автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.08, диссертация на тему:Геометро-кинематическая модель дисковых ножей продольно-резательных станков и расчет при их изготовлении
Автореферат диссертации по теме "Геометро-кинематическая модель дисковых ножей продольно-резательных станков и расчет при их изготовлении"
РГ6 од
И2ЕВСКИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
- 9 АВГ 1993
На правах рукописи
ЙБРЛШОБ АИВАР УОШОВИЧ
7дк 621:75?
1ЕШЕГРО^ИНИ.САТ!1ЧБСКЛЯ МОДЕЛЬ ЖСКОШХ
нсзей пролатю-шзашиш. сганксв И в\сч2Г ш га изгогшшш
Спешальнооть 05.02.0b - "Тохнологая rsannmocrpociKif
Авгорзфзраг даосэртоцяя на соаакапиэ 7чеяоЗ столона кэдадата тохначесках наук
îfeOECK 1993
Работа выполнено в ¡конском механическом институте
Научный руководитель
Научный консультант
О^ацаалишо оппоненты:
Водуадя организация
доктор технических наук, профоссор И.В.АБРАМОЗ
заслукошшК доктачь тукп и техники Удауугсг.ой республика, шцдадот технических наук» додан? Н.С.1ШУБК03
док-гор техншесшх наук» профзсоор гафадра "Технология робогазлрозшщого производства" В,1!;ШЩ-ЛЕБг кандпдот технически нау«, гл»щшшер Цаовокого литейного заводе Л.Р.'ГЛРАВСБ
Ижевский фйлыад паучи о~:с сладователь-ского анстатуга Дууагодолатольнога мавдносгрошшя» г«Шк»вск •
Зедд-га состоится „часоз
на заседают опевдалгаировшшого совета ДР 063.01.01 по прлоуг-дониа ученой огеаенп кандидата технических пау« в йаовском иохс-шлосксы каотатухо, 426069, г.И-тавок, ул.Студенческая, .7, И'.ГЛ.
С дассортавдеИ »'0:310 ознгкшитьоя в библиотеке института;'
"Ваш: отзывц в 2-х экз., заверенные гербовой початпз, .просим направлять на сия ученого секретаря совета.
Автореферат разослан 199
Ученый секретарь специализированного совета, д.т.н., профессор
Н.А.КО ЖЖ
СБШ ХАРАКГВКЯЛЧЗСА РАБОТЫ
Лстуалкгость цсследиинаП. В настоящее время но.п продоль-но-розатолнпгх станков (ПРО) является одаага но нояболоо слабых элементов букагодолатслыик мспик. Многочасловшэ каблгздоиил, проводошшо но рззяотшз: бумагодолятольгад: ти..ибйнатах, показн-ваоте 'г? о стойкость 11020й сстоотся крайно 1шзкой. Например, по-рпод стойкости верхних ноной на ПРС марка С5П-202 на бумагоделательном комбинате "Красный курсант" ПО Кировбумпрш и на Крао-нокемскогл целявлозно-букегнем кембг.нато в среднем составляют всего 5...8 часов.
Поэтому, разработка к исследования но г,их методов ковняения износостойкост'п нозевой пзрн прэдольно-роэатольню: станков яв-лязтея актуальной задача;-!.
'Исследования, проведенные наг,« по уарочлоиав нстевой сари методом борзрозанпя».лучом лазера, эпиламой, а тагае по нашио-•пш т.:о?одси конденсации с пенной бомбардировкой (ЮТБ) г существенного увелачен-ая стойкости но дали. 3 связл о отгм было нра-яггго решение провоста гешотро-гапематические исследования зонн айшнега* пот-газаггю перспективность такого метода.
