автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.03, диссертация на тему:Исследование процесса формирования паковок крестовой мотки с целью создания эффективной методики контроля их структуры
Автореферат диссертации по теме "Исследование процесса формирования паковок крестовой мотки с целью создания эффективной методики контроля их структуры"
ТАШКЕНТСКИЙ ОРДЕНА ДРУЖБЫ НАРОДОВ ИНСТИТУТ ТЕКСТИЛЬНОЙ И ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ им. Ю. АХУНБАБАЕВА
-Тм
- 5 СЕН мо/ пР«вах рукрписи
НУРИЕВ Магомедали Нура^дин оглу
Исследование процесса фор ирования паковок крестовой мотки с целью создания эффективной методики контроля их структуры
Специальность 05.19.03 — Технология текстильных
материалов
АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук
Ташкент — 1994 • - ■
Работа выполнена на кафедре «Машины н аппараты текс-тнльной промышленности» Ташкентского ордена Дружбы народов института текстильной и легкой промышленности имени Ю. Ахунбабаева.
Научные руководители — доктор технический наук,
профессор А. П. Соркин
кандидат технический наук, доцент П. Н. Рудовский
Официальные оппоненты:
1. доктор технический наук, профессор Бурнашев Р. 3.
2. кандидат технический наук, доцент Мирзобаев Б.
Ведущее предприятие—ПХБО «Ташкентский текстильной
комбинат».
Защита состоится « 12 » 1994 г. в м -
часов на заседании специализированного совета К,оС7-0!22
Ташкентского института текстильной и легкой промышленности имени Ю. Ахунбабаева по адресу: 700100, г. Ташкент, ул. Горбунова, 5.
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Ташкентского института текстильной и легкой промышленности им. Ю. Ахунбабаева,
Автореферат разослан « /¡Г» ШОи^-Р г.
Ученый секретарь специализированного совета, вроф.
Ал'имбаев 9. Щ.
АННОТАЦИЯ
В работе рэаяатоя актуальная задача создайся эф!юктиь..ой методики контрой структур:! намотки и повышения' за счет отсго качества чамотки и как следствие снижение оорывности на пер ходах, где перерабатываются паковки.
Теоретическими методам.* на оспоьв анализа силового взаимодействия - витков изучен процесс формирования дефиктоп намотки в виде кгута и ленты. Сформированы условия устранения слетов витков сопутствующих жгутовой намотке.
Яа ос.овэ эксверимеяталышх дяи..ых выявлюза зависимость кехду профиле боковой поверхности паковки и ее структурой. Полученная зависимость положена < основу рзэрзбо?оенЛй в' работа 0 методики контроля структуры' намотки, методика реализована з шдв приоора о суде стелящего волрерпзнна контроль отрух-./ры наметки по мере рзештшззяги анализируемой .паковки.
Предлагаемая методика,. контроля структура немота? использован для забора техяолоплзских параметра пана': «азия паковок яа мавшне ПХ-100 Ш с йсшльзов°низу иехввпзмоя сокращения года шягеводйтвля к »герюдатаского ого с мещения.
Механизм дстяшэльь.го едгага витоводитеяя внедрена ча 2-оД прядильной 'фабрике ШСБО "Ташкентский тэкотйльянй комбинат" с аконодапееккк. эффэктои 230,4 тыс. руб. в ц*«ах 1092 года.
Прибор ЛСН г'вдрепя не Гяндгкнскоа ЗЕ/С.Зьлтсмзгаэскиа гОкт составил 270 ткоета рублей в ценах.1992 года.
Автор зазгзпет:
- результат •тборзгтявского ана.3558 уялада I пгтков к л паковку 1-ри формировании жгута с учфкй: саяокп ьзегададейстеий взгляда. --
~ Методику контроль параметров структуры намотка по профгл'р боковой г. .-.Еврхности паковки методом светового оенамк.
- Конструкцию прибора для контроля струетура н'моткл.
- Хехпологический.регкм формирования .язвосок с механизмом сокращения хода Бигеводагвля я его перподгкосет.? сдвигом.
о -О-
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
ЛКТУАЛЬНОСТЬ РАБОТЫ. С обретением независимости республикой Узбег.дстаи перед народтм хозяйством странц ставится задача уводивши производства товаров широкого потребления с ксиользованкац постного сирья, а такгА всеиордоо уЕэлзтсекиз •экспортного потенциала. Особая роль'в осуществлена. этак задач принадлежат текстильной промышленности и я особенности производству вдсоксачествецной продукции хлопчатобумажной прошхаг лшости, свръевая база для которой является /градш:иояной для республики Узоккстан.
