автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.01, диссертация на тему:Исследование, разработка и внедрение хромистых нержавеющих сталей для столовых приборов

Министерство образования Украины Запорожский государственный технический университет

лК'Г-

На правах рукописи

Ракманный Владимир Григорьевич

Исследование, разработка и внедрение хромистых нержавеющих сталей да столовых приборов

Специальность 05.02.01 - материаловедение

в машиностроении

Автореферат

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

ЗАПОРОЖЬЕ ЗГТУ 1995

Работа выполнена в Запорожском государственном техническом университете.

Научный руководитель: засл.деятель науки и техники,

доктор технических наук, профессор Волчок И.П.

Научный консультант: кандидат технических наук,

доцент Мищенко В. Г.

Официальные оппоненты:

доктор технических наук, профессор Коваль А.Д. кандидат технических наук, с.н.с. Спектор Я. И.

Ведущая организация: • комбинат "Запорожсталь"

Зашита состоится "¿¿" _1995 г. в час. на

заседании специализированного ученого гамтя2)Ш• C2.Pl д запорожском государственном технической университете по адресу: 330063, Запорожье, ул.Жуковского, 64.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке университета.

Ученый секретарь специализированного совета, доктор технических наук, профессор И. П. Волчок

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность работы. Одной из актуальных задач современного машиностроения является снижение стоимости и улучшение качества выпускаемой металлопродукции. В решении этой задачи важная роль отводится вопросам создания экономнолегированных сталей, обладающих высоким комплексом механических, технологических и служебных

СВОЙСТВ.

Настоящая работа посвящена разработке составов и технологии производства хромистых сталей для столовых приборов. До недавнего времени основным материалом, используемым для этой цели, служила классическая нержавеющая сталь типа Х18НЭ. В связи с острым дефицитом и высокой стоимостью никеля на смену хроыоникелевым сталям пришли хромомарганцовистые типа 10Х14АГ15, 10Х20Г10, 10Х14Г14НЗ и др. Основным недостатком этих сталей является токсичность марганца. По этой причине производство столовых приборов и посуды из содержащих марганец сталей в ряде стран ССША, ФРГ, Япония) запрещена.

В последние годы в качестве материала для столовых приборов наши применение йерритные стали 08Х17Т и 08Х18Т. Недостатком этих сталей является неудовлетворительная полируемость вследствие высокого содержания твердых остроугольных включений карбо-нитридов. С целью ликвидации этого недостатка предложена безтита-новая сталь 06Х18ч. обладающая хорошей полируемостью. Нэ из-за отсутствия титана эта сталь является двухфазной (феррит+ыартен-сит) и вследствие этого имеет низкую технологическую пластичность.

состава и технологии производства хромистой нержавеющей стали, обладавшей высокими механическими и технологическими свойствами.

Целью работа являлась разработка

Для достижения этой цели были поставлены и решены следующие задачи:

- разработаны и внедрены процессы рекристоллизационной термической обработки с целью улучшения однородности структуры и повышения мзхашческих и технологических свойств стали 06Х18ч",

- с применением установки газо-киелородного рафинирования освоено производство стали 04Х18ч, которая вследствие более низкого содержания углерода, обладает лучшим комплексом свойств, чем сталь 06Х18ч:

- в лабораторных и промышленных условиях проведены сравнительные испытания сталей Ш18НЭ, 10Х14АГ15, 06Х18ч, 04Х18ч и 03X18ТБч!

- стали 04Х18ч и 03Х18ТБч внедрены в производство.

Научная новизна. Установлены закономерности структурных изменений стали 06Х18ч на завершающих этапах металлургического передела. Получены зависимости, описывающие влияние режима пластической деформации (прокатай) и термической обработки на структуру и твердость стали. Построена структурная диаграмма стали 06Х18ч, облегчающая выбор режима рекристаллизационной термической обработки холоднокатаного листа.

Исследован и описан механизм влияния неметаллических включений на полируемость коррозионностойких сталей, установлены закономерности мэвду количеством и физическими свойствами включений и качеством полируемой поверхности.

С применением метода математического планирования эксперимента получены уравнения регрессий, описывающие влияние химического состава на пластичность, ток коррозии и коэффициент ферри-тообразоввния хромистых нержавеющих сталей.

