автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.01, диссертация на тему:Физические и технологические основы методов термического упрочнения порошковых спеченных сталей

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОРОШКОВЫХ СПЕЧЕННЫХ СТАЛЕЙ.

1.1. Анализ существующих представлений о развитии превращений, формировании структуры и свойств при традиционной термической обработке порошковых спеченных сталей.

1.2. Оценка возможностей комбинированных методов термического упрочнения порошковых спеченных сталей.

1.3. Сущность проблемы, цель и задачи исследования.

2. МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1. Структура методического обеспечения.

2.2. Материалы и образцы для исследований.

2.3. Методика технологического эксперимента.

2.3.1. Устройства для нагрева и охлаждения, измерения и регистрации температуры.

2.3.2. Исследуемые схемы деформации й способы их реализации.

2.3.3. Оборудование для получения постоянных магнитных полей

2.4. Методика исследования фазового состояния, структуры, физических, механических и эксплуатационных свойств.

2.4.1. Световая и растровая электронная микроскопия.

2.4.2. Рентгеноспектральный микроанализ и Оже-спектроскопия.

2.4.3. Рентгеноструктурный анализ.

2.4.4. Измерение плотности и удельного объема, оценка пористости

2.4.5. Измерение скорости распространения ультразвуковых колебаний.

2.4.6. Магнитные и дилатометрические измерения.

2.4.7. Определение характеристик механических свойств.

2.4.8. Определение остаточных напряжений механическим методом

2.4.9. Исследование износостойкости.

3. СВОБОДНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ ПОР КАК ВЕДУЩИЙ ФАКТОР РАЗВИТИЯ ФАЗОВЫХ ПРЕВРАЩЕНИЙ В ПОРОШКОВЫХ СПЕЧЕННЫХ СТАЛЯХ.

4. МАРТЕНСИТНОЕ ПРЕВРАЩЕНИЕ В ПОРОШКОВЫХ СПЕЧЕННЫХ СТАЛЯХ.

4.1. Особенности развития начальных стадий мартенситного превращения

4.2. Теоретическая оценка влияния пористости на развитие мартенситного превращения.

4.3. Организация структуры закаленных порошковых спеченных сталей.

4.4. Особенности охлаждения и формирования остаточных напряжений при закалке порошковых спеченных сталей.

5. ДИФФУЗИОННЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ ПРИ НАГРЕВЕ И ОХЛАЖДЕНИИ ПОРОШКОВЫХ СПЕЧЕННЫХ СТАЛЕЙ.

5.1. Анализ процессов диффузии в пористых металлических материалах.

5.2. Модель сдвигового зарождения в контролируемых диффузией фазовых превращениях.

5.3. Образование аустенита в порошковых спеченных сталях.

5.4. Выделение избыточного феррита в доэвтектоидных порошковых спеченных сталях.

5.4.1. Структурные особенности развития начальных стадий выделения избыточного феррита в доэвтектоидных порошковых спеченных сталях.

5.4.2. Теоретическая оценка влияния пористости на температуру минимальной устойчивости аустенита порошковых спеченных сталей

5.5. Перлитное превращение в порошковых спеченных сталях.

5.5.1. Структурные особенности развития начальных стадий перлитного превращения в порошковых спеченных сталях.

5.5.2. Влияние содержания углерода на изменение инкубационного периода переохлажденного аустенита порошковых спеченных сталей

5.5.3. Природа образования анормальной структуры перлита в порошковых спеченных сталях.

6. ПРЕВРАЩЕНИЯ ПРИ ОТПУСКЕ ЗАКАЛЕННЫХ ПОРОШКОВЫХ СПЕЧЕННЫХ СТАЛЕЙ.

6.1. Распад мартенсита при отпуске закаленных порошковых спеченных сталей.

6.2. Превращение остаточного аустенита при отпуске закаленных порошковых спеченных сталей.

6.3. Особенности структуры и свойств при отпуске закаленных порошковых спеченных сталей.

6.4. Организация структуры в связи с особенностями распада мартенсита и превращения остаточного аустенита при отпуске закаленных порошковых спеченных сталей.

6.5. Остаточные напряжения после закалки и отпуска порошковых спеченных сталей.

6.6. Некоторые характеристики механических и эксплуатационных свойств после закалки и отпуска порошковых спеченных сталей

7. ПРОЦЕССЫ ПРИ ХОЛОДНОЙ ДЕФОРМАЦИИ И ПОСЛЕДУЮЩЕМ НАГРЕВЕ ПОРОШКОВЫХ СПЕЧЕННЫХ СТАЛЕЙ.

7.1. Особенности структуры холоднодеформированных порошковых спеченных сталей.

7.1.1. Структурные изменения в порошковых спеченных материалах при холодной пластической деформации.

7.1.2. Влияние схемы холодной пластической деформации на структурные изменения в порошковых спеченных материалах.

7.1.3. Влияние исходной структуры на особенности развития холодной пластической деформации порошковых спеченных сталей.

7.2. Структурные изменения при нагреве холоднодеформирован-ных порошковых спеченных материалов.

7.2.1. Возврат в холоднодеформированных порошковых спеченных материалах.

7.2.2. Рекристаллизация в холоднодеформированных спеченных материалах

7.2.3. Вторичное спекание в холоднодеформированных порошковых спеченных материалах.

8. ОСНОВНЫЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ РАЗВИТИЯ ФАЗОВЫХ ПРЕВРАЩЕНИЙ, ФОРМИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ ПРИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫХ ПОРОШКОВЫХ СПЕЧЕННЫХ СТАЛЕЙ.

8.1. Кинетические особенности развития перлитного превращения в холоднодеформированных порошковых спеченных сталях.

8.2. Структурные особенности развития мартенситного превращения и превращений при отпуске холоднодеформированных порошковых спеченных сталей.

8.3. Организация структуры, остаточные напряжения и некоторые свойства холоднодеформированных порошковых спеченных сталей

9. РАЗВИТИЕ МЕТОДОВ ТЕРМИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ СПЕЧЕННЫХ СТАЛЕЙ И ИХ ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ.

9.1. Об использовании возможностей порошковой металлургии для термического упрочнения порошковых спеченных сталей.

9.2. Влияние предварительной холодной деформации порошковых спеченных сталей на процессы диффузионного насыщения.

9.3. Термическое упрочнение порошковых спеченных сталей с использованием магнитного поля.

9.4. Термическое упрочнение порошковых спеченных сталей с использованием лазерного излучения.

9.5. Методы термического упрочнения порошковых спеченных сталей с использованием локальной холодной пластической деформации

9.6. Практическая реализация результатов исследований.

Одним из важнейших направлений научно-технического развития является разработка и освоение прогрессивных технологий. Среди многообразия последних, методы порошковой металлургии, как ресурсосберегающие технологии, занимают особое место. Расширение их использования в промышленности сдерживается целым рядом причин, одной из которых является проблема термического упрочнения (ТУ) порошковых сталей и сплавов. Это обусловлено тем, что в производстве изделий из порошковых сталей и сплавов основное внимание уделялось развитию процессов порошковой металлургии - получению порошков, формованию и спеканию из них готовых изделий. Вопросам термической обработки (ТО) изделий из порошковых сталей и сплавов, возможность применения которой основана на протекании в малых объемах составляющих их компактных частиц таких же фазовых превращений, как и в больших объемах литых и кованых сталей и сплавов, отводилась второстепенная роль. Такой подход был оправдан в период становления порошковой металлургии. В настоящее время, в условиях, когда, в основном, создана научная база процессов получения изделий из порошковых сталей и сплавов, разработана типовая их технология, интенсивно развивается производство различных порошков, актуальность и целесообразность изучения вопросов ТУ, формирующего итоговые эксплуатационные свойства изделий из порошковых сталей и сплавов, не вызывают сомнений. Это объясняет интерес к проблеме ТУ порошковых сталей и сплавов, проявляемый отечественными и зарубежными научными коллективами в области порошковой металлургии и материаловедения. Об этом свидетельствует также появление ряда обзорных статей, акцентирующих внимание научной общественности на необходимости решения этой проблемы; рассмотрение вопросов ТО порошковых сталей и сплавов на международных и Всесоюзных научно-технических конференциях, например, "Термическая обработка - 79" в Бирмингеме (Великобритания), "Термическая обработка - 84" в Лондоне (Великобритания), "Порошковая металлургия - 86" в Дюссельдорфе (Германия) и др. Более того, на Всесоюзной научно-технической конференции по порошковой металлургии и защитным покрытиям в Минске (1983 г.) создание теоретических основ ТО порошковых сталей и сплавов было названо в качестве одной из основных проблем порошковой металлургии, требующей скорейшего решения. Это обусловлено, с одной стороны, отсутствием необходимого объема информации о порошковых материалах как объектах ТО, а, с другой, - недостаточным уровнем теоретического описания происходящих при этом процессов, что не позволяло в полной мере реализовать ресурсы порошковых материалов. При этом для более полного выявления резервов порошковых материалов необходимо исследование их поведения в условиях не только традиционных тепловых, но и комбинированных воздействий (совмещающих тепловые с другими - механическими, магнитными, химическими, лучевыми и пр. воздействиями и их сочетаниями). Необходимой основой для реализации этого направления решения вышеуказанной проблемы является исследование и анализ фазовых превращений при традиционной ТО порошковых сталей и сплавов.

Рассмотрение вопросов даже традиционной ТО порошковых сталей и сплавов осложняется многообразием их "порошковых" предыстории. Последнее, в свою очередь, предопределяет дифференцированный подход к решению проблемы ТО порошковых сталей и сплавов, получаемых различными методами порошковой металлургии. В связи с этим в качестве объекта исследования выбраны порошковые стали, получаемые наиболее распространенным и экономичным методом прессования-спекания.

Повышение уровня эксплуатационных свойств изделий из них достигается применением методов ТУ. Значительный вклад в решение проблемы ТУ порошковых спеченных сталей (ПСС) внесен научными школами СНГ - санкт - петербургской (С.С.Ермаков), пермской (В.Н.Анциферов), московской (С.С. Кипарисов, А.П.Гуляев), киевской (И.Д.Радомысельский), минской (О.В. Роман, Л.Г. Ворошнин), новочеркасской (Ю.Г.Дорофеев), курганской (Ю.Г. Гу-ревич), ереванской (Н.В.Манукян) и др. Усилиями этих школ накоплен определенный фактический материал о проявлении фазовых превращений и, как следствие, об особенностях формирования структуры и свойств при ТО ПСС, выявлен круг потенциальных причин наблюдаемых изменений. В качестве этих причин обычно указывается совокупное действие особенностей исходного строения ПСС, связанных с наличием в них комплекса дефектов, на развитие фазовых превращений. Проводившиеся попытки установить роль отдельных особенностей исходного строения ПСС в развитии фазовых превращений способствовали получению лишь качественного описания степени их воздействия, что приводило к преобладанию эмпирического, методом проб и ошибок, способа решения частных вопросов ТО конкретных изделий из ПСС, - затрудняло поиск новых методов ТУ, - не позволяло в полной мере выявить резервы ПСС, как объекта упрочняющих технологий и реализовать их возможности для управления формированием структуры при упрочняющей ТО. Отсутствие в определенной степени дифференцированного подхода к рассмотрению многофакторного влияния особенностей исходного строения ПСС на развитие фазовых превращений, позволяющего выявить превалирующие из них, -количественных оценок проявления факторов, связанных с особенностями исходного строения ПСС; недостаточное использование достижений современной теории фазовых превращений дают основания считать неполными наши знания о процессах, происходящих при ТО ПСС, что является тормозом для развития как традиционных, так и тем более комбинированных упрочняющих ее методов.

В этой связи в настоящей работе предпринята попытка решения проблемы ТУ ПСС, направленная на устранение дефицита информации о влиянии на развитие процессов при реализации его методов как особенностей их исходного строения, так и - внешних физических воздействий (механических, в первую очередь, а также магнитных, химических, лучевых) и их комбинаций, и, тем самым, - на повышение ресурсов ПСС. В ней на базе комплекса выполненных исследований заложены физические и технологические основы развития методов ТУ ПСС. Определены степень превалирования и характер проявления особенностей исходного строения ПСС в развитии фазовых превращений при их ТО. Разработан аппарат количественной оценки развития процессов при ТО ПСС. Исследованы и описаны закономерности развития фазовых превращений и структурных изменений при ТО ПСС. Показано, что доминирующим фактором в развитии превращений в ПСС является наличие свободной поверхности пор, которая выступает, с одной стороны, как место релаксации напряжений превращения, а, с другой, - как место, характеризующееся повышенной диффузионной подвижностью атомов. Интересы производства были решающими при выборе методов и схем ТУ ПСС. Рассмотрены особенности развития процессов при термомеханической обработке (ТМО) по схеме предварительной термомеханической (ПТМО). Показана целесообразность применения локальной холодной пластической деформации при ПТМО, обусловленная возможностью деформации ограниченных объемов изделий без существенного разрушения имеющихся после спекания межчастичных контактов в условиях, близких к всестороннему сжатию. Действие магнитного поля при упрочняющей ТО ПСС усиливает роль свободной поверхности пор в развитии фазовых превращений, например, мартенситного. В работе рассмотрено влияние пористости ПСС на развитие диффузионных процессов, играющих важную роль при ТО и термохимической обработке (ТХО), разработаны модели для их количественной оценки, получены выражения для определения эффективного коэффициента диффузии в зависимости от размера диффузионной зоны и размера пор. Изучены особенности формирования диффузионной зоны при ТХО предварительно холоднодеформированных ПСС, найдены решения для ее реализации применительно к изделиям сложной конфигурации. Показаны влияние лазерного излучения на строение поверхностных слоев ПСС (свидетельствующее о повышении их эксплуатационных характеристик, как и в случае компактных сталей) и возможность управления формированием структуры поверхностных слоев ПСС предварительным механическим воздействием. На основе полученных в работе результатов разработаны технологические процессы ТУ изделий из ПСС, частично реализованные на практике.

Работа выполнена, в основном, на кафедре "Физическое и прикладное материаловедение" Донского государственного технического университета (при научном консультировании профессора Пустовойта В.Н.), а также на кафедрах и в лабораториях Московского государственного института стали и сплавов (технологического университета) при обучении на факультете повышения квалификации преподавателей вузов в рамках общесоюзной межвузовской научно-технической программы "Порошковая металлургия" (научный руководитель и координатор - в настоящее время, член-корреспондент Академии наук Белоруссии Роман О.В.) по темам 03.01.18 (научный руководитель и координатор направления 03.01 - в настоящее время, член-корреспондент Российской Академии наук Анциферов В.Н.) и 03.03.07 (научный руководитель и координатор направления 03.03 - профессор Панов B.C.) и программы поисковых работ Министерства тракторного и сельскохозяйственного машиностроения СССР по теме ТП-14/27-84 (раздел "Термическая обработка"), ру8 ководителем которых являлся автор (1985-1990 г.). Естественно, что в работе учтен огромный опыт исследований и достижения, полученные в области ТУ ПСС различными школами СНГ.

В работе после первого появления наиболее часто употребляемые термины используются по тексту в виде следующих аббревиатур: ТУ - термическое упрочнение; ТО - термическая обработка; ПСС - порошковые спеченные стали; ТМО - термомеханическая обработка; ПТМО - предварительная термомеханическая обработка; ВТМО - высокотемпературная термомеханическая обработка; ТХО - термохимическая обработка; ТОМП - термическая обработка в магнитном поле; ЛТО - лазерная термическая обработка; РДЛ - рентгеновская дифракционная линия; ЭВМ - электронно-вычислительная машина; НП - направление прокатки;

НН - направление, нормальное к плоскости прокатки; ПН - направление, лежащее в плоскости прокатки и нормальное к направлению прокатки; ОПФ - обратная полюсная фигура; УЗК - ультразвуковые колебания; ОН - остаточные напряжения; КФА - количественный фазовый анализ.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

Проблема ТУ порошковых сталей связана, с одной стороны, с достаточно широким распространением ресурсосберегающих технологий порошковой металлургии в промышленности, а, с другой, - неадекватным их статусу отношением к методам ТУ, как формирующим итоговые эксплуатационные свойства изделий. Это обусловлено тем, что в производстве последних из порошковых сталей основное внимание уделялось развитию процессов порошковой металлургии, а вопросам ТУ отводилась второстепенная роль. Такой подход, оправданный в период становления порошковой металлургии, а в настоящее время, являющийся тормозом, сдерживающим расширение использования ее технологий, объясняет целесообразность скорейшего решения проблемы ТУ порошковых сталей и определяет актуальность выбранной темы исследования применительно к порошковым сталям, получаемым наиболее распространенным и экологичным методом прессования - спекания. Хотя решение проблемы ТУ сталей в целом осложняется многообразием их "порошковых" предысторий и требует специфических решений для каждой группы сталей, получаемых различными технологиями порошковой металлургии. Это касается как порошковых сталей, получаемых методом прессования - спекания и рассмотренных в данной работе, так и, например, порошковых быстрорежущих сталей, спеченных твердых сталей.

В работе решена научная проблема ТУ ПСС, имеющая важное значение для экономики страны. Она заключается в создании теоретических основ методов ТУ ПСС и разработке на этой базе принципов их технологической реализации, использование которых вносит вклад в ускорение научно-технического прогресса.

Основные положения, отражающие научное содержание представленной работы, выполненной в соответствии с указанной целью и задачами исследования, могут быть кратко сформулированы в виде следующих общих выводов.

1. Разработаны основы физических представлений о развитии фазовых превращений в ПСС, дополняющие общую теорию ТО сталей. Их главной особенностью является признание определяющей роли свободной поверхности пор, как основного фактора развития фазовых превращений в ПСС. Показано, что свободная поверхность пор проявляет себя, с одной стороны, как место релаксации напряжений превращения, а, с другой, - как место, характеризующееся повышенной диффузионной подвижностью атомов. В связи с этим свободная поверхность пор выступает как инструмент управления фазовыми превращениями, формируемой при этом структурой и свойствами ПСС, использование которого является базой для развития методов их ТУ. При этом установленное соответствие зависимости от пористости характеристик развития фазовых превращений и отношения площади свободной поверхности пор к объему металлической матрицы позволяет оценивать роль свободной поверхности пор в развитии фазовых превращений в ПСС.

2. При мартенситном превращении в ПСС установлен преимущественный рост мартенситных кристаллов от их свободной поверхности пор ПСС вглубь аустенитной матрицы на начальных стадиях его развития. Выявлен ведущий фактор развития мартенситного превращения в ПСС - релаксация напряжений превращения при зарождении мартенсита на свободной поверхности пор, вызывающий повышение температуры начала и усиление темпа его развития. Разработана физическая модель мартенситного превращения в ПСС, в основе которой лежит сочетание "классической" теории и теории безбарьерного зарождения мартенсита; создан математический аппарат и выполнена теоретическая оценка влияния свободной поверхности пор на развитие мартенситного превращения. Получено уравнение для определения температуры начала мартенситного превращения на свободной поверхности пор ПСС и выполнена ее количественная оценка, результаты которой совпадают с экспериментальными данными различных авторов. Установлено выражение, определяющее зависимость температуры начала мартенситного превращения от величины пористости; предложено выражение для определения объемной скорости образования мартенсита на свободной поверхности пор в ПСС, которая может достигать величины 1,2-105.

3. Показано, что изменение условий реализации мартенситного превращения в ПСС, вызванное повышением температуры его начала и усилением темпа развития, приводит к увеличению степени двухфазного распада мартенсита в процессе закалочного охлаждения и уменьшению объемной доли остаточного аустенита после закалки, в результате чего изменяется объемный эффект мартенситного превращения - снижается и повышается (по сравнению с компактными сталями) в закаленных ПСС, соответственно не содержащих и содержащих остаточный аустенит. Предложена и реализована в виде диаграмм фазового состава и распределения углерода по состояниям методика количественного описания организации структуры закаленных ПСС, основанная на уравнениях баланса и движения их аддитивных характеристик и свойств, и наглядно иллюстрирующая влияние пористости. Показано, что при повышении пористости ПСС наблюдается усиление степени расслоения мартенсита по углероду, при этом в микрообъемах "раннего" мартенсита (характерного для ПСС в связи с повышением температуры Мн и усилением темпа превращения), время пребывания которого при относительно высоких температурах верхнего района мартенситного интервала достаточно велико, высокая диффузионная подвижность атомов углерода реализуется в виде выделений высокодисперсных частиц бикарбида, а в "позднем" мартенсите, образовавшемся из пластически деформированного (значительным количеством "раннего") аустенита происходит увеличение доли атомов углерода, не находящихся в "нормальных" позициях внедрения в мартенсите (сегрегации в виде атмосфер, кластеры). Выявлено влияние порошковой предыстории на характер распределения тепловых, структурных и суммарных ОН, вызывающее снижение их уровня, что связано с уменьшением модулей упругости и релаксацией напряжений в ПСС в связи с большей длительностью пребывания основной части материала при более высоких температурах (тепловые и суммарные ОН), и изменением объемного эффекта мартенситного превращения (структурные и суммарные ОН). На основе анализа формируемой структуры, достигаемых значений твердости и уровня ОН установлено, что водные растворы МСЩ могут быть использованы не только для замены минерального масла применительно к мелким деталям из легированных ПСС (как и к деталям из компактных сталей), но и при малых концентрациях МСЩ (порядка 2%) - для замены воды с целью повышения коррозионной стойкости обрабатываемых деталей из ПСС.

