автореферат диссертации по металлургии, 05.16.02, диссертация на тему:Использование железосодержащих отходов металлургического производства для минимизации сернистых газовыделений при переработке доменных шлаков

Введение

СОДЕРЖАНИЕ

Глава 1. Доменные шлаки и экология. Состояние вопроса и постановка задачи исследования.

1.1. Переработка и использования доменного шлака.

1.2. Экологическая оценка переработки и хранения доменного шлака.

1.3. Условия образования токсичных сернистых соединений при переработке доменных шлаков.

1.4. Опыт работы шлакоперерабатывающих цехов по устранению выделений серосоединений в атмосферу.

1.5. Статистическая обработка результатов экологического мониторинга.

Выводы к главе 1.

Глава 2. Теоретический анализ поведения химических реакций в процессе образования, отработки и переработки доменных шлаков.

2.1. Основы методологического подхода к решению проблемы.

2.2. Термодинамические расчёты.

Выводы к главе 2.

Глава 3. Выбор и обоснование корректирующих добавок. Полупромышленные эксперименты.

3.1. Рекомендации по выбору добавок.

3.2. Методика проведения эксперимента.

3.3. Анализ полученных результатов.

Выводы к главе 3.

Глава 4. Промышленные эксперименты по снижению выбросов. сернистых соединений при переработке доменных шлаков.

4.1. План эксперимента и программа экологического контроля.

4.2. Описание промышленного эксперимента.

4.3. Обработка и анализ результатов эксперимента.

4.4.0бобщение результатов и рекомендаций по статистической обработке данных экологического мониторинга.

4.5. Технико-экономическая эффективность работы и предлагаемые варианты реализации.

Выводы к главе 4.

Проблема рационального и экономного использования вторичных материальных ресурсов в черной металлургии в настоящее время становится одной из центральных. Характерным примером целенаправленной деятельности по ресурсосбережению на предприятиях черной металлургии является переработка доменных шлаков. История доменного производства насчитывает сотни лет и несмотря на возникновение альтернативных (бездоменных) методов, судя по всему, данное производство останется конкурентноспособным, а значит, переработка побочного продукта - шлака будет рассматриваться с двух позиций:

- полной его утилизации с получением качественной продукции;

- реализации экологически чистых технологий его переработки.

Анализ доменного производства России показывает, что парк доменных печей для страны достаточен, однако большая часть доменных печей морально и физически устарели и в ближайшем будущем основным направлением в технике и технологии доменного производства будет их реконструкция, модернизация оборудования, внедрение различных методов интенсификации плавки и АСУТП. С учетом сказанного, рассчитывать на строительство современных, экологически чистых установок по переработке доменного шлака (придоменная грануляция) не приходится и, следовательно, утилизация доменного шлака на открытых площадках еще долгое время будет существовать как отдельное производство. Проблема подавления и улавливания газов, содержащих сероводород и сернистый ангидрид при переработке шлака на открытых площадках давно привлекает к себе внимание исследователей и производственников, но к сожалению, имеющееся оборудование и применяемые методы дороги и громоздки, либо сложны и нетехнологичны. Отмеченные обстоятельства ставят во главу угла тезис о том, что эффективнее предотвратить образование вредных веществ в технологических процессах, чем очищать от них продукты производства. Для предотвращения образования вредных веществ и эффективности очищения от них газов в металлургическом производстве необходимо иметь надежный инструмент прогнозирования возможности протекания химических реакций, в результате которых формируются токсичные газовыделения. В действительности, до настоящего времени, объем и характер газовыделений при выпуске продуктов плавки и последующей их переработке на открытых площадках определяется лишь по отдельным компонентам, кроме того, часть соединений выделяющихся газов, концентрация которых мала, не регистрируются вообще, другие - даже не предполагаются в наличии.

Необходимость поиска и разработки экологически чистой технологии переработки доменного шлака предопределила целесообразность исследований термодинамической вероятности и полноты протекания реакций при температурах образования и выпуска шлака из доменной печи до склада переработанного продукта.

Актуальность результатов расчета и анализа термодинамической вероятности образования и выделения серосоединений заключается в том, что на практике позволяют перейти к конкретным мероприятиям, связанным с подавлением токсичных выделений.