Изучен и описан механизм коррозионного разрушения аустенит-ных и ферритных сталей в различных средах: установлено резко от-

рицательное влияние марганца на коррозионную стойкость кроыомарганцевых сталей в кислотных средах.

Личный вклад диссертанта в разработку полученных результатов. выносимых на зашту:

- анализ экспериментальных данных и построение структурной диаграммы для стали 06X18ч:

- анализ процессов структурообразования и разработка режимов пластической деформации и рекристаллизационной термической обработки (промежуточной и окончательной) для сталей 06Х18ч, 04Х18ч и 03Х18ТВч:

- разработка схемы эксперимента, обработка результатов испытаний с получением уравнений регрессии, описывающих влияние химсостава на свойства коррозионностойких сталей;

- анализ и описание механизма влияния неметаллических включений на полируемость стали по результатам лабораторных и промышленных испытания:

- сравнительные испытания механических и технологических свойств аустенитных и ферритных сталей в лабораторных и промышленных условиях; технико-экономический анализ; промышленные испытания и внедрение.

Практическая ценность работы. Внедрена промежуточная рекрис-таллизационная термическая обработка подката стали 06Х18ч, обеспечившая повышение ее пластичности и снижение брака изделий.

Разработаны состав и технология производства стали 04Х18ч, обладающей более высоким уровнем пластичности, чем сталь 06Х18ч. Внесены изменения в ТУ 14-1-3440-82. освоено промышленное производство стали.

Разработаны состав и технология производства чисто феррит-ной стали 03Х18ТБч. Освоено производство из неб столовых приборов. Состав стали защищен авторским свидетельством.

о

6

Оптимизированы процессы промежуточной и окончательной рек-ристаллизационных термических обработок сталей 04Х18ч и 03Х18ТБч; улучшены их технологические и механические свойства, постигнуто снижение брака листа и получаемых из него столовых приборов.

Стали 04Х18ч и 03Х18ТБч внедрены в производство с экономическим эффектом 177.17 млн.крб. (в ценах на 01.10.1993 г.).

^ргюбачия работы. Материалы диссертации доложены и обсуждены на IV Всесоюзной научно-технической конференции "Новые конструкционные стали и сплавы и методы их обработки для повышения надежности и долговечности изделий", Запорожье. 1989; на Всесоюзном семинаре "Состояние и перспективы развития прогрессивных ресурсосберегающих технологий в заготовительном производстве", Севастополь, 1990: на VI республиканской научно-технической конференции "Неметаллические включения и газы в литейных сплавах", Запорожье, 1991; на V научно-технической конференции "Новые конструкционные стеши и сплавы и методы их обработки для повышения надежности и долговечности изделий", Запорожье. 1992; на VII научно-технической конференции "Нэ металлические включения и газы в литейных сплавах", Запорожье, 1994.

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 8 работ, получено 1 авторское свидетельство на изобретение.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Вп введении рассматриваются актуальность темы диссертации, цель и задачи исследования, научная новизна полученных результатов, личный вклад соискателя в разработку научных результатов, практическая ценность работы и ее реализация в промышленности.

Рйпдая глава представляет собой литературный обзор, в котором анализируются требования, предъявляемые к материалам, приме-

няемым для изготовления столовых приборов; рассматривается коррозия металлов и сплавов и анализируются составы корроэионностой-кмх сталей и методы повышения их технологических и служебных свойств Сштампуемость, полируемость, коррозионная стойкость в растворах солей, вдэлочей, кислот и др.).

На основании обобщения литературных данных и производственного опыта показано, что в связи с высокой стоимостью и дефицитностью никеля все более широкое применение в промышленности находят хромистые нержавеющие стали, которые, хотя и уступают по кор-оозионной стойкости и пластичности хоомоникелевым сталям типа Х18НЭ, могут рассматриваться как материал для изготовления столовых приборов. При этом должны быть устранены основные недостатки хромистых сталей: повышенная склонность к росту зерна, неудовлетворительные пластичность и полируемость.

