автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.01, диссертация на тему:Электролизное борирование реверсированным током конструкционных сталей

Условные обозначения

Введение

Глава 1. Предпосылки и направления совершенствования электролизного борирования конструкционных сталей

1.1. Анализ существующих способов термохимического упрочнения сталей на основе борирования

1.2. Кинетика диффузионных процессов при насыщении металлов

1.3. Свойства расплавленных солевых систем на основе борного ангидрида

1.4. Пути интенсификации диффузионного насыщения сталей

Глава 2. Разработка способа насыщения сталей бором при электролизе расплавов постоянным и реверсированным током

2.1. Оборудование для электролизного борирования постоянным и реверсированным током

2.1.1. Схемы электролизного упрочнения сталей и сплавов из расплавов борсодержащих солей

2.1.2. Контакторные установки реверсирования тока при электролизном борировании

2.1.3. Установки бесконтактного реверсирования тока

2.2. Исследование влияния периодов реверсирования постоянного тока на толщину диффузионного слоя

2.3. Соотношение анодных и катодных промежутков при электролизном борировании и их влияние на толщину диффузионного слоя

2.4. Исследование термодинамики электролизного борирования

2.5. Поляризационные исследования электродных процессов при электролизном борировании

2.6. Осциллографические исследования катодного процесса при бо-рировании стали реверсированным током

2.7. Исследование влияния плотности тока на скорость диффузионного насыщения бором

2.8. Математическое моделирование катодных процессов при электролизном борировании

Глава 3. Разработка высокопроизводительных режимов и способов диффузионного насыщения сталей бором, цирконием, 133 хромом и танталом

3.1. Электродные процессы при электролизе расплава буры с окислами циркония, хрома и тантала

3.2. Исследование катодной и анодной поляризации при электролизе борцирконийсодержащих электролитов

3.3. Исследование влияния плотности тока и состава расплава на производительность диффузионного насыщения стали бором и цирконием

3.4. Определение оптимальных режимов диффузионного бороцир-конирования реверсированным током

3.5. Разработка методов интенсификации диффузионного насыщения сталей

Глава 4. Исследование структуры и свойств диффузионных слоев

4.1. Структура и свойства диффузионных борированных слоев

4.2. Структура и свойства диффузионных слоев, полученных при комплексном насыщении сталей бором, цирконием, хромом, танталом

4.3. Влияние температуры и состава среды на толщину диффузионных слоев

4.4. Микротвердость диффузионных слоев

4.5. Рентгеноструктурный анализ диффузионных слоев на стали, полученных электролизным методом

4.6. Диффузия бора в стали при электролизном борировании из расплавов.

Глава 5. Технологические и коррозионные свойства диффузионных слоев

5.1. Микрохрупкость диффузионных слоев

5.2. Износостойкость диффузионных слоев в условиях статических и динамических нагрузок

5.3. Испытания упрочненных образцов на усталостную прочность

5.4. Окалиностойкость диффузионных слоев на сталях, полученных на основе комплексного насыщения бором, хромом, цирконием и танталом

5.5. Коррозионная стойкость диффузионных слоев на стали

Глава 6. Реализация результатов проведенных исследований

6.1. Производственное внедрение результатов проведенной работы и определение их экономической эффективности

6.2. Разработка высокоэффективных способов упрочнения деталей машин

6.3. Разработка рациональных технологических схем диффузионного упрочнения и восстановления стальных деталей

Одной из основ современного общества и роста уровня жизни является повышение эффективности производства. Существенную роль в этом играет научно-технический прогресс, опирающийся как на фундаментальные, так и на прикладные исследования. Проблема повышения надежности и долговечности деталей машин, увеличения производительности их обработки при достижении оптимальной экономии средств всегда занимала одно из центральных мест в развитии машиностроения. В решении данной проблемы существенный вклад вносит внедрение новых и совершенствование традиционных методов химико-термической обработки (ХТО) металлов и сплавов с целью уменьшения износа трущихся поверхностей. Методы ХТО наиболее разнообразны по аппаратурному оформлению и универсальны по использованию составов насыщающих сред. Из многочисленных способов упрочнения перспективным методом является формирование на деталях наружных износостойких слоев на основе бора или легирующих элементов вместе с бором. Боридные покрытия обладают уникальным комплексом свойств: высокой твердостью, износостойкостью, коррозионной стойкостью, усталостной прочностью. Отдельные способы упрочнения деталей машин бором или комплексом элементов с бором получили сравнительно широкое распространение. Это относится, например, к электролизному и порошковому способам. Однако стабильность результатов упрочнения деталей не соответствует современным требованиям техники. Объясняется это технологическими недоработками проведения процесса, недостаточностью исследований режимов упрочнения, а также зачастую противоречивостью результатов исследований. До настоящего времени не раскрыто существо процессов на электродах при электролизном методе формирования наружных боридных слоев на деталях, которые являются одним из электродов, т. е. катодом. Другие методы используются относительно редко. 7

Актуальность темы. Актуальность практического аспекта данной работы обусловлена непрекращающимся интересом практиков к уникальному комплексу свойств боридных покрытий. Реализация отдельных эффективных методов получения наружных износостойких слоев на деталях машин и инструментах является важным резервом замены дорогостоящих материалов более дешевыми. Кроме того, внедрение эффективного метода упрочнения отдельных участков деталей на основе боридных покрытий может явиться базой усовершенствования существующей технологии изготовления деталей.

Исследовательско-теоретический аспект данной работы обусловлен разноречивостью сведений о механизме упрочнения на основе электролиза расплавов, параметрах процесса упрочнения и достаточно широким диапазоном колебаний физических, механических и технологических свойств боридных покрытий. Из существующих технологий получения износостойких наружных слоев на деталях, условно подразделяемых на три группы: термофизические, термохимические и электрофизические, наиболее разнообразны по аппаратурному оформлению и универсальны по использованию составов насыщающих сред термофизические и термохимические. Значительный объем работ в этих группах посвящен формированию на деталях наружных износостойких слоев на основе бора и бора с легирующими элементами. Отдельные методы термохимического упрочнения деталей и инструмента получили сравнительно широкое распространение. Это относится к электролизному и порошковому методам формирования наружных боридных слоев. Однако сущность процессов на электродах при электролизе расплавов насыщающих средств не раскрыта. Для порошковых методов проблема надежности и стабильности результатов упрочнения еще требует разрешения. Разработка же методов получения стабильных значений параметров свойств имеет в машиностроении всегда практическую значимость.

Впервые в практике ХТО предложенный в настоящей работе метод упрочнения поверхности сталей насыщением бором и бором в комплексе с цирконием, хромом и танталом из расплавов с помощью реверсированного 8 тока разрешает проблему повышения эксплуатационных свойств боридных слоев.

Формирование боридных слоев из компактных насыщающих накладок при нагреве деталей ТВЧ по режиму термоциклирования (патент автора) ускоряет процесс упрочнения сталей. Одновременно улучшаются эксплуатационные характеристики боридных покрытий на сталях.

Работа выполнялась в соответствии с ежегодными планами кафедры технологии металлов и конструкционных материалов Воронежской государственной технологической академии (ранее Воронежского технологического института) за 1970-2000 г.г.; хозяйственными договорами с предприятиями страны; с научным содержанием проекта "Интенсификация традиционных и вновь разработанных методов химико-термической обработки на основе бо-рирования и комплексного насыщения элементами" по гранту № 03 от 1.01.1999г.

Цель и задачи работы. Целью работы является разработка нового метода электролизного борирования из расплавов реверсированным током для повышения эксплуатационных показателей и характеристик покрытий, содержащих бор, а также бор в комплексе с цирконием, хромом или танталом, и восстановление на базе этого метода изношенных поверхностей стальных изделий.

Поставленная цель работы определяет необходимость решения следующих задач.

1. Разработка физико-технической и физико-химической основы метода электролизного борирования из расплавов реверсированным током, а также определение оптимальных параметров процессов поверхностного упрочнения стальных изделий путем насыщения бором и бором в комплексе с цирконием, хромом или танталом.

2. Обоснование и определение оптимальных параметров режимов формирования боридных покрытий методом электролиза расплавов реверсированным током. 9

3. Изучение особенностей структурообразования боридных покрытий при упрочнении изделий из расплавов путем электролиза их реверсированным током.

4. Технологические и коррозионные испытания свойств боридных покрытий, полученных разработанными нами способами.

5. Исследование взаимосвязи структурного и фазового составов боридных покрытий при изменении параметров режимов электролизного бориро-вания по разработанному нами методу.

6. Разработка рациональной технологии упрочнения восстановленной после износа поверхности типовых деталей боросодержащими накладками.

Научная новизна.

Впервые в практике ХТО разработан и внедрен в промышленность новый способ электролизного диффузионного насыщения конструкционных сталей бором, а также бором совместно с другими элементами из расплавов с помощью реверсированного тока.

Раскрыт механизм электролизных процессов из расплавов реверсированным током, отличающийся от общепринятого механизма электролиза расплавов постоянным током. Впервые установлено, что в зависимости от плотности тока на катоде выделяются бор, метаборат натрия и натрий, а на аноде - кислород, двуокись бора и борный ангидрид.

Определены оптимальные значения параметров режима диффузионного насыщения поверхности стальных изделий из расплавов реверсированным током: период реверсирования, длительность катодной и анодной экспозиций, а также плотность тока в прямом и обратном направлениях.

Исследована зависимость формирования структуры боридных покрытий на сталях от режимов электролизного насыщения реверсированным и постоянным током и показаны преимущества разработанного нами метода.

Разработаны оптимальные технологии и режимы упрочнения стальных деталей насыщением их поверхностных слоев бором, а также бором в комплексе с цирконием, хромом или танталом.

10

В работе впервые разработан новый способ упрочнения отдельных участков деталей на основе применения компактных борнасыщающихнасы-щающих контактных накладок с нагревом ТВЧ. Данный способ является составной частью технологии восстановления изношенных поверхностей стальных изделий.

Положения, выносимые на защиту. На защиту выносятся:

- Новый метод электролизного борирования из расплавов реверсированным током.

- Особенности насыщения поверхности стальных изделий этим методом по сравнению с электролизом этих же расплавов постоянным током.

- Механизм диффузионного упрочнения сталей электролизом расплавов реверсированным и постоянным током при насыщении их бором и бором в комплексе с цирконием, хромом или танталом.

- Способ упрочнения поверхности стальных изделий из компактных накладок, содержащих бор, цирконий, хром и тантал, при нагреве ТВЧ и последующем термоциклировании.

- Экспериментальные данные по кинетике процессов структурообразо-вания при электролизном борировании реверсированным и постоянным током.

- Результаты экспериментального исследования физико-механических и технологических свойств боридных покрытий, сформированных по разработанному способу.

Практическое значение и реализация результатов работы. Проведенные экспериментальные и теоретические исследования электролизного борирования реверсированным током позволяют более эффективно проводить упрочнение стальных деталей и инструмента с достижением заданных механических и технологических свойств в более жестком диапазоне разброса значений параметров упрочнения.

11

Полученные результаты представляют широкую базу выбора параметров режима упрочнения деталей, работающих в условиях статических и динамических нагрузок.

Исследованный механизм выделения атомов элементов на упрочняемых деталях при электролизе расплавленных сред на основе буры позволил использовать на практике как порошковые, так и компактные смеси, содержащие аморфный бор и легирующие элементы при печном нагреве и использовании ТВЧ.