■ ■ .'• Иода работц, £сср:/гпчой:соо и экспериментальное ноолодова-!2Я по вияонохая оезогий кричал потеря реаусях свойств ног.оП ПН? о супо стауту й йпточги п на зтой основе разработка повой гсокегрзя п стопой пзр'л, сбеспсчавашзй повышенно ах бойкости а азгозозявяав. санишх ейрззцез прадяайэнйой геометрия,
. . Кэтощ хгсогодогушщ,. Теоротпчбскао исследования проведена са осаоге Фо'орззгЯзоет^оязсзЕнх зацопякгай я теория расчета деталой мгпц: с ^пнлзчснпе:.; соотБетстзупздго математического шшараю.в пстсягаелт.псЗ теэтйшц Для проварка тооротпчвекк ' аолссзЕйЗ'-йк • спребягярогзп а язгогозлей экспорзкентадыюЯ стоад, сатаругпяЯ взасйса; рзсяолоззнио' псг.щ!» ногввого узла ПРС, по-
пребнео рззанпо материалов (бумага, картона, плап-п п ?«я*5,-БКЛ£чата1й заточниэ пряспособления дет • зггеочка .¡кпляго понз л - разлтгашо измерительные нрасп зобленяя, Зкспзрнпеггеолншэ а.ссяздозашл проподллнсь на базе отраслевой лабораторий "Пробде;л надожнсстл бумагоделательного оборудования"
ТГГ.ГТ1 . . ' ,. '
Натптз.гпсэапна. Предлокена гаокэтро-1©нематячвскея гипотеза потеря-реяугдас свойств .исковой парк. Разработана прикцз-шгально новая го е.! от рал заточка по госметрлчест правильному
вогнутому профилю, состоящему из гиперболышх точек, а та газ разработан способ заточка нпянего пола по радиусной кривой, а ворхиого нам по прямолинейной образующей. Предложен алгоритм расчета для определения госметрпческих размеров ноеэвой пары, гшр .ютрол заточки и их взаимного расположения. Получены сравнительные данные по стойкости нояей с существующей и новой го-адотраей заточка.
Практическая ценность п реализация результатов работы;
Доказано, что исковая пара с новой геометрией реяувдх кромок, заточенная по предложенному способу, шее?.стойкость В 3-4 раза вызо по сравнению о существующей гесыьтраей заточка. На основании результатов и исследований разработана шшенерная .методика расчета паровой пары и параметров установка. Промышленная эксплуататция ксяевых пар подтвердила результаты теоратичеоках исследований а сгондоеых испытаний.
Публикация. По материалам диссертации опубликовано 7 печатных работ, а тем числе одно авторское свидетельство, крале того, получено полазительное решение ка заявку и одна статья принята к печати.
Структура и обгам работа. Диссертация состоят из введения, шооти глав, зоклшоная, перечня литературы,, прялонвний. Работа . пзлозена но 204 страницах, содерзат .55 рисунков я 35 таблиц.
Атгробапля работы. Основные полозения работы доложены и обсуздены на научно-технических конференциях Икевокого ыеханп-чоского института с 1984 г. по 1993 г. и на конференциях Иаав-окого филиала Центрального научно-исследовательского института . бумагоделательного глашаностроения.
ОСНОВНОЕ СОДЕЕ&АШЕ . КВОТЫ
В сор вой главе дастся описание способов рэ-аания бумажного полотна, анализируется проблема повышения стой- . кости ножевой пары и направления исследований по цесению этой проблемы. На этой основе ставятся задачи исследования и представляется аппарат их реализации.
Наибольшее распространение в практике резашш бумага но продольно-резательных и бобанорозателышх станках получал механический способ резания дисковыми нонами,' работакадми по принципу ножниц. Информация о комбинатов и обслодаваквя, проведенные радом авторов, свидетельствует о низкой стойкости по.тавш: пэр..
Исслодозяшм по иокгаеняю стойкости ноет Я бшт проведони учспш-г.ш ЦККИБУШАШз, Ленинградского технологию ского института цшшт-лозно-Сумаивой пршдаленноста и др. Однако, eco они была направлены главным. образом, па повыпеиио износостойкости материалов прл нвпраицапаальинх изменениях гешотричосках параметров попсой.
Поэтому била поставлена задача прсвзста доследования влияния геометрии я :::не.мотпта ножевой пары на ее износостойкость. 3 этой связи, з качество аппарата исследований, была попользована классические полошшя теории пространственных зацпплонай,'' поскольку, гак показала практика эксплуатация, в начатый!!! пори-од погори стойкости нозэвая цара становится взаимоогабаачой системой*
'Тою* образом, в первой глава представлено состояние вопроса» Еостазлаин задачи а показан аппарат исследования.
