автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.02, диссертация на тему:Использование поля СВЧ при рециркуляционной сушке зерна активным вентилированием

На правах рукописи

005003387

РУДЕНКО НЕЛЛИ БОРИСОВНА

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПОЛЯ СВЧ ПРИ РЕЦИРКУЛЯЦИОННОЙ

СУШКЕ ЗЕРНА АКТИВНЫМ ВЕНТИЛИРОВАНИЕМ

Специальность 05.20.02. - Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

- 1 ДЕК 2011

Зерноград - 2011

005003387

Диссертация выполнена на кафедре информационных технологий и управляющих систем Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Азово-Черноморская государственная агроинженерная академия»

доктор технических наук, профессор

Васильев Алексей Николаевич

доктор технических наук, профессор

Ксёнз Николай Васильевич

доктор технических наук, профессор

Краусп Валентин Робертович

ФГБОУ ВПО Московский государственный агроинженерный университетим. В.П. Горячкина

(г. Москва)

Защита состоится «А1 » декабря 2011 года в 14.00 часов на заседании диссертационного совета ДМ 220.001.01 созданного при ФГБОУ ВПО «Азово-Черноморская государственная агроинженерная академия» по адресу: 347740, г. Зерноград Ростовской области, ул. Ленина, 21 (зал заседаний диссертационного совета).

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ФГБОУ ВПО АЧГАА.

Автореферат разослан «/£ » ноября 2011 г.

Ученый секретарь диссертационного совета, доктор технических наук, профессор

Научный руководитель:

Официальные оппоненты:

Ведущая организация:

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Продовольственная безопасность нашей страны в первую очередь зависит от объема и качества заготовленного продовольственного и фуражного зерна. Однако, для того, чтобы зерно хорошо хранилось, его влажность не должна превышать 14-15%, а для этого зачастую необходимо осуществлять его дополнительную сушку. Необходимость совершенствования технологии сушки зерна обусловлена значительным объемом этой операции, большой удельной энергоемкостью процесса и высокими требованиями к сохранению качества зерна. В этой связи разработка новых ресурсосберегаемых технологий и оборудования, направленных на снижение затрат топлива и электроэнергии, обеспечивающих сохранение качества зерна, имеет определяющее значение для снижения стоимости сушки.

Исследованиями по этой проблеме занимался ряд отечественных ученых: Анискин В.И., Бастрон A.B., Бородин И.Ф., Вендин C.B., Голубко-вич A.B., Краусп В.Р., Ксенз Н.В., Лыков A.B., Пахомов В.И., Резчиков В.А., Рудобашта С.П., Секанов Ю. П., Ткачев Р.В., Троцкая Т.П., Цугленок Н.В., Чижиков А.Г., Фомичев В.Т., Фомичев М.М. и другие, однако, остается немало неиспользованных резервов, в связи с чем, исследования в этом направлении остаются актуальными.

Снизить энергозатраты на сушку можно за счет интенсификации внешнего и внутреннего процессов тепломассообмена, определяемого режимами и способами сушки, в том числе за счет рециркуляции зерна и воздействия магнитным полем сверхвысокой частоты (СВЧ). Проведенные ранее по данной тематике исследования не содержат ответа на некоторые теоретические вопросы по совершенствованию электротехнологии и разработке оборудования для её реализации. В этой связи сформулирована цель работы и основные задачи исследования.

Целью диссертационной работы является разработка энергосберегающей технологии сушки зерна в бункерах активного вентилирования на основе использования СВЧ-энергии при рециркуляции зерна.

Объектом исследования является процесс рециркуляционной сушки зерна активным вентилированием с использованием поля СВЧ.

Предметом исследования являются зависимости тепло-влагообмена при СВЧ рециркуляции зерна в процессе активного вентилирования.

Методы исследований. В работе использованы теоретические и эмпирические методы исследования. Решения поставленных задач базируются на известных теоретических положениях и экспериментальных данных технологии зерносушения, тепловлагообмена, математической статистики, математического моделирования. Достоверность полученных результатов под-

тверждена адекватностью разработанных математических моделей и результатами производственных испытаний технологии.

Научную новизну результатов исследований представляют:

- математическая модель, описывающая процессы тепло-влагообмена при рециркуляционной сушке зерна активным вентилированием с использованием поля СВЧ.

- уравнение, описывающее изменение температуры воздуха в межзерновом пространстве при рециркуляционной сушке зерна активным вентилированием с использованием поля СВЧ;

- способ рециркуляционной сушки зерна активным вентилированием с использованием поля СВЧ;

- регрессионная модель состояния зернового слоя при рециркуляционной сушке зерна активным вентилированием с использованием поля СВЧ.

Практическую значимость имеют:

- регрессионные модели, позволяющие выполнить расчеты эффективности использования поля СВЧ при рециркуляционной сушке зерна активным вентилированием по критериям минимума энергозатрат и минимума времени сушки, при определении конструктивных параметров СВЧ активных зон для рециркуляционной сушки зерна активным вентилированием с использованием поля СВЧ;

- системы уравнений, позволяющие оценивать движущие силы процесса сушки зерна при активном вентилировании с использованием поля СВЧ при рециркуляции;

- способ применения поля СВЧ при рециркуляционной сушке зерна активным вентилированием, позволяющий увеличить производительность установки до 30% с обеспечением равномерности высыхания зерна по слою, со снижением энергозатрат не менее чем на 14%.

На защиту выносится:

- математическая модель, описывающая процессы тепло-влагообмена при рециркуляционной сушке зерна активным вентилированием с использованием поля СВЧ;

- уравнение, описывающее изменение температуры воздуха в межзерновом пространстве при использовании поля СВЧ в рециркуляционной сушке зерна активным вентилированием;

- способ рециркуляционной сушки зерна активным вентилированием с применением поля СВЧ;

- регрессионная модель состояния зернового слоя при использовании поля СВЧ в рециркуляционной сушке зерна активным вентилированием.

Б

Реализация результатов работы. Результаты исследований используются в учебном процессе ФГОУ ВПО АЧГАА и фирмой «ООО Аграрные Сверхвысокочастотные Технологии» при разработке технологии сушки зерна с использованием полей СВЧ.

Апробация работы и публикации: Основные положения диссертации доложены и одобрены на научно-практических конференциях по итогам НИР ФГБОУ ВПО АЧГАА (Зерноград, 2003 - 2011г.), ФГОУ ВПО СтГАУ (Ставрополь, 2009г.). По результатам исследований опубликовано 10 статей, в том числе 2 в издании ВАК.

Структура и объем диссертации: Диссертация состоит из введения, 5 глав, общих выводов, списка литературы и приложения.

Работа изложена на 136 страницах компьютерного текста, включая 13 таблиц, 59 рисунков, библиографический список из 114 наименований и 9 страниц приложений.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность темы, изложены цель и задачи исследований. Сформулированы научная и рабочая гипотезы диссертационного исследования, краткое содержание работы, научная новизна и практическая значимость полученных результатов, а так же основные научные положения, выносимые на защиту. Приведены сведения о внедрении результатов исследований, апробации, публикациях, структуре и объеме работы.

В первой главе «Современное состояние техники и теории процесса сушки зерна» описана значимость сушки зерна в цепи его послеуборочной обработки. Однако, низкая производительность этих установок, достаточно большая неравномерность высыхания зернового слоя являются факторами, ограничивающими эффективность их применения.

Выполнен анализ вариантов совершенствования процессов сушки, в том числе и активного вентилирования. Показано, что современные тенденции работ в этом направлении, отражающиеся в патентовании конструкций и технологий направлены на реализацию принципа увеличения поверхности контакта фаз. Увеличению кинетических коэффициентов влагопереноса посвящены способы сушки использующие электротехнологию. Большое распространение получили способы применения озона для интенсификации процесса сушки с одновременной дезинфекцией зерна. Вызвала интерес оценка использования электротехнологий в зерносушении с позиций принципа максимума взаимной информации. Показано, что при достаточно невысоких энергозатратах электротехнология может оказывать значительное вли-

яние на величину условной энтропии. Поэтому, управляя величиной электротехнологического воздействия можно управлять реакцией зерновки на основное внешнее воздействие - агент сушки, что существенно влияет на скорость протекания процесса и его энергоёмкость. Еще большего эффекта можно добиться при периодическом электротехнологическом воздействии. Появляется возможность увеличить в процессе сушки количество периодов реакции превентивного торможения зерновки, как биологического объекта, значительно сократив энергоемкость процесса.

Исходя из изложенного, сформулирована научная гипотеза работы: «Интенсифицировать процесс сушки зерна активным вентилированием, снизить неравномерность его высыхания по толщине слоя, возможно за счет совершенствования технологического процесса и применения цикличного электротехнологического воздействия».

