат.

- 159

10. Предложена схема для организации полупромышленных опытов.

1. Ахундов А. А. Дондуков Н.Б. "Гидравлическое сопротивление поли-дисперсного псевдоожиженного слоя'.1 ИФЖ 1969, т. 17 J?3c 456-462.

2. Английский патент JB I2637I9 (1972).

3. Беранек Я.,Сокол Д. "Техника псевдоожижения" Пер.с чешского

4. Госнаучтехиздат, М. (1962). с 160.

5. Бабенко В.Е.,Ойгенблик А.А.,Назаров В.П.,Кузнецов Л.П. "Математическое моделирование непрерывных процессов сушки сыпучих материалов". ТОХТ т.У1, ЖЗД972, с 400-406.

6. Бахтин Л.А.,Шульман Я.М.,Камнева Л.А. "Анализ гранулообразования в грануляторе с псевдоожиженным слоем при двух источниках центров гранулообразования".Т0ХТ, Том Х1У, 1980, Л>2, с246-251.

7. Гельперин Н.И.Айнштейн В.Г.Тишаева Л.М. "Движение газа вограниченном слое с полостью сферической формы. ТОХТ, Том У1, }£2, 1972, с 250-260.

8. Горелик А.Г. "0 механизме теплообмена частиц в ПС". ИФЖ,1966,т. II, М, с 495-498.

9. Гинзбург А.С. "Основы теории и техники сушки пищевых продуктов". М., Пшцецром, 1973, с 528.

10. Гигзбург А.С.Дубровский В.П. "Исследование поля влажностизернистого материала в процессе сушки в КС". ИФЖ 1966, т II, ЖЗ, с 320-324.

11. Гельперин Н.И.,Айнштейн В.Г. "0 возможной методике определения межфазового коэффициента в ПС зернистых материалов" ИФЖ т.13, ЖЕ, 1967, с III-II3.

12. Гельперин Н.И.Айнштейн В.Г.,Кваша В.Б. "Основы техникипсевдоожижения", М. 1967, с 664.

13. Горелик А.Г. "Температурное поле ПС в аппарате непрерывногодействия" ИФЖ 1969, т 16, №2, с 316-319.- 162

14. Добрыгин П.Г. .Давыдов В.И. .Васанова Л.К. .Шиманский Ю.Н.

15. Исследование температурных полей факела распыления жидкости в КС". ЕПХ Т X I, № 7, 1968, с 1524-1529.

16. Добрыгин П.Г.,Васанова Л.К.„Давыдов В.И. "Экспериментальноеопределение газожидкостного факела в КС". ИФЖ 1969, т. 16, М, с 749-753.

17. Денат Е.В.,Сычева Т.Н. "О влиянии транспортирующей способности потока на величину уноса из аппаратов с псевдоожиженным слоем". ТОХТ, 1972, т У1, }Ь2, с 306-310.

18. Дадаходжаев А.Т. Автореферат диссертации, 1972, с 21.

19. Ерофеева О.Б.Линкевич В.А.,Ниязов М.И. "К вопросу о влиянии технологических параметров на грануляцию сложных минеральных удобрений при синтезе их в кипящем слое". Изв.ВУЗов "Химия и химическая технология" №2, т XI, 1968, с 176-180.

20. Ермаков А.Зиганшин Г.К.Клинтко М.Т. "Гидродинамика газожидкостного реактора с псевдоожиженным слоем твердого материала" ТОХТ, 1970, т 1У, № I, C95-I02.

21. Евдокимов В.Г. Автореферат кандидатской диссертации, МИХМ,1. М. 1971, с 21.

22. Забродский С.С. "Гидродинамика и теплообмен в ПС". "Госэнергоиздат", 1963, с 400.

23. Иванов Р.Н.Павлова Л.И.,Ризаев Н.У.,Ниязов М.И.,Набиев М.Н.

24. Применение кипящего слоя для получения концентрированных фосфорных и сложных удобрений из фосфоритов Каратау". Узб.хим.журнал, В2, 1968, с 84.

25. Иванов Р.Н.Павлова А.И.Дблнзина Р.А.Сатывалдыев Т. "Получение гранулированного аммофоса в конусноцилинд-рическом аппарате с псевдоожиженным слоем". Узб.хим.журнал 155, 1969, с 74-76.

26. Классен П.В.,Шаповалова О.Г. "Анализ скорости роста частицв процессе гранулирования" ТОХТ, т ХП, 1978, № 2, стр.310-312.