Разработан метод упрочнения сталей на основе применения компактных насыщающих накладок, позволяющий механизировать и автоматизировать процесс упрочнения деталей и вводить его в действующую технологическую схему обработки изделий.

Предложен метод закрепления на рабочих шейках валов износостойких элементов (лент, пластин, полос) с последующим упрочнением их путем насыщения из компактных накладок при нагреве ТВЧ, или просто закалкой ТВЧ, или обкаткой роликом. Данный метод предложен для восстановления изношенных поверхностей шеек валов.

Результаты диссертационной работы внедрены на ряде предприятий Российской Федерации. На Курском и Даугавпилсском комбинатах химического волокна смонтированы промышленные установки для получения обогревательных насадок с боридными покрытиями с использованием постоянного и реверсированного тока.

Предложенное борирование и борохромирование пуансонов и матриц прессформ применяется на заводе фарфоровых изделий "Пролетарий" в Ленинграде (ныне С.-Петербурге).

Промышленная установка по электролизному борированию отдельных деталей внедрена на Ленинградском объединении "Электросила".

Результаты работы позволили повысить износостойкость деталей с боридными покрытиями в 5 - 15 раз.

12

Апробация работы. Международная научно-техническая конференция «Новые материалы и технологии на рубеже веков» (Пенза, 2000 г.)

III Всероссийская научно-практическая конференция «Современные технологии в машиностроении - 2000» (Пенза, 2000 г.).

Всероссийская научно-практическая конференция «Современные технологии в машиностроении (Пенза, 1999 г.)

Всероссийская конференция «Проблемы коррозии и защиты металлов» (Тамбов, 1999 г.).

VI и VII Российские научно-технические конференции: «Материалы и упрочняющие технологии - 98», «Материалы и упрочняющие технологии -99» (Курск, 1998 г.; Курск, 1999 г.).

V научно-техническая конференция с международным участием «Материалы и упрочняющие технологии - 97» (Курск, 1997 г.).

Международная научно-техническая конференция «Прогрессивные технологии и оборудование для пищевой промышленности» (Воронеж, 1997 г.)

Основные положения диссертационной работы были представлены и обсуждены на конференциях и семинарах: 7,8,9,12,24 семинары по диффузионному насыщению и покрытиям при АН УССР (Одесса, 1967 г.; Одесса, 1968 г.; Львов, 1969 г.; Запорожье, 1973 г.; Киев, 1992 г.).

Региональная научно-техническая конференция «Материалы и упрочняющие технологии-90» (Курск, 1990 г.).

I Всесоюзная конференция «Технология и средства производства заготовок деталей машин» (Свердловск, АН СССР, 1983 г.).

IV Кольский семинар по электрохимии редких и цветных металлов (Апатиты, 1983 г.).

Межвузовская конференция «Исследования в области прочности и пластичности материалов» (Воронеж, 1978 г.).

Всесоюзная межвузовская конференция по химико-термической обработке металлов и сплавов» (Минск, 1971 г.).

13

IV и V Всесоюзные совещания по жаростойким покрытиям АН СССР (Ленинград, 1968 г.; Харьков, 1970 г.).

Всесоюзный семинар «Прогрессивные методы термической обработки металлов и сплавов» (Воронеж, 1970 г.).

Региональная научно-техническая конференция «Современные методы упрочнения деталей машин и инструментов» (Воронеж, 1969 г.).

Вторая межвузовская конференция: секция технологии металлообработки, металловедения и новой техники (Воронеж, 1968 г.).

Республиканский семинар «Современные пути и методы повышения качества, надежности и долговечности изделий» (Уфа, 1968 г.).

Результаты работы обсуждались на ежегодных отчетных научных конференциях Воронежского технологического института (Воронежской государственной технологической академии) (с 1965 по 2000 г. г.).

Диссертационная работа выполнена на кафедре технологии металлов и конструкционных материалов в рамках исследований упрочнения сталей ХТО, начало которым было положено коллективом кафедры под руководством проф. С.Я.Пасечника, и является продолжением этих работ. Отдельные разделы диссертационной работы выполнены в соответствии с грантом от № 3 от 1.01.99 г «Интенсификация традиционных и вновь разработанных методов химико-термической обработки на основе борирования и комплексного насыщения элементами»

Автор благодарит всех, кто принимал участие в его работе, а также коллектив кафедры технологии металлов и конструкционных материалов за плодотворное многолетнее сотрудничество.

14

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

Выполненная работа является законченным научным трудом, в котором на основании проведенных автором исследований и разработок осуществлено решение проблемы совершенствования технологий упрочнения деталей и инструмента на основе электролизного борирования реверсированным током конструкционных сталей, даны конструктивно-технологические

261 разработки конкретных способов упрочнения сталей. Работа представляет собой базу для дальнейших исследований в области упрочнения деталей и инструмента диффузионными покрытиями.

Результаты проведенной работы позволили сделать следующие выл воды:

1. Впервые разработан новый способ получения диффузионных покрытий на сталях при электролизном борировании из расплавов реверсированным током. Предложенный способ позволяет повысить производительность обработки материалов на 50-400% по сравнению с поверхностным упрочнением при электролизе тех же расплавов постоянным током.

2. Полярографическим, осциллографическим, спектральным методами, химическим анализом продуктов электролиза борсодержащих расплавов, а также термодинамическими расчетами впервые установлено, что на электродах в зависимости от плотности тока протекают реакции с образованием на катоде бора, метабората натрия ИаВОг и натрия, а на аноде -кислорода, двуокиси бора В02 и борного ангидрида В2О3.

3. Изучен механизм и кинетика формирования диффузионных покрытий на сталях 10, 30 и 45 при борировании из расплавов реверсированным током. Установлено, что оптимальным периодом реверсирования является Тр, равцый 1,2-К2,2 с, длительность экспозиции прямого, т.е. катодного тока составляет от 0,8 до 1,8 с, а длительность экспозиции обратного, т.е. анодного тока - 0,40+0,45 с при обязательном их соотношении та / л тк=0,3-0,5.

Выявлено, что соотношение плотностей тока в прямом и обратном направлениях, равное : = 4000 А/м2 : 2000 А/м2 и : = 2000 А/м2 : 2000 А/м2, обеспечивает наибольшую скорость насыщения стальной поверхности бором.

Найдено, что в технологии борирования сталей реверсированным то

I- ' ком следует первые 5-10 минут вести процесс на постоянном токе для пре

262 дотвращения возможного сдвига катодного потенциала в сторону потенциала растворения стали, равного (- 0,30) (- 0,32)В.

4. Выявлены особенности формирования структуры боридных покрытий на исследованных сталях при применении реверсированного тока по сравнению'со структурообразованием боридных покрытий при бориро-вании постоянным током.

Установлено, что при борировании реверсированным током иглообразное строение боридного слоя сохраняется, но при этом иглы боридов утолщаются, сужаются зоны одновременного существования двух фаз: БеВ и БегВ, БегВ и Реа.

5. Выявлены особенности транспортировки атомов бора через катодный осадок на упрочняемой детали, которые позволили решить задачу диффузии бора через две среды. Полученная теоретическая кривая распределения концентрации бора по толщине слоя хорошо согласуется с экспериментальной зависимостью.

6. Выполнено математическое моделирование катодного процесса при электролизном борировании, позволяющем управлять процессами подачи насыщающего элемента на упрочняемую поверхность и оказывать влияние на формирование структуры и количественное соотношение фаз боридного слоя.

7. Рентгеновским методом установлено снижение уровня напряженного состояния диффузионного слоя, полученного при борировании стальных изделий реверсированным током. Объясняется это тем, что в процессе электролиза борсодержащего расплава прямым током происходит насыщение поверхности стальных изделий бором и формирование боридного покрытия, а при пропускании обратного тока добавляется процесс выравнивания концентрации бора параллельно фронту диффузии и уменьшения структурно-напряженных микронеоднородностей в слое. Данный процесс снижает уровень и перепад внутренних напряжений по толщине слоя, при

263 водит к уширению боридных игл и благотворно сказывается на работоспособности формируемых боридных покрытий.

8. Выявлено преимущество физико-механических и технологических свойств борированных слоев, полученных реверсированным током по сравнению с упрочнением стальных деталей в расплавах традиционным электролизным методом, т.е. постоянным током.

9. Установлено уменьшение показателя износостойкости в условиях

J у статических нагрузок - приведенного износа Unp (кг/м на пути трения в один метр) у борированных реверсированным током деталей до (0,60-Ю,64)-10г5, в то время как у покрытий, полученных постоянным током он составляет (0,74-Ю,76)-10"5.

10.Показано повышение предела выносливости борированных с помощью реверсированного тока стальных деталей по сравнению с деталями, упрочненными электролизом постоянным током. При толщине диффузионного слоя 150 мкм предел выносливости стали 45, упрочненной при применении постоянного тока, составляет 340 МПа, а упрочненной с помощью реверсированного тока - 380 МПа.

11. Обнаружено повышение окалиностойкости борированных с помощью реверсированного тока покрытий по сравнению с борированием на постоянном токе. Показатели окалиностойкости - привес и глубина коррозии при этом снижаются. При температуре заметного ускорения окисления,

4 2 равной 1023 К, привес снижается за 60 часов испытаний с 9,11 • 10 мг/м до 7,02 • 104 мг/м2. Уменьшение скорости окисления связано с меньшей плотностью дислокаций, влияющей на коэффициенты диффузии элементов в слое и меньпйш количеством микротрещин.

12.Установлено уменьшение хрупкости борированного слоя на сталях, полученного при применении реверсированного тока, по сравнению с этим же свойством покрытия, сформированного на постоянном токе. Пока

2 2 затель хрупкости при этом снижается с 1,44 ■ 10" до 1,01 • 10" при нагрузке

264 на алмазный индентор в 100 г. Уменьшение хрупкости связано со снижением уровня й перепада внутренних напряжений по толщине слоя, уменьшением текстуры слоя, что находит отражение в получении более четких и »» более широких линий на рентгенограммах.

13.Обнаружено, что применение реверсированного тока во всех случаях упрочнения стали 45 повышает коррозионную стойкость диффузионных покрытий в растворах кислот. Применение реверсированного тока значительно уменьшает долю образцов со следами язвенной коррозии, что вновь подтверждает влияние реверсированного тока на уменьшение структурно-напряженных микронеоднородностей в слое.

14.Исследовано влияние структуры диффузионного слоя, способа упрочнения и характера нагрузок на износостойкость борированной стали. Установлено, что в условиях динамических нагрузок работоспособность борированного слоя, содержащего на поверхности преимущественно менее хрупкую фазу БегБ (75%) может обеспечить только применение, реверсированного тока.

15.Найдены условия совместного электролизного насыщения стальной поверхности бором в комплексе с цирконием, хромом или танталом. Установлено, что одновременный разряд ионов этих металлов и бора вызывается химическим взаимодействием в расплаве их соединений.

Выявлено, что параметры реверсированного и постоянного тока при А комплексном насыщении стальных изделий бором совместно с цирконием, хромом или танталом остаются такими же, что и при борировании: период реверсирования Тр = 1,2-2,2 с, длительность анодной экспозиции та = 0,40-0,45 с, соотношение плотностей прямого и обратного тока Ок : = 4000 А/м2 : 2000 А/м2 и : = 2000 А/м2 : 2000 А/м2.

