автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.05, диссертация на тему:Совершенствование технологии и оборудования для сушки древесины электромагнитной энергией сверхвысокой частоты

Введение.

Глава 1. Обзор научных источников и постановка задачи.

1.1. Необходимость поиска новых способов сушки древесины.

1.2. Режимы сушки древесины токами высокой частоты (ТВЧ) и электромагнитной энергией сверхвысокой частоты (ЭМЭ СВЧ), предложенные ранее.

1.3. Древесина как объект сушки ЭМЭ СВЧ.

1.4. Возникновение напряжений в древесине в процессе сушки.

1.5. Мореная древесина дуба его особенности и режимы сушки.

1.6. Сушка древесины ЭМЭ СВЧ и задачи исследований.

Глава 2. Теоретические и экспериментальные методики исследования процессов сушки древесины дуба ЭМЭ СВЧ.

2.1. Теоретические основы влаготеплопереноса в процессе сушки древесины ЭМЭ СВЧ и теоретический расчет продолжительности сушки.

2.2. Описание промышленно-экспериментальной установки для сушки древесины ЭМЭ СВЧ.

2.3. Методика определения распределения температуры и послойной влажности древесины дуба в процессе сушки ЭМЭ СВЧ.:.

2.4. Методики определения усушки, усадки и влагопоглощения древесины дуба после сушки ЭМЭ СВЧ и естественной сушки.

2.5. Методика исследования микроструктуры древесины дуба после сушки ЭМЭ СВЧ.

2.6. Методика определения остаточных напряжений в древесине дуба после сушки ЭМЭ СВЧ.

2.7. Методика определения прочности древесины дуба после сушки ЭМЭ СВЧ.

Глава 3. Результаты экспериментальных исследований сушки древесины дуба ЭМЭ СВЧ.

3.1. Экспериментальные исследования сушки древесины дуба ЭМЭ СВЧ в производственно - экспериментальной установке.

3.2. Распределение температуры по толщине и ширине и влажности по толщине заготовки дуба в процессе сушки ЭМЭ СВЧ.

3.3. Усушка, влагопоглощение и усадка древесины дуба после сушки ЭМЭ СВЧ и естественной сушки.

3.4. Микроструктура древесины дуба после сушки ЭМЭ СВЧ.

3.5. Остаточные напряжения в древесине дуба после сушки ЭМЭ СВЧ.

3.6. Прочность древесины дуба после сушки ЭМЭ СВЧ.

Глава 4. Теоретические и экспериментальные исследования сушки мореной древесины дуба, торцевых срезов и прессованной древесины ЭМЭ СВЧ.

4.1 Способ сушки мореной древесины дуба ЭМЭ СВЧ.

4.1.1 Режимы сушки мореной древесины дуба ЭМЭ СВЧ.

4.1.2. Микроструктура мореной древесины дуба после сушки ЭМЭ СВЧ.

4.1.3.Определение наличия металлов в мореной древесине дуба.

4.2. Сушка торцевых срезов древесины ЭМЭ СВЧ.

4.2.1 .Описание лабораторной установки для сушки торцевых срезов древесины ЭМЭ СВЧ.

4.2.2. Методика и результат исследования зависимости продолжительности сушки торцевых срезов дуба, сосны и березы от средней мощности источников излучения и толщины среза.!.

4.3. Теоретические и экспериментальные исследования сушки прессованной древесины ЭМЭ СВЧ.

Глава 5. Сравнение производительности и затрат электроэнергии установки для сушки древесины дуба ЭМЭ СВЧ и конвективной установки.

Актуальность темы. Наиболее распространенные в настоящее время способы сушки конвективная и естественная исчерпали свои возможности по сокращению процесса сушки. Необходим поиск новых технологий сушки, позволяющих получить высококачественную сушку за более короткие сроки.

В настоящее время в нашей стране и за рубежом появились установки для сушки древесины электромагнитной энергией сверхвысокой частоты (ЭМЭ СВЧ). Этот способ перспективен по скорости и качеству сушки древесины. Процессы, происходящие при сушке ЭМЭ СВЧ, и изменение свойств древесины изучены недостаточно. Поэтому необходимо подробно остановится на исследовании происходящих явлений.

Цель и задачи исследований. Цель настоящей работы заключается в изучении воздействия ЭМЭ СВЧ на древесину при сушке и возможности создания оборудования и технологий сушки ЭМЭ СВЧ.

В соответствие с поставленной целью необходимо решить следующие задачи:

1. Рассмотреть теоретические основы влаготеплопереноса в процессе сушки древесины ЭМЭ СВЧ.

2. Предложить установку для сушки древесины ЭМЭ СВЧ.

3. Определить распределение температуры и послойной влажности древесины дуба в процессе сушки ЭМЭ СВЧ.

4. Исследовать усушку, усадку и влагопоглощение древесины дуба после сушки ЭМЭ СВЧ и сравнить с результатами после естественной сушки.

5. Исследовать микроструктуру древесины дуба после сушки ЭМЭ СВЧ.

