автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.06, диссертация на тему:Исследование процесса и разработка установки для вакуумно-сорбционного увлажнения деталей верха обуви

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАМ I. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУШИХ СПОСОБОВ УВЛАЖНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ВЕРХА ОБУВИ

1.1. Влияние влаги на физико-механические свойства кош

1.2. Влагоперенос при увлажнении обувных заготовок

1.3. Классификация способов увлажнения

1.4. Обзор отечественных и иностранных данных по увлажнению обувных заготовок в вакууме

ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА ВАКУУМНО-С0РБЦМ0НН0Г0 УВЛАЖНЕНИЯ

2.1. Влияние фазы влагопереноса на его скорость

2.2. Характер изменения концентрации пара от времени по длине капилляра

2.3. Характер капиллярно-сорбционного процесса конденсации паров воды при вакуу мн о- с орбци онн ом увлажнении

2.4. Характер конденсации в процессе теплообмена между кожей и паром

ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ РЕЖИМОВ ВАКУУМН0-С0РЩИ0НН0Г0 УВЛАЖНЕНИЯ НА ОТНОСИТЕЛЬНУЮ ВЛАЖНОСТЬ И ЖЖО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КОШ ХРОМОВОГО ДОЕНИЯ й СИСТЕМ МАТЕРИАЛОВ

3.1. Объект исследования

3.2. Экспериментальная установка

3.3. Методы экспериментальных исследований и статистической обработки данных

3.3.1. Методика исследования влияния параметров процесса вакуумно-сорбционного увлажнения на относительную влажность кож и систем

3.3.2. Методика определения формовочных свойств кож и систем материалов при одноосном растяжении

3.3.3. Методика определения формовочных свойств кож и систем материалов при двухосном растяжении

3.3.4. Методика статистической обработки данных

3.4. Экспериментальные исследования влияния параметров процесса вакуумно-с орбционного увлажнения на относительную влажность кож хромового дубления и систем материалов верха обуви

3.4.1. Влияние способа подачи пара на относительную влажность кож и систем материалов

3.4.2. Влияние длительности процесса вакуумно-сорбционно-го увлажнения на относительную влажность кож хромового дубления

3.4.3* Влияние длительности процесса вакуумно-сорбционного увлажнения на относительную влажность кож хромового дубления различной выработки

3.4.4. Влияние способов увлажнения на относительную влажность кож хромового дубления для верха бесподкладочной обуви и систем материалов

3.5. Экспериментальные исследования влияния параметров процесса вакуумно-с орбци онного увлажнения на физико-механические свойства кож хромового дубления и систем материалов

3.5Л. Результаты исследований на одноосное растяжение

3.5.2. Результаты исследований на двухосное растяжение

ГЛАВА 4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ ВАКУУМНО-С0РВЦЙ0НН0Г0 УВЛАЖНЕНИЯ ПЕРЕД ФОРМОВАНИЕМ ДЕТАЛЕЙ ВЕРХА ОВУЩ

ГЛАВА 5. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ В

ПРОЕНТНО-КОНСТРУКТОРШОЙ РАЗРАБОТКЕ УСТАНОВОК да вакуумно- сорвдошого увлажнения

Одной из задач обувной промышленности является обеспечение темпов её развития при максимальном удовлетворении потребностей населения высококачественной обувью /I /.

Одним из основных критериев, предопределяющих внешний шд обуви, являются формуемоеть и формоустойчивость верха обуви, которые завися® от ряда факторов: структуры и свойств материалов, верха, его начальной и конечной влажности, параметров и времени влажно-тепловой обработки, способов увлажнения и формования /2-9/ Из физических факторов внешней среды наибольшее влияние на формуе-мость верха обуви оказывает влага / 2 /.

Для широко применяемого в настоящее время способа увлажнения сорбцией влаги из паровоздушной среды при атмосферном давлении характерна большая длительность. Анализ литературно-патентной информации показывает, что интенсифицировать процесс можно путем предварительного вакуумирования обутых заготовок / 10 /. Однако, устройства, реализующие вакуумно-еорбционный способ увлажнения в обувной промышленности в настоящее время отсутствуют. Поэтому необходимость разработки такой установки для промышленности актуальна, так как её применение позволит наряду с сокращением объема незавершенного производства и времени увлажнения обеспечить достижение требуемой типовой технологией изготовления обуви относительной влажности заготовок верха обуви. .Применение такой установки на предприятиях по индивидуальному изготовлению и ремонту обуш обеспечит сокращение времени выполнения индивидуальных заказов с. одновременным повышением их качества, а повышение производительности труда позволит значительно сократить габариты установки, что при ограниченных общих площадях обувных ателье является одним из, критериев выбора оборудования.

