автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.03, диссертация на тему:Физико-химическое обоснование и разработка технологии подготовки текстильных материалов к колорированию

а

о А

МОСКОВСКАЯ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ТЕКСТИЛЬНАЯ АКАДЕМИЯ ИМЕНИ А.Н.КОСЫГИНА

На правах рукош;оп

САЗОНОВ ВАЛЕНТИН ВЛАДИМИРОВИЧ

УДК 677.027

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОДГОТОВКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ К КОЛОРИРОВАШШ

Специальность 05.19»03 - Технология ■ -котюшшх

материале

Авторофорат

дноовртации на ооиоканив ученой отопанп доктора технических наук

Москва - 1991

Работа вшолнена в Московоком ордена Трудового Красного Зна- 1 иени текстильном институте им. А.Н.Косыгина.

Официальные оппоненты - доктор технических наук, профессор

Гандурин Л.И.

* доктор технических наук, профессор

Чурсина Л.А.

доктор технических наук, профессор Павлов H.H.

Вздущее предприятие - Московский хлопчатобумажный комбинат' "Трехгорная мануфактура".

Защита соотоится п<$3 " jJdtdk^kfL 199*- г. в ¿¿^часов на заседании специализированного совета Д 053.26.01 в Московском ордена рудового Краоного Знамени текстильном институте им.А.Н.Ко-оигина по адресу: II79I8, Ыооква, ул. Малая Калугокая, дои I.

С дассертацией можно ознакомиться в библиотеке инотитута.

Автореферат разослан " S'n,ММ0ЛШ1 Г.

Ученый секретари специализированного совета, д.т.н., профессор Л.А.Кудрявш

Подоиоано в печать I4.TI.9I Сдано в производство 18.II,91 формат бумаги 60x34/16 Бумага множ.

Уол.п.л. . 2.0 Уч.-иэд.л. 1.75

Заказ 838 Тирар 100, Бесплатно

Ротапринт МЕТА, Т17419, ул. Донская, 26 '

з

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Отделочное производство является последним звеном производства продукции текстильной промышленности и в значительной мере определяет показатели качества текстильных материалов. Основной задачей отделочного производства является сообщение комплекса ценных потребительских и технологических свойств и придание товарного вида материалам, что оооОенно ваяно в современных условиях хозяйствования, когда решающее значение имеет качество и конкурентноспособность текстильных материалов.

В последнее время процессы подготовки и колорирования хлопчатобумажных полотен, значительно осложнились из-за резкого ухудшения качества хлопка. Это приводит к большой нестабильности свойств текстильных материалов п повышенному содержанию примзовй. Для увеличения производительности прядильных машин и ткацких отап-ков на волокно необходимо наносить повышенное количество синтетических или натуральных восков, минеральных масел, что может приводить к образованию дефектов при крашении. Следует учитывать, что в процессе предварительной подготовки о ткани необходимо удалить 8-12/? спутников целлюлозы, 5-6# шлихты и зама ели вателя, то есть о каждых 100 кг ткани нужно в течение очень короткого времени удалить 15-20 кг различных по составу, пр1фоде и молекулярной массе веществ. Эти вещества могут быть удалены в результате экстракции, набухания, окисления, десорбции, комплекоообраэовашш и других физико-химических процессов. Качество подготовки'и колорирования тканей в значительной мере зависит от вида и количества применяемых вещеотв. В красильно-отделочном производстве веоьма велик раоход энергии, что вызывает необходимость*в разработке менее энергоемких технологических процессов.

При модификации основных операций подготовки ванным является их комплексное исследование, которому не уделено должного внимания в литературе.

Традиционные подходы к исследованию процессов подготовки й колорирования, оонованные на физической или химичеокой интенсификации, не дают возможности кардинального раэтатия технологии отделки текстильных материалов. Поэтому разработка теоретических основ и расшлихтовки, отварки, беления текстшгышх материалов на более глубокой физико-химической основе и создание на этой базе. новых технологий подготовки представляют большой теоретический и ■ практический интерео. На менее важной задачей является и развитие

noi-.uz подходов и представлен в процессах крашэшш и печатания текотшшшх í, и терна лов.

Физико-химические исследования таких олояных систем, какшш является процессы подготовки текстильных материалов, вазцваот необходимость з разработке объективных показателей качества подго-тав-'ЬгЕаемнх к колорировашаэ текстильных материалов. Особенно больаое значение при этом имеют вопрооы смачиваемости. Новые физико-химические подходы к разработке проблем текстильного материаловедения могут способствовать дадьнейаему развитии технологии подготовки текстильных материалов.

Основные исследована по проблеме подготовки текстильных материалов проводились автором в соответствии с Программой ГКНГ, СМ СССР (té 165 от 18.04.1977 г.), Координационными планами Академии наук СССР (проблема I.I4.2 "Химия поверхности", раздел I.14.2.3 "Исследование кинетических закономерностей процессов перекисного беления хлопчатобумажных тканей"), планами Минтекс-тильпрома Р05СР, МГИ им. А.Н.Косыгина.

Цель исследования. Целью данного исследования является разработка. физико-химических оонов процеосов подготовки к ооздаше на втой основе технологии подготовки текстильных материалов, что позволило повысить качество текстильной продукции при одновременном увеличении производительности труда и оборудования, снизить . 8нергс- и материалоемкости производства, улучшить условия труда и экологическую обстановку. , /

[Методы исследо: аний. Задачи, поставленные в настоящей работе, решались теоретическими и экспериментальными методами. Теоретические исследования выполнены на основе современных математических методов: аналитического решения систем дифференциальных уравнений, математической статистики, планирования эксперимента. Оценка результатов, изложенных в диссертации, осуществлялась на действующем оборудовании о применением стандартных измерительных приборов.

В работе использовались современные физико-химические методы. Спектрофотометричеокие измерения проводили на приборе М-40 фирмы Карл Цейсо йена (Германия). Газохромтографвчесоте исследования осуществляли на приборе Хром-5 (ЧСФР). При атомно-абсорбционных опытах были применены спектрометр Б-110 (США). Масс-спектры получены на приборе AMA' фирмы "Орион" (США). Рентгено-

структурные характеристики были получены на спектрометре ДРОН-З; адсорбционные и поверхностные показатели - на вакуумной установке о весами Мак-Бена; микрофотографии - на електронном микроскопе 05_зоо (ЧСФР). Нефелометрические измерения проводили на приборе Л1Ю-69.

Для проведения опытов по расшлихтовке, отварке и беления была сконструирована специальная лабораторная установка.

^аучнап ноеизнз. В диссертационной работе впервые:

- установлен механизм протекания последовательно-параллельных реакций при белении с участием пероксида водорода, обуславливавших образование активных радикальных, ионных и молекулярных частиц, оказывающих отбеливающее воздействие на- текстильные материалы ;

- обоснованы принципы стабилизации отбеливающих систем, базирующиеся на комплексообразугащей, акцепторной и буферной функциях стабилизаторов в радккальпоцешшх и ионных процессах, развивающихся при отбеливании текотилышх материалов;

- выявлен и теоретически обоснован механизм образования водорастворимых комплексов из силикатных осадков па текстильных материалах и оборудовании при белении}

- показана электронно-донорная и электронно-акцепторная роль координационно ненасыщенных ионов металлов и их влияние на кинетику процессов подготовки текстильных материалов к колориро-вапию;

- установлено активное влияние поверхности крисаллитов текстильных волокон на процессы адсорбции.и фиксации краоителей, возможность их химического регулирования.