6. Определить остаточные напряжения в древесине дуба после сушки ЭМЭ СВЧ.

7. Определить прочность древесины дуба после сушки ЭМЭ СВЧ.

8. Исследовать возможность сушки ЭМЭ СВЧ мореной древесины дуба, торцевых срезов и прессованной древесины (ПД).

9. Дать экономическое обоснование производственной установки для сушки древесины ЭМЭ СВЧ и сравнить с аналогичной конвективной установкой.

Научная новизна. Предложена формула для расчета плотности мощности ЭМЭ СВЧ на любом расстоянии от боковой поверхности штабеля. Предложена формула расчета плотности мощности для прессованной древесины. Предложен новый способ сушки древесины дуба и мореной древесины дуба. Разработана установка для реализации сушки древесины ЭМЭ СВЧ. Новыми являются данные по усушке, усадке и влагопоглощению древесины дуба после сушки ЭМЭ СВЧ. Впервые исследована микроструктура древесины дуба и мореной древесины дуба после сушки ЭМЭ СВЧ. Проведено измерение остаточных напряжений и прочности древесины дуба после сушки ЭМЭ СВЧ. Получены зависимости продолжительности сушки торцевых срезов дуба, сосны и березы от средней мощности источников ЭМЭ СВЧ и толщины торцевого среза.

Практическая значимость работы. С использованием рекомендаций, полученных в диссертации, созданы промышленно-экспериментальные установки для сушки древесины ЭМЭ СВЧ, которые показали возможность качественной сушки древесины дуба, в том числе мореной. Возможно использование результатов теоретических и экспериментальных исследований, полученных автором, при создании установок для сушки древесины дуба, мореной древесины дуба, торцевых срезов и прессованной древесины и при разработке технологических режимов сушки названных сортиментов. Полученные результаты по величине усушки и усадки древесины дуба в процессе сушки ЭМЭ СВЧ, позволяют сделать вывод о возможности применять припуски на усушку, предусмотренные ГОСТом.

Обоснованность и достоверность результатов исследований обеспечиваются большим объемом экспериментального материала, применением современных методов математического анализа и ЭВМ для решения поставленных задач, обсуждением при рецензировании статей и на научных конференциях, получением двух патентов.

Апробация работы. Основные положения диссертации докладывались на Всероссийской научно-технической конференции с международным участием «Современные технологические процессы получения материалов и изделий из древесины» (Воронеж, 2001г.), Международной научно- практической конференции

Интеграция науки и высшего лесотехнического образования по управлению качеством леса и лесной продукции» (Воронеж, 2001г.), Международной научно-практической конференции «Повышение эффективности лесозаготовок малолесных районов России». (Воронеж, 2001г.), на Научно- практической конференции с международным участием «Интеграция науки, высшего лесотехнического образования, инновационная деятельность на предприятиях лесного комплекса» (Воронеж, 2002 г.), на 3-ем международном симпозиуме «Лесные материалы» (Zvolen, Словакия,2000г.), на 3-ем международном симпозиуме «Изучение процессов деревообработки» (Zvolen, Словакия,2000г.), на 4-ом международном симпозиуме «Композиционные лесные материалы» (Zvolen, Словакия,2002г.), получено 2 патента и 2 акта о внедрении.

Публикации. По материалам исследований опубликовано 11 научных работ, получено 2 патента на изобретения в соавторстве. Автор диссертации выражает большую благодарность профессору кафедры МТД ВГЛТА Мурзину B.C. за ценные советы и рекомендации, данные им в процессе регулярных консультаций по теме диссертации, а также сотрудникам кафедры древесиноведения ВГЛТА профессору Косиченко Н.Е., доценту Курьяновой Т.К. и доценту Платонову А.Д. за оказанную помощь при выполнении работы.

Рекомендации, полученные автором в диссертации, внедрены в двух промышленно-экспериментальных установках на ООО «Александр» и ООО «СВЧ-технологии». Получены акты о внедрении на данных предприятиях.

Выводы по главе 5.

1.Сравнение аналогичных по объему загрузки и потребляемой электрической мощности конвективной установки разработки МГТУ им. Баумана 1993 года и установки для сушки с применением ЭМЭ СВЧ разработки ВГЛТА 1997 года, показало, что производительность установки ЭМЭ СВЧ в 4 раза выше при более высоком качестве сушки. о

2. Расход электроэнергии на 1 м дуба в установке ЭМЭ СВЧ 3 раза меньше, чем в рассматриваемой конвективной установке.

3. Есть возможность сушки ЭМЭ СВЧ мореной древесины дуба, в конвективной установке такой возможности нет.

4. Для малых предприятий деревообрабатывающей промышленности с

-з потреблением сухой древесины дуба от 100 до 200 м в год, применение установки ЭМЭ СВЧ является перспективным.

Заключение

Новыми научными и практическими результатами, полученными в диссертационной работе являются следующие.