Анализ использования электротехнологий и других методов для интенсификации процесса сушки зерна в бункерах активного вентилирования и шахтных зерносушилках, позволил оценить перспективность применения для этих целей СВЧ полей и приёмов рециркуляции зерна. Изложенные предпосылки позволили сформулировать рабочую гипотезу: «Увеличение производительности сушки зерна активным вентилированием, снижение неравномерности высыхания зерна по толщине слоя, возможно за счет применения технологии рециркуляции зерна с воздействием поля СВЧ».

На основании научной и рабочей гипотез, поставленной цели были сформулированы следующие задачи:

- разработать математическую модель рециркуляционной сушки зерна активным вентилированием при СВЧ воздействии и уравнение, описывающее изменение температуры воздуха в межзерновом пространстве при использовании поля СВЧ в рециркуляционной сушке зерна активным вентилированием;

- провести экспериментальные исследования по использованию поля СВЧ при рециркуляционной сушке зерна на установках активного вентилирования;

- разработать способ сушки зерна в бункерах активного вентилирования с использованием СВЧ при рециркуляционной сушке зерна;

- выполнить производственную проверку и оценить экономическую эффективность применения поля СВЧ при рециркуляционной сушке зерна активным вентилированием.

Во второй главе «Тепло- и влагообмен в зерновом слое в процессе рециркуляции зерна при сушке активным вентилированием» приводятся теоре-

тические положения влияния воздействия поля СВЧ на нагрев зерна, подаваемого из различных зон бункера активного вентилирования, в зону рециркуляции.

Задачей использования поля СВЧ при рециркуляции зерна является создание условий для интенсивного протекания процесса, для увеличения скорости перераспределения влаги между зерновками.

Поскольку при активном вентилировании используется атмосферный воздух, то температура зерна не бывает высокой, поэтому при рециркуляции не будет значительного перераспределения температур между зерновками. Использование СВЧ нагрева призвано создать распределение температур в рециркулируемой зерновой смеси противоположное классической схеме, когда более сухое зерно имеет более высокую температуру. СВЧ поле позволяет нагреть в большей степени более влажный материал, делая градиенты однонаправленными. Так же при СВЧ воздействии внутри зерновки создается давление паров жидкости, что способствует боле интенсивному ее выведению на поверхность зерновки и в межзерновое пространство. Следовательно, интенсивность тепло- и влагообмена должна значительно возрасти.

В этой связи проведена работа по математическому описанию процессов тепло- и влагообмена в зоне СВЧ рециркуляции. Система дифференциальных уравнений тепло - и влагопереноса при СВЧ нагреве разработана A.B. Лыковым и здесь не приводится. В зоне СВЧ рециркуляции зерновой слой в различные моменты обработки подвергается различным воздействиям. Так, сразу после загрузки СВЧ активной зоны рециркулируемым зерном начинается воздействие на него СВЧ поля. Зерновки в слое нагреваются до различной температуры в зависимости от их влажности.

При достижении состояния гигротермического равновесия при СВЧ-нагреве в рециркуляционной зоне влагосъем не проводится, поэтому в систе-

т т

ме уравнений отсутствуют все слагаемые, содержащие--:

дт

(1.1)

дт с-р0

V2U=Ö2-V2®; (1.2)

dp

= а _ • V 2Р, (1.3)

О)

где а — коэффициент температуропроводности, м2/с; с -удельная теплоемкость образца, Дж/кг°С; - удельная мощность, рассеиваемая в диэлектрике при воздействии СВЧ поля, Вт/м3; р0 - плотность сухого вещества зерна, кг/м3; §2 — относительный коэффициент термодиффузии, кг/°С; Р— избыточное давление в образце, Па; 0 - температура зерновки, °С; ар~ коэффициент

конвективной диффузии пара, м2/с,У2©,У2Р,У2и - (И\'^ас1 температуры, давления и влагосодержания (вторая производная по градиенту).

После снятия СВЧ воздействия при гигротермическом равновесии процессы, происходящие в зерновках, будут описываться следующей системой уравнений:

д©

дт V2 др_ дт

= а

• V2©;

V 2и = д2 ■ V2®;

V 2 Р.

= а

рг

(2.1) (2.2) (2.3)

(2)

После СВЧ воздействия в зоне рециркуляции зерно сушится в бункере активного вентилирования конвективным способом, который описывается известной системой дифференциальных уравнений.

Поскольку на эффективность процесса рециркуляции значительное влияние оказывает конвективный теплообмен между зерновками, были предприняты попытки получить математическую зависимость, описывающую изменение температуры воздуха в межзерновом пространстве при воздействии поля СВЧ.

Если воздух через зерновой слой, подвергаемый воздействию поля СВЧ, не продувается, то суммарное влагосодержание зернового слоя не изменяется. Происходит перераспределение влаги между зерновками, но средняя влажность смеси зерна должна оставаться постоянной. Если мы сделаем та-

дЖ п

кое допущение, то правомерно утверждать, что — = о.

В этом случае система уравнений теплообмена в зерновом слое будет иметь следующий вид:

Л _ у3-с3 ¿/©. Ат Ув-св-£3 ¿т' с1Т аБ„ Гвсв£3

= - а^ (т - ©),

(3-1) (3.3)

р=р

3 '

(3-2)

(3)

где Т-температура агента сушки, °С; Р- влагосодержание сушильного агента, г/кг, Ж-влажность зерна, %; © - температура зерна, °С; с„, с3- теплоемкость воздуха и зерна, кДж/кг-°С; - порозность зернового слоя; -Я -удельная поверхность семян, 1/м; а - коэффициент теплоотдачи, кДж/кг-с-°С; уз- плотность зерна, кг/м3; у,-плотность (удельный вес) возду-

ха, кг/м3;.Р3 - давление водяных паров в зерновке, Па; Рв - давление водяных паров в воздухе, Па.

Уравнения (3.1) и (3.3) показывают, что скорость изменения температу-

дТ

ры межзернового пространства — зависит от скорости изменения темпера-

дт

туры зерна и разности температур воздуха и зерна. Равенство (3.2) показывает, что при воздействии поля СВЧ в активной зоне, без подачи в нее воздуха, давление паров воды в межзерновом пространстве полностью определяется давлением паров в зерновке. С учетом того, что при выражении размерности давления водяного пара в мм.рт.ст. его величина практически совпадает с абсолютной влажностью воздуха (е) правомочна следующая запись

е = (4)

С учётом того, что в зерновой смеси находятся зерновки различной влажности, количество которых зависит от используемого коэффициента рециркуляции, система уравнений может быть записана в следующем виде:

Г г п ^

j=l '=1

cLT dz

dT dt

z •(! + KP)

aS„

dz

T -

j=i

z-(1 + *p)

1л.,+ ±i_<=i

z-(\ + KP)

(5.1)

(5.2)

(5.3)

(5)

где i - номер зерновки; m - количество зерновок в смеси; Р3., - давление паров в г- той зерновке; J- номер «влажных» зерновок; z - количество «влажных» зерновок; I- номер «сухих» зерновок; п- количество «сухих» зерновок; m — общее количество зерновок, m= п+ z; ^-коэффициент рециркуляции, Кр = n/z.

Выполнив математические преобразования, получим уравнение для расчета температуры межзернового пространства в смеси «влажного» и «сухого» зерна при воздействии поля СВЧ без продувания слоя воздухом:

Т=

-0,09-

(6)

2-(1+КР) Гв-с„-£3 Я-2-(1+КР)

где Л - коэффициент теплопроводности зерна, кДж/м с-°С; (3 у - количество тепла, выделяемого в зерновке за счет воздействия поля СВЧ, Вт/м3; К — радиус зерновки, м;; п — количество слоев нагрева в зерновке (использу-

ется и=1), К - коэффициент разделения;

■К =

л ■ п

Р -К

,\2

Р =

1

,а -

коэффициент температуропроводности, м2/с.

Используя данные для начальной влажности зерна пшеницы 22%, влажности просушенного зерна 14% , коэффициента рециркуляции 0,3, исходной температуры зерна 25°С рассчитали изменение температур в центре «влажной» зерновки, на её поверхности и в межзерновом пространстве (рисунок 1). Следует отметить, что данные графики носят, в большей степени, качественный характер, но позволяют судить о динамике температур в зерновом слое. Так представленные графики позволяют говорить, что при первом воздействии СВЧ поля на «влажную» зерновку температура в её центре и на поверхности изменяется в соответствии с ранее описанными закономерностями. Центр зерновки греется больше, поскольку имеет большую, чем поверхность влажность.