• Вторая глава представлена так теоретическая оацсэа исследования згаш контакта ногэзой пари произвольного ирофют нашего ногла Для исследования была зшбранц ряд коордп-па?1шх систем/ главные из которых - подлинная S0, связанная о профилем никнаго нсла, неподвклная 5, относительно которой определяется рабочая попзрхнооть ■нагиего пола, гасмстрачосгао я ■ 'к&шотлпоскао параметра контакта, а подвижная в которой рао-счатыв'акяся провяль н рабочая поверхность верхнего нога* Потаза-га связь мезду коор.1?цшт!.^.я састемама.
Саогема S отличается от системы на-угод ^ "округ ocaZ, система. 5Й отличается- от слотами 5 угла«.? поворота <f «носатая* -но oca X , угле;.! накясна j- - относительно осл У и смененном здоль сой X па величину А .
..: В розулкгагв. ранения поставленной задачи мотодагли теории простра!1стабзшк. зацеплений получено дифференциальное уравнение контакта для произвольного профиля ииянего нона
r.f -1 Uo + ** ШтН*?■ Ч Г\ 5
I- Д
оОГ '.D
■_ i^tpMlÉlcas tf= О,
A c/z0 ?1 >
хде Л Л J - параметры установки ноаэй, соответственно:
• í:g:"Ocqeoq расстояние, угол поворота осл верхнего нона а угол ее пакле л а относительно оси нашего нежа;
" • ■ ' а
- 5 - .: "
&0)¿0> _ координаты точек профиля нижнего ножа в системе ^ - параметрический угол повэркности нижнего liosa, зада-щяй положение системы $р относительно >S ;
¿jYc - угловой коэффициент профиля шшшю liosa.
Дифференциальное уравнение контакта прообразовано я приведено к удойному виду, позволяющему в 'результата интегрирования получать профиль нижнего нояа по выбранному полашш» контактной лапан.
Получена cacreca уравнений, продсгиьляхкэя просаль варшшго ножа как огабавдаго элемента. а ->
X = - [(У Su)if + ZCOsypúifX+fycastf-Zstotffl
Z¿-(X-A)sLnf + (ц Slntf + Zco3if)cos^} J где X£ , Z¿ - координаты точек профиля верхнего пока в система ' Аг. а X ,У, 2 - координаты контактной точка а системе S .
Найдены уравнония, дащае возыоансмь определения. коодцика?. точка роззная полотна.
Изнооше характеристики а зоне контакта оярзделшотся в сочетайаи скорости окольжэния с уделышм давлений*»« Для определении вокторов окружной скорости ШШ10Г0 И ВЗрКНОГО HC23Ü Д ЕОК'ГОрОВ : скорости сксишгзния рассмотрена шшелшнка в cono контакта, в ро~ зультато определено. мпкшашоа значение'Еорадлсчн ого сспсгзапя . радиусов аисседов. . .
Исследование силовых хааиасдайсггдй воздодеоустанови ншгш границу величины ир:шагия какой, ейоодо'ЗЛЕащр ьрадкгаа варгнзго нояа.
Итак, во второй , глава цодучаш уращ'эпая згашеграа и кшаи-. тики для произвольного • врофш низшей ¿osa» Сацучеавво дав на-' гохл позволяют провести анализ соотсяная шкагста дяя люба: чаот-шх случаев профиля, а тагеко лрсзооты сштоа слти^зльпого нарпац-та заточка.
В т рэ i ь й й главе / изложены 1'йа:е?ро~кпна7£тд« ■ чвокие причини потерн реяущах свойств.псеших цар.
Результаты эксперааеиталашзс исследований подтворд&ги известные иолсшшш, что работа негой сопрозаздзет&гпоявлышеа ^зека износа,' Выяснено, что фаска износа .как на ицтаяя иска, vas и на верхнем иозее амеог коническую поверхность с -парсмошсзг но ызра
м 6>
<е
изпоса углои-конуса. На основе обшого уравнения контакта для частного случая конической поворхпоста получоно уравнение, по которому п0стр09н11 КОНТОКГНЫО. ЛПШШ. КЗКОНОШЮ форг.'.Ц Л п0л0я9ння контактной лкнап дослалованц в зависамости ох пзыононпл гошотрап нолевой пари. В ходе доследований выяснено, что форма кентшглшх лаипй, прагстаческа но зависит от параметров сеоЯ и пх взаимного рзсполояоная. Коятастная лзшая ямоот малув кравазну я расаолата-отся почта радаальио, ^о отрицательно сказиглотся па родусях свойствах нохой, По мора износа исхай, т.о. с увелнчсгаси углЬ ^аста аэноса >3 >(раоД) контактная ланпя поремеияотся блага к мозосозой ланаи, образуя а уЕоличавая клиновой з«зор а плоскости рззрззаечого полотка (рас.2,3). Когда расхоздонио кромок становятся соазмергашм о тощал ой разрезаьчого материала» полотно эа-тлгзеяотся а клановой зазор л качество кромки ухудпаотся, что , приводит.к утрато рэздаях свойств косой.