Предложена аналитическая формула для расчета плотности мощности ЭМЭ СВЧ в глубине, на любом расстоянии от боковой поверхности штабеля. По данной расчетной формуле можно получить плотность мощности ЭМЭ СВЧ для штабеля, зная количество источников ЭМЭ СВЧ, мощность каждого источника, площадь боковой поверхности штабеля и коэффициент поглощения ЭМЭ СВЧ штабелем древесины. Величину коэффициента поглощения для штабеля можно получить экспериментальным путем.

Предложена аналитическая формула для расчета плотности мощности ЭМЭ СВЧ в глубине на любом расстоянии от торца бруска прессованной древесины. Плотность мощности ЭМЭ СВЧ можно рассчитать, имея значения мощности источника ЭМЭ СВЧ, коэффициента отражения, коэффициента поглощения и площади торца бруска прессованной древесины.

Предложен с участием автора новый способ сушки древесины дуба и мореной древесины дуба с помощью ЭМЭ СВЧ и получен патент. Способ сушки заключается в том, что дубовые заготовки применяя прокладки укладывают в штабель и сушат в установке с помощью ЭМЭ СВЧ. Укрывают штабель со всех сторон влагонепроницаемой пленкой. Использование пленки сокращает время прогрева заготовок и исключает необходимость регулировать относительную влажность воздуха в установке за пределами пространства, ограниченного пленкой. Снижение мощности ЭМЭ СВЧ в процессе сушки позволяет поддерживать температуру на требуемом уровне. Реализация данного способа позволяет быстро и качественно высушить древесину дуба и мореную древесину дуба и получить материал по 1 категорий качества сушки.

Разработана с участием автора установка для сушки древесины ЭМЭ СВЧ и получен патент на эту установку. Установка отличается тем, что магнетроны закреплены таким образом, что оси антенн излучения смежных магнетронов взаимно перпендикулярны и расположены под углом 45 0 к вертикали. Установка снабжена системой циркуляции воздуха, включающей поддон для высушиваемого материала в виде короба с отверстиями на боковых стенках, диаметр которых не превышает 0,1 длины волны излучения магнетронов, расположенными на расстоянии х/4 длины волны излучения магнетронов полость которого соединена с установленным в верхней части камеры воздуховодом с отверстиями на днище, по размеру и расположению идентичными отверстиям в стенках поддона, калорифером и вентилятором, а между поддоном и боковыми стенками размещены вертикальные перегородки из радиопрозрачного влагонепроницаемого материала, например полиэтилена. Применение данной установки позволяет значительно сократить время сушки твердолиственных пород, в том числе мореного дуба и получить древесину 1 категории качества сушки.

Статистической обработкой экспериментальных данных получена зависимость влагопоглощения древесины дуба после сушки ЭМЭ СВЧ и естественной сушки. Статистический анализ показал, что влагопоглощение после сушки ЭМЭ СВЧ и естественной сушки не различаются (коэффициент корреляции величин 0,99%).

Проведен анализ микроскопического строения древесины дуба после сушки ЭМЭ СВЧ. В результате отмечены лишь отдельные деформации мелких сосудов при нормальном режиме сушки.

В работе определены остаточные напряжения древесины дуба после сушки ЭМЭ СВЧ. Величина остаточных напряжений не превысила 2МПа, что значительно ниже предела прочности древесины дуба на разрыв поперек волокон, это говорит о возможности качественной сушки древесины твердолиственных пород ЭМЭ СВЧ, причем продолжительность сушки сокращается в несколько раз.

Статистической обработкой экспериментальных данных определена прочность древесины дуба на сжатие вдоль волокон после сушки ЭМЭ СВЧ и после естественной сушки. Прочность после сушки ЭМЭ СВЧ составила при нормализованной влажности 62,9 МПа. Статистический анализ показал, что прочность на сжатие вдоль волокон после сушки ЭМЭ СВЧ и естественной сушки не различаются. Величина полученной прочности выше на 4,3 МПа значения прочности для дуба, приведенной в справочной литературе. Прочность древесины дуба после сушки ЭМЭ СВЧ на статический изгиб составила 102,08 МПа, что на 5,4 МПа ниже справочных данных. Сушка дуба ЭМЭ СВЧ не приводит к значительному снижению прочностных показателей.

При использовании униформ-ротатабельного плана второго порядка и статической обработки экспериментальных данных получены зависимости продолжительности сушки торцевых срезов дуба, сосны и березы от средней мощности источников ЭМЭ СВЧ и толщины торцевого среза. На стандартном пакете программы 81айз1;юа были определены корреляционные зависимости параметров и оценка достоверности полученных уравнений регрессии.

Проведенные сущки дуба в промышленно-экспериментальных установках показали, что полученная продолжительность сушки для заготовок толщиной 32 мм равная 5-6 суток хорошо совпадает с расчетной величиной равной 6-7 суток.