4. Предложена физическая модель развития процессов диффузии в пористых металлических материалах, учитывающая огибание пор диффузионным потоком, создан математический аппарат и выполнен анализ процессов диффузии при различных условиях ее протекания в зависимости от соотношения размеров пор и диффузионных расстояний. На основе выполненного анализа процессов диффузии в пористых металлических материалах представлены выражения для оценки эффективного коэффициента диффузии ВЕ для трех различных случаев ее реализации - на расстояния, существенно большие, много меньшие и соизмеримые с размерами пор. Показано, что в первом случае огибание пор диффузионным потоком и вклад поверхностной диффузии приводят к противоположным, взаимно нивелирующим влияниям на величину эффективного коэффициента диффузии £>£, - во втором случае поры не являются препятствием для диффузионного потока и вклады объемной, и поверхностной диффузии суммируются, повышая значение Де, - в третьем случае диффузионный поток не охватывает поверхность пор и значение Ое мало отличается от коэффициента диффузии в беспористом материале (Ое ~

5. Разработана физическая модель сдвигового зарождения в контролируемых диффузией фазовых превращениях, интегрирующая современные представления о двухстадийном характере этих процессов, происходящих путем сдвиговой перестройки решетки с образованием неустойчивого микрообъема новой фазы и последующего его перевода в устойчивое состояние диффузионным изменением состава, и проведена ее математическая формализация. Проанализировано в рамках предлагаемой модели влияние на этот процесс свободной поверхности пор, способствующей зарождению новой фазы как при прямом, так и при обратном превращениях в ПСС.

6. Установлено влияние состава и исходной (перед аустенитизацией) структуры ПСС на образование аустенита при нагреве. Обнаружено преимущественное образование аустенита на свободной поверхности пор при одинаковом характере исходной структуры ПСС в пространстве вокруг пор и в объеме между ними (перлитная и перлито-цементитная структура, ПСС эвтектоидного и заэвтектоидных составов) и его отсутствие в противном случае (феррито-перлитная структура с ферритной оторочкой вокруг пор, ПСС доэвтектоидных составов). Проанализировано влияние свободной поверхности пор на образование аустенита при нагреве ПСС, свидетельствующее о качественно аналогичном, ускоряющем влиянии на последний процесс основных факторов ее проявления - релаксации напряжений превращения на свободной поверхности пор и повышенной диффузионной подвижности атомов в приповерхностном слое вокруг пор.

7. Обнаружено преимущественное образование на свободной поверхности пор избыточного феррита (ПСС доэвтектоидных составов), и колоний перлита (ПСС эвтектоидного и заэвтектоидных составов), при этом последний факт связан с приоритетным зарождением ферритной составляющей на свободной поверхности пор, поскольку цементитная составляющая ведет себя индифферентно по отношению к ней. Выполнен с позиций предлагаемой модели сдвигового зарождения при диффузионных фазовых превращениях анализ влияния основных факторов, связанных с повышенной диффузионной подвижностью атомов и возможностью релаксации напряжений на свободной поверхности пор, на процесс выделения избыточного феррита в доэвтектоидных ПСС, показавший несостоятельность представлений о ведущей роли первого фактора при зарождении феррита. Показано, что свободная поверхность пор, как место повышенной диффузионной подвижности атомов, изменяет условия роста зерен феррита (ПСС доэвтектоидных составов) и колоний перлита (ПСС эвтектоидного и заэвтектоидных составов), облегчая их развитие.

8. Установлено, что возникновение анормальной структуры перлита ПСС связано с присутствием в них растворенного кислорода, роль которого заключается в нарушении условий согласованного роста составляющих перлит фаз. Показано, что включения оксидов, поры, способствуя насыщению ПСС кислородом, сами по себе, как элементы структуры, не обусловливают появление анормальности структуры перлита.

9. Показано усиление степени распада мартенсита на двухфазной и однофазной стадиях, и интенсификация превращения остаточного аустенита при отпуске закаленных ПСС, по сравнению с компактными сталями, что связано с проявлением свободной поверхности пор как места повышенной диффузионной подвижности атомов (распад мартенсита, превращение остаточного аустенита) и - релаксации напряжений превращения (превращение остаточного аустенита). Установлено, что различная степень структурной неоднородности закаленных ПСС, оказывая влияние на абсолютные значения характеристик мартенсита при отпуске, не изменяет характер их зависимости от пористости, и не является, в отличие от свободной поверхности пор, ведущим фактором усиления распада мартенсита при отпуске. Предложена и реализована в виде диаграмм фазового состава и распределения углерода по состояниям, диаграмм карбидообразования методика количественного описания организации структуры закаленных и отпущенных ПСС, наглядно иллюстрирующая ускоряющее влияние пористости на развитие превращений при отпуске. Обнаружено снижение уровня ОН при отпуске закаленных ПСС с увеличением пористости, вызванное интенсификацией релаксационных процессов на свободной поверхности пор, при этом последняя оказывает как прямое (тепловые и суммарные ОН), так и косвенное, через развитие превращений при отпуске (структурные и суммарные ОН), воздействие на протекание релаксационных процессов. Установлено, что характеристики свойств закаленных и отпущенных ПСС, фиксируемые при объемном (пределы прочности при растяжении и изгибе, ударная вязкость) и поверхностном нагружении (относительная износостойкость) зависят от уровня пористости в первом случае, величины изнашиваемой поверхности во втором случае и характера структурного состояния их металлической матрицы в обоих случаях.

10. Выявлена возможность уплотнения ограниченных объемов ПСС без существенного разрушения имеющихся после спекания контактных поверхностей в условиях, близких к всестороннему сжатию, как при объемном, так и при поверхностном деформировании. Показано, что целесообразной для практического использования является схема локального уплотнения с вдавливанием технологического выступа, а наиболее приемлемой исходной структурой - зернистый перлит, как обладающий более высокой (по сравнению с пластинчатым) способностью к пластическому деформированию без разрушения имеющихся после спекания межчастичных контактов в связи с более равномерным распределением деформации по объему частиц.

11. Установлено ускорение, по сравнению с компактными материалами, развития процессов возврата при нагреве холоднодеформированных ПСМ. Показано с позиций общепризнанной модели возврата, что наблюдаемое явление обусловлено интенсификацией аннигиляции и стока точечных дефектов с последующим возможным облегчением консервативного скольжения дислокаций за счет наличия свободной поверхности пор, - несовершенных межчастичных границ и других несплошностей. Обнаружено ускорение, по сравнению с компактными материалами, в идентичных условиях образования зародышей на стадии первичной рекристаллизации при нагреве холоднодеформированных ПСМ. Показано в рамках общепризнанной модели рекристаллизации, что установленный факт вызван неоднородным распределением деформации по объему составляющих их частиц; установлена возможность протекания межчастичной рекристаллизации в порошковых спеченных материалах, деформированных в условиях, близких к всестороннему сжатию; выполнен анализ развития собирательной рекристаллизации при нагреве холоднодеформированных ПСМ, свидетельствующий о том, что основной причиной ее замедления является наличие в них несплошностей в виде пор, разрушенных межчастичных контактов и др. Выявлено интенсифицированное развитие процессов совершенствования межчастичных контактов при нагреве холоднодеформированных ПСМ, в значительной мере проявляемое при малых временах выдержки, под действием сформированных в условиях, близких к всестороннему сжатию (например, при реализации схемы «вдавливание технологического выступа») сжимающих напряжений.

12. Выявлен неоднозначный характер изменения кинетических характеристик диффузионного перлитного превращения холоднодеформированных ПСС - при увеличении степени деформации до уровня 30% и выше этого значения наблюдается соответственно повышение и понижение устойчивости переохлажденного аустенита, что связано с протеканием при холодной деформации ПСС конкурирующих процессов - их уплотнения, с одной стороны, и - разрушения межчастичных контактных поверхностей, повышения плотности дефектов кристаллического строения, с другой. Показано, что степень проявления указанных изменений в строении ПСС при последующей ТО зависит от времени аустенитизации и определяется развитием процессов совершенствования контактных поверхностей, и снижением плотности дефектов кристаллического строения. Показано, что предварительная холодная деформация оказывает не

267 однозначное влияние на распад мартенсита в процессе закалочного охлаждения и при отпуске закаленных ПСС, вызывая замедление и ускорение его двухфазной, и однофазной стадий при степенях деформации ниже и выше 30%, что связано соответственно с превалирующим влиянием их уплотнения и разрушения межчастичных контактов, повышения (как и в случае компактных сталей) плотности дефектов кристаллического строения. Установлено увеличение объемной дож остаточного аустенита после закалки холоднодеформированных ПСС, обусловленное понижением температуры начала мартенситного превращения и замедлением его темпа в связи с действием первого фактора. Показано ускоряющее влияние деформационной предыстории ПСС на развитие превращения остаточного аустенита при отпуске в случае близких значений пористости недеформированных и деформированных объектов. Построены диаграммы фазового состава и распределения углерода по состояниям закаленных и отпущенных холоднодеформированных ПСС, наглядно иллюстрирующие влияние предварительной холодной деформации на развитие мартенситного превращения и превращений при отпуске.

13. На базе основополагающего принципа, заключающегося в управлении фазовыми превращениями, формированием структуры и свойств ПСС использованием или изменением характера проявления свободной поверхности пор путем влияния на ее состояние, разработаны методы ТУ ПСС. Особенностью последних является применение внешних воздействий и их комбинаций в цикле ТУ. При этом показано, что целесообразным является использование холодной деформации и, в первую очередь локальной, в сочетании с термическим и термохимическим воздействием. Предложенные технологические процессы разработанных методов ТУ ПСС частично реализованы на различных предприятиях промышленности стран СНГ - ОАО"Ростсельмаш" (г.Ростов-на-Дону), ГП "Завод им. Малышева" (г.Харьков), АО "Норильский горно-металлургический комбинат им. Завенягина" (г.Норильск) и др. Суммарный годовой экономический эффект составил (в ценах до 1994 г.) - более 700 (в ценах 1994-96 гг.) - более 110.000, (ожидаемый, в ценах после 1996 г.) - более 2.000 тыс. рублей.

1. Ермаков С.С., Вязников Н.Ф. Металлокерамические детали в машиностроении. Л.: Машиностроение, 1975, 232 с.

2. Ермаков С.С., Кукушкин H.H., Резников Г.Т. Исследования процессов при термической обработке спеченной стали // Спеченные конструкционные материалы. Киев: ИПМ АН УССР, 1976. С. 56-63.

3. Ермаков С.С. Некоторые вопросы теории и практики термической обработки спеченных сталей // Порошковые конструкционные материалы. Киев: ИПМ АН УССР, 1980. С. 150-154.

4. Ермаков С.С. Термическая обработка порошковых стальных деталей. JL: ЛДНТП, 1981. 24 с.

5. Ермаков С.С. Закономерности фазовых превращений в порошковых сталях // Труды Ленинградского политехнического института. Л.: ЛИИ, 1985. С. 42-46.

6. Ермаков С.С. Особенности термической и химико-термической обработки порошковых изделий // Порошковая металлургия и композиционные материалы: Материалы краткосрочного семинара. Л. 1986. С. 44-48.

7. Ермаков С.С., Вязников Н.Ф. Порошковые стали и изделия. Л.: Машиностроение, 1990. 319 с.

8. Гуревич Ю.Г., Рахманов В.И. Термическая обработка порошковых сталей. М.: Металлургия, 1985. 80 с.

9. Анциферов В.Н. Порошковые стали // Тезисы 17 Всесоюзной конференции по порошковой металлургии М.: ИПМ АН УССР, 1991. С. 6-7.

10. Анциферов В.Н., Черепанова Т.Г. Структура спеченных сталей. М.: Металлургия, 1981. 112 с.

11. Гревнов Л.М., Адамова О.В. Формирование зерна аустенита спеченной стали // Применение порошковых композиционных материалов и покрытий в машиностроении: Тезисы докладов 5 Уральской конференции. Пермь:1983. С. 49-50.

12. Ермаков С.С., Резников Г.Т., Герипсович М.И. Влияние технологических факторов на механические свойства и рост зерна аустенита спеченного железа // Конструкционные материалы и оборудование. Киев: ИПМ АН УССР, 1976. С. 87-92.

13. Ермаков С.С. Особенности термической обработки металлокерамических сплавов на железной основе // Металлокерамические конструкционные материалы. Киев: ИПМ АН УССР, 1972. С. 188-196.

14. Ермаков С.С., Максарова И.Ю. Особенности кинетики диффузионного превращения переохлажденного аустенита порошковых сталей // Порошковая металлургия, 1984. N5. С. 66-72.

15. Анциферов В.Н., Черепанова Т.Г., Гревнов Л.М. Распад переохлажденного аустенита спеченных сталей // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 1975. N3. С. 149-152.

16. Анциферов В.Н., Гревнов Л.М., Черепанова Т.Г. Изотермический распад переохлажденного аустенита стали ЖГр1Х5М5, спеченной при различных температурах//Порошковая металлургия. 1975. N12. С. 75-82.

17. Гуревич Ю.Г., Рахманов В.И., Паныпин И.Ф. Превращение переохлажденного аустенита в спеченных сталях при непрерывном охлаждении // Порошковая металлургия. 1979. N10. С. 86-89.

18. Ермаков С.С., Левицкая И.Ю. Превращения аустенита при охлаждении спеченных легированных сталей // Технология получения и исследование порошков и материалов с особыми свойствами. Куйбышев: КуАИ, 1983. С. 7-13.

19. Ермаков С.С., Максарова И.Ю. Устойчивость переохлажденного аустенита порошковой стали ЖГр0,8М0,25 с различной пористостью // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 1984. N6. С. 76-80.

20. Гуревич Ю.Г., Ивашко А.Г., Панынин И.Ф. Кинетика превращения аустенита в порошковой стали ЖГр1ДЗ до и после пропитки медью // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 1985. N11. С. 139-140.

21. Гревнов JIM., Горохов В.Ю., Овчинникова В.И. Термическая обработка порошковых сталей // Диффузионные процессы, структура и свойства порошковых материалов. Пермь: ППИ, 1985. С. 95-134. Деп. в Черметинформации 23. 04.86, N3356-4M.

22. Гуревич Ю.Г., Ивашко А.Г., Рахманов В.И., Панынин И.Ф. Структура и свойства порошковой стали 40Н2М после изотермической закалки // Порошковая металлургия, 1987. N11. С. 30-34.

23. Гуревич Ю.Г., Ивашко А.Г., Рахманов В.И., Паныпин И.Ф. Структурные превращения и свойства порошковой стали 40Н2М при обычной и изотермической закалке // Структура и оптимальное упрочнение конструкционных материалов. Новосибирск: НЭИ, 1988. С. 115-121.

24. Анциферов В.Н., Гревнов В.Н., Перельман О.М. Изотермический распад аустенита порошковых сталей, легированных хромом и молибденом // Металловедение и термическая обработка металлов. 1992. N8. С. 28-32.

25. Анциферов В.Н., Перельман О.М., Боброва С.Н., Тимохова А.П. Влияние технологических условий спекания на изотермический распад аустенита порошковых сталей // Сталь, 1990. N12. С. 84-87.

26. Анциферов В.Н., Акименко В.Б., Гревнов Л.М. Порошковые легированные стали. М.: Металлургия, 1991. 318 с.

27. Гуревич Ю.Г., Ивашко А.Г., Рахманов В.И., Паныпин И.Ф. Структурные превращения и свойства порошковой стали 40Н2М при обычной и изотермической закалке // Порошковая металлургия, 1991. N4. С. 48-52.

28. Анциферов В.Н., Гилев В.Г. Исследование структуры мартенсита в спеченных углеродистых сталях // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 1982. N5. С. 99-102.

29. Гуревич Ю.Г., Пожидаев Ю.И., Рахманов В.И. Влияние пористости спеченных конструкционных сталей на структурные превращения и твердость после закалки // Резерв эффективности. Челябинск: Южно-Уральское книжное издательство, 1982. С. 45-63.

30. Аракелян H.A., Паронян A.C., Баделян С.Г. Повышение микротвердости мартенсита пористых материалов // Теория и технология формования и спекания. Киев: ИПМ АН УССР, 1985. С. 98-100.

31. Пумлянская Т.А., Буланов В .Я., Зырянов В.Г. Атлас структур порошковых материалов на основы железа. ML: Наука, 1986. 263 с.

32. Дорофеев Ю.Г., Устименко В.И. Порошковая металлургия отрасль прогрессивная. Ростов-на-Дону: Ростовское книжное издательство, 1982.192 с.

33. Роман О.В., Габриелов И.П. Справочник по порошковой металлургии: порошки, материалы, процессы. Минск: Беларусь, 1988. 175 с.

34. Джонс В.Д. Свойства и применение порошковых материалов. М.: Мир. 1965. 390 с.

35. Жорняк А.Ф., Радомысельский И.Д. Характерные особенности закалки плотных металлокерамических сталей // Порошковая металлургия. 1964. N4. С. 65-69.

36. Радомысельский И.Д. Термическая и химико-термическая обработка в порошковой металлургии // Порошковая металлургия, 1967. N11. С. 42-46.

37. Богодухов С.И., Игнатюк И.Д., Махневский С.М. Особенности термической обработки пористых материалов // Технология и организация производства. 1974. N11. С. 28-29.

38. Богодухов С.И. Термическая обработка порошковых низколегированных сталей с использованием нагрева в соляных ваннах. Оренбург: ОПИ, 1990. 17 с. -Деп. в Черметинформации 15.12.90, N5647-4M.

39. Богодухов С.И. Термическая обработка порошковых материалов // 1 Собрание металловедов России: Тезисы докладов. Часть 1. Пенза: ПДНТП, 1993. С. 97-98.

40. Кидин И.Н. Индукционный нагрев при закалке металлокерамики // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 1960. N11. С. 113120.

41. Кидин И.Н. Физические основы электротермической обработки металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1969. 376 с.

42. Радомысельский И.Д., Аракелян H.A. Термическая обработка металлокерамических конструкционных сталей // Термическая и химико-термическая обработка в порошковой металлургии. Киев: Наукова думка. 1969. С. 123130.

43. Аксенов Г.И., Забарров Р.И. О теплофизических константах пористых металлокерамических материалов // Порошковая металлургия. 1967. N6. С. 39-44.

44. Аксенов Г.И., Забарров Р.И. Прокаливаемость пористости стали ШХ15 // Порошковая металлургия. 1968. N1. С. 30-32.

45. Аксенов Г.И., Забарров Р.И. Влияние пористости на прокаливаемость металлокерамических материалов // Термическая и химико-термическая обработка в порошковой металлургии. Киев: Наукова. думка 1969. С. 100112.

46. Гуревич Ю.Г., Рахманов В.И., Панынин И.Ф. Влияние состава и пористости на закаливаемость и прокаливаемость порошковых сталей // Порошковые конструкционные материалы. Киев: ИПМ АН УССР. 1980. С. 55-59.

47. Гуревич Ю.Г., Рахманов В.И., Панынин И.Ф. Влияние состава и пористости на закаливоемость и прокаливаемость порошковых конструкционных сталей//Порошковая металлургия. 1986. N1. С. 82-86.

48. Ермаков С.С., Максютенко В.Н. Влияние технологических факторов на критические точки и скорость охлаждения порошковых сталей // Порошковая металлургия и композиционные материалы: М ит ер и йлы краткосрочного семинара. Л.: ЛДНТП, 1988. С. 23-28.

49. Ермаков С.С., Максютенко В.Н. Закаливаемость и прокаливаемость порошковой стали СП30ХН2Г // Применение порошковых и композиционных материалов в 13-й пятилетке: Материалы краткосрочного семинара. Л.: ЛДНТП. 1989. С. 36-39.

50. Гуревич Ю.Г., Розман Е.С., Ивашко А.Г., Гермашок Н.В. Закаливаемость и прокаливаемость порошковой стали СП70ДЗ-1 в зависимости от содержания в ней углерода //Порошковая металлургия. 1990. N4. С. 55-59.

51. Дорофеев Ю.Г., Мусаэлов Г.Ш., Намедов А.Т. Структура и свойства порошкового антифрикционного материала ЖГрО, 8Д2НЗГЗ CaF214 после термической обработки//Порошковая металлургия. 1991. N7. С. 96-102.

52. Сурмило Б.Г., Холодный И.И. Разработка технологии изготовления спеченных конструкционных сталей для трактора К-700 // Спеченные конструкционные материалы. Киев: ИПМ АН УССР, 1976. С. 175-181.

53. Жорняк А.Ф., Радомысельский И.Д. Изготовление конструкционных деталей методами порошковой металлургии // Производство и применение порошков черных и цветных металлов в промышленности УССР. Киев: УКРНИИНТИ, 1967. С. 3-72.

54. Pryer V. Hints on heat treatment parts of powdered iron // Metal Progress. 1964. 85. N4. P. 91-98.

55. Ferguson H. Introduction to the heat treatment of sintered steel parts // Powder Metallurgy International. 1972. 4. N2. P. 89-93.

56. Анциферов B.H., Черепанова Т.Г., Гревнов JI.H. Особенности термообработки износостойких легированных спеченных сталей // Научные труды Московского института стали и сплавов. М.: МИСиС, 1977. N99. С. 70-73.

57. Данелян А.Д., Петросян Х.Л., Газдоева М.М. Термическая обработка металлокерамических сталей // Порошковая металлургия. Ереван: ЕрПИ, 1971. С. 180-185.

58. Lindskog P. Controlling the hardenebility of sintered steels // Powder Metallurgy. 1970. 13. N36. P. 280-294.

59. Богодухов С.И., Перельман O.M., Перельман H.A., Проскурин А.Д. Повышение прочностных свойств материала ЖГр1Д2,5НЗ 7/ Порошковая металлургия. Куйбышев: КуАИ, 1977. N3. С. 81-90.

60. Сидоров Н.А., Русских Н.В., Фефилов П.В., Астраханцев В.Ф. Оборудование для термообработки порошковых сталей // Порошковая металлургия. 1985. N8. С. 100-101.

61. А.с. 926482 СССР, МКИ F27 В9/02, В22 F3/10. Печь для термообработки изделий из порошка.

62. А.с. 1219900 СССР, МКИ F27 В 9/02, В 22 F3/10. Печь для термообработки изделий из порошка.

63. Handge Lotnar. Internationale Konferenz fur Pulvermetallurgie // Maschinenmarkt. 1986. 92. N36. S. 38-42.

64. Kay J. Fluidized bed heat treuting for the powder metal industry // Annual Powder Metallurgy Conference Progreedings. Boston, Massachusetts: Princeton, N.J., 1986. P. 675-678.

65. Frey Rick Cryogenic treatment improves properties of drills and PM parts // Industrial Heating. 1983. 50. N9. P. 21-23.

66. Заявка 63143208 Япония, МКИ В 22F 3/24. Способ изготовления спеченных изделий из сплавов на основе Fe.

67. Пат. 4976916 США, МКИ В 22F 1/100. Способ получения изделий из спеченного сплава на основе железа.

