автореферат диссертации по металлургии, 05.16.06, диссертация на тему:Формирование структуры и свойств спеченных материалов на основе бимодальных порошковых смесей

Ведение.

Анализ состояния вопроса по свойствам, особенностям консолидации и применению ультрадисперсных порошков.

1.1. Ультрадисперсные порошки и материалы на их основе.

1.2. Анализ известных моделей спекания порошковых композитов.

1.3. Керамические материалы.

1.4. Электроконтактные материалы.

1.5. Выводы. Постановка целей и задач исследования.

2. Теоретическая оценка особенностей формирования структуры керамики.

2.1. Расчет плотности упаковки керамики из смесей с бимодальным распределением частиц по размерам.

2.2. Оценка кинетики спекания и уплотнения в бимодальных смесях.

2.3. Выводы.

3. Методики исследований порошков и порошковых материалов.

3.1. Методики исследования морфологии и технологических свойств ультрадисперсных оксидов.

3.2. Методики измерения физико-механических свойств и микроструктуры порошковых композиционных материалов.

3.3. Методики исследования эксплуатационных свойств порошковых композиционных материалов.

3.4. Оценка ошибок измерений.

4. Экспериментальное исследование керамических материалов.

4.1. Влияние состава и технологических режимов на формирование структуры керамики из смеси AI2O3- А120з.

4.2. Исследование физико-механических свойств керамики из бимодальной смеси А120з- А120з.

4.2.1.Определение достоверных методик измерения трещиностойкости бимодальной керамики.

4.2.2. Установление корреляционных связей "состав - структура -свойства" в бимодальных керамиках.

4.3. Керамика на основе А120з с добавками Zr02.

4.4. Выводы.

5. Дисперсноупрочненные электроконтактные материалы.

5.1. Состав, технология изготовления и свойства электроконтактных материалов на основе серебра.

5.2. Состав, технология изготовления и свойства электроконтактных материалов на основе меди.

5.3. Практическое использование электроконтактов.

5.4. Выводы.

Порошковая металлургия открывает путь к управлению процессами структурообразования в сплавах и псевдосплавах на микроскопическом, макроскопическом уровнях. Наряду с этим методы порошковой металлургии являются безотходными и экологически чистыми, позволяющими получать материалы с заданными (подчас уникальными) свойствами. Несмотря на огромное количество публикаций, посвященным нанокристаллическим материалам, до настоящего времени получение спеченных мелкозернистых материалов из УДП по традиционной схеме практически невозможно из-за рекристаллизационных процессов, происходящих при спекании. Особенностью порошковых материалов является наличие пор, обусловленное сложным строением исходных порошков и условиями консолидации.

Поэтому, с точки зрения практического применения, представляет особый интерес применение УДП в качестве активирующих спекание и упрочняющих добавок при создании дисперсноупрочненных материалов (к которым можно отнести электроконтактные материалы) и получении бимодальной и полимодальной керамики. За счет внедрения ультрадисперсных порошков (УДП) между крупными зернами "основного" материала можно повысить прочностные свойства материала (изменив характер распространения хрупкой микротрещины) и локализовать рекристаллизационные процессы при спекании. Однако недостаточная изученность закономерностей формирования микроструктуры из материалов на основе УДП, отсутствие физически обоснованных критериев для оценки энергетических параметров - является сдерживающим фактором в решении этих задач.

Изучение влияния структурных факторов, анализ энергетических процессов при спекании и управление ими позволят прогнозировать и более полно реализовывать возможности порошковой металлургии.

1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА СВОЙСТВ, ОСОБЕННОСТЕЙ

КОНСОЛИДАЦИИ И ПРИМЕНЕНИЯ УЛЬТРАДИСПЕРСНЫХ

ПОРОШКОВ

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Расчетными и экспериментальными методами исследованы особенности консолидации, формирования структуры и свойств керамик А12Озт-А12Оз/ и Al203w-Zr02/, полученных из порошковых смесей с бимодальным распределением частиц по размерам. Установлены корреляционные связи между соотношением размеров и объемных долей частиц и характером структурообразования, что позволяет определять области добавок УДП в исходной смеси для получения необходимых свойств.

2. Проведена оценка влияния добавок УДП на значения энергии активации процессов спекания бимодальных керамик, на основании чего обоснована необходимость их спекания по режиму ступенчатого нагрева, позволяющего эффективно использовать преимущества ультрадисперсной составляющей. Обоснованы области добавок УДП и технологические режимы, обеспечивающие получение плотной мелкозернистой структуры с требуемыми физико-механическими характеристиками.

3. Предложены методы расчета плотности упаковки и реологическая модель эволюции структуры бимодальных керамик с различным соотношением объемных долей и размеров частиц, позволяющие прогнозировать характер формирования структуры и уровень свойств.

4. Разработаны новые составы и способы изготовления электроконтактных материалов на основе серебра с добавками УДП ZnO, полученного ударно-волновым синтезом, в результате чего удалось сократить расход серебра, исключить применение токсичных добавок CdO и, как результат, снизить трудоемкость и себестоимость изготовления контактов.