Существенное значение • для развития текстильной проиязлвниости, обеспочехдл высоки! производительности труда и внцуска продукция высокого качества шее'»' тепгкчесюгй уровень прмепявкого осорудовашя и оют"<альнда техиологичасюгз рзишы производства. Вэхшй! направлением- технического прогресса . а текстильной промышленности ■ являетсд соворшзнстаоЕаниз оборудования, улучшение козтроля качества полуфабриката:*. в конечной продукции ггрядальпого .произведете* Поэтому особу» актуальность пргобротаяг. ; . опроса стабилизации процессов вацатезанич, шбор Тъкохогеч лза рохикоаи обеспэчзваидих формирование бездефэкта кагогки.
СудествеЕЕга.гглзд и ргааптаэ саиативания ьте гя
пзковк" и саатигляал ьв с взхо&зх водеела огсчосте« ¡шш угадиз А.П. Мшаков, В. А. Горд о ев, В.Н.- Аносоз, Е.Д, Ефрсаоп, А.Ф. Прогков, И.И. Мигушв я другие.
Из трудов '-•■аруо'гишх учешшх посвященных данной прсблеиз проздо всаго следует отметать ЬшзпасЫор И, Г^саагег В, (иДТ;, Ыиге (Й-ВДИП), ШюШС Р. (ЧССР). Мезду те'4 чпопг вопроси колтроля структур!- -накоткч и по. эдеквл пита при ' фршарования деФэктят: структур остаогсл изрежешь ми.
Актуальность дг -ънойзаго разгчткя опросов формирования пакии&« крестовой мот«м для пета пргдального . гроизводства натекает из по^сшвяня трэйбмаиа к качеству паковок, формуемых .иа. ый: ивах новд способов щхщшиг' роторгшх и швЕмонрхаяичвских, а.таккэ для дрядщшго-круч пиах к щ/тилыш сэскольцзшх как®
■ ЦВДЬ И ЗАДАЧИ ¡ЮСЛЫЩтШ. Целью настоящей работа яшшэгея обеспечение 'формирования бездзфжгных паковок для прядоьпо-
крутильных машин, улучшение зь счет . этого качества пряаи, снижение отходов производства.
В 'соответствии с поставленной целью в ■ предлагаемой гчботе решены сладущш задачи:
1.Провэдън теоретический анализ формирования жгутовых структур в паковках крестовой мотки, с учетом силовых взаимодействий нитей па поверхности паковки. Сформулированы условия, при которых жгут "может играть роль расладчика штги, нарушая закон ее укладки задаваемый нитеводителем.
2. Экспериментально исследована зависимость рельефа боковой поверхности бобины от характера структуры наружного слоя пековки. Установке аз возмогаость едентгфпсацш структуры намотки по хг^актеру рельефа.
3. Теоретически и агсперв^евтально обоснован возможность идентификации структуры намотки по распределении затенённых и освещенных участков на поверхности паковки прк ее освещений бокоЕЕм лучом.
4. Разработана метода:а и прибор ACH для пепрерпгаого • количестввнного контроля структуры паковки при ее разматывании.
5. С г.-«одьо прибора ACH проведен авалю работа мехг"взиов котки с сокралвяиеараапха нэтввоцатвля 'я его периодическим сдвигом. '
6. Проведен выбор технологических параметров мэгззигмоз нотки с сохранением хода.нитеводителя „и „гркодачвош< сдвигов
• йитеводитвля, ъЛепвчяваЮви: форсированно йетаствеппа пахозоп.
МЕТОДЫ ИСОЩОВАНИЯ.- В работе для _ ресешм постевлешсго комплекса вопросов использовано сочетрг-.о Teopavmucian п. эксперкмоятальных методов исследовала?. В ■ теоретических . исследования использованы метода; теоретической ыаханикп, дифференциального и интегрального исчисления, оптики.
В зкспэрилэнтальшп исследованиях использоь ¿на электро-■гензонотряческЕй иэте? измерения иалшс персаещвяяя, алелвнш цифровой электроники. о
Структура намотки оценивалась с тжоцта эягатрлнного прибора АСЯ путем селектировзнття и подсчета к/лульсон посг/пащЕХ от фотодатчлкз.
Для статистической обработки результатов эксперимента использовались ярогртш розлазованят ж\ компьютере Ш5 PC 186.
ШУЧН^Й НОВИЗНА. Б диссертационной работе^впервые получены следуод" результат.--: _ .
- Пр< "'^ден анализ процесса формирования жгутовой намочи с учетом силуйнх шянмодействий нитей.
- Предложен метод количественной оценки параме/ _юв структуры намотки н--- основе метода светового сечения.
- Теоретически обоснованы расположение осветителя и фотопргземника ctü'-стельно поверхности паковки, искличаадие влиянии нокругло:"гм-0о<5мш на показания прибора.
.ПРАКТИЧЕСКАЯ üfaiHOOTb И РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ. На основании полученных результатов исследований выработаны рекомендации по модернизации мотальных механизмов прядильно-. крутильных Маас® иряш.ше к внедрению Ташкентским СКБТМ.
Конструкций! прибора АНН для контроля параметров структуры паковок крестовой ыотки защищена авторским свидетельством СССР й 1796700.