16.Обнаружено, что боридные слои на сталях 10, 30 и 45, сформиро

I- ■ ванные бором'в комплексе с цирконием, хромом или танталом, образуют трехслойную структуру, где в приповерхностном слое содержатся бориды

265 и интерметаллиды второго компонента (2х, Сг или Та). Карбид второго компонента в ¡диффузионном слое не обнаруживается из-за оттеснения углерода бором в глубь металла. Такая структура обеспечивает экстремальное распределение микротвердости по толщине слоя, где максимальную твердость, равную 21-^-22 ГПа, имеет зона борида БеВ.

17. Установлено, что боридные слои, полученные из расплавов на постоянном токе при двухкомпонентном насыщении с участием циркония, хрома или тантала; обладают большей износостойкостью в условиях динамических нагрузок (Кд =, 2), чем борированное диффузионное покрытие, сформированное одним бором. Этому способствует слоистая структура, приводящая к уменьшению внутренних напряжений слоя. Показатель износостойкости' на пути трения в один метр Ищ, при этом уменьшается с (30,40-30,60)-10"5 кг/м2 у борированных деталей до (2,94-2,99)-10"5 кг/м2 у

5 2 бороцирконированных, (5,80-6,20)-10" кг/м у борохромированных и г л

8,80-9,00)-10" кг/м у танталоборированных.

18.Обнаружено, что применение реверсированного тока при двухкомпонентном насыщении стали из расплавов снижает износ покрытий в условиях динамических нагрузок (Кд = 2) по сравнению с упрочнением электролизным способом на постоянном токе. Приведенный износ 11пр на с л один метр трения в этих условиях уменьшается до (1,76-1,81)-10" кг/м у с л бороцирконированных деталей, (4,30-4,70)-10" кг/м у борохромирован

• Ч о ных и (6,50-6,60)-10" кг/м у танталоборированных.

19.Установлен характер изменения коэффициента трения Г и шероховатости поверхности Яа в процессе изнашивания упрочненных по разработанному способу образцов в зависимости от коэффициента динамичности Кд, меняющегося от 1 (статическая нагрузка) до 2 (наиболее высокий уровень динамической нагрузки). Упрочнение стали реверсированным током приводит к менее резкому увеличению шероховатости Ка и коэффициента трения í при ее изнашивании.

266

20. Установлено, что из боридных покрытий, сформированных бором в комплексе с цирконием, хромом или танталом, наибольшей окалиностойко-стью обладают борохромированные диффузионные слои. Увеличение массы

4 2 при окислении при температуре 1023 К за 60 часов составляет 4,62 ■ 10 мг/м л о для постоянного тока) и 4,03 • 10 мг/м (для реверсированного тока).

21. Выявлено, что за 30 суток в среде соляной кислоты (концентрация 3N) среди деталей с боридными покрытиями наибольшую стойкость имеют танталоборированные изделия, коррозионные потери которых составляют о 9

85,1 г/м для постоянного тока и 69,7 г/м для реверсированного тока. Бол роцирконированные детали имеют потери соответственно 87,6 г/м и 71,4

2 2 2 г/м , борохромированные - 121,1 г/м и 107,2 г/м , борированные - 134,9 л л г/м и 113,2 г/м . В растворе серной кислоты коррозионные потери состав

2 2 ляют у танталоборированных деталей 50,5 г/м (постоянный ток) и 48,1 г/м реверсировацный ток), у бороцирконированных соответственно - 51,4 г/м2

А Л Л и 48,8 г/м , у борохромированных - 55,1 г/м и 55,3 г/м , у борированных -58,4 г/м2 и 51,1 г/м2.

22. Впервые по результатам исследований катодного процесса при электролизном борировании разработан интенсивный способ упрочнения поверхности деталей из компактных насыщающих накладок, содержащих бор в комплексе с цирконием, хромом или танталом, при нагреве ТВЧ по режиму термоциклирования: нагрев до 1373 К - 1423 К, отключение тока на 1-2 минуты и повторение таких циклов в течение 8-10 минут. Режим термоциклирования уменьшает хрупкость боридных структур в диффузионном слое.

23.Впервые разработана комплексная технология изготовления или восстановлений изношенных поверхностей валов, включающая этап их поверхностного упрочнения диффузионным насыщением из компактных борсодержащих накладок нагревом ТВЧ по режиму термоциклирования.

24. Экономический эффект от внедрения средней по величине установки электролизного борирования (объем тигля 15-20 л, потребляемая мощность 20-30 кВт/час) составляет 700-1200 тыс. руб. в современных ценах.

267

1. Самсонов Г.В., Марковский Л.Я., Жигач А.Ф., Валяшко М.Г. Бор, его соединения и сплавы. - Киев: Изд-во АН УССР, 1960. - 590 с.

2. Бельский Е.И. и др. Химико-термическая обработка инструментальных материалов / Е.И. Бельский, М.В. Ситкевич, Е.И. Понкратин и др. Минск: Наука и техника, 1986. - 247 с.

3. Самсонов Г.В., Эпик А.П., Котляренко Л.А, Деркач В.Д., Сосновский Л.А., Яковлева' М.С., Железняк Г.Ф. Борирование прессо-штамповочного инструмента // Химико-термическая обработка металлов и сплавов / БПИ. -Минск, 1971.-С. 104-109.

4. Бокова A.B., Лоскутов В.Ф., Пермяков В.Г. Повышение стойкости штампового инструмента путем нанесения боридных и карбидных покрытий // Защитные покрытия на металлах. Киев: Наукова думка. - 1978 - Вып. 12. - С. 39-41.

5. Бугреев B.C., Довнар С.А. Электролизное борирование молотовых штампов и их термическая обработка // МиТОМ. 1972. - № 6. - С. 45-46.

6. Fehssenko-Chopowsky. Revue de Metallurgie, № 6,1926. s. 44.

7. Горбунов Н.С. Диффузионные покрытия на железе и стали. М.: Изд. АН СССР, 1958. - 208 с.

8. Ляхович Л.С. и др. Многокомпонентные диффузионные покрытия / Л.С. Ляхович, Л.Г. Ворошнин, Г.Г. Панич, Э.Д. Щербаков. Минск: Наука и техника, 1974. - 288 с.

9. Земсков Г.В. Многокомпонентное диффузионное насыщение металлов и сплавов: Дис. докт. техн. наук / МИСиС. М., 1968. - 360 с.

10. Соркин Л.М. Упрочнение деталей борированием. М.: Машино- строение, 1972. - 64 с:

11. Юкин Г.И. Электролизное борирование стали // Химико-термическая обработка стали и сплавов. Л.: ЛДНТП, 1961. - С. 22-26.268

12. ЗемсКов Г.В., Кайдаш Н.Г., Правенькая JI.A. Борирование железа и стали в вакууме // МиТОМ . № 3. - 1964. - С. 61.

13. Земсков Г.В., Коган P.JI. Многокомпонентное диффузионное насыщение металлов и сплавов. М.; Металлургия, 1978. - 208 с.

14. Ворошнин Л.Г., Ляхович Л.С., Фунштейн Я.Н. Борирование порошковыми смесями // МиТОМ. 1966. - № 12. - С. 67-69.

15. Дубинин Г.Н. Классификация методов диффузионного насыщения поверхности сплавов металлами // Диффузионные покрытия на металлах. -Киев: Наукова думка. 1965. - С. 3-12.

16. Дубинин Г.Н. Некоторые вопросы легирования поверхности металлов элементами '// Защитные покрытия на металлах. Киев: Наукова думка. -1970 - Вып. 3. - С. 66-70.

17. Дубинин Г.Н. Диффузионное хромирование сплавов. М.: Машиностроение, 1964. - 452 с.

18. Кайдаш Н.Г., Правенькая Л.П. Диффузионное борирование железа и стали в вакууме // Научн. записки Одесского политехи, ин-та. Киев. 1963. - Т. 50.-С. 99-101.

19. Надольский В.А., Ивинский В.И. Борирование в порошках с добавками фторобората калия // МиТОМ. 1972. -№11.- С. 63-64.

20. Минкевич А! Н., Улыбин Г.Н. Хромирование и борирование стали при нагревет.в.ч. //МиТОМ. 1959. - №4. -С. 58-60.

21. Weintraub Е. // J. Of Ind. And Ing. Chem. 1911. - 3. - S. 299-301.

22. Laubengauer A.W., Hurd D.T., Ntweira A.E. // J. Am. Chem. Soc. № 65. -1943.-P. 1931-1934.

23. Eipeltauer E. Borirung von Eisen aus der Casphase Metalkundishe Berichte. Berlin. - " Техник". -1951. - Bd. 12.

24. Deis W. I., Andrievx I.L. Bull. Soc. Chem. Franse. № 1. - 1959. - P. 178-182.

25. Martin C' A. U.S.'2484519, Oct., 11. 1949.

26. Moss N. National Research Council of Kanada atomic energy project division NRC. № 0. - 1950. - Clark River. - Ontario. - 1947.

27. Schlezinger H.I., Spacffer G.V.U.S. -2528454, Oct., 51. 1950.

28. АрзамаЬов Б.Н. Химико-термическая обработка металлов в активизи1.рованных газовых средах. М.: Машиностроение, 1979. - 224 с.j

29. Жигач А.Ф. и др. Поверхностное насыщение стали бором из газовой среды / А.Ф. Жигач, И.С. Антонов, МЛ. Пчелкина и др. // МиТОМ. 1959. - № 4.-С. 45-47.

30. Лахтин Ю.М., Арзамасов Б.Н. Химико-термическая обработка метал -лов. М.: Металлургия, 1985. - 256 с.

31. Лахтин Ю.М., Пчелкина М.А. Борирование высоколегированных сталей//МиТОМ.-1961. №3,-С. 27-30.

32. Лахтин Ю.М., Пчелкина М.А. Газовое борирование стали // Металло1 'ведение и термическая обработка металлов. Тр. НТО Машпром. М.: Машгиз, 1960.-Сб. №2.-С. 92-105.

33. Пчелкина М.А., Лахтин Ю.М. Газовое борирование в среде треххлори-стого бора // МиТОМ. 1960. - № 7. - С. 40-42.

34. Пчелкина М.А., Лахтин Ю.М. Газовое борирование стали // Изв. вузов. Черная металлургия. - 1960. -№ 7. - С. 163-170.

35. Смирнов A.B., Кулешов Ю.С., Нефедов В.Г., Сергиенко Р.И. Физико-химические основы газового борирования // Защитные покрытия на металлах. Киев. - Наукова думка. - 1975. - Вып. 9. - С. 45-49.

36. Смирной A.B. и др. Состояние и перспективы газового борирования / A.B. Смирнов, Ю.С. Кулешов, В.Г. Нефедов и др. // Защитные покрытия на металлах. Киев. - Наукова думка. - 1976 - Вып. 10. - С. 17-20.

37. Скугорова Л.П., Нечаев А.И. Исследование процесса газового борирования//МиТОМ. 1973. - №11.-С. 61-62.

38. Пчелкина М.А. Газовое борирование сталей: Дисс. канд. техн. наук / МАДИ. Москва. - 1964. - 178 с.270

39. Бабад-Захряпин Ю.М., Кузнецов Г.Д. Химико-термическая обработка в тлеющем разряде. М.: Атомиздат, 1975.-175 с.