5. Предложены новые составы и способы изготовления материалов контактной пары на основе меди с добавками УДП ZnO, что позволило повысить надежность и расширить области применения. Лабораторными, стендовыми и эксплуатационными испытаниями показана возможность их

116 использования вместо контактов на основе серебра в диапазоне токовых нагрузок до 100 А (до 500 А при кратковременном включении).

6. Разработанные составы и технологии изготовления контактной пары на основе меди использованы для изготовления опытно-промышленных партий изделий электрических аппаратов. Экономический эффект от внедрения составил 120 тысяч рублей в 2002 году.

В заключение автор выражает признательность за полезные обсуждения и помощь в проведении экспериментов и электронно-микроскопических исследований к.ф-м.н. доц. Букаемскому А.А., к.т.н. Федоровой Е.Н., Каргину В.Ф.

1. Андриевский, Р. А. Аморфные и ультрадисперсные порошки и материалы на их основе. Итоги науки и техники/ Р. А. Андриевский, А. А. Нуждин: В 2-х т. / Порошковая металлургия М., 1986. С. 3-64. Т. 2.

2. Гусев, А. И. Нанокристаллические материалы: методы получения и свойства/ А. И. Гусев. Екатеринбург: УрО РАН, 1998.- 259 с.

3. Лариков, Л. Н. Залечивание дефектов в металлах/ Л. Н. Лариков. Киев, Наук. Думка, 1980.-279 с.

4. Зеер, Г. М. Дисперсноупрочненные порошковые металлокерамические композиционные материалы: Дис. . кандитата техн. наук Красноярск, 1998. 148 с.

5. Физико-химия и технология дисперсных порошков/ Ред. В. В. Скороход; ИПМ АН УССР. -Киев, 1984. -190 с.

6. Петров, Ю. И. Физика малых частиц/ Ю. И. Петров. М.: Наука, 1982. 360 с.

7. Трусов, Л. И. Ультрадисперсные системы и нанокристаллы/ Л. И. Трусов // Физико-химия ультрадисперсных систем. Рига, 1989. - С. 4-5.

8. Трусов, Л. И. Рекристаллизация в ультрадисперсных системах/ Л. И. Трусов, В. И. Новиков, С. П. Чижик и др.; физикохимия ультрадисперсных систем: Сб. статей. М.: Наука, 1987. С. 67-74.

9. Морохов, И. Д. Ультрадисперсные металлические среды/ И. Д. Морохов, Л. И. Трусов, С. П. Чижик. М.: Атомиздат, 1977. -264 с.

10. Грязнов, Г. М. Ультрадисперсные материалы нанокристаллы/ Г. М. Грязнов, В. Ф. Петрунин // Конверсия в машиностроении. 1996. №4. - С. 24-29.

11. Скороход, В. В. Химические, диффузионные и реологические процессы в технологии порошковых материалов/ В. В. Скороход, Ю. М. Солонин, И. Д. Уваров. Киев, Наук. Думка, 1990 248 с.

12. Белошапко, А. Г. Ультрадисперсный порошок стабилизированного диоксида циркония синтезированный динамическим методом/ А. Г. Белошапко, А. А. Букаемский, И. Г. Кузьмин и др.; Физика горения и взрыва, 1993, Т. 29, № 6.-С. 111-112.

13. Цвигунов, А. Н. Ударно-волновой синтез оксида алюминия со структурой шпинели из цинкита алюминия/ А. Н. Цвигунов, В. Г. Хотин, А. С. Красиков и др.; Стекло и керамика. 2001. № 4. -С. 23.

14. Цвигунов, А. Н., Ударно-волновой синтез нестехиометрической алюмоцинковой шпинели и ганита/ А. Н. Цвигунов, В. Г. Хотин, А. С. Красиков и др.; Стекло и керамика, 2001. № 10. -С. 24-26.

15. Андриевский, Р. А. Состояние разработок и перспективы в области порошковых наноструктурных материалов/ Р. А. Андриевский// Материалы II межрегион, конф. с междунар. участием. Красноярск: КГТУ, КНЦ СО РАН, 1999.-С. 190-196.

16. Смирнов, А. И. Конструкционная керамика/ А. И. Смирнов// Итоги науки и техники, 1990. Т. 4. С. 64-106

17. Морохов, И. Д. Физические явления в ультрадисперсных металлических средах/ И. Д. Морохов, JI .И. Трусов, В. Н. Лаповок. -М.: Энергоатомиздат, 1984. 224 с.

18. Савицкий, Е. М. Перспективы развития металловедения/ Е. М. Савицкий. М.: Наука, 1973. -168 с.

19. Шоршоров, М. X. Теория неравновесной кристаллизации плоского слитка/ М. X. Шоршоров, А. И. Манохин. М.: Наука, 1992. 105 с.