68. Мармер Э.Н., Вислобоков В.И., Большое А.Г. Вакуумная закалка спеченных стальных шестерен//Порошковая металлургия. 1986. N10. С. 89-93.

69. Pease Leander F. Vacuum sintering and heat treatment of varios PM alloys related to microstructures and properties. I // Industrial Heating. 1986. 53. N3. P. 31-33.

70. Pease Leander F. Vacuum sintering and heat treatment of varios PM alloys related to microstructures and propretties. II // Industrial Heating. 1986. 53. N5. P. 24-25.

71. Peas Leander F. Mechanical Propertties and microstructures of gas pressure quenched PM alloys // International Journal of Powder Metallurgy. 1986. 22. N2. P. 97-102.

72. Pease Leander F. Mecanical properties of gas pressure quenched PM alloys // MFR: Metal Powder Report. 1986. 41. N6. P. 409-416.

73. Заявка 58-217601 Япония, МКИ В 22 F 1/100, В 22 F 3/10. Высокопрочная порошковая сталь.

74. Дорофеев Ю.Г., Гейдаров В.А., Мамедов А.Т. Особенности получения низколегированной порошковой стали конструкционного и антифрикционного назначения//Порошковая металлургия. 1987. N9. С. 42-47.

75. Roy Louis G, Peas Leander F. Through hardening of PM materials // Annual Powder Metallurgy Confefrnce Proceedings. Boston, Massachusetts: Princeton, N.J, 1986. P. 675-678.

76. Causton Robert J., James W. Brian. Performance charasteristics of a new sinter-hardening low-alloy steel // Industrial Heating. 1991. 58. N9. P. 38-41.

77. Гуревич Ю.Г., Рахманов В.И., Панынин И.Ф., Ивашко А.Г., Микуров А.И. Термическая обработка деталей из порошковых сталей методом совмещения спекания с закалкой //1 Собрание металловедов России: Тезисы докладов. Часть 1. Пенза: ПДНТП, 1993. С. 94-95.

78. Радомысельский И.Д., Жорняк А.Ф., Костырко JI.H. Влияние температуры отпуска на структуру и прочность металлокерамической закаленной стали //Порошковая металлургия. 1971. N6. С. 70-73.

79. Гревнов Л.М., Осипова Е.И. Отпуск порошковой углеродистой стали // Диффузионные процессы, структура и свойства порошковых материалов. Пермь: ППИ, 1985. С. 135-142. Деп. в Черметинформации 23.04.86, N3356-4M.

80. Анциферов В.Н., Гревнов Л.М. Некоторые особенности отпуска порошковых сталей // Порошковая металлургия. 1987. N9. С. 47-52.

81. Богодухов С.И. Структурообразование при термической обработке низколегированных порошковых сталей. Оренбург: ОПИ, 1990. 13 с. Деп. в Черметинформации 22.12.86, N3749-4M.

82. Максименко В.П. Изучение процессов карбидообразования в порошковых сталях, легированных хромом и молибденом // Порошковая металлургия. Минск: Технша, 1984. N8. С. 37-39.

83. Heat treating powder-metal parts // Machine Desing. 1968. 40. N15. P. 180-202.

84. Радомесельский И.Д., Напара-Волгина С.Г., Горб М.Л. Исследование механических свойств спеченной конструкционной стали, легированной хромом, медью и никелем // Конструкционные материалы. Киев: ИПМ АН УССР. 1978. С. 43-49.

85. Гуревич Ю.Г., Ивашко А.Г. Механические свойства порошковых сталей после закалки и отпуска // Структура и оптимальное упрочнение конструкционных материалов. Новосибирск: НЭИ, 1984. С. 46-51.

86. Гайдученко А.К., Жорняк А.Ф., Кривенко А.Н., Радомысельский И.Д. Стабилизация структуры свойств железографитовых деталей, спекаемых в печи БЗПМ с регулируемым углеродным потенциалом защитной среды // Порошковая металлургия. 1977. N7. С. 99-105.

87. Богодухов С.И., Киченко Г.А., Пошвина H.A., Шакиров A.M. Повышение свойств спеченного материала ЖГр1 термической обработкой // Труды Пермского политехнического института. Пермь: ИЛИ, 1976. N182. С. 164165.

88. Богодухов С.И., Гайдученко А.К., Попов Б.И., Шакиров A.M. Режимы термической обработки материала ЖГр1,5Д2,5 // Порошковая металлургия. 1974. N8. С. 101-105.

89. Жуковская Jl.A. Исследование путей повышения физико-механических характеристик спеченных углеродистых конструкционных материалов производства. БЗПМ. Автореф. дисс. . канд. техн. наук. Киев: КПИ, 1974. 23 с.

90. Поджидаев Ю.И. Мурсалимов Т.В. Опыт производства спеченных деталей методом однократного прессования и спекания // Порошковые конструкционные материалы. Киев: ИПМ АН УССР, 1980. С. 173-176.

91. Радомыселъский И.Д., Клевцов В.Н., Жуковская Л.А., Клевцова Л.Н. Свойства спеченных хромистых и марганцовистых низколегированных сталей // Конструкционные материалы. Киев: ИПМ АН УССР, 1978. С. 9-17.

92. Бернштейн М.Л., Фельгина С.Г., Костырко Л.Н. Исследование свойств спеченных низколегированных сталей // Спеченные конструкционные материалы. Киев: ИПМ АН УССР. 1976. С. 93-98.

93. Holcomb R.T., Lovenduski J. The effect of density on the properties of prealloyed nickel-molybdenum low alloy steel powders // Modern Development of Powder Metallurgy. 1974. 8. N8. P. 85-107.

94. Höganes diffusion alloyed powder//Data Sheet. 1977. 106. N102. P. 6-11.

95. Williams N.I., Burr D.J. Processing factors influencing the properties of sintered // Metallurgy and Metal Forging. 1973. 40. N3. P. 84-87.

96. Burr D.J., Krishamoorthy G.M. The heat treatment and microstructure of a sintered nickel-molybdenum steel // Powder Metallurgy. 1973. 16. N3. P. 33-54.

97. Faulkner R.G., Burr D.J. The relation between microstructure, microchemistry and properties of a sintered 5% nickel steel // Powder Metallurgy International. 1978. 10. N1 P. 24-27.

98. Mc. Gree S.W., Andreotti E.R. Sintered metals in engineering desing // International Journal of Powder Metallurgy. 1966. 2. N1. P. 45-63.

99. Holcomb R.T. Conventional PM properties of Ni-Mo prealloyed iron powder // Metal Progress. 1973. 103. N5. P. 65-73.

100. Harvey D.A. Some observations on sintered alloy steels // Ingenieursblau. 1971. 40. N24. P. 758-763.

101. Adler A. Nickel, copper boost properties of PM steels // Materials Engineering. 1968. 67. N3. P. 32-33.

102. Lativ M.M., Wakil S.D. The effect of molubdenum content to the mechanical properties of sintered and heat-treted steel compacts // Powder Metallurgy International. 1976. 8. N2. P. 88-91.

103. Казухико M., Хироясу M. Способность к закалке спеченных медистых сталей // Journal of the Japan Institut of Metals. 1977. 41. N4. P. 352-358.

104. Kravic Andrew F. Density (or porosity) is key to sintered nickel steel properties // SAE Journal., 1969. 77. N7. P. 45-47.

105. Анциферов В.Н., Горохов В.Ю., Пещеренко С.Н., Рабинович А.И. Порошковые конструкционные стали // Порошковые конструкционные материалы. Киев: ИПМ АН УССР, 1980. С. 126-128.

106. Hamiuddin Md. Role of molybdenum in sintered steels // Powder Metallurgy International. 1983. 15. N3. P. 147-150.

107. Богодухов С.И., Кипарисов C.C., Рудаков В.И. Структура и свойства материалов ЖГрО,8 и ЖГр0,8Х в зависимости от длительности спекания и термической обработки // Металловедение и термическая обработка металлов. 1984. N3. С. 32-35.

108. Гуревич Ю.Г., Рахманов В.И., Паныпин И.Ф. Влияние немартенситных продуктов распада аустенита на свойства порошковых хромоникель-молибденовой стали // Порошковая металлургия. 1984. N2. С. 53-57.

109. Москвина Т.П. Использование легированных порошков для изготовления изделий конструкционного назначения // Металловедение и термическая обработка металлов. 1984. N5. С. 22-24.

110. Barnby J.T., Ghosh D.C. The effect of pore size and heat treatment on the fracture toughness of pressed and sintered Ancoloy SA powdered steel // Journal of Material Science. 1984. 19. N6. P. 2073-2078.

111. Navara E., Bengtsson B. Fracture toughness of PM steels // International Journal of Powder Metallurgy and Powder Technology. 1984. 20. N1. P. 33-34, 36-38, 40-43.

112. Камисиро Конти. Порошок низколегированной хромомарганцевой стали марки "Сумирон 4100" // Special Steel 1984. 33. N6. P. 13-15.

113. Богодухов С.И., Громаковский Е.П., Гончаренко А.И., Рудаков В.И. Изготовление деталей трактора К-700 методами порошковой металлургии // Технология и организация производства. 1984. N4. С. 49-50.

114. Motooka N., Kuroishi N., Нага A., Furukawa М. Strength and ductility of Mn-Cr- sintered steel // PM'82 in Europe International Powder Metallurgy Conference. Milano: AIM, 1982. P. 445-452.

115. Loy В., Dower R.J. The effect of boron on some properties of sintered iron-carbon alloys // PM'82 in Europe International Powder Metallurgy Conference. Milano: AIM, 1982. P. 307-314.

116. Iijima M. Manufacturing process of high density abrasion resistant sintered alloy materials for rocker arm tip of abtomobile engine // PM'82 in Europe International Powder Metallurgy Conference. Milano: AIM, 1982. P. 651-657.

117. Bocchini Gian Filippo. A tentative classification of sintered steels // Italian Machinery and Equipment. 1984. 16. N84. P. 39-45.

118. Klein A.N., Oberacker R., Thummer F. High strength Si-Mn-alloyed sintered steels. Microstructure and mechanical properties // Powder Metallurgy International. 1985. 17. N1. P. 13-16.

119. Khaleghi M., Haynes R. Sintering and heat treatment of steels made from a partially prealloyed iron powder // Powder Metallurgy. 1985. 28. N4. P. 217-223.

120. Ермаков C.C., Максарова И.Ю., Ермолаева T.B. Микроструктура порошковых легированных сталей // Порошковая металлургия и композиционные материалы: Материалы краткосрочного семинара. Л: ЛДНТП, 1985. С. 3941.

121. Караваев В.М. Разработка порошковых низколегированных сталей // Диффузионные процессы, структура и свойства порошковых материалов. Пермь: ППИ, 1985. С. 216-223. Деп. в Черметинформации 23.04.86, N3356-4M.

122. Sanderow Howard I., Rodrigues Heron. High strength 4100 alloy PM steels // SAE Technical Paper Series. 1986. N860155. 7 p.

123. Туров Ю.В., Шмагин JI.M., Козловский И.Л., Максименко В.Н. Исследование процессов структурообразования и свойств порошковых материалов, легированных бором // Порошковая металлургия (Минск). 1986. N10. С. 113-116.

124. Волочков А.А., Лученок А.Р., Спесивцев А.А., Цурко С.П., Шиманский В.В. Поведение порошковых материалов при термообработке // Порошковая металлургия (Минск). 1986. N10. С. 24-27.

125. Beiss P. Dauerfestigkeit von Sinterwerkstoffen // Zeitschrift fur Werkstoffechnik.1986. 17. N3. S. 89-98.

126. Ramana S.V.V., Upadhyaya G.S., Vaidya M.L. Microstructures and properties of sintered low alloys chromium steels with molybdenum addition // Praktische Metallographie. 1987. 24. N3. P. 105-118.

127. Ермаков С.С., Максарова И.Ю., Ермолаева Т.В. Взаимосвязь структуры с характером разрушения порошковых металлов // Труды политехнического института. Л.: ЛПИ. 1986. С. 27-31.

128. Beiss Paul. Fatigue strehgth of sintered steels // MPR: Metal Powder Roport.1987. 42. N4. P. 243, 245-247, 249.

129. Khaleghi M., Haynes R. Heat treatment of sintered steels made from a partially prealloyed iron powder // Powder Metallurgy International. 1988. 20. N1. P. 912.

130. Mo alloed high strength PM steels // MPR: Metal Powder Report. 1988. N7-8. P. 538-539.

131. Нарва B.K., Лошкарева H.C., Павлов С.А., Баташев К.В. Получение и свойства порошковой стали ШХ15 из стружковых отходов // Порошковая металлургия. 1988. N8. С. 20-23.

132. Гуляев И.А., Калашников О.Ю., Довгань Е.И., Егорова Т.Л. Частично легированные железные порошки для спеченных конструкционных изделий // Производство и применение порошков железа и стали. М.: ЦНИИчермет,1988. С. 31-35.

133. Камада Масамото, Анан Горо, Токунага Юучи. Влияние структуры после термической обработки на свойства при растяжении спеченных сталей, легированных Si и Ni // Journal of the Japan Society of Powder and Powder Metallurgy. 1988. 35. N6. C. 499-504.

134. Куликов И.Л., Корзухин Ю.К., Жернов K.H., Колесников В.М. Структура и свойства спеченных железо-углеродистых сплавов // Структура и оптимальное упрочнение конструкционных материалов. Новосибирск: НЭИ, 1988. С. 67-68.

135. Мамедов А.Т., Сергеева Н.П. Низколегированные порошковые стали и особенности их структурообразования // Порошковая металлургия. 1989. N3. С. 101-105.

136. Миура X., Кай М., Хонда Т. Вязкость разрушения спеченных легированных сталей // Journal of the Japan Society of Powder and Powder Metallurgy. 1989. 36. N2. C. 222-228.

137. Хеиров М.Б., Мамедов A.T. Структура и прочностные характеристики порошковой стали ЖГр0,8, получаемой различными способами // Порошковая металлургия. 1989. N7. С. 87-92.

138. Фурукуми О. Микроструктурная однородность и остаточный аустенит в спеченных сталях // Current Advanced Materials and Proceedings. 1988. 1. N2. P. 374.

139. Mellanby I.J., Moon J.R. Fatigue properties of heat-treatable low alloy powder metallurgy steels //MPR: Metal Powder report. 1989. 44. N6. P. 432-435.

140. Кваша A.H., Мироненко П.А., Белоярцева В.П., Божко С.А., Кузьменко С.И. Структура и физико-механические свойства материала СП90ДЗ после спекания и термической обработки // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 1990. N1. С. 78-79.

141. Камада Масатомо, Миура Хидеши, Токунага Иоши. Влияние изотермической закалки с выдержкой в бейнитной области на механические свойства спеченных Si-Ni-сталей // Journal of the Japan Society of Heat Treatment.1989. 39. N4. P. 205-211.

142. Мамедов А.Т., Гулиев А.А. Получение порошков из чугунной стружки и особенности изготовления из них изделий .III. Структура и прочность тер-мообработанных сплавов // Порошковая металлургия. 1990. N1. С. 47-53.

143. Torralba J.M., Ruiz J.M., Luna J.M., Zapata W.C. Heat treatments of Cu-Ni-Mo sintered steels obtained from elemental mix and prealloyed powders // International Conference on Powder Metallurgy. PM'90. London: Institut of Metals.1990. Vol.2. P. 69-74.

144. Esper F.J., Sonsino C.M. Evalution of different heat treatment methods for fatigue design of notched and differently loaded PM parts // International Conference on Powder Metallurgy. PM'90. London: Institut of Metals, 1990. Vol.1. P. 446-456.

145. Арукими Осаму. Легированные спеченные стали для высоколегированных деталей // Speziai Steel. 1990. 39. N7. P. 16-19.

146. Мазуренко Е.А., Сердюк Г.Г., Забара Н.А., Назаренко В.В. Легирование порошковой железной матрицы хромом и его соединениями // Порошковая металлургия. 1991. N5. С. 23-27.

147. Sonsino C.M. Einfluss verschiedener Warmebehandlungsverfahren auf die Schwingfestigkeit von Sinterstahlen // Materialwissenschaft und Werkstoffechnik. 1991. 22. N8. S. 308-315.

148. Kamada M., Miura A., Tokunaga Y. Austempering of sintered low alloy steels // International Journal of Powder Metallurgy. 1991. 27. N3. P. 255-263.

149. Causton Robert J., James W.Brian. Performance characteristics of a new sinter-hardening low-alloy steel // Industrial Heating. 1991. 58. N9. P. 38-41.

150. Анциферов В.Н., Масленников Н.И., Шацов А.А., Платонова В.Б. Влияние термической обработки на трещиностойкость порошковой стали СП50ХЗНМ // Металловедение и термическая обработка металлов. 1991. N8. С. 32-34.

151. Корольков В.В. К вопросу о микролегировании бором порошковых сталей // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 1992. N6. С. 47-48.

152. Пат. 206793 ГДР, МКИ С 22 С 38/14, С 22 С 33/02. Порошковый сплав на основе железа.

153. Заявка 58-171551 Япония, МКИ С 22 С 33/02, В 22 F3/10. Порошковый износостойкий сплав для клапанов и других деталей.

154. Заявка 59-185761 Япония, МКИ С 22 38/12, С22 С 33/02. Легко обрабатываемая резанием высокопрочная спеченная сталь и ее получение.

155. Пат. 4648903 США, МКИ С 22 С 38/16. Износостойкий сплав на железной основе и способ его получения.

156. Заявка 62-149846 Япония, МКИ С22 С 38/22, С 22 С 38/00. Материал для компрессора и способ его получения.

157. Заявка 62-120465 Япония, МКИ С 22 С 38/44,С 22 С 38/00. Износостойкий спеченный материал для изготовления деталей скольжения на основе железа.

158. Заявка 6389643 Япония, МКИ С 22 С 38/12, С 22 С 38/00. Износостойкий спеченный сплав на основе железа.

159. Заявка 63-42357 Япония, МКИ С 22 С 38/22, С 22 С 38/00. Износостойкий спеченный сплав на основе Fe.

160. Заявка 63-7350 Япония, МКИ С 22 38/44, С 22 С 38/00. Детали для клапанов двигателей внутреннего сгорания.

161. A.c. 1548257 СССР, МКИ С 22 С 38/42. Спеченный материал на основе железа.

162. Пат. 4840665 США, МКИ С 22 С 29/02. Износостойкий спеченный сплав на основе железа и способ его получения.

163. Пат. 4954171 США, МКИ С 22 С 1/00. Композиционный легированный порошок стали и спеченная легированная сталь.

164. Заявка 4017030 ФРГ, МКИ С 22 С 33/02. Износостойкий порошковый сплав, преимущественно для колец седел клапанов двигателей внутреннего сгорания.

165. Пат. 4885133 США, МКИ С 21 D 1/00. Износостойкий спеченный сплав на основе железа и способ его получения.

166. Заявка 59-208056 Япония, МКИ С 22 С 38/22, С 22 С 33/02. Износостойкий сплав и способ его получения.

167. Заявка 59-23840 Япония, МКИ С 22 С 33/02, В 22 F 1/00/ Способ получения высокопрочного износостойкого материала.

168. Пат. 58-107469 Япония, МКИ С22 С 33/02, В 22 F 3/10. Способ получения высокопрочных порошковых деталей.

169. Заявка 3219324 ФРГ, МКИ С22 С 33/02. Способ производства методом порошковой металлургии деталей высокой прочности и твердости из сталей, легированных Si и Мп.

170. A.c. 1186392 СССР, МКИ В 22 F 3/24, С 21 D 1/18. Способ термической обработки пористых порошковых сталей.

171. Пат. 4547336 США, МКИ В 22 F 3/00. Способ получения поршневых уп-лотнительных колец.

172. Заявка 62-44505 Япония, МКИ В 22 F 3/24. Способ изготовления деталей из порошков сплавов на основе Fe методом спекания.

173. Заявка 63-65051 Япония, МКИ С22 С 33/02, С 22 С 38/00. Производство из порошкового сплава на основе железа изделий высокой износостойкости.

174. Заявка 63-42349 Япония, МКИ С22 С 33/02, В 22 F 1/00. Способ изготовления износостойкого спеченного сплава на основе железа.

175. Заявка 63-42350 Япония, МКИ С 22 С 33/02, С 22 С 38/00. Способ изготовления износостойкого спеченного сплава на основе железа.

176. Заявка 63-42348 Япония, МКИ С 22 С 33/02, С 22 С 38/00. Способ изготовления износостойкого спеченного сплава на основе железа.

177. Заявка 63-93807 Япония, МКИ В 22 F 3/24, С 23 F 1/00. Способ изготовления износостойкого материала.

178. A.c. 1366293 СССР, МКИ В 22 F 3/24. Способ получения спеченных изделий.

179. Заявка 6421035 Япония, МКИ С 22 С 33/02. Производство деталей систем впрыска топлива с электронным управлением.

180. A.c. 149624 СССР, МКИ В 22 F 3/24, 3/26. Способ изготовления спеченных железографитовых изделий.

181. Заявка 6462437 Япония, МКИ С 22 С 33/02. Получение жидкофазным спеканием износостойкого сплава.

182. Sintermetalle. Sintrichtlinien(SR). Wärmebehaundlung von Sinterteilen. DIN V 30912-86. Teil 3.

183. Федорченко И.М., Францевич И.Н., Радомысельский И.Д. и др. Порошковая металлургия. Материалы технология, свойства, области применения: Справочник. Киев: Наукова думка, 1985. 624 с.

184. Анциферов В.Н., Бобров Г.В., Дружинин JI.K. и др. Порошковая металлургия и напыленные покрытия. М.: Металлургия, 1987. 792 с.

185. Мамедов А.Т. Порошковые материалы конструкционного и антифрикционного назначения. Баку: Элм, 1991. 186 с.

186. Манукян Н.В., Манукян Г.Б. Термоциклическая обработка спеченных сталей. Сообщение. 1 //Порошковаяметаллургия. 1984. N4. С. 69-74.

187. Манукян Н.В., Манукян Г.Б. Термоциклическая обработка спеченных сталей. Сообщение.2 // Порошковая металлургия. 1984. N5. С. 86-90.