40. Мокин Н,И, Цементация железа бором // Изв. Сиб. института металлов, № 1, вып. 4,1934. Томск. - С. 173.

41. Ворошнин Л.Г., Ляхович Л.С. Борирование стали. М.: Металлургия, 1978.-240 с.

42. Говоров A.A. Борирование стали // Вестник машиностроения. 1944. -№7-8.-С. 56-61.

43. Гуревич Б.Г., Говязина Е.А. Электролизное борирование стальных деталей. Справочное пособие. М.: Машиностроение, 1976. - 72 с.

44. Коротков В.Д. Исследование электролизного борирования металлов. Дисс. канд. техн. цаук / ВТИ- Воронеж, 1968. 185 с.

45. Ногтев Н.П., Рагозин Ю.М. Электролизное борирование в борном ангидриде // Металловедение и термическая обработка металлов. 1962. - № 12. - С. 49-50.

46. Соркин JIM. Опыт упрочнения деталей машин электролизным бориро-ванием. М.: ГОСИНТИ, 1965. - Юс.

47. Ornig Н., Schaaber О. Beobachtungen über oberflachen borierin von Stall S. "Harterei-Techn. - Mitteilungen" bd. 17. - № 3. - 1962. - S. 131-140.

48. Таран В.Д., Скугорова Л. П. Поверхностное борирование низколегированных сталей//Металловедение и обработка металлов, 1957,- № 6.-С. 43-47.

49. Таран В.Д., Скугорова Л.П. Борирование как способ упрочнения шарошечных долот // Вестник машиностроения. 1957. - № 5. - С. 62-65.

50. Соркин Л.М. Устранение дефектов электролизного борирования // МиТОМ.- 1965.-№Ю.-С. 55.

51. Ляхович Л.С., Ворошнин Л.Г., Брагилевская С.С. Влияние состава электролита на результаты электролизного борирования // Весщ АН БССР. Сер. ф1з.-тэхн. Навук. Минск. - 1968. - № 1. - С. 109-112.

52. Поме,льникова A.C., Тараско Д.И., Говоров JI.A. Электролизное бо-рирование в натрий-бор-силикатных расплавах // Химико-термическая обработка металлов и сплавов. Минск. -1981. - С. 176-179.

53. Ляхович, Л.С. и др. Электролизное борирование в промышленных ваннах и их рафинирование / Л.С. Ляхович, Э.П. Пучков, Э.Д. Щербаков, Л.Г. Ворошнин // Прогрессивные методы термической и химико-термической обработки. М.: Машиностроение, 1972. - С. 145-151.

54. Andrieux I.L. Ann. Chem., 12. Paris. - 1929. - 427-507.

55. Andrieu* I.L., Weiss G. Bull. Soc. Chem. France.- 5,6. Paris. - 1948. - 598.

56. Штрымов А.И., Добродеев A.C., Яковенко B.A. Промышленное применение электролизного борирования деталей машин. Институт технико-экономической информации. - 1953. - Тема 24.

57. Таран В.Д.,, Скугорова Л.П. Борирование стали с гальваническим по крытием // МиТОМ. 1960. - № 2. - С. 2-5.

58. Юкин Г.И. О механизме электролизного борирования // МиТОМ. -1971,- №8.- С. 42-45

59. Самсонов Г.В., Нешпор B.C., Хренова Л.М. Исследование микрохрупкости боридных покрытий // ФММ. 1959. - Т. 8. - Вып. 4. - С. 622-630.

60. Stulmani),W.V. "VDI-Zeitshrieft"bd. 102. -1960. -№24. S. 1161- 1163.

61. Weiss G., Andrieux I.L. Bull. Soc. Chem. France. V. 15. - 1948. - P.

62. Шаля M.A., Бордюг Г.К. Износ тиглей для электролизного борирования // МиТОМ. Д968. - № 7. - С. 36-37.

63. A.c. 328214 СССР, МКИ С 23 с 9/10. Способ диффузионного насыщения / Л.Г. Ворошнин, Л.С. Ляхович, Г.Г. Панич, М.Н. Мартынюк (СССР). -№ 1286719 / 22-1; Заявл. 02.12.68; Опубл. 06.01.70, Бюл. № 4. С. 133

64. A.c. 418571 СССР, МКИ С 23 с 9/10. Состав расплава для низкотемпературного борирования / Л.С. Ляхович, Л.Н. Косачевский, М.Г. Крукович, Ю.В. Туров, (СССР). № 1703735 / 22-1; Заявл. 11.10.71; Опубл. 05.03Л4. Опубл. опис. 05.08.74, Бюл. № 9. - С. 98.

65. A.c. 425984 СССР, МКИ С 23 с 9/10. Состав для электролизного борирования / Л.С. Дяхович,. Л.Н. Косачевский, Ю.В. Туров, М.Г. Крукович, Л.Г. Ворошнин, (СССР). № 1719507 / 22-1; Заявл. 29.11.71; Опубл. 11.10.74, Бюл. № 16. - С. 84.

66. Ляхович Л.С. , Ворошнин Л.Г., Косачевский П.Н. Низкотемпературное борирование // МиТОМ. 1974. - № 2. - С. 64-65.

67. Патент 8452/Способ диффузионного упрочнения Япония. - НП12А34. - 1963.

68. А. с. 345242 СССР, МКИ С 23 с 9110. Состав ванны для диффузионного борирования / Л.С. Ляхович, Л.Н. Косачевский, М.Г. Крукович, Ф.В. Долманов, Д.П. Карпенко (СССР). № 1424394 / 22-5; Заявл. 09.04.70; Опубл. 14.08.72, Бюл. № 22. - С. 114.

69. A.c. 398705 СССР, МКИ С 23 с 9/10. Расплав для жидкостного без электролизного борирования / Л.С. Ляхович, Л.Н. Косачевский, А.Г. Кучерявый, М.Г. Крукович, Ю.В. Туров, (СССР). № 1698590 / 22-1; Заявл. 14.09.71; Опубл. 27.09.73, Бюл. № 38. - С. 99.273

70. A.c. 415337 СССР, МКИ С 23 с 9/10. Состав расплава для жидкостного борирования / JI.C. Ляхович, Л.Н. Косачевский, А.Г. Кучерявый, М.Г. Круко-вич, Ю.В. Туров, С.Н. Левитан (СССР). № 1707553 / 22-1; Заявл. 22.10.71; Опубл. 15.02.74, Бюл. № 6. - С. 79.

71. A.c. 438725 СССР, МКИ2 С 23 с 9/10. Состав для жидкостного борирования / Л.С. Ляхович, Г.Г. Панич (СССР). № 1090580 / 22-1; Заявл. 05.07.66; Опубл. 05.08.74, Бюл. № 29. - С. 83.

72. Ворошнин Л.Г., Ляхович Л.С., Протасевич Г.Ф. Новые расплавы для жидкостного бестокового борирования // Докл. АН БССР. Сер. ф1з.-тэхн. навук. 1971.-T.il,- № 11. - С. 162-165.

73. Ляхович Л.С., Брагилевская С.С., Ворошнин Л.Г Жидкостное бориро-вание предварительно никелированных сталей // Докл. АН БССР. Сер. фп,-тэхн. навук. 1967. - Т. 11. - № 2. - С. 162-165.

74. Ляхович Л.С., Туров Ю.В., Крукович М.Г. Жидкостное однофазное бо-рирование // Химико-термическая обработка металлов и сплавов. Минск. -1974.-С. 83-84"

75. Ляхович Л.С., Панич Г.Г. Новая ванна жидкостного борирования // Теплофизика в литейном производстве. Минск. - 1967. - С. 73-77.л

76. Морозова Е.М., Флоренсова Ф.Р. Борирование стали // Сб. статей ЭНИМС «Поверхностное урочнение». М.: Машгиз, 1949. - С. 52-58.

77. Илющенко Н.Г. и др. Промышленное внедрение процесса борирования в солевых расплавах / Н.Г. Илющенко, А.И. Афиногенов, А.Ф. Плотникова // Химико-термическая обработка металлов и сплавов. Минск. - 1981. - С. 165-168.1. '

78. A.c. 404905 СССР, МКИ С 23 с 9/10. Расплав для низкотемпературного борирования / Л.С. Ляхович, Л.Н. Косачевский, М.Г. Крукович, ЮВ. Туров, (СССР). № 1698587 / 22-1; Заявл. 14.09.71; Опубл. 22.10.73. Опубл. опис. 30.04.74, Бюл. № 44. - С. 96-97.1.274

79. А.с. 405971 СССР, МКИ2 С 23 е 9/04. Состав расплава для низкотемпературного борйрования / Л.С. Ляхович, Л.Н. Косачевский, М.Г. Крукович, Ю.В. Туров, Л.Г. Ворошнин, (СССР). № 1707556 / 22-1; Заявл. 22.10.71; Опубл. 05.11.73, Бюл. №45.-С. 112.

80. А.с. 406971 СССР, МКИ С 23 с 9/10. Состав расплава для низкотемпературного борирования / Л.С. Ляхович, Л.Н. Косачевский, М.Г. Крукович, Ю.В. Туров, (СССР). № 1703734 / 22-1; Заявл. 11.10.71; Опубл. 21.11.73, Бюл. №46. -С. 93.

81. А.с. 411167 СССР, МКИ С 23 с 9/04. Состав расплава для низкотемпературного борирования / Л.С. Ляхович, Л.Н. Косачевский, М.Г. Крукович, Ю.В. Туров, (СССР). № 1704036 / 22-1; Заявл. 11.10.71; Опубл. 15.01.74, Бюл. № 2. - С. 92.

82. А.с. 445710 СССР, МКИ С 23 с 9/10. Состав для жидкостного бориро вания / Л.С. Ляхович, Л.Н. Косачевский, М.Г. Крукович, Ю.В. Туров, С.Н.1. '

83. Левитан (СССР). № 1846077 / 22-1; Заявл. 10.11.72; Опубл. 05.10.74, Бюл. № 37.-С. 72.

84. Славин Д;0., Москвин Н.И. Термодиффузионное бороалитирование стали // Материалы в химическом машиностроении. Тр. НИИХиммаш. 1950. - Вып. 6. - С.49-53.,

85. Самсонов Г.В., Портной К.И. Сплавы на основе тугоплавких соединений. М.: Оборонгиз, 1961. - 148 с.

86. Земсков Г.В., Кайдаш Н.Г. Бороалитирование стали // Диффузионные покрытия на металлах. Киев. - Наукова думка. - 1965. - С. 56-64.

87. Земсков Г.В., Кайдаш Н.Г. Боросилицирование железа и стали // МиТОМ. 1964. - № 3. - С. 57-61.275

88. Рогов В.А. Исследование технологических путей улучшения свойств материалов холодноштампового инструмента: Дисс. канд. техн. наук /БПИ.-Минск,.1981.-,168 с.

89. Щербаков Э.Д. Исследование электролизного насыщения стали бором, кремнием и хромом. Дисс. кан. Техн. наук / ОФТН БССР. Минск, 1968.- 189 с.

90. Земсков Г.В., Добровольская Е.В., Коган P.JI. и др. Диффузионное насыщение бором и ,титаном // Изв. вузов. Черная металлургия. 1966. - № 7. -С. 138-142.