Во второй главе описаны материалы и методика исследований. Сравнительные испытания механических Сиспытания на разрыв), технологических Сштампуемость, шлифуемость и полируемость сталей, стойкость штампов) свойств проводили на стандартных С12Х18Н9, 10Х14АГ15, 03X18Т1),с уточненной технологией обработки С06Х18ч) и разрабатываемых С04Х18Ч и 03X1ЗТБч) сталях. Кроме перечисленных испытаний проводили фазовый рентгеноструктурный и фрактограйичес-кий анализы, дилатометрические исследования, а также выполняли стандартные металлографические исследования и определяли Ферри-тообразущую способность сталей.

Испытания образцов и натурных изделий проводили в лабораторных СЗГТУ) и промышленных условиях Сзавод "Днепроспецсталь", ком-винат "Запорожсталь". вольнянекий завод столовых псиооров им. Т.Г.Шевченко).

Глава 3 посвящена разработке состава и технологии производства стали для столовых приборов. Анализ механических и корро-

е

зионных свойств сталей, используемых для этих целей (таол.1), показал следующее.

Аустенитная хромоникелевая сталь 12Х18Н9 имеет наиболее высокие показатели пластичности, коррозионной стойкости и полируе-моста. Аустенитаая хромомарганцевая сталь 10Х14АГ15 имеет крайне

Таблица 1.

Сравнительные свойства сталей

( 1 г ■ " 1 - 1 - г - ...... 1" - 1 ■ | | | Корр.стойкость | ¡Брак 1 1 Стойкость|

I Марка 1 . |Козф-т!г/м2 ч, в растворе |Поли-|изде-с чеканоч-|

| стали I |упроч-|-1-1 руе-|лий, ного |

1 1 |нения 1 в ЗХ -ном 1 в 1М |мость| штампа, 1

1 1 | X | | N901 ] №£04 ! ! X 111 111 тыс.издел|

1 (12Х18НЭ III III 150-651 0,4 | 1,25-10-1О| 0,0111Хор. | 0,8 34,5

|10Х14АГ15|50-57) 0,4 | 5,8 -Ю-!0! 430 |Удовл| 1,6 33,6 |

|08Х18Т1 |36-45] 0,17 | 1,3 -10-Ю| 19>0 |Удовл| 3,9 40,4 |

|0бХ18ч 1 _ ... 134-411 0.18 |16.25'10-Ю| 21.0 |Хор. 1 1,2 -1__и ,_ _1_ ...... . -1._1 - ___!_ 44,3 I ( 1

низкие коррозионные свойства, что с учетом токсичноста марганца, делает нецелесообразным ее применение для столовых приборов. Широко применяемая сталь ферритного класса 08Х18Т1 характеризуется неудовлетворительной пластичностью и наиболее высоким браком изделий вследствие загрязнения металла карбидами и нитридами титана. Сталь 06Х18ч, благодаря применению церия вместо титана, имеет хорошую полируемость, но неудовлетворительные пластичность и коррозионную стокость. Высокий коэффициент упрочнения аустенитньк етаяея отрицательно сказывается на стойкости отшповой оснастки.

Была предпринята попытка улучшить пластические и технологи-

ческие свойства стали 06Х18ч в результате применения промежуточной рекристаллизационно-диффузионноя термообработки между горячей и холодной прокатками. Определены оптимальные температура и продолжительность дополнительной термической обработки С820'С. 2,5-3 мин.), обеспечивайте гомогенизацию структуры, повышение относительного удлинения стали в среднем с 35 до 40-50*. снижение брака при производстве холоднокатаного листа и столовых приборов. На основании рентгеноструктурного анализа структурных составляющих, измерения их микротвердости и идентификации на оптических микроскопах, построена структурная диаграмма для выбора режимов промежуточной и окончательной рекриеталлиэационных термообработок в зависимости от толщины листа. Основным недостатком предложенного решения является усложнение технологического цикла изготовления листа в результате введения дополнительной термической обработки.

