автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.05, диссертация на тему:Формирование защитно-декоративных покрытий древесины и древесных материалов вальцовым методом

ЛЕНИ1ГРАДС ЕХЮЯЕСКАЯ АКАДЕМИЯ

ШАЦКИЙ Владимир Владимирович.

ФОРМИРОВАНИЕ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫ! ПОКРЫТИЙ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ ВАЛЩОВШ МЕТОДОМ

05.21.05 - Технология и оборудование

деревообрабатывающие производств, древесиноведение

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

На нравах рукописи

Ленинград - 1990

Работа выполнена на кафедре механической технологии древесины и древесных материалов Ленинградской лесотехнической академии им.С.М.Кирова

Научный руководитель - кандидат технических наук Iдоцент

Егоров В.А.

Официальные бйлоненты - доктор технических наук,

профессор Нзраелит ¿.Б.

кандидат технических наук, доцент Щабрик ЕЛ.

Ведущая организация - Украинское научно-производственное

мебельное объединение с УйрНПМО )

Защита состоится 04 декабря 1990 года в II часов на заседании специализированного совета К 063.50.05 Ленинградской лесотехнической академии им.С.М.Кирова (19401В.Ленинград, К-18, Институтский пер.,5, главное здание, зал заседаний).

С диссертацией мскно ознакомиться в библиотеке акадеши.

Автореферат разослан 2990 года.

ученый секретарь специализированного совета

С\

ури«.-:

Р.ИЛ?удцев

ГСТГК^-

| з

.см»» ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

тдел. _ ¡Актуа71ъность темы. Реализация комплексной программы уве-е*ла$сшАя вшуска товаров народного потребления, в том числе„и изделий мебели, возможна на основе всемерной интенсификации производственных процессов.

Перевод мебельной промышленности на интенсивный путь, развития связан с внедрением новых материалов, экономией сырья и лучшим использованием ресурсов. Определяющую роль в технологии мебельных производств играет формирование защитно-декоративных покрытий. Трудоемкость этого этапа технологического процесса достигает 50 % от.общих затрат.на изготовление мебели. Поэтому разработка ресурсосберегающих технологических процессов, обеспечивающих снижение себестоимости продукции, повышение производительности трота является приоритетным направлением научных исследований.

Широкое внедрение в настоящее время получила технология формирования тонкослойных защитно-декоративных покрытий с незакрытыми порами древесины. Наиболее эффективным методом формирования таких покрытий является вальцовый способ отделки, который наряду с ресурсосбережением успешно решает и экологическую задачу. На сегодняшний день имеется установившаяся схема технологического процесса вальцового способа отделки с использованием матируяцих лакокрасочных материалов, которая реализуется выпускаемым серийно в нашей стране и за рубежом вальцовым оборудованием. Имеется практический опыт успешной реализации вальцового способа формирования покрытий на ряде мебельных предприятий.

Несмотря на это, широкому распространению вальцового способа отделки препятствует ряд причин. Основная из них- быстрый износ и разрушение обрезиненной обкладки наносящего вальца в процессе его эксплуатации, главную роль при этом играет воздействие химически агрессивных компонентов в составе лакокрасочных материалов(ксилол, стирол, ацетон и др.). Стойкость обрезинен-ной обкладки при нанесении лаков кислотного отверждения является крайне низкой и не превышает 100-150 часов работы.

Использование составов повышенной стойкости на основе полиэфируретанов, пенополиэтилена высокого давления и модифицированных каучуков сдерживается несовершенством технологии изготовления обкладки и закрепления ее на металлическом цилин-

дре вйяьца.

Перспективным решением.проблемы. является применение наносящего вальца с иеташогшс^й рифленой-рабочей поверхностью. На сегодняшний день, однако,, не существует научно-обоснованньрси экспериментально-лодгверкданных рекомендаций по. выбору рациональной конструкции рифленого металлического вальца и оптимальных реишов есго. эксплуатации,-В связи с этим, исследования по вальцовому способу формирования пмфытий вызывают несомненный интерес,.