20. Stiglich, S. S. Sythering and consolidation of nanoparticles/ S. S. Stiglich, R. I. Dowding, Т. C. Sudurshan// Spec. Mater. And Compos.: Proc. Int. Conf. And Exhib. Powder Met. And Particul Mater., Toronto, May 8-11, 1994. Princeton, 1994. - P. 45-48.

21. Федоров, В. Б. Углерод и его взаимодействие с металлами/ В. Б. Федоров, М. К. Шоршоров, Д. К. Хакимова. М.: Металлургия, 1978. 322 с.

22. Домашнев, И. А. Физикохимический анализ сверхпроводящих сплавов/ И. А. Домашнев, В. Н. Троицкий. М.: Металлургия, 1979.- С. 195-197.

23. Шинтс, Я. О. Электропроводность прессованных ультрадисперсных порошков никеля при различных температурах/Я. О. Шинтс, В. Н. Ковалев, Е. П. Сухович и др.; Известия АН Латв. ССР, Сер. Физ. и Техн. Наук, 1984. № 1. С. 77-83

24. Федоров, В. Б. Метастабильные диаграммы состояния двухкомпонентных систем/ В. Б. Федоров, М. А. Гурский,Е. Г. Калашников и др.; Порошовая металлургия, 1981. № 3. С. 13-14.

25. Непийко, С. А. Физические свойства малых металлических частиц. -Киев: Наукова Думка. -1987. С. 109-116.

26. Freim, J. Microwave sintering of nanocristalline А120з/ J. Freim, J. Mc Rittrick, J. Katz, et all.; Nanostr. Mater, 1994. № 4. - P. 371-385.

27. Chen, J., Mayo M. J. Densification and grain Growth of ultrafine 3 mol % Y203-Zr02 ceramics/ J. Chen, M. J. Mayo// Nanostr. Mater, 1993. №2,-P. 469-478.

28. Gordeev, Y. Microstructure and properties of various cements Strengthened by Ultrafine Shock-Wave Particles/ Y. Gordeev, A. Bukaemsky, G. Zeer, et all.; Powder Metallurgy, 1990. 33, № 1. P. 140-145.

29. Пановко, В. M. Основные технологические проблемы формирования материалов при обработке давлением порошковых частиц/ В. М. Пановко, А.Ф. Пименов//Материаловедение, 1999. № 12.-С. 48-53.

30. Иванов, В. В. Эффективность динамического метода уплотнения наноразмерных порошков/ В. В. Иванов, С. Н. Паранин, А. Н. Вихрев и др.; Материаловедение, 1997. № 5. С. 49-55.

31. Гусев, Ф. И. Методы получения, микроструктура и свойства компактных наноматериалов/ Ф. И. Гусев// Физикохимия ультрадисперсных систем: Материалы IV Всесоюзной конференции. М.: МИФИ, 1998. С. 28-29.

32. Иванов, В. В. Исследование кинетики спекания нанокерамики а-А120з/ В. В. Иванов, В. Р. Хрустов// Физика и химия обработки материалов, 1996. №4.-С. 96-99.

33. Coble, R. I. Sintering cristalline solids II. Experimental test of diffussion models in powder compact/ R. I. Coble// J. Of Appl. Phys, 1961.-V. 32. №5.-P. 793-799.

34. Ивенсен, В. А. Кинетика уплотнения металлических порошков при спекании/ В. А. Ивенсен. М.: Металлургия, 1971. 269 с.

35. Новиков, В. И. Особенности роста частиц ультрадисперсных порошков при спекании/ В. И. Новиков, JI. И. Трусов, В. Н. Лаповок и др.; Порошковая металлургия, 1984. № 3. С. 29-35.

36. Siegel, R. W. Viewgraphs of WTEC Workshop on Global Assessment of R and D Status and Trends in Nanoparticles, Nanostructure Materials and Nanodevices/ R. W. Siegel, T. Hu //Arlyngton-Loyola College-Baltimore, USA, 1998.-P. 125-130.

37. Морохов, В. Б. Структура и свойства малых металлических частиц/ В. Б. Морохов, В. И. Петинов, Л. И. Трусов и др.; Успехи физических наук, 1981. №4.-С. 653-692.

38. Дисперсные порошки и материалы на их основе/ Ред.В. В. Скороход; Киев: ИПМ АН УССР, 1982. 185 с.

39. Трусов, Л. И. Особенности спекания ультрадисперсных порошков/ Л. И. Трусов, В. Г. Грязнов, В. И. Новиков// ФТТ, 1985.№ 9.- С. 2726-2729.

40. Новиков, В. И. Особенности процессов массопереноса при спекании ультрадисперсных порошков/ В. И. Новиков, Л. И. Трусов,В. Н. Лаповок и др.; Порошковая металлургия, 1983. № 7. -С. 39-43.

41. Рагуля, А. В. Аномальный диффузионный перенос массы на начальной стадии спекания порошков/ А. В. Рагуля, В. В. Скороход// Порошковая металлургия, 1992, № 12,-С. 16-20.

42. Фридберг, И. Д. Расчет параметров спекания в связи с соотношениями реологической теории/ И. Д. Фридберг// Порошковая металлургия, 1983, №4, С. 26-30.