Разработка установки для увлажнения обувных заготовок в вакууме предусматривается Отраслевой комплексной программой создания системы машин для предприятий бытового обслуживания населения по отраслевой группе "Ремонт и пошив обут" и Постановлением Совета Министров СССР от 05.08.88 Р 972 "0 мерах по коренной перестройке сферы платных услуг населению".

Актуальность работы заключается и в том, что в настоящее время значительно расширился ассортимент натуральных кож для верха обуш, а современные технологии производства этих кож вследствие различий в структуре и свойствах кожевенного сырья очень многообразны. Б частности, в последние годы широко используются при производстве кож хромового дубления для верха обуви методы додублива-ш органическими дубителями и наполнение полимерными материалами Указанные методы существенно изменяют степень гидрофильноети структурных элементов кож. Между тем увлажнение обувных заготовок любым из известных способов практически не учитывает этих изменений, так как ни в маркировке кож, ни в паспортах, сопровождающих партии кож, не указывается, проводилось ли додубливание или наполнение кож хромового дубления. Отсутствие такой информации приводит к тому, что при одном и том же режиме увлажнения привес влаги в обувных заготовках различен, что в одних случаях приводит к появлению отдушистости верха обуш после снятия jc колодки /в случае додубливания кожи хромового дубления органическими дубителями за счет повышения её гидрофильноети/, в других случаях происходит разрыв заготовок при проведении обтяжно-затяжных операций /за счет повышения водостойкости кош хромового дубления при наполнений полимерами/ .

Поэтому изучение вакуумно-сорбционного способа увлажнения применительно к различным материалам и системам как сложного теп-лофизического и технологического процесса, требующего строгого научного подхода к проблеме интенсификации тепломассопереноса, выбору рациональной схемы установки, оптимальных режимов, является современным и актуальным.

Целями настоящей работы являлись:

- разработка высокопроизводительной установки для вакуумно-сорбционного увлажнения;

- исследование влияния параметров вакуумно-сорбционного увлажнения на кинетику и основные физико-механические свойства хромовых кож для верха обуви различных методов выработки;

- оптимизация-режимов вакуумно-сорбционного увлажнения перед формованием.

Объект и методы исследований. В качестве объектов исследований были выбраны кожи для верха обуви, выработанные из шкур бычины легкой различной толщины /для подкладочной и бесподкладочной обуви/ и способов выработки: только хромового дубления, хромового дубления додубленные синтетическим дубителем ЕНС, хромового дубления наполненные дисперсией сополимера МХ-ЗО, хромового дубления додубленные синтаном ШС и наполненные дисперсией МХ-ЗО. Покрывное крашение указанных кож было осуществлено нанесением эмульсионного покрытия. Наряду е этими кожами исследовались системы материалов, имитирующие заготовки верха обуви: двухслойные - кожа + тик-саржа и трехслойные - кожа + бязь + тик-са еаржа дублированные клеем НК.

Экспериментальные исследования проведены как на типовом оборудовании, так и на принципиально новой установке с применением стандартных методов исследования.

Обработка экспериментальных данных проводилась на ЭЕИ EG 1046, микро-ЭВМ ДШ-2.

Научная новизна. На основе анализа механизмов влагопереноса в капиллярно-пористых системах впервые получена и подтверждена результатами экспериментального исследования кинетики увлажнения хромовых кож дж верха обуви математическая модель про

- 7 цесса вакуумно-сорбционного увлажнения.

Показана возможность использования полученной модели в инженерных расчетах параметров процесса вакуушо-сорбционного увлажнения.

Установлены оптимальные параметры процесса вакуумно-сорбционного увлажнения, обеспечивающие одинаковый привес влаги в хромовых кожах независимо от методов их выработки, необходимый для достижения требуемых технологией изготовления обуви физико-механических показателей увлажненных кож с максимальной производительностью.