188. Манукян Н.В., Манукян Г.Б. Термоциклическая обработка спеченных сталей. Сообщение.З //Порошковая металлургия. 1985. N6. С. 74-77.

189. Напара-Волгина С.Г. Порошковые конструкционные материалы из углеродистых сталей // Порошковые материалы. Киев: ИПМ АН УССР, 1983. С. 10-20.

190. Радомысельский И. Д., Напара-Волгина С.Г. Порошковые конструкционные материалы из легированных сталей // Порошковые материалы. Киев: ИПМ АН УССР, 1983. С. 20-33.

191. Напара-Волгина С.Г., Костырко JI.H., Радомысельский И.Д. Термическая и термомеханическая обработка порошковых конструкционных сталей // Порошковая металлургия. 1983. N10. С. 49-67.

192. Москвина Т.П., Сидорова О.Д. Термическая обработка порошковых конструкционных сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. 1987. N4. С. 22-31.

193. Бернштейн М.Л., Манян С.Г., Фельгина С.Б. Упрочнение металлокерами-ческой стали методом предварительной термомеханической обработки // Промышленность Армении. 1969. 11/12. С. 80-83.

194. Бернштейн М.Л., Манян С.Г., Фельгина С.Б. // Применение термомеханической обработки в порошковой металлургии // Технология автомобилестроения. 1970. N10. С. 14-18.

195. Бернштейн М.Л., Мамян С.Г. Высокотемпературное упрочнение спеченных конструкционных сталей // Повышение конструкционной прочности сталей и сплавов. М.: Металлургия, 1970. С. 54-62.

196. Мамян С.Г. Влияние термомеханической обработки на строение и свойства порошковых сталей: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. М.: МИСиС, 1970. 20 с.

197. Манукян Н.В., Сасян М.Е., Саркисян Ш.Э. Термомеханическая обработка металлокерамической углеродистой стали // Труды Ереванского политехнического института. Ереван.: ЕрПИ, 1971. 35. N1. С. 192-196.

198. A.c. 385673 СССР, МКИ В 22 F 3/24. Способ термомеханической обработки изделий.

199. Бернштейн М.Л., Фельгина С.Б., Прокошкина В.Г. Термомеханическое упрочнение мартенситостареющей стали, полученной методом порошковой металлургии // Физика и химия обработки материалов. 1974. N5. С. 70-75.

200. Бернштейн М.Л., Фельгина С.Б., Костырко Л.Н. Влияние ТМО на структуру и свойства спеченных легированных сталей // Порошковая металлургия.1975. N12. С. 37-41.

201. A.c. 454092 СССР, МКИ В 22 F 3/24. Способ термомеханической обработки спеченных дисперсноупроненных материалов.

202. Бернштейн М.Л., Платова С.Н., Куцер М.Я., Своятыцкий В.Б. Термомеханическая обработка спеченных материалов // Порошковая металлургия.1976. N11. С. 75-80.

203. Бернштейн М.Л., Куцер М.Я., Платова С.Н. Вязкость разрушения спеченных материалов // Порошковая металлургия (Минск). 1977. N1. С. 100-104.

204. Бернштейн M.JI., Платова С.Н., Своятыцкий В.Б. Об особенностях механического поведения спеченных материалов // Порошковая металлургия (Минск). 1978. N2. С. 98-102.

205. Дьячкова Л.Н. Исследование структуры и свойств упрочнения спеченной стали Х12М // Порошковая металлургия (Минск). 1979. N3. С. 54-59.

206. Костырко Л.Н., Напара-Волина С.Г., Радомысельский И.Д. Термомеханическая обработка низколегированных порошковых сталей // Порошковые конструкционные материалы. Киев: ИПМ АН УССР, 1980. С. 158-161.

207. Сагателян А.А. Исследование и разработка технологии высокопрочных сталей методом горячей экструзии и ВТМО: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. М.: МИСиС, 1980. 21 с.

208. Дорошкевич Е.А. Упрочнение порошковой хромомолибденовой стали при ВТМО//Кузнечно-штамповочное производство. 1981. N1. С. 13-15.

209. Гребнев Н.Д., Дорошкевич Е.А., Дячкова Л.Н., Звонарев Е.В., Фрайман Л.И. Исследование процессов изготовления деталей конструкционного назначения методами порошковой металлургия // Кузнечно-штамповочное производство. 1983. N12. С. 5-6.

210. А.с. 205656 ЧССР, МКИ В 22 F 5/00. Способ изготовления длинномерных полых металлических деталей методами порошковой металлургии.

211. Дьячкова Л.Н., Гребнев Н.П. Влияние вида обработки на структуру и свойства порошковой легированной стали // Порошковая металлургия (Минск). 1985. N9. С. 42-46.

212. Dogan В., Davies T.J. Transformations durring thermomechanical treatment of microalloyed powder forged vanadium steels // Heat Tread'84: Proceeding International Conference. London, 1984. P. 101-107.

213. Дорошкевич E.A., Дьячкова Л.Н. Особенности упрочнения порошковой легированной стали при высокотемпературной термомеханической обработке (ВТМО) // Теория и технология формования и спекания. Киев: ИПМ АН УССР, 1985. С. 68-73.

214. Dogan В., Davies T.J. Thermomechanical processing of microalloyed powder forged steels and a gast vanadium steel // Metallurgical Transaction. 1985. A16. N 7-12. P. 1599-1608.

215. Ананян K.E., Дорофеев В.Ю., Чумаков B.H. Термообработка горячедефор-мированных порошковых среднемарганцовистых сталей // Порошковая металлургия. 1987. N5. С. 28-31.

216. Дорошкевич Е.А., Дьячкова Л.Н. Влияние диспергирования порошков на свойства порошковой стали типа 20X12М при высокотемпературной термомеханической обработке // Кузнечно-штамповочное производство. 1987. N11. С. 28-29.

217. А.с. 1445855 СССР, МКИ В 22 F 3/12, 1/10. Способ получения изделий из порошковых конструкционных сталей.

218. Мамян С.Г. Строение мартенсита порошковой стали в высокопрочном состоянии // Прикладная рентгенография: Тезисы докладов 2 Всесоюзной научно-технической конференции. Л.: ЛПИ, 1990. С. 75.

219. Мамян С.Г. Исследование влияния последеформационной выдержки на структуру и свойства металлопорошковой стали // Структурообразованиепри горячей деформации: Материалы семинара. М.: МДНТП, 1991. С. 7680.

220. Сасян М.Е. Технология получения спеченных беспористых низколегированных сталей из смесей порошков методом горячей экструзии спеченных заготовок // Промышленность Армении. 1977. N9. С. 62-64.

221. Сасян М.Е. Технология получения спеченных беспористых низколегированных сталей//Промышленность Армении. 1978. N1. С. 62-64.

222. Дорофеев Ю.Г. Динамическое горячее прессования в металлокерамике. М.: Металлургия. 1972. 176 с.

223. Жердицкий Н.Т., Мищенко В.Н. Влияние термообработки на структуру и свойства металлокерамических сталей, получаемых ДТП // Порошковая металлургия. 1972. N9. С. 25-30.

224. Дорофеев Ю.Г. Динамическое горячее прессование порошковых заготовок. М.: Металлургия, 1977. 216 с.

225. Радомысельский И.Д., Сердюк Г.Г., Печенковский Е.Л., Напара-Волгина С.Г. Получение конструкционных деталей для машиностроения методом горячей штамповки пористых заготовок // Порошковая металлургия. 1979. N12. С. 46-51.

226. Дорофеев Ю.Г., Мариненко Л.Г., Устименко В.И. Конструкционные порошковые материалы и изделия. М.: Металлургия, 1986. 144 с.

227. БалынинМ.Ю., Кипарисов С.С. Основы порошковой металлургии. М.: Металлургия, 1978. 189 с.

228. Балынин М.Ю. Зависимость механических свойств порошковых материалов от пористости и предельные свойства металлокерамических материалов//Доклады АН. СССР. 1949. Т.67. С. 831-840.

229. Griffiths T.S., Davies R., Basset M.B. Analytical study of effects of pore geometry on tensite strength of porous materials // Powder Metallurgy. 1981. 22. N3.P. 119-124.

230. Maramura M., Tsuya K., Strength and elingation of sintered iron // Powder Metallurgy. 1979. 22. N3. P. 101-108.

231. Шуров А.Ф., Хуторянская Д.Г. К вопросу о прочности хрупкого пористого тела // Прикладные проблемы прочности и пластичности. 1979. N3. С. 5361.

232. Щербань Н.И. О некоторых закономерностях разрушения материалов, получаемых методом порошковой металлургии // Конструкционные материалы. Киев: ИПМ АН УССР, 1978. С. 78-83.

233. Буланов В.Я., Небольсинов В.Н. Прогнозирование свойств спеченных материалов. М.: Наука, 1981. 152 с.

234. Финдайзен Б., Фридрих Э., Калнинг И. и др. Порошковая металлургия. Спеченные и композиционные материалы. М.: Металлургия, 1988. 520 с.

235. Дорошкевич Е.А., Дьячкова Л.Н. Фрактография спеченной хромомолибде-новой стали // Порошковая металлургия (Минск). 1980. N4. С. 25-29.

236. Желтонога Л.А. Габриэлов И.П. Особенности роста трещин в спеченных материалах//Порошковая металлургия. 1979. N10. С. 80-84.

237. Габриэлов И.П., Дорошкевич Е.А., Желтонога Л.А. Исследование разрушения спеченных сталей // Проблемы прочности. 1979. N6. С. 55-59.

238. Fleck N.A., Smith R.A. Use of simple models to estimate of density on fracture behaviorir of sintered steels //Powder Metallurgy. 1981. 24. N3. P. 126-136.

239. Ingelstrom N., Ustimenko V. The influence of porosity and carbon content on the fracture-toughness of some sintered steels // Powder Metallurgy. 1975. 19. N36. P. 303-309.

240. Нотт.Дж. Основы механики разрушения. М.: Металлургия, 1978. 256 с.

241. Мартынова И.Ф., Скороход В.В. Уплотнение пористого металла при объемном пластическом деформировании в отсутствии деформационного упрочнения//Порошковая металлургия. 1976. N5. С. 14-17.

242. Красовский А.Я. Некоторые закономерности деформирования и разрушения пористых металлокерамических материалов на основе железа. Сообщение 1 //Порошковая металлургия. 1964. N4. С. 1-10.

243. Красовский А.Я. Некоторые закономерности деформирования и разрушения пористых металлокерамических материалов на основе железа. Сообщение 2 // Порошковая металлургия. 1964. N5. С. 9-15.

244. Артамонов А.Я., Козаченко М.В. Сопротивление трехосному сжатию пористых металлокерамических материалов // Порошковая металлургия. 1965. N2. С. 71-77.

245. Артамонов А.Я., Козаченко М.В., Юрченко Д.З. Изменение свойств пористых материалов при деформировании // Порошковая металлургия. 1967. N8. С. 80-84.

246. Артамонов А.Я. Влияние условий обработки на физико-механическое состояние металлокерамических материалов. Киев: Наукова думка, 1965. 262 с.

247. Скороход В.В., Куцер М.Я., Фридман Г.Р. Метод оценки прочностных свойств спеченных и пластически деформированных пористых металлов по их акустическим характеристикам // Спеченные конструкционные материалы. Киев: ИПМ АН УССР, 1976. С. 79-83.

248. Скороход В.В., Куцер М.Я., Фридман Г.Р. Корреляция прочностных и акустических свойств объемно-деформированного пористого железа // Порошковая металлургия. 1976. N1. С. 83-87.

249. Фридман Г.Р. Особенности распространения упругих колебаний в пористых порошковых материалах // Реологические модели и процессы деформирования пористых порошковых и композиционных материалов. Киев: ИПМ АН УССР, 1985. С. 36-40.

250. Скороход В.В. Реологические основы теории спекания. Киев: Наукова думка, 1972. 142 с.

251. Годес А.И., Рапопорт ДА. Влияние наклепа на физико-механические свойства металлокерамической меди, железа и их сплавов // Порошковая металлургия. (Рига), 1966. С. 72-82.

252. Виноградов Г.А., Семенов Ю.Н., Катрус O.A., Киташинский В.П. Прокатка металлических порошков. М.: Металлургия, 1969. 381 с.

253. Мартынова И.Ф., Скороход В.В., Солонин С.М. Физико-механические свойства объемно-деформированного спеченного пористого никеля. Сообщение 1. Электросопротивление // Порошковая металлургия. 1975. N8. С. 79-83.

254. Мартынова И.Ф., Скороход В.В., Солонин С.М., Фридман Г.Р. Физико-механические свойства объемно-деформированного спеченного пористого никеля. Сообщение 2. Скорость распространения ультразвуковых колебаний//Порошковая металлургия. 1975. N9. С. 72-76.

255. Евлаш С.И., Мартынова И.Ф., Скороход В.В., Солонин С.М. Физико-механические свойства объемно-деформированного спеченного пористого никеля. Сообщение 3.Механические свойства // Порошковая металлургия. 1975. N11. С. 72-76.

256. Иващенко Р.К., Мильман Ю.В., Москаленко Н.П., Радомысельский И.Д., Щербань Н.И. Механические свойства и деформационное упрочнение спеченного железа//Порошковая металлургия. 1984. N7. С. 68-72.

257. Радомысельский И.Д., Мильман Ю.В., Иващенко Ю.Н., Иващенко Р.К., Щербань Н.И., Москаленко Н.П. Сегрегация примесных элементов в пористом железе // Порошковая металлургия. 1986. N3. С. 96-100.

258. Мильман Ю.В. Влияние структурных факторов на механические свойств материалов порошковой металлургии // Новые технологические процессы в порошковой металлургии: Труды 15 Всесоюзной конференции. Киев: ИПМ АН УССР, 1986. С. 4-12.

259. Баскин Б.JT., Иващенко Р.К., Лексовсвсий A.M., Мильман Ю.В., Москаленко

260. H.П. Исследование механизма деформации и разрушения порошкового железа // Технологическая и конструкционная пластичность порошковых материалов. Киев: ИПМ АН УССР, 1988. С. 93-97.

261. Мильман Ю.В. Физические основы прочности материалов порошковой металлургии // Физика прочности и пластичности металлов и сплавов: Тезисы докладов Всесоюзной конференции. Куйбышев: КуАИ, 1989. С. 41-42.

262. Мильман Ю.В. Механические свойства спеченных материалов. Сообщение

263. Прочностные характеристики спеченных материалов // Порошковая металлургия. 1991. N1. С. 34-45.

264. Мильман Ю.В., Иващенко Р.К., Захарова А.П. Механические свойства спеченных материалов. Сообщение 2. Влияние пористости на пластичность порошковых сплавов //Порошковая металлургия. 1991. N3. С. 93-100.

265. Milman Yu.V. Basic laws of porosity influence on strength, plasticity and gold brittleness of powder metallurgy materials // Mat Tech'91: 2nd Europe East-West Symposium of Materials and Processes. Helsinki, 1991. P. 118.

266. Драчинский A.C., Кущевский A.E., Подрезов Ю.Н., Фирстов С.А. Деформационное упрочнение и разрушение порошкового железа // Порошковая металлургия. 1984. N10. С. 78-83.

267. Жердин А.Г., Фирстов С.А., Штыка Л.Г. Трещиностойкость и вязкохруп-кий переход в порошковых материалах // Технологическая и конструкционная пластичность порошковых материалов. Киев: ИПМ АН УССР, 1988. С. 89-92.

268. Фирстов С.А., Иванова И.И., Демидик А.Н., Саржан Г.Ф., Подрезов Ю.Н., Головкова М.Е. Закономерности пластической деформации и разрушения дисперсно-упрочненных материалов // Порошковая металлургия. 1989. N6. С. 70-77.

269. Жердин А.Г., Подрезов Ю.Н., Фирстов С.А., Штыка Л.Г. Влияние пористости на микропластическую деформацию в порошковых материалах на основе железа // Порошковая металлургия. 1989. N7. С. 79-84.

270. Иващенко Ю.Н., Малышенко A.A., Подрезов Ю.Н. О межчастичном разрушении железных порошковых материалов // Физика прочности и пластичности металлов и сплавов : Тезисы докладов Всесоюзной конференции. Куйбышев: КуАИ, 1989. С. 49-50.

271. Штыка Л.Г. Деформационное упрочнение порошкового железа // Физика прочности и пластичности металлов и сплавов: Тезисы докладов Всесоюзной конференции. Куйбышев: КуАИ, 1989. С. 50-51.

272. Фирстов С.А., Подрезов Ю.Н. Закономерности деформации и разрушения спеченных порошковых материалов // Физика прочности и пластичности металлов и сплавов: Тезисы докладов Всесоюзной конференции. Куйбышев: КуАИ, 1989. С. 43-44.

273. Фирстов С.А., Иващенко Ю.Н., Малышенко A.A., Подрезов Ю.Н., Дорофеев В.Ю., Жердин А.Г. Межчастичное разрушение железных порошковых материалов//Порошковая металлургия. 1991. N4. С. 78-85.

274. Фирстов С.А., Подрезов Ю.Н., Луговой Н.И., Малышенко A.A., Жердин А.Г. Влияние пористости на разрушающее напряжение порошковых материалов при вязком механизме разрушения // Порошковая металлургия. 1992. N5. С. 95-99.

275. Гасанов Б.Г. Некоторые особенности пластической деформации пористых заготовок // Исследования в области горячего прессования в порошковой металлургии. Новочеркасск: НПИ. 1988. С. 84-92.

276. Мидуков В.З. Кривые упрочнения пористых металлов // Порошковая металлургия. 1990. N11. С. 1-6.

277. Ткач А.Н., Перепелкин А.В., Юськов Т.Я. Влияние пористости и остроты надреза на трещиностойкость порошкового железа // Физика прочности и пластичности металлов и сплавов: Тезисы докладов Всесоюзной конференции Куйбышев: КуАИ, 1989. С.70.

278. Даниленко Н.И., Демидик А.Н. Анизотропия трещиностойкости деформированного порошкового и литого железа // Физика прочности и пластичности металлов и сплавов : Тезисы докладов Всесоюзной конференции. Куйбышев: КуАИ, 1989. С. 354.

279. Даниленко Н.И., Демидик А.Н., Подрезов Ю.Н., Рачек А.П. Влияние пластической деформации на энергию разрушения порошкового и литого железа//Порошковая металлургия. 1991. N9. С. 74-79.

280. Ковальченко М.С. О механических свойствах спеченных материалов // Порошковая металлургия. 1991. N3. С. 101-106.

281. Драчинский А.С., Кущевский А.Е., Подрезов Ю.Н. Влияние пористости на трещиностойкость порошкового железа // Порошковая металлургия. 1982. N12. С. 80-84.

282. Jaiswal S., Fletcher A.J., Cundill R.T. Modulus of rupture of low alloy PM nickel steels // Internatoinai Journal of Powder Metallurgy and Powder Technology. 1983. 19. N1. P. 51-56, 59-65.

283. Оки Сашио, Акияма Тошихико, Шойти Кейихиро. Разрушение порошковых углеродистых сталей // Journal of the Japan Society of Powder Metallurgy. 1983. 30. N8. P. 316-320.

284. Баньковский О.И., Моисеев В.Ф., Печковский Э.П., Щербань Н.И. Геометрическое и зернограничное разупрочнение пористого железа // Порошковая металлургия. 1988. N6. С. 94-100.

285. Баньковский О.И. Влияние пористости на изменение характера дислокационной структуры порошкового железа при деформации // Препринт ИПМ АН УССР. 1990. N18. С. 1-29.

286. Lund J.A. Yielding in sintered iron and iron-phosphorus compacts // International Journal of Powder Metallurgy and Powder Technology. 1984. 20. N2. P.141-148.

287. Palfalvi A., Vida-Simiti I., Chicinas I., Szabol.R., Magyarosy I. Influence of poro- sity on the mechanical characteristics of sintered porous stainless steels // Powder Metallurgy International. 1988. 20. N4. P. 16-19.

288. Lukowski Jan. Ksztaltwanie plastyczne materialow porowotych // Zeszyty Nau-koweHutniczeij. 1992. N4. S. 1-117.

289. Волынова Т.Ф., Сурикова M.A., Медов И.Б., Лобов А.Л. Особенности структуры порошковых высоколегированных материалов на основе железа и никеля // Металлургия: проблемы, поиски, решения. М.: ЦНИИчермет, 1989. С. 307-316.

290. Волынова Т.Ф., Емельянова И.З. Структура и особенности разрушения порошковых спеченных высокомарганцовистых сплавов // Металловедение и термическая обработка металлов. 1988. N4. С. 18-20.

291. Волынова Т.Ф. Особенности разрушения и состояния границ в порошковых материалах // Порошковая металлургия. 1989. N5. С. 66-71.

292. Волынова Т.Ф. Современные представления о поведении порошковых материалов при деформации // Производство и применение порошков железа и стали. М.: ЦНИИчермет, 1988. С. 47-54.

293. Волынова Т.Ф., Медов И.Б., Мнасин В.М., Сидорова И.Б. Фрактографиче-ское исследование сегрегационных явлений в распыленных железомарганцевых сплавах // Производство и применение порошков железа и стали. М.: ЦНИИЧермет, 1988. С. 24-31.

294. Мартынова И.Ф. Исследование структурных особенностей и реологический анализ объемной деформации пористых пластичных металлов: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. Киев: КПИ, 1979. 20 с.

295. Dubrová Е., Parilák L., Rudnayováa Е., Pelikán К. Heterogeneity of deformation processesin the bulk of porous iron during static tensile aesting // powder Metallurgy International. 1987. 19. N3. P. 23-26.

296. Slesár Milan, Dubrová Eva, Besterci Michal, Parilák Ludovit. Plasma pórovitost ako nové kritérim hod notenia vlastnosti spekanych materialov.// Pokroky Praskove Metallurgie VÚPM. 1986. N3. P. 23-46.

297. Кальнер В.Д., Горюшина M.H., Шуберт Я.В. Деформационное упрочнение спеченного железа при холодной пластической деформации // Металловедение и термическая обработка металлов. 1980. N9. С. 34-36.