Получены загасамоста, о помоги® которых могло определить грапцу и дда-ну контактной л21шл, высоту фаска износа я скорость , парамещенпя контактной ланаа. Показано, что ско-ростьэ образования клало-вого зазора молпо управлять, выбирая ептгглэлыше . гаомотрзчэсгао параметр» З&о; I; Образовали фзега аано'сй негой и ах установка.
•Для срзЕдателъноЛ оценка гесивтрзчосяоЯ напр>газинсста кон-тагаа <&ла пеполъзохж-а фордуда Горка для определения яептаетннх Еапряяанла,-Езе вотчина
с ' !3)
назв21п;ая,госг1тарзчос1сой.1гапрлг£знносты) контакта, включает дяану контактной-'яш а. приведенный радауо крашзшх в точка контакта
На основании известной формулы
: V ; > Чм - К О« : ■■ ; о (4)
(РиоСсЬ-СX МО ^ЬорЛьу^-и и. и 4. 8 ® •
выведена зависимость, позволяющая определять окорсста лзгаиава-1ШЯ (Уим) вдоль п в тапгенцгальпет направлении обрэзувдей конуса фаска износа . _
- К, ¡/(ЫЧисПУ ^У ,
ОТО У1ге - скорость сколывнлл в точке тонга кто вдоль обрззу»-цой конуса;
- скорость скольгешш а тангенциальном направления конуса?
критерии износа вдоль сбразупцей конуса;
- критерии износа а тангенциальна,! направлении конуса;
К и К, - коэффисио!ггц пропорциональности;
т - степень пра напряжениях;
- скорость скольжения.
На рисунках Л а 5 представлены грз$ака изменения кратергя износа вдоль образушей а тангенсиального крате рая износа.
Анализ критериев износа позволил предлагать гипотезу пзноо-ннх процессов, происходящих в продолах фасок износа. Как видно пз графиков, критерия пзноса вдоль образующей (поХу) остается постоянным, что объясняет прямолинейность образуйтей поверхности фзока, а увеличение тангенциального критерия пзноса в тш яэ направлении приводит к уценыклаш угла конуса фаекпОС (рис.!), что ведет к перемещению контактной лшгая благе к межосовой линия п ухудшении качостпа резь полотна. Прячем, о уменьшением угла конуса изноенне процессы в обоих направлениях запад.' тагся. Изломанные положения подтвердились экспериментами на натурных образцах.
Таким .об раз см, в гротьей главе дана модель потери ревукех свойств нотай.
Четвертая глава посвящена синтезу профилей нижнего п верхнего ножа»
Идеальным случаи для реяуцах сзойств ножей является вариант, когда контактная линия имеет форму прямой, проходящей чероз точку соприкосновения реяушх кршок лежаний в плоскости, совпадающей с плоскостью разрезаемого полотна и повернутой в сторону положительного направления утла V поворота верхнего погз (рис.6). Для такого случая получены уравнения гиперболического профиля как для шшшго, так и для верхнего нолей. Профили обеих имеиг вогнутый участок гаперболы. Поверрсности прэдетязляот собой однопо-лостные гипербол оада. Анализ взаимного расположения поверлностей
\лЦ
и
и
1,2
' 1 '
ОС-62"
/
а - / —
Г „ ' ■ V Г-„„ „„и,,.,-,.,.——
155
4. Изменение критерия взноса вдаль образуйся й в Ирадолах фаски взносе
№5 Хо}мм
Рис, 5. Измоношв тангенциального критерия-взноса в преполах фаски износа -1)-
noumcr feme/
Ríe. 6. Положенно контактной линии при синтезе про-фшя нтакц'о нова
ножей в окрестности контакта был проведен на примера шшвой пари о диаметром нижнего нога 250 км в верхнего 200 ш методом сечения зонн перекрытия ножей по контуру I-4-7-I0-I (рио.7) влоо-коотяаи (рпс.6) У — Ki в системе 5 . Кривые сечений спроецирован-: в этой системе на плоскость (рас.8). Контур (рис.8,9), обозна-' чешшй цифрами без штрихов относится к нижнему пазу, a контур обозначенный со штрихами относится к верхнему нсиу. Как видно, . по воему контуру зоны перекрытия, за исключением точки 7 и I,
X
Еас. 7. Обозначение точек контура зоны перекрытая
наблвдаетоя интерференция вшергболоадоз (заштрихованные участка).