Практическая значимость. Разработаны принципиально новая конструкция установки для вакуумно-сорбционно-го увлажнения и способ получения пара в ней /положительное решение ШМЙГШ на выдачу авторского свидетельства по заявке Р 4765202/12/, исключающий конденсацию влаги на поверхности обувных заготовок.

На основе экспериментальных исследований кинетики вакуумно-сорбционного увлажнения хромовых кож установлена одинаковая степень увлажнения их независимо от особенностей выработки /додублива-ния или наполнения/, исключающая возникновение дефектов при проведении обтяжно-затяжных операций /разрыв заготовки/ и в готовой обуви /отдушистость/.

Ре ализация резуль татов работы. По данным Ростовского-на-Дону промышленно-торгового обувного объединения экономический эффект от шедрения установки для вакуумно-сорбционного увлажнения составил 5,188 тысячи рублей при выпуске 115 тысяч пар обуш.

Министерством бытового обслуживания населения РСФСР приняты в 1987 году "Исходные требования на разработку и освоение установки для увлажнения деталей верха обуви в вакууме" /Ш Г.Р. 0186.0032026/, а в 1989 году "Исходные требования на проектирование малогабаритной универсальной комбинированной вакуумной установки для увлажнения и сушки заготовок обуви" /Р Г.Р. 0189.0027473/.

Публикация и апробация работы. По материалам диссертации опубликовано восемь научных работ. Основные положения и результаты работы докладывались, обсуждались и получили положительную оценку на научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава, научных работников Шахтинс-кого технологического института /1983-1991 гг/, на областной научно-практической конференции "Повышение эффективности связи науки с производством" /г.Ростов-на-Дону, 1984 г/, на ХХХУШ научной конференции профессорско-преподавательского состава КТИЛПа /г.Киев, 1986 г/, на Всесоюзной научно-технической конференции молодых исследователей "Прогрессивная техника и технология, системы управления и автоматизированного проектирования в текстильной и легкой промышленности" в 1ТИ им. А.Н.Косыгина /г.Москва, 1989 г/, на научно-практических конференциях ВЗИТЛПа /г.Москва, 1988-1990 гг/.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов, библиографии и приложений. Работа изложена на 135 страницах машинописного текста, включая 21 рисунок и 27 таблиц. Список использованной литературы включает 106 наименований. Приложения представлены на 36 страницах.

выводы

1. Разработана принципиально новая схема установки для вакуумно-сорбционного увлажнения, в которой получение пара и увлажу нение заготовки осуществляется в одной камере, что исключает возможность конденсации паров влаги на поверхности обувных заготовок и обеспечивает эффективность увлажнения.

2. На основе анализа механизма влагопереноса в капиллярно-пористых системах получена математическая модель процесса вакуумно-сорбционного увлажнения хромовых кож для верха обуш, которая подтверждена результатами экспериментальных исследований.

3. Показана возможность использования полученной математической модели в инженерных расчетах параметров вакуумно-сорбционного увлажнения заготовок верха обуви для достижения требуемого привеса влаги в хромовых кожах независимо от особенностей технологии их выработки.

4. Экспериментально установлена практически одинаковая степень увлажнения вакуумно-сорбционным способом кож хромового дубле ния, додубленных синтетическим дубителем, наполненных полимерами, что позволяет выполнять процесс увлажнения этих кож в течение оди накового промежутка времени, исключая при этом возникновение дефе ктов при проведении обтяжно-затяжных операций /разрывы заготовки/ и в готовой обуш /отдушистости/.

5. Теоретически и на основе экспериментальных исследований кинетики вакуумно-сорбционного увлажнения хромовых кож для верха обуш. установлен быстрый /в течение 2-4 минут/ выход на насыщение влагой всех кож независимо от особенностей их выработки, что наря ду с сокращением времени увлажнения в 5 раз по сражению с традиционным способом увлажнения /сорбцией при нормальном атмосферном давлении/ обеспечивает достижение необходимой относительной влажности заготовок обуш в соответствии с требованиями типовой техно логии производства.

6. В результате экспериментальных исследований деформационных свойств хромовых кож для верха обуви и систем материалов после вакуумно-сорбционнбго увлажнения установлено, что все показатели физико-механических свойств, характеризующие формовочные свойства при одноосном растяжении превосходят в 1,5-2 раза соответствующие показатели кож и систем увлажненных традиционным способом.

