автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.13, диссертация на тему:Исследование работы ножевых валов кожевенных машин и разработка условий их совершенствования

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. Анализ процессов при взаимодействии рабочих валов с кожевенным полуфабрикатом.

1.1. Формирование качества при обработке кожи.

1.1.1. Эксплуатационные условия в технологическом процессе.

1.1.2. Статистическая обработка результатов опытно - промышленных исследований.

1.2.Методика расчета вала как балки на упругом основании 1.3 .Динамика работы машин с ножевыми валами.

1.3.1. Изучение процессов формирования качества кожевенных материалов.

1.3.2. Положения методики исследования кожевенных машин

1.4. Анализ процесса резания винтообразными ножами

1.5 Выводы

ГЛАВА 2. Экспериментальные исследования работы валичных машин.

2.1 Разработка методики испытаний.

2.2 Акустическая динамика кожевенных машин.

2.2.1. Изучение мездрильных и строгальных машйн.

2.2.2.Сравнительный анализ экспериментальных данных.

2.3 Условия повышения износостойкости ножевых валов.

2.4 Выводы.

ГЛАВА З.Особености операций обработки кожи.

3.1 Анализ взаимодействия валов с обрабатываемым полуфабрикатом.

3.2. Износ рабочих поверхностей ножевого вала.

3.2.1 Изучение режущего инструмента.

3.2.2Сравнительный анализ технологий изготовления ножей.

Разработка перспективной технологии.

ГЛАВА 4. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ПРАКТИЧЕСКИЕ

РЕКОМЕНДАЦИИ.

4.1 Показатели качества кожевенных материалов.84.

4.2 Анализ периодических процессов, влияющих на качество при строгании.

4.3 Технология изготовления ножей повышенной стойкости.

4.3.1 Построение математических моделей

4.3.2 Аналитический обзор методов упрочнения

4.4 Выводы.

В машинах кожевенного производства на этапах ее механической обработки, в значительной степени определяющих качество готовой продукции, широко распространены машины валичного типа. При этом один или несколько валов функционально являются рабочим органом, осуществляя обработку обрабатываемого материала. Часто операции представляют собой процесс резания винтообразными ножами, которые закреплены на рабочем валу, который относится к основным элементам, как с точки зрения технологического процесса, так и в аспекте динамической нагруженности машины. Вследствие периодической перечеканки ножей, ресурс которых обычно не превышает одного месяца, вал имеет значительную динамическую неуравновешенность, которая остается достаточно высокой даже при проведении динамической балансировки вала на стенде после каждой перечеканки ножей [10,11]. Однако такая процедура имеет место только на отдельных (передовых) предприятиях и, кроме того, перестановка сменного вала на саму машину после его балансировки на стенде, вносят технологическую погрешность в динамическую уравновешенность системы «вал-машина». Отработка опытно-промышленной технологии производилась на экспериментальных винтообразных ножах, изготовленных по результатам выработанных положений.

Актуальность работы заключается в необходимости существенного повышения ресурса рабочего органа строгальных машин, что позволяет обеспечить увеличение их производительности при гарантированно высоком качестве обработки продукции, а также снижение затрат на текущее обслуживание строгальных машин и улучшение условий труда. Изменение геометрии режущего инструмента позволяет благоприятно влиять на параметры резания, что находит прямое отражение в качестве обработки. Конкурентоспособность кожевенных материалов достигается только при необходимом нормативно- техническом сопровождении в виде сертификатов соответствия, дипломов и т.п. Объективно требуются новые методики квалиметрической оценки, позволяющие в результате соответствующих доработок обеспечить создание высокоэффективных инженерных методов управления качеством продукции.

Цель работы состоит в научном исследовании и обосновании инженерных методов, методик и технологий, обеспечивающих необходимое повышение и стабильность показателей качества при обработке продукции кожевенного производства, что позволит снизить эксплуатационные затраты.

Объект исследования представляет собой ножевой вал - рабочий инструмент валичных кожевенных машин, в процессе его взаимодействия с обрабатываемым полуфабрикатом.

Научная новизна и личный вклад диссертанта заключается в создании методологической базы для повышения технического уровня кожевенных машин валичного типа за счет разработки теоретических основ проектирования, конструктивной проработки и использования соответствующих технологий изготовления, монтажа и ремонта ножевого вала, что обеспечивает реальное увеличение качественных показателей обрабатываемых материалов и снижение эксплуатационных расходов.

