автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.05, диссертация на тему:Деформативность древесины круглых тонкомерных сосновых лесоматериалов и режимы их камерной сушки

ВрйОДЕЖСйЛЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКАЯ П О «Я АКАДЕМИЯ

2 2 ММ №95

На правах рукописи

ЧЕРНЫШЕВ Александр Николаевич

ДЕФОРМАТИВНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ КРУГЛЫХ ОНКОМЕРНЫХ СОСНОВЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ И РЕЖИМЫ ИХ КАМЕРНОЙ СУШКИ

Специальность 05.21.05 — Технология и оборудование деревообрабатывающих производств, древесиноведение

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Воронеж

1995

Работа выполнена на ¡кафедре механической технологии древесины Воронежской государственной лесотехнической академии.

Научный руководитель — кандидат технических наук, доцент А. А. Филонов.

Научный консультант — .кандидат технических наук, доцент В. Б. Огарков.

Официальные оппоненты:

доктор технических наук, профессор И. Т. Кретов;

(кандидат технических наук, доцент Т. К. Курьянова.

Ведущее предприятие — АО «Мебель Черноземья» (г. Ворон еж) .

Защита состоится « 1995 г. в Ю час.

на заседании диссертационного совета Д 064.06.01 при Воронежской государственной лесотехнической академии (394613, г. 'Воронеж, ул. Тимирязева, 8, <ВГЛТА).

С диссертацией ¡можно ознакомитыс-я в библиотеке академии.

Автореферат разослан « \(р» уАХ/^ЬА_ г.

Учёный секретарь диссертационного совета* член-корр. АЕН РФ,

д. т. н., проф. В. К. Курьянов

ОЕЦАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ.

Актуальность теш. За последние года как в нашей стране, гак i в других регионах мира наметилась тенденция к истощению лесных запасов хвойных пород промышленного использования, являющихся мавкш источником деловой древесины, используемой в проу таен-зости. В связи с этик большое нарогэхозяйственное значение npi эбретает расширение использования низкокачественного древесного :ырья. Важное значение в реиении этой проблемы имеет широкое вовлечение в промышленную переработку той верных лесоматериалов крутлого сечения, являющихся отходами рубок ухода и лесосечных работ.

Тонкомерная древесина круглого сечения представляет собой удобный вид сырья для целого ряда деталей, получаемых методе»! точения на токарных или к^у^опалочннх станках, при изготовлении торцевых шашек для щитового паркета, втулок для подшипников скольжения, некоторьл столярно-строительных изделий и строительных конструкций. Однако сдерживавшим фактором для внедрения данных технологий является сушка, которая применительно к тонкомерному сырью круглого сечения представляет собой довольно сложную проблему. Для круглых сортиментов анизотропия свойств древесины проявляется в большей степени, чем для традиционных пиломатераа-. лов и заготовок, что заставляет подходить к процессу суш® . с большей осторожностью.

Процессы сушки древесины изучены достаточно хоров», гей не менее, исследования но совершенствовании технологии суши se прекращался до настоящего времени. Что касается сортиыеигоз круглого сечения, то их сушке внимания практически не уделялось и режимов их сушки не суяествует.

Дель и задачи исследований. Разработка рациональных режиша;' сушки тоюимерных круглых сосновых лесоматериалов в камерах периодического действия. Рехимы лоххны Сыть разрзйотакы на осксзагон теоретического анализа внутренних вааряхгний на протякегии acero процесса, сую® с учета* особенностей згефорнзроваяияг лрешты сос-

- ч -

новых лесоматериалов и обеспечивать минимальную продолжительное? процесса при сохранении высокого качества материалов.

В соответствии с поставленной целью были сформулированы ос-„ новяые задачи исследований и разработок:

-исследование реологических свойств сосновой древесины i различных температурно-влажностных условиях применительно í пзнкомерньы сортиментам;

-разработка и реализация математической модели напряженной состоянии тонкоыерных сосновых сортиментов на протяженю всего процесса сушки;

-теоретические и экспериментальные исследования закономерностей развития внутренних напряжений з тонкомерных сосно вых сортиментах в аависимости от технологических факторов реологических свойств материала;

-разработка рациональных режимов сушки тонкомерных сосновы лесоматериалов и проведение производственных испытаний;

-анализ практического использования полученных результатов экономической эффективности научных разработок.

Методика исследований. Поставленные выше задачи решались . помощью теории планирования эксперимента, математического модели v- рования; теории вероятноехи и математической статистики, регрес ^ сшнного анализа, теории одно- и многокритериальной оптимиэацщ ~ Достоверность результатов экспериментальных и теоретических ис ^следований подтверждена протоколами испытаний и результатами рег : рациональных режимов сушки сосновых сортиментов при вне!

- ренви ва производстве.

• ■"•' Научная новизна. Проведены экспериментальные исследован! 1;де§брмаяшности и прочности древесины сосны поперёк волокон npi V- мешяельно = к . тонкшерным- • лесоматериалам по усовершенствован»

• WfaavíKé.-' Получены математические выражения зависимостей зт: ■ фоказагеяей от температуры и влажности.

7 " ■.; ЦогуЧвш-уравнения полей, влажности по круглому сечению лес aepjsóiiax достоянной и переменной скороста сушки. .

. •• V' Тйлу«юяи>Тйм«таи 'мдаа&ак, таяг.евтглькых и результиру

мх напряжений в лесоматериале как неограниченном цилиндре.

Составлена математическая модель напряженного состояния ле-оматериалов на протяжении процесса сушки с учетом особенностей сформирования древесины сосны. Разработан алгоритм решения•зада- -[И на гвм. Расчетная программа реализована на алгоритмическом • [зыке "KLIPPER" применительно к компьютерам типа IBM.

Проведён теоретический анализ развития1 внутренних напряжений I сосновых лесоматериалах круглого сечения при их камерной сушке.

Впервые на основании расчетов установлены рациокад-кые пара- • <етры режимов суики сосновых лесоматериалов. Результаты расчётов юдтверждены экспериментально.

Практическая ценность работы. Исследования проводились в >амках работы по разделу российской инновационной программы 13.4 'Воспроизводство и комплексное использование растительного дре-1есного сырья в Европейской части России" по проекту "Разработка гавых технологий, оборудования и линий для производства паркетных i плитных материалов из низкокачественной древесины и отходов".

Разработаны рациональные режимы сушки сосновых десоматериа- ■ нов, в паровоздушных камерах.периодического действия, обеспечивающие качество высушенных сортиментов на уровне 85-90Z в зависимости от диаметра.

Полученные программные средства, реализующие построение математической модели, обеспечивают также после сь-лветствующих экспериментов решение практически;; задач разработки рациональных режимов сушки лесоматериалов других пород древесины в сушильных камерах периодического действия

Слитное внедрение научных разработок и результатов исследований в производство позволило снизить коэффициент использования сырья с :.287куб.м/куб.м до 1.649куб.м/куб.м при изготовлении точеных- деталей. Реальный экономический эффект от внедрения рациональных режимов сушки на АО "Графский мебельный комбинат" г.Воронежа составил 3?млн. руб. на годовую программу в ценах декабря • 4,994г.

Апробация _раЗоты.. Матер-алы отдельных. глаз . диссертации. -

- б -

докладывались на Всероссийской научно-технической конференци "Ппслекгивы механической технологии древесины" (Воронеж, ВГЛТА 1993г.), на научно-технических конференциях и семинарах ВГЛТА 1991-1994Г.

Публикации работы. По теме диссертации опубликовано 4 на учных статьи, 1 информационный листок, получено 2 приоритетно справки по заявкам на изобретение.