. Пель работы. Повышение эффективности ^вальцового. способа , формирования тонкослойных защитно-декоративных, покрытий древесины и древесных материалов, за счет-использования рациональной конструкции наносящего органа в виде, металлического вальца с рифленой-рабочей поверхностью и.оптимигации режимных параметров технологического, дроцесса-вальцового нанесения.

Научная новизна работы заключается .в следующем: - взамен ныне действующего обрезиненнсго вальца .преддсеенс устройство дащ нанесения лакокрасочных.материалов., .представляющее собой металлический валец с. рифленой-рабочей поверхностью, топография которой образована, ынагозаходной-.двусторонней винтовой нарезкой с определенными параметрами в виде шага, шрнны и глубины-нарезки, а такие уела наклона ее к продольной оси наносящего вальца;

в отличие от используемого в настоящее время вальцового способа формирования покрытия, который предусматривает нанесение лакокрасочного материала в.виде сплошного слоя, предложен новый принцип формирования покрытии с первоначальным нанесением материала в виде отдельных капель .и полос, .образующих, в процессе их дальнейшего растекания .сплошной слой покрытия; .

в отличие от предыдущих. теоретических разработок по растеканию лакокрасочные материалов, .проведенные модельные исследования учитывают не только физико-химические свойства наносимых лаков, но и конструктивные параметры наносящего металлического вальца с рифленой рабочей поверхностью;

в противоположность субъективному методу оценки качества покрытия при визуальном сравнении его с образцом эталоном предаскен более объективный метод, оценивапций качество покрытия по разработанной на основе теории нечетких множеств мате-

матической модели;

в отличие от. предавствувдих исследований по формированию покрытий на древесине гладкими вальцамиполучена математическая модель, адекватно описывалцая процесс формирования покрытий древесины рифленым металлическим вальцом с .последующей оптимизацией раждашх .параметров вальцового нанесения. На защу у. выносится: .

конструкция наносящего органа в.виде, металлического вальца с рифленой-рабочей поверхностью, топография которого образована мнсгозаходной двусторонней винтовой нарезкой;

метод оценки качества формируемого лакокрасочного покрытия, основанный на представлении данного параметра в виде лингвистической переменной;

математическая модель процесса формирования покрытия рифленым металлическим вальцом;

математическая модель качества формируемого лакокрасочного покрытия;

результаты оптимизации режимных параметров вальцового способа формирования покрытий.

Достоверность сформулированных в диссертации научных положений, выводов. и рекомендаций обеспечивается корректностью принятых допущений при теоретических исследованиях, согласованностью теоретических выводов с результатами экспериментальных исследований, подтвержденных практикой применения в производственных условиях, использованием экспериментальной вальцовой установки, отвечавдей требованиям надежности и необходимой точности исследований при соответствующем аппаратурном оформлении, применением современных методов планирования экспериментов о привлечением персональной ЭВМ дая обработки статистических данных и расчета математических моделей.

Место проведения работы. Работа выполнена на кафедре механической технологии древесины и древесных материалов Ленинградской лесотехнической академии им.С.М.Кирова.

4дТ""|0аТТ1тч работы. Основные положения диссертации доложены, обсуждены и одобрены на каучно-технических конференциях "Научно-технический прогресс в лесной и деревообрабатывающей промышленности" (ЖрКПДО, июнь 19891?.), 'Ресурсосбережение в деревообраЗотке и производстве мебели" < БелШГО "Минскцроект-

мебель",, октябрь isesr.), на заседании кафедры механической технологии древесины и древесных материалов JTEA ш.с.м.Йфова (октябрь 1980г.),.

Реализация результатов исследований. Предварительные и основные производственные испытания конструкции рифленого металлического вальца и разработанных технологических режимов проведены в условиях це^а отделки Бельцксго мебельного комбината (Мол--дова). Результаты работы внедрены на Сыктывкарском Ш0 "Север" и Урмарслой мебельной фабрике объединения 'Чувашмебель" с под-твервдешшм годовым эконшичесш аффектом 21,7 тыс.рзб. и 11,3 тыс .руб. соответственно.

Публикации. по материалам диссертации опубликовано пять статей.