Основные научнш результата доведены до степени, пригодной для практического использования» в частности при конструировании sobex мотэльше механизмов для прядильно-крутильиых машин вмеюцих в качестве выходной паковки бобину крестовой мотки.
Научнкз результаты использованы в рамках договоров '-и тематических работ с промышленностью..
ß частности прибор ACH ° используется в лаборатории Гляцнинского текстильного комбината, по вырабатавным в работе рекоиоЕдациям проведена модернизация мотальнных механизмов пкеваомеханичес: ж прядильных машин ППМ-120 на Гяндкинсом ТК. Экономический эффект от применения прибора ACH составил 270 тс. руб. в ценах 1992 года.
Механизм дополнительного сдеигч. нитеводителя внедрена па 2-ой прядильной фабрик . ПХБО "Ташкентский текстильный комбинат" с экономическим эффектом 230,4 тыс. руб. в ценах 1992 года.
АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ. Основнш положения дисертационной работы бшш доложены и обсуждены на:
- IX научно-практической конференции АзТИ. г. Гянджа, 1990 г.
- Международной научно-практической конференция "Проблемные вопроси механики к машиностроения", г. Ташкент, 1993 г.
- Научно-практической конференции молодых специалистов ТИТЛИ. г. Таикент, 1993 г.
Региональной научно-техниПоске';. конференции ,,гГути. повышения эффективности использования отходов Ерокьмлвпности''. г. Ош, 1ЭЛ! г.
- Научно-практической коБфэре.„4ии "Достижение науки- б производстве" г. Андижан, 1993 г.
-Расширенном заседании кафэдра «иы к зкивратн текстильной промышленности". г. Ташкент, г. > - Заседании научного семинара ТИТЛП. г. Тьикэнт, 1994 г.
ПУБЛИКАЦИИ. По основным результатом .чкссортацлспаой работы опубликовано б статей и депонирована I, получзао I Ас, ССОР.
ОБЪЕМ РАБОТЫ. Дисертационная работа состоит да юзод-.- лея, пяти глав; выводов и рекомендаций, списка попольасзштой 'литература и приложений. Она изложена вз 135 с?р;".аетшх машинописного текста, содерит-48 рисунков и '-в таблиц. Список использованной литературы включает 65 наименования.
- СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
3 первой главе приведен обзор и. анализ, '.вдературц., з^рр^авлевы задачи исследо: эния.
Вопросам форировадая, щзест^вой, моуси; посшадеяы
труды известных. отвтественщ щ зарубежных у^ек.и: Црошков* А.Ф. Ефремова. В.Д., Стега^ова, А,.А., 1лп$пзс!}1о£Д. ах учезиказ и последователей.
В их трудах. анализируются дефекты намотки и причины их воаищщоееяия. ^'тк одвд из существенных пароков намотки отмечается жгутовая намотка. Отмечается, что ягутоызд намотка приводит к ряду нежелательных эффектов таких как
- Неравномерность яотности намотки, которая пркяодкг к брак! при жидкостной обработке.
- кгутовая намотка создает огранку паковки, которая возбуздает Еябрзцгоз в мотальном механизме .
- Вг..от улсяеншгв ранее вшюлняаг роль нктевг-ятелп к сбрасывает последующие ш -<л за края паковки. При э.^м обра:-.ются хорды, которые служат .причиной обрыва при последующей размотке.
В работах московской школы под руководство- ПроикоиЭ кЛ:. проводится анализ "рячкй возникновения такого раслросорамеяяого дефекта как кгутовая и ленточная лй«ог"п. Одизко условия ет возникновения и щт устрашгмя ргкекатрявветея тояько
ккнеттической точкой зрения. На практике часто возникает потребность количественнс» оценить параметры структуры намотки и таким образом сравнить цотальше механизмы различных маты. Это позволь, с оптимизировать конструкции ыоталышх кеханкзцов машин форйнруодих в качество -входной паковки бобину крестовой мотки. Разработка количественных критериев оценки хшраметров структурн намотки. инструментальной ивтодики их определения, а такяе npiiöoDOB для реализации этой методики является одной из з ¿.дач настоящей•работы.
Попшки создашш приборов для анализа структур-: ншЪтки предпринимались ряде»: авторсл я некоторыми" западными фирмачи. Так фирмой Rothschild создан прибор Ш-Е3060, нодсчитшзанадаЯ длину вип^-намотанной за один двойной хед кктеводктелк. Он позволяет определить технологические параметры, при которых формировались намотка, но он не позволяет сравнить качество бобин сформированных с пошцыо разных мотаиьше.- кехешг мов. 0
Как отмечалось вшив Армирование,, жгутэшЕ структур анализировалось только с. позиций кинематики кетанюгма, однако силовое взаимодействия взикое ipa форш5р?зшэ: хгуте играет • очень вазшую роль. адако яажг во оЗяьругено работ посвященных ' атому вопрос;'. Разработке, его гзореткчэскй® методами яаляатся еца одной задачей решаемой в работе. ■ •
Во второй главе изучался' процесс укладки азтков при фораировслш хгутоз. По кинематический усдовад укладываемый виток-О .должен лечь .точно на виток 3 рис. т. однако эю невозиоЕЕо, ^н ляает следа г и справа от еош. Исподьзуп пршлцэт виртуальных перемещений иошо получить неравенство. Решением которого будет выражение для а. - угла отклоиошгш еитб от положения г^дазааиого раекдздаа;ои.