Структура и объем. Диссертационная работа состоит из введе кия, пяти г.пав, выводов, заключения, списка литературы, прилож ний и включает 48 рисунков и 25 таблиц. Объём основное текст составляет 160 машине .исных страниц.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ.

Во введении дано обоснование актуальности работы, связанна с проблемами совершенствования технологического процесса камер» сушки древесины хвойных пород, определены направления исследов; ний, описана структура работы.

В г.арвой удаве . приводится описание изученного технолог: ческого процесса сушки материалов, имеющих сердцевину, в сравн нии с процессом сушки пиломатериалов, проводящимся по стандар ньш ре,кимак«. Анализ литературных источников показал, что ра витие напряжений в материалах, имеющих сердцевину, в частност в лесоматериалах круглого сечения, происходит иначе, чем в пил материалах с селением., в виде прямоугольника. Это обусловлено зн чательно более выраженной анизотропией усушки материалов, имеют сердцевину. На основании проведенного анализа сформулирована це и задачи исследований. • •

Вторая глава посвящена экспериментальному исследов^ь де^ормативностн ч прочности древесины сосковых лесоматериалов г пер?к волокон. Использованная методика экспериментального опре! дення показателе}-! деформативиостк и прочности древесины сосноз аедашериаяов основана на методе реологических испытаний, пр< дленных Б.Н Угслевым. Из всего кс-.-с-ксз -•кзлсгкческих и прс

носгных показателей определялись те из них. которые необходимы пр: расчете напряжённо-деформированного состояния лесоматериалов при сукке: расчетный (так называемый "секущей") модуль упругости древесины при нагружении и разгрузке и предел её прочности в направлении поперек волокон.

Основное направление этой часта работы - исследование "фср-изгавности и прочности древесины сосновых лесоматериалов при растяжении в тан! екта-тънсм направлении. Определялась влияние на эти показатели двух фгктсроз - тешературы и влажности в диапазоне га изменения, характерном для низкотемпературного процесса сушки.

Для реализации эксперимента использован униформ-ротатгбель-гй план с числом опытов в каждой серки равных 10. С учетом корреляционных связей- изучаемых свойств древесины с еб плотностью были отобраны подобные партии образцов. Необходимое количество образцов в каяаой серж рассчитано по результатам предварительного эксперимента. •

Изучение деформа^ивности и прочности сосковых лесоматериалов три растяжении в радиалькои направлен!«!, а те^-з дефориатишюсти три сжатии в тангентальком я радиальном направлениях имело целью жз установление между этими показателями соотношений и бито троЕеденс поятому в ограниченном объело.

Обработка экспериментальных дачных проведена с поиски П££М . "Электроника !.'С 0507,02" по стандартной прогрг^з мегодсм иеи-гекьпих кзадратов. В результате были получены регргссгоннкз зави-и/ости з виде полиномов второго перпгисд,' адекзагно ависиуссгь модуля упругости и предела прочности древесины соснО-ых лесоматериалов при растяжении з газгентальнш направлении от э температуры Т и влажности У: ' .

Е=Б52.07-21.ъеИ-7.3Т+0.18611Г+0.027Г2-КЗЛ!8»Т <15

бПр.«9. :-о.14ш-о.с8зт-о.оо1еу2+о.ооо43т2+о.оооб7УГ (?)

Зссперименты по' определению модуля упругости оря разгруг» \ р после растяжения показав?, что соптаоЕъте иедгу его вэлячяяой

и ищга ущвтсстж Е Ездевяегзя в Ерагелах от 1.7 до 2.0 в завн-си^зстг о? усгоггй сапа. одновременном поншшнки влажности и гзчтсзткзи теигерагура. что соотгегсгвует условиям опыта, эм соот

.." ЕШ2Е2Э УБаЛЕЧЕЕЗЭТСН.

" Загергнггтк со о^релагеяшз иозу.1а упругости и предела прочности при оаш в гаггезгахь'наи направлении. а такге при рзстя-хеэа и сазг22 ссл£р=л кдгакга пра прочих равных условиях практи-чзски сдЕЕазош. ОхЕз=гннэ' кзгугз упрт/гости и предела прочности в рствгьыса еадразЕенни к зж Еоназагелнм в таягентальном направ-ггннз жаргетерзауется зеличгной прЕЗлкзЕтелъно разной 1.25.

КоэНзагегг кфрегазгн ьшзну шдулем упругости и пределом £рочзза%2 гг:: расггаеыж полезен шхокон в •аагектальксы наирав-разан 0.94. Ео сшхсгагз к базисной" плотности древесины эти ох-гзатагл хграетергзуетсн соогветстгеяно коэффициентами корреля-ЕЗ, 0.84 И 0.85.

Третье гхаза пасьесзна ссстазхена иатематическон модели ~ вагрёгаЕгого сосхшнга гессггатергажоа в процессе суски, её реяли- каЕЕИ г: црогеряе -азегшазвосзи.

" - сугж спраделгег ргд &нзячесгс2Х явлений: внешний и

- Енугренгй геггзсй^еа, ЕгагозЬ^ез к Елатоперенос. Они соаровсжда-

гзмгЕевнгзг тезшзразу^вэ-ЕХЕКЯостного состояния и физюсо-ме-: йяггггэсгшх свайгег даггесазн. а таете развитием внутренних напря-

- агнгй. изгеигггческая мэгагь ЕалрЕхбНЕОго состояния лесоматериала 5 срзагссе сугкк црегстазлгег совой систему уравнений, описывав" .Егл -каагоз ез церечнсгенных Евгений. Щш низкотемпературном про--кгзсе суш в сгЗ вхцдяя уразвевая влатопроводности и уравнение ~ расчета ЕапряшнзЕй-

Не» Езетэяемзерагурад грааессоз камерной суеки характернс озсутзгнаг в ней зв&нгкзаго «азлегия. Кроме того, в этих процес-"' сан- ..тедсдпгухзяе серенады со сечен®) материала невелики и не ^¿цаззгает 0.5-^С.. В сгязг с зяен ваалзперенос в древесине пр» : 'шзэкэх'гг&д^хяжз* Е^ецессе сускн едя аксиальной (цилиндрическая) ^сагзгеет-юзофёаЕй сгЕгргяь&ой слиетрня с достаточной сте-г яенш'тачЕОспг «ПЕйт йгп сгзган ди|фер£К< стдльнка уравнением кес-

тационарной влагопроводяости, которое для одномерного древесного сортимента выглядит следуют! образом:

_CYVWirZ)' -t Ъм'гх)). «

д г ' 1 о У >

Правомочность применения этого уравнения подтверждает такая авторитетная научная школа по сушке древесины, которая сложилась в Московском государственном университете леса во главе с Г.С.Шубиным.

Для расчётов псигей влажности по поперечному сеченка материала в виде круга бьшо использовано репение уравнения влагопровод-ности (3) по цилиндрический функция« Бесселя, полученное в работах А.В.Лыкова. Оценив величины функции lerfc(x) - дополнительного интеграла вероятности - в реальном , диапазоне ее изменения применительно к лесоматериалам, решение было приведено к более простор и удобному для расчетов виду. Уравнение для расчётов напряжений в лесоматериале как неограниченном цилиндре, впервые полученное в работе, представляет собой решение одноосной статически' неопределимой плоской упругой задачи, учитывавшей эффект перерождения .упругих 'деформаций в квазиостаточные, "згшрокенпыз" деформации. Величина внутренних напряжений определяется пошаговкм расчётом, позволяющим учесть перерождение упругих деформаций, которое происходит при одновременном воздействии усилий и увеличении жёсткости древесины от снижения влзлаости. Уравнения позволяют вычислить радиальные, тангенгалвныэ и результирующие напряжения в любой точке сечения в любой ; л"?нг времеЕШ.