27. Каганович Ю.Я. Авторское свидетельство I3824I Бюллетень изобретений, I, 1961.

28. Красников В.В.Данилов В.А. "Кинетика сушки различных материалов и метод расчета длительности сушки". ИФЖ1966, т II, М, с 482-486.

29. Каганович Ю.Я.,Злобинский А.Г.,Налимов С.Г. "Обезвоживаниерастворов в псевдоожиженном слое" Хим.пром. ih 6,1967, с 447-451.

30. Кононов А.В.,Бродский А.А.,Кленицкий А.И.,Белозеров Л.П.,

31. Каганович Ю.Я.,Злобинский А.Г. "Промышленные установки длясушки в кипящем слое" Изд. "Химия", М. 1970, с 176.

32. Кочетков В.Н. "Гранулирование минеральных удобрений". Изд.

33. Химия", М, 1975, с 224. 36а.Кисельников В.Н. Демшин В.Я.,Широков С.Г. "Получение гранулированного карбомида из плава колонны дистилляции I ступени в псевдоожиженном слое". Известия

34. ВУЗов "Химия и химическая технология", JK3, 1965, с 504-510.б. Кисельников В.Н. ,Крейндель Я.И. Демшин В.Я.,Широков С.Г.

35. Сухов Н.И.,Широков С.Г. "Диффузия реагентов и состав газовой фазы в процессе грануляции азотно-фосфорных удобрений в псевдоожиженном слое". Изв. ВУЗов "Химия и химическая технология", JS9, 1970, с 1362-1366.

36. Кваша В.Б. ,Гельперин Н.И. Дйнштейн В.Г. "Межфазовый теплообмен и массообмен в псевдоожиженных системах". Хим.промышленность, 1971, $ 6, с 460-466.

37. Казакова Е.А. "Гранулирование и охлаждение азотсодержащихудобрений". Изд. "Химия", М., 1980, с 288.

38. Кисельников В.Н. Автореферат докторской диссертации. г.Иваново, 1972.

39. Классен П.В.,Гришаев И.Г. "Основы техники гранулирования".

40. Изд. "Химия", М. 1982, с 272.

41. Лева ГЛ. Псевдоожижение . Пер. с английского. М. Гостоптехиздат, 1961, с 400.

42. Лыков М.В.Деончик Б.И. "Распылительные сушилки". Изд. Машиностроение, 1966, с 332.43. .Лыков А.В. .Михайлов Ю.А. "Теория тепло- и массопереноса",

43. Госэнергоиздат, М-Л., 1963, с 535.

44. Лыков М.В. "Сушка в химической промышленности". Изд."Химия",1. М, 1970, с 432.

45. Линкевич В.А. Автореферат кандидатской диссертации. Ташкент,1967, с 21.

46. Лыков А.В.,Шейман В.А.,Куц П.С.,Слободкин А.С. "Приближенныйметод расчета кинетики процесса сушки". ИФЖ, 1967, т 13, №5, с 725-734.

47. Любощиц И.Л.,Гинзбург А.С.,Эльперин И.Т.,Пикус И.Ф.,Москович Ю.Р.,Сыроедов В.й. "Метод сушки и термообработки дисперсных материалов в зажатом пульсирующем слое". Сборник "Тепло и массоперенос", тб, часть 2,Изд. Киев "Наукова Лумка", 1968, с 77.

48. Лыков А.В. "Прогноз развития науки и сушка капиллярнопористых коллоидных тел". ИФЖ 1970, т 18, й 4, C609-6I6.

49. Линкевич В. А. Дадаходжаев А. Т.,Ерофеева О.Б. ,Ниязов М.И.

50. К вопросу о грануляции аммофоса при получении его в совмещенном процессе". Изв.ВУЗов "Химия и хим. технология',' выпуск 5, т Х1У, 1971, с 741-743.

51. Лыков А.В.,Куц Л.С.Ольшанский А.И. "Кинетика теплообменав процессе сушки влажных материалов". ИФЖ, 1972, т 23, В 3, с 401-406.

52. Луцик П.Г.,Страшкевич Е.А.Казанский М.Ф. "Определениекоэффициентов диффузии тепла и влаги пористого тела по кривым кинетики сушки". ИФЖ, 1972, т 22, М, с 635-638.

53. Лукин Л.А.Макаров М.М. "Приближенный расчет скорости ипродолжительности конвективной сушки в переменном режиме". ИФЖ, т24, № 3, 1973, с 476-483.

54. Лыков А.В. "О системах диф. уравнений тепломассопереноса вкапиллярнопористых телах". ИФЖ, 1974, т 26, I, с 18-25.