43. Ковтун, В. И. Фазовые и структурные превращения при спекании вюрцитного нитрида бора в ударных волнах/ В. И. Ковтун, А. В. Курдюмов, В. Б. Зелявский и др.; Порошковая металлургия, 1992. № 12, -С. 38-42.

44. Френкель, Я. И. Кинетическая теория жидкостей. JL: Наука, 1975. 213 с.

45. Скороход, В.В. Физико-металлургические основы спекания порошков/ В.В. Скороход, С.М. Солонин. М.: Металлургия, 1984. 159 с.

46. Mackenzie, G. К. The Elastic Contacts of a Solid Containing Spherical Holes/ G. K. Mackenzie// Proc. Phys. Soc., 1950. -V. 63B № 361.- P. 2-11

47. Speyer, R. F. A shrinkage rate-controlled sintering dilatometry/ R. F. Speyer, L. Echiverri, Chung Koor Lee// J. Mater. Sci. Let., 1992.-11.- P. 1089-1092.

48. Пинес, Б.Я. Очерки по металлофизике/ Б.Я. Пинес. Харьков: Изд-во ХГУ, 1961.-316 с.

49. Herring, С. Surface Tension as a Motivation for Sintering/ С. Herring// The Phys of Powder Metall. N.-Y.: McGrew Hill, 1951. P. 143-179.

50. Gladkich, N. T. Nachweis grober Schmelzpunksernieriqungen bei dunnen Metallschichten/N. T. Gladkich, R. Niedermager, K. Spiegel//Phys. Stat. Sol., 1996, V. 15.-P. 181-192.

51. Шатт, В. Генерирование дислокаций при спекании монокристаллических и поликристаллических частиц/ В. Шатт, Э. Фридрих// процессы массопереноса при спекании Киев: Наук. Думка, 1987 - С. 16-29.

52. Гегузин, Я. Е. Физика спекания: 2-е изд., перераб. и доп./ Я. Е. Гегузин. М.: Наука. Главная редакция физико-математической литературы, 1984. 312 с.

53. Ивенсен, В. А. Феноменология спекания/ В. А. Ивенсен. М.: Металлургия, 1985.-315 с.

54. Лотов, В. А. Параметр для оценки спекания керамических материалов/ В. А. Лотов, Ю. И. Алексеев// Стекло и керамика, 1995. № 1-2.-С. 27-30.

55. Лотов, В. А. Кинетика спекания корундовой керамики с микродобавками/ В. А. Лотов, А. Т. Добролюбов// Стекло и керамика, 1997. № 11.-С. 10-12.

56. Федер, Е. Фракталы/ Е. Федер. М.: Мир, 1991 254 с.

57. Skorokhod, V. V. Continuum theory for sintering of the porous bodies/ V. V. Skorokhod, E. A. Olevsky, M. B. Shtern// Science sintering, 1991. № 2. P. 79 - 92.

58. Скороход, В. В. Континуальная теория спекания. I. Феноменологическая модель/ В. В. Скороход, Е. А. Олевский, М. Б. Штерн // Порошковая металлургия., 1993. № 1. С. 22-27.

59. Скороход, В. В. Континуальная теория спекания. II. Влияние реологических свойств твердой фазы на кинетику спекания/В. В. Скороход, Е. А. Олевский, М. Б. Штерн//Порошковая металлургия, 1993. № 2. - С. 16-21.

60. Скороход, В. В. Реологические основы теории спекания/ В. В. Скороход. Киев: Наук. Думка, 1972. -215 с.

61. Скороход, В. В. Развитие идей Я. И. Френкеля в современной реологической теории спекания/ В. В. Скороход// Порошковая металлургия, 1995. №9/10.-С. 36-42

62. Шоршоров, М. К. Ультрадисперсные и аморфные материалы в технологии порошковой металлургии/ М. К. Шоршоров, М. И. Алымов// Материаловедение, 1997. № 1. С. 51-54.

63. Манохин, А. И. Развитие порошковой металлургии/ А. И. Манохин, М. X. Шоршоров. М.: Наука, 1988. 74 с.

64. Галахов, А. В. Компактирование и спекание агломерированных ультрадисперсных порошков Zr02/ А. В. Галахов, И. В. Вязов, В. Я. Шевченко// Огнеупоры, 1989. № 9. С. 12-16.

65. Гегузин, Я. Е. Диффузионные процессы на поверхности кристалла/ Я. Е. Гегузин, Ю. С. Когановский. М.: Энергоатомиздат, 1984. 124 с.

66. Андриевский, Р. А. О зональном обособлении при спекании ультрадисперсного никелевого порошка/ Р. А. Андриевский, С. Э. Зеер// Порошковая металлургия, 1985 1985 - № 7. - С. 16-20.

67. Каламазов, Р. У. Высокодисперсные порошки вольфрама и молибдена/ Р. У. Каламазов, Ю. В. Цветков, А. А. Кальков. М.: Металлургия, 1988.- 192 с.