Сталь 08Х1ЯЧ относится к двухфазным сталям, ее структура состоит из феррита и 15-20% мартенсита. Двухфазность приводит к снижению пластичности, неравномерности деформации при штамповке и увеличению брака изделий. В связи с тем, что металлургической промышленностью освоена технология газо-кислородного рафинирования (ГКР), позволявшего снизить содержания углерода в стали до 0,001-0,004%, освоено производство стали 04Х18ч для столовых приборов на заводе "Днепроспецсталь". Результаты исследования показали. что снижение содержания углерода в среднем с 0.06 до 0.04% привело к уменьшэнию количества мортенситной составляющей с 15-20 до 8-10%. то-есть полной стабилизации ферритной структуры не произошло.

Было исследовано влияние температуры рекристаллизационной термической обработки - закалки (выдержка 3 мин., охлаждение на воздухе) на структуру холоднокатаного листа из стали 04Х18ч. По-

нижение содержания углерода привело к повышению склонности ста. к росту зерна при высоких температурах: температура начала инте! сивного роста зерна равнялась 950'С для стали 04Х18ч проп 1000'С для стали 0бХ18ч.

Результаты лабораторных и промышленных испытаний показал] что сталь 04Х18ч, вследствие двухфазности. не полностью избавлю от недостатков, присущих стали 06X18ч. Кроме того, ее произво, ство требует дополнительной металлургической операции - газо-ки< дородного рафинирования или применения чистых по углероду шихт! вьш материалов.

Главным достоинством стали 04Х18ч оказались хорошая полиру! мость в отличие от стали 03Х18Т и более высокая пластичность 1 сравнению со сталью 06Х18ч. Эти качества позволили с успехом и< пользовать сталь 04Х18ч для изготовления столовых приборов.

С целью дальнейшего повышения качества материала для изп товления столовых приборов была принята попытка разработать ст. билизированную, однофазную сталь, обладающую как высокой пласта ностью, так и хорошей полируемостью. Эта задача решалась пут снижения в стали содержания углерода, а следовательно, и степе, ее двухфазности, а также путем применения комплексного модифиц рования. обеспечивающего стабилизацию Ферритной структуры без о' разования большого количества грубых остроугольных включений ка бонитридов. Снижение количества и уменьшение размеров карбонитр дов достигалось в результате ограничения содержания углерода С более 0,03%) и замены части титана ниобием, обладающим спосо ностью к образованию мелкодисперсных включений.

С применением метода математического планирования экспер мента были получены уравнения регрессии, описывающих влияние эл ментов химического состава на относительное удлинение . т коррозии в 0,1 М растворе серной кислоты 1к и коэффициент Феро

тооОраэования Кф Спри Кф>1 структура стали ферритная):

» -13,0+533. ЗС+З,16СГ+17.5Т1+23,3№-38.9С- Сг-116,7Т1 • №э, %Х 1к-10ч = 36,97-285,74С-1.77СГ-17,12Т1-17,5МЬ+18,ЗЗС- Сг+55Т1. №з. А: Кф = 0,072-5,67С+0, ОбСг+О,65Т1+0,725№>.

На основании анализа полученных уравнений и результатов испытаний предложен состав стали 03Х13ТБч (масе.%): углерод 0,025 - 0,035;

кремний 0,2 - 0,4:

марганец 0.4 - 0.5;

хром 16,0 - 19,0;

титан+ниобий 0.25 - 0,40.

Состав стали защишрн а.с. СССР N 1712452.

Глава 4 посвящена сравнительному анализу свойств сталей 03Х18ТБЧ, 04X184, 06X184. 10Х14АГ15 и 12Х18НЭ.

Анализ структуры стали 03X18ТБч после окончательной рекрис-таллизационной термической обработай, а также дилатометрические исследования показали, что при суммарном содержании титана и ниобия более 0.22 она относится к практически однофазным сталям с содержанием мартенситной фазы не более 3%. В отличие от сталей 04Х18ч и 06Х18ч обладает меньшей склонностью к росту зерна.

Изучено влияние окончательной рекристаллизационной термообработки (толщина листа 1,5 мм, выдержка при температуре рекристаллизации 3 мин., охлаждение на воздухе) на свойства сталей 03X18ТБч и 04Х18ч (рис.1). Определены температуры, обеспечивающие максимум пластичности: 950'С для стали 03X18П5ч и 900'С для стали 04Х18ч.