В процессе выполнения работы решены следующие задачи: разработаны методики теоретических и экспериментальных исследований на их основе изучены процессы взаимодействия ножевого вала, оснащенного разными типами ножей, с обрабатываемым полуфабрикатом;

- представлена и реализована математическая модель объекта исследований, обладающая новизной и большей универсальностью по сравнению с известными ранее, что позволяет эффективно находить наиболее приемлемые технические решения;

- проведен мониторинг качества обработки кожевенного полуфабриката и определены критерии оценки износа ножей, повышение стойкости которых необходимо для увеличения их долговечности и стабилизации параметров режущей кромки;

- выявлены критерии оценки работоспособности, долговечности спиральных ножей по показателям качества обработанной продукции, обладающей необходимыми свойствами для ее сертификации;

Практическая значимость работы состоит в реальном получении условий для выпуска высококачественной конкурентоспособной кожи и включает создание промышленных технологий, обеспечивающих существенное повышение уровня качества обработки кожевенного полуфабриката за счет возможности использования более совершенных (по эксплуатационным характеристикам) ножей, и, наряду с этим, снижение эксплуатационных и ремонтных затрат.

Апробация работы. Основное содержание работы было представлено, докладывалось и получило положительную оценку:

- на научно-технической конференции молодых исследователей "Разработка высокоэффективных технологических процессов и оборудования, систем управления и автоматизированного проектирования в текстильной и легкой промышленности" - Москва, МГАЛП, 1997 г.; на объединенных заседаниях кафедр "Прикладная механика", ТМ и ТММ и ТМ и КМ, Москва, МТИЛП, 1998 г.; на технической конференции производственно-коммерческого центра Рослегпром, Москва 1999 г; на научно-технических конференциях ЮРГУЭС, Шахты, 1999, 2000гг; на научно-техническом совете МГУС, Москва 2001 г; на научно-технической конференции открытого института МГУДТ, Москва.2001 г., а также других научно-технических советах предприятий соответствующего профиля.

Объем работы составляет 134 страниц машинописного текста, 26 рисунков, список литературных источников из 113 наименований и приложение. ПУБЛИКАЦИИ. По теме диссертационной работы опубликовано 9 печатных работ, материалы диссертационной работы включены в учебно-методические разработки.

1. АНАЛИЗ ПРОЦЕССОВ ПРИ ВЗАИМОДЕЙСТВИИ РАБОЧИХ ВАЛОВ С КОЖЕВЕННЫМ ПОЛУФАБРИКАТОМ

1 .ФОРМИРОВАНИЕ КАЧЕСТВА ПРИ ОБРАБОТКЕ

КОЖИ

Общие выводы и заключение

Дальнейшее совершенствование технологических процессов обработки кожевенных материалов необходимо проводить, прежде всего, из условия повышения качества готовой продукции, что предполагает создание теоретических и практических разработок, направленных на повышение технического уровня оборудования. В парке эксплуатируемых машин особо требуется выделять основные, в наибольшей степени, влияющие на условия формирования качества кожевенных материалов. По результатам выполненных исследований может быть сформулированы следующие положения.

1.Проведен анализ процессов резания разных видов кож спиралевидными ножами и на его основе выделены основные факторы, влияющие на качество обработки кожевенного полуфабриката. К ним относятся:

Статическая и динамическая неуравновешенность ножевого вала; неравномерность обрабатываемого полуфабриката по физико-механическим свойствам: исходной толщине, влажности, вязкоупругих характеристик; низкое качество режущей кромки ножа, обусловленное материалом ножа и способом его обработки, заточкой ножа и применяемым абразивом.

2. Однотипная конструкция машин с ножевыми валами, которые наиболее широко применяются для механической обработки кожи, позволяет представить в общем виде их расчетные схемы. Унификация методов расчета и использования типовых математических моделей, описывающих динамику нагружения материала и рабочих органов при мездрении, строгании и др. операциях, дает достаточно полную картину динамического нагружения.

3.Математическая модель, описывающая процессы резания кожи, должна включать как активный элемент сам объект обработки с учетом его топологических и других особенностей, а также нелинейности основных физико-механических характеристик. Разработана методика расчета конструктивных параметров ножевого вала, позволяющая получать результаты адекватные реальным процессам кожевенной машины.