Для устранения интерференции был принят метод коррекции прошлой в ысмент, когда по контурам 4-5-6-7 в 7-8-9-10 будет их совпадение, т.е. абсциссы "2* в системе Э точек контуров низ-негой верхнего ножа будут равны, а по контурам 1-2-3 и 11-12-1 абсциссы точек контура нижнего ножа по абсолтншу значению должны быть больше абсщсо соответ<лвуишах точек вергашго ноаа.
Расчетами и построениями показано, ч*о корригированные профили ножой имеют форму вогнутых кривых, состоящих из пшерболь- . них точок. . ...
Уравнение профиля нижнего нона
-Sinifl/ i!^ - (A-X)¿
-r
0,353 .0^45 о((оз о
Дк.мм •/24,22
125,23
iS2} 2 3
Pao. 8. Ииторфзренотя позорхиостеП новей no kohtydv зоны поре крытая J
Уравнение профиля ворхного поев
= I/(А - Х)*+ (ISin ip)¿
Z2o^\fï~<Q -Kz'Sin if ■+ K¿ eos Ц> ,
где 1¡q a t¿Q - няруяные радиусы нижнего в верхнего ножей} Кz ~ уровень 7-й точки; X - параметр точек ножовой перл.
Поверхности нижнего и верхнего ноной кмеот дав линии соприкосновения (рио.7 и 9), одна из которых 7-8-9-10, совподавдая о дугой наружной окружности верхнего ножа, является.контактной линией, в окрестностях которой происходят процессы, подобные таковы:,! в любой контактной взакмоогнбаемоП слотомо.- Вторая шш со-< прикосновения 4-5-6-7, совпадающая с дугой каругной окружности ¡шагаго noza, но являясь контактной, обеспечивает подрезание поверхности ворхного ноаа, создавая благоприятные. условия,самозатачивания, пра необходимом условии более высокой твердости низ:- . пего ната^
Способ заточка профилей 1102а по гипорбольнкл точг-xj следует считать геометрически правильны:.! и точшы. Од-шко, технологически в условиях ремонтных служб ко.мблпзтоз получение таких профи- ' лей затруднено. Поотоау, в качество одного из технологически не-слоашх способов предложена радиусная заточка шстего nasa (по- • лсеттельлоо рошэшо на заявку 4955-1453/03(04SÍI0). 02 I3.0S.2I) z по конической поверхности верхнего псеа?
ЗЗадауо заточкп круга, полоасщщ ого шйра и угая конуса верхнего нога выбирается такими, чтобы-точка 7 оставшись контактной, т.о.,в точке 7 обе повергчоста шшй имasi' бн общую ica остальную плоскость. Посла приработки происходит смыкшша контураз нолизй по линял 7-6-5-4, рабочая поверхность верхнего и'сш' становится вогнутой. Расчетная величина приработка для выбрзтвд разно ров ножей составляет 0,01...0,04 i.ej. Прп .этш процесс приработки на качество реза на влияет, т.к. точка раза ? но пеняет своего полояешш в плоскости, перпендикулярной оси никнего aosa, оста- ,' ваясь контактной точкой. , - , .."',. ' •."'•;■-■
Дальнейшая работа сопровождается самозатачиванием повере:-ности верхнего ноаа контурной кромкой, .нианаго нога от точки .7 к точке 4 при выполнении требования более высокой твердости, нижнего Hœsa. '•'■'.'"■"]''
Итак, в четвертой главе показан-способ получения профилей,"-' обеопечивавдах повышение стойкости нссой. •
В пятой главе проведено преобразование формул для составления инженерной методики м алгоритма геометрического расчета иокоеых пар с радиусной заточкой наянаго и конусной заточкой верхнего нона. А такхо дани примеры вычислений и анализ полученных результатов.