Практичеокая зкачто.юоть. На базе разработанных теоретичеоких основ процессов подготовки текстильных материалов созданы:

- технология беления текстильных материалов, обеспечивающая повышение качества продукции, уменьшение времени планового останова оборудования и исключающая образование силикатных осадков;

- технологии расшлихтовки и отварки текотпльных материалов

о использованием окиолительно-восотановительных^компяекоообраэую-щих систем и биопрепаратов, позволившие повйоить качество текстильных материалов, увеличить производительность оборудования, снизить материале- й энергоемкость процесса} .

- технология использования твердых пероксидов в текстильной промышленности; синтезированы II новых химических препаратов для использования этой технологии; показана возможность и целесообразность их использования также в производстве стиральных порошков;

41 - комплекс научно обоснованных показателей смачиваемости текстильных материалов на основе термодинамических и кинетических характеристик процессов смачивания, методы прогнозирования смачи-впния текстильных материалов;

- экспрессные методики количественного определения содержания крахмальной и синтетических шлихты на тканях.

Основные разработки автора доведены до реализации в промышленности с подтвержденным экономическим эффектом 2,4 млн.руб. за счет повышения качества продукции, производительности оборудования в 1,5 раза, снижения материало- и энергоемкости примерно в 2 раза.

Автор защищает:

- теоретические ооновы подготовки хлопчатобумажных тканей, обеспечяваюздое повышение качества текстильных материалов, увеличение производительности труда, улучшение условий труда;

-•основные кинетические закономерности энзиматической и окислительной расшлихтовки текстильных материалов с выявлением оптимальных режимов обработки;.

- кооперативную теории щелочной отварки хлопчатобумажных тканей на основе кол..леконого изучения механизмов комплексообра-зования, окисления/восстановления, коллоидных процессов и анализа молекулярного состава варочных растворов;

- представления о механизме растворения силикатных осадков в процессах щелочной отварки и пероксидного беления хлопчатобумажных тканей и разработанную на этой основе технологию их беления;

- научно обоснованные направления физической и химичеокой интенсификации процессов щелочной отварки и пероксидного беления тканей;

- теоретические ооновы стабилизации и отбеливающего воздействия пероксидных раотворов при воздействии на них различных внешних факторов; •.

- одиннадцать синтезированных новых химических соединений (пероксидных производных), их состав, структуру, физико-химические свойства и условия их использования в текстильной и других отраслях промышленности;

- роль ионов металлов в процессах подготовки текстильных материалов к колорировашго;

- методики количественного определения содержания крахмальной и синтетической шлихты на ткани спектрофотомотрическим, гравиметрическим и газохроматографпческш методом!;

- комплекс научно обоснованных показателей смачиваемости текотильных материалов, методики их определения;

- теоретические подходы к повышению адсорбции красителей на текстильных волокнах и технологии крашения и печатания, обеспечивающие значительную экономию красителей;

- математическую модель процеоса подготовки текстильных материалов к колорированию в аналитическом виде.

Личный вклад автора заключается в выполнении основного объема теоретических и экспериментальных исследований, изложенных в диссертационной работе, включая разработку теоретических основ, Методик экспериментальных исследований, расчеты, анализ и оформ- . ление результатов в виде монографии, публикаций, изобретений, научных докладов. Часть экспериментальных исследований и работ по внедрению результатов диссертации выполнена совместно о аспирантами, руководителем которых он является, и сотрудниками Московского текстильного института.

Апробация работы. Основные положения.диссертационной работы доложены и получили положительную оценку специалистов на:

- П Югославском конгрессе по органической химии, 1980, г.Загреб;

- 1У Международном текстильном семинара, г.Измир, Турция,

1986}

- 1У Собрании химиков Хорватии» г.Загреб» 1981;

- Международном семинаре г.Лидо (Великобритания), 1985 г.)

- Научно-технических совещаниях, ЦНИХБИ, 1974-1990 гг.}

- Научно-техничеоких советах ЕНИИПХВ, 1987-1991 гг.;

- Научко-техничёоких советах ряда текстильных предприятий: "Трехгорная мануфактура" (г.Москва), ПО "Мостекстильпром" (г.Моо-ква), Алитуоский ХБН (г.Алитус, Литва), Алма-Атинский ХБК, Семе-

новская ткацко-отделочная фабрика (г.Москва);

- Всесоюзных совевдниях "Тепло-массообменные и гидродинамические процессы в текстильной промышленности", 1987-1990 гг.;

- Научно-технических конференциях проф'ессорско-преподаватель-окого оостава, научных работников и аспирантов МТИ, 1978-1989 гг.;

- Всесоюзном совещании "Аппараты с активными гидродинамическими режимами для текстильной промышленности", 1983 г. (г.Москва, МГИ);

41 - Научных семинарах кафоды ХТВМ {ЛИ, 1987-199С гг.;

- Всесоюзном семинаре "Соотояние и перспективы разработки моющих оредств в СССР", г.Щебекино, 21-23 ноября 1990 г.;

- Международном семинаре "Текстильная наука - 91", г.Либе-рец (ЧО£Р),' 16-20 сентября 1991 г.';

- Всесоюзной паучно-техничеокой конференции "Приоритетные' направления развития науки и техники в легкой промышленности", 30-31 мая 1989 г. (г.Москва).

Материалы диссертационной работы демонстрировались на ВДНХ, получена серебряная медаль в 1989 году.

Публикации. Результаты диссертационной работы опубликованы в 102 научных печатных работах, в том чиоле: в монографии "Облагораживание текстильных материалов", Легпромбытиздат, М., 1991, объем 22 п.л.; 8 обзорах, 9 зарубежных статьях, 50 статьях в кур-налах АН СССР, центральных теоретических и прикладных журналах, Известиях вузов.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, выводов, описка литературы, приложения. Содержит 330 о. машинописного текста, 75 таблиц и 163 рисунка. Общий объем диссертации 520 страниц.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении показана актуальность, и научная новизна работы; приведены основные положения диссертации, вынесенные на защиту.

Первая глава предотавляет собой теоретическое обоснование и разработку наиболее перспективных видов растли .говгл. Приведен анализ литературных источников по процеосам расшлихтовки, установлены их недостатки, представлены экспериментальные материалы цо выявлению основных кинетических закономерностей процессов ен-эиматической, щелочной и окислительной раошлихтовни при различных

внешних параметрах*среды, механизму действия, определению оптимальных режимов для построения технологии расшлихтовки.

Исследование кинетики процессов, протекающих при пероксидной расшлихтовке, показало, что оптимальность процесса достигается при 80°С и концентрации ЛЬ ОН - 8% от массы ткани. Установлено, что концентрация пероксида водорода не должна превышать оптимальной величины 2 г/л; при увеличении концентрации крахмал окисляется и "забивает" поры волокна, препятствуя доступу реагентов. Гель-хроматографические измерения и данные электронной микроскопии показали, что пероксидная расшлихтовка незначительно изменяет оредние значения молекулярных масс полисахарида, перешедшего в раствор, свидетельствуя о важной роли физического отслаивания пленки шлихты.