7. Экспериментальными исследованиями на двухосное растяжение установлено, что значения полных и остаточных деформаций кож и систем, увлажненных вакуушо-сорбционным способом, превосходят соответственно в 1,2-1,4 раза и в 2 и 5 раза соответствующие значения кож и систем, увлажненных традиционным способом.

8. Установлены эмпирические зависимости основных показателей физико-механических свойств хромовых кож при одноосном растяжении от времени вакуумно-сорбционного увлажнения, а также зависимости полных и остаточных деформаций увлажненных кож и систем материалов при двухосном растяжении от времени "отдыха".

9. Получены математические модели, адекватные поведению исследуемых материалов в процессе их деформирования в зашсимости от параметров вакуумно-сорбционного увлажнения, показана возможность их -варьирования.

10. Предложены конструкции устройств для вакуумно-сорбционного увлажнения, обеспечивающие повышение производительности при выполнении процесса увлажнения. Ношзна использованных при этом решений подтверждена тремя авторскими свидетельствами СССР.

11. На основе анализа результатов, полученных при теоретическом и экспериментальном исследованиях процесса вакуумно-сорбционного увлажнения, разработаны и переданы Минбыту РСФСР "Исходные требования на проектирование установки для увлажнения обувных заготовок в вакууме" и "Исходные требования на проектирование малогабаритной установки для увлажнения и сушки обуви в вакууме".

12. Апробация результатов исследований в производственных условиях на Ростовеком-на-Дону ггромышленно- торговом обувном объединении обеспечила экономию материалов верха обуш при раскрое за счет улучшения пластических свойств кожи после вакуумн о- с орбци он-ного увлажнения на сумму 5,2 тыс.рублей при выпуске 115 тыс.пар обуви.

1. Основные направления экономического'и социального раз'вития СССР на 1986-1990 годы и на период до 2000 года. М.: Полит-издат, 1986. - 95 е.

2. Луцык Р.Б. Разработка методов изучения, анализ взаимосвязи и прогнозирование тепломассообменных и физико-механических свойств текстильных и кожевенно-обувных материалов. Дисс. докт.техн.наук. - Киев, 1987. - с.

3. Ратаутас С.А. Гигротермическая фиксация формы изделия из кожи. //Известия вузов/Технология легкой промышленности. 1974. -Р 2. - С.65-70.

4. Файбишенко М.А. Влияние различных факторов на формоустойчи-вость обуви. //Кожевенно-обувная промышленность. 1965. - № 9.- С.27-33.

5. Куприянов М.П. Упруг о-пластические свойства верхних кожевенных >+ материалов. //Научн.-иссл. труды /УКРНИИКП. Киев, 1959. - Сб.1.. С.24-29.

6. Шаповал Н.И., Куприянов М.П. Влияние влаги и тепла на релаксационные процессы в коже. //Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1968. - № 4. - С.96-99.

7. Шаповал Н.И. Исследование процессов увлажнения и фиксации формы верха обуви из термоустойчивой юфти. Автореф.дис.на соиск. степ. к.т.н., Киев, 1965. - 27 с.

8. Мигляченко А.Ф., Котов М.Г. Взаимосвязь между воздухопроницаемостью, пределом прочности при растяжении и влажностью кожи хромового дубления. //Кожевенно-обувная промышленность. 1967.- № 9. С.20-21.

9. Жихарев А.П., Петропавловский Д.Г., Вузов(В.А. Влияние низкихтемператур и влажности на механические свойства кожи хромового дубления при одноосном растяжении. //Известия вузов. Технология- 125 .легкой промышленности. 1979. - PI. - С.52-56.

10. Акулова Т.Е., Таганцева Т.Ф. Интенсификация гигротермических процессов в обувном производстве. //Обувная промышленность: Обзорная информация. М., 1981. - Р 2. - 62 с.

11. Павлов С.А., Шестакова И.С., Касьянова А.А. Химия и физика высокомолекулярных соединений в производстве искусственной кожи, кожи и меха. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Легкая индустрия, 1976. - 528 с.

12. Зайдес А.Л. Структура коллагена и её изменение при обработке. М.: Ростехиздат, I960. - 261 с.

13. Михайлов А.Н. Физико-химические основы технологии кожи. М.: Тизлегпром, 1949. - 351 с.