Путем преобразований раноо полученных формул определены координаты всех точек от I до 12 (рас.7} в зоне перекрытия лозовой пары. Рассчитаны угол наклоны конуса верхнего нояа сс^, высота £аскп шине г о ¡1) и ведшего нояа радиус заточного круга С ц лолонение его центра г , величина подачи заточного круга А и длина линия соприкосновения на участка 4-7.
Расхождение контуров, определявшее отсутствие интерференции поверхностей, рассчитаны как иолеттолшая или нулевая разность
В точка 7 расхоздшке дожлю ровняться нули» Этим подсчетов оценивается правильность рзечотез.
Расхождение в точке 4 определяет волнчану прарабохка ворк-наго нога до получения правильного воизутого крводаиейаого ого профиля.
Расхождение в точке 10 характеризует степень изноооотойкос-тя нояей, т.к. с уменкленасм расхождения уменшастся юлновой зазор а увеличивается величина контактной алещадка»
Расхождение в точке I показывает отсутствие пнтерфорзшш на участках 4-1 и 10-1»
По исходным дашши наружного радауад.шзнего нога••2/Лр наружного радиуса верхнего неш кшюсевого расстояния /I и угла скрепшвания осей козой (/ составлен алгоритм расчета,, пето-. Гий позволяет определить как гашетрачзмиб размеры нссовей пары, параметры заточка, так и взаимноо распола-зниэ вйгегой сари.
Пра выбранных размерах заготовок ;ю:.;ой а заданной диаметра ' заточного круга расчетом устанавливается соотношение "вэлачины по-ракрытая и угла поворота верхнего нога«,
В шестой глава изложена експоримзнталъпоя часть работы. Перед эксперименте;,: была поставлены двэ главные задачи. Во-пэреых, получать экспериментальный материал для объяснения причин потери рагущох свойств нокввой пары существукщэго способа заточки. Во-вторых, проверить работоспособность кожей предложенной гашэтрии а сравнить их по стойкости в-стендовых условиях с иогаш сущестцрздзй заточка. ■ • '.''■'
Для проверка работоспособности намй предложенной г-осмотрит, заточка былз ас пытана нсеавая пара, у которой ниянай hoz с целью длительного сохранения его профиля был 1:3 готовлен из твердого сплава ВК-3, а ворхкай на™, для обеспечения прработза! и самоза-точ:а изготрвливался из стали XI201 о меньше!. твердостью. Исны-таная дали полокателкшй ответ о работоспособности нс:шй новой геометрии, о чем свидетельствовало хорошее качество роза как в период приработка, так п в условиях самозатачивания Hosafii
Сравнительные испытания ноней сувдстьувдей а новой геометрия, изготовленных аз одинаковых материалов, при равных условиях ао~ пытанай показали з 3-4 раза большую стойкость нсжзй новой гео-цетрзд заточка.
Испытания проводились на специально созданном стенде, поз-Еолящем варьировать скоростные реками, контролировать усилие пригатая.(авторское свидетельство J3 1731470), устанавливать нота с точностью линейной ± 0,01 ш а угловой £ 5 минут.
Заточка ногой производилась как в произ одствошшх условиях, так а попосрсдствсгшо па стенде изготовленным для этих целей заточным приспособлением. В стой главе представлено описание стен-дз, измерительное а заточного приспособлений.
Б прало~онна представлены акты промниленных испытаний, сш~ детольотвзтесб о полоеитолышх результатах по работоспособности а стойкости нозэй'предложенного способа заточка.
ОБЩ ЕНВСЩ ' '
1. На оспобэ тоорпа прост рзнсгсенных зацогоший пачучеш обпео уравнэпзе Еонтахгз, помор я модуль скорости скольненая для произвольной точка лит соприкосновения нсетй, шновекпое значение передаточного отнесения а рэдаусн аксоидоэ пары.