91. Долманов Ф.В. Исследование одновременного насыщения железа и стали некоторыми элементами 3, 4, 5 и 6-й групп: Дисс. канд. техн. наук / БПИ. Минск, 11)68. - 18,8 с.

92. Земсков Г.В., Коган PJL, Шевченко И.М., Видерман B.C. Боротита-нирование железа // Защитные покрытия на металлах. Киев. - Наукова думка. -1972.-С. 117-119. ,

93. Химико-термическая обработка металлов и сплавов // Г.В. Борисе-нок, Л.А. Васильев, Л.Г. Ворошнин, Н.С. Горбунов, Г.Н. Дубинин и др. М.: Металлургия, 1981. - 424 с.

94. А. с. 685717 СССР, МКИ С 23 с 9 / 04. Смесь для бороцирконирова-ния стальных деталей / Е.И. Вельский, М.В. Ситкевич, В.А. Рогов (СССР). № 2610045 / 22-04; ,3аявл. 24.04.78; Опубл. 15.09.79, Бюл. № 34. - С. 131.

95. А. с. 973669 СССР, МКИ С 23 с 9/10. Состав для бороцирконирования сплавов на основе железа/М.В.Ситкевич, Е.И. Бельский, В.Е. Ливенцев (СССР).- № 3293720 / 22-04;,Заявл. 28.05.81; Опубл. 15.11.82, Бюл. № 42. С. 105.

96. А. с. 1011725 СССР, МКИ С 23 с 9/04. Состав для боромеднения стальных изделий V М.В. Ситкевич, Е.И. Бельский, В.П. Бундин, В.К. Разин, Г.И. Наумов (СССР). № 3410699 / 22-02; Заявл. 22.03.82; Опубл. 15.04.83, Бюл. №14.-С. 112.276А

97. Похмурский В.И. и др. Исследование физико-механических свойств стали 45 после комплексного диффузионного насыщения / В.И. Похмурский, В.Б. Далисов, B.C. Замиховский и др. // Химико-термическая обработка металлов и сплавов. -Минск. -1971. С. 90-93.

98. Скоморохов О.И. Исследование некоторых свойств борсодержащих сред и процессов формирования диффузионных покрытий: Дис. канд. техн. наук / ВТИ. Воронеж, 1974. - 193 с.

99. А. с. 852964 СССР, МКИ3 С 23 с 9/04. Смесь для боромарганциро-вания стальных изделий /Е.И. Вельский, М.В. Ситкевич (СССР). № 2839240 / 22-02; Заявл. 13.11.79; Опубл. 07.11.81, Бюл. № 29. - С. 128.

100. А. с. 1044673 СССР, МКИ С 23 с 9/04. Состав для боромарганциро-вания изделий из сплавов на основе железа / М.В. Ситкевич (СССР). № 3446119 / 22-02; Заявл. 03.06.82; Опубл. 30.09.83, Бюл. № 36. - С. 87.

101. Борсяков A.C. Исследование свойств и закономерностей формирования боридных покрытий на металлах и сплавах подгруппы железа: Дисс. канд. техн. наук / ВПИ Воронеж.- 1974,- 194 с.

102. Самсонов Г.В., Глухов В.П. Диффузионное насыщение углеродистых сталей титаном и бором // Защитные покрытия на металлах. Киев. -1970. - Вып. 3.-С. 101-108.

103. Дубинин Г.Н. Остаточные напряжения при диффузионном насыщении элементами поверхности стали У 10 // Изв. вузов. Машиностроение. -1962. - № 10. - С.178-783.

104. Дукаревич И.С. Влияние фазового состава борированного слоя на остаточные напряжения // Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов. -196'8. № 10. - С. 16-19.

105. Дукаревич И.С. Исследование строения диффузионного слоя и прочности борированных сталей: Дис.канд. техн. наук/ХПИ,- Харьков,1968.-216 с.

106. Дукаревич И.С., Балтер М.А. Исследование остаточных напряжений в борированной стали // Сб. Химико-термическая обработка стали и сплавов. -Вып. 6. М.: Машиностроение. - 1969. - С. 74-80.2771.

107. Зами^овский B.C., Похмурский В.И., Карпенко Г.В. Исследование некоторых физико-химических свойств стали 45, борированной по различным методам и режимам •// ФХММ. 1968. - Т. 4. - № 1. - С. 39-47.

108. Кайдаш Н.Г., Похмурский В.И. Влияние борирования на усталостную и коррозионно-усталостную прочность стали // ФХММ. 1965. - Т. 1. - № 6. -С. 712-716.

109. Минкевич А.Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов. -М.: Машиностроение, 1965. 492 с.

110. Пинес Б.Я. Очерки по металлофизике. Харьков: Изд. Харьковского университета, 1961. - 315 с.

111. Похмурский В.И. Влияние некоторых диффузионных покрытий на структурно-напряженное состояние и прочность сталей в различных условиях: Дисс. докт. техн. наук / КНИГА. Киев, 1969. - 320 с.

112. Иоффе А.Ф. Основные представления современной физики. JI.-M.: Гостехиздат, 1949. - 368 с.

113. Металловедение и термическая обработка стали / Справочник в 3-х томах под ред. M.JI.-Бернштейна, А.Г. Рахштадта. М.: Металлургия, 1983. - т. 1.-352 с; т. 2,- 367 с; т. 3. - 215 с.

114. Френкель Я.И. Введение в теорию металлов,- : Физматгиз, 1958.-368 с.

115. Френкель Я.И. Кинетическая теория жидкостей. М.: Изд-во АН СССР, 1945. - 223с.

116. Уманский Я.С. Рентгенография металлов и полупроводников. М.: Металлургия, 1969. - 366 с.

117. Крищталл М.А. Механизм диффузии в железных сплавах. М.: Металлургия, 1972. - 400 с.278

118. Миркин И.JI. Испытания и свойства жаропрочных материалов // Сб. тр. ЦНИИТМАШ. М.: Машиностроение, 1957. - с. 79-85.

119. Spretnak I.W. añd Sneiser R. // Trans. Amer. Soc. Metals. 1954. - V. 46. -P. 1089-1155.

120. Приданцев M.B., Мещеринова О.H., Пигузов Ю.В. Изучение механизма влияния бора методом внутреннего трения // ДАН СССР. -1956.-№1.-С. 98-101.

121. Leak G.M.' Metal treatment and drop forging. 1956. - V. XXIII, № 124.-P. 21-28.

122. Шевелев A.K. О природе твердого раствора бора в альфа железе / ДАН ÇCCP. 1958. - Т. 123. - № 3. - С. 457-460.

123. Busbu P.E., Wàrga М.Е., Wells С.Е. // Trans. Amer. Inst. Mining Met. Engns. 1953. - V. 197. - P. 1463-1468/

124. Mc.Bride C.C., Spretnak I.W., Speiser R. // Trans. Amer. Soc. Metals. -1954.-V. 46, P. 499-524313.

125. Хансен M., Андерко К. Структуры двойных сплавов. Т. 1 и 2. - M.: Металлургйздат, 1962. - 1487 с.

126. Панасюк А.Д. Физико-химические основы формирования композиционных материалов на основе тугоплавких боридов // Сб. научных трудов. Бориды и материалы на их основе. - Киев: АН УССР ИПМ. -1990. -.С. 28-33'.1. J

127. Лахтин Ю.М., Пчелкина М.А. Механизм образования и свойства бо-рированного слоя на сплавах железа и никеля // Металловедение и термическая обработка. Сборник статей под. ред. Г.И. Погодина-Алексеева. М.: Машиностроение, 1964. - Вып. - 3. - С. 42-63.

128. Заморуев ß.M. Повышение стойкости деталей к абразивному изнашиванию борированием. М.: ВИНИТИ, ПНТПО. - № 14-68-457 / 54, 1958.- 6 с.279и

129. Мыльников Г.В. Повышение износоустойчивости нефтяного оборудования методом борирования // Нефтяное хозяйство. 1957. - № 7. - С. 4-8.

130. Мыльников Г.В. Повышение износоустойчивости цилиндровых втулок и поршней буровых насосов // Нефтяное хозяйство. 1957. - № 1. - С. 36-39.

131. Щербаков А.Ф., Левин В.И. Упрочнение рабочих поверхностей изделий электролизным борированием // Передовой научн.-технич. И произв.1опыт. М. - 1968. -№ 14. - С. 282-289.

132. Шаля М.А. Снижение хрупкости борированного слоя // МиТОМ. -1968.-№ 8.-С. 36-37.

133. Темкин М.И. Смеси расплавленных солей как ионные растворы // ЖФХ, 1946. т. 20. - вып. 1. - С. 105-110.

134. Есин O.A. / Тр. II Всесоюзной конференции теоретической и прикладной электрохимии. Киев: Изд. АН УССР, 1949. - С. 215-229.

135. Есин O.A. Расплавленные шлаки и их взаимодействие с металлами // Тр. III Всесоюзн. совещания по физхимии и электрохимии расплавленных солей и шлаков. Л.: Химия, 1968. - С. 17-29.

136. Пазухин В.А. Кристаллические представления в приложении к выплавке алюминия электролизом // Успехи химии. 1952. - т. 21. - С. 313-336.

137. Есин O.A., Гельд П.В. Физическая химия пирометаллургических процессов. М.: Металлургиздат, 1966. - ч. II. - 606 с.

138. Краткий справочник физико-химических величин под ред. K.M. Мищенко и A.A. Равделе. М.: Химия. - 1967. - 184 с.

139. Леонтьева A.A. Применение формул вязкости Е. Андраде и С. Хай-кина для расплавленных солей // ЖФХ. 1938. - т. 11. - вып. 3. - С. 310-316.

140. Воларович М.Л., Толстой Д.М. Исследование внутреннего трения двойной системы Na2B407 В203 в расплавленном состоянии // Изв. АН СССР, 1930. - т. 9. - С! 897-904.

141. Tarasov V. Исследование кристаллического и стеклообразного состояния буры // J Am. Chem. Soc., 1958, 80, 19, р. 5052-5058.280

142. Biscol I., Warren В. E. X-rau Stady of Soda, Boric Oxide Class // J. Amer. Ceram. Soc., 1938, 21, p. 287-293.

143. Жданов Г.С., Эпельбаум В.А., Севастьянов Н.Т. Кристаллохимия бора и его соединений' // Бор. Тр. Конференции по химии бора и его соединений. -M., 1958.-С. 19-29.

144. Самарин A.M., Шварцман Л.А. Электрохимические исследования смесей расплавленных окислов // Успехи химии, 1952. т. 21. - вып. 3. - С. 337-350.

145. Krogh-Moe I. Clastechnik // Ber. V. Inter. Glaskongress, 1959, b. VI, 18.

146. Строение расплавленных солей /Под ред. Е.А.Укше.-М.: Мир, 1966. -432 с. . <

147. Короткое В.Д., Локатош О.В., Пасечник С.Я. Способ электролизного борирования // Машиностроение, ЦБТИ. Технический листок № 63. - 2 с.

148. Блантер М.Е., Бе,седин Н.П. Выявление структуры сплавов цветным травлением // Заводская лаборатория. 1954. - № 4. - С. 433-434.