По результатам сушки древесины дуба толщиной 32-40 мм в промышленно-экспериментальной установке ЭМЭ СВЧ можно рекомендовать предварительные режимы сушки для древесины дуба данной толщины. Необходимо поддерживать температуру в центре доски с начала сушки 60-65 °С до влажности древесины 30 %, к концу сушки ее постепенно поднимают до 70-75 °С. Температура на поверхности сортимента ниже на 3 °С чем в центре. К концу сушки с понижением относительной влажности воздуха в камере разницу температуры между центром и поверхностью постепенно увеличивают до 7,5 °С. Перепад влажности по толщине и ширине заготовки должен быть минимальным. Относительная влажность воздуха в камере до 30 % влажности древесины, должна быть 0,85-0,95, к концу сушки относительную влажность воздуха постепенно снижают до величины соответствующей равновесной (заданной конечной) влажности древесины. Скорость циркуляции воздуха не превышает 1 -1,5 м/с. Возможно при необходимости применять влаготеплообработку и кондиционирующую обработку. Расход л электроэнергии при таком режиме около 1350 кВт-ч /м .

Используя рекомендации автора, полученные в диссертационной работе, можно создать установки для сушки пиломатериалов и заготовок из древесины, в том числе трудносохнуших пород, таких как дуб и мореная древесина дуба. V

Используя рекомендации, полученные в диссертации, можно разработать технологические режимы сушки дуба и мореной древесины дуба ЭМЭ СВЧ.

Применяя полученные результаты, можно создать установки для сушки торцевых срезов и прессованной древесины и разрабатывать технологические процессы для данных сортиментов.

Полученные результаты по величине усадки древесины дуба в промышленно-экспериментальной установке, позволяют сделать вывод о возможности применение припусков, предусмотренных в ГОСТ для древесины дуба.

Сравнение аналогичных по объему загрузки и потребляемой электрической мощности конвективной установки разработки МГТУ им. Баумана 1993 года и установки для сушки с применением ЭМЭ СВЧ разработки ВГЛТА 1997 года, показало, что производительность установки ЭМЭ СВЧ в 4 раза выше при более высоком качестве сушки. Есть возможность сушки ЭМЭ СВЧ мореного дуба, в л конвективной такой возможности нет. Расход электроэнергии на 1 м дуба в установке ЭМЭ СВЧ в 3 раза меньше, чем в рассматриваемой конвективной установке.

1. A.c. №97112601/13 (013265) кл. В 27 МЗ/04. Способ изготовления заготовок для паркета / A.A. Филонов, С.С. Глазков, C.B. Григорьев, С.С. Астанин (Россия).- 4 е.: ил.

2. Бил ей П.В. Технология камерной сушки твердых лиственных пород / П.В. Билей.: Автореф. Дис. д-ра техн. наук.- Львов, 1993. -36 с.

3. Бирюков В.А. Процессы диэлектрического нагрева и сушки древесины / В.А. Бирюков М.- Л., 1961. - 147с.

4. Боевская И.А. Влияние влажности и плотности древесины на ее диэлектрические свойства / И.А. Боевская, Ж.И. Портник, Ю.В. Меремьянин // Лесной журнал.- 1986.-N1.-C.7.

5. Бомбин A.M. Основы теории воздействия электромагнитной энергии сверхвысокой частоты на прессованную древесину / A.M. Бомбин, Б.М. Кумицкий, Е.В. Недорезова // НПО Энергия.- 2001.- № 1 (43).- С. 16-20.

6. Боровиков A.M. Справочник по сушке древесины/ A.M. Боровиков, Б.Н. Уголев М.: Лесная промышленность, 1989.- 294 с.

7. Бородкин A.C. Учет затрат на освоение новой техники / A.C. Бородкин -М.: Финансы и статистика, 1985.- 144 с.

8. Брицын H.JI. Нагрев в электрическом поле высокой частоты / Н.JI. Брицын -М., 1954.- 54 с.

9. Вакуумно- электромагнитная сушилка древесины: Пат. 2133933 Россия, МПК6 F 26 B3/347/ В.П. Шиян, В.И. Зеленцов (Россия).

10. Ванин С.И. О физико-механических свойствах древесины мореного дуба / С.И. Ванин //Труды лесотехнической академии им. С.М. Кирова: Сб. науч. тр 1940.-Вып.56.- С.63-79.

11. Галкин В.П. Влияние мощности СВЧ энергии на прочность древесины / В.П. Галкин // 2 Международн. симпозиум "Строения, свойства и качество древесины -96",21-26 октября,1996 г.: Тез. докл. -М., 1996.- С.47.

12. Галкин В.П. Затухание микроволновой энергии в штабеле древесины / В.П. Галкин // Науч. Тр. Моковского ун- та леса.-Москва, 1999.- № 295.- С.51-54.

13. Галкин В.П. Новое в технологии и материалах деревообрабатывающей промышленности / В.П. Галкин, М.А. Филатов // Науч. тр. Москва, 1991,- Вып. 235.- С. 41-45.

14. Галкин В.П. Повышение эффективности использования микроволновой энергии разных рабочих частот для сушки пиломатериалов / В.П. Галкин, В.Н. Громыко // Деревообрабатывающая промышленность. 1997.- №4. - С.20-21.