68. Батенин, В. М. СВЧ генераторы плазмы. Физика, техника, применение/ В. М. Батенин, И. И. Климовский, Г. В. Лысов, и др.; М.: Энергоиздат, 1988. - 224 с.

69. Скороход, В. В. Химические, диффузионные и реологические процессы в технологии порошковых материалов/ В. В. Скороход, Ю. М. Солонин, И. В. Уварова. Киев: Наук. Думка, 1990. 247 с.

70. Андриевский, Р. А. Порошковое материаловедение/ Р. А. Андриевский. М.: Металлургия, 1991. 205 с.

71. Митин, Б. С. К исследованию кинетики спекания высокодисперсных металлических частиц/ Б. С. Митин, С. П. Чижик, Н. Т. Гладких и др.; Металлы, 1981. №6.-С. 84-90.

72. Andrievski, R. A. In Advances in Powder Metallurgy and Particulate Materials/ R. A. Andrievski. MPIF, Princeton, 1996. P. 76.

73. Андриевский, P. А. Изменение свойств ультрадисперсных порошков никеля и меди при хранении/ Р. А. Андриевский, С. Э. Зеер// Порошковая металлургия, 1985.- 1985,- № 7. С. 10-15.

74. Gefen, Y. Anomalous diffusion on percolating clasters/ Y. Gefen, A. Aharony, S. Alexander// Phis. Rev. Lett., 1983. 50. - P. 77-80.

75. Непийко, С. А. Физические свойства малых металлических частиц/ С. А. Непийко. Киев: Наукова Думка, 1987. С. 109-116.

76. Новиков, В. И. Рекристаллизационный механизм спекания ультрадисперсных порошков/ В. И. Новиков, JI. И. Трусов, В. Н. Лаповок и др. Порошковая металлургия, 1984. № 5. С. 28-34.

77. Горопянов, В. М., Расчет энергии активации по данным низкотермической кинетики/ В. М. Горопянов, В. Г. Абакумов, Г. В. Дроздецкая// Изв. Вузов. Химия и химическоя технология, 1996. № 7.-С. 46-51.

78. Гегузин, Я. Е. Об особенностях рекристаллизации ультрадисперсных порошков при спекании/ Я. Е. Гегузин, Л. Н. Парицкая, В. В. Богданов, и др.; ФММ, 1983. №4, С. 768-772.

79. Скороход, В. В. Спекание с контролируемой скоростью нагрева как способ управления микроструктурой керамики и подобных спеченных материалов/ В. В. Скороход, А. В. Рагуля// Порошковая металлургия, 1994 № 3/4. С. 36-42.

80. Ragulya, А. V. Application of rate-controlled mode to sintering of ultrafine nickel powder/ A. V. Ragulya, V. V. Skorokhod// Acta Metall. Mat., 1994. -Р/ 34-38.

81. Kuczinski, G. G. Segregation in Homogeneous Alloys During Sintering/ G. G. Kuczinski, G. Matsumura, B. D. Cullity. Acta Metal, I960.- № 8. P. 209-214.

82. Geguzin Ja. E. Ascending diffusion and the diffusion aftereffect/ Ja. E. Geguzin// Usp. Fis. Nauk., 1986.- 149.- P. 149-159.

83. Френкель, Я.И. Вязкое течение кристаллических тел под действием поверхностного натяжения/ Я. И. Френкель// Журн. эксперим. и теор. Физики, 1946. №16.-С. 29-34.

84. Танаев, И. В. Физикохимия ультрадисперсных систем: Сб. науч. тр./ И. В. Танаев; М.: Наука, 1987. 256 с.

85. Мацокин, В. П. Релаксация диффузионных напряжений в контакте при спекании разнородных металлов/ В. П. Мацокин// Порошковая металлургия, 1994 № 3/4, С. 11-15.

86. Андриевский Р. А., Коняев Ю. С., Леонтьев М. А. И др.// Высокие давления в науке и технике Отв. ред. Н.В. Новиков Т. 2. Киев: Наук. Д. 1989. С. 170.

87. Chen, D-J. Densification and grain growth of ultrafine 3 % Y203-Zr02 ceramics/ D-J. Chen, M. J. Mayo//Nanostr. Mater, 1993. № 2. P. 469-478.

88. Freim, J. Microwave sintering of nanocrystalline А120з/ J. Freim, J. Mc Kittrick, J. Katz, K. Sickafus// Nanostr. Mater, 1994. № 4. - P. 371-385.

89. Андриевский, P. А. Влияние одноосных напряжений на усадку при спекании/ Р. А. Андриевский// Порошковая металлургия, 1988 № 11. - С. 11-13.

90. Савченко, Н. Л. Высокотемпературная ползучесть керамики Zr02-Y203-A1203/ Н. Л. Савченко, А. Г. Мельников, Т. Ю. Саблина, С. Н. Кульков// Перспективные материалы, 1997 №2. - С. 58-61.