Установлено значительное влияние ионов щелочно-земельных и переменных металлов на окислительно-воостановительные процессы при пероксидной расшлихтовке. Изучены кинетические•закономерности щелочной расшлихтовки хлопчатобумажных тканей, которые позволили выдвинуть и экспериментально доказать предположение о развитии двух параллельных процессов: набухания крахмальной -ленки и набухания хлопкового волокна, отличающихся энергиями активации процессов. Введение поверхностно-активных веществ изменяет значения энергии активации этих процессов. С повышением температуры скорость набухания крахмала становится выше скорости набухания волокна; при температуре выше 00°С происходит накопление между набухшими пленкой шлихты и волокна "связанного" слоя "инертной" воды, препятствующего протеканию дальнейших процессов.

Изучение кинетики биотехнологической^расшлихтовки плюсовоч-но-запарным и плюоовочно-накатным способами показало необходимость одновременного учета двух факторов - активности фермента и набухания волокна. Найдены оптимальные значения концентрации реагентов и стабилизаторов, температурного режима, рН раствора.

Описаны разработанные спектрофотометрические, газохромтогра-фические и гравиметрические экспресоные методы количественного определения содержания крахмала и акрилатов на ткани, обоснована их идентичность о другими аналитическими методами. Предложена', математичеокая модель диффузионно-реакционных процессов при подготовке тканей о использованием квазистационарных скоростей реакции, что позволило исключить одну из переменных и снизить размерности задачи. Решены дифференциальные уравнения о учетом введения

ю

безразмерных переменных и параметров и получены зависимости изменения концентрации реагента б и продукта реакции Р по сечению волокна 2 6 :

- коэффициент равновесного распределения

реагента между волокном и внешним раство-***

Хв с , т - модуль Тиле}

Л* - коэффициент диффузии реагента в волокно; К - конотанта скорооти реакции;

- модифицированный критерий Био;

- диффузионная проницаемость слоя шлихты толщиной $ ;

- коэффициент диффузии реагента в пленку шлихты;

у,' - коэффициент распределения реагента между волокном и шлихтой.

. Для вдздиа» , у , (^Щ 1 V — 6сх> = ж ттдагда' лШ)

где(э= г^о ~ безразмерная концентрация продукта;

- критерий Био для продукта;

Эр - коэффициент диффузии продукта из волокна. При рассмотрении двух важных для практики предельных одучая установлено, что при малом внешнедиффузионном сопротивлении концентрация реагента постоянна в слое шлихты В «в ^ » а изменение

концентрации внутри волокна описывается функцией

Концентрация продукта но сечению волокна изменяется тадогм образом, что сохраняется постоянная сумма

Хё(Х) * &(х)

Концентрация продукта в слое шлихты при атом очень мала.

При малом внутридиффузионном сопротивлении концентрация

реагента выравнивается по толщине волокна Концентрация продукта также постоянна:

<*(*) - ТТШ

Получено выражение фактора эффективности процесса:

, анализ которого показал, что эффективность взаимодействия реагента 6 с примесями по толщине волокна падает о увеличением как внешне-, так и внутридаффузиоппого сопротивления.

Вторая глава посвящена исследовании процессов, протекающих при щелочной отварке хлопчатобумажных тканей. Представлены экспериментальные результаты количественного определения спутников хлопкового волокна на основе применения современных физико-химических методов. Разработана методика определения содержания воскообразных, пектиновых и белковых веществ на ткани о по...ощью избирательного окрашивания дисперсными, катионными и кислотными синими красителями. Выявлено, что воскообразные соединения, а также пектиновые и протеиновые вещества оказывают влияние на смачивающие свойства хлопчатобумажных тканей.

Рассмотрено влияние щелочи на процесс отварки хлопчатобумажных тканей. Установлено, что значительное воздействие на качество и эффективность отварки оказывает набухание в первичной стеике хлопкового волокна, что подтверждено результатами электронной микроокопии. С ростом концентрации щелочи существенно увеличиваются и восстановительные свойства варочного раствора.

Исследована роль поверхноотно-активных веществ (ПАВ) при отварке тканей. Предложен критерий оценки скорости отварки тканей по изменению оптической плотности варочных растворов при длине волны 263 нм.

Введение ПАВ ускоряет процесс отварки в 1,5-2 раза, причем наиболее эффективными оказались неионогенные II 3 типа Синтанола ДС-10. Определены оптимальные концентрации ПАВ при отварке 2 и 5 г/л соответственно для оуровых и расшлихтованных хлопчатобумажных тканей.

Доказано, что самоэмульгирование при щелочной обработке хло-

цчатобумагоных тканей не оказывает существенного влияния на отварку.

Проанализировано поведение комплексообразователей различных классов при отварке, на основании чего предложен новый отечественный комплексон - оксиатилидендифосфоновая кислота (ОЭДФ) для повышения эффективности процессов отварки и беления текстильных материалов и, прежде всего, в отношении растворения силикатных осадков - наиболее "узкого" и нерешенного до настоящего времени места операций подготовки. Введение ОЭДФ увеличивает белизну на относительных 15-20$ и улучшает смачивающие свойства без ухудшения прочностных показателей. Найдены оптимальные концентрации ■ ОЭДФ - 2 г/л. Механизм действия ОЭДФ заключается в конкурирующем связывании ионов щелочно-земельных металлов из нерастворимых силикатов в прочный растворимый комплекс. Представлен анализ изменений содержания ионов щелочно-земельных и переменных металлов на ткани в ходе щелочной отварки.

Изучены окислительно-восстановительные процессы, протекающие при отварке хлопчатобумажных тканей, влияние восстановителей и медиаторов окислительно-восстановительных реакций типа антрахино-ца на эффективность отварки. Показано! что наибольшее воздействие на белизну оказывает боргидрид натрия, а на капиллярность - ронгалит. Определены оптимальные концентрации добавок восстановителей, г/л; ронгалит - 10-12; гидросульфит натрия - 15-20; боргидрид натрия - 5-7. Предложен механизм действия восстановителей, учитывающий сопряжение двух развивающихся окислительно-восстановительных систем: первичной, обусловленной самой варочной системой и имеющей восстановительную емкость порядка 5-10 мг-акв/100 г волокна и вторичную, за счет привнесенных реагентов - восстановителей, о емкостью порядка 50-80 мг-экч/Ю0 г волокна.

На модельных системах подтверадено образование меланоидино-вых соединений, способствующих развитию окислительно-восстановительных процессов в варочном растворе и на волокне. Выявлено влияние антрахинона (АХ) на процесс отварки хлопчатобумажных тканей и наличие максимума на кривых зависимости свойств отваренных тканей от концентрации АХ. Показано, что капиллярность ткани, обработанной в инертной среде, выше, чем в охиолительных оредах. Доказано, что в щелочных варочных растворах АХ находится в равновеоном состоянии между мономерными и ассоциированными формами:

( I* АХ

при этом каталитически активной является только одна из фаз, образующая комплекс с реагирующими веществами (канал выхода), другие комплексы - тупиковые. Установлено, что процесс с участием АХ осуществляется через образование семихинонных радикалов; антрахи-нон играет роль и медиатора этих процессов, и участвует в них как реагент.

Выявлено влияние каждого компонента варочного раствора и ко-оперативность в процессах щелочной отварки. Для оценки "пороговой^ чувствительности каждого из компонентов раствора разработана спектрофотометрическая методика.