15. Гареев Ф.Х. Поглощение древесиной СВЧ энергии электромагнитного поля / Ф.Х. Гареев, Г.И. Торговников // Деревообрабатывающая промышленность.- 1994.-№6.- С. 25-27.

16. Гареев Ф.Х. Разработка технологического процесса СВЧ сушки березовых коротких заготовок / Ф.Х. Гареев: Автореф. дис. канд техн. наук СПб, 1995.- 26 с.

17. ГОСТ 11603-73. Древесины. Метод определения остаточных напряжений.- М.: Изд-во стандартов, 1974.- 13 с.

18. ГОСТ 16 483.0-89 (СТ СЭВ 6470-88). Древесина. Общие требования к физико-механическим испытаниям.- М.: Изд-во стандартов, 1989.

19. ГОСТ 16 483.2-78. Древесина. Метод определения прочности на сжатие вдоль волокон.- М.: Изд-во стандартов, 1987.

20. ГОСТ 16 483.1-84 (СТ СЭВ388-76). Древесина. Метод определения плотности.-М.: Изд-во стандартов, 1984.

21. ГОСТ 16 483.19-72. Древесина. Метод определения влагопоглощения.- М.: Изд-во стандартов, 1984.

22. ГОСТ 16 483.37-88 (СТ СЭВ 6089-87). Древесина. Метод определения усушки.-М.: Изд-во стандартов, 1987.

23. ГОСТ 16 483.7-71 (СТ СЭВ387-76). Древесина. Методы определения влажности.- М.: Изд-во стандартов, 1980.

24. ГОСТ 164.83.3-78. Метод определения прочности на статический изгиб. М.: Изд-во стандартов, 1984,

25. ГОСТ 6782.2-75. Пилопродукция из древесины лиственных пород.- М.: Изд-во стандартов, 1982.

26. Гутман А.Л. Выравнивание влажности при СВЧ сушке / А.Л. Гутман, В.В. Саушкин // Лесной журнал.- 1993.- № 1.- С. 64-69.

27. Гутман А.Л. Диэлектрические свойства мореного дуба / А.Л. Гутман, А.Ю. Даниленко, В.В. Саушкин // Сб. тр. 2-го международного симпозиума "Строения, свойства и качество древесины -96", 21-26 октября 1996 г., Москва. М., 1997- С. 47.

28. Гутман А.Л. Оптимизация работы сушильных камер / А.Л. Гутман, В.В. Саушкин, И.В. Вдовин // Лесная промышленость.- 1993.- №3. С. 15-16.

29. Даниленко А.Ю. Влияние СВЧ- сушки на прочность древесины / А.Ю. Даниленко // Математическое моделирование и, компьютерная оптимизация технологий, параметров оборудования и систем управления лесного комплекса: Сб. науч. тр. Воронеж, 1998. - С.26- 27.

30. Даниленко А.Ю. Диэлектрические свойства древесины мореного дуба / А.Ю. Даниленко: Дис. канд. техн. наук.- Воронеж, 1997.- 150 с.

31. Дьяконов К.Ф. Особенности деформации анатомических элементов древесины дуба при различных режимах термообработки / К.Ф. Дьяконов, Т.К. Курьянова, Н.Е. Косиченко // Лесной журнал.- 1985.- №5.- С.75-80.

32. Дьяконов К.Ф. Сушка древесины токами высокой частоты / К.Ф. Дьяконов, A.A. Горяев М.: Лесн. пром., 1981.- 169 с.

33. Егоров Ю.В. Частично заполненные прямоугольные волноводы / Ю.В. Егоров -М.: Советское радио, 1967.- С. 47-57.

34. Карпенко Ю.В. Обоснование режима сушки дубовых брусков в СВЧ камере "Лес" / Ю.В. Карпенко, В.Н. Нефедов, C.B. Корнеев // Деревообрабатывающая промышленность.- 1996 - №1.- С.14-16.

35. Колосковская Е.А. Физические основы взаимодействия древесины с водой / Е.А. Колосковская, С.Р. Лоскутов, Б.С. Чудинов Новосибирск: Наука. Сиб. Отделение, 1989.- 216 с.

36. Корнеев C.B. Некоторые особенности сушки пиломатериалов в СВЧ -камерах / C.B. Корнеев // Деревообрабатывающая промышленность. 1998. - №1. - С. 7-9.

37. Кречетов И.В. Сушка древесины / И.В. Кречетов М.: Лесн. пром., 1980.- 439 с.

38. Кузнецов К.Т. Физико- механические свойства древесины мореного дуба / К.Т. Кузнецов // Лесное хозяйство и лесная промышленность,- 1927.- № 10-11.

39. Курьянова Т.К. Исследование свойств топликовой древесины дуба / Т.К. Курьянова, В.В. Воронин, И.Н. Вариводина // Сб. тр.: Современные проблемы древесиноведения, Йошкар-Ола, 1996.