14. Шестакова И.С. и др. Новые данные о строении коллагена /Научные труды /КТИЛП. Киев, I960. Сб.16. - С.3-7.

15. Михайлов А.Н. Коллаген кожного покрова и основы его переработки. М.: Легкая индустрия, 1971, - 525 с.

16. Закатова Н.Д. Влияние влаги и дубления на свойства кожи при сжатии /Научн.-исслед. труды /ВДИИКП. М., 1950. - Сб.17. -С.88-91.

17. Химия и технология кожи и меха /И.П.Страхов, И.С.Шестакова, Д.А.Куциди и др. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Легкая индустрия, 1979. - 504 с.

18. Кавказов Ю.Л. Тепло- и массообмен в технологии кожи и обуви. -М.: Легкая индустрия, 1973. 272 с.

19. Кутянин Г.И. Исследование физико-механических свойств кожи. -М.: Тизлегпром, 1956. 196 с.

20. Кавказов Ю.Л. Взаимодействие кожи с влагой. М.: Тизлегпром, 1952. - 318 с.

21. Адигезалов Л.И.,Увлажнение, сушка и влажно-тепловая обработка в обувном производстве. М.: Легкая и пищевая промышленность,1983. 136 с.

22. Файбишенко М.А. Оптимальная влажность кожи при формовании верха обуви //Легкая промышленность. 1948. - № 12. - С. 13-15.

23. Кравченко А.Д. Влияние релаксации напряжений хромовой кожи на ' формоустойчивость и эксплуатационные свойства обуви //Кожевенно-обувная промышленность. 1972. - Ш 2. - С.38-42.

24. Куприянов М.К., Шало вал Н.Й. Об оптимизации увлажнения деталей обуви из новых видов кож //Кожевенно-обушая промышленность. 1967. - Н°- 6. - С.40-43.

25. Щербаков В.В., Калита А.Н. Влияние влажности кожаной подкладки на формоустойчивость обуви с верхом из синтетических кож //Обувная и кожгалантерейная промышленность: Реферативный сборник /ЦНЙИТЭЙлегпром. М., 1980. - № 6.

26. Исследование формуемости материалов и систем материалов для верха обуви и формоустойчивости готовой обуш. Выдача рекомен даций ЦНИИ кожевенно-обувной промышленности //Сборник рефератов НИР и ОКР Легкая промышленность. М., 1984. - Р 4.

27. Фукин В.А., Калита А.Н. Технология изделий из кожи: Учебник для вузов. В 2 кн. 4.1 М.: Легпромбытиздат, 1988. - 272 с.

28. Лыков А.В. Явление переноса и капиллярно-пористых телах. М, Гостехиздат, 1954. - 296 с.

29. Рудобашта С.И. Массоперенос в системах с твердой фазой. М.: Химия, 1980. - с.

30. Лыков А.В. Тепломассообмен: /Справочник/. 2-е изд. перераб. и доп. М.: Энергия, 1978. - 480 с.

31. Чесунов В.М., Захарова А.А. Оптимизация процессов сушки в лег кой промышленности. М.: Легпромбытиздат, 1985. - 112 с.

32. Николаев Н.Й. Диффузия и мембранах. М. : Химия, 1980. - 232

33. Саттерфилд Ч.Н. Массопередача в гетерогенном катализе. М.: Химия, 1976. - 240 с.- 127

34. Петере он Г.Н. Молекулярное течение газов. М.:Мир,' I960. -С.

35. ELdridge 8.D., BrownL.T.HA.JCh.t.Jorn 1976. -|/ 22. - № б. - p.942-949.

36. MLchotson В. Petrpooufos J.H./fJ.CoWoLd. Jnterjace Set 1973. - 45. - № 3. - p.459-466.

37. ЯоуваЕ LA SandPerSJ ЦА1 CP, Я dorn I972. - ym.- № II. p.39-48-.-----------------------------:------------- - ~--------------------------------------

38. Stadek K.J, GiEiEand £ Я, Baddoun R Tj/Jnd. Eng

39. С Rem. Fundanr 1974. 13. - p 2. - P.

40. Злобин В.Б., Чалых А.Е., Андрианова Г.П. Метод определения констант проницаемости и диффузии паров воды через пористые полимерные материалы //Кожевенно-обувная промышленность. -1983. № 2. - с.40-42.