55. Лыков А.В. "Некоторые проблемные вопросы теории тепломассопереноса". ИФЖ, 1974, т 26, №5, с 781-793.

56. Лыков А.В. "Теория сушки". Изд. Энергия, М., 1968, с 472.

57. Минаев Г.А. Автореферат кандидатской диссертации, М, 1965,с21.

58. MaUiau OlLtfLe.>z de $ Acjiopiotelne !fnoL.

59. Заявка 2484202, Франция. Заявлен. 16.06.82, В 8013336. Опубл. 18.12.81 М.К.И. А.23.В 7/02 "Экономический процесс обезвоживания растительных продуктов".

60. Мартгошин И.Г. ,Балдин Б.Г. ,Мартюшин Е.И. ,Масленков И.М.

61. Стохастическое исследование скоростей движения газовой фазы в неоднородном псевдоожиженном слое". ТОХТ, т 2, £ 5, 1968, с 786-793.

62. Мартюшин И.Г.,Маеленков И.М. "0 статическом методе расчетареакторов с псевдоожиженным слоем". ТОХТ, т 2, JS2, с 253-259.

63. Митев Д.Т. ,Романков П.Г. ,Рашковская Н.Б.,Яблонский П.А.

64. Исследование пределов устойчивости работы аппаратов с щелевидным подводом газа". ТОХТ, т 2, В 4, с 587-595.

65. Минаев Г.А.,Шахова Н.А. "Обезвоживание раствора JsfaOH ваппарате с ПС". Химпром, №6, 1967, с 463-464.

66. Минаев Г.А.,Шахова Н.А. Добрыгин П.Г. ,Васанова А.К. "Исследование работы пневматической форсунки в гранулято-ре с ПС". Хим.пром. 1974, № 7, с 532-536.- 167

67. Михайлов В.В. "Исследование процесса образования грануламмиачной селитры различной пористости в псевдо-ожиженном слое и разработка методики расчета грануля-тора". Автореферат диссертации, МИХМ, Москва, с 21.

68. Вызго B.C.Павлова А.И.,Набиев М.Н. "О возможности интенсификации процесса изготовления удобрений с применением псевдоожижения. Узбеке.хим.журнал, №4, 1965, с 5-10.

69. Ниязов М.И.,Линкевич В.А.,Ерофеева О.Б.,Дадаходжаев А.Т.

70. Сепарирующая выгрузка при синтезе удобрений в одно и многоячеечном нейтрализаторе-грануляторе'.1 Тезисы У1 Всесоюзной конференции по ТНВ,Одесса, 1972, с 238-239.

71. Ниязов М.И.,Линкевич В.А.,Мирзаев Ф.М.Ерофеева О.Б. Краткие доклады Всесоюзного научно-технического совещания по исследованию процессов тепло- и массообмена- 168 в КС. г. Иваново, 1969, с 51-53.

72. Налимов С.П.Каганович Ю.Я.Козловский В.В. "Исследование динамики изменения гранулометрического состава при обезвоживании р-ров в КС". ЕПХ № 3, 1970, с 581586.

73. HcLyKOLuTcL, Hari-Jcfic, Succa-г Jo-гдв Жеа1 hansel andmoistuie loss of spherical fzesk produce.-JTood Sci 1982, 47, 2, p 596-605.

74. Овчинников Л.H.,Автореферат канд. диссертации г.Иваново,1971, с 21.

75. Патент США № 3I86I02, 1965, В 3743464, 1973.

76. Пикус И.Ф. "О связи между влагосодержанием и температуройдисперсного материала при сушке в ПС. ИФЖ 1967, т XII, № 5, с 605-609.

77. Павлов Ф.В.,Гольцов В.Я.Рошкова Л.Е. "Массообменные процессы хим.технологии". Сб.аннотаций №3, Изд."Химия", 1968.

78. Павлов Ф.В. Диссертация, МИХМ, М. 1969, с 21.

79. Предкин П.А. "О кинвективном тепло- и массообмене реагирующей частицы при малых числах Пекле". Инженерно-физический журнал, 1982, 43, № I, с I3I-I34.

80. Павлов А.И. Автореф. канд.диссертации, Ташкент, 1971, с 21.

81. Смольский Б.М. "Влияние термодиффузии и термовлагопроводностина процесс теплового обезвоживания термолабильных материалов". В книге "Процессы переноса тепла и массы вещества в капиллярно-пористых телах". Шнек, 1982, с 8-20.

