автореферат диссертации по химической технологии, 05.17.08, диссертация на тему:Гидродинамика переточных устройств и измельчение частиц при многоступенчатом псевдожижении в процессе очистки воздуха

ОБОЗНАЧЕНИЯ.

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА I. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ

ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Способы адсорбционной очистки газов.

1.2. Описание конструкции установки с псевдоожиженным слоем сорбента.

1.3. Состояние исследований истечения потока зернистого материала по перетоку, соединяющему вертикально-секционированные псевдоожиженные слои.

1.4. Исследования измельчения частиц в установках с псевдоожиженным слоем

1.5. Постановка задач исследования

ГЛАВА П. ИССЛЕДОВАНИЕ ПЕРЕТОЧНЫХ УСТРОЙСТВ, СОВДИНЯЩЙХ

ВЕРТИКАЛЬНО-СЕКЦИОНИРОВАННЫЕ ПСВДООШЖЕННЫЕ СЛОИ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА.

2.1. Лабораторные установки и методики исследования переточных устройств

2.2. Экспериментальное исследование различных конструкций переточных устройств.

2.3. Экспериментальное исследование влияния различной геометрии перетока на пропускную способность по твердой фазе.

2.4. Анализ движения зернистого материала по переточноцу устройству.

2.4.1. Модель процесса движения зернистого материала по переточному устройству

2.4.2. Математическое описание процесса движения частиц из-под переточного устройства

2.5. Экспериментальное исследование движения частиц под переточным устройством

2.5.1. Уточнение методики эксперимента.

2.5.2. Результаты исследования движения частиц под переточным устройством ••••.••

2.5.3. Проверка адекватности предлагаемой модели

2.6. Выводы по главе П.

ГЛАВА Ш. ШШРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ВЫБОРУ

НАИБОЛЕЕ СТОЙКОГО К ИЗМЕЛЬЧЕНИЮ ТИПА СОРБЕНТА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЕГО МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

3.1. Экспериментальная установка и методика по выбору наиболее стойкого к измельчению типа сорбента.

3.2. Выбор наиболее стойкого к измельчению типа сорбента.

3.3. Недетерминированный подход к определению механических свойств сорбента типа цеолит

JfeA без связующего по ТУ 95.400

3.3.1. Экспериментальный стевд для записи диаграмм сжатия частиц сорбента и методика эксперимента

3.3.2. Определение механических свойств сорбента

3.4. Выводы по главе Ш

ГЛАВА 1У. ИССЛЕДОВАНИЕ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЧАСТИЦ ЦЕОЛИТА

В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ.

4.1. Экспериментальная установка и методика исследований.

4.2. Результаты исследования влияния конструкции газораспределительной решетки на интенсивность измельчения частиц сорбента.

4.3. Исследование измельчения частиц цеолита в псевдоожиженном слое.«

4.4. Теоретический анализ процесса измельчения частиц в псевдоожиженном слое.

4.5. Выводы по главе 1У.

ГЛАВА У. ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ НО

5.1. Метод расчета измельчения частиц сорбента в псевдоожиженном слое.НО

5.2. Метод расчета переточного устройства

5.3. Разработка новых конструкций переточных устройств.П

5.4. Результаты промышленных испытаний

5.5. Сравнение блоков комплексной очистки воздуха с неподвижным и псевдоожиженным слоем сорбента

5.6. Выводы по главе У.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.

Решениями ХХУТ съезда КПСС в XI пятилетке предусматривается увеличение выпуска объема продукции химической и нефтехимической промышленности на 30-33 %. Запланировано также значительно увеличить масштабы создания, освоения и внедрения в производство новой высокоэффективной техники, обеспечивающей рост производительности труда, снижение материалоемкости и энергоемкости.

Аппараты с псевдоожиженным слоем находят все большее применение в химической, нефтеперерабатывающей, металлургической, горнодобывающей и целом ряде других отраслей промышленности. Они используются для различных назначений в большом количестве производств, которые практически трудно перечислить. Одним из применений псевдоожиженного слоя сыпучего материала является блок комплексной очистки воздуха от примесей в установках разделения воздуха. Конструкция блока представляет из себя ряд последовательно соединенных многоступенчатых аппаратов с псевдоожиженным слоем сорбента.