В третьей главе рассмотрены теоретические и практические ао-пекты наиболее важных проблем пероксидного беления текстильных материалов. В частности, аналитически и экспериментально изучена зависимость отбеливающего действия пероксида водорода от рН среды. Показано, что максимальное отбеливающее действие пероксида водорода наблюдается при рН = рК^д^. Исследовано влияние качества

воды и подготовки хлопчатобумажной ткани на разложение пероксида водорода. Методом газовой хроматографии показано, что газообразный кислород оказывает заметное отбеливающее воздействие на хлопчатобумажную ткань. Рассмотрена роль ионов металлов в процессах пероксидной расшлихтовки. Определение содержания металлов проводилось атомно-абсорбционным методом. В табл. I приведем данные об изменении содержания ионов металлов при различных режимах от-белизапил. Распад пероксида вызван главным образом ионами железа и меди. Ионы Са2"1" и 2+ в этих процоссаих играют отаГилизирую-щую роль. Определяющее влияние на окорость распада пержеида водорода и качество отбеленных тканей оказывает соотношениз между . количествами ионов щелочно-земольных металлов и ионов металлов переменной валентности.

Предложена формула для описания кинетики беления хлопчатобумажных тканей холодным опособом:

% ^ - сГГьГ , где

текущие и начальные значения белизны ткани; í - время процесса; а,Ь - константы процесса.

При изучении кинетики пероксидного беления выявлены два уча-отка зависимости белизны ткани от концентрации пероксида водорода, связь эффективности беления о ввличиной^потенциала волокна.

Таблица I

Изменение содержания ионов металлов ва .ткани после отбеливания -

Ткань| Содержание ионов металлов, % от массы тканиЮ"^

} Си*г { | Л»*' | 0о4г

■ Гна 1 в ра-; доля на | в ра-} доля на } ® ! ; на • в ра- | доля тка- ство— в ра- тка- ство- в ра- тка- "во- в ра4 ткани ство- вра-! ни I ре { ство- ни I ре I ство- I ни I Ре ! "«Ч ! Ре ! ств°-| I I ре ; I 1 ре I 1 } Р® I | I Ре _! ! 1 ! 1 • I ! ! ! I

Суровая 2,66 - - 38,5 - - 694 - - 1044 - -

Отбеленная ори рН = 9 2,19 0,47 17,7 32,0 6,5 16,9 277 41,6 60,0 - - -

Отбеленная при рй = 10 0,99 1,67 62,8 29,7 8,8 22,9 355 338 48,7 1487 - -

Отбеленная при рН = II 0,57 2,09 78,6 30,5 8,0 20,8 490 203 29,4 1525 - -

Отбеленная при рй = .12 0,41 2,25 64,6 28,5 10,0 26,0 543 150 21,6 1293 - -

Отбеленная при рН = 13 0 0,38 О 2,28 85,7 25,7 . 12,8 33,6 624 69,4 10,0 1562 - -

Рассмотрены вопросы стабилизации пероксида водорода при белении; о помощью фотолиза методом конкурирующих реакций о предложенным индикатором было определено значение конотанты окорооти взаимодействия наиболее активного радикала ¡заспала пероксида водорода - ОН со стабилизатором, которая оказалаоь более чем в 500 раз больше, чем конотанта скорости продолжения цепи распада и обуславливая тем самым обрыв радикальных процессов.

Буферное воздействие при значениях рН, равным величинам рК окислителей или вооотаяовителей, также способствует стабилизации раствора при отбеливании. Разработаны научные основы подбора стабилизаторов окислительно-восстановительных оистем. Показано, что силикат натрия обладает небольшим стабилизирующим действиом, в присутствии же ионов магния его эффективность резко возраотает. Для предотвращения образования силикатных осадков на ткани и оборудовании предложено использование силиката калия вместо силиката натрия в отбельных ваннах, обеспечивающего уменьшение осадков и лучшую смачиваемость отбеленных тканей. Спектрофотомзтрически доказано взаимодействие стабилизаторов с ионами металлов переменной валентности о образованием прочных неактивных комплексов. Установлен их состав, константы устойчивости; выявлено образование стабилизатором комплекса и о пероксидом водорода.

В данной главе даны результаты исследования по синтезу и физико-химическим овойствам предложенных автором II уотойчивых соединений пероксида водорода, которые могут быть использованы как эффективные "твердые пероксида".

В заключительной части главы содержатся материалы о влиянии ультразвуковых колебаний на интенсификации процеосов пероксидного беления тканей - озвучивание системы повышает скорость процесса примерно в 1,5 раза; оптимальные значения интенсивности ультразвука - 2,5 вт/см2.

Р четвертой главе - "Исследование структурных, адсорбционных и поверхностных свойств тканей в процессах подготовки и разработка новых показателей качества подготавливаемых тканей" -описаны новые научно обоснованные показатели смачиваемости текстильных волокон; доказана необходимость совершенствования применяемых способов оценки смачиваемости текстильных материалов.

Для характеристики термодинамического состояния поверхности волокна предложен показатель критической поверхностной энергии (КПЗ) волокна, при котором достигается полное смачивание текстиль-

ного материала. Даншй показатель чувствителен к внешним изменениям и зависит только от свойств волокна. Он дает возможность предсказать смачиваемость текстильных материалов. Теоретически обоснованы и экспрессным методом определены значения КПЗ на основе флотационного способа с учетом сил, действующа на волокно в полупо-гружЬнном состоянии (табл. 2).

Таблица 2

Вид ткани | I 1 Высота подъема жидкости за I час, мм { Значение КПЗ, | цДж/м2 { Константа | смачивания, ! мм/мин"*

Суровая 8 26,3 .0,63

Расшлихтованная .24 30,7 1,2

Расшлихтованная, обработанная кислотой 48 31,8 2,2

Отваренная плюсовочно-запарным способом 129 38,4 9,15

Отваренная жидкофазным способом 153 40,5 10,5

Отваренная, обработанная кислотой 162 41,3 11,3

Отбеленная 197 50,6 16,7

Отбеленная, мерсеризованная 190 48,0 14,3

Расшлихтованная, мерсеризованная 120 37,8 9,3

Коэффициент корреляции с ГОСТ 3816-81 0,9687 0,9885

В качестве величины, характеризующей скорость смачивания, попользована константа смачивания из уравнения Уошбурна:

1 Ь - высота подъема жидкости; Ь - время; ? - радиус капиллято-ра; # - краевой угол омачивания; "} - вязкость.

Изменение константы в зависимости от характеристик ткани и . нитей, химического состава, числа операций подготовки дано в табл. 3, 4.

Таблица 3

Влияние поверхностной и линейной плотнооти хлопчатобумажной тканя на смачиваемость

---1-1-1

Артикул | Линейная гслот-ч Число нитей на { Константы смачивания ткани ; ность материач 10 см | ткани т д,

¡ла, текс --- ш . сек-174

: * ЛЛЦЛ1 ' 1ПП/М/ 1__.__

I ! i 0сн01 ! 1 уток ! Гг- ! 2 I 2 1 71 1 3 | ! «

Бязь 142 29/29 22&£5 2И±6 ' 2,45 2,78 2,82 3,20

Ситец 51 18,5/54 248^ 252±8 1,68 1,94 1,98 2,58

Сатин 555 18,5/54 452±6 457±14 0,9 0,94 1,04 2,28

I - расшлихтованная, 2 - отваренная, 3 - кислованная, 4 - отбеленная ткани.