2. В результате проведенного исследования установлено, что продэсс нзнасзвашя нссей амоет ззконсаерность, заключающуюся в tcj, что фас;щ износа пра суцэствуггдой гэометрзи имеет коническую поверхность с поременикч по мерз износа углом конуса*
3. Выявлено, чп. <]iofîiQ контактных ланий, пост роенных для частого случая взанмоогзбашш: ; яшчеотах поверхностей, практически по заклей г от параметров нслзй и их взаимного рэпположзния; Кс::такт;шо ллнпп аиезт палую кривда ну а располагается почта ра-даально, что отрицательно оказывается на ратутдас свойствах натай.
4. " По мера износа исхай контактная линия перемещается к ые-жосевой ланаа, образуя клановой, зазор в плоснсоста разрезаемого
- Г? -
полотна, что, а конечна: итоге, приводит к утрате рогуикх свойств йогой,
5. Определение контактных напряжений и скоростей скольнонпя в контактных точках позволило предложить геометро-канематячеокук. гипотезу наносных процессов, проходявдх в пределах фасок износа Н0.7ЛЙ. С помощью получанной модели оказалось возможным объяснить процосс -изменения геометрических форм и причини потери рехущис свойств кожей суадествуицей заточм;
6. На основе полученных зависимостей в вида дифференциальных уравнений контактных лиши выполнен синтез профилей заточки ножей и их последующая коррекция.
7. Корригированные профили формируют вогнутые, поверхности, имввдяо две линии сопсикоснозекил, одна из нах является контакт-пой линией, в окрестностях которой происходя? процессы» подобные токовш в любой контактной взаиыоогибаемой системе. Вторая линия соприкосновения обеспечивает подрезание поверхности верхнего нога, создавая благоприятные условия его самозатачивания. При етсы необходимы:.) является уоловие обеспечения более высокой твердости 1СШЮГ0 ножа.
8. Для упрощения технологии ваточка предложен способ заточка нашего ноаа по радиусной кривой, а .верхнего цожа но: прямолинейной образующей (положительное решение на ааявку JS 45554453/03 от I3.0S.SI). Предложенный алгоритм расчета параметров поаволяст использовать способ заточки па практике.
3. Экспериментальная проверка работоспособности и срашл-телыша испытания показали в 3...4 раза более высокую сгодкооть нокей предлагаемого способа затсяки; .
основное содешанйз . ДЗСШТАЩИ опубликовано в сяедущ-вс' . работах:
1. Абрамов И.В., Ибрагимов к,У., Снчев A.A. а др. Повнпонг.е безотказности и ремонтопригодности деталей, соединений я углов механических передач. Целлалоза, бумага н картон.. I.!., ШШЫЗПлес-пром, 1986, & II.
2. Ибрагимов А.У., Буянов Б.В. Повышение долговечности нат.ей продольно-резательных стзнкоз бумагоделательных канон; Химическое и нефтяное машиностроение. М., J984,^ J5 4.
3. Ибрагимов А.У., Беляев Ю.М. Упрочнение кожей продольно-разательных станков напылением нитридом титана.• Бумажная промышленность, М., IS88, J5 5.
-
Похожие работы
- Исследование влияния колебаний продольно-резательных станков с целью улучшения качества продукции
- Вибрационные процессы при намотке рулонов бумаги на продольно-резательных станках
- Параметры дисковых ножей и режимы резания плитных древесных материалов
- Повышение производительности зубонарезания цилиндрических прямозубых колес крупного модуля дисковыми твердосплавными фрезопротяжками
- Повышение производительноси чернового нарезания зубьев конических и гипоидных колес зубофрезерованием спирально-дисковыми фрезами
-
- Материаловедение (по отраслям)
- Машиноведение, системы приводов и детали машин
- Системы приводов
- Трение и износ в машинах
- Роботы, мехатроника и робототехнические системы
- Автоматы в машиностроении
- Автоматизация в машиностроении
- Технология машиностроения
- Технологии и машины обработки давлением
- Сварка, родственные процессы и технологии
- Методы контроля и диагностика в машиностроении
- Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)
- Машины и агрегаты пищевой промышленности
- Машины, агрегаты и процессы полиграфического производства
- Машины и агрегаты производства стройматериалов
- Теория механизмов и машин
- Экспериментальная механика машин
- Эргономика (по отраслям)
- Безопасность особосложных объектов (по отраслям)
- Организация производства (по отраслям)
- Стандартизация и управление качеством продукции