Напряжение з i-том слое на J-том Егге расчёта разно напряжению на предыдущем шаге плюс егс приращение :

Г- о Г" С 5

'О ; =ЪС + ^Ol • W)

Пр'.зааекке напряжения на данном нате определяется выражением:

где: к - бе?размерный коэффициент усушки;

Ei(EtJ-i EiJ )/2 - средний модуль упругости данного слоя на данном шаге, МПа;

'Шi3=Wii_1 — W'i3 - перепад гигроскопической влажности на данном шаг.е, %; lr, Q?, Q?r - коэффициенты вида напряжений (радиальные, тангентадьные или результирующие) , аавиеявде от относительных радиусов данного слоя и следующего за ним слоя в направлении к центру сортимента.

Модуль упругости Е древесины сосновых лесоматериалов рассчитывается по выражению (1). Для учета увеличегга модуля упругости древесины на сталии разгрузки вычисленное значение Е . умножается на коэффициент, величина которого определена реологическими испытаниями.

Модель- реализована • на ЭВМ. Программа написана на алгоритмическом языке "KLIPPER" применительно к ЭВМ типа IBM.

Расчеты проводились применительно к многостержневой модели лесоматериала, половика диаметра которого разделена на 20 слоев (стержней). Продолжительность расчетного шага принята переменной б связи с неравномерность» скорости суши! во времени.

Программа предусматривает вывод на печать необходимых для расчёта данных: значений йсходных величин, времени, средней влажности материала, напряжений к предела прочности каждого стержня модели.

Адекватнее^.- модели реальному процессу подтвержден^ экспериментально. Проверка предусматривала опыта, в которых определялись киктазлько допустимые, безопасные с точка зрения сохранения це-•лосткоотй. древесины, значения степени касыдекности супилького агокта е кач-лькой сгат.'и луоцтс-: ? г .:ос;и ст температуры

- и -

ля лесоматериалов различного диаметра и сравнение фактических начений в вычисленными. Для этого вначале с помощью математичес-сй модели была решена оптимизационная задача с "целевой функцией минимально допустимые значения степени насыщенности сучильного гекта и величины внутренних напряжений бПов. Величина напряжений е должна превышать предела прочности древесины бПр с кспользова-ием коэффициента, введённого для учета ибКенчнвости показателей ёсткости и прочности древесины.

Условию оптимальности соответствует равенство: '

Поиск безопасного значения степени насыщенности осуществлён «стоматическим перебором вариантов по методу Парито.

Удовлетворительное совпадение расчетных и экспериментальных начений свидетельствует об адекватности принятой модели и. воз-агагости применения ее для анализа напряженного состояния лесона-ериала.

Четвертая глаза гсосвецена разработке рациональных режимов ушкй сосновых лесоматериалов.

Действующие стандартные режиш низкотемпературного процесса ушки пиломатериалов имеют трёхступенчатую структуру и разделены о температурному уровню на три категории: мягкие, нормальные и орсированные режимы. Такой принцип построения процедуры сушки, ак показал проведённый анализ,, наиболее приемлем в настоящее ремя и изменять его применительно к сушке лесоматериалов нет нет 5ход»шостк.

При разработке режимов супгл трёхступенчатой структуры несводимо ^.лределить восемь параметров - температуру и степень насы-екности суиилького агента на ¡"-а?у,сй ступени, к два ^качения пере-эдксй влажности. Ока находятся з сложном взаимодействии мевду обей, ьавгеяг от свойств и исходных характеристик мазгерааяа", по-гс;-!у их расчет был проведён поэт л но.

Бкачг." теог этический анализ напряжённого •'сра-■

тояния лесоматериалов на первой, наиболее опасной ступени режима сугкг. Исследовалось влияние на развитие напряжений, и как следствие, степени насыщенности следующих' факторов: температуры и скорости циркуляции агента сушки, диаметра лесоматериала и начальной влажности древесины. Расчёты проведены по программе поиска безопасных значений степени насыщенности сушильного агента (глава 3), характеризующих предельное напряжённое состояние материала.

Остальные параметры режимов были ( установлены в результате расчётов по известным значениям температуры на каждой ступени. _Учтено, что наиболее неблагоприятные условия сушки наблюдаются при начальной влажное и древесины 60-70%.

"зечёты позволили определить сочетания параметров режимов -степени насыщенности су сильного г-'ента и переходные влатаости, при которых целостность древесины во время сушки не нарушается и которые обеспечивают максимально быструю сушку.

Результаты расчета для каждого варианта выводились ка зкран монитора в виде значений изменения во времени напряжений, предела прочности и влажности древесины по слоям поперечного сечения и могли ргвпечатываться. Продолжительность расчетов для одного ва~ . рианта колебалась в пределах от одной до нескольких минут. Это позволило рассчитать, сопоставить и оценить большое количество вариантов. Рациональным признавался режим сушки, в котором на всех трёх ступенях выдергивалось соотношение (6).

Путём оптимизационных расчётов установлено, что минимальную ' продолжительности процесса сушки сосновых лесоматериалов при определённых значениях температуру обеспечивают переходные влажности равные- 35Х и 252. На основании сг^внительного анализа найденных в результате расчётов рациональных вариантов по всем диаметрам лесоматериала от 5 до 13см и их совместной корректировки впервые предложены режима низкотемпературного процесса с.-шки сосновых лесоматериалов в паровоздуашх сушильных камерах периодического действия (таОя.1.). •

Гайлиаа 1. . Режимы низкотемпературной с^лет сосновых тонкомерных круглых лесоматериалов в кааерах периодического действия.

средняя влаж- : пара: метр г~«ер режима

ность. X : режи-: ма : С1 : С2 : СЗ : С4 : С5 : 05 : С7 : С8 : С9

• диаметр, см

: 5 : 6 : 7 : 8 : 9 : 10 : 11 : 12 : 13

1 : 2 : 3 : 4 : 5 : 6 : 7 : 8 : 9 : 10 : 11

мягкие режима (Ы) >35 : 1.°С : 54 : 54 : 52 : 52 : 51 : 51 : 49. : 48 : 47

>35 : : 54 : 54 : 52 : 52 : 51 : 51 : 49 : 48 : 47

: 1,°С : 4 : 4 : 3 : 3:3:3: 2 : 2:2

: Л? :0.82:0.82:0.84:0.84:0.88:0.87:0.88:0.91:0.93

35-25 : : 58 : 57 : 54 : 54 : 62 : 52 г 51 : 50 : 48

: 1.°С : 7:7: б : 6:5:5:4: 4 : 4

: Л? :0.70:0.70:0.72:0.7б:0.77:0.78:0.80:0.81:^.83

<25 : : 75 : 74 : 73 : 72 : 70 : 70 : 68 : 66 : 64

: : 24 : 24 : 24 : 22 : 22 : 20 : 20 : 18 : 18 : . А? . :0.¡30:0.32:0.32:0.34:0.35:0.37:0.38:0.40:0.45 нормальные редиш (Н)

>35 : : 73 : 71 : 68 : 62 : 57 г 66 : 65 : 60

: : 5 : 5: 4 -. 3 : 3 : 2' : 2 : 1 : 1

: Д? :0.80:0.82:0.83:0.86:0.88:0.90:0.92:0.95:0.9? .