Температура в межзерновом пространстве увеличивается не столь значительно, как в центре и даже на! поверхности зерновки. Это в определённой степени подтверждает высказанное ранее предположение о том, что за один приём СВЧ воздействие не представляется возможным добиться равномерного распределения температуры межзернового пространства и выравнива-

15 20 25 30 35 40 45 50

1 - температура в центре зерновки; 2 - температура на поверхности зерновки; 3 - температура в межзерновом пространстве.

Рисунок 1 - Расчётные кривые изменения температуры в центре, на поверхности «влаж-ния температур между зер- ной» зерновки и в межзерновом пространстве, новками.

На основании теоретических исследований разработан способ сушки

зерна активным вентилированием с использованием поля СВЧ при рециркуляционной сушке зерна активным вентилированием. Способ заключается в том, что в процессе сушки зерно выпускают из бункера активного вентилирования по вертикальным зонам из различных выпускных устройств, материал, поступающий из двух разных вертикальных зон бункера, направляют в зону воздействия поля СВЧ, там перемешивают и троекратно циклически воздействуют полем СВЧ. После этого зерно направляют в бункер на досушку.

В третьей главе «Планирование и методика проведения экспериментальных исследований» сформулированы цели экспериментальных исследований, осуществлён выбор независимых факторов для проведения исследований. В качестве таких факторов приняты: максимальная влажность зерна, подающегося в смеси на рециркуляцию разница между влажностью «влажного» и «сухого» зерна АЖ; коэффициент рециркуляции К= Усух/Ув:„ где КсуХ) Увл - соответственно объём «сухого» и «влажного» зерна.

Для проведения предварительного эксперимента использовали следующее сочетание факторов:^=22%; ЛИ/=4%;К=0,3; №„=22%; АЖ=4%; К= 1; Шт=22%; АГГ= 6%; К= 3; Жт=20%; АЖ=6%; К = 1; Гга=22%; Л^=8%; К= 0,3; ^Гт=22%; АЖ=8%; К= 1; 0^=18%; А№=4%; К= 1.

Данное сочетание принято, что бы максимально охватить диапазон изменения факторов, который бы позволил провести объективный анализ влияния воздействия СВЧ поля на рециркуляцию зерна.

Для проведения многофакторного эксперимента по влиянию рециркуляции зерна, при воздействии поля СВЧ, на энергоёмкость и продолжительность процесса сушки зерна активным вентилированием принят план Бокса -Бенкина. В качестве функций отклика приняты удельная энергия, затраченная на сушку и рециркуляцию зерна(кВт*ч/кг), и время сушки зерна после рециркуляции, т5, ч.

Описана используемая экспериментальная установка, контрольно - измерительные приборы, план и методика проведения исследований, используемое для обработки экспериментальных данных, программное обеспечение. В четвёртой главе «Обработка и анализ экспериментальных данных» проведён анализ экспериментальных кривых изменения температуры нагрева и охлаждения зерна и межзернового пространства при воздействии поля СВЧ. Один из графиков приведён на рисунке 2. Из графиков видно, что экспериментальные кривые нагрева.зерна и межзернового пространства с достаточной точностью согласуются с графиками, полученными расчётным путём (рисунок 1), что подтверждает теоретические исследования. Кривые изменения температуры зернового слоя снимались для всех трёх этапов обработки

нагрев — остывание и при сушке активным вентилированием после рециркуляции. В соответствии с методикой эксперимента в процессе сушки проводили измерение влажности зерна.

Время, с

1 - температура в центре «влажной» зерновки; 2 - температура на поверхности «влажной» зерновки; 3 - температура в межзерновом пространстве; 4 -температура в центре «сухой» зерновки; 5 - температура на поверхности «сухой» зерновки.

Рисунок 2 - Графики изменения температур на первом этапе «нагрев - охлаждение» при =22%, АРГ=В%, К-0,3

Подученные кривые изменения температуры зерна при СВЧ рециркуляции, при сушке зерна, кривые сушки частично позволяют судить о ходе процесса. Однако их использование не позволяет определить, сколько циклов воздействия поля СВЧ необходимо проводить, чтобы обеспечить наибольший эффект. Возникают сложности при ответе на вопрос о наилучшем коэффициенте рециркуляции. Чтобы получить ответы на предложенные вопросы провели факторный анализ.

Для его проведения использовали ранее полученные экспериментальные данные по изменению температуры зерновок и межзернового пространства при рециркуляционной сушке зерна активным вентилированием с применением поля СВЧ. Обработку данных проводили для каждого этапа отдельно. Для обработки применяли стандартные функции МАТЬАВ по функциональному анализу. Возможности МАТЪАВ позволяют построить на факторном пространстве векторы исследуемых параметров. Это дало возможность наглядно оценить расположение векторов по отношению к факторам и интерпретировать ситуацию применительно к процессам тепло - влагообмена при рециркуляционной сушке зерна активным вентилированием с применением

поля СВЧ. Расположение векторов параметров на факторном пространстве приведено на рисунке 3 (номера векторов соответствуют номерам температур на рисунке 2).

Рисунок 3- Расположение векторов параметров на факторном пространстве

для \Ут =22%, А1У =4%, /0=0.3: а - на первом этапе СВЧ воздействия; б - на третьем этапе СВЧ воздействия

Полученные данные свидетельствуют, что на первом этапе применения поля СВЧ при рециркуляционной сушке зерна активным вентилированием состояние зернового слоя характеризуется двумя факторами, а на третьем этапе - одним. Это говорит о том, что смесь зерна стала однородной по температуре и влажности, произошло перераспределение влаги между «сухим» и «влажным» зерном. Цель рециркуляции достигнута.

Проведение факторного анализа экспериментальных данных с последующей сушкой зерна активным вентилированием позволило сделать несколько заключений.

В большинстве исследуемых вариантов на третьем этапе применения поля СВЧ процесс может характеризоваться только одним фактором. Это говорит о том, что достигает достаточная однородность по влажности в смеси зернового слоя. В свою очередь это позволяет сделать вывод, что для достижения эффекта рециркуляции, при обработке смеси зерна полем СВЧ, достаточно проводить три этапа циклической обработки «нагрев - охлаждение» при перемешивании зерна в период остывания. При высоких значениях исходных влажностей зерна (22... 18%) и при низком коэффициенте рециркуляции (К=0,3) даже на третьем этапе рециркуляции процесс характеризуется двумя факторами. Это может быть показателем того, что использование зерна с такими влажностями и соотношением объёмов при рециркуляционной сушке зерна активным вентилированием с использованием поля СВЧ не эффективно.

Чтобы получить ответы на данные вопросы в соответствии с планом исследований был проведён многофакторный эксперимент. В результате обра-

ботки экспериментальных данных многофакторного эксперимента получено следующее уравнение:

xs =21,451 +0,463А W -1,267^-2,071 Wm -0,018 А WWm-

-0,022А ^+0,47^+0,061 Wj (7)

Адекватность математической модели определяли по критерию Фишера для степеней свободы f\ = 9,/2=9, при доверительной вероятности 95%. Расчётное «нижнее» значение критерия Фишера равно Fp= 0.0303. Табличное, соответственно F"=2,2622. Условие Fp<Fm выполняется, следовательно, модель адекватно отражает искомую зависимость. В результате расчётов получены следующие значения критериев: SSE =0,262 (сумма квадратов ошибок); R-square = 0,971 (квадрат смешанной корреляции); RMSE = 0,0291 (корень из среднего для квадрата ошибки). Полученные значения критериев подтверждают высокое качество описания объекта полученным уравнением регрессии.

Чтобы визуально оценить полученные регрессионные зависимости выполнялось построение графиков, которые приведены на рисунках4 и 5.

20 Wm,%15 0 1 к-ае'2

Рис. 4 - Графики двух поверхностей т5 =ДК, W„„) при AW=4% и 8%

U К, o.e. 2

Рис. 5 - Контурный график поверхности ts =f(K, Wm,) при AW=8%

Контурный график позволяет однозначно определить параметры зернового слоя, обеспечивающие минимум времени сушки.

В процессе сушки зерна активным вентилированием в установках бункерного типа управляемыми параметрами являются Л(Ги К. Величина максимальной влажности зерна 1¥т зависит от влажности партий зерна, поступающих на ток, от загруженности линии сушки зерна. В свою очередь величина А Ж, при постоянной скорости агента сушки, существенно зависит от 1Ут и от параметров атмосферного воздуха Р к Т. Учитывая, что для эффективного применения поля СВЧ при рециркуляционной сушке зерна активным вентилированием необходимо иметь требуемое количество просушен-

ного зерна, чтобы обеспечить нужный коэффициент рециркуляции, целесообразно знать величину К, при которой время сушки начнёт уменьшаться. Используя уравнение регрессии, установили, чтобы время сушки зерна уменьшалось, необходимо, чтобы величина коэффициента рециркуляции была не выше 2,8.