91. Андриевский, Р. А. Консолидация УДП Тугоплавких соединений при высоких давлениях/ Р. А. Андриевский, В. С. Урбанович, В. Б. Шипило и др.; Доклад на конференции по Порошковой Металлургии. Минск, 1997. С. 25-30.

92. Alymov, М. I. Model of initial stage of ultrafine metal powders sintering// Nanostructured Materials, 1994, V. 4, № 6. P. 737-742.

93. Sakka, Y. Reduction and sintering of ultrafine copper powders/ Y. Sakka// J. of Mater. Sci. Let, 1989, V. 8. P. 273-276.

94. Hare Т. M. Sintering behavior of over-compacted shock-conditioned alumina powders/ Т. M. Hare, K. L. More, A. D. Batchelor, H. Palmour III/// Materials Sci. Research-New-York: Plenum Press, 1984. P. 265-280.

95. Muller-Zorentz M. Konstuiren mit Keramik und Glas-Beschaffung von Informationen/ M. Muller-Zorentz, G. Wullman// Sprechsaal- 1988 121, № 10-P.- 934-940.

96. Лукин, E. А. Применение керамики на основе оксида алюминия в медицине/ Е. А. Лукин, С. В. Тарасова, А. В. Королев// Стекло и керамика, 2001. №3,-С. 28-30.

97. Кипарисов, С. С. Карбид титана. Получение, свойства, применение/ С. С. Кипарисов, Ю. В. Левинский, А. П. Петров. М.: Металлургия, 1987.-216 с.

98. Балкевич В. Л. Техническая керамика/ В. Л. Балкевич. М.: Стройиздат, 1984. 256 с.

99. Анциферов, В. Н. Порошковая металлургия и напыленные покрытия: Учебник для вузов/ В. Н. Анциферов, Г. В. Бобров, Л. К. Дружинин и др.; М.: Металлургия, 1987. 792 с.

100. Upadhya, К. Sintering kinetics of ceramics and composites in the plasma environment/ K. Upadhya// J. Metals, 1987, 39, № 12. P. 11-13.

101. Gene, G. New materials technology in Japan/ G. Gene// Int. J. Mat. Prod. Technol.,1987. № 1. P. 1-17.

102. Lenoe, E. N. International perspective on ceramic heat engines/ E. N. Lenoe, J. L. Meglen// Amer. Ceram. Soc. Bull, 1985. 64. № 2. P. 271-275.

103. Hobbs M. Thermal barriers coatings for diesel engines/ M. Hobbs// Surfac. J., 1985. № 4. P. 101-108.

104. Muller-Zorentz, M. Konstuiren mit Keramik und Glas-Beschaffung von Informationen/M. Muller-Zorentz, G. Wullman// Sprechsaal, 1988. № 10. P.- 934-940.

105. Wong, J. Estimate of the activation energies for boundary diffusion from rate controlled sintering of pure alumina dopted zirconia or titania/ J. Wong, R. Raj// J. Amer. Ceram. Soc, 1990.-75. № 5. P. 1172-1175.

106. Бокштейн, Б. С. Термодинамика и кинетика границ зерен в металлах/ Б. С. Бокштейн, Ч. В. Копецкий, Л. С. Швиндлерман. М.: Металлургия, 1986.-224 с.

107. Gene, G. New materials technology in Japan/ G. Gene// Int. J. Mat. Prod. Technol, 1987. №1. P. 1-17.

108. Lenoe, E. N. International perspective on ceramic heat engines/ E. N. Lenoe, J. L. Meglen// Amer. Ceram. Soc. Bull, 1985. № 2. P. 271-275.

109. Kysly, P. Sintering of ultrafine powders of refractory compounds/ P. Kysly, M Kuzencova// P.M., 1982. Trans. Europe Int. Powder Metallurgy Conference Italy. Florence.- 1982. - P. 89.

110. Wang, J. Zirconia-toughened alumina (ZTA) ceramics/ J. Wang, R. Stevens// J. of Materials Science, 1989,- 24.- P. 3421-3440.

111. Витязь, П. А. Керамика из диоксида циркония (Обзор)/ П. А. Витязь, И. Н. Ермоленко, И. JI. Федорова, и др.; Порошковая металлургия, 1981-№ 12.-С. 45-50.

112. Портной, К. И. Дисперсноупрочненные материалы/ К. И. Портной, Б. Н. Бабич. М.: Металлургия, 1974. 199 с.

113. Трефилов, В. И. Дисперсные частицы в тугоплавких металлах/ В. И. Трефилов, В. Ф. Моисеев. Киев: Наукова Думка, 1978. 238 с.

114. Порошковая металлургия. Спеченные и композиционные материалы/ Под ред. В. Шатта.- М.: Металлургия, 1983. 520 с.

115. Гагечелидзе А. А. Влияние некогерентных дисперсных частиц на внутреннее трение и механические свойства железа и никеля/ А. А. Гагечелидзе, В. В. Кияненко, А. Г. Микеладзе и др.; Физикохимия ультрадисперсных систем. М.: Наука, 1987. С. 109-116.