Работа выполнялась в рамках разрабатываемого в ЛГТУ научного направления «Феноменологические модели и нелинейная динамика высокотемпературных процессов и технологий» при частичной поддержке грантом Минобразования РФ ТОО - 5.2-2928.

Задачей данной работы является создание экологически чистой технологии переработки доменного шлака с использованием специальных добавок, способных к вторичному сульфидированию и предотвращающих выбросы в атмосферу серогазовыделений.

В первой главе проанализирован опыт утилизации доменных шлаков и направления устранения вредных выбросов в окружающую среду. Отмечено, что для реализации экологически чистой технологии переработки доменного шлака необходим комплексный подход к минимизации токсичных газовыделений, начиная с образования шлака в доменной печи, его выпуска, транспортировки и переработки, включая склады готовой продукции.

Во второй главе проведён комплексный анализ термодинамичной вероятности всего многообразия химических реакций начиная от образования сульфидов в доменной печи и кончая процессами подавления сернистых выделений. На основании термодинамического расчёта реакций взаимодействия первичного сульфида доменного шлака с железом и его оксидами разработан механизм действия специальных железистых добавок в направлении подавления выделений из доменного шлакового расплава токсичных соединений серы. Расчетами доказано, что подавление сернистых газовыделений при переработке доменных шлаков возможно с помощью реакций вторичного сульфидирования.

В третьей главе разработаны практические рекомендации по выбору добавок, минимизирующих сернистые газовыделения из доменного шлака. Опробованы варианты внесения добавок в шлак и рекомендован способ подачи добавки в сухом виде на литейном дворе доменного цеха, который дает возможность снизить уровень токсичных выделений в атмосферу перерабатываемых площадок.

В четвёртой главе проанализированы данные промышленного эксперимента по вводу железосодержащей добавки в огненно-жидкий доменный шлак на литейном дворе. Полученные результаты дают возможность рекомендовать к промышленному внедрению добавку в шлаковый ковш с целью уменьшения сернистых газовыделений при переработке доменного шлака на открытых площадках более чем на один порядок. 7

Вместе с тем, результаты работы свидетельствуют о необходимости продолжения теоретических и промышленных исследований по выявлению влияния добавок на физико-химические свойства продукции шлакопереработки.

Автор выражает благодарность за практическую поддержку при организации и проведении исследований работникам цеха по переработке доменных шлаков и методологическую помощь со стороны научного руководителя д.т.н., профессора Дубровского С.А. и доцента к.т.н. Дудиной В.А.

Доменные шлаки и экология. Состояние вопроса и постановка задачи исследования

Выводы к главе 4.

1. Проведен промышленный эксперимент по снижению выбросов сернистых соединений при переработке доменных шлаков по специальному плану, утвежденному руководством ОАО «НЛМК». Экологический контроль промышленного эксперимента осуществлялся силами ЦЛООС ОАО «НЛМК» и данными стационарных постов г. Липецка. Визуальный контроль непрерывно проводился по специально предложенной цветовой градации. Всего за время экспериментов обработано 437 опытных ковшей с доменным шлаком и 324 сравнительных.

2. Проанализированы данные о загрязнении атмосферы сероводородом и сернистым ангидридом до и после промышленного эксперимента и выяснено, что выборочные законы распределения вероятностей (гистограммы) существенно отличаются от Гауссовского (нормального) распределения вероятностей, что поставило под сомнение эффективность использования в качестве срединной оценки случайной величины арифметического среднего. В этих условиях дополнительно предложено пользоваться более представительной и надежной медианой оценкой. В ходе анализа экспериментальных данных выяснено, что анализа состояния приземных концентраций вредных газовыделений явно недостаточно, так как конечная цель экологического мониторинга заключается не в констатации факта превышения ПДК, а в выявлении источников выбросов или, как минимум, оценке их количества.

3. В ходе промышленного эксперимента обнаружено, что при заполнении шлаковых ям на промплощадке доменным шлаком с железосодержащей добавкой максимальная концентрация газовыделений снизилась почти в 4 раза. Анализ содержания Н2Э в атмосфере под факелом подтверждает несравнимо большее действие на загрязнение атмосферы других источников, хотя в период эксперимента с добавкой имеется тенденция к снижению концентрации сероводорода, а без добавки - к её увеличению.