Таблица 4

Влияние химического состава волокна на смачиваемость ткани

Артикул ткани j ! Состав { 1 Константы мм , смачи] . сек" ваемости 1/2 ткани

1 Г 1 I ! 2 ! з •; 4

Бязь 142 10й% хлопок 2,45 2,78 2,82 3,20

Бязь 122 79? хлопок 21% лавсан 3,00 . 3,34 3,42 3,70

Полотно гуцульское 4771 52,81 хлопок 15,6% лавсан 31,6? вискоза 3,14 3,04 3,28 3,60

I - расшлихтованная, 2 - отваренная, 3 - кислованная, 4 - отбеленная ткани..

В этой главе дан анализ состояния воды в текстильном материале, предложен способ определения водопоглощения тканей (Вд) й критического водоудерживания (КВУ), характеризующего количество сорбционно-связанной воды в ткани. В табл. 5 приведены значения Вц и КВУ по видам обработки.

Предложен метод дифференциального термического анализа влажных образцов, в которых фиксируемая температура характеризует энергию взаимодействия влаги о материалом.

Таблица 5

Вид ткани (сатин арт.631) 1 *и.* } КВУ, %

Мерсеризованный в суровом виде 278 13,0

Отваренный 373 12,1

Кислованный 270 пд

Отбеленный 261 4,7

Показано, что в процеосо подготовки морфология хлопкового волокна существонно изменяется, появляются трещины, а также изменяются структурные характеристики ткани (табл. 6).

Таблица 6

Вид ткана ! Степень криотол-! Угол ориен-! Уширение, _I личности, % { тацид.град { мм

Суровая 77 20,8 32,5

Расшлихтованная 71 23,2 36,3

Мерсеризованная в суровом виде 73 20,1 31,3

Отваренная 76 23,3 36,5

Отваренная и мерсеризованная 67 13,3 27,0

Отбеленная 79 21,1 33,0

Отбеленная и мерсеризованная 71 19,4 30,3

Изучены сорбционные и поверхностные свойства хлопчатобумажной ткани в ходе подготовки к колорированию; определены удельная поверхность волокна и емкость мопослоя, экспериментально сняты изотермы сорбции паров еоды для тканей разной степени подготовки с использованием вакуумной установки с весами Мак-Бена (табл. 7).

Дятая глава посвящена исследованию влияния подготовки на про-цессшфашения и печатания текстильных материалов. В опубликованных работах советских и зарубежных авторов процессы адсорбции красителей на текстильных волокнах обычно рассматриваются без учета возмущения электронной поверхности волокна при адсорбции, хотя проф. Б.Н.Мельников в своей докторской диссертации отмечал . необходимость учета электронных процессов при крашении. При под-

готовке происходят тагам существенные изменения электрохимических свойств волокон, которые могут вшггь на последующие операции ко-лорирования.

Таблица 7

Показатель 1 Вид подготовки ткани

{ суровая 1 ! расшлнхто-1 ванная {отварен- { | ная | отбеленная

Емкость монсолоя, шль/кг Удельная поверхность пор ЗЮ6, и2/яг 1,613 0,111 1,648 0,113 1.728 0,119 1,792 0,123

На основа теоретических представлений разработан технологический способ регулирования электронного состояния поверхности текстильных волокон при крашении и печатании Еоществами, способными к рередаче влектронов: охислительпо-во с ста но вительными системами и их компонентами.

Установлено влияние концентраций окислителей, восстановителей и обратимых редоко-снотец на крашение и печатание хлопчатобумажных тканей пряными я активными красителями, шерстяных - кислотными красителями, полиэфирных - дисперсными, а также действие температуры и соотношения добавок. Рекомендованы режимы процессов ко-лорпрованяя. В качестве параметра увеличения адсорбции красителей предложено использовать отношение л £/- , где к - коэффициент поглощения овета тканью.

Поставлены и проведены эксперименты по определению положений активных центров ¿лопкевих .волокон при крашении прямыми красителями о использованием метода кислотного гидролиза, показавшие, что краоптель, в основном, находится на поверхности криоталлитов. Обосновано явление периодичности изменения накрашиваемооти при использовании окислительно-Восстановительных систем. Выявлено, что поверхность подготовленных к колорированип волокон оказывает веоьма значительное влияние на кислотно-ооновчые свойства растворов.

Выводы

I. Развита теория подготовки текстильных (материалов к колори-ровашш на оонове комплексного изучения физико-химических процео-

сов и.свойств текстильных материалов при окислительной и ферментативной расшлихтовке, щелочной отварке и пероксидном белении.

2. Обоснованы теоретические положения отбеливающего воздейст-'вия пероксида водорода в ходе подготовки хлопчатобумажных тканей на уровне элементарных химических актов, кинетики процесса беления. Разработаны теоретические принципы стабилизации пероксидных отбеливающих растворов на основе комплексообразования стабилизат'о-ррв о ионам металлов переменной Балентности и с пероксидом водорода, акцепторной и буферной роли стабилизатора. Научно обоснован подбор стабилизаторов окислительно-восстановительных систем при белении.

3. Созданы теоретические основы растворения силикатных осадков, образующихся в ходе щелочной отварки и пероксидного беления, и на этой базе.предложены силикаторастворяющие технологии щелочной отварки и пероксидного беления текстильных материалов, позволяющие поысить качество отбеленных материалов, уменьшить простои оборудования, улучшить экологичеокую обстановку и условия труда.

4. Проведено системное исследование процессов комплексообразования, экстрагирования, набухания, окисления-восстановления, а также анализ изменения содержания воскообразных, пектиновых и белковых 'спутников хлопковой целлюлозы при щелочной отварке хлопчатобумажных тканей; доказана существенная роль "кооперативности" в этих процессах. Разработаны рациональные технологии отварки хлопчатобумажных тканей, обеспечивающие интенсификацию процесса и повышение качества отваренных тканей.

5. Показано, что ионы щелочно-земельных металлов и металлов переменной валентности в процессах подготовки и колорирования текстильных материалов могут выступать как катализаторы и стабилизаторы пероксидных растворов, олектронно-донорные и электронно-акцепторные центры на волокне.

6. Научно-обоснована физическая и химическая сущность интенсификации щелочной отварки и пероксидного беления текстильных материалов с использованием ультразвуковых колебаний, окислительно-восстановительных систем и веществ типа антрахинона, восстановителей, комплексообразователей, поверхностно-активных веществ.

7. Синтезированы II новых пероксидных химических соединений, установлена их структура, физико-химические овойства. Доказано, что они могут быть использованы в качество эффективных "твердых ' пероксидов" в различных отраолях промышленности.

8. Предложены научно обоснованные показатели качества подготовки текстильных материалов к колорированюо: критическая поверхностная энергия волокна, критическое водоудерживание, константа смачиваемости. Показана зависимость этих величин от характеристик текстильных материалов : процессе их подготовки к колорировэншо.

Установлены законе;, •. „ости изменения структурных, адсорбционных и поверхностных характеристик хлопчатобумажных тканей при подготовке к колорированяв.

9. Предложены экспрессные спектрофотометрнческие, гравиметрические и газохроматографические методики количественного определения содерзания крахмальной и синтетической г"ххти на ткани.