35-25 : 1.°С : 77 : 75 : 73 : 70 : 63 : ¿2 : 60 : 58 : Бб

. Ь.°С : 9: 9: 7: 7: 6: 6: 6: б; 4

: Л? :0.55:0.С>в:0.70:0-70:0.73:0.75:0,76:0.77:0.80 "

<25 : : 85 : Я4.-: Ы \ 9С : ¿3 ; 34 : Ш : 78 : 75

: %,°0 : 30 : £5 : 25 : 26" : . 24 ; 20 : 20 : 1£ : 15

Продолжение тазл.1.

3 : 4 : 5 : 5 : 7 : 8 : 9 : 10 : 11

>35

35-25

<2С

Оф Л?

tO■-^ • ^

д? д?

:0.31:0.32:0.33:0.34:0.34:0.40:0.41:0.44:0.43

форсированные резака (С) : 85 : 84 : 84 : 82 : 82 : 80 : 78 : 75 : 70 : 6 : б ; 5:5: 4 : 4 : 3:3: 3 :0.78:0.77:0.80:0.80:0.84:0.84:0.87:0.83:0.91 : 90 : 88 : 88 : 86 : 84 : 84 : 80 : 76 : 74 г 10 : 10 : 8 : 8 : 8 : 6 : 6 : 4 : 3 :0.66:0.66:0.72:0.72:0.74:0.77:0.77:0.84:0.87 :112 :110 :106 :10б :100 : 93 : 25 : 93 : <¿8 : 32 : 32 : 30 : 29 : 28 :*26 : 22 : 20 : 17 -.0.30:0.30:0.31:0.32:0.33:0.35:0.41:0.44:0.49

В пятой главе рассматриваются, результаты лабораторной и ЛреизЕадзтаеша проверок резашов сушки, определяется их экономическая зф&зктиБЕосгь к перспективы внедрения.

- Производственная проверка режимов суики круглых сосновых лесоматериалов бита проведена на ¿00Т "Графское" мебельный комЗинат г.Ворснеха. Проверка показала, что разработанные р&кимы оОеспечк-заст нормативное качество суш« при уровне Срака 10-141 ь зависимости от диаметра.. Использование высушенных лесоматериалов Еыесхо иглоаатериалов для изготовления точеных и фасонных деталей повбо-аио снизить коэффициент использования сырья с 2.287ку0.м/куб.и ЕаГ1.б49куС.и/куа.ц. Экономический- эффект при этой составил 37клн. рублей в ценах декабра 1994г, что подтверждено соотвегству-'кввшя.-аетаваг.:.. '

'.- -. В ¿акеачешш сформулированы основные результаты диссерта-ш;онной.-раэсты. В приложении приведены листинги программ и алго-;. ритмов, -рдеуДтаяй экспериментов и оаткмизацки, а таете документы, "внедрена®- - рааульуагов работы в производство.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.

1. Реализован униформ-ротатабельный план по определенна- численных значений показателей деформативносиг и прочности древесины сосны - модуль упругости Е и предел прочности бпр - при растяжении поперек волокон в ^кнгентальном направлении. Экспериментально определены математические зависимости этих показателей " виде полиномов второго порядка.

2.Теоретически исследованы основные закономерности расчётов распределения влатаости по сечению' при проведения камерной сушки круглых лесоматериалов.

3.Теоретически получена приближённая к реальным диапазонам изменения параметров сушки древесины лесоматериалов круглого сечения зависимость распределения влажности по сечению материала в различных стадиях релша.

4.Теоретически исследованы и получены закономерности развития напряжений в высуииваемои лесоматериале как неограниченном цилиндрическом теле.

5.Полученная теоретически математическая модель • напряжённого состояния высушиваемого сортимента реализована на ЭВМ типа ■ IBM на алгоритмическом языке "KLIPPER".

.6.Рассмотренные особенности изменения влажности к внутренних напряжений, проявляющиеся в процессе сушки лесоматериалов круглого сечения, позволили исследовать основные закономерности физических процессов при проведении камер**ой г-'и-ки.

7.ПроЕедена оптимизация технологического процесса сукки по критериям оптимальности - предельной величине внутренних напряжений в древесине и минимальной продолжительности процесса.

8.Предложены практические рациональные режимы суаки тонкомерных сосновых лесоматериалов круглого сечения в паровоз-

лу-;нг»,;<_су::::1.:;:- к-.-:-: кам-эрах периодического действия . по тр§м i

категориям качества - мягкий, нормальный и форсированный режимы. Экономический эффект от внедрэния рациональных режимов сушк1* круглых лесоматериалов сосны составил 37млн.руб в ценах декабря 1994г. на годовую npoipaMMy АООТ "Графское" мебельный комбинат г.Воронежа.

СПИСОК ОПУБЛИКОВАННЫХ АВТОРОМ РАБОТ wO ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ.

I

1. 4epiü :.ов А.Н. Показатели реологических свойств древесины сосны/Воронежская гос. лесотехн. академия.-Воронеж, 1S93.-8C.E блиогр.:-Рус.-Деп. в N316-B93.25.09.1993.

2. Филонов A.A., Тарасова А.И., Чернышев А.Н. Паркет из модифицированной древесины/Тезисы доклада 9-го симпозиума "Модифицированная древесина-93".-Польша,Познан1,, 1993.

3. Филонов A.A., Чернышев А.Н. Исследование напряженно-деформированного состояния древесины лесоматериалов сосны при растяжении поперек волокЬн/Воронегккая гос. лесотехн. академия.-Воронеж,1994.-6с.Библиогр.:Рус.-Деп. в

' Г228-В94,26.01.1994.

4. Филонов A.A., Чернышев А.Н. Математическая модель процесса сушки круглых сосновых сортиментов/Воронежская гос. лесотехн. академия.-Воронеж,1994.-8с.Библиогр.:Рус.-Деп.в N229-B94.26.01.94.

5. Чернышев А.Н. Сушка тонкоцерных лесоматериалов хвойных пород/Информ. листок. - Воронеж, 1994.- Серия Р 66.29.17, УДК 674.047,N216-94.

6. Приоритетная справка N94.0184?6 Способ производства деревянных панелей/Филонов A.A., Тарасова А.И., Чернышев А.Н. от 19.05.1994.

7. Приоритетная справка N34.031039 Способ производила деревянных панелей/Филонов A.A., Тарасова А.И., Чернышев А.Н.

• от £3.08.1994.

Просим Ваши отзывы по автореферату в двух экземплярах с заверенными подписями направлять по адресу: ¿94613, г.Воронеж, ул.Тимирязева, 8, ВГЛТА, Ученому секретарю.

Чернышев Александр Николаевич

Деформативность древесины круглых тонкоыерных сосновых лесоматериалов и режимы их камерной сушки

Автореферат

Теп.РЬН ,*«.96-95г.0бгви Гп.л.тарЛОО--;

ГЛАВА1. СОСТОЯНШ ШРСЮА. НАПРАВЛЕНИЯ Е ЗАШШ . * ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1. Выбор способа сушки лесоматериалов.

1.2. Характер развития внутренних напряжений в процессе сушки. . . .».

1.3. Методы расчета напряжений.

1.4. Показатели реологических свойств древесины. *

ГЛАВА2. ИССЛЕДОВАНИЕМРУГШ ШШ^т ДРЕВЕН

2.1. Метод исследования иэкспериментальные УСТЗНОВКИ• * * • • • (« • ■ • »• • • • «• • « • ••••«•« » * • •' 43,

2.2. Объём и планирование эксперимента». *. ;

2.3. Проведение эксперимента.