Однако недостаточная изученность движения частиц зернистого слоя по переточному каналу, соединяющему вертикально -секционированные псевдоожиженные слои, а также изменение гранулометрического состава слоя при эксплуатации аппарата сдерживает

-6 разработку и освоение непрерывных процессов. Для успешного практического использования необходимы расчетные зависимости, характеризующие пропускную способность переточных каналов и интенсивность измельчения частиц сорбента, на основании которых можно сделать правильный вывод о целесообразности применения псевдоожиженного слоя в адсорбционном процессе.

Поэтоьу целью данной работы является обоснование метода расчета измельчения частиц зернистого материала в псевдоожижен-ном слое и создание метода расчета переточных устройств, соединяющих вертикально-секционированные псевдоожиженные слои.

По ходу работы в результате всестороннего анализа разработана модель течения зернистого материала по переточным устройствам. По этой модели наиболее пригодндадля промышленной практики является режим течения, при котором общую пропускную способность перетока определяет нижележащий псевдоожиженный слой. Для этого режима получено и проверено уравнение, позволяющее рассчитать основные размеры переточных устройств.

Также на основании проведенных исследований посредством недетерминированного подхода выявлена взаимосвязь механических свойств материала частиц и параметров процесса, протекающего в аппарате,с интенсивностью измельчения сорбента. Обработка этих данных позволила создать метод расчета для определения измельчения частиц, находящихся в блоке комплексной очистки воздуха.

Работа выполнялась в соответствии с координационным планом Академии Наук СССР на 1981 - 1985 годы по направлению ТОХТ 2.27.1.4.7.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Внедрение блока комплексной очистки воздуха с псевдо-ожиженным слоем сорбента сдерживается малоизученностью вопросов движения частиц по переточноцу устройству и их измельчения в слое.

2. Пропускная способность перетока определяется гипотетическими сопротивлениями движению твердой фазы либо при входе частиц в переток, либо непосредственно при движении частиц в переточном канале, либо при движении частиц из-под перетока в нижележащем псевдоожиженном слое.

3. В лабораторных и промышленных условиях проведено изучение закономерностей работы переточного устройства, когда пропускную способность последнего определяет гипотетическое сопротивление движению частиц из-под перетока. Предложена обобщенная зависимость для определения производительности перетока по твердой фазе, расчет по которой показал удовлетворительную сходимость полученных результатов с опытными.

4. Разработано и внедрено на опытно-промышленном стенде переточное устройство, конструкция которого признана изобретением, Кроме того предложен ряд мероприятий по улучшению работы переточных устройств.

5. Выбран наиболее стойкий к измельчению в псевдоожиженном слое тип сорбента - цеолит 1ГаА без связующего. На основании недетерминированного подхода определены механические свойства этого поглотителя.

6. Произведено аналитическое и экспериментальное исследование измельчения частиц в псевдоожиженном слое. Вывлена связь между параметрами процесса, протекающего в аппарате, и интенсивностью измельчения частиц сорбента.

7. Установлено, что функция плотности распределения интенсивности измельчения частиц подчиняется нормальному закону. Определены параметры этого распределения.

8. Произведено теоретическое и экспериментальное изучение измельчения частиц в псевдоожиженном слое, на основании чего получена обобщенная зависимость для определения интенсивности измельчения.

9. Разработан метод расчета измельчения частиц в блоке комплексной очистки воздуха. На конкретном примере показана хорошая сходимость расчетных результатов по данному методу с опытными.

10. Создана методика расчета переточного устройства.

11. Выполненный анализ показал, что для блока комплексной очистки воздуха с использованием псевдоожиженного слоя требуется сорбента не больше, чем при проведении процесса в неподвижном слое.

1. Аэров М.Э., Тодес О.М., Норинекий Д.А. Аппараты со стационарным зернистым слоем. М.: Химия, 1979. - 176 с.

2. Акунов В.И. Струйные мельницы. М.: Машиностроение, 1967. - 263 с.

3. А.сЛ74268(ЧССР). FLuidni zctrizeni pro lepeHne ¿pracoiiani zrnitjjch iateK.1. Heharl, БгШа-tR.