Гравиметрическим и потенциометрическим методами проведен сравнительный анализ коррозионной стойкости сталей 12Х13НЭ,

9 Ш ко по ко юоо то то пкоергщг, *

Рмс.1. Влияние температуры окончательной [«кристаллизационной термообработки на механические свойства стали 04Х18ч (сплошные линии) и 03Х18ТБч (пунктирные линии)

10Х14АГ15 и 08Х18Т1, взятых в качестве эталонов сравнения и сталей 06Х18ч и 03Х18ТБч в наиболее агрессивной среде - в 1М растворе серной кислоты. В качестве показателей коррозии приняты: массовый от, объемный П. токовый 1й1корр, измеренный с помощью потенциометра и рассчитанный по массовому от (соответственно 1£1корр.ораа.рАсч. и 1£1корр.потенц.иэмер.). Как видно из таОл.% ноиоолее высокой коррозионной стойкостью обладает сталь 1шш. склонная, в отличие от других сталей,к пассивации. Стойкость стали 03Х18ТБч оказалась выше стойкости стали 08Х18Т1,находящей применение лля изготовления столовых ггоибосюв. ПвтЛаэнвя еталъ

06X184 несколько уступила по коррозионным свойствам однофазной стали 03Х18Т1.

Анализ поляризационных диаграмм, полученных при испытаниях в 3%-нои растворе ЫаС1 и в одномольном растворе ИаОН подтвердили пригодность всех анализируемых сталей для работа в указанных средах, а следовательно, и для использования в качестве материала столовых приборов.

Таблица 2.

Результаты измерения скорости коррозии в 1М растворе Н2Б04

I-1--1-:-1-1

I Марка |сШграв, | Пграв. 11Е1кор. I Шкор. I .

I стали |г/см2-ч I мм/ год Iпотенц.I грав. |

|измар. | рассч.| +—-*-1

112Х18Н9С акт. )| 3.5'10-41 4,1 | -3,4 1 -3,45 |

|12Х18Н9(пас.)|1.МО-®| 0,0131 -4,0 1 -5,93 |

|10Х14АГ15 |4.3-10-Й|495,5 | -1.9 1 -1,36 |

108Х18Т1 |1.9'10-3| 22,6 | -2,8 1 -2,7 I

|06Х18ч |2.М0-3| 24,1 ! -2.7 1 -2,69 I

|03Х18ТБч 11,3-10-3) 15,4 1 -2,9 1 -2,87 |

I-1_I_1__I__I

Были выполнены исследования шифуемости и полируемости исследуемых сталей. Нэ было установлено существенного влияния состава сталей на шероховатость поверхности после шлифования как на предприятии-изготовителе листа, так и на заводе-изготовителе столовых приборов. В то же время наблюдалась достаточно четкая зависимость между количеством карбонитридных включений и полицуемос-

тыо стали Стехнологический процесс изготовления столовых приборов включает 2 операции полирования: подводное в галтовочном барабане и окончательное пастами и еизалевыми кругами на станках-автоматах).

Наиболее низкое качество полированной поверхности имела сталь 08Х18Т1, далее шла сталь ОЗХ18ТБч и, наконец, стали других марок. Исследования на растровом электронном микроскопе показали наличие в сталях, легированных титаном и ниобием, сравнительно глубоких и крупных (20-50 мкм) оспин, вмятин и канавок, оставленных удаленными в процессе полирования хрупкими и твердыми неметаллическими включениями.

Установлено, что вследствие более высокого коэффициента деформационного упрочнения усилия штамповки при производстве изде-лийиз аустенитных сталей на 25-30% выше, чем при использовании ферритных сталей. Вследствие этого стойкость штампов, в первую очередь, чеканочных и вирубньк, снижается в среднем на 20%.

В пятой главе приведены результаты промышленного опробования и внедрения материалов исследований. В соответствии с существующей схемой производства стали 06X184, 04Х18ч и 03Х18ТБЧ выплавляли на заводе "Днепроспецсталь". а металлургический передел слитков осуществляли на комбинате "Залорожсталь". Лист из стали 06Х18ч с дополнительной рекристаллизационной термообработкой производили в соответствии с временной технологической инструк-цией.С целью промышленного освоения стали 04Х18ч были внесены изменения в технические условия ТУ 14-1-3440-82 и ТУ 14-143-369-82; с целью освоения выпуска стали 03Х18ТБЧ были разработаны и вве -дены в действие технические условия ТУ 14-15-321-93.