40. Курьянова Т.К. Исследование усадки древесины дуба в зависимости от режима сушки / Т.К. Курьянова: Автореф. дис канд. техн. наук Москва, 1981. - 27 с.

41. Курьянова Т.К. Коэффициент влагопроводности мореного дуба / Т.К. Курьянова, В.В. Воронин, А.Д. Платонов // Сб. тр. 2-го международного симпозиума "Строения, свойства и качество древесины -96", 21-26 октября 1996 г., Москва. М., 1996.-С. 74.

42. Курьянова Т.К. Окраска древесины дуба мореного / Т.К. Курьянова, А.Д. Платонов // Технологии и оборудование деревообработки в 21 веке: Сб. науч. тр. -Воронеж, 2001.-С. 115-116.

43. Курьянова Т.К. Показатели прочности мореного дуба / Т.К. Курьянова, Л.В. Короленко // Тез. докл. координационного совещания и международной научно-технической конференции по современным проблемам древесиноведения,- Брянск.-БТИ, 1995.- с.47.

44. Лыков A.B. Теория сушки / A.B. Лыков М.: Энергия, 1968.- 471 с.

45. Лыков A.B. Тепло- и массообмен в процессах сушки / A.B. Лыков М.: Государственное энергетическое издательство, 1956.- 464 с.

46. Максимов Г.А. Тепло- и массообмен при нагреве влажных материалов в электрическом поле высокой частоты / Г.А. Максимов // Тр. конф.: Промышленное применение токов высокой частоты, Машгиз, 1954.

47. Малеев В.И. Добыча и обработка мореного дуба / В.И. Малеев // Механическая обработка дерева.- 1935.- № 10.

48. Миронов В.П. Исследование закономерностей перемещения влаги в древесине в зависимости от температуры и влажности / В.П. Миронов ЦНИИМОД, 1950.

49. Мишунов E.H. Тонкомерная древесина как высококачественное сырье для экспортной продукции / E.H. Мишунов, A.A. Барташевич // Деревообрабатывающая промышленность.- 2000.-№1.- С.29-31.

50. Окресс Э.С. СВЧ- энергетика / Э.С. Окресс.- М.: Мир.- Т. 2: Применение энергии высоких частот в промышленности.- 1971.- 272 с.

51. Патент 2185691 России, Способ сушки прессованной древесины и установка для его осуществления / В.К. Попов, A.M. Бомбин и др. (Россия).- 5 е.: ил.

52. Патент № 2061935 РФ, кл. F 26/33/34. Способ сушки древесины / A.A. Филонов, В.В. Воронин; Заявл. 02.08.94, Опубл. 10/06/96, Бюл. №16.

53. Патент, №2189549, кл. F 26В 3/347, 9/06. Установка для сушки древесины / А. М. Бомбин, Н.В. Скуратович, Е.В. Недорезова (РФ). 4 е.: ил. 2000.

54. Першанов H.A. Конвективно-высокочастотная сушка древесины / H.A. Першанов М.: Гослесбумиздат, 1963.- 84 с.

55. Петруша А.К. Технологические свойства древесины мореного дуба и его промышленное использование / А.К. Петруша // Сб. науч. тр.- Минск: БТИ, 1948.-с. 11-37.

56. Пижурин A.A. Исследование процессов деревообработки / A.A. Пижурин, М.С. Розенблит М.: Лесная промышленность, 1984.-232 с.

57. Пинчевская Е.А. Некоторые закономерности усадки дубовых пиломатериалов / Е.А. Пинчевская // Деревообрабатывающая промышленность. 1987.- №4. - С. 10-11.

58. Поснов Б.А. Сушка древесины в электрическом поле высокой частоты / Б.А. Поснов ЦНИИМОД, 1940.

59. Пюшнер Г. Нагрев энергией сверхвысокой частот / Г. Пюшнер М.: Энергия, 1968.

60. Разработка упрощенной технологии хранения кругляка и атмосферной сушки пиломатериала мореного дуба / Отчет по НИР.- М.: НПП "Сенеж", 1985.- 48 с.

61. Руководящие технические материалы по технологии камерной сушки древесины / Под. Ред. Е.С. Богданова и др.- Архангельск: ЦНИИМОД, 1985.- 143 с.

62. Селюгин Н.С. Сушка и нагрев древесины в поле высокой частоты / Н.С. Селюгин- JL: Гостехиздат, 1938.

63. Серговский П.С. Гидротермическая обработка и консервирование древесины / П.С. Серговский, А.И. Расев М.: Лесн. пром., 1987.-169 с.

64. Серговский П.С. Гидротермическая обработка и консервирование древесины / П.С. Серговский -М.: Лесн. пром- сть, 1975.- 400 с.

65. Серговский П.С. Расчет процессов высыхания и увлажнения древесины / П.С. Серговский М.: Гослесбумиздат, 1952.- 78 с.

66. Серговский П.С. Режимы проведение камерной сушки пиломатериалов / П.С. Серговский М.: Лесная промышленность, 1976.- 137 с.