41. Чалых А.Е., Злобин В.В., Андрианова Г.П. Газопроницаемость и структура пористых полимерных материалов. //Коже венно-обувная промышленность. 1985. - № 3. - С.36-39.

42. Чалых А.Е., Злобин В.В., Андрианова Г.П. Проницаемость многослойных полимерных пористых систем. //Кожевенно-обувная промышленность. 1986. - № 4. - с.46-49.

43. Чуйкова Л.Ф., Гривцова Л.А., Танкова H.JI., Ермолаева О.В., Гневушева Й.В. Особенности процесса переноса в материалах, различающихся гидрофильноетью и пористой структурой, //Кожевенно-обунная промышленность. 1983. - № 12. - С.41-44.

44. Типовая технология изготовления обуви с учетом механизации техпроцессов и использования новых материалов /КТБО МВОН РСФСР. -М., 1988. 86 с.

45. Зыбин Ю.Л. и др. Технология изделий из кожи. М.: Легкая индустрия, 1975. - 464 с.

46. Скварик В.П., Загородняя Н.Н., Кучеренко А.Г. Использование ва- 128 куума при увлажнении кожаных деталей обуви. //Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1968. - Р 5. - С.102-109.

47. Справочник обунцика. /Технология/ /Михеева Е.Я., Мореходов

48. Г.А., Швецова Т.П. и др. М.: Легпромбытиздат, 1989. - 416 с.

49. Зурабян К.М., Краснов Б.Я. Новые свойства кожи исхода из задач обувной промышленности. //Кожевенно-обувная промышленность. 1978. - 14. - С.5-8.

50. А.с.Р 472651 СССР МКИ3 А43ДП/14. Способ увлажнения заготовок обуви. /Т.Ф.Таганцева, Г.В.Муханов, К.А.Саакян и др. /СССР/. -Р 1895398/28-12; Заявлено 19.03.73; Опубл. в Бюл. Р 21 //Открытия. Изобретения. 1975. - Р 21. - С.10.

51. А.с.Р 528085 СССР МКИ3 А43ДП/14. Способ влажно-тепловой обработки обуви. /Т.Ф.Таганцева, Г.В.Муханов, Л.В.Львова и др. /СССР/. № 2093322/28-12; Заявлено 02.01.75; Опубл. в Бюл.

52. Р 34 //Открытия. Изобретения. 1976. - № 34. - с.12.

53. А.с.Р 778728 СССР МКИ3 А43ДЕ1/14. Устройство для увлажнения заготовок обуви. /М.И.Петросюк, Н.Е.Гарф /СССР/.2693695/28-12; Заявлено 05.12.78; Опубл. в Бюл. Р 42 //Открытия. Изобретения. 1980. - Р 42. - с.4.

54. А.с.Р 1099944 СССР МКИ4 А43ДП/14. Устройство для вакуумного увлажнения заготовок обуви. /К.А.Адигамов, Б.Й.Сурмилов, Л.В. Ларина и др. /СССР/. Р 3558044/28-12; Заявлено 28.02.83; Опубл. в Бюл. Р 24 //Открытия. Изобретения. - 1984. - № 24. -с. 18.

55. А.с.Р II34I63 СССР МКИ5 А43ДГ1/14. Устройство для вакуумного увлажнения заготовок обуви. /З.А.Вапник, М.Г.Таубин /СССР/. -Р 3563847/28-12; Заявлено 18.03.83; Опубл. в Бюл. Р 2 //Открытия. Изобретения. 1985. - Р 2. - С.II.

56. Вакуумная машина для увлажнения деталей верха обуви. Опытно-механический завод "Апвия". //Сборник рефератов НИР и ОКР Легкая- 129 промышленность. М., 1981. - Р 7.

57. А.с.Р I39I589 СССР МКИ5 А43ДП/14. Устройство для вакуумного увлажнения заготовок обуш. /К.А.Адигамов, Б.И.Сурмилов, Л.В. Ларина и др. /СССР/. № 4105629/28-12; Заявлено 02.06.86; Опубл. в Бюл. Р 16 //Открытия. Изобретения. - 1988. - Р 6. -C.I9.

58. А.с.Р I52I446 СССР ЖИ5 А43ДГ1/14. Способ обработки обуш. /Л.В.Ларина, В.В.Бескоровайный /СССР/. Р 4072085/30-12; Заявлено 02.06.86; Опубл. в Бюл. Р 42 //Открытия. Изобретения. -1989. - № 42. - С.36.