4. Исследования на промплощадке во время отсутствия фоновых источников (ветер перпендикулярен к оси шлаковых ям) не разобранных ям опытной и заполненной тремя днями раньше подтвердили эффективность добавки и показали десятикратное улучшение по концентрации серовыделений. Немаловажным является мнение рабочего персонала, обеспечивающего процесс переработки шлака, которые подтверждали значительное снижение запаха Н28 и отсутствие рези в глазах, при этом исключалась необходимость отступления от сливаемых ковшей на значительное расстояние.

5. Результаты промышленного эксперимента подтвердили сделанные в ходе полупромышленных исследований выводы об уменьшении сернистых газовыделений, что дает основание рекомендовать к промышленному внедрению железосодержащую добавку в шлаковые ковши. В качестве добавки могут выступать осушенные железосодержащие отходы доменного, сталеплавильного, ферросплавного производства, а именно пыли, шламы, окалина.

6. В ходе промышленного эксперимента отработана подача (масса, скорость, место ввода) добавки в шлаковые ковши на литейном дворе доменной пе

113 чи. Предложено два варианта установки бункера с добавкой: над ограждением шлаковой ямы с вертикальной или наклонной шнековой подачей материала на центр качающегося желоба или рядом с ограждением шлаковой ямы с горизонтальной, либо небольшим наклоном шнековой подачей материала на центр желоба.

7. По результатам промышленного эксперимента выполнен расчет валовых выбросов в единицу времени. В среднем выбросы Н28 и 802 при внесении железистой добавки были уменьшены соответственно в 12 и 27 раз. И если принять снижение концентрации газовыделений всего в 10 раз, то уменьшение выбросов Н28 составляет 2,537 т/год, а 802 - 0,92 т/год.

8. В настоящее время осуществляется проектирование и изготовление бункеров для печей №№ 2-5 ОАО НЛМК для внедрения результатов работы в производство.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.

1. Проанализирован опыт отработки и утилизации доменных шлаков. Операция уборки шлака из цеха и последующая его переработка является трудоемкой и экологически опасной. При производстве многих видов продукции из доменных шлаков применяют водо-воздушную среду, поэтому в воздухе предприятий и прилегающих территорий концентрации 802 и Н28 превышают ПДК, несмотря на то, что в последнее время этим вопросам уделяется много внимания. Выделены направления устранения вредных выбросов в окружающую среду. Детальный анализ проблемы показал необходимость комплексного подхода к экологической оптимизации процессов

2. Комплексный анализ исследуемой проблемы показал необходимость проведения термодинамического анализа всего многообразия химических реакций начиная от образования сульфидов в доменной печи и кончая процессами подавления сернистых выделений на промышленной площадке при переработке доменного шлака в водо-воздушной среде. Для комплексного анализа термодинамики образования сульфидов шлака и выделения из него токсичных газов применен алгоритм расчета изобарно-изотермического потенциала для набора произвольно задаваемых химических реакций с последующей его программой реализацией в виде автоматизированного рабочего места металлурга - технолога, с включением в базу данных химических элементов и соединений, участвующих в металлургическом процессе. Составлен массив возможных химических реакций для трех этапов образования серосоединений: формирования доменного шлака, его отработки на литейном дворе и последующей переработки шлака в водовоздушной среде. Осуществлен расчет термодинамической вероятности выбранных реакций во всем диапазоне рабочих температур существования доменного шлака.

3. Расчетом убедительно доказано, что подавление сернистых газовыделений из доменного шлака возможно с помощью развития реакций вторичного сульфидирования за счет оксидов железа и цветных металлов, которые, как правило, связываются с большей активностью, нежели соединения кальция. Предложен механизм подавления реакций выделения серы в окружающую среду из доменного шлака во всем температурном интервале его существования.

4. При разработке практических рекомендаций по выбору добавок минимизирующих сернистые газовыделения из доменного шлака за основу приняли три дополнительных критерия: минимальная стоимость добавки, её доступность и возможность использования техногенных отходов. Показано, что эффективными добавками для понижения уровня выделения сернистых газосоединений являются отходы металлургического производства, такие как шламы, пыли, окалина. Внесение железосодержащих добавок во время переработки доменного шлака различными способами привело к стабильному, монотонному характеру снижения газовыделений серы, а подача сухого сталеплавильного шлама в шлаковый ковш на литейном дворе позволила снизить уровень токсичных соединений на один-два порядка.