67. Способ сушки древесины: Пат. 2113667 Россия, МПК6 F 26 B3/347/ Г.Г. Валеев (Россия).

68. Способ сушки дубовых заготовок: Патент 2125691 Россия, МКИ F 26В 3/347/ А. М. Бомбин, А.Ю. Даниленко, А.Н. Мокроусов, Е.В Недорезова (Россия). 4 е.: ил.

69. Способ сушки пиломатериалов и устройство для его осуществления: Пат. 2134388 Россия, МПК6 F 26 B3/347/ В.Ф. Гордеев, В.Г. Лукин, В.А. Колюнов, Н.В. Тарасов, В.Н. Фролов (Россия).

70. Способ сушки пиломатериалов: А.С. 2170441 Франция, МПК7 В27К 5/06/ Dediev Bernard, Bouirdene Abdelaaziz ( Франция).

71. Способ сушки пиломатериалов: А.С. 9912058 Франция, МПК7 В27К 5/06/ Dediev Bernard, Bouirdene Abdelaaziz (Франция).

72. Способ сушки пиломатериалов: Пат. 2133934 Россия, МПК6 F 26 B3/347/ С.В. Редькин, В.В. Аристов (Россия).

73. Сушильная установка: Пат. 2115073 Россия, МПК6 F 26 B3/347/ Г. Г. Валеев (Россия).- 4с.: ил.

74. Тареев Б.М. Физика диэлектрических материалов / Б.М. Тареев- М.: Энергоиздат, 1982.- 320 с.

75. Торговников Г.И. Диэлектрические свойства древесины / Г.И. Торговников- М.: Лесная промышленность, 1986.

76. Торговников Г.И. Диэлектрические свойства древесины / Г.И. Торговников, Н.Л. Колоскова// Деревообрабатывающая промышленность.- 1985.- №6.- С.11-13.

77. Торговников Г.И. Диэлектрические свойства древесины основных пород в диапазоне сверхвысоких частот / Г.И. Торговников // Деревообрабатывающая промышленность.- 1982.-№5.- С.4-6.

78. Торговников Г.И. О перспективах использования СВЧ- энергии для обработки древесины и древесиных материалов / Г.И. Торговников // Деревообрабатывающая промышленность.- 1989, №5.- С.13-15.

79. Торговников Г.И. СВЧ нагрев в технологии древесных материалов / Г.И. Торговников - М.: ВНИПИЭМ-леспром, 1988,- Вып. 10.- 42 с.

80. Уголев Б.Н Древесиноведение с основами лесного товароведения / Б.Н. Уголев М.: Лесная промышленность, 1986.- 368 с.

81. Уголев Б.Н. Деформативность древесины и напряжения при сушке / Б.Н. Уголев М.: Лесная промышленность, 1971.- 176 с.

82. Уголев Б.Н. Контроль напряжений при сушке древесины / Б.Н. Уголев, Ю.Г. Лапшин, Е.В. Кротов М.: Лесн. пром., 1980.- 206 с.

83. Уголев Б.Н. Определение физико- механических свойств топляковой древесины / Б.Н. Уголев, Я.Н. Станко, Л.В. Поповкина // Деревообрабатывающая промышленность.- 1994.- № 4.-С. 7-10.

84. Уголев Б.Н. Остаточные напряжения в древесине и способы их устранения / Б.Н. Уголев // Деревообрабатывающая и лесохимическая промышленность.- 1953.-№ 1.

85. Установка для сушки древесины: Патент 2069826 Россия, МКИ F 26В 3/347, 9/06/ А. М. Бомбин и др. (Россия). 4 е.: ил.1994.

86. Установка периодического действия комбинированной сушки пиломатериалов: Пат. 2105943 Россия, МПК6 F 26 B3/347/ В.К. Громыко, В.П. Галкин, Я.В. Громыко (Россия).- 5 е.: ил.

87. Фельдман Н.Я. Критерий для оптимизации процесса сушки древесины в микроволновом поле / Н.Я. Фельдман // Деревообрабатывающая промышленность. -1997.-№5.-с. 12-15.

88. Фельдман Н.Я. Некоторые вопросы сушки древесины в микроволновом поле / Н.Я. Фельдман // Деревообрабатывающая промышленность.- 1996.- №6.- С.4-7.

89. Фельдман Н.Я. Обоснование выбора контролируемых параметров процесса микроволновой сушки древесины / Н.Я. Фельдман // Деревообрабатывающая промышленность. 1998.- №3,- С. 8-11.

90. Фельдман Н.Я. Принципы построения эффективных установок для микроволновой сушки древесины / Н.Я. Фельдман // Деревообрабатывающая промышленность.- 2000.- № 5.- С. 5-8.

91. Физико-механические и технические свойства древесины. Отчет о научно-исследовательской работе по госбюджету кафедры древесиноведения за 1991 год.-Воронеж: ВЛТИ, 1991.- С. 6-12.