. . '- где з R г
'"I
«я?
а >---(I)
2'7rl
- когфщент ЕЬСТКОСТИ ESTE ПрИ скручивании.
- п'едааус бобшн, -•радиус нити,
- ста натягешхя нкш.
Рис. ¿
о
0;ш гстлуч.зк;; 5.. преда!0ЛС30ГЛ1 что у^т-й подъеме витка р*=0. Если угол а -'Зл л вито* :даадшаетсл справа от улокенных ранее, это приводит « увеличетаю угла а для последующего витка » т.д. Этот процесс яродшкаэте« до тех пор пока, угол станет отвечать щ^а^шсгву, при стой нить срывается и дедададается следе от улогзшога ранее бггяш. АвалоютЕэ процесс формирования жгута протекае? и в случао когда угл подъеме- витка р^-0. ' Аналогичное <■ выражения можно пакутагь подставляя, вместо р^диу.са Я бобины рздиус кривизне шка о.
г*2
V ' (2)
Для. праотдаск могет заргдетевлять интерес не сам угол а, а ¡количество- вепсов кот-орие увлздаваюгея в намотку без контроля со нкгвводкгаяя п. ■. . - -
2 „ 5' Г~
--: с «*• * - г/3
9 В
п Е----
6 г2
/4 + П-* <3)
Лодутавшв соотношения использовались для анализа формирования эдтошй намотки.
Результаты анализа позволяют сделать вывод о том,что для устранения хорд, которые возникают при формировании жгутовой взаоткв можно рекомендовать.
- Уменьшение до возможного шнимумз расстояния от глаза ккгзводегеля до точи набегания.
- Применение механизмов кздокездя размаха нитеводителя и еокрззценйя хода питер^дителя. Эт«*- механизмы позволяют резко 52Э£поаъ угол а, что устрвслэт усжяыя для образования хорд,.
- ..рззмеяешз механизмов рассеивании жгутовой намотки.
Тг.атья глава Для обьвкхвгкохФ подтвевдэяия рекомендаций по
улрвзогию структура намотки прейденных в главе 2, а тех же для сраЕ£»2КЯ оо0£Я шдушпшх с- хкшзщьз различных иоталыпп «ех!ШШ-:о8 неоСжада® шеи» уэ-гдаку шярумезташмй оценки параметров еяруктура вгояжзцДЕ&г взвееяю ¡фа (¿ормировавия агутовой вадояг пая» шегогфагео увяадгвзется ва сдао и *о': .вв'
"5 р.- ч
- "Г" Л I
место, па счзг чего 2а теггедядаэст^ кот?
этого рельефа кохот слугг.^ь ^ярсьаг^« г,г-":•:•; ггутозоЛ намотки.
0 Это полозенкэ подтеерзднйо »ксшржскгп;^. устаног.гсэ позволяпцей гагиссть т^лф' •> ^ гаковхи аз днзгр»вдЯ ленте. Вн."0 м I
что зри боковой освеценит покотет 1 ^ I
ыогет служить критерием д.':я с < вт-и ' " . ■>
предполозениэ подтверждено эг содераас;ей осветитель, сват о? гг о^г^ г
к поверхности тела ягмоткя. Ь" гс I '-> ~~ освещения установлен фотопрка ш "ч. О I 1
поступает на усилитель и семошсг^. рз,
чередующийся участей света к щ' з ■ 1 -выпуклость 1Ш ровная, часть рельефз цаход: ^и < с
фэтогфкжжа подается па свадц'сец. По гот"^.....< ...... .. .
легко узнается диамэтря содзрлацгэ ггуов*»» содержала токовой.
Чаттартпя глав' посвящена разр?: гл^з г " векрврашого контроля параметров структур«, « гт\>. Г • этапом обработки -акгаалов. от фотоприеи.жз яв.г, зтсп л Емпульсс-з,. £*шяггуда ■ которях больше ок*»дег л'го 1
ВвделбПЕОз тягам образом ншуль'сц -зудут длительность, которая определяется частотой 1>5\л а " ^ толздшоЯ нити и высотой неровностей рельефз. С. ¿д/ " ■ I является солея: I, ля импульсов, длительность "отос г заданной 1 контрольно;! величии». Излагаю тш з г* г, с прибор? однозначно определяет наличие дофепг 1 исследуемом диаметре нг^отки. Ло.*считЕвая ко-йэтестзз пркходщзх от фэтопркгмзика за определенное время, «* - о ><л ко^гсосг.зсшм вэягсау десктоп структуры.