149. Бахвалов Т.Т. Электроосаждение металлов током переменного направления // Журнал Всесоюзного хим. общества им. Д.И. Менделеева. 1963. -Т. 8,-№5.-С. 516-525.

150. Стариков И.Г. Автомат реверсирования тока. М.: Машгиз, 1955.

151. Бибиков Н.Н. Осаждение металлов на токе переменной полярности. -М.: Л.: Машгиз, 1961. 72 с.

152. Крылов Ю.И. Гальваническое осаждение металлов током переменной полярности // Листок новатора. № 17. - Ленинград.- ЛДНТП. - 1957. - 4 с.

153. Воробей А.К. Восстановление изношенных деталей машин остали-ванием при периодическом изменении направления постоянного тока: Дисс. канд. техн. наук / БПИ Минск. - 1958. - 190 с.

154. Юдицкий С.Б. Кремниевые управляемые вентили. М.: ЦИНТИ, ЭП, 1963. - 19 с.281

155. Попов A.A. Теоретические основы химико-термической обработки стали. М.: Металлургиздат, 1962. - 120с.

156. Пасечник'С.Я., Короткое В. Д. Электролизное борирование чугунов // Защитные покрытия на металлах. Киенв. - Наукова думка. - 1967. - Вып. 1. -С. 40-45.

157. Ваграмян А.Т., Соловьева З.А. Методы исследования электроосаждения металлов. М.: Изд. АГ СССР, 1960. - 448 с.

158. Саго1ГК.С., Darken L.S., Tiler K.W., Well. New Iron Borokarbide. -Nature. 1954. - V. 174. - s. 978-979.

159. Орлов A.B. и др. Исследование борированного слоя среднеуглеродиетой стали / A.B. Орлов, Н.И. Санддер, В.В. Куколь и др. // Сб. трудов Украинского НИИ металлов. Вып. 7. - Кинв. - '1961. - С. 232-243.

160. Пасечник С.Я. Механизм электродных процессов на никеле при электролизе реверсированным током // Тр. Воронежского технологического института, I960. Т. 16. - С. 52-58.

161. Бахвалов Г.Т.' Новая технология электроосаждения металлов (реверсировании токз в гальваностегии). М.: Металлургия, 1966. - 151 с.

162. Глухов В.П. Боридные покрытия на железе и сталях. Киев: Наукова думка, 1970. - 208 с.

163. Осипов К.А. Некоторые активируемые процессы в твердых металлах и сплавах. М.: ИзД. АН СССР, 1962. - 132 с.

164. Меереон Г.А., Смирнов П.М. Электролитическое получение боридов тугоплавких металлов // Химия редких элементов. вып. 2. - М.: Изд. АН СССР, 1955.- 130 с.

165. Бабушкин В.И., Матвеев Г.М., Мчедлов-Петросян О.П. Термодинамика силикатов. М.: Стройиздат, 1972. - 352 с.

166. Киреев В.А. Методы практических расчетов в термодинамике химических реакций. -М.: «Химия», 1970. 520 с.282i

167. Верятин У.Д. и др. Термодинамические свойства неорганических веществ / У.Д. Верятин, В.П. Маширев, Н.Г. Рябцев, В.И. Тарасов, Б.Д. Рогозин, И.В. Коробов / Справочник; под ред. А.П. Зефирова. М.: Атомиздат^ 1965. - 460 с.

168. Рябин В.А., Остроумов М.А., Свит Т.Ф. Термодинамические свойства веществ / Справочник: JL: Химия, 1977. 389 с.

169. Уикс К.Е., Блок Ф.Н. Термодинамические свойства 65 элементов, их окислов, галогенидов, карбидов и нитридов. М.: Металлургия, 1965. -240 с.

170. Ландия Н. А. Расчет высокотемпературных теплоемкостей неорганических веществ по одному значению низкотемпературной теплоемкости // ЖФХ. 1953. - т. 27 - вып. 5. - С. 624-630.

171. Ландия H.A. Расчет высокотемпературных теплоемкостей неорганических'веществ по стандартной энтропии. Тбилиси: Изд. АН Груз АССР, 1962. - 26 с.

172. АлабышевА.Ф., Лантратов М.Ф., Морачевский А.Г. Электроды сравнения для расплавленных солей. М.: Металлургия, 1965. - 130 с.

173. Ремпель С.Н., Анишева H.A., Ходак Л.П. Газовый электрод сравнения для измерения в криолитно-глиноземных расплавах // ДАН СССР, 1954. т. 97. - № 5. - С. 859-862.

174. Антипин Л.Н., Важенин С.Ф. Электрохимия расплавленных солей. -М.: Металлургия, 1964. 356 с.283

175. Антипин JI.H. Образование на катоде субсоединений алюминия и натрия при электролизе криолитных расплавов // ДАН СССР, 1954. т. 99. - № 6. -С. 1019-1022. '

176. Делимарский Ю.К., Городыский A.B. К вопросу о напряжении разложения электролитов / ЖФХ. т. XXXIII. - вып. 1. - 1959. - С. 137-140.

177. Усанович М.И. К вопросу о напряжении разложения водных растворов // Изв. АН КазССР. Ор. химия. - вып. 8. - 1955. - С. 166-172.

178. Баймаков Ю.В., Ветюков М.М. Электролиз расплавленных солей. -М.: Металлургия, 1966. 560 с.

179. Делимарский Ю.К. Химия ионных расплавов. Киев: Наукова думка, 1980. - 327 с.

180. Делимарский Ю.К. Прикладная химия ионных расплавов / АН УССР, ин-т общей и неорг. химии. Киев: Наукова думка, 1988. - 187 с.

181. Делимарский Ю.К. Электрохимия ионных расплавов. М.: Металлургия, 1978. - 248 с.

182. Баймаков Ю.В., Никитенко Н.С. // Труды 4 совещания по электрохимии: Изд. АН СССР, 1959.

183. Укше Е.А. и Букун Н.Г. ФарадеевСкий импеданс свинца в расплавленных хлоридах // ЖФХ. т. XXXV. - вып. 12. - 1961. - С. 2689-2694.

184. Дамаскин Б.Б. Принципы современных методов изучения электрохимических реакций,- М.: Московский государственный университет, 1965.-104 с.

185. Окатов A.M. Химические источники тока. M.-JL: Госхимиздат, 1948.-344 с.

186. Минкевич А.Н., Шур Н.Ф., Трекало A.C. Борирование кобальта иАсплавов на его основе // Металловедение и термическая обработка. М.: Машиностроение, 1964. - Вып. 3. - С. 30-41.

187. Васильева М.А. и др. Анализ бора и его неорганических соединений / М.А. Васильева, В.М. Лалыкина, H.A. Махарашвили и др. М.: Атомиздат, 1965. - 268 с.284

188. Белянкин Л.С., Торопов H.A., Лапин В.В. Физико-химические системы силикатной технологии. М.: Промстройиздат, 1954. - 372 с.

189. Антропов Л.И. Теоретическая электрохимия: учеб. для хим.-технолог. спец. вузов. М.: Высш. шк., 1984. - 519 с.

190. Скорчеллетти В.В. Теоретическая электрохимия. Л.: Госхимиздат. -Ленинградское отд., 1963. - 608 с.

191. Остроумов Г. Определение чисел переноса в стеклах натровой буры // Журн. общей химии, 1949. т. 19. - вып. 3. - С. 407-411.

192. Мюллер Р.Л. Химические особенности полимерных стеклообразую-щих веществ и природа стеклообразования // Сб. «Стеклообразное состояние». -М.-Л.: АН СССР, i960. С. 61.

193. Мюллер Р.Л. Электропроводность стеклообразных веществ // Сб. трудов / Изд. Ленинградского университета. 1968. - 252 с.

194. Карапетьянц М.Х., Карапетьянц М.Л. Основные термодинамические константы неорганических и органических веществ.-М.: Химия, 1968. 472 с.

195. Меерсон Г.А., Смирнов М.П. Химия редких элементов. М.: АН СССР, 1955. - 130 с.

196. Полищук П.Н. Электролитическое выделение диборида циркония /У Сб. материалов 3 Всесоюзного совещания. Физическая химия и электрохимия расплавленых солей д шлаков. Л.: Химия, 1968. - С. 327-333.

197. Ляхович Л.С., Исаков С.А., Альтшулер С.А. Интенсификация бори-рования из паст в тлеющем разряде // Изв. вузов СССР. Черная металлургйя. -1985.-№ 10.-С. 91-93.

198. Ляхович Л.С. и др. Особенности борирования из паст в тлеющем разряде / Л.С. Ляхович, С.А. Исаков, С.А. Альтшулер, H.A. Мешочкин // Защитные покрытия на металлах. Киев: Наукова думка, 1991. - Вып. 25. - С. 7-11.

199. Рябченко Е.В., Егорова ,.К., Сысков Н.И. Ускорение диффузии при азотировании титана в тлеющем разряде // Прогрессивные методы термической и химико-термической обработки. -М.: Машиностроение, 1972. С. 128-135.i 2851. '

200. Прокошкин Д.А. и др. Влияние скорости газового потока на процесс алитирования циркуляционным методом / Д.А. Прокошкин, Б.Н. Арзамасов, Б.Г. Колмаков, В.А. Родионов // Защитные покрытия на металлах. Киев: Наукова думка, 1971. - Вып. 4. - С. 130-135.

201. Кидин И.Н. Физические основы электрохимической обработки металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1969. - 375 с.

202. Кидин И.Н., Андрюшечкин В.И., Делеви В.Т. Структура и фазовый состав стали при диффузии хрома в сталь в условиях быстрого нагрева / Защитные покрытия на металлах. Киев: Наукова думка, 1971. - Вып. 4. - С. 180-187.

203. Кидин H.H., Андрюшечкин В.И., Рагимов М.М. Газовое титанирова-ние железа при скоростном электронагреве // Защитные покрытия на металлах. Киев: Наукова думка, 1971. - Вып. 5. - С. 100-103.

204. Кидин И.Н. и др. Скоростное борирование из паст / И.Н. Кидин, В.А. Волков, A.A. Алиев и др. // Изв. вузов СССР. Черная металлургия, 1977. № 1. -С. 154-156.

205. Кидин И.Н., Андрюшечкин В.И., Афонькина С.С., Минчева В.В. Ти-танирование железа и стали при скоростном нагреве // Изв. вузов СССР. Черная металлургия, 1973. № 9. - С. 159-161.

206. Кидин И.Н.,Андрюшечкин В.И.,Волков В.А.,Холин A.C. Электрохи-мико-термическая обработка металлов и сплавов.-М. Металлургия,1978.-320 с.

207. Кидин И.Н., Андрюшечкин В.И., Левтонова Н.М. Особенности образования алитированного слоя на стали при электронагреве // Защитные покрытия на металлах. Киев: Наукова думка. - 1973. - Вып. 7. - С. 104-107

208. Кидин И.Н., Андрюшечкин В.И., Опалев С.Б. Алитирование титана при скоростном электронагреве // Защитные покрытия на металлах. Киев: Наукова думка, 1973. - Вып. 7. - С. 100-104.286

209. Волков В.А., Алиев A.A. Борирование из паст в условиях скоростного электронагрева,// Защитные покрытия на металлах. Киев: Наукова думка. -1975 - Вып. 9. - С. 53-56;

210. Белоцкий A.B. и др. Электроискровое азотирование конструкционных сталей / A.B. Белоцкий, Л.Н. Лариков, Т.В. Амирханова и др. // Защитные покрытия на металлах. Киев: Наукова думка, 1990. - Вып. 24. - С. 38-40.