Структура и объем работы. Дюсертация состоит из введения, шести разделов, основных выводов и рекомендаций, библиографического списка, включанцего 121 наименование, в том числе семь иностранных источников, и приложений. Основной текст диссертации излсжен на^Лстр. машинописного текста, включающего 6? рисунков и 46 таблиц.

00ДЕШАНИЕ РАБОТЫ -

Во введении обоснована актуальность темы, указана цель диссертационного исследования, излажены основные полокешя, выносимые на защиту, научная новизна и значимость работы.

Пепвый -раздел-"Лопто.я™а вопроса".

Вопросами формирования покрытий вальцовым способом занимались Е-.В.Алевдорф, Н.М.Бессонова, Л.А.Никитюк, В.Л.Пегловс-кий, Г.А.Шсхкорский, В.В.Евдокимов, В.В.Коновалов, A.M.Коваль, И.Д.Борискк, В.М.Костанко, A J*. Яхно, Н.Д.Ишин и .цр.

Авторы i>aflot, посвящинша. нанесению составов рифленым металлическим вальцом в химическои, ксиевеннои, полиграфической о травлях промышленности, рассматривают формирование понятии на гибких, сгибавдих поверхность вальца, деформируемых под-лежках, к которым не относятся щитовые алементы мебели.

В работах по вальцовому нанесению лакокрасочных материалов на древесную подлекку рассматривается формирование покрытий обреэиненным или гладким металлическим вальцами без учета специфических свойств рифленого металлического вальца. Проведенные ранее исследования носят в большинстве своем эмпирический характер и не имеют достаточных теоретических обоснований.

Но результатам аналитического обзора определены основные задачи исследований, решением которых достигается цель работы:

изучение теоретических закономерностей формирования сплошного слоя лакокрасочного покрытия при нанесении материала на древесную подлскку в виде отдельных полос и капель рифленым металлическим вальцом;

разработка рациональной конструкции наносящего металлического вальца с рифленой рабочей поверхностью;

разработка методики лингвистического описания качества формируемого покрытия с использованием теории нечетких множеств;

получение математических моделей качества и расхода, наносимого материала как выходных параметров экспериментальных исследований;

оптимизация режимных параметров технологического процесса отделки при нанесении материалов вальцом предлагаемой конструк-. ции;

промышленные испытания нанося щего вальца разработанной конструкции и усовершенствованных режимов технологического процесса в условиях отделочного производства щитовых элементов мебели;

расчет технико-экономической, эффективности разработанных мероприятий по результатам их внедрения в условиях производства.

Второй •раздел - "Теоретические исследования процесса формирования сплошного слоя покрытия при нанесении лака рифленым металлическим вальцом".

Основы теории смачивания и растекания представлены работами Б.Д. Сумма и. Ю.ВЛ?орюнова, А .А .Берлина и В.Е .Васина, В.Е. Гуля и ВЛ.Дьяконовой, В.Я.Вакулы и Л.М.Притыкина, А .Д. Итона и других исследователей.

Вопросами растекания лакокрасочных материалов по древесной подлскке занимались В.И .Онегин, Л.ВЛ'оловач, А .Г .Черных, Е.А.Щибрик, Н.А.Ерыачкова и др.

Несмотря на многообразие изысканий в данной области, их объединяет то, что авторы, как правило, исследуют растекание жидкостей в виде свободных капель и полос с учетом физико-химических свойств наносимых'материалов. При атом, однако, не принимаются во внимание конструктивные особенности наносящего органа. •

е

. В нашем случае капли и. полосы лакокрасочного материатв.. наносятся цринудательнои. условияих растекания во многом определяются топографией рифления рабочей поверхности наносящего вальца.

Моделирование растекания лака по древесной подаскке осуществляется при следумцих допущениях;: поддевка является непористым жестким материалом; обратная величина от минимальной константы реакции отверкдения лакокрасочного материала значительно больше периода растекания; в период растекания лакокрасочный материал представляет собой ньютоновскую вязнут жидкость.