2.4. Результаты эксперимента..

I ГЛАВАЗ. ШТЕШТИЧЕСКАЯ ЩДЕШ ШЩЕга

РЕАЛИЗАЦИЯ ИПРОВЕРКА АДЕКВАТНССТ: ^.,. 3.1. Механизм образовани и общиезакономершсти процесса развитей напряжений. > .,.

3.1.1. Взаимодействие основных факторов, определяющих напряжённое состояние древесины лесоматериала круглого сечения, если модуль упругости не зависит от влажности.%.,.

3.1.2. Расчет напряжений в цилиндрических координатах при плоском осесимметричном поле влажности...

3.1.3. Взаимодействие основных факторов, опреде-{ Г ляющих напряжённое состояние древесины лесоматериала круглого сечения, если модуль упругости зависит от влажности.

3.2. Особенности теории расчётов влажности лесоматериалов круглого сечения.

3.3. Реализация математической модели сушки.

3.4. Экспериментальная проверка математической модели сушки • • • • • • • • • • • • •«• • • •••«*

ГЛАВА4. РАЗРАБОТКА РЕЖИМОВ СУ1Ш ^

ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ В ПАРОВОЗДУШНЫХ КАМЕРАХ ^ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ.

4.1. Анализ напряжённого состояния лесоматериалов на первом этапе сушки;.v.,,.

4.2. Обоснование температурных уровней рещвюв сушки..

4.3. Анализ безопасных значений степенинасыщен-ности сушильного агента на.2-й и 3-й ступенях режима. . . . .:

4.4. Построение таблицы режимов сушки сосновых

Т лесоматериалов..

ГЛАВА5. ВНЕДРЕНИЕ В ПР0ИЗВ0ДСТВ0 РАЦИОНАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ

СУШКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ..

5.1. Внедрение режимов сушки сосновых, лесоматериалов круглогосечениянаТОО"Пегас" г.Воронежа.

5.2. Внедрение режимов сушки круглых сосновых г лесоматериалов в АООТ "Графское" мебельный ^ комбинат г.Воронежа.^.

5.3. Расчёт экономического эффекта от внедрения рациональных режимов сушки лесоматериалов.

5.3.1. Расчёт экономического эффекта отвнедрения ^ рациональных режимов сушки сосновых лесоматериалов круглого сечения для производства деревянных панелей из торцевой плашки на

5.3.2. Расчёт экономического эффекта от внедрения ; рациональных режимов сушки сосновых лесо-материалов для производства точёных; ифаг т сонных деталей мебели наАСЮТТрафское".

5.4. Технико-экономические показатели^ внедрения рациональных режимов сушки*. ^.-.ù-.

5.4.1. Показатели внедрения рациональных.режшов сушки лесоматериалов на ТОО "Пегас'''.

5.4.2. Показатели внедрения рациональных-режимов сушки лесоматериалов на АШК'Трафен^^^ • ■>.■ • » ••• •>• »» ••• « « * • * * ». ». • « » * » • * •. 201 СПИСОК И(Ж)ЛБ30ВАНШЙ ЛИТЕРАТУРЫ.

ПРИЖЖЕШЯ

ПРИЛШЕШЕ1 » Показатели^деформативност ишрочностн : ^ ^ древесины лесоматериалов сосны.

ПРШЮЖЕНИЕ2. Алгоритм расчёта безопасных значении степени насыщенности сушильного: агента. 221 ПРИЛОЖЕНйЕЗ. Программа расчёта безопасных значений степени насыщенности сушильного агента,230 ПРИЛ0ЖЕНИЕ4. Листинг^входных и выходных данныхпо расчёту безопасных значений степени насыщенности сушильного агента;.

Россия является самой богатой страной мира по запасам-леса. Площадь лесного фонда в России занимает около 1200млн.га. На одного жителя в стране приходится в 3 раза больше лесной площади, чем в среднем на одного жителя мира. Общий запас древесины в России исчисляется примерно в 80млрд.куб.м, из них 83: занимают хвойные породы [ 1 ]. К началу 90-х годов в одной только России заготавливалось около 400млн.куб.м/год древесины, выпиливалось около Ибмлн.куб.м пиломатериалов С 2, 3 ]. В общем объеме перерабатываемой древесины около 30: приходится на долю тонкомерного сырья диаметром менее 14см С 4 3.

Современная прогрессивная технология предусматривает переработку круглых сортиментов крупных сечений в пилопродукцию различного назначения на лесопильных рамах. Тонкомерная Древесина- (диаметром от 12 до 20см) перерабатывается преимущественно на агрегатных установках типа ЛАПБ-2 или линиях на базе фрезерно-брусующих станков с получением пилопродукции и технологической щепы. Наиболее целесообразной технологией для переработки тонкомерной древесины диаметром менее 12см в настоящее время считается выработка технологической щепы, являющейся сырьём для производства древесностружечных и древесноволокнистых плит, бумаги и картона. Однако в народном хозяйстве имеется широкая номенклатура деталей и изделий, требующая использования массивной древесины. Это прежде всего детали мебели, деревянных музыкальных инструментов, сувениры, различного рода спортивный инвентарь, щитовой паркет из торцевых шашек, некоторые столярно-строительные изделия и конструкции и т.п. Тонкомерная древесина круглых сечений представляет собой удобный вид сырья для целого ряда деталей, получаемых методом точения на токарных или круглопалочных станках, а также при изготовлении торцевых шашек для щитового паркета или втулок для подшипников скольжения.С одной стороны данная технология позволяет уменьшить потери древесины на припуски, с другой - уменьшить трудоёмкость и энергоёмкость технологического процесса. Однако сдерживающим фактором для внедрения данной технологии является сушка, которая применительно к тонкомерному сырью круглого сечения представляет собой довольно сложную проблему. Прежде всего это обусловлено наличием в лесоматериале луба и коры, которые препятствуют удалению влаги из древесины. Кроме того, для круглых сортиментов анизотропия свойств древесины проявляется в большей степени, чем для традиционных пиломатериалов и заготовок, что заставляет подходить к процессу сушки лесоматериалов с большей осторожностью.

Если удаление луба и коры не представляет особых сложностей и может быть осуществлено путем введения в технологический процесс операций окорки и оцилиндровки с одновременным получением технологической щепы из периферийной и сбеговой зон, то наличие анизотропии свойств древесины может создать целый ряд проблем при сушке тонкомерной древесины.

Процессы сушки традиционных пиломатериалов и заготовок изучены достаточно хорошо, тем не менее исследования по совершенствованию технологии сушки не прекращаются до настоящего времени. Что касается сортиментов круглого сечения, то их сушке внимания практически не уделялось.

Целью настоящих исследований является разработка рациональных режимов сушки тонкомерных лесоматериалов. Эта цель может быть достигнута путём решения достаточно сложных научных задач, решение которых позволит получить качественный продукт при минимальных капитальных затратах, расходе энергоресурсов и затратах времени.

Исследования проводились в рамках раздела российской инновационной программы 13.4 "Воспроизводство и комплексное использование растительного древесного сырья в Европейской части России" по проекту "Разработка новых технологий, оборудования и линий для производства паркетных и плитных материалов из низкосортной древесины и отходов", проводящейся на кафедре механической технологии древесины ВГЛТА.

В качестве объекта исследования выбраны сосновые тонкомерные лесоматериалы круглого сечения, как наиболее распространенный вид сырья', получаемого при рубках ухода и лесосечных работах НПК "Восмоддрев" ВГЛТА.