10. Разработаны теоретические подходы к повышению накрашивае-иости текстильных материалов из основных видов волокон на основе учета электронных явлений при ад.эрбщш красителей; обоснованы химические методы управления адсорбций на текстильных волокнах. Создана ресурсосберегающая технология крашения и печатания, по-, зволявдэя повысить адсорбцию красителей, ускорить процессы и улучшить качество продукции.

11. Представлены математические модели на базе аналитического решения дифференциальных уравнений в квазистациопарном состоянии и выявлены основные режимы, описываемые системами о малыми внешне- и внутридаффузионными сопротивлениями.

Ооновные результаты работы: ноше технологии, способы, методы, методики, синтезированные вещества - реализованы в промышленности о подтвержденным экономическим эффектом 2,4 млн.руб.

- Публикации

1. Сафонов В.В. "Облагораживание текстильных материалов" (Монография). М., Легпромбытиздат, 1991, 22 п.л.

2. Сафонов В.В. "Научно-технический прогресс в подготовке текстильных материалов к колорированию". Легпромбытиздат, 1989, 2,5 п.л.

3. Сафонов В.В. "Современные опособы расшлихтовки тканой и перопектиш ее развития". М., ЦНИИШегпром, 1990, 4,0 п.л.

4. Сафонов В.В., Атрепьева Л.В. "Совершенствование технологии щелочной отварки хлопчатобумажных тканей". М., ЦНИИТЭЛегпром, • 1990, 4,0 п.л.

5. Сафонов В.Б. Современные тенденции перокоидного беления текотильных материалов. М., ЩШГЭлегпром, 1991, 4,0 п.л.

I 6. Сафонов В.В. Современные и перспективные тенденции применения поверхностно-активных веществ в текстильной промышленности. М., ЦНИИТЭЛегпром, 1990, 3,5 п.л.

7. Сафонов В.В. Новые технологии мерсеризации хлопчатобумажных, смепанных тканей и трикотажных полотен. М., ЦНИИТЭЛегпром, 1990, 2,75 п.л.

6. Сафонов В.З. Современные способы оптического беления текотильных материалов. М., ЦНИИТЭИЛегпром, 1991, 3 п.л.

9. Сафонов В.В., Богданов Г.А. Физико-химические свойства пе-рвхионых соединений га основе триполифосфатов калия н натрия // Еурнал физической хкмпя АН СССР, т.48, Н I, 1974, о.164-166.

10. Са*шов В.В., Богданов Г.А., Корчагин М.В. //Изучение механизма стабилизации перекиси водорода пирофоофатом натрия в уо-ловиях беления //Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1973, № 2, с.84-86.

11. Сафонов В.В., Богданов Г.А., Дымова З.Н., Корчагин'М.В. Комплексообразущая роль полифоофатов при стабилизации перекио-ных растворов //Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1974, № I, 0.84-88.

12. Сафонов В.В., Дымова З.Н., Богданов Г.А. О целесообразности использования ортофсофатов при перекисном белении текотильных материалов //Текстильная промышленность, 1973, й I, о.69.

13. Сафонов В.В., Дымова З.Н., Богданов Г.А. Выяонение возможности стабилизации перекиои водорода о-фосфатом натрия в уо-ловиях перекисного беления текстильных материалов (Сообщение

Л I) //Тематический сборник трудов МТИ. 1974, М., вып. 1(4), с.137-144.

14. Сафонов В.В., Дымова З.Н., Богданов Г.А., Раскина И.Ф. Еыяснение возможности стабилизации перекиои водорода о-фоофатом натрия и калия в условиях беления текстильных материалов (Сообщение № 2) //Тематический сборник трудов 1ЛТИ, 1974, вып. 1(4), с. 145-152.

15. Сафонов B.B., Атрепьева Л.В. Заявка приоритет В 474483V 05 МКИ Д 0643/02 от 9.09.1389 (Соогав для пероксидного беления ... хлопкооодеряащих текстильных материалов).

16. Сафонов В. В. Механизм стабилизации окислительных оиогем и научный подбор отабилизаторов /Дурнал физичеокой химии, X99I, т.65, й 5, о.1425-1426.

17. Сафонов В.В., Сидоренко И.А., Баев З.Б., Коенчкоеэ D.B. Изучение условий применения -амилазы амилосубтилина ГЗХ при расшлихтовке хлопчатобумажных тканей //Биотехнология, 1991, й 2, 0.61-64.

18. Сафонов В.В., Атрепьева Л.В. Влияние ПАВ на качество отварки хлопчатобумажных тканей //Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1990, й о.48-51.

19. Сафонов В.В., Сидоренко H.A., Новнчкова D.B. Исследование кинетики биорасшшхтовки хлопчатобумажных тканей и оценка ее качества //Известия вузов. Технология текстильной промышленности-, й 3, 1990, О.60-63.

20. Сафонов В.В., Сидоренко И.А. Новый количественный аксп-ресо-метод определен содержания крахмала на ткани //Заводская лаборатория, 1990, й 7, с.54.

21. Сафонов В.В. Зкспресо-метод оценки смачиваемости текстильных изделий //Заводская лаборатория, 1991, й 3, р.26-28.

22. Сафонов В.В., Сидоренко И.А. Изучение физико-химических процессов при пероксидной расшлихтовке хлопчатобумажных тканей// Химическая промышленность, 1991, й 3, O.I9-2I.

23. Сафонов В.В. Буферный механизм стабилизации окислительных и восстановительных сиотем и подбор стабилизаторов для них// Химическая промышленность, I9S0, Й 12, о.64.

24. Кирсанова М.П., Богданов Г.А., Днмова З.Н., Сафонов В.В, Переменна соединения ортофоофата калия //Известия вузов. Химия и химическая технология, 1972, т.15, й 2, о.183-186.

25. Сафонов В.В., Атрепьева Л.В,, Волков В,А. Влияние ПАВ на процеоо отварки хлопчатобумажных тканей //Текстильная промышляй-ность, 1990, й 10,о.20-22.

26. Сафонов В.В., Атрепьева Л.В. Химическая интенсификация процессов очистки текстильных материалов //Научно-технический сборник "Передовой производственный опыт и научно-технические достижения на предприятиях легкой промышленности". ЦНИИТЭИЛегпром, М., 1990, » 8, с.18-22.

27. Сафонов В.В., Сидоренко И.А. Новый количественный эксп-ресо-метод определения содержания крахмала на ткани //Текстильная промышленность, 1991, № I, с.58.

28. Сафонов В.В., Атрепьева Л.В. Опыт внедрения и экономическая эффективность применения комплексонов в отбельных цехах // Научно-технический сборник, ШШИТЭИЛегпром, 1991, й I, оЛО-15.

29. Сафонов В.В., Атрепьева Л.В. Комплексный анализ процессов щелочной отварки хлопчатобумажных тканей //Химическая промышленность, 1991, И I, с.17-20.

30. С:.|онов В.В., Атрепьева Л.В. Разработка моющих составов для отварки хлопчатобумажных тканей //Тезисы докладов II Всесоюзного семинара "Состояние и перспективы разработки моющих оредств в СССР", Щебекино, 21-23 ноября 1990, о.23.

31. Сафонов В.В. Новый подход к интенсификации подготовки текстильных материалов и подбору стабилизаторов для них /Аек-стильная промышленность, 1991, Я 7, 0.28.

32. Сафонов В.В. Проблемы работы отбельных цехов хлопчатобумажной промышленности //Текстильная промышленность, 1990,

Л II, 0.57-64.