В результате проведённых исследований получено, что для обеспечения минимального времени сушки при активном вентилировании зерна и применении поля СВЧ при рециркуляционной сушке зерна активным вентилированием необходимо соблюдать следую последовательность: контролировать АIV; соотносить объём просушенного зерна до влажности 13,2... 14% с объёмом зерна имеющим влажность 20,5...21,2%; если соотношение этих объёмов позволяет обеспечить коэффициент рециркуляции в диапазоне 1,3...2,7, то в этом случае процесс вентилирования можно прерывать и направлять зерно в зону рециркуляции с целью уменьшения времени сушки и неравномерности по слою.

В результате обработки экспериментальных данных многофакторного эксперимента получено следующее уравнение:

ЛГуд=1.259-0.015А)^-0.096^-0Л08Жт+7.464е4АГ2+0.024Яа+0.003Ги2. При проверке значимости коэффициентов модели установлено, что незначимыми оказались коэффициенты при независимом факторе АW, поэтому модель из трехфакторной перешла в двухфакторную. Чтобы улучшить показатели адекватности модели повторно провели обработку экспериментальных данных для двух факторов. В результате был получен следующий полином:

Nw =1,395 -0,08lK-0,l30Wm +O,()\9K2+0,0QWm2 (8)

Адекватность математической модели определяли по критерию Фишера для степеней свободы f\ = 4,/2=14, при доверительной вероятности 95%. Расчётное «нижнее» значение критерия Фишера равно Fp= 0.0126. Табличное, соответственно 7^=3,11. Условие F^F™ выполняется, следовательно, модель адекватно отражает искомую зависимость,

В результате расчётов получены следующие значения критериев: SSE =0,0008; R-square = 0,958; RMSE = 5,41е-4. Полученные значения критериев подтверждают высокое качество описания объекта полученным уравнением регрессии.

Анализ графиков построенных по регрессионной модели показал, что для обеспечения min энергозатрат при использовании поля СВЧ в рециркуляционной сушке зерна активным вентилированием необходимо использовать зерно исходной влажностью не выше 17,7%. При этом коэффициент рециркуляции может находиться в диапазоне 1,5...2,7.

Полученное оптимальное значение Wm не соответствует оптимальному значению этого фактора для снижения времени сушки. Поэтому при использовании поля СВЧ в рециркуляционной сушке зерна активным вентилированием управление процессом возможно по двум критериям: по минимуму времени сушки; по минимуму энергозатрат.

Изложенное позволяет сделать вывод, что основным эффектом при использовании поля СВЧ при рециркуляционной сушке зерна на установках активного вентилирования будет увеличение производительности установок. Снижение энергозатрат будет не таким значительным, существенно будет зависеть от исходной влажности зерна загружаемого в установку активного вентилирования.

Для подтверждения эффективности применения поля СВЧ при рециркуляционной сушке зерна в установках активного вентилирования бункерного типа был проведен производственный эксперимент. Эксперимент проводился на установке для сушки зерна бункерного типа, которую изготовила фирма ООО «АСТ», г. Таганрог (рисунок 6,а). Эксперимент проводили в соответствии с технологической схемой, приведённой на рисунке 6,6.

1 - СВЧ активная зона; 2 - бункер активного вентилирования; 3 - центральный перфорированный воздуховод; 4 - внешняя перфорированная стенка бункера; 5 - вентилятор; 6 - каналы выпуска сырого зерна; 7 - канал выпуска сухого зерна; 8 - влагомер; 9 - перепускные заслонки; 10 - канал сухого зерна; 11 - канал рециркулируемого зерна.

Рис. 6 - Общий вид сушилки (а) и технологическая схема (б) производственного эксперимента Проводился сравнительный эксперимент. В первом случае в вентиляци-

онном блоке сушили зерно активным вентилированием без СВЧ активации. Зерно озимой пшеницы влажностью ^„==22% помещали в вентиляционный блок и вентилировали атмосферным воздухом Тн=30°С, и относительной влажностью ^=45%. Центробежный вентилятор осуществлял подачу воздуха в вентиляционный блок с расходом 300 м3/ч-т. Отбор проб осуществляли через час вентилирования вначале сушки и через 20 мин в конце.

Результаты экспериментально-производственной проверки показывают, что использование поля СВЧ при рециркуляционной сушке зерна активным вентилированием уменьшают продолжительность процесса не менее чем на 30%. При этом зафиксировано снижение энергоёмкости процесса на 14%.

В пятой главе «Определение экономической эффективности применения СВЧ-рециркуляции при сушке зерна активным вентилированием» проведена оценка экономической эффективности применения СВЧ зоны для интенсификации процесса рециркуляционной сушки зерна активным вентилированием. С учётом производственного эксперимента подтверждено, что применение новой электротехнологии и оборудования показало снижение удельных эксплуатационных затрат на 14,31 %, при получении чистого дисконтированного дохода в размере 217506 руб., со сроком окупаемости дополнительных капитальных вложений 2,4 года.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. При анализе оборудования и технологии сушки зерна активным вентилированием установлено, что увеличение производительности процесса, снижение неравномерности высыхания зерна по толщине слоя, возможно за счет применения нового способа сушки с использованием технологии рециркуляции зерна с воздействием поля СВЧ.

2. Полученные с помощью теоретических исследований графики изменения температуры зерна и межзернового пространства при СВЧ нагреве показали, что контролировать протекание процесса возможно по двум параметрам - температуре зерна и межзернового пространства.

3. Полученные экспериментальные данные изменения температуры в центре и на поверхности «влажного» и «сухого» зерна и в межзерновом пространстве показали, что использование воздействия СВЧ полем на смесь зерна приводит к снижению неравномерности его нагрева с 30 до 5 С и интенсифицирует процесс влагопереноса между «влажным» и «сухим» зерном.

4. Проведенный факторный анализ экспериментальных данных позволил определить, что:

- для достижения эффекта рециркуляции, при обработке смеси зерна

СВЧ полем, достаточно проводить три этапа циклической обработки «нагрев-охлаждение», при перемешивании зерна в период охлаждения;

- при влажности зерна 18...22% применение малых значений (0,3) коэффициента рециркуляции не эффективно.

5. Полученные регрессионные модели показали, что:

- для обеспечения минимального времени сушки зерна необходимо обеспечить максимальную разность влажностей между «влажным» и «сухим» зерном в 8% и коэффициент рециркуляции 1,3.. .2,7;

- для обеспечения min энергозатрат необходимо, чтобы «влажное» зерно имело влажность не выше 17,7%, при этом коэффициент рециркуляции может находиться в диапазоне 1,5... 2,7.

6. Производственная проверка и расчёт экономической эффективности подтвердили целесообразность применения разработанного способа рециркуляционной сушки зерна в установках активного вентилирования бункерного типа, с воздействием поля СВЧ. При этом производительность установки увеличилась на 30%, произошло снижении энергоёмкости процесса на 14%. Чистый дисконтированный дохода составил 217506 руб., со сроком окупаемости дополнительных капитальных вложений 2,36 года.

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах:

- в изданиях, рекомендованных ВАК РФ:

1. Руденко, Н.Б. Процессы сушки зерновых материалов с использованием ЭМП СВЧ / А.Н. Васильев, Н.Б. Руденко, С.В. Маркова // Агроинженерия. Вестник МГАУ. - 2011. - № 1 (46). - С. 19-22.

2. Руденко, Н.Б. Экспериментальное исследование процессов нагрева зерна при СВЧ рециркуляции / А.Н. Васильев, Д.А. Будников, Н.Б. Руденко, А.А Васильев //Механизация и электрификация. - 2011. - №11. - С. 2829.

- в сборниках научных трудов и научно-практических журналах:

3. Руденко, Н.Б. Построение математической модели сушки зерна в плотном слое / А.Н. Васильев, Н.Б. Руденко // Электротехнологии и электрооборудование в сельскохозяйственном производстве: межвузовский сборник научных трудов. - Вып. 2. - Зерноград: ФГОУ ВПО АЧГАА, 2003.-С. 63-73.

4. Руденко, Н.Б. Динамические свойства зернового слоя при его сушке активным вентилированием и использование этих свойств в системах автоматического управления / А.Н. Васильев, Н.Б. Руденко //Электротехнологии и электрооборудование в сельскохозяйственном

производстве: сборник научных трудов. - Вып.4. — Зерноград: ФГОУ ВПО АЧГАА, 2004. - Том 2. - С. 112-117.

5. Руденко, Н.Б. Динамика зернового слоя при его сушке активным вентилированием / А.Н. Васильев, Н.Б. Руденко // Проблемы исследования и проектирования машин: П международная научно-техническая конференция: сборник статей. - Пенза, 2006. - С. 162-164.