4. A.c.626806(СССР). Переточное устройство для аппаратов с псевдоожиженным слоем / Сироткин Г.Л., Петровский А.К., Любошиц А.И. Опубл.Бюлл.изобр.1978, № 37, с. 26.

5. А.с.718158(СССР.). Переточное устройство для аппаратов с псевдоожиженным слоем / Качани А.В., Мороз Р.Х. Опубл. Бюлл.изобр.1980, № 8, с. 34.

6. А.с.73747(СССР). Переточное устройство / Полубояринов Г.К. Опубл.Бюлл.изобр.1964, № 16.

7. А.с.636504(СССР.). Способ определения прочности зернистого материала / Пильмен М.К., Кириченко Н.А., Ярослав Т.Е. -Опубл.Бюлл.изобр.1979, № II.

8. Батунер Л.М., Позин М.Е. Математические методы в химической технике. Л.: Химия, 1968. - 823 с.

9. А.с.851036(СССР). Способ разделения воздуха / Беляков В.П., Густов В.Ф., Гарин В.А. и др. Опубл. Бюлл.изобр Л 981, № 28.

10. Блиничев В.Н. Исследование процесса измельчения зернистых материалов при обработке их в псевдоожиженном слое. Авто-реф. дисс. . канд.техн.наук, Иваново, 1966. - 26 с.

11. Обзор направлений в области исследований и промышленного использования процесса адсорбции в псевдоожиженном слое. -KOKS, smofa, qaz , 1976, 21, № 3, с. 83-89.

12. ВгапегЙ., Muhle iJ. Koniimieißih duichffossene, tnehtsiuj-icfe R¡esset?Boten- Wei8e£chiM-Reacioten

13. Ckm.- Magent. -fetjahiemn. 1363, p. kk-h 7.

14. ВгяпегН., Mühte I, ScrnidiM. Mnteisuechunqenan елпег mehistuityen HiesMoien-WiiSeSschiM.сЬгт.-Ы-ТесЫ., WO, Ч д/s 7, р. М-502.

15. Борисов Ю.И., Ходак Л.З. Механизм движения сыпучих тел при истечении их через отверстие. ИШШ, 8, Я» б, 1965, с. 712720.

16. BzoüRX, RichaidsJ.C. Pioftte of f&?u> ojihioujjh oipetalmes. — Jicins Jhsim. С hem1.60, lioi 38, p. 243-256.

17. Баскаков А.П., Гальперин Л.Г., Витт O.K. Критическое сопротивление и критическая скорость псевдоожижения мелкозернистого материала в коническо-цилиндрических аппаратах. Химия и технология топлив и масел, 1966, № 8, с. 14-17.

18. Блиничев В.И., Кулагин Е.К., Стрельцов В.В., Егоров В.П.

19. О механической прочности зернистых материалов, подвергаемых обработке в псевдоожиженном слое. Изв.вузов. Хим. и хим. технол., 1972, 15, Ш 3, с. 435-440.

20. Блиничев В.И., Стрельцов В.В., ЛебедеваЕ.С. Исследование процесса измельчения зернистых материалов при обработке их в псевдоожиженном слое. Изв.вузов. Хим.и хим.технол., 1967, № 12, с. I389-1393.

21. ВисъсЬ ßv CiapßinsKД Ciepachi L Ocenct pfzydainosci ads>oißenhu) ¿о ргесу wciaqtychpiocesach aßsozpct/jnych-HoKs, Ътова, &as>j1980, 1io6 25, № 2, p. 39-43.

22. Бусройд Р. Течение газа со взвешенными частицами. М.: МИР, 1975. - 378 с.

23. Гельперин Н.И., Айнштейн В.Г., Кваша В.Б. Основы техники псевдоожижения. М.: Химия, 1967. - 664 с.

24. CUptflM, Rae N.J., Сорав М-Р. Stüdes in fßuidizetlion mu&isiago. continuous conie-t —стгеп1 fßui dilation.— of Lnbiihtcoriо J

25. Chemical Bn^iheeVn^ Hi-fis ion1975, lioe 56, * I, c. 45-49.

26. Гутнер Б.Г., Качалов P.M., Котляр Г.С., Левинсон С.З. Анализ работы аппаратов с сепарационным псевдоожиженным слоем и переточными устройствами. Химия и технология топлив и масел, 1974, № 7, с. 43-45.