Промышленные и полупромышленные эксперименты показали наличие не только экологического эффекта от предложенной

1. Савелов Н.И. и др. Аналитический обзор состояния доменного производства / Савелов Н.И., Федченко В.М., Брагин Ю.С., Лобастов A.B. Москва-Тула, 1995.-49 с.

2. Федченко В.М., Шпарбер Л.Я. Мастер доменной печи организатор технологии выплавки чугуна с низким расходом кокса // Сталь. - 1991. - № 3. -С. 18-20.

3. Hartmut Hille. Технико-экономическая оценка развития и совершенствования мощностей в доменном производстве / Hartmut Hille, Wolf Zanzer, Hans Bodo // Новости чёрной металлургии России и зарубежных стран. Ч. II. -1998.-С. 11-19.

4. Юсфин Ю.С. Доменная печь агрегат XXI века / Юсфин Ю.С., Това-ровский И.Г., Черноусов П.И., Шатлов В.А. // Сталь. - 1995. - № 8. - С. 1-8.

5. Югов П.И. Международный симпозиум по десульфурации чугуна и стали // Сталь. № 4. - С. 28-32.

6. Каленский И.В. Об экологическом состоянии предприятий чёрной металлургии // Сталь. 1997. - № 12. - С. 66-69.

7. Тол очко А.И. Очистка технологических и неорганизованных выбросов от пыли в чёрной металлургии / Толочко А.И., Филипьев О.В., Славин В.И., Гурьев B.C. М. Металлургия, 1986. - 20008 с.

8. Левитасов Я.М. Подавление бурого дыма азотом при сливе чугуна в ковш / Левитасов Я.М., Кравец В.А., Джена и др. // Сталь. 1990.- № 9. - С. 1821.

9. Юсфин Ю.С. Ресурсо-экологическая оценка аглодоменного производства / Юсфин Ю.С., Черноусов П.И., Неделин C.B. // Сталь. 2001. - № 4. -С. 1-5.

10. Турова Е.С. Борьба с выбросами бурого дыма на литейных дворах доменных печей за рубежом / Обзорная информация, ин-т «Черметинформация», серия «Защита воздушного и водного бассейнов от выбросов металлургических заводов». Вып. 1. 1992. - 22 с.

11. Старк С.Б. Газоочистные аппараты и установки в металлургическом производстве: Учебник для вузов. М.: Металлургия, 1990. - 400 с.

12. Товаровский И.Г. и др. Условия выплавки низкокремнистого чугуна с низким содержанием серы / Товаровский И.Г., Можаренко Н.М., Белецкий В.А. // Сталь. 1992. - № 10. - С. 5-8.

13. Абрамович Г.В. Защита водного бассейна при переработке металлургических шлаков // Шлаки черной металлургии: Труды УралНИИЧМ. Т.29. -Свердловск, 1977. С.32-35.

14. Соколов Г.А., Гультяй И.И. Рациональный состав конечных доменных шлаков на основании исследования системы Ca0-Mg0-Al203-Si02 / под ред. H.JI. Жило, М.Я. Остроухова // Шлаковый режим доменных печей. М.: Металлургия, 1967. - С.7-15.

15. Овчинников Г.Е. Пути улучшения переработки и использования шлаков на ряде предприятий Минчермета СССР // Шлаки черной металлургии: Труды УралНИИЧМ. Т.29. Свердловск, 1977. - С.5-20.

16. Барышников В.Г. и др. Вторичные материальные ресурсы черной металлургии: в 2-х т. Т.2 / Барышников В.Г., Горелов А.М., Панков Г.И. М.: Экономика. - 1986. - 344 с.

17. Колпаков И.В. и др. Экономическая эффективность переработки и использования шлаков HJ1M3 / Колпаков И.В., Франценюк И.В., Панфилов М.И. // Шлаки черной металлургии: Труды УралНИИЧМ. Т.37. -Свердловск, 1980. С.37-40.