6. Руденко, Н.Б. Определение сопротивления зернового слоя при его сушке в бункерах активного вентилирования с радиальным воздухораспределе-нием / А.Н. Васильев, Н.Б. Руденко // Методы и технические средства повышения эффективности применения электроэнергии в сельском хозяйстве: сборник научных трудов. -Ставрополь: АГРУ С, 2006. - С. 107111.

7. Руденко, Н.Б. Модель тепловлагообмена при рециркуляции зерна /А.Н. Васильев, Н.Б. Руденко // Вестник аграрной науки Дона. - 2009. -Вып. 2.-С. 37-41.

8. Руденко, Н.Б. Планирование эксперимента по определению сопротивления плотного зернового слоя воздушному потоку / А.Н. Васильев, Н.Б. Руденко // Электротехнологии и электрооборудование в сельскохозяйственном производстве: сборник научных трудов. Вып.7. - Зерно-град: ФГОУ ВПО АЧГАА, 2007. - Том 1. -С. 84-87.

9. Руденко, Н.Б. Тепловлагообмен в зерновом слое при рециркуляции / А.Н. Васильев, Н.Б. Руденко // Методы и технические средства повышения эффективности использования электрооборудования в промышленности и сельском хозяйстве: сборник научных трудов по материалам научно-практической конференции электроэнергетического факультета. - Ставрополь: ФГОУ ВПО СтГАУ, 2009. - С. 7-12.

10. Руденко, Н.Б. СВЧ - рециркуляционная сушка зерна активным вентилированием / А.Н. Васильев, Н.Б. Руденко // Методы и технические средства повышения эффективности использования электрооборудования в промышленности и сельском хозяйстве: сборник научных трудов по материалам 74-ой научно-практической конференции СТГАУ (г.Ставрополь, 19-23 апреля 2010г.). - Ставрополь: ФГОУ ВПО СтГАУ, 2010.-С. 285-290.

ЛР 65-13 от 15.02.99. Подписано в печать 16.11-2011. Формат 60x84/16. Уч.-изд. л.1,0. Тираж 100 экз. Заказ № 416

РИО ФГБОУ ВПО АЧГАА 347740 Зерноград Ростовской области, ул. Советская, 15.

Введение.

1. Анализ состояния вопроса и задачи исследования.

1.1 Преимущества и особенности сушки зерна на установках активного вентилирования.

1.1.1 Необходимость сушки зерна.

1.1.2 Установки, используемые для активного вентилирования зерна.

1.2 Варианты совершенствования технологии активного вентилирования.

1.3 Использование информационного подхода для определения варианта интенсификации процесса сушки зерна активным вентилированием.

1.4 Задачи исследования.

1.5 В ыводы по главе.

2. Описание процессов тепло-влагобмена в зерновом слое в процессе рециркуляции зерна при сушке активным вентилированием.

2.1 О возможности использования рециркуляции при сушке зерна активным вентилированием.

2.2 Математическая модель СВЧ рециркуляции зерна при сушке активным вентилированием.

2.3 Получение уравнения, описывающего изменение температуры воздуха в межзерновом пространстве при СВЧ рециркуляции зерна при его сушке активным вентилированием.

2.4 Разработка способа сушки зерна активным вентилированием с использованием СВЧ рециркуляции.

2.5 Определение сопротивления зернового слоя при его сушке в бункерах активного вентилирования с радиальным воздухораспределени

2.6 Выводы по главе.

3. Планирование и методика проведения экспериментальных исследований

3.1 Цели экспериментальных исследований.

3.2 Выбор факторов для проведения экспериментальных исследований.

3.3 Экспериментальное оборудование.

3.4 Методика проведения эксперимента.

3.4.1 Получение экспериментальных зависимостей изменения температур в центре и на поверхности «влажных» и «сухих» зерновок, в межзерновом пространстве в процессе обработки смеси зерна СВЧ полем, остывания зерна и при его сушке активным вентилированием

3.4.2 План полнофакторного эксперимента по влиянию СВЧ рециркуляции на энергоёмкость и продолжительность процесса сушки зерна активным вентилированием.

4. Обработка и анализ экспериментальных данных.

4.1 Оценка влияния СВЧ воздействия на рециркуляцию зерна.

4.1.1 Анализ экспериментальных кривых изменения температуры нагрева и охлаждения зерна при СВЧ рециркуляции.

4.1.2 Факторный анализ экспериментальных кривых изменения температуры нагрева и охлаждения зерна при СВЧ рециркуляции.

4.1.3 Получение регрессионных моделей описывающих эффективность применения СВЧ рециркуляции при сушке зерна активным вентилированием

4.1.4 Результаты полнофакторного эксперимента.

4.1.5 Регрессионная модель зависимости времени сушки зерна от независимых факторов xs =f(AW, К,Wm,).

4.1.6 Регрессионная модель зависимости удельных затрат энергии на сушку от независимых факторов Иуд =f(AW, К, Wm,).

4.1.7 Производственная проверка эффективности применения СВЧ рециркуляции в установках активного вентилирования.

4.2 Выводы по главе.

5. Определение экономической эффективности внедрения СВЧрециркуляции при сушке зерна активным вентилированием.

Важным этапом в обеспечении людей продовольствием является уборка урожая зерновых и его сохранение. От количества и качества зерна зависит обеспеченность сырьем многих отраслей пищевой промышленности. Чтобы зерно хорошо хранилось, его влажность не должна превышать 14-15%, а для этого необходимо осуществлять его сушку. Процесс сушки зерна позволяет сохранять на протяжении относительно долгого периода времени потребительские качества зерна. Необходимость совершенствования технологии сушки зерна обусловлена значительным объемом этой операции, большой удельной энергоемкостью процесса и высокими требованиями к сохранению качества зерна. Эффективность применяемой технологии сушки оценивается сокращением времени и энергозатрат на сушку.

Разработка новых технологий и оборудования, направленных на снижение затрат топлива и электроэнергии, обеспечивающих сохранение качества зерна, имеет определяющее значение для снижения стоимости сушки.

Существует не малое количество теоретических и экспериментальных исследований, посвященных общей теории сушки, тепломассообмена и интенсификации процессов переноса влаги, однако, остается много неиспользованных резервов и исследования в этом направлении остаются актуальными и своевременными.

Снизить энергозатраты на сушку можно за счет интенсификации внешнего и внутреннего процессов тепломассообмена, определяемого режимами и способами сушки, в том числе за счет рециркуляции зерна и воздействия магнитным полем сверхвысокой частоты (СВЧ).

Из анализа работ различных авторов видим, что в области энергосберегающего сушки, остается много неиспользованных резервов и исследования в этом направлении остаются актуальными и своевременными.

В соответствии с изложенным, в диссертационной работе сформулирована цель исследования:

Разработка энергосберегающей технологии сушки зерна в бункерах активного вентилирования на основе использования СВЧ-энергии при рециркуляции зерна.

Объект исследования: Процесс рециркуляционной сушки зерна активным вентилированием с использованием поля СВЧ.

Предмет исследования: Зависимости тепло-влагообмена при СВЧ рециркуляции зерна в процессе активного вентилирования.

Задачи исследования:

- разработать математическую модель рециркуляционной сушки зерна активным вентилированием при СВЧ воздействии и уравнение, описывающее изменение температуры воздуха в межзерновом пространстве при использовании поля СВЧ в рециркуляционной сушке зерна активным вентилированием;

- провести экспериментальные исследования по использованию поля СВЧ при рециркуляционной сушке зерна на установках активного вентилирования;

- разработать способ сушки зерна в бункерах активного вентилирования с использованием СВЧ при рециркуляционной сушке зерна;

- выполнить производственную проверку и оценить экономическую эффективность применения поля СВЧ при рециркуляционной сушке зерна активным вентилированием.

Сформулированы

Рабочая гипотеза:

Увеличение производительности сушки зерна активным вентилированием, снижение неравномерности высыхания зерна по толщине слоя, возможно за счет применения технологии рециркуляции зерна с воздействием ПОЛЯ СВЧ.

Научная гипотеза:

Интенсифицировать процесс сушки зерна активным вентилированием, снизить неравномерность его высыхания по толщине слоя, возможно за счет совершенствования технологического процесса и применения цикличного электротехнологического воздействия.

В первой главе «Современное состояние техники и теории процесса сушки зерна» описана значимость сушки зерна в цепи его послеуборочной обработки. Выполнен анализ вариантов совершенствования процессов сушки, в том числе и активного вентилирования. Анализ использования электротехнологий и других методов для интенсификации процесса сушки зерна в бункерах активного вентилирования и шахтных зерносушилках, позволил оценить перспективность применения для этих целей СВЧ полей и приёмов рециркуляции зерна. Сформулированы цель и задачи работы.