27. Гельперин Н.И., Айнштейн В.Г., Лалшенков Г.Н. Об истечении твердых частиц зернистых материалов из псевдоожиженного слоя. Химия и технология топлив и масел, 1970, № 2, с. 39-41.

28. Молодов A.A., Шишин И.П. Исследование условий перетока зернистого материала в пятиступенчатом аппарате с кипящим елоем. Изв.вузов. Хим.и хим.технол., 1966, 9, № 2, с. 331335.

29. Qanapaikj V.E. £sljmahn% supetj-^'шв-nie &?с\1ц ßoun daiies m j-ßuidi^ed beds,-Che.mlcaß1979, № io, p. II6-II7.

30. Гельперин Н.И.,Зак M.C. О режиме работы эжектора переточного устройства многокамерного аппарата с псевоожиженным слоем. Хим.и нефт.машиностроение, 1968, № I, с. 15-16.

31. Горбис З.Р. Теплообмен дисперсных сквозных потоков. М.: Энергия, 1964. - 206 с.

32. Гиурман В.Г. Теория вероятности и математическая статистика. М.: Высшая школа, 1972. - 260 с.

33. R4an WS, KontoponßosA So&ds iwns>jen uimUet\bh# jtu^md beds,.- ß№EL, %№,1970, Г 10, p. 25-34.

34. Дотокин Б.П., Трахтенбер В.Д., Блиничев В.И. О движении сыпучего материала в вертикальных трубах. Рукопись деп.в ОНИИТХИМ, г.Черкассы, 1978. - 6 с.

35. Давидсон В.Е., Толстопят А.П. О фильтрационном истечении сыпучих материалов из бункеров. ШК, 1972, 23, № 4,с. 655-658.

36. Давидсон В.Е., Елисеев А.П., Толстопят А.П. К расчету фильтрационного истечения сыпучих материалов из бункеров. ИМ,1975, 28, № I, с. 350.

37. В0пе1тПА, CWy ДА, fiassoi? S J. Mvüon6ehanions of Lwn oies in J(?u¡d¡zed Bed teaciot^-ChiynicM d Undusiia.1976, líoí?58, F :I2, p. 836-840.

38. Cmqon P., LPigeX, Befc^ougnou M.J Вашего.

39. PdihoSe Ihietchcmqe ihzouyh thin and ihich Baffle pSaies Ui muEhsiaae. Cjois j&iidiíad-^njozrfí.chitnv1980, № 198, c. III-II3.

40. Q'n¡(¡or)P-JÍQt^eL; Rettyounqwu h-, £>zkets. £ £con£em&nl de. bo&de.£> pQenzaqe. a ixantfeis des yt¡B£as pazfoiessde }&цскъакоп.~ PBuiditalLon Ргос . and found ■ Conf. Cam8l¡d(jQ, Q-Ct-;1978, c. 134-145.

41. Земсков И.Ф. Переточные трубки для передачи сорбента на многоступенчатой непрерывно действующей установке для сорбции в кипящем слое твердого сорбента. Химическое машиностроение, I960, № 2, с. 49-53.

42. Земсков И.Ф., Колесников Э.И., Нивин П.И., Панова Л.И. Подбор активированного угля для адсорбуии сероуглерода из воздуха вискозных производств в условиях кипящего слоя. -Химические волокна, 1964, № 2, с. 57-68.

43. Ъепъ FledeticK Й- Finé aíiulwn inid8ed$>, — HydlocaiSon Process.1971, 50, №2, с. 103-105.

44. Зайцев А.И., Ганев В.А., Макаров ГО.И. Расчет столкновений частиц в спутных дисперсных потоках. И§Ж, 1975, ХХУШ,1. I, с. II-I6.

45. Кельцев H.В. Основы, адсорбционной техники. М.: Химия, 1978. - 511 с.

46. Куний Д., Левеншпиль 0. Промышленное псевдоожижение. -М.: Химия, 1976. 448 с.

47. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1971. - 784 с.