Замена аустенитных сталей 12Х18НЭ и 10Х14АГ15 ферритными 06Х18ч, 04Х18ч и ОЗШТБч на Вольнянском заводе столовых приборов им. Т.Г.Шевченко показала, что ферритные стали обладают доста-

точно высоким уровнем механических, технологичекмх и служебных свойств. Их внедрение в производство обеспечило экономию дорогос-тоядаго и дефицитного никеля, положительно сказалось на стойкости штамповой оснастки.

Фактический экономический эффект только от внедрения стали 03Х18ТБЧ составил 177 млн.крб. Св ценах на 01.10.93.1. ожидаемый эффект составляет 4317 млн.крб.

ОСНОВШЕ ВЬВОЯЫ

1. В последние годы в качестве материала для изготовления столовых приборов находят применение хромистые стали 08Х18Т1, 06Х18ч и другие, которые, уступая по коррозионной стойкости и технологической пластичности хромоникелевой стали 10Х18Н10. имеют более низкую стоимость и удовлетворительные технологические и служебные свойства. Основными недостатками хромистых сталей по сравнению с хромоникелевыми являкггся более низкие показатели технологической пластичности, шлифуемости и полируемости.

2. С целью повышения качества и внедрения хромистых. сталей взамен хромоникелевых для изготовления столовых приборов выполнен комплекс исследований по совершенствованию технологии производства стали 06Х18ч и по разработке новых марок сталей 04Х18ч и 03Х18ТВЧ.

3. С целью гомогенизации структуры, повышения однородности пластической деформации и снижения брака при холодной прокатке листа и при изготовлении столовых приборов разработан и внедрен процесс промежуточной рвкристаллизационной термической обработки подката из стали 06Х18ч. Внесены изменения в техническую документацию, выпушено 200 т листа толщиной 2 мм по новой технологии.

Разработана диаграмма структурных составлявших стали 06Х18ч,

облегчающая выбор режимов рекристаллизационной термической обработки холоднокатаного листа.

4. С использованием установки газо-кислородного рафинирования освоено производство тонкого листа из стали 04Х18ч, которая по сравнению со сталью 06Х18ч, имеет меньшую степень двухфазнос-ти структуры и более высокие механические и технологические свойства.

5. С применением метода математического планирования эксперимента получены уравнения регрессии, описывающие влияние углеро-' да, хрома, титана и ниобия на структуру и механические свойства

хромистой стали. Полученные зависимости использованы для разработки состава новой марки стали 03Х18ТБч Са.с. 1712452), производство листа из которой освоено комбинатом "Запорожсталь" (ТУ 14-15-321-93).

6. Результаты сравнительных испытаний механических, технологических и служебных свойств стандартных и разработанных марок стали, показали, что хотя стали 06Х18ч, 04Х18ч и 03Х18ТБч уступают стали 12Х18Н9 по коррозионной стойкости в серной кислоте, в целом они удовлетворяют требованиям, предъявляемым к материалам для изготовления столовых приборов.

7. Промышленные испытания сталей 06Х18ч, 04Х18ч и 03Х18ТБч полностью подтвердили результаты лабораторных исследований и показали экономическую целесообразность замены хромоникелевых и хромомарганцевых сталей хромистыми в производстве столовых приборов.

Ы основании результатов работы разработаны технологические инструкции и технические условия, регламентирующие производство тонкого листа из хромистых сталей.

8. Фактический экономический эффект от внедрения материалов работы составил 177 млн.крб.. ожидаемый составляет 4317 млн.крб.

Основные результаты диссертации опубликованы в следующих работах:

1. Мишенко В.Г., Рахманный В.Г. Структурные изменения коррозионно-стойкой стали 06Х18ч // Металловедение и термическая обработка металлов. - 1990.- N5.- С. 57-59.

2. A.c. N 1712452 (СССР). Коррозионностойкая сталь / Моден-ко В.Г.. Сацкий В. А.,Рахманный В.Г. и др.-Опубл.в Б.И.. 1992.- N6.