33. Сафонов В.В. Изменение критической поверхности энергии хлопкового волокна при модификации его поверхности //Меадузовский сборник "Химическое модифицирование полимерных материалов, ПАВ в текотильной промышленности", М., МТИ, 1990, о.50-52.

34. Сафонов В.В., Атрепьева Л.В., Ванечкина Л.В. Влияние ПАВ на. процесс отварки хлопчатобумажной ткани //Межвузовский сборник молодых ученых. М., МТИ, 1990, 0.162-166.

35. Сафонов В.В., Сидоренко И.А. Кинетика щелочной расшлихтовки хлопчатобумажной ткани //Текстильная промышленность, 1991, # I, с.57. |

36. Сафонов B.B. Кинетика холодного способа пероксидного беления хлопчатрбумашшх тканей //Научно-технический сборник "Передовой производственный опыт и научно-технические достижения в латкой промышленности". ЩШТЭШГегпром, 1991, JS I, о.5-10.

37. Сафонов В.В. Быстрый метод оценки энергетического состояния поверхности химических и природных волокон на примере смачиваемости //Химические волокна, .1991, Л 4, с.302-304. .

38. Атрепьева Л.В., Сафонов В.В. Новый препарат для растворения силикатных осадков //Текстильная промышленность, 1990, № 8,

с.61-62.

39. Сафонов В.В., Богданов Г.А., Краснове 0.Д. Влияние пиро-фосфата натрия на кинетику разложения перекиси водорода по дейо?-Еием ионов меди (П) //Межвузовский сборник научно-исследователь-оких работ, посвященный 60-летию .'ЛИ, М., МТИ, 1979, о.191.

40. Сафонов В.В., Богданов Г.А. Применение фосфата натрия в качестве ингибитора при пероксвдном белении /Научно-техничеокпй сборник "Текстильная промышленность", 1980, íí II, 0.25-28.

41. Paje £■> Vaste -Racpjtfj C/.Sáljooс , Control of ТелШе ßleacluny Solution by Oiemilununlscejii Reaction of luminal . Obsltacis I? Vugosfov Simposium of- Organic Chetniziry" Zagreb, №i,p.m

42. Сафонов Я.В., Курохтина Т.Н., Богданов Г.А., Солдаткл-ia H.A., Легчилина Л.М. Разработка физико-химических методов определения акриловых производных на хлопчатобумажных тканях // Современные проблемы развития текстильной промышленности и зада-га подготовки инженерных кадров. Тезисы докладов научной конференции профессороко-преподавательского состава ЮТ. М., 1980, >.132.

43. Сафонов В.В. Изучение механизма стабилизации перекисных ибельных ванн методом фотолиза //Разработка новых высокозффек-■ившх технолоигческих процессов н оборудования для текстильной [ромышленности. (Тезисы докладов научного межвузовского совещания юлодах ученых 3-4 февраля 1981 г. М., ЫТИ, 1981, 0.77-78),

44. Сафонов В.В., Богданов Г.А. Исследование и применение 1 льтразвуковой технологии для интенсификации процессов беления. Сборник НИР.-Мооква-ЛибеД (ЧОФР), 1983, 0.357-364.

45. &з(опоу У.У., ВсдвопоуВ А» КигосИИпа ТМ.,диЬанкою Н-Р. ,ОкгН аррпЬлгаЬ тейМоггагр. 5 го укШъп'

Мадуаг ШПЬесЬн,ко'} и//У,

46. Сафонов В.В., Богданов Г.Л., Краснова О.Д., Сажина М.Б. Исследование влияния ультразвукового- поля на скорость отбеливания хлопчатобумажных тканей //Межвузовский сборник научных трудов "Аппараты с активнь—и гидродинамическими режимами для текстильной промышленности". М., МТИ, 1983, с.80-85.

47 Л /.¿о/опоу, Н.Р. ЛаЬопкою, ё.А.В^апоу» Огпасш/е аррпЛиг о кгМомусЬ па НсаШпасЬ' РггедЫ Шккын'с.гу1/932,

48. Сафонов В.В., Дубанкова Н.П., Волкова Е.А. Влияние антра-хинона но ускорение процессов отварки и беления хлопчатобумажных тканей //Текстильная промышленность, 1984, Н 5, с.58-60.

49. Сафонов В.В., Седова Н.В. Влияние ультрафиолетового излучения на качество отбеленных тканей //Межвузовский сборник научных трудов молодых преподавателей. М., МТИ, 1984, о.73.

50. Сафонов В.В., Седова Н.В. Каталитическая роль антрахино-на в процессах отварки и беления хлопчатобумажных тканей //Межвузовский сборник научных хрудов молодых преподавателей. М., МТИ, 1984, 0.72.

51. Сафонов В.В. Газохроматографический анализ содержания кислорода в процессах беления //Тезисы докладов Воеооюзной конференции по тепломассообмену. М., МТИ, 1984, с.265.

52. Сафонов В.В., Дубанкова Н.П. Методы оценки качества беления текстильных материалов //Тезисы докладов професоороко-пре-подавагельской конференции. М., МТИ, 1984, с.65.

53. Сафонов В.В., Дубанкова Н.П. Влияние химичеоКих добавок на интенсификацию процессов беления текстильных материалов //Тезисы докладов научной конференции. М., МТИ, 1984, с.66.

54. Сафонов В.В., Дубанкова Н.П. Влияние ультразвука на процессы беления хлопчатобумажных тканей //Текотильная промышленность. 1984, # I, о.60-61.

55. Сафонов В.В., Дубанкова Н.П., Кричевокий Г.Е. Изменение свойств отбеленных хлопчатобумажных тканей в процесое эксплуата-'

ции //Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1986, Л 5, с.56-58.

56. Сафонов В.В., Дубанкова Н.П., Белвгов М.И., Павлова В.В.. Ускоренная технология подготовки тканей из целлюлозных волокон // Текстильная промышленность. 1986, И 9, с.76.

57. I. Holme, U.Sral, Е.Oner Y.Safonoy „ Trends and ■ Development in ihe preireatmeni of Colton Fabrics*

//Доклад на IУ Международном текстильном симпозиуме, г.Измир (Турция), 1986, р.194.

58. Сафонов В.В. в книге "Практикум по обсей и неорганической химии". Учебное пособие. Изд. Высшая школа. М., 1986, гл.13, 14,16,21.

59. Сафонов В.В., Соколова О.Д. Изучение качества хлопчатобумажных тканей на различных стадиях подготовки к крашению // Межвузовский сборник научно-исследовательских работ. Ивэноео, 1987.

60. Сафонов В.В., Еэнечкина Л.В., Атрепьева Л.В. Влияние ПАВ на процесс отварки хлопчатобумажных тканей //Межвузовский сборник научных трудов "Лучшие работы по народному хозяйству". М., 1990, о.50-51.

61. Сафонов В.В. Изменение поверхностной анергии волокна в белении //1У Сборник научно-исследовательских работ, поовяценный 70-летию МГИ, Москва-Либерец, 1989, 0.3I3-I3I8 (ЧОФР).

62. Сафонов В.В. Изменение критичеокой поверхности энергии хлопкового волокна при модифицированной поверхности //Межвузовский сборник "Химическое модифицирование поверхности волокон п полимерных материалов". М., НТО, 1990, о.72-78.