48. Использование псевдоожиженного слоя в адсорберах и ионооб-менниках / К.Кавадзоэ Кагаку когаку, 1965, 29, № II, с. 953-956.

49. Казакова Е.А., Хитерер Р.З., Бомштейн В.Е. Установка для очистки выхлопных и нитрозных газов псевдоожиженным силика-гелем, циркулирующим в системе адсорбер-десорбер. Химическая промышленность, 1968, № 7, с. 37-40.

50. Купио Като. Кэмикару эндзиниярингу. Chern.Sn^. %тр., 1977, 22, № II, с. 32-47.

51. Козлов Л.И., Чистозвонов О.Б., Штейнберг Б.И. Сб.: Научные основы подбора и производства катализаторов. Изд.Сиб.отд. АН СССР, Новосибирск, 1964, с. 136.

52. Кулагин Е.К. Исследование кинетики процесса истирания моно-полидисперсных псевдоожиженных слоев зернистых материалов. Автореф.дисс. . канд.техн.наук, Иваново, 1974. - 15 с.

53. Кулагин Е.К., Блиничев В.И., Стрельцов В.В. Кинетика истирания псевдоожиженных зернистых материалов. Изв.вузов. Химия и хим.технол., 1973, 16, № 5, с. 813-814.

54. Кулагин Е.К., Блиничев В.И., Стрельцов В.В. Исследование процесса истирания псевдоожиженных зернистых материалов в аппарате непрерывного действия. В сб.: Избр.докл.научно-технич.конфер.Иванов.хим.-технол.ин-та, Иваново, 1973,с. 61-66.

55. LlnU.-L., Li HwcanllM.-S. PneumaticaMy contio££ec¡ muBUsla^e jûuidized Bed and lis application in the putij-icaiion of in ihe Lndusiicil? uJasie gas.- Hua ■ Run<j. Hsuch. PaO-,1979, № I, p. 41-54.

56. Лукин В.Д., Курочкина M.И. Очистка вентиляционных выбросов в химической промышленности. Л.: Химия, 1980, - 232 с.

57. Левинсон С.З., Орочко Д.И. Ступенчато-противоточные контакторы для непрерывной адсорбционной очистки нефтепродуктов.-химия и технология топлив и масел, 1967, № I, с. 35-39.

58. Лукьянов П.И. Аппараты с движущимся зернистым слоем. М. : Машиностроение, 1974. - 182 с.

59. Малис А.Я. Пневматический транспорт сыпучих материалов при высоких концентрациях. М.: Машиностроение, 1969. - 183 с.

60. Муртазин К.Х., Максименко М.В., Сюняев З.И. Об устойчивой работе переточных устройств в аппаратах с кипящим слоем. -Изв.вузов. Нефть и газ, 1971, № 9, с. 99-103.

61. Мирзакопян P.M. Гидравлические сопротивления движущегося зернистого слоя. Армянский химический журнал, 1978, т. 31,8, с. 583-588.

62. Масловский М.Ф. Вопросы динамики (движения и истирания) частиц применительно к процессу сушки суспензий и растворов в кипящем слое инертного материала. Автореф.дис. . канд.техн. наук. М., 1964. - 15 с.

63. Математическое обеспечение ЕС ЭВМ. Минск, 1976, часть 6.

64. Мс. Way £ Adsoipbor) of acijic and Basic Onis achtfaies oatBon in Jfiuidized Bed,^1. Chem.£h.Q- Res. and Des,,1983, 61, П, p. 29-36.

65. Нехлебаев Ю.П., Деметьев А.И., Бондаренко Д.Г., Чабан М.С. К расчету переточного устройства с плотным слоем. Химия и технология топлив и масел, 1970, 8, с. 23-27.

66. Николаев С.П. Исследование гравитационного движения сыпучего материала в условиях фильтрации газа. Автореф.дисс. . канд.техн.наук, М., 1979. - 16 с.

67. Новиков А.Н. Методы борьбы со сводообразованием сыпучих материалов в емкостях. М.: НИИ информации Стройдоркоммунмаш, 1966, с. 37.

68. Непомнящий Е.А. Кинетика некоторых процессов переработки дисперсных материалов. ТОХТ, 1973, 7, №5, с. 754-759.