3. Миадэнко В.Г., Рахманный В.Г., Губинова Е.И. Зкономнолеги-рованная нержавеющая сталь для столовых приборов // Новые конструкционные материалы, эффективные методы их получения и обработки. повышения надежности и долговечности деталей машин и конструкции.- К.: УЖ ВО, 1991.-С.48-49.

4. Рахманный В.Г.. Маднко В.Г., Сидельников Е.И. Состав и структура двухфазной коррозионностойкои стали // Новые конструкционные стали и сплавы и методы их обработки для повышения надежности и долговечности изделий /Тез.докл. IV Всес.науч.-техн.конф. - Запорожье: Коммунар, 1989.-С.142.

5. Рахманный В.Г., Миенко В.Г., Стрябков H.H. Полируемость везникелевых коррозионностояких сталей// новые конструкционные стали и сплавы и- методы их обработки для повышения надежности и долговечности изделий /Тез.докл. IV Всес,науч.-техн.конф.- Запорожье: Коммунар, 1989.-С.141.

6. Рахманный В.Г., Мишрнко В.Г.. Волчок И.П. Повышение степени чистоты хромистых коррозионностойких сталей // Неметаллические включения и газы в литейных сплавах / Тез.'докл. VI респ. науч.-техн. конф. - Запорожье: ЗМИ, 1991.- С.83.

7. Мищенко В.Г., Рахманный В.Г. Оптимизация химического состава хромистой коррозионностойкой стали // Новые конструкционные стали и сплавы и методы их обработки для повышения надежности и

долговечности изделия / Тез.докл. V науч.-техн-конф.- Запорожье: Коммунар, 1992.- С.133-134.

8. йлценко В.Г., Квашнина А.В., Рахманный 6.Г. Влияние неметаллических включений на технологические и служебные свойства хромистых коррозионностойких сталей // Неметаллические включения и газы в литейных сплавах / Тез.доо. VII науч.-техн.конф.- Запорожье: ЗГТУ, 1894.- С.33.

Rahmanyl V.G. Investigation, development and application of chromium stainless steels for table sets. Dissertation on academic degree of the candidate of technical sciences according to the speciality 05.02.01 - materlalsclence in machineconstrucUon. Zaporozhye state technical university, Zaporozhye, 1995. 7 science works and 1 invention are defended, compositions and technologies of chromium steels used for table sets production were analised, and advanced materials with higher mechanical and technological properties were developed. The character of structural changes in steel 06Х18ч in process of metallurgical transformations were studied, and dependences due to the influence of plastic deformation regimes and heat treatment over structure and hardness of steel were found. Mschanlsm of nonmetalllc inclusions influence on polishing ability of corrosion-resistant steels was studied. New stainless steels 04Х18ч and 03Х18ТЕч and technological processes of their production were developed. The application of these steels in industry gave economical effect of 177.17 millions of Ukrainian karbovanetz.

Рахманный В.Г. Исследование, разработка и внедрение хромистых нержавеющих сталей для столовых приборов.

Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.02.01 - Материаловедение в машиностроении, Запорожский государственный технический университет, Запорожье, 1995.

Защищается 7 научных работ и одно авторское свидетельство, которые содержат вопросы разработки составов и технологии производства хромистых сталей для столовых приборов.

Разработаны усовершенствованные материалы и технологии, обес-печиЕсжие повышенные механические и эксплуатационные характеристики. Установлены закономерности структурных изменений стали 06Х18ч на завериащих этапах металлургического передела, получены зависимости, описывающие влияние режима пластической деформации и термической обработки на структуру и твердость стали. Изучен механизм влияния неметаллических включений на полисуечасть коррозионностойких сталей. Разработаны составы и технологии производства сталей 04Х18ч и 03Х18ТБч. Внедрение этих сталей дало экономический эффект 177,17 млн.крб. (в ценах на 01.10.1993г.).

Ключов1 слова:

Нержав1юч1 стал1. короз1я, неметалев! включения. як1сть, технолоПя виробництва, експлуатац1йн1 властавссП, пластична де-йориащя, тер'Лчна обробка.