4.Эффективным конструктивным решением для строгальных и других аналогичных по воздействию на обрабатываемый материал машин, является создание ножевых валов с переменным углом подъема винтовой линии. Выполнено исследование работы спиралевидных ножей, имеющих разные механические характеристики. На основании анализа полученных статистических данных сделаны рекомендации по назначению твердости режущей кромки, которую целесообразно выбирать в пределах HRA85-90.

5 .Разработаны методики оценки технической оценки технического уровня спиралевидных ножей по эксплуатационным показателям в результате длительных производственных наблюдений. На основе полученного статистического материала установлены зависимости между состоянием режущей кромки и качеством обрабатываемой поверхности, в частности, с образованием «лестницы». Износ подшипниковых узлов существенно изменяет вибронагружение машины и показатели качества ее работы.

6.Определены условия, гарантирующие стабильность качества при обработке кожевенного полуфабриката. Показаны связи между глубиной резания, состоянием режущей кромки, скоростью подачи полуфабриката и его качеством на данной операции. Разработаны технологии упрочнения спиралевидных ножей строгальных машин на основе сравнительного анализа современных способов поверхностного упрочнения режущей кромки. 8. Предложены конструктивные и технологические мероприятия в направлении совершенствования строгальных, мездрильных и других кожевенных машин валичного типа. Разработана методика квалиметрической оценки технологического уровня оборудования на базе системного формирования дифференциальных и комплексных показателей качества.

9. Разработаны технологии изготовления и установки монтажа) винтообразных ножей мездрильных и строгальных машин. Созданы промышленные установки для изготовления спиралевидных ножей для строгальных машин.

От внедрения в производство результатов выполненных исследований получен экономический эффект на Ростовском и Таганрогском кожевенных заводах, Шахтинском экспериментальном участке по выделке и обработке овчины, составивший суммарно более 25 тыс. руб. на одну машину.

1.Ю. Научные основы процессов отжима и конструкций отжимных машин. - Дисс. .докт. Техн. наук, МТИЛП. М. 1992, 293с.

2. Анарбеков К.Н. Исследование структурно-кинематических и силовых параметров отжимной машины с учетом особенностей топографии кожи. Дисс. .канд. Техн. наук, МТИЛП. М. 1982, 114с.

3. Андреев В.А. Совместные колебания вала и лопаток ротора паротурбоагрегата в режиме внезапного короткого замыкания. -Машиноведение. М. 1970; №6.

4. А. с. 361068 (СССР) Ножевой вал для обработки кож-/М.А.Брагинский -опубл. в Б.И., 1973, №1.

5. А. с. 1413136 (СССР) Способ строгания кожевенного полуфабриката /Иванов В.А., Островский Ю.К., Токарев М.В. опубл. в Б.И., 28. 1988.

6. А.с . 1413148. (СССР) Способ строгания кожевенного полуфабриката /Иванов В.А., Островский Ю.К., Токарев М.В. опубл. в Б.И., 28.1988.

7. Артоболевский И.И., Левитский Н.И., Черкудинов С.А., Синтез плоских механизмов, Физматгиз, М., 1959.

8. Архипов Н.Н., Карпачев П.С., Майзель М.М., Плевако Н.М. Основы конструирования и расчета типовых машин и аппаратов легкой промышленности. М.: Машгиз, 1963. -600 с.

9. Афанасьев В.В., Виницкий Д.Б., Парамонов В. С., Тонина JI.JI. Основные направления развития конструкций современных строгальных машин. М.: ЦНИИТЭИлегпшцемаш, 1975-41с.

10. Афанасьев В. В. Современные направления в конструировании машин для обработки кож. М.: Легкая индустрия, 1979-84с.

11. Афанасьев В.В., Шуметов В.Г., Захаров В.Г., Скатерной В.А. Анализ точности строгания кожи на широкопроходных машинах. Известия ВУЗов. ТЛП. № 5/179. 1987. С. 18-21

12. Балагуров И.А., Корушкин E.H., Иванов В.А., Рыжов И.С., Васильев А. Г. Повышение сортности кож при строгании, М.: Кожевенно-обувная промышленность, 1989, №4.

13. Балагуров И.А., Иванова Е.В., Кравец В.А.,. Левин И.А Исследование и анализ виброшумовых характеристик технологического оборудования. В кн.: Современные технологии. М. МГУДТ.2001. с.37-40.