59. Сурмилов Б.И., Ларина Л.В. Интенсификация процесса увлажнения в вакууме обувных заготовок. //Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1986. - Р 4. - С.78-80.

60. Таубин М.Г., Вапник З.А. Гигротермическое оборудование обувного производства. М.: Легкая индустрия, 1978. - 158 с.

61. Машины, машины-автоматы и автоматические линии легкой промышленности: Учебник для вузов /Анастасиев А.А., Архипов Н.Н., Шаров А.Н. и др. М.: "Легкая и пищевая промышленность", 1983. - 352 с.

62. Brandt W.W.HO.Phys.Chem 1959. - 63. - Р 7. - р.Ю80-1084.

63. Stern SJ. Fang S. M., JoS&cns R. M. I/O. MacromoE Sci-Phys- 1971. 5. - P I. - p.41-70.

64. Yasuda //., Stannett /HPolym. Set. 1933. w 1щ- p.289-293.

65. Meures P//J.Am. Chem.Soc- 1954. 76. - p 13.p.3415-3422.

66. Sbanneit V, WlltLamsJ./fjp0^ ^ ^ p.45-60.

67. Яворский B.M., Детлаф А.А. Справочник по физике. M.: Наука,1979. 944 с.- 130

68. Дикерсон Р., Грей Г., Хейт Д. Основные законы химии. М.:1. Мир, 1982. 622 с.

69. Физический энциклопедический словарь. М.: Советская энциклопедия, 1984. - 944 с.

70. Кухлин X. Справочник по физике. М.: Мир, 1982. - 520 с.

71. Ривкин С.Л., Александров А.А. Теплофизические свойства воды и водяного пара. М.: Энергия, 1980. - 424 с.

72. Енохович А.С. Справочник по физике и технике. М.: Просвещение, 1983. - 258 с.

73. АхиезерА.И., Пелетминский С.В. Методы статистической физики. М.:Наука, 1977. - 368 с.

74. Емцев Б.Т. Техническая гидромеханика. М.: Машиностроение, 1978. - 464 с.

75. Вудак Б.М., Самарский А.А., Тихонов А.Н. Сборник задач по математической физике. М.: Наука, 1972. - 688 с.

76. Филькин Г.В. Методы расчета полей концентрации загрязняющих веществ, поступающих в водотоки со сточными водами. Дисс. канд.техн.наук. - Новочеркасск, 1986. - 147 с.

77. Гмурман В.Е. Руководство к решению задач по теории вероятностей и математической статистике: Учебное пособие для студентов ВТУЗов 3-е изд. перераб. и доп. - М.: Высшая школа, 1979. -400 с.

78. Теплотехника /А.Н.Алабовский, С.М.Константинов, И.А.Недужий; Под ред. С.М.Константинова. К.: Вища школа. Головное издательство, 1986. - 255 с.

79. Мореходов Г.А., Комнова А.В., Дрюкова П.М. Влияние сортности на использование кож-материалов в обувном производстве. М.: ЦИНТИлегпром, 1965. 24 с.

80. Методика производства кож хромового дубления разных толщин и ассортимента, для верха и подкладки обуви из шкур крупного рогатого скота /ЦНШКП. М., 1983. - 78 с.

81. Ларина Л.В., Адигамов К.А., Ширяев В.В. К вопросу выбора рациональной схемы установки для увлажнения в вакууме обувных заготовок. //Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1982. - Р 2. - С.47-50.

82. Практикум по технологии изделий из кожи. /Под ред. проф. В.Я.Раяцкаса. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1985. -112 с.

83. Михеева Е.Я., Беляев Л.С. Современные методы" оценки качества обуви и обувных материалов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981, - 279 с.

84. ГОСТ 938.11-69 Кожа. Метод испытания на растяжение.82 , ГОСТ SB8.12-70 Кожа. Метод подготовки образцов к физико-меха-ническим испытаниям.

85. ГОСТ SB8,14-70 Кожа. Метод кондиционирования пробы.

86. Ратаутас А.С. Влияние увлажнения на эффективность процесса фиксации формы верха обуви. /Тезисы докл. конф. Автоматизация и механизация производственных процессов и управления. Каунас, 1980. - С.29-31.