Основные результаты работы заключены в следующем:

1. Реализован униформ-ротатабельный план по определению численных значений показателей деформативности и прочности древесины сосновых лесоматериалов - модуль упругости Е и предел прочности бпр. - при растяжении поперёк волокон в танген-тальном направлении. Экспериментально определены математические зависимости этих показателей от температуры и влажности в виде полиномов второго порядка. Полученные зависимости позволили провести анализ закономерностей развития внутренних напряжений при сушке лесоматериалов круглого сечения и разработать на этой основе математическую модель напряжённого состояния сортимента.

2. Исследованы закономерности изменения реологических показателей древесины - модуль упругости Е и предел прочности бПр. -при растяжении и сжатии поперёк волокон в радиальном направлении от температуры и влажности древесины.

3. Теоретически исследованы основные закономерности расчетов распределения влажности по сечению при проведении камерной сушки круглых лесоматериалов, а также закономерности развития внутренних напряжений в высушиваемом лесоматериале как цилиндрическом теле. Это позволило разработать математическую модель напряжённого состояния лесоматериала круглого сечения во время его обезвоживания при сушке. Теоретически получена приближённая к реальным диапазонам изменения параметров сушки древесины лесоматериалов круглого сечения зависимость распределения влажности по сечению материала в различных стадиях режима, удовлетворительно описывающая процесс изменения влажности во времени. Это позволило несколько упростить реализацию модели.

Полученная теоретически математическая модель напряжённого состояния высушиваемого сортимента реализована на ЭВМ типа IBM на алгоритмическом языке "KLIPPER". Это позволило получить распределение напряжений по сечению сортимента, а также пределы прочности для различных периодов времени. Проведено экспериментальное подтверждение адекватности рассмотренной модели напряжённого состояния сортимента. Проверка предусматривала определение минимально допустимых, безопасных с точки зрения сохранения целостности древесины значений степени насыщенности ф агента сушки в начальной стадии процесса для лесоматериалов различного диаметра и сравнения их с вычисленными значениями фрасч.

Рассмотренные особенности изменения влажности и внутренних напряжений, проявляющиеся в процессе сушки лесоматериалов круглого сечения, позволили исследовать основные закономерности физических процессов при проведении камерной сушки. Специфика этих процессов была учтена при разработке рациональных режимов сушки.

Проведена оптимизация технологического процесса сушки по критериям оптимальности - предельной величине внутренних напряжений в древесине и минимальной продолжительности процесса.

9. Предложены практические рациональные режимы сушки тонкомерных сосновых лесоматериалов круглого сечения в паровоздушных сушильных камерах периодического действия по трём категориям качества - мягкий (М), нормальный (Н) и форсированный (Ф) режимы сушки.

Заключение.

В диссертационной работе рассмотрена проблема расчёта и выбора рациональных режимов камерной сушки круглых сосновых лесоматериалов. Показана необходимость создания таких режимов, модель и алгоритмы поиска безопасных с точки зрения сохранения целостности древесины степеней насыщенности агента сушки, получены рациональные режимы.

1. Совершенствование хозяйственного механизма в лесном комплексе: Информационный сборник/Деревообработка.НИПИЭИлесп-ром.-М.:N2, 1992.-2-5с.

2. Основные направления развития СССР в 1991-1995гг. и на период до 2000года.-М.:Политиздат, 1990.-16с.

3. Филонов A.A., Лозовая Л.С., Чернышев А.Н. Использование пиловочника на деревообрабатывающем заводе ДСК г.Воронежа: Тезисы докладов научной конференции 19-21сентября 1990г.-Воронеж:ВЛТИ, 1990.-34с.

4. Размерно-качественная характеристика сырья для лесопильных предприятий Кабардино-балкаркой ССР:Монография/В.А.Чер-винский, В.М.Егоров, Л.С.Лозовая и др.;Под ред. В.А.Чер-винского.-Воронеж, 1990.-175с.

5. Патент N40589906 США, МКЙ кл.3416. Способ обезвоживания древесины/Д. Смит; Заявл. 23.01.1975; опубл. 30.01.1977. -4с.

6. АС 45064 СССР, МКИ3 26В5/08. Способ сушки древесных материалов/В.С.Василенко, И.И.Петров(СССР).-N1860962/25-08;3а-явл.23.04.1972;Опубл.30.03.1974,Бюл.N12.-Зс.

7. АС 737707 СССР, МКИ3 26B5/04. Способ сушки лесоматериалов круглого сечения/В.П.Клеймёнов, А.А.Борзых, С.Э.Ветров (СССР).-N2736043/25-08;3аявл.1.01.1975;Опубл.25.07.1977,Бюл. N9.-2c.

8. АС 861900 СССР, МКИ3 26В5/04. Способ сушки капиллярно-пористых тел/А.Б.Раймова, П.П.Вахонин, Н.И.Рыжков (СССР).-N2816234/25-08; 3аявл.23.11.1977; Опубл. 24.12.1979,Бюл.М2.-4с.

9. АС 1295280 СССР, МКИ3 26В5/04. Способ сушки древесины/С.С.Семенов, В.А.Орловцева, К.С.Сурков, Н.И.Чернов (СССР) .-N3663485/25- 08; Заявл. 27. 05. 1986; Опубл. 25.06. 1988,Бюл. N12.-20.

10. АС 1366227 СССР, МКИ3 26В5/04. Способ сушки древесины/Л. С.Сметанина, В.В.Огурцов, П.С.Роман-цов(СССР).-N3698564/25-08;Заявл. 12.11.1987;Опубл.23.09. 1989,Бюл.N11-40.

11. Полубояринов О.И. Плотность древесины.-М.:Лесная промышленность ,1978.-174с.

12. Ашкенази Е.К. Анизотропия древесины и древесных материалов. -М: Лесная промышленность,1978.-224с.

13. Уголев Б.Н. Деформативность древесины и напряжения при сушке.- М.:Лесная промышленность,1971.-174с.

14. Скуратов Н.В. Разработка рациональных режимов сушки пиломатериалов в камерах периодического действия.:Автореф. дис. на соиск. учён. степ. канд. техн. наук. -М. ,1983.-20с.

15. Серговский П.С., Расев А.И. ГТО и консервирование древесины. -М.г Лесная промышленность,1987.-360с.

16. Уголев Б.Н., Лапшин Ю.Г. О деформировании древесины при нагружении в условиях сушки.//Лесной журнал. -1971. -N8. -с. 45-50.

17. Серговский П.С. О рациональных режимах сушки пиломатериалов в паровоздушных камерах периодического действия.//Деревообрабатывающая промышленность. -1969.-N2.-с.6-Ю. ,-N3.0.12-15.

18. Бурсин А. Я. Изучение динамики внутренних напряжений в процессе высокотемпературной сушки древесины сосны в среде перегретого пара и в паровоздушных смесях.:Автореф. дис. на соиск. учён. степ. канд. техн. наук.-Красноярск, 1969. -24с.

19. Артеменко Л.С. Исследования и усовершенствование режимов камерной сушки лиственничных пиломатериалов.:Автореф. дис. на соиск. учён. степ. канд. техн. наук.-Красноярск, 1973. -23с.

20. Бурко Л.В. Исследования и разработка метода контроля и регулирования процесса сушки древесины с учетом состояния высушиваемого материала.-.Автореф. дис. на соиск. учён, степ. канд. техн. наук.-Свердловск,1975.-25с.

21. Кречетов И.В. Сушка древесины.-М.:Энергия,1968.-467с.

22. Лыков A.B. Теория сушки.-М.-Энергия, 1968.-467с.