Яри создеаки прибора учтена - яэоеходгаость аосиягн-й р8£т.5<тг* оостх, что позволял? производить сшо?*лсП тжроль струхтурз аа.чогг'ч по всей т.даяз пашязя.
Результата ^¡едЕарятвкйта ялпзетнкй покс&зяа иажтаэ значительного влияния пеируглостк бобввв но ьазеодзой сстввл, что приводит к слачкгольнкн похреваос^.чм. Для . зтоЕценкя гткЬ явлэнш гвобхода " опрвдлзгт?« ©ярвзо?.» рееио.тагз-гь ктсчтггтс
-П-
оср-ицония по отношению к бобине и фотогфиешшку. В работе показагэ что при соблц^епие неравенства
г - а* с b - с
агсСоз--агсЫл — < arcs in — • - , (4)
где ö - некруглость паковки, » ■
а и b - коорд: латы осветителя относитблшо центра паколки, г - Г-здиус паковки,
с - смещение оси осветителя от центра пачовки. 'tojmo исклпчить влияние некруглости паковки на показания прибора.
Для практических расчетов определялась рояльная пекру^лоегь бобин намотанных на машине ПК-100, которрч составила .р = 0,97 im. Это значение использовано при проектировании аксдариментального образца прибора^
По результата:, описанных предварительных исслздованкЯ в ОПИЛ "Mexai~'xa текстильных иаяшн разработан к изготовлен прибор анализатор структуры • намотки (ACH), на конструкции которого, получено а. с. 16 172 > "430. .
Прт,бор состоит кз привода анализируеиой и прхзеиной' бобин, оеввтк-'эля, оптической систеш и фотопршшшка. Положение бобины, осветителя и фг-опрчемника выбраны согласно соотношениям получощшм ране.о. Сигнал от фотоприекника усиливается и обработываотся блоком обработки и управления (БУО). БУО обеспечик^т пуск и остановку двигателя с панели vоравл-яил или при обрыве нити, а такхе се/, .одэз ггпу^ьсов по уровню и длительности, а также подсчет калмчества отселектированныг импульсов за опроделе Joe число об »tob Сабины 8, 16, 32, 64, 120, 25G по выбору исследователя. Сформированный такид образом ц "фровой сигнал преобразуете? ЦАЛ в анчлогову) фериу и по.-ается ьа вхо^ Y сашписца. На вход X подается сигнал пропорцжжолмшй диаметру анр"изируе«ая пало^.аг.
Прибор' формирует столбцы диаграммы, В1"-уть которых количественно' характеризует структуру намотки бобин крестовой
нотки па определенном диаметре некота*.
Анализ диаграмм получении* для когарольЕих иаковок, намотанных па мотальном кехянизчо сэряйзоЬ нсшао IIK-I00 .'.3 грп различных углах раскладки нити и их срянпонао с результат::'.5-* визуальной оценки структуры намотки для ряскяядот ?A°ZÍ ;то?согал, что в целом дааграями получешше на прибора обьвкткЕйю отрзхзз? структуру намотки. Однако визуальняе характеристик? нося? * субьеюякшй характер и являются чисто жпзстогкяат. 1[о:г формировании мощшхх жгутов трудно отлкчстъ лоятоедд структуру от агутс^ой, так как они последовательно перегодят друг n л>3?з. Диаграммы получешше на приборе позЕСлада дс^тггкровггл;. результаты анализа структуры намотки и нреводать да 'количественный анализ.
Сравнивая диаграмма мехду собой моько заметить пто структура намотки паковок в целом идентична. Яв&личежсе уг*ч расклады! приводит к форйированив . соответствурт'и -дефектов пп все более близких к патрону диаметрах . Таким образом устргппть дефекты структуры только выбором угла раскладки невозможно.
В пятой главе ■• помощью прибора ACH ¡доведен такта, работа некоторых мотальных, механизмов предлзгаг :.;ыг для кодер./.взцт'л прядильно-крутильлой иашинн ПК-100 МЗ. Известно, что при формирования жгутовой' намотки жгут rns&i ввкзлнять poja-, раскладчика, при этом он ведет нить одной стороной, .сбрестаая некоторое количество витков за край гшкоеки. В резулыате этого образуется хорда, которые служат причиной обрыва пои последующа: перебработке.
Для ."-'ваздацш! вписанного порока намотки на мадазе £Н-30С?,2 еспнтнв^яись механизма, обаспечиваицке дошлнигельипЯ с^ечг агганги -тятезодитвля. Механизм изготавливался в двух вариантах с эксцентриков и с дифрэренциальгой подачкой. Механизм сбзспе ссззл формирование бобин со сдвигом нитеводителя . 1= t 1,5 :х X1--=+«! га. 3 процесса эксперимента цккл работа механизма устенсвлкЕслсч ЗС,= 10 и Xg=I5 ходов нигвводнтедя. Указанные великана слутз"-» Факторами при гфлэедзЕКИ Ш&-22. 'Еагодваи параметре!.! являлась высот: дкагракми, лолученной на лрпб^е ACH нр дквметрс исмотко 95 мя, где формируется наиболее шцднЯ sry?.0irn6ö0Tic результатов ЯЕ.-22 приводит к регресегояисму ур&.лзшэ.