18. Курган Т.А. и др. Переработка доменного шлака на Магнитогорском металлургическом комбинате / Курган Т.А., Игнатьев Н.С., Курбацкий М.Н., Самойлов Ю.А. // Металлургическая и горная промышленность. 1991. - №1. -С.74-75.

19. Панфилов М.И. Пути решения проблемы шлаков черной металлургии // Шлаки черной металлургии: Труды УралНИИЧМ. Т.37. Свердловск, 1980.-С.5-8.

20. Черепанов К.А. и др. Утилизация вторичных материальных ресурсов в металлургии: Учебное пособие для вузов / Черепанов К.А., Черныш Г.И., Ди-нельт В.М., Сухарев Ю.И. М.: Металлургия, 1994. - 224 с.

21. Барышников В.Г. Об извлечении металла их гранулированных доменных шлаков // Шлаки черной металлургии: Труды УралНИИЧМ. Т.29. -Свердловск, 1977. С.84-89.

22. Сарычев В.Ф. и др. Состояние переработки и использования металлургических шлаков на комбинате / Сарычев В.Ф., Курган Т.А., Игнатьева Н.С. // Сталь. 1997. - № 3 . - С. 72-74.

23. Дерябин A.A. и др. Разработки УралНИИЧермета в области переработки металлургических шлаков / Дерябин A.A., Сорокин Ю.В., Школьник Я.Ш. // Сталь. 1990. - № 11. - С. 100-102.

24. Каленский И.В. Экология чёрной металлургии: в прошлом, настоящем и будущем // Сталь. 2001. - № 6. - С. 107-111.

25. Шарапов М.А. и др. Припечная грануляция на ЧерМК / Шарапов М.А., Зайнулин Л.А., Шульмейстер А.Е. // Сталь. 1990. - № 3. - С. 26-29.

26. Чудаков Ф.Я. Пути снижения сернистых выбросов при производстве щебня из доменных шлаков // Шлаки черной металлургии: Труды УралНИ-ИЧМ. Т. 37. Сведловск, 1980. - С. 64-69.

27. Адоньев С.М., Филипьев О.В. Пылегазовые выбросы предприятий черной металлургии. М:. Металлургия, 1973. - С.41.

28. Чудаков Ф.Я. и др. Источники и причины сернистых выбросов при производстве шлаковой пемзы / Чудаков Ф.Я., Сайдулин P.A., Бакирева М.А., Найдакова И.В. // Шлаки черной металлургии: Труды УралНИИЧМ. Т. 37 -Свердловск, 1980. С. 58-64.

29. Маркман Л.Г. и др. К вопросу об образовании токсичных сернистых соединений при переработке доменных шлаков. Комплексная переработка шлаков мет. производства / Маркман Л.Г., Кормышев В.В., Десятник В.Н. // Труды УралНИИЧМ. Свердловск, 1982. - С. 91-97.

30. Чудаков Ф.Я. К вопросу подавления выделений сероводорода на ос-тывочных площадках шлакопемзовых установок // Комплексная переработка шлаков металлургического производства: Труды УралНИИЧМ. Свердловск, 1982. -С.91-97.

31. Голов Г.В., Карзанова Н.М. О структуре и водопоглащении шлаковой пемзы // Комплексная переработка шлаков мет.производства: Труды УралНИИЧМ. Свердловск, 1982. - С. 90.

32. Панфилов М.И. и др. Анализ технических решений по переработке ковшовых остатков доменных шлаков / Панфилов М.И., Школьник Я.Ш., Мясник A.A., Орининский И.В. // Шлаки черной металлургии: Труды УралНИ-ИЧМ. Т. 37. Свердловск, 1980. - С. 22-30.

33. Демин Б.Л. О выборе оборудования для механической переработки мет.шлаков // Комплексная переработка шлаков мет. производства: Труды УралНИИЧМ. Свердловк, 1982. - С. 28-34.

34. Школьник Я.Ш. и др. К вопросу режима охлаждения ковшовых остатков распадающихся доменных шлаков / Школьник Я.Ш., Мясник A.A., Панфилов М.И. // Шлаки черной металлургии: Труды УралНИИЧМ. Т.37. -Свердловск, 1980. С. 44-50.