23. Шубин Г.С. Физические основы и расчет процессов сушки древесины.-М.:Лесная промышленность,1973.-248с.

24. Лыков A.B. Тепломассообмен:справочник.-М. .-Энергия, 1978. -487с.

25. Николайчук М.В. Исследования реологических показателей и режимов сушки древесины при низких температурах.:Автореф. дис. на соиск. учён. степ. канд. техн. наук.-М,1973.- 21с.

26. Вариводина И.Н. Моделирование и управление процессом камерной сушки мебельных заготовок дуба.:Автореф. дис. на соиск. учён. степ. канд. техн. наук.-Воронеж,1993.-19с.

27. Постнов Б.А. Некоторые теоретические вопросы сушки древесины// Лесопромышленное дело.-1932.-N7.-с.9-15.

28. Уголев Б.Н. Внутренние напряжения в древесине при ее сушке. -М. Л.: Лесная промышленность, 1959. -262с.

29. Кречетов И.В. Сушка древесины.-М.:Лесная промышленность , 1949 . -527с .

30. Кречетов И.В. Сушка древесины топочными газами.-М.:Лесная промышленность,1961.-342с.

31. Лыков A.B. Теория сушки.-М.:Госэнергоиздат,1950.-187с.

32. Лапшин Ю.Г. Исследование плоского напряженного состояния в начальный период сушки пиломатериалов.: Дис. на соиск. учён.степ. канд. техн. наук.-М.,1966.-251с.

33. Лапшин Ю.Г. Некоторые задачи деформирования материалов при переменных температуре и влажности//Лесной журнал. -1970. -N1 . -с. 20-28.

34. Лапшин Ю.Г., Пинтус Л.В. Применение метода конечных элементов для исследования плоского напряженного состоя-ния//Лесной журнал.-1975.-N1.-с.14-29.

35. Пинтус Л.В. Исследование напряжений и дифференциальной усадки при сушке.:Автореф. дис. на соиск. учён. степ, канд. техн. наук.-М.,1977.-22с.

36. Уголев Б.Н. Испытание древесины и древесных материалов.-М. -.Энергия, 1965.-252с.

37. Уголев Б.Н., Лапшин Ю.Г. О механизме образования остаточных деформаций при сушке древесины//Деревообрабатывакицая промышленность.-1967.-N7.-с.12-14.

38. Уголев Б.Н., Лапшин Ю.Г. о деформировании древесины при нагружении в условиях сушки//Лесной журнал. -1971 .-N3.-с.62-65.

39. Уголев Б.Н., Лапшин Ю.Г. Влияние изменения влажности и температуры на деформацию нагруженной древесины//Деревообрабатывающая промышленность.-1973.-N12.-с.12-14.

40. Иванов Ю.М. О природе деформаций древесины и путях изучения внутренних напряжений при ее сушке:В кн. "Сушка древесины, мат.-лы Всесоюзного совещания".-М.:Профиз-дат,1958.-78-92с.

41. Лепарский Л.О. Исследование усадки и напряжений в древесине в условиях высокотемпературной сушки при изготовлении строительных деталей:Дис. на соиск. учён. степ. канд. техн. наук.-М.,1962.-243с.

42. Влияние ползучести и релаксации напряжений на влажностные напряжения при сушке прессованной древесины:Труды Всесоюзной н.-т. конф./А.:ЦНИИМ0Д С Огарков Б.И. ., 1968.-с.62-74.

43. Синяк А.Н. О расчете полных напряжений при сушке древесины как упруго-пластичного тела с переменной от влажности жесткостью// Лесной журнал.-1975.-N4.-с.44-55.

44. Серговский П.С. О принципах построения рациональных режимов сушки пиломатериалов^ кн. "Сушка древесины". -А. ,1968.-с.36-55.

45. Серговский П.С. О рациональных режимах сушки пиломатериалов в воздушных камерах периодического действия//Дерево-обрабатывающая промышленность.-1969.-N2.-0.13-19.

46. Серговский П.С. О режимах сушки пиломатериалов в паровоздушных камерах периодического действия:В сб. Всесоюзное н.-т. сов. по новой технике и прогрессивным технологиям в процессах сушки/ШГГИ. -М., 1969. -с. 107-109.

47. Уголев Б.Н. и др. Контроль напряжений при сушке древесины/Б. Н. Уголев, Ю.Г.Лапшин, У.В.Кротов.-М.:Лесная промышленность,1980.-208с.

48. Уголев Б.Н. Методы расчета напряжений в пиломатериалах при сушке и влагообмене:Сб. трудов БНТК.-А.:ЦНИИ-МОД ,1985.-с.24-31.

49. Серговский П.С. и др. Система режимов камерной сушки хвойных пиломатериалов, оптимизированная с учетом напряженного состояния древесины/П.С.Серговский, Н.В.Скуратов, Б.Н.Уголев:Сб. науч. трудов. -М. :МЛТИ,1971.,вып.131.-с.38-41.

50. Серговский П.С. и др. Об оптимизации режимов сушки пиломатериалов на основе анализа внутренних напряже-ний/П.С.Серговский, Н.В.Скуратов, Б.Н.Уголев:Сб. науч. трудов.-М.-:МЛТИ,1980.,вып.124.-с.37-42.

51. Серговский П.С. и др. Об упруго-пластических свойствах древесины в связи с напряжениями и деформациями при её сушке/П.С.Серговский, В.Н.Быковский, В.0.Самуйло//Деревообрабатывающая промышленность.-1961.-N2.-с.3-6.

52. Уголев Б.Н. Определение реологический показателей древесины// Деревообрабатывающая промышленность .-1963.-N2.-с.17-19.бб.Ржаницын А.Р. Некоторые вопросы механики систем, деформированных во времени. -М. .-Гостехиздат, 1949.-342с.

53. Исследование реологических свойств и режимов сушки древесины трудносохнущих пород:0тчёт по научно-исследовательской теме N104.-М.:МЛТИ,1964-1965.-с.123.

54. Изучить реологические показатели древесины основных отечественных пород-.Отчёт по научно-исследовательской теме N102.-М. :МЛТИ, 1972-1973.-С. 135.

55. Лапшин Ю.Г. Контроль напряжений при сушке древесины . -М. : Лесная промышленность,1980.-208с.

56. Уголев Б.Н. Древесиноведение с основами лесного товароведения.- М.,1980.-208с.

57. Красовский Г.И., Филаретов Г.Ф. Планирование эксперимента.-М. : Наука,1982.-137с.

58. Пижурин A.A., Розенблит М.С. Исследование процессов деревообработки. -М.:Лесная промышленность,1989.-232с.

59. Уголев Б.Н. и др. Влияние температуры на деформации нагруженной древесины/Б.Н.Уголев, Ю.Г.Лапшин, Л.В.Пинтус, Т.В.Кузнецова//Деревообрабатывающая промышленность, 1973. -N12. -с. 12-16.

60. ГОСТ 16483.27-83 Определение показателей деформативности древесины. Растяжение и сжатие в тангентальном направлении. -М. ,1984.-12с.

61. ГОСТ 16483.21-83 Определение показателей деформативности древесины. Образцы для определения реологических показателей. -М., 1984.-Юс.

62. Боровиков A.M., Уголев Б.Н. Справочник по древесине .-М.:Лесная промышленность,1989.-293с.

63. ГОСТ 11.003-83 Испытания неметаллических материалов для определения реологических показателей. Подбор подобных партий образцов.-М.,1984.-14с.

64. ГОСТ 11.006-83 Испытания неметаллических материалов для определения реологических показателей. Определение статистических показателей распределения.-М.,1984.-15с.