82. Соловьева Т.А.,Бабенко В.Е.,0йгенблик А.А. "Сушка растворовво взвешенном слое инертных тел". ТОХТ, т У1, Л 4, с 544-553.

83. Сульг Е.0.,Митев Д.Т.,Рашковская Н.Б.,Романков П.Г. "Исследование пределов устойчивости работы щелевых аппаратов". ЖПХ, вып. 10, т X Ш, 1970, с 2204-2209.

84. Сульг Е.О.,Романков П.Г.,Рашковская Н.Б.,Алексеев В.М.,Таганов И.Н. "Математическое описание процесса сушки растворов с получением гранулируемого продукта в аппарате вихревого слоя". ТОХТ, т УП, № 4, 1973, с 518-523.

85. Соловьева Т.А.,Бабенко В.Е.,0йгенблик А.А. "Сушка растворовво взвешенном слое инертных тел". ТОХТ, т У1, 1972, с 544-553.

86. Таганов И.Н.,Лукин Н.И.,Банных П.Г.,Жуков В.Н. "Экспериментальные исследования движения твердой фазы в псевдоожиженном слое". ТОХТ, т. Х1У, №4, с 558-564.

87. Тодес О.М.,Каганович Ю.Я.,Налимов С.П.,Себалло В.А.

88. Исследование механизма грануляции при обезвоживании растворов в кипящем слое". ТОХТ, т П, №3, с 405-413.- 170

89. Тодес 0.М.,Себаляо В.А.Каганович Ю.Я.Гольцикер А.Д.Налимов С.П.Розанов О.М. "Расчет процессов обезвоживания растворов в псевдоожиженном слое с селективной выгрузкой". "Хим.промышленность" J£8, 1970, с 612615.

90. Тодес О.М.Караськов Г.Г.Фридман Д.И.Себалло В.А.Розанов О.М. "Математический анализ процесса обезвоживания растворов в аппаратах с ПС и сепарирующей выгрузкой? ТОХТ, 1971, т 5. JS 6. с 877-885.

91. Тодес О.М.Козловский В.В.Броунштейн В.Б.Налимов С.П.

92. Определение функции источников новых центров грануляции при обезвоживании растворов в аппаратах КС". ЖПХ, № 9. 1971, с 1994-2001.

93. Тодес 0.М.,Радин С.И.Налимов С.П. "Анализ температурныхпроцессов в гранулах при обезвоживании в КС". ЖПХ, 7, 1974, с 1542-1545.

94. Хейфец Л.И. .Дяагацпанян Р.В. .Щербунов А.И. "Об учете траекторий частиц в аппаратах с ПС". ТОХТ, 1968, т П, № 4. с 642-647.

95. Французский патент № I44447I.94а.Фролов В.Ф.Романков П.Г. "Распределение зернистого материала по времени пребывания в аппарате с кипящим слоем". ЖПХ, т XXX , вып. 10. 1962. с 2220-2224. б. "0 переходных режимах процессов в кипящем слое".

96. Шахова Н.А.Шаповалова О.Г. "Исследование пульсаций перепада давления в псевдоожиженном слое". ТОХТ, т ХП, $ 3, 1978, с 456-460.

97. Шахова Н.А. Автореф. докторской диссертации. МИХМ, 1966.

98. Шахова Н.А.,Минаев Г.А. .Поляков Н.Н. Довстюк Л.М. Довтун А.А.

99. Испытание опытно-промышленной установки для получения гранулированной нитрофоски в псевдоожиженном слое". Хим.промышленность, № 6: 1968, с 446-448.

100. Шахова Н.А. .Поляков Н.Н.,Штельмашенко Г.В. .Тихонов И.Д.,

101. Шейман В.А. "Некоторые вопросы сушки в ПС при осциллирующем режиме". ИФЖ, т 25, № 4; 1973, с 607-615.

102. Шахова Н.А.,Гришаев И.Л. "К расчету гранулометрическогосостава двухслойных удобрений, получаемых в ПС". ТОХТ, т УП, № 5, 1973, с 781-784.

103. Цвик М.В. Автореф.кандидатской диссертации, Ташкент, 1967,с 21.

104. Чернявский А.И.,Кармазин В.Д.,Мазяк З.Ю.,Рыбачек Б.Н.

105. Исследование тепло- и массообмена в кипящем и импульсном слоях". Сборник "Тепло- и массопереноса", т. 6, часть П, Издат."Наукова Лумка", Киев, 1968, с 77.

106. НО. Чехословакский патент I0I974; 903159; II3I59; II4624.