Н = II - 3,5 Xt ,
где X, - ашитуда."
Кпк показано в главе 2, сдвиг нитеводителя положительно сказывается на 'устранении бескоатрольяой роскладта шт. формируемым жгутом. В результате устраняется хорда, которие обычно сопровождают жгуты. ' ' "
Ar тлиз паковок на приборе ACH показал что закон движения ¡:int:.rAßmvxa не влияот на 1йект рассеиванля. Это косвенно следует также кз полученного рзгиссиовного уравнения, ^ где частота сдвигов нитечодктеля незначима.
Другая механизмом, аЛшвно воздействующим на уч8;;>лси разворота является механизм пэр-ло;;тчесхоЯ, сокращения размаха Еитеводитб'ля, который также ксштывался нз шпине 11K-IOO S.S.
Механизм сокращения хода нитвводетеля вносит возмущения в работу механизма раскладки, поэтому можно о гадать появления эффекта рассеивания жугутовых стру1гг>°р, кото^иа о/дет проявлятся одновременно с эффектом разупло-люаы торцез.
В процессе прогедеккя бкспершента напотели шесть
пар бобиз при разливши:, прсцевтгх сокращенна ходов и с развой скоростью tps^s-Äi Г'^ачкоо механизма сокращения размаха штезодителл. ¡¡рв'л'гш регас^кров^лась два . параметра.
Плотность намотки вдол^ рбразущэй в • эффективность рассеивания жгутовыж структур по прибору ¿СН. Для .оценки эффективности разуплотнения торцов .пз'-овкя, каработзнзш- бобина разрезались вдоль образующей на 7 ' частей. Предварительао измерялись ¿озыерч получеяв-х колец затем вычислялся их объем. Масса нити в каждом кольце, определялась ЕЕВэыиваагем. По полученным таким образом объему и вес? каадого кольца определялась плотность накстж и нем. .
В получению, паковке/ имеется уплотчашю, вызванное замощением хода нитев^дитолл в срвязей чагпз, обеспечивающееся npciiMofJ кул2г.з раскладчика. Поскольку механизм сокращения t ря-амаха нитеводителя не ыияет нз закон движения в средней части, то его .применение ье может вызвать изменения , в распределений 1ШШ>сти в средней част?', шкоеки. Пря сяиае аак' ' .цлотаости на-торцах увеличивается за^уака на средни» часть • бобины, а значит, и ее плотность. Показателем зффвктквности
о
разуплотнения торцев может служит' изменение плотности при переходе с торца на смежный с ним участок.
Механизм сокращения размаха . нитер.одителя окязявяет некоторое рассеивающее дейстеие нч структуру паковки. При цикле работы механиста разном 41 ходу нитеводителя влияние соотноиения сокращенных и полних ходов нитеводителя незаметно. Это о'ьясняется тем, что за 41 ход нитеводителя успевает сформироваться жгутовая ;п:Оо ленточнь,. структура намотки, а поэтому влияние на ее формирование сокращения хода нитеводителя практически отсутствует. Для цикла работы механизма составлявшего в эксперименте 9 ходов нитеводителя наолвдается несколько иная картина. При соотношении сокращенных ходов к полным близкого к I (точнее 4/4.5) наблвдзется существенное уменьшение еысоты столбцез на длаграмме. Это оОьястэтся на' наш взгляд тем, что при сокращении ходг нитеводителя укладка яити смещ8о:ся по сравнокм с раскладкой на полный ¡¿од нитеводителя. После возвращения механизма в исхепше положение- формирование дефекта возобновляется. Поэтому в бобинах, ' где количество, сокращент-'х ходов составляет всего 1/3 от количества полных, только 1/3 витков .укладываема в жгут при .об! "ной намотке рассеивается, что конечно снимет эффективность работа механизма как рассеивать ля кгутоаых структур. Слсует отметит-, что отсутствие рассеивающего Эффекта ,для паковки с соотноиэкием сокращенных .и полних ходов нитеводител" рав&го 1/3, п* .означает, что I; и этом яе нарушается работа агу-та в кс. 1естве раскладчика яити, что как показано приводит к образовании хорд на торцах пакс?ки. Этот эффект проявляете^ в полной .' зр" и может с ^спехом использоваться ДЛЯ .таквадации хорд не торцзх пзковкн.
вывода и РЕКоладщм.