Во второй главе «Тепло- и влагообмен в зерновом слое в процессе рециркуляции зерна при сушке активным вентилированием» приводятся теоретические положения влияния воздействия поля СВЧ на нагрев зерна, подаваемого из различных зон бункера активного вентилирования, в зону рециркуляции. Выполнено математическое описание процессов тепло- и влагообмена в зоне СВЧ рециркуляции. Получено уравнение изменения температуры межзернового пространства в смеси «влажного» и «сухого» зерна при воздействии поля СВЧ без продувания слоя воздухом. На основании теоретических исследований разработан способ сушки зерна активным вентилированием с использованием СВЧ рециркуляции.

В третьей главе «Планирование и методика проведения экспериментальных исследований» сформулированы цели экспериментальных исследований, осуществлён выбор независимых факторов для проведения исследований. Описана используемая экспериментальная установка, контрольно - измерительные приборы, план и методика проведения исследований, используемое для обработки экспериментальных данных, программное обеспечение.

В четвёртой главе «Обработка и анализ экспериментальных данных» проведён анализ экспериментальных кривых изменения температуры нагрева и охлаждения зерна и межзернового пространства при воздействии поля СВЧ. Проведен факторный анализ экспериментальных данных СВЧ рециркуляции с последующей сушкой зерна активным вентилированием. Получены регрессионные модели, позволяющие выполнить расчеты эффективности СВЧ рециркуляции по критериям минимума энергозатрат и минимума времени сушки, при определении конструктивных параметров СВЧ - рециркуляционных зон.

В пятой главе проведена оценка экономической эффективности применения СВЧ рециркуляционной зоны для интенсификации процесса сушки зерна активным вентилированием.

Научную новизну результатов исследований представляют:

- математическая модель, описывающая процессы тепло-влагообмена при рециркуляционной сушке зерна активным вентилированием с использованием поля СВЧ.

- уравнение, описывающее изменение температуры воздуха в межзерновом пространстве при рециркуляционной сушке зерна активным вентилированием с использованием поля СВЧ;

- способ рециркуляционной сушки зерна активным вентилированием с использованием поля СВЧ;

- регрессионная модель состояния зернового слоя при рециркуляционной сушке зерна активным вентилированием с использованием поля СВЧ.

Практическую значимость имеют:

- регрессионные модели, позволяющие выполнить расчеты эффективности использования поля СВЧ при рециркуляционной сушке зерна активным вентилированием по критериям минимума энергозатрат и минимума времени сушки, при определении конструктивных параметров СВЧ активных зон для рециркуляционной сушки зерна активным вентилированием с использованием поля СВЧ;

- системы уравнений, позволяющие оценивать движущие силы процесса сушки зерна при активном вентилировании с использованием поля СВЧ при рециркуляции;

- способ применения поля СВЧ при рециркуляционной сушке зерна активным вентилированием, позволяющий увеличить производительность установки до 30% с обеспечением равномерности высыхания зерна по слою, со снижением энергозатрат не менее чем на 14%.

Апробация работы и публикации:

Основные положения диссертации доложены и одобрены на научно-практических конференциях по итогам НИР ФГБОУ ВПО АЧГАА (Зерноград, 2003 - 2011г.), ФГОУ ВПО СтГАУ (Ставрополь, 2009г.). По результатам исследований опубликовано 10 статей, в том числе 2 статьи в изданиях, рекомендоп ванных ВАК.

Структура работы:

Диссертация состоит из введения, 5 глав, общих выводов, библиографического списка, включающего 114 наименований, в том числе 10 иностранных авторов, и приложений. Работа изложена на 136 страницах компьютерного текста, включает 13 таблиц, 59 рисунков и 9 страниц приложений.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. При анализе оборудования и технологии сушки зерна активным вентилированием установлено, что увеличение производительности процесса, снижение неравномерности высыхания зерна по толщине слоя, возможно за счет применения нового способа сушки с использованием технологии рециркуляции зерна с воздействием поля СВЧ.

2. Полученные с помощью теоретических исследований графики изменения температуры зерна и межзернового пространства при СВЧ нагреве показали, что контролировать протекание процесса возможно по двум параметрам - температуре зерна и межзернового пространства.

3. Полученные экспериментальные данные изменения температуры в центре и на поверхности «влажного» и «сухого» зерна и в межзерновом пространстве показали, что использование воздействия СВЧ полем на смесь зерна приводит к снижению неравномерности его нагрева с 30 до 5°С и интенсифицирует процесс влагопереноса между «влажным» и «сухим» зерном.

4. Проведенный факторный анализ экспериментальных данных позволил определить, что:

- для достижения эффекта рециркуляции, при обработке смеси зерна СВЧ полем, достаточно проводить три этапа циклической обработки «нагрев-охлаждение», при перемешивании зерна в период охлаждения;

- при влажности зерна 18.22% применение малых значений (0,3) коэффициента рециркуляции не эффективно.

5. Полученные регрессионные модели показали, что:

- для обеспечения минимального времени сушки зерна необходимо обеспечить максимальную разность влажностей между «влажным» и «сухим» зерном в 8% и коэффициент рециркуляции 1,3. .2,7;

- для обеспечения min энергозатрат необходимо, чтобы «влажное» зерно имело влажность не выше 17,7%, при этом коэффициент рециркуляции может находиться в диапазоне 1,5. .2,7.

6. Производственная проверка и расчёт экономической эффективности подтвердили целесообразность применения разработанного способа рециркуляционной сушки зерна в установках активного вентилирования бункерного типа, с воздействием поля СВЧ. При этом производительность установки увеличилась на 30%, произошло снижении энергоёмкости процесса на 14%. Чистый дисконтированный дохода составил 217506 руб., со сроком окупаемости дополнительных капитальных вложений 2,36 года.

1. Азии, JI.A. Повышение урожая ячменя предпосевным активным вентилированием семян / JI.A. Азин, Е.И. Лихачева, П.П. Романов // Вопросы плодородия почв в интенсивном земледелии: сборник научных трудов. -Екатеринбург, 1996. С. 110-112

2. Андреева, Н.И. Режимы активного вентилирования зерна и эксплуатация вентиляционных установок / Н.И. Андреева, И.А. Клеев, Б.Е. Мельник, B.C. Уколов. Москва: Хлебоиздат, 1958. - 247с.

3. Анискин, В.И. О повышении качества семян способами послеуборочной и предпосевной обработки / В.И. Анискин // Подготовка семян при интенсивном зернопроизводстве: сборник научных трудов ВИМ. 1987. - № 112. - С. 3-19

4. Анискин, В.И. Теория и технология сушки и временной консервации зерна активным вентилированием / В.И. Анискин, В.А. Рыбарук. Москва: Колос, 1972.-190с.

5. Атаназевич, В.И. Сушка зерна / В.И. Атаназевич. Москва: ДеЛипринт, 2007.-480с.

6. Баум, А.Е. Сушка зерна / А.Е. Баум, В.А. Резчиков. Москва: Колос, 1983. -223с.: ил.

7. Бриджмен, П. Анализ размерностей / П. Бриджмен; перевод с английского; под ред. С. И. Вавилова. 2-е изд. - Москва:Ижевск: НИЦ «Регулярная и хаотическая динамика», 2001 - 148 с.

8. Будников, Д.А. Интенсификация сушки зерна активным вентилированием с использованием электромагнитного поля СВЧ: диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук: 05.20.02 / Будников Дмитрий Александрович. Зерноград, 2008. - 164 е., ил.

9. Васильев, А.Н. Информационный подход к описанию поведения зерновогослоя при сушке А.Н. Васильев // Вестник ФГОУ ВПО МГАУ им. В.П. Горячкина. Агроинженерия. 2008. - №3. - 4.1. - С. 28-31.

10. Васильев, А.Н. Информационный подход к описанию предпосевной обработки зерна / А.Н. Васильев // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2008. - № 8. - С. 20-22.

11. Васильев, А.Н. К построению моделей биологических объектов /

12. A.Н. Васильев // Электротехнологии и электрооборудование в сельскохозяйственном производстве: сборник научных трудов. Зерноград, ФГОУ ВПО АЧГАА, 2003. - Вып. 3. - С. 120-125.

13. Васильев, А.Н. Модель СВЧ активации и сушки зерна активным вентилированием / А.Н. Васильев// Вестник ФГОУ ВПО МГАУ им.

14. B.П. Горячкина. Агроинженерия. 2007. - №3. - Ч. 2. - С. 91-93.

15. Васильев, А.Н. Проблемы оптимального управления сушкой зерна активным вентилированием / 1-я международная научно-практическая конференция «Современные энергосберегающие тепловые технологии». Москва: МГАУ, 2002.-С. 80-83.