Для описания растекания лака, как течения жидкости по гладкой и однородной поверхности, использованы уравнения Навье-Сток-са с граничными условиями непроникновения и полного "прилипания к подлс&хе: а

(1)

(2)

т дх ду ы 9 эу у

их Ъу Ъг ? Ъг ® (з)

а* ' ах " Ъу ' ~ э? у Эг

Данную систему дополняет уравнение неразрывности: + Ш - о (4)

Й-

д]Г

ду ' а г

при следувдих начальных условиях и граничных условиях второго рода: и I = 1Г I = г«/* ! = о

11 = о 11=о I t=o

Для растекания лака от единичной канаяи с. учет см принятых допущений и в результате математических преобразовании система принимает следущий вид:

' йзг - - v + л)

ш - - о _ <5"*Г.Г. д£

flt " * р дж

ся\

сб; (6)

с7)

F=Ffz,y,t) -функция,описывающая профиль поперечного сечения растекающегося слоя лава;

-ступенчатая функция Í У-Уа -точка на границе раздела-фаз твердое тело-жидкость-газ). Конечно-разностная димфвтиэация пространства и времени Z=A2-j ; у - Д у • i ; t = AÍn j = 0,1,2,... i = 0,1,2,... П =0,1,2,...

AZ.áy.At -шаги дискретизации; и аппроксимация профиля растекания в "слоистую" систему (Рис.1) позволяют преобразовать условие неразрывности:

f yn.*z,n = const = (8)

j;0 } Iго ¡

причем С Рис.2): AZ°=Z0/iri (5)

у)

m

t

j

M

У

Рис. I Аппроксимация, профиля растекания в "слоистую" систему

Рис.2 Схема начального профиля растекания

Система уравнении математической модели С 2 ) при этом за-

(т

писывается в следупцем виде:

= V -- ' J * 0

At „ _(!♦» _» VTj - иг,

t j g -g _ F¡«-Fi"

(II)

S> 2AZ?

AZj -переменный шаг дискретизации по оси OF в точке j в момент времени П ;

At -шаг диофетизации по времени t = At-/1 .

Ж)

Кроме того при дополнительных граничных условиях записываются следунцие кинематические уравнения:

П+< л

- у, __

C4V

. AT t&I

n*1 к

- k

K-i

AZ,

At

= Vf-i

(13)

о УА Ув Уд 0

Рис.3 Схема растекания лака от двух канавок Тогда при уА < уй

тической моделью (

Исходя из условий симметричности, моделирование процесса растекания от единичной канавки распространяется на случай растекания ог двух и более канавок (Рис.3). Цри этом принятые ранее допущения позволяют заменить сечение ВВ твердой абсолютно гладкой стенкой, процесс растекания описывается матеш-

При

Уд.55 Ув

имеем:

(5V

ГАзг-ч) й!у

Н v Й2г ЙМГ - _ о _

dt У р

Ш

СЕ)

Зиг £)2

и дополнительные граничные условия на "стенке" ВВ: V -0 ; Ы =0

У=Ув 9У

Реализация численной схемы решения математической модели растекания выполнялась по алгоритму расщепления физических процессов во времени с использованием ПЭВМ "Оливетти" типа Шй PC/XT. В результате были получены графические отображения динамики изменения профиля растекаицегося слоя во времени (при растекании лака M-2III по древесным подложкам ясеня и басисто дерева).

Условия растекания оценивали ло критерию разнотолщиннос-ти образующегося тонкого слоя материала с предельными отклонениями * 5 мкм. На основании минимизации данного параметра определена рациональная топография рабочей поверхности наносящего вальца.

Предложено использовать наносящий валец с линейным рифлением рабочей поверхности в виде канавок треугольного сечения. Диапазон рациональных значений параметров рифления находится в следупцих пределах:

ширина выступа, мм 0,50-0,55

ширина канавки, мы 1,23-1,28

глубина канавки, мм 0,11-0,16

Третий раздел - "Общие методические положения". Раскрыты направления экспериментальных исследований, представлены основные методические положения проведения экспериментов с описанием математических методов их планирования и регрессионного анализа результатов, дана характеристика используемых материалов, приборов и оборудования.