1. ■ Силовыэ взаимодействия нитей играет с^гствет •,» роль при .формировании ггучовой намотки. Витки у.-сасгг^е р™зз с намотку выполняют роль раскладчика яити. в результате чего повне витки укладываются с наруиением закона раогла, ,ки диктуемого яигеводаггвлем. Это является причиной образозмния хс4 д на торцах паковки. • ■
2. В результате теоро-пкосксш сзалязэ установлено, что
вредное влияние рьиев улок-шшх витков увеличивается с ростом растояязьч от глаз*-"1 нитеводегеля до точки наоегания, 'уменьшением диаметра намотки, уменьшением намоточного натяжения, ст*жением жесткости кита яз кручение. Получена формула для расчета , числа битков, укладываемых бд.з контроля со стороны нмтеводителя.
3. Жаскоскь н".:та на кручение играет существенную роль при расчэтак числа бесконтролью уложешнх витков.
4. Установлена взаимосвязь мевду профилем поверхности яаковкк к структурой иамотки на соответствуыцем слое, а также EOSMusnoctb идентификации и количественной' оценки параметров структуры яадотк». по профилм поверхность' паковки.
6. Разработана методика и реализующий ее прибор для количественной оцев.я параметров структуры намотки методом светового сечения. Теоретически обоснованы основные параметры конструкции, прибора для непрерывного контроля структуры намотки.
6. Предложена конструкция мотального механизма со сдвигом нкгзводителя для прядильно-крутильной машины ПК-100 и определены его технологические параметры, обеспечивающие устранение хорд на . торцах паковки.
7. . Разработана конструкция мотального механизма с сокращением хода нитеводителя для прядильно-крутильной машины iTrC-IOO я определены его технологические параметры, обеспечива-каке устранение хорд на торцах :аковкк.
8. Прибор ACH используется в лаборатории Гянджинского ХБК с 1932 года, и обеспечивает экономическую эффективность 270 .• тыс. руб. в цена?: 1992. года. Механизм доплнительного сдвига нитеводителя внедрено 2-ой прядильной фабрике ПХБО "Ташкентский ü-йкс шльньй коибшат". Годовой-экономический эффект составляет 230,4 тыс. руб. в ценах 1992 года.
По теме диссертации опубликованы следующие работы.
I. Нуриев М.Н., Аббасов Р.Ф. О контроля .структуры бобин крестовой ыотки.//Тез. докл. научно-практической конференции - Гянджа, 1990. -с 17.
г. Нуриев М-Н., Рудовскйй П.Н., Фатдагов P.M., Гаджиев H.H. Исслэдовэниэ структур« намотки методом светового луча. -Баку, 1989. -Зс. -(Икформ.-лксток/АзНИИШ И).
3. Нуриев МЛ I., гулсеский дйй лок^^ля кинематических пяреметро» формирования твксжпььях даноьог.. //Тез. докл. маждулар. иоут^^-лряктиг.">ской "Проблемные вопросы мвхагаяси к нь-мвострг-жки* -
199 J. -с.126. .
4. Нуриев М.Н., Рудовекий H.H., -1-одор.'' - - - 'г"' процеса формирования ообга; крестовел копа п Г" ''" .. v .'„ '¡аучно-практической конференции молодах скзд ¡.i-w.e - '.v , -Д903. - с 62.
5. Нуриев М.Н., РудовскиЯ ПЛ. УстрС. с ) < ^ -р «качество структуры яаыотхи.// Тез. докл. '. ' конфареийии "Пути поЕшения эффективности идо. дан». -t "r-r Гфомшлнности. - Оа, 1993. -с 37.
6. Нуриев М.Н., Рудовекий П.Н. Учет сало/як ю г<~ нитей при формирование згутових структур. // 1 э. л. . научно-практической конференции - АндазвнДЭРЗ. „
7. к, с. 1769700 СССР, Д 01 Н 13/00. Устройство ~ля контроля качество намотка на бобину . / H.H. Нуриев, П. II. Гудовский: Хазпс. ин-т. текотял. и лог. пром-сч,;. - й 4836521/12 (040426); Заязл 09.04.90. //Изобретения РФ -1993 « ¡Ь 7 - з 8S.
8. Нуриев М.Н , Рудовекий П.Н. Прибор для контроля иялокщ нити на бобину./ .1апк. ин-т. текстил. и-лег. пром-стк. - Тзат:*а? 1992. - 7 с - Ехблиогр.:" 4 назв. «-Pye. -Дот. о УййКйРгя 29.06.92, & 1672 - Уз92.
Хулоса '
1. г'рашда тупланган. ипларнинг пайдо оулишда ипларнинг уэаро таъсир кучи асосий урин тутади. Урамда жойлашган ип ' кейинги урала;,:^ан ш учини Яуналгарувчи ьазифэсини утайди, яыт янги ураладиган ип, ип йу 'элтиривчига буйсунмаган холда урамга жойлашади. Бу урамнинг ён томе «лига чга^ишиг. caoaot оулади.