16. Васильев, А.Н. Термодинамический подход к описанию поведения семян при предпосевной обработке / А.Н. Васильев, А.Ф. Кононенко // Переработка и хранение сельхозсырья. 2008. - № 1. - С. 30-31.

17. Васильев, А.Н. Электротехнология и управление при интенсификации сушки зерна активным вентилированием / А.Н. Васильев // Ростов-на-Дону: Терра Принт, 2008.-240 с.

18. Веников, В.А. Теория подобия и моделирования (применительно к задачам электроэнергетики): учебник для вузов / В.А. Веников. 3-е изд., перераб. и доп. -Москва: Высшая школа, 1984. - 439 с.

19. Вобликов, Е.М. Послеуборочная обработка и хранение зерна / Е.М. Вобликов, В.А. Буханцов, Б.К. Маратов. Ростов на Дону: МарТ, 2001. -240 с.

20. Гинзбург, А. С. Сушка пшеницы и подсолнечника с предварительным нагревом и рециркуляцией / A.C. Гинзбург, В.А. Резчиков, В.А. Алейников и др. // Мукомольно элеваторная и комбикормовая промышленность. - 1973. - № 10. -С.11-13.

21. Гинзбург, A.C. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов / A.C. Гинзбург. Москва: Пищевая промышленность, 1973. - 530 с.

22. Гинзбург, A.C. Совершенствование рециркуляционного способа сушки зерна / A.C. Гинзбург, В.А. Резчиков, Е.Н Никулин и др. Москва: ЦНИИТЭИ Мингаза СССР, 1973.-68 с.

23. Голицын, Г.А. Информация и биологические принципы оптимальности: Гармония и алгебра живого / Г.А. Голицын, В.М. Петров. Изд. 2-е, стер. -Москва: КомКнига, 2005. - 128 с.

24. ГОСТ 3040-55. Зерно. Методы определения качества: Взамен ГОСТ 3040-45; введен 1956-05-01.-Москва:Изд-востандартов, 1973. -5с.

25. Гухман, A.A. Применение теории подобия к исследованию процессов тепломассообмена. Москва: Высшая школа, 1974. - 328 с.

26. Данилов, А. Компьютерный практикум по курсу "Теория управления". Simulink-моделирование в среде Matlab / А. Данилов. Москва: МГУИЭ, 2002. -128 с.

27. Дьяконов, В. П. MATLAB 7.*/R2006/2007. Самоучитель / В.П. Дьяконов.-Москва: «ДМК-Пресс», 2008. С. 768.

28. Дьяконов, В. П. SIMULINK 5/6/7. Самоучитель / В.П. Дьяконов.

29. Москва: «ДМК-Пресс», 2008. С. 784

30. Дьяконов, В.П. MATLAB 6/6.1/6.5 + Simulink 4/5 в математике и моделировании / В.П. Дьяконов. Москва:Солон - пресс, 2003. - 565 с.

31. Жидко, В.И. Зерносушение и зерносушилки: учебное пособие для вузов / В.И. Жидко, В.А. Резчиков, B.C. Уколов. Москва: Колос, 1982. - 239 е., ил.

32. Журавлев, А.П. Совершенствование рециркуляционной сушки зерна / А.П. Журавлев // Хлебопродукты. 1997. -№ 10. - С.13-14

33. Журавлев, А.П. Совершенствование технологии и техники рециркуляционной сушки зерна и маслосемян: диссиртация в виде научного доклада доктора технических наук: 05.20.01 / А.П. Журавлев. Оренбург, 1998. -84 с.

34. Журавлев, А.П. Теория и практика рециркуляционной сушки зерна / А.П. Журавлев. Самара: Парус, 2001. - 254 с.

35. Журавлев, А.П. Технология рециркуляционной сушки зерна и пути ее совершенствования / А.П. Журавлев // Продуктивность и качество урожая полевых культур. Самара, 1999. - С. 110-115

36. Журавлев, А.П. Технология сушки зерна в рециркуляционных зерносушилках / А.П. Журавлев // Хранение и обработка зерна / ВНИИЗ. -Москва, 1983.-Вып. 101.-С.43-49

37. Иберла, К. Факторный анализ / К. Иберла. Москва: Статистика, 1980. -397 с.

38. Инструкция по активному вентилированию зерна и маслосемян (техника и технология): утв. М-вом хлебопродуктов СССР 20.02.1989. Москва: ЦНИИТЭИ Минхлебопродукта СССР, 1989. - 62 с.

39. Каун, В.Д. Скорость потока влаги зерна при СВЧ обработке / В.Д. Каун // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2004. - №4. - С. 6-8.

40. Ким, Дж.-О. Факторный, дискриминантный и кластерный анализ / Дж.

41. О. Ким, Ч.У. Мьюллер, У.Р. Клекка. Москва: Финансы и статистика, 1989. -215 с.

42. Ковалев, В.В. Методы оценки инвестиционных проектов / В.В. Ковалев. -Москва: Финансы и статистика, 2003. 220 с.

43. Комышник, Л.Д. Эксплуатация рециркуляционных зерносушилок / Л.Д. Комышник, А.П. Журавлев, Н.Г. Ревера. Москва: Агропромиздат, 1986. -232 с.

44. Красовский, Г.И. Планирование эксперимента / Г.И. Красовский, Г.Ф. Филаретов. Минск: Изд-во БГУ им. В.И. Ленина, 1982. - 302 с.

45. Краусп, В.Р. Автоматизация послеуборочной обработки зерна / В.Р. Краусп. -Москва: Машиностроение, 1975. 277 с.

46. Крылов, Э.И. Анализ эффективности инвестиционной и инновационной деятельности предприятий: учебное пособие / Э.И.Крылов. 2-е изд., перераб. и доп. - Москва: Финансы и статистика. - 2003. - 608 с.

47. Кулагин, М.С. Механизация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян / М.С. Кулагин, В.М. Соловьев, B.C. Желтов. Москва: Колос, 1979. - 256 с.

48. Курбатова, Е. A. MATLAB 7. Самоучитель / Е. А. Курбатова. -Москва: «Диалектика», 2005. С. 256.

49. Лоули, Д. Факторный анализ как статистический метод / Д. Лоули, А. Максвелл. Москва: Мир, 1967. - 144 с.

50. Лыков, A.B. Исследование процесса сушки в поле высокой частоты / A.B. Лыков, Г.А. Максимов // Тепло-и массообмен в капиллярно-пористых телах.- Ленинград; Москва: Госэнергоиздат, 1957. С. 133-142.

51. Лыков, A.B. Теория сушки / A.B. Лыков. Москва: Энергия, 1968. - 472 с.

52. Лыков, A.B. Теория тепло и массопереноса / A.B. Лыков, Ю.А. Михайлов. -Ленинград; Москва: Госэнергноиздат, 1963. 535 с.

53. Максимов, Г. А. Тепло и массообмен при нагреве влажных материалов в электрическом высокочастотном поле / Г. А. Максимов // Промышленное применение токов высокой частоты: сборник трудов. Ленинград: Машгиз, 1954.1. С. 242-248.

54. Малин, Н.И. Справочник по сушке зерна / Н.И. Малин. Москва: Агропромиздат, 1989. - 159с.

55. Малин, Н.И. Технология хранения зерна / Н.И. Малин. Москва: Колос, 2005.-280 с.

56. Малин, Н.И. Энергосберегающая сушка зерна / H.H. Малин. Москва: КолосС, 2004.-240 с.

57. Мельник, Б.Е. Активное вентилирование зерна: справочник / Б.Е Мельник. -Москва: Агропромиздат, 1986. 159 с.

58. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. Москва: Минсельхозпром России, 2000. - 220 с.

59. Методические рекомендации по математическому моделированию процесса сушки и охлаждения зерна в установках плотного слоя / A.B. Демин. Москва: ВИЭСХ, 1977.-42 с.

60. Муштаев, В.И. Сушка дисперсных материалов / В.И. Муштаев, В.М. Ульянов. Москва: Химия, 1988. - 352 с.

61. Новосёлов, C.B. Определение полей влагосодержания в отдельно взятом зерне в процессе сушки / C.B. Новоселов // Сборник научных трудов / ВНИИЗ. -Москва, 1974.-Вып. 80.-С. 17-22.

62. Пат. 2034438 Российская Федерация, МПК6 A01F25/08 / Вентилируемый бункер / Бодртдинов А. 3.; заявитель и патентообладатель Бодртдинов Адип Загреевич. -№ 5043545/15; заявлен 22.05.1992; опубликован 10.05.1995

63. Пат. 25257 Российская Федерация, МПК 7 A01F25/08/ Вентилируемый бункер / Троценко В.В.; заявитель и патентообладатель Омский государственный аграрный университет. № 2001126202/20; заявлен 01.10.2001; опубликован 27.09.2002.-6с.: ил.