116. Орован, Е. Классическая и дислокационная теория хрупкого разрушения/ Е. Орован// Атомный механизм разрушения. М.: Металлургия, 1963.-С. 170-184.

117. Федорова Е. Н. Получение и свойства керамики на основе наноразмерных порошков оксида алюминия.: Дис. . кандидата техн. наук. Красноярск, 2001. 144 с.

118. D. J. Cumberland and R. J. Crawford, "Handbook of Powder Technology", Vol. 6; "The Packing ofParticles", Eisevier, Amsterdam, 1987-P. 41-61.

119. Ansell G. S., Weertman J. Theory of hight-temperature greep rate in two-phase alloys.- Transt. Metall. Soc. AIME- 1959.- V. 215.- № 7. P. 838-845.

120. Кузенкова, M.A. Структурные изменения при спекании ультрадисперсных порошков нитрида алюминия/ М.А. Кузенкова, А.В. Курдюмов, Г.Н. Макаренко и др.; Порошковая металлургия, 1981.- № 10. С. 35-39.

121. Минакова, Р. В. Композиционные материалы для контактов и электродов/ Р. В. Минакова, М. Л. Грекова, А. П. Кресанова и др.; Порошковая металлургия, 1995. № 7-8. С. 32-40.

122. Савицкий, А. П. Жидкофазное спекание систем с взаимодействующими компонентами/А. П. Савицкий. Новосибирск: Наука, 1991. 183 с.

123. Правоверов, Н. Л. Эрозия серебряных контактных композиций в зависимости от температуры плавления частиц второй фазы/ Н. Л. Правоверов, В. И. Голубничий, Ю. Г. Колонии// Порошковая металлургия, 1983. № 4. с. 43-49.

124. Овчинникова, М. Н. Влияние анизотропии на контактные свойства композиций серебро-оксид металла/ М. Н. Овчинникова, О. А. Катрус, Н. П. Афонин// Порошковая металлургия, 1995. № 1-2. С. 93-98.

125. Tsuji, К. Silver base electrical contact materials and method of making the same/ Tsuji Koji, Takegawa Yoshinbou, Inada Hayato et al.; Патент США, № 5338505.

126. Schreiner, H. Powder metallurgy production of Ag-MgO shaped contact pieces of internally oxidized alloy powder for switchgear in powder engineering/ H. Schreiner// Powder Metallurgy International, 1980. №1. P. 16-20.

127. Афонин, M. П. Влияние деформации на структуру и свойства контактов из экструдированных композиций серебро-оксид кадмия/ М. П. Афонин, Н. JI. Правоверов //Порошковая металлургия, 1987.№6. С. 60-65.

128. Hetzmanseder, Е. The influence of bounce parameters on the make erosion of silver/metal-oxide contact materials/ E. Hetzmanseder, W. Kisder// IEEE Trans. Сотр., Pascad. And Manuf. Technol. A, 1994. № 1. P. 8-16.

129. Правоверов, H. JI. Влияние добавок индия, олова, висмута и вольфрама на свойства композиции серебро-оксид кадмия/ Н. JI. Правоверов, М. П. Афонин, П. В. Вяткин и др.; Порошковая металлургия, 1986. №11.-С. 20-26.

130. Иванов, В. В. Бессеребряный материал на основе меди для производства электроконтактов низковольтной аппаратуры/ В. В. Иванов, В. И. Кирко// Машиностроение: Транспорт.- Вестник КГТУ.- Красноярск: КГТУ, 1997.-С. 160-161.

131. Падерно, В. П. Электронномикроскопическое исследование электрических контактов на основе серебра/ В. П. Падерно, Г. Н. Братерская, А. Н. Мартыненко и др.; Порошковая металлургия, 1983. № 4. С. 79-84.

132. Иванов, В. В. Технологическое исследование медно-алмазных порошковых материалов для электроконтактов/ В. В. Иванов// Перспективные материалы, 1999.- № 3 С. 64-70.

133. Попильский, Р. Я. Прессование порошков керамических масс/ Р. Я. Попильский. М.: Металлург, 1983. 176 с.

134. Smith, J. P. Sintering of bimodally distributed alumina powders/ J. P. Smith, G. L. Messing// Journal of the American Ceramic Society, 1984. № 4. P. 238-242.

135. Taruta, S. Influence of Zircona Addition on the Sintering Behavior of Bimodal Size Distributed Alumina Powder Mixtures/ S. Taruta, K. Kawashima, K. Kitajima At al.; Journal of Ceramic Society of Japan, 1994. № 2. P. 139-144.

136. Тонкая техническая керамика/Под ред. Янагида X.; Япония, 1982: Пер. сяпонск. М.: Металлургия, 1986, 279 с.

137. Зеер, Г. М. К методике ионного травления металлических материалов/ Г. М. Зеер, Е. Э. Булярт, А. А. Городилов// Проблемы механической обработки машиностроительных материалов. Красноярск: КрПИ, 1989.-С. 31-32.