35. Запольская А.Б., Косякова Л.Е. О люминисценции доменных шлаков // Шлаки черной металлургии: Труды УралНИИЧМ. Т. 37. Свердловск, 1980. -С. 73-77.

36. Мымрин В.А. Вяжущие свойства отвальных шлаков завода "Азов-сталь" и ЧерМЗ" // Комплексная переработка шлаков мет. производства: Труды УралНИИЧМ. Свердловск, 1982. - С. 57-65.

37. Киршина К.В. и др. Использование шлаков завода им. А.К. Серова в дорожном строительстве / Киршина К.В., Кочуров М.А., Опарина О.Н. // Комплексная переработка шлаков мет. производства: Труды УралНИИЧМ. -Свердловск, 1982. С. 74-77.

38. Киршина К.В. и др. О методике определения устойчивости структуры щебня из доменного шлака / Киршина К.В., Опарина О.Н., Запольская А.Б. // Шлаки черной металлургии: Труды УралНИИЧМ. Свердловск, 1980. - С. 69-73.

39. Зайцев А.К., Юсфин Ю.С. Опыт расчета формирования вредных выбросов в металлургических агрегатах на примере соединений серы // Сталь. -1996. № 1. - С. 7-12.

40. Чудаков Ф.Я., Чердынцев Д.В. Состав и концентрация серосодержащих выбросов гидрожелобных грануляторных установок // Шлаки черной металлургии: Труды УралНИИЧМ. Т. 28. Свердловск, 1977. С.81-84.

41. Щукарев С.А. Неорганическая химия. Т.2. М.: Высшая школа, 1974. - 222 с.

42. Орининский Н.В. и др. Работа установок для полусухой грануляции шлака / Орининский Н.В., Чудаков Ф.Я., Коломиец В.А. // Металлург. 1972. -№9.-С. 16-19.

43. Ольгинский Ф.Я. и др. Новая малогабаритная установка придомен-ной грануляции шлака / Ольгинский Ф.Я., Свирин В.В., Хабибулин P.M., Ис-хакян А.Н. // Сталь. 1996. - № 4. - С. 69-70.

44. Каленский И.В. Пути реализации экологических программ чёрной металлургии // Сталь. 1990. - №9. - С. 1-3.

45. Э.Л. Ливинец и др. Уменьшение выбросов сероводорода при грануляции доменного шлака / Ливинец Э.Л., Макаренко Е.С., Шувалов Е.А., Литвинова О.Г. // Сталь. 1992. - № 3. - С. 91-93.

46. Ровенский А.И. Основные направления разработки газоочистного оборудования // Сталь. 1990. - №10. - С. 5-8.

47. Коробов В.И., Ждан Ю.Ф. Экологические аспекты переработки металлургических шлаков // Сталь. 1993. - №10. - С. 85-87.

48. Орининский М.В., Коломиец В.А. Результаты и направления научных исследований по развитию переработки доменных шлаков // Шлаки черной металлургии: Труды УралНИИЧМ. Т. 37. Свердловск, 1980. - С. 8-17.

49. Коломиец В.А Перспективы совершенствования процессов уборки доменного шлака от печей и его переработки // Комплексная переработка шлаков мет. производства: Труды УралНИИЧМ. Свердловск, 1982. С.66-74.

50. Шалимов Ресурсосбережение и защита окружающей среды в черной металлургии // Сталь. 1996. -№1. - С. 76-78.

51. Некрасов В.Г. и др. Переработка доменных шлаков на ОХМК / Некрасов В.Г., Панфилов М.И., Гуляев Г.М. // Шлаки черной металлургии: Труды УралНИИЧМ. Т. 29. Свердловск, 1977. - С. 21-26.

52. Сайдулин P.A. и др. Освоение производства шлаковой пемзы на ЧерМЗ / Сайдулин P.A., Орининский Н.В., Тихонов H.H. // Шлаки черной металлургии: Труды УралНИИЧМ. Т. 29. Свердловск. - 1977. - С.69-75.

53. Куролапник Д.Н., Левитин М.Я. Изучение охлаждения шлакопемзо-вых терриконов на остывочном складе // Шлаки черной металлургии: Труды УралНИИЧМ. Т. 29. Свердловск, 1977. - С. 69-75.