69. Непомнящий Е.А. Кинетика измельчения. ТОХТ, 1977, XI, № 3, с. 477-480.

70. Rao K.M., RaO« Soßids doidn-jgouD chatachsíic^iv) mußti-siaqe S'í^e pSaíe mctßl\ Jß/idi^en . —*¿£hdicm ■ Oje/77. (Sag.,1980, 21, № 5, с. 238-244.

71. Пат.№ 1437342 (Англия). Регулирование псевдоожиженных слоев. Опубл. 1976.

72. Пат.$ 52-32859 (Япония). Многоступенчатое устройство с псев-доожиженными слоями твердых частиц. Опубл.1979.

73. Пат.№ 53-42316 (Япония). Многоступенчатый контактный аппарат с дисперсным материалом, псевдоожиженным жидкостью. Опубл.1978.

74. Пат.№ 74535 (ГДР). Переточное устройство для многоступенчатых реакторов с псевдоожиженным слоем. Опубл.1970.

75. Пат.К5 13602 (Япония). Переточные устройства для твердых частиц в многоступенчатых аппаратах с псевдоожиженными слоями.-Опубл.1972.

76. Пат.№ II78252 (Англия). Переточное устройство для многоступенчатой установки с псевдоожиженными газами слоями. 0публ.1970.

77. Пат.№ 28402 (Япония). Многоступенчатая колонна с псевдоожиженными слоями. Опубл.1971.

78. Пат.№ I336I (Япония). Многоступенчатый аппарат с псевдоожиженными слоями. Опубл.1972.

79. Пат.К5 4147523 (США). Адсорбер непрерывного действия. Опубл.1979.

80. Пат.№ 92273 (ПНР). Адсорбционная установка. Опубл.1979.

81. Пат.№ 53-35681 (Япония). Адсорбер непрерывного действия. -Опубл.1979.

82. Романков П.Г., Лепилин В.И. Непрерывная адсорбция газов и паров. М.: Наука, 1968. - 228 с.

83. Романков П.Г., Пашковская Н.Б., Фролов В.Ф. Массообменные процессы химической технологии. Л.: Химия, 1975. - 336с.

84. Pitchumani 8-, Ven HaíesiDat^tf Б. Umiensuchunqerij1978, 20, № 4, с. 40-45. 91. Платонов П.И. В кн.: Элеваторы и склады. М.: Колос, 1971,

85. Рогинский Г.А. Дозирование сыпучих материалов. М.: Химия, 1978. - 174 с.

86. Рябчиков С.Я., Америк Б.К., Карпухович Я.Г. Исследование пропускной способности спускных стояков циклонов, погруженных в псевдоожиженный слой, на лабораторных и промышленных аппаратах. Химия и технология топлив и масел, 1974, № 7, с. 38-43.

87. Разумов И.М. Псевдоожижение и пневмотранспорт сыпучих материалов. М.: Химия, 1964. - 160 с.

88. RoseW., V/enwegR, Wiv\iisie.iv\ & Unletsachun^en üßei den Fes>ls>lo^oiansf>oil in mehtälujtqeh W\ rQer)s>chjch tanßa^en. — Chem. Techn1962, 14, № 12, p. 719-723.

89. Серпионова Е.И. Промышленная адсорбция газов и паров. М.: Высшая школа, 1969. - 414 с.

90. Сидоров А.И., Шумацкий Ю.И. Адсорбционная осушка газов. -М.: 1972. 104 с.

91. Станкевич В.А., Басов В.А., Мелик-Ахназаров Т.Х., Орочко Д.И. Исследование истечения псевдоожидкости через кольцевую перес. 63.городку. Хим.пром., 1968, № 6, с. 21-25.

92. Сарже Б.И. Исследование колонного противоточного адсорбера с кипящим слоем сорбента на провальных тарелках. Автореф. дисс. . канд.техн.наук. JI., 1972. - 14 с.

93. Сюняев З.И. Облагораживание и применение нефтяного кокса.-М.: Химия, 1966. 126 с.

94. Судовиков А.Д., Сюняев З.В., Ахметов С.А. Прокалка нефтяного кокса в многоступенчатом противоточном аппарате с кипящим слоем. Химия и технология топлив и масел, 1967, № I, с. 42-44.