87. Макарышева Т.Л. Определение формоустойчивости обувных дублированных текстильных материалов на приборе П0ИК //Кожевенно-обу-вная промышленность. 1984. - Р I. - С.29-30.

88. Полуэктова В.Д., Плотникова Л.Г., Лейнов Я.Н. Изучение формоустойчивости материалов для верха текстильной обуви /Сб. научн. трудов ЦНИИКП. Совершенствование технологии производства обуви. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1982. - С.63-70.

89. ZatEoukaE Josef. Hadnodeni. pevnostnicPi a dej-or-macnlcf) v-£astnost^ vrcftovycf> aByynLckycfi matericzEu /feoit arsti/l 7974171. PI.- 15-25.

90. Белоброва Л.В., Зыбин А.Ю., Метелкин А.И. Формоустойчивоеть юфти хромцирконий-синитанового метода дубления //Кожевенно-обувная промышленность. 1978. - Р 9. - С.49-50.

91. Комиссаров А.И., Жиров А.Н. Деформация и напряжения плоских материалов при деформации на полусфере //Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1965. - № 6. - С.69-74.

92. Щербаков В.В., Калита А.Н., Рухадзе Г.К., Полищук В.А. Формоустойчивость систем материалов для верха обуви //Кожевенно-обувная промышленность. 1980. - № 12. - С. 19-21.

93. HieSscfifag w.} Ми Е Е г г -Li mm го tft W. The eva£uation of natunaE and. synthetic upper stocfi in re spect о/ foot carifort and ftecxct h // Sc/гил 1974. P 4. - p.315-330.

94. Untersucfiung des Definungfrerfi ct£ter>$ Bel

95. Uder and syntfietLscfiem Ogernjczterca1973. № II. ЗсКцЯ-Technic 1325-1326.

96. Калита A.H., Акимова E.B. 0 потребительских и технологических требованиях к системам материалов заготовки верха образца-эталона обуви //Кожевенно-обувная промышленность. 1987.1. Ь" 2. — С.52—53.

97. Воронов Н.Ф., Удавенко Т.В. Методика испытания формовочных свойств мягких искусственных кож для верха обуви. //Экспресс-информация. Обувная и кожгалантерейная промышленность. М., 1985. № I. - С.1-9.

98. Зурабян К.М. Пропитка кож хромового дубления водяными дисперсиями полимеров. М.: Легкая индустрия, 1974. - 192 с.

99. Зурабян К.М., Акулова Т.Е., Ларина Л.В. Влияние параметров увлажнения в вакууме на физико-механические свойства кож хромового метода дубления. //Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1989. - № 6. - С.34-36.

100. Куприянов М.П., Шаповал Н.И. Об оптимуме увлажнения деталей обуви из новых видов кож. //Кожевенно-обувная промышленность. 1967, W 6. - С.21-23.

101. Ларина Л.В., Зурабян К.М., Акулова Т.Е. Влияние вакуума при увлажнении на физико-механические свойства кож повышенной толщины и систем материалов. //Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1990. - Р 5. - С.78-80.

102. Куприянов М.П. Деформационные свойства кожи для верха обуви. М.: Легкая индустрия, 1969. - 246 с.

103. Тихомиров В.Б. Планирование и проведение эксперимента /при проведении исследований в легкой и текстильной промышленности/. М.: Легкая индустрия, 1974. - 262 с.

104. Технология производства обуви. Ч.У1. М.: ЦНЙИТЗИлегпром, 1987.

105. Положительное решение ВНИИГПЭ по заявке № 4765202/12-145395 УШр А43Д 11/14. Устройство для вакуумного увлажнения заготовок обуви. /Л.В.Ларина, К.М.Зурабян, К.А.Адигамов, Б.И.Сурми-лов, В.В.Ширяев /СССР/. Заявлено 5.12.89.

106. Справочник хозяйственника службы быта в двух томах. М.: Легпромбытиздат, 1985. - 592 с.1. П.1.1. Общие сведения

107. П.I.IЛ. Обоснование целесообразности разработки

108. Учитывая изложенное, следует считать разработку установок для увлажнения деталей верха обуш в вакууме, предназначенных для предприятий БОН, актуальной и целесообразной задачей.

109. П.1.2. Расчет-экономического эффекта от внедрения оборудования