63. Сафонов В.В. Новый экопресо-метод оценки смачиваемости текстильных изделий."Научно-технический сборник "Передовой производственный опыт и научно-технические достижения". ЦНИИТЭИЛегпром, 1991, № I, с.1-5. -

64. Сафонов В.В., Сидоренко И.А., Погудина D.B. Изучение качества расшлихтовки хлопчатобумажных тканей при использовании вн-зшлатических и окислительных оистем //Тезиоы докладов Всесоюзной научно-технической конференции "Приоритетные направления развития

®

науки и техники в легкой промышленности". M., 30-31 мая, 1989, 0.174-176.

65. Сафонов В.В., Атрепьева Л.В., Волков В.А., Гордон Г.Я. Влияние новых комплексообразователей и ПАВ на процессы отварки хлопчатрбумажных тканей //Тезисы докладов Всесоюзной научно-технической конференции "Приоритетные направления развития науки и техники в легкой промышленности". M., 1989, с.176-178.

66. Сафонов В.В., Богданов Г.А., Борисова Т.Н. Оптимизация процесса беления марли //Тезисы докладов. Межвузовский сборник "Современные проблемы развития",1-2 февраля, 1983. М., МТИ, о.146 147.

67. Сафонов В.В., Атрепьева Л.В. Влияние нового универсально го комплексона на отварку хлопчатобумажных тканей //Текстильная промышленность, 1989, Л 12, с.57-58.

68. Сифонов В.В. Изменение поверхностной онергш хлопчатобумажной ткани в ходе операций подготовки //Текстильная промышленность, 1989, й 12, С.56-57.

69. Е.Ермзл.К. Соль&гип, B.CaçpomS, E.fîaju „ Кемииуминес

цвнгни eipekr nao napohlmp оксидащуске uto ñu купем>и

за ôujeubSHôe Ккстилц/а", * Sinopsis i-adoya', VUSasíanah Ckemicam Hrvatikl, Zagreb, Ve{jcâj, (SU, c.-¿4(СФРЮ)

70. Safonov V- peí all « Sfoflore«i aktilovych opreiure па

tkaniuachГ . Texiii"( ЧОРР), №2,r.3?,« «,c. 39S-396

71. Сафонов В.В., Богданов Г.А., Архипов A.B. Роль кислорода в процессах перекионого беления хлопчатобумажных тканей //Извео-тия вузов. Технология текстильной промышленности. 1982, й 6,

с.54-56.

72. Сафонов В.В. Влияние катионаоиликата на качество беления хлопчатобумажных тканей //Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1989, й 3, 0.62-66.

73. Сафонов В.В. Особенности механизма стабилизирующего действия пирофосфата натрия в условиях пероксидного беления //Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1989, й 5, 0.66-68.

74. Сафонов Б.В., lairoosa U.K. Заявка ш а,о, СССР, приоритет В 4918297 от 1.02.91 г. /Соотаз для кракенкя текстильных ta-тзриало'в. •

75. Сафонов В.В., Аурзпьзш Л.В. Особенности действия актра-зетона на процесс щелочной отварка хдопчатобушжных тканей // Текстильная промышленность, IS9T, Л 8.

76. Сидоренко H.A., Сафонов В.В. Кинетика и механизм паро-ксидной расшлихтовки хлопчатрбумагзшх тканей //Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1991, й 4.

77. Сафонов В.В. Изменение кряткчеокой поверхности энергии волокна при подготовке'к окрашивании //Химическая промышленность, 1990, JS 4, с.201-203. ,

78. Сафонов В.В., Ковалева J.;,K. Изменение сорбционных к по-ecdxhootrhx овойогв хлопчатобумажных тканой а процессах подготоэ-Iщ к колорированш //Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1991, й 3, о.56-59.

79. Сафонов В.В., Клочкова О.В., Щербаков В.П. Влияние структуры и подготовки ткани на кинетику их смачивания //Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1991, Je 2, о.10-12.

80. Сафонов В.В., Клочкова О.В., Щербаков В.П. Определение в текстильном материале связанных видов воды и расчет показателя критического значения водоудержаванля .//Известия вузов. Технология текотильной промышленности. 1991, Й I, о.12-14.

81. Сафонов В.В. Комплексный анализ изменения поверхностных, сорбционпых и структурных свойств хлопчатобумажных тканей в процессах подготовки и колорирсвания //Межвузовский сборник научных работ "Разработка и внедрение аппаратов с активными гидродинамическими режимами в текотильной промышленности". И., МТИ, 1991, O.I2I-I25.

82. Сафонов В.В. Наследование механика стабилизации перекиси растворов //Тезисы докладов научной конференции профессор- , ско-преподавательского состава. М., МТИ, 1979, 0.268.

83. Сафонов В.В., Богданов Г.А., Хачатурян О.Б. Электрохимическое получение перекисши соединений па основе фосфатов я возможность их использования //Теэпсы докладов научной конференции профессорско-преподавательского оостава. М., МТИ, 1979, о.259.

84. Сафонов B.B., Богданов Г.А. Определение продуктов деструкции тканей методами газовой хроматографии и спектроскопии // Тезисы докладов научной конференции профессорско-преподаватвль-бкого состава МИ. М., МТИ, 1979, 0.256.

85. Сафонов В.В., Богданов Г.А., Курохтгога Т.М., Дубанко-ва Н.П. Определение акриловых аппретов на тканях //Текотилышя промышленность, 198°, * II, с.66-67.

86. Сафонов В.В., Богданов Г.А., Борисова Т.Н. Оптимизация процеоса беления марли. "Современные проблемы развития текстильной промышленности". Тезиоы докладов научной конференции профео-

. сороко-преподавательокого состава, М., МГИ, 1983, 0.146.

87. Сафонов В.В., Архипов A.B., Богданов Г.А. Роль кислорода в процеосах перекионого беления хлопчатобумажных тканей // Тезисы докладов научной конференции. М., &ГГИ, 1982, о.69.

88. Сафонов В.В., Краснова О.Д. Воздействие ультразвука на процеоо беления хлопчатрбумадных тканей //Тезисы докладов научной конференции. М., МТИ, 1982, о.70.

89. Сафонов В.В., Богданов Г.А., Дубанкова Н.П., Фролова A.B., Соддатшэдэ H.A. Оиределаниа на окрил-ните апротц верху тканите //Текстильна промыаленот (Болгария). IS82, tó 9, о. 414416.

90. Сафонов В.В., Агрепьева Л.В., Волков В.А. Роль ПАВ в процессах щелочной отварки хлопковых волокон //Химичеокая промышленность. 1990, Ä 2, 0.79-82.

91. Атрепьева Л.В.,. Сафонов В.В. Комплекоообразование при растворении силикатных осадков в процессе отбеливания тканей // Известия вузов. Технология т&котильной промышленности. 1991, А 2, 0.62-64.

; 92. Сафонов В.В., Атрепьева Л.В. Вооотановительныа процеосы при отварке тканей //Текотильная промышленность. 1991, й 8.

93. Сафонов В.В., Атрепьева Л.В. Влияние нового универсального комплексом ila отварку хлопчатобумажных тканей //Текотильная промышленность. 1989, й II, с.62-63.

94. Сафонов В.В. Математячеокая модель процессов, протекаю- -щих при подготовке тканей к колорироваюго //Химичеокая нромышген-