298. Кальнер В.Д., Бейлин Б.И., Шуберт Я.В. Особенности механизма холодной пластической деформации спеченного железа // Металловедение и термическая обработка металлов. 1982. N10. С. 3-5.

299. Кальнер В.Д., Бейлин Б.И., Шуберт Я.В. О деформационном упрочненении спеченного железа при прямом выдавливании // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 1983. N5. С. 153-156.

300. Кальнер В.Д., Бейлин Б.И., Шуберт Я.В. Влияние холодной пластической деформации на механические свойства спеченного железа // Металловедение и термическая обработка металлов. 1984. N7. С. 44-47.

301. Дмитриев A.M. Холодное прессование деталей из железных порошков // Кузнечно-штамповочное производство. 1985. N4. С. 17-19.

302. Манегин Ю.В., Лузин Ю.Ф., Гордеев A.A., Звонарев Е.В., Дьячкова Л.Н. Формирование свойств порошковой стали в условиях пластического деформирования//Сталь. 1990. N2. С. 91-95.

303. Скороход В.В., Мартынова И.Ф. Особенности необратимой деформации спеченного пористого тела из упрочняющегося пластичного металла. Сообщение 1 //Порошковая металлургия. 1977. N4. С. 70-74.

304. Качалов Л.М. Основы теории пластичности. М.: Наука, 1969. 419 с.

305. Kuhn H.A. ,Downey C.L. Deformation characteristics and plastisity theory of sintered powder materials // Intenational Journal of Powder Metallurgy and Powder Technology. 1971. 7. N1. P. 15-20.

306. Грин Р.Дж. Теория пластичности пористых тел // Механика. 1973. N4. С. 109-120.

307. Перельман В.Е., Перлин П.И., Роман О.В. Расчет полей напряжений и плотностей при формовании порошков // Порошковая металлургия. 1971. N9. С. 14-18.

308. Дегтярев И.С., Колмогоров В.Л. Диссинация мощности и кинетические соотношения на поверхности разрыва скоростей в сжигаемом жестко-пластическом материале // Прикладная математика и теоретическая физика. 1972. N5. С. 167-173.

309. Дегтярев И.С., Колмогоров В.Л., Ложков Ю.Н. Осадка пористой полосы в условиях предельного трения // Известия высших учебных заведений. Машиностроение. 1975. N6. С. 126-129.

310. Сегал В.М., Резников В.И., Малышев В.Ф. Изменение плотности пористых материалов при пластическом формоизменении // Порошковая металлургия. 1979. N7. С. 6-11.

311. Рудской А.И., Григорьев A.A. Уравнение пластичности пористых металлов и его линеаризация // Известия высших учебных заведений. Машиностроение. 1984. N7. С. 151-152.

312. Скороход В.В. Реологические модельные представления деформируемого пористого тела // Реологические модели и процессы деформирования пористых порошковых и композиционных материалов. Киев: ИПМ АН УССР, 1985. С. 18-20.

313. Лаптев A.M. Зависимости между напряжениями и деформациями при пластическом деформировании пористых металлов. Сообщение 2. Деформационная теория пластичности. // Порошковая металлургия. 1985. N9. С. 9-10.

314. Смыслов А.Ю. Уравнение пластического деформирования упрочняющейся среды с пористой структурой // Порошковая металлургия. 1987. N4. С. 2327.

315. Григорьев А.К. Теория пластичности пористых материалов с неупрочняю-щейся матрицей // Труды Ленинградского политехнического института. Л.: ЛПИ, 1986. С. 3-8.

316. Штерн М.Б. Эквивалентные деформации и напряжения порошковых материалов. Сообщение 1. Связь эквивалентной деформации пористых тел с локальными характеристиками и реологическими свойствами твердой фазы //Порошковая металлургия. 1987. N1. С. 18-22.

317. Штерн М.Б. Эквивалентные деформации и напряжения порошковых материалов. Сообщение 2. Связь эквивалентной деформации пористых тел с микроскопическими деформациями // Порошковая металлургия. 1987. N2. С. 20-25.

318. Максименко А.Л., Михайлов О.В., Штерн М.Б. Влияние морфологии пор на закономерности пластического деформирования пористых тел. Сообщение 1. Поверхность нагружения анизотропного пористого тела // Порошковая металлургия. 1992. N3. С. 29-33.

319. Петросян Г.Л. Пластическое деформирование порошковых материалов. М.: Металлургия, 1988. 152 с.

320. Скороход В.В., Штерн М.Ю., Мартынова И.Ф. Основные направления развития модельных представлений о деформируемом пористом теле // Технологическая и конструкционная пластичность порошковых материалов. Киев.: ИПМ АН УССР. 1988. С. 3-13.

321. Нотыч A.A. Использование дискретных моделей для анализа процессов деформации порошкового и спеченного материала // Технологическая и конструкционная пластичность порошковых материалов. Киев.: ИПМ АН УССР, 1988. С. 58-66.

322. Сердюк Г.Г., Михайлов О.В. Математическое моделирование пластического деформирования порошковых материалов при наличии свободной поверхности//Порошковая металлургия. 1986. N4. С. 18-20.

323. Сердюк Г.Г., Михайлов О.В. Математическое моделирование обработки давлением порошковых материалов на основе метода конечных элементов // Порошковые материалы для работы в экстремальных условиях. Киев: ИПМ АН УССР, 1986. С. 37-41.

324. Сердюк Г.Г. Математическое моделирование процессов обработки давлением порошковых изделий в незамкнутых объемах // Технологическая и конструкционная пластичность порошковых материалов. Киев: ИПМ АН УССР, 1988. С. 66-72.

325. Лещинский В.М. Кинетические особенности межчастичных взаимодействий // Пластическая деформация конструкционных материалов. М.: Металлургия, 1988. С. 100-110.

326. Артомонов А.Я. Влияние условий обработки на физико-механическое состояние металлокерамических материалов. Киев: Наукова думка, 1965. 263 с.

327. Федорченко И.М., Андриевский P.A. Основы порошковой металлургии. Киев ИПМ АН УССР, 1961. 420 с.

328. Де-Гроат Г. Производство изделий из металлического порошка. М.: Маш-гиз. 1960. 198 с.

329. Богатин Д.Е. Производство металлокерамических деталей. М.: Металлургия. 1968. 128 с.

330. Звонарев Е.В. Исследование и разработка процессов получения методом порошковой металлургии высокоплотных изделий повышенной сложности с применением холодной пластической деформации. Автореф. дисс. . канд. техн. наук. Минск: БПИ, 1979. 21 с.

331. Роман О.В., Дорошкевич Е.А., Звонарев Е.В. Исследование и разработка процессов холодной штамповки порошковых заготовок // Материалы 7 международного совещания по порошковой металлургии. Дрезден: ДТУ, 1981. С. 246.

332. Doroschel H.J., Sonsino С.М. Zuverlässige Automobilbauteile // Industrie Anzeiger. 1986. 108. N93. S. 10-11.

333. Tyier David. Ferrous PM parts improved by controlled shot peening // MPR: Metal Powder Report. 1988. 43. N11. P. 773-774.

334. Sonsino C.M., Tengzelius J.,Schlieper G. Influence of as-sintered material strength on the improvement of fatigue behavior by surface rolling // International Conference on Powder Metallurgy London: Institute of Metals, 1990. Vol.1. P. 497-508.

335. Заявка 59-126753 Япония, МКИ С 22 С 33/02, В 22 F 3/16. Способ получения высокопрочных порошковых изделий на железной основе.

336. Кун Х.А. Технология получения штамповых изделий // Порошковая металлургия материалов специального назначения. М.: Металлургия, 1977. С. 143-158.

337. Васильчиков С.А., Раковский B.C. Изготовление обечаек печатных валиков текстильного производства методом порошковой металлургии. Порошковая металлургия. 1974. N6. С. 100-103.

338. Куцер М.Я., Скороход В.В., Ефимов A.M. Получение деталей типа стакан пластической деформацией спеченных материалов // Порошковая металлургия (Рига). 1975. С. 127-133.

339. Заявка 42-22881 Япония, МКИ В 22 3/16. Способ изготовления разъемных цилиндрических деталей.

340. Заявка 51-43448 Япония, МКИ В 22 3/16. Способ изготовления цилиндрических деталей с фланцем.

341. Алешкевич В.И., Генин В.А. Исследование возможности холодного выдавливания смазочных канавок на поверхностях трения спеченных фрикционных дисков // Металлургия. Литейное производство и порошковая металлургия. Минск: БПИ, 1976. С. 127-130.

342. Моппсов А.Д., Гладков Б.Т., Портягин Ю.В. Использование пластичности пористых спеченных материалов для формирования сложных сечений готового спеченного изделия // Конструкционные материалы. Киев: ИПМ АН УССР, 1978. С. 99-100.

343. Васильев В.А. О рекристаллизации порошковой стали // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 1986. N8. С. 79-81.

344. Дорофеев Ю.Г. ,Скориков Е.А., Гасанов Б.Г. Рекристаллизация порошкового низкоуглеродистого железа, полученного методом ДТП // Порошковая металлургия. 1975. N4. С. 71-74.

345. Дорофеев Ю.Г., Гасанов Б.Г. Диаграмма рекристаллизации порошкового железа, полученного методом ДТП // Порошковая металлургия. 1978. N1. С. 45-47.

346. Дорофеев Ю.Г. ,Дорофеев В.Ю., Егоров С.Н., Горшков С.А. Сращивание на контактных поверхностных при различных технологических вариантах горячей обработки давлением порошковых материалов // Порошковая металлургия. 1986. N10. С. 31-34.

347. Мищенко В.Н., Жердицкая H.H. Влияние наклепа и рекристаллизации при ДТП на свойства порошковых материалов // Исследования в области горячего прессования в порошковой металлургии. Новочеркасск: НПИ, 1984. С. 32-36.

348. Волынова Т.Ф., Емельянова И.З., Сидорова И.Б. Структурные изменения при деформации и рекристаллизации порошковых железомарганцевых сплавов //17 Всесоюзная конференция по порошковой металлургии: Тезисы докладов. М.,1991.С.52.

349. Использование магнитного поля в производстве композиционных материалов // Мэикоси гидзюцу нюсу. 1989. N442. С. 1.

350. Миронов В.А. Магнитно-импульсное прессование порошков. Рига: Зинатне, 1980. 196 с.

351. Михайлов В.М., Миронов В.А., Земченков В.Д. Снятие оболочки с прессовки силами импульсного магнитного поля // Порошковая металлургия, 1983. N10. С. 31-35.

352. Заявка 59-19303 Япония, МКИ Н 01 F 1/08, Н 02 К 21/06.Способ изготовления порошковых магнитов.

353. Вольф X., Пфроцшнер Г., Хертель Д. Использование электромагнитного импульса для прессования порошка (прессование электромагнитными силами) // Международный симпозиум по электрическим методам обработки. ISEM-8. М.: Наука, 1986. С. 161-166.

354. Заявка 62-64498 Япония, МКИ В 30 В 11/00. Прессформа с эластичным вкладышем для прессования в магнитном поле.

355. Заявка 2597016 Франция, МКИ В 22 F 3/02. Способ и устройство для прессования порошка электромагнитным импульсом и получаемый композиционный материал.

356. Заявка 62-240743 Япония, МКИ С 22 С 33/02, В 22 F 5/00. Получение пористых спеченных сталей методом импульсного формования.

357. Кот A.A., Евтушенко П.Ф. Спекание порошковых заготовок после магнитно-импульсной обработки // Электрофизические технологии в порошковой металлургии. Киев: ИПМ АН УССР. 1989. С. 63-67.

358. Бойко Ю.И., Клинчук Ю.И., Куц В.М., Чажикова И.Т. Активирование процесса спекания ферромагнитных кристаллических частиц переменным магнитным полем // Порошковая металлургия. 1989. N12. С. 14-18.

359. Балыкина Л.С., Денисов Ю.Р., Покоев A.B., Степанов Д.Н. Рентгенографическое исследование спекания порошков железа // Прикладная рентгенография металлов: Тезисы докладов 2 Всесоюзной научно-технической конференции. Л.: ЛПИ, 1990. С. 126.

360. Балыкина Л.С. Спекание порошков железо-кобальт в постоянном магнитном поле // Порошковая металлургия и металловедение. Куйбышев: КуАИ, 1990. С. 126-129.

361. Тучинский Л.И. Композиционные материалы, получаемые методом пропитки. М.: Металлургия, 1986. 206 с.

362. Петков К.С., Кот A.A. Пропитка пористых структур при воздействии на расплав импульсного магнитного поля // Физико-химическая механика материалов. 1990. 26. N5. С. 92-97.

363. Просвирин В.И., Зыков В.Г., Корт Т.Г. Обогащение железосодержащих отходов и пылей методом вибромагнитной сепарации. Жданов: Ждановский металлургический институт, 1985. 11 с. Деп. в УкрНИИНТИ 11.10.85, N2518-yK.

364. Вернигоров Ю.Н., Гордин Ю.А., Егорова С.И. Особенности сепарации шламовых отходов стали ШХ15 в высокоградиентном поле // Электрофизические технологии в порошковой металлургии. Киев: ИПМ АН УССР, 1989. С. 44-49.

365. Ворошнин Л.Г., Ляхович Л.С., Ловшенко Ф.Г., Протасевич Г.Ф. Химико-термическая обработка металлокерамических материалов. Минск: Наука и техника, 1977. 272 с.

366. Ляхович Л.С., Протасевич Г.Ф., Ворошнин Л.Г., Ловшенко Ф.Г. Особенности химико-термической обработки спекаемых материалов // Химико-термическая обработка металлов и сплавов: Тезисы докладов 2 Всесоюзной конференции. Минск, 1974. С. 96-104.

367. Seith W., Schmeten Н. Über die Diffusion von Kohlenstoffen Sintereisen verschiedenen Dichte//Zeitschriff für Elektrochemie. 1950. N3. S. 222-224.

368. Weber R.C. Vacuum carburizing and carbonitring of powder metallurgy ferrous alloys//Powder Metallurgy International. 1983. 15. N2. P. 94-97.

369. Заявка 2111535 Великобритания, МКИ В 22 F 9/04. Способ получения стальных порошков из стружковых отходов.

370. Ловшенко Ф.Г., Высоцкий В.Т. Цементация порошковых сталей, легированных медью и фосфором // Порошковая металлургия. 1983. N11. С. 2731.

371. A.c. 20-8850 ЧССР, МКИ С 23 С 11/00. Способ применения газовой среды при термохимической обработке порошковой стали.

372. Заявка 58-84967 Япония, МКИ С 23 С 9/06, В 22 F 3/24. Науглероживание порошковых изделий на основе железа.

373. Витязь П.А., Насыбулин А.Х., Гребнев Н.П., Гуревич A.A. Закономерности диффузионных процессов при цементации порошковых железохромистых сталей // Весщ АН БССР. Серия ф1зша-тэхшчных навук.1984. N1. С. 31-36.

374. A.c. 1079360 СССР, МКИ В 22 F 3/24. Способ изготовления спеченных изделий на основе железа.

375. Kieback В.F., Schatt W., Jangg G. Titanium-alloyed sintered steels // Powder Metallurgy International. 1984. 16. N5. P. 107-112.

376. Заявка 59-31844 Япония, МКИ С 22 С 33/02, В 22 F 3/10. Способ получения износостойкого высокопрочного материала.

377. Заявка 3301541 ФРГ, МКИ В 22 F 3/24. Способ изготовления поверхностно-упрочненного спеченного изделия.

378. Дьячкова Л.Н., Гребнев Н.П. Влияние вида обработки на структуру и свойства порошковой легированной стали // Порошковая металлургия (Минск). 1985. N9. С. 42-46.

379. Ворошнин Л.Г., Звонарев Е.В., Фрайман Л.Н. Влияние упрочняющей ХТО на износостойкость порошковой легированной стали при гидроабразивной эрозии // Порошковая металлургия ( Минск ). 1985. N9. С. 35-39.

380. A.c. 1119776 СССР, МКИ В 22 F 3/16, В 22 F 5/00, В 22 F 3/24. Способ получения спеченных изделий из материалов на основе железа.

381. Bidleñ Juraj. Podmienky cementovania a tepelného spracovania práskovych kovanych Fe-Ni-Mo oceli // Hutnik. 1985. 35. N8-9. P. 326-331.

382. Dodziñák Dusan. Kontaktná únava a jej prejavy u materiálu vyrobeného cestou práskovej metalurgie //Kovové Materialy. 1986. Vol.2. P. 1220-1225.

383. Fialkowski К., Kazior J. Frittage des poudres du fer en atmosphere active car-jurante // The 5th International Congress of Heat Treatment of the Materials: Proceeding. Budapests, 1986. Vol.2. P. 1220-1225.

384. Umino Masahide. Fatigue strength of surface hardened 4100S steel // MPR: Metal Powder. 1987. 42. N4. P. 295-296.

385. Sonsino C.M. Werkstoffkenndaten zur schwingfesten Bemessung von PM-Bau-teilen // Powder Metallurgy International. 1987. 19. N2. P. 57-59.

386. Сома Макото, Оучи Казуйя. Эффект автоцементации в порошковом железе // Bulletin of Faculty Engineering Hokkaido University. 1987. N135. P. 33-41.

387. Ворошнин Л.Г., Фрайман Л.И., Дьячкова Л.Н., Звонарев E.B. Термическая и коррозионная стойкость порошковых сталей, подвергнутых ХТО // Металловедение и термическая обработка металлов. 1988. N1. С. 44-47.

388. Высоцкий В.Т., Ловшенко Ф.Г. Исследование возможности совмещения процессов спекания и цементации порошковых легированных сплавов // Металловедение и термическая обработка металлов. 1988. N1. С. 47-50.

389. Vrábel V., Repiská L. Vply vlhkosti atmosfér CH4 + stiepeny NH3 na priebeh nauhlicovania pórovitého zeleza // Pokroky Práskove Metallurgie VUPM. 1987 (1988). N1. P. 41-62.

390. Weber R.G. Vacuum carburizing and carbonitriding of PM ferrous alloys // PM'82 in Europe International Powder Metallurgy Conference. Milano: AIM, 1982. P. 253-259.

391. Herring Daniel H., Pierre Jeremy C.St. Vacuum carburizing of PM steels // Industrial Heating. 1987. 54. N9. P. 30-33.

392. Гребнев Н.П., Насыбулин A.X., Самаль Г.И. Кинетика науглероживания порошковой хромистой стали // Порошковая металлургия. 1988. N9. С. 2125.

393. Lindenbein Christian. Betrachtugen zum Einsachharten pulvermetallurgischer Formteile // Stahlenberatung. 1988. 15. N2. S. 16.

394. Заявка 63-62801 Япония, МКИ В 22 F 3/24. Способ изготовления спеченных изделий на основе Fe.

395. Siddigui Mohd, Arif, Hamiuddin Md. Case carburizing of sintered atomised iron alloy powder compacts containing phosphorous // Science Sintering. 1989. 21. Nl.P. 35-45.

396. Заявка 139344 Япония, МКИ С 22 С 33/02, В 22 F 3/24. Получение спеченного сплава на основе железа для седла клапана.

397. Троцкий В.А., Корж В.Г., Чернышева Р.И. Изучение износостойкости спеченных антифрикционных материалов на основе железа // Порошковая металлургия и области ее применения: Тезисы докладов к зональному семинару. Пенза: ПД- НТП, 1990. С. 79-80.

398. Vrabel Viktor, Repiska Lydia. Kinetika nauhlicovania spekanej ocele DV 0,40 v atmosferach CH4-H2-N2 // Kovove Materialy. 1990. 28. N3. P. 308-316.

399. Vrabel Viktor, Repiska Lydia. Vplyv porovitosti na nauhhlicovanie spekanych vyyliskovna base zeleza//Kokove Materialy. 1990. 28. N6. C. 641-653.

400. Schatt Werner, Friedrich Eckhart. Powcer Metallurgy in east germany (GDR) // International Metallurgy. 1990. N6. P. 281-284.

401. Chen Y.T., Kiefer R.W. Carburizing of PM materials // Carburizing: Process and Performance Proceeding of International Conference. Ohio: Metals Park, 1989. P. 199-206.

402. Сарбаш Р.И. Усталостная долговечность порошковых и компактных сталей в области цикловой усталости // Конструкционные, инструментальные порошковые и композиционные материалы: Материалы научно-технической конференции. Л.: ЛДНТП. 1991. С. 65-66.

403. Ворошнин Л.Г., Дьячкова Л.Н., Фрайман Л.И. Диффузионные покрытия на порошковых материалах для работы в условиях гидроабразивного изнашивания // Металловедение и термическая обработка металлов. 1991. N8. С. 34-36.

404. Горчаков А.В. Диффузионное хромирование и азотирование металлокера-мических изделий. М.: НИИавтопром, 1957. 108 с.

405. Анциферов В.Н., Фетисова И.П., Боброва С.Н. Азотирование спеченных железохромистых сталей // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 1976. N7. С. 167-170.

406. Анциферов В.Н., Фетисова И.П. Азотирование спеченных легированных сталей на основе железа // Порошковая металлургия. Пермь: ППИ, 1979. С. 124-135.

407. Заявка 58-71351 Япония, МКИ С 22 С 21/00, С 22 С 38/06. Материал для порошковых изделий сложной формы.

408. Stominska-Dzuubek Anna., Pzzeglad badan i matod azotowania spiekow zelaza // Metaloznawsto i Obrobka Cieplna. 1982. N59-60. P. 20-23.

409. Szczecinski К., Wysiecki M., Wawrzynski W. Heat treatment of powdered metal parts in gaseous NH3-SO2 atmospheres // Journal of Heat Treatment. 1984. 3. N3. P. 249-253.

410. Заявка 58-224163 Япония, МКИ С 23 С 11/14, С 23 С 9/10. Износостойкие лопатки компрессора из порошкового сплава на основе железа.

411. Saritas S., Usmani F.H., Davies T.J. Fatigue of surface treated powder forged steels // Heat Treatment'81: Proceeding of International Conference. Birmingham, 1983. P. 147-157.

412. Пат. 58-24483 Япония, МКИ В 22 F 3/26, С 23 С 9/14. Способ получения износостойких конструкционных деталей.