В качестве подложки использовалась древеснострзжечная плита марки п-А первого сорта, облицованная шпоном строганым крупно-рассеянно-сосудисгых и кольцесосудистых пород и пленками на основе бумаг, пропитанных смолами с глубокой степенью отверкдешя.

. Отделка производилась следующими лаками: алкидно-карбаыи-до-фошальдегидным матовым кислотного отверждения типа ШНШ1; нитроцеллюлозным матовым типа НЦ-243.

Экспериментальные исследования по вальцовому нанесению лакокрасочных материалов проводили на лабораторной установке, изготовленной в условиях экспериментально-опытного производства ЛТА им.С.М.КИрова.

. Четвертый раздел- "¡Экспериментальные исследования конструкции наносящего вальца".

Основным объектом исследования послзжила топография рифления рабочей поверхности наносящего вальца.

Предварительные эксперименты проводили с вальцаш, имеющими, линейное и нелинейное.рифление рабочей поверхности в виде: следов, дробеструйной обработки; кольцевой нарезки; мнсгозаход-ной односторонней винтовой нарезки; многозаходной двусторонней

ВыЗор вальца осуществляли с позиций наилучших условий распределения материала в дозирующем зазоре, переноса и. нанесения его на под-лахку. Предпочтение было отдано наносящему вальцу с ыногозаходной . двусторонней нинтовой нарезкой с трапецеидальной формой поперечного сечения канавки и углом при вершине оI. =120° С Рис.4). ЗГол наклона нарезки к продольной оси вальца -45°.

Выходным параметром экспериментов послужило качество формируемого докрытая. Для описания качества была использована теория нечетких даадеств, представленная трудами Л.Заде, В.В.Кафа-рова.И.Н.Дорохова, Е.П.Маркова и др. При этом качество определяется лингвистическими конструкциями, составленными на основе базовых выражении <высокое), <низкбё> и операторов <не> , <очень> , <и> , <нлн> . с другой стороны, качество было представлено в виде числовой переменной, принимающей значения от I до Ь шкалы универсального множества с универсума) II . Каждой лингвистической конструкции соответствует функция степеней принадлежности. Значения последней характеризуют принадлежность ¡элементов универсума XI данной лингвистической консгрукции и находятся в интервале Г0;11 .

Характеристика качества производится по виду и количеству дефектов формируемого покрытия. По этому критерию уровни качества принимают значения "неудовлетворительный", "удовлетворительный" и "хороший".

Исследуемые факторы эксперимента изменялись в следующих диапазонах: ширина выступа 5 =0,5-2,5 мм; ширина канавки = =0,5-1,5 мм; глубина канавки Н =0,1-1,1 мм.

Ексдерименты проводили в нормальных условиях оьр^аюцей среды, к постоянным факторам эксперимента бши отнесены реким-ные параметры вальцового нанесения. Расход лака играл роль контролируемого параметра и стабилизировался на уровне 45-55 г/м2 <при одноразовом нанесении лака).

винтовой нарезки.

Рис.4 Параметры рифления рабочеа поверхности наносящего вальца

в результате проведения эксперимента по плану Бокса В3 к реализации регрессионного анализа адекватная математическая модель качества была получена в следующем виде:

I = 0,24? + 0,125 X, - 0,mit+0,M6X, * 0,267Х^ (Л)

¡=0.424 * 0,011% - Ор?НХг *0,№ХЪ + 0,172 X¡ L=0fiW-0.070X, + 0,035 Хг-0,0261,-0,064 X,1 -0.032ЗД

'3 _____ . „ _____ - ^^»-V. .«„..„i

сю;

¡ч =0,545 '0/51X, * 0,079 Хг-0,065X, +0.W5X; -0,092X, (20)

| =0.220-0/601, +0,100Хг '0,0??Х3 - 0,069Х,Х2 (21) 1 = -0,099Х,*0.097Хг-0,096Х3-0,102 Х,Хг

1т=о,т-о,тх1*о,ичхг-о,об5хз-о,омх1хг (23)

0205 - 0,171 X, * омч Хг - 0.071 Х} - 0.069Х,Хг (24)

I = 0/70- 0,171 X,+ 0/МХг-0.0&6Х,-0,069Х,Хг (25)

'9

у у у - фуккц™ степеней принадлетноств качества для каж-цаг о* из* элементов универсума uеIT (U X,, Х2, Xs -нормали-

зованные обозначения факторов с интервалом значений С-1;1] .