14. Балагуров И.А., Толмачев А.В., Чернов В.П. Системы управления в машинах легкой промышленности. В кн.: Современные технологии. М. МГУДТ.2001. с.87-91.

15. Балагуров И. А. Увеличение стойкости винтовых ножей строгальных машин. Межвузовский сборник научных трудов "Разработка и совершенствование технологических процессов и художественного оформления изделий в текстильной и легкой промышленности", М.-1988.

16. Балабанов А.Н. Контроль технической документации. Издательство стандартов. М. 1988. 194 с.

17. Bishop R.E.D. Gladnell G.M.I. Michaelson S. The martriks analysis of vibration . Cambrige. Univ. Press. 1965.404 p.

18. Begrenzung der Larmemission (Larmabstrahlung) von Erzeugnissen, vom 26 October 1970, Gesetzblatt, Teil II, Nr. 87. November 1970, DDR.

19. Beranek L., Noise Reduction, Mc. Graw-Hill Co., New York, 1960.

20. Босько JI.B., Иванов Э.А., Иванов В.А.,Фарберова И.И. Исследование физико механических свойств и износостойкости различных материалов вырубочных плит. Сб. научн.тр. МТИЛП. М. 1985. С.56-60.

21. Бурмистров А.Г., Зайцев Б.В., Морозов А.И., Жуков В.В. Оборудование предприятий по производству кожи и меха. 1981. С.416.

22. Вайнерман А.Е. Плазменная наплавка металлов. JL, Машиностроение, 1969.

23. Виницкий Д.В., Радченко О.Г. Оборудование для механической обработки кожполуфабриката в отмочно-зольных и дубильных цехах кожевенных заводов ЦНИИТЭИлегпищемаш,М., 1972.-46с.

24. Владыкин Н.Г., Иванов В.А., Каплин JI.A., Шуметов В.Г. Динамическая модель кожевенных машин с роторным рабочим органом. Сб. научн.тр. ВНИИЛТЕКМАШ.т.44.1982. 55-61.

25. Владыкин Н.Г., Иванов В.А., Карамышкин В.В., Шуметов В.Г. Анализ влияния жесткостных параметров мездрильной машины на ее вибронагруженность. ВНИИЛТЕКМАШ.М.1984. с.45-49.

26. Владыкин Н.Г., Иванов В.А. Шуметов В.Г., Захаров Л.Г. Влияние параметров жесткости строгальной машины на ее вибронагруженность. Известия ВУЗов.ТЛП.№3.1985. с. 126-128.

27. Владыкин Н.Г., Иванов В.А., Каплин Л.А., Щуметов В.Г. Динамическая модель кожевенных машин с роторным рабочим органом. В кн.: Исследование и проектирование оборудования для легкой промышленности. - М.: ВНИИЛтекмаш, 1982, 55-61с.

28. Вольфсон С.А. Основы создания технологического процесса при получении полимеров. Химия.М. 1987.264с.

29. Воронов А.А., Основы теории автоматического управления, «Энергия», М., 1965.

30. Воронин П.Л., Серганов А.Г. Реконструкция опор с подшипниками качения в кожевенных и обувных машинах. В кн. Вопросыдинамики и технологии машин легкой промышленности.1. МГУДТ. М.2000. с.26-27.

31. Гебель Г.Ф. Теория машин кожевенного производства. Дисс. канд. тех. наук - М., 1941-186с.

32. Глазенко А.В. Школьник В.Э. Расчет частот собственных колебаний сердечника статора турбогенератора. Вестник электропромышленности. М. 1961 .№7.

33. Горский А.А., Малько В.И. Математическая модель продажи на рынке двух однотипных товаров. МГУДТ. М. 2000. С.145-150.

34. Гусев В.П., Карамышкин В.В., Иванов В.А., Прывчев П.В. Анализ на ЭВМ усилий в прессах при вырубании нежестких материалов. Наука.М.1984. с. 112-115.

35. David В. Kalis. OSHA's proposed new noise standards: Showdown ahead. "Occupation Hazards", 1975, 37 (7), p. 29-33.

36. Досхожаев Д.Т., Разработка и совершенствование элементов робототехнических систем применительно к технологическим процессам легкой промышленности, Автореферат дисс. докт. техн. наук, С-ПбГУТД, С-Пб, 1995, 48 с.