54. Дерябин A.A. и др. Разработки УралНИИЧермета в области переработки металлургических шлаков / Дерябин A.A., Сорокин Ю.В., Школьник Я.Ш. //Сталь,- 1990.-№11.-С. 100-102.

55. Филиппова Е.И. Переработка шлаков за рубежом // Переработка и использование доменных шлаков: Труды УралНИИЧМ. Свердловск, 1981.-С. 17-26.

56. Затькова Л.Р.О газотворности жидких шлаков // Шлаковый режим доменных печей: Сборник трудов. М.: Металлургия, 1967. - С. 224-227.

57. Романенко А.Г. Производство шлаковой пемзы из распадающихся доменных шлаков // Металлург. 1972. - №5. - С. 14-15.

58. Бабарыкин H.H. и др. Десульфурация чугуна во время выпуска из доменной печи / Бабарыкин H.H., Галатонов А.Л., Агашин A.A. // Шлаковыйрежим доменных печей: Сборник науч. трудов. М.: Металлургия.- 1967. - С. 266-281.

59. Дерягин A.A. и др. Интенсификация процесса поризации шлаков водными суспензиями / Дерягин A.A., Брызгунов К.А., Трикин Ю.К., Синицын П.В. // Шлаки черной металлургии: Труды УралНИИЧМ. Т. 29. Свердловск, 1977.-С. 76-80.

60. Лаптев Ю.В. и др. Сера и сульфидообразование в гидрометаллургических процессах// Лаптев Ю.В., Сиркис А.Л., Колонии Г.Р.- Новосибирск, 1987г.- 158с.

61. Фом Энде Г., Гребе К., Гофман Э. Причины пористости доменных шлаков. // Черные металлы.-1964.-№23,- С. 18-23.

62. Шварцман Л.А., Жуховицкий A.A. Начала физической химии для металлургов.- М. Металлургия.- 1974.-3 52с.

63. Сурис А.Л. Термодинамика высокотемпературных процессов: Справочное изд.- М.: Металлургия.- 1985.-568с.81 .Голиков Г.А. Руководство по физической химии. Учебное пособие для хим.-технолог. спец. вузов.- М.: Высшая школа.-С. 1988.-383.

64. Крестовников А.Н. и др. Справочник по расчетам равновесий металлургических реакций.// Крестовников А.Н., Владимиров Л.П., Гуляницкий Б.С., Фишер А.Я.- М:Высшая школа.- 1963.-416с.

65. Линдер Р. Термодинамические расчеты доменного процесса,- М.: Метал лургиздат.-1963.-119с.

66. Куйбашевский О., Олкокк К.Б. Металлургическая термохимия. Пер. с англ.-М.: Металлургия.-1982.-392с.

67. Термодинамические свойства индивидуальных веществ. Справочное издание. В 4-х томах./ Под ред. Гуревич Л.В., Вейц И.В., Медведева В. А. и др.// 3-е издание переработанное и расширенное. Том. 1. Кн. 1 и 2,- М.: Наука.-1978.

68. Арсентьев П.П. и др. Экспериментальные работы по теории металлургических процессов./ Арсентьев П.П., Падерин С.Н., Серов Г.В.-М. :Металлургия.-1989.-288с.

69. Коротаев A.C. и др. Исследования формирования вредных выбросов при переработке доменных шлаков и способов их применения/ Коротаев A.C., Бутов А.И., Панченко В.Ф.// Научные труды. Межвузовский сбоник.- Ли-пецк:изд-во ЛЭГИ.-1998.- С. 33-38.

70. Панченко В.Ф. Минимизация сернистых газовыделений при переработке доменного шлака с использованием железосодержащих отходов метал127лургического производства: Автореф.канд. тех. наук: 05.16.02/ Липецк, гос. тех. университет.- Л; 1999.- 25с.

71. Николис Г., Пригожин И. Познание сложного. Введение: пер. С англ.-М.: Мир, 1990.-344с.

72. Малинецкий Г.Г., Потапов А.Б. Современные проблемы нелинейной динамики .-М.:Эдиториал УРСС,- 2000.-336с.

73. Неймарк Ю.И., Ланда П.С. Стохастические и хаотические колебания.-М.: Наука.- 1987,- 424с.