138. Худсон, Д. Статистика для физиков/ Д. Худсон. М.: Мир, 1970. 296 с.

139. Волынцев, А. Б. Исследование низкотемпературных этапов спекания порошковых материалов/ А. Б. Волынцев, И. К. Утробина, В. П. Бахчурин, и др.; Известия высших учебных заведений. Цветная металлургия, 1997.-№ 3. С. 65-68.

140. Smith, J. P. Sintering of Bimodally Distributed Alumina Powders/ J. P. Smith,

141. G. L. Messing// Journal of the American Ceramic Society, 1984. -№ 4. P. 238-242.

142. Лифшиц, Б. Г. Физические свойства металлов и сплавов/ Б. Г. Лифшиц, В. С. Крапошин, Я. Л. Линецкий. М.: Металлургия, 1980. 137с.

143. Cumberland, D. J. Handbook of Powder Technology/ D. J. Cumberland, R. J. Crawford// The Packing of Particles. Eisevier. Amsterdam, 1987. P. 41-61.

144. Торопов, H. А. Диаграммы состояния силикатных систем/

145. H. А. Торопов, В. П. Берзаковский, В. В. Лапин и др.; Справочник. Л.: Наука, 1970.-С. 18-34.

146. Гогоци, Г.А. К вопросу об оценке трещиностойкости керамики из Si3N4 и ZrO2/ Г.А. Гогоци, В.И. Галенко, В.П. Завада, Б.А. Озерский и др.; Огнеупоры, 1996. № 1. С. 57-65.

147. Керамические инструментальные материалы/ Под ред. Г.Г. Гнесина; М.: Машиностроение, 1991. 369 с.

148. Гогоци, Г. Г. Прочность, трещиностойкость и АЭ керамики на основе частично стабилизированного диоксида циркония/ Г. Г. Гогоци, А. В. Дроздов, М. Свейн//Проблемы прочности, 1991. №1. С. 38-43.

149. Гогоци, Г.А. Исследование керамики при внедрении алмазной пирамиды Виккерса/ Г.А. Гогоци, А.В. Башта// Проблемы прочности, 1990. № 9. С.49-54.

150. Гогоци, Г.А. Механическое поведение керамики и кристаллов на основе диоксида циркония. Сообщ.2. Испытания при индентировании/ Г.А. Гогоци, Б.А. Озерский, Д.Ю. Островой// Проблемы прочности, 1995. № 8. С. 21-54.

151. Баринов, С.М. Прочность технической керамики/ С.М. Баринов, В.Я. Шевченко. М.: Наука, 1996. 160 с.

152. Строули, Дж. Вязкость разрушения при плоской деформации/ Дж. Строули //Разрушение. М.: Машиностроение, 1977. С. 9-13.

153. Букаемский А.А. Получение новых ультрадисперсных материалов и исследование их свойств. Дис. . кандитата техн. наук. Красноярск, 1995. 165 с.

154. Гордеев Ю. И. Оптимизация технологических режимов изготовления и прогнозирование свойств порошковых композитов, упрочненных ультрадисперсными частицами. Автореф. канд. дис.- Красноярск: КИЦМ, 1993.- 20 с.

155. Гордеев, Ю. И. Влияние частиц А12Оз и Zr02 на формирование структуры керамики на основе А1203/ Ю. И. Гордеев, А. А. Букаемский, Г. М. Зеер и др.; Тезисы докладов VI Всероссийской (международной) конференции "Физико-химия УДС", Томск 2002.- С. 133-135.

156. А. с. 1695693 РФ, С22 С 1/04, Н 01 Н1/02 Способ производства электрических контактов на основе серебра с оксидом кадмия/ Н. JI. Правоверов,В. JI. Калихман, А. Г. Дуксинаи др.; (РФ); Опубл. 30.10.89.

157. А. с. 1598748 РФ, С 22 С 9/06, Н 01 Н 1/02 Шихта подслоя серебросодержащего биметаллического электрического контакта на основе порошка меди./Н. А. Волков, А. И. Барковский, Т. М. Творогова и др.; (РФ); Опубл. 26.05.92.

158. А. с. 1274521 РФ, Н 01 Н 1/02 Контактная пара, содержащая контакт из материала на основе серебра и контакт из материала на основе меди/Н. JI. Правоверов, Ю. И. Дуксин, А. Н. Новиченко и др. (РФ); Опубл. 01.03.85.

159. Пат. 2131941 РФ , 6 С 22 С 9/00, Н 01 Н 1/02 Композиционный электроконтактный материал на основе меди/ В. В. Иванов; 0публ.20.06.99.

160. А. с. 939579 РФ, С 22 С 1/10, Н 01 Н 1/02 Спеченный электроконтактный материал на основе меди/ В. М. Епифанов, С. М. Межибовский, А. 3. Соловтеев и др. (РФ); Опубл. 13.03.78.

161. Циммерман, Р. Металлургия и материаловедение/ Р. Циммерман, К. Гюнтер// Справ. Изд. Пер. с нем. М.: Металлургия, 1982. -480 с.