211. Верхотуров А.Д., Муха И.М. Технология электроискрового легирования металлических поверхностей. Киев: Техника, 1982. - 180 с.

212. Гасин Д. А., Кораблева И.Р., Урюков Б .А. Нанесение износостойких и защитных покрытий из порошковых материалов высокоскоростным плазменным потоком // Защитные покрытия на металлах. Киев: Наукова думка, 1991. -Вып. 25.-С. 11-12. •

213. Грищнова Л.А. Применение лазерной технологии для обработки и получения покрытий на металлах и сплавах // Защитные покрытия на металлах. -Киев: Наукова думка, 1991. Вып. 25. - С. 13-17.

214. Рыкалин H.H., Углов A.A., Кокора А.Н. Лазерная обработка материалов. М.: Машиностроение, 1975. - 296 с.

215. Самсонов Г.В. и др. Электроискровое легирование металлических поверхностей / Г.В. Самсонов, А.Д. Верхотуров, Г.А. Бовкун, B.C. Сычев. -Киев: Наукова думка, 1976. 218 с.

216. Самсонов Г.В., Жунковский Г.Л. Некоторые закономерности начальной стадии/реакционной диффузии // Защитные покрытия на металлах. -Киев: Наукова думка, 1973. Вып. 7.-С.21-33.

217. Афонский И.Ф. О некоторых особенностях скорости диффузии углерода в железе // Защитные покрытия на металлах. Киев: Наукова думка, 1971. - Вып. 4. -С. 88-90/

218. Афонский И.Ф. Об аномалии температурной зависимости скорости диффузии углерода в железе // Защитные покрытия на металлах. Киев: Наукова думка, ,1971. - Вып. 4. - С. 98-100.287

219. Макаревич И.К., Афонский И.Ф. О влиянии состояния газовой фазы карбюризатора на скорость формирования насыщенного слоя // Защитные покрытия на металлах. - Киев: Наукова думка, 1971. - Вып. 4. - С. 93-98.

220. Макаревич И.К., Афонский И.Ф. Об изучении причин ускорения цементации стали в некоторых газах // Защитные покрытия на металлах. Киев: Наукова думка, 1971,- Вып. 4. - С. 90-93.

221. Балтер М.А., Дукаревич И.С., Гольдштейн Л.Я. Фазовый состав бо-рированного слоя сталей //Ми ТОМ. 1964. - № 12. - С. 39-41.

222. Беседин Н.П. Физико-технические основы борирования: Дисс. канд. техн. наук / МИСиС- М., 1955. 216 с.

223. Балтер М.А. Упрочнение деталей машин. М.: Машиностроение, 1968,- 195 с.

224. Блантер М.Е., Беседина А.П. Кинетика образования борированного слоя в сплавах железа // Металловедение и обработка металлов. 1955. - № 6. -С. 3-9.

225. Прокошкин Д.А. Диффузия элементов в твердое тело // Сборник трудов Московского института сталей. М.-Л., 1938. - С. 210-231.

226. Уманский Я.С. и др. Физическое металловедение / Я.С. Уманский, Б.Н. Финкелыитейн^М.Е. Блантер и др. -М.: Металлургиздат, 1958. 721 с.

227. Герцрикен С.Д., Дехтяр И.Я. Диффузия в металлах и сплавах в твердой фазе. М.: Физматгиз, 1960. - 564 с.

228. Самсонов Г.В., Латышева В.В. Исследование диффузии углерода и бора в некоторые металлы переходных групп // ФММ. Т. 2. - Вып. 2. - 1956.с. 309. ;

229. Елинсон C.B., Петров К.И. Аналитическая химия циркония и гафния. -М.: Наука, 1965.-240 с.

230. Бокштейн Б.С. Диффузия в металлах. М.: Металлургия, 1978. - 248 с.

231. Бокштейц С.З. Диффузия и структура металлов. М.: Металлургия, 1973.-208 с.288

232. Бокштейн Б.С., Бокштейн С.З., Жуховицкий A.A. Термодинамика иАкинетика диффузии в твердых телах. М.: Металлургия, 1974. - 280 с.

233. Шьюмон П. Диффузия в твердых телах.-М.: Металлургия, 1960.-240 с.

234. Зайт В. Диффузия в металлах. М.: ИЛ, 1958. - 352 с.

235. Хауффе К. Реакции в твердых телах и на их поверхности. М.: ИЛ. - ч. 1. - 1962,- 415 с. - ч. 2. - 1963. - 275 с.

236. СамсЬнов Г.В., Эпик А.П. Тугоплавкие покрытия М.: Металлургия,1973.-400 с. '1

237. Самсонов Г.В., Виницкий И.М. Тугоплавкие соединения. М.: Металлургия, 1976. - 560 с.л

238. Самсонов Г.В., Серебрякова Т.И., Неронов В.А. Бориды. М.: Атом-издат, 1975. - 376 с.

239. Кузьма Н.Б., Чабан Н.Ф. Двойные и тройные системы, содержащие бор. М.: Металлургия, 1990. - 316 с.

240. Неронов В.А., Петров Е.С. О термодинамических предпосылках разработки некоторых путей синтеза боридов переходных металлов // Сб. научн. тр. Бориды. - Киев: АН УССР ИПМ. - 1990. - С. 28-33.

241. Горелик С.С., Расторгуев Л.Н., Скаков Ю.А. Рентгенографический и электронно-оптический анализ. М.: Металлургия, 1971. - 368 с.А

242. Миркин Л.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов. М.: Гос. изд. физ.-мат. литер., 1961. - 413 с.

243. Лабунец В.Ф., Ворошнин Л.Г., Киндрачук М.В. Износостойкие бо-ридные покрытия. Киев: Тэхника, 1989, - 158 с.

244. Ситкевич М.В., Бельский Е.И. Совмещенные процессы химико-термической обработки с использованием обмазок. Минск: Вышейш. шк., 1987. - 156 с. ;

245. Толкачев С.С. Таблицы межплоскостных расстояний. Л.: Химия, 1968.- 132 с.289

246. Горелик С.С.,. Расторгуев Л.Н., Скаков Ю.А. Рентгенографический и электронооптический анализ. -М.: Металлургия, 1970. 111 с.

247. Миркин Л.И. Рентгеноструктурный анализ. Справочное руководство. Получение и измерение рентгенограмм. М.: Гл. ред. физ.-мат. литературы "Наука", 1976. - 328 с.

248. Ляхович Л „С., Долманов Ф. В., Сурков В.В., Туров Ю.В. Исследование текстуры боридных слоев на железе // Химико-термическая обработка металлов и сплавов / БПИ. Минск, 1971. - С. 74-76.

249. Ворошнин Л.Г., Ляхович Л.С., Протасевич Т.Ф., Пучков Э.П. Свойства сплавов системы Fe-B // Проблемы металловедения и прогрессивная технология обработки. Минск, 1968. - 238 с.

250. Тихонов А.Н., Самарский A.A. Уравнения математической физики. -М.: Гос. издат. техн.;теорет. литературы, 1953. 680 с.

251. Поляков Б.З., Бабушкин Б.В. Остаточные напряжения в борирован-ной стали // Химико-термическая обработка металлов и сплавов / БПИ. -Минск, 1971.-С. 121-125.

252. Похмурский В.И., Процик В.Г. Механические свойства легированных среднеуглеродистых сталей после борирования // Химико-термическая обработка металлов и спдавов / БПИ. Минск, 1971. - С. 87-89.

253. Пучков Э.П., Ляхович Л.С., Ворошнин Л.Г. Причины образования трещин и сколов в боридном слое. // Проблемы металловедения и прогрессивная технология термической обработки. Минск, 1968. - 238 с.

254. Глазов В.М., Вигдорович В.Н. Микротвердость металлов. М.: Металлургия, 1969. - 24В с.

255. Крагельский И.В. Трение и износ. М.: Машиностроение, 1968. -изд. 2-е перераб. и доп. - 480 с.

256. Котельников Р.Б. Технология цветных металлов // Научные труды Минцветметзолота № 29. М. - 1958. - С. 339.290

257. Меерсон Г.А. и др. Бор / Г.А. Меерсон, Г.В. Самсонов, Р.Б. Котельников и др. // Труды конференции по химии бора и его соединений. М.: ГХИМ. - 1958. - С. 56-68.

258. Самсрнов Г.В. Тугоплавкие соединения. Справочник по свойствам и применению. М.: Металлургия, 1963. - 398 с.

259. Самсонов Г.В., Уманский Я.С. Твердые соединения тугоплавких металлов. М.: Металлургия, 1957. - 388 с.

260. Карпенко Г.В. и др. Влияние диффузионных покрытий на усталостную прочность сталей в рабочих средах / Г.В. Карпенко, В.И. Похмурский, В.Б. Далисов и др. // Защитные покрытия на металлах. Киев: Наукова думка. -1967.-Вып. 4.-С. 135-141.

261. Андрюшечкин В.И., Кидин И.Н. Скоростная электрохимико-термическая обработка, железа и стали // Защитные покрытия на металлах. -Киев: Наукова думка. 1967 - Вып. 1. - С. 142-148.

262. Райцес Б.Б. Технология химико-термической обработки на машиностроительных заводах. М.: Машиностроение, 1965. - 295 с.

263. Аскинази Б.М. Упрочнение и восстановление деталей машин электромеханической обработкой. М.: Машиностроение, 1989. - 200 с.

264. Аскинази Б.М., Минибаев Г.Г. Восстановление деталей контактной наваркой проволоки в поверхностные канавки // Сварочное проиводство. -1986. № 3. - С, 15-17.

265. Черноцванов В.И., Андреев В.П. Восстановление деталей сельскохозяйственных машин. М.: Колос, 1983. - 288 с.

266. Воловик Е.П. Справочник по восстановлению деталей. М.: Колос, 1981.-352 с. ,

267. Горохов В.А., Руденко П.А. Ремонт и восстановление коленчатых валов. М.: Колос, Р978. - 348 с.

268. Дорожкин H.H. Упрочнение и восстановление деталей машин металлическим порошком. Киев: Наукова думка, 1975. - 152 с.291

269. Доценко Н.И. Восстановление автомобильных деталей сваркой и наплавкой. М.: Транспорт, 1972. - 352 с.

270. Есенберлйн P.E. Восстановление автомобильных деталей сваркой, наплавкой и пайкой. М.: Транспорт, 1994. - 256 с.

271. Казарцев В.И., Галибин Г.А.,Крылов B.C. Восстановление коленчатых валов металлизацией напылением // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1966. - № 12. - С. 32-36.

272. Клименко Ю.В. Электроконтактная наплавка. М.: Металлургия, 1978.- 128 с.

273. Кряжков 'В.М., Ожегов Н.М. Перспективные способы и оборудование для восстановления и упрочнения деталей машин.-Л.: ЛДНТП, 1984. 22 с.

274. A.c. 1199556 СССР, МКИ3 В 23 р 6 / 00. Способ восстановления коленчатых валов наплавкой / С.П. Кравчук, И.Н. Янков, А.П. Сапожников, A.A. Сверчков (СССР). № 3692366 / 25-27; Заявл. 18.11.83; Опубл. 23.12.85, Бюл. № 47 - С. 70.