92. Физико-механические и технические свойства древесины. Отчет о научно-исследовательской работе по госбюджету кафедры древесиноведения за 1993 год.-Воронеж: ВЛТИ, 1993.

93. Филонов A.A. Использование маломерной древесины в производстве паркетных щитов и точеных изделий / A.A. Филонов: Авореф. дис. д-ра. техн. наук.-Воронеж, 1998.- 33 с.

94. Филонов A.A. Способ сушки деревянных заготовок / A.A. Филонов, В.В. Воронин // Тез. докл. Научн. Конф. ВГЛТА. Воронеж, 1995.- С. 48.

95. Филонов A.A. Сушка заготовок для торцевого паркета в электромагнитном поле высокой частоты/ A.A. Филонов; ВЛТИ.- Воронеж, 1997. 2 е.- Деп. в ЦНТИ 1997, №334-97.

96. Филонов A.A. Сушка заготовок для торцевого паркета в электромагнитном поле / A.A. Филонов, A.A. Чернышев; ВЛТИ. Воронеж, 1996.- 4с. Деп. в ВИНИТИ.-№3822.-В96.

97. Филонов A.A. Математическая модель процесса сушки круглых сортиментов сосны / A.A. Филонов, А.Н. Чернышев, Т.К. Курьянова; ВЛТИ.- Воронеж, 1993.- 6с.-Деп. в ВИНИТИ, №229-394.

98. Чудинов Б.С. Вода в древесине / Б.С. Чудинов Новосибирск: Наука. Сиб. Отделение, 1984.-271с.

99. Чусов В.В. Применение токов высокой частоты для сушки дубовых заготовок / В.В. Чусов // Сб. Докладов Науч.-техн. семинара по сушке древесины токами высокой частоты, Воронеж, 1977.- С. 32-34.

100. Шубин Г.С. Физические основы и расчет процессов сушки древесины / Г.С. Шубин М.: Лесн. пром., 1973. - 248 с.

101. Acetylaton of solid wood using microwave heating. Experiments in laboratory scale / Larsson Brelid P., Simonson R. // Holz Roh und Werkst.- 1999/- 57, №5.- c. 383-389.

102. В. Schulze, G. Theden und Vaupel O. Holz als Roh und Werkstoff B.I. s.37.

103. Bombin A.M., Nedorezova E.Y. Comporative analysis of metal content in the wood of common and fumed oak. 3 International Sumposium, - Composite Wood Materials, Zvolen, June, 26.-28. 2001, p.

104. Bombin A.M., Nedorezova E.V. Values of tension and oak wood shrinkage after drying with superhigh frequency electromagnetic energy. 4 International Sumposium, -Composite Wood Materials, Zvolen, June, 26.-28. 2002, p. 75-78.

105. Comparision of experimental and modeling studies for the microwave during of lronbark timber / Lehne M., Barton G.W., Langrisk T.A. // Drying Technol.- 1999.- 17, № 10.- c. 2219-2235.

106. Effect of end covering and low pressure steam explosion treatment on drying rate and checking during radio - frequency / Vacuum during of Japanese cedar log Sections / Lee Nam- Ho, Hayashi Kazuo // Forest Prod. J.- 2000.- 50, №2.- c.73-78.

107. Influence of drying / conditioning schedules on stress development, relief and prong test/ Fuller james // Drying Technol.- 1999.- 17, № 10.- c. 2237-2249.

108. Larsson Brelid., Simonson R., Risman P.D. Acetylation of solid wood using microwave heating. Pt 1. Studies of dielectric properties. // Holz Roh- und Werkst. 1999. 57, №4.-c. 259-263.

109. Lowag. Mikrochemie Bd. 23.1937. s.138.

110. Procédé de fabrication d'un bois d' oevvre a haute résistance: Заявка 2778864 Франция, МПК6 В27 M 1/02 /Lee Young Нее (Франция).

111. Suszenie drewna za pomoca fal elektromagnetycznych о czestotliwosciah radiowych / Zielonka Piotr, Matejak Mieczyslaw, Foltynski Piotr // Przem drzew.- 1998.- 49, № 8.-c.6-8.

112. Torgovnikov G.I. Dielectric if Wood and Wood-Based Materials// Springer Series in Wood Science, Springer-Verlag, 1993.

113. Trelula Pavel, Klement Ivan/ Change of the thermophysical properties of beech wood during microwave drying. //Acta Fac. xylol., Zvolen. 1996. 38, №2.- C. 121-127.

114. Simon Jan / Mikrovlnnâ susiaren // Drevo.- 1999.- 54, № 7-8.- c. 172.

115. Zielonka P. The comparison of experimental and theoretical temperature distribution during microwave wood heating// Springer-Verlag. -№6. 1997.3 2189549 4

116. Установка для сушки работает следующим образом.

117. Заказ JJq Подписное ФИПС, Per. ЛР № 040921 Научно-исследовательское отделение по подготовке официальных изданий Федерального института промышленной собственности Бережковская наб., д.ЗО, корп.1, Москва, Г-59, ГСП-5, 123995