Представленная математическая модель использовалась для нахождения рациональных значений исследуемых факторов, обеспечивающих наилучшее качество покрытия.

В результате, реализации диссоциативно-шагового способа исследования и метода условного центра масс были получены следую-, ¡цие рациональные значения параметров: ширина выступа S =0,50мм; ширина канавки d =1,27 мм; глзбина канавки h =€,14 мм.

Таким образом, расчетные значения параметров рифления.подтвердили результаты модельных исследований растекания лака.

Пятый раздел - "Ексдертдентальные исследования и оптимизация режимных параметров вальцового способа формирования покрытий".

Задача данного этапа работы заключалась в совершенствовании действующих технологических режимов с целью устранения дефектов покрытия в виде потеков лака на заднюю кромку детали при использовании вальца предлагаемой конструкции.

факторы управления варьировали в следующих пределах:, высота рабочего зазора А =15-Г7 мм; ширина дозируяцего зазора d =0,1-0,9 мм; усилие прижима вальца Р =25-45 Н; коэффициент синхронизации (отношение скорости подачи к скорости нанесения; К =0,4-1,6; условная вязкость лака по ВЗ-4 1 =30-110 с.

/

Эксперимент проводали в нормальных: условиях окр знающей среды при двухразовом- нанесении лака Ш£-2Ш.

По результатам реализации (эксперимента по униформ-ротата-бельноыу плану Бокса-Хантера с ИЛ в ортогональной части (полу^ реплика) и проведении регрессионного анализа была получена адекватная математическая модель расхода для ясеня: у : щМ - 5,626 Х< +15,663Хг *5,959 X, 'М,?62Х^

♦ \332Х?+ 3,010Х1+Ь.6721/ ~

-\?63Х,Хг*9?ЧЧХгХк (26)

для краснсго У = + 10.75РХ, +Ь,9Шг-Ч,95515+Ъ,6ЧЧ Х,2+ дерева: +3,0Ч2Х\+ 6,626X1+2,5663$+ 9,66? 553

+ 8,996 ХгХг + 9,396ХгТц+ 2,№ ХтрСц -даЗД^

для плеши: у=п,д06 + 19,56Щ + 12,55(?Хг-?,?35Х3 + + 12,3?ЧХ? +5,ЬЧ0Х1+ 12,635X1-3.079 - 5,996 ЪХз-.5,334Г*Х5 С28)

Оптимальные значения режимных параметров, найденные с помощью диссоциативно-шагового метода, ж соответствующие им значения расхода лака приведены в табл.1.

Таблица I

Оптимальные значения режимных параметров и значения расхода лака

Наименование параметров дм яе^^ас^о^ плен__;_|_дерева_ки

Высота рабочего зазора, ш Б,77 16,20 15,5£

Иирина-дозируяцего зазора,мм 0,1 0,1 0,28

Усилие прижима вальца, Н 28,12 35,31 35,06

Коэффициент синхронизации 1,6 1,6 1,6

Условная вязкость лака по В8~4,с "75,64 86,44 .110,0

Расход лака, г/м2 63,9 64,8 28,5

Шестой раздел - "Технико-экономическая эффективность". Приведен расчет суммарного годового экономического эффекта от внедрения рифленого металлического вальца взамен обрези-неннаго в условиях Сыктывкарского ШО "Север".

основные вывода-и реешвддщш I. Вальцовый способ нанесения дакокрасочннх материалов является ведущим при формировании тонкослойных защитно-декоративных покрытии с незакрытыми порами древесины с точки зрения ресурсосбережения и экологии и во многом, определяет эффективность технологического процесса отделки в целом.