275. A.c. 1456294 СССР, МКИ3 В 23 к 28 / 00. Способ восстановления коленчатых валов/наплавкой / В.О. Агузаров (СССР). № 4171955 / 3.1-27; Заявл. 04.01.87; Опубл. 07.02.89, Бюл. № 5 - С. .56.

276. A.c. 1606300 СССР, МКИ3 В 23 р 6/00. Способ восстановления чугунных коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания / Ю.А. Денисов (СССР). № 4623670/ 31-27; Заявл. 02.01.89; Опубл. 15.11.90, Бюл. № 42 - С. 71.

277. A.c. 1704998 СССР, МКИ3 В 23 р 6/00. Способ восстановления изношенных поверхностей / Л.Б. Рогинский (СССР). № 4708672 / 27; Заявл. 22.06.89; Опубл. 15.01.92, Бюл. № 2 -С. 58.

278. A.c. 14,59887 СССР, МКИ3 В 23 р 6 / 00, В 23 к 11 / 06. Способ восстановления детали электроконтактной сваркой / A.B. Поляченко, A.A. Болтян (СССР). № 4176420 / 30-27; Заявл. 15.12.86; Опубл. 23.02.89, Бюл. № 7 - С. 6292

279. A.c. 1433739 СССР, МКИ3 В 23 р 6/04. Способ восстановления изношенных поверхностей деталей машин / Н.С. Юдин, B.C. Ибрагимов (СССР).- № 4207753 / 30^27; Заявл. 20.01.87; Опубл. 30.10.88, Бюл. № 40 С. 74.

280. А. с. 1597256 СССР, МКИ3 В 23 р 6/00. Способ Дагиса восстановления шеек валов / З.С. Дагис (СССР). № 4425799 / 25-27; Заявл. 06.04.88; Опубл. 07.10.90, Бюл. № 37. - С. 31.

281. A.c. 1597257 СССР, МКИ3 В 23 р 6 / 00. Способ Дагиса восстановления шеек валов / З.С. Дагис (СССР). № 4425799 / 25-27; Заявл. 06.04.88; Опубл. 07.10.90i Бюл. № 37. - С. 31.

282. A.c. 16Ö9604 СССР, МКИ3 В 23 р 6/00. Способ восстановления изношенных поверхностей деталей машин / Н.С. Юдин, B.C. Ибрагимов (СССР).- № 4638415 / 31- 27; Заявл. 16.01.89; Опубл. 30.11.90, Бюл. № 44 С. 32.

283. А. с. 1636168 СССР, МКИ3 В 23 р 6 / 00. Способ восстановления коленчатых валов / А.П. Кошик, А.И. Самохвалов, JI.A. Бабченко, В.Е. Блох (СССР). № 4663887 / 27 ; Заявл. 21.03.89; Опубл. 23.03.91, Бюл. № 11. - С. 39

284. А. с. 1690970 СССР, МКИ3 В 23 р 6 / 00. Способ восстановления шеек валов /З.С. Дагис, В.Е. Блох (СССР). № 4712835 / 27; Заявл. 03.07.89; Опубл. 15.11.91 ^ Бюл. № 42 - С. 64.

285. А. с. 1706828 СССР, МКИ3 В 23 р 6/00. Способ восстановления шеек коленчатого вала / С.И. Габа (СССР). № 4718855 / 27; Заявл. 14.07.89; Опубл. 23.01.92, Бюл. № 3, -С. 62.

286. A.c. 1734957 СССР, МКИ3 В 23 р 6/00. Способ восстановления изношенных шеек валов / В.В. Юшков, Ф.Х. Бурумкулов (СССР). № 4885761 / 27; Заявл. 21.11.90; Опубл. 23.05.92, Бюл. № 19 - С. 53.

287. А. с. 1754388 СССР, МКИ3 В 23 р 6 / 00. Способ восстановления шеек коленчатых валов / К.Г. Сабеев, A.M. Олексюк, Е.М. Сташков, Н.И. Искаков (СССР). № 4811650 / 27; Заявл. 09.04.90; Опубл. 15.08.92, Бюл. № 30. - С. 63.293

288. А. с. 1756089 СССР, МКИ3 В 23 р 6 / 00. Способ Дагиса и Блоха восстановления изношенных деталей / З.С. Дагис, В.Е. Блох (СССР). № 4713295 / 27; Заквл. 03.07.89; Опубл. 23.08.92, Бюл. № 31. - С. 56.

289. А. с. 1756090 СССР, МКИ3 В 23 р 6/00. Способ Дагиса восстанов1ления шеек валов / З.С. Дагис (СССР). № 4753807 / 27; Заявл. 29.09.89; Опубл.2308.92, Бюл. №31.-С. 56.

290. A.c. 1785862 СССР, МКИ3 В 23 р 6/00. Способ восстановления изношенных шеек валов / З.С. Дагис (СССР). № 4209610 / 63; Заявл. 13.03.87; Опубл. 07.01.93, Бюл. № 1 - С. 40.

291. A.c. 1791090 СССР, МКИ3 В 23 р 6/00. Способ восстановления изношенных деталей / И.Н. Фокин, Е.А. Осипова, В.П. Авласенко, В.Б. Даннен-берг, Ю.И. Сысбев (СССР). № 4855186 / 27; Заявл. 23.07.90; Опубл. 30.01.93,1. Бюл. № 4 С. 42.'j

292. A.c. 1792817 СССР, МКИ3 В 23 р 6/00. Способ восстановления коленчатых валов / Ф.Х. Бурумкуяов, А.Т. Кулаков, Л.М. Лельчук, В.А. Денисов, В.Е. Блох, В.В. Юшков, А.Г. Степанов (СССР). № 4933654 / 27; Заявл. 30.04.91; Опубл. 07.02.93, Бюл. № 5 - С. 35.

293. А. с. 1814605 СССР, МКИ3 В 23 р 6 / 00. Способ Дагиса восстановления деталей / З.С. Дагис (СССР). № 4927766 / 27; Заявл. 15.04.91; Опубл.0705.93, Бюл. № 17.-С. 154.

294. A.c. 1 ¿30327 СССР, МКИ3 В 23 р 6 / 00. Способ восстановления коленчатых валов / В.В. Юшков, Г.В. Пушкин (СССР). № 4952675 / 27; Заявл.j0504.91; Опубл! 30.02.93, Бюл. № 28 С. 18.

295. A.c. 2007287 СССР, МКИ4 В 23 р 6/00. Способ восстановления шеек коленчатого вала / Ш.С. Нурханов, Ф.Х. Бурумкулов, В.В. Конаков (СССР). № 5012184 / 27; Заявл. 22.10.91; Опубл. 15.02.94, Бюл. № 3 - С. 46.

296. A.c. 2050243 СССР, МКИ3 В 23 р 6 / 00. Способ восстановления шеек коленчатого вала / З.С. Дагис (СССР). № 5055641 / 08; Заявл. 21.07.92; Опубл. 20.12.95,Бюл. №35.-С. 170.294А

297. Пат. 2062204 РФ, МКИ3 В 23 р 6/04. Способ восстановления изношенной детали / З.С. Дагис (KZ). № 5022851 / 08; Заявлено 22.01.92; Опубл. 20.06.96, Бюл. № 17. - С. 174.

298. A.c. 742095 СССР, МКИ3 В 23 р 7 / 00. Способ восстановления изношенных поверхностей деталей типа валиков / A.A. Зуев, В.Г. Цыплаков, Г.Г. Цыплаков, В.П.1 Соколов (СССР). № 2624983 / 25-27; Заявл. 07.06.76; Опубл.2506.80, Бюл. № 23 С. 67.у j

299. A.c. 1710259 СССР, МКИ3 В 23 р 6 / 02. Способ восстановления изношенных поверхностей деталей машин / Н С. Юдин, B.C. Ибрагимов (СССР). № 4758830 / 27; Заявл. 13.11.89; Опубл. 07.02.92, Бюл. № 5 - С. 49.

300. A.c. 1278171 СССР, МКИ3 В 23 р 6 / 04. Способ восстановления изношенных поверхностей / А.Я. Бойченко, Л.Б. Рогинский, A.B. Поляченко, И.С. Рыжов (СССР). № 3880223 / 25- 27; Заявл. 03.04.85; Опубл. 23.12.86, Бюл. Ш 47 - С. 56.

301. Допуски и посадки : Справочник. В 2-х ч. / В.Д. Мягков, М.А. Палей, А.Б. Романов, В.А. Брагинский. - 6-е изд. - Л.: Машиностроение. - Ленинградское отделение, 1982. - ч. I. - 543 с.

302. Технологические лазеры: Справочник: в 2 т.- Т.1.: Расчет, проектирование и эксплуатация / Г.А. Абильсиитов, B.C. Голубев, В.Г. Гонтарь и др.; под общ ред. Г.А. Абильсиитова. М.: Машиностроение, 1991. - 432 с.

303. Туров Ю.В. Исследование особенностей формирования и свойств боридных покрытий на сталях:Дисс.канд. техн. наук/БПИ.-Минск, 1974.-235 с.

304. Крукович М.Г. Разработка теоретических и практических аспектов управления структурой и свойствами боридных слоев и их использование при производстве транспортной техники: Дисс. доьсг. техн. наук / ВНИИЖТ,- М., 1995,- 438 с.

305. Асадулла Шариф. Исследование закономерностей формирования илсвойств однофазных боридных слоев: Дисс. канд. техн. наук /БПИ.-Минск, 1980.- 154 с.295l

306. Янюк'Н.Ф. Интенсификация процессов цементации и борирования вiпорошковых смесях при воздействии электрического поля высокой напряженности: Дисс. канд. техн. наук/ФМИим. Г.В. Карпенко.-Львов, 1986,- 125 с.а

307. Голубин A.B. Управление структурой борированных слоев на жаропрочных Fe-Ni-Cr сплавах для расширения их эксплуатационных характеристик: Дисс. канд. техн. наук/ВИАМ.-М., 1992,- 127 с.

308. Грачев C.B. и др. Борирование и борохромирование в виброкипящем слое / C.B. Грачев, Л.А. Мальцева, Т.В. Мальцева, A.C. Колпаков, М.Ю.

309. Дмитриев//MntOM.- 1999,-№11-С. 3-6.1

310. Алиев A.A. Многокомпонентное на основе бора насыщение углеродистых сталей из активных паст //41 научн.-техн. конф. проф.-препод, состава и 47 студ. научн.-техн. конф. Астраханского гос. техн. ун-та, Астрахань, 1997,А

311. Тез. докл. Астрахань, 1997.- С. 227

312. Софрошенков А.Ф., Софрошенков И.А. Технология борирования быстрорежущих сталей // Изв. вузов. Черная металлургия,- 1997,- №6,- С. 67-70.

313. Иванов A.C. Поверхностное упрочнение низкоуглеродистых мартен-ситных сталей борированием и борохромированием // 3-е собр. Металловедов России. Тез. докл.- Рязань, 1998 С. 48-49.1. '

314. Загулйева C.B., Денисюк А.К., Макашова Л.С. Борирование и разга-ростойкость стали и чугуна // МиТОМ,- 1999,- №12,- С. 3-7.296