413. Sommer P., Gerard Н. Nitrieren von Sinterwerkstoffen in der Wirbelschicht // ZWF. 1984. 79. N4. C. 191-195.

414. Заявка 59-20403 Япония, МКИ В 22 F 3/24, D 22 F 1/00. Способ изготовления износостойких порошковых деталей.

415. Заявка 58-19414 Япония, МКИ В 22 F 7/04. Износостойкий материал для деталей узлов трения скольжения.

416. Заявка 59-38351 Япония, МКИ С 22 С 33/02, В 2 F 3/10. Способ получения высокопрочной порошковой стали.

417. Заявка 59-38352 Япония, МКИ С 22 С 33/02, В 22 F 3/10. Способ производства высокопрочной порошковой стали.

418. Vrabel Viktor, Sevcik Antonin, Pelikan Karol. Nitridacia spekanych oceli PZ a ATST-A // Pokroky Praskove Metaiurgie VUPM. 1985. N2. P. 49-67.

419. Заявка 59-47345 Япония, МКИ С 22 С 33/02, В 22 F 1/00. Способ получения высокопрочной износостойкой порошковой стали.

420. Козуки Хиденори, Акияма Тошихико, Оки Сашио. Газовое азотирование и износостойкость порошковых хромистых сталей // Journal of Japan Institut Metals. 1985. 49. N6. P. 445-450.

421. Johnson P., Napar H.S., Judge W.Q. Microstructure and quality control of PM parst heat treataed under various atmospheres // Annual Powder Metallurgy Conference Proceedings, New Orlean: Princeton, N.J., 1984. P. 281-306.

422. Заявка 60-177174 Япония, МКИ С 23 С 844/24, С 23 С 8/26. Термическая обработка поверхности спеченных деталей из порошка на основе железа.

423. Заявка 60-177175 Япония, МКИ С 23 С 8/14, С23 С 8/26. Термическая обработка поверхности спеченных деталей из порошка на основе железа.

424. Schlieper G. Mechanical and wear properties of Iontitrided Cr-Mo sintered steel // Fachberichte Huttenpraxis Metallweiterverarbeitung. 1986. 63. N9. S. 505506.

425. Пат. 4738730 США, МКИ С 21 D 1/24. Способ предварительной обработки водяным паром изделий из железа перед азотированием.

426. Rosso M.L.P., Scavino G. Atmosphere controlled surface treatment of PM steel parts // Industrial Heating. 1989. 56. N2. P. 20.

427. Глущенко B.H., Дмитриева Л.Н., Фрумкин Е.И. Износостойкость азотированных порошковых материалов // Металловедение и термическая обработка металлов. 1990. N9. С. 36-37.

428. Siddigui М.А., Nayar H.S., Hamiuddin М. Influence of alloying elements and sintering atmosphere on case carburizatoin of porous steel // Powder Metallurgy International. 1990. 22. N4. P. 19-22.

429. Rembges W. Tonitrieren von Sinterwerkstoffen auf Fe-Basis und pulvermetallurgisch hergestellten Hochleistugsstählen // Powder Metallurgy International. 1990. 22. N5. P. 65.

430. Dab. L. Plasmatrieren // Powder Metallurgy International. 1990. 22. N6. P. 51.

431. Мишашти С., Москаленко Ю.Н., Шевчук Ю.Ф., Юга А.И. Влияние азотирования на физико-механические и трибологические свойства порошкового железа//Порошковая металлургия. 1991. N5. С. 86-90.

432. Горбан В.Г., Мешашти С., Москаленко Ю.А. Особенности образования нитридных фаз при азотировании пористого железа // Порошковая металлургия. 1991. N4. С. 24-28.

433. Plasmanitrieren minimiert Behandlungskosten von Sinterformteilen // Industrie Anzeiger. 1991. 113. N97. C.38.

434. Rie K.-T. Schnatbaum F. Influence of pulsed d.с.-glow-discharge on the phase constitution of nitide layers during plasma nitroearburizing of sintered marerials //Materials Science and Engineering. A. 1991. 140. N1-2. P. 448-453.

435. Maurer H.-J., Bodden W. Effect of waterglass impregnation upon hardenability of porous sintered steel // Powder Metallurgy International. 1983. 15. N3. P. 122125.

436. Ковригин B.A., Горюшина M.H., Романов В.П., Старокожев Б.С. Нитроце-ментация порошковых материалов на основе железа // Металловедение и термическая обработка металлов. 1984. N7. С. 37-39.

437. A.c. 33524 НРБ, МКИ С 22 С 33/02. Порошковый материал на основе железа.

438. Проус Н.Г. Влияние открытой пористости на процесс нитроцементации порошковых материалов и Исследования в области горячего прессования в порошковой металлургии. Новочеркасск: НПИ, 1984. С.23-29.

439. Kohls Helmut. Gesinterte Formteile eine Möglichkeit zur Kostensenkung bei der Herstellung von Bauteilen //Kunststoffe. 1984. 74. N10. S. 98,101-102.

440. Дорофеев Ю.Г., Проус Н.Г., Мирошников B.H. Нитроцементация пористых порошковых заготовок // Порошковая металлургия. 1985. N1. С. 36-40.

441. Баран Я., Гюлиханданов Е.Л. Высокотемпературная нитроцементация спеченных сталей высокой плотности // Металловедение и термическая обработка металлов. 1986. N9. С. 8-11.

442. A.c. 1366287 СССР, МКИ В 22 F 1/00. Способ упрочнения спеченных изделий на железной основе.

443. Baran J. The influence of the carbonitriding parameters on the structure and properties of high density sintered steel / Industrial Heating. 1989. 56. N2. P. 20, 60.

444. Степанов M.C., Фиштейн B.M. Структура и свойства порошковых металлов, подвергнутых упрочнению углеродоазотированием // Прогрессивные методы термического упрочнения в тракторном и сельскохозяйственном машиностроении. Ростов н/Д: РИСХМ, 1989. С. 43-47.

445. Rie К.-Т., Schnatbaum F. Plasma diffusion treatment of sintered materials An austenitic thermochemical process // Plasma Surface Engineering: Paper of 1st International Conference Oberursel, 1989. P. 241-249.

446. Sui Yongjlang, Wang Xinging, He Baoshan, Yu Xuejie, Ji Baocheng. Иследо-вание структуры карбоштгрированного слоя в спеченных марганцовистых сталях // Metallurgy Technology. 1989. 7. N2. P. 72-76.

447. Rosso M., Scavino G. Influence of alloying elements in the gasnitrocarburizing of sintered steels // Heat Treatment'87: Proceeding of International Conference. London, 1988. P. 151-164.

448. Жердицкий Н.Т. Георгица В.И., Сычев О.М. Технология изготовления термостойких изделий // Порошковая металлургия и область ее применения: Тезисы докладов к зональному семинару. Пенза: ПДНТП, 1990. С. 4142.

449. Baran J. The role of hitrogen potential in formation of structure and properties of light dencity sintered steels subjected to car bonitriding // International Conference on Powder Metallurgy. PM'90: London: Institut of Metals, 1990. Vol.3. P. 271.

450. Nemcek Jaroslav. Nitrocementacia spekanych oceli // Strojirenska vyroba. 1990. 38. N7. P. 19-23.

451. Fishtein B.M., Stepanov M.S., Grigorov P.K. Thermochemocal treatment of powder steels // Heat Treatmant and Technology:Proceeding of the 7th International Congress on Heat Treatment of Materials. Moscow, 1990. Vol.1. P. 269-274.

452. A.c. 1622422 СССР, МКИ С 23 С 8/64. Карбюризатор для низкотемпературной нитроцементации.

453. Плеханов В.Г., Брылов Т.Б. Структура и свойства порошковой стали после спекания с использованием индукционного нагрева и нитроцементации // Металловедение и термическая обработка металлов. 1991. N3. С. 42-43.

454. Rosso М., Scavino G., Ubertalli G. Ferritic nitrocarburizing of sintered steels // International Conference Powder Metallurgy PM'90 London: Institute of Metals, 1990. Vol.2. P. 325-330.

455. Sonsino С.М. Einfluss verschiedener Warmebehandlongsverfahren auf die Schwingfestigkeit von Sinterstahlen // Materialwissenschaff und Werkstofftechnik. 1991. 22. N8. S. 308-315.

456. Li Xikui. Глубина исследований карбонитрированных слоев спеченных изделий на основе железа // Powder Metallurgical Tehnology. 1991. 9. N2. P. 107-111.

457. Huang Yanfang, Jiang Xinhui. Нитроцементация порошковых деталей на основе Fe. // Heat Treatment of Metals. 1990. N7. P. 20-23.

458. A.c. 1708519 СССР, МКИ В 22 F 3/24. Способ химико-термической обработки пористых спеченных изделий.

459. Мариненко Л.Г., Устименко В.И. Нитроцементация пористых порошковых сталей // Конструкционные, инструментальные порошковые и композиционные материалы: Материалы научно-технической конференции. Л.: ЛДНТП. 1991. С. 58-59.

460. Шибуйля Иошио, Кимуро Хирозо. Борирование порошковых материалов на основе железа // Journal of Metal Finishing Society of Japan. 1983. 34. N5. P. 224-230.

461. Эпик А.П., Белицкий M.E., Лизавенко А.Я., Бондарчук А.К., Шавловский Е.Н., Солдатов Б.Ф. Борирование и хромирование спеченных деталей на основе железа // Технология и организация производства. 1984. N2. С. 4243.

462. Германчук Ф.К. Повышение износостойкости фрикционных узлов из порошковых материалов технологическими методами // Новые технологические процессы в порошковой металлургии. Труды 15 Всесоюзной конференции. Киев: ИПМ АН УССР, 1986. С. 143-148.

463. Chen Jiaguan, Li Yitai, Guo Yongmao. Исследование борирования с использованием паст деталей на основе железа, полученных методом порошковой металлургии // Powder Metallurgical Technology. 1989. 7. N2. P. 77-82.

464. Audisio S., Knoche R., Mazille H. Chromium diffusion coating on sintered low carbon steel // Powder Metallurgy. 1984. 27. N3. С. 14-152.

465. Юрков И.И., Васильева E.B., Ишкинеев И.И., Мельничук Г.А. Окисление хромированных железографитовых материалов // Физико-химическая механика материалов. 1987. 23. Т1. С. 40-43.

466. Сычев А.Г., Проус Н.Г. Формирование диффузионного слоя на порошковом железе при насыщении хромом // Исследования в области горячего прессования в порошковой металлургии. Новочеркасск: НПИ, 1988. С. 105109.

467. Иошида Каори, Каваками Намори. Ударная вязкость алитированной стали S45C Journal Japan Society of Heat Treatment. 1987. 27. N1. P. 10-16.

468. Пат. 37-38643 Япония, МКИ В 22 F 3/24, С 22 С 33/02. Способ повышения обрабатываемости резанием порошковых сплавов на основе железа.

469. Pohl D. Production and properties of sintered metal parts surface-alloyed with manganes//Powder Metallurgy International. 1983. 15. N3. P. 139-142.

470. Amicarelli V., Boghetich G., Centol. Manganizing of sintered stells // Powder Metallurgy International. 1984. 16. N3. P. 129-131.

471. Amicarelli V., Boghetich G. Manganizing of sintered steels // PM'82 in Europe International Powder Metallurgy Coference. Milano: AIM, 1982. P. 261-267.

472. A.c. 1155358 СССР, МКИ В 22 F 3/24. Способ изготовления изделий из порошковых углеродистых сталей.

473. Чанг Титкай, Джао Джихенг. Исследование свойств поверхности упрочненных изделий из материалов на основе железа, полученных методами порошковой металлургии // Journal of the Chougging University. 1987. 10. Nl.P. 84-90.

474. Пат. 57-37663 Япония, МКИ С 22 С 33/02, В 22 F 3/10. Способ получения порошкового материала.

475. Switch to РМ slashes coasts 75% for electronic instrument // Modern Metals. 1983. 39. N8. P. 40, 42-44, 46.

476. Bocchini Gian Filippo. Atentative classification of sintered steels // Italian Machinery and Eguipment. 1984. 16. N84. P. 39-45.

477. A.c. 1310109 СССР, МКИ В 22 F 1/00, F 27 В 15/00. Циклонная камера для термомеханической обработки порошковых материалов.

478. Андриевский Р.А., Федорченко И.М. Изменение открытой и закрытой пористости при спекании пористых тел // Украинский химический журнал. 1960. 26. N5. С. 616-620.

479. Liveg D.T., Hey A.W.,0 Neill G.S. Residual poro sity in relation to the permeability of pure oxide ceramics // Powder Metallurgy. 1963. 1. N12. P. 96101.

480. Сторожевский И.М. Статический анализ соотношения открытой и закрытой пористости в спеченных материалах // Порошковая металлургия. 1990. N6. С. 36-40.

481. ГегузинЯ.Е. Очерки о диффузии в кристаллах. М.: Наука, 1970. 176 с.

482. ГегузинЯ.Е. Физика спекания. М.: Наука, 1984. 311 с.

483. Гегузин Я.Е. Макроскопические дефекты в металлах. М.: Металлургиздат, 1962. 252 с.

484. Гегузин Я.Е., Богданов В.В., Парицкая JI.H. Направленный диффузионный массоперенос в пористых структурах // Порошковая металлургия. 1989. N9. С. 27-32.

485. Анциферов В.Н., Пещеренко С.Н. Особенности гомогенизации химически неоднородных материалов // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 1985. N7. С. 122-125.

486. Еремина Е.Ю., Пещеренко С.Н. Диффузионная гомогенизация порошковых материалов // Диффузионные процессы, структура и свойства порошковых материалов. Пермь: ППИ, 1985. С. 2-39. Деп. в Черметинформации 23.04.86, N3356-4M.

487. Анциферов В.Н., Еремина Е.Ю., Пещеренко С.Н., Рабинович А.И., Храм-цев В. Д. Влияние пористости на взаимную диффузию в порошковых материалах // Порошковая металлургия. 1987. N4. С. 42-45.

488. Анциферов В.Н., Пещеренко С.Н., Шавцов А.А. Диффузионная гомогенизация порошковых материалов систем Fe-Ni-Cr-Mo // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 1987. N9. С. 65-68.

489. Анциферов В.Н., Пещеренко С.Н., Курилов П.Г. Взаимная диффузия и гомогенизация в порошковых материалах. М.: Металлургия, 1988. 152 с.

490. Попов В.В., Анциферов В.Н., Гольдштейн М.И., Еремина Е.Ю., Пещеренко С. Н. Диффузионное взаимодействие карбида ванадия с порошковыми сталями // Порошковая металлургия. 1989. N11. С. 40-45.

491. Пумлянская Т.А., Крохина Н.В. Диффузионное взаимодействие в системах Fe-Ni и Fe-NiO // Порошковая металлургия. 1989. N11. С. 60-63.

492. Пумлянская Т.А., Крохина Н.В., Файншмидт Е.М. Исследование процессов взаимной диффузии в системах Fe-Mo и Fe-МоОз // Известия АН СССР. Металлы1 989. N6. С. 191-193.

493. Gallo A., Elia A., Giambellini S. The apparent diffusion coefficient of carbon in sintered iron during the gas carbutizing process // Powder Metallurgy International. 1989. 16. 4. P. 177-179.

494. Бокштейн С.З. Диффузия и структура металлов. M: Металлургия, 1973. 208с.

495. Блейкли Д.М. Поверхностная диффузия. М.: Металлургия, 1965, 60 с.

496. Iton Y., Motooka N., Takeda Y., Kureha Y. Improvement of the rolling contact fatigue strength of sintered steel for tramsmission component // SAE Techni-cal.Paper Sériés. 1989. N890412. P. 1-8.

497. Ковригин B.A., Горюшина M.H., Дубровский C.B., Дудин В.И. Термическая обработка спеченных конструкционных материалов с использованием лазерного излучения // Металловедение и термическая обработка металлов. 1984. N7. С. 27-29.

498. Анциферов В.Н., Боброва С.Н., Офер В.Н., Хасаншина А.Г. Влияние лазерной обработки на структуру и свойства порошковых углеродистых сталей//Поверхность: физика, химия, механика. 1985. N10. С. 111-114.

499. Анциферов В.Н., Боброва С.Н., Малехин И.В., Штенников С.В. Влияние лазерной обработки на структуру и свойства поверхности порошковых легированных сталей // Физика и химия обработки материалов. 1988. N1. С. 79-83.

500. Kocich J., Sevcik A., Lustik J. Moznosti povrchoveho legovani porovitych vyrob- ku präskove metalurgie pomoci laseru // Koroze a Ochrane Materialy. 1987. 31. N2. P. 22-25.

501. Sevcik A., Lustik J., Kocich J. Povrchove legovanie vyrobkov präskovej metalurgie zeleza laserom // Pökroky Präskove Metalurgie VUPM. 1987. (1988). N1. P. 30-40.

502. Углов A.A., Снуров И.Ю., Гребенников В.А. Нагрев пористых материалов импульсным лазерным излучением // Физико-химические процессы обработки материалов концентрированными потоками энергии. М.: Металлургия, 1989. С. 66-78.

503. Тарасенко С.Н. Термической воздействие импульсного лазерного излучения на сплавы // Физика и химия обработки материалов. 1989. N2. С. 28-30.

504. Нарва В.К., Лошкарев Н.С., Крякина М.И., Белоконова Т.А. Устранение остаточной пористости спеченных карбидосталей методом лазерной обработки // Металловедение и термическая обработка металлов. 1989. N10. С. 16-18.

505. Анциферов В.H., Шмаков A.M. Научные и технологические основы упрочнения порошковых изделий и покрытий КПЭ // Порошковая металлургия: Тезисы докладов Всесоюзной межвузовской научно-технической конференции. Минск: БрНПО ПМ, 1991. С. 45-46.

506. Zhang Si Yu, Zheng Ke Quan. The C-N-B Laser alloying of the 45 steel surface //Materials Chemistry and Phisics. 1990. 25. N3. P. 227-285.

507. Постников B.C., Томсинский B.C., Палкина Ю.В. Лазерное упрочнение порошковой стали ЖГр0,5ДЗК0,3 // Металловедение и термическая обработка металлов. 1991. N11. С. 32-34.

508. Анциферов В.Н., Шмаков A.M., Штенников C.B. Лазерное химико-термическое модифицирование порошковых сталей // Конструкционные, инструментальные порошковые и композиционные материалы: Материалы научно-технической конференции. Л.: ЛДНТП, 1991. С.67.

509. Сорокина Л.А., Студенцов В.М. Поверхностное упрочнение спеченных порошковых материалов лазерным излучением И Новые стали и сплавы, режимы их термической обработки: Материалы научно-технического семинара. С.-Пб.: С-ПбДНТП, 1992. С. 21-22.

510. Пат. 4938816 США, МКИ В 27 N 3/00, В 32 В 31/00. Селективное лазерное спекание.

511. Takeda I., Steen W.M., West D.R.F. Laser cladding with mixed powder feed // ICALEO'84: Proceeding of MArerials Process Symposium Tpledo, Ohio: LIA, 1985. P. 151-158.

512. Заявка 645680 Япония, МКИ С 23 С 8/26, В 23 К 26/00. Деталь скольжения.

513. Иванов Е.М., Студенцов В.М., Жданов A.C. Лазерное травление покрытий // Порошковая металлургия: Тезисы докладов Всесоюзной межвузовской научно-технической конференции. Минск: БрНПО ПМ, 1991. С.38-39.

514. Jones Howard. High-performance powder metallurgy and RST // Advance Materials of Technology International.London, 1989. P. 241-245.

515. Углов A.A., Гребенников B.A., Панасов В.Г., Игнатьев М.Б. Контроль пористости изделий порошковой металлургии // Физика и химия обработка материалов. 1986. N4. С. 41-43.

516. Митропольский А.К. Техника статистических вычислений. М.: Наука, 1971.576 с.

517. Степнов М.Н. Статистическая обработка результатов механических испытаний. М.: Машиностроение, 1972. 232 с.

518. Румшиский Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента. М.: Наука, 1976. 192 с.

519. Большев Л.Н., Смирнов Н.В. Таблицы математической статистики. М.: Наука, 1983. 416 с.

520. Салтыков С.А. Стереометрическая металлография. М.: Металлургия, 1970. 376 с.

521. Салтыков С.А. Стереометрическая металлография. М.: Металлургия, 1976. 272 с.

522. Чернявский К.С. Стереология в металловедении. М.: Металлургия, 1977. 280 с.

523. Чернявский К.С. Стереология (количественная металлография) // Металловедение и термическая обработка стали. Т.1. Методы испытаний и исследования. М.: Металлургия, 1983. С. 72-94.

524. Чернявский К.С. Стереология (количественная металлография) // Металловедение и термическая обработка стали. Т.1. Кн.1. Методы испытаний и исследований. М.: Металлургия, 1991. С. 144-182.

525. Бершптейн M.JI. Термомагнитная обработка стали. М.: Металлургия, 1968. 92 с.

526. Кривоглаз М.А., Садовский В.Д., Смирнов JI.B., Фокина Е.А. Закалка стали в магнитном поле. М.: Наука, 1977. 120 с.

527. Бернштейн M.JI, Пустовойт В.Н. Термическая обработка стальных изделий в магнитном поле. М.: Машиностроение, 1987. 256 с.

528. Певзнер JIM., Кубышкина Т.Д. Магнитный анализ фазовых и структурных превращений в сталях // Методы испытания, контроля и исследования машиностроительных материалов. Т.1. Физические методы исследования металлов. М.: Машиностроение, 1971. С. 446-472.

529. Русин П.И., Пустовойт В.Н., Домбровский Ю.М., Блиновский В.А. Электромагнит для лабораторных исследований термомагнитной обработки с индукционным нагревом // Известия СКНЦ ВШ. Технические науки. 1976. N1. С. 110.

530. Карасик В.Р. Физика и техника сильных магнитных полей. М.: Наука, 1964. 348 С.

531. A.c. 456837,СССР, МКИ С 21 D 1/04. Устройство для термомагнигной обработки деталей кольцевой формы.

532. Пустовойт В.Н., Домбровский Ю.М., Блиновский В.А. Экспериментальная установка для высокочастотной обработки чугуна // Интенсификация и контроль параметров технологических процессов в сельхозмашиностроении. Ростов-на-Дону: РИСХМ, 1974. С.38-43.