64. Пат. №2282117 РФ, МПК F26B 3/06. Способ сушки семян и зерна / A.B. Голубкович, В.И. Скутнев, А.П. Орехов, А.Г. Чижиков, (ГТГУ ВИМ). -№2005106619/06, заявлен 09.03.2005; опубликован 20.08.2006, Бюл. 2006. -№ 23 (64)

65. Пат. №2305241 РФ, МПК F26B 17/12. Способ сушки зерна / A.B. Голубкович, А.Г. Чижиков, А.Д. Галкин, В.Д. Галкин, К.А Белобородов, Д.С. Ламкин, (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии). № 2006111906/06, заявлен 10.04.2006; опубликован 27.08.2007, Бюл. - 2007. - № 24

66. Пахомов, В.И. Повышение кормовой ценности зерна высокоинтенсивной тепловой СВЧ обработкой / В.И. Пахомов, В.Д. Каун // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2004. - №4. - С. 4-5.

67. Птицын, С.Д. Сушка зерна / С.Д. Птицын. Москва: Высшая школа, 1965. 76 с.

68. Резчиков, В.А. Рециркуляционная сушка с предварительным нагревом сырого зерна / В.А. Резчиков, A.C. Гинзбург, О.Н. Каткова и др. // Сборникнаучных трудов / ВНИИЗ. Москва, 1973. - Вып. 76. - С.78-83.

69. Резчиков, В.А. Предварительный нагрев зерна как метод интенсификации процесса сушки / В.Ф. Сорочинский, Р.П. Дубиничева // Материалы VII Всемирного конгресса о зерне и хлебе. Прага, 1982. - С. 347-350.

70. Резчиков, В.А. Предварительный нагрев как способ интенсификации процесса сушки / В.А. Резчиков, В.П. Дубровский, О.Н. Каткова и др. // Сборник научных трудов / ВНИИЗ. Москва, 1970. - Вып. 70. - С. 126-134.

71. Руденко, Н.Б. Динамика зернового слоя при его сушке активным вентилированием / А.Н. Васильев, Н.Б. Руденко // Проблемы исследования и проектирования машин: П международная научно-техническая конференция, сборник статей. Пенза, 2006. - С. 162-164.

72. Руденко, Н.Б. Модель тепловлагообмена при рециркуляции зерна / А.Н. Васильев, Н.Б. Руденко // ФГОУ ВПО АЧГАА. Зерноград, 2007. - С. 37-41.

73. Руденко, Н.Б. Планирование эксперимента по определению сопротивления плотного зернового слоя воздушному потоку / А.Н. Васильев, Н.Б. Руденко // ФГОУ ВПО АЧГАА. Зерноград, 2007. - С. 86-89.

74. Руденко, Н.Б. Процессы сушки зерновых материалов с использованием ЭМП СВЧ / А.Н. Васильев, Н.Б. Руденко, С.В. Маркова // Агроинженерия. Вестник МГАУ.-Москва,2011.-№1(46). -С. 19-22.

75. Руденко, Н.Б. Экспериментальное исследование процессов нагрева зерна при СВЧ рециркуляции / А.Н. Васильев, Д.А. Будников, Н.Б. Руденко, А.А Васильев // Механизация и электрификация. 2011. - №11. - С. 28-29.

76. Сакун, В.А. Сушка и активное вентилирование зерна и зеленых кормов / В.А.Сакун. 2-е изд., перераб. и доп. - Москва: Колос, 1974. - 216 с.

77. Седов, Л. И. Методы подобия и размерности в механике / Л. И. Седов. -8 изд. Москва: Наука, 1977. - 440 с.

78. Секанов, Ю.П. Резервы повышения эффективности сушки зерна и семян в напольных сушилках и бункерах активного вентилирования / Ю.П. Секанов // Земледелие. 1999. - N 5. - С. 36-37

79. Сена, Л.А. Единицы физических величин и их размерности: учебно-справочное руководство. 3-е изд., перераб. и доп. - Москва: Наука, 1988. -432 с.

80. Смирнов, В.А. Послеуборочная сушка семян овса в бункерах активного вентилирования в условиях Среднего Урала / В.А. Смирнов // Труды уральского НИИСХ, 1976.-Т.15.-С.124-127.

81. Сорочинский, В. Ф. Об эффективности конвективной сушки зерна ВИМ /В.Ф. Сорочинский // Механизация уборки, послеуборочной обработки и хранения урожая сельско-хозяйственных культур: сборник научных трудов. Москва. 2000. Т. 132. - С. 148-152.

82. Сорочинский, В. Ф. Повышение эффективности конвективной сушки и охлаждения зерна на основе интенсификации тепломассообменных процессов /В.Ф. Сорочинский: диссертация доктора технических наук: 05.18.12. Москва: ВНИИЗ, 2003.-353 с.

83. Соседов, Н.И. Физиолого-биохимические и технологические основы хранения и переработки риса-зерна / Н.И. Соседов, Л.В. Алексеева, И.Д. Береш. -Москва: Колос, 1979. 287 с.

84. Фомичев, М.М. Кибернетическая модель зерновки / М.М. Фомичев //Вузовская наука производству: сборник научно-технических разработок. -Москва: МИИСП, 1988. - С.89-91

85. Фомичев, М.М. Концепция бионизации зерновой технологии / М.М. Фомичев // Всесоюзная научная конференция. Пути повышения качества зерна и зернопродуктов, улучшения ассортимента крупы, муки и хлеба: сборник докладов. -Москва, 1991.- Т. 1.-С. 120-125

86. Фомичев, М.М. Методика исследования биологических объектов / М.М. Фомичев // Вузовская наука производству: Научно-технические разработки института, используемые агропромышленным комплексом страны. -Москва: МИИСП им. В.П. Горячкина, 1988. - С.94-96.

87. Фомичев, М.М. Способ сушки семян в состоянии их физиологическоговозбуждения / М.М. Фомичев, И.Ф. Бородин, А.К. Николаев, JI.A. Ленский //Сборник научно-технических разработок. Москва:МИИСП, 1988. -С.100-102.

88. Харман, Г. Современный факторный анализ / Г. Харман. Москва: Статистика, 1972.-483 с.

89. Худякова, И.В. Оптимизация процесса сушки зерна пшеницы в рециркуляционных зерносушилках типа РД У2-УЗБ на основе имитационного моделирования: автореферат диссертация кандидата технических наук: 05.18.01 / Худякова И.В. Москва, 2002. - 27 с.

90. Шибаев, Г.Н. Активное вентилирование семян / Г.Н.Шибаев, Б.А. Карпов. -Москва: Россельхозиздат, 1969. 110 с.

91. Anderson М.Е., Bern C.I., Wilcke W.F. Simulation of Corn Dessicant Preparation Using Soisr Energy II Transactions ofthe ASAR. -1984. -V.27, l.-P. 186-189.

92. Dougan R.D., Muir W.E., Iayas D.S. Feasibility of in progress drying gnidelines for wheat venlilated with near-ambient air // Can.Agric.Eng. - 1995. - V.37, 3. - P. 183 -187.

93. Iilek I. Grain Diying Model for a Deep Layer II Scientia Agriculturae Bohemica. -1994.-V. 25,1. -P.51-62.

94. Mann, C.A. Mechanism of dielectric drying / C.A. Mann, N.H. Geaglsre, A.S. Oslon. Industr. Eng Chem. 8. 1949, p. 1686 1964.

95. Matthias 1. Getreidelagerung auf dem landwirtschaftlichen Betrieb П Land Technik. 1996.-V.51. l.-P. 30-31.

96. Pat. 5,167,081 United States, Int.C1.5 F26B 17/14. Grain diyer / Ronald A. Loyns. № 07/720012, Filing Date. 24.06.1991; Publication Date. 01.12.1992. 6 p.: il.

97. Rechcigl, J.E. Comporation of various soil drying tehniquest on extractable nutrients / J.E. Rechcigl, G.G. Payne, C.A. Sanchez // Commun. Soil Sci. Plant Anal., 1992. Vol 23, № 17-20. P 2347-2363.

98. Sinicio R., Muir W.E. Comparison of Mathematical Models to Simulate Aeration of Wheat Stored in Brazil П J. Agric. Engng. Res. -1996,- V.64,2. P. 119-130.

99. Staney, E. Microwave Vacuum drying / E. Staney // Food Eng. 1979. - v. 51. P. 73-79.

100. Treated Shelled Corn II Applied Engineering in Agriculture. 1994. - V. 10,4. P. 523-529.