2. Стойкость обрезиненной обкладка в среде химически агрессивных компонентов в составе лакокрасочных материалов является крайне низкой* что.приводит к быстрому, износу и разрушению рабочей поверхности-наносящего вальца. В связи, с эпш возникает необходимость использования металлического наносящего вальца с рифленой рабочей поверхностью.

3. Наилучшие условия переноса и распределения материала на древесной подложке обеспечивает наносящий металлический валец с рифленой, рабочей поверхностью, топография которой образована многозаходной двусторонней винтовой нарезкой с трапецеидальной формой поперечного сечения. канавки и углом наклона 45° к продольной оси наносящего вальца.

4. В резуль таге, теоретических исследований получена математическая модель,, адекватно описывакщаа процесс растекания лака по древесной подасикв, и определены диапазоны рациональных значений параметров рифления наносящего вальца.

5. На основании экспериментальных исследований конструкции наносящего вальца разработана математическая модель, адекватно описывавдая качество формируемого покрытия на основе теории. нечетких шкжеств, и проведено уточнение рациональных значений параметров рифления: ширина выступа. 0,50 мм; ширина канавки 1,27 мм; глубина канавки 0,14 мм."

6. По результатам экспериментальных исследований вальцового способа формирования покрытий получена адекватная математическая модель расхода наносимых лакокрасочных материалов и опре-

. делены оптимальные значения режимных -параметров вальцового нанесения: высота рабочего зазора 15,77-16,20 ми; ширина дозирующего зазора 0,1-0,26 мм; усилив прижима вальца <при длине вальца. 1Ю0 мм ) 254,55 -305,44-Н; коэффициент синхронизации 1,6; условная вязкость лака по ВЕ-4 75,€4-110,0 с.

7. Внедрение усовершенствованных технологических режимов

Г6

при эксплуатации рифленого металлического, вальца позволит, как таяиуи на 25 г/м* с для ясеня и ^фасного дерева).и . на 60 г/м-сдая пленок ) совратить расход наносимых лакокрасочных материалов, условная вязкость которых на, 40-75 с по ВЗ-4 выше нормативной.

По материалам диссертации опубликованы следупцие работы:

1. Михацкий В.В. Вальцовый способ нанесения жидких лакокрасочных материалов на щитовые детали мебели / Лесотехн.акад.-1., 1989.-7 с.-Дел. в ШИШШлеспроме 05.07.8S, * 2533-лб 89.

2. Михацкий В.В. Тонкослойная отделка щитовых деталей мебели и использование рифленого металлического вальца в процессе ее реализации / Лесотехн.акад. -Ж., 1989.-4 с.-Деп. в ВНИПИЖ-леспроме 05.07.89, № 2534-Л5 82.

3. Егоров В.А., Михацкий В.В. Експериментальная установка для формирования тонкослойных доврышй вальцовым способом на щитовых деталях кеб ели // мебель:Научно-техн.реф.сб./ ВНИПИШ-леспром.-М.,1989.-Вып.5.-С.10-11.

4. Михацкий В.В. Вальцовый станок для нанесения низковязких материалов на поверхность мебельных заготовок: Ш1 / ЛенЦНТИ.-№ 1124-89.-Л. > 1986.Н: с.

5. Егоров В.А., Михацкий В.В. Способ отделки щитовых деталей мебели металлическим вальцом // Тез.докл.ХУЦ научн.-техн. конф., укрШЩ) .-Кйев, 1£8£ .-С .5 3.

Просим принять участие в работе специализированного совета К 063.50.05.

Отзывы на автореферат в двух экземплярах с заверенными подписями просим присылать по адресу: 164018, Ленинград, К-18, Институтский пер. ,5 .Лесотехническая академия, ученый совет.

Подписано в печать с оригинал-макета 30.10.90._-__

Сдано в цр-во 30.10.90 Пода.в печать 30.10.90. формат 1бх£0 1/16. Бумага оберточная.. Печать офсетная. УЧ.-йзд.л. 1,0. Печ.л. 2,0. Тираж 100 эвз. Изд. № '51

■ Бак« ^ Бесплатно.

Редакционно-издательский отдел ДТА

Ротапринт ЛА. 164018, Ленинград, Институтский пер.,3