533. Кузьминых В., Гинзбург Б. Выпрямитель на транзисторах // Радио. 1966. N4. С. 42-44.

534. Панченко Б.В., Скаков Ю.А., Кример Б.И., Арсентьев П.П., Попов К.В., Цвилинг М.Я. Лаборатория металлографии. М.: Металлургия, 1969. 440 с.

535. Бергнер, Гельбке, Мелисс. Практическая микрофотография. М.: Мир, 1977. 320 с.

536. Геллер Ю.А., Рахштадт А.Г. Материаловедение. М.: Металлургия, 1989. 456 с.

537. Рахштадт А.Г., Клыпин Б.А. Методы исследования макро- и микроструктуры // Металловедение и термическая обработка стали. Т. 1. Методы испытаний и исследования. М.: Металлургия, 1983. С. 15-47

538. Рахштадт А.Г., Клыпин Б.А. Методы исследования макро- и микроструктуры // Металловедение и термическая обработка стали. Т.1. Кн.1. Методы испытаний и исследования. М: Металлургия, 1991. С.7-89.

539. Кальнер В.Д., Шевякова Л.Г. Методы подготовки объектов и проведения структурного контроля качества // Контроль качества термической обработки стальных полуфабрикатов и деталей. М.: Машиностроение, 1984. С. 17-18.

540. Федорченко И.Н., Пугина Л.И., Филатова И.А., Юрченко А.Г. Структура металлографических сплавов на основе железа. М.: Металлургия, 1968. 170 с.

541. Ньюбэри Д., Яковиц X. Подготовка образцов, специальные методики и примеры применения растрового электронного микроскопа // Практическая растровая электронная микроскопия. М.: Мир, 1978. С.233-281.

542. Кальнер В.Д., Зимберман А.Г. Практика микрозоновых методов исследования металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1981. 216 с.

543. Шур Е.А. Растровая электронная микроскопия // Металловедение и термическая обработка стали. Т.1. Методы испытаний и исследования. М.: Металлургия, 1983. С. 62-72.

544. Шур Е.А. Растровая электронная микроскопия // Металловедение и термическая обработка стали. Т.1. Кн.1. Методы испытаний и исследования. М.: Металлургия, 1991. С. 120-143.

545. Коваленко B.C. Металлографические реактивы. М.: Металлургия, 1981. С. 120.

546. Беккерт М., Клемм X. Способы металлографического травления. М. Металлургия, 1988. 400 с.

547. Васичев Б.Н. Электроннозондовый микроанализ тонких пленок. М.: Металлургия, 1977. 240 с.

548. Яковиц X., Голдстейн Дж. Практические вопросы рентгеновского микроанализа // Практическая растровая электронная микроскопия. М.: Мир, 1978. С. 432-468.

549. Костогонов В.Г. Рентгеноспектральный микроанализ // Металловедение и термическая обработка стали. Т.1. Методы испытаний и исследования. М.: Металлургия, 1983. С. 144-150.

550. Шевякова Л.Г. Метод рентгеноспектрального микроанализа // Металловедение и термическая обработка стали. Т.1. Кн.1. Методы испытаний и исследования. М.: Металлургия, 1991. С. 292-304.

551. Бокштейн Б.С. Методы исследования поверхностей в металлах // Металловедение и термическая обработка стали. Т.1. Методы испытаний и исследования. М.: Металлургия, 1983. С. 150-161.

552. Бокштейн Б.С. Физические методы исследования поверхностей в металлах // Металловедение и термическая обработка стали. Т.1. Кн. 2. Методы испытаний и исследования. М.: Металлургия, 1991. С. 116-133.

553. Штремель М.А. Исследование прочности и строения концентрированных твердых растворов внедрения. Автореф. дисс. . д-ра физ.-мат. наук: М.: ЦНИИчермет, 1972. 32 с.

554. Штремель М.А., Капуткина Л.М., Сабсай А.И. Погрешности измерения интенсивности в дифрактометрии // Заводская лаборатория. 1969. Т.35. N8. С. 947-954.

555. Штремель М.А. Оптимальное планирование эксперимента при гармоническом анализе профиля линий // Кристаллография. 1969. Т. 14. Вып.1. С. 3444.

556. Штремель М.А., Капуткина Л.М. Определение компонент мультиплетной линии//Кристаллография. 1970. Т. 15. Вып.З. С. 443-451.

557. Штремель М.А., Капуткина Л.М. Рентгеноструктурный анализ поликристаллов углеродистого мартенсита // Физика металлов и металловедение. 1971. Т.32. Вып.5. С. 991-997.

558. Штремель М.А. Границы возможностей дифрактометрического анализа тонкой структуры //Доклады АН СССР. 1972. Т.203. N1. С.570-573.

559. Сатдарова Ф.Ф., Капуткина Л.М., Штремель М.А. Анализ профиля дифракционной линии // Государственный фонд алгоритмических программ. М., 1977. П002640. 23 с.

560. Сатдарова Ф.Ф., Капуткина Л.М., Штремель М.А. Программа анализа профиля рентгеновских дифракционных линий // Заводская лаборатория. 1975. Т.42. N10. С. 1248-1250.

561. Штремель М.А., Капуткина Л.М., Карабасова Л.В., Сатдарова Ф.Ф. Прочность сплавов. Лабораторный практикум. М.: МИСиС, 1980. 104 с.

562. Вишняков Я.Д. Современные методы исследования структуры деформированных кристаллов. М.: Металлургия, 1975. 480 с.

563. Хейкер Д.М., Зевин JI.C. Рентгеновская дифрактометрия. М.: Физматгиз, 1963. 280 с.

564. Миркин Л.И. Рештеноструктурный анализ. Получение и измерение рентгенограмм. М.: Наука, 1976. 328 с.

565. Лысак Л.И. Определение напряжений 2 рода (микронапряжений) и размера блоков (областей когерентного рассеяния) // Рентгенография в физическом металловедении. М.: Металлургиздат, 1961. С. 169-229.

566. Уманский Я.С. Рентгенография металлов. М.: Металлургия, 1967. 135 с.

567. Блиновский В.А. Исследование превращений, особенностей структуры и остаточных напряжений при закалке и отпуске железоуглеродистых сплавов в магнитном поле: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. Ростов-на-Дону: РИСХМ, 1978. 19 с.

568. Блиновский В.А., Пустовойт В.Н., Хлебунов А.Ф. О рандомизации съемки рентгеновских дифракционных линий // Интенсификация и контроль параметров технологических процессов в сельскохозяйственном машиностроении. Ростов-на-Дону: РИСХМ, 1982. С. 115-124.

569. Блиновский В.А., Пустовойт В.Н. Таблицы для рандомизации съемки рентгеновских дифракционных линий // Заводская лаборатория. 1986. Т.52. N8. С. 54-56.

570. Кенцалл М., Стьюарт А. Многомерный статистический анализ и временные ряды. М.: Наука, 1976. 736 с.

571. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. М.: Наука, 1973. 832 с.

572. Горелик С.С., Расторгуев Л.И., Скаков Ю.А. Рентгенографический и элек-троннооптический анализ. М.: Металлургия, 1970. 366 с.

573. Горелик С.С., Расторгуев Л.И., Скаков Ю.А. Рентгенографический и элек-троннооптический анализ (Приложения). М.: Металлургия, 1970. 108 с.

574. Пустовойт В.Н., Блиновский В.А., Доморовский Ю.М. Методика рентгено-структурных исследований поликристаллов стали, закаленной и отпущенной в магнитном поле. Ростов-на-Дону: РИСХМ, 1978. 9 с. Деп. в Черме-тинформации 28.08.78. N497-4M.

575. Блиновский В.А., Пустовойт В.Н. Прикладные аспекты количественной рентгеновской дифрактометрии // Прикладная рентгенография металлов: Тезисы докладов 1 Всесоюзной научно-технической конференции. Л.: ЛПИ, 1986. С. 121.

576. Курдюмов Т.В., Утевский JIM., Энтин Р.И. Превращения в железе и стали. М.: Наука, 1977. 238 с.

577. Лысак Л.И., Николин Б.И. Физические основы термической обработки стали. Киев: Техника, 1975. 304 с.

578. Бернпггейн М.Л. Прочность стали. М.: Металлургия, 1974. 200 с.

579. Каган A.C., Уникель А.П. О рентгеновском анализе частично распавшегося мартенсита//Заводская лаборатория. 1978. Т.44. N3. С. 293-296.

580. Бернштейн М.Л., Капуткина Л.М., Прокошкин С.Д., Добаткин C.B. Влияние деформации аустенита при ВТМО на стабильность высокоуглеродистого мартенсита при низком отпуске // Металловедение и термическая обработка металлов. 1978. N3. С. 24-27.

581. Бернштейн М.Л., Займовский В.А., Капуткина Л.М. Термомеханическая обработка стали. М.: Металлургия. 1983. 480 с.

582. Бернштейн М.Л., Добаткин C.B., Капуткина Л.М., Прокошкин С.Д. Диаграммы горячей деформации, структура и свойства сталей. М.: Металлургия, 1989. 544 с.

583. Качалов H.H., Миркин Л.И. Рештеноструктурный анализ (Практическое руководство). М.: Машгиз, 1960, 216 с.

584. Миркин Л.И. Рентгеноструктурный контроль машиностроительных материалов. М.: Машиностроение, 1979. 134 с.

585. Скаков Ю.А. Рентгеноструктурный анализ // Металловедение и термическая обработка стали. Т.1. Методы испытаний и исследования. М.: Металлургия, 1983.С. 94-143.

586. Скаков Ю.А. Рентгеноструктурный анализ // Металловедение и термическая обработка стали. Т.1. Кн.1. Методы испытаний и исследования. М.: Металлургия, 1991. С. 183-276.

587. Ровенский Г.М., Ермолова М.И. Рентгенографическое определение малых количеств аустенита // Заводская лаборатория. 1959. Т.2. N11. С. 13301332.

588. Ермолова М.И. Фазовый рентгеноструктурный анализ // Методы испытании, контроля и исследования машиностроительных материалов. Т.1. Физические методы исследования металлов. М.: Машиностроение, 1971. С. 291-307.

589. Бекренев А.И., Константинов М.П. Рентгеновское определение остаточного аустенита в сталях // Заводская лаборатория. 1984. Т.50. N5. С. 42.

590. Уманский Я.С., Скаков Ю.А., Иванов А.Н., Расторгуев Л.Н. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия. М.: Металлургия, 1982. 632 с.

591. Bunge H.J. Matematische Metoden der Texturanaluse. Berlin: Akademie-Verlag, 1969. 330 s.

592. Бородкина M.M., Спектор Э.Н. Рентгенографический анализ текстуры металлов и сплавов. М. : Металлургия, 1981. 272 с.

593. Куртасов С.Ф. Метод построения обратных полюсных фигур // Заводская лаборатория. 1982. N5. С. 27-28.

594. Коробов О.С. Исследование структуры // Методы контроля и исследования легких сплавов. М.: Металлургия. 1985. 510 с.

595. Кипарисов С.С., Либенсон Г.А. Порошковая металлургия. М.: Металлургия, 1991. 432 с.

596. Гаузнер С.И., Кивилис С.С., Осокина А.П., Павловский А.Н. Измерение массы, объема и плотности. М.: Издательство стандартов, 1972. 624 с.

597. Епанчинцев О.Г. Определение плотности // Методы испытания, контроля и исследования машиностроительных материалов. Т.1. Физические методы исследования металлов. М.: Машиностроение, 1971. С. 406-417.

598. Епанчинцев О.Г. Источники ошибок при определении плотности методом гидростатического взвешивания // Заводская лаборатория. 1970. Т.36. N5. С. 557-560.

599. Розенберг В.М., Шалимова A.B. Прецизионное определение плотности твердых образцов методом гидростатического взвешивания // Заводская лаборатория. 1967. Т.ЗЗ. N5. С. 586-587.

600. Гриднев ВН., Мешков Ю.Я., Ошкадеров С.П., Трефилов В.Н. Физические основы электротермического упрочнения стали. Киев: Наукова думка, 1973. 336 с.

601. Лившиц Б.Г., Крапошин B.C., Линецкий Я.Л. Физические свойства металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1980. 320 с.

602. Апаев Б.А. Фазовый магнитный анализ сплавов. М.: Металлургия, 1976. 280 с.

603. Иванов Ю.Н. Исследование термокинетического распада аустенита чугуна после скоростного электронагрева для автоматического управления процессом высокочастотной термической обработки. Автореф. дисс. . канд. техн. наук: Ростов-на-Дону: РИСХМ, 1973. 24 с.

604. Кущевский А.Е. Метод механических испытаний порошковых металлических втулок при сжатии в радиальном направлении // Порошковая металлургия. 1981. N6. С. 86-92.

605. Давиденков H.H. Измерение остаточных напряжений в трубах // Журнал технической физики. 1931. Т. 1. Вып.1. С. 5-17.

606. Калакуцкий Н.В. Исследование внутренних напряжений в чугуне и стали. С.-Пб., 1888. 36 с.

607. Anderson R.J., Fahlmann G.E. A method of measuring internal stress in brass tubes // Journal of Institut of Metals. 1924. V.32. P. 367-383.

608. Anderson R.J., Fahlmann G.E. The effect of low-temperature heating on the release of internal stress in brass tubes // Journal of Institut of Metals. 1925. V.34. P. 271-300.

609. Давиденков H.H., Якутович M.B. Опыт измерения остаточных напряжений в трубах//Журнал технической физики. 1931. Т. 1. Вып.2. С. 203-207.

610. Витман Ф.Ф. Остаточные напряжения. Л.-М.: Гостехиздат, 1933. 60 с.

611. Бабичев М.А. Методы определения внутренних напряжений в деталях машин. М.: Издательство АН СССР, 1955. 132 с.

612. Биргер И.А. Остаточные напряжения. М.: Машгиз, 1963. 232 с.

613. Русин П.И., Шапкин В.М. Методика определения остаточных напряжений в деталях кольцевой формы // Вопросы технологии машиностроения. Ростов-на-Дону: Издательство Ростовского университета, 1964. С. 121-125.

614. Ярковец А.И., Кисилев Н.М. Определение остаточных напряжений в кольцах малых размеров // Заводская лаборатория. 1970. Т.36. N11. С. 13841386.

615. Подзей A.B., Сулима A.M., Евстигнеев М.И., Серебренников Г.З. Технологические остаточные напряжения. М.: Машиностроение, 1973. 216 с.

616. Русин П.И., Шапкин В.М., Пустовойт В.Н., Блиновский В.А. К методике определения остаточных тангенциальных напряжений в деталях кольцевой формы//Заводская лаборатория. 1975. Т.41. N6. С. 733-735.

617. Пустовойт В.Н., Блиновский В.А. О методе исследования напряженного макросостояния после термомагнитной обработки // Известия СКНЦ ВШ. Технические науки. 1975. N3. С. 68-70.

618. Русин П.И., Шапкин В.М., Пустовойт В.Н., Блиновский В.А. Об измерении остаточных напряжений в термически обработанных кольцах // Прочность, устойчивость и колебания элементов машин и сооружений. Ростов-на-Дону: 1977. С. 171-174.

619. Тимошенко С.П. Сопротивление материалов. Т.1. М.: Наука, 1960. 380 с.

620. Sachs G. Der Nachweis inneres Spannungen in Stangen und Rohren // Zeitschrift für Metallkunde. 1927. Bd. 19. S. 352-357.

621. Григорьев A.K., Рудской А.И. О влиянии пористости на упругие характеристики спеченных материалов // Порошковая металлургия и композиционные материалы: Материалы краткосрочного семинара. JL: ЛДНТП, 1985. С. 17-20.

622. Panakkal J.P., Willems Н., Arnold W. Nondestructive evalution of elastic parameters of sintered iron powder compacts // Journal of Material Science. 1990. 25. N8. P. 1397-1402.

623. Блиновский B.A., Оганесян A.A. Аппаратура для измерения остаточных напряжений // Термическая обработка стали (Теория, технология, техника эксперимента). Ростов-на-Дону: ДГТУ, 1994. С. 38-41.

624. Русин П.И., Блиновский В.А., Пустовойт В.Н. Остаточные напряжения в ковком чугуне после термической обработки в радиальном магнитном поле // Автоматизация процессов в сельхозмашиностроении. Ростов-на-Дону: РИС-ХМ, 1975. Вып.4. С. 110-117.

625. Титов В.К., Лагутин В.П. О погрешностях определения механическим способом остаточных напряжений при закалке серого чугуна // Заводская лаборатория. 1959. Т.25. N1. С. 99-100.

626. Красниченко Л.В., Русин П.И., Шапкин В.М. Износоустойчивость чугуна, закаленного при высокочастотном нагреве // Долговечность и надежность сельскохозяйственных машин. М.: Машиностроение, 1966. С. 443-446.

627. Хрущев М.М., Бабичев М.А. Абразивное изнашивание. М.: Наука, 1970. 252 с.

628. Новиков И.И. Теория термической обработки. М.: Металлургия, 1986. 480 с.

629. Лившиц Е.М., Питаевский Л.П. Физическая кинетика. М.: Наука, 1979. 528 с.

630. Пустовойт В.Н., Чурюкин Ю.Н., Блиновский В.А. Критерий влияния пористости на фазовые превращения в спеченных сталях // Известия АН СССР. Металлы. 1991. N2. С. 90-94.

631. Страумал Б.Б., Швиндлерман Л. С. Фазовые переходы на границах зерен // Структура и свойства внутренних поверхностей раздела в металлах. М.: Наука, 1987. С. 171-212.

632. Хондрос Е.Д., Си М.П. Микрохимия поверхности раздела // Физическое металловедение. Т.1. Атомное строение металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1987. С. 305-370.

633. Могутнов Б.Н., Томилин И.А., Шварцман Л.А. Термодинамика железоуглеродистых сплавов. М.: Металлургия, 1972. 328 с.

634. Hsueh С.Н. Effects of heterogenity shape on sintering induced stresses // Scripta Metallurgica. 1985. 19. N8. P. 997-982.

635. Брик В.Б. Диффузия и фазовые превращения в металлах и сплавах. Киев: Наукова думка, 1985. 232 с.

636. Блиновский В.А., Муслин Б.К. Термическая обработка как одна из проблем порошковой металлургии. Спеченные стали // Применение новых материалов в сельскохозяйственном машиностроении. Ростов-на-Дону: РИСХМ, 1991. С. 100-105.

637. Блиновский В.А. Закономерности фазовых превращений при термической обработке спеченных сталей основа развития ее традиционных и комбинированных методов. //1 Собрание металловедов России: Тезисы докладов. 4.1. Пенза: ПДНТП, 1993. С. 92-93.

638. Блиновский В.А. Особенности развития фазовых превращений при термической обработке спеченных сталей // Термическая обработка стали (Теория, технология, техника эксперимента). Ростов-на-Дону: ДГТУ, 1994. С. 38.

639. Пустовойт В.Н., Чурюкин Ю.Н., Блиновский В.А. Структурные и кинетические особенности мартенситного превращения в пористой высокоуглеродистой стали // Физика металлов и металловедение. 1991. N5. С. 78-86.

640. Brooks Е.Р., Loretto M.N., Smallman R.E. In situ observation of the formation of martensite in stainless steel // Acta Metallurgica. 1979. 27. N12. P. 18291838.

641. Chen I-Wei, Chiao Y.H., Tsucaki K. Statistics of martensitic nucleatin // Acta Metallurgica. 1985. 33. N10. P. 1847-1860.

642. Unemoto M., Furuhara Т., Tamura I. Effect of austeniticing temperature on the kinetics of bainite reaction at constant austenite grain sice in Fe-C and Fe-Ni-C alloys //Acta Metallurgica. 1986. 34. N11. P. 2235-2245.

643. Butler E.P., Burke M.G. Cromium depletion and martensite formation at grain boundaries in sensiticed stainless steel // Acta Metallurgica. 1986. 34. N3. P. 557-570.

644. Кауфман Л., Коэн M. Термодинамика и кинетика мартенситных превращений //Успехи физики металлов. М.: Металлургиздат. 1961. 4. С. 192-290.

645. Easterling К., Tholen A.R. The nucleation of martensite in steel // Acta Metallurgica. 1976. 24. N4. P. 333-341.

646. Chenl-Wei, Chiao Y.H. Theory and experiment of martensitic nucleatoins in Zr02 containing ceramics and ferrous alloys // Acta Metallurgica. 1985. 33. N10. P. 1827-1847.

647. Sucuki Т., Kojima H., Sucuki K. An experimental stuely of martensite nucleatin and growth in 1818 stainless steel //Acta Metallurgica. 1977. 25. N7. P. 11511162.

648. Haycelden C., Cantor B. The martensite transformatin in Fe-Ni-C alloys // Acta Metallurgica. 1986. 34. N2. P. 233-242.

649. Ройтбурд А.Л. Внутренние напряжения при фазовых превращениях // Проблемы металловедения и физики металлов. М.: Металлургия. 1964. Вып.8. С. 235-269.

650. Olsen L.B., Cohen Morris. Interphase-boundary dislocation and the concept of coherehcy I I Acta Metallurgica. 1979. 27. N12. P. 1917-1918.

651. Хачатурян А.Г. Теория фазовых превращений и структура твердых растворов. М.: Наука, 1974. 384 с.

652. Работков Ю.Н. Механика деформируемого твердого тела. М.: Наука, 1988. 712 с.

653. Хирт Дж., Лоте И. Теория дислокаций. М.: Атомиздат, 1972. 600 с.

654. Блиновский В.А., Шугай К.К. Особенности структуры термообработанных порошковых сталей // Прогрессивные методы термического упрочнения в тракторном и сельскохозяйственном машиностроении. Ростов-на-Дону: РИС-ХМ, 1987. С. 125-129.

655. Белоус М.В., Черепин В.Т., Васильев М.А. Превращения при отпуске стали. М.: Металлургия, 1973. 232 с.

656. Воробьев В.Г. Термическая обработка стали при температуре ниже нуля. М.: Гособоронпром, 1954. 306 с.