95. Скударнов Ю.М. Непрерывный переток твердых частиц из аппарата с псевдоожиженннм слоем в приемный сосуд. Хим.пром., 1967, 1Р 8, с. 604-605.

96. Смирнов И.М., Блиничев В.И., Стрельцов В.В., Кулагин Е.К. Определение измельчаемости различных материалов при ударе. Рукопись деп. в ОНИЙТХЙМ, Черкассы, 27.06.1978 г., 9с., № 1821/78 деп.

97. Стрельцов В.В., Блиничев В.И. Закономерности истирания влажных материалов в процессе обработки их в псевдоожижен-ном слое. ТОХТ, 1968, 2, № 6, с. 897-902.

98. Сиденко П.М. Измельчение в химической промышленности. М.: Химия, 1977. - 368 с.

99. Толстопят А.П., Елисеев В.И. О критической скорости псевдоожижения и моделировании технологических аппаратов. Теор. основы хим.технол., 1978, 12, №4, с. 555-563.

100. Товаров В.В., Андреев С.Е., Перов В.А. Закономерности измельчения и исчисления характеристик гранулометрического состава. М.: Металлургиздат, 1959. - 437 с.

101. Томуро Ниити, Миямото Томохико. Псевдоожиженный слой и его применение. Кэмикару эвдзиниярингу, Chen7.1979, 5, с. 65-73.

102. Унифицированный ряд блоков комплексной очистки воздуха для воздухоразделительных установок низкого давления: отчет НПО "Криогеимаш", руководитель работы В.А.Гарин, отв.исполнитель В.А.Кротов / Инв. № 1199, Балашиха, 1983. 47 с.

103. Адсорбция в многоступенчатом аппарате кипящего слоя. / W. F2ock~chemsceha Technik,1964, № II, с. 647-654.

104. Ходоров Е.И., Шапиро В.Я. В кн.: Применение в СССР процессов обжига в кипящем слое. М.: ЦНИИцветмет, I960, с. 195.

105. Ху Хао-жань. Хуасюэ ницзе. Ниахие Ch¡r\Q , 1966, 20, № 2, с. 89-90.

106. ИЗ. Ходаков Г.С. Физика измельчения. М.: Наука, 1972. - 149 с.

107. Хан Г., Шапиро С. Статистические модели в инженерных задачах. М.: Мир, 1969. - 396 с. П5. Hisqchoi копо, Hwащ Jlhíiv. shdedundei jßou? jduidwd Bed-ßdChB S>ymp> Set-1983, 79, № 222, p. 37-46.

108. Цубанов А.Г. О работе переточных каналов в аппаратах с псев-доожиженными слоями. ШЖ, 1969, 17, № 3, с. 423-448.

109. Цин Чжи-гуан и др. Нуадонд Хнебао, № 2, 1966.

110. Шахова H.A. Конструирование и расчет аппаратов с псевдоожи-женным слоем. М.: МИХМ, 1978. - 84 с.

111. Шашерин A.B., Вертешев М.С. Секторные переточные устройства с псевдоожиженным слоем катионита КУ-2. Хим. пром., 1968, № 6, с. 471-472.

112. Шляхтов В.Г., Блиничев В.И., Стрельцов В.В. Метод расчета процесса получения пылевидных конденсированных веществ комбинацией десублимации и истирания в псевдоожиженном слое. -ТОХТ, 1982, ХУ1, № I, с. 122-126.

113. Шишко Н.И., Пеньков Н.В., Коетырева И.В. и др. К вопросу моделирования процесса истирания гранулированного материала.- Тр.Уральского научно-исследовательского химического института, 1979, № 48, с. 62-65.

114. Щукин Е.Д. Механические испытания катализаторов и сорбентов.- М.: Наука, 1971. 56 с.

115. Еееfihetides СМ., Лс/d M-R. Я?е design of Водпсоппегь jolnwCj -F6ucdued Beds inhiaHislayz Sys-iems-PovDcleb Tzcknofog^, 1978, 21, p. 217-225.

116. Eimems E-D. Des/gnlng a FU/idized1. A8sotBetj Chem. Enfy.j1.61, 68, W II, c. 87-94.