37. Досхожаев Д-Т., Основы механизации отраслей легкой промышленности, Математическая модель пневматического привода технологических машин легкой промышленности, Журнал «Легкая промышленность Казахстана», №1, 1995,4с.

38. Жагрина И.Н., Жихарев А.П. Шампаров Е.Ю. Методика расчета спектра времен релаксации по численным данным, содержащим шумовые компоненты. Научн.тр. МГУДТ. М. 2000. С.65-67.

39. Жихарев А.П., Смирнов А.П. Оптимальные параметры индуктивного моста для записи процессов релаксации деформации материалов легкой промышленности. Научные труды МТИЛП, №38, М., 1972.

40. Захаров Л.Г., Иванов Э.А.» Белоглазов О.Ф., Коломазин В.И., Скатерной В.А. Определение технологических параметров за точкиножевых валов на строгальной машине МСГ-1500-К. В сб.научно исслед. трудов ВНИИЛтекмаша, 1985, 63-71с.

41. Захаров Л.Г., Щуметов В.Г., Иванов Э.А., Скатерной В.А. Влияние биения ножевого вала на формообразование поверхности кожи при строгании М.: Изв.вузов. Технология легкой промышленности, 1984, №5, 85-90с.

42. Зизюкин М.И. Надежность текстильных и швейных машин. Машиностроения. МЛ 973. 232с.

43. Ершов Б.Н. Клевцов Д. С. Оборудование кожевенного производства. М.: Гизлегпром, 1954-423с.

44. Иванов В.А., Исаева Е.М., Хрусталев Ю.А., Исследование смазочных композиций с металлоплакирующими присадками, Тезисы докладов пятой научно технической конференции «Триботехника -производству»,Н. Новгород, 1992.

45. Иванов В.А., Балагуров И.А. Влияние конструкции опорных узлов ножевых валов строгальных машин на качество строгания: В сб. научных трудов МТИЛП "Химия и технология производств кожи и меха", М.,1987.-е.131-132.

46. Иванов В.А., Балагуров И.А., Бойченко А.Э., Бабаскин Л.А., Увеличение ресурса деталей кожевенных машин. М., Кожевенно-обувная промышленность, 1988. №5-35-36с.

47. Иванов В.А., Исаева Е.М., Хрусталев Ю.А., Курдубов Ю.Ф., Применение металлоплакирующих присадок, тезисы докладов второй научно-технической конференции «Триботехника-производству»,Таганрог, 1991.

48. Иванов В.А., Исаева Е.М., Хрусталев Ю.А., Применение УДА -технологии для получения металлоплакирующих присадок, журнал «Известия ВУЗов», № 5-6, 1991.

49. Иванов В.А., Карамышкин В.В., Условия самосинхронизации вращения приводов за счет упругой связи между валами. Тезисыдокладов Всесоюзной научно- технической конференции

50. Автоматизация технологический процессов легкойпромышленности», М., 1982, с. 105.

51. Иванов В.А., Карамышкин В.В., Исследование динамики роторных машин, предназначенных для обработки нежестких материалов, Второй Всесоюзный съезд по теории машин и механизмов. Тезисы докладов, часть 2, Киев, Наукова Думка, 1982,. С. 3-4.

52. Иванов В.А., Каплин Л. А.» Карамышкин В.В. К вопросу об улучшении качества обработки полуфабриката на строгальных и мездрильных машинах. -М., 1984-5с.-Рукопись представлена МТИЖ ДСП в ЦНИИТЭИлегпром 09.02.84, №927. ЛИ- 84.

53. Иванов В.А., Совершенствование машин легкой промышленности на основе анализа условий динамики взаимодействия рабочих органов с объектами обработки, Дисс. докт. техн. наук, М., 1989, 382 с.

54. Иванов В.А., Корушкин Е.Н. Стандартизация, управление качеством, сертификация. М. МГАЛП. 1999.85 с.

55. Исаева Е.М., Ушаков O.K., Вершков В.В., Исследование влияния способов обработки на процессы в зоне трения. Тезисы докладов сибирского науковедческого конгресса «Наука основа устойчивого развития экономики Сибири», Новосибирск, 1997.