657. Юрьев С.Ф. Удельные объемы фаз в мартенситном превращении аустени-та. М.: Металлургиздат, 1950. 50 с.

658. Каминский Э., Кацнельсон Д. Объемные изменения при отпуске закаленной углеродистой стали и природа третьего превращения // Журнал технической физики. 1945. 15. N3. С. 182-192.

659. Тананко И.А., Белозеров В.В., Махатилова А.И. Структура мартенсита закалки высокоуглеродистых сталей и ее изменение в процессе низкотемпературного отпуска // Металловедение и термическая обработка металлов. 1983. N10. С. 2-4.

660. Нахимов Д.М. Внутренние напряжения, трещины и деформации стали при термической обработке. // Металловедение и термическая обработка стали. Т.2М.: Металлургиздат, 1962. С. 805-818.

661. Фридман Я.Б. Механические свойства металлов. 4.1. Деформация и разрушение. М.: Машиностроение, 1974. 472 с.

662. Справочник по машиностроительным материалам. Т.1. Сталь / Под ред. Г.И. Погодина-Алексеева. М.: Машгиз, 1959. 907 с.

663. Одинг И.А. Прочность металлов. М.: ОНТИ, 1935. 162 с.

664. Беленов Ф.С. Кинетика закалки и определение временных закалочных напряжений // Журнал технической физики. 1952. Т.22. Вып.1. С. 111-120.

665. Головин Г.Ф. Остаточные напряжения и деформации при поверхностной высокочастотной закалке. М.-Л.: Машгиз, 1962. 102 с.

666. Кан А. Остаточные напряжения, возникающие при поверхностной индукционной закалке стали. Автореф. дисс. . , канд. техн. наук. М.: НИИТВЧ им. В.П. Вологдина, 1962. 18 с.

667. Каменецкая Д.С., Пилецкая И.Б., Ширяев В.И. Железо высокой степени чистоты. М.: Металлургия, 1978. 248 с.

668. Тихонов Л.В., Кононенко В.А., Прокопенко Г.И., Рафаловский В.А. Механические свойства металлов и сплавов. // Структура и свойства металлов и сплавов. Киев: Наукова думка, 1986. 568 с.

669. Абрамов В.В. Остаточные напряжения и деформация в металлах. М.: Машгиз, 1963. 356 с.

670. Банных O.A. Использование нетрадиционных охлаждающих жидкостей при термической обработке // Металловедение и термическая обработка металлов. 1986. N10. С. 2-3.

671. Толстоусов A.B., Банных O.A. Новые закалочные среды на основе водорастворимых полимеров // Металловедение и термическая обработка металлов. 1981. N2. С. 26-28.

672. Безверхова М.А. Закалочная среда на водной основе // Совершенствование методов термической и химико-термической обработки в станкостроении:

673. Тезисы докладов Всесоюзной научно-технической конференции. М.: НТО Машпром, 1983. С. 46-47.

674. Пустовойт В.Н., Чурюкин Ю.Н., Эрнандес Ф.Л. О применении водного раствора моносульфитного щелока в качестве закалочной среды // Металловедение и термическая обработка металлов. 1986. N10. С. 31-35.

675. Пустовойт В.Н., Блиновский В.А., Гришин С.А., Эрнандес Ф.Л., Шугай К.К. Исследование фазового состава стали после закалки в водном растворе моносульфитного щелока. Ростов-на-Дону: РИСХМ, 1986. 10 с. Деп. в Черметинформации 30.06.86, N3451-4M.

676. Блиновский В.А., Шугай К.К. Использование водных растворов моносульфитного щелока для закалки деталей после динамического горячего прессования // Металловедение и термическая обработка металлов. 1986. N10. С. 35-36.

677. Блиновский В.А. Оценка возможностей использования водных растворов моносульфитного щелока в качестве охлаждающих сред при закалке порошковых спеченных сталей // Применение новых материалов в машиностроении. Ростов-на-Дону: ДГТУ, 1997. С. 74-78.

678. Пустовойт В.Н., Блиновский В.А., Чурюкин Ю.Н. К расчету коэффициентов диффузии в пористых материалах // Методы получения и исследования новых порошковых материалов и изделий: Тезисы докладов. Пенза: ПДНТП, 1988. С. 35-37.

679. Пустовойт В.Н., Чурюкин Ю.Н., Блиновский В.А., К расчету эффективного коэффициента диффузии в пористых металлических материалах // Известия АН СССР. Металлы. 1989. N3. С. 165-170.

680. Любов Б .Я. Диффузионные процессы в неоднородных твердых средах. М.: Наука, 1987. 207 с.

681. Бокэ Дж.Л., Бребек Г., Лимож И. Диффузия в металлах и сплавах // Физическое металловедение. Т.2. Фазовые превращения в металлах и сплавах и сплавы с особыми физическими свойствами. М.: Металлургия, 1987. С. 98177.

682. Любов Б.Я. Кинетическая теория фазовых превращений. М.: Металлургия, 1969. 264 с.

683. Френкель Я.И. Введение в теорию металлов. Л.: Наука, 1972. 424 с.

684. Кристиан Дж. Теория превращений в металлах и сплавах. М.: Мир, 1978. 806 с.

685. Бернштейн МЛ. Полиморфные превращения // Металловедение и термическая обработка стали. Т.2. Основы термической обработки. М.: Металлургия, 1983. С. 7-21.

686. Фольмер М. Кинетика образований новой фазы. М.: Наука, 1986. 208 с.

687. Дьяченко С.С. Образование аустенита в железоуглеродистых сплавах. М.: Металлургия, 1986. 128 с.

688. Кацнельсон A.A., Олемской А.И. Микроскопическая теория неоднородных структур. М.: МГУ, 1987. 336 с.

689. Доэрти Р.Д. Диффузионные фазовые превращения в твердом теле // Физическое металловедение. Т. 2. Фазовые превращения в металлах и сплавах и сплавы с особыми физическими свойствами. М.: Металлургия, 1987. С. 276-364.

690. Бокштейн С.З., Мишин Ю.М., Разумовский И.М. Предпереходные явления в кобальте и гетерофазные флуктуации // Металлофизика. 1988. Т. 10. N3. С. 57-63.

691. Johnson W.C., White C.L., Marth Р.Е., Ruf Р.К., Juominen S.M., Wade K.D., Russell K.C., Aaronson H.L. Influence of crystallographu on aspects of solidsolid nucleation theory // Metallurgical Transactions. 1975. A6. N4. P. 911-919.

692. Enomoto M., Aaronson H.I. On the critical nucleus composition of ferrite in Fe-C-Mn alloys //Metallurgical Transactions. 1986. A17. N7. P. 1381-1384.

693. Enomoto M., Aaronson H.I. Nuclation kinetics of proeutectoid ferrite ot austenite grain boundaries in Fe-C-X alloys // Metallurgical Transactions. 1986. A17. N7. P. 1385-1391.

694. Enomoto M., Aaronson H.I., Lange W.F. The kinetics of ferrite nucleation at austenite grain in Fe-C and Fe-C-X alloys // Metallurgical Transactions. 1986. A17. N8. P. 1399-1407.

695. Inagaki Hirosuke. Nucliation of protectoid ferrite and is role in the formation of the transformation texture in low carbon steel // Zeitshrift fur Metallkunde. 1987. N 2. S. 87-96.

696. Садовский В.Д. Структурная наследственность в стали. М.: Металлургия. 1973. 208 с.

697. Пустовойт В.Н., Чурюкин Ю.Н., Блиновский В.А. Об одной модели образования зародышей при диффузионных фазовых превращениях (применительно к выделению избыточного феррита в пористой стали) // Физика металлов и металловедение. 1991. N4. С. 152-162.

698. Пустовойт В.Н., Чурюкин Ю.Н., Блиновский В.А. Структурные особенности образования аустенита в железоуглеродистых спеченных сталях // Термическая обработка стали (Теория, технология, техника эксперимента). Ростов-на-Дону: РИСХМ, 1991. С. 4-8.

699. Joon Jeong Yi, Jn Sup Kim, Hyung Sup Choi. Austenitization during intercritical annealing of an Fe-C-Si-Mn dual-phase steel // Metallurgical Transactions. 1985. A16. N7. P. 1237-1245.

700. Ferrante M., Doherty R.D. Influence of interfacial properties on the kinetics of preciptation and coarsening in aluminiums silver alloys // Acta Metallurgies 1979. 27. N11. P. 1603-1614.

701. Agren Tohn. A reversed expression for diffusivity of carbon in binary Fe-C austenite//Scripta Metallurgica. 1986. 20. N11. P. 1507-1510.

702. Вейман K.M. Бездиффузионные фазовые превращения // Физическое металловедение. Т.2. Фазовые превращения в металлах и сплавах и сплавы с особыми физическими свойствами. М.: Металлургия, 1987. С. 365-405.

703. Попова Л.Е., Попов А.А. Диаграммы превращения аустенита в сталях и бета-раствора в сплавах титана. М.: Металлургия, 1991. 503 с.

704. Садовский В.Д. Превращения при нагреве стали. Структурная наследственность // Металловедение и термическая обработка стали. Т. 2. Основы термической обработки. М.: Металлургия, 1983. С. 83-110.

705. Yao С.К., Men X.Y. Transformation to pearlite from hot-deformed and austeni-tized austenite //Materials Chemistry and Physics. 1987. 15. N5-6. P. 451-457.

706. Audier M., Simon J.P., Guyot P. The ferrite-cementite transformation in iron mi-crocristals a periodical multiple twinning // Acta Metallergica. 1988. 15. N10 P. 1983-1990.

707. Мейл Р.Ф., Хагель У.К. Аустенитно-перлитное превращение // Успехи физики металлов. М.: Металлургиздат. 1960. 3. С. 88-156.

708. Hackney S.A., Shiflet G.J. The pearlite-austenite growth interface in Fe-0.8%C-12%Mn alloys // Acta Metallurgica. 1987. 35. N5. P. 1007-1017.

709. Hackney S.A., Shiflet G.J. Pearlite growth mechanism // Acta Metallurgica. 1987. 35. N5. P. 1019-1028.

710. Кристиан Дж. Фазовые превращения // Физическое металловедение. Вып. 2. Фазовые превращения. Металлография, М.: Мир, 1968. С. 227-346.

711. Жорняк А.Ф., Радомысельский И.Д. Исследование процессов науглероживания при спекании железографита // Порошковая металлургия. 1967. N1. С. 14-19.

712. Власюк Р.З., Радомысельский И.Д., Горб М.Л. Особенности растворения частиц графита и чугуна в железе при спекании // Порошковая металлургия. 1977. N10. С. 15-21.

713. Пустовойт В.Н., Чурюкин Ю.Н., Блиновский В.А. Причины образования анормальной структуры перлита при охлаждении порошковой стали, полученной на основе стружки стали У10 // Порошковая металлургия. 1991. N7. С. 44-48.

714. Фрактография и атлас фрактограмм // Под ред. Дж. Феллоуза. М: Металлургия, 1982. 489 с.

715. Блиновский В.А., Шугай К.К. Превращения при отпуске закаленных спеченных сталей // Прогрессивные методы термического упрочнения в тракторном и сельскохозяйственном машиностроении. Ростов-на-Дону: РИСХМ, 1989. С. 24-27.

716. Назаренко Г. Т. Температурный интервал распада остаточного аустенита при отпуске углеродистых сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. 1959. N5. С. 28-30.

717. Розанов А.Н. Влияние углерода и температуры закалки стали на твердость мартенсита // Доклады Академии наук СССР. 1957. Т. 115. N4. С. 721-722.

718. Servant С., Cizeron G. Investigation into the structural evolutions of a low alloy steel during tempering // Materials Science and Egineering, 1989. N117. P. 175180.

719. Нагакура Сигэмаро. Механизм отпуска углеродистой стали на атомном уровне//Metals and Technology. 1989. 59. N11. P. 48-53.

720. Штремель M.A., Капуткин Д.Е. Роль вакансий в распаде мартенсита // Физика металлов и металловедение. 1992. N12. С. 174-177.

721. Шмыков A.A. Справочник термиста. М.: Машгиз, 1961. 392 с.

722. Гуляев А.П. Металловедение. М.: Металлургия, 1986. 544 с.

723. Геллер Ю.А. Инструментальные стали. М.: Металлургия, 1983. 527 с.

724. Гуляев А.П., Малинина К.А., Саверина С.М. Инструментальные стали. М.: Машиностроение, 1975. 272 с.

725. Пустовойт В.Н., Блиновский В.А., Шугай К.К. Особенности структуры деформированных порошковых материалов // Прогрессивные методы термического упрочнения в тракторном и сельскохозяйственном машиностроении. Ростов-на-Дону: РИСХМ. 1987. С. 111-120.

726. Блиновский В.А., Пустовойт В.Н. Основные закономерности развития процессов при термомеханической обработке спеченных сталей // Термомеханическая обработка металлических материалов: Материалы семинара. М.: ЦРДЗ, 1992. С. 36.

727. Бернштейн M.JI. Структура деформированных металлов. М.: Металлургия,1977. 432 с.

728. Горелик С.С. Рекристаллизация металлов и сплавов. М.: Металлургия,1978. 568 с.

729. Бернштейн М.Л., Займовский В.А. Механические свойства металлов. М.: Металлургия, 1979. 496 с.

730. Полухин П.И., Горелик С.С., Воронцов В.К. Физические основы пластической деформации. М.: Металлургия, 1982. 584 с.

731. Баррет Ч.С., Массальский Т.Б. Структура металлов. 4.2. М.: Металлургия, 1984. 344 с.

732. Востриков A.A., Губчевский В.П., Немкина Э.Д. Образование текстур при деформации малоуглеродистой стали. // Физика металлов и металловедение. 1973. Т.35. Вып.4. С. 832-836.

733. Рыбин В.В. Большие пластические деформации и разрушение металлов. М.: Металлургия, 1983. 242 с.

734. Горелик С.С. Возврат, полигонизация и рекристаллизация // Металловедение и термическая обработка стали. Т. 2. Основы термической обработки. М.: Металлургия, 1983. С. 226-256.

735. ГегузинЯ.Е. Диффузионная зона. М.: Наука, 1979. 344 с.

736. Молдавский Д.Ф., Федотова Н.В., Рохлин Е.К. Влияние схемы напряженного состояния на время начала рекристаллизации армко-железа // Физика металлов и металловедение. 1975. Т.40. Вып.З. С. 662-664.

737. Пинес Б.Я. О рекристаллизации // Успехи физических наук. 1954. Т.54. N4. С. 501-559.

738. Блиновский В.А., Пустовойт В.Н., Шугай К.К. Влияние предварительной деформации порошковых сталей на диффузионный распад аустенита // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия, 1987. N5. С. 151.

739. Бернштейн М.Л. Термомеханическая обработка металлов и сплавов. Т.2. М.: Металлургия, 1968. 1172 с.

740. Блиновский В.А., Пустовойт В.Н. Влияние предварительной деформации порошковых спеченных сталей на процессы диффузионного насыщения //

741. Оптимизация процессов обработки давлением. Ростов-на-Дону: ДГТУ, 1998. С. 101-102.

742. Лахтин Ю.М. Химико-термическая обработка металлов. М.: Металлургия, 1985. 245 с.

743. Блиновский В.А., Шугай К.К. Особенности нитроцементации порошковых сталей // Технология получения и свойства порошковых и композиционных материалов. Тезисы докладов к зональному семинару. Пенза: ПДНТП, 1987. С. 71-72.

744. Блиновский В.А., Николаев В.Е., Петрова М.С., Шугай К.К. Нитроцемен-тация порошковых сталей // Прогрессивные методы термического упрочнения в тракторном и сельскохозяйственном машиностроении. Ростов-на-Дону: РИСХМ, 1988. С. 16-21.

745. Пустовойт В.Н., Блиновский В.А. Использование магнитного поля при термической обработке порошковых сталей // Электрофизические технологии в порошковой металлургии: Материалы 5 Республиканского научно-технического семинара. М.: МИФИ, 1990. С. 21.

746. Блиновский В.А. О влиянии магнитного поля на фазовые превращения при термической обработке стали // Термическая обработка стали (Теория, технология, техника эксперимента). Ростов-на-Дону: ДГТУ, 1991. С. 116-121.

747. Блиновский В.А., Пустовойт В.Н. Комбинированные методы упрочняющей термической обработки сталей и сплавов // Новые стали и сплавы, режимы их термической обработки: Материалы научно-технического семинара. СПб: СПбДНТП, 1992. С. 10-13.

748. A.c. 644847 ,СССР, МКИ С 21 D 1/04. Устройство для термомагнитной обработки деталей.

749. Русин П.И, Смолянинов А.И., Пустовойт В.Н, Хлебунов А.Ф., Домбров-ский Ю.М., Блиновский В.А. Установка для термической обработки в магнитном поле. Ростов-на-Дону: РИСХМ, 1978. 4 с.

750. Русин П.И, Смолянинов А.И., Пустовойт В.Н, Хлебунов А.Ф., Домбров-ский Ю.М., Блиновский В.А. Установка для термической обработки в магнитном поле. Ростов-на-Дону: РИСХМ, 1979. 4 с.

751. Блиновский В.А., Бровер Г.И., Шугай К.К. Состояние поверхности слоев порошковых сталей после импульсного лазерного воздействия. Ростов-на-Дону: РИСХМ, 1985. 7 с. Деп. в Черметинформации 25.09.85, N3100-4M.

752. Блиновский В.А., Бровер Г.И., Шугай К.К. Влияние термической обработки с использованием лазерного излучения на состояние поверхностных слоев порошковых сталей // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 1987. N8. С. 156-157.

753. Блиновский В.А., Пустовойт В.Н. Термомеханическая обработка стали с использованием лазерного нагрева // Термомеханическая обработка металлических материалов: Тезисы докладов. М.: МДНТП, 1989. С. 45-46.

754. Блиновский В.А., Пустовойт В.Н. Комбинированные методы лазерной обработки // Концентрированные потоки энергии в технологии обработки и соединения материалов: Тезисы докладов научно-технической конференции. Пенза: ПДНТП, 1989. С. 33-34.

755. Бровер Г.И., Варавка В.Н., Блиновский В.А О возможности повышения эффективности лазерной закалки дополнительным пластическим деформированием//Электронная обработка материалов. 1989. N3. С. 16-18.

756. Блиновский В.А. Лазерная обработка порошковых сталей и сплавов // Электрофизические технологии в порошковой металлургии: Материалы 5 Республиканского научно-технического семинара. М.: МИФИ, 1990. С. 59.

757. Блиновский В.А. Лазерное упрочнение порошковых сталей // Применение лазеров в технологии и системах передачи и обработки информации: Тезисы докладов 4 Всесоюзной научно-технической конференции. Киев: КПИ, 1991. С. 25-26.

758. Блиновский В.А., Пустовойт В.Н. Лазерная обработка порошковых сталей и сплавов // Порошковая металлургия: Тезисы докладов Всесоюзной межвузовской научно-технической конференции. Минск: БрНПО ПМ, 1991. С. 82-83.

759. Блиновский В.А. Поверхностное упрочнение порошковых сталей и сплавов с использованием лазерного излучения // Новые стали и сплавы, режимы их термической обработки: Материалы научно-технического семинара. СПб: СПбДНТП, 1992. С. 8-10.

760. Миркин Л.И. Физические основы обработки материалов лучами лазера. М.: МГУ, 1975. 383 с.

761. Криштал М.Я., Жуков A.A., Кокора А.Н. Структура и свойства сплавов обработанных излучением лазеров. М.: Металлургия, 1973. 192 с.

762. Коваленко B.C. Упрочнение деталей лучом лазера. Киев: Техника, 1981. 131с.

763. Григорьянц А.Г. Сафонов А.Н. Методы поверхностной лазерной обработки. М.: Высшая школа, 1987. 187 с.

764. Рыкалин H.H., Углов A.A., Кокора А.Н. Лазерная обработка материалов. М.: Машиностроение, 1975. 296 с.

765. Капуткина Л.М., Прокошкин С.Д., Прокошкина В.Г., Кальнер Ю.В. Структура и свойства сталей, подвергнутых лазерной термообработке // Термомеханическая обработка металлических материалов: Тезисы докладов. М.: МДНТП, 1989. С. 60.

766. Рыжкин А.А, Бровер Г.И, Пустовойт В.Н. Лазерное упрочнение металлообрабатывающего инструмента. Ростов-на-Дону: ДГТУ, 1998. 126 с.

767. Блиновский В.А., Пустовойт В.Н., Шугай К.К. Комбинированное упрочнение деталей на основе железного порошка // Методы получения и исследования новых порошковых материалов и изделий: Тезисы докладов к зональному семинару. Пенза: ПДНТП, 1988. С. 28-30.

768. Пустовойт В.Н., Блиновский Д.В., Шугай К.К. Термомеханическая обработка локальнонагруженных порошковых стальных деталей // Термомеханическая обработка металлических материалов: Тезисы докладов. М.: МДНТП, 1989. С. 49-50.

769. Блиновский В.А., Пустовойт В.Н., Шугай К.К. Термическая обработка с использованием локальной пластической деформации // Порошковая металлургия и области ее применения: Тезисы докладов к зональному семинару. Пенза: ПДНТП, 1990. С. 40-41.

770. Блиновский В.А. Термомеханическая обработка спеченных сталей // Термомеханическая обработка металлических материалов: Материалы семинара. М.: ЦРДЗ, 1992. С. 37.

771. Блиновский В.А. Методы комбинированной термической обработки спеченных сталей // Оптимизация металлосберегаюгцих процессов обработки металлов давлением. Ростов-на-Дону: ДГТУ, 1993. С. 175-181.

772. Блиновский В.А. Физические и технологические основы комбинированной термической обработки порошковых спеченных сталей // Состояние и перспективы восстановления деталей машин: Материалы конференции. Сб.2. М.: РНТМО, 1994. С. 135-139.

773. Пустовойт В.Н., Блиновский В.А., Варавка В.Н. Упрочняющие технологии термической обработки порошковых и литых сталей и сплавов. М.: ЦНИИ-ТЭИавтосельхозмаш, 1990. 10 с.л (ц с г1. О) \ КУС>(