2. Нчзарий та^лил натижаевда шу нарса маълум оулдики, ип йуналтвругачидан таранглик :-у!}тасш'ача оулган масофаншг ус т, >patr диаметри, >раш тар.чглиги, ¡тшинг уралдага ¡{атти^лигшшнг камайивл^^и аввелдзн жойлашган ипларнинг зарарли таъери огтида купаяди. 1 . „ ' ,
3. Назорсгсиз уралган ипларнинг сонини зсисоодашдй, оуралишдаги ипнинг мустахкамлиги асосий урж тутади ва ип й налтиривчининг назоратсиз уралган ипларивинг сонжи рсоолаш ифодаси ишлаб чкк(млди. -.
' 4. Цатламга мое келган'урамнинг i&a профи.71 ва ур.°л Tafipioi? орасидаги узаро боглгаршк, шунингдек урамнинг юза профили Оуймча ураш таркиои парзмвгрши ^аЦд ^илиш ва ' мш^дорий йа^олаш . .мумкинлиги ани^ланди.
5. Ураш таркибг." ^иемжш с:нли ба^олаш услуои ва услуони . вмалга ошири"? учун бруглик кееж.л услуоига всосланган асбоб
яратилди. Ураининг таркь^ияи узлуксиз назорат ^илиш учул асооонинг асосий-пара/ трлари назарий асослднган. '
6. Буровчи-йигурув машанаси 'учин ид йудодтаруЕздаи силжишга асосланган уров механизмши конструкцкда* ярат&лдо "а урамда 1шларни тутрй •"сй^ютириши • таьмшлеш учун. увдиг технологик параметрлари ашщлаада. •
7. Буровчи-йигирув машинаси учун ип йувалаирувчини юрэд йу-лини з^исцар-тмга асосланган уров механизми яратид "1 вй урамда кпларни тугри згойл лишни таьмш.,1аш у""н унинг технологик параметрлари а^телазди. .
ö. Ип йуналтирувч1 л цуааа.гча силжишига асосланган механизм Тоькект ■ "ту^шачилик комбинатиниг 2- ип-йигирув ф£ рикасада , i>y - панилди ва 19°°. йил зрюоби ^уйича йл^лик дг.омад 234,4 чинг суши Tt .кил атади. 1992 йилдан бошлаб, аобоб "ACH" Ганжа "П-газлама ксбинати ^ошидага. лаборатор*:ясида ^уплашшюра ва иу йил-зргсоби буйича йиллик даромад 270 минг сумни "эикил этади.
GENKRAL CONCLUSIONS AND !j-RCOJiKVi»IOtlS
1. A strength interaction of threads Is of Importance In plait winding.' Ihe thread spires winding be/ore In the jM3k8ge perform the functions of thread dlsturbute mechanism. As a pasklng with the breach of packing regularity.
Z. Following an anallysls It was set that Dad Influence of packad spires rises with lnecrase of the distance between the package a.'i the thread spreader. There was dedu id a formula for calculation of spires number packed without any cotrol. by the „ thread spreader.
3.,The thread characteristics exert Influence jn the number of the spires packad without any cor^rol.
4. It found a rei'dtionship between he profile of package surface and the winding structure. Also voia -tetermlnend
" the possibility of Identification and nunierical eatlsme of winding struture according \o pacKage surfag», profile.
5. It was marked out a method air1 an 0 device for rvT.eric.al e3tlnia.j of finding structure. She" main parameters of dlYic- design were baaed hi theory.
- 6. It was proposed the design ci mechanic rcr :
of thread driver for the machine PK-100. Also were found some of ita parameters. •
V. It TOrKed out the" design of winding . ;cfcani3' Elth shortening of thread driver ctro^ and were found i;s psim^trcj.
8. A device "ASN" Is used at the . :exclie enterpi Ise of GJandJa. The mechanism for displacement of thread dr.' Ter Is U3ed at the 2-nd iacture of textile enterprise of Tachkent.
Формат 1.0x84 Объем печ. лист.
ЗзК&а Кг /с/ Тираж 1<?С экз.
.Типография Ташкентского;ордена Дружбы народов института текстильной и легкой промыш «иности имени Юлдаша Ахунбабаева
г. Ташкент, ул. Горбунова, 5.
-
Похожие работы
- Разработка метода автоматизированного контроля формы паковок крестовой намотки
- Теоретические основы формирования технологической оценки паковок при фрикционном наматывании
- Обоснование и разработка устройства формирования упаковки под крашение при рецизионном способе наматывания
- Разработка оптимальной структуры мотальной паковки замкнутой намотки для фильтров
- Разработка автоматизированного метода анализа структуры текстильных паковок крестовой намотки и оценки их качества
-
- Материаловедение производств текстильной и легкой промышленности
- Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья
- Технология текстильных материалов
- Технология швейных изделий
- Технология кожи и меха
- Технология обувных и кожевенно-галантерейных изделий
- Художественное оформление и моделирование текстильных и швейных изделий, одежды и обуви
- Товароведение промышленных товаров и сырья легкой промышленности