56. Jeiter W. Die "Larmschutzverordnung" in der Arbeitsstatten verordnung. -"Arbeitsschutz", 1975, N S. 216-220.

57. ISO Recommendation R 1999. Acoustics. Assessment of occupational noise exposure for hearing conservation purposes. Switzerland, ISO, 1971 (1st Edition), lip.

58. Raddon G. С., Fitzpatrik N. P. Proc. Conp on Dinamic crack propagation. Leyden, 1973, p 227 - 243.

59. Каплин JI.A. , Иванов В.А., Токарев M.B., Федоров И.С. Снижение виброактивности методами динамической балансировки рабочих валов. ЦБНТИ Минбыта РСФСР, №183-90 М. 1990.

60. Капустин И.И. Резание и режущий инструмент в кожевенно-обувном производстве. М., Гизлегпром, 1950.

61. Каплин Л.А., Алиев Ю.Р., Иванов В.А. Исследование материалов в ударных режимах. Сборник научных трудов. Выпуск №27. ДГАС, Шахты. 1998.

62. Комиссаров А.И., Досхожаев Д.Т., Соколов В.Н., Методика оценки работоспособности и износа кинематических пар механизмов машин легкой промышленности, ЦНИИТЭИлегпищемаш, № 1, М., 1977, 4 с.

63. Комиссаров А.И., Жуков В.В., Никифоров В.М., Сторожев В.В. Проектирование и расчет машин обувных и швейных производств. М.: Машиностроение, 1973, 342 с.

64. Копейкин B.C. Объективная оценка качества строгания кож. Научн. тр. МТИЛП, М.-1955, с.255-269.

65. Корушкин Е.Н., Балагуров И.А. Механизированная подналадка в . процессе строгания кожи.: В сб.научных трудов МТИЛП "Автоматизация и комплексная механизация производственных процессов легкой промышленности", М.-1987-С.154.

66. Kubo М., Peklenik J. An analysis of microgeometrical isotropy for random surface structure. CIRP Ann. 1968, V. 16, №2.

67. Корушкин E.H. и др., Стандартизация, сертификация, статистические методы управления качеством продукции, МТИЛП, М., 1992, 70 с. Корушкин Е.Н. и др. , Об управлении качеством продукции на предприятии, МГАЛП, М., 1996.

68. Корушкин Е.Н., Иванов В.А., Андреенков Е.В., О сертификации продукции и услуг. МГАЛП, М., 1996.

69. Корушкин Е. Н. и др. Контроль технологического процесса при сертификации систем качества. М. МГАЛП. 1998.79 с.

70. Корушкин Е.Н., Сапронов А.Г., Иванов В.А., Каплин Л.А. Основы стандартизации, сертификации и управления качеством продукции и услуг: Учеб. пособие/ под редакцией Сапронова А.Г. Шахты: ЮРГУЭС, 1999-174 с.

71. И.В.Крагельский, Н.М.Михин. Узлы трения машин. Справочник, М., Машиностроение, 1984.

72. Лебедев B.C. Основные процессы, машины и аппараты предприятий бытового обслуживания, М.: Легкая индустрия, 1976, 400 с.

73. Е. Lenk. "Konstruktion". №10, 1962.

74. Peklenik J. Investigation of the surface topology. CIRP Ann. 1967, V. 15, №3.

75. Майзель M.H., Квяткевич И.К., Пин А.Г. Машины и аппараты кожевенного и мехового производства. М., Гизлегпром, 1950.

76. Маргулис Ю.Я. Строгание кож. М., Гизлегпром, 1954

77. Н.-т. отчет по теме "Разработка технологии ремонта и восстановления деталей кожевенных машин. М., МТИЛП, 1986.

78. Н.-т. отчет. Изучение и определение способов восстановления деталей валяльно-войлочных машин, наиболее часто выходящих из строя в процессе эксплуатации. М., МТИЛП, 1981. 39 с.

79. Н.т. отчет. Разработка методов упрочнения деталей машин легкой промышленности. М. МГУДТ. 2000. 79 с.

80. Панфилов Е.А. и др. Методы расчета надежности деталей и узлов бытовых машин и приборов. М.: Легкая индустрия, 1978, 320 с.

81. Панченко В.И., Снижение вибраций и шума машин и механизмов уравновешиванием возбуждающих сил и их взаимной компенсацией, Машиноведение, №5, 1971.

82. Парамонов В. С. Исследование транспортирующих механизмов применительно к созданию новых мездрильных и аналогичных валковых машин кожевенного производства. Дисс.канд.техн наук.-М., 1973.-206с.

83. Парамонов B.C. Майзель М.М., Золин В.В., Архангельский В.А. Некоторые вопросы конструирования мездрильных машин и основные направления создания их современных конструкций.- Научн. тр. Орловского НИИЛЕГМАШ

84. Панов А.Г. Исследование и расчет рабочих органов мездриль ных машин для обработки меховой овчины. Дисс. канд. техн. наук. -М.: МТИЛП, 1983.-155с.

85. Петрук Ю.Б. Исследование структурно-механических свойств кожи. Дисс. .канд.техн. наук., М., МТИЛП,1983.

86. С.Н.Полевой. Упрочнение металлов. М., Машиностроение, 1986.

87. Присяжнюк Ю.В. Исследование и разработка процесса оборудования для получения эластичных кож. М. Дисс. .канд. Техн. наук, МГУДТ. М.2000, 168 с.

88. Прокошкин Д.А. Кожевенные ножи из цементированной стали. М., Кожевенно-обувная промышленность, №2, 1940.

89. Радченко О.Г. Оборудование и механизация кожевенных заводов-М.

90. Ревуцкий Л.Д. Потенциал и стоимость предприятия. М.: Перспектива, 1997.-124 с.

91. Рыкалин Н.Н. Лазерная и электронно-лучевая обработка мате риалов. Справочник. М., Машиностроение, 1985.

92. F. Crossley, Die Nachbildung eines mechanischen Kurbelgetriebes mittels eines electronichen Analogrechners. FWT. "Feinmechanik und Prazision". H. 4,5.

93. F. Crossley "Feinwerktechik", №6, 1963.

94. Cremer L. Sound insulation of Panels at oblique incidence. Noise and Sound Transmission. Report of the 1948 Summer Symposium of the Acoustics Group of the Physical Society. London. 1948.

95. Peklenik J. New developments in surface characterization and measurements by means of random process analysis. Conf. On Properties and Metrology of Surfaces. Oxford, April 1968.

96. Решетов Д.Н. Работоспособность и надежность деталей машин. М.: Высшая школа, 1974, 206 с.

97. Сю Д., Мейер А, Современная теория автоматического управления и ее применение (перевод с английского), Машиностроение, 1972.

98. Тимошенко С.П. Колебания в инженерном деле. М.: Наука, 1967, 444 с. 26.

99. Токарев М.В. Совершенствование параметров строгальных машин с целью повышения качества кожевенных материалов. М. -Дисс. .канд. Техн.наук, МТИЛП. М.1989, 183 с.

100. Фридлянд А.А. Основы механической технологии кожи. М., Легкая индустрия, 1975.

101. Хазов Б.Ф., Дидусов Б.А. Справочник по расчету надежности машин на стадии проектирования. М.: Машиностроение, 1986, 223с.

102. Хохлов Ю.И. Причины и предупреждение пороков хромовых кож при строгании. М., Кожевенно-обувная промышленность, №4, 1975. с.21-23.

103. Хохлов Ю.И. О пороках при механической обработке кож. М.: Кожевенно-обувная промышленность, №3, 1976, 9 с.

104. Фролов К.В. Методы совершенствования машин и современные проблемы машиностроения. М.: Машиностроение, 1984, 225 с.

105. А.Хасуи, О.Моригаки. Наплавка и напыление. М., Машиностроение, 1985.

106. Хуррамов Ш.Р. Оптимизация конструктивных параметров отжимных машин на основе анализа напряженного состояния кожполу фабриката в зоне контакта валков. М. -Дисс.канд.техн.наук, МТИЛП. М.1989, 148 с.

107. Цой Г.Н. Совершенствование и обоснование параметров рабочих органов машины для отжима мокрых кожполуфабрикатов. -Дисс.канд.техн.наук, МТИЛП. М.1990, 148 с.

108. Statutory Noise exposure limits suggested for everyone at work. -"Noise control vibration and insolution", 1976, vol. 7, N. 1, p. 20-22.

109. Vacqueline A. Marsh. The Airborne Sound insulation of glass: Part I. Applied Acoustics, vol. 4, N 1, 1

110. Weigand A. Einfiihreeng in due Berechneeng mechanischer Schwingnisken. Leipzing Fachbuchverl 1967, 1765.