65. Зигельбойм С. Н. Разработка проекта ОСТов: "Плиты древесностружечные. Метод определения коэффициентов поперечной деформации." Тема N80042532.-Воронеж:ВЛТИ,1981.-25с.

66. Зигельбойм С.Н., Михайлов H.A. Определение коэффициентов поперечной деформации ДСШМежвуз. сб. Технология древесных плит и пластиков/УПИ им.С.М.Кирова.-Свердловск: УПИ, 1983.-19с.

67. ГОСТ 7826-83 Ленты диаграмные для испытаний неметаллических материалов.-М.,1984.-6с.

68. Чернышев А.Н. Показатели реологических свойств древесины сосны/ Воронежский лесотехн. ин.-т.-Воронеж,1993.-8с.Биб-лиогр.:Рус.- Деп. в N316-В93,25.09.1993.

69. Филонов A.A., Чернышев А.Н. Исследование напряженно-деформированного состояния древесины сосны при растяжении поперёк волокон/Воронежский лесотехн. ин.-т.-Воронеж, 1994. -6с. Библиогр. : Рус. -Деп. в N228-В94,26.01.1994.

70. ГОСТ 16483-83 Определение показателей деформативности древесины. Растяжение и сжатие в радиальном направле1. НИИ.-М.,1984.-12с.

71. Серговский П.С. Гидротермическая обработка.-М.:Гослесбу-миздат, 1958.-351с.

72. Лыков A.B. Теория сушки.-М.:Энергия,1968.-471с.

73. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике для работников и инженеров. -М.: Наука, 1984. -462с.

74. Коваленко А.Д. Термоупругость.-Киев: Высшая школа, 1975. -215с.

75. Кочин Н.Е. Алгебраическое исчисление и начало векторного исчисления.-М.:Высшая школа,1988.-254с.

76. Лурье А.И. Теория упругости.-М.:Наука,1980.-251с.

77. Шубин Г.С. Сушка и тепловая обработка древесины:Дис. на соиск. учён. степ. Докт. техн. наук.-М.,1985.651с.

78. Шубин Г.С. О режимах кондиционирующей обработки пиломатериалов при сушке//Деревообрабатывающая промышленность, 1987. -N3. -с. 3-9.

79. Хохлов А.И. Математические таблицы.-М.:Наука,1984.-352с.

80. Шубин Г.С., Чемоданов A.B. Основные аппроксимирующие функции для программного расчета на ЭЦВМ процессов нагрева и сушки древесины: Сб. трудов/ШГГИ. -М., вып. 170,1985. -48-52с.

81. Исследование влияния температурно-влажностных воздействий различной длительности на физико-механические свойства и структуру древесины:Отчёт по научно-исследовательской теме. -Воронеж: ВЛТИ,1986.-86с.

82. Физико-механические и технологические свойства древесины: Отчёт по научно-исследовательской теме.-Воронеж: ВЛТИ , 1989- 1992 .- 246с .

83. Руководящие технические материалы по технологии камерной сушки древесины.-А.,1985.-143с.

84. Чудинов Б.С. Вода в древесине.-Новосибирск:Наука, 1984. -270с.

85. Дьяконов К.Ф. Сохранение прочности древесины при камерной сушке:В кн. "Сушка древесины."-А.:Наука,1986.-56-72с.

86. Барташев Л.В. Конструктор и экономика. -М.:Экономика, 1977.-221с.

87. Helinska-Raczkowska L., Raczskowski J. Die mechanischen Eigenschaften von Holz, das unter Zugspannung- lands zu Fasern getrocknet wurdeZ/Holztechnologie.-1977.-N3.-S.18.

88. Kollman F. Die Bedeutung der Gausschen Normalverteilung für Structure, Sorpzion und Reologie von Holz//Holz als Roh- und Werkstoff.-1975.-N5.-S.15-24.

89. Erey-Wessiing A. Die Ursache der anisotropen Schwindung des Holzes//Holz als Roh- und Werkstoff .-1986.-N5.-S.10-17.

90. Ylinen A. Uber die Bestimmung der Zeitbedingten elestisc-hen und Festigkeitseigenschaften des Holzes mit Hifte eines allgemeinen nichtlinear viskoelastIschen rheologischen Modeles//Holz ' als Roh- und Werkstoff .-1986.-N5.-S.10-17.

91. Kollman G. Berechnung der Trocknungs Zeit in der Holztrocknung// In:Forschung.-Mai/Juni(1936)-S.113-116.

92. Bramchall 6. Mathematical model for lumber drying. 11 .-The model//In:Wood Fiber Sei.-Madison 11(1979)6.-S.22-28.

93. Nadler K.C., Choong E.T., Wetzel D.M. Vathematical mode-lirung of the diffusion of water in wood during dru-ing//In:Wood Fiber Sei.-Madisonl7(1985)3.-S.404-423.

94. Vogel R. Modellirung des Warme- und Stofftransportes und des mechanischen Spannungsfeldes bei Trocknung fester Körner am Beispiel der Schnittholztrocknung//Dresden, Techn. Univ., Fak. f. Maschinenwesen, DiSS.A.-1989.-S.149.

95. Vogel M. Prozessmodell zur Simulation der Schnittholztrocknung in Kammertrocknern. -.Teil des Forschungferich-tes A4 zum Staatslandthema ZF 08.00.27086/VEB Kombinat HBM. -Ltipzig. 1988-S. 26-34.

96. Schechtow Chr. Uber lie mathematische Beschreibung des Prozesses der Konvektiven Kammertrocknung von Schnittholz// In Wissenschaft liehe Abhandlungen der Forsttechnischen Hochschule.Sofia-Heft.-S.36/

97. Militzer K.-E, Vogel M. Energieokonomische Aspekte bei der Holztrocknung//Holztechnologie.-Leipzig. -N4. -1990. -S. 192.

98. Skaar C. Beziehungen zwischen Holz und Wassel/Berlin. Heidelberg. New York.-1988.-S.283.

99. Niemz P. Zur Geschichte der holzphysikalischen Forschung//Holztechnologie.-Leipzig.-N1.-1990.-S.30-33.

100. Weiling J. Die Erfassung von Trocknungsspanungen wahrend der Kammertrochnung von Schnittholz/ZHamburg. Uniw., Fachbereich Biologie.-Dis.A.-1989.-S.223.

101. Hart C.A. SIMSOR-a cimputer slmulazion of water sorption in wood//In:Wood Fiber Ski.-Madison.-N1(1981)1.-S.46-71.

102. Brederberg B. Thermal Reactions of the Bonds in Lig-nin.-Pt.J:Thermolysis of Dihidrodehdrodiizoeuge-nob//Ho1zforschung 43.-1989.-S.115-120.

103. HO.Tanahashi M., Tamabushi K. u.a. Degidradation Mtchanism of Lignin Adompfaning Steam Explosions//J. Jap. Res.Chen. Soc.35.-1989.-S.135-143.

104. Kacir F.J., Melechova A. Vergleichende Charakteristik einer hydrothermischen und thermischen Bechandlung von Buchenholz//Holz als Roh- und Werkstoff.-Berlin. -1990. -S. 79-84.

105. Mi1itzer K.-E. Thermookonomischt Model1irung und Optimi-erung von Konvertlonstrocknern. Teil l:Das Kostenmo-dell//In:Chemische Technik. -Leipzig33. (1981)10.-S.506-509.

106. Langendorf G., Eichler H. Holzvergutung//Aufläge.-Leipzig. -N